expecificaciones tecnicas carmen corregido

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Municipalidad Distrital de San Gabán

ESPECIFICACIONES TECNCIAS

“INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y TRATAMIENTO DE EXCRETAS, EN EL SECTOR CARMEN,

DISTRITO DE SAN GABAN - CARABAYA - PUNO"

I. UBICACIÓN

Región : Puno.Departamento : Puno.Provincia : Carabaya.Distrito : San Gabán.Localización : Carmen.

II. EJECUTOR

Entidad : Municipalidad Distrital de San GabánModalidad : Administración Directa.Fuente de Financiamiento : Recursos Determinados.Monto Presupuesto Total : S/. 275,941.62Plazo de Ejecución : 90 días

III. DISPOSICIONES GENERALES

1. CONSIDERACIONESLas presentes Especificaciones Técnicas complementan las Normas Técnicas Peruanas, aprobadas por el nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, las cuales deberán ser cumplidas por los ejecutores de Obra: Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas tomando en consideración las especificaciones técnicas para ejecución de obras de la Empresa: “Servicio Alcantarillado de San Gabán (EPS. NOR PUNO), manuales técnicos de tuberías PVC para agua potable, válvulas y accesorios varios y otros.

Previamente al inicio de las obras, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste sería únicamente efectuado mediante la autorización de la supervisión.

El ejecutor de la Obra, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks, etc. y las establecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.

El ejecutor de la Obra deberá respetar el cronograma valorizado de avance de obra y calendarios de adquisición de materiales. Asimismo

EXPEDIENTE TÉCNICO: “INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y TRATAMIENTO DE EXCRETAS, EN EL SECTOR CARMEN, DISTRITO DE SAN GABAN - CARABAYA – PUNO”


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deberá prever el suministro de materiales en cantidad necesaria para asegurar el avance sin interrupciones de la obra. También coordinará los suministros de los materiales, para evitar demoras en la adquisición de los mismos.

Con la suficiente anticipación, y mediante aviso por escrito, el ejecutor de la Obra hará conocer a la supervisión la fecha en que se iniciara el proceso de fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la obra.

Las Obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentren indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente informativa.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorios ó equipo por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del supervisor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.

IV. CARACTERÍSTICAS

La infraestructura de alcantarillado consta de una red de alcantarillado conexiones domiciliarias, un cruce puente y un sistema de tratamiento de aguas residuales.

01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN, CASETA DE GUARDIANIA Y RESIDENCIA

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40 X 3.60 m....

DESCRIPCIÓN

La ejecución de obra de acuerdo a las directivas internas de la municipalidad se instalara un cartel de identificación en la cual se dará a conocer la entidad ejecutora, modalidad de ejecución, monto de financiamiento, plazo de ejecución entre otros. El cartel tendrá las dimensiones de un ancho de 3.6m y 8.5m de altura. Se instalara con dos parantes de rollizo y el panel será elabora como gigantografia.

Al término de la obra, el Residente eliminará y alejará del sitio todo el material de instalación del almacén.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO



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La forma de medición será en unidad (und) y el pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida “cartel de identificación de obra”, el que deberá considerar las áreas de intervención en cuanto a costo y/o alquiler.

01.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA OBRA...

DESCRIPCION

La entidad por intermedio de la Residente de Obra deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de los trabajos dentro del área de trabajo de de la partida.

Al término de la obra, el Residente eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.

FORMA DE MEDICION Y PAGO

La forma de medición será en global (GLB) y el pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida “movilización y desmovilización de maquinarias y equipos para la obra”, el que deberá considerar las distancias de los traslados y peso de la maquinaria.

01.04 SEÑALIZACIONES, DESVIOS DE TRANSITO Y PROTECCION DE LA OBRA...

02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO

02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN. (m)

Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.

La contratista no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.



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Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro (m).

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO....

Una vez culminada la obra, el Contratista deberá efectuar un replanteo de todos los trabajos ejecutados y elaborar el plano de replanteo final el cual se deberá entregar a la Supervisión previo a la Recepción final de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida para la partida es el metro lineal (ML).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, materiales y equipos, etc. Y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACIÓN

02.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA T/NORMAL H1.00-2.00 M PROF.

DESCRIPCION

Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías. La excavación en corte abierto será hecha con Retroexcavadora y herramientas manuales en anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones. Para poder estabilizar el terreno es necesario saturar el suelo con agua.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

CLASIFICACIÓN DE TERRENO

TERRENO ARENOSO

Conformado por materiales sueltos tales como: arena eólica, limo, arena limosa, etc., con poca o nula cohesión, los cuales para su excavación deben de ser estabilizados con agua a través de arroceras.

DIMENSIONES DE LAS ZANJAS

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de las



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medidas estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería. Tendrá como mínimo 0.20m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.

La zanja se excavará por lo menos 0.10m debajo del gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00m. Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0.80m).


La unidad de medida será el “metro Cubico” (m3).

Todas las excavaciones serán medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

El pago y valorización se hará por “metro Cúbico” (m3) según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

02.02.02 REFINES

02.02.02.01 REFINE DE ZANJA EN T/NORMAL H 1.00-2.00 M PROF.

DESCRIPCION

Para proceder a instalar las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Nivelación y Alineamiento

Nivelación y alineamiento. Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la excavación, sin que exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída. La instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el asentamiento puede seguir el siguiente procedimiento:

− Se marca una zanja en tramos de 15 en 15 m.

− Se asienta en cada extremo un tubo.

− Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana bien estirada, a fin de facilitar el estiramiento de los tubos intermedios.



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− Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para aguas arriba. En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente cuando se trata de colectores externos situados en áreas planas o en mayores profundidades (>1,50 m), el asentamiento debe obedecer los siguientes criterios:

− La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los colectores se realizará en intervalos de 20 m.

− El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos principales del lugar, o traídas de los puntos conocidos más próximos del área a ser saneada; distará a lo máximo 200 m entre sí, siendo obligatoria la realización de una contra nivelación.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Lineal (m)

Norma de Medición

Se medirá la longitud de zanja refinada y nivelada

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m) del presupuesto aprobado, del metro realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta

02.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

02.02.03.01 CAMA DE APOYO C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO e=0.10m. PARA TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN

De acuerdo al tipo de terreno los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

En terrenos normales y semiroca, será específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas de material selecto, tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Solo en caso de zanja, en que se hayan encontrado material arenoso no se exigirá cama.

El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.

Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los



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tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medida será el M (metro lineal) aprobada por el supervisor de acuerdo a lo especificado, medido según planos del proyecto.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para la preparación de la cama de apoyo.

02.02.04 RELLENOS

02.02.04.01 PRIMER RELL. COMPACTADO C/MAT PROPIO SELECCIONADO a=0.46m, HASTA h=0.15m SOBRE LA CLAVE DE TUB.

DESCRIPCIÓN




Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.



FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano



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de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para la preparación de la cama de apoyo.

02.02.04.02 SEGUNDO RELL. C/MAT PROPIO a=0.46m. HASTA 2.00M

DESCRIPCIÓN




Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.



FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para la preparación de la cama de apoyo.

02.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02.05.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30M)

DESCRIPCIÓN

El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el contratista, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizaran equipos mecánicos; cargado frontal para el carguío y volquetes de 8 a 10 m3 para el transporte, el que será depositado a una distancia mínimo de 30 m.

UNIDAD DE MEDIDA



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La unidad de medida es el Metro Cubico (m3)

NORMA DE MEDICIÓN

Se calculará medido en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.03 BUZONES

02.03.01 EXCAVACIÓN

02.03.01.01 EXCAVACION PARA BUZON, C/MAQ. T/NORMAL, H: 1.00-2.00M PROF.

DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios para la demolición de buzones existentes de toda profundidad y la eliminación inmediata de los escombros a fin de evitar malos olores y presencia de focos infecciosos.

La calidad y características de los servicios a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha partida.

Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes recomendaciones:

a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.

b) Las zanjas para el buzón que van a recibir los colectores se deberán excavar de acuerdo a una línea de eje (coincidente con el eje de los colectores), respetándose el alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.

c) El límite máximo de zanjas excavadas será de 3.00m. para profundidades mayores se requiere medidas de seguridad mediante el uso de tablestacados

d) Con el uso de equipo mecánico, (Retroexcavadora de 115/165 HP), la excavación deberá estar próxima a la pendiente de la base de la tubería, dejando el aplanamiento de los desniveles del terreno y la nivelación del fondo de la zanja por cuenta de la excavación manual.

e) El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa la estabilidad de la zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una distancia del borde de la zanja equivalente a la profundidad del tramo no entibado, no menor de 30 cm.



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i) En los planos generales se darán las recomendaciones de acuerdo al tipo de terreno. Las zanjas se realizarán en cada punto con la profundidad indicada por el perfil longitudinal.

Sobre excavaciones

El sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada: Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.

b) No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes determinados.

En ambos casos el constructor estará obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con concreto F´c=100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y compactado.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá por unidad de buzón demolido.

FORMA DE PAGO:

El pago por demolición de buzones existentes será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.

02.03.02 REFINES

02.03.02.01 REFINE Y NIVELACION EN FONDO DE BUZONES T/NORMAL

DESCRIPCIÓN

Para proceder a instalar las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas de buzón excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto.

NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Nivelación y alineamiento. Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la excavación, sin que exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída. La instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es unidad

BASE DE PAGO



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El pago se efectuará al precio unitario por unidad, del presupuesto aprobado, de la unidad realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta.

02.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCIÓN

El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el contratista, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizaran equipos mecánicos; cargado frontal para el carguío y volquetes de 8 a 10 m3 para el transporte, el que será depositado a una distancia mínimo de 30 m.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN


BASE DE PAGO

El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

02.03.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.04.01 SOLADO PARA BUZONES f'c=100kg/cm2

DESCRIPCIÓN

El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el contratista, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizaran equipos mecánicos; cargado frontal para el carguío y volquetes de 8 a 10 m3 para el transporte, el que será depositado a una distancia mínimo de 3 Km.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN


BASE DE PAGO



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El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

02.03.04.02 CONCRETO PARA BUZONES, INCLUYE ENCOF. MARCO DE F°G° Y TAPA DE C°R° H: 1.00-2.00M PROF

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la construcción de buzones de concreto de f’c = 1750 Kg/cm2, incluido el tarrajeo pulido media caña y empalmes correspondientes.

Los buzones podrán ser prefabricados ó construidos IN SITU.

De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, éstos se clasifican en tres tipos:

TIPO

PROFUNDIDAD

(m.)

DIÁMETRO INTERIOR DEL BUZÓN (m)

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA (mm)

I

Hasta 3.00

De 3.01 a más

1.20

1.50

Hasta 600 (24”)

Hasta 600 (24”)

II Todos 1.50De 650 a 1200 (26” a 48”)

III Todos 1.50De 1300 (52”) a mayor

Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseños apropiados de buzones o cámaras de reunión.

No está permitida la descarga directa de la conexión domiciliaria de alcantarillado a ningún buzón. Los buzones serán construidos sin escaleras, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo.

Para buzones de concreto, en su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tartajeada con mortero 1:3. En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, éstas se unirán con mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre acompañado con



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mortero 1:3 en el acabado final de las juntas. Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.

Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.

Materiales a Utilizar

Arena Fina de Cantera

Cemento Portland tipo IP NTP 344-044/ASTM C 595

Agua

Madera Corriente (tornillo o similar)

Fierro corrugado de ½” fy= 4200 KG/Cm2

Alambre Negro Nº 8

Clavos 3”

Equipos y Herramientas

Se utilizaran herramientas manuales como:

Carretillas Buggies

Palas rectas

Martillo

Serrucho

Se utilizaran Equipos como:

Mezcladora concreto Trompo 8 HP 9 P3

Métodos de Construcción

La estructura del buzón se construirá de acuerdo a las dimensiones y detalles de los planos, respetando las especificaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones, los buzones serán de sección circular de alturas promedios de 1.20m., el espesor de los muros será de 0.20m y la losa de fondo de 0.20m de espesor, construido con concreto f’c = 210 kg/cm2, tal como se indica en los planos.

Se colocará buzones cada cambio de dirección y aproximadamente en tramos rectos de 80.00m.

El fondo del buzón las medias cañas tendrán una pendiente del 20% hacia el eje de los colectores, debiendo de redondearse los empalmes de las canaletas de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

Esta partida considera el encofrado y desencofrado de la estructura, de acuerdo a las formas circulares con estructuras metálicas (molde), así como la colocación de



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la armadura de acero para el techo de buzón y el mortero dentro de estas formas, también se está considerando el tarrajeo pulido cemento arena 1:5, en las áreas expuestas y los empalmes de las tuberías y canales tanto existentes como por ejecutar, finalmente se contempla de acuerdo a los requerimientos hidráulicos, la construcción de media caña, sobre la losa inferior del buzón (base)

Controles

a) Controles Técnicos

El cemento cumplirá las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la norma C-150 tipo.

Acero con resistencia a fluencia de 4200 kg/cm2, de acuerdo a los planos estructurados, similar al producido por SIDER PERU o ACEROS AREQUIPA y de acuerdo a las especificaciones de estas empresas productoras de acero.

Corrugaciones de acuerdo a las Normas ASTM A-615.

El contratista será totalmente responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y someterá al Ingeniero Supervisor, para su aprobación copia de odas las listas de doblados de varilla, diagrama de colocación del acero de refuerzos.

b) Controles de Ejecución

Se verificará antes de la mezcla los materiales, el agua para el mezclado del mortero deberá ser fresca y limpia y libre de impurezas, de tal manera de no interferir en el fraguado inicial y no afectar la resistencia del mortero.

Aceptación de los Trabajos

a) Basados en el Control Técnico

Habiéndose realizado el control de acuerdo a lo descrito serán aceptados los trabajos.

b) Basados en la Ejecución

Se dará por aceptado los trabajos siempre y cuando se hayan cumplido los procesos descritos en los respectivos controles.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es la Unidad (und)

NORMA DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.



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BASE DE PAGO

La cantidad de buzones construidos Und) medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagada por unidad (Und) según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el por los materiales (inc. Merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. Leyes sociales),

Herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste previamente deberá ser aprobado por la Entidad.

02.03.04.03 DADOS DE ANCLAJE DE TUBERIA 0.40X0.40X0.30 M. f'c=140kg/xm2

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la construcción de buzones de concreto de f’c = 1750 Kg/cm2, incluido el tarrajeo pulido media caña y empalmes correspondientes.

Los buzones podrán ser prefabricados ó construidos IN SITU.

De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, éstos se clasifican en tres tipos:

TIPO

PROFUNDIDAD

(m.)

DIÁMETRO INTERIOR DEL BUZÓN (m)

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA (mm)

I

Hasta 3.00

De 3.01 a más

1.20

1.50

Hasta 600 (24”)

Hasta 600 (24”)

II Todos 1.50De 650 a 1200 (26” a 48”)

III Todos 1.50De 1300 (52”) a mayor

Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseños apropiados de buzones o cámaras de reunión.



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No está permitida la descarga directa de la conexión domiciliaria de alcantarillado a ningún buzón. Los buzones serán construidos sin escaleras, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo.

Para buzones de concreto, en su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tartajeada con mortero 1:3. En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, éstas se unirán con mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de las juntas. Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.

Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.

Materiales a Utilizar

Arena Fina de Cantera

Cemento Portland tipo IP NTP 344-044/ASTM C 595

Agua

Madera Corriente (tornillo o similar)

Fierro corrugado de ½” fy= 4200 KG/Cm2

Alambre Negro Nº 8

Clavos 3”

Equipos y Herramientas

Se utilizaran herramientas manuales como:

Carretillas Buggies

Palas rectas

Martillo

Serrucho

Se utilizaran Equipos como:

Mezcladora concreto Trompo 8 HP 9 P3

Métodos de Construcción



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La estructura del buzón se construirá de acuerdo a las dimensiones y detalles de los planos, respetando las especificaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones, los buzones serán de sección circular de alturas promedios de 1.20m., el espesor de los muros será de 0.20m y la losa de fondo de 0.20m de espesor, construido con concreto f’c = 210 kg/cm2, tal como se indica en los planos.

Se colocará buzones cada cambio de dirección y aproximadamente en tramos rectos de 80.00m.

El fondo del buzón las medias cañas tendrán una pendiente del 20% hacia el eje de los colectores, debiendo de redondearse los empalmes de las canaletas de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

Esta partida considera el encofrado y desencofrado de la estructura, de acuerdo a las formas circulares con estructuras metálicas (molde), así como la colocación de la armadura de acero para el techo de buzón y el mortero dentro de estas formas, también se está considerando el tarrajeo pulido cemento arena 1:5, en las áreas expuestas y los empalmes de las tuberías y canales tanto existentes como por ejecutar, finalmente se contempla de acuerdo a los requerimientos hidráulicos, la construcción de media caña, sobre la losa inferior del buzón (base)

Controles

c) Controles Técnicos

El cemento cumplirá las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la norma C-150 tipo.

Acero con resistencia a fluencia de 4200 kg/cm2, de acuerdo a los planos estructurados, similar al producido por SIDER PERU o ACEROS AREQUIPA y de acuerdo a las especificaciones de estas empresas productoras de acero.

Corrugaciones de acuerdo a las Normas ASTM A-615.

El contratista será totalmente responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y someterá al Ingeniero Supervisor, para su aprobación copia de odas las listas de doblados de varilla, diagrama de colocación del acero de refuerzos.

d) Controles de Ejecución

Se verificará antes de la mezcla los materiales, el agua para el mezclado del mortero deberá ser fresca y limpia y libre de impurezas, de tal manera de no interferir en el fraguado inicial y no afectar la resistencia del mortero.

Aceptación de los Trabajos



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c) Basados en el Control Técnico

Habiéndose realizado el control de acuerdo a lo descrito serán aceptados los trabajos.

d) Basados en la Ejecución

Se dará por aceptado los trabajos siempre y cuando se hayan cumplido los procesos descritos en los respectivos controles.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es la Unidad (und)

NORMA DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.

BASE DE PAGO

La cantidad de buzones construidos Und) medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagada por unidad (Und) según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el por los materiales (inc. Merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. Leyes sociales),

Herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste previamente deberá ser aprobado por la Entidad.

02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

02.04.01 TUBERIA PVC-ISO 4435 DN 200MM S-25.

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la provisión de tuberías PVC de 200 mm a pie de obra, esta se deberá realizar de forma adecuada con la finalidad de evitar deterioro del material.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. NO se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentará daños o que no cumpla con



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las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante la descarga, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a las Normas Internacionales.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

Se contabilizará el numero de tuberías suministradas, multiplicándolas por la longitud de las mismas obteniendo la longitud total en metros lineales.

BASE DE PAGO

El pago por el suministro de tubería se realizará en base al precio unitario del contrato, por metros lineales (m) suministrados, representando compensación íntegra por mano de obra, materiales y herramientas.

02.04.02 SUMINISTRO DE TUBERIA 200 mm. S – 25

Descripción



El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentará daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.




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UNIDAD DE MEDIDA.


NORMA DE MEDICIÓN.

Se contabilizará el numero de tuberías suministradas, multiplicándolas por la longitud de las mismas obteniendo la longitud total en metros lineales.

BASE DE PAGO.


02.05 CRUCE EN PUENTE

02.05.01 ACCESORIOS DE SUJECION

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la provisión de accesorios para la sujeción de tuberías PVC de 200 mm a pie de obra, esta se deberá realizar de forma adecuada con la finalidad de evitar deterioro del material.

Los accesorios deberán almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. NO se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.




UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el unidad (und)

NORMA DE MEDICIÓN



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Se contabilizará el número de accesorios suministradas, multiplicándolas por la longitud de las mismas obteniendo la longitud total en metros lineales.

BASE DE PAGO

El pago por el suministro de tubería se realizará en base al precio unitario del contrato, por unidades (und) suministrados, representando compensación íntegra por mano de obra, materiales y herramientas.

02.05.02 TUBERIA PVC-ISO 4435 DN 200MM S-25.

DESCRIPCIÓN






UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

Se contabilizará el número de tuberías suministradas, multiplicándolas por la longitud de las mismas obteniendo la longitud total en metros lineales.

BASE DE PAGO


02.05.03 SUMINISTRO DE TUBERIA 200 mm. S – 25



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DESCRIPCIÓN






UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

Se contabilizará el número de tuberías suministradas, multiplicándolas por la longitud de las mismas obteniendo la longitud total en metros lineales.

BASE DE PAGO


02.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO

02.06.01 OBRAS PRELIMINARES

02.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO....

DESCRIPCION.

Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.



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La contratista no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.


Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro (m).

02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.06.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TN DE 1.20m..

DESCRIPCION

Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías. La excavación en corte abierto será hecha con maquinaria y/o y herramientas manuales en anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones. Para poder estabilizar el terreno es necesario saturar el suelo con agua.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

CLASIFICACIÓN DE TERRENO

TERRENO ARENOSO

Conformado por materiales sueltos tales como: arena eólica, limo, arena limosa, etc., con poca o nula cohesión, los cuales para su excavación deben de ser estabilizados con agua a través de arroceras.

DIMENSIONES DE LAS ZANJAS

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de las medidas estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería. Tendrá como mínimo 0.20m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.

La zanja se excavará por lo menos 0.10m debajo del gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00m. Si la tubería se coloca en las aceras, o



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en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0.80m).


La unidad de medida será el “metro Cubico” (m3).

Todas las excavaciones serán medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

El pago y valorización se hará por “metro Cúbico” (m3) según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.

02.06.02.02 EXCAVACION Y/O CORTE, T/NORMAL PARA CAJA DE REGISTRO

02.06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T/NORMAL DE 1.20M PROF.

DESCRIPCION

Para proceder a instalar la caja de inspección del sistema de alcantarillado, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de la caja, y la de la tubería.

NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Nivelación y alineamiento. La caja de inspección deberá quedar alineado y perfilado listo para el colocado de la caja de inspección, sin que exista ninguna deformación alguna en las paredes del terreno.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el Metro Lineal (und)

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá la longitud de zanja refinada y nivelada

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto aprobado, de la unidad realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta.

02.06.02.04 CAMA DE APOYO C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO e=0.10m. PARA TERRENO NORMAL



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DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la cama de apoyo de arena para tubería en zanjas en terreno normal y rocoso a toda profundidad; comprende el mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja para tuberías de 160 mm, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones, y ordenado en forma escrita por el supervisor.

Se deja establecido que la arena gruesa a utilizar es material de préstamo que cumpla con las características granulométricas de arena gruesa.

El material a utilizar para la cama de apoyo, en terrenos normales y saturados, será específicamente arena gruesa, que cumpla con las características exigidas como material selecto. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.

En esta etapa corresponde la colocación de las plantillas, para definir claramente el fondo de las excavaciones, con toda la mano de obra y equipo manual necesario para la correcta ejecución de la partida.

La calidad y características de los insumos y equipos a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha partida.

Unidad de Medida:

Se medirá por “metro lineal” de apoyo de zanjas o por el correspondiente porcentaje de avance en terreno normal.

Forma de Pago:

El pago por cama de apoyo de zanjas será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.06.02.05 PRIMER RELL. COMPACTADO C/MAT PROPIO SELECCIONADO a=0.46m, HASTA h=0.15m SOBRE LA CLAVE DE TUB.

DESCRIPCIÓN

Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el contratista deberá contar con la autorización de la Supervisión.

Esta partida consiste en el relleno de zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, correspondiendo a esta la primera de las dos capas que se deberá aplicar.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo



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íntegramente por pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

Se determinará realizando la medición de la longitud de zanja que ha sido rellenada y compactada.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metros lineales según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.06.02.06 SEGUNDO RELL. C/MAT PROPIO a=0.50m. HASTA 1.00M

DESCRIPCIÓN

Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el contratista deberá contar con la autorización de la Supervisión.

Esta partida consiste en el relleno de zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, correspondiendo a esta la primera de las dos capas que se deberá aplicar.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente por pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

Se determinará realizando la medición de la longitud de zanja que ha sido rellenada y compactada.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metros lineales según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.




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DESCRIPCIÓN

El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el contratista, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizaran equipos mecánicos; cargado frontal para el carguío y volquetes de 8 a 10 m3 para el transporte, el que será depositado a una distancia mínimo de 3 Km.

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN


BASE DE PAGO

El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.06.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO

02.06.03.01 SUM. E INST. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE PREFABRICADA 30X60cm

02.06.03.02 SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE EMPOTRAMIENTO DE TUB. DN 110MM

02.06.03.03 TUB. DE PVC ISO 4435 DN 110MM S-25

02.06.03.04 INSTAL. ELEMENTOS DE EMPOTRAMIENTO DE TUB. PVC DN 110MM CONEXION DOMICILIARIA

DESCRIPCIÓN.

Las cajas de registro serán prefabricadas de concreto simple, de tres cuerpos Las paredes y el fondo de las cajas en proporción a 1:6 de 8cm. de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido, la dimensión será de 0.30x0.60mt.

Las cajas de registro llevarán marco y tapa de concreto armado de 0.30x.60mt.

En el caso de que la caja de registro quedase ubicada en el jardín, la tapa será prefabricada de concreto armado para una resistencia de 175 Kg./cm2. Llevará armadura de fierro, cinco varillas de fierro ø ¼ “ en un sentido y otros tres en el otro sentido en las tapas de 12” x 24”; así como cinco varillas en ambos sentidos en las tapas de 24” x 24” en un mismo plano; llevará adicionalmente dos agarraderas de fierro de 3/8” enrasadas con la cara superior de la tapa de que



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debe tener acabado frotachado y pulido, teniendo los bordes redondeados con un radio de 0. 5 cm.

La calidad y características de los insumos a suministrar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha partida.

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, es el suministro de mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios, junto con todos los trabajos complementarios correspondientes para la instalación de la conexión domiciliaria de desague incluidos los accesorios como cachimbas, codos y anillos, tal como se encuentra indicado en los planos correspondientes y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

La calidad y características de los insumos y equipos a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha partida.

UNIDAD DE MEDIDA:

La forma de medición de la partida será por “unidad”, con las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto.

Forma de Pago:

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario estipulado en la partida del presupuesto

02.07 PRUEBAS

02.07.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA EN TUBERIA 200 mm PVC – UF

DESCRIPCIÓN

Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:

Prueba hidráulica de redes de desagüe a zanja abierta:

Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón agua abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x L

Donde:

Ve : Volumen ex filtrado (lts/día)



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Di : Diámetro interno de la tubería (mm)

L : Longitud del tramo (m).

UNIDAD DE MEDIDA


NORMA DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales de tubería probada y con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO

El pago se efectuará al precio del contrato según avance, por metro lineal entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para el suministro e instalación de tuberías.

02.07.02 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO Y PROCTOR MODIFICADO

DESCRIPCION:

Corresponde a las pruebas que el contratista deberá realizar para verificar que la compactación de los rellenos de zanja, conformación de terraplenes se encuentran dentro los límites permitidos, para ello se realizarán pruebas de compactación de suelos, los niveles de compactación se especificaran en sus respectivas partidas, las cuales en ningún caso deberán ser menores al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM – 0638 o AASHTO – 7 -180.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es la Unidad (U)

NORMA DE MEDICIÓN

El cómputo se realizará mediante la contabilización del número de pruebas realizadas y que cuenten con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO

Se pagará mediante valorizaciones de acuerdo con el número de pruebas realizadas y que cuenten con el VºBº del Ingeniero Supervisor.

03.- PLANTA DE TRATAMIENTO PRIMARIO DE AGUAS RESIDUALES

03.01 CAMARA DE REJAS03.01.01 OBRAS PRELIMINARES03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL



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Descripción:Limpieza de Terreno, Deforestación y Eliminación de Material.La limpieza consiste en la eliminación total de materiales inconvenientes (Maleza o material orgánico) y obstrucciones menores, que se encuentren superficial y sub-superficial sobre el terreno.

Todos los desechos y residuos del material resultante de la limpieza deberán ser removidos de la zona y eliminado.

03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO…Descripción:Esta partida consiste en llevar al terreno los niveles, cotas, alturas, dimensiones, etc., de los planos de proyecto en unidades normales.

El ejecutor y/o residente deberá de realizar el trazo, nivelación y Replanteo Inicial mediante el equipo necesario para ubicar los ejes y líneas de referencia respectivas a la red de alcantarillado; los ejes y líneas deberán ser colocados mediante puntos inamovibles, las cotas de referencia indicadas en los planos de Proyecto se fijaran para luego ser verificados.La Contratista no podrá continuar con los trabajos previa verificación de la Supervisión el cual deberá ser anotado en el cuaderno de obra.El trazo, los alineamientos, distancias y otros datos, deberán ajustarse a la previa revisión de la nivelación de las calles y verificación.Cualquier modificación de los niveles deberá previamente ser verificado y aprobado por el Ing. Supervisor.

Método de Medición:El método de medición de esta partida es por unidades de metros cuadrado (m2), el cual será computarizado por los puntos de referencia o auxiliares tomados para el replanteo, todo está referido a los metrados y presupuesto de Proyecto.

Método de Pago:El pago por Trazo y replanteo inicial del proyecto será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de partida que la constituirán los planos de replanteo respectivos, elaborados por el contratista y con la aprobación de parte de la supervisión, el pago se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado establecido al final de la obra.

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.01.02.01 EXCAVACION CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL

a) Descripción.



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Los movimientos de tierra que se realizarán se ejecutaran con maquinaria. Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos, pero podrán ser modificados por el inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple. A éste se le podrá incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensión no excederá un tercio de la menor dimensión del espacio por rellenar.

b) Forma de Medición.

Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

c) Base de Pago.

El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

03.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

a) Descripción.Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

b) Forma de Medición y Pago.Se pagará por metro cuadrado de área nivelada y compactada de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad



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03.01.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30M)DESCRIPCION.- Esta partida comprende la remoción, carguío acarreo, transporte y deposito de todo el material de desmonte que se tiene en obra hasta los botaderos autorizados.

PROCESO DE EJECUCIÓN.- Se utilizara mano de obra no calificada para cargar el material excedente, hasta los botaderos autorizados, en otros casos se utilizara carretilla.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- Se medirá por volumen ejecutado en M3.

BASES DE PAGO: El pago se ejecutara por M3

03.01.03 OBRAS DE SIMPLE

03.01.03.01 CONCRETO Fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB a) Descripción.Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.

Materiales:Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor a f'c = 140 kg/cm², según se indica en los planos.

Ejecución:Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.



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b) Unidad de Medida.Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor medio (el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.

c) Base de Pago.La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la Obra por metro cúbico (M3) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.01.04 OBRAS DE ARMADO

03.01.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSA DE FONDO Y MURO

a) Descripción1. Concreto 1.1 Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:- Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

1.2 Resistencia de concretoLa resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.

1.3 Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

1.4 Pruebas de resistencia de concreto



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El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”

1.5 Consistencia del concretoLas proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento PermitidoClase de Construcción

Asentamiento en PulgadasMáximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadasZapatas sin armar y muros C°Losa, vigas, muros reforzadosColumnas

3344

1111

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.



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Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2. Materiales 2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

2.2 AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para



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la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.2.3 ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado3/8”

NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:- Granos de arcilla : 0,25 %- Partículas blandas : 5,00 %- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %- Carbón y lignito : 0,5 %El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.



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El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

2.5 HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.2.6 AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

2.7 Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.

3. Almacenamiento de materiales3.1 Almacenamiento del cementoEl cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregadosLos agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.



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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

4. Fabricación y transporte del concreto

4.1 Dosificación del concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

4.2 Mezclado de concretoTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.Los tiempos mínimos de mezclados serán:

- Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.



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- Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concretoEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.

5. Colocación, consolidación y curado del concreto 5.1 Colocación del concretoAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente



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consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

5.2 Consolidación del concretoDurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado del ConcretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

6. Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.

b) Unidad de Medida.El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

c) Base de Pago.El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,



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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE FONDO Y MUROS

a) Descripción.Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado:- Paredes interiores- Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de terreno- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm., debajo del nivel normal de operación de agua- Vigas- Columnas- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escalerasSuministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los lugares en que se indiquen.El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg. /m. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.1. MaterialesLos materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.



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- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 Mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 Mm. de profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.- Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

2. EjecuciónA. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes,

apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies

derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 Mm., en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias

veces y en número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.



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A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en

ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección.A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2., sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de tripla y HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 Mm. de espesor por 19 Mm. de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que esté presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.



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B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película delgada de recubrimiento.B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

4.Retiro de encofrados No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementosa. Columnas 12 hrs. 91b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91c. Paredes 12 hrs. 91d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204e. Encofrados inferiores de vigas y soleras

- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro



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de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.

4. ReforzamientoDesarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.

5. ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.- En todo el largo : 20 Mm.b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.- En cualquier longitud de 6 m : 10 Mm.- En todo el largo : 20 Mm.c. En la sección de cualquier elemento :- 5 Mm. + 10 mm.d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 Mm.

6. Control de los encofrados mediante instrumentosEmplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no



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se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.b) Unidad de Medida.

Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista (arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados corrientes o estructurales.

c) Base de Pago.El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.04.03. ACERO ESTRUCTURAL GRADO 60º f'y=4200kg/cm2GENERALIDADESa) Descripción.Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y específica.

1.MaterialEl acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

2.SuministroEl acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o



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especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

3.Almacenamiento y limpiezaLas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

4.FabricaciónNingún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

5.Colocación de la armaduraLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

6.EmpalmesLos empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:



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ConceptoColumna

s

Vigas Losas y Viguetas

Placas, Muros de Contenció

n y Confinamiento de

Albañilería

tiranteszon

a 1zona 2

zona 3

zona 4

1. Longitud del empalme para ø 3/8 (en cm)

ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40 55 70 90160

35 45 55 70120

35 45 55 70120

3030405090

35 45 55 70120

50 60 75 95175

2.

Ubicación del empalme

En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendable

Ver esquemaEn cualquier sitio

En cualqu

ier sitio

3. Máximo

número de barras que se pueden empalmar en una sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4½

alternadas

½ alternadas

4. Notas

---

Reducir empalmes: 10% para concreto f’c = 280 Kg/cm2, pero no menor de 30 cm.

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S

Esquema para empalmes de armaduras en vigas



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b) Unidad de Medida.El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de



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las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo

c) Base de PagoEl pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura.

03.01.05 REVESTIMIENTO 03.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE FONDO Y

MUROS, M=1:3, e=2cm...Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto. Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante. La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:3, debiendo tener un acabado pulido.Método de Construcción.- Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasas; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero. Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo. Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo. Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteador con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora. La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba



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prensándolo fuertemente y en forma continuada con plancha metálica. La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.Unidades y forma de pago.- La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2). Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.La forma de pago de esta partida se realizara aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución.

03.01.05.02 TARRAJEO FROTACHADO EXTERIOR CON MORTERO 1:3, e=0.02m.DescripciónComprende todos aquellos revoques constituidos por una capa de mortero de 1.5 cm de espesor que presenta una superficie plana, alisada o rayada lista para recibir una nueva capa de revoque o algún tipo de enchape o revestimiento.Método de ejecuciónLa arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de duna. El agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y limpia.La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:3, se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la



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capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado por el intervalo de secamiento.Se acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa.Se humedece el muro, a ser tarrajeado.Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros re mezclados.Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoqueDescripción Aditivo.- Inyección epoxica para reparaciones estructurales de fisuras, material de dos componentes 100% reactivo, para numerosos trabajos de sellado e inyección de fisuras en elementos estructurales, sus aplicaciones daños sísmicos, aplicaciones verticales y de techo, la presentación se realiza en 1galon y 3 galones.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados medido de acuerdo a lo indicado en los planos.Forma de pagoEl pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.

03.01.06 ACCESORIOS

03.01.06.01 SUMINISTRO DE ACCESPRIOS.

DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de accesorios de PVC, en cámara. Se deberá colocar una rejilla de en la cámara de rejas la cual deberá estar pintada con un anticorrosivo para darle más tiempo de vida y evitar el oxido la cual deberá estar en la parte posterior de esta.

PROCESO DE EJECUCIÓN.- Para la colocación de los accesorios, primero se deberá definir e identificar los puntos donde se colocaran estos, teniendo en cuenta los siguientes criterios:Cambio de pendiente y dirección

METODOLOGÍA DE MEDICION.- Se ejecutara un proceso de medición por unidad colocada por global.

UNIDAD DE PAGO.- Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades adquiridas y colocadas por global.

03.01.06.02 COLOCADO DE ACCESORIOS.



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DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de rejilla y accesorios, esto con el propósito de proteger el ingreso al tanque séptico de objetos de mayor tamaño o permitirá la introducción de materiales extraños y contaminantes al sistema.

PROCESO DE EJECUCIÓN.- La ejecución de esta partida se realizara durante el l proceso de construcción de la estructura de cámara de rejas , de tal forma que la caja encuadre en la estructura de captación; se debe tener especial cuidado con la perpendicularidad de los ejes de la tapa metaliza.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- Se ejecutara un proceso de medición por global.

UNIDAD DE PAGO.- Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades colocadas por global.

03.01.07 PINTURA

03.01.07.01 PINTURA EXTERIORES.

DESCRIPCIÓN.- Las paredes de las obras de arte o estructuras, para su entrega e inauguración deberán ser pintadas convenientemente con pintura esmalte.

METODO DE EJECUCION.- Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura será previamente limpiado, lavado y estar completamente seca o con 0% de contenido de humedad, así mismo se deberá quitar los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.

METODO DE MEDICION.- Se adoptara un proceso de medición por m2.

BASES DE PAGO.- Se ejecutará el por m2.

03.02. TANQUE SEPTICO03.02.01 OBRAS PRELIMINARES03.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:Limpieza de Terreno, Deforestación y Eliminación de Material.La limpieza consiste en la eliminación total de materiales inconvenientes (Maleza o material orgánico) y obstrucciones menores, que se encuentren superficial y sub-superficial sobre el terreno.



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Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.

Todos los desechos y residuos del material resultante de la limpieza deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista.

03.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO...Descripción:Esta partida consiste en llevar al terreno los niveles, cotas, alturas, dimensiones, etc., de los planos de proyecto en unidades normales.

El contratista deberá de realizar el trazo, nivelación y Replanteo Inicial mediante el equipo necesario para ubicar los ejes y líneas de referencia respectivas a la red de alcantarillado; los ejes y líneas deberán ser colocados mediante puntos inamovibles, las cotas de referencia indicadas en los planos de Proyecto se fijaran para luego ser verificados.

La Contratista no podrá continuar con los trabajos previa verificación de la Supervisión el cual deberá ser anotado en el cuaderno de obra.

El trazo, los alineamientos, distancias y otros datos, deberán ajustarse a la previa revisión de la nivelación de las calles y verificación.

Cualquier modificación de los niveles deberá previamente ser verificado y aprobado por el Ing. Supervisor.Método de Medición:El método de medición de esta partida es por unidades de metros cuadrado (m2), el cual será computarizado por los puntos de referencia o auxiliares tomados para el replanteo, todo está referido a los metrados y presupuesto de Proyecto.

Método de Pago:El pago por Trazo y replanteo inicial del proyecto será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de partida que la constituirán los planos de replanteo respectivos, elaborados por el contratista y con la aprobación de parte de la supervisión, el pago se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de suma alzada,



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significa que se pagará la totalidad del metrado establecido al final de la obra.

03.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.02.02.01 EXCAVACION CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL

a) Descripción.Los movimientos de tierra que se realizarán se ejecutaran con maquinaria. Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos, pero podrán ser modificados por el inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple. A éste se le podrá incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensión no excederá un tercio de la menor dimensión del espacio por rellenar.

d) Forma de Medición.

Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

e) Base de Pago.

El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

03.02.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

a) Descripción.Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.



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b) Forma de Medición y Pago.Se pagará por metro cuadrado de área nivelada y compactada de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad

03.02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción - El material de relleno alrededor de una estructura, es decir, el espacio comprendido entre las paredes de la estructura y la excavación deberá ser no cohesivo, cuando a criterio de la Supervisión, los materiales provenientes de la excavación no sean adecuados para efectuar los rellenos, deberán utilizarse materiales provenientes de otros prestamos previa autorización de la Supervisión. Si por el contrario, el material excavado resulta adecuado para los rellenos de la misma excavación o de otras estructuras levantadas en el sitio, se deberá apilar a un lado, donde no ocasione inconvenientes para uso futuro.Compactación del material de rellenoAl rellenar excavaciones o cubrir superficial o lateralmente una estructura deberá tomarse en cuenta las condiciones de estabilidad de las mismas, siempre y cuando los pliegos no especifiquen otra cosa, el material de relleno alrededor de la estructura deberá colocarse en capas de un espesor máximo de 0.20 m, las cuales deberán ser compactadas con métodos adecuados para tal trabajo y aprobado por la supervisión para alcanzar la densidad especificada.

El trabajo deberá realizarse de tal manera, que no se dañen las obras y, especialmente, los revestimientos aislantes de las superficies exteriores.Forma de Medición y Pago - El pago para la partida de Relleno y Compactación con material propio será en un monto establecido y su unidad de medida será el metro cúbico (M3) Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado.

03.02.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXDENTE (D=30M)

DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN: Se realizará en el material sobrante de obra transportándolo a un lugar en el cual no incomode el método constructivo de la obra y la apariencia final,



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se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro.

METODOLOGÍA DE MEDICION: La medición se ejecutara por m³ removido y eliminado.

BASES DE PAGO: La excavación como acarreo de material excedente se pagara por m³.

03.02.03 CONCRETO SIMPLE

03.02.03.01 CONCRETO Fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB Descripción.Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.

Materiales:Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor a f'c = 140 kg/cm², según se indica en los planos.

Ejecución:Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.

d) Unidad de Medida.Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor medio (el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.

e) Base de Pago.



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La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la Obra por metro cúbico (M3) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.02.04 CONCRETO ARMADO

03.02.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA FONDO03.02.04.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS03.02.04.07 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA

a) Descripción1. Concreto

1.1 Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:- Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

1.2 Resistencia de concretoLa resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.1.3 Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.1.4 Pruebas de resistencia de concretoEl procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”1.5 Consistencia del concretoLas proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de



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las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.Asentamiento Permitido

Clase de Construcción

Asentamiento en PulgadasMáximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadasZapatas sin armar y muros C°Losa, vigas, muros reforzadosColumnas

3344

1111

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.1.7 Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para



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incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2. Materiales 2.1 CementoEl cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

2.2 AgregadosLos agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

2.3 ArenaEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado



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3/8”NE 4”NE 8”NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 302 a 100 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado gruesoDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:- Granos de arcilla : 0,25 %- Partículas blandas : 5,00 %- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %- Carbón y lignito : 0,5 %El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.2.5 HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.2.6 AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.



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2.7 Agua de mezclaEl agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.

3. Almacenamiento de materiales3.1 Almacenamiento del cementoEl cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad.Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregadosLos agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.4. Fabricación y transporte del concreto4.1 Dosificación del concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.



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El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.4.2 Mezclado de concretoTodo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.Los tiempos mínimos de mezclados serán:

- Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.

- Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concreto



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El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.

6. Colocación, consolidación y curado del concreto 6.1 Colocación del concretoAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.6.2 Consolidación del concretoDurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.



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6.3 Curado del ConcretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.6. Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.d) Unidad de Medida.

El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

e) Base de Pago.El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA MACIZA03.02.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS03.02.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA

a) Descripción.Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado:- Paredes interiores- Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de terreno- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm., debajo del nivel normal de operación de agua- Vigas- Columnas- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras



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Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los lugares en que se indiquen.El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg. /m. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. MaterialesLos materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 Mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 Mm. de profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las



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existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.- Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

2. EjecuciónA. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes,

apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies

derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 Mm., en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias

veces y en número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en

ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección.A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2., sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.



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B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de tripla y HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 Mm. de espesor por 19 Mm. de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película delgada de recubrimiento.B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.3. Retiro de encofradosNo retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.



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Elementosa. Columna 12 hrs. 91b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91c. Paredes 12 hrs 91d. Encofrados inferiores de losas- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204e. Encofrados inferiores de vigas y soleras- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.4. ReforzamientoDesarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.



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No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.5. ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.- En todo el largo : 20 Mm.b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 Mm.- En cualquier longitud de 6 m : 10 Mm.- En todo el largo : 20 Mm.c. En la sección de cualquier elemento :- 5 Mm. + 10 mm.d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 Mm.6. Control de los encofrados mediante instrumentosEmplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.a) Unidad de Medida.

Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista (arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados corrientes o estructurales.b) Base de Pago.

El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.02.04.03. ACERO ESTRUCTURAL GRADO 60º f'y=4200kg/cm203.02.04.06. ACERO ESTRUCTURAL GRADO 60º f'y=4200kg/cm203.02.04.09. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADORA DE LOSA



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a) Descripción.Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y específica.

1.MaterialEl acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

2.SuministroEl acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

3.Almacenamiento y limpiezaLas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.



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4.FabricaciónNingún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

5.Colocación de la armaduraLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.6.EmpalmesLos empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:



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E


ConceptoColumna

s

Vigas Losas y Viguetas

Placas, Muros de Contenció

n y Confinamiento de

Albañilería

tiranteszon

a 1zona 2

zona 3

zona 4

1. Longitud del empalme para ø 3/8 (en cm)

ø ½ø 5/8ø 3/4ø 1

3040506075

40 55 70 90160

35 45 55 70120

35 45 55 70120

3030405090

35 45 55 70120

50 60 75 95175

2.

Ubicación del empalme

En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendable

Ver esquemaEn cualquier sitio

En cualqu

ier sitio

3. Máximo

número de barras que se pueden empalmar en una sección

½ 1/2 3/4 1/2 3/4½

alternadas

½ alternadas

4. Notas

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Reducir empalmes: 10% para concreto f’c = 280 Kg/cm2, pero no menor de 30 cm.

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Esquema para empalmes de armaduras en vigas



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d) Unidad de Medida.El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo

e) Base de PagoEl pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura.

03.02.05 REVESTIMIENTO

03.02.05.01TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE FONDO Y MUROS, M=1:3, e=2cm...



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Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto. Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante. La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:3, debiendo tener un acabado pulido.Método de Construcción.- Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasas; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero. Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo. Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo. Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteador con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora. La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma continuada con plancha metálica. La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.Unidades y forma de pago.- La unidad de medida para esta



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partida es el metro cuadrado (m2). Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.La forma de pago de esta partida se realizara aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución.

03.02.05.02 TARRAJEO FROTACHADO EXTERIOR CON MORTERO 1:3, e=0.02m.DescripciónComprende todos aquellos revoques constituidos por una capa de mortero de 1.5 cm de espesor que presenta una superficie plana, alisada o rayada lista para recibir una nueva capa de revoque o algún tipo de enchape o revestimiento.Método de ejecuciónLa arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de duna. El agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y limpia.La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:3, se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado por el intervalo de secamiento.Se acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa.Se humedece el muro, a ser tarrajeado.Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros re mezclados.Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque



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Descripción Aditivo.- Inyección epoxica para reparaciones estructurales de fisuras, material de dos componentes 100% reactivo, para numerosos trabajos de sellado e inyección de fisuras en elementos estructurales, sus aplicaciones daños sísmicos, aplicaciones verticales y de techo, la presentación se realiza en 1galon y 3 galones.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados medido de acuerdo a lo indicado en los planos.Forma de pagoEl pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.

03.02.06 ACCESORIOS

03.02.06.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS P/CAMARA PARTIDOR DE CAUDAL03.02.06.02 COLOCACION DE ACCESORIOS

Las partida 03.03 De la misma forma que lo especificado en el ítem anterior y/o similar.

03.03.07 PINTURA03.03.07.01 PINTURA EXTERIOR

DESCRIPCIÓN.- Las paredes de las obras de arte, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con pintura especial (esmalte).

PROCESO DE EJECUCION.- Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena adherencia.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- Se adoptara la medición por metro cuadrado.

UNIDAD DE PAGO.- Se ejecutará el pago por metro cuadrado de muro pintado y aprobado por el supervisor

03.03 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES

03.03.01 OBRAS PRELIMINARES03.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL03.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO...



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03.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.03.02.01 EXCAVACION Y CORTE MANUAL EN TERRENO NORMAL...03.03.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TN03.03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30M)03.03.03 CONCRETO SIMPLE03.03.03.01 CONCRETO Fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES03.03.04 CONCRETO ARMADO03.03.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSA DE FONDO Y MUROS03.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE FONDO Y MUROS03.03.04.03 ACERO ESTRUCTURAL GRADO 60º f'y=4200kg/cm203.03.05 REVESTIMIENTO03.03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE FONDO Y MUROS, M=1:3, e=2cm...03.03.05.02 TARRAJEO FROTACHADO EXTERIOR CON MORTERO 1:3, e=0.02m.03.03.06 ACCESORIOS03.03.06.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS P/CAMARA PARTIDOR DE CAUDAL03.03.06.02 COLOCACION DE ACCESORIOS

Las partida 03.03 De la misma forma que lo especificado en el ítem anterior y/o similar.

03.03.07 PINTURA03.03.07.01 PINTURA EXTERIOR

DESCRIPCIÓN.- Las paredes de las obras de arte, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertas con pintura especial (esmalte).

PROCESO DE EJECUCION.- Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena adherencia.

METODOLOGÍA DE MEDICION.- Se adoptara la medición por metro cuadrado.

UNIDAD DE PAGO.- Se ejecutará el pago por metro cuadrado de muro pintado y aprobado por el supervisor

03.04 POZO PERCOLADOR



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03.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES03.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

De la misma forma que lo especificado en el ítem anterior y/o similar.

03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Consiste en la colocación de los B.M. y vértices o puntos referenciales para el control vertical y horizontal.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN: El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean necesarios fuera de la zona de excavación y rellenos.La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones y además obras complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter permanente hasta la terminación de las obras los que serán relacionados con las plantillas definidas previamente.

METODOLOGÍA DE MEDICIÓN: La BASES de medida será el m².

BASES DE PAGO: Se ejecutará el pago por m² de avance.

03.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.04.02.01 EXCAVACION CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos necesarios consistentes en la eliminación o extracción de material para la cimentación y otras obras

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN: Estas excavaciones serán ejecutadas de acuerdo al perfil longitudinal y a las nivelaciones previas hasta llegar a una cota establecida o indicada en los planos respectivos.

Los materiales removidos de la excavación así como los desmontes deberán extenderse hacia la zona exterior a una distancia prudente evitando montículos que pueden deslizarse hacia el interior del reservorio. Se protegerá las excavaciones. de ser necesario, mediante tablas estacadas entibadas, etc., mientras sea necesario para mantener los taludes convenientes.

METODOLOGÍA DE MEDICIÓN: La BASES de medida será el m³.



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BASES DE PAGO: Tanto el método de excavación de zanjas como el acarreo de material excedente se pagaran por m³ de avance.

03.04.02.02 REFINE DE FONDODe la misma forma que lo especificado en el ítem anterior y/o similar.

03.04.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO03.04.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30M)

DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN: Se realizará en el material sobrante de obra transportándolo a un lugar en el cual no incomode el método constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro.

METODOLOGÍA DE MEDICION: La medición se ejecutara por m³ removido y eliminado.

BASES DE PAGO: La excavación como acarreo de material excedente se pagara por m³.

03.04.03 CONCRETO SIMPLE03.04.03.01 CONCRETO f 'c=140 kg/cm203.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO03.04.04 OBRAS DE CONCRETO03.04.04.01 CONCRETO f 'c=175 kg/cm203.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO03.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL GRADO 60º f'y=4200kg/cm203.04.04.04 MURO DE LADRILLO KK SIN JUNTA VERTICAL EN POZO

De la misma forma que lo especificado en el ítem anterior y/o similar.

03.04.05 FILTROS03.04.05.01 SUMINISTRO DE FILTRO DE GRAVA DE 6"

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la colocación de piedras al pozo percolador el cual tendrá piedras no mayores a los 6”.METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN: Se colocara material seleccionado en el pozo percolador hasta llenarlo.El material seleccionado cumplirá la función de percolador de aguas residuales evitando que las mismas discurran en forma irregular.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se medirá de acuerdo a la BASES instalada en obra.

BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida por metro cubico de la unidad.



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03.04.05.02 SUMINISTRO DE FILTRO DE GRAVA DE 1/2"DESCRIPCIÓN.- Comprende la provisión y colocación del filtro de grava seleccionado en la captación; el cual permitirá que el agua captada sea siempre limpia. METODO DE EJECUCIÓN.- El filtro deberá ser de grava o canto rodado, de grano compacto y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias perjudiciales.

METODO DE MEDICION.- Se adoptara un proceso de medición por metro cúbico de filtro de grava colocado.

BASES DE PAGO.- Se ejecutará el pago por m3. De filtro de grava.

03.04.06 ACCESORIOS03.04.06.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS P/TANQUE SEPTICO03.04.06.02 COLOCACION DE ACCESORIOS03.04.07 PINTURA03.04.07.01 PINTURA EXTERIOR

DESCRIPCIÓN.- Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros de la cámara húmeda y seca (cámara de válvulas), derrames de muros y cara exterior de los aleros.

METODO DE EJECUCIÓN.- El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos), Será ejecutada con mortero de cemento : arena en proporción 1:3.

METODO DE MEDICION.- Se ejecutara un proceso de medición por metro cuadrado de tarrajeo.

UNIDAD DE PAGO.- Se ejecutará el pago de acuerdo al m2 de tarrajeo.

03.05 CERCO PERIMETRICO03.05.01 CERCO PERIMETRAL

DESCRIPCION: Es el cerco perimétrico de protección con alambrado de púas sobre rollizos de eucalipto. METODO DE EJECUCIÓN: La excavación de cada hoyo será a lo largo del perímetro ejecutado con herramienta manual y replanteada con equipo topográfico.La profundidad de cada hoyo será de 0.70 m. como mínimo, los rollizos de eucalipto serán de 4” de diámetro, la cimentación para colocar los rollizos serán de concreto fc = 140 k/cm2 de 0.40 X 0.40 X 0.50 m de altura la separación entre rollizo y rollizo será de 2.00m la



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altura libre de 1.80 m., donde se clavaran el alambre puado, espaciado cada 0.30m..Los rollizos se pintarán con esmalte para obtener mejor acabado y mantenimiento.Se considera una puerta de acceso de 2 hojas de 3m. de luz, para lo que se usará bisagras de 4” y 3 por cada hoja y será asegurada con un candado de 4”METODO DE MEDICION: El metrado se obtine midiendo la longitud del perímetro y cuantificado en ml.

BASES DE PAGO: Será pagada de acuerdo al presupuesto por ml.

04 FLETE DE MATERIALES Y AGREGADOS

04.01 FLETE DE MATERIALES Y AGREGADOS

DESCRIPCIÓN.- En general consiste en el traslado de los materiales del lugar de compra a la obra, se considera como referencia o lugar de compraPara el traslado de material pétreo se considera como referencia a las canteras de rio, los cuales se indican en los planos de UBICACIÓN DE CANTERAS.

A continuación se desarrolla cada una de las actividades a tener en cuenta en el transporte

TRANSPORTE MANIPULEO Y ALMACENAJE

CARGUIO

Los materiales en general se despachara de fabrica o del lugar de compra, con las precauciones necesarias para evitar perjuicios durante el transporte.A continuación se detalla las recomendaciones que se debe tener en el transporte de materiales

a.- Tubería PVC y accesorios:

A GRANELEste sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehiculo a utilizarse es de barandas laterales fijas. En estas circunstancias el carguío es manual y se efectúa por la parte posterior del vehiculo, tomando en cuenta las siguientes precauciones.



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El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo del tubo a transportar, para evitar que esto sobresalgan sin soporte.Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de irregularidades, clavos o pernos salientes.Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho a través de la misma, separadas no mas de 1,5 m de acuerdo a la sugerencia de la figura Nº 1:

La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.Los tubos deben disponerse con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar deformaciones.(ver figura Nº 2)

De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no exceda de 1.50 m con al finalidad de proteger contra aplastamiento en loo tubos de las camas inferiores.(ver figura Nº3)En caso sea necesario transportar tubos de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes mas gruesas.

Para efectos de economizar fletes, es posible embonar los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.



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Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las precauciones indicadas anteriormente, cuidando la correcta disposición de los tubos tal como se indica en la figura Nº4.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”, esta situación permite aprovechar aun mas la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el “atado” se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel o con algún elemento protector (papel, lona, etc.)(Ver figura Nº5).En todos los casos, no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

RECEPCION

Manipuleo y Descarga La forma en que los tubos de PVC de son descargados, es una decisión y responsabilidad de la persona o entidad que la recibe. La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los «paquetes» que pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo, los tubos pueden ser descargada a mano individualmente. El reducido peso de los tubos de PVC facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y



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accesorios no deben ser dejados caer al suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su resistencia.(Ver figura N° 6)

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes. Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo para evitar daños por abrasión. (Figura N° 7)

AlmacenajeUn frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construcción que utilizan tubos de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje. Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en los tubos y accesorios complementarios. TubosEl almacén de los tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. (Ver figura N° 8)



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En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de soporte lateral cada 1,50 m (Ver figura N° 9).

La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1,5 m). Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. Es recomendable almacenar los tubos separando diámetros y clases. Accesorios Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de los tubos, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización. Anillos de Caucho Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndoseles proteger de los rayos solares. Apártelos de los aceites, grasas y del calor excesivo. Si el almacenamiento ha de ser muy prolongado, éste debe hacerse además en un lugar fresco. b.- Cemento y otros Recomendaciones para el transporte:-Evite plataformas o tarimas dañadas que puedan provocar rotura en el saco.-Utilice cinchos o bandas para sujetar los sacos, si se usan cuerdas, colocar protecciones en la superficies de fricción.-Cuando se usen montacargas, vigilar que no dañen las tarimas o los sacos.



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-Para levantar un saco, se debe tomar por debajo con ambas manos por la dimensión más larga.

Recomendaciones de almacenamiento:Almacenar los sacos en lugar seco, evite tiempos prolongados de almacenamiento (más de 3 meses).-Colocar los sacos preferentemente en tarimas o superficies planas y libres de protuberancias.-Utilizar primeramente aquellos sacos que han permanecido más tiempo almacenados.-Formar estibas ordenadas, procurando un espacio mínimo de 5cm entre cada estiba.El transporte del material en el tramo 1:, se hará mediante el uso de volquetes o camiones de 10000 kg de capacidadEl transporte del material en el tramo 2:, se hará mediante el uso de volquetes o camiones de 10000 kg de capacidad El transporte del material en el tramo 3:, se hará mediante el uso de personas, con capacidad de carguio entre 20 a 30kg y acémilas con capacidad de carguío de 50Kg.El transporte del material en el tramo 3:, se hará mediante el uso de personas, con capacidad de carguio entre 20 a 30kg y acémilas con capacidad de carguío de 50Kg.

METODOS DE MEDICION.- Se medirá por la cantidad global de material transportado a obra.

BASES DE PAGO.- Se pagara al precio unitario indicado en la partida por unidad.

05 VARIOS

05.01 PRUEBA DE CONTROL Y LABORATORIO

05.02 PLACA RECORDATORIO DE OBRA

DESCRIPCIÓN: Esta partida corresponde a la parte final del método de ejecución.

METODO DE EJECUCION: Se ejecutara de acuerdo a las especificaciones institucionales, donde se indicará la fecha de conclusión de obra con información general.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se medirá de acuerdo a la BASES instalada en obra.

BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida por unidad.

05.02 EDUCACION SANITARIA



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05.02.01 EDUCACION SANITARIA


expecificaciones tecnicas carmen corregido

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