21 43

ハック高力ワンサイドボルトの締結システム

ボルトを挿入し、締結を開始します。工具は専用電動シャーレンチを使用します。

ピンを固定しナットを回転することにより、ボルト頭が形成されます。

シャーワッシャーがせん断され、部材への軸力導入が始まります。

所定の軸力が導入され、ピンテールが破断し、締め付けが完了します。

■締結断面

ハック高力ワンサイドボルト片側施工用高力ボルト

シャーワッシャー

シャーワッシャー

1

■ 閉断面部の補強や部材接合が片側から施工可能■ 現場溶接が不要となり、工期短縮が可能■ 摩擦接合用高力ボルトとして使用する場合、Ｆ8Ｔ相当の引張強度と軸力を確保

■ 建築基準法第37条第2号大臣認定品■ 建築建て方、橋梁や建築の補修補強工事など鋼構造物に展開が可能

呼び径 外径 二面幅 対角長 ワッシャー外径 ワッシャー厚み ドライブ最大 最小 基準 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 軸径 軸長 最大 最小

ナット高さＡ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ F G H

■ボルト寸法(mm)

21.024.928.9

20.624.528.5

31.240.645.5

31.641.045.9

30.840.245.1

36.447.353.0

35.545.952.0

38.047.751.0

37.647.350.6

13.613.214.3

13.212.813.7

15.518.021.5

14.020.021.0

20.122.126.2

19.121.125.2

MUTF20MUTF24MUTF27

呼び径 部材裏側(バルブ側)推奨下穴径※ (mm)

部材手前側(ナット側)下穴径※ (mm)

■下 穴 径

21.1～21.5（+0.3以下）

25.0～26.0（+0.4以下）

29.0～30.0（+0.5以下）※穴あけ時のバリは除去して下さい。

24.0以下

27.0以下

32.0以下

MUTF20

MUTF24

MUTF27

呼び径 常温時(10℃～30℃)

常温時以外( 0℃～10℃未満、30℃超～60℃)

■締付軸力

136～159 kN

184～215 kN

263～309 kN

131～166 kN

177～224 kN

254～322 kN

MUTF20

MUTF24

MUTF27

ボルトの呼び径 MUTF20 MUTF24 MUTF27

グリップ番号 単重（kｇ）

■単位重量および塗装面積

20253035404550556065707580859095100

ピンテール重量

0.4000.4130.4250.4370.4500.4620.4740.4870.4990.5110.5240.5360.5480.561－－－－－－－－－

5.62

0.038

0.6780.6950.7130.7300.7480.7650.7830.8000.8180.8350.8530.8710.8880.9050.9230.9410.959

7.37

0.063

－－－－－－1.0021.0251.0491.0731.0971.1201.1441.1681.1911.2151.2391.2631.2871.311－－－

8.96

0.088

セット重量はピンテール重量を含む

塗装面積の増加

（m²/1000本）

■材質及び表面処理ピン

AISI4140またはSCM440

デフリックコート

ナット

亜鉛メッキ

AISI4140またはSCM440

ワッシャー

デフリックコート

AISI4130またはSCM430

シャーワッシャー

な　し

AISI4130またはSCM430

グリップスリーブ

な　し な　し

AISI4130またはSCM430

バルブスリーブ

AISI1018材　　質

表面処理

グリップ番　号

特注サイズ

板厚合計（t mm） MUTF24

長さ（L）±1mm

MUTF20 MUTF27202530354045505560657075808590

95100

16-2021-2526-3031-3536-4041-4546-5051-5556-6061-6566-7071-7576-8081-8586-90

91-9596-100

67.672.677.682.687.692.697.6102.6107.6112.6117.6122.6127.6132.6137.6

142.6147.6

60.165.170.175.180.185.190.195.1100.1105.1110.1115.1120.1125.1－－－

－－－－－－

－－－－－－81.886.891.896.8101.8106.8111.8116.8121.8126.8131.8136.8141.8

146.8－－－

■グリップデータ

Ｍ40

ボルト呼び径（20・24・27） 下記グリップデータ表

をご参照ください。

グリップ番号

MUTF ( ) - ( )ハック高力

ワンサイドボルト

製品品番

E

A

LH G

DB

F C

2

例：グリップ番号40

※被締結側の総板厚最小点は切り捨て。（例：２０．１ｍｍ→２０ｍｍ、２５．９ｍｍ→２５ｍｍ）

施工の前に

B

A

Grip

Z

呼び径 有効断面積 (mm2)

設計軸力※(kN)

最小引張強さ(kN)

■機械的性質

174235337

※設計ボルト軸力は最小引張荷重の67.5%です。

131177254

195263377

MUTF20MUTF24MUTF27

※ワンサイドボルトの呼び径は、MUTF20、MUTF24、MUTF27。

引張荷重（最小）(kN)

設計軸力(kN)

呼び径M24

■ワンサイドボルトとJIS規格品との性能比較表

M20196

245

195

132

165

131

M22243

303

－－－

164

205

－－－

283

353

263

191

238

177

M27368

459

377

248

310

254

F8T

F10T

ワンサイドボルト

F8T

F10T

ワンサイドボルト

※この数値は実験室で行なった条件で、　使用環境によっては差が生じる場合があります。※Z寸法に関しては全数確認をお願いします。

■締結後の各寸法(参考)

14.2～18.0

20.0～24.4

21.1～24.9

約30～32

約36～39

約40～44

3.7～16.0

4.5～17.7

5.9～18.7

呼び径 B (mm) Z※ (mm)A (mm)

MUTF20

MUTF24

MUTF27

施工後の検査として、ピンテールが破断していることを確認してください。またピンの突出部の寸法、及び裏面のボルト頭部高さ、バルブ変形時の寸法を下表に示しています。

実際の板の厚さ

ハック高力ワンサイドボルト専用締結工具

1.孔の向こう側（見えない側）に必要な空間が確保されていること

4.施工箇所とシャーレンチの位置関係を確認してください。

5.その他、ワンサイドボルトの施工に関しては「ハック高力ワンサイドボルト施工要領書」に従ってください。

2.実際に締め付けをする厚さをゲージなどで確認してください。

3.孔の向こう側の面は軸付砥石などでバリを除去してください。

ハック高力ワンサイドボルトの施工前に、以下の項目を確認してください。

58

29以上

47.7

MUTF20

277.7以上

242以上

55

85

42.5以上

MUTF24

368以上

258以上

61.5

85

42.5以上

MUTF27

384以上

258以上

手前側 軸付砥石

バリ

直径

奥行き

MUTF20

MUTF24

MUTF27

47㎜以上

55㎜以上

60㎜以上

33㎜以上

40㎜以上

45㎜以上

呼び径 直 径奥行き

実際の厚みとグリップレンジが異なる場合、正しい締め付けができず適切な締付力が確保できません。

3

D1 D2 D3

L2L3L4

L1

HHLUT-201

HLUT-241

HLUT-271

58

85

85

53

75

75

46

56

62

230

313

323

22

24

26

53

68

78

85

137

147

242

258

258

MUTF20

MUTF24

MUTF27

37

23

16

3.9

7.8

7.8

100

100

100

D1 D2 D3 L1 L2 L3 L4 H85

110

110

奥行き(mm)呼び径品番コード 回転速度(RPM)

重 量(kg)

使用電圧(V)

各種寸法 (mm) 本体幅(mm)

MUTF24用 100V

HLUT - 2 4 1ハック高力

ワンサイドボルト

工具品番

締結工具はハック高力ワンサイドボルト専用シャーレンチを必ずお使いください。（ハックロックレンチ）

MUTF20用 MUTF24用 銘盤

推奨バリ取り機

専用シャーレンチや、バリ取り機のレンタルは『　　 ジロー株式会社』までご用命下さい。 TEL （06）6541-5496

呼び径

■MUTFの設計強度（※建築学会「高力ボルト接合設計施工指針（1993年版）に準拠」） （kN）

MUTF20

MUTF24

MUTF27

設計ボルト 張力No

131

177

254

最大 引張耐力R tu

195

263

377

最大 剪断耐力R su

117

158

226

※許容 引張耐力 R ta

79

106

153

118

159

229

39

53

76

59

80

114

78

106

152

117

159

228

長 期 短 期※許容1面 剪断耐力 R sa長 期 短 期

※許容2面 剪断耐力 R sa長 期 短 期

呼び径

■目標締め付け軸力（ボルト設計耐力）（kN）

MUTF20

MUTF24

MUTF27

標準ボルト張力Ni145

195

281

設計ボルト 張力No131

177

254※標準ボルト張力　Ｎi＝1.11・Ｎoとする。

呼び径

■製品の保証値（引張耐力と設計導入張力） （kN）

MUTF20

MUTF24

MUTF27

最小引張荷重F tu195

263

377

最小導入張力(Fcmin=0.675Ftu)

131

177

254

目標導入張力(fc=1.11×0.675ftu)

145

195

281

常温の導入張力の範囲136～159

184～215

263～308※MUTFの引張耐力及び設計導入張力を示す。

※短期引張許容応力度は長期引張許容応力度の1.5倍とする。

呼び径

■製品の設計値（ピンの素材強度）

MUTF20

MUTF24

MUTF27

耐　力(N/mm2)基準強度1006基準張力755

長期引張許容応力度453

伸　び(%)

14以上

絞　り(%)

40以上

引張強さ(N/mm2)

1118～1216

呼び径

■ピン径及び断面積

MUTF20

MUTF24

MUTF27

軸　径(mm)

14.9

17.3

20.7

軸断面積(mm2)

174

235

337

ねじ外径(mm)

15.20

18.00

21.46

柱継手概略イラスト図

※設計マニュアル、計算ソフトがございます。ご用命ください。

国土交通大臣認定品片側施工タイプハック高力ワンサイドボルト

●手直しが少ない●建て方精度が良い●軸力の確保が簡単●品質管理が簡単●ずれや目違いによる 補修が少ない

●3.9～7.8kgの専用シャー レンチで締付け簡単●熟練工を必要としない

●UT検査を必要としない●コスト削減

品質の信頼性

ワンサイドボルトの優位性

施 工 性 工期短縮・コスト削減

ワンサイドボルト継手と溶接継手との比較

■ 柱＋柱の継ぎ手接合が無溶接で可能■ 高度な溶接技術・溶接品質検査が不要

■ リサイクル、リユース等のニーズに対応■ ボックス梁にも応用可能

ECOジョイントハック高力ワンサイドボルト／ジョイント工法エ　　 コ

ワンサイドボルト継手は溶接継手と比べて、品質の信頼性・施工性・工期短縮・コスト削減に効果が現れます。

4

柱接合部

工場作業 現場作業

工場で1節の柱にあらかじめ添板を挿入し、中ボルトで仮締めしておく。中ボルトは柱内側から挿入し、ナットで仮締めしておく。

2節の柱を挿入しやすい様に、スプライスプレートと柱フランジの間に番線入れ、間隔を広げておく。

※下側角型鋼管の継手ボルトとして、S10T　トルシア型ボルトを併用する事も出来ます。

プラント新築

国指定重要文化財 耐震工事鳥取ロブスターツール㈱ 管理棟新築

コージェネレーション架台新築

アミューズメントパーク新築

ハック高力ワンサイドボルトを専用の電動のシャーレンチでシャーワッシャーが割れるまで締付ける。

仮設ワイヤーで建方精度を確認する。

1節の中ボルトを柱内におとしながら、ハック高力ワンサイドボルトを挿入する。

建て込み後、2節柱をハック高力ワンサイドボルトを順次挿入する。

本締めを行う。

溶接継手：9日

ECO継手：7日

2日間の短縮が可能

●コラムサイズ口400、T16mm ●5階建て ●柱本数：15本 ●MUTF27-40使用本数：32本（箇所）●総計：480本

詳細設計で選択した、全面ハック高力ワンサイドボルト方式を採用

ECO2 ：

詳細設計で選択した、ハック高力ワンサイドボルトとS10Tトルシア型ボルト併用方式を採用

ECO3 ：

柱現場溶接（現場締め手間）

第三者UT検査材料 ガセット

プレート切断

鉄骨建て方時の施工 2節建て込み状態 建て込み後の締付け状態

柱の内側にある黒皮と溶接シームを予めグラインダーで除去し、摩擦面を形成する。

コスト指数比較ECOジョイント工法と溶接継手工法の

建て方日数比較ECOジョイント工法と溶接継手工法の

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

19.723.717.639溶接工法

86.47.6ECO2

7.6 72.6ECO3

5

柱＋梁接合部

▼ 耐震改修 ▼

柱＋柱のジョイント

▼ 鉄骨工事 ▼

柱＋梁のジョイント

標準建築の鉄骨構造

エレベーター設置 補強

施工事例ハック高力ワンサイドボルト

6

高級モジュールハウスユニットのジョイント

RC柱 鋼板巻耐震工事

斜材取付・ブレースPL取付

耐震横梁

耐震横用ブラケット チャペル新築

T市小学校体育館耐震

T工場食堂耐震

ジブクレーン取付RC鋼板巻病院耐震増築工事Ｏ社新築庇取付

格技場耐震

柱接合部

●ＲＣ柱への鋼板巻立補強大型商業施設や駅舎、学校、病院、ホテル等の耐震補強に最適です。従来の耐震補強工法選定において、景観を損なう問題が指摘される中で、柱の軸強度向上により耐震補強する鋼板巻立補強工法が採用されています。ハック高力ワンサイドボルトを採用することで無溶接化が実現し、住環境を損なう事無く、スピーディで確実な施工が可能です。

K文化財 内部耐震 Ｈ競艇場耐震