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El fabricante farmacéutico bávaro Bionorica confía en las soluciones de Romaco,el proveedor líder mundial de equipos de procesamiento y embalaje, cuando setrata de automatizar la producción de líquidos, desde el despaletizado hasta eldesembalaje y las inspecciones de botellas hasta el embalaje.

LA TECNOLOGÍA DE ENVASADORomaco en acción en el fabricantefarmacéutico Bionorica

urante más de 85 años, Bionorica ha estado desbloqueando el poder cu-rativo de la naturaleza para producir hierbas medicinales que son efecti-vas y también bien toleradas, y con mucho éxito también. Bionorica hapasado de ser la firma original de un solo hombre a un jugador global queemplea a a 1700 personas y operando en más de 40 países en todo elmundo. La compañía alemana dirigida por sus propietarios tiene su sedeen Neumarkt (Baviera) y es conocida principalmente por Sinupret®, el re-medio para el resfriado número uno del país en términos de ventas, quetambién está disponible internacionalmente.En Neumarkt, los líquidos no estériles se llenan y envasan en botellas de vi-drio en dos líneas de líquido para aplicaciones terapéuticas de nariz, gar-ganta y pulmón. Para mejorar la efectividad general del equipo de su pro-ducción líquida, Bionorica decidió automatizar varios pasos que seejecutaron previamente manualmente. Además de despaletizar y des-empaquetar “paquetes seguros” (paquetes sellados con papel de alumi-nio que proporcionan la máxima protección para varias docenas de bo-

tellas de vidrio), la alimentación y la inspección de las botellas ahora tam-bién están completamente automatizadas, inicialmente en una de las doslíneas de líquidos de la compañía. Además, la idea es que todos los mó-dulos de la línea de envasado en el futuro ofrezcan el mismo alto nivel derendimiento. Aunque la máquina de llenado teóricamente tiene una pro-ducción máxima en la región de 200 botellas por minuto, esta cifra nuncase ha alcanzado en la práctica porque la capacidad de la máquina hastaahora no ha sido igualada por el rendimiento de los otros módulos, enparticular la caja de cartón. Por esta razón, Bionorica optó por reemplazarcada módulo en la línea, aparte de la máquina de llenado.Cuatro de los módulos de la nueva línea de embalaje provienen del Gru-po Romaco, con sede en Karlsruhe, que desarrolla, fabrica y distribuye so-luciones de sistemas de alta tecnología que cumplen con GMP para la in-dustria farmacéutica. "Romaco tiene una cartera de productos amplia yde calidad superior, lo cual es una gran ventaja al implementar plantascomplejas como la nuestra, porque significa que podemos obtener varias

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máquinas de un solo proveedor", explica Howard Fick, del departamentode ingeniería de Bionorica. "También nos convencieron con una buenarelación calidad-precio, soluciones que se adaptan individualmente anuestras necesidades y un soporte rápido y eficiente".En la primera sección de la línea de líquido totalmente automática, las bo-tellas de vidrio entregadas en paquetes seguros se despaletizan y des-empaquetan automáticamente con la ayuda de un sistema de desemba-laje Romaco Macofar MED 003. Luego se pasan a una unidad deinspección, que presenta una nueva tecnología desarrollada conjunta-mente por Romaco y Bionorica para detectar y eliminar botellas defec-tuosas. En el siguiente paso, las botellas se alimentan a través de una me-sa giratoria a la máquina de llenado, donde se llenan con el producto, seajustan con un tapón de rosca y se etiquetan. Posteriormente, una estu-chadora de movimiento continuo Romaco Promatic PC 4250 empaque-ta las botellas en cartones junto con un folleto. Finalmente, se serializancon un código 2D y luego se empaquetan en cajas, se sellan y se seriali-zan nuevamente por un empaquetador-paletizador de cajas antes de car-garse automáticamente en paletas al final de la línea.

Los servomotores en la máquina de desembalaje simplifican los cam-bios de formatoUna vez que los paquetes de seguridad se han despaletizado, la máqui-na de desembalaje Romaco Macofar MED 003 abre el material de emba-laje de plástico termocontraíble con tres cuchillas calientes y móviles. Adiferencia de los sistemas de desembalaje convencionales, el MED 003tiene un servomotor separado para cada movimiento, por lo que los pa-rámetros de desembalaje pueden programarse individualmente para cual-quier tipo de paquete seguro y almacenarse de acuerdo con el formato. Eltiempo de cambio de formato (Bionorica utiliza botellas de 30, 50 y 100ml) se reduce drásticamente porque se deben reemplazar muchas menospiezas de formato con el MED 003 en comparación con las máquinas des-empaquetadoras con un solo motor central.

La solución personalizada de inspección de botellas evita daños a lamáquina llenadoraPara evitar daños a la máquina de llenado debido a botellas defectuosas,Bionorica se reunió con Romaco para desarrollar una solución simple yque ahorre espacio para controlar las botellas vacías. Esta unidad de ins-pección, que lleva el nombre de Spectra, es necesaria porque Bionoricautiliza botellas de vidrio moldeadas por soplado como embalaje prima-rio para sus medicamentos. Alrededor del 1 o 2% de estos contenedoresestán fuera del rango de tolerancia; por ejemplo, no son exactamente ver-ticales o el fondo es demasiado grueso. En el pasado, tales botellas da-ñaban regularmente la máquina de llenado, con largos paros como resul-tado. "Todavía no existía una unidad de inspección capaz de cumplir connuestros requisitos, con el único propósito de evitar daños, por lo que to-mamos la decisión de colaborar con Romaco y diseñar una nueva solu-ción", informa Fick. “Spectra no es solo una respuesta exacta a nuestrasnecesidades; también era mucho más barato que cualquiera de los pro-ductos estándar que se ofrecen en el mercado, que en cualquier caso erandemasiado complejos para nuestra situación ".

Cartoner con dos pasos de velocidadLa PC 4250 de Romaco Promatic se integró en la línea de líquidos de Bio-

norica como un módulo avanzado de empaquetado que no tiene ningúnproblema para mantener el ritmo de la máquina de llenado. "Además dela fase de aceleración muy corta, la PC 4250 impresiona particularmentepor su facilidad de manejo y mantenimiento directo", dice Gerhard Gar-the, Gerente de Ventas de Área en Romaco y responsable de dar soportea todas las tecnologías de Romaco implementadas en Bionorica. "En usopráctico, la PC 4250 completa los cambios de formato sin herramientasen menos de treinta minutos y las alturas de la pila se pueden modificaren menos de diez".Cada uno de los accionamientos de la estuchadora, por ejemplo, para eltransportador de alimentación, la unidad de montaje o los diversos gru-pos de cierre, tiene su propio limitador de torque en el Promatic PC 4250.Esto es especialmente importante en las líneas de botellas, donde loscomponentes individuales están sujetos a cargas muy pesadas. La experiencia en personalización de Romaco fue útil de varias manerasal adaptar el estuchador a las necesidades altamente específicas de Bio-norica. Entre otras cosas, para Bionorica era importante que el cartonerotuviera la capacidad de operar a dos velocidades diferentes. En funciona-miento normal, la línea de envasado alcanza alrededor de 200 botellas porminuto, lo que es consistente con el límite de rendimiento de la máquinade llenado. Sin embargo, si la estuchadora se queda quieta brevementeporque una máquina aguas abajo se ha detenido, las botellas se acumulanfrente a ella en una mesa de acumulación. Son detectados por los senso-res instalados en el estuchador y la velocidad se incrementa temporal-mente a 240 botellas por minuto, para permitir que se elimine la acumu-lación. Como resultado de esto, no se requiere que la máquina de llenadoaguas arriba del encapsulador interrumpa la operación y no hay pérdidade rendimiento en la línea en su conjunto.

Producción completa de líquidos realizada con tecnologías RomacoLa nueva línea de líquido ha estado funcionando en Bionorica en la confi-guración final desde finales de 2018. Bionorica predice una productividadaproximadamente un veinte por ciento más alta en comparación con lalínea anterior tan pronto como se optimicen todos los ajustes. La segundalínea de líquidos de la compañía está a punto de actualizarse de la mismamanera, comenzando con otra estuchadora Romaco Promatic PC 4250,que está en proceso de ser comisionada en Bionorica. En el futuro, la ga-ma completa de productos líquidos del fabricante farmacéutico bávarose empaquetará con la tecnología Romaco.

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