e妊'ect of nickel on characteristics of bismuth bronze castings

7
170 鋳造工学 81 (2009)4 研究論文 ビスマス青銅鋳物の諸特性に及ぼすニッケルの影響 山本匡昭* 平井良政* ResearchArticle ].]FS Vo l. 81 No 4 (2009) E 妊'e ctof Nickel on Characteristics of Bismuth Bronze Castings Masaaki Yamamoto*and Yoshimasa Hirai* In thisstud y effects of Ni on fluidit y formation of shrinkage mechanical properties and machinability were studied for bismuth lead-freecopper alloy castings.The fluidity of Cu ・1. 5Ni-4.5Sn-6.5Zr 0.03Palloy wascomparable to that of CAC406.The amount of shrinkage cavity reduced at an Nicontent of 1. 5mass%or higher.Mechanical properties tended to decrease with increasing content of Bi and at a Bi content of 2.0mass% or lower the tensile strength exceeded 195MPa and elongation wasover15%.Themachinability coefficient was80 to90%of CAC406 whichenablesgood machining of the castings. Addition of Ni effectively reduces the Sn concentration in the liquid ahead of the solid-liquid interface during solidification to prevent segregationof Sn and to form compoundstogether with Sn and Pbetween dendrite arms. Formation of compounds reduces shrinkage cavities and also serves as chip breakers during machining thereby improving machinabili Keywords : lead free copper alloy nickel bismuth castability shrinkage mechanical properties machinability 1. 緒言 近年,世界的に有害物質に対する規制が厳しく強化さ れており,欧州では,電気・電子機器分野において地球環 境破壊や人の健康に害をおよぼす危険を最小限にするこ とを目的とした RoHS 指令が施行されている.日本では, 2003 4 月に厚生労働省が飲料水中に溶出する Pb に対し て人体に及ぼす影響。, 2)を考慮し, Pb 及びその化合物の 水質基準を従来の 0.05mg/L 以下から 1/5 0.01mg/L 以下 に強化した.一方,これまで飲料水に関係するパルブ,継 手,計量器部材などには, 青銅鋳物が使用されてきた.しかし, Pb を含有する青銅 鋳物では Pb の溶出基準を満足しないため, Pb を含有しな い新しい青銅合金としてビスマス青銅, ビスマスセレン青 銅, j レジン青銅,硫化物が分散した鉛フリー青銅合金が 開発3-6)されている.また, ものづくりの観点、から,各鋳 物メーカでは,従来の CAC406 に替わる鉛フリー銅合金鋳 物の鋳造ノウハウを蓄積するとともに,不良対策,特に水 漏れ不良に対する改良を重ね, ものづくりの面で苦慮して いるのが現状である.これまでビスマス系青銅合金に Ni を添加することにより,鋳造欠陥の少ない青銅合金鋳物が 得られることを報告した7-10) そこで,本報告は, Ni を添 加したビスマス系鉛フリー青銅合金の実用上必要な成分 平成 19 年度技術賞平成 20 10 1 原稿受理 *株式会社栗本鍛工所 KURIMOTO LTD 範囲の最適化を目的とし,湯流れ性,機械的性質,ひけ巣 特性,切削性などについて検討した. 2. 実験方法 2. 1 供試材 Table1 に本研究で用いた鉛フリー銅合金の化学成分を 示す.主成分は, Cu-Sr Zn-Bi 系青銅合金に Ni を添加した 合金とした. Table1 の成分範囲で種々成分を変化させた 合金を高周波誘導溶解炉にて溶解し 1 250 0 C まで昇温後, 15mass% リン銅による脱酸処理を行った.その後,以下 に述べる各試験片を鋳造後,特性調査を行った.また,比 較材として CAC406 を適用し特性比較を行った. Table 1 Chemical composition mass9 も. 2.2 湯流れ性評価 水道用部材は,複雑形状かっ薄肉鋳造素材であるため, 湯流れ性は製造上,重要な項目である.湯流れ性の評価 は, Fig.l に示す形状の渦巻き鋳型を使用し, CAC406 よびNi を添加したビスマス系鉛フリー青銅合金の流動長 による比較評価を行った.また,目標鋳込温度は, 1373

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* *
Research Article ].]FS Vol. 81 No 4 (2009) pp.170~176
E'ectof Nickel on Characteristics of Bismuth Bronze Castings
Masaaki Yamamoto* and Yoshimasa Hirai*
In this study effects of Ni on fluidity formation of shrinkage mechanical properties and machinability were studied for bismuth lead-free copper alloy castings. The fluidity of Cu1.5Ni-4.5Sn-6.5Zr0.03Palloy was comparable to that
of CAC406. The amount of shrinkage cavity reduced at an Ni content of 1.5mass% or higher. Mechanical properties
tended to decrease with increasing content of Bi and at a Bi content of 2.0mass% or lower the tensile strength exceeded 195MPa and elongation was over 15%. The machinability coefficient was 80 to 90% of CAC406 which enables good machining of the castings. Addition of Ni effectively reduces the Sn concentration in the liquid ahead of the solid-liquid
interface during solidification to prevent segregation of Sn and to form compounds together with Sn and P between
dendrite arms. Formation of compounds reduces shrinkage cavities and also serves as chip breakers during machining thereby improving machinabili
Keywords : lead free copper alloy nickel bismuth castability shrinkage mechanical properties machinability
1.
. Pb
2.2

.
2.4
.

. Fig.4
1367K 1424K 1446K
Fig. 3 Observation of fluidity test specimens.
800
11OCu4.6Sn-6.6Zn-1.5Ni-1.6BO.03P1
400 300 0
flow length.
(0-3.3) Bi-0.03P.
1.5mass%Ni
aoH

u
n
u
h
v

u
n
u
w o h u p o n u k u n v
q
strength and elongation with Cu6Zn-2.5Ni-O.5Bi-xSn
alloy.
(c) 5mass%Sn content

o-

U
h
u
h
u
o

strength and elongation with Cu5Sn-6Zn-O.5BixNi
allo)ι
alloy.
4 2
40 '#.
0 o 0
n
u
n
u
n
u
aaτ

Y
0.050 0.100 P mass%
xP alloy.
strength and elongation with Cu-5Sn6Zn2.5Ni-xBi
alloy.
0
θ
300
n
u
n
u
n
u
A
U
A
U
machinability coefficient with Cu(2.55)Sn6Zn2.5Ni-
xBi alloy.
strength with Cu4.5Sn-1.6Ni7Zn-1.5Bi0.04Palloy.
40 35 15 180
87 4mass%Bi
Fig.
. 2_5mass%
50Fig.11
BiFig.12.
Bi. BiPb
α
(c) Cu-5Sn-7Zn-2.5Ni-(00.51.32.02.9) Bi-0.03P
Fig. 13 Comparison of chip-shape of CuNi(2.55.0)SnZnxBialloy and CAC406C.
(d) 2.0mass%Ni content
(c) 1.5mass%Ni∞ntent
Fig. 14 Microstructure of Cu5.0Sn6ZnxNiO.5BiO.03Pallo)
175
.Ni
'5mass%SnCu5.1Sn6.1Zn-2.5Ni3.3Bi-O.02P.
Fig.15 (a) (b). 2.5mass%Sn
2.5mass%Sn ∞ntent" '" (b) 5.0mass%Sn content
Fig. 15 Result of EPMA analysis.
NiSn?. Bi.
Fig. 16 (a) (b)Cu-(2.5 5) Sn-7Zn(l ~4) NiO.5Bi
O.03PNi Ni.
Ni-Sn~Ni-P
1.0
~ 0.6 b
0.0
0
0
ratio of Ni compound.
Ni-Sn
2.5Ni1~2Bi- 0.05P .

(2003) 7
:
79(2007) 380
(2005)19
147 (2005)38