Estructura de los materiales

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Estructura de los materiales definición

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Todos los materiales están integrados por átomos los que seorganizan de diferentes maneras, dependiendo del material que

se trate y el estado en el que se encuentra.

Un sólido es un material que posee forma yvolumen definidos y que es una sustancia

constituida por átomos metálicos, átomos nometálicos, iones ó moléculas.

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Gas - Sólido - Líquido

definición

Electrones

ProtonesNeutrones

Granos cristalinos

Superestructuras

Defectos

Etc.

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ÁtomosMoléculas

Amorfas

Cristalinas

PropiedadesElectrónicasMagnéticasEléctricasEtc.

Propiedadesinsensibles a laMicroestructura

Propiedadessensibles a laMicroestructura

Estructura de los materiales

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m Los sólidos se pueden clasificar teniendo en cuenta el arreglo internode sus partículas, en amorfos y cristalinos.

Materiales en los que susátomos siempre están endesorden o desalineadosaún en su estado sólido. Nopresentan una disposicióninterna ordenada por lo tantono tienen ningún patróndeterminado. Amorfo quieredecir que no tienen forma.

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materiales amorfos materiales cristalinos

Cuando las moléculas que componenun sólido están acomodadasregularmente, decimos que forman uncristal, y al sólido correspondiente lellamamos sólido cristalino o fase.Porque las partículas macroscópicasque los forman (los cristales) tienenformas regulares: si examinamoscristales de cloruro de sodio bajo unalente de aumento, veremos que loscristales tienen forma de pequeñoscubos.

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Estructura periódica o repetitiva

Orden de largo alcance (alrededores idénticos)

Resulta de la organización periódica de puntos en el espacio, a lo cualse le asocia un motivo particular

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Conceptos de cristalografía

Estructura de los materiales definición

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El sistema es tal que puede ser descripto por una celda unidad.

La celda unidad que contienen un único punto de red (mínimo volumenposible) se llaman celdas primitivas.

En el espacio la representación contiene seis parámetros (a, b, c, ß,

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Representación geométrica de la estructura cristalina

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Celda unitaria: Es la unidad estructural que se repite en un sólido, cadasólido cristalino se representa con cada uno de los siete tipos de celdasunitarias que existen y cualquiera que se repita en el espaciotridimensional forman una estructura divida en pequeños cuadros. A unmodelo simétrico, que es tridimensional de varios puntos que define uncristal se conoce como una red cristalina.

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Punto reticular:ión, átomo omolécula que serepite infinitamente

Líneas rectasimaginarias queforman la Celdillaunidad

El patrón se repite enel espacio y forma elretículo cristalino

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Sistemas cristalinos y Redes de Bravias

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o Son una disposición infinita de puntos discretos cuya estructura esinvariante bajo traslaciones. Estas propiedades hacen que desde todos losnodos de una Red de Bravais se tenga la misma perspectiva de la red.o Los puntos de una red de Bravais son equivalentes.o Mediante teoría de grupos se ha demostrado que solo existe: 1 red unidimensional: simple secuencia de nodos equidistantes entre sí 5 redes bidimensionales: paralelogramos (2D)

14 modelos de redes tridimensionales: paralelepípedos (3D)

En el caso más sencillo, a cada punto de red le corresponderá un átomo,pero en estructuras más complicadas, como materiales cerámicos ycompuestos, cientos de átomos pueden estar asociados a cada punto de redformando celdas unitarias extremadamente complejas. La distribución deestos átomos o moléculas adicionales se denomina base atómica y estanos da su distribución dentro de la celda unitaria.

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Sistemas Cristalinos y Redes de Bravias

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La condición de orden de largo alcance limita la cantidad de geometrías posibles.Estas fueron organizadas en 7 sistemas.

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Estructuras Cerámicas

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Estructura de los materiales definición

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Estructuras de los Polímeros

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Proceso de Cristalización en los Metales y Aleaciones Líquidas

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1. Calentados por encima de su punto de fusión, losátomos se agrupan al azar y son portadores de elevadaenergía y movimiento

2. A medida que el líquido se enfría la energía de algunosátomos disminuye y su movilidad dentro de la masaocupando una posición más orientada.

3. Alcanzada la temperatura de solidificación, estos gruposaislados de átomos quedan ya orientados y enlazadoscomo el cristal elemental, adquiriendo una estructurarígida de orientación los unos respecto a los otros.

4. Los átomos vecinos cuando pierden la energía térmicanecesaria, se agregan al cristal elemental formadonuevos cristales elementales unidos y comienzan aformar redes cristalinas en crecimiento alcanzado ciertotamaño se convierten en núcleos de cristalización.

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Proceso de Cristalización en los Metales y Aleaciones Líquidas

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5. La red cristalina crece en unas direcciones más queen otras, así los cristales adquieren una formaalargada y constituyen en los llamados ejes decristalización.

6. A partir de los primeros ejes, en direccionesperpendiculares, tiene lugar el crecimiento denuevos ejes. Este tipo de cristalización, querecuerda a un cuerpo ramificado, se conoce comodendrítico, y el cristal formado dendrita.

7. Los cristales entrar en contacto, lo que impide laformación de cristales geométricamente correctos,después de la solidificación completa adquieren uncarácter casual. Tales cristales se denominangranos y los cuerpos metálicos, compuestos de ungran número de granos, se denominanpolicristalinos.

Estructura de los materiales definición

Para elaborar una pieza metálica desde el material fundido, lascondiciones reales de cristalización se apartan en mucho de las ideales,

en este caso:

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o En el metal siempre hay impurezas.o Las temperaturas de fusión son altas.o Las velocidades de enfriamiento relativamente

altas.o La transferencia de calor de la masa fundida al

medio es diferente en diferentes direcciones.o Las partes más cercanas a las paredes del

molde se enfrían a una velocidad mucho mayorque las más interiores.

Cada una de estas condiciones perturbadorasproduce cambios a la red cristalina y dan lugar a laformación de los granos (cristales imperfectos).

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Microestructuras

Las estructuras cristalinas no son perfectas.En los metales se encuentran impurezas que influyen sobre elproceso de cristalización y que deforman la red espacial del cristal.

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Estructura de los materiales

Defectos Puntiformes.

Debido al contacto entre los cristales en crecimiento que impide el enlacecorrecto, los átomos pueden faltar, y en consecuencia el cristal elementalqueda deformado.Esos nudos no ocupados por los átomos se llaman vacancias.

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Al contrario, a veces en el cristalelemental puede encontrarse un átomosobrante, tales átomos se llamanátomos intersticiales.

Microestructuras

Estructura de los materiales

Defectos lineales o dislocaciones.

El hecho de que una parte considerable de las impurezas se segregan enel material hacia esas zonas limítrofes de los granos le reduce aun más suestabilidad. De esta forma dentro del metal solidificado se producen zonasde resistencia y estabilidad reducida, que comúnmente bordean los granosdel material. Estas zonas se conocen como dislocaciones.

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Microestructuras

La presencia de las dislocaciones en laestructura cristalográfica de los metales estádirectamente relacionada con la capacidad deestos de resistir deformaciones plásticas sinromperse. Estas dislocaciones se conviertenen planos de deslizamiento en las zonaslímites de los cristales.

Estructura de los materiales

Solidificación y Aleación De Los Metales

Los metales al ser calentados pueden modificar su estado físico, las quevan desde la alteración de algunas de sus propiedades hasta un cambio desu estado sólido al líquido. El qué tan rápido o con qué tanta energía selogra un cambio de estado en un metal dependerá de los materiales que lointegran. Se debe recordar que casi nunca se utilizan metales puros. A lacombinación química de dos o más metales se le llama aleación.Muchas de las propiedades de los metales están relacionadas con laestructura cristalina y también con el enlace metálico, tales como:

o densidado durezao punto de fusióno conductividad eléctrica y calorífica

Ninguna propiedad depende tanto de la formación de la estructuracristalina como las propiedades mecánicas: la maleabilidad, ductilidad,resistencia a la tensión, temple.

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Microestructuras

Tecnología I Diseño Industrial

graciast

Un diseñador industrial es quien está calificado por el entrenamiento, elconocimiento técnico, la experiencia y la sensibilidad visual para determinar losmateriales, los mecanismos, la forma, el color, los finales de la superficie y ladecoración de los objetos que son reproducidos en cantidad por procesosindustriales.

El diseñador industrial puede, en diversas etapas, ser referido a todos osolamente a algunos de estos aspectos de un objeto producido industrialmente.El diseñador industrial puede también ser referido a los problemas deempaquetar, de hacer publicidad, de exhibir y de exponer cuando la resoluciónde tales problemas requiere el aprecio visual además de conocimiento técnico yde experiencia.

El diseño de art and craft usados en industrias o comercios, donde losprocesos a mano se utilizan para la producción, se juzgan como diseñadoindustrial cuando los trabajos que se producen, o sus dibujos o modelos son deuna naturaleza comercial, se hacen en hornadas o de otra manera en cantidad,y no son trabajos personales del artesano o del artista.

En septiembre de 1959 celebraron al primer congreso deIcsid y a la Asamblea General en Estocolmo Suecia