equpo #1 hÉctor santoyo francisco mendez narciso pineda aurelio carlos colin

EQUPO #1

HÉCTOR SANTOYO FRANCISCO MENDEZ NARCISO PINEDA AURELIO CARLOS COLIN

CEMENTO El cemento es un material inorgánico

finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

HISTORIA DEL CEMENTO


Prehistoria: Se utilizaron bloques de piedra de gran tamaño y cuya

estabilidad dependía de su colocación. Egipto: Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular

pegándolos con una capa de arcilla del Nilo. Grecia y Roma: Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero

en la isla de creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta técnica para lograr construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo Romano y Panteón Roma

Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las propiedades cementantes de los depósitos volcánicos al ser mezclados con cal y arena


Siglos lX al Xl: Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de

mala calidad. Siglos XII al XIV: Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los romanos. Siglos XIV al XVII: El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso

continuo. Siglo XVIII: Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla

sobre las propiedades hidráulicas de la cal. 1756:

John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.Aparecen los primeros concretos.

1800 - 1850:Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el cristal y el concreto que permitirían la industrialización de la producción, la prefabricación, el rápido montaje y la pronta recuperación de capital.


1873: Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.

1876: El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.

1877:Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento Portland, en Alemania para controlar la calidad del producto.

1900:Las pruebas básicas del cemento son estandarizadas.

1903: Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto

armado a la arquitectura e ingeniería

PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO

EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla

TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

Una vez que las piedras han sido extraídas se transportan en camiones

TRITURACIÓN El material de las canteras es

fragmentado y triturado a un tamaño máximo de una y media pulgadas.

PREHOMOGENIZACIÓN. Es la mezcla proporcional de arcilla,

caliza o cualquier otro material requerido

ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos donde son dosificadas para la producción de distintos tipos de cemento.

MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

Se realiza por medio de un molino vertical de acero mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de acero que pulverizan el material

HOMOGENIZACIÓN DE HARINA CRUDA

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea de material

CALCINACIÓN Parte medular del proceso donde se utilizan

grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a 1400° la harina se transforma en clinker que son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.

MOLIENDA DE CEMENTO El clinker es molido a través de bolas de acero

de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino agregando yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento

ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel o surtido directamente a granel en ambos casos se puede despachar en camiones tolvas de ferrocarril o barcos

COMPOSICIONQUIMICA DEL

CEMENTO

COMPOSICIONQUIMICA DEL CEMENTO

Los cementos Portland típicos consisten en mezclas de silicato tricálcico (3CaO·SiO2), aluminato tricálcico (3CaO·Al2O3) y silicato dicálcico (2CaO·SiO2) en diversas proporciones, junto con pequeñas cantidades de compuestos de hierro y magnesio. Para retardar el proceso de endurecimiento se suele añadir yeso.

Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de agua reorganizan su estructura. El endurecimiento inicial del cemento se produce por la hidratación del silicato tricálcico, el cual forma una sílice (dióxido de silicio) hidratada gelatinosa e hidróxido de calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las partículas de arena o piedras —siempre presentes en las mezclas de argamasa de cemento— para crear una masa dura.

CLASIFICACION DEL

CEMENTO

DE ACUERDO A SU COMPOSICIÓN

Cemento con Escoria Granulada de alto horno

CEG

Cemento Pórtland con humo de síliceCPS

Cemento Pórtland Compuesto

CPC

Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto hornoTPEG

Cemento Pórtland Puzolánico

CPP Cemento Pórtland Ordinario

CPP

Cemento Pórtland OrdinarioCPO

Denominación Tipo

DE ACUERDO A SUS CARACTERÍSTICAS

ESPECIALES

BlancoB

Bajo calor de hidrataciónBCH

Baja reactividad álcali agregadoBRA

Resistente a los sulfatosRS

Características especiales de los cementos

Nomenclatura

TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.

Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. Es el mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.

Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como: brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.

CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

Tabla de resistencias

Tiempo

Mínimo

Máximo

3 días

204 kg/cm

2

--

28 días

306 kg/cm

2

306 kg/cm

2

Tabla de presentaciones

Presentación MarcasEstados donde lo

encuentras

25kg, 50 kg Tolteca

Querétaro, Hidalgo, DF, Puebla, Tlaxcala, Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas

50kg

Monterrey

Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo León y Tamaulipas

MayaYucatán,

Campeche y Quintana Roo

CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor.

Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

SonoraCampana

Sinaloa

Centenario

BC, BCSGallo

VeracruzAnáhuac

Yucatán, Campeche y Quintana RooMaya

Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo León y TamaulipasMonterrey

50kg

Nayarit, Jalisco, Michoacán, Edo. de México, Querétaro, Hidalgo, DF, Puebla, Tlaxcala, Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas

Tolteca

25kg, 50 kg

Estados donde lo encuentrasMarcas

Presentación


CEMENTO PORTLAND ORDINARIO

El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc. Ideal en la elaboración de productos prefabricados (tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas, etc.).

Este cemento es compatible con todos los materiales convencionales tales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc., así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes

CEMENTO PORTLAND ORDINARIO

SonoraCampana

SinaloaCenten

ario

BC, BCSGallo

VeracruzAnáhuac

Yucatán, Campeche y Quintana RooMaya


50kg


Tolteca

25kg, 50 kg

Estados donde lo encuentrasMarcas

Presentación


CEMENTO BLANCO El cemento blanco es una variedad de cemento que se

fabrica a partir de materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que prácticamente no contengan hierro u otros materiales que le den color. Sus ingredientes básicos son la piedra caliza, base de todos los cementos, el caolín (una arcilla blanca que contiene mucha alúmina) y yeso

El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artísticos de gran lucimiento; también sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena dosis de blancura.

Aunque algunos piensan que los cementos blancos son más frágiles que los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecánicas y una elevada resistencia a la compresión.

CEMENTO BLANCO

510kg/cm2306 kg/cm228 días

--204 kg/cm23 días

MáximoMínimoTiempo

Tabla de resistencias



Tolteca

25 kg, 50 kg

Estados donde lo encuentrasMarc

asPresentación


MORTERO El mortero, también llamado cemento de

albañilería, es un cemento Portland mezclado con materiales inertes finamente molidos. En otras palabras, es cemento con arena y agua; y lo que lo distingue del concreto armado es la ausencia de agregados gruesos (las gravas).

Nuestros clientes utilizan el cemento de albañilería o mortero para propósitos múltiples, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies carreteras, acabados, zarpeados y para recubrir el ladrillo rojo horneado. Este tipo de cemento no debe usarse en concreto estructural.

MORTERO

8*6-7*1-4*Saco de 50 kg

Arena de ríoArena volcánicaArena amarillaMortero

Dosoficación para aplanados y pegados

CEMENTOS EN EL MERCADO:

CEMENTOS EN EL MERCADO Cemento Costos x ton. Cemex $1600 Cruz Azul $1580 Apasco $1520 Moctezuma $1510 Polar $1460 Acapulco $1200 *50Kg. por bulto

equpo #1 hÉctor santoyo francisco mendez narciso pineda aurelio carlos colin

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