evaluación y cuantificación del deterioro: ensayos acelerados de corrosión
TRANSCRIPT
![Page 1: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/1.jpg)
Evaluación y Cuantificación del Deterioro:
Ensayos Acelerados
Franky Esteban Bedoya LoraEstudiante Maestría en Ingeniería
Curso: Corrosión y ProtecciónProfesor: Juan Guillermo Castaño
![Page 2: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/2.jpg)
Introducción
“Any acceleration constitutes progress, Nature had no understanding of the modern rate of work (… ) Simply wasted time. An untenable waste of time.”
Karel Čapek
![Page 3: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/3.jpg)
Generalidades: Tipos de ensayo
Laboratorio
Condiciones controladas y medibles
Periodos cortos
la composición del medio puede ser fijada con exactitud y
mantenerse constante
Extrapolaciones y predicciones menos confiables
Útil para comparar
Campo
Exposición a condicionesambientales
Periodos largos.
Condiciones de ataque muy variables y algunas veces no
controlables
Extrapolaciones y predicción de comportamiento en el tiempo
mas confiables
Utiles para estudiar mecanismos
Servicio
Ambientes específicos, generalmetne en planta
![Page 4: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/4.jpg)
Ensayos acelerados de corrosión
Los ensayos de laboratorio se llevan a cabo en ambientes que difícilmente se pueden alcanzar a condiciones de servicio, al poder controlar estas condiciones se puede identificar el efecto de distintos factores que influyen en la corrosión.
-Superficie del metal/probeta-Composición del ambiente (SO2 , NO2 , CO2)-Temperatura y presión-Movimiento relativo de la probeta-Tiempo de exposición-Aireación-Humedad relativa-Velocidad de impacto
![Page 5: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/5.jpg)
Ventajas y desventajasV
enta
jas • Cortos tiempos
• Comparación
• Condiciones controladas
• Reproducibildiad
• Separación de factores
Des
ven
taja
s • Determinación de mecanismos.
• Extrapolación de resultados
• Incertidumbres asociadasa instrumentos
• Nunca podrá simular un sistema real.
• Modelos simplistas
![Page 6: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/6.jpg)
Procedimiento general para ensayosacelerados
• Preparación de probetas (ASTM G1)– Preparación de superficie arbitraria– Limpiar, desengrasar, secado con agua+acetona– Identificación de muestras (posición relativa)
• Número de réplicas– Minimo dos, para tratamientos estadisticos minimo 5
• Selección de medio corrosivo– Dependerá del objetivo de investigación y condiciones usuales de servicio
• Duración de exposición– Factores prácticos (Analisis en corto tiempo, bajo costo)– Velocidades de corrosión o deterioro– Permanencia de los mecanismos de corrosión
• Remoción de productos de corrosión– Mecánico– Quimico– Tratamientos electrolítico
• Obtención e interpretación de resultados (ASTM G31, G46 y G48)– Caracterización del material– Velocidades de corrosión (Perdidas de peso), potencial de corrosión, potencial de protección…– Inspección visual, microscopio, y clasificación del tipo de corrosión.
![Page 7: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/7.jpg)
Clasificación de ensayos acelerados
Inmersión
• Total
• Parcial
• Intermitente
Cámara
• Niebla salina
• Niebla salinamodificada
• Cámaras climáticas
• Cámara de humedad
• Degradación porfuentes de luz
Mecanicos
• Erosión-cavitación
• Corrosión rendija y picadura
• Corrosión fatiga
Electroquímicos
• Resistencia a la polarización
• Impedanciaelectroquímica
• Polarización cíclica
• Polarizacióngalvanostática
![Page 8: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/8.jpg)
Inmersión total (ASTM G31)
• Condiciones de inmersión en solución.
• Usado para selección de materiales para transporte portubería u otros equipos en contacto con líquidoscorrosivos.
• Se necesita agitación.
• Ventajas– Ensayos directos faciles de
ejecutar, minimo esfuerzo y bajo costo de equipos.
– Cubre un gran rango de condiciones y materiales
![Page 9: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/9.jpg)
• Variables examinadas
– Temperatura
– pH
– Concentracion X-
– Gases ácidos solubles
– Aireación
– Presión
– Velocidad y regimen de flujo
– Profundidad
Inmersión total (ASTM G31)
![Page 10: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/10.jpg)
• Variables a tener en cuenta– Volumen de solución– Soporte de probetas
• Evaluación– Apariencia visual– Cambio de peso (ASTM 31)– Si hay corrosión localizada
ASTM G46 y G48– Potencial de corrosión
respecto a electrodo de referencia
Inmersión total (ASTM G31)
![Page 11: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/11.jpg)
Inmersión alternada(CEBELCOR, ASTM G44)
• Naturaleza cíclica
– Sumergida un tiempo (10 min)
– Removida y secada (50 min)
• Se asegura aireación de la solucion sobre la probeta
• Concentración por evaporacion en la superficie
• Productos de corrosión mayor tiempo en contacto(no sucede en inmersión continua)
![Page 12: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/12.jpg)
• Simula mediante el uso de diversas soluciones, las lluvias y otras formas de humectación
• Ciclos de humectación y secado por calor o aire
• Soluciones: ‒ Agua destilada (rural)
‒ Solución de Na2SO4
(industrial)
‒ NaCl (marina)
‒ Mezcla de los anteriores
Inmersión alternada(CEBELCOR, ASTM G44)
1. Disolución de simulación 2. Eje de rotación3. Probeta de ensayo4. Electrodo de referencia5. Potenciómetro6. Sistema de aireación.7. Dispositivo de secado
![Page 13: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/13.jpg)
Inmersión alternada(CEBELCOR, ASTM G44)
![Page 14: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/14.jpg)
Ensayos de inmersión modificados
![Page 15: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/15.jpg)
Ensayos en cámara
• Las probetas se colocan en una cámara que simula condiciones de exposición y que pueden ser controaldas.
• Se busca simular corrosión atmosferica: Marina, industrial o combinación. • Variables importantes
– Humedad relativa– Concentración de sales– Gases corrosivos– Temperatura– Radiación UV, Solar
• Se busca acelerar la degradación bajo condiciones mas agresivas. • Los ensayos en cámara se usan principalmente para propósitos de
comparación, ya que condiciones más agresivas pueden cambiar los mecanismos.
• Criterios de evaluación principales– Adherencia– Delaminación y ampollamiento– Inspección visual
![Page 16: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/16.jpg)
Ensayos en cámara
![Page 17: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/17.jpg)
Cámara de niebla salina(ASTM B117)
• Diseñada incialmentepara simularambientes marinos.
• Util para fines de comparación.
• El ensayo se lleva a cabo en una cámaradonde un atomizadorgenera niebla salinaque cae verticalmentesobre las probetas.
![Page 18: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/18.jpg)
Cámara de niebla salina(ASTM B117)
• Variables importantes– Ángulo de la probeta
– Concentración salina
– Tipo de solucion• Sintetica
• Sal de mar (efecto mayor)
• Condiciones estandar– Temperatura 35° C
– Concentración salina 5% NaCl en peso.
– pH neutro (6.5 – 7.2)
– Presion entrada de aire: 10 a 25 psi
![Page 19: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/19.jpg)
Cámara de niebla salina modificada(ASTM G85)
• Niebla salina con ácido acético: Ajuste de pH a 3.3 con A.A. 35 ° C
• Niebla salina ácida cíclica: pH de 3.0 con A.A. 49 ° C
• Niebla salina sintética acidificada: Adición de 10 ml de A.A. por cada litro.
• Niebla salina/SO2 cíclico: Inyección de SO2 gaseoso.
![Page 20: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/20.jpg)
– Se utiliza principalmente para examinar recubrimientosniquel-cromo en acero y zinc.
– A la solución de 5% NaCl con ácido acético, se le adiciona 0.25 g/l de CuCl2.H2O
Ensayo de niebla salina-acido acéticoacelerado con cobre (CASS)
(ASTM B368)
![Page 21: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/21.jpg)
Ensayo cíclico de electrolitos diluidos(Prohesión, ASTM G87)
• Ciclos de una hora en seco y una hora en niebla
• El electrolito es una solución de cloruro de sodio y sulfato de amonio, en concentraciones mucho más bajas que en el ensayo normal de niebla salina.
• el Rocio atomizado no debe estar saturado con agua
![Page 22: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/22.jpg)
• Condiciones de operación– NaCl 0.05% + (NH4)2SO2
0.35%– Temperatura:
• 24 ° C en periodo seco• 35 ° C en periodo húmedo
– %HR por debajo de 75%
• Muy buena correlaciónentre medidas de laboratorio e inspecciones a sistemasreales
• El mecanismo de corrosión se preserva en ambos ambientes
• Puede usarse paraevaluar tanto el desempeño esperado a condiciones reales o paraanálisis comparativo
Ensayo cíclico de electrolitos diluidos(Prohesión, ASTM G85)
![Page 23: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/23.jpg)
Ensayo Corrodkote(ASTM B380)
• Las probetas se exponen a un ambientesimilar al de lodo de nieve, en una atmosferahúmeda y caliente.
• Simula partes de automoviles en tiemposde invierno para unaciudad típica
![Page 24: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/24.jpg)
• Reactivos usados: – Nitrato cúrpico– Cloruro férrico– Cloruro de amonio– Lodo Corrodkete preparada con
los reactivos anteriores mas caolín.
• Resultados muy semejantes a las condiciones reales.
• Usado principalmente en pruebas tipo pasa / no pasa.
• No se usa para evaluación de desempeño o comparación, aunque se han obtenidobuenas correlaciones respectoa las condiciones reales.
Ensayo Corrodkote(ASTM B380)
![Page 25: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/25.jpg)
• El aire húmedo que con SO2produce rápidamente corrosión en metales y de manera similar a lo que ocurre en ambientes industriales.
• El ensayo detecta poros y otras fuentes de debilidad en los recubrimientos y deficiencias en la resistencia a la corrosión asociadas a la composición en una aleación o tratamiento.
• Los resultados obtenidos se deben tomar sólo como una guía para evaluar la resistencia relativa a la corrosión en estos materiales respecto a condiciones reales bajo SO2.
Ensayos de SO2 (Kesternich, ASTM G87)
![Page 26: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/26.jpg)
Ensayos de SO2 (Kesternich, ASTM G87)
• Históricamente hay dos ensayos de este tipo: – Ensayo BNFMRA – Ensayo de Kesternich.
• Actualmente están en desuso • Los tipos de corrosión que se observan
no se asemejan a ninguno de los observados en condiciones reales.
• La extrema corrosividad del ambiente en algunos casos enmascara recubrimientos subestandar, y viceversa.
Método BNFMRA (BS) Ensayo Kesternich
Reemplazado por de niebla salina con ácido acético y aceleración por cobre.
Actualmente se mantiene como ensayo estándar
ASTM G85 ASTM G87 (2007), ISO 6988, ISO 3231
![Page 27: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/27.jpg)
• Las probetas de ensayo se someten a ciclos de humectación (8 h) y secado (16 h) en presencia de SO2.
• Inyección de 0,2 a 2 L de SO2.
• Calentamiento de 2 L de agua, hasta que la temperatura del interior de la cabina alcanza 40±3°C.
Ensayos de SO2
(Kesternich, ASTM G87)
33222 HSOHSOHOHSO
![Page 28: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/28.jpg)
Cámara de condensación de humedad(Resistencia al agua, ASTM D870)
• Orientada a probetas con recubrimientos
• Cámara cerrada que contiene una mezcla de aire saturado con vapor de agua
• Temperatura 38 ° C
• 100 % HR
![Page 29: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/29.jpg)
• EL agua penetra los recubrimientos
• Dependen principalmente de las características del recubrimiento.
• Variables medidas: – Cambio de color
– Ampollamiento
– Perdida de adhesión, entre otros.
Cámara de condensación de humedad(Resistencia al agua, ASTM D870)
![Page 30: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/30.jpg)
• Ensayo de tipo pasa / no pasa, a un tiempo dado.
• El agua puede causar degradación en los recubrimientos, lo que permite predecir el tiempo de vida a condiciones de servicio. La falla al ensayo puede deberser a : – Deficiencia del recubrimeinto
– Contaminación del sustrato
– Inadecuada preparación de la superficie
• Este ensayo es usado ampliamente como criterio de aceptación, control de calidad y para la investigación y desarrollo de nuevos recubrimientos y preparación de sustratos.
Cámara de condensación de humedad(Resistencia al agua, ASTM D870)
![Page 31: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/31.jpg)
Ataque intergranular Cr-Ni-Fe(ASTM A262)
• Evaluan la susceptibilidad del ataque intergranularinfluenciado por variaciones en el proceso/tratamiento y/o composición de las aleaciones.
• Los ambientes usados en estos ensayos son altamente agresivos
• Los resultados no pueden asegurar una buena reproducibilidad respecto a condiciones de servicio.
![Page 32: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/32.jpg)
Cámaras climáticas
• La cámara climática dosifica contaminantes (NO2, SO2 ppb) mediante el uso de permeación del contaminante puro o reguladores de flujo.
• Concentraciones bajas para reproducir lo máximo posible una condición natural
• Control sobre %HR , temperatura, radiación UV.
• Suelen ser muy específicos y buscan la evaluación de un material recubierto o no bajo condiciones específicas.
![Page 33: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/33.jpg)
• Variables controladas:
– Humedad relativa
– Temperatura
– Presión
– Concentración de contaminantes
– Radiación UV en algunos casos.
Cámaras climáticas
![Page 34: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/34.jpg)
Degradación por fuentes de luz(ASTM 151 )
• Este tipo de ensayos busca simular el efecto de la luz solar, en conjunto con la humedad y temperatura
• Los métodos más usados son la exposición a radiaciones UV y la lámpara de xenón que cubre un rango mayor de radiación.
• No hay buena correlación respecto a condiciones reales (factor de aceleración)
UV
Lámpara de xenón
![Page 35: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/35.jpg)
Exposición a radiación UV(ASTM D4587, ASTM 154)
• Las probetas se exponen a ciclos repetitivos de radiación y humedad a condiciones ambientales controladas,.
• La humedad generalmente se obtiene por atomización de agua desionizada. La exposición puede variarse de acuerdo a: – Tipo de lámpara fluorescente– Nivel de radiación– Tipo de ambiente húmedo– Coordinación entre exposición a la
luz y humedad– Temperatura en la exposición a la
luz y en bajo condiciones húmedas– Coordinación del ciclo
luz/oscuridad
![Page 36: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/36.jpg)
Exposición a radiación UV(ASTM D4587, ASTM 154)
• Generalmente se usan dos tipos de lámparas fluorescentes:
– UVA 340 (Luz de día abierta)
– UVA 351 (Luz de día a través de vidrio)
![Page 37: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/37.jpg)
Exposición a lámpara de xenón(ASTM 155)
• Mismas consideraciones que en la exposición UV.
• Se realiza específicamente para simular las condiciones de radiación de la luz solar sobre la tierra en horas de día.
• Entre las variables a tener en cuenta – Uso o no de filtros de radiación
que eliminan la radiación ultravioleta o radiaciones más cortas que 310 nm.
– Filtros para radiaciones infrarrojas y evitar calentamiento excesivo.
![Page 38: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/38.jpg)
Cavitación-erosión
• El fenómeno y mecanismos de la cavitación-erosión generalmente está acompañado de corrosión, y los mecanismos químicos y mecánicos tienen un efecto sinérgico este proceso.
Tipos de ensayo• Flujo de alta velocidad
– Tubos venturi– Discos rotatorios– Ductos con probetas en su interior
• Dispositivos de alta frecuencia y vibración– Dispositivos de magnetotricción– Dispositos piezoeléctricos
• Impacto de flujo– Probetas rotatorias a través de flujo estacionario– Probetas estacionarias expuestas a flujos de alta velocidad
![Page 39: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/39.jpg)
• La evaluación de este ensayo se basa en la pérdida de masa
• Los resultados se dan en curvas de pérdida de masa o volumen contra el tiempo. La curva se puede dividir en cuatro zonas.– Incubación– Acumulación– Atenuación– Estable
• Se ha propuesto que la evaluación de los materiales o de las variables en estudio se basen en los resultados obtenidos en la zona de atenuación.
Cavitación-erosión
![Page 40: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/40.jpg)
Cavitación-erosión
![Page 41: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/41.jpg)
Otros ensayos mecánico/químicos
• Corrosión rendija y picadura: – Inmersión en solución para
generación de picaduras: Cloruro férrico acidificado.
– Polarización anódica en una solución clorada para evaluar potencial critico de picadura y potencial de protección.
– Ensayos de campo con probetas con o sin corrosión por rendija.
• Corrosión fatiga
![Page 42: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/42.jpg)
• Corrosión por abrasión: En estos ensayos se busca simular la corrosión causada por el contacto entre dos superficies y causada por leves o altos movimientos entre estas. Las variables a controlar son– Presión de contacto,
– Amplitud de movimiento,
– Humedad del ambiente.
• El daño se mide por – Pérdida de masa,
– Determinación de los escombros oxidados, e
– Inspección visual.
Otros ensayos mecánico/químicos
![Page 43: Evaluación y cuantificación del deterioro: Ensayos Acelerados de Corrosión](https://reader033.vdocuments.site/reader033/viewer/2022050906/5571f44449795947648f448f/html5/thumbnails/43.jpg)
Bibliografía
• [1] Corrosion (3rd Edition) Volumes 1-2, 19. Corrosion Testing, Monitoring And Inspection
• [2] TESTING Jeffrey Guthrie, Brigitte Battat And Chris Grethlein, Accelerated Corrosion, Rome, NY.
• [3] Sean Brossia, Laboratory Assessment Of Corrosion, Environmental Performance Of Materials Section, Southwest Research Institute, San Antonio, Texas
• [4] M. Zapponia, Et Al. Prohesion And Outdoors Tests On Corrosion Products Developed Over Painted Galvanized Steel Sheets With And Without Cr(VI) Species .
• [5] Normas ASTM
• [6] Normas ISO