シャフト · 2015. 2. 2. · shaft シャフト f-6 sn形 −nbシャフト−...
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SHAFT
シャフト
シャフト NBシャフトはスライドシャフトからスピンドルに至るまで機械要素として使用されるあらゆるシャフトに対応します。ブッシュの内輪としてのスライドシャフト加工で培った高度の加工技術、焼入れ技術を回転運動に発展させ、スピンドルシャフト、ロールシャフト、一般機械用シャフトに至るまであらゆるシャフト加工に対応します。
F-2 F-3
特 長
高度の加工技術 長年の加工技術の蓄積によって、段付、ネジ、タップ等の単純な加工から、スピンドル、高速回転軸等の高度な加工技術を要するものまで、幅広い範囲で高精度な加工ができます。また長尺の研削や、穴ぐり加工にも対応しています。
耐摩耗性に優れている 耐摩耗性に優れた高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)とマルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C相当)を使用し、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行なっています。NBの優れた熱処理技術により、円周方向、軸方向いずれに置いても均一でむらのない硬化層を実現しています。
(写真参照)
表面粗さ 精密研削加工により表面粗さ0.4Ra以下に仕上げています。
豊富なバリエーション SN形、SNS形、SNT形 母線上タップシャフト(SNB、SNSB形) フリーダムS 図面によるスピンドル、ロールシャフト加工
特殊仕様 顧客図面による各種加工シャフト。 SCM材、SKS材などの材質から熱処理、特殊表面処理まで顧客要望に沿って対応します。
シャフトサポータ&支持台 シャフトサポータと支持台はシャフトの取付を簡単にし、設計や組立時間の短縮を可能にしました。
(P.F-10参照)
FITシリーズ NBスライドブッシュとスライドシャフトを精密研削加工でラジアルすきま調整することにより、ガタツキが少なく且つスムースな動きの直線運動を実現できます。
(P.F-16参照)
硬化層断面
形 式
SN形/SNS形/SNT形(NBシャフト) NBシャフトはスライドブッシュはもちろん他の分野にも十分使用できる高精度なシャフトです。図面等、ご要望に合わせあらゆる加工に対応いたします。表F-1 仕様
形式材質
外径許容差
SN形SUJ2
SNS形SUS440C相当
SNT形SUJ2(パイプ)
指定(指定なき場合はg6)
表面粗さ掲載ページ
硬さ 指定(指定なき場合は60HRC)
指定(指定なき場合は56HRC)
指定(指定なき場合は60HRC)
0.4Ra以下P.F-6 P.F-7 P.F-8
SNB形/SNSB形(母線上タップシャフト) 母線上タップ加工付シャフトを容易に選択できるように標準規格化したシャフトです。支持台SA形(P.F-14参照)との併用が可能です。表F-2 仕様
形式材質
外径許容差硬さ
表面粗さ掲載ページ
SNB形SUJ2
SNSB形SUS440C相当
g6
0.4Ra以下P.F-9
60HRC 56HRC
シャフトサポータ&支持台
特殊仕様 スピンドルシャフト、ロールシャフトなど回転用に使用されているシャフトで顧客仕様による図面から製作します。鋼種から焼入れ、焼戻し、表面処理に至るまで顧客要求に合わせて対応します。詳細はNB担当まで連絡願います。
P.F-16
フリーダムS フリーダムSは、材質や形状を標準化および記号化したシャフトです。手配時の図面が不要となり、短納期にて対応しております。(P.F-22参照)※詳細は別冊『短納期カタログ』をご参照ください。
SH-A形
P.F-11
SH形
P.F-12
SHF形SHF-FC形
P.F-13 P.F-14
SA形
SHAFT
シャフト
F-4 F-5
表F-3 たわみ・たわみ角計算式
たわみ・たわみ角計算
シャフトのたわみ・たわみ角はそれぞれの条件にあった計算式を選定する必要があります。代表的な例を下表に示します。
δ1:荷重作用点におけるたわみ(㎜) δmax:最大たわみ(㎜) i1:荷重作用点におけるたわみ角(rad) i2:支持点におけるたわみ角(rad)Mo:モーメント(N・㎜) P:集中荷重(N) p:等分布荷重(N/㎜) a,b:荷重作用点距離(㎜) ℓ :スパン(㎜) I:断面二次モーメント(㎜4) E:縦弾性係数(SUJ2)2.06×105(N/㎜2)(SUS)2.0×105(N/㎜2) C:1/48EI(1/N・㎜2)
支持方法
1支持┃
支持
仕様条件 たわみ計算式 たわみ角計算式
2固定┃
固定
3支持┃
支持
4固定┃
固定
5支持┃
支持
6固定┃
固定
7固定┃
自由
8固定┃
自由
9支持┃
支持
10固定┃
固定
ℓ/2 P i2
ℓ
δmax
ℓ/2 P
ℓ
δmax
i2
ℓ
δmax
ℓ
δmax
ba aP P i2
i1
ℓ
δmax
δ1
ℓ
ba aP P
i1
δmax
δ1
ℓ
P
i1
δmax
ℓ i1
δmax
ℓ/2 Mo
i2i1 ℓ
δmax
δmax
ℓ/2 Mo
i1 ℓ
δmax
δmax
δmax= Pℓ3
48EI=Pℓ3Ci2= Pℓ2
16EI=3Pℓ2C
i1=0
δmax= Pℓ3
192EI= Pℓ3C14
i1=0
i2=0
δmax= 5pℓ4
384EI= pℓ4C58 i2= pℓ3
24EI =2pℓ3C
δmax= pℓ4
384EI= pℓ4C18 i2=0
δ1= Pa3
6EI =8Pa3 C3ba
⎛⎝2+ ⎞
⎠3ba
⎛⎝2+ ⎞
⎠
δmax= Pa3
24EI =2Pa3 C⎛⎝ −4⎞⎠
3ℓ2
a2⎛⎝ −4⎞⎠
3ℓ2
a2
i1= Pab2EI =24PabC
i2=Pa(a+b)2EI =24Pa(a+b)C
δ1= Pa3
6EI =8Pa3 C3aℓ
⎛⎝2− ⎞
⎠3aℓ
⎛⎝2− ⎞
⎠
δmax= Pa3
24EI =2Pa3 C⎛⎝2+ ⎞
⎠3b a
⎛⎝2+ ⎞
⎠3ba
δmax= Pℓ3
3EI=16Pℓ3Ci2=0
i1= Pℓ2
2EI=24Pℓ2C
δmax= pℓ4
8EI=6pℓ4Ci2=0
i1= pℓ3
6EI=8pℓ3C
δmax= √3Moℓ2
216EI Moℓ2C=2√39
i1= Moℓ12EI =4MoℓC
i2= Moℓ24EI =2MoℓC
δmax= Moℓ2
216EI Moℓ2C= 29
i1= Moℓ16EI =3MoℓC
i2=0
i1= Pa2b2EIℓ
24Pa2bCℓ=
i2=0
断面二次モーメント( I )は次式により求めます。●中実シャフト ●中空シャフト
πD4
64I= π64I= (D4−d4)
I:断面二次モーメント(mm4) D:外径(mm) d:内径(mm)
NBシャフトの断面二次モーメント及びC(=1/48EI)の値を表F-4、表F-5に示します。
計算例1.外径30mmでスパン500mmのNBシャフトの中央に980Nの集中荷重が加わったときの最大たわみは…
(ただし、シャフトの自重は無視する)①支持方法が支持−支持の場合 条件より P=980(N),ℓ=500(mm) 表F-4より外径30mmのCの値は C=2.54×10−12(N・mm2) これらの値を表F-3の1式に代入して δmax=Pℓ3C=0.31(mm)②支持方法が固定−固定の場合 同様に表F-3の2式に代入して 1 δmax=─Pℓ3C=0.08(mm) 4
2.外径60mm、内径32mm NBパイプシャフトで、スパン2000mm、支持方法を支持−支持とした場合の自重による最大たわみは… 表F-5より外径60mmのCの値は C=1.73×10−13(N・mm2)
外径60mm、内径32mm NBパイプシャフトの単位長さ当たりの質量は15.9㎏/mであるから、等分布荷重pは0.156N/mmとなり、これらの値を表F-3の3式に代入して
5 δmax=─ pℓ4C=0.27(mm) 8
表F-4 中実シャフト
表F-5 NB中空シャフト
外径D(mm)
断面二次モーメントI(mm4)
C=1/48EI(1/N・mm2)
34568
10121315162025303540506080
100120150
3.981.26×103.07×106.36×102.01×102
4.91×102
1.02×103
1.40×103
2.49×103
3.22×103
7.85×103
1.92×104
3.98×104
7.37×104
1.26×105
3.07×105
6.36×105
2.01×106
4.91×106
1.02×107
2.49×107
2.54×10−8
8.03×10−9
3.29×10−9
1.59×10−9
5.03×10−10
2.06×10−10
9.91×10−11
7.22×10−11
4.06×10−11
3.14×10−11
1.29×10−11
5.27×10−12
2.54×10−12
1.37×10−12
8.03×10−13
3.29×10−13
1.59×10−13
5.03×10−14
2.06×10−14
9.91×10−15
4.06×10−15
外径D(mm)
断面二次モーメントI(mm4)
C=1/48EI(1/N・mm2)
内径d(mm)
68
101213162025303540506080
100
234568
101516192026324860
6.28×101.97×102
4.78×102
9.87×102
1.34×103
3.02×103
7.36×103
1.67×104
3.65×104
6.73×104
1.18×105
2.84×105
5.85×105
1.75×106
4.27×106
1.61×10−9
5.13×10−10
2.11×10−10
1.02×10−10
7.55×10−11
3.36×10−11
1.37×10−11
6.06×10−12
2.77×10−12
1.50×10−12
8.57×10−13
3.56×10−13
1.73×10−13
5.78×10−14
2.37×10−14
等分布荷重p
等分布荷重p
等分布荷重p
SHAFT
シャフト
F-6
SN形−NBシャフト−
呼び番号の構成
呼び番号
SN 3SN 4SN 5SN 6SN 8SN 10SN 12SN 13SN 15SN 16SN 20SN 25SN 30SN 35SN 40SN 50SN 60SN 80SN100SN120SN150
D
mm
質量
Kg/m
LL
D D
G G
ストレート 加工付き(例)
0.4 0.4
許容差g6*μm
34568
10121315162025303540506080
100120150
−2/−8
− 4−12
− 5−14
− 6−17
− 7−20
− 9−25
−10−29−12−34
−14/−39材質:高炭素クロム軸受鋼(SUJ2) 硬さ:60HRC(697HV)以上*g6以外も承ります。
0.06 0.10 0.16 0.23 0.40 0.62 0.89 1.04 1.39 1.58 2.47 3.85 5.55 7.55 9.87 15.4 22.2 39.5 61.7 88.8 139
全長L
mm
外径
外径(D)
SN形
例)SN 25 h5
外径許容差
576
全長(L)
×
無記入の場合はg6
50 400 100 500 100 700 100 1000 200 1500 200 2000 200 3000 200 3000 300 4000 300 4000 300 5000 300 6000 300 6000 400 6000 400 6000 500 6000 600 6000 800 6000 1000 6000 1500 4500 1500 4500
F-7
SNS形−NBステンレスシャフト−
呼び番号の構成
呼び番号
SNS 3SNS 4SNS 5SNS 6SNS 8SNS 10SNS 12SNS 13SNS 16SNS 20SNS 25SNS 30SNS 35SNS 40SNS 50SNS 60SNS 80SNS100
D
mm
質量
Kg/m
LL
D D
G G
ストレート 加工付き(例)
0.4 0.4
許容差g6*μm
34568
101213162025303540506080
100
−2/−8
− 4−12
− 5−14
− 6−17
− 7−20
− 9−25
−10−29
−12/−34材質:マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C相当)硬さ:56HRC(613HV)以上※外径φ80を超える場合、焼入れ範囲は4,500㎜以下となります。*g6以外も承ります。
0.06 0.10 0.16 0.22 0.39 0.61 0.88 1.03 1.56 2.43 3.80 5.48 7.46 9.75 15.2 21.9 39.0 60.9
全長L
mm
外径
外径(D)
SNS形
例)SNS 25 h5
外径許容差
576
全長(L)
×
無記入の場合はg6
50 300 100 400 100 500 100 600 200 1000 200 1500 200 2500 200 3000 300 4000 300 5000 300 6000 300 6000 400 6000 400 6000 500 6000 600 6000 800 6000 1000 6000
SHAFT
シャフト
F-8 F-9
SNT形−NBパイプシャフト−
呼び番号の構成
呼び番号
SNT 6SNT 8SNT 10SNT 12SNT 13SNT 16SNT 20SNT 25SNT 30SNT 35SNT 40SNT 50SNT 60SNT 80SNT100
D
mm
質量
Kg/m
LL
Dd
G G
ストレート 加工付き(例)
Dd
0.40.4
許容差g6*μm
68
101213162025303540506080
100
−4/−12− 5−14
− 6−17
− 7−20
− 9−25
−10−29
−12/−34材質:高炭素クロム軸受鋼(SUJ2) 硬さ:60HRC(697HV)以上*g6以外も承ります。
0.20 0.34 0.52 0.73 0.82 1.18 1.85 2.46 3.97 5.32 7.39 11.3 15.9 25.3 39.5
全長L
mm
外径
外径(D)
SNT形
例)SNT 25 h5
外径許容差
576
全長(L)
×
無記入の場合はg6
100 400 200 600 200 1000 200 1500 200 1500 300 2500 300 4000 300 4000 300 4500 400 4500 400 4500 500 4500 600 4500 800 4500 1000 4500
NB母線上タップシャフト高負荷あるいは偏荷重により、たわみ等精度的支障が生じ機能保持が困難な場合、大径寸法を選択するなどの方法も考えられますが、母線上タップ加工付きシャフトと支持台SA形(P.F-14,15参照)との併用が最も理想的とされています。NB母線上タップシャフトはさらに容易に選択できるように標準規格化したものです。
呼び番号の構成
呼び番号
SNB10SNB12SNB13SNB16SNB20SNB25SNB30SNB35SNB40SNB50
D
mm
L
K×PN (N)
P±0.1
Dg6
GM
f
0.4
L-K×PN:──── 2K:ピッチ数
外径 ピッチ
Pmm
許容差g6*μm
10121316202530354050
−5/−14
− 6−17
− 7−20
− 9−25
4.5 5.5 6 7 9 12 15 15 18 22
1,5001,8002,0002,0003,0004,0004,5005,0006,0006,000
外径(D)
材質SNB:SUJ2SNSB:SUS440C相当
例)SNSB 25 576
全長(L)
×
ネジの呼びM
ネジ深さ
fmm
最大長さLmax
mm100100100150150200200200300300
M4M4M4M5M6M6M8M8M8M10
NB母線上タップシャフト
呼び番号
SNSB16SNSB20SNSB25SNSB30SNSB35SNSB40SNSB50
D
mm
外径 ピッチ
Pmm
許容差g6*μm
16202530354050
−6/−17
− 7−20
− 9−25
7 91215151822
2,0003,0004,0004,5005,0006,0006,000
ネジの呼びM
ネジ深さ
fmm
最大長さLmax
mm150150200200200300300
M5M6M6M8M8M8M10
NB母線上タップステンレスシャフト
材質:高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)硬さ:60HRC(697HV)以上※外径許容差はg6を標準とします。
材質:マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C相当)硬さ:56HRC(613HV)以上※外径許容差はg6を標準とします。
内径d
mm234568
101516192026324860
SHAFT
シャフト
F-10 F-11
シャフトサポータ&支持台
シャフトサポータと支持台はシャフトの取付を簡単にし、設計や組立時間の短縮を可能にしました。
SH・SH-A形 最も一般的に使用されるコンパクトなシャフトサポータです。SH形は剛性のある鋳物製、SH-A形は軽量のアルミ製です。
SHF形・SHF-FC形 フランジ形状のシャフトサポータでコンパクトな設計を可能にします。スタンダードのSHF形(アルミ鋳物製)と、加えて軸径φ35以上に剛性の高いSHF-FC形(鋳物製)も選択できます。
SA形(支持台) シャフトを下部から支え、ロングストロークや高負荷時のシャフトのたわみを押さえます。材質には軽量のアルミを使用しています。
SH-A形
P.F-11
SH形
P.F-12
SHF形SHF-FC形
P.F-13 P.F-14
SA形
精 度
SA形支持台の精度は図のように測定されます。図F-1 測定方法 図F-2 SA形支持台の精度
B面に対するC面の平行度
μm20
15
10
5100 200 300 400 500 600㎜
支持台長さ
A
B
C
SH-A形−シャフトサポータ−
呼び番号の構成
主要寸法呼び番号
SH 8ASH10ASH12ASH13ASH16ASH20ASH25ASH30ASH35ASH40ASH50ASH60A
質量
g
NBマークWB L
P
G
F2-S
E±0.05
h±0.02
軸径
mm
締付ボルト
81012131620253035405060
SH-A形
例)SH 25 A
軸径
hmm202023232731354250607080
Emm
Wmm
Lmm
Fmm
Gmm
Pmm
Bmm
Smm 呼び 推奨トルク
N・m212121212430354249576374
42 42 42 42 48 60 70 84 98114126148
141414141620242832364045
32.8 32.8 37.5 37.5 44 51 60 70 82 96 120 136
6 6 6 6 810121215151818
181820202530384450607490
32 32 32 32 38 45 56 64 74 90100120
5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 6.6 (M6用) 6.6 (M6用) 9 (M8用)11 (M10用)11 (M10用)14 (M12用)14 (M12用)
M4M4M4M4M4M5M6M6M8M8M12M12
2 2 2 2 2 3 5.5 5.5 13.5 13.5 29 29
242430304070
130180270420750
1,100
SHAFT
シャフト
F-12 F-13
SH形−シャフトサポータ−
呼び番号の構成
主要寸法呼び番号
SH10SH13SH16SH20SH25SH30SH35SH40SH50SH60
質量
g
h±0.02
E±0.1
F
P
BW
G
2-S
L
軸径
mm
締付ボルト
10131620253035405060
SH形
SH 25
軸径
hmm20232731354250607080
Emm
Wmm
Lmm
Fmm
Gmm
Pmm
Bmm
Smm 呼び 推奨トルク
N・m 22 25 27.5 32.5 38 42.5 50 60 70 82.5
44 50 55 65 76 85100120140165
15171720242832364045
35 40 45 53 61 73 87104122140
7 81012121515182023
19171622242834384858
32 32 38 45 56 64 74 90100120
4.5 (M4用) 7 (M5用) 7 (M5用) 8 (M6用) 8 (M6用)10 (M8用)12 (M10用)12 (M10用)14 (M12用)14 (M12用)
M4M4M4M5M6M6M8M10M12M12
2 2 2 3 5.5 5.5 13.5 29 29 29
80120120190300490690
1,2001,7002,500
SHF形−シャフトサポータ−
呼び番号の構成
軸径
例) 35 FC
無記号:アルミ鋳物FC:鋳物
主要寸法呼び番号
SHF10SHF12SHF13SHF16SHF20SHF25SHF30SHF35SHF40SHF50SHF60
質量g
軸径
mm
締付ボルト
1012131620253035405060
Wmm
Lmm
Tmm
Fmm
Gmm
Bmm
Smm 呼び 推奨トルク
N・m 43 47 47 50 60 70 80 92102122140
1013131620253035405060
5 7 7 8 8101214161923
2428283137425058678395
2025252834404650567082
32 36 36 40 48 56 64 72 80 96112
5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 5.5 (M5用) 7 (M6用) 7 (M6用) 9 (M8用)12 (M10用)12 (M10用)14 (M12用)14 (M12用)
M4M4M4M4M5M5M6M8M10M12M12
2 2 2 2 3 3 5.5 13.5 29 29 29
−−−−−−−380510890
1,500
BW
2-S
NBマーク
TL
FG
鋳物アルミ鋳物
SHF
SHF形
13 20 20 27 40 60110140205360530
−−−−−−−
SHF35FCSHF40FCSHF50FCSHF60FC
鋳物アルミ鋳物
例)
SHAFT
シャフト
主要寸法呼び番号
SA10-200SA10-300SA10-400SA10-500SA10-600SA13-200SA13-300SA13-400SA13-500SA13-600SA16-200SA16-300SA16-400SA16-500SA16-600SA20-200SA20-300SA20-400SA20-500SA20-600SA25-200SA25-300SA25-400SA25-500SA25-600
質量
g
軸径
mm
10
13
16
20
25
Wmm
Lmm
Tmm
Fmm
Kmm
h1
mmθ
F-14 F-15
SA形−支持台−
呼び番号の構成
W LN (N)
PM×P
TKF
BJ
θ
S2
マークNB
H±0.02
E±0.02
h1S1
SA形
SA 25 500
軸径
全長
-例)
Hmm
Emm
Jmm
Bmm
Nmm
M×Pmm
S1
mmS2
18
21
25
27
33
16
17
20
22.5
27.5
32
34
40
45
55
200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600
13.5
15
17.8
17.7
21
4
4.5
5
5
6
8.9
9.8
11.7
10
12
12.4
15
18.5
19
21.5
4.7
6
8
8
8
80°
80°
80°
50°
50°
22
25
30
30
35
50505050505050505050257550257525755025752550
10050
100
1×1002×1003×1004×1005×1001×1002×1003×1004×1005×1001×1501×1502×1503×1503×1501×1501×1502×1503×1503×1501×1501×2001×2002×2002×200
4.5
4.5
5.5
5.5
6.5
M4用
M4用
M5用
M6用
M6用
110160220270330140210280350420200300400500600200300400510610290430580730880
主要寸法呼び番号
SA30-200SA30-300SA30-400SA30-500SA30-600SA35-200SA35-300SA35-400SA35-500SA35-600SA40-200SA40-300SA40-400SA40-500SA40-600SA50-200SA50-300SA50-400SA50-500SA50-600
質量
g
軸径
mm
30
35
40
50
Wmm
Lmm
Tmm
Fmm
Kmm
h1
mmθH
mmE
mmJ
mmB
mmN
mmM×Pmm
S1
mmS2
37
43
48
62
30
32.5
37.5
47.5
60
65
75
95
200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600
22.8
26.5
29.4
38.8
7
8
9
11
13
15.5
17
21
26.5
28
38
45
10.3
13
16
20
50°
50°
50°
50°
40
45
55
70
2550
10050
1002550
10050
100257550
100150257550
100150
1×1501×2001×2002×2002×2001×1501×2001×2002×2002×2001×1501×1501×3001×3001×3001×1501×1501×3001×3001×300
6.5
9
9
11
M8用
M8用
M8用
M10用
360550730920
1,100460700950
1,1901,420
630960
1,2901,6101,9501,0001,5002,0002,5003,000
※NB母線上タップシャフトSNB形用の取付ボルトが添付されます。
SHAFT
シャフト
F-16 F-17
特 長 NBシャフトシリーズ セラミックコーティング仕様は、耐摩耗性、耐食性が要求される部分にセラミック材料を溶射し皮膜を形成します。また、溶射を施す母材に制限がないため様々な用途に使用できます。溶射皮膜には気孔があり保油性、潤滑性が良く、封孔処理を施せば材料を長期に渡って保護する耐食性が得られます。
使用例
0.3~0.5
オイルシール部、巻き取りローラー、ロール、その他各種軸など、潤滑部分、耐摩耗、耐食用途に効果を発揮します。注:セラミックコーティング部には、スライドブッシュを組合わせないでください。
参考資料標準加工材質
高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)クロムモリブデン鋼(SCM415、435)機械構造用炭素鋼(S45C)
マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C相当)オーステナイト系ステンレス鋼(SUS303、304)合金工具鋼(SKS3、SK4)
ご指示により、適切な熱処理を施します。その他の材料にも溶射可能です。
標準セラミック溶射材
主成分 比重 硬さ 特性
TiO2
二酸化チタン 4.7 58HRC以上 耐用温度540℃ 色:ブラック 耐摩耗緻密コーティング 研削により優れた仕上げ面
溶射皮膜厚さ0.3〜0.5mmその他の溶射材も製作いたします。NBまでご相談ください。
セラミックコーティング加工例
溶射セラミックコーティング仕様FITシリーズ
呼び番号の構成
スライドブッシュの内接円径とシャフト外径のそれぞれの寸法許容差範囲内においてラジアルすきまが大きすぎるとガタツキによる精度低下、予圧過剰の場合は動摩擦抵抗の増加などが発生してしまいます。 NB FITシリーズでは、スライドブッシュ・シャフト共に精密研削加工によってご指定のラジアルすきまに調整し、低コストでガタツキが少なく、且つスムースな動きの直線運動を実現します。
F− SMS25GUU ×1 / SNS25×550例)
FIT記号
スライドブッシュの呼び番号
スライドシャフトの呼び番号
1軸に付くスライドブッシュの個数
・製品の寸法詳細は各種寸法表をご覧ください。・シャフト加工形状、ラジアルすきま量や合いマーク表示方法などを図面でご指定ください。
推奨ラジアルすきま 装置の用途により、スライドブッシュへの要求内容は異なります。ラジアルすきまの設定は下表を目安にしてください。
スライドブッシュ、サイズ別推奨ラジアルすきま(−)マイナス限界 ガタツキを押さえる場合にラジアルすきまをマイナスにしますが、スライドブッシュはサイズによりNBが推奨するラジアルすきまのマイナス限界が違います。下表をご参照の上、ラジアルすきまを設定してください。
・ラジアルすきまマイナスの場合は、組付けるハウジング等の芯ずれがスライドブッシュへの過剰な負荷を引き起こしますので、ご注意ください。
・上記推奨に該当しないラジアルすきまをご希望の場合やSRE・SRなどの形式、表面処理品の場合はNBにお問合せください。
呼び番号ラジアルすきまマイナス限界
3〜8-3μm
10〜13-4μm
16〜25-6μm
30〜35-8μm
40-10μm
50〜60-13μm
すきま(+) ← 0 → すきま(-)
軽い動きを求める場合
精密な動きを要求する場合
ガタツキを抑えたい場合
スライドブッシュ
スライドシャフト
シャフト外径寸法許容差
大
↑
↓
小
予圧過剰
適正はめあい
すきま
拡大図
図F-3 スライドブッシュ+シャフトのラジアルすきまイメージ図
SHAFT
シャフト
F-18 F-19
主軸(スピンドル)
加工例
加工例特殊仕様
200 300 500 750 8502,000
400 6001,0001,5001,7004,000
NBではお客様の仕様に合わせてさまざまなシャフトを製作いたします。
切削・研削加工 軸最大外径 650mm 軸最長全長 6,000mm 標準研削面粗さ 0.4Ra 真直度 顧客指定精度 同軸度 顧客指定精度 直角度 顧客指定精度 円筒度 顧客指定精度
内面加工 スピンドル内径等のストレート部およびテーパ部の研削が可能です。
深穴加工 ガンドリルマシン、BT加工機により規格外の穴加工等にも対応できます。(表F-6参照)
ネジ研削加工 三角、台形ネジに対応できます。
現合品 特殊ナットの製作および軸との合わせ加工。 内面および外径研削によるテーパ等の現合。
材質および熱処理 NBシャフトと異なる材質・形状および熱処理にも対応いたします。その際は、焼入れ方法、焼入れ硬さ、範囲等のご指示をお願いします。
表F-6 深穴加工範囲
穴加工最大長さ(mm)片側 通し穴
φ2 〜 2.5mmφ3 〜 3.5mmφ4 〜 8mmφ9 〜 10mmφ10 〜 32mmφ30 〜 80mm
穴径
ガンドリル加工例
SHAFT
シャフト
F-20 F-21
※その他加工例をNBホームページに掲載しています。
加工例 加工例ロールシャフト
軸(クイル)
SHAFT
シャフト
F-22
スライドシャフトフリーダムS
NBスライドシャフト『フリーダムS』は、NBスライドシャフトの豊富なバリエーションの中で、最もポピュラーな仕様品を標準化したものです。●短納期対応!
納期は加工形状に応じて明確に、しかもきわめて短納期に設定しています。また、緊急対応もいたします。ご遠慮なくお申し付けください。
●記号、数値化で図面不要!●設計時間大幅短縮
材質、表面処理及び加工形状が記号、数値を選択することで表すことができ、製作図面を作る必要がありません。 記入例(SUJ2使用、下図寸法のとき)
●豊富なバリエーション多種多様な加工形状とオプションであらゆるニーズに対応します。
(P.F-23 参照)
F-23
※詳細に付きましては 別冊『短納期カタログ』をご参照ください。 尚、お問い合せは までお願いいたします。
No.9051
ISO9001/ISO14001
●スライドガイド
●スライドブッシュ
●スライドユニット
●スライドウェイ/スライドテーブル
●ボールスプライン〔スプラインS〕
●スライドシャフト〔フリーダムS〕
短 納 期短 納 期
材質と表面処理
形状
材質 表面硬さ 表面処理
シャフト
パイプシャフト
SUJ2SUS440C相当SUJ2SUS440C相当SUJ2SUJ2
60HRC以上56HRC以上60HRC以上56HRC以上60HRC以上60HRC以上
工業用クロムメッキ(フラッシュメッキ)工業用クロムメッキ(フラッシュメッキ)
工業用クロムメッキ(フラッシュメッキ)
NBJNBSNBH
NBSHNPJNPH
加工形状とオプション
シャフト パイプシャフト
焼きなまし範囲 焼きなまし範囲
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
ストレート
片側センタータップ
両側センタータップ
片側段付
両側段付
片側段付センタータップA
片側段付センタータップB
両側段付センタータップ
V溝付
片側リング溝付
両側リング溝付
片側段溝付
片側段付ねじ
両側段付ねじ
片側段付ねじセンタータップ
片側外径ねじ
両側外径ねじ
プレート溝付
母線上タップ付
軸端焼なまし加工付
片側段付外径ねじ
焼きなまし範囲 焼きなまし範囲
01
02
03
04
05
06
07
08
09
ストレート
片側センタータップ
両側センタータップ
片側外径ねじ
両側外径ねじ
軸端焼なまし加工付
片側段付
両側段付
片側段付センタータップB
形状
形式
g5・h5NA/NBMA/MB
RA
LA/LBYA/YBPA/QA
TA
VA
オプション外径公差をg5・h5に変更します。
フライス加工を外径上に追加します。
軸端面に六角レンチ用の穴を追加します。
長さLまたはYの公差を変更します。
ねじ逃げ加工を追加します。センタータップを追加します。片端V溝加工付を両端V溝加工付に変更します。