El ECA450 efectúa pruebas precisas de combustión y de emisiones ambientales que ayudarán a cumplir con las normas ambientales y asegurarse de la eficiencia de la combustión de calderas, quemadores y otros equipos industriales de combustión.

Es el instrumento ideal para los ingenieros de mantenimiento, técnicos de servicio industrial, coordinadores de energía y auditores ambientales.

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Descripción del ECA450:

1.1. Ajuste de sensores a “Cero” automáticamente al Ajuste de sensores a “Cero” automáticamente al encender. Autodiagnóstico de fallas.encender. Autodiagnóstico de fallas.

2.2. 10 Combustibles seleccionables por el usuario: Gas 10 Combustibles seleccionables por el usuario: Gas Natural, Aceite #2, #4, #5, #6, Gas LP, Carbón, Madera, Natural, Aceite #2, #4, #5, #6, Gas LP, Carbón, Madera, Keroseno y Bagazo.Keroseno y Bagazo.

3.3. Funciones programadas por microprocesadores, nuevo Funciones programadas por microprocesadores, nuevo tablero de uso rápido.tablero de uso rápido.

4.4. 1,000 memorias codificables.1,000 memorias codificables.

5.5. Función Datalogging. 10,000 mediciones programables Función Datalogging. 10,000 mediciones programables en intervalo y duración.en intervalo y duración.

6.6. Capacidad de edición de etiquetas que se pueden anexar Capacidad de edición de etiquetas que se pueden anexar a la prueba.a la prueba.

7.7. Nueva Impresión de alta velocidad. Fecha y hora Nueva Impresión de alta velocidad. Fecha y hora imprimibles.imprimibles.

8.8. Interfase a computadora vía puerto de salida RS-232.Interfase a computadora vía puerto de salida RS-232.

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Características y Beneficios:

9.9. Calibración por software vía tablero de control. Clave de Calibración por software vía tablero de control. Clave de acceso requerida.acceso requerida.

10.10. Las pruebas de CO están compensadas en Hidrógeno Las pruebas de CO están compensadas en Hidrógeno para más precisión.para más precisión.

11.11. Nuevos sensores con filtro tipo bayoneta, fácilmente Nuevos sensores con filtro tipo bayoneta, fácilmente reemplazables.reemplazables.

12.12. Nuevos accesorios disponibles para secar la muestra Nuevos accesorios disponibles para secar la muestra (Acondicionadores de Muestra). Detienen el vapor de (Acondicionadores de Muestra). Detienen el vapor de agua.agua.

13.13. Nueva pantalla de vacío fluorescente visible a plena luz Nueva pantalla de vacío fluorescente visible a plena luz del Sol.del Sol.

14.14. Nueva batería de Nmh (Niquel metal hidride) de larga Nueva batería de Nmh (Niquel metal hidride) de larga duración y rápida recarga.duración y rápida recarga.

15. Mide directamente y muestra en pantalla los valores de O2, CO, presión (draft), temperatura de aire primario, y temperatura de chimenea.

16. Calcula y muestra en pantalla la eficiencia, exceso de aire, CO2, y presión diferencial.

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17. Opcionalmente mide y despliega en pantalla el CO de alto rango (4,000 a 80,000ppm), NO, NO2, SO2 y HC (hidrocarburos).

18. Opcionalmente calcula NOx (NO + NO2), y CO, SO2 y NOx referenciados individualmente a un % de O2 definido por el usuario entre 0 y 15%.

19. Purga automáticamente el sensor de CO rango bajo cuando éste excede el nivel de 4,000ppm. En ese momento el sensor de CO rango alto (si está instalado) se activa automáticamente.

20. Opcionalmente muestra los valores de CO, NO, NO2 y SO2 en unidades de partes por millón (ppm), libras de contaminante por millón de BTU (Lb/MBTU), miligramos de contaminante por metro cúbico normal de gas succionado (mg/NM3), miligramos de contaminante por kilogramo de combustible quemado (mg/Kg), o gramos de contaminante por gigajoule (mg/GJ).

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Sondas y Accesorios:

Sonda de Prueba Estándar, 12”.

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Sonda para Alta Temperatura (opcional).

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Acondicionador de Muestra Compacto.

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Acondicionador de Muestra Pesado.

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Cilindros de Calibración.

* Monóxido de Carbono rango alto, CO (ppm): Rango: 4,000-80,000ppm. * Oxido Nítrico, NO (ppm): Rango: 0-3,500 ppm.* Dióxido de Nitrógeno, NO2 (ppm): Rango: 0-500 ppm.* Dióxido de Azufre, SO2 (ppm): Rango: 0-4,000 ppm.* Combustibles, HC: Rango: 0-5% HC.

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Parámetros y Rangos de Medición:

Mediciones Directas:

* Oxígeno, O2 (%): Rango: 0.1-20.9%.* Temp. de los Gases de Chimenea, TS (°C/°F): Rango: -20 a 1215ºC.* Temp. de Aire Primario, TA (°C/°F): Rango: -20 a 999 ºC. * Presión, Draft (inWC, mb, Pa, hPa): Rango: ±28 a ±69 mb.* Monóxido de Carbono, CO (ppm): Rango: 0-4,000 ppm.

Opcionalmente . . .

*Oxidos de Nitrógeno, NOx (ppm): Rango: 0-4,000 ppm.

*NOx referenciado a un % de O2: Rango: 0-17,000 ppm.

*Oxido nítrico referenciado a un % de O2: Rango: 0-14,900 ppm.

*Dióxido de Nitrógeno referenciado a un % de O2: Rango: 0-2,100 ppm.

*Dióxido de Azufre referenciado a un % de O2: Rango: 0-17,000 ppm.

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Mediciones Calculadas:

*Eficiencia de la Combustión, EFF (%): Rango: 0.1-100%.

*Exceso de Aire, EA (%): Rango: 1-250%.

*Dióxido de Carbono, CO2 (%): Rango: 0.1 a un valor en % que depende del combustible quemado.

*Monóxido de Carbono referenciado a un % de O2: Rango: 0-99.99 ppm.

*Presión Diferencial: Rango: ±28 inWC (±69 mb).

Opcionalmente . . .

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La unidad de medición de CO Libre de Aire es calculada por el ECA450 de las mediciones de CO y O2. Este valor calculado es el concepto para determinar la cantidad de CO presente en la muestra, por medio de compensar el exceso de aire provisto por el quemador.

En otras palabras, la medición de Libre de Aire elimina la dilución de exceso de aire causada por el aire primario y secundario.

El American National Standards Institute (ANSI Z21) especifica el uso de PPM de CO libre de aire como unidad de medición en las pruebas de quemadores. Los siguientes son estándares ANSI:

- 400 ppm de CO libre de aire en gas de chimenea de calderas.

- 200 ppm de CO libre de aire en espacio de calefacciones sin ventilación.

- 800 ppm de CO libre de aire en hornos de gas sin ventilación.

¿Por qué medir el CO Libre de Aire?

- Temperatura: Analizador 0-40ºC.

Sonda 0-800ºC Máx.

- Humedad: 15-90% H.R. (No condensada).

- Presión de Aire: Atmosférica para el analizador.

Sonda 25mB presión negativa máxima.

- Vida de la Baterías: 8 horas de uso continuo con bomba trabajando.

Operación ilimitada usando el cargador.

- Tiempo de Calentamiento: 60 segundos (ajuste a cero automático).

- Pantalla: 2¼” x 8”, 20 caracteres por 4 líneas alfanuméricas.

- Panel de control: 16 push-button, un LED indicador de encendido.

- Alimentación: Paquete de batería interna 7.8V, cargador 110VAC.

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Características Técnicas:

Gas natural.

Aceite #2 (Diesel).

Aceite #4 (Gasóleo).

Aceite #5.

Aceite #6 (Combustóleo).

Propano (Gas LP).

Carbón.

Madera.

Keroseno.

Bagazo.

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Combustibles Seleccionables:

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Enciende y Apaga el instrumento.Cuando el equipo se va a apagar, hay 5 segundos de retraso que permiten al operador volver a encenderlo presionando la tecla RUN. Si hay altos niveles de gas dentro del equipo cuando éste se va a apagar, automáticamente enciende la bomba de aspiración y purga los sensores con aire fresco, el equipo se apagará hasta que los niveles de gas hayan bajado. El proceso de purgado puede abortarse presionando nuevamente la tecla I/O (esto no se recomienda).

Inicia y detiene una prueba de eficiencia de combustión. En la pantalla principal se mostrará RUN/HOLD. Presionando esta tecla desde cualquier pantalla del menú, regresará a la pantalla principal mostrando HOLD.

Botones de Operación:

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Imprime el contenido de cada prueba de combustión o de presión vista sobre la pantalla.Esta tecla está inactiva en cualquier otra pantalla.

Guarda en memoria el contenido de la prueba de combustión o de presión vista en la pantalla.Los datos guardados se pueden ver posteriormente en la pantalla, imprimir y descargar en una computadora.

Muestra cíclicamente las pantallas del menú: FUEL, PRESSURE, MEMORY, SETUP y CALIBRATION.

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Muestra el menú de los tipos de combustibles que se pueden seleccionar.El operador debe elegir el que corresponda al combustible que está quemando.

Muestra la pantalla de medición de presión.El operador puede ver la presión que hay en la sonda de prueba. Presionando una segunda vez esta tecla, el sensor de presión se pondrá en cero.

Muestra la pantalla de memorias.El operador puede escoger ver el Directorio de Memorias, Transmitir los datos a una computadora o Borrar las Memorias.

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Muestra la pantalla del menú de Ajuste.El operador puede escoger cambiar varios parámetros de operación del equipo.

Muestra la pantalla del menú para calibrar los parámetros del equipo.El operador puede escoger qué sensor calibrar. Existe un PASSWORD para ingresar al menú.

Acepta una opción del menú que ha sido seleccionada por la posición del CURSOR.

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Muestra el menú o pantalla que fue vista previamente.

Mueven el CURSOR en la dirección a la cual están señalando.

O2 = %Oxígeno.

CO = Monóxido de Carbono.

EFF = %Eficiencia.

CO2 = %Dióxido de Carbono.

TSTACK = Temperatura de Chimenea.

TAIR = Temperatura de Aire Primario.

EA = %Exceso de Aire.

NO = Oxido Nítrico.

NO2 = Dióxido de Nitrógeno.

SIMBOLOGIA (de la pantalla principal):

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NOX = Oxidos de Nitrógeno (NO + NO2).

SO2 = Dióxido de Azufre.

HC = %Gas de Hidrocarburos.

CO(n) = Monóxido de Carbono referenciado a un % de O2.

NO(n) = Oxido Nítrico referenciado a un % de O2.

NO2(n) = Dióxido de Nitrógeno referenciado a un % de O2.

NOX(n) = Oxidos de Nitrógeno referenciados a un % de O2.

SO2(n) = Dióxido de Azufre referenciado a un % de O2.

(Con’t)

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a) El Punto de muestreo debe ser de ½” pulgada de diámetro en la Chimenea.

b) Debe localizarse corriente abajo del último Intercambiador de Calor (30 cm) y corriente arriba de cualquier Desviación de Presión (15 cm).

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Orificio de Muestreo:

1. Conectar la sonda al equipo, estando en un ambiente limpio presionar I/O.

2. Esperar secuencia de calentamiento y ajuste a cero (60 segundos).

3. Seleccionar tipo de combustible que se está quemando.

4. Activar Bomba de aspiración (RUN) y meter sonda al punto de muestreo.

5. Una vez mostrados todos los valores en pantalla, mover la sonda hacía adentro y hacía afuera para localizar la temperatura (más alta) del centro de la chimenea (Hot spot).

6. Las lecturas en pantalla cambiarán rápidamente mostrando los cambios en el funcionamiento del quemador (carburación).

7. Esperar a que se estabilicen las lecturas.

8. Guardar y/o Imprimir las lecturas obtenidas.

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Prueba de Combustión:

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Medición del Draft:

1) Ir a la pantalla “PRESSURE (Draft)” del menú, hacer “cero” el sensor en aire ambiente limpio.

2) Conectar la manguera de Draft (azul) al equipo.

3) Insertar la sonda a la chimenea. Ahora se mostrarán los valores reales del Draft y de Temperatura de los Gases de Chimenea.

a. Una vez almacenados los valores en memoria, retirar la sonda del punto de muestreo “ SIN DETENER LA BOMBA DE ASPIRACIÓN”.

b. Dejar que el equipo se “PURGUE” en un ambiente limpio, es decir, esperar a que las lecturas del equipo se estabilicen a un valor aproximado a “cero”. Si se presiona la tecla I/O y el analizador aún está registrando niveles de CO arriba de 100ppm, automáticamente comenzará la purga, en niveles por debajo de 100ppm el analizador hace su retardo de 5 segundos después de los cuales se apaga.

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Precauciones:

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Mantenimiento Básico

Limpieza de la Sonda.

El tubo y el cuerpo de la sonda se ensucian durante el uso normal (el filtro de la trampa de partículas externo previene que el hollín llegue a los componentes internos del analizador). Si la sonda de prueba no se mantiene limpia, podría obstruirse y restringir el flujo de los gases al analizador, dando como resultado lecturas y cálculos incorrectos.

NOTA: El ECA-450 usado para muestrear en calderas de gas, normalmente requiere menos limpieza frecuente que un analizador empleado para muestrear en calderas a carbón o aceites combustibles.

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(Con’t)...

1. Quitar la manguera de gases y la manguera de draft que están conectadas al mango de la sonda de prueba.

2. Se puede limpiar con aire a presión tanto las mangueras de gases y draft como el mango de la sonda.

La trampa de agua remueve la humedad condensada de la muestra de gases, el filtro de partículas externo previene que el hollín contamine los componentes internos del analizador.

NOTA: Drenar el agua condensada siempre, después de haber llevado a cabo una prueba de combustión. No permitir que el agua condensada rebase el tubo puntiagudo de la trampa de agua ya que ésta podría entrar a la trayectoria del flujo de los gases y dañar los sensores del ECA-450.

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(Con’t)...

1. Quitar el tapón negro del extremo de entrada de la trampa de agua.

2. Sacar toda el agua condensada y poner nuevamente el tapón. Reemplazar el filtro externo de la trampa de partículas cuando se vuelva extremadamente sucio.

3. Hacer el mismo procedimiento del lado del extremo de salida.

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Carga de Batería

Reemplazo del Papel de la Impresora.

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Remplazo de Sensores

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Reseteando Microprocesador

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Calibración

Bacharach recomienda que el ECA450 sea calibrado por un Centro de Servicio de Bacharach. El Analizador, sin embargo, puede ser calibrado en campo si se cuenta con el equipo necesario y con el personal calificado para realizar los procedimientos que se describen a continuación. En este manual se mencionan solo los procedimientos de calibración para los sensores de gases.

IMPORTANTE: Para prevenir la pérdida de los datos de calibración, realizar la calibración con la batería del equipo cargada completamente, o con el adaptador de AC conectado al Analizador.

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Calibración del Sensor de DRAFT (Presión):

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Calibración de un Sensor de Gas:

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Revisión Inicial de los Sensores. Arreglos para la Calibración (Gas y Presión). Iniciando y Finalizando un Procedimiento de Calibración.

Procedimiento:

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Calibración del Sensor de Presión. Calibración del Canal T-Stack (Temperatura de Chimenea). Calibración del Canal T-Air (Temperatura Ambiente). Calibración del Sensor de HC.

Calibración del Sensor de CO-LO (CO Bajo).

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Calibración del Sensor de SO2.

Calibración del Sensor de NO.

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Calibración del Sensor de NO2.

Calibración del Sensor de CO-HI (CO Alto).

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Aplicaciones:

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(Con’t)

Calfer de México S.A. de C.V. / Casa Matriz.Distribuidor Autorizado de Bacharach

Tec. Erik Rodolfo Gonzalez Soporte Técnico y Ventas Bacharach

Gracias por su Atención

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