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Euqipo de corte térmico modelo TT completo conmesas y bancos de transferencia de carrillos

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Euqipo de corte térmico modelo TT completo conmesas y bancos de transferencia de carrillos

LINEAS DE CORTE TERMICO DE CNC PARA CORTE A INGLETE DE PERFILES

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UNITÀ DI GOVERNO CNC FICEP SERIEARIANNA

L’unità di governo, a 6 assi controllati, è completa di consolledi comando orientabile le cui dimensioni e forma sono statestudiate per consentire la massima visibilità dell’impiantoall’operatore.

Il CNC è posizionato all’interno dell’armadio elettrico dovesi trovano anche i componenti elettromeccanici, i dispositividi sicurezza ed i circuiti di potenza per il governo della macchina.

Il CNC è basato su di un’architettura multiprocessore a 32 bit RISC,e con PC industr ia le integrato, ed è cost ituito da:

• CPU gestione cicli macchina e PLC• Schede assi per il rilevamento posizione e generazione

analogico servomotori• Schede ingresso e uscita digitali• PC industriale con WINDOWS 2000

La consolle operatore è costituita da:

• Pannello video con monitor SVGA industriale con schermoantiriflesso e pulsantiera principale di comando macchina

• Pannello tastiera con tastiera PC industriale e pulsantiera ausiliaria funzionale

Connessioni Standard

• Dischetto DOS• Porta seriale RS232C

Programmazione

• Input dati semplificato in forma tabellare con grafica pezzoin linea

• Quote assolute ed incrementali

Elaborazione

• Somma offset unità• Ordinamento quote

Esecuzione

• Rilevamento automatico della lunghezza barra, e ricalcolo dell’accumulo ottimizzato

Tutte le visualizzazioni sono in chiaro ed in lingua, e riguardano:

• Programma in esecuzione con indicazione in chiaro della lavorazione in corso

• Allarmi interni ed esterni al CNC• Messaggi diagnostici verso l’operatore.

La fornitura include inoltre

Pacchetto Software “GS-TT” per la programmazione dellesagome di taglio, mediante macro grafiche parametrichepredefinite, indicate nella tabella allegata. Detto pacchetto puòessere utilizzato su PC (hardware, installazione, collegamentodell’host computer ed eventuale training esclusi dalla fornitura).

Implementazione Software per ricavo di pezziuguali o diversi dalla stessa barra

Possibilità di ricavare pezzi uguali o diversi da una stessa barracon sagome di stozzatura previste nel pacchetto software “GS-TT” già compreso nella fornitura base.

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VERSIONE BASE

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OPCIONES

• Motrice, con pinza regolabile in tutte le direzio-ni, per il posizionamento longitudinale dei profilidi m. 12 di lunghezza.La motrice è dotata di apposita struttura di sostegno e fa scorrere i profili su una serie di rulli folli.

• Portale a quattro colonne in tubolari d’acciaioelettrosaldati che sostengono i l robot.

• Robot cartesiano a sei assi costituito da due traverse mobili in profilati di lega e da torcia conossitaglio.

• Torcia equipaggiata con dispositivo per il rileva-mento e la compensazione automatica delle quo-te e delle tolleranze dimensionali dei profilati.

• Morse automatiche per garantire un perfetto staffaggio del materiale anche nei casi in cui il mater ia le s i muova longi tudinalmente .

• Dispositivo allineatore oleodinamico tra i primi due rull i della rull iera di entrata.

• Sistema di rilevamento e di correzione au-tomatica delle tolleranze dimensionali dei pezzi.

• Rulliera motorizzata da m. 12 per l’evaqua-zione dei pezzi finiti.

• Cnc Ficep serie Arianna di ultima genera-zione a sei assi controllati.

Morse oleodinamiche di staffaggio

Torcia al plasma

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SIMULATORE GRAFICO 3Ddel movimento del robot per unavisualizzazione virtuale del lavoroda eseguire.

• programmazione LEAD CUT inpunto a punto direttamente dalCNC a bordo macchina;

• programmazione attraverso macro-grafiche precostituite inapposita libreria dinamica;

• programmazione attraverso l’importazione di dati da host computer di livello superiore;

• rilevazione automatica delle quote pezzo reale per l’esatto posizionamento della torcia

LA PROGRAMMAZIONE

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VERSION BASICA

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OPZIONALI

• Motriz, con pinza regulable en todas las direc-ciones, para el posicionamiento longitudinal de los perfiles de 12 metros de longitud. La motrizposee una estructura de soporte y desliza los perfiles sobre una serie de rodillos locos.

• Pórtico de cuatro columnas en tubulares de acero electrosoldados que sostienen el robot.

• Robot cartesiano de seis ejes constituido por dos traviesas móviles en perfiles de aleación y por antorcha con oxicorte.

• Antorcha equipada con dispositivo para el control y la compensación automática de las cotasy de las tolerancias dimensionales de los perfiles.

• Mordazas automáticas para garantizar un per-fecto agarre del material incluso en los cortes donde el material se mueve longitudinalmente.

• Dispositivo alineador hidráulico entre los primeros dos rodillos del camino de rodillos enla entrada.

• Sistema de control y de corrección automáticade las tolerancias dimensionales de las piezas.

• Camino de rodillos motorizados de 12 m. para la evacuación de las piezas terminadas.

• CNC Ficep serie Arianna de última gene-ración de seis ejes controlados.

• Sistema di taglio al plasma con generatore Hypertherm Max 200 o HT 2000.

• Apparecchiatura per l’aspirazione dei fumi indispensabile con l’adozione di torcia al plasma.

• Tavole in entrata ed in uscita da 16 e 20 metri;

• Banchi di carico e scarico a gattelli o a carrini.Mordazas hidráulicas de agarre

Antorcha de oxicorte Torcia ad ossitaglioSistema mobile per il rilevamentodelle quote pezzo sul piano inferiore

Aspirazione fumi

Linea cnc combinata con taglio termico mod. TT e foratriceFicep mod. DZ

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Simulador grafico 3D delmovimiento del robot para unavisualización virtuale del trabajo arealizar.

• Programación LEAD CUT en punto a punto directamente desde el CNC a bordo de la máquina;

• Programación a través de macro-gráficas preconstituidas en libreria dinámica;

• Programación a través de importación de datos desde “host computer” de nivel superior;

• Control automático de las cotasde la pieza real para el exacto posicionamiento de la antorcha

LA PROGRAMACION

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LINEE DI TAGLIO TERMICO A CNC PER STOZZATURA DI PROFILATI

Le moderne costruzioni in carpenteria metallica sonorealizzate con profilati (travi, ferri a U, angolari,tubolari) interconnessi tra loro a mezzo di incastroed imbullonatura. I tagli rettilinei ed orientati vengonoeffettuati tramite segatrici tradizionali, mentre i taglisagomati sulle testate o lungo le ali e le anime deiprofili costituiscono un problema risolto oggi in modobrillante dai robot di taglio termico della Ficep.Il robot della Ficep permette di muovere ed orientarenello spazio una torcia (plasma o ossitaglio) capacedi eseguire figure di taglio programmate e memorizzatein una apposita libreria del CNC.Il robot è guidato da un software dedicato checomanda sequenze semplici ed essenzial i :

1. La torcia esegue un ciclo di palpatura e rileva lequote reali del pezzo da lavorare;

2. Le quote reali rilevate vengono comparate con le quote teoriche dei profili contenuti nell’appo-sita libreria del CNC; si correggono automatica-mente le differenze di quote rilevate e la torciasi posizionerà sul pezzo nel punto esatto di iniziociclo; alla fine del percorso di taglio il pezzo sistaccherà sempre senza incertezze!

3. Si sceglie la sagoma desiderata da un’appositalibreria e si inseriscono solo le quote dimensionalidella sagoma reale da eseguire; non si perdetempo a programmare ogni volta la sagomadesiderata; le sagome di normale impiego incarpenteria sono già tutte memorizzate;

4. La torcia si autoinnesca ed esegue in automaticoil suo lavoro senza errori ed in modo ripetitivo.

I vantaggi del sistema sonoimmediati ed evidenti:

• spariscono tutte le operazioni manuali di misurazione, di tracciatura e di taglio;

• le quote vengono rispettate senza possibilità dierrori;

• le lavorazioni di intaglio possono essere eseguitein linea con le foratrici senza perdita di tempo;

• si ottimizza il ciclo di lavorazione;• si abbattono in modo drastico i tempi di produ-

zione;• si lavora in modo pulito ed in completa automa-

zione;• si riducono gli spazi dedicati a questo tipo di

lavorazioni;• si abbattono i costi di produzione;• si riduce al minimo la mano d’opera impiegata

in operazioni complesse.

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UNIDAD DE GOBIERNO CNC FICEPSERIE ARIANNA

La unidad de gobierno, de seis ejes controlados, está constituidapor una cónsola de mando orientable, cuyas dimensiones yforma han sido estudiadas para consentir al operador la máximavisibilidad del equipo.

El CNC está colocado en el interior del armario eléctrico,donde se encuentran también los componenteselectromecánicos, los dispositivos de seguridad y los circuitosde potencia para el gobierno de la máquina.

El CNC se basa en una arquitectura multi-procesador de 32 bitRISC, con PC industrial integrado, y está constituido por:

• CPU gestión de ciclos de máquina y PLC• Tarjetas de ejes para el control de la posición y generación

de analógico de servo-motores• Tarjetas de entrada y salida digitales• PC industrial con WINDOWS 2000

La cónsola del operador está constituida por:

• Panel video con monitor SVGA industrial con pantalla anti-reflejo y teclado principal de mando máquina

• Panel teclado con teclado PC industrial y teclado auxiliar funcional

Conexiones standard

• Disquete DOS• Puerta serial RS232C

Programación

• Input datos simplificado en forma de tablas con gráfica de lapieza en linea

• Cotas absolutas e incrementales

Elaboración

• Suma offset unidad• Orden de las cuotas

Ejecución

• Control automático de la longitud de la barra, y cálculo de la acumulación optimizado.

Todas las visualizaciones están en claro y en español, y se refierena:

• Programa en ejecución con indicación en tono más claro delmeca-nizado en curso

• Alarmas internas y externas al CNC• Mensajes diagnósticos para el operador

El suministro incluye también:

Paquete software “GS-TT” para la programación de las formasde corte, mediante macro gráficas paramétricas pre-definidas,indicadas en la tabla adjunta. Dicho paquete puede utilizarseen el PC (hardware, instalación, conexión con host computery eventual curso de formación están excluidos del presentesuministro).

Implementación Software para obtener piezasiguales o diferentes de una misma barra

Posibilidad de obtener piezas iguales o diferentes de una mismabarra con formas de desmembrados previstas en el paquetesoftware GS-TT comprendido en el suministro base.

OPZIONALI PER UNITÀ DI GOVERNOCNC FICEP SERIE ARIANNA

Pacchetto Software WIN-STEELIl pacchetto serve per l’inserimento dei pezzi disegnatimanualmente, e che debbono essere gestiti dal sistema. Permettela stampa su moduli (sketch officina), la preparazione dei datinecessari alla fabbricazione, e la preparazione della lista materiali.

Il pacchetto è comprensivo inoltre del software WIN-CN peril recupero programmi pezzo, per la selezione automatica e/omanuale dei pezzi o barre da lavorare, per il caricamentomacchina con convertitore codice CNC, e per il ritorno delleinformazioni di produzione al sistema di gestione.

Pacchetto WIN-CN (da utilizzare quando esistegià WIN-STEEL)

Il pacchetto serve per il recupero dei programmi pezzo,per la selezione automatica e/o manuale dei pezzi obarre da lavorare, per il caricamento macchina conconvertitore codice CNC, e per i l r itorno del leinformazioni di produzione al sistema digestione.

Pacchetto SoftwareIMPORT CAD-DSTV

Il pacchetto (implementato nel software WIN-STEEL) importai file sotto formato DSTV per caricarli nel Data Base di WIN-STEEL, e serve per gestire tutti i dati di geometria e di lavorazionedei pezzi già disegnati con il CAD. Il pacchetto richiede chequesti files, provenienti da sistema CAD, siano già sotto idoneoformato.

Scheda di rete + Hub (8 vie) + Connettori(esclusi installazione e training)

Sagome di stozzatura addizionali