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PM R79, R80, R81, R82, R84 Edición 1 2/99

ENFRIADOR CON CIRCULACION DE SODA

Y CARBONATACION EN FRIO

MANUAL

3 SEGURIDAD 3GENERALIDADES Y ESPECIFICACIONES

3INSTALACION 3OPERACION

3MANTENIMIENTO

Manual

ENFRIADOR DE CIRCUITO DE SODA CON CARBONATACION EN FRIO

MANUAL DE OPERACION Los productos, la información técnica y las instrucciones del presente manual pueden ser modificados sin previo aviso. El objetivo de estas instrucciones no es el cubrir todos los detalles o variaciones de los equipos, ni el solucionar cada una de las posibles contingencias que pudieran surgir en la instalación, funcionamiento o mantenimiento de los equipos. El presente manual parte de la base de que la(s) persona(s) que trabajan con los con los enfriadores haya(n) sido instruida(s) y tienen experiencia trabajando con aparatos eléctricos, hidráulicos, neumáticos y mecánicos. Se supone que, además de la información indicada en el presente manual, todas las debidas precauciones han sido tomadas y que se han cumplido todos los requisitos locales en cuanto a la seguridad y la construcción. Si tuviera alguna pregunta sobre las revisiones actuales del presente manual u otra documentación, o si necesita ayuda en cualquier otro producto de Cornelius, no dude en contactar su oficina local de IMI Cornelius. IMI CORNELIUS UK LTD Tything Road, Alcester Warwickshire B49 6EU Tel: (44) 1789 763 101 Fax: (44) 1789 763 644

IMI CORNELIUS HELLAS S.A. 55 Theomitoros Allmos 174 55 Tel: (30) 1 985 3800 Fax: 1 985 3801

IMI CORNELIUS AUSTRALIA PTY. LTD. 144 Milperra Road Revesby NSW 2212, Australia Tel: (61) 2 9774 4533 Fax: (61) 2 9774 5825

IMI CORNELIUS BENELUX N.V. Boskapellei 122 B-2930 Brasschaat, Bélgica Tel: (32) 3 660 1020 Fax: (32) 3 660 1045

IMI CORNELIUS ITALIA SRL Via Belvedere 26 I-20043 Arcore, Italia Tel: (39) 039 627 081 Fax: (39) 039 601 3884

IMI CORNELIUS NEW ZEALAND LTD 20 Lansford Crescent P.O. Box 19 044 Avondale, Auckland 7 Nueva Zelanda Tel: (64) 9 820 0357 Fax: (64) 9 820 0361

IMI CORNELIUS DEUTSCHLAND GmbH Carl Leverkus Strasse 15 D-40764 Langenfeld, Alemania Tel: (49) 2173 7930 Fax: (49) 2173 77 438

IMI CORNELIUS BRAZIL LTDA. Rua Itaocara, 97 – CEP 21381-230 Rio de Janeiro, RJ – Brasil Tel: 55-21-596-9595 Fax: 55-21-593-1759

IMI CORNELIUS (SINGAPORE) PTE LTD. 16 Tuas Street Singapore 638453, Singapore Tel: (65) 862 5542 Fax: (65) 862 5604

IMI CORNELIUS FRANCE 35/37 Avenue du Gros Chene F-95220 Herblay, Francia Tel: (33) 1 3440 1580 Fax: (33) 1 3440 1581

IMI CORNELIUS INC. One Cornelius Place Highway 10 West Anoka, Minnesota 55303-6234 U.S.A. Tel: (612) 421 6120 Fax: (612) 422 3255

IMI CORNELIUS PACIFIC LTD. 15th Floor, Hale Weal Industrial Bldg. 22-28 Tai Chung Road Tsuen Wan, N.T. Hong Kong Tel: (852) 2789 9882 Fax: (852) 2391 6222

IMI CORNELIUS OSTERREICH Ges.m.b.H am Langen Felde, 32 A-1222 Vienna, Austria Tel: (43) 1 203 35200 Fax: (43) 1 204 4474

IMI CORNELIUS INC. 3170 Orlando Drive, Unit 3 Missisauga, Ontario L4V 1R5 Canadá Tel: (905) 673 6653 Fax: (905) 673 2830

IMI CORNELIUS ESPANA Pol. Industrial Riera del Fonollar Sant Boi de Llobregat E-08830 Barcelona, España Tel: (34) 93 640 2839 Fax: (34) 93 654 33

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Manual

Historia de las Revisiones del Manual Nivel de revisión Fecha de publicación Cambios 0 29/1/1999 Presentar documento

Manual

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INDICE INDICE.......................................................................................................................... 1 SEGURIDAD ................................................................................................................ 3

Instrucciones de seguridad................................................................................... 3 Leer y seguir todas las instrucciones de seguridad ..................................... 3 Reconocer todos los avisos relacionados con la seguridad......................... 3 Diferentes tipos de avisos............................................................................ 3

Consejos para la seguridad.................................................................................. 3 Personal de mantenimiento autorizado ................................................................ 4 CO2 (Aviso de Dióxido de Carbono) ..................................................................... 4 Transporte y almacenamiento .............................................................................. 4

CARACTERISTICAS GENERALES DEL SISTEMA ................................................... 5

Características generales del producto ................................................................ 5 Especificaciones................................................................................................... 6

INSTALACION ............................................................................................................. 8

Inspección de la entrega y del desembalaje ........................................................ 8 Requisitos para la instalación............................................................................... 8 Procedimiento de la instalación............................................................................ 11

OPERACION................................................................................................................ 18

Operación............................................................................................................. 18 Diagnósticos......................................................................................................... 18

MANTENIMIENTO ....................................................................................................... 19

Mantenimiento preventivo .................................................................................... 19 Ajustes ................................................................................................................. 21 Protección de la bomba & Procedimiento de relleno............................................ 22 Congelación ......................................................................................................... 22

AVERIAS Y SU POSIBLE ELIMINACION ................................................................... 23

Manual

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MANTENIMIENTO DE LOS COMPONENTES ............................................................ 29

Bomba del carbonatador ...................................................................................... 30 Motor de la bomba del carbonatador.................................................................... 31 Bomba SR4.......................................................................................................... 32 Bomba de recirculación de soda (Opción para SR4) ........................................... 34 Motor de la bomba de recirculación de soda (Opción para SR4) ......................... 35 Ventilador del condensador.................................................................................. 36 Cajas de mando eléctrico..................................................................................... 37 Sonda del banco de hielo de hielo ....................................................................... 37 Sonda de nivel de la taza ..................................................................................... 38

DIAGRAMAS................................................................................................................ 39

Diagrama de Flujo ................................................................................................ 39 Esquema de Frigorífico ........................................................................................ 40 Esquema Eléctrico ............................................................................................... 41 Panel de Control y Diagnóstico ............................................................................ 42 Acabado de los extremos de los serpentines....................................................... 42

Manual

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SEGURIDAD 2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

1.1 Leer y seguir todas las instrucciones de seguridad

Leer y seguir todas las instrucciones indicadas en el presente manual y en la máquina (pegatinas, etiquetas, y tarjetas laminadas).

Leer y entender todas las regulaciones de seguridad OSHA (“Occupational Safety and Health Administration” – Administración de Seguridad y Sanidad Laboral) antes de trabajar con la máquina.

1.2 Reconocer los avisos de seguridad

Este es un símbolo de aviso de seguridad. Cuando encuentre este símbolo en el manual o en la máquina debe estar alerta de posibles accidentes personales, o daños a la máquina.

1.3. Diferentes tipos de avisos

Hay tres tipos diferentes de avisos:

PELIGRO – Indica una situación de peligro inmediato que, si no se evita, OCASIONARA heridas graves, muerte, o daños al equipo.

ATENCION - Indica una posible situación peligrosa que, si no se evita, PODRIA OCASIONAR en heridas graves, muerte, o daños al equipo.

CUIDADO – Indica una posible situación peligrosa que, si no se evita, PODRIA OCASIONAR heridas leves o daños al equipo.

3. CONSEJOS DE SEGURIDAD

• Lea atentamente todos los mensajes de seguridad contenidos en el presente manual, al igual que los avisos de seguridad colocados en la máquina.

• Guarde los avisos de seguridad en buen estado y sustituya los avisos de seguridad que falten o que estén dañados.

• Aprenda cómo manejar la máquina y cómo utilizar los mandos debidamente. • No consienta que nadie haga uso de la máquina sin la preparación adecuada. • Conserve su máquina en buen estado y no permita que se realicen

modificaciones no autorizadas en la misma.

Manual

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4. PERSONAL DE MANTENIMIENTO AUTORIZADO

CUIDADO – Solamente el personal autorizado debe reparar ó realizar los trabajos de mantenimiento. LA INSTALACION ELECTRICA Y DE SUMINISTRO DE AGUA DEBE REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMATIVA NACIONAL Y LOCAL aplicable en el lugar de la instalación. Se recomienda que la toma de la red eléctrica esté protegida con un magnetotérmico homologado.

5. ATENCION: CO2 (DIOXIDO DE CARBONO)

ATENCION – El CO2 desplaza el Oxígeno. Hay que tener mucho cuidado en evitar las fugas de CO2 en todo el circuito del CO2,. En caso de detectar una fuga de CO2, particularmente en recintos pequeños, ventile inmediatamente la zona antes de proceder a la reparación de la fuga. El personal expuesto a una alta concentración de CO2 experimentan temblores que van seguidos rápidamente por una perdida del conocimiento.

6. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

CUIDADO – Antes de enviar almacenar ó resituar la unidad, hay que limpiar los circuitos de jarabe y la solución empleada debe purgarse completamente. También debe drenarse toda el agua de los circuitos de agua plana y de agua carbonatada. Un ambiente de temperaturas por debajo de 0 ºC puede ocasionar la congelación del agua que pudiera haber quedado dentro de las tuberías de la unidad pudiendo ocasionar un daño a los componentes internos.

Manual

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CARACTERISTICAS GENERALES DEL SISTEMA 1. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA UNIDAD

es una familia de enfriadores de circuito de soda remotos, de carbonatación en frío de alta capacidad que satisfacen una alta demanda en una gran variedad de condiciones ambientales. La familia está disponible con condensador frigorífico remoto o integral. Toda las unidades tienen un diseño y unos componentes consistentes y se complementan con la gama de enfriadores sobremostrador Olympus. La familia consta de 6 modelos para cubrir una amplia variedad necesidades. Construidos para trabajar en ambientes de hasta 40°C (104°F) y con una humedad relativa del 75%, las unidades han sido diseñadas para proporcionar un rendimiento óptimo, una mejor fiabilidad y tiempos de reparación o mantenimiento más cortos. La mejora de la fiabilidad y el aumento de la eficiencia son el resultado de instalar un evaporador de doble espira, aplicando el concepto de Banco de Hielo Fino. El control electrónico del banco de hielo reduce los ciclos cortos del compresor y es apto para todos los suministros de agua potable. La bomba SR4, que hace las funciones de bomba de recirculación de soda y de agitador, tiene una mayor duración y, al mismo tiempo, reduce la aportación de calor y disminuye el consumo eléctrico.

Los enfriadores constan de las siguientes partes

• Panel de Control y Diagnóstico • Grupo Frigorífico • Carbonatador en Frío • Batería de Serpentines Orientable • Tecnología de la Bomba de Circulación de Soda SR4 • Indicador de Nivel/Rebosadero

Carbonatacion en frio Bateria de serpentines orientable Equipado con la bomba de soda SR4

Rebosadero con indicador de nivel

Panel de control y diagnostico

Grupo frigorífico

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(in)

16x2

0x16

20x3

0x18

20x3

0x18

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37x4

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(mm

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500x

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Punt

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G

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Punt

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h

RTD

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185

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2. E

SPEC

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2.2 Opciones

• Dispositivo de agua plana a presión • Bomba de recirculación de soda de acero • Transformador de 24 Voltios • Presostato de falta de CO2 • Cubeta con drenaje • Conexiones de los serpentines: John Guest, espiga ó racor 1/2” • Envolventes en acero inoxidable • Carbonatador Doble • Unidad con condensador remoto • Unidad refrigerada por glicol

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INSTALACION La instalación solo puede ser efectuada por personal autorizado y debe realizarse de acuerdo con la normativa nacional y local para la conexión de suministro de agua y electricidad aplicables en el lugar de la instalación.

CUIDADO – Se recomienda que la toma de la red eléctrica esté protegida con un magnetotérmico homologado.

1. RECEPCION Y DESEMBALAJE DE LA UNIDAD

1.1 Inspección

Cuando reciba la unidad, retire el embalaje con cuidado e inspeccione visualmente si hubiera algún daño que pudiera ser debido al transporte. Anote la naturaleza de los posibles daños encontrados en el albarán de entrega del transportista y al mismo tiempo avise a su proveedor.

CUIDADO – Asegúrese que el propietario del local reciba el Manual del Usuario y que este comprenda su contenido.

1.2 Manipulación

Mantenga el enfriador en posición vertical y no lo arrastre por suelos irregulares ó por las escaleras. No mueva la unidad cuando ésta esté ubicada en su lugar y llena de agua.

2. REQUISITOS PARA LA INSTALACION

2.1 Generalidades

• El enfriador ha sido diseñado solamente para usarlo en el interior de un local, y en temperaturas ambientes desde 5°C (41°F) a 43°C (110°F) y no debe estar expuesto a posibles derrames de agua, vapor de agua, spryes ó ambientes con una humedad relativa muy alta (superior al 90%).

• Las rejillas de ventilación no deben estar ni obstruidas ni bloqueadas y debe instalarse de tal forma que se tenga acceso a la tapa de la unidad y al grupo frigorífico para facilitar el mantenimiento.

• Los cilindros de CO2 deben estar atados con una cadena de seguridad y en posición vertical, con la válvula de salida en la posición de gas para evitar daños debidos a entradas de CO2 liquido en el manorreductor/es de CO2. En ninguna instalación está permitida ninguna conexión al cilindro de CO2 que no sea con el objetivo de la realización de una conexión para resistir una alta presión.

• Colocar el enfriador encima de un soporte nivelado, protegiéndolo de daños exteriores y no coloque cosas encima de él. Sitúe el enfriador a una distancia de unos 2 metros de una base de enchufe con toma de tierra y con un interruptor que sea accesible para cortar la corriente a la unidad y cerca de un desagüe. La base del enchufe debe instalarse de acuerdo con la normativa nacional y local aplicable en el lugar de la instalación.

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2.2 Resumen de los requisitos

• Suministro de CO2 Conexiones - Espiga ¼’’ Presión - 5 a 6 bar (75 a 90 psi)

• Suministro de agua

Conexiones - John Guest ½’’ Presión - 2 a 6 bar (30 a 90 psi) Flujo - Mínimo 10 litros/min (2,6 US galones/min)

• Conexiones para el Python

Serpentines de Jarabe - 7,9 mm (5/16’’) Recirculación de soda - 9,5 mm (3/8’’) Serpentines Premix - 6,4 mm (1/4’’) Serpentín Agua - 9,5 mm (3.8’’) Serpentín Multifunción - 6,4 mm (1/4’’)

• Aislamiento - Espesor mínimo de 19 mm

• Parte eléctrica

Corriente de Arranque - Ver placa de características Consumo - Ver placa de características

• Refrigerante

Carga - Ver placa de características

• Ambiente - Solamente instalación en el interior

• Temperatura - 5 a 43°C (41 a 110°F)

• Humedad - No superior al 90% de humedad relativa

• Separación de la Unidad - 50 mm (2’’) en todos los lados

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2.3 Requisitos Eléctricos

CUIDADO – TODOS EL CABLEADO DEBE SER CONFORME CON LAS NORMATIVAS NACIONALES Y LOCALES. COMPRUEBE QUE LA UNIDAD ESTA DEBIDAMENTE CONECTADA A TIERRA

2.4 Requisitos Ambientales

La temperatura ambiente (temperatura de la habitación) DEBE SER INFERIOR A 43°C (110°F). El funcionamiento a temperaturas superiores a 43°C (110°F) ocasionará la anulación de la garantía y, eventualmente, puede dar lugar a un fallo del grupo frigorífico. Debe haber siempre una separación de 50mm (2’’) como mínimo alrededor de todos los lados de la Unidad y en la parte superior de la misma.

CUIDADO – Para evitar un sobrecalentamiento o daños a la Unidad, y la invalidación de la garantía Debe haber siempre una separación de 50mm (2’’) como mínimo alrededor de todos los lados de la Unidad y en la parte superior de la misma..

CUIDADO – Esta unidad ha sido diseñada solamente para ser instalada en el interior de un recinto (en ambientes no agresivos).

CUIDADO – Al exponer la unidad a temperaturas inferiores a 5°C (41°F), el agua en el interior de la unidad puede congelarse y, consecuentemente, puede dañar la Unidad.

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3. PROCEMIENTO DE INSTALACION

3.1 Preparación

• El aparato debe ser conectado a tierra. • En este momento, aún no conecte la Unidad a la red eléctrica. • Quite el protector del panel de control. Para ello, use un destornillador pequeño de

punta plana. Coloque el protector en un lugar seguro.

• Sitúe todos los interruptores del panel de control en la posición APAGADO (“0”). Compruebe que el tubo del rebosadero apunta hacia abajo.

• Quite la tapa superior de la Unidad . Para ello, saque los dos tornillos de la tapa, situados en la parte frontal de la Unidad.

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• Determine cuál es el lado más apropiado para conectar el python a la Unidad y, si fuera necesario, quite las placas de salida de serpentines ciegas. Saque la cesta de serpentines y gírela de forma que la salida de los serpentines quede en el lado elegido.

CUIDADO – Quizás sea necesario desconectar temporalmente alguna de las tuberías o conexiones eléctricas. Tenga cuidado de no dejar ninguna tubería o cable pellizcado.

• Compruebe que las placas de salida de serpentines ciegas queden bien colocadas en el envolvente de la Unidad.

• Instale el condensador remoto † si es necesario. Véase 3.5 Opciones página 17. Consulte las instrucciones respecto a la instalación del condensador remoto†.

• Conecte el cable de entrada del condensador remoto a la unidad †.

CUIDADO – No ponga el condensador en marcha hasta que todas las conexiones a la Unidad y las líneas del grupo frigorífico estén realizadas †.

• Conecte el condensador remoto a la Unidad utilizando las 2 líneas

precargadas incluidas en el envío. Las longitudes de las líneas son de 6m (20’), 11m (35’) y 17m (55’) †.

• Hacer pasar las líneas desde la Unidad al condensador remoto, procurando que el recorrido sea el un mínimo.

CUIDADO – Al desenrollar las líneas, tenga cuidado de no producir estrangulaciones. Deje una vuelta libre detrás de la Unidad con el fin de que se pueda mover la unidad.

• Conectar las líneas al condensador remoto †. • Compruebe que no existen fugas en ninguno de los puntos de conexión de las

líneas de refrigerante †.

†, +,* Véase opciones de instalación. Véase 3.5 Opciones, página 17

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CUIDADO – Cuando arranca el compresor, el ventilador del condensador no arrancará hasta que la presión haya subido a 14 bar (205 psi), lo que cierra el interruptor de control del ventilador. En ambientes con bajas temperaturas el ventilador no arrancará.

• Coloque un recipiente por debajo del drenaje de rebosadero, o conectar un tubo de

drenaje en el rebosadero con visor de nivel.

• Llene la cubeta de la Unidad con limpia, hasta alcanzar el nivel máximo del rebosadero con visor de nivel.

CUIDADO – No utilice agua destilada y no añada ninguna substancia al agua de la cubeta. No deje desatendida la tubería de llenado de la cubeta, ya que ello podría provocar la inundación de la Unidad.

• Gire 180º el tubo de drenaje del rebosadero, de manera que éste quede mirando hacia arriba.

• Si es necesario, conecte el cable de alimentación del cabezal + a la regleta de

conexiones de la Unidad. Véase 3.5 Opciones, página 17. • Si es necesario, conecte el cable de los grifos con agua plana a presión a la regleta

de bornes de la Unidad. +. Véase 3.5 Opciones, página 17.


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3.2 Conexión de las líneas de jarabe, soda y agua plana

• Conecte el python al cabezal. Consultar las instrucciones del cabezal • Conecte todas las líneas de jarabe, de recirculación de soda y de agua plana, según

se trate, siguiendo lo indicado en el adhesivo de conexión de los serpentines.

• Conecte la línea de CO2 del manorreductor a la entrada de CO2 de la Unidad. Compruebe que hay una presión de 5 a 6 bar (75 a 90 psi).

• Compruebe que los grifos estén cerrados. Abra el suministro de CO2 y purgue el carbonatador durante 5 segundos, tirando de la anilla de la válvula de seguridad del carbonatador. Compruebe que no hayan fugas de CO2.

• Abra uno o más grifos del cabezal durante 1 minuto.


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• Conecte la línea de suministro de agua al racor de entrada de agua de la Unidad y abra el suministro de agua. Compruebe que la presión del agua es la adecuada y que ésta es de 2 bar (30 psi) como mínimo. Compruebe que no hay ninguna fuga de agua.

• Vuelva a colocar la tapa de la Unidad en su lugar y compruebe que los dos tornillos frontales están bien apretados.

3.3 Conexión del suministro eléctrico

• Instale el enchufe en el cable de línea de la Unidad (sólo en instalaciones con base de enchufe UK).

• Conecte la Unidad a la red. • Activar el interruptor principal del panel de control. En este momento

se encenderá el piloto verde, indicando que la unidad se halla conectada a la red.

CUIDADO: Aún no conecte la bomba de recirculación de soda en este momento

• La unidad comenzará ahora a formar un banco de hielo. Observación: El compresor tiene un retraso de 3 minutos desde el arranque con el fin de evitar una posible sobrecarga.


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3.4 Cebado de las líneas de soda

• Ponga el interruptor de la recirculación de soda del panel de control en la posición de ENCENDIDO (“I”).

• Cuando el cabezal de dispensado esté completamente conectado a la Unidad, proceda al cebado de las líneas de soda, tal como se indica seguidamente: - Abra dos grifos del cabezal hasta que observe que sale soda por ambos. - Dispense 2 litros (70 oz.) de soda por uno de los grifos. - Dispense otras 4 bebidas de 0,3 l. (10 oz) a intervalos de 10 segundos. Compruebe que la bomba del carbonatador haya realizado los ciclos de llenado correspondientes.

Nota: Inicialmente, el temporizado de la bomba del carbonatador estará desactivado durante unos 20 min., con el fin de permitir el cebado de las líneas de soda.

• Vuelva a colocar el protector del panel de control y diagnostico.


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3.5 Opciones

La unidad dispone de las siguientes opciones:

3.5.1 Kit de agua plana + Al conectar el cable del grifo de agua plana del cabezal a la regleta de la unidad, el agua plana tiene prioridad sobre el llenado de la taza.

3.5.2 Bloqueo del cabezal*

Para evitar el vaciado y posterior cebado de la líneas de soda debido a una falta de agua ó a un dispensado excesivo, la línea de 24V del cabezal puede conectarse a la correspondiente regleta de conexiones de la Unidad. En caso de fallo, el cabezal se bloqueará (se desconectará la alimentación de 24V al cabezal) evitando el vaciado de las líneas de soda.


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FUNCIONES 1. FUNCIONAMIENTO

1.1 Puesta en marcha y paro de la Unidad

La unidad se puede poner en marcha ó parar enchufando ó desenchufándola de la red, ó bien sacando el protector del panel de control y diagnóstico y situando el interruptor principal en la posición abierto (I) ó cerrrado (O).

2. DIAGNOSTICO

Símbolor Led Acción Fallo

Apagado Unidad desconectada de la red

Encendido Unidad conectada a red

Parpadeo 1 vez cada 2 seg. Compresor parado debido a una subida/bajada anormal del voltaje

Parpadeo 1 vez por seg. (+ el rojo a 1 vez por seg.)

Control electrónico defectuoso

Unidad conectada a red

Verde

Parpadeo 2 veces por seg. Enfriador bloqueado debido a una subida/bajada del voltaje excediendo el limite máx./mín. permitido.

Parpadeo 1 vez cada 2 seg. Bomba parada por el temporizador.

Avería Rojo

Parpadeo 1 vez por seg. (+ el verde a 1 vez por seg.)

Control electrónico defectuoso.

Apagado Botella CO2 llena. CO2 Amarillo

Encendido Botella CO2 vacía.

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MANTENIMIENTO

CUIDADO – Solamente el personal autorizado debe reparar ó realizar los trabajos de mantenimiento. LA INSTALACION ELECTRICA Y DE SUMINISTRO DE AGUA DEBE REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMATIVA NACIONAL Y LOCAL aplicable en el lugar de la instalación.

1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1.1 General • Los trabajos de mantenimiento y de reparación deben ser efectuados por

personal autorizado. • Si la unidad no funciona correctamente, ó se ha derramado líquido encima de

ella ó se observa algún daño físico, ponga el interruptor principal en la posición O (desconectado) y desenchufe la Unidad de la red.

• Si se avería algunos de los componentes, ponga el interruptor principal en la posición O (desconectado), desenchufe la Unidad de la red y llame al servicio técnico.

1.2 Accesibilidad para la realización del mantenimiento

• Tapa - Saque los 2 tornillos frontales de la tapa de la unidad . - Levante la tapa, deslícela hacia atrás y sáquela de la unidad .

• Panel de Servicio

• Saque los 3 tornillos del la base del panel de servicio.

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• Levante el panel de servicio y sepárelo de la base de la unidad .

• Levante el panel de servicio, libérelo de las lengüetas de sujeción lateral y sáquelo de la unidad.

1.3 Test Eléctrico Periódico

• La unidad debe someterse a test eléctricos periódicos que estén en concordancia con lo dispuesto en las normativas locales y nacionales.

1.4 Higienización

• Líneas de producto: - Higienícelas cuando se detecte un mal sabor ó periódicamente según las

indicaciones del fabricante del jarabe. - Haga pasar agua a través de las líneas y, a continuación, una solución

clorada. Es muy importante seguir las instrucciones de seguridad y el procedimiento indicados por el fabricante del producto detergente.

- Enjuague completamente las líneas de producto con agua.

1.5 Condensador Frigorífico • Compruebe que las rejillas de ventilación y las aletas del condensador frigorífico

están siempre libres de suciedad para asegurar un funcionamiento correcto y fiable.

• Limpie las aletas del condensador cada 3 meses con un cepillo de cerdas suaves ó con un aspirador.

1.6 Banco de hielo

• Cada 3 meses, compruebe que el banco de hielo sea transparente y sin deformaciones

Manual

- 21 -

1.7 Baño de agua • Anualmente, vacíe, limpie y llene de agua la cubeta hasta el nivel del

rebosadero.

1.8 Válvula de seguridad del carbonatador • Semanalmente, purgue durante 5 segundos el carbonatador.

1.9 Inspección de la Válvula Antirretorno doble

• Saque el tornillo de sangrado una vez al año y compruebe si funciona bien.

1.10 Rebosadero con indicador de nivel • Mensualmente, límpielo con agua caliente jabonosa.

2 AJUSTES

2.1 CO2

• Compruebe que la presión de entrada de CO2 está ajustada entre 5 y 6 bar (75–90 psi).

2.2 AGUA

• Compruebe que la presión de entrada del agua está ajustada entre 2 y 6 bar

(30 – 90 psi). • Compruebe que el caudal del agua es de 10 litros/minuto (2,6 US galones/minuto)

como mínimo.

Manual

- 22 -

PROTECCION DE LA BOMBA Y PROCEDIMIENTO DE CEBADO

2.3 Protección de la bomba

La bomba del carbonatador no debe funcionar nunca en seco con el fin de evitar daños. Para minimizar este riesgo, la bomba va controlada por un temporizador que desactivará el motor y la solenoide si ésta está funcionando continuamente durante un tiempo aproximado de 3 minutos. El LED rojo parpadeará para indicar un fallo. Para rearmar correctamente la unidad siga el procedimiento siguiente:

2.4 Procedimiento para el rearme de la bomba

• Compruebe que no haya fugas. • Cierre el suministro de jarabe. • Desconecte el interruptor principal.

Nota: Nota: Inicialmente, el temporizado de la bomba del carbonatador estará desactivado durante unos 20 min., con el fin de permitir el cebado de las líneas de soda.

• Vuelva a conectar el interruptor principal. • Abra dos grifos del cabezal hasta que observe que sale soda por ambos. • Dispense 2 litros (70 oz.) de soda por uno de los grifos. • Dispense otras 4 bebidas de 0,3 l. (10 oz) a intervalos de 10 segundos. • Conecte el suministro de jarabe y compruebe el brix. • Controle el brix.

3 CONGELACION DE LOS SERPENTINES

3.2 Procedimiento en caso de congelación

En el caso de que la unidad se congele, siga el procedimiento siguiente: • Desconecte la unidad de la red. • Cierre el suministro de agua. • Cierre el suministro de jarabe. • Abra 1 grifo y purgue completamente el sistema. • Cierre el suministro de CO2 (cierre la válvula de la botella de gas). • Abra 1 grifo y purgue la presión de las líneas. • Con un calefactor, caliente cuidadosamente aquellas zonas de la unidad y tuberías

que se hayan congelado de forma que se derrita el hielo formado. • Seguir el Procedimiento de Instalación, página 11, y compruebe, en todo

momento, que no hay fugas, ruidos extraños ó funcionamiento anormal.

Manual

- 23 -

SOLUCION DE AVERIAS IMPORTANTE: Los componentes internos ó eléctricos de la unidad solo pueden reparados por el

servicio técnico. IMPORTANTE: Si hubiera que realizar una reparación en el circuito de jarabe, desconecte el

suministro de éste y purgue la presión del sistema antes de proceder a ello. IMPORTANTE: Si hubiera que realizar una reparación en el circuito de CO2 o en el de agua

carbonatada, desconecte la alimentación del motor de la bomba del carbonatador, cierre el suministro de CO2 y de agua y, purgue los circuitos antes de proceder a ello.

ATENCION – Para evitar daños personales desconecte el suministro eléctrico de la unidad antes de proceder a la realización de reparaciones eléctricas ó de componentes internos de la unidad.

1. Identificación

Si 1.1 No funciona nada Ir a 1.1 (Ver página 24)

No

Si 1.2 No hace frío

Ir a 1.2 (Ver página 25)

No

Si 1.3 Las bebidas salen calientes Ir a 1.3 (Ver página 26)

No

Si


1.4 Bomba del carbonatador parada por

el temporizador

No

Si


1.5 Bebidas con un nivel bajo de carbonatación

No

Si Ir a 1.6 (Ver página 28) 1.6 No sale soda

No

Si Ir a 1.7 (Ver página 28)

1.7 No llega tensión al cabezal


Manual

- 24 -

SOLUCION DE AVERIAS

1.1. No funciona nada Causa Posible Solucion

Si Está encendido el LED

verde? a) Hay un cable suelto o roto dentro

de la Unidad. a) Conecte o sustituya el cable en

cuestion.

No

No Ha saltado el magnetotérmico o esta

el fusible fundido? a) Hay un cable suelto o roto en la

linea de conexion de la Unidad. a) Conecte o sustituya el cable en

cuestion.

Si

No El fusible o el magnetotérmico

son correctos? a) El tamano del fusible o del

magnetotermico es incorrecto. a) Instale un fusible o

magnetotermico adecuado.

Si

Si Esta el voltaje dentro del 10% del valor requerido?

a) Hay un cortocircuito en el interior de la Unidad y/o una derivacion a tierra.

a) Sustituya o conecte el cable que haya ocasionado el problema.

No

Alto Es el voltaje muy alto o muy bajo?

a) Reduzca el voltaje de entrada a la Unidad.

a) Instale un transformador para reducir el voltaje de entrada a la Unidad.

Bajo

No Existen otros aparatos conectados a

la misma linea?

a) Existe una conexion oxidada o un cable suelto en la linea de alimentacion a la Unidad.

b) La seccion del cable de la linea de suministro es demasiado pequeno.

c) Aumente el voltaje de suministro a la Unidad.

a) Conecte o sustituya el cable en cuestion.

b) Aumente la seccion de la linea de

suministro a la Unidad. c) Instale un trnaformador para

aumentar el voltaje de entrada. Si

1. Retire todos los demas aparatos conectados a la linea de sumnistro de la Unidad.

2. Instale una linea de conexion de uso exclusivo para la Unidad.


Manual

- 25 -

SOLUCION DE AVERIAS

1.2. No hace frío Causa Posible Solucion

No Ver 1.1 (Pág. 24) Ver 1.1 (Pág. 24)

El voltaje está dentro del

10 % del valor indicado en la placa de

características?

Si

a) El control de banco de hielo, la sonda

o las conexiones son defectuosas a) En primer lugar compruebe el control,

después la sonda b) El protector térmico del compresor es

defectuoso b) Reemplace el protector térmico

Si

c) Conexionado incorrecto o algún cable suelto

c) Conecte correctamente los cables del compresor

d) Condensador de arranque o relé de arranque defectuosos

d) Examine las conexiones. Reemplace los componentes defectuosos

Está el compresor

frío?

No e) Retardo del arranque del compresor e) Espere 3 minutos

a) El condensador de arranque es defectuoso

a) Examine las conexiones. Reemplace el condensador de arranque si fuera necesario

Si b) El relé de arranque no se activa b) Examine las conexiones. Reemplace

relé de arranque si fuera necesario c) El bobinado del motor del compresor

está quemado c) Cambie el compresor

El compresor no arranca. Hace

ruido y se para por sobrecarga?

d) El compresor está bloqueado d) Cambie el compresor No

a) Conexionado incorrecto o algún cable

suelto a) Examine las conexiones

b) El relé de arranque no se desconecta b) Cambie el relé de arranque Si

c) Presión de descarga demasiado alta c) Limpie el condensador, cambie el filtro o cambie el ventilador del condensador

d) El bobinado del motor del compresor está quemado

d) Cambie el compresor

El compresor arranca pero el devanado de

arranque no se desconecta

e) El compresor está bloqueado e) Cambie el compresor No

a) El protector térmico del compresor es

defectuoso a) Cambie el protector térmico

Si

b) Presión de descarga demasiado alta. Compruebe que no existan restricciones de paso del aire o que el funcionamiento del ventilador es correcto

b) Limpie el condensador, cambie el filtro o cambie el ventilador del condensador El compresor

arranca pero hace ciclos cortos ya que actúa el

protector térmico c) El compresor está demasiado caliente. El gas de la aspiración es demasiado caliente. Compruebe que no haya una fuga de refrigerante

c) Repare la fuga y vuelva a cargar la unidad con refrigerante


Manual

- 26 -

SOLUCION DE AVERIAS

1.3. Bebidas Calientes Causa Posible Solución

Ir a 1.2 (Pág. 25) Ir a 1.2 (Pág. 25)

Está funcionando el

compresor?

Fuga de agua en la cubeta Compruebe que no hay fugas y que el

tubo del rebosadero mira hacia abajo

Está Bajo el nivel del

Agua?

a) El interruptor de la bomba de circulación de soda está en la posición apagado (0)

a) Sitúe el interruptor de la bomba de circulación de soda está en la posición encendido (I)

Se ha formado el banco

de hielo? b) Bomba de circulación de soda y/o agitador defectuoso

b) Cambie los componentes defectuosos

a) Control de banco de hielo defectuoso a) Compruebe el funcionamiento del

control de banco de hielo. Después, la sonda. Cambie lo que proceda.

b) Condensador obstruido b) Limpie la rejilla del condnesador, el condensador o retire los objetos situados en frente del condensador y que puedan estar restringiendo el paso de aire en la Unidad

c) Ventilador defectuoso c) Cambie el ventilador

d) Fuga de refrigerante d) Repare la fuga y vuelva a cargar la

Unidad e) Válvula de expansión defectuosa e) Cambie la válvula de expansión

f) Válvula solenoide de líquido

defectuosa f) Cambie la válvula solenoide de

líquido

g) Válvula de control de la presión de

descarga defectuosa g) Cambie la válvula de control de la

presión de descarga h) Presostato defectuoso h) Cambie el presostato

i) Tuberías de conexión al condensador

remoto dañadas i) Compruebe que no haya fugas.

Repare las fugas y vuelva a cargar

j) Se ha excedido la capacidad de

dispensado de la Unidad j) Colocar una Unidad que cumpla con

la capacidad de dispensado requerida


No

No

No

Si

Si

Si

Manual

- 27 -

SOLUCION DE AVERIAS

1.4 La bomba del carbonatador parada por el temporizador

Causa Posible Solución

a) Control de nivel defectuoso a) Cambie el control de nivel b) Sonda de nivel defectuosa b) Cambie la sonda de nivel c) Fugas en el circuito de dispensado c) Repare las fugas en el circuito de

dispensado d) Suministro de agua nulo o

insuficiente d) Comprobar que el suministro del

agua de red es el adecuado

e) Unidad congelada e) Ver página 23, Congelación de la Unidad

1.5 Las bebidas tienen un bajo nivel de carbonatación

Causa Posible Solución

La temperatura de las bebidas está No Ir a 1.3 (Página 26) Ir a 1.3 (Página 26) Por debajo de 5 ºC

Si a) Cilindro de CO2 vacío a) Cambie el cilindro de CO2

b) La presión de CO2 a la entrada de la Unidad es menor de 5 bar

b) Ajuste la presión de CO2

c) La válvula de seguridad del carbonatador tiene fugas

c) Cambie la válvula de seguridad del carbonatador

d) Hay aire en el carbonatador d) Purgue el aire del carbonatador

tirando de la anilla de la válvula durante unos 5 segundos


Manual

- 28 -

SOLUCION DE AVERIAS 1.3. No sale soda Causa Posible Solución

No

a) Bomba del carbonatador parada por temporizador

a) Compruebe que no haya fugas. Ver página 23. Protección de la bomba y procedimiento de encebado.

b) Alguna conexión suelta b) Compruebe las conexiones

Está en marcha la bomba del

carbonatador? c) Motor de la bomba del carbonatador

defectuoso c) Cambie el motor de la bomba del

carbonatador

Si d) Conjunto de la bomba del carbonatador defectuoso

d) Cambie el conjunto de la bomba del carbonatador

e) Control de nivel defectiuoso e) Cambie el control de nivel f) Sonda de nivel defectuosa f) Cambie la sonda de nivel

g) No hay suministro de agua de red g) Compruebe que no exista ninguna restricción

h) Válvula solenoide cerrada h) Cambie la válvula solenoide

i) Obstrucción en el orificio de entrada

del carbonatador o en el tubo de la taza carbonatadora

i) Elimine la restricción en el orificio de entrada o cambie la taza carbonatadora

j) Unidad congelada j) Ver página 23. Unidad congelada

No

a) El interruptor de la bomba de recirculación está en la posición apagado (0)

a) Sitúe el interruptor de la bomba de recirculación en la posición encendido (I)

b) Motor de la bomba de recirculación defectuoso

b) Cambie el motor de la bomba de recirculación

Está en marcha la bomba de

recirculación ? c) Conjunto de la bomba de

recirculación defectuoso c) Cambie el conjunto de la bomba de

recirculación Si

Unidad congelada Ver página 23. Unidad congelada

1.5. No llega voltaje al cabezal Causa Posible Solución

Está No iluminado el LED La Unidad no está conectada a la red Enchufe la Unidad a la red

verde?

Si

Está iluminado el LED Si Ver pág. 19. Mantenimiento y Servicio Ver pág. 19. Mantenimiento y Servicio

rojo?


Manual

- 29 -

MANTENIMIENTO DE COMPONENTES IMPORTANTE: Los componentes internos ó eléctricos de la unidad sólo pueden reparados por el

servicio técnico. IMPORTANTE: Si hubiera que realizar una reparación en el circuito de jarabe, desconecte el

suministro de éste y purgue la presión del sistema antes de proceder a ello. IMPORTANTE: Si hubiera que realizar una reparación en el circuito de CO2 o en el de agua

carbonatada, desconecte la alimentación del motor de la bomba del carbonatador, cierre el suministro de CO2 y de agua, y purgue los circuitos antes de proceder a ello.

ATENCION – Para evitar daños personales desconecte el suministro eléctrico de la unidad antes de proceder a la realización de reparaciones eléctricas ó de componentes internos de la unidad


Manual

- 30 -

1. COMO CAMBIAR LA BOMBA DEL CARBONATADOR

• Desenchufe la Unidad de la red. • Quite la tapa de la Unidad. (Véase página 19 Panel de Servicio). • Cierre el suministro de agua a la Unidad. • Desconecte los tubos de entrada y salida de la bomba.

• Saque la abrazadera de fijación.

• Saque el conjunto de la bomba del carbonatador.

• Reemplace la bomba del carbonatador.


Manual

- 31 -

2. COMO CAMBIAR EL MOTOR DE LA BOMBA DEL CARBONATADOR

• Desenchufe la unidad de la red. • Quite la tapa de la unidad.(véase página 19 Acceso para el Mantenimiento, Tapa). • Desconecte el motor de la bomba del control Apexx plus. • Quite la abrazadera que sujeta la bomba.

• Afloje la placa de fijación del motor de la bomba y gírela 90°.

• Mueva el motor hacia la placa de fijación de la bomba. • Levante hacia afuera y retire el motor de la bomba del carbonatador.

• Sustituya el motor de la bomba del carbonatador.


Manual

- 32 -

3. COMO CAMBIAR LA BOMBA SR4

• Saque el protector del panel de control y diagnostico.

• Coloque el interruptor de la bomba en la posición de apagado. • Dispense soda por uno de los grifos del cabezal hasta que sólo salga CO2. • Desenchufe la unidad de la red. • Cierre el suministro de CO2. • Purgue la taza. • Desconecte la bomba SR4 del control Apexx plus. • Desconecte las tuberías de entrada y salida de soda de la bomba SR4.


Manual

- 33 -

• Saque los tornillos que fijan la bomba SR4 al soporte.

• Saque la bomba SR4.

• Instale la nueva bomba SR4.


Manual

- 34 -

4. COMO CAMBIAR LA BOMBA DE ACERO DE CIRCULACION DE SODA (OPCIONAL EN LUGAR DE LA SR4)


• Coloque el interruptor de la bomba en la posición de apagado (O). • Dispense soda por uno de los grifos del cabezal hasta que sólo salga CO2. • Desenchufe la unidad de la red. • Cierre el suministro de CO2. • Purgue la taza. • Desconecte las tuberías de entrada y salida de la bomba de circulación de soda.

• Saque la abrazadera de fijación.


Manual

- 35 -

• Retire el conjunto de la bomba de recirculación de soda.

• Instale una nueva bomba de recirculación de soda.

5. MOTOR DE LA BOMBA DE RECIRCULACION DE SODA (OPCION A

SR4) • Desenchufe la unidad de la red. • Quite la tapa de la unidad (Véase página 19 Acceso para el Mantenimiento, Tapa). • Desconecte el motor de la bomba del control Apexx plus • Quite la abrazadera que sujeta la bomba de acero de circulación de soda.

• Afloje la tapa de fijación del motor de la bomba y gírela 90°.

• Mueva el motor hacia la placa de fijación de la bomba.


Manual

- 36 -

• Retire el motor de la bomba del carbonatador, levantándolo y tirando de él hacia fuera.

• Sustituya el motor de la bomba por uno nuevo.

6. VENTILADOR DEL CONDENSADOR

• Desenchufe la unidad de la red. • Quite la tapa de la unidad. (Véase página 19 Acceso para el Mantenimiento, Tapa). • Saque el envolvente del condensador (Véase página 19 Acceso para el

Mantenimiento, Panel de Mantenimiento Principal). • Desconecte el cable del motor del ventilador. • Reemplace el conjunto ventilador y bafle.

†,+* véase opciones de instalación. Véase 3.5 Opciones, página 17.

Manual

- 37 -

7. COMO CAMBIAR LA CAJA DE CONTROL APEXX PLUS

• Desenchufe la unidad de la red. • Quite la tapa de la unidad (Véase página 19 Acceso para el Mantenimiento, Tapa). • Desconecte los enchufes de la caja de control Apexx Plus. • Deslice el control hacia un lado y levántelo para proceder a su sustitución. • Sustituya el control defectuoso por uno nuevo.

8. COMO CAMBIAR LA SONDA DEL BANCO DE HIELO

• Desenchufe la unidad de la red. • Quite la tapa de la unidad (Véase página 19 Acceso para el Mantenimiento, Tapa). • Desconecte la sonda del banco de hielo. Nota: - Si fuera necesario deshaga el hielo alrededor de la sonda usando agua caliente. • Retire la sonda de su fijación y reemplácela por otra nueva.


Manual

- 38 -

9. COMO CAMBIAR LA SONDA DE NIVEL


• Sitúe el interruptor de la bomba de recirculación en la posición de apagado. • Dispense soda por uno de los grifos del cabezal hasta que sólo salga CO2. • Desenchufe la unidad de la red. • Cierre el suministro de CO2. • Purgue la taza. • Desconecte la sonda de nivel de la taza. • Saque la sonda de nivel de la taza

• Instale una nueva sonda de nivel.


Manual

- 39 -

DIAGRAMAS 1. DIAGRAMA DE FLUJO

Manual

- 40 -

2. ESQUEMA FRIGORIFICO

Condensador Integrado

Condensador Remoto

Manual

- 41 -

ESQUEMA ELECTRICO

Manual

- 42 -

4. PANEL DE CONTROL Y DIAGNOSTICO

5. ACABADO DE LOS EXTREMOS DE LOS SERPENTINES

IMI CORNELIUS (UK) LTD Tything Road

Alcester Warwickshire

Inglaterra B49 6EU Teléfono: + 44 1789 763101

Fax: + 44 1789 763644

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