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地

（種別）（品目）（改訂No.）1-2-

製品カタログ 兼房株式会社

時代が求めた300種3万点。すべて「カネフサism」で創りました。　100のユーザーがあれば、100のノウハウでお応えするのが、カネフサの製品開発のモットーです。

多すぎるほどの製品群は、ユーザー・メリットを最優先するカネフサの顧客第一主義の歴史を物語るも

のであり、常に高度な技術をもとに新製品の開発を行っています。一点一点、ユーザーの皆様にご満足

いただくために、設計と生産を繰り返してつくられた、信頼性の高い製品ばかりです。

　商品の多様化がますます進む現在、カネフサは時代の一歩先を見つめながら、お客さまのニーズにお

応えする多様多彩な刃物をお届けしてまいります。

カネフサ独自の創意工夫を施した設備から、　信頼の刃物が生まれます。　兼房は、“良い品質は良い設備と技術から”をモットーに、専用機の自社開発を手掛け、絶えず業界を

リードしてきました。テクニカルセンターにて、新しい刃物の研究や、お客様の要望に合わせたモニター

も行っています。すぐれた設備と、高度な技術により、今後も一層の品質向上とコストダウンを目指し、

省人化・高精度化・高能率化のための設備開発と製造技術開発を進め、信頼される刃物を提供できる体

制づくりに力を注いでまいります。

平刃物圧延本社・工場全景

24時間ロボット

マシニングセンター

コールドソー工場

3次元測定機

本社テクニカルセンター 本社精密工場

１．木質材料加工用平刃� P.6①鉋刃②超仕上鉋刃③替刃式超仕上鉋刃（定置式用）④ジョインターナイフ

カッター� P.8溝突用������������������������������������������� P.8①たて溝カッター （単体式）②よこ溝カッター （単体式・調整式）③チップカッター （単体式・調整式）④Ｍ型クロスカッター（単体式・調整式）

接合用������������������������������������������� P.9①ミニフィンガーカッター②フローリングカッター（ピーリングカッター）　

面取用������������������������������������������P.10　①成型面取カッター　 　

その他カッター����������������������������������P.10①ハイロックカッター（AO型�BO型油圧スリーブ一体式カッター）②U-Pカッター・ルーター（U-Pコーティングカッター）③ボードプロ・カッター

替刃式カッター� P.12エースカッター／溝突用��������������������������P.12①エース三面仕上カッター（標準タイプ・糸面取刃付タイプ）②エース溝突カッター（たて �よこ兼用）③エース調整式溝切カッター　④エースＶ溝カッター

エースカッター／面取用��������������������������P.13①エース平面取カッター②エースエッジカッター③エース自在傾斜カッター④エース組合せ面取カッター

エースカッター／仕口加工用����������������������P.14①エース仕口カッター

エースカッター／その他カッター������������������P.15①エース平 取カッター②エースラフィングカッター

替刃式フィンガーカッター／接合用����������������P.16①替刃式フィンガーカッター②替刃式マイクロフィンガーカッター③替刃式ロングフィンガーカッター

チップソー� P.18チップ材質　（PRO-K・PRO-KⅡ・PRO-MAXⅡ・SUPER-BPⅡ・SUPER-BPⅢ・PRO-S）U-P 仕様チップソー／タフ・ブラック処理①AN0チップソー②AN15チップソー③AN20チップソー④Bチップソー⑤CNチップソー⑥CSチップソー⑦スーパーフィニッシングソー®（SFソー）⑧ストロボソー⑨マルチブレークソー切断材別チップソー刃型選択表��������������������P.25

ルーター・ビット� P.26ルーター・ビット��������������������������������P.26①ストレートビット②スパイラルビット③フラッシュビット④ラフィングビット⑤フィニッシングビット⑥三面ルーター⑦つけ面ルーター⑧トリマービット

替刃式ビット������������������������������������P.29①エース　目地払ビット　②エース　ストレートビット③エース　フラッシュビット④エース　ボーリングビット⑤エース　大入れビット⑥エース　留め削りビット⑦エース　座取ビット⑧エース　Ｖ溝ビット

錐・角のみ� P.32錐����������������������������������������������P.32①Ｍ型ダボ錐®②Ｍ型貫通錐③Ｍ型段付錐④エアホール付錐⑤Ｐ型貫通錐⑥プレカット錐⑦エース座ぐりカッター付プレカット錐

角のみ������������������������������������������P.34①プレカット用角のみ

ブロック� P.35①替刃式エンシン®ブロック②ストレートブロック③ハイロック④ハイロック付プリセット式鉋胴020型

ダイヤモンド刃物� P.37①ダイヤモンドルーター・ビット②ダイヤコスモビット（両押さえ込みタイプ）③ダイヤコスモビットZERO（両押さえ込みタイプ）④ダイヤモンドカッター⑤ダイヤモンドチップソー⑥ダイヤブレークソー⑦ダイヤV-tech⑧ NovaPanelPro（ノバパネル）⑨ミーリングカッター

木材チップ・製紙チップ工業用刃物� P.40①チッパーナイフ②フレーカーナイフ

合板工業用刃物� P.41①ベニヤロータリーナイフ②スライサーナイフ③クリッパーナイフ④プレッシャーバー

INDEX２．鉄鋼・非鉄金属加工用鉄鋼用コールドソー� P.44①鉄鋼用コールドソー（一般切断機用）（再研磨タイプ）②TubeMaxOrbital（公転式走行切断機用）③TubeMaxScarf（非公転式走行切断機用）④ FerroMax®コールドソー　ST-5⑤ FerroMax®コールドソー　Ti-5⑥ FerroMax®コールドソー　Ti-4SUS⑦ FerroMax®コールドソー　Ti-5DI⑧ FerroMax®コールドソー　ST-5P⑨ FerroMax®コールドソー　ST-4PT⑩ FerroMax®コールドソー　Ti-4PT⑪ FerroMax®コールドソー　Ti-4PTSUS

鉄鋼用チップソー� P.48①メタル・マックス（電動工具用）②D-BWチップソー（薄肉鋼板・複合材用）③C-BC1チップソー

鉄鋼用平刃� P.49①プレスカッター②鉄鋼用ブレード③センターレスブレード

非鉄金属用コールドソー� P.50①非鉄金属用コールドソー（再研磨タイプ）②ダイヤコールドソー（再研磨タイプ）③マイクロダイヤコールドソー

非鉄金属用チップソー� P.51①C-BC5チップソー②Dチップソー③ステイブルソー®

鉄鋼用／非鉄金属用エンドミル・ドリル・リーマ� P.53①非鉄金属用ダイヤリーマ・ドリル②非鉄金属用多刃ダイヤフェースミル③バリ取り用ダイヤエンドミル

３．樹脂材料加工用チップソー� P.54①PNチップソー②Cチップソー

ブロック� P.55①替刃式ヘリカルエンシン®ブロック

ドリル� P.55①アクリルドリル

エンドミル� P.56①アクリルエンドミル　Type1②アクリルエンドミル　Type2③アクリルエンドミル　Type3④アクリルエンドミル（底面タイプ・ボールエンドタイプ）⑤PCDアクリルエンドミル⑥MCDエンドミル

４．紙質材料加工用製本紙工業用刃物� P.58①断裁包丁•断裁包丁•三方断裁包丁•中綴機用三方断裁包丁•卓上断裁包丁

②無線綴機用刃物•バインダーカッター•替刃式バインダーカッター「エコチェンジャー」•バインダーチップソー

③ターニングナイフ④スリッターナイフ

５．窯業系材料加工用チップソー� P.62①ダイヤモンドチップソー②サイディング・マックス（電動工具用）③ダイヤサイディング10スペシャル（電動工具用）

カッター� P.63①ダイヤモンドカッター

ルーター・ビット� P.63①ダイヤモンドルーター・ビット

６．包装材料加工用包装機械用刃物� P.64①包装機械用刃物•圧力切断刃•突刺刃•せん断刃•抜き型

７．破砕・粉砕用破砕・粉砕用刃物� P.65①粉砕用平刃②粉砕用カッター

８．機械工具・関連製品精密機械工具� P.66①ETP油圧グリップ

関連機械・装置� P.66①ダボケンKDG-2② KA-B（カービィ）

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平刃木質材料加工用

鉋刃独自の製造技術により、耐久性に優れ、美しい仕上面が加工できる鉋刃です。

鉋刃

適用機械 鉋盤など 材　質 ハイス・超硬用　途 平面加工

鉋刃 軟・硬両材に優れた性能を発揮します。また、平滑で美しい切削面が得られ、切れ味がよく、抵抗が少ないため軽快な作業が可能です。超仕上鉋刃

適用機械 仕上鉋盤 材　質 ハイス用　途 平面仕上加工

代表寸法〈定置式用〉 刃長232〜500　(mm)

鉋刃 替刃式のため再研磨が不要です。替刃には、裏刃の機能がついていますので、裏刃の調整なしで切削できます。ホルダーには替刃を吸着するマグネットが内蔵されています。替刃の交換が簡単で美しい仕上面が得られます。替刃式 超仕上鉋刃(定置式用)

適用機械 仕上鉋盤 材　質 合金鋼用　途 平面仕上加工

ジョインターナイフ 独自の製造技術により、耐久性に優れ、美しい仕上面が加工できるジョインターナイフです。ジョインターナイフ

適用機械 鉋盤・モルダー 材　質 ハイス・超硬用　途 平面加工

ナイフストックをとり出しボルト①を半回転だけゆるめます。内蔵バネにより押え板②が浮いて隙間ができます。専用治具で矢印方向へ替刃をひきだし、この隙間へ新しい替刃をさしこむとマグネットに吸引されてセットされます。①を締めて完了です。

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

8 9

カッター木質材料加工用

溝突用丸カッター 厳選された材料を使用し、高精度に仕上げた、たて溝加工専用のカッターです。耐久性に優れ、長期間、高精度な加工が可能です。たて溝カッター（単体式）

適用機械 昇降盤・モルダーなど 材　質 超硬用　途 ムク材のたて溝加工

溝突用丸カッター よこ溝専用のカッターです。よこ溝カッターには、単体式と溝巾が変えられる調整式の２種類のカッターを用意しています。底面にスジがなく、スムーズな送りで加工ができます。よこ溝カッター（単体式・調整式）

適用機械 ラジアルソー・昇降盤など 材　質 超硬用　途 ムク材のよこ溝加工、しゃくり加工

代表寸法 刃数8P／外径φ175／刃厚7.5～30.0　(mm)

P8-1

調整間座

カッター

タテ タテ

調整式単体式

代表寸法〈単体式〉　刃数6P／外径φ175／刃厚7.5～30.0〈調整式〉　刃数6P／外径φ175／刃厚調整間座より3.0～36.0まで

各種　(mm)

単体式

調整式

P8-2

調整式単体式

調整間座

カッター

ヨコ ヨコ

溝突用丸カッター 表面貼集成材・単板貼集成材のたて溝加工において欠けが少なく、美しい切肌が得られます。鴨居などの面取りも傾斜刃を組み合わせることで一度に加工が行えます。単体式と溝巾が変えられる調整式の２種類のカッターを用意しています。Ｍ型クロスカッター（単体式・調整式）

適用機械 モルダー・テノーナー・昇降盤など 材　質 超硬用　途 針葉樹・広葉樹・集成材などのたて溝加工、ガラス溝加工（角溝加工用）、鴨居溝加工（三面仕上溝加工用）

代表寸法〈単体式〉　刃数12P／外径φ160・φ200／刃厚12.0・15.0・　　　　　　　18.0・21.0

〈調整式〉　刃数8P・12P／外径φ160／刃厚調整間座より4.0～　　　　　　41.0まで各種　(mm)

三面仕上げ溝加工用 角溝加工用

溝突用丸カッター 毛引刃が多いため、木材の種類を問わずカケが少なく美麗な溝加工が行えます。一般木材から合板・パーティクルボードの溝加工に幅広く使用できます。単体式と溝巾が変えられる調整式の２種類のカッターを用意しています。チップカッター（単体式・調整式）

適用機械 昇降盤・ラジアルソー・モルダーなど 材　質 超硬用　途 一般木材をはじめ、特に化粧合板のたて・よこ溝加工

代表寸法〈単体式〉　①チップソータイプ　刃数30P／外径φ200／刃厚2.4～6.0②カッタータイプ　 　刃数18P／外径φ200／刃厚7.5～24.0

〈調整式〉　刃数18P／外径φ200／刃厚調整間座より3.0～36.0まで各種　(mm)

P9-1

調整式単体式

単体式 調整式

接合用丸カッター <セパレートタイプ>カッターのセット数増減によって、任意の加工巾調整が可能です。<ソリッドタイプ>厚いチップをロー付けしてあるため、重切削が可能です。ミニフィンガーカッター

適用機械 ミニフィンガージョインター・面取盤・留切機など 材　質 超硬用　途 集成材（構造材用・造作材用・留接用・家具用）の

ミニフィンガージョイント加工

代表寸法 〈セパレートタイプ〉　刃数2P・4P／外径φ160（垂直式）・φ210（水平式）／刃厚4.0～6.0各種、サイド刃　刃数2P・4P／外径φ120～φ210各種／刃厚8.0～12.0各種

〈ソリッドタイプ〉　刃数4P／外径φ160（垂直式）・φ210（水平式）／刃厚14.8～40.0各種　(mm)　

セパレートタイプ水平式

セパレートタイプ垂直式

ソリッドタイプ

［加工例］

接合用丸カッター 雄ざね、雌ざねの寸法は調整間座により変更可能です。セッティングが簡単で耐久性が高く、長期間、嵌合精度の高いフローリング加工が可能です。フローリングカッター（ピーリングカッター）

適用機械 テノーナー・モルダーなど 材　質 超硬・ダイヤ用　途 床板・壁板などのフローリング加工、さね加工

代表寸法 刃数4P・6P・その他／外径φ150　(mm)機種に応じ各種仕様の製作を承ります。

P11-3

［加工例］

10 11

カッター木質材料加工用

面取用丸カッター 各刃の面形を精密に成型製作し、また、重量バランスを高い精度で調整していますので、高速回転によって美しい切削肌が得られます。厳選された超硬チップを使用しているため、耐久性に優れています。再研磨はすくい面研磨のみを行うだけなので容易です。成型面取カッター

適用機械 モルダー・面取盤・倣い面取盤など

代表寸法 各種面取形状に合わせて製作いたします。

材　質 超硬用　途 各種成型面取加工 P13-1

［加工例］

その他カッター カッターと油圧グリップ（A0・B0型）を一体化し、機械軸とカッターのクリアランスをゼロにすることによって、高精度なセンターリングが可能になり高品質で切れ肌の美しい切断面が得られます。また、常に取付精度を維持できるため、刃物のセッティングにかかる段取り時間が短縮でき、生産性の向上を図ることができます。ハイロックカッター（油圧スリーブ内蔵カッター）

適用機械 モルダー・高精度加工を目的とする各種専用機 材　質 超硬・ダイヤ用　途 V溝折り曲げ加工、フローリング加工、

モルダーによる各種部材の成型加工

代表寸法 各種仕様に応じ製作いたします。

その他カッター ムク材・集成材等の加工において、刃先に施した『U-Pコーティング』により刃先の耐摩耗性能が大幅に向上します。また、シャープな切れ味が持続するとともに従来からの課題であった加工面の焼け・毛羽立ち・逆目ぼれを防止し、美しい切削面で長期間の加工が可能になります。U-Pカッター・ルーター（U-Pコーティングカッター）

適用機械 モルダー・面取盤・各種専用機 材　質 U-P用　途 ムク木材・集成材の加工

代表寸法 各種面取形状に合わせて製作いたします。

※再研磨上の注意点・・・「U-Pコーティング」に適した再研磨が必要です。シャープな刃先と長寿命を実現するためには当社推奨の研磨方法・条件・砥石が必要です。　従来の研磨方法・条件・砥石では、十分な性能が得られなくなります。詳細については、当社営業にお問い合わせ下さい。

Ｕ - Ｐルータービット

その他カッター ロー付にかわり特殊な接合方法を採用することで、高硬度の超硬チップを使用することが可能になり、摩耗が激しいボード材料の切削でも優れた耐久性能を発揮します。再研磨は従来のロー付カッター同様にスクイ面研磨が可能です。ボードプロ・カッター

材　質 ボードプロ用　途 木質系ボード材料や難削材の切削

代表寸法 各種仕様に応じ製作いたします。

［カッターの仕様］

適用機械 モルダー・面取盤・倣い面取盤など

12 13

木質材料加工用

替刃式カッター

替刃式カッター（溝突用カッター） 替刃式のため溝巾がいつも一定で加工できます。左右各2枚の側刃を装備しましたので、加工材の溝三面が美麗に仕上ります。三面仕上げと糸面加工が同時に行える「糸面取刃付タイプ」もあります。エース三面仕上カッター（標準タイプ・糸面取刃付タイプ）

適用機械 昇降盤・モルダー 材　質 超硬用　途 敷居・鴨居などのたて溝加工

代表寸法〈標 準 タ イ プ〉　刃数8P／外径φ160・φ200／刃厚15・18･21〈糸面取刃付タイプ〉　刃数12P／外径φ160・φ200／刃厚18･21　(mm)

P16-1台金材質 強化アルミ

替刃式カッター（溝突用カッター） 替刃式のため溝巾がいつも一定で加工できます。底面刃とともに毛引き刃を備えているため、たて挽き、よこ挽きいずれの溝加工も行えます。エース溝突カッター（たて・よこ兼用）

適用機械 昇降盤・ラジアルソー・モルダーなど 材　質 超硬用　途 モルダー、昇降盤でのたて・よこ溝突加工

代表寸法 刃数8P／外径φ160・φ175・φ200／刃厚13･15･18･21・24･30　　(mm)

P16-2台金材質 強化アルミ

替刃式カッター（溝突用カッター） 4.0 ～15.0mm、12.6 ～43.0mmまで、任意の溝巾に調整が可能な溝突カッターです。台金には熱処理を施していますので、耐久性に優れています。エース調整式溝切カッター

適用機械 昇降盤・ラジアルソー・モルダー 材　質 超硬用　途 モルダー、昇降盤での溝加工（溝巾調整可能）

代表寸法〈モルダー用〉　刃数10P･14P／外径φ160／刃厚（4.0～15.0）・（12.6～43.0）　

〈昇 降 盤 用 〉　刃数10P･14P／外径φ200／刃厚（4.0～15.0）・（12.6～43.0）　(mm)

各3枚組ライナー付

台金材質 鋼P16-3

替刃式カッター（溝突用カッター） パーティクルボードなどの折り曲げによる箱物の製作に最適です。刃端の切削性能と耐久性に重点を置いて設計されているため高精度で、長期間の切削が可能です。エースV溝カッター

適用機械 昇降盤・ラジアルソー・モルダーなど 材　質 超硬用　途 折り曲げによる箱物加工、V溝加工

代表寸法 刃数4P／外径φ160・φ175・φ200／刃厚17･28・42　(mm)

P17-2台金材質 強化アルミ

替刃式カッター（面取用カッター） 刃長は最長180mmまで準備しています。再研磨による刃高調整、機械調整などが不要になり生産性が向上します。エース平面取カッター

適用機械 面取盤・モルダーなど 材　質 超硬用　途 面取盤・モルダーなどでの高速倣い面取、

平削り加工P17-3 台金材質 強化アルミ

替刃式カッター（面取用カッター）ガイドリングなどの倣い加工に最適です。

エースエッジカッター

適用機械 エッジフォーマー 材　質 超硬用　途 倣い加工、目地払い加工

代表寸法 刃数4P・6P／外径φ70･φ150／刃厚12･20　(mm)

P18-1台金材質 強化アルミ

代表寸法 刃数3P・4P／外径φ80・φ100・φ125／刃厚20～150（180）　(mm)

14 15

木質材料加工用

替刃式カッター

替刃式カッター（面取用カッター） 任意の面角度加工に角度調整が可能です。傾斜角度の設定は固定ナットを弛め、角度目盛にあわせてナットを締めるだけで簡単にセットできます。エース自在傾斜カッター

適用機械 モルダー・昇降盤・面取盤用 材　質 超硬用　途 任意の角度に調整する面加工

代表寸法 刃数2P／外径φ150／刃厚40・50／孔径φ40　(mm)

P19-1台金材質 鋼

替刃式カッター（面取用カッター） 替刃の交換によって、C面加工と3種のR面加工が行えます。間座の調整により任意の加工巾が得られます。エース組合せ面取カッター

適用機械 モルダーなど 材　質 超硬用　途 C面・R面形状の各種面取加工

代表寸法 刃数4P／外径φ125・φ140／孔径φ40／3枚組センターカッター（30・50）　(mm)

台金材質 鋼

30mmセンターカッター使用

50mmセンターカッター使用

替刃式カッター（仕口加工用カッター） 替刃式のため再研磨による刃物寸法の変化がないため、嵌合調整の手間が省かれ作業効率が大幅にアップします。抜群の切れ味と理想的な替刃配置によって、低騒音で、美麗な仕上り面が得られます。エース仕口カッター

適用機械 各種仕口加工機 材　質 超硬用　途 仕口加工

代表寸法 アリ掛け用・カマ継ぎ用など、各種製作を承ります。

台金材質 鋼

アリ掛け用カッター

カマ継ぎ用カッターアリ掛け カマ継ぎ

替刃式カッター（その他カッター） 替刃式のためいつも一定の加工寸法が得られます。単体式カッター方式のため、装着など取り扱いが容易です。毛引刃と底刃の高低差を任意に設定できます。エース平 取カッター適用機械 取盤など 材　質 超硬（毛引刃

はハイス）用　途 平 取り加工

代表寸法 刃数4P（2P平刃+2P毛引刃）／外径φ155・φ160／刃厚60　(mm)

P20-1台金材質 強化アルミ

替刃式カッター（その他カッター） 替刃の配列をスパイラル状に配置することによって、空転時、切削時の騒音を低減し、切削時の負荷を分散するため特に重切削に性能を発揮します。集成材など接着剤使用の材料にも耐久性を発揮します。替刃は四面使用できるため経済的です。エースラフィングカッター

適用機械 モルダーなど 材　質 超硬用　途 削りしろの多い厚み削り加工（ラフィング加工）

代表寸法 <標 準 タ イ プ>　刃数4P／外径φ125／刃厚130・160･180･230・250<外周貼付タイプ>　刃数4P／外径φ125／刃厚130･160･180　(mm)

台金材質 強化アルミ

外周貼付タイプ

標準タイプ

16 17

替刃式カッター木質材料加工用

替刃式フィンガーカッター（接合用カッター） 替刃式で再研磨が不要です。替刃に特殊処理を施したため樹脂（ヤニ）が付着しにくく、長時間切れ味が持続します。フィンガー長の短い替刃のため材料の歩留りが向上します。また刃物位置の微調整のための時間的ロスを省き加工ラインの生産性を向上させます。替刃式マイクロフィンガーカッター

適用機械 フィンガー加工機用　途 造作用集成材のフィンガー加工

代表寸法 マイクロフィンガカッターボディ：刃数4P・6P／外径φ149・φ160・φ199・φ250／刃厚25.6マイクロ用エースサイドカッター：刃数 8P／外径φ149・φ160／刃厚12　刃数12P／外径φ199・φ250／刃厚12　　(mm)

P21-1

替刃式フィンガーカッター（接合用カッター） 替刃式のため再研磨が不要です。また、刃物位置の微調整のための時間的ロスを省き、加工ラインの生産性を向上させます。強靭なチップ母材に特殊処理を施したため長時間の切削でも刃先が鋭利に維持されます。替刃式フィンガーカッター適用機械 各種フィンガー加工機用　途 フィンガー加工

代表寸法 垂直式：刃数　4P／外径φ157・φ160／ボディ厚7.4・7.6・8.0（ミニフィンガーボディ）　　　 刃数 4P／外径φ157・φ160／刃厚12.0（エースサイドカッター）　　　水平式：刃数 4P／外径φ210／ボディ厚3.7・4.0・5.0（ミニフィンガーボディ）　　　　 刃数12P／外径φ210／刃厚12.0（エースサイドカッター）　　　　 刃数12P／外径φ208／刃厚12.0（ブレークカッター）　　(mm)

P20-3

垂直式の代表的な切削関係図 水平式の代表的な切削関係図

垂直式

水平式

替刃式フィンガーカッター（接合用カッター） 替刃式で替刃は再研磨が可能です。替刃に特殊処理を施したため樹脂（ヤニ）が付着しにくく、長時間切れ味が持続します。また刃物位置の微調整のための時間的ロスを省き、加工ラインの生産性を向上させます。替刃式ロングフィンガーカッター

適用機械 フィンガー加工機用　途 構造用集成材のフィンガー加工

代表寸法 刃数4P／外径φ160・φ170・φ180／刃厚36.0・37.2刃数6P／外径φ210・φ250・φ260／刃厚36.0・37.2　(mm)

P21-2

MEMO

18 19

チップソー木質材料加工用

チップ材質

PRO-K プロ-K一般的な切断加工に使用できる長寿命のチップです。主に一般木材に適した汎用度の高いチップです。

PRO-MAXⅡ プロ-マックスⅡ耐摩耗性を重視し、耐久性能に優れたチップです。木質系のボード類をはじめ、窯業系不燃ボード、人造大理石、プリント基盤などの難切削材の切断に最適です。

SUPER-BPⅡ スーパーボードプロⅡ耐摩耗性と耐欠損性を両立し、さらに研削性にも優れた超硬チップを採用しています。パーティクルボードやMDF等のボード切断に最適です。

SUPER-BPⅢ スーパーボードプロⅢ耐摩耗性と耐欠損性を向上させた最高級グレードの新超硬チップを採用しました。パーティクルボードやMDF等のボード切断に対して抜群の長寿命化を発揮します。

PRO-S プロ-S耐摩耗性と、刃付性のバランスに優れたチップです。樹脂用(PE・アクリル)の切断に最適です。

PRO-KⅡ プロ-KⅡ特にムク材やボード類の切断に対して長寿命化を実現します。外径φ405以下の在庫品限定です。

特殊仕様チップソー（U-Pコーティング )

Ｕ-Ｐコーティング U-P仕様チップソー刃先の摩耗を抑制する特殊表面処理当社独自の特殊コーティングを施した仕様です。自己研磨特性により、シャープな切れ味が持続し、切断面が美しく、高精度な切断加工が長期間可能となり、生産性の向上とランニングコストの低減ができます。

●乾燥材、生材を問わずムク材料の切断において、優れた耐久性を発揮します。●美麗な切断面が持続します。●刃型の最適化により、耐チッピング性が向上します。●刃先のヤニ付着が少なく、シャープな切れ味が持続します。※再研磨上の注意点･･････再研磨はすくい面のみとなります。シャープな刃先と長寿命を実

現されるためには当社推奨の研磨方法・条件・砥石が必要です。詳細については、当社営業にお問い合わせ下さい。

※下記の項目に該当する場合は｢Ｕ－Ｐコーティング｣の効果が得られませので、ご注意下さい。●ムク材以外の集成材、ＭＤＦ、パーティクルボード等のボード類の切断●台金が焼ける、割れる等の台金の損傷がはげしい用途●ナメ切りや耳スリ専用の用途 (ギャング厚鋸のサイド刃、フィンガー加工機の端切用鋸刃には適用できます)

特　長

用　途 ムク材の各種切断加工（リップソー、ギャングソーでのタテ挽き、昇降盤、フィンガー加工の端切加工のヨコ挽き）

特殊仕様チップソー（タフ･ブラック処理）

特　長

Ｕ−Ｐコーティング

本体（台金）の摩耗係数と離型性を改善する特殊表面処理。

●熱による本体の ｢歪み｣や ｢ヤケ」が少なく、本体の耐久性が飛躍的に向上します。●樹脂(ヤニ)の付着を防ぎ、切断抵抗の少ない軽快な切断が可能です。●熱による本体の歪みが少ないため切断精度が高く、美麗な切断肌が保たれます。●薄鋸でも挽き曲りがなく安定した切断性能が持続します。

適用範囲：（1）材質　全チップ材質に対応　　　　　ツインリップでご使用の場合ツインプロとの併用を推奨します。

（2）寸法　外径φ150からφ770までのあらゆるサイズについて対応いたします。

20 21

チップソー木質材料加工用

チップソー 一般木材をはじめフラッシュ材やパーティクルボードの切断に適しています。特に切肌を重視する木材のヨコ挽きや芯材がムクのフラッシュ材の切断に効果があります。AN ０チップソー

材　質 PRO-KⅡ・PRO-MAXⅡ・SUPER-BPⅡ用　途 木質系一般木材の他フラッシュ材・人工大理石・化粧パーチなどでの特に切肌を重視する切断用

代表寸法

チップソー 一般木材や化粧合板、化粧パーチなどのボード類、フェノール基板、軟質不燃材などあらゆる材料の定寸切断に対応できます。AN 15チップソー

材　質 PRO-K･PRO-KⅡ・PRO-MAXⅡ・SUPER-BPⅡ・SUPER-BPⅢ用　途 一般木材・化粧合板・化粧パーチをはじめ、あらゆる材質の仕上カット用

代表寸法

チップソー 生パーチ、生MDFにおいて、優れた耐久性を発揮します。また、挽曲りが少なく、平行合板(LVL)などの切断にも適します。AN 20チップソー

材　質 PRO-MAXⅡ・SUPER-BPⅡ用　途 生パーチ、生MDF、平行合板(LVL)の切断用

代表寸法

チップソー 各種ツインソーに適応するチップソーです。アテ材の切断や、高速送材などの過酷な作業条件でも歪みがなく、美しい切断面が得られ、安定した性能で作業が行えます。Bチップソー材　質 PRO-K･TWIN-PRO用　途 タテ挽き、ツインソー用

代表寸法

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 742-0201-481320 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 742-0219-481330 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 742-0227-481305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 742-0300-483320 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 742-0318-483330 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 742-0326-483355 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 742-0334-483305 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅡ 742-0409-484

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数150 3.0 2.2 25.4 40 PRO-KⅡ 743-0606-481255 2.4 1.6 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0614-481255 2.8 2.0 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0622-481305 2.8 2.0 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0630-481305 2.8 2.0 25.4 120 PRO-KⅡ 743-0648-481305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0656-481355 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0664-481380 3.0 2.2 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0672-481405 3.2 2.4 25.4 100 PRO-KⅡ 743-0680-481455 3.2 2.4 25.4 100 PRO-K 743-1000-461455 3.2 2.4 25.4 120 PRO-K 743-0458-461510 3.4 2.6 25.4 100 PRO-K 743-1018-461560 3.4 2.6 25.4 100 PRO-K 743-1026-461610 3.6 2.8 25.4 80 PRO-K 743-1034-461610 3.6 2.8 25.4 100 PRO-K 743-1042-461205 3.0 2.2 25.4 60 PRO-MAXⅡ 743-0804-483255 2.4 1.6 25.4 100 PRO-MAXⅡ 743-0812-483255 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 743-0820-483305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 743-0838-483305 3.0 2.2 31.75 100 PRO-MAXⅡ 743-0846-483355 3.0 2.2 25.4 100 PRO-MAXⅡ 743-0854-483355 3.0 2.2 25.4 120 PRO-MAXⅡ 743-0862-483405 3.2 2.4 25.4 100 PRO-MAXⅡ 743-0870-483255 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅡ 743-1109-484305 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅡ 743-1117-484330 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅡ 743-1125-484355 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅡ 743-1133-484405 3.2 2.4 25.4 120 SUPER-BPⅡ 743-1141-484305 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅢ 743-3006-491355 3.0 2.2 25.4 100 SUPER-BPⅢ 743-3014-491

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数305 3.0 2.0 75 40 PRO-MAXⅡ 745-0919-483 キクカワ､ ヘイアン、ショウダ゛305 3.0 2.0 75 40 SUPER-BPⅡ 745-0901-484 キクカワ､ ヘイアン、ショウダ゛

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数590 4.2 3.2 30 40(H4) PRO-K 657-5221-461660 4.4 3.2 40 36 TWIN-PRO 657-1211-416660 4.4 3.2 40 50 TWIN-PRO 657-0049-416740 5.2 3.8 40 60 TWIN-PRO 657-0362-416740 6.0 4.8 40 36 TWIN-PRO 657-1112-416760 6.0 4.8 50 36 TWIN-PRO 657-6203-416760 6.0 4.8 40 36 TWIN-PRO 657-1170-416770 6.0 4.8 60 36 TWIN-PRO 657-0000-416

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

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チップソー木質材料加工用

チップソー リップソーやギャングソーなどのタテ挽き切断において高精度な切断を長期間行うことができます。CNチップソー材　質 PRO-K用　途 リップソー・ギャングソーなどのタテ挽き、

一般小割切断用

代表寸法

チップソー ダブルソーなどの高速切断に適します。高速送りでもヤケが少なく高精度で、美しい切肌が得られます。CSチップソー材　質 PRO-MAXⅡ用　途 一般木材及び合板の高速切断用

代表寸法

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数205 1.3 0.9 25.4 40 PRO−K 741-0202-461205 1.3 0.9 25.4 60 PRO−K 741-0210-461230 1.6 1.1 30 60 PRO−K 741-0301-461255 1.8 1.3 25.4 50 PRO−K 741-1002-461255 2.2 1.6 25.4 40 PRO−K 741-0450-461255 3.0 2.0 25.4 40 PRO−K 741-0468-461255 3.0 2.0 75 40 PRO−K 741-0476-461 キクカワ270 3.0 2.0 75 40 PRO−K 741-0484-461 ヘイアン305 2.0 1.5 25.4 50 PRO−K 741-0492-461305 2.2 1.6 25.4 40 PRO−K 741-0509-461305 3.0 2.0 25.4 40 PRO−K 741-1044-461305 3.0 2.0 25.4 60 PRO−K 741-0517-461305 3.0 2.0 75 40 PRO−K 741-1060-461 キクカワ・ヘイアン・ショウダ305 3.0 2.0 75 40 PRO−K 741-1052-461 タイヘイ355 3.0 2.0 25.4 40 PRO−K 741-0525-461355 3.5 2.5 25.4 40 PRO−K 741-0533-461 アミテック405 3.2 2.2 25.4 50 PRO−K 741-0541-461

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数305 3.5 2.5 65 100 PRO-MAXⅡ 666-0311-483

チップソー 特殊面形の刃型により、ムク木材のタテ挽きにおいて、ナイフマークのほとんどない高品質な切肌を実現します。また、特殊コーティング処理の「U-P」仕様ですので、従来のタテ挽きチップソーに比べ再研磨までの寿命がアップします。サンディングなどの後工程を省略することによって、生産性が向上し、総合的なコストダウンを図ることができます。スーパーフィニッシングソー®（SFソー）

材　質 U-P用　途 切肌を重視するムク材のタテ挽き切断用

代表寸法

※再研磨はすくい面のみとなります。シャープな刃先と長寿命を実現されるためには当社推奨の研磨方法・条件・砥石が必要です。詳細については、当社営業にお問い合わせ下さい。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.0 1.5 25.4 50 U-P 644-0052-470305 2.0 1.5 25.4 50 U-P 644-0200-470

P40-2-A

材　質 PRO-K用　途 切肌を重視するムク材のタテ挽き切断用より軽く、毛羽立ちの抑制を優先する場合

代表寸法

[特　長]・特殊歯室形状によって、切削振動を抑制し、ナイフマークのほとんどない高品　質な切断面が得られます。・標準刃型は切削動力が低いSF-A。その他に毛羽立ち・バリの抑制に効果的な　SF-BC、高速送り用のSF-Bをラインナップしました。・従来品より更に減衰特性を高めた、新型樹脂充填レーザースリットを採用しま　した。台金に起因する切削振動を抑え、切削騒音が低減します。

※オプションでコーティング処理「U-P」仕様を承ります。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.0 1.5 25.4 54 PRO-K 644-0000-□□□ チップ材質は用途により相談

外径φ150 〜φ660 まで製作対応します

305 2.0 1.5 25.4 54 PRO-K 644-0000-□□□

［HVタイプ］

SF-A標準刃型

SF-BC毛羽立ち重視タイプ

SF-B高速送りタイプ

24 25

チップソー木質材料加工用

材　質 PRO-MAXⅡ・ダイヤ用　途 サイザー・テノーナーなどの

ボード材の粉砕切断用

代表寸法 外径φ255・φ305／粉砕巾17　(mm)

ブレークソー ブレークカッターを替刃式にしたことで、ロー付カッターでは実現不可能であった特殊な刃の配列が可能となり、切断刃は刃袋がない仕様となりました。従来品で問題となりやすい切断終端品質の向上が可能です。マルチブレークソー

ブレークカッター台金材質 強化アルミ

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

■切断材別チップソー刃型選択表※表は一般的な用途に対応した刃型です。チップの材質被削材や加工状態

等によって適応刃型がかわることがあります。又、本文に掲載されていない刃型もありますので、詳しくは営業担当にお問い合わせ下さい。

チップソー 中心方向に向かって設けられたワイパーによって木材の締めつけによる台金の過熱を防止します。またワイパーは、切屑をスムーズに排出するため、台金のヤケが少なく苛酷な作業条件でも安定した切断加工が持続します。ストロボソー

材　質 PRO-K用　途 厚材・厚板のタテ挽き切断用

代表寸法

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 3.0 2.0 25.4 28+2W PRO-K 684-1052-461 ワイパー 40L×2305 3.0 2.0 25.4 34+2W PRO-K 684-1565-461 ワイパー 50L×2305 3.0 2.0 25.4 48+3W PRO-K 684-3058-461 ワイパー25L×3355 3.2 2.4 25.4 40+2W PRO-K 684-2141-461 ワイパー70L×2

CN, SF

C-BC20, CN

C-BC20, CN

ストロボソー

B-25

B-20

AN 15

AN 15

AN 15

AN 20

ストロボソー

CS

AN 20

AN 15, AN O

AN 0

AN 15

A（チップカッター）

● 木材タテ挽

● 木材ヨコ挽

マルチブレークソー

AN 15

AN 0

AN 15

A-B3

AN 15

AN 15

PN,（A-B）

PN,（A-B）

ストロボソー , C

C-BC20, CN

AN 15, AN O

AN 15

AN 15

C-BC5, D（スクイ角 5°）

D（スクイ角 15°）

C-BC1, D-BW

（コールドソー）

2.プラスチック系材料

3.無 機 質 系 材 料

4.金　属　系　材　料

1.木　質　系　材　料

一般木材用

北洋材用

一般木材小割用

アテ材・厚材用

角挽用（スケアリングソー）

組子挽割機用

クロスカットソー用

化粧合板用

平行合板用

高速ダブルソー用

生パーチ用

化粧パーチ用

芯材ムク用

芯材パーチ用

木材・合板・パーチ用

ブレークソー

毛引き

フラッシュ用

パーチ用

自動留切盤

手動留切盤

化粧板・成型品用

フェノール基板用

塩ビ・アクリル用

塩ビ・アクリル用

ウレタン・スチロール用

FRP・人工大理石用

ロックウール・石膏ボード用

ケイカル板・PC板・フレキ用

アルミ薄肉用

厚肉用

薄肉用

厚肉用

● 合板

● パーチ

● フラッシュ

● 溝突用

● パネルソー

● 留切用

● 薄板

● 厚板

● 発泡

● 硬質

● 軟質材

● 硬質材

● 鉄鋼

● 非鉄

［刃 型］

● サイザー用● テノーナ用

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ルーター・ビット木質材料加工用

ルーター・ビット美麗な切肌で長寿命のビットです。

スパイラルビット

材　質 超硬用　途 くり抜き加工、外周加工

ルーター・ビット 耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。標準タイプの他、ハイス・ムク製のソリッドタイプ、芯刃付タイプもあります。ストレートビット

適用機械 トリマー・ルーター・ＮＣルーター 材　質 超硬用　途 くり抜き加工、外周加工

代表寸法 軸径φ12・φ16／刃径φ12〜φ30／全長95／刃長40／刃数2P　(mm)

代表寸法 軸径φ3・φ6・φ8・φ12／刃径φ3〜φ30／全長35〜75／刃長10・15・20・25・30・35・40／刃数1P・2P　(mm)

適用機械 NCルーター

代表寸法 軸径φ12・φ16／刃径φ8〜φ80／全長=刃長+50／刃長20〜40／刃数2P　(mm)

ルーター・ビット片刃付（片面用）と両刃付（両面用）の2タイプがあります。

フラッシュビット

適用機械 トリマー・ルーター・ＮＣルーター 材　質 超硬用　途 フラッシュ板の額抜き、目地払い加工

ルーター・ビット耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。

三面ルーター

適用機械 NCルーター 材　質 超硬用　途 穴あけ、座ぐり加工、溝加工

片面用

両面用

代表寸法 <片 面 用>軸径φ6・φ8・φ12／刃径φ6・φ8・φ10・φ12／　　　　　　 全長60・64・70<面取タイプ>軸径φ6・φ8・φ12／刃径φ6・φ8・φ10・φ12／　　　　　　 全長76・82・86　(mm)

代表寸法〈逆リードタイプ〉　軸径φ12／刃径φ12／全長85・95／刃長15・20／刃数3P〈両押え込みタイプ〉　軸径φ12・φ16／刃径φ12・φ16／全長105・110／　　　　　　　　　　刃長45･50／刃数（1+1）P　(mm)

ルーター・ビット 高速送り、低騒音の重切削荒取りビットです。当社オリジナル刃型のE型タイプは、軸フレが小さい場合、ほぼ平滑な仕上り面が得られます。ラフィングビット

適用機械 NCルーター 材　質 超硬用　途 各種木材の溝加工、くり抜き加工

ルーター・ビット 軽切削での仕上用ビットです。逆リードタイプは、座堀加工時、溝エッジのバリ抑制に有効です。両押え込みタイプは上下面のバリ抑制に効果を発揮します。フィニッシングビット

材　質 超硬用　途 逆リードタイプ‥軽切削での浅溝仕上げ加工　両押え込みタイプ‥くり抜き加工

代表寸法 軸径φ12・φ16・φ20／刃径φ12・φ16・φ20／全長85～175／刃長35～60／刃数3P（E型・S型のストレート、スパイラル各タイプ共通）　(mm)Ｅ型ストレート

Ｅ型スパイラル

適用機械 NCルーター・ドア加工専用機など

Ｓ型ストレートＳ型スパイラル

逆リードタイプ

両押え込みタイプ

（Ｅ型ストレート・E型スパイラル・Ｓ型ストレート・Ｓ型スパイラル）

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ルーター・ビット木質材料加工用

代表寸法 6mm用・9mm用・12mm用・15mm用・18mm用2分用・3分用・4分用・5分用・6分用

ルーター・ビット坊主面・ぎんなん面・ひょうたん面・両段さじ面など各種タイプがあります。

つけ面ルーター

材　質 超硬用　途 各種飾面の面取加工 適用機械 トリマー・ルーター

両段さじ面 ひょうたん面

坊主面ぎんなん面

代表寸法〈標 準 タ イ プ〉　軸径φ12／刃径φ10・φ12／全長68・86／　　　　　　　　　　　刃長20／刃数1P（S・Wあり）

〈ベアリング付タイプ〉　軸径φ12／刃径φ12／全長68～98／刃長20／　　　　　　　　　　　刃数1P（S・Wあり）　(mm)

替刃式ビット 替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ベアリング付のため抵抗が少なくスムーズに作業が行えます。傾斜目地払ビットでは、付属のゲージを使用して、３段階の角度調節が簡単に行え、化粧板などの面取りや角面取りに最適です。エース 目地払ビット

材　質 超硬用　途 ストレート目地払ビット・・・ベアリングガイドによるストレート目地払い加工傾斜目地払ビット・・・トリマーによる傾斜目地払い・傾斜面取り

替刃式ビット 替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。面取加工・外周切削・くり抜き加工・座ぐり加工・穴あけなどの加工ができます。加工用途に応じて、各種タイプのストレートビットをお選び下さい。エース ストレートビット

材　質 超硬用　途 〈標準タイプ〉外周切削・面取加工　〈芯刃付タイプ〉くり抜き加工　〈重切削タイプ〉面取り・くり抜き・座ぐりなどの強力加工　〈三面タイプ〉穴あけ・座ぐり加工

替刃式ビット 替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。標準タイプには、一般用・薄物用・芯刃付の各タイプがあります。ベアリング付タイプは、作業が軽快に行えます。また、材のヤケ防止に効果があります。一般用・軟材用・芯刃付の各タイプがあります。エース フラッシュビット

材　質 超硬用　途 フラッシュ材の窓抜き、外周の目地払いなど

代表寸法〈トリマー用ストレート目地払ビット〉　軸径φ6／刃径φ10／全長58・65／　　　　　　　　　　　　　　　　　　刃長12・20／刃数1P

〈ルーター用ストレート目地払ビット〉　軸径φ12／刃径φ12／全長75・85／　　　　　　　　　　　　　　　　　　刃長20・30／刃数1P

〈トリマー用傾斜目地払ビット〉　軸径φ6／刃径φ10／全長55／刃長9／刃数1P、　　　　　　　　　　　　　　　 10ﾟ～20ﾟ調整・30ﾟ～60ﾟ調整の2タイプ　(mm)

代表寸法〈標 準 タ イ プ〉　軸径φ12・φ16／刃径φ14～φ20／　　　　　　　　 全長70～85／刃長25・30／刃数1P

〈芯刃付タイプ〉　軸径φ12・φ16／刃径φ10～φ20／　　　　　　　　全長70～85／刃長25・30／刃数1P　

〈重切削タイプ〉　軸径φ12・φ16／刃径φ9・φ12・φ15／　　　　　　　　全長80・105／刃長25・45／刃数1P　

〈三 面 タ イ プ〉　軸径φ12／刃径φ15・φ30／全長75／刃長20／　　　　　　　　 刃数1P・2P　(mm)

ベアリング付Ｗ

トリマー用・傾斜目地払い

（ストレート目地払ビット・傾斜目地払ビット）

適用機械 トリマー・ルーター

（標準タイプ・芯刃付タイプ・重切削タイプ・三面タイプ）

適用機械 NCルーター・ルーターマシンなど

適用機械 ハンディルーターなど

三面タイプ

重切削タイプ芯刃付タイプ

（標準タイプ・ベアリング付タイプ）

※注 )　エースビットは、電動工具用以外は18000rpm 以下の回転数でご使用下さい。

※軸径φ6の製品は、30000rpmより速い回転のトリマー機にはご使用できません。

ルーター・ビットストレートと面取の2タイプがあります。加工形状にあわせてお選び下さい。

トリーマービット

適用機械 トリマー 材　質 超硬用　途 各種面取加工、相欠接加工など

代表寸法〈ストレートタイプ〉　軸径φ6／刃径φ18／全長45／刃長15／刃数2P〈 面 取 〉　軸径φ6／刃径φ20・φ23.8／刃長10･15／　　　　　　　　　　刃数2P　(mm)

ストレート

面取

30 31

木質材料加工用

ルーター・ビット

代表寸法 軸径φ6／刃径φ23／全長55／刃長9／刃数1P　(mm)

代表寸法 軸径φ12／刃径φ26・φ30・φ35・φ40／全長70／刃長12／刃数2P(mm)

替刃式ビット センターピン付きで座ぐり穴加工専用です。替刃は底刃と毛引刃が一体となっており、高品質の穴加工が可能です。また替刃は2面使用ができ経済的です。エース ボーリングビット（毛引付）

材　質 超硬用　途 ヒンジ穴金具や取手用などの座ぐり穴加工

替刃式ビット 穴加工や大入れアリ溝加工などの接ぎ手加工用のビットです。替刃式のため刃先径が常に一定で再研磨による嵌合調整が必要なく、精度の高い接ぎ手加工が可能です。エース 大入れビット

材　質 超硬用　途 <大入れホリコミ> 穴加工<大入れアリ>大入れアリ溝加工<大入れストレート>継ぎ手の大入れ加工

替刃式ビット ガイドベアリングの交換により留め削りと45 ﾟ面取りの２種類の加工が可能です。替刃式のため、刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。　　　　エース 留め削りビット

材　質 超硬用　途 化粧板などの留め削り・角面取り加工

代表寸法〈大入れホリコミタイプ〉　軸径φ16／刃径φ30・φ45／　　　　　　　　　　　　　全長65・90／刃長30／刃数2P　

〈大 入 れ ア リ タ イ プ〉　軸径φ16／刃径φ45・φ48／全長65／　　　　　　　　　　　　　刃長26（8分用）・32（１寸用）／刃数2P　

〈大入れストレートタイプ〉　軸径φ16／刃径φ36・φ40／全長65／　　　　　　　　　　　　　刃長20／刃数2P　(mm)

大入れストレート

45°面取り加工

留め削り加工

適用機械 トリマー

適用機械 NCルーター・ルーターマシン・ボール盤

適用機械 大入れルーターなど

大入れアリ

※注)　エースビットは、電動工具用以外は18000rpm以下の回転数でご使用下さい。

（大入れホリコミ・大入れアリ・大入れストレート）

替刃式ビット 彫刻作業で小面積の段をとる場合や、座取り、異形穴の彫刻などに使用できます。替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。エース 座取ビット

材　質 超硬用　途 小面積の座取り、異形穴の彫刻

替刃式ビット 一般材、パーティクルボードなどの飾り彫刻やプラスチック板への文字彫刻に最適です。加工角度は60 ﾟ Vタイプと90 ﾟ Vタイプを用意しています。エース V溝ビット（60ﾟVタイプ・90ﾟVタイプ）

材　質 超硬用　途 V溝による加飾・文字などの彫刻加工

代表寸法 軸径φ12／刃径φ10・φ12／全長75／刃長9／刃数1P　(mm)

代表寸法〈60ﾟVタイプ〉　軸径φ12／刃径φ15・φ25／全長85／刃長10・20／　　　　　　　 刃数1P　

〈90ﾟVタイプ〉　軸径φ12／刃径φ20・φ35／全長85／刃長10・20／　　　　　　　　刃数1P　(mm)

90 ﾟＶ

適用機械 NCルーター・ルーターマシン

適用機械 NC ルーター・ルーターマシン

60 ﾟＶ

※注)　エースビットは、電動工具用以外は18000rpm以下の回転数でご使用下さい。

※軸径φ6の製品は、30000rpmより速い回転のトリマー機にはご使用できません。　　　

留め削り加工 45°面取り加工

32 33

錐・角のみ木質材料加工用

代表寸法 M型センター錐刃径φ3.2 ～φ12.5、M型カウンター錐刃径φ6.5 ～φ20.0　(mm)　サイドロックホルダー式とストレートシャンク式の2タイプがあります。

代表寸法 刃径φ4.3～φ12.2　(mm)　ホルダー接続のワンタッチ式・サイドロック式があります。機械メーカー仕様、寸法などに合わせ製作を承ります。

代表寸法 刃径 φ5 ～φ12.2全長 ワンタッチ式M型ダボ錐標準全長+20まで製作可能、　　 各種寸法の製作を承ります。　(mm)

錐 ムク木材・パーチ・MDF・合板・不燃材などのダボ穴やビス孔加工において、抜群の切れ味と耐久性を発揮します。ホルダー接続のワンタッチ式、サイドロック式錐はシャンク内部のネジにより丈調整が可能です。M型ダボ錐®（ホルダー式）

材　質 超硬用　途 ダボ穴やビス孔などのとめ穴加工

錐 メラミン等の硬質化粧材や不燃板・人工大理石などの貫通用。孔出口に当板が無くてもカケの発生を大幅に抑制します。M型貫通錐（ホルダー式）

材　質 超硬用　途 ダボ穴やビス孔の貫通孔加工

錐 M型センター錐とM型カウンター錐のセットによって段付きの孔加工が同時にできます。ホルダー接続のサイドロック式錐はシャンク内部のネジにより丈調整が可能です。M型段付錐（ホルダー式）

材　質 超硬用　途 皿座・皿取りや平座などをつける貫通孔や止め穴の加工

代表寸法 刃径φ4.3～φ12.2　(mm)　ホルダー接続のワンタッチ式・サイドロック式があります。機械メーカー仕様、寸法などに合わせ製作を承ります。

台金材質

台金材質

台金材質適用機械 NC ルーター

適用機械 NC ルーター

適用機械 NC ルーター

サイドロック式ワンタッチ式

注）小径の場合や合板・プリント紙貼ボード等には適さない場合があります。

サイドロック式

※他にストレートシャンク式も承ります。

ワンタッチ式

錐 切屑を強制的に排出するため、切屑の詰まりによる材のヤケ等を防止します。ダボ穴の加工時、穴に切屑が残らないため、そのままダボ打ち工程へ移れます。エアホール付錐

材　質 超硬用　途 小径・深穴加工や切屑が粉末状で排出困難な材料への穴加工

錐 毛引刃がないため、送り抵抗の軽い孔あけ加工ができ、孔出口のバリを最小限に抑えます。合板等の繊維質材の貫通孔加工に最適です。P型貫通錐（ストレートシャンク式・サイドロックホルダー式）

材　質 超硬用　途 孔出口のバリ抑制を重要視する貫通孔加工

代表寸法 フルート長が刃径Ｘ7以上の場合「プレカット錐」仕様となります。〈ストレートシャンク式〉　刃径8.0 ～30.0〈サイドロックホルダー式〉　刃径6.0 ～12.2　（mm）

適用機械 NC ルーター

適用機械 プレカットマシン・NC ルーター・ドア加工専用機

※エアーコンプレッサーより、エア配管して下さい。※錐先端部よりエアーを排出し切屑を強制排出します。

注）孔入口には若干のバリができます。

タイプⅠ

ストレートシャンク式※他にストレートシャンク式も承ります。

※他にストレートシャンク式も承ります。

34 35

錐・角のみ木質材料加工用

ブロック木質材料加工用

代表寸法 刃径口30.2 ／ケース全長 196・204.5・220 ／ケース軸径φ28.4　(mm)ミヤガワ式・ヘイアン式・ショウダ式など各機種に合わせ、各種寸法をとり揃えています。

代表寸法 刃径φ12 ～φ30 全長　380以下(mm)

錐 出口に「カケ」や「フタ」、「バリ」を残しにくい特殊刃型を採用しています。耐折損性能に優れた独自の錐ボディ形状により、折れにくく長寿命の錐となっています。錐表面に施された表面処理によって切屑排出が良好です。プレカット錐

材　質 超硬用　途 プレカットラインでのボルト孔加工・座ぐり孔加工

錐 出口に「カケ」や「フタ」、「バリ」を残しにくい特殊刃型を採用しています。耐折損性能に優れた独自の錐ボディ形状により、折れにくく長寿命の錐となっています。タイプⅡは、折損しにくい丸棒タイプの毛引刃を採用。材料への進入角を最適化して切れ味を長期間確保します。エース座ぐりカッター付プレカット錐

材　質 超硬用　途 プレカットラインでの座ぐり付ボルト孔加工

角のみ 超硬刃の２条錐と高級合金鋼製のケースで構成されているため耐久性に優れています。耐久性の向上により刃物の交換回数を減らし、生産性を大幅に向上することができます。プレカット用角のみ

材　質 超硬用　途 プレカットラインでの角のみ 穴加工

代表寸法 錐外径φ15・φ16・φ18 ／座ぐりカッター外径φ60・φ65　(mm)ミヤガワ式・マルナカ式・ヘイアン式・シンクス式・キクカワ式・ショウダ式など各機種に合わせ、各種寸法をとり揃えています。

エース座ぐりカッター付

適用機械 プレカットマシン

適用機械 プレカットマシン

適用機械 プレカットマシン

エース座ぐりカッタータイプⅡ付 丸棒毛引刃を採用

代表寸法〈モルダー用孔付タイプ〉　刃数3P・4P／刃先径φ100・φ125／　　　　　　　　　　　　刃長100～300　本体：アルミ・鋼　

〈プレナー用軸付タイプ〉　刃数3P・4P／刃先径φ90・φ100・φ125／　　　　　　　　　　　　刃長250～500　本体：鋼　　(mm)

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

ブロック 兼房が開発したナイフホルダー機構により、遠心力によって自動的に替刃をセットできる鉋胴です。替刃の交換が簡単で精度良くセットできるため、平滑な加工面が得られます。また替刃は両面使用できますので経済的です。替刃式エンシン®ブロック

材　質 ハイス・超硬用　途 平削り加工

ブロック耐久性が高く、美麗な切削肌が得られます。

ストレートブロック

材　質 ハイス・超硬用　途 平削り加工

台金材質

適用機械 モルダー・鉋盤

適用機械 モルダー・鉋盤 ボディ材質 強化アルミ・鋼

モルダー用孔付タイプ

※軸付タイプと孔付タイプがあります。

鉋盤用軸付タイプ 面取刃付タイプ

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

ブロック ブロックに内蔵した油圧式センタリング機構が、機械主軸とブロック内径との隙間をなくすことにより、機械に装着しても刃先円セット時の精度を再現することができます。ハイロック

材　質 ハイス・超硬用　途 平削り加工 台金材質適用機械 モルダー

グリスポンプを利用してブロックを駆動軸に固定できます。

36 37

ブロック木質材料加工用

ブロック ジョインターナイフと裏座をあらかじめセットする「プリセット方式」の採用と、鉋胴に内蔵のハイドロスリーブによって外周精度を２/ １００mm以内におさえることができました。そのため、滑らかで美しい切削肌を得ることができます。ハイロック付プリセット式鉋胴020型

材　質 ハイス・超硬用　途 平削り加工

代表寸法 刃数4P／刃先径φ125／刃長110～230　(mm)

適用機械 モルダー・鉋盤 ボディ材質 強化アルミ・

鋼

※セッティングには「プリセッター」「グリスポンプ」などが別途必要となります。

ハイロック式鉋胴020型の構造 プリセット方式の採用

主な用途・被削材 パーティクルボード・MDF・合成木質材料などの穴あけ・くり抜き・面取加工

ダイヤモンド刃物 主にルーターマシン・NCルーターなどにご使用頂けます。ストレート・フラッシュ・三面・面取等の用途に応じ設計いたします。ダイヤモンドルーター・ビット

適用機械 ルーターマシン・NCルーター

代表寸法 各種刃物材質、寸法の製作を承ります。

材　質 ダイヤ

ダイヤモンド刃物木質材料加工用

主な用途・被削材 木質系ボード類を基材とした各種表面化粧貼材料のルーター加工

ダイヤモンド刃物 正逆両リードの外周刃が被削材両表面の「バリ」や「カケ」の発生を抑制します。また、高品質のダイヤモンドチップを採用したため、抜群の耐久性を発揮します。切屑の排出が良好なため、材料に「ヤケ」をおこさず垂直突込み加工ができます。ダイヤ コスモビット(両押さえ込みタイプ）

コスモビット コスモビットエコ

コスモビットツイン

材　質 ダイヤ適用機械 NCルーター

代表寸法 軸径φ12･φ16･φ20／刃径φ12･φ16･φ20･φ22／全長70〜100（各種）／刃長10〜40（各種）／刃数 タイプによって異なります。当社営業にお問い合わせ下さい。 （mm)

コスモビット コスモビットエコタイプ

コスモビットツイン

コスモビットネスト

※蝶番座や座ぐりなどの浅溝加工には正リード刃を短くした「浅溝タイプ」の製作を別途承ります。※コスモビットツインは刃径φ16以上からの製作を承ります。

主な用途・被削材 木質系ボード類を基材とした各種表面化粧貼材料のルーター加工

ダイヤモンド刃物 使いきりタイプのため刃先径が一定で再研磨管理が不要です。折損・破損・チッピングが多く、修理コストでお悩みのユーザーにおすすめです。再研磨を気にせず、加工品質の許す限り使用することができます。ダイヤ コスモビット ZERO(両押さえ込みタイプ）

材　質 ダイヤ適用機械 NCルーター

代表寸法 軸径φ12･φ16／刃径φ10･φ12･φ16／全長75･100／刃長25･40／刃数(1+1)P　 （mm)

※浅溝用など、特殊仕様も対応可能です。※刃先径はφ10〜φ32まで製作可能です。

コスモビット ZERO

コスモビットネスト

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ダイヤモンド刃物木質材料加工用

主な用途・被削材 パーティクルボードやMDFの切断主な用途・被削材 パーティクルボード・MDF・合成木質材料などの切断

主な用途・被削材 パーティクルボード・MDF・合成木質材料などの溝突・接合・面取加工

ダイヤモンド刃物 V溝カッター・面取カッター・組合せカッター・フローリングカッター・ブロックカッターなど、各種用途に応じ設計いたします。ダイヤモンドカッター

ダイヤモンド刃物 パネルソー・ランニングソー・Vカットソー・ブレークソーなどの各種用途に応じ設計いたします。ダイヤモンドチップソー

代表寸法 各種刃物材質、寸法の製作を承ります。

代表寸法 各種刃物材質、寸法の製作を承ります。

適用機械 テノーナー・モルダー 材　質 ダイヤ

適用機械 パネルソー・ランニングソーなど 材　質 ダイヤ

主な用途・被削材 木質ボード・ＬＶＬ・合板・不燃材や化粧合板と木質ボードの複合材などの耐久性を必要とする切断粉砕加工

ダイヤモンド刃物 チッピングを防止し、耐久性が大幅に向上します。また独自のチップ配列を採用したためランニングコストの低減と低騒音切断が可能です。良好な切れ味が持続し、主鋸とブレーク刃の組合せにより各種用途に対応できます。ダイヤブレークソー

材　質 ダイヤ適用機械 テノーナー・サイザーなど

代表寸法 切断刃　外径φ255･φ305／刃厚3.2／本体厚2.4／孔径φ50／　　　　刃数36P・48P粉砕刃　外径φ254･φ304／刃厚5.0･9.0／本体厚9.0／孔径φ50／　　　　刃数12P･24P （mm)

主な用途・被削材 低圧、高圧メラミンや紙・突板化粧貼りパーティクルボードやMDFの仕上げ切断

代表寸法 外径φ100～φ455／刃厚2.8～4.8／本体厚2.2～3.5／孔径 各種／刃数18P～60P （mm)

ダイヤモンド刃物 新刃型（両リード）と高精度仕上げにより、従来使用しているチップソーより優れた切断エッジ品質を維持することが可能です。その結果、ランニングコストの低減が可能となります。ダイヤ V-tech

特殊刃型

材　質 ダイヤ適用機械 ランニングソー・テノーナー・サイザーなど

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

ダイヤモンド刃物 ランダムピッチと新刃型の採用で、切断品質が向上します。また、チップと台金の表面性状を最適化することで、摩擦係数を低減し、ヤニや切り屑の付着を抑制します。Nova Panel Pro（ノバパネル プロ）

材　質 ダイヤ適用機械 ランニングソーやパネルソー

主な用途・被削材 縁貼加工機（エッジバンダー）、テノーナーでの平削り加工

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

ダイヤモンド刃物 化粧貼り材の切削においてカケやめくれのない高い品質の切削加工が行えます。替刃式のため再研磨による刃径の変化がなく刃径を一定に保つことができます。替刃は、耐久性の高いダイヤモンドチップを採用しているため、長期間、安定した切削作業を持続することができます。ダイヤ替刃式　ミーリングカッター

材　質 ダイヤ適用機械 縁貼加工機（エッジバンダー）、テノーナー

※被削材の材厚、材質（化粧材や基材）に応じて、切削に最適なリード角と替刃の配列を設計いたします。

マイクロダイヤチップソーシングルユースのダイヤチップソーです。再研磨タイプのダイヤチップソーに比べてイニシャルコストを低減できます。

ダイヤEブレークソーダイヤマルチブレークソー

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木材チップ・製紙チップ工業用刃物木質材料加工用 木質材料加工用

合板工業用刃物

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

木材チップ・製紙チップ工業用刃物 木材チップ・製紙チップ工業用の各刃物には、切削条件に適合した材質を選択し、高度な独自の熱処理を施して製作対応します。製紙パルプ用と各種繊維板工業用として、それぞれの切削条件に対応した製品の製作が可能です。種々雑多な原木や廃材など広範囲の材料にも対応するため鋼種の選定を行います。チッパーナイフ

材　質 ハイス･合金鋼用　途 製紙原料用のチップ加工

木材チップ・製紙チップ工業用刃物 木材チップ工業用の各刃物には、切削条件に適合した材質を選択し、高度な独自熱処理を施して製作対応します。フレーカーナイフ

材　質 合金鋼用　途 パーチクルボード用のチップ加工

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

適用機械 チッパーマシン

適用機械 フレーカーマシン

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

合板工業用刃物 長尺から短尺まで、また、各用途に適した材質と形状の刃物を製作いたします。特に長尺製品の接合技術には、当社独自のノウハウを施し、高度な熱処理技術を加えることによって耐久性に優れた高精度・高品質の製品となっています。ベニヤロータリーナイフ

材　質 合金鋼用　途 合板の素材である単板の剥ぎとり加工用

合板工業用刃物 長尺から短尺まで、また、各用途に適した材質と形状の刃物を製作いたします。特に長尺製品の接合技術には、当社独自のノウハウを施し、高度な熱処理技術を加えることによって耐久性に優れた高精度・高品質の製品となっています。特殊ハイスや特殊合金鋼など、多品種の刃物を揃えています。スライサーナイフ

材　質 ハイス･合金鋼用　途 銘木のスライス加工用

合板工業用刃物ロータリーレース切削後の単板切断に優れた耐久性を発揮します。

クリッパーナイフ

用　途 単板の定寸法切断用

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

適用機械 クリッパーマシン

適用機械 ロータリーレースマシン

適用機械 スライサーマシン

材　質 ハイス

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

42 43

木質材料加工用

合板工業用刃物

代表寸法 一本物・分割式があります。　各種寸法の製作を承ります。

合板工業用刃物ロータリーレース単板切削中に発生する先割れを防止するためのプレスバーです。

プレッシャーバー

材　質 ステライト・ハイス用　途 良質単板を得るためのプレスバー用 適用機械 ロータリーレースマシン

※その他毛引き・当金・中割り用鋸を製作いたします。分割式

MEMO

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鉄鋼用コールドソー鉄鋼・非鉄金属加工用

一般切断機用コールドソー ステンレス・合金鋼・調質鋼や銅などの合金から幅ひろい金属材料に、抜群の耐久性で精密な切断加工を可能にします。鉄鋼用コールドソー（再研磨タイプ）

材　質 超硬（＋コーティング）・サーメット用　途 ビレット・インゴット・板材・型材パイプ・丸棒・

レール その他の型材切断加工 適用機械 各種金属切断機

代表寸法 外径φ250〜φ2000各種寸法の製作を承ります。(mm)

走行切断機用コールドソー（公転式） 刃型、チップ材質、コーティングの改良により、従来仕様に比べ耐熱性の向上と刃先摩耗の大幅な低減が可能となり、鋸刃の長寿命化を実現しました。高速切断においても安定した使用が可能となり、造管ラインのスピードアップによる生産性の向上が可能となりました。Tube Max Orbital

材　質 超硬（＋コーティング）用　途 公転式走行切断機によるパイプ切断 適用機械 走行切断機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

走行切断機用コールドソー（非公転式） 専用刃型、チップ材質の最適化及びコーティングを採用することで長寿命化を実現しました。チップ埋め込み方式の採用及び刃室形状の最適化により、特に溶接ビードを同時に噛み込む切断方式において破損率低減による寿命安定化を実現しました。Tube Max Scarf

材　質 超硬（＋コーティング）用　途 1軸および2軸式の非公転式走行切断機によるパイプ切断 適用機械 走行切断機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

Ferro Max® コールドソー 耐摩耗性、耐溶着性に優れたチップ材質及び耐欠損性に優れたチップ形状の採用により、C≦0.45%までの炭素鋼、合金鋼の切断において安定した寿命と良好な切断品質が得られます。中実材の一般鋼全般の切断に最も適した汎用性の高い仕様です。ST-5

材　質 サーメット用　途 0.45%C以下の構造用炭素鋼、構造用合金鋼の切断 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

代表寸法

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数240 1.75 1.5 60240 1.75 1.5 80250 2.0 1.7 54250 2.0 1.7 72285 2.0 1.7/1.75 60285 2.0 1.7/1.75 80360 2.6 2.25 60360 2.5 2.25 80360 2.5 2.25 100380 2.6 2.25 60380 2.5 2.25 80380 2.5 2.25 100460 2.7 2.25 40460 2.7 2.25 60

代表寸法

Ferro Max® コールドソー 靭性の高いチップに、当社独自のコーティング処理を施しました。耐欠損性と耐摩耗性を両立し、高炭素鋼の切断に、安定した寿命と良好な切断品質が得られます。Ti-5

材　質 超硬（＋コーティング）用　途 0.4%C以上の構造用炭素鋼、構造用合金鋼、パイプ、特殊用途鋼（ステンレス鋼、耐熱鋼を除く）の切断 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数240 1.75 1.5 60240 1.75 1.5 80250 2.0 1.7 54250 2.0 1.7 72285 2.0 1.7/1.75 60285 2.0 1.7/1.75 80360 2.6 2.25 60360 2.5 2.25 80360 2.5 2.25 100380 2.6 2.25 60380 2.5 2.25 80380 2.5 2.25 100460 2.7 2.25 40460 2.7 2.25 60

Ferro Max® コールドソー 耐溶着性、耐摩耗性に優れ、ステンレス鋼の切断においてコーティングの効果により大幅な長寿命化が図れます。安定した寿命と良好な切断品質が得られます。Ti-4 SUS

材　質 超硬（+コーティング）用　途 特殊用途鋼（ステンレス鋼）の切断 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

代表寸法

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数240 1.75 1.5 60240 1.75 1.5 80250 2.0 1.7 54250 2.0 1.7 72285 2.0 1.7/1.75 60285 2.0 1.7/1.75 80360 2.6 2.25 60360 2.5 2.25 80360 2.5 2.25 100380 2.6 2.25 60380 2.5 2.25 80380 2.5 2.25 100460 2.7 2.25 40460 2.7 2.25 60

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鉄鋼用コールドソー鉄鋼・非鉄金属加工用

Ferro Max® コールドソー 刃数を多くして、薄肉パイプでも安定した切断を可能にしたパイプ切断専用の鋸です。切断による材料の変形やバリの発生を抑制することができます。ST-4PT

材　質 サーメット用　途 0.25%C未満のパイプ（薄肉パイプ）の切断 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

代表寸法

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数250 2.0 1.7 100250 2.0 1.7 120285 2.0 1.7/1.75 120285 2.0 1.7/1.75 140360 2.5 2.25 140360 2.5 2.25 160

Ferro Max® コールドソー チップに当社独自のコーティング処理を施しました。SKD11やSKD61などのダイス鋼の切断に最適です。当社従来品の約2倍の切断加工が行えます。耐欠損性が高く、安定した切断加工が持続します。高品質な切断面と、高精度な加工製品を実現します。Ti-5 DI（ダイス）

材　質 超硬（+コーティング）用　途 ダイス鋼のビレット切断

代表寸法

適用機械 各種超硬丸鋸切断機

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数240 1.75 1.5 60240 1.75 1.5 80250 2.0 1.7 54250 2.0 1.7 72285 2.0 1.7/1.75 60285 2.0 1.7/1.75 80360 2.6 2.25 60360 2.5 2.25 80360 2.5 2.25 100380 2.6 2.25 60380 2.5 2.25 80380 2.5 2.25 100460 2.7 2.25 40460 2.7 2.25 60

Ferro Max® コールドソー 高靭性のチップ材質及び耐欠損性に優れたチップ形状の採用により耐欠損性が大幅に向上しました。パイプ切断や刃先の欠損を誘発しやすい過酷な切断環境下においても、安定した切断加工を持続することが出来ます。ST-5P

材　質 サーメット用　途 0.45%C以下のパイプ切断及び構造用炭素鋼、構造用合金鋼の切断

代表寸法

適用機械 各種超硬丸鋸切断機

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数240 1.75 1.5 60240 1.75 1.5 80250 2.0 1.7 54250 2.0 1.7 72285 2.0 1.7/1.75 60285 2.0 1.7/1.75 80360 2.6 2.25 60360 2.5 2.25 80360 2.5 2.25 100380 2.6 2.25 60380 2.5 2.25 80380 2.5 2.25 100460 2.7 2.25 40460 2.7 2.25 60

Ferro Max® コールドソー 刃数を多くして、薄肉パイプでも安定した切断を可能にしたパイプ切断専用の鋸です。切断による材料の変形やバリの発生を抑制することができます。また高抗張力（≧800N/mm2）の薄肉パイプを高速に切断することができます。（V=200m/min 〜300m/min）Ti-4PT

材　質 超硬（+コーティング）用　途 0.25%C以上のパイプ（薄肉パイプ）の切断※抗張力800−1400 N/㎟ 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

代表寸法

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数250 2.0 1.7 100250 2.0 1.7 120285 2.0 1.7/1.75 120285 2.0 1.7/1.75 140360 2.5 2.25 140360 2.5 2.25 160

Ferro Max® コールドソー 専用の刃型とチップを採用することにより、超硬刃による切断がきわめて困難であったステンレスパイプの切断を可能にしました。また、ステンレスパイプ切断専用のコーティングを施したことにより、従来品（ST-4PT）と比較して約10倍の寿命が得られます。Ti-4PT SUS

材　質 超硬（+コーティング）用　途 ステンレス薄肉パイプの切断 適用機械 各種超硬丸鋸切断機

代表寸法

寸　　　　法外径 刃厚 台厚 孔径 刃数250 2.0 1.7 100250 2.0 1.7 120285 2.0 1.7/1.75 120285 2.0 1.7/1.75 140360 2.5 2.25 140360 2.5 2.25 160

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鉄鋼用チップソー鉄鋼・非鉄金属加工用

鉄鋼用平刃鉄鋼・非鉄金属加工用

センターレスブレード ベアリングや各種シャフトなどの丸棒加工の研磨軸受け台です。長尺製品や小径製品の製作には、当社独自の設計が可能です。対応台金材の選定および熱処理技術により、温度変化や経年変化に対しても精度を確保し、加工機器の高精度加工と高能率化に対応します。センターレスブレード

用　途 芯なし研削盤の丸棒受台 台金材質適用機械 芯なし研削盤

プレスカッター 鉄鋼パイプのプレス切断において、耐久性にすぐれ高能率な切断加工を可能にします。材料に応じ、切断面品質と寿命を考慮した最適な表面処理と刃型を提案します。プレスカッター

材　質 ハイス用　途 鉄鋼・非鉄金属パイプのプレス切断 適用機械 各種パイプ切断機

せん断用ブレード鉄鋼板材の切断に対応する切断刃です。切断材料にあわせて最適設計を行います。

鉄鋼用ブレード

材　質 超硬・ダイス鋼用　途 各種鋼板のせん断 適用機械 シャーリング機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

材　質 超硬・ダイヤ・セラミック

チップソー 厚み1mm以下の薄肉鉄鋼、鉄板張りパネルなどの切断に適します。厚み1mm以上の鉄鋼材料にはコールドソーをご利用下さい。また、被切断材料によってはD-BWで長寿命を得られる場合があります。詳しくは弊社営業マンにお問い合わせ下さい。C-BC1チップソー

材　質 PRO-K用　途 薄肉鉄鋼材の切断

代表寸法

※外径、他の条件によって、角度等を変更する場合がございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.4 1.8 25.4 100 PRO-K 660-5010-461305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-K 660-5078-461

適用機械 各種切断機

適用機械 電動丸鋸切断機、スライド丸鋸 材　質 PRO-K

代表寸法

電動工具用チップソー 断続的なショックに強く、切断抵抗が少ない金属切断専用チップソーです。耐磨耗性チップとオリジナル刃型によって、鉄筋、金属板、難削材のステンレス切断にも耐久性を発揮します。メタルマックス

用　途 鉄筋、金属板、アングル鋼、パイプ、C型鋼、難削材のステンレスの切断

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数80 1.8 1.4 20 18 PRO-K 699-9752-461 MM-80

100 1.8 1.4 20 22 PRO-K 699-9778-461 MM-100110 1.8 1.4 20 24 PRO-K 699-9786-461 MM-110125 1.8 1.4 20 28 PRO-K 699-9794-461 MM-125160 2.0 1.6 20 36 PRO-K 699-9877-461 MM-160180 2.0 1.6 20 40 PRO-K 699-9885-461 MM-180305 2.2 1.8 25.4 60 PRO-K 699-6956-461 低速定置型切断機用305 2.2 1.8 25.4 80 PRO-K 699-2160-461 低速定置型切断機用

代表寸法

チップソー 自動車用モールなどの樹脂系複合部材、SPCC、SUS430の板、丸・角パイプ、サッシ、センターフィラなどの薄肉鋼板、他にドア、机などの木質系複合部材の切断に長寿命で高精度な切断が行えます。低騒音切断には「LS-Pスリット仕様」が効果的です。D-BWチップソー

用　途 薄肉鋼板、薄肉鋼板の複合部材の切断

※外径、他の条件によって、角度等を変更する場合がございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.0 1.5 25.4 100 MOLD PRO 649-1196-391255 2.5 2.0 25.4 100 MOLD PRO 649-1138-391305 2.5 2.0 25.4 120 MOLD PRO 649-1237-391255 2.0 1.5 25.4 100 MOLD PRO 649-1104-391 「LS-Pスリット仕様」

適用機械 各種切断機 材　質 MOLD-PRO

代表寸法〈 薄 刃 〉先端厚み0.3～2mm　0.3mm未満の極薄刃についてもご相談ください。〈長尺刃 スルーフィードタイプ〉長さ1800mmまで〈長尺刃 インフィードタイプ〉長さ600mm、刃長400mmまで〈ダイヤ〉先端厚み2mm以上、刃先部400mmまで

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非鉄金属用コールドソー鉄鋼・非鉄金属加工用

非鉄金属用チップソー鉄鋼・非鉄金属加工用

コールドソー アルミニウムなどの合金から各種非鉄金属材料に、抜群の耐久性で精密な切断加工を可能にします。非鉄金属用コールドソー（再研磨タイプ）

材　質 超硬　用　途 各種非鉄金属の切断 適用機械 各種金属切断機

ダイヤ コールドソー 難切削材料であるハイシリコンを含有したアルミ合金の加工でも長期間の加工性能を維持できます。ダイヤ コールドソー（再研磨タイプ）

材　質 ダイヤ用　途 アルミビレット・型材・パイプの切断 適用機械 各種金属切断機・複合加工機など

ダイヤ コールドソー ダイヤモンドチップを搭載した、使いきりタイプのコールドソーです。独自設計の刃型によって、初期の切断性能を維持することが可能です。刃金の損傷、台金の摩滅・割れなどのトラブルに対して、再研磨を気にせず、加工品質の許す限り使用することができます。マイクロ ダイヤ コールドソー

材　質 マイクロダイヤ用　途 非鉄金属の型材・パイプなどの切断アルミ鍛造製品の湯口切断

刃厚：1.7 2.0 2.6 刃厚：4.0 5.0 5.5　6.5

適用機械 各種金属切断機・複合加工機など

代表寸法 外径φ350〜φ2000　各種寸法の製作を承ります。(mm)

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。（最大φ800mmまで）

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

チップソー 切断時のバリを防止するアルミサッシ切断に適したチップソーです。特に耐久性や空回転時、切断時の低騒音を重視される切断加工に適します。（サッシプロはLS-Pスリットが標準仕様となります。）C-BC5チップソー

用　途 アルミサッシの切断用

代表寸法

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.8 2.2 25.4 80 SASH PRO 681-0552-405305 3.0 2.4 25.4 100 SASH PRO 681-0560-405355 3.0 2.4 25.4 100 SASH PRO 681-0578-405405 3.0 2.4 25.4 120 SASH PRO 681-0586-405510 3.5 3.0 25.4 120 SASH PRO 681-0594-405

チップソー 厚肉のアルミサッシの切断に適し、特に直進性を重視したチップソーです。切屑の排出性能が高く軽快な切断加工が行えます。（サッシプロはLS-Pスリットが標準仕様となります。）Dチップソー

用　途 厚肉アルミサッシの切断用

代表寸法

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.5 2.0 25.4 80 SASH PRO 691-1003-405305 2.5 2.0 25.4 100 SASH PRO 691-2176-405355 2.5 2.0 25.4 100 SASH PRO 691-2233-405355 2.5 2.0 25.4 120 SASH PRO 691-2267-405380 2.5 2.0 25.4 100 SASH PRO 691-2291-405380 2.5 2.0 25.4 120 SASH PRO 691-2324-405405 2.5 2.0 25.4 100 SASH PRO 691-2358-405405 2.5 2.0 25.4 120 SASH PRO 691-2382-405455 3.0 2.4 25.4 120 SASH PRO 691-2449-405510 3.5 3.0 25.4 120 SASH PRO 691-2506-405

材　質 サッシプロ適用機械 各種切断機

材　質 サッシプロ適用機械 各種切断機

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非鉄金属用チップソー鉄鋼・非鉄金属加工用 鉄鋼・非鉄金属加工用

非鉄金属用エンドミル ダイヤモンドチップを搭載したため、ハイシリコンアルミを含有した難切削材料の加工でも、長期間の加工性能を維持できます。バリ取り用ダイヤエンドミル

用　途 アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工 材　質 ダイヤ適用機械 各種金属加工機・複合加工機など

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

適用機械 各種切断機用　途 アルミサッシの切断

代表寸法

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数305 2.0 1.5 120 SASH PRO 699-0000-405355 2.5 2.0 120 SASH PRO 699-0000-405405 2.5 2.0 120 SASH PRO 699-0000-405405 2.5 2.0 144 SASH PRO 699-0000-405455 2.5 2.0 120 SASH PRO 699-0000-405455 2.5 2.0 144 SASH PRO 699-0000-405510 2.5 2.0 120 SASH PRO 699-0000-405510 2.5 2.0 144 SASH PRO 699-0000-405510 2.5 2.0 162 SASH PRO 699-0000-405610 3.0 2.6 120 SASH PRO 699-0000-405

チップソー 薄鋸化することにより大幅な歩留まりの向上を図ることができます。台金内部の多列スリットを最適形状に配列することにより減衰能の高い台金としました。そのため鋸厚を薄くしても、高い回転数と送り速度でも台金が安定します。ステイブルソー®

材　質 サッシプロ

台金内部に樹脂充填した同心円状多列スリット

台金外部に樹脂充填した外周スリット

非鉄金属用リーマ・ドリル・フェースミル・エンドミル

非鉄金属用リーマ・ドリル 高真円度、高面粗度の穴あけ、高速送り、下穴と仕上げの同時加工などを可能にします。※当社技術者が、刃物仕様の提案、問題点の改善などを承ります。ダイヤリーマ・ドリル

用　途 非鉄材料、おもにアルミ合金の高精度穴仕上げ加工 材　質 ダイヤ適用機械 各種金属加工機・

複合加工機など

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

非鉄金属用フェースミル ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様により、アルミ部品の高能率な正面フライス加工を実現します。ロー付け再研磨タイプのため、刃先フレ調整が不要です。独自のクランプボルト構造により、センタースルーの刃先クーラントに対応します。多刃ダイヤフェースミル

用　途 アルミ合金の高速平面仕上げ加工 材　質 ダイヤ適用機械 各種金属加工機・複合加工機など

代表寸法

シャンク付タイプ

カッタータイプ（BTシャンクホルダ取付例）

寸　　　　法刃数 刃径 シャンク径 刃長 全長8 25 25 7 105

12 40 25 7 10516 50 25 7 105

寸　　　　法刃数 刃径 インロー径 刃長 全長16 63 22 7 5020 80 25.4 7 5024 100 31.75 7 5032 125 38.1 7 60

■カッタータイプ■シャンク付タイプ

センタースルーの刃先クーラントに対応

※高剛性仕様アイテムあり※高剛性仕様、全長一定機構付アイテムあり

注）事前に仕様条件等の確認が必要のため、詳細については当社営業にお問い合わせ下さい。

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チップソー樹脂材料加工用

チップソー 薄肉のプラスチック(アクリルなど)の切断に適したチップソーです。チップの研磨面精度を向上させ、刃先を鋭利にしました。切断面にはナイフマークが少なく、プラスチックの透明度を維持します。PNチップソー

材　質 PRO-S用　途 薄肉・薄板プラスチック（アクリルなど）の切断用

代表寸法

チップソー 厚肉のプラスチック(アクリルなど)の切断に適したチップソーです。チップの研磨面精度を向上させ、刃先を鋭利にしました。厚物の切断においても切断面はナイフマークが少なく、プラスチックの透明度を維持します。Cチップソー

材　質 PRO-S用　途 厚肉・厚板プラスチック(アクリルなど)の切断用

代表寸法

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

※外径、その他の条件によって角度を変更することがございます。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数205 1.2 0.8 25.4 100 PRO-S 744-1009-462255 2.0 1.5 25.4 100 PRO-S 744-1017-462255 2.6 2.0 25.4 90 PRO-S 744-1025-462305 1.6 1.2 25.4 120 PRO-S 744-1059-462305 2.0 1.5 25.4 120 PRO-S 744-1067-462305 3.0 2.2 25.4 100 PRO-S 744-1041-462

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数255 2.0 1.5 25.4 80 PRO-S 662-1115-462305 2.4 1.8 25.4 80 PRO-S 662-1123-462

適用機械 各種切断機

適用機械 各種切断機

ブロック 切削抵抗を低減し、切削面の平滑度を向上するため、替刃をヘリカル状に配置しました。樹脂の平削り加工において美麗な切削面を得ることができます。当社が開発した独自のナイフホルダー機構により、遠心力によって自動的に替刃をセットできる鉋胴です。替刃式のため再研磨が不要、また替刃は両面使用できますので経済的です。替刃式 ヘリカル エンシン®ブロック

用　途 樹脂の平削り加工 材　質 超硬適用機械 樹脂加工用各種専用機

代表寸法 外径φ125/刃厚50　長さにより単体を複合　(mm)

ドリル 高精度な刃付けと最適な刃型によって、樹脂材料とともに表面の保護シートを同時切削する時に生じる樹脂材料と保護シートの溶着や巻きつきを抑制することができます。アクリルドリル

材　質 超硬用　途 樹脂材料の穴あけ加工 適用機械 NCルーター・樹脂加工用各種専用機

代表寸法 刃径φ1.0~12.0　(mm)　各種寸法の製作を承ります。

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エンドミル樹脂材料加工用

エンドミル ダイヤモンドチップを採用することで耐久性が向上します。樹脂材料とともに表面の保護シートを同時切削する時に生じる樹脂材料と保護シートの溶着や巻きつきを抑制することができます。PCD アクリルエンドミル

材　質 ダイヤ（PCD）用　途 各種樹脂材料の輪郭加工、穴あけ加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

エンドミル 単結晶ダイヤモンドを刃先に採用しました。IT 関連の部品に必要とされる透明度の高い鏡面加工が可能です。特に透過性と高精度な切断面を重視する加工に適します。MCD アクリルエンドミル

材　質 ダイヤ（MCD）用　途 各種樹脂材料の高品質・高精度成型加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

エンドミル 底 面 タ イ プ･･･ 各種樹脂材料の溝加工において、底面を仕上げることが　　　　　　　　　　　できます。ボールエンドタイプ･･･ 各種樹脂材料のR 溝・三次元加工において、底面を仕上　　　　　　　　　　　げることができます。アクリルエンドミル（底面タイプ・ボールエンドタイプ）

材　質 超硬用　途 樹脂材料の底面の品質を重視する加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

代表寸法 〈底 面 タ イ プ〉　軸径φ4～φ12／刃径φ4～φ12／全長60～85／刃長10～30／　　　　　　　　　　　刃数2P　(mm)

〈ボールエンドタイプ〉　軸径φ4～φ12／刃径φ4～φ12／全長60～85／刃長10～35/　　　　　　　　　　　刃数2P／R2～R6各種　(mm)

底面タイプ ボールエンドタイプ〈切削例〉ボールエンドタイプ

底面タイプ ボールエンドタイプ

〈切削例〉底面タイプ〈切削例〉底面タイプ

正逆タイプ

〈切削例〉ボールエンドタイプ

代表寸法 軸径φ3～φ12／刃径φ2～φ12／全長60～85／刃長6～30／刃数1+1　(mm)　各種寸法の製作を承ります。

エンドミル 高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type3･･･ 正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同　　　　　時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面　　　　　を得ることができます。アクリルエンドミル type3

材　質 超硬用　途 保護シート付樹脂材料の加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

Type3

Type1 Type2 Type3

代表寸法〈ストレート〉軸径φ12／刃径φ2～φ12／全長60～80／　　　　　　刃長6～30／刃数1P ･2P

〈スパイラル〉軸径φ3～φ12／刃径φ3～φ12／全長60～85／　　　　　　刃長12～35／刃数2P

エンドミル 高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type2･･･ 粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに　　　　　行うことができます。 アクリルエンドミル Type2

材　質 超硬用　途 各種樹脂材料の汎用加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

Type1 Type2 Type3

Type2

スパイラル

ボールエンド 面取り ストレート

ボールエンド

代表寸法 軸径φ4～φ12／刃径φ4～φ12／全長60～85／刃長10～35／刃数2P　(mm)　各種寸法の製作を承ります。

エンドミル 高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1･･･ 透明度を重視する仕上げ加工アクリルエンドミル Type1

材　質 超硬用　途 各種樹脂材料の仕上げ加工 適用機械 NC ルーター・樹脂加工用各種専用機

Type1 Type2 Type3

Type1

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製本紙工業用刃物紙質材料加工用

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

断裁包丁 製本紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理・接合（バイテック®TC）など、独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。断裁包丁

材　質 ハイス・超硬用　途 紙製品の断裁 適用機械 断裁機

代表寸法 各種機械に合わせて寸法の製作を承ります。

断裁包丁 製本紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理・接合（バイテック®）など、独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。三方断裁包丁

材　質 ハイス・超硬用　途 製本用（上製本・並製本・厚物雑誌など）の三方断裁

断裁包丁製本過程の中綴工程において、優れた耐久性を発揮します。

中綴機用三方断裁包丁

材　質 ハイス・超硬用　途 製本用（週刊誌など）の三方断裁

代表寸法 各種機械に合わせて寸法の製作を承ります。

適用機械 製本機・三方断裁機

適用機械 製本機・三方断裁機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

断裁包丁 製本・紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理など独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。卓上断裁包丁

材　質 ハイス・超硬用　途 紙製品の卓上断裁

無線綴機械用刃物 製本・紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理など独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。バインダーカッター

材　質 超硬用　途 無線綴機での背固め 台金材質

適用機械 卓上断裁機

適用機械 無線綴機

無線綴機械用刃物 替刃方式を採用しているため、ボディは繰り返し使用することができます。また、刃体の曲げ強度が強く、切削による刃先振動も抑制するため、刃体の破損及び刃欠けが発生しにくく、加工初期から安定した切削が可能です。替刃には最適な超硬材種を選定することにより、長寿命化を図りました。替刃の交換は、裏座及び替刃が下方へ落下することなく簡単にボディにセットできます。替刃式バインダーカッター｢エコチェンジャー｣

材　質 超硬用　途 無線綴機での背固め 台金材質適用機械 無線綴機

代表寸法 芳野製、ミューラ・マルティニ製、コルブス製などの各種機械に合わせて寸法製作を承ります。

代表寸法 芳野製、ミューラ・マルティニ製、コルブス製などの各種機械に合わせて寸法製作を承ります。

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製本紙工業用刃物紙質材料加工用

MEMO無線綴機械用刃物 製本・紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理など独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。バインダーチップソー

材　質 超硬用　途 無線綴機での背固め 適用機械 無線綴機

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

ターニングナイフ 製本・紙工過程で使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理など独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。ターニングナイフ

材　質 ハイス・超硬用　途 ロール紙裁断加工

スリッターナイフ 製本・紙工過程及びフィルムで使用されるあらゆる刃物をとり揃えています。焼成・熱処理など独自の技術により製作された耐久性の高い刃物を用意しております。スリッターナイフ

材　質 ダイス鋼・ハイス・超硬など用　途 スリット加工

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

適用機械 スリッターマシン

適用機械 ターニングマシン

代表寸法 芳野製、前田製、サルビー製などの各種機械に合わせて寸法製作を承ります。

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チップソー窯業系材料加工用

カッター / ルーター・ビット窯業系材料加工用

チップソー リップソー・サイザー・Vカットソー・ブレークソーなど、各種用途に応じ設計いたします。ダイヤモンドチップソー

用　途 窯業系、硬質窯業系、セメント系サイディング部材の切断 台金材質

電動工具用チップソー 耐摩耗チップと独自の最適刃型によって切断抵抗の少ない軽快な切断が可能です。また、切断材料のあばれを抑制する刃型によって切断面を高精度に美しく仕上げることができます。サイディングマックス

材　質 PRO-K用　途 窯業系、硬質窯業系、セメント系サイディング部材の切断 台金材質適用機械 電動丸鋸切断機

代表寸法

電動工具用チップソー 独自の刃型により、高品質な切断加工が行え、厚材でも軽快な切断が可能です。靭性が高く、耐久性に優れたダイヤモンドチップを採用していますので長寿命です。ダイヤ サイディング10スペシャル

材　質 ダイヤ用　途 窯業系、硬質窯業系、セメント系サイディング部材の切断 台金材質適用機械 電動丸鋸切断機

代表寸法

カッター V溝カッター・面取カッター・組合せカッター・ブロックカッターなど、各種用途に応じ設計いたします。ダイヤモンドカッター

用　途 各種窯業系材料の溝切り・面取加工 台金材質

ルーター ･ビット 過酷な難削材の加工にも、摩耗に強いダイヤモンドチップを採用したため切削性能を持続します。ダイヤモンドルーター･ビット

材　質 ダイヤ用　途 各種窯業系材料の穴あけ・くり抜き・外周加工 台金材質適用機械 NC ルーター

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。 代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

寸　　　　法材　質 製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数80 1.8 1.2 20 12 PRO-K 699-9075-461 SM-80

100 1.8 1.2 20 14 PRO-K 699-9083-461 SM-100110 1.8 1.2 20 16 PRO-K 699-9091-461 SM-110125 1.8 1.2 20 18 PRO-K 699-9116-461 SM-125160 1.8 1.2 20 24 PRO-K 699-9124-461 SM-160180 1.8 1.2 20 26 PRO-K 699-9132-461 SM-180

寸　　　　法製品コード(NO.) 備　　　　考

外径 刃厚 台厚 孔径 刃数100 1.5 1.0 20 10P (オールダイヤ) 643-2009-350 DS-10-100SP125 1.5 1.0 20 10P (オールダイヤ) 643-2017-350 DS-10-125SP

材　質 ダイヤ 材　質 ダイヤ

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包装機械用刃物包装材料加工用

破砕・粉砕用刃物破砕・粉砕用

破砕・粉砕用刃物 各種廃棄物の破砕･粉砕加工に要求される刃物の特性と材質に数々の研究と採用実績を重ね、様々なリサイクル工場で高い評価を得ています。粉砕用平刃 / 粉砕用カッター

材　質 ハイス・超硬・ダイス鋼など用　途 廃棄物の破砕･粉砕 適用機械 各種破砕・粉砕機

破砕・粉砕用カッター

SW粉砕刃（肉盛り）

分　　類 例粗 大 廃 棄 物 家庭電化製品など金 属 類 空缶、アルミ屑など木 材 類 原木、古材など紙 類 ダンボール、雑誌などゴ ム 類 タイヤ、シートなどプラスチック類 発泡スチロール、ペットボトルなど

被破砕物例

※上表はあくまで例であり、実際の被破砕物の状況(サイズや異物混入　の程度)で適用材質が変更します。

包装機械用刃物 せん断、突刺、圧力切断、抜き型などの各用途に応じて各種刃物を製作いたします。包装機械工程に適した最適な刃物設計により、包装機械の生産性向上に寄与します。包装機械用刃物

材　質 ハイス・超硬用　途 各種包装材料の切断・突刺・型抜き加工 台金材質適用機械 各種包装機械

代表寸法 各種寸法の製作を承ります。

圧力切断刃

突刺刃

せん断刃

抜き型

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機械工具・関連製品

精密機械工具

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精密機械工具 カッターに取り付けて、駆動軸にカッターをセットするスリーブです。スリーブ内にグリースを内蔵し、油圧で加圧することによりカッターやブロックと駆動軸を隙間なく固定します。駆動軸とカッターの隙間（クリアランス）をなくすことで、切削工程でのナイフマークをなくし、再研磨においても精度の高い刃先円を得ることができます。ETP油圧グリップ

用　途 カッター・ブロックなどの油圧による取り付け

B型 A型

関連機械・装置 ダボケンは当社の超硬製Ｍ型ダボ錐の研削用に開発された高精度・高操作性のオリジナル研削盤です。ダボケンKDG-２

用　途 超硬製M型ダボ錐の研削

関連機械・装置 最適なブラスト剤を吹き付けて被削材等の付着物を除去するクリーニング機です。特に窯業系の付着物の剥離には最適です。KA-B（カービィ）

用　途 ブラスト剤による刃物洗浄

外　寸 815（幅）×855（奥行）×1630（高さ）　(mm)

※ETPは ETP Transmission AB の登録商標です。

MEMO

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精密機械工具機械工具・関連製品

MEMO

D H30.10.3000

■特約店

JQA-QM3710 JQA-EM3137本社/工場

※製品改良のためお断りなく外観および仕様を変更することがあります。又写真、原寸図などは厳密でない場合がありますので、あくまで参考としてご覧下さい。※当記載事項は平成30年10月時点のものです。在庫等の最新情報についてはお問い合わせ下さい。

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