RICHTFEST В УЛЬЯНОВСКЕНемецкие традиции на русской земле

66 | Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014

СОБЫТИЯСОБЫТИЯ

Решение о  возведении на  территории Ульяновска станкостроительного за-вода компанией DMG MORI было при-нято еще в  2011  году. Для чего был отведен участок площадью около 200000  м 2. Соглас-но проекту площадь застройки составила 21000 м 2, где сборочный цех займет 3300 м 2, цех мехобработки — 1650  м 2, технологиче-ский центр — около 640 м 2. Предприятие бу-дет выпускать до  1000  станков в  год. Кроме

цехов, там разместится демонстрационный зал (show room) площадью 640 м2, и учебные классы, которые займут еще 300 м 2. Предпо-лагается, что 10 % всей потребляемой элек-троэнергии будет вырабатываться благодаря альтернативным источникам энергии, разме-щенным рядом с комплексом.

Немаловажно и то, что ООО «Ульянов-ский станкостроительный завод»  — офи-

циальное название строящегося предпри-ятия  — с  17  июля текущего года является членом Российской ассоциации произво-дителей станкоинструментальной продук-ции «Станкоинструмент». И  еще: 25  сентя-бря 2014  года Правительством Ульянов-ской области строительству завода был присвоен статус особо значимого инве-стиционного проекта области. Эти факты говорят о  серьезной заинтересованности

В октябре 2014 года на территории промзоны «Заволжье» в Ульяновске на строительной площадке будущего завода DMG MORI состоялся Richtfest — праздник, посвященный завершению устройства кровли. Данное событие стало не только определенной вехой строительства, но и подтверждением того, что, несмотря на сложную международную обстановку, руководство компании непреклонно в своих намерениях создать на территории России суперсовременное станкостроительное предприятие — по сути, центр международного трансфера технологий — очень важное для возрождения станкостроения страны.

ТОКАРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ECOLINE

Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014 | 67

СОБЫТИЯ

в реализации данного проекта на государ-ственном уровне.

Подтверждая свою значимость для ре-гиона, DMG MORI уже установила прочные связи с местными ВУЗами. Результатом чего стала организация в  Ульяновском государ-ственном и  Ульяновском государственном техническом университетах специализиро-ванных курсов, с тем, чтобы их выпускники не только получили современное инженер-ное образование, но и стали в будущем со-трудниками компании. В  настоящее время первые 25 сотрудников завода упрошли об-учение на производственном предприятии по выпуску станков ECOLINE в Польше.

Завод в  Ульяновске будет соответ-ствовать самым современным требовани-ям к  производству высокотехнологичного оборудования по оснащенности, логистике, температурному режиму и  пр. В  его стенах планируется производить современные вы-сокотехнологичные станки серии ECOLINE для токарной и  фрезерной обработки по  бюджетным ценам. Машиностроители России, Беларуси, Казахстана и стран ближ-него зарубежья смогут за рубли приобре-тать столь необходимое для них оборудова-ние. Благодаря базированию завода в Улья-новске будут сокращены сроки поставок и  транспортные расходы. На  предприятии к концу 2015 года будет работать 500 чело-век. Причем каждое рабочее место создаст примерно еще 5 рабочих мест в регионе.

Торжественное открытие завода со-стоится 15 сентября 2015 года

Токарные станки ecoTurn с динамичными револь-верными головками и 3D-управлением по наилучшей цене

Убедитесь сами, что серия ECOLINE обладает ВЫСОЧАЙШИМ КАЧЕСТВОМ по НАИЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ.

Чтобы упростить выбор токарного станка ECOLINE, производитель расширил пользующуюся успехом серию ecoTurn 310 и ecoTurn 510 двумя новыми разработками: ecoTurn 450 и ecoTurn 650. При диаметрах то-чения 200 мм и 600 мм соответственно, стан-ки полностью отвечают всем требованиям, сочетая в себе важнейшие характеристики, обеспечивающие высококлассную обработ-ку в условиях напряженного производства.

Все токарные станки ECOLINE уже в  базовом исполнении ос-нащены быстродействующи-ми 3D-системами управления с  15-дюймовым монитором TFT, а  также осью С  в  качестве опции, приводными инструментами и бы-стродействующими револьвер-ными головками с  сервоприводом. Линейные направляющие, не имеющие эффекта залипания, обеспечивают стан-кам высокие точность и качество обработ-

ки поверхности. Энергоэффективность так-же является одним из преимуществ станков серии ECOLINE. Станки имеют сравнительно небольшие габариты, но в соответствии с  современными требованиями характери-зуются выгодным соотношением рабочая зона /занимаемая площадь.

ecoTurn 310 — ЛИДЕР РЫНКАУдивительная универсальность при об-

работке деталей диаметром до 200 мм. Оп-ции: пакет для удаления стружки, пистолет для СОЖ, гидравлическое полое зажимное приспособление, зажимное приспособле-ние SMW Autoblok 52  мм, устройство для измерения инструмента, насос для СОЖ, ку-лачковый патрон диаметром 210 мм, инстру-ментальный пакет Sandvik Coromant.

ecoTurn 450Станок хорош для выполнения текущих

заказов и  гибок по  отношению к  будущим: при помощи комплекта опций ECOLINE вы получаете все возможности независимо от того, изготавливаете ли вы сложные еди-ничные детали или должны в короткие сро-ки произвести большие партии. Вы можете расширить диапазон обрабатываемых диа-метров.

ecoTurn 510Универсальный токарный станок с ЧПУ

оснащен высокодинамичным шпинделем быстрым серворевольвером, имеет уско-ренный ход 30 м/мин по всем осям. Высокая эффективность благодаря оси Y и  револь-верной головки VDI 40

ecoTurn 650Компактное размещение на  площади

9,8 м 2. Предназначен для обработки деталей диаметром до  600  мм. Развивает крутящий момент на шпинделе 2000 Нм.

Для всех станков можно выбрать под-ходящие люнеты для обработки валов и ин-терфейсы для автоматических линий.

ных форм. Концерн предлагает несколько комплектаций данного типа станков: от 3-х-осевой до 5-сторонней фрезерной об-работки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Является лучшим в своем классе благо-даря запатентованному 2-х-осе вому столу.Современные и, благодаря С-образной ра-ме, чрезвычайно компактные вертикаль-ные обрабатывающие центры ecoMill  635  V/ecoMill 1035  V, обладая широким спектром опций, обеспечивают оптимальные универ-сальные функции для любого применения. При этом для обеспечения высоких скоро-стей резания и  высокого качества поверх-ности DMG MORI предоставляет в распоря-жение пользователя фрезерный шпиндель на 12.000 об/мин.

ФРЕЗЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ECOLINE

Cерия ecoMill и ecoMill VУНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ

ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ, 5-СТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА С 3D-УПРАВЛЕНИЕМ

ECOLINE предлагает универсальную программу фрезерной обработки для серийного и  единичного производства. Самые современные системы управле-ния с  15-дюймовыми TFT 3D-мониторами имеются уже в  стандартном исполнении.От 3-осевой до 5-сторонней фрезерной об-работки с ходом по оси X от 500 до 1035 мм. Лучшее решение для любой производ-

ственной задачи. Энергосберегающие ком-плектующие, а  также свободные линейные направляющие Stick-Slip обеспечивают наилучшие результаты обработки при не-большом расходе электроэнергии. Предла-гаемые дополнительно линейные измери-тельные системы обеспечивают наилучшую долговременную точность, а  обширный набор опций позволяет стандартизиро-вать фрезерные станки ECOLINE в  соот-ветствии с  требованиями потребителей. В России будут производить также станок ecoMill 50, он иде ально подходит для обра-ботки деталей не большого размера слож-

68 | Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014

СОБЫТИЯСОБЫТИЯ

Технологии 3D-управления для любой задачиНеважно, какие требования вы предъявляли

к  характеристикам современной системы управ-ления и каковы ваши предпочтения. Не соглашай-тесь на  компромиссы: время  — деньги. ECOLINE обеспечивает для каждого пользователя выбор индивидуальной трехмерной технологии управ-ления с применением самых быстрых систем. DMG MORI поставляет то, что вам необходимо, а имен-но  — оптимальные аппаратные и  программные решения для всей технологической цепочки  — от чертежа до готовой детали.

SLIMline ®на базе SIEMENS 840D solutionline с DMG MORI smartkey® для всех видов обработки

◆ 15” TFT дисплей с 3D-симуляцией процесса обработки ◆ Память: 5 Мб + 4 Гб ◆ Устойчивая к царапинам поверхность ◆ Все основные токарно-фрезерные циклы — уже включены в стандартную ком-

плектацию ◆ MDYNAMICS ◆ Кнопка помощи — для быстрой помощи при работе с программой ◆ Гибкое, комбинированное программирование:

1. ShopTurn / ShopMill2. Электронный гид по программам: инновационное циклическое программирование3. DIN / ISO: комфортная поддержка G-кода

DMG MORI SMARTkey®Личная авторизация с помощью DMG MORI SMARTkey® позволит каждому пользовате-

лю получить допуск в соответствии с его знаниями. Эти допуски подразделяются в програм-ме управления станка (рабочие режимы) и обслуживания управления (уровень доступа).

Новости

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЫСШЕГО КЛАССА ПО ЦЕНЕ СИСТЕМЫ ECOLINE

Оборудование и инструмент для профессионалов | металлообработка | 5/2014 | 69

СОБЫТИЯ

РОССИЙСКИЕ УЧЕНЫЕ РАЗРАБОТАЛИ НОВЫЙ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ПОД НАЗВАНИЕМ «ФУЛЛЕРИТ»

Группа ученых, в состав которой вошли ученые из  Технологического института сверхтвердых и  но-вых углеродных материалов, Троицк, Московского физико-технический института, Национального ис-следовательского технологического университета «МИСиС» и  Московского государственного универ-ситета имени М. В. Ломоносова разработала новый метод синтеза материала под названием фуллерит. Но  самым главным в  этом достижении является то, что новый процесс происходит при комнатной температуре и  при более низком давлении, чем происходят другие процессы синтеза фуллери-та, одного из  самых твердых и  прочных материа-лов, превосходящего по  этим показателям алмаз.Фуллерит  — это молекулярный кристаллический материал, в  узлах кристаллической решетки кото-рого находятся молекулы фуллерена C60, молеку-лы сферической формы, состоящие из  60  атомов углерода. В  настоящее время фуллерит находится первым в  списке самых твердых материалов, спо-собных выдержать давление от  150  до  300  ГПа, хотя плотность этого материала ниже плотности алмаза за  счет наличия полых молекул фуллерена.Одним из  факторов, который служит препятстви-ем широкому использованию фуллерита, является сложность его синтеза в больших масштабах. Форми-рование трехмерной структуры этого материала на-чинается при давлении минимум в 13 ГПа (130 тысяч атмосфер), и создать такое давление способна далеко не всякая современная промышленная установка.

Но ученым удалось в  несколько раз снизить значения параметров инициации реакции синте-за фуллерита путем простой добавки дисульфи-да углерода (CS2) к  смеси начальных реактивов. Оказалась, что такая добавка не  только снижает необходимый уровень давления до  значения в  8  ГПа, но  и  значительно ускоряет ход синтеза фуллерита. Кроме этого, все процессы синтеза проходят при комнатной температуре, в  то  вре-мя как другие процессы протекают при темпера-туре минимум в  820  градусов по  шкале Цельсия.«Наше открытие послужит основой для абсолютно нового направления исследований в области мате-риаловедения» — рассказывает Михаил Попов, ру-ководитель лаборатории функциональных нанома-териалов, — «Благодаря более низкому давлению синтеза фуллерита мы сможем производить этот материал в любых количествах и это позволит нам без ограничений использовать его не только в на-учных исследованиях, но  и  в  некоторых областях промышленности, которые в нем нуждаются».

www.dailytechinfo.org