编号：

建设项目环境影响报告表

项目名称：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝

及余热利用项目

建设单位（盖章）：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司

编制日期 2020年 4月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的

单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地

点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可

能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建

议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，

可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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项目名称 呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用项目

建设单位 呼和浩特旭阳中燃能源有限公司

法人代表 李庆华 联系人 刘伟

通讯地址 呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区

联系电话 19903195151 传真 /邮政

编码011600

建设地点 呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区

立项

审批部门清水河县发展和改革委员会 批准文号 2019-150124-77-03-032421

建设性质 新建 改、扩建技改行业类别

及代码 大气污染治理 N7722

占地面积

（平方米） 1800

绿化面积

（平方米） /

总投资

（万元）2500

环保投资（万

元）2500 占比 100%

评价经费

（万元）/ 预期投产日期 2020年 7月

工程内容及规模：

1、项目由来

（1）现有工程概况

2006年呼和浩特市煤气有限责任公司在呼市托克托县工业园区清水河区建设呼和

浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程，建设规模为年产焦炭90

万吨，建有2×72孔4.3米捣固焦炉，甲醇装置生产能力年产甲醇10万吨，2006年5月，

内蒙古自治区环境科学研究院和中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院编制完成

《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程环境影响报告书》，

2006年10月16日，内蒙古自治区环境保护局以内环字[2006]341号文对该工程环境影响

报告书进行了批复。2011年3月24日，内蒙古自治区环境保护厅以内环验[2011]22号文

对《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程》进行验收批复，

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该项目焦化工程于2006年10月开工建设，2009年9月15日竣工并投入试生产，甲醇工

程于2008年9月16日开工建设，2010年9月23日竣工并投入试生产。

呼和浩特市煤气有限责任公司于2007年3月14日完成了增资扩股后的资本重组，

在工商行政管理部门申领了变更后的工商营业执照，资本重组后公司变更为合资企业，

企业名称变更为“呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司”。呼和浩特中燃城市燃气发展

有限公司焦化甲醇一体化项目工程在设计阶段经过进一步计算，对增建回用水站、建

设熔硫釜、改建锅炉等进行了变更，变更环评于2011年3月由内蒙古自治区环境科学

研究院编制完成。2011年4月15日，内蒙古自治区环境保护厅以内环审[2011]85号文对

该项目进行了批复，该项目目前未进行环保验收。

呼和浩特旭阳中燃能源有限公司组建于2019年9月，为旭阳集团、呼和浩特中燃

和天津百森三方合资公司，焦化甲醇一体化项目于2009年投产，2015年4月停产，

2019年12月复产。

为了贯彻落实《内蒙古自治区人民政府关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划实

施方案的通知》（内政发［2018］37号），根据方案要求呼和浩特市、包头市、乌海

市及周边地区、鄂尔多斯市准格尔旗和达拉特旗等地区的有色（不含氧化铝）、水泥、

平板玻璃、焦化、石化及化工等重点行业及65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉，新建项目全

面执行特别排放限值，现役企业2019年底完成升级改造，2020年1月1日起执行特别排

放限值。

目前焦炉烟气无配套的烟道气脱硫脱硝装置，无法达到《炼焦化学工业污染物排

放标准》（GB16171-2012）表6大气污染物特别排放限值要求（氮氧化物150mg/m3，

二氧化硫30mg/m3，颗粒物15mg/m3），为了满足目前环境保护相关要求、顺利复产及

焦炉烟道气达到国家特别排放限值要求，呼和浩特旭阳中燃能源有限公司决定建设焦

炉烟气脱硫脱硝及余热利用装置，从而确保焦炉烟气满足大气污染物特别排放限值要

求。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部44号令）第三十四条“环

境治理业”中“脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”“新建脱硫、脱硝、除尘”环评类

别为报告表。因此，本项目焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用环评类别为报告表。

受呼和浩特旭阳中燃能源有限公司委托，内蒙古珊瑚环保技术有限公司（以下简

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称评价单位）承担了“呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用项

目”（以下简称本项目）的环境影响评价工作。为科学客观地评价建设项目对周围环境

造成的影响，我单位在现场踏勘和资料收集的基础上依据《中华人民共和国环境保护

法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例的决定》

（国务院令第 682号）及《内蒙古自治区环境保护条例》等环境影响评价相关技术导

则等有关规定，编制了本项目的环境影响报告表。

2、编制依据

2.1 法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》2015年 1月 1日起施行；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日实施；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，十三届全国人民代表大会常务

委员会第七次会议，2018年 12月 29日修订；

（5）《中华人民共和国水污染防治法》，第十二届全国人民代表大会常务委员

会第二十八次会议修正，2018年 1月 1日起施行；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年 11月 7日修订；

（7）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第 682号，2017

年 10月 1日起施行；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》；

（9）《产业结构调整指导目录（2019年本）》，2020年 1月 1日起施行；

（10）《内蒙古自治区环境保护条例》，2018年 12月 6日修订；

（11）《内蒙古自治区人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的意见》，

（内政发[2013]126号）；

（12）《内蒙古自治区 2019年度大气污染防治工作要点》，2019年 6月；

（13）《内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发 2018年度大气污染防治实施方

案的通知》（2018.11.09）；

（14）《内蒙古自治区大气污染防治条例》（2019.03.01实施）；

（15）《内蒙古自治区党委 自治区人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打

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好污染防治攻坚战的实施意见》（2018年 8月 22日）；

（16）《内蒙古自治区人民政府关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案

的通知》（内政发［2018］37号），2018年 9月 29日。

2.2技术导则及规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ/T 2.3-2018）；

（5）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964—2018）；

（6）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2018）。

2.3支持文件

（1）委托书；

（2）立项文件；

（3）建设单位提供的其它技术资料；

（4）内蒙古自治区环境科学研究院、中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院

《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程环境影响报告书》

2006年 5月；

（5）内蒙古自治区环境保护局《关于呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一

体化项目易地改造工程环境影响报告书的批复》，内环字[2006]341号，2006年 10

月 16日；

（6）内蒙古自治区环境保护厅《关于呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一

体化项目易地改造工程竣工环境保护验收的意见》内环验[2011]22号，2011年 3月

24日。

（7）《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程变更项

目环境影响报告书》，内蒙古自治区环境科学研究院，2011年 3月；

（8）内蒙古自治区环境保护厅《关于呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一

体化项目易地改造工程变更项目环境影响报告书的批复》，内环审[2011]85号，2011

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年 4月 15日。

3、项目符合性分析

3.1产业政策符合性分析

①本项目建设内容为对呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气进行脱硫除尘、

脱硝，属于节能减排的环保工程，根据《产业结构调整指导目录（2019本）》，该项

目属于鼓励类”第三十八款“环境保护与资源节约综合利用”第15条“三废综合利用及治

理技术、装备和工程”，属于国家鼓励类项目，且清水河县发展和改革委员会于2019年

10月21日下达了本项目备案告知书，项目编号为2019-150124-77-03-032421。符合国家

产业政策。

②为了贯彻落实《内蒙古自治区人民政府关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划

实施方案的通知》（内政发［2018］37号），严格大气污染物排放标准。根据方案要

求呼和浩特市、包头市、乌海市及周边地区、鄂尔多斯市准格尔旗和达拉特旗等地区

的有色（不含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石化及化工等重点行业及 65蒸吨/

小时及以上燃煤锅炉的现役企业从 2020年 1月 1日起，开始执行大气污染物特别排

放限值，其新建项目从 2018年 10月 1日起开始执行大气污染物特别排放限值。呼和

浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用项目，符合该文件的要求。

③根据内蒙古自治区生态环境厅关于印发《内蒙古自治区2019年度大气污染防治

工作要点》的通知中呼和浩特市、包头市、乌海市及周边地区、鄂尔多斯市准格尔旗

和达拉特旗等地区的有色（不含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石化及化工等重

点行业及65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉，新建项目全面执行特别排放限值，现役企业

2019年底完成升级改造，2020年1月1日起执行特别排放限值。对于目前国家排放标准

中未规定大气污染物特别排放限值的行业，待相应排放标准制修订或修改后，执行相

应大气污染物特别排放限值。呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余

热利用项目，符合该文件的要求。

3.2“三线一单”符合性分析

①生态保护红线

本项目位于呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区内，

项目用地性质为工业用地；项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等特

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殊环境敏感区范围之内，符合生态保护红线的要求。

②环境质量底线

项目区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类功能区、

声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类功能区，本项目对焦炉烟气进

行脱硫、脱硝，工程不产生废气和废水，产生的废催化剂交由有资质厂家回收，项目

建成后可有效减少焦炉烟气氮氧化物、二氧化硫排放量减少，可改善区域环境空气质

量。因此本项目的建设不会对当地环境质量底线造成冲击，符合环境质量底线标准。

③资源利用上线

本项目运营过程主要资源消耗为电能，其中年用电量为 1095万 kw·h，由园区供

电系统提供；本项目建设地点所占土地属于呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟囱

南侧原有用地，不改变用地性质，不会超出当地资源利用上线。

④环境准入负面清单

《内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》于 2018年 3

月 12日由自治区人民政府以“内政发【2018】11号”文发布，本项目位于呼和浩特市

清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区，对现有焦炉烟气进行脱硫、

脱硝，属于环境治理业；不在《自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单》（清

水河县国家重点生态功能区产业准入负面清单）内。

（3）选址合理性分析

本项目位于呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区内，

属于三类工业用地，呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业

区是建设以建材、煤化工、电力、煤电灰铝为主，兼容仓储物流的工业园区，园区南

北长 7.43公里，东西宽 4.56公里，规划控制区总面积约 15.5平方公里，规划近期至

2015年，中期至 2020年，近期至 2025年。2014年 3月 26日，呼和浩特市环境保护

局以呼环政批字[2014]82号文对《清水河县经济技术开发区控制性详细规划环境影响

报告书》作出批复，本项目为对现有焦炉烟气进行脱硫、脱硝，因此项目选址合理。

4、项目概况

4.1项目名称、建设单位、性质和建设地点

（1）项目名称：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用

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项目。

（2）建设单位：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司。

（3）建设性质：新建。

（4）建设地点：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司位于内蒙古自治区呼和浩特市

清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区，中心地理坐标为东经 111°

24'51.83"，北纬 40°10'7.79"，厂区东侧、西侧为空地，北侧为呼和浩特市蒙西水泥有

限公司，南侧为内蒙古三鑫高岭土有限责任公司，托电工业园区清水河区位于呼和浩

特市清水河县西北侧的喇嘛湾镇，园区西侧、北侧均与托克托县相接，与托克托电力

工业园区紧邻，两地直线距离为 3.6km，距离托克托县城直线距离为 36km，距离清水

河县城关镇直线距离 44km。

（5）劳动定员：本工程所需职工从公司内部职工中抽调，不增加劳动定员。

（6）建设内容：本项目主要为 2×72孔 4.3米捣固焦炉烟气配套建设烟气 SCR中

低温脱硝+余热回收+湿法脱硫工艺，脱硫效率为 ≥80%，脱硝效率 ≥75%，实现烟气

达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表 6大气污染物特别排放限

值要求（氮氧化物 150mg/m3，二氧化硫 30mg/m3）后通过 60m高排气筒排放。

（7）运行时数：8760h。

地理位置图见附图 1，全厂平面布置图见附图 2，烟气脱硫脱硝余热回收工程平

面布置见附图 3。

4.2建设规模

呼和浩特旭阳中燃能源有限公司现有 2×72孔 4.3米捣固焦炉，设计焦炭 90万吨/

年。本项目主要对原 1#、2#焦炉烟气进行治理，配套建设 1套脱硫、脱硝装置，同时

建设余热锅炉，共处理焦炉烟气 25万 Nm3/h。回收利用烟气中的余热，利用烟气中

的余热加热余热锅炉，产生的蒸汽供厂内使用。脱硫拟采用湿法脱硫工艺，脱硝拟采

用选择性催化还原（SCR）法。

4.3项目组成

项目主要建设内容、项目组成详见表 1，项目平面布置见附图 3。

表 1 项目组成一览表

工程

类别单项工程名称 工程建设内容概况 备注

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新建 1套中低温 SCR脱硝系

统

SCR反应器设置在焦炉烟道出口和余热回收系统之间。SCR脱硝以氨气作为还原剂，采用蜂窝式新型锰基催化剂，SCR反应器设计有2层催化剂，并在 SCR反应器底层预留有额外 1层催化剂空间备用。焦炉烟气（温度在 260～300℃）进入 SCR反应器，自上而下通过催化剂层。脱硝催化剂适宜反应温度 180～320℃，最适反应温度 280℃左右。脱硝系统主要包括氨的制备储存供应系统、氨注入和低温 SCR反应器系统。

新建

主

体

工

程

新建 1套余热回收系统

经 SCR脱硝系统处理后的烟气（温度在 250～290℃），依次进入余热回收系统的热管蒸发器、热管省煤器与除氧后的除盐水进行

换热，经余热回收后的烟气温度降至 175～180℃，再通过引风机送入脱硫系统。余热回收系统产生的 158℃、0.6MPa、12t/h的饱和蒸汽并入厂区低压蒸汽主管网，所用除盐水来源于厂区原有脱盐水站

软水。

新建

新建 1套焦炉烟气湿法脱硫

系统

回收余热后烟气自脱硫吸收塔底部进入，脱硫吸收塔喷淋层数

为 3层，石灰石粉与水在石灰石浆液箱内制成浆液，用浆液循环泵输送到脱硫塔进行喷洒在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟

气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙进行化学反应被脱除，最终反应

产物为石膏。脱硫后烟气通过 60m高排气筒排出。脱硫系统主要包括脱硫吸收塔系统、石灰石浆液供应系统等。

新建

软水处理装置

依托原有锅炉房 3台 40t/h循环流化床锅炉脱盐水站软水。软化水制水量为 70m3/h，已用量 50m3/h，还剩 20m3/h，满足本项目 12 m3/h的依托需求。 原有除盐水系统工艺：原水通过砂率、复合过滤后再经过反渗透和混床处理。产生的浓水用于熄焦。

依托

引风机 1台引风机，单台引风机风量为 250000Nm3/h。 新建

石灰石粉仓

设置一个储料仓用于存放脱硫剂石灰石，规格：150m3。石灰石

粉仓底设置 2套螺旋给料机给料，石灰石粉与水在石灰石浆液箱内制成浆液，用浆液循环泵输送到脱硫塔进行喷洒；石灰石粉仓顶废

气经布袋除尘器处理后排放。采用的是石灰石粉，不涉及破碎系统。

新建

脱硫石膏库

脱硫石膏库与工艺楼合建，规格为 6m×8.5m×6.9m，总库容45m3，脱硫石膏库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）II类场标准建设。新建

氨水储存

新增卧式氨水储罐 1台，有效容积为 100m³。氨水为当地购买，常压设备，氨水储罐设置液位计、呼吸阀及相应的自控阀、手阀等

装置，保证储罐的安全可靠。氨水储罐应设置人孔门、进出料管、

安全释放阀、真空破坏阀（入口侧配置阻火器）。氨水储罐设置防

爆型液位计、压力表及就地温度计。氨水储罐充装系数 0.8。

新建

氨水运输系统

新建一座氨水站，包括氨水卸车系统、氨水贮罐、氨水泵，氨

水的供应由氨水储罐车运送。利用氨水卸车系统将氨水由罐车输入

氨水储罐内，罐外设氨水输送泵 1台，流量 5.5m3/h。新建

罐区围堰 设置容积 42.32m3（9.2m×9.2m×0.5m）的实体围堰及截污沟。 新建

辅助

工程

控制部分新增再循环风机、电动执行机构控制、流量、压力等纳入 DCS

系统，成为 DCS系统的一部分。新建

办公生活设施 办公室、食堂和职工宿舍依托原有。 依托公

用 烟囱 排气筒高 60m，内径 3.6m。 新建

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供电 本项目新增用电量 1095万 kw·h，由厂区现有变配电室提供。

供暖 依托厂区现有的供暖设施。

供水

余热锅炉用水量为 12.4m3/h，依托厂区原有除盐水站除盐水；脱硫系统用水一部分来自余热锅炉排水，另一部分来自厂区供水管

网。

工

程

排水

本项目排水主要为余热锅炉用水造成原除盐水站产生的浓水用

于熄焦。余热锅炉排污水，排水量为 0.4m3/h，排水用于脱硫系统补水。脱硫废水循环回用于脱硫系统。

依托

废气

经处理后的焦炉烟气通过 60m高的排气筒排放；严格氨水贮存、装卸、输送等工程的运行管理制度，加强跑冒滴漏的检查，减少氨

的无组织及逃逸排放量。

新建

废水

余热锅炉用水造成的原除盐水系统浓水用于熄焦。余热锅炉排

污水用于脱硫系统补水。脱硫废水水质简单，经过滤后回用于整个

脱硫系统，不进行喷洒抑尘。

新建

噪声 选择低噪声设备，设置消音、减震设施等。 新建

固废

烟气脱硫脱硝余热回收工程产生的脱硫石膏临时贮存在脱硫石

膏库内，外售综合利用；脱硝过程产生的废催化剂更换后直接由有

资质单位进行处置，不在项目区内暂存。

新建

氨水储罐区防

渗措施

采取基础防渗措施，设置 2毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

新建

环

保

工

程

在线设备在脱硝入口及脱硫后排放口安装 1套在线监测设备，监测氮氧

化物和二氧化硫。在脱硝后安装 1套氨逃逸在线监测设备。新建

4.4建设标准及主要技术指标

烟气脱硫脱硝余热回收工程主要技术指标见表 2。

表 2 工程主要技术经济指标

工程 项目 数值 单位

烟气量 250000 m3/h

脱硫剂 1138.8 t/a

氨水 3066 t/a

催化剂 80 m3/3a

项目总投资 2500 万元

本项目新增定员总计 0（利用原有人员） 人

烟气脱硫脱硝余热回

收

全年运行时间 8760 小时

4.5主要设备

工程主要设备设施情况见表 3。表 3 工程主要设备设施一览表

类别 序号 设备名称 规格型号台（套）

备注

焦炉烟气

中低1 氨水罐

材质：304（不锈钢），容积100m3

1 新建

- 10 -

2 卸氨泵 1 新建

3 氨水输送总成 1 新建

4 喷氨格栅 1 新建

5 氨气稀释风机 2400Nm³/h，6000Pa 1 新建

6 蒸发器 350kg/h 1 新建

7 氨气泄漏检测器 5 新建

8 氨/空气混合器 1 新建

9 SCR反应器 4400mm×5930mm×17000mm 1 新建

温

SCR脱硝

系统

10 声波吹灰器 3 新建

1 软水箱 12m3 1 新建

2 给水泵 12t/h 2 新建

3 软水泵 12t/h 2 新建

4 热力除氧器 12t/h 1 新建

余热

回收

系统

5 热备风机 流量：50000Nm3/h 1 新建

1 增压风机 流量 250000Nm3/h 1 新建

2 循环泵 离心式，流量： 960m3/h 3 新建

3 氧化风机 功率：45kW 2 新建

4 石膏排出泵 离心式，流量： 20m3/h 2 新建

5 石灰石粉仓 有效容积 150m3，材质：碳钢 1 新建

6 仓顶布袋除尘器 5m2，滤布：玻璃纤维 1 新建

7 石灰浆液泵 流量 10m3/h 2 新建

8 真空皮带脱水机 1.5kW 1 新建

湿法

脱硫

工程

9 滤液泵 流量：30m3/h 2 新建

4.6原辅材料及能源消耗情况

（1）原辅材料

焦炉烟气脱硫脱硝余热回收工程使用的原辅料消耗情况见表 4，石灰石粉不涉及

破碎系统，石灰石、氨水均为当地购买。

表 4 本工程使用的原辅料消耗情况一览表

工段 原辅材料名称 用量 规格 储存方式 储存量

脱硫工段脱硫剂（石灰石） 1138.8t/a（

130kg/h）/ 新建石灰石粉仓 15t

20%氨水 3066 t/a工业级为 20%的氨

水

新建氨水储罐

（充装系数 0.8）45.5t

脱硝工段 催化剂

（钒钛系/锰系） 80m3/3a主要成分为

V2O5/TiO2

不需储存，根据用量直接购

买，放置在脱硝反应器内

（2）能源消耗

本项目能源消耗情况见表 5。

- 11 -

表 5 物料及能源消耗表

序号 主要能源 规格/单位 消耗量 来源

1 电 万 kwh 1095

2 除盐水 t/a 108624依托现有工程

3 新水 t/a 66576 依托厂区原有供水管网

4 蒸汽 m3/a 3942 厂内供气管网供给

5、系统设计参数及目标

本项目设计参数指标见表 6。表 6 本项目设计参数表

序号 项目 单位 数据 备注

1 运行时间 h 8760 四班三倒

2 焦炉烟气流量 Nm3/h ≤250000 /3 NOx进口设计浓度 mg/Nm3 ≤400 /4 SO2进口设计浓度 mg/Nm3 ≤150 /5 NOx排放浓度 mg/Nm3 ≤1506 SO2排放浓度 mg/Nm3 ≤307 脱硝效率 / ≧75%8 脱硫效率 / ≧80%

催化剂设计参数

1 型式 / 蜂窝式 /

2 型号 /FXLBFM6-X00（国际

通用尺寸）/

3 基材 / MoO3-TiO2 /4 活性化学成份 / V2O5 /5 催化剂孔数 / 30×30 /6 每个催化剂单元的尺寸（长×宽×高） mm 150×150×X00 //7 节距（pitch） mm 5 /8 催化剂（几何）比表面积 m2/m3 640 /9 催化剂体积密度 g/cm3 约 400 /

10 催化剂空隙率 % 64.0 /

6、公用工程

6.1供电

本项目位于内蒙古自治区呼和浩特市清水河县喇嘛湾镇托电工业园区清水河区南

壕赖工业区，呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热利用项目厂区

内，本项目用电引至焦化厂现有变配电室，能够保证本项目供电安全。本项目生产装

置均为三类负荷；消防用电为二类负荷。根据本项目的用电负荷量设相应的配电装置。

符合生产用电要求。本项目新增用电量为 1095万 kw·h/a。

- 12 -

6.2供暖

本项目供暖依托厂区现有的供暖设施，由于厂内现有的办公生活设施建筑面积不

变，因此，现有的供暖设施完全可以满足供暖需求。

6.3供汽

焦炉烟气脱硫脱硝余热回收工程中，由于焦炉烟气属于低温烟气，对烟气脱硝过

程中需要把氨水蒸发变成氨气，该过程中需要使用低压蒸汽作热源，低压蒸汽由厂内

现有的蒸汽管网提供，年用量为 3942m3。

6.4给、排水

（1）给水

本项目不新增劳动定员，不新增生活用水，用水主要包括余热锅炉除盐水、脱硫

系统用水。

余热锅炉用水由厂区内现有除盐水处理装置提供，用水量为 12.4m3/h，脱硫系统

用量为 8m3/h，一部分来自余热锅炉排水（0.4m3/h），另外一部分一次水

（7.6m3/h）来源于厂区原有供水管网。

表 7 项目用水组成

序号 用水项目 用水标准 用水量 备注

1 脱硫溶液制备用水 8m3/h 70080m3/a

2 余热锅炉除盐水 12.4m3/h 108624m3/a

3 消防用水 室外 25L/s 198m3/次

合计 178704m3/a 不含消防用水

（2）排水

本项目产生废水主要为余热锅炉用水产生的原除盐水站产生的浓水、余热锅炉排

污水及脱硫系统废水。脱盐水站排水用于熄焦；余热回收系统排污水 0.4m3/h，作为

脱硫系统用水；由于燃用焦炉烟气，因此烟气中颗粒物含量较少，脱硫系统废水循环

回用，不外排。

- 13 -

本项目水平衡见图 1。

注：单位 m3/h

图 1 本项目水平衡图

7、劳动定员与作业制度

本项目未新增劳动人员，年运行小时为 8760小时/年。

8、产业政策符合性分析

按照《产业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发改委 2019年第 29号令），

本项目中的焦炉煤气输送管道工程不属于限制及淘汰类，属于允许类；烟气脱硫脱硝

余热回收工程属于鼓励类：三十八、环境保护与资源节约综合利用（15、“三废”综合

利用及治理工程），综上所述，本项目符合国家产业政策。

9、项目实施进度

烟气脱硫脱硝余热回收工程建设期为 2020年 5月至 2020年 8月，2019年 12月

至 2020年 4月进行可行性研究报告编制及项目报批、工程初步设计、施工图设计，

2020年 5月至 2020年 7月进行工程施工，2020年 8月投入运行。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

1、现有工程污染排放及污染防治措施

呼市煤气公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程焦化工程于2006年10月开工建设，

2009年9月竣工并投入试生产；甲醇工程于2008年9月开工建设，2010年9月竣工并投

原有除盐水站 余热回收系统 脱硫系统

浓水（用

于熄焦） 滤液罐

废水经压滤机

除杂后回用

厂区供水管网

12.4

12

0.4

7.6

并入厂区低压

蒸汽主管网

5.3

17.7

蒸发带

走 8

- 14 -

入试生产。2011年3月24日获得验收批复，2015年5月因市场形势全面停产。现有工程

与拟建项目相关的主要污染物为废气。

废气主要为焦炉烟道气（主要污染物为颗粒物、SO2、NOX等），未经脱硫、脱硝

处理直接通过80米高烟囱排放。

至停产之前，本工程未对焦炉烟气进行任何例行监测，无例行监测数据，且未安

装焦炉烟气在线监测设备，故本次脱硫、脱硝前的SO2、NOX初始浓度值参照《呼市煤

气公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程建设项目竣工环境保护验收监测报告》于

2010年1月20日-29日的监测值。根据《验收监测报告》中监测结果显示：

监测期间，焦炉生产负荷为75.5%，其中，1#焦化炉工段产生的烟气量为

119223m3/h，烟气通过引风机引至1根80m高烟囱排放，有组织废气中污染物的最大排

放浓度分别为NOx181mg/m3、SO295mg/m3，排放量分别为NOx189t/a、SO299.2t/a；将

焦炉生产负荷折合为满负荷（100%）后，排放量分别为NOx250.3t/a、SO131.4t/a。

2#焦化炉工段产生的烟气量为129629m3/h，烟气通过引风机引至1根80m高烟囱排

放，有组织废气中污染物最大排放浓度分别为NOx189mg/m3、SO2102mg/m3，排放量

分别为NOx214.6t/a，SO2115.8t/a；将焦炉生产负荷折合为满负荷（100%）后，排放量

分别为NOx284.2t/a、SO2153.4t/a。

现有工程焦炉烟道气未经处理直接排放，根据《呼和浩特市煤气有限责任公司焦

化甲醇一体化项目易地改造工程建设项目竣工环境保护验收监测报告》，焦炉烟气中

各污染物浓度无法达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171-2012）表6大气

污染物特别排放限值要求，即：二氧化硫30mg/m3、氮氧化物150mg/m3的排放限值，

故呼和浩特旭阳中燃能源有限公司决定建设焦炉烟气脱硫脱硝余热回收工程。

2.现有工程存在的环境问题及整改措施

该项目目前煤场未采取封闭措施，锅炉排放二氧化硫、二氧化硫、氮氧化物无法

达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB-13271-2014）中特别排放限值，目前均在开展

技术改造，单独开展环境影响评价。

- 15 -

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文等）：

1、地理位置

本项目位于呼和浩特市最南部，属黄土高原向北延伸的边缘山区地带，在东经

111°21′至 112°7′，北纬 39°35′至 40°12′之间。南以古长城为界，与山西省偏关县接

壤；西与鄂尔多斯的准格尔旗隔黄河相望；北临浑河、古力半几河，与和林格尔县、

托克托县相连；东与山西省的平鲁县为邻。是呼和浩特、准格尔煤田、平朔煤田的

“金山角”地带，县城距呼和浩特 130km。

具体地理位置见附图 1。

2、地形地貌

地处内蒙古高原和黄土高原交接地带，地址构造属山西台背斜与内蒙地轴相接

之过度带。岩石平缓，黄图覆盖较厚，地势由东南向西渐次低下，平均海拔高度

1373.6m；境内以山地最多，滩川甚少，整个地形是山川沟相间，山峦起伏，大体

分为低缓丘陵区、低山丘陵区、丘陵沟壑区、土石山区和冲击平原五大类型。主要

山脉有盘山、玉屏山、金盖山、银矿山、火石山、青龙洞山、馒头山、芦草山、紫

金山。

3、气候特点

项目所在区域属于半干旱地区黄图丘陵地貌单元，受大气降水及流水作用的影

响，不断充蚀切割，形成沟谷纵横的侵蚀地貌。在厂区内及周围分布看见按大小冲

沟但不发育，在沟谷两壁所裸露底层为第四纪 Q4早期形成黄土，上部为黄土层，

中部为晚更新世纪 Q3形成的黄土黄粉黏土，底部为三世纪 N2红粘土，从中国湿陷

性黄土工程地质分区图上，清水河县和托克托县均属边缘地区。厂区内地势东南高，

西北低，现有土地多为无人耕种的荒地，只有少部分用于小型砖窑生产用地，厂区

- 16 -

内为丘陵地貌，局部分布小冲沟及沙包，未见大冲沟。厂区范围内及周围均为茂密

的防风固沙林，由于植被较发育，阻止了大气降水流水作用，没有形成较大的冲沟、

沟谷。但地形起伏较大，为东南高西北低，最大高度 20米左右，地形起伏在 2%左

右。

4、水文地质

地表水系的发育程度受到构造、岩性的控制。境内南北两地由于所出露的底层

岩石不同，其发育程度也不同。在北部地区，不仅清水河、浑河、古力半几河等几

条较大的河流有常年流水外，所有的山沟几乎沟沟有水，而南部地区虽沟壑纵横，

但都是旱谷，最大的是杨家川、北堡川，也仅为季节性泄洪通道。此外黄河纵贯清

水河县西部，黄河、浑河、清水河、古力半几河四条主要河流流经县内总长

180.5km，河网密度为 0.06km/km2，有水库 11座，人工塘坝 38座，水面面积

1.5×104亩。

5、气候特点

该地区地处中温带啊，属半干旱典型的大陆性气候。由于地形复杂境内地区气

候变化差异明显。主要特点为冬长夏短，寒冷干燥，风多雨少，年平均气温 7.5℃，

一月平均气温-11.5℃，极端最低气温-29℃，七月平均气温 22.5℃，极端最高气温

37.1℃，年日均气温 5℃以上的持续天数为 198天，日均气温 0℃以上的持续天数为

232天，全年平均日照 2900小时，无霜期平均为 135天左右。年平均降雨量

410mm，最高年份为 620.8mm，最低年份为 184mm。年蒸发量 2577.2mm，为降水

量的 6.3倍，干旱年份可达 14倍。

6、自然资源

该地区矿产资源十分丰富，其特点一是储量大，而是品位高，三是品种多。主

要有煤、石灰岩、自云岩、耐火粘土、高岭土、紫木节、大理石、铝土矿、铁矿等。

煤的储量为 18×108t，原煤发热量为 5003～6357cal/kg，除可作配焦煤原料外，是良

好的工业动力用煤和低干馏的炼油用煤。石灰岩是分布最广、储量最大的矿物之一，

主要分布于县城附近、石壁桥、王桂窑、窑沟乡四个区域，总储量 20×108t，适宜

于露天开采，完全具备建设大型水泥厂的条件。耐火粘土总储量 6.1×108t，质量达

到工业要求，具有综合利用的可能性。高岭土主要分布在窑沟、黑矾沟、塔儿梁等

- 17 -

地，仅黑矾沟、塔儿梁两处储量即达 500×104t。高岭土质纯洁，原矿的三氧化二铝

含量可以达到 38～40%以上，杂质含量甚微，可塑性高，结合力强，自度高，在

1260℃时可以达到 79.7～80度，颗粒细，未经选矿即可达精矿标准。经宜兴陶研

所～化验鉴定，被誉为“全国之冠”。大理石分布较广，石质主要为石灰岩、白云岩、

泥质及方解石组成。品种以“晚霞一号”为代表，其变种或亚种达 20多种。铝土矿分

布面积 500km2，矿层平均厚度 10.7m，基本属高铝耐火粘土矿床，储量为

8400×104t。在金属类中有锰矿 F非金属矿中有白泥、石英、长石、方解石、云母、

石墨、冰洲石等。建筑材料中有储量丰富的石材、砂、砾石及碎石；化工原料中有

黑矾、胆矾和磷矿。

- 18 -

- 19 -

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、声环境）

1、区域空气质量现状评价

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，呼和浩特市

环境空气质量现状采用内蒙古自治区生态环境公报状况公报的《2018年内蒙古自治

区生态环境状况公报》中的常规因子 CO、O3、SO2、NO2、PM10、PM2.5监测结果，对

区域环境空气质量现状进行分析，统计结果见下表 8。

表 8 2018年呼和浩特市环境空气监测结果 单位：mg/m3

项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 CO O3

平均值 0.039 0.106 0.02 0.0412.2（百分位浓度）

0.15（百分位浓度）

二级标准

（年均值）0.035 0.07 0.06 0.04 4（日平均）

0.16（日最大 8小时平均）

由上表可见，建设地区 2018年常规大气污染物中 SO2年均值满足《环境空气质

量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，NO2、PM10、PM2.5年均值超过标准限值。

另外根据《2018年内蒙古自治区生态环境状况公报》中的常规因子 CO、O3监测结果，

呼和浩特市 2018年 CO24小时平均第 95百分位数为 2.2mg.m3，O3日最大 8小时平均

第 90百分位数为 150μg/m3，未出现超标状况。

2、项目所在地空气质量现状评价

本评价引用《内蒙古蒙鑫冶金有限公司铁水炉外提取钒钛渣生产项目环境影响报

告书》环境空气现状质量评价数据，引用报告的监测点距离本项目厂址的距离约

1.8km，位于厂址下风向，监测时间在 3年以内（2018年 4月 7日～2018年 4月 13

日）。

（1）监测点位

本次引用数据为距离本项目直线距离最近的下风向点位监测数据。

表 9 大气环境现状监测布点一览表

编号 点位名称距项目中心距离

（km）方位 备注

1# 沙沟子村 1.8 E /

（2）监测项目

- 20 -

监测项目为 SO2、NO2、O3、CO、PM2.5、PM10、TSP。

（3）监测频率及时段

本项目大气环境现状质量监测只进行一季监测，监测时间为 2018年 4月 7日-

2018年 4月 13日，连续监测 7天，其中 SO2、NO2、NOx及 CO进行 1小时平均浓度

及 24小时平均浓度监测；O3进行 1小时平均浓度及日最大 8小时平均浓度监测；

PM2.5、PM10 、TSP只进行 24小时平均浓度监测；各污染物的监测时段具体如下：

SO2、NO2、CO及 O3的小时瞬时监测时段为北京时间

02:00~03:00、07:00~08:00、14:00~15:00、19:00~20:00四个小时，每小时至少有 45分

钟的采样时间；SO2、NO2、NOx及 CO的 24小时平均浓度监测采用每日 20小时连续

采样监测；O3的日最大 8小时平均浓度监测采用每日 8小时连续采样监测。

PM2.5和 PM10 的 24小时平均浓度监测采用每日 20小时连续采样监测。

TSP的 24小时平均浓度监测采用每日 24小时连续采样监测。

同步观测风速、风向、气温、气压等常规气象参数。

图 2 大气监测布点图

⑷监测及分析方法

监测与分析均严格执行《环境监测技术规范（大气部分）》及《空气和废气监测

分析方法》中相关规定。

0 200m

本项目所

在位置

11.8km

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表 10 分析方法及仪器序号 检测项目 检测方法 方法来源 使用仪器 检出限

1 PM10 重量法 HJ 618-2011FA2004B万分之一天平 FYXJ/HY-101[001]

0.010mg/m3

2 PM2.5 重量法 HJ 618-2011FA2004B万分之一天平 FYXJ/HY-101[001]

0.010mg/m3

3 二氧化氮盐酸萘乙二胺

分光光度法HJ 479-2009

a-1101型分光光度计FYXJ/HY-113[001]

日均值：

0.003mg/m3

小时值：

0.005mg/m3

4 二氧化硫副玫瑰苯胺分

光光度法HJ 482-2009

a-1101型分光光度计FYXJ/HY-113[001]

日均值：

0.004mg/m3

小时值：

0.007mg/m3

5 CO 非分散红外法 GB9801-88非分散红外仪

FYXJ/HY-010[001]小时值：0.3 mg/m3

6 O3靛蓝二磺酸钠

分光光度法HJ504-2009

a-1101型分光光度计FYXJ/HY-113[001]

0.010mg/m3

7 TSP总悬浮颗粒物

的测定重量法

GB/T 15432-1995

-- 0.001mg/m3

⑸采用标准

本次评价采用《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中的二级标准。具体标准

见表 11。

表 11 环境空气质量标准（二级）单位：mg/m3

污染因子 SO2 TSP PM10 NO2 O3 CO PM2.5

24（8）平均浓度限值 0.15 0.30 0.15 0.08 0.16 4 0.075

1小时浓度限值 0.50 - - 0.20 0.20 10 -

（6）监测结果

表 12 项目环境空气环境现状质量评价数据统计表

沙沟子村

监测项目监测时

段监测值范围

（µg/m3）

标准限值

(µg/m3)单因子评

价指数

超标个

数(个)超标率

(％)最大超标

倍数

- 22 -

小时值 8~31 500 0.02~0.06 0 0 --SO2

日均值 20~28 150 0.13~0.19 0 0 --

小时值 9~37 200 0.05~0.19 0 0 --NO2

日均值 11~29 80 0.14~0.36 0 0 --

小时值 30~91 200 0.15~0.46 0 0 --O3

日均值 48~70 160 0.3~0.44 0 0 --

小时值 0.3~1.2mg/m3 10mg/m3 0.03~0.12 0 0 --CO

日均值 0.7~1.2 mg/m3 4mg/m3 0.25~0.33 0 0 --

TSP 日均值 90~146 300 0.30~0.47 0 0 --

PM10 日均值 62~110 150 0.42~0.73 0 0 --

PM2.5 日均值 26~33 75 0.35~0.44 0 0 --

由上表统计结果可知，评价区内监测点位各监测因子小时值和日均值均满足《环

境质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，项目所在区域环境空气质量良好。

3、声环境质量

2019年 12月 28日～12月 29日，内蒙古华智鼎环保科技有限公司对项目厂界的

噪声进行了实测。本项目监测布点图见图 3。

图 3 本项目噪声现状监测点位图

表 13 噪声分析方法

检测项目 分析方法及来源 仪器设备名称/型号 仪器管理编号

厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）噪声分析仪/AWA5688 HZD-053-D

噪声监测点位1：:50m

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表 14 噪声检测结果

检测类别 厂界噪声 检测性质 委托检测

2019-12-28 天气 晴 风速2.1m/s（昼） 2.3m/s（夜）

气象

参数2019-12-29 天气 晴 风速

1.5m/s（昼） 1.3m/s（夜）

点位名称 采样日期采样时间（昼）

测量 dB(A)采样时（夜）

测量 dB(A)

厂界东侧 1#▲ 10:11 53.8 22:10 43.5

厂界西侧 2#▲ 10:28 52.3 22:26 45.2

厂界南侧 3#▲ 10:44 53.6 22:39 43.9

厂界北侧 3#▲

2019-12-28

10:59 54.6 23:53 46.2

厂界东侧 1#▲ 10:13 53.9 22:15 43.8

厂界西侧 2#▲ 10:28 52.4 22:35 44.7

厂界南侧 3#▲ 10:45 53.7 22:49 43.6

厂界北侧 3#▲

2019-12-29

11:03 55.3 23:02 45.5

备注：执行标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类区标准：标准值为：

昼间 65dB(A)；夜间 55dB(A)；

由监测结果可知：本项目四周厂界噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-

2008）3类区标准，项目区内的声环境质量较好。

- 24 -

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

1、项目周边概况

本项目位于呼和浩特市托电工业园区清水河区，园区位于清水河县西北的喇嘛湾

镇南壕赖林场北端。厂区西侧为空地，北侧为呼和浩特市蒙西水泥有限公司，东侧、

南侧为内蒙古三鑫高岭土有限责任公司所属企业。区域环境空气属于二类功能区，声

环境功能区属于 3 类标准区。经过现场踏勘，本项目厂界 200m 范围内无声环境保

护目标。评价范围内没有名胜古迹、自然保护区、温泉、疗养地等国家明令规定的保

护对象；本项目环境保护要求为：

⑴《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；

⑵《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标准。

项目的主要保护目标见表 15。

表 15 主要环境保护目标一栏表

环境影响

类别

环境保

护对象

相对

方位

距离

（m）

人口

（人） 保护等级 功能区划

沙沟子 E 1800 200大气环境

麻黄滩 NW 1900 480《大气环境质量标准》

（HJ 2.2-2018）二级标准环境空气二类功

能区

声环境 无居民 项目厂界外 200m《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准声环境 3类功能

区

- 25 -

图 4 环境保护目标图

1:200m

图例

本项目位置

焦化甲醇项

目厂界

N

1800m

1900m

- 26 -

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境质量标准：

项目区周边区域环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标

准，见表 16。

表 16 环境空气质量标准一览表

污染物浓度及限制标准号及名称 类(级)别

名称 取值时间 标准值

PM10 日平均 0.15mg/m3

PM2.5 日平均 0.075日平均 0.15mg/m3

SO21小时平均 0.50mg/m3

日平均 0.08mg/m3

NO21小时平均 0.2mg/m3

日平均 4CO

1小时平均 10

日最大 8小时平均值 0.16

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级

O31小时平均 0.2

《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值

/ NH3 一小时平均 200μg/m3

2、声环境质量标准：

声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区的标准限

值，标准值见表17。

表 17 声环境质量标准（GB3096-2008） 单位：dB(A)时 段 昼间 夜间

标准限值 65 55

污

染

物

排

放

标

1、废气排放标准：

施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染

源二级标准，标准见表 18。

表 18 大气污染物综合排放标准无组织排放浓度监控限值

污染物监控点 浓度（mg/m3）

颗粒物 周界外浓度最高点 1.0

- 27 -

准 焦炉烟气

①本项目产生的焦炉烟气排放执行《炼焦化学工业污染物排放标准》

（GB16171-2012）（大气污染物特别排放限值）表 6中的要求，具体排放限值

见下表。

表 19 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012） 单位：mg/m3

污染源 二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 污染物排放监控位置

焦炉 30 150 15 生产设施排气筒

②氨气

该项目为焦化配套烟气治理设置，氨气逸散无组织排放满足 《炼焦化

学工业污染物排放标准 》（GB16171-2012）表 7 标准，具体限值详见表

20。

表 20 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2-12）

污染物 厂界标准值（ mg/m3）

氨气 0.2

③粉尘

该项目为焦化配套烟气治理设置，粉尘无组织排放执行 《炼焦化学工

业污染物排放标准 》（GB16171-2012）表 7 标准限值，具体标准值见表

21。

表 21 大气污染物综合排放标准

无组织排放监控限值污染物

监控点 浓度（mg/m3）

颗粒物 周界外浓度最高点 1.0

2、噪声排放标准：

施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中标准，相

关标准见表 22。

表 22 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：LAeq：dB(A)

昼间 夜间

70 55

营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准，见表23。

- 28 -

表 23 工业企业厂界环境噪声排放标准

标准值标准类别

昼间 夜间

3类 65 55

3、固体废物标准：

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599－2001) 及其修改单（环保部2013年第36号公告修改），危险废物处

置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中的相

关规定。

总

量

控

制

指

标

1、废水：本项目运营期不产生废水，不设置总量控制指标。

2、废气：本项目为焦炉烟气脱硫脱硝环境治理工程，自身不产生二氧化

硫、氮氧化物项目不需申请总量控制指标。

建设项目工程分析

工艺流程及排污节点简述（图示）：

1.1 建设期工艺流程简述及产污环节分析

本项目地面建筑结构较为简单，主要施工量为设备的安装与调试。施工期主要污

染因子为扬尘、建筑垃圾和噪声。

项目施工阶段污染流程见图 5。

图 5 施工阶段程序及污染流程图

施工流程简述：

（1）基础工程施工

在项目场地上进行场地平整、土石方（挖方、填方）、地基处理与基础施工，需

要使用推土机、装载机等施工机械进行基础施工。

（2）主体工程及辅助工程施工

项目主体工程包括脱硫脱硝工段的建设，辅助工程主要包括系统自带给排水管网

等配套设施的建设。使用吊车、电焊机、切割机等施工设备进行施工。

（3）设备安装、调试

对已建成的工段，按工艺要求购置、安装设备，并进行调试运行。

施工场地：

项目位于呼和浩特旭阳中燃能源有限公司，根据项目建设方提供，项目主要通过

施工时序安排，综合利用项目区的施工场地堆放建筑材料、停放小型施工机械等；项

目不设施工营地，用地内仅设置施工临时值班休息室；本项目的施工由专业施工单位

进行，施工人员约为 20人，不在场地食宿；项目外购混凝土，在厂区内无混凝土装置。

施工道路：项目区南侧有一条 6米宽的混凝土硬化的进场道路，可以满足项目施

工时运输车辆通行需求。

建筑材料堆存情况：项目施工过程钢材、水泥、木材、砂、石料等建筑材料需要

- 30 -

设置临时堆场，在本项目厂区内烟囱拟建地东侧建设；当出现大风天气时，应严格禁

止施工作业，并对临时堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。施工结束后建筑堆场也

随之消失。

因此根据项目工程施工的特点，污染源体现在如下几个方面：

①大气

项目施工过程中产生的废气主要来源于烟道改造、脱硫系统、（SCR）脱硝系统和

罐区地基开挖过程中产生的扬尘。

②噪声

项目在设备安装过程中需要对设备进行敲打、焊接、测试等，故项目在设备安装

过程中会产生噪声和施工物料运输工具产生的噪声等

③废水

项目施工期间产生的废水主要为施工人员施工期间产生的生活污水。

④固体废物

项目在安装过程中产生的固废主要为设备裁切、安装过程中产生的废铁及废螺丝

钉。

1.2烟气脱硫脱硝余热回收工程主要工艺流程

工程通过新建 1套“SCR中低温脱硝+余热回收+湿法脱硫”装置对 1#、2#两座焦炉

的焦炉烟气进行脱硝、余热回收及脱硫处理。工艺主要包括中低温脱硝系统、余热回

收系统和脱硫系统。

1中低温脱硝系统

工程采用“中低温选择性催化还原脱硝工艺（SCR）”对 1#、2#焦炉烟气进行脱硝处

理，以氨气作为还原剂，采用蜂窝式新型锰基催化剂，SCR反应器设计有 2层催化剂，

每层高约 1.5m，并在 SCR反应器底层预留有额外 1层催化剂空间备用。工艺流程主要

包括液氨存储与制备、氨注入、低温 SCR反应等工序。

（1）氨存储与制备工序

工程所需氨水为外购，由储罐靠自压输送至氨气蒸发器，氨气蒸发器热源为工程

烟气余热回收系统提供的蒸汽，氨水在蒸发器中通过浸没在温水中的盘管间接吸收温

水的热量后气化，气化氨气再经过气液分离器脱去氨水后得到氨气。

（2）氨注入工序

- 31 -

从氨气蒸发器蒸发的氨气进入氨气缓冲罐，通过氨气输送管道送至脱硝工段的低

温 SCR反应器旁，并用空气稀释氨气，使其成为氨/空气小于 5%的混合气。混合气随

后进入位于 SCR反应器进口罩前的烟道内的氨喷射格栅，由其将混合气喷射注入 SCR

反应器进口罩。氨喷射格栅由分配总管、给料管、喷射管和喷嘴及扰流装置组成。喷

射格栅型式采用区域控制型，即在整个烟道截面均匀布设喷射点，每根给料管对应 2

根喷射管，每根喷射管上布置 4个喷嘴，从而保证喷嘴喷出混合气中的氨可均匀的分

布。同时，为保证每根喷射管喷氨量相同，在喷射格栅每根给料管上安装有可调位的

手动蝶阀。经喷嘴喷出的混合气通过位于氨喷射格栅下游的混合管与烟道的烟气充分

混合，混合充分的烟气随后进入位于 SCR反应器顶部的进口罩，之后通过均流板进入

SCR反应器中的催化层。

（3）中低温 SCR反应工序

①SCR脱硝反应原理

选择性催化还原（SCR）法，即在装有催化剂的反应器内用氨作为还原剂来脱除氮

氧化物。烟气中的氮氧化物一般由体积浓度约 95%的 NO和 5%的 NO2组成。脱硝反应

按照下面的基本反应转化成分子态的氮气和水蒸气。

SCR主要反应方程式如下：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O

上面第一个反应是主要的，因为烟气中几乎 95%的 NOx以 NO的形式存在。

图 6 SCR脱硝反应原理示意图②中低温脱硝工艺流程介绍

- 32 -

由于焦炉烟道烟气温度低于常规锅炉 SCR（选择性催化还原法）脱硝催化剂的反

应温度窗口属于中低温脱硝范畴。故拟采用国内中低温脱硝催化剂，催化剂需具有催

化反应温度窗口宽、SO2转化率和 NH3逃逸率低、抗硫性好、脱除效率高、比表面积大、

结构强度高、寿命长等特点。中低温脱硝工艺反应原理如图 5所示。

SCR脱硝反应主要工艺流程如下：焦炉烟道气进入 SCR脱硝系统进行氮氧化物脱

除。首先，焦炉烟气与设置在 SCR反应器进口管道中的喷氨格栅喷出来的氨气在静态

混合器里进行充分混合，混合好的烟气从 SCR反应器进口进入，经过烟气均流过滤器

（耐高温金属泡沫）进行粘性颗粒物（焦油、硫酸氢铵等）过滤，以防粘性颗粒物沉

积在下游催化剂表面使催化剂活性降低或堵塞，同时烟气均流过滤器还可拆卸清洗，

循环使用从而节约投资。经过烟气均流板进入 SCR反应区与中低温催化剂进行 SCR脱

硝反应，脱除 NOx后的烟气从 SCR反应器出口流向焦炉原烟囱排放。脱硝效率为

≥75%。脱硝反应器温降不超过 15℃。其中脱硝还原剂为氨水，通过脱硝尾气余热对氨

水进行蒸发，进而得到脱硝所需的氨气。该工艺充分利用脱硝反应后的高温净烟气余

热对氨水进行蒸发稀释，使烟气中的氨气浓度达到 SCR脱硝要求，节约了系统能源消

耗。SCR反应器采用冗余设计的方法，布置多个独立仓室，并在设计时考虑备用仓室，

可以实现 SCR反应器在线检修、更换催化剂及离线热解析，而不影响焦炉烟道气脱硝

效果。

中低温催化剂稳定运行的可行性：

根据张庆文、常治铁等《SDS干法脱硫剂 SCR中低温脱硝技术在叫焦炉烟气处理

中的应用》文献中内容：鞍钢集团鞍钢炼焦总厂二炼焦 7#焦炉采用低温 SCR脱硝技术，

实施后焦炉烟气氮氧化物排放浓度≦150mg/m3，故中低温脱硝技术可行，且托电工业

园区至少有两家以上长期供应 20%浓氨水的稳定客户，附近企业锅炉脱硝使用氨水较

多，可保证氨水的长期稳定供应。

中低温脱硝工艺特点

（1）脱硝效率高；

（2）对焦炉负荷变化适应性强；

（3）催化剂 SO2/SO3转化率和 NH3逃逸率低；

（4）所采用的催化剂温度窗口宽、活性好、失活率低、寿命长。

2.余热回收系统

经 SCR脱硝系统处理后的烟气温度在 250℃～290℃，通过引风机依次送入工程新

- 33 -

建的 12t/h余热回收系统的热管蒸发器、热管省煤器与除氧后的除盐水进行换热，经

余热回收后的烟气温度降至 175℃～180℃，并产生 174℃，0.6MPa，12t/h的饱和蒸汽，

产生的蒸汽通过管道直接供给中低温 SCR脱硝系统生产用汽及补充厂区生产和生活实

用。经余热回收后的焦炉烟气再通过引风机送入脱硫系统进行脱硫剂除尘处理。

3脱硫系统

脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。以石灰石作为二氧化硫的吸收剂，主

要反应为烟气中的二氧化硫先溶解于吸收液中，然后离解成 H+和 HSO3－，然后与加入

的石灰石浆液反应，反应式如下：

SO2＋H2O→H2SO3（溶解）

H2SO3⇋H＋＋HSO3－（电离）

石灰石的主要成分是 CaCO3，在溶液中，H＋和 SO42－与 Ca2＋反应：

Ca2＋＋CO32－＋2H＋＋SO4

2－＋H2O→CaSO4·2H2O＋CO2↑

2H＋＋CO32－→H2O＋CO2↑

H2SO4可加速石灰的溶解。当吸收液的 pH值控制得较低时（＜5.5）循环吸收液

形成了 CaSO3和 Ca（HSO3）2的混合物，该混合物以缓冲液的性质存在，使吸收的

pH值保持相对平稳。在塔内的浆液循环槽内，SO32-、HSO3

-将通过充入空气进行强制

氧化，其反应如下：

HSO3－＋1/2O2—SO4

2－+H+

SO32－＋1/2O2—SO4

2-

在吸收塔中，SO2首先从气相进入液相，电离成 SO32-和 SO4

2-，被吸收的 SO2被浆

液中的碱性物中和，碱性物从固相溶解进入液相。在循环氧化槽中，通过氧化空气的

进入，亚硫酸钙中的极大部分被氧化成硫酸钙，仅有极少量的亚硫酸钙存在，硫酸钙

通过结晶生成二水硫酸钙，即石膏。

CaCO3＋2 H＋→Ca2+＋H2O＋CO2

Ca2+＋SO42－＋2H2O→CaSO4·2H2O

或 Ca2+＋2OH－＋2H+＋SO42－＋H2O→CaSO4·2H2O

余热后烟气进入吸收塔中下部，浆池液面以上。吸收塔上部布置有石灰石浆液喷

淋层，烟气由下至上与喷淋层的吸收浆液逆流接触，逆气流运行有利于烟气与吸收塔

充分接触，更有利于吸收反应的进行。在吸收塔内进行吸收反应，生成 CaSO3·1/2H2O

- 34 -

落入吸收塔底部浆池中，氧化空气经氧化喷枪注入吸收塔浆池对中间产物进行强制氧

化生成脱硫副产品石膏。

烟气在塔内上升的过程中与脱硫剂循环液相接触，烟气中 SO2与碱性的脱硫剂浆

液发生反应，将 SO2除去。脱硫剂循环液在循环泵的作用下，通过循环管道和布置在

吸收塔上部的喷射装置（接触区）进入吸收塔，从喷嘴向下雾化喷射，细小的液滴与

自下而上的烟气对流接触，形成高效率的气液接触，从而促进烟气中 SO2等酸性气体

的去除；同时，烟气在塔内上升的过程中，由于脱硫剂细小浆液的捕捉，还可以洗去

大部分细颗粒灰尘，具备一定的除尘效率；然后经过高效除雾器，除去烟气中夹带的

液滴，最后清洁烟气从吸收塔顶部出口烟道通过直排烟囱排入大气，烟气在经过除雾

器时不仅能除去雾滴，同时也能除去部分细颗粒，这样可以进一步提高系统除尘效

率。脱硫剂浆液与吸收塔中上升的烟气接触反应，在该过程中形成高效率的气液接触

从而促进了烟气中 SO2的去除，反应后的浆液落入循环氧化槽内，在加入新脱硫剂的

条件下，基本上由脱硫剂、副产品和水组成的混合液在吸收塔循环氧化槽和喷淋层之

间重复循环使用。

脱硫吸收塔可以分三个区，首先是洗涤吸收区。在这个区域内，主要是 SO2和

SO3被浆液中的水吸收溶解为 HSO3-和 HSO4

-离子，再进一步电离成 SO32-和 SO4

2-离

子，然后与石灰石浆液中的 Ca2+离子反应生成硫酸盐和亚硫酸盐。其次是循环氧化

区，这个区的目的是完成脱硫副产品的氧化和结晶。第三是烟气除雾区，在吸收塔的

上部，为了减少烟气中的液滴雾沫，保证烟气含湿量不超过国家标准，安装高效率的

除雾装置。脱硫反应的主要装置有吸收塔、喷淋管、喷嘴、循环泵、搅拌器、氧化曝

气装置、除雾器及其冲洗水管等设备。吸收塔的内部件、吸收塔的内壁、循环泵、搅

拌器、开孔等都必须进行耐酸防腐处理，浆液循环管道玻璃钢，除雾器采用工程塑

料，喷嘴采用反应 SiC材料，各连接处、内衬件均采用特种不锈钢或作相应的防腐处

理。

焦炉使用的燃料为经过净化后的焦炉煤气，产生的烟气杂质较少，因此，脱硫废

水水质简单，不含一类污染物，无需经过处理后回用。石膏脱水工艺：系统分二级，

第一级为石膏旋流浓缩器，离开旋流器的底流浆液固体含量为约 50%；第二级为真空

皮带脱水机，经真空皮带脱水机脱水生成含水率小于 10%（Wt）的石膏饼，石膏滤液

返回公用区排水池。排水池中的水经滤液泵送往制浆或者脱硫塔内循环使用。

- 35 -

脱硫后的烟气达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（大气污染物特别排放限

值）表 6规定的大气污染物特别排放限值后经 60m高排气筒外排。

1.3产污环节分析

图 7 烟气脱硫脱硝余热回收工程工艺流程及排污节点示意图

工程大气污染源主要为脱硝装置逃逸氨气及罐区无组织氨气。烟气脱硝 SCR装置

的未反应的氨气主要与烟气中的 SO3及飞灰在低温下发生固化反应，根据设计资料氨

气逃逸浓度可控制在 6mg/m3左右；废水主要为余热回收系统排污水，全部回用于脱

硫浆液配置；噪声污染源主要为风机、泵类设备噪声，工程采取低噪声设备等降噪措

施；固体废物主要为定期更换产生的废脱硝催化剂、脱硫石膏，其中废脱硝催化剂全

部由脱硝催化剂供应厂家回收，脱硫石膏外售综合利用。

氨水储罐 氨水站氨水

氨气蒸发器

氨气缓冲罐槽

氨气

空气

氨喷射格

栅

混合

管

260℃--300℃

焦炉烟气

氨/烟气

1#催化剂层

2#催化剂层

3#催化剂层

中低温SCR反应器蜂窝型锰基催化

剂

脱硫塔

风机空气

除氧器除盐水

250℃--

290℃烟

气

蒸汽用户

蒸汽

N2

S2

一次水板框压

滤

烟囱

石灰

石

石灰

石仓

氨气

175℃--

180℃

风机空气

烟气160℃

G1

余热锅炉

S1

N1

脱硫

废水

G2

蒸汽

G 废气

N 噪声

W 废水

S 固废

G3

- 36 -

主要污染工序：

一、施工期

1、扬尘

本项目在施工期产生的扬尘主要来自罐区基础开挖、以及堆积在露天的土方和建

筑材料在风的作用下引起的二次扬尘，还有建筑材料石灰、水泥、沙子运输、装卸时

以及车辆行驶产生的扬尘。此外还有施工车辆、机械排放的尾气也会对大气环境产生

一定影响。

2、废水

施工期产生的废水来自施工人员产生的生活污水和施工废水。以施工人数约 20人

计，生活用水量按 20L/人·d计，则用水量为 0.4m3/d，以水的消耗率为 20%计，则生活

污水产生量约 0.32 m3/d，施工天数 120天，施工期间施工废水产生量为 19.2 m3，主

要污染物为 CODcr、SS、BOD5等。施工废水主要是混凝土养护废水以及设备工具清洗

水等，主要含碱性物质、SS和石油类等，其产生数量较小，按 5m3/d计，以水的消耗

率为 20%计，则施工废水产生量约 2.0m3/d，施工期间施工废水产生量为 120 m3。

3、噪声

本项目土建过程中施工机械如吊机和安装工程设备等产生的噪声污染，源强为

75～110dB(A)之间。项目在设备安装过程中需要对设备进行敲打、焊接、测试等，故

项目在设备安装过程中会产生噪声和施工物料运输工具产生的噪声等。施工机械运行

产生的噪声的声压级约为 58~85dB（A），交通运输产生的噪声声压级可达

57~81dB（A）。具体见下表。

表 24 施工机械在不同距离处的噪声源强值 单位 dB（A）噪声源强值

机械类型 声源特点5m 10m 20m 50m 100m

轮式装载机 不稳定源 85 79 73 67 61水泵 固定稳定源 84 78 72 66 59卡车 流动不稳定源 81 75 69 63 57铲车 流动不稳定源 82 76 70 64 58

4、固废

固废主要来自施工人员产生的生活垃圾和建筑施工垃圾。生活垃圾以人均每天产

生 0.35kg计算，施工人数 20人，施工期 120，则施工期产生的生活垃圾约 0.42t，在

- 37 -

厂内集中收集后与厂区其他生活垃圾统一清运。项目在安装过程中产生的固废主要为

设备裁切、安装过程中产生的废铁及废螺丝钉等，产生量约为 0.5t/a；本项目施工期

间建筑垃圾发生量为 3t，建筑垃圾送至指定建筑垃圾堆存点堆存。

二、营运期

1、废气

本项目运营期产生的废气主要为经脱硫脱硝处理后排放的烟气中的二氧化硫、氮

氧化物，脱硝装置逃逸氨气、罐区无组织氨气。

1.1 脱硝装置逃逸氨气

脱硝系统的运行在降 低NOx排放，减少对大气环境污染的同时，也产生了少量的

逃逸氨气。根据工程设计资料，焦炉最大烟气量为 250000m³/h，随焦炉烟气逃逸

出的氨气浓度可控制在 6mg/m³左右，由此核算其最大排放速率为 1.5kg/h、最

大排放量为 13.14t/a。项目在脱硝装置后设计安装氨气逃逸监测设备，实时监控氨

气逃逸浓度。

1.2 氨水罐、氨水蒸发器等无组织氨气

无组织氨气主要来自于氨水蒸发器、氨水罐区域。本项目氨水罐以及氨水蒸发器

均严格按照国家的相关要求进行设计，其中氨水罐为密闭设置，槽内维持在微负压状

态，氨不通过呼吸阀排放，正常情况下氨气泄漏量较小。本项目 20%的氨水采用卧式

储罐压力储存，在装卸货以及日常储存过程中会有氨无组织挥发，建设单位拟在罐体

四周安装喷水装置，在罐体温度过高时进行喷淋降温以降低氨水无组织挥发量；同时

设置管理系统，在氨水输送及使用时定期检查设备运行状况，保持氨水储存及供应系

统的密封性；此外，项目氨水储存和供应控制由机组的DCS或PLC控制，通过优化系统

运行以合理分配氨水使用量，可降低罐区氨气的无组织排放；通过以上措施可在一定

程度上减少氨水储存过程中的无组织排放。

项目氨无组织排放为罐区储罐产生的少量氨气，参照大小呼吸公式进行计算。

a、呼吸排放（小呼吸损失）

呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，

它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。

- 38 -

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC

式中：

LB—固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；

M—储罐内蒸气的分子量；

P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

D—罐的直径（m）；

H—平均蒸气空间高度（m）；

△T—一天之内的平均温度差（℃）；

FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 1～1.5之间；

C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0～9m之间的罐，C=1-0.0123(D-

9)2； 罐径大于 9m的 C=1；

KC—产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）

经计算，呼吸排放 LB=17.14kg/a。

b、工作排放（大呼吸损失）

工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过

释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因

空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

可由下式估算固定顶罐的工作排放：

LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC

式中：LW—固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）

KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约 12次）确定。

K≤36，KN=1；36<K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K>220，KN=0.26；

M—储罐内蒸气的分子量（本项目取值为 17.03）

P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）

KC—产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）

经计算，本项目氨储罐年工作排放量 0.04kg/a。

- 39 -

因此，本项目氨水储罐无组织排放量为呼吸排放与工作排放之和，即

0.01718t/a（0.00196kg/h）。

1.3经脱硫、脱硝处理后的焦炉烟气

原有工程未上在线监测设备，且 2015年 5月至 2019年 12月工程处于停工状态，

故本次源强计算引用数据只能采用《呼市煤气公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程

验收监测报告表》中的烟气监测数据，该监测报告中焦炉生产负荷为 75.5%，本次源

强计算需折合为满负荷情况，折合后，SO2排放量为 284.8t/a，NOx排放量为

534.5t/a。

本项目作为废气治理设施项目，其建成后将对外排废气中的二氧化硫、氮氧化物

有很好的去除作用。故排放的废气中二氧化硫、氮氧化物浓度及排放量将发生变化。

本项目经过脱硫脱硝处理后的烟气经一台引风机（设计风量为 250000Nm3/h），废气

小时排放量约为 250000m3/h，9125万 m3/a。

a、SO2排放量核算

本项目烟气经过石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率为≧80%，经脱硫处理后排放量

为 56.96t/a，排放速率为 6.5kg/h，排放浓度为 26mg/m3，可达到《炼焦化学工业污染

物排放标准》（GB16171-2012）的表 6中大气污染物特别排放限值要求排放。

b、NOx排放量核算

本项目脱硝采用中低温 SCR脱硝技术，以氨水为还原剂，选用国产钒钛系或者锰

催化剂。本项目设置 2+1层催化剂，SCR脱硝效率为≧75%，经脱硝处理后排放量为

133.65t/a，排放速率为 15.25kg/h，排放浓度为 61mg/m3，可达到《炼焦化学工业污染

物排放标准》（GB16171-2012）的表 6中大气污染物特别排放限值要求排放。

脱硫脱硝装置建成前后焦炉烟气所排废气中的二氧化硫、氮氧化物的产生及排放

情况详见表 25。

表 25 脱硫脱硝装置建成前后焦炉烟气污染物的产生及排放情况

项目 单位 建成前 建成后 削减量 去除效率

排放浓度 mg/Nm3 / 26 /

排放速率 kg/h / 6.5 /SO2

年排放量 t/a 284.8 56.96 -227.84

80%

NOx 排放浓度 mg/Nm3 / 61 / 75%

- 40 -

排放速率 kg/h / 15.25 /

年排放量 t/a 534.5 133.65 -400.85

由上表可见，项目实施后削减了 SO2：227.84t/a，NOx：400.85t/a。

2、噪声

本项目运营过程中噪声源为锅炉、皮带输送机、引风机、各种水泵、运输车辆

和装载机等，噪声值在 70-100dB(A)。

3、废水

本项目运营期产生的废水主要为余热锅炉定期排水。

由于焦炉燃用焦炉烟气，颗粒物含量较低，因此脱硫系统脱硫石膏压滤排水回用

于整个脱硫系统中，不外排；余热锅炉排污水为清洁废水，产生量为 0.4m3/h，则年产

生量为 3504m3/a，废水中主要污染物为含盐量、SS、COD和 BOD5，水质情况见表

26。

表 26 废水水质 单位:mg/L（PH值除外）项目 PH BOD5 COD SS 含盐量

生产废水 6-9 20 16 30 1500

4、固废

本项目运营期产生的固废主要为脱硫石膏、废脱硝催化剂。

脱硫石膏产生量为 1100t/a，暂存于脱硫石膏库内，外售处理；废脱硝催化剂

每3年更换一次，废 催化剂量为80m3/3a，更换后的废催化剂直接由有资质的单位进

行处置，不在厂区暂存。

表 27 本项目危险废物产生情况

废物类别 行业来源 废物代码 危险废物 危险特性

HW50废催化剂 环境治理 772-007-50烟气脱硝过程中产生的

废钒钛系催 化剂T

三、污染物排放“三本帐”

本项目主要污染物的产生和排放情况见下表 28。

表 28 项目污染物产生和排放情况表类

别污染物

现有项目

排放量

本项目排

放量

“以新带老”削减量

技改后排放

量排放增减量

废

气

氨逃逸有组织氨

气（t/a）0 13.14 0 13.14 +13.14

- 41 -

氨水罐、氨水蒸

发器逃逸的无组

织氨气（t/a）0 0.01718 0 0.01718 +0.01718

SO2（t/a） 284.8 56.96 284.8 56.96 -227.84

NOx（t/a） 534.5 133.65 534.5 133.65 -400.85

脱硝废催化剂 0 80m3/3a 0 0 0固

废 脱硫石膏 0 1100 0 0 0

注：煤场封闭改造工程及 3台 40吨/小时循环流化床锅炉烟气治理项目正在办理环评

手续，两项目不纳入本次技改以新带老中。

- 42 -

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量（单位）

处理后预测排放浓度及

排放量（单位）

施工期施工扬尘和运输二次

扬尘1.5～3.0mg/m3 ＜1.0mg/m3

无组织氨气（t/a） / 0.01718t/a

废气量 250000m3/h 250000m3/h

SO2135.1mg/m

3 284.8t/a 26mg/m3 56.96t/a经处理

后的焦

炉烟气NOX

250.3mg/m3 534.5t/a 61mg/m3 133.65t/a

大

气

污

染

物

运营期

SCR装置

NH3 / ＜6mg/m3，13.14t/a

施工期 施工废水 COD100 mg/L，120 m3 0，全部回用不外排

余热锅炉排水全盐量800mg/L，3504

m3/a

0，用于脱硫浆液配置，

无外排

浓水 / 用于熄焦

水

污

染

物运营期

脱硫废水 / 回用于脱硫系统中

施工期 生活垃圾 0.42t 0脱硫石膏 1100t/a 外售综合利用

固

体

废

物营运期

废脱硝催化剂 80m3/3a 由有资质厂家处置

噪

声

（1）施工期

施工期主要噪声源为挖掘机、推土机、装载机等施工机械和运输车辆，

其噪声值在 80-95dB(A)之间。

（2）运营期

本项目运营过程中噪声源为锅炉、皮带输送机、引风机、各种水泵、

运输车辆和装载机等，噪声值在 70—100dB(A)。

其

他本项目在氨水储罐周围设置氨水事故围堰，围堰尺寸为：容积不小于

50m3，高不低于 0.5m高实体围堰防止事故时氨流延。主要生态影响（不够时可另附页）

本项目是对呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦炉烟气进行脱硫和脱硝改造，整

个项目在厂区内位置进行，不新增用地，所用地范围为已平整的场地，不涉及自然

- 43 -

植被等的破坏，因此建设及营运期对自然生态系统影响较小。

- 44 -

环境影响分析

一、施工期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

大气污染物主要来源于施工扬尘，次要有施工车辆、施工机械等燃油机械排放

的 SO2、NO2、CO、烃类等污染物。

(1)扬尘

主要来源有：①建筑材料的堆放、装卸过程产生的扬尘；②施工垃圾的堆放

及装卸过程产生的扬尘；③运输车辆造成的道路扬尘。

施工扬尘有清除固废、挖填方和清理工作面引起的扬尘。施工工地的地面粉尘，

在环境风速足够大时（大于颗粒土沙的起动速度时）就产生了扬尘，其源强大小与

颗粒物的粒径大小、比重以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，

土沙的含水率越小，扬尘的产生量就越大。扬尘将对该项目周围 50米内的人群造

成一定的影响。

为此要求项目施工时，在施工现场周围应按规定修筑防护墙及安装遮挡设施，

实行封闭式施工，对有可能产生二次扬尘的作业面应洒水降尘。

(2)施工机械尾气

施工过程中施工机械和运输车辆绝大多数为柴油发动机，对柴油机只有烟度值

（FEN）要求。只要选用符合环保标准的机械，控制施工机械和运输车辆排放黑烟，

对环境空气就不会产生显著影响。

综上所述，本项目施工期对环境空气的影响较小。

2、地表水环境影响分析

施工期员工不在施工区内食宿，废水主要为施工人员的生活污水和施工废水。

项目生活污水排放量约为 0.32m3/d，施工期间生活污水排放量为 19.2m3。施工废水

其产生数量较小，按 5m3/d计，以水的消耗率为 20%计，则施工废水产生量约

2.0m3/d，施工期间施工废水产生量为 120 m3。

工程施工期生产废水循环使用，生活污水由现有厂区内污水处理站处理后综合

利用。

- 45 -

由于本项目施工期较短，产生的废水量较小，因此施工期废水对环境的影响较

小。

3、声环境影响分析

本项目施工期噪声主要为电钻、运输车等施工机械作业时产生的噪声，据类比

调查，施工机械噪声级为 75~110dB。预测结果见表 29。

表 29 施工设备噪声随距离衰减情况 单位：dB(A)标准限值

施工阶段 主要噪声源 声功率10m 30

m50m

100m

150m

200m 昼 夜

基础工程 电钻 95 75 65 60 55 52 49

设备运输 运输车量 95 75 65 60 55 52 4970 55

本项目夜间不施工，由上表可知，本项目厂区施工期噪声源外 30m可达到《建

筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，因此，施工期不会对

外部声环境产生不利影响。

4、固体废物

本项目建设期间，将会产生少量建筑垃圾，建筑垃圾送至指定建筑垃圾堆存点堆存，

对周围环境直接影响较小。生活垃圾由与厂区内其他生活垃圾统一处理。

二、营运期环境影响分析：

1、营运期大气环境影响分析

项目营运期主要大气污染物为 SCR脱硝装置逃逸氨气、经过处理后焦炉烟气中

的 SO2、NOx及罐区无组织排放的氨。

1.1大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3节工作等级的确定

方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录

A推荐模型中的 AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作

分级判据进行分级。

（1）Pmax及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率

Pi定义如下：

- 46 -

𝑃𝑖=𝐶𝑖𝐶0𝑖

× 100%

Pi——第 i个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%；

Ci——采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大 1h地面空气质量浓度，

μg/m³；

Coi——第 i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m³。

（2）评价等级判别表

评价等级按下表的分级判据进行划分

表 30 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

（3）污染物评价标准

污染物评价标准和来源见下表。

表 31 污染物评价标准污染物名称 功能区 取值时间 标准值(μg/m³) 标准来源

SO2 二类限区 一小时 500.0 GB 3095-2012NOx 二类限区 一小时 250.0 GB 3095-2012TSP 二类限区 日均 300.0 GB 3095-2012

NH3 二类限区 一小时 200.0 《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2-2018 附录 D

1.2污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表：

表 32 主要废气污染源参数一览表（矩形面源）左下角坐标(o) 矩形面源

污染源名

称 经度 纬度

海拔高

度(m) 长度(m)

宽度(m)

有效

高度(m)

污染

物

排放速

率单位

矩形面源

(无组织氨气)

111.41613007

40.16899824 1135.16 12 20 10.00 NH3 0.00196 kg/h

表 33 点源参数调查清单

- 47 -

评价因子源强

氮氧

化物

二氧

化硫

颗粒

物

点源

编号排气筒坐标

排气

筒高

度

排气

筒出

口内

径

流量

烟气

出口

温度

年排

放小

时数

排

放

工

况

kg/h

1 111°24′52.78″40°10′7.92″ 60m 3.6m 250000m3/h 50℃ 8760 正

常37.5 7.5 3.75

1.3项目参数

估算模式所用参数见表。

表 34 估算模型参数表参数 取值

城市/农村 农村城市农村/选项

人口数(城市人口数) /最高环境温度 40.2最低环境温度 -28.9土地利用类型 农田

区域湿度条件 干燥

考虑地形 否是否考虑地形

地形数据分辨率(m) /考虑岸线熏烟 否

岸线距离/km /是否考虑岸线熏烟

岸线方向/o /

1.4评级工作等级确定

本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax和 D10%预测结果如下：

表 35 Pmax和 D10%预测和计算结果一览表污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m³) Cmax(μg/m³) Pmax(%) D10%(m)

矩形面源(罐区无组织氨气)

NH3 200.0 1.2538 0.63 /

点源（排气筒） SO2 500.0 0.006932 1.39 /点源（排气筒） NOx 250.0 0.020795 8.32 /点源（排气筒） TSP 300.0 0.005199 0.58 /

本项目 Pmax最大值出现为点源（排气筒）排放的 NOX ，Pmax值为

8.32%，Cmax为 0.020795μg/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。

1.5污染源结果表

本项目排气筒（点源）结果表 36：

表 36 排气筒点源结果

- 48 -

序号 方位角(度) 相对源高(m) 离源距离(m) SO2（mg/m3）TSP（mg/m3

）

NOX（mg/m3

）

1 0 0 10 0 0 0

2 0 0 25 0.000207 0.000155 0.000621

3 0 0 50 0.001675 0.001256 0.005025

4 0 0 75 0.002334 0.001751 0.007002

5 0 0 100 0.002971 0.002228 0.008914

6 0 0 125 0.003086 0.002315 0.009258

7 0 0 150 0.002915 0.002186 0.008746

8 0 0 175 0.002638 0.001979 0.007915

9 0 0 200 0.002344 0.001758 0.007031

10 0 0 225 0.002068 0.001551 0.006203

11 0 0 250 0.001918 0.001438 0.005753

12 0 0 275 0.002096 0.001572 0.006287

13 0 0 300 0.002391 0.001793 0.007172

14 0 0 325 0.002625 0.001968 0.007874

15 0 0 350 0.002803 0.002102 0.008408

16 0 0 375 0.002932 0.002199 0.008797

17 0 0 400 0.003021 0.002266 0.009063

18 0 0 425 0.003334 0.0025 0.010001

19 0 0 450 0.003653 0.00274 0.01096

20 0 0 475 0.003937 0.002952 0.01181

21 0 0 500 0.00418 0.003135 0.012541

22 0 0 525 0.004388 0.003291 0.013163

23 0 0 550 0.004562 0.003421 0.013685

24 0 0 575 0.004706 0.003529 0.014117

25 0 0 600 0.004823 0.003617 0.01447

26 0 0 625 0.004917 0.003688 0.014751

27 0 0 650 0.00499 0.003743 0.01497

28 0 0 675 0.005147 0.00386 0.015441

29 0 0 700 0.005286 0.003964 0.015857

30 0 0 725 0.005403 0.004052 0.01621

31 0 0 750 0.005493 0.00412 0.01648

32 0 0 775 0.005556 0.004167 0.016667

33 0 0 800 0.005594 0.004195 0.016781

34 0 0 825 0.005647 0.004235 0.016942

35 0 0 850 0.005692 0.004269 0.017076

36 0 0 875 0.005729 0.004297 0.017187

37 0 0 900 0.005759 0.004319 0.017276

38 0 0 925 0.005782 0.004337 0.017347

39 0 0 950 0.0058 0.00435 0.0174

- 49 -

40 0 0 975 0.005813 0.00436 0.017438

41 0 0 1000 0.005821 0.004366 0.017462

42 0 0 1025 0.005825 0.004368 0.017474

43 0 0 1050 0.005894 0.004421 0.017683

44 0 0 1075 0.006034 0.004526 0.018103

45 0 0 1100 0.006161 0.004621 0.018484

46 0 0 1125 0.006276 0.004707 0.018829

47 0 0 1150 0.00638 0.004785 0.019139

48 0 0 1175 0.006472 0.004854 0.019417

49 0 0 1200 0.006554 0.004916 0.019663

50 0 0 1225 0.006627 0.00497 0.01988

51 0 0 1250 0.00669 0.005018 0.02007

52 0 0 1275 0.006745 0.005059 0.020234

53 0 0 1300 0.006791 0.005093 0.020374

54 0 0 1325 0.00683 0.005123 0.020491

55 0 0 1350 0.006862 0.005147 0.020587

56 0 0 1375 0.006888 0.005166 0.020663

57 0 0 1400 0.006907 0.00518 0.02072

58 0 0 1425 0.00692 0.00519 0.020761

59 0 0 1450 0.006929 0.005196 0.020786

60 0 0 1475 0.006932 0.005199 0.020795

61 0 0 1480 0.006932 0.005199 0.020795

62 0 0 1500 0.00693 0.005198 0.020791

63 0 0 1525 0.006925 0.005194 0.020774

64 0 0 1550 0.006915 0.005186 0.020746

65 0 0 1575 0.006902 0.005177 0.020707

66 0 0 1600 0.006886 0.005164 0.020658

67 0 0 1625 0.006867 0.00515 0.0206

68 0 0 1650 0.006844 0.005133 0.020533

69 0 0 1675 0.00682 0.005115 0.020459

70 0 0 1700 0.006793 0.005095 0.020378

71 0 0 1725 0.006764 0.005073 0.020291

72 0 0 1750 0.006733 0.00505 0.020198

73 0 0 1775 0.0067 0.005025 0.0201

74 0 0 1800 0.006666 0.004999 0.019998

75 0 0 1825 0.00663 0.004973 0.019891

76 0 0 1850 0.006594 0.004945 0.019781

77 0 0 1875 0.006556 0.004917 0.019667

78 0 0 1900 0.006517 0.004888 0.019551

79 0 0 1925 0.006478 0.004858 0.019433

80 0 0 1950 0.006437 0.004828 0.019312

- 50 -

81 0 0 1975 0.006396 0.004797 0.019189

82 0 0 2000 0.006355 0.004766 0.019065

83 0 0 2025 0.006313 0.004735 0.01894

84 0 0 2050 0.006271 0.004703 0.018813

85 0 0 2075 0.006229 0.004671 0.018686

86 0 0 2100 0.006186 0.00464 0.018558

87 0 0 2125 0.006143 0.004607 0.01843

88 0 0 2150 0.0061 0.004575 0.018301

89 0 0 2175 0.006058 0.004543 0.018173

90 0 0 2200 0.006015 0.004511 0.018044

91 0 0 2225 0.005972 0.004479 0.017916

92 0 0 2250 0.005929 0.004447 0.017788

93 0 0 2275 0.005887 0.004415 0.017661

94 0 0 2300 0.005845 0.004383 0.017534

95 0 0 2325 0.005802 0.004352 0.017407

96 0 0 2350 0.005761 0.00432 0.017282

97 0 0 2375 0.005719 0.004289 0.017157

98 0 0 2400 0.005678 0.004258 0.017033

99 0 0 2425 0.005636 0.004227 0.016909

100 0 0 2450 0.005596 0.004197 0.016787

101 0 0 2475 0.005555 0.004166 0.016665

102 0 0 2500 0.005515 0.004136 0.016545

103 0 0 2525 0.005475 0.004106 0.016426

104 0 0 2550 0.005436 0.004077 0.016307

105 0 0 2575 0.005396 0.004047 0.016189

106 0 0 2600 0.005357 0.004018 0.016072

107 0 0 2625 0.005319 0.003989 0.015956

108 0 0 2650 0.00528 0.00396 0.015841

109 0 0 2675 0.005242 0.003932 0.015726

110 0 0 2700 0.005204 0.003903 0.015613

111 0 0 2725 0.005167 0.003875 0.0155

112 0 0 2750 0.005129 0.003847 0.015387

113 0 0 2775 0.005091 0.003819 0.015274

114 0 0 2800 0.005053 0.00379 0.01516

115 0 0 2825 0.005019 0.003764 0.015056

116 0 0 2850 0.004985 0.003739 0.014955

117 0 0 2875 0.004952 0.003714 0.014855

118 0 0 2900 0.004919 0.003689 0.014756

119 0 0 2925 0.004886 0.003665 0.014658

120 0 0 2950 0.004854 0.003641 0.014562

121 0 0 2975 0.004822 0.003617 0.014467

- 51 -

122 0 0 3000 0.004791 0.003593 0.014373

123 0 0 3025 0.00476 0.00357 0.014281

124 0 0 3050 0.00473 0.003547 0.014189

125 0 0 3075 0.0047 0.003525 0.014099

126 0 0 3100 0.00467 0.003503 0.01401

127 0 0 3125 0.004641 0.003481 0.013922

128 0 0 3150 0.004612 0.003459 0.013835

129 0 0 3175 0.004583 0.003437 0.01375

130 0 0 3200 0.004555 0.003416 0.013665

131 0 0 3225 0.004527 0.003395 0.013581

132 0 0 3250 0.0045 0.003375 0.013499

133 0 0 3275 0.004472 0.003354 0.013417

134 0 0 3300 0.004446 0.003334 0.013337

135 0 0 3325 0.004419 0.003314 0.013257

136 0 0 3350 0.004393 0.003295 0.013179

137 0 0 3375 0.004367 0.003275 0.013101

138 0 0 3400 0.004342 0.003256 0.013025

139 0 0 3425 0.004316 0.003237 0.012949

140 0 0 3450 0.004291 0.003218 0.012874

141 0 0 3475 0.004267 0.0032 0.0128

142 0 0 3500 0.004242 0.003182 0.012727

143 0 0 3525 0.004218 0.003164 0.012655

144 0 0 3550 0.004194 0.003146 0.012583

145 0 0 3575 0.004171 0.003128 0.012512

146 0 0 3600 0.004148 0.003111 0.012443

147 0 0 3625 0.004125 0.003093 0.012374

148 0 0 3650 0.004102 0.003076 0.012306

149 0 0 3675 0.00408 0.00306 0.012239

150 0 0 3700 0.004057 0.003043 0.012172

151 0 0 3725 0.004035 0.003026 0.012106

152 0 0 3750 0.004014 0.00301 0.012041

153 0 0 3775 0.003992 0.002994 0.011976

154 0 0 3800 0.003971 0.002978 0.011913

155 0 0 3825 0.00395 0.002962 0.01185

156 0 0 3850 0.003929 0.002947 0.011788

157 0 0 3875 0.003909 0.002931 0.011726

158 0 0 3900 0.003888 0.002916 0.011665

159 0 0 3925 0.003868 0.002901 0.011605

160 0 0 3950 0.003848 0.002886 0.011545

161 0 0 3975 0.003829 0.002872 0.011486

162 0 0 4000 0.003809 0.002857 0.011428

- 52 -

163 0 0 4025 0.00379 0.002843 0.01137

164 0 0 4050 0.003771 0.002828 0.011313

165 0 0 4075 0.003752 0.002814 0.011256

166 0 0 4100 0.003733 0.0028 0.0112

167 0 0 4125 0.003715 0.002786 0.011145

168 0 0 4150 0.003697 0.002773 0.01109

169 0 0 4175 0.003679 0.002759 0.011036

170 0 0 4200 0.003661 0.002746 0.010982

171 0 0 4225 0.003643 0.002732 0.010929

172 0 0 4250 0.003626 0.002719 0.010877

173 0 0 4275 0.003608 0.002706 0.010824

174 0 0 4300 0.003591 0.002693 0.010773

175 0 0 4325 0.003574 0.00268 0.010722

176 0 0 4350 0.003557 0.002668 0.010671

177 0 0 4375 0.00354 0.002655 0.010621

178 0 0 4400 0.003524 0.002643 0.010571

179 0 0 4425 0.003508 0.002631 0.010523

180 0 0 4450 0.003491 0.002618 0.010474

181 0 0 4475 0.003475 0.002606 0.010426

182 0 0 4500 0.003459 0.002594 0.010378

183 0 0 4525 0.003444 0.002583 0.010331

184 0 0 4550 0.003428 0.002571 0.010284

185 0 0 4575 0.003413 0.002559 0.010238

186 0 0 4600 0.003397 0.002548 0.010192

187 0 0 4625 0.003382 0.002537 0.010146

188 0 0 4650 0.003367 0.002525 0.010101

189 0 0 4675 0.003352 0.002514 0.010056

190 0 0 4700 0.003337 0.002503 0.010012

191 0 0 4725 0.003323 0.002492 0.009968

192 0 0 4750 0.003308 0.002481 0.009925

193 0 0 4775 0.003294 0.00247 0.009882

194 0 0 4800 0.00328 0.00246 0.009839

195 0 0 4825 0.003266 0.002449 0.009797

196 0 0 4850 0.003252 0.002439 0.009755

197 0 0 4875 0.003238 0.002428 0.009713

198 0 0 4900 0.003224 0.002418 0.009672

199 0 0 4925 0.00321 0.002408 0.009631

200 0 0 4950 0.003197 0.002398 0.009591

201 0 0 4975 0.003184 0.002388 0.009551

202 0 0 5000 0.00317 0.002378 0.009511

203 0 0 5200 0.003068 0.002301 0.009204

- 53 -

204 0 0 5400 0.002973 0.002229 0.008918

205 0 0 5600 0.002883 0.002162 0.008648

206 0 0 5800 0.002798 0.002099 0.008395

207 0 0 6000 0.002719 0.002039 0.008156

208 0 0 6200 0.002644 0.001983 0.007931

209 0 0 6400 0.002573 0.001929 0.007718

210 0 0 6600 0.002505 0.001879 0.007516

211 0 0 6800 0.002441 0.001831 0.007324

212 0 0 7000 0.002381 0.001785 0.007142

213 0 0 7200 0.002323 0.001742 0.006968

214 0 0 7400 0.002267 0.001701 0.006802

215 0 0 7600 0.002215 0.001661 0.006644

216 0 0 7800 0.002164 0.001623 0.006493

217 0 0 8000 0.002116 0.001587 0.006348

218 0 0 8200 0.00207 0.001552 0.006209

219 0 0 8400 0.002026 0.001519 0.006077

220 0 0 8600 0.001983 0.001487 0.005949

221 0 0 8800 0.001942 0.001457 0.005826

222 0 0 9000 0.001903 0.001427 0.005708

223 0 0 9200 0.001865 0.001399 0.005594

224 0 0 9400 0.001828 0.001371 0.005485

225 0 0 9600 0.001793 0.001345 0.005379

226 0 0 9800 0.001759 0.001319 0.005278

227 0 0 10000 0.001726 0.001295 0.005179

228 0 0 10200 0.001695 0.001271 0.005084

229 0 0 10400 0.001664 0.001248 0.004992

230 0 0 10600 0.001634 0.001226 0.004903

231 0 0 10800 0.001606 0.001204 0.004817

232 0 0 11000 0.001578 0.001183 0.004734

233 0 0 11200 0.001551 0.001163 0.004653

234 0 0 11400 0.001525 0.001144 0.004574

235 0 0 11600 0.001499 0.001125 0.004498

236 0 0 11800 0.001475 0.001106 0.004424

237 0 0 12000 0.001452 0.001089 0.004355

238 0 0 12200 0.001431 0.001073 0.004293

239 0 0 12400 0.001411 0.001058 0.004233

240 0 0 12600 0.001391 0.001044 0.004174

表 37 点源（排气筒）占标率（%）结果离源距离(m) SO2 TSP NOX

10 0 0 0

- 54 -

25 0.04 0.02 0.25

50 0.33 0.14 2.01

75 0.47 0.19 2.8

100 0.59 0.25 3.57

125 0.62 0.26 3.7

150 0.58 0.24 3.5

175 0.53 0.22 3.17

200 0.47 0.2 2.81

225 0.41 0.17 2.48

250 0.38 0.16 2.3

275 0.42 0.17 2.51

300 0.48 0.2 2.87

325 0.52 0.22 3.15

350 0.56 0.23 3.36

375 0.59 0.24 3.52

400 0.6 0.25 3.63

425 0.67 0.28 4

450 0.73 0.3 4.38

475 0.79 0.33 4.72

500 0.84 0.35 5.02

525 0.88 0.37 5.27

550 0.91 0.38 5.47

575 0.94 0.39 5.65

600 0.96 0.4 5.79

625 0.98 0.41 5.9

650 1 0.42 5.99

675 1.03 0.43 6.18

700 1.06 0.44 6.34

725 1.08 0.45 6.48

750 1.1 0.46 6.59

775 1.11 0.46 6.67

800 1.12 0.47 6.71

825 1.13 0.47 6.78

850 1.14 0.47 6.83

875 1.15 0.48 6.87

900 1.15 0.48 6.91

925 1.16 0.48 6.94

950 1.16 0.48 6.96

975 1.16 0.48 6.98

1000 1.16 0.49 6.98

1025 1.16 0.49 6.99

- 55 -

1050 1.18 0.49 7.07

1075 1.21 0.5 7.24

1100 1.23 0.51 7.39

1125 1.26 0.52 7.53

1150 1.28 0.53 7.66

1175 1.29 0.54 7.77

1200 1.31 0.55 7.87

1225 1.33 0.55 7.95

1250 1.34 0.56 8.03

1275 1.35 0.56 8.09

1300 1.36 0.57 8.15

1325 1.37 0.57 8.2

1350 1.37 0.57 8.23

1375 1.38 0.57 8.27

1400 1.38 0.58 8.29

1425 1.38 0.58 8.3

1450 1.39 0.58 8.31

1475 1.39 0.58 8.32

1480 1.39 0.58 8.32

1500 1.39 0.58 8.32

1525 1.38 0.58 8.31

1550 1.38 0.58 8.3

1575 1.38 0.58 8.28

1600 1.38 0.57 8.26

1625 1.37 0.57 8.24

1650 1.37 0.57 8.21

1675 1.36 0.57 8.18

1700 1.36 0.57 8.15

1725 1.35 0.56 8.12

1750 1.35 0.56 8.08

1775 1.34 0.56 8.04

1800 1.33 0.56 8

1825 1.33 0.55 7.96

1850 1.32 0.55 7.91

1875 1.31 0.55 7.87

1900 1.3 0.54 7.82

1925 1.3 0.54 7.77

1950 1.29 0.54 7.72

1975 1.28 0.53 7.68

2000 1.27 0.53 7.63

2025 1.26 0.53 7.58

- 56 -

2050 1.25 0.52 7.53

2075 1.25 0.52 7.47

2100 1.24 0.52 7.42

2125 1.23 0.51 7.37

2150 1.22 0.51 7.32

2175 1.21 0.5 7.27

2200 1.2 0.5 7.22

2225 1.19 0.5 7.17

2250 1.19 0.49 7.12

2275 1.18 0.49 7.06

2300 1.17 0.49 7.01

2325 1.16 0.48 6.96

2350 1.15 0.48 6.91

2375 1.14 0.48 6.86

2400 1.14 0.47 6.81

2425 1.13 0.47 6.76

2450 1.12 0.47 6.71

2475 1.11 0.46 6.67

2500 1.1 0.46 6.62

2525 1.1 0.46 6.57

2550 1.09 0.45 6.52

2575 1.08 0.45 6.48

2600 1.07 0.45 6.43

2625 1.06 0.44 6.38

2650 1.06 0.44 6.34

2675 1.05 0.44 6.29

2700 1.04 0.43 6.25

2725 1.03 0.43 6.2

2750 1.03 0.43 6.15

2775 1.02 0.42 6.11

2800 1.01 0.42 6.06

2825 1 0.42 6.02

2850 1 0.42 5.98

2875 0.99 0.41 5.94

2900 0.98 0.41 5.9

2925 0.98 0.41 5.86

2950 0.97 0.4 5.82

2975 0.96 0.4 5.79

3000 0.96 0.4 5.75

3025 0.95 0.4 5.71

3050 0.95 0.39 5.68

- 57 -

3075 0.94 0.39 5.64

3100 0.93 0.39 5.6

3125 0.93 0.39 5.57

3150 0.92 0.38 5.53

3175 0.92 0.38 5.5

3200 0.91 0.38 5.47

3225 0.91 0.38 5.43

3250 0.9 0.37 5.4

3275 0.89 0.37 5.37

3300 0.89 0.37 5.33

3325 0.88 0.37 5.3

3350 0.88 0.37 5.27

3375 0.87 0.36 5.24

3400 0.87 0.36 5.21

3425 0.86 0.36 5.18

3450 0.86 0.36 5.15

3475 0.85 0.36 5.12

3500 0.85 0.35 5.09

3525 0.84 0.35 5.06

3550 0.84 0.35 5.03

3575 0.83 0.35 5

3600 0.83 0.35 4.98

3625 0.82 0.34 4.95

3650 0.82 0.34 4.92

3675 0.82 0.34 4.9

3700 0.81 0.34 4.87

3725 0.81 0.34 4.84

3750 0.8 0.33 4.82

3775 0.8 0.33 4.79

3800 0.79 0.33 4.77

3825 0.79 0.33 4.74

3850 0.79 0.33 4.72

3875 0.78 0.33 4.69

3900 0.78 0.32 4.67

3925 0.77 0.32 4.64

3950 0.77 0.32 4.62

3975 0.77 0.32 4.59

4000 0.76 0.32 4.57

4025 0.76 0.32 4.55

4050 0.75 0.31 4.53

4075 0.75 0.31 4.5

- 58 -

4100 0.75 0.31 4.48

4125 0.74 0.31 4.46

4150 0.74 0.31 4.44

4175 0.74 0.31 4.41

4200 0.73 0.31 4.39

4225 0.73 0.3 4.37

4250 0.73 0.3 4.35

4275 0.72 0.3 4.33

4300 0.72 0.3 4.31

4325 0.71 0.3 4.29

4350 0.71 0.3 4.27

4375 0.71 0.3 4.25

4400 0.7 0.29 4.23

4425 0.7 0.29 4.21

4450 0.7 0.29 4.19

4475 0.7 0.29 4.17

4500 0.69 0.29 4.15

4525 0.69 0.29 4.13

4550 0.69 0.29 4.11

4575 0.68 0.28 4.1

4600 0.68 0.28 4.08

4625 0.68 0.28 4.06

4650 0.67 0.28 4.04

4675 0.67 0.28 4.02

4700 0.67 0.28 4

4725 0.66 0.28 3.99

4750 0.66 0.28 3.97

4775 0.66 0.27 3.95

4800 0.66 0.27 3.94

4825 0.65 0.27 3.92

4850 0.65 0.27 3.9

4875 0.65 0.27 3.89

4900 0.64 0.27 3.87

4925 0.64 0.27 3.85

4950 0.64 0.27 3.84

4975 0.64 0.27 3.82

5000 0.63 0.26 3.8

5200 0.61 0.26 3.68

5400 0.59 0.25 3.57

5600 0.58 0.24 3.46

5800 0.56 0.23 3.36

- 59 -

6000 0.54 0.23 3.26

6200 0.53 0.22 3.17

6400 0.51 0.21 3.09

6600 0.5 0.21 3.01

6800 0.49 0.2 2.93

7000 0.48 0.2 2.86

7200 0.46 0.19 2.79

7400 0.45 0.19 2.72

7600 0.44 0.18 2.66

7800 0.43 0.18 2.6

8000 0.42 0.18 2.54

8200 0.41 0.17 2.48

8400 0.41 0.17 2.43

8600 0.4 0.17 2.38

8800 0.39 0.16 2.33

9000 0.38 0.16 2.28

9200 0.37 0.16 2.24

9400 0.37 0.15 2.19

9600 0.36 0.15 2.15

9800 0.35 0.15 2.11

10000 0.35 0.14 2.07

10200 0.34 0.14 2.03

10400 0.33 0.14 2

10600 0.33 0.14 1.96

10800 0.32 0.13 1.93

11000 0.32 0.13 1.89

11200 0.31 0.13 1.86

11400 0.3 0.13 1.83

11600 0.3 0.12 1.8

11800 0.29 0.12 1.77

12000 0.29 0.12 1.74

12200 0.29 0.12 1.72

12400 0.28 0.12 1.69

12600 0.28 0.12 1.67

12800 0.27 0.11 1.65

13000 0.27 0.11 1.63

13200 0.27 0.11 1.61

13400 0.26 0.11 1.59

13600 0.26 0.11 1.57

13800 0.26 0.11 1.55

14000 0.25 0.11 1.53

- 60 -

14200 0.25 0.1 1.51

14400 0.25 0.1 1.49

14600 0.25 0.1 1.47

14800 0.24 0.1 1.46

15000 0.24 0.1 1.44

15200 0.24 0.1 1.42

15400 0.23 0.1 1.41

15600 0.23 0.1 1.39

15800 0.23 0.1 1.38

16000 0.23 0.09 1.36

16200 0.22 0.09 1.35

16400 0.22 0.09 1.33

16600 0.22 0.09 1.32

16800 0.22 0.09 1.3

17000 0.21 0.09 1.29

17200 0.21 0.09 1.28

17400 0.21 0.09 1.26

17600 0.21 0.09 1.25

17800 0.21 0.09 1.24

18000 0.2 0.09 1.23

18200 0.2 0.08 1.21

18400 0.2 0.08 1.2

18600 0.2 0.08 1.19

18800 0.2 0.08 1.18

19000 0.19 0.08 1.17

19200 0.19 0.08 1.16

19400 0.19 0.08 1.14

19600 0.19 0.08 1.13

19800 0.19 0.08 1.12

20000 0.19 0.08 1.11

20200 0.18 0.08 1.1

20400 0.18 0.08 1.09

20600 0.18 0.08 1.08

20800 0.18 0.07 1.07

21000 0.18 0.07 1.06

21200 0.18 0.07 1.06

21400 0.17 0.07 1.05

21600 0.17 0.07 1.04

21800 0.17 0.07 1.03

22000 0.17 0.07 1.02

22200 0.17 0.07 1.01

- 61 -

22400 0.17 0.07 1

22600 0.17 0.07 0.99

22800 0.16 0.07 0.99

23000 0.16 0.07 0.98

23200 0.16 0.07 0.97

23400 0.16 0.07 0.96

23600 0.16 0.07 0.95

23800 0.16 0.07 0.95

24000 0.16 0.07 0.94

24200 0.16 0.06 0.93

24400 0.15 0.06 0.92

24600 0.15 0.06 0.92

24800 0.15 0.06 0.91

25000 0.15 0.06 0.9

本项目罐区（矩形面源）结果见表 38：表 38 罐区（矩形面源）结果

1小时最大浓度占标率 1小时最大浓度（微克/m3）

序号 离源距离(m) 氨 序号 离源距离(m) 氨

1 10 0.46 1 10 0.91013

2 23 0.63 2 23 1.2538

3 25 0.63 3 25 1.25

4 50 0.44 4 50 0.87225

5 75 0.4 5 75 0.80896

6 100 0.36 6 100 0.71305

7 125 0.31 7 125 0.62052

8 150 0.27 8 150 0.53372

9 175 0.24 9 175 0.47141

10 200 0.21 10 200 0.42562

11 225 0.2 11 225 0.39009

12 250 0.18 12 250 0.36122

13 275 0.17 13 275 0.33709

14 300 0.16 14 300 0.31653

15 325 0.15 15 325 0.29878

16 350 0.14 16 350 0.28325

17 375 0.13 17 375 0.26955

18 400 0.13 18 400 0.25736

19 425 0.12 19 425 0.24642

20 450 0.12 20 450 0.23654

21 475 0.11 21 475 0.22758

22 500 0.11 22 500 0.21939

- 62 -

23 525 0.11 23 525 0.21189

24 550 0.1 24 550 0.20498

25 575 0.1 25 575 0.19859

26 600 0.1 26 600 0.19266

27 625 0.09 27 625 0.18715

28 650 0.09 28 650 0.18201

29 675 0.09 29 675 0.17719

30 700 0.09 30 700 0.17267

31 725 0.08 31 725 0.16842

32 750 0.08 32 750 0.16442

33 775 0.08 33 775 0.16064

34 800 0.08 34 800 0.15707

35 825 0.08 35 825 0.15368

36 850 0.08 36 850 0.15047

37 875 0.07 37 875 0.14741

38 900 0.07 38 900 0.1445

39 925 0.07 39 925 0.14172

40 950 0.07 40 950 0.13907

41 975 0.07 41 975 0.13654

42 1000 0.07 42 1000 0.13412

43 1025 0.07 43 1025 0.1318

44 1050 0.06 44 1050 0.12957

45 1075 0.06 45 1075 0.12744

46 1100 0.06 46 1100 0.12539

47 1125 0.06 47 1125 0.12341

48 1150 0.06 48 1150 0.12151

49 1175 0.06 49 1175 0.11968

50 1200 0.06 50 1200 0.11791

51 1225 0.06 51 1225 0.11621

52 1250 0.06 52 1250 0.11456

53 1275 0.06 53 1275 0.11298

54 1300 0.06 54 1300 0.11144

55 1325 0.05 55 1325 0.10995

56 1350 0.05 56 1350 0.10851

57 1375 0.05 57 1375 0.10712

58 1400 0.05 58 1400 0.10576

59 1425 0.05 59 1425 0.10445

60 1450 0.05 60 1450 0.10318

61 1475 0.05 61 1475 0.10194

62 1500 0.05 62 1500 0.10074

63 1525 0.05 63 1525 0.099576

- 63 -

64 1550 0.05 64 1550 0.098442

65 1575 0.05 65 1575 0.097339

66 1600 0.05 66 1600 0.096265

67 1625 0.05 67 1625 0.095219

68 1650 0.05 68 1650 0.094201

69 1675 0.05 69 1675 0.093208

70 1700 0.05 70 1700 0.092241

71 1725 0.05 71 1725 0.091408

72 1750 0.05 72 1750 0.090921

73 1775 0.05 73 1775 0.090441

74 1800 0.04 74 1800 0.089968

75 1825 0.04 75 1825 0.089501

76 1850 0.04 76 1850 0.089041

77 1875 0.04 77 1875 0.088587

78 1900 0.04 78 1900 0.088138

79 1925 0.04 79 1925 0.087696

80 1950 0.04 80 1950 0.087259

81 1975 0.04 81 1975 0.086827

82 2000 0.04 82 2000 0.086401

83 2025 0.04 83 2025 0.08598

84 2050 0.04 84 2050 0.085563

85 2075 0.04 85 2075 0.085152

86 2100 0.04 86 2100 0.084745

87 2125 0.04 87 2125 0.084343

88 2150 0.04 88 2150 0.083945

89 2175 0.04 89 2175 0.083552

90 2200 0.04 90 2200 0.083162

91 2225 0.04 91 2225 0.082777

92 2250 0.04 92 2250 0.082396

93 2275 0.04 93 2275 0.082019

94 2300 0.04 94 2300 0.081645

95 2325 0.04 95 2325 0.081276

96 2350 0.04 96 2350 0.08091

97 2375 0.04 97 2375 0.080547

98 2400 0.04 98 2400 0.080188

99 2425 0.04 99 2425 0.079833

100 2450 0.04 100 2450 0.079481

101 2475 0.04 101 2475 0.079132

102 2500 0.04 102 2500 0.078786

由预测可知，点源（排气筒）TSP的最大落地浓度为 0.005199mg/m3，占标率

- 64 -

为 0.58%，出现在 1475m处；SO2的最大落地浓度为 0.006932mg/m3，占标率为

1.39%，出现在 1475m处；NOx的最大落地浓度为 0.20795mg/m3，占标率为

8.32%，出现在 1475m处；罐区（矩形面源）NH3的下风向最大浓度为

1.2538ug/m³；占标率为 0.63%；下风向最大浓度出现距离为 23m。在本项目下风向

1730m范围内无居民等环境敏感目标。各污染物落地浓度均满足《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）及 2018年修改单中二级标准限值。

根据上表可知，本项目污染物最大占标率 1%≤Pmax=8.32%＜10%，大气评价等

级为二级评价。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2018)中要求，二

级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

综上，项目建设完成后项目排放的废气对周围环境影响较小。

1.6污染物核算表

①有组织污染物排放量核算

项目有组织排放量核算见表 39。

表 39 项目有组织排放污染物排放量核算汇总表序号 污染源 污染物名称 核算排放浓度 核算排放速率 核算年排放量

SO2 26mg/m3 6.5kg/h 56.96t/aNOx 61mg/m3 15.25kg/h 133.65t/a1 排气筒NH3 6mg/m3 1.5kg/h 13.14t/a

②无组织污染物排放量核算

项目无组织排放量核算见表 40。

表 40 项目无组织排放污染物排放量核算汇总表

序号 污染源 污染物 核算排放浓度 核算排放速率 核算年排放量

1 罐区 NH3 / 0.00196kg/h 0.01718t/a

本项目大气自查表见下表。

表 41 大气环境影响评价自查表工作内容 自查项目

评

价

等

评价等级 一级□ 二级 三级☑

- 65 -

级

与

范

围评价范围 边长=50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km□

SO2+NOx排放量

≥2000t/a□ 500~2000t/a□ <500t/a☑评

价

因

子评价因子 NH3

包括二次 PM2.5□不包括二次 PM2.5☑

评

价

标

准

评价标准 国家标准 地方标准□ 附录 D☑其他标

准□

环境功能

区一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□

环境基准

年（2018）年

环境空气

质量

现状调查

数据来源

长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据☑现状补

充监测□

现

状

评

价

现状评价 达标区□ 不达标区

污

染

源

调

查

调查内容

本项目正常排放源☑

本项目非正常排放源□现有污染源□

拟替代的污染源□其他在建拟

建项目污染

源□

区域污

染源□

预测模型 AERMOD☑ ADMS☐AUSTAL2000

□ EDMS/AEDT□ CALPUFF□

网

络

模

型□

其

他□

预测范围 边长≥50km☐ 边长 5~50km□ 边长=5km☑

预测因子 预测因子（NH3）包括二次 PM2.5☐不包括二次 PM2.5☐

正常排放

短期浓度

贡献值

C本项目最大占标率≤100%☑C本项目最大占标率>

100%☐

一类区 C本项目最大占标率≤10%☐C本项目最大占标率>

10%☐正常排放

年均

浓度贡献

值二类区 C本项目最大占标率≤30%□

C本项目最大占标率>30%☐

非正常排

放 1h浓度贡献值

非正常持续时长（1）h C非正常占标率≤100%□C非正常占标率＞100%☐

大

气

环

境

影

响

预

测

与

评

价

保证率日

平均浓度

和年平均

浓度叠加

值

C叠加达标☐ C叠加不达标□

- 66 -

区域环境

质量的整

体变化情

况

K≤-20%□ K>-20%☐

污染源监

测监测因子：（NH3）

有组织废气监测无组织废气监测

无监测

环

境

监

测

计

划

环境质量

监测监测因子：（NH3） 监测点位数（3） 无监测

环境影响 可以接受 不可以接受☐

大气环境

防护距离距厂界最远（/）m

评

价

结

论污染源年

排放量t/a

SO2：（/）t/a NOx：（/）t/a颗粒物：

（/）t/aVOCs：（/）t/a

注：“☐”为勾选项，填“√”；（ ）为填写项。

1.7工程实施后的治理效果

本项目污染物核算均采用“呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目

易地改造工程竣工环境保护验收监测报告”中焦炉正常运行情况的最大排放浓度进

行核算。

二氧化硫

根据《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程建设项

目竣工环境保护验收监测报告》中焦炉烟囱排放监测结果显示焦炉生产负荷为

75.5%：

1#焦炉烟囱验收监测出口 SO2排放浓度为 95mg/m3，烟气量为 119223Nm3/h，

由此计算 SO2产生量：95mg/m3×119223Nm3/h×24×365×1×10-9=99.2t/a

折合满负荷（100%）后，SO2产生量为 131.4t/a

技改后本项目设计脱硫效率为 80%，

则技改后 SO2排放量：131.4t/a×（1-0.8）=26.28t/a

2#焦炉烟囱验收监测出口 SO2排放浓度为 102mg/m3，烟气量为

129629Nm3/h：

由此计算 SO2产生量：102mg/m3×129629Nm3/h×24×365×10-9=115.8t/a

折合满负荷（100%）后，SO2产生量为 153.4t/a

技改后本项目设计脱硫效率为 80%，

- 67 -

则技改后 SO2排放量：153.4t/a×（1-0.8）=30.68t/a

技改后二氧化硫排放总量：30.68t/a+26.28t/a=56.96t/a

技改后二氧化硫浓度=56.96÷365÷24×1×109÷250000m3/h=26mg/m3

二氧化硫排放速率=250000Nm3/h×26mg/m3×10-6=6.5kg/h

综上所述，本项目技改后，SO2排放量为 56.96t/a，排放浓度为 26mg/m3，排

放速率为 6.5kg/h，低于《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的表

6中大气污染物特别排放限值要求。

氮氧化物

根据《呼和浩特市煤气有限责任公司焦化甲醇一体化项目易地改造工程建设项

目竣工环境保护验收监测报告》中焦炉烟囱排放监测结果焦炉生产负荷为

75.5%，：

1#焦炉烟囱出口 NOx排放浓度为 181mg/m3，烟气量为 119223Nm3/h

由此计算 NOx产生量：181mg/m3×119223Nm3/h×24×365×1×10-9=189t/a

折合满负荷（100%）后，NOx产生量为 250.3t/a

技改后本项目设计脱硝效率为 75%，

则技改后 NOx排放量：250.3t/a×（1-0.75）=62.6t/a

2#焦炉烟囱出口 NOx排放浓度为 189mg/m3，烟气量为 129629Nm3/h

由此计算 NOx产生量：189mg/m3×129629Nm3/h×24×365×1×10-9=214.6t/a

折合满负荷（100%）后，NOx产生量为 284.2t/a

技改后本项目设计脱硝效率为 75%，

则技改后 NOx排放量：284.2t/a×（1-0.75）=71.05t/a

技改后氮氧化物排放总量：62.6t/a+71.05t/a=133.65t/a

技改后氮氧化物浓度：133.65÷365÷24×1×109÷250000m3/h=61mg/m3

氮氧化物排放速率：250000Nm3/h×61mg/m3×10-6=15.25kg/h

综上所述，本项目技改后，NOx排放量为 133.65t/a，排放浓度为 61mg/m3，排

放速率为 15.25kg/h，低于《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的

表 6中大气污染物特别排放限值要求。

- 68 -

因此，根据上述计算可知，根据预测本项目可实现削减二氧化硫 227.84t/a，氮

氧化物 400.85t/a。

1.8污染物许可排放量核算

本次脱硫脱硝工程实施后，焦炉烟气执行《炼焦化学工业污染物排放标准》

（GB16171-2012）表 6大气污染物特别排放限值要求。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 炼焦化学工业》（HJ854-2017）“5.2.3

主要排放口年许可排放量”计算公式：

910 CQRM i

n

1iiME主要排放口年许可

式中：Mi—第 i个主要排放口污染物年许可排放量，t；

R—第 i个主要排放口对应装置的主要产品产能或锅炉设计燃料用量，t

焦/a或 m3/a（kg/a）；

Q—基准排气量，m3/t焦或 m3/m3（m3/kg），按本技术规范中表 6～表

9进行取值；

C—废气污染物许可排放浓度限值，mg/m3；

n—主要排放口个数。

根据核实结果：装置的主要产品产能为 90×104t，基准排气量采用 1500m3/t。

二氧化硫的许可排放浓度为 30mg/m3、氮氧化物的许可排放浓度为 150mg/m3。

按照《排污许可证申请与核发技术规范 炼焦化学工业》（HJ854-2017）计算的

许可排放量为：

MSO2=90×104m3/a×1500m3/t×30mg/m3×10-9=40.5t/a

MNOX=90×104m3/a×1500m3/t×150mg/m3×10-9=202.5t/a

2、噪声环境影响分析

2.1噪声源强

本项目在现有厂区进行技术改造，噪声源为鼓风机、氨水泵等噪声，主要是设

备产生的设备噪声，噪声值约为 70-90dB(A)。项目噪声排放及治理情况见表 42。

表 42 本项目噪声排放及治理情况表产噪位置 产噪源 数量（台） 噪声源强 治理措施 降噪效 治理后源

- 69 -

果 强

刮板机 2 90 75脱硫系统

风机 2 90 75氨水卸料泵 1 85 75氨水输送泵 2 85 70脱硝系统

风机 3 90

封闭车间、

配套隔声罩、

采用弹簧基

座减振

15

75

2.2预测模式

采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2009）推荐的噪声传播衰减

方法进行预测，计算中考虑了距离衰减，建构筑物等围护结构的隔声和建筑物屏蔽

效应，以及空气的吸收衰减。预测模式如下。

LA（r）=Laref(r0)－(Adiv＋Abar＋Aatm)

式中：LA(r)—距声源程 r处的 A声级；

Laref(r0)—参考位置 r0处的 A声级；

Adiv—声波几何发散引起的 A声级衰减量，

Adiv=201g(r/r0)

式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考位置距声源的距离，m；

Abar―声屏引起的 A声级衰减量；

Abar=-101g[1/(13+20N1)+1/(13+20N2)+1/(13+20N3)]

N1、N2、N3—三个传播途径的菲涅尔数。

N=2δ/λ；

δ—声程差；

λ―声波波长；

Aatm—空气吸收衰减量；

Aatm=a(r－r0)/100

a—每 100m空气吸收系数，dB（A）/100m；

各测点声压级按下列公式进行叠加：

La=101g(∑10Li+100.1Lb)

式中：La—测点总的 A声级，dB（A）

Li—第 i个声源到预测点的声压级，dB（A）；

Lb―环境噪声本底值；

- 70 -

n―声源个数。

2.3预测结果

在预测时，考虑了室内声源的衰减、空气和地面吸收的衰减。噪声源对各预测

点的影响预测结果见表 43：

表 43 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)

背景值 预测值 标准值预测点位

昼间 夜间贡献值

昼间 夜间 昼间 夜间

项目场界东侧 1# 53.9 43.8 27.1 53.9 43.9项目场界南侧 2# 53.7 43.9 31.8 53.7 44.2项目场界西侧 3# 52.4 45.2 28.6 52.4 45.2项目场界北侧 4# 55.3 46.2 28.9 55.3 46.3

65 55

*注：本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3类标

准。

从上表中可以看出，本项目厂界四周噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

本项目周边无敏感目标，正常运行情况下，项目运营期边界昼夜噪声预测值能

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3类标准，对声环境影响较小。

- 71 -

图 8 噪声等值线图

3、固体废物

本项目不增加新员工，无新增生活垃圾。

废脱硝催化剂使用量为 80m3/3a，当催化剂达到使用寿命后，由有资质厂家进

行更换后回收，在运输废催化剂时需严格执行“五联单”制度；脱硫石膏外售综合利

用。

4、地下水环境影响分析

项目氨水储罐区设置事故围堰，有效容积 42.32m3，氨水储罐泄露进入事故围

堰，经收集转移至厂区污水处理站处理；氨水储罐区需采取基础防渗措施，设置 2

毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。厂区

设置专门人员对管道及附属设施进行巡查、阀门管理、维修及抢修管理，如发现氨

水输送管线跑、冒、滴、漏现象，首先关闭氨水输送系统，采取适宜的堵漏措施，

采用砂土、干燥石灰将跑、冒、滴、漏产生的氨水混合，用消防水冲洗，最终通过

厂区污水管网进入厂区污水处理站。

采取以上措施后，项目若发生氨水储罐泄漏及氨水输送管线跑、冒、滴、漏等

产生的废水对地下水环境影响很小。

5、土壤环境影响分析

本项目属于环境治理业项目，通过《环境影响评价技术导则 土壤环境》

（HJ964-2018）中附录 A土壤环境影响评价项目类别分类表可知，本项目属于“环境

和公共设施管理业”中“其他”类，土壤环境影响评价项目类别为Ⅳ类，故本项目可不

开展土壤环境影响评价工作。

6、环境风险分析

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）、《危险化学品重大

危险源辨识》（GB18218-2018）对本项目环境风险进行预测评价。

（1）风险物质的识别

根据本项目的建设内容，本项目涉及的主要危险物质为氨水。

氨水是氨的水溶液，其理化性质见表 44。

表 44 氨水的理化性质及危险特性一览表

- 72 -

项目 性质分类 内 容

中文名 氨溶液；氨水 英文名 ammonium hydroxide;ammonia water分子式 NH4OH 相对分子量 35.05CAS号 1336-21-6 结构式

标

识

危险性类别第 8.2类 碱性腐蚀

品化学类别 无机酸

主要成分 氨含量 10% ～36%外观与性状 无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。

主要组

成与性

状 主要用途 用于制药工业、纱罩业、晒图、农业施肥等。

侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。健

康

危

害健康危害

吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉

头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可

致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管

炎；可致皮炎。

皮肤接触 立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。至少 15分钟。就医。眼睛接触 立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟，就医。

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

急

救

措

施食入 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

燃烧性 不燃 闪点（℃）爆炸下限

（%）无意义 引燃温度（℃） 无意义

爆炸上限

（%）无意义 最小点能（Mj） 无意义

最大爆炸压力(MPa) 无意义 火灾危险性分类

危险特性 易分解放出氨气, 温度越高, 分解速度越快, 可形成爆炸性气氛。

燃爆

特性

与

消防

灭火方法 采用水、雾状水、砂土灭火。

泄漏

应急

处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员

戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放

入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回

收或运至废物处理场所处置。

操作处

置与储

存

操作处置注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专

门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，

穿防酸碱工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金属粉

末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容

器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理

设备和合适的收容材料。

中国

MAC（mg/m3）未制定标准

前苏联

MAC（mg/m3）未制定标准

未制定标准车间卫生标准

美国 TVL-TWA未制定标准

检测方法 纳氏试剂比色法

防

护

措

施

工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设

备。

- 73 -

呼吸系统防护可能接触其蒸气时，应该佩戴导管式防毒面具或直接式防毒面具（半

面罩）。

眼睛防护 戴化学安全防护眼镜。

身体防护 穿防酸碱工作服。

手防护 戴橡胶手套。

其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫

生习惯。

熔点（℃） 无资料 沸点（℃） 无资料

相对密度 [水=1] ：0.91 相对密度 [空气=1] ：无资料燃烧热

（KJ/mol）无意义 饱和蒸气压（kPa） 1.59（20℃）

理

化

性

质溶解性 溶于水、醇。

稳定性 稳定 聚合危害 不聚合

禁忌物 酸类、铝、铜。稳定性

和反应

活性 燃烧（分解）产

物氨

毒理学

资料急性毒性

LD50

LCD50 无

环境

资料由于呈碱性，该物质对环境有危害，对鱼类和哺乳动物应给予特别注意。

废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释

后，排入废水系统。

危规号 82503 UN编号 2672包装分

类Ⅱ 包装标志 20（腐蚀品） 包装类别 053

包装方

法

小开口钢桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；螺纹口玻璃

瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、

塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运

输

信

息

运输注

意事项

铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。

运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、金

属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居

民区和人口稠密区停留。

法规

信息

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 344号）《危险货物品名表》（GB12268-2005）

《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）《危险化学品安全技术说明书编写规定》（GB16483-2000）《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）

（2）重大危险源识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录 C和附录 B中对应

的临界量，计算所涉及的每种危险物质在厂界内最大存在量与附录 B中临界量的比

值 Q具体计算方法如下；

当涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按如下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

- 74 -

Q=q1/Q1+ q2/Q2····+qn/Qn

式中:q1、q2···，qn为每种危险化学品实际存在量，t。

Q1、Q2···，Qn为与各危险化学品相对应的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：⑴ 1≤Q＜10；⑵10≤Q＜100；⑶Q≥100

针对企业的生产原料、燃料、辅助生产物料等，对照《建设项目环境风险评价

技术导则》(HJ/T169-2018)附录 B环境风险物质，该项目危险物质数量与临界量比值

情况具体见表 45。

表 45 项目重大危险源辨识结果一览表

存在位置 原辅料 单位 最大存在量 临界储存量 qi/Qi

储罐氨水（浓度

20%）t 折氨

45.5t（9.2×9.2×0.5）液氨 10t 4.55

Q 4.55

本项目及所涉及物质在厂界内的最大存在量与其对应临界量的比值 1≤Q＜10。

a.行业及生产工艺 （M）

《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)分析本项目所属行业及生产

特点，按照表 6-32评估工艺生产状况，具有多套生产工艺单元的项目，对每套生产

工衣分别平分并求和。将M划分为⑴M＞20；⑵10＜M≤20；⑶5＜M≤10；⑷M=5，

分别以M1、M2、M3、M4表示。本项目企业生产工艺评分值见表 46。

表 46 危险物质及工艺系统危险性等级判断行业 评估依据 分值

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成

氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工

艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型

煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10分/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺5分/套

石化、

化工、

医药、

轻工、

化纤、

有色冶

炼等 其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5分/套

管道、

港口/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10

石油天

然气

石油、天然气、页岩气开采(含净化)，气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管道）

10

其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5住：a高温指工艺温度≥300°C，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照 GB30000.2至 GB30000.13所确定的化学物质；b指《产业结

- 75 -

构指导名录》中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装置

评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求

和。将M划分为(1)20＜M；(2)10＜M≤20；(3)5＜M≤10；(4)M=5。

本项目涉及危险物质使用、贮存的项目，故M=5，属于M4。

b.危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量（Q）和行业及生产工艺（M），确定危险物质及

工艺系统危险等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4。其判定方法见表 47。

表 47 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）行业及生产工艺危险物质数量与临界量

比值（Q） M1 M2 M3 M4Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P41≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录 C以及附录 B对

Q、M的计算得出分值并对 P进行判定，本项目危险物质及工艺系统危险性 P属于

P4。

c. E的分级确定

大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三

种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区分级

原则见表 48。

表 48 大气环境敏感程度分级类别 大气环境敏感性

E1

●企业周边 5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、行政机关、企事业单位、商场、公园等人口总数大于 5万人，或企业周边 500米范围内人口总数大于 1000人，油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数大于 200

人

E2

●企业周边 5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、行政机关、企事业单位、商场、公园等人口总数大于 1万人，小于 5万人；或企业周边 500米范围内人口总数大于 500人，小于 1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，

每千米管段人口数大于 100人，小于 200人

E3

●企业周边 5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、行政机关、企事业单位、商场、公园等人口总数小于 1万人，且企业周边 500米范围内人口总数小于 500人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100

人

经调查企业周边 5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单

- 76 -

位、行政机关、企事业单位、商场、公园等人口总数小于 1万人，且企业周边 500

米范围内人口总数小于 500人；根据表 3.1-4的评估规定，本项目大气环境敏感程

度为 E3。

d.地表水环境依据事故情况下危险物质泄露到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，以及

下游环境敏感目标来判定项目地表水敏感程度，地表水功能敏感性分区见表 45，地

表水环境敏感目标见表 49。

表 49 地表水功能敏感性分区敏感性 地表水环境敏感特征

敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类以上，或海水水质分类第一类；或以发

生时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生时，

危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

表 50 地表水环境敏感目标分级 环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，如有下一类

或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级

保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；

珍惜濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越

冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；

珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐

场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区

域

S2

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，如有下一类

或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景

游览区；具有重要价值的海洋生物生存区域表

S3 排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无以上类型 1和类型 2包括的敏感保护目标

地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度

敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表 51。

表 51 地表水环境敏感程度分级地表水功能敏感性

环境敏感目标F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

- 77 -

S2 E1 E2 E3S3 E1 E2 E3

根据调查，本项目事故状态下废水控制在厂区事故水池及消防废水收集池内，

不外排至地表水体，由此判定项目地表水功能性敏感性分区为低敏感 F3，距离项目

最近的地表水水体为黄河（距离 8km），根据项目所在地情况判定项目地表水环境

敏感目标分级为 S3。因此对照表 6-38分级原则可知，本项目地表水环境敏感程度

分级为 E3。

e.地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，来判定项目的地下水敏感程度，包

气带防污性能分级见表 47，地下水功能敏感性分区见表 52。

表 52 包气带防污性能分级

分级 包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度 K：渗透系数

表 53 地下水功能敏感性分区

敏感性 地下水环境敏感特征

敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区；集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与大下水

环境相关的的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感 G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区以外的补给径流区；未规划准保护区的集中式饮用水水源，

其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、

矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感

区

不敏感 G3 上述地区之外的其他区域

“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，地下水环境敏感程度共分为三种类

型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区。当同一

建设项目涉及两个 G分区或 D分区及以上时取相对高值。分级原则见表 54。

表 54 地下水环境敏感程度分级地下水功能敏感区

包气带防污性能G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2D2 E1 E2 E3

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D3 E2 E3 E3根据调查，本项目所在场地周边不涉及地下水敏感及较敏感区域，按照分级原

则项目地下水功能敏感性分区为 G3不敏感。建设单位提供资料及区域地质情况调

查可知，本项目包气带防污性能分级为 D2。因此本项目地下水环境敏感程度分级为

E3。

（3）建设项目风险潜势划分

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)规定，建设项目风险潜

势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+四个等级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危

险性以及所在地放的敏感性判定，从而确定环境风险潜势。具体判定方法见表 55。

表 55 建设项目环境风险潜势划分

危险物质及工艺系统危险性（P）环境敏感程度（E）

极高危害（P1）高度危害

（P2）中度危害

（P3）轻度危害

（P4）环境高度敏感区

（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区

（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区

（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

综上所述，结合《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)得出结论为：

本项目大气风险潜势、地表水风险潜势、地下水风险潜势均为Ⅰ级。

（4）环境风险评价等级及评价范围

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及

工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1 确定评价工作

等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险

潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。详细确定方法见表

56。

表 56 风险评价等级划分环境风险潜势 Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ环境评价等级 一 二 三 简单分析 a

a是相对于详解评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影线途经、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明

由环境风险潜势判定可知本项目大气风险潜势、地表水风险潜势、地下水风险

潜势均为Ⅰ级。根据表 56可知，项目风险评价等级为简单分析。

- 79 -

（5）风险识别情况

通过对本项目的原辅材料、产品、的理化特性分析，结合物质危险性标准，参

考《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2018）、《化学品分类和标签规范》

系列国家标准(GB 30000.2-2013～30000.29-2013)从毒性、易燃和易爆等方面进行风

险物质识别。项目在生产、运输、使用及贮存中涉及的化学品的主要危险特性见表

57。

表 57 化学品危险特性分析序号 危险化学品 危险性类别

1 20%氨水

易燃气体,类别 2加压气体

急性毒性-吸入,类别 3*皮肤腐蚀/刺激,类别 1B严重眼损伤/眼刺激,类别 1危害水生环境-急性危害,类别 1

（6）生产系统危险性识别

a储罐区风险识别

罐区输配管网系统发生意外事故的几率很低，但仍不能排除因种种原因引起氨

水泄漏乃至火灾、爆炸事故发生的可能性，因此有必要进行全面、细致的环境风险

因素分析，找出事故发生的可能性，提出必要的防范措施，以利于管理部门了解事

故发生的可能性，及早的消除事故隐患和预防事故的发生。

①管材缺陷：是指因材料本身有划痕、擦伤、砂眼等瑕疵，而最终导致泄漏的

情况。

②焊缝开裂：是指由于焊接质量问题所引发的泄漏事故。

③施工不合格：是指在设备安装过程中，因施工质量不合格所造成的工程质量

缺陷，而引发的漏气现象。

④腐蚀：是指由于各种原因造成的储罐内、外壁的腐蚀，引起泄漏的情况。

⑤违规操作：主要指由于人为破坏的情况，其中主要为其它项目施工时的影响。

⑥自然因素：是指由于地震、洪水、飓风、开春时地面下沉等自然原因而造成

的损坏。

⑦夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃液体储

- 80 -

罐的火灾、爆炸。

⑧贮罐附件，如安全阀失灵、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、压力表、液位

计等不密封都会给易燃液体的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏从而引起爆炸

事故。

b生产使用过程

本过程原料均在反应过程中进行转换和消耗，本项目罐区到生产装置的输送管

道长度较短，因此项目各类原料生产使用过程中发生危险化学品泄漏、火灾和爆炸

事故的概率较低。

c化学品运输过程

项目所使用氨水均由汽车运输入厂，然后通过管道进出装置送至储罐。入场化

学品主要采用汽运，如运输过程发生交通事故，有可能会导致化学品进入周围环境，

产生环境污染。项目原料均采用密闭罐车运输，可有效预防运输过程中发生泄漏，

同时项目化学品运输过程均有固定线路，运输车辆均进行实时定位监控，因此项目

化学品运输过程发生环境污染事故的风险较低。

（7）危险物质向环境转移的途径识别

项目涉及危险物质想环境转移途径识别情况见表 58。

表 58 危险物质向环境转移识别表

编号 物质名称 环境风险类型 向环境转移方式及途径

1 氨水泄露若遇高热，容器内压增大，有开裂和

爆炸的危险，引起中毒事故，污染环境环境空气、土壤、地下水

（8）建设项目风险源调查

a项目危险物质数量和分布情况

本项目环境风险物质主要为氨，对照《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ169-2018）中附录 B。本项目生产过程中所使用的原料氨水（20%）是弱腐蚀性

物质，涉及环境风险物质存在状况详见下表。

表 59 项目涉及环境风险物质存在状况一览表

序号 物质名称 最大存在总量 t 分布情况 状态

1 氨水 45.5 储罐 液体

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b风险识别

本项目使用的主要危险物质为氨水，氨水为弱腐蚀性物质，环境风险主要为氨

水储罐氨气泄漏产生的环境风险。氨水采用卧式压力罐进行贮存，工程设置

2×60m3储罐，容积为 60m3，氨水最大储存量为 24t。本章的风险评价对象为氨水

储罐可能引起的风险。

c危险性调查

本项目危险性主要体现在氨水储罐破损泄露。

d事故概率分析

通过查阅资料分析，借鉴化工项目的经验，在环工项目中各种设备事故的频率

以及各种运输过程中和装、卸的过程中出现有毒、易燃物泄漏着火或污染环境的事

故频率统计资料如表 60。

表 60 化工事故频率统计表序号 工业事故类型 频率/年

1 贮罐着火或爆炸 3.3×10-6

2 贮罐泄漏（有害物质释放） 3.3×10-4

3 非易燃物贮存事故 2.0×10-5

从表中可见，贮罐泄漏事故的发生频率相对较高。另据全国化工行业事故统计

和分析结果显示，生产运行的事故比例占 43%，贮运系统占 32.1%，公用工程系统

占 13.7%，辅助系统占 11.2%。可见化工项目环境风险主要发生在生产运行系统和

贮运系统。事故发生的主要原因是违反操作规程。

（9）环境风险管理

a环境风险管理目标

环境管理目标是采用最合理可行的原则（as low as reasonable

practicable，ALARP）管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发

展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监

控、响应。

b规范设计

（1）集输管线设置自动截断阀。

（2）选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。

（3）合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防

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雷、防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可能

产生静电危害的工作场所，配置个人静电防护用品。

（4）对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保

护措施。

（5）除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置

远传仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的 85%和低于 15%或压力达到设计压

力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。

（6）设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位

联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。

（7）根据设计资料，本项目氨水布置在厂区南侧的废气处理系统旁。在设计

时，应尽可能降低氨水储量，以降低其危险性；本项目氨水罐区远离厂界，距离敏

感点均在 1km以上，位置合理。

（8）氨水罐区设置围堰，防止氨水泄漏外流影响周围环境。

（9）氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。

（10）本项目氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程

简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、

渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。

（11）将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示

标志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或其

他碰撞。

c施工管理

（1）选用优质的钢管及管道附件，确保工程所用材料的质量，在重要部位适

当增大管壁厚度。

（2）为保证工程质量，关键部件引进国外先进的技术和设备。

（3）加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格的试压检验。

（4）储罐采取有效的防腐措施，降低因腐蚀而引发的事故可能性。

d运营管理

（1）定期进行安全保护系统检查，截至阀、安全阀等应处于良好技术状态，

以备随时利用。

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（2）加强日常维护与管理，定期检漏和测量管壁厚度。为使检漏工作制度化，

应确定巡查检漏的周期，设立事故急修班组，日夜值班。

（3）保证通讯设备状态良好，发生事故及时通知停止送气。

（4）加强维护保养，所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。

（5）根据工作环境的特点，工作人员配置各种必须的安全防护用具，如安全

帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。

（6）应特别注意防止野蛮施工对储罐的破坏。在建设单位领取施工证时，均

应经有关部门查明附近有无管线，并提出相应要求后方可施工，并建立相关的责任

制度。

（7）储罐进行切割和焊接动明火时，应有切实可行的安全措施。

（8）储罐放空时，应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域，区内禁止

烟火，断绝交通。人和动物必须清场撤离，告知附近居民作好防护准备。

（9）燃气的泄漏和爆炸一旦发生后果严重，其发生与否和危险程度又与设备

装置、施工质量、操作规程、人员素质等诸多因素有关，需要对社会各界广为宣传，

使人们重视这一潜在的风险，并了解基本的减灾常识。做到燃气泄漏时避免明火，

有序的进行自救互救，既要防止火灾引起的爆炸，又要注意防止爆炸引起的火灾并

避免二次爆炸。

（10）在氨水罐上方安装顶棚，防止阳光曝晒，保持罐区的阴凉、通风，远离

火种、热源。氨水储罐和输送管线应严加密闭，避免与酸类、金属粉末接触。

（11）氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量泄露的氨水。

（12）氨水罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散的材料。

（13）配备事故排水系统：设置高压水枪和水炮及消防应急泵，将泄露的氨水

用大量水冲洗，洗水稀释收集后排入厂区事故水池,待事故结束后，废水处理合格后

外排。

（14）加强原材料管理：确保贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。所

有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。

（15）在氨水储罐 20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。

（16）氨水储罐应设喷淋措施。

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（17）对于大量泄漏的氨水，可用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至

废物处理场所处置。

（18）加强原材料管理：确保氨水贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。

所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。

（19）加强职工安全环保教育，增强操作人员的责任心，防止和减少因人为因

素造成的事故；加强防火安全教育，配备足够的消防设施，落实安全管理责任。建

立健全各种规章制度和岗位操作规程，落实安全责任。主要包括：安全生产责任制

度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备的安全

管理制度、各种化学危险品的管理制度、重大危险源点的管理制度、各岗位安全操

作规程等。

（20）本项目定期对氨水储罐和管线进行泄露安全检查，并做好检查记录。施

工和检修按安全规范要求进行。装卸时要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生。

每年投入足够的资金用于设备修理、更新和维护，使装置的关键设备保持良好

的技术状态；建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设

备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理，实行设备维护保养和责

任制度，采用运转设备状态监测等科学管理方法和技术；配备一支工种齐全、素质

较高的设备管理队伍，坚持不懈地对操作人员和检修人员进行技术培训。

e其他预防措施

（1）在罐区适当增设禁火等的安全警示标志，对褪色的安全警示标志进行更

换。

（2）与毗邻单位组成治安与消防联防组织，安全保卫职能部门负责与之保持

密切联系，定期研究了解社会治安情况，搞好安全教育和防火、灭火技术训练，共

同保卫厂区安全。

（10）环境风险防范措施

针对可能发生的事故，本次环评提出了以下措施进行风险防范，同时本次环评

要求企业在实施过程中需严格按照项目安全影响评价内容对厂内建筑、设备布设、

防范措施进行建设和配套安装，从而确保项目的安全生产，降低项目有可能造成的

环境风险。

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大气环境防范措施

⑴设置可燃气气体检测报警仪和有毒气体检测器，可燃气体检测器的有效覆盖

水平平面半径室内宜为 7.5m，有毒气体检测器与释放源距离不宜大于 1m，安装在

生产设备的上方以便于可燃气体的检测，可燃气体和有毒气体泄露后从事故区疏散

不必要的人员，及时联系生产主管部门切断电源对泄漏处进行抢修。存储、使用危

险物质的车间及贮存场所应设置安全警示标志和气体检测报警仪，配备两套以上重

型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。紧急事态抢

救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，同时通知园区内相邻企业进行紧急疏散，

并对泄露区域立即进行隔离。小泄漏时隔离 150米，大泄漏时隔离 450米，严格限

制出入。

⑵事故液体原料的吸收捕集

在使用液体原料的生产厂房周围地面设置地沟，地沟与事故池贯通并加盖栅板，

事故池容积应足够；罐体泄漏时禁止直接向罐体喷淋水，可以在生产厂房、原料库

外围设置雾状水喷淋装置，最大限度的降低固体粉末对外环境的影响，争取沉降在

水里面。对液体原料稀释收集处理，泄漏时用沙土进行截赌防止流进外环境。

⑶厂房、库房一级释放源范围，设置气体泄漏检测报警仪，设计时应考虑主导

风向、人员密集区和重要通道的影响，并能满足风向变化时的报警要求，泄漏检测

报警仪现场布置应充分。按照规范，设置水喷淋系统。

水环境防范措施

⑴泄漏处理

①应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防化服后方可进入事故现场，尽可能

切断泄漏源，切断泄露源后迅速封闭车间，同时开启事故处理装置。

②如无法切断泄漏源则应急处理人员迅速撤离的同时迅速封闭泄漏液体库房密

闭化同时开启事故处理装置。

③将液体原料库周围地沟管道切换至事故水池，将事故废水送入事故水池暂存

待后续处理。

⑵当发生火灾时，除通报周边企业做好隔离准备外，还应及时关闭厂区雨水外

排口，同时启用应急事故池，做好接纳消防废水的准备。防止消防水进入外环境。

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灭火过程中，设置临时围堰，引导消防水进入厂区应急事故池。超量的消防废

水，可通过厂区的明沟和暗沟引入循环水池，此外也可在厂区下游挖掘临时污水围

堰和收集池进行收集。灭火后，将所有消防废水抽取到污水处理设施进行处理。

⑶当发生事故时可能发生污水的外泄和排放。当发生事故时应：

如处于暴雨极端天气情况下，当企业自身无法消解污染水体和外来水体时，上

报上级部门请求准许企业外排雨水。外排雨水前应确认无厂区储存的化学品混入。

排放雨水时还应在排口拦截漂浮物和尽可能拦截油污。待雨停后，回收拦截的

污水和油污到污水处理设施再次处理。

常规污水泄露：

①立即停止设备运行，关闭上级阀门，启用应急事故池。

②确定泄漏位置和原因。

③立即分派器材，组织安排应急组进行抢救。

④调集各种修复材料和工具对破损点进行封堵，检查其它管道和池体，确认其

他管道和池体的完好情况。

⑤对泄漏的污染物进行围堵，并在事故区域的下游设置污水围堰，防止进一步

泼洒污染外环境。

⑥清理渗漏点周边，做好清洁的前期准备工作。

⑦清理因污染物外泄污染的河段或沟渠，尽力拦截外泄污染物污染的水体并回

收处理。

⑷重点污染防治区内，储罐区储罐均为承台式储罐，罐区围堰高度不低于

1m，采用抗渗钢筋混凝土结构，抗渗等级不低于 P6，围堰内地面采用防渗材料铺

底，自动定量装卸车系统地面均采用抗渗混凝土进行地面硬化，设置 2毫米厚高密

度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/秒。

⑸罐区布置过程中将同种产品储罐集中布置，不同种类产品储罐相邻布置时，

应在储罐间设置隔堤，罐区外围设施围堰。罐区内雨水排放地沟应设置逆止阀和转

换阀，可确保一旦发生液体泄漏，泄漏的液体可被临时存储在围堰内，不经过雨水

排放口直接进入外部水体或土壤中。

⑹储罐防渗设计中，罐区应设置渗漏液倒排和收集设施，可将渗漏液体或消防

废水切换倒排至事故水池。储罐基础至防火堤区域采用复合或柔性防渗处理结构型

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式。管道穿柔性防渗材料处应严密封闭。罐区地沟应全部采用刚性防渗结构，采用

抗渗混凝土浇筑，表面涂层应采用无机防渗涂层材料。

⑺由于本项目涉及的生产原料、产品多为易燃易爆物质，当发生泄露、火灾爆

炸事故时废液、消防废水及若处置不当，一旦外溢或者通过雨水管道进入黄河，将

会对附近地表水域造成污染。因此为杜绝发生泄露、火灾爆炸事故时消防废水、废

液携进入雨水排水系统或发生溢流并且排至厂外，本次评价要求建设单位根据企业

自身实际生产情况建立相应的地表水环境风险事故三级防范措施。一级防控措施将

污染物控制在储罐区、生产车间；二级防控将污染物控制在排水系统事故水池；三

级防控将污染物控制在厂内的污水处理站。

①一级防控措施

第一级防控系统由储罐区围堤、生产车间设备各应急切断阀及各区域防渗措施

组成，建设单位根据相关要求在项目储罐区设置围堰（防火堤），围堰高度为

1m，围堰的容积应不小于该罐区内最大单个储罐物料全部泄漏时的泄漏量。各生产

车间罐体、反应器、塔及输送管道连接均设置相应的全自动安全应急阀，一旦生产

装置部分发现泄露可紧急停车同时关闭应急阀门，使物料留存在管道、釜、塔及罐

体内，有效减少泄露量。

同时企业内部依据原料、辅助原料、产品及副产品的生产、输送、储存等环节

将厂区划分为特殊污染防治区、重点污染防治区和一般污染防治区，各区域按相关

要求进行防渗措施，罐区、危废储存场所和剧毒危险品均应按照《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）的要求进行防渗措施，有效防止泄露发生时污染物

下渗外漏。

②二级防控措施

第二级防控系统由储罐区雨水排放地沟、生产车间雨水排放地沟、厂区雨水排

放地沟、地沟逆止阀、转换阀和事故水池组成。企业应按照相关要求在储罐区、生

产车间、厂区设置相应的雨水收集排放地沟，同时各地沟均设置逆止阀和转换阀。

正常情况下雨水收集后排出厂外，事故状态下启动雨水收集地沟逆止阀和转换阀，

将雨水收集系统出口转换至企业事故水池，用以收集初期雨水使其进入废水系统，

而不至于随雨水管网排至地表水体。为防止火灾、泄露情况下，项目有毒、有害物

料进入地表水体，进而造成重大污染事故，本项目建有事故水池，同时厂内雨、污

- 88 -

管网必须有通往本池的导入口和转换阀。一旦发生事故，立即打开通向本池的所有

连接口，将事故废水引入，并立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝事故废水外流。

同时企业必须做好事故应急水池的日常维护工作，保证其基本处于空池状态。

总之项目必须确保异常状况下，事故废水只能导入厂内事故水池，不得以任何形式

在无害化处理前排出厂外。此外企业必须有预备方案，即在发生重特大火灾的情况

下迅速挖掘围堰贮备消防废水的快速应急方法。

③三级防控措施

第三级防控系统由污水处理站和事故缓冲池组成。本次评价要求建设单位设置

初期雨水收集池的同时，也要求初期雨水收集池建设标准参照事故水池建设标准执

行，以便于初期雨水收集池完成初期雨水收集任务后，可以长期作为三级防控系统

的事故缓冲池使用。事故状态下，各类废水经汇集后进入企业事故水池临时存储，

然后逐步分批次进入企业污水处理站处理。一旦该过程时发生污水处理站故障的情

况，同时事故水池已经存储过量，可临时将做好相关防渗措施的初期雨水池作为事

故缓冲池使用，迅速将过量的废水抽送至初期雨水池临时存储，从而起到缓冲的作

用。同时启动相应的应急预案，确保事故废水不会外流进入地表水体。

地下水环境风险防范措施

⑴本项目建设场地划分为一般污染防治区和重点污染防治区。一般污染防治区

内生活区地面、循环水及消防设施、生产控制区地面均采用混凝土硬化。重点污染

防治区内，原料储存仓库地面采用抗渗混凝土进行地面硬化；罐区采用抗渗混凝土

硬化，基底铺设防渗材料；自动定量装卸车系统地面采用抗渗混凝土进行地面硬化；

危废暂存间全面防渗，装置区地面、地沟储罐区等均采取了防泄漏、防溢流、防腐

蚀等措施，正常工况下不会导致废水进入地下污染地下水质。故在正常工况下，在

采取各项防渗措施后对地下水影响很小。

⑵地面防渗工程设计原则

a、用国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地下水

影响最小，确保地下水现有水体功能。

b、坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和

全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分

别设计地面防渗层结构。

- 89 -

c、坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地

表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。

d、可能泄漏危险废物的重点污染防治区防渗设置检漏设施。

e、防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施

统筹考虑，统一处理。

工艺技术及设备安全防范措施

⑴建立完整的工艺规程和操作法，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应考虑

异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。

⑵设备需经单体试车、联动试车，合格后方可投入使用。

⑶每一个工艺过程和每一道工序都应有严格符合生产实际的工艺指标，并对之

进行严格管理。更改工艺指标需按规定履行相应的审批手续。

⑷设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。根据不同物料的特性和生产过程

选择合适的设备材质，同时严格控制设备及其配件（如垫片等）的制作、安装质量，

确保安全可靠。对设备应进行定期检测，检查其受腐蚀情况，并及时予以更新。

⑸所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有

关质检监部门进行验收并通过后方能投入使用。物料输送管线要尽可能减少使用接

合法兰，以降低泄漏几率。定期试压检漏。贮罐要设置报警器等设施，当超压报警、

降温降压，仍阻止不了超压，设备内气体可由安全阀泄压排放。特别是有害有毒物

质防止泄漏。在易燃气体可能泄漏的场所，主要采用防爆电机及器材。

⑹对动力设备应加强润滑管理，保证其运行平稳、无杂音，轴承温度正常，振

动不超标。暴露在外的传动部位，应有安全防护罩。

⑺电气设计均按环境要求选择相应等级的 F1级防腐型和户外级防腐型动力及

照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并

设置防雷、防静电设施和接地保护。

⑻对较高的建筑物和设备，设置屋顶面避雷装置，烟囱专设避雷针，高出厂房

的金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。根据《建筑物防雷设计规范》

(GB50057-94)的规定，结合装置环境特征、当地气象条件、地质及雷电流动情况，

防雷等级按第三类工业建、构筑物考虑设置防雷装置。所有正常不带电的电气设备

金属外壳，均与 PE线可靠连接。

- 90 -

⑼采用 DCS集中控制，设置集中控制室、工人操作值班室、与工艺生产设备隔

离，操作人员在控制室内对生产过程实行集中检测、显示、连锁、控制和报警，对

安全生产密切相关的参数进行自动调节和自动报警。在界区内设置火灾自动报警及

消防联动系统一套，用于对火灾情况进行监控。

⑽地下电缆沟应设支撑架，用沙填埋；电缆使用带钢甲电缆。

自动控制设计安全防范措施

⑴装置采用 DCS控制系统，对反应系统及关键设备的操作温度、操作压力、液

位高低等主要参数进行自动控制和安全报警，DCS 融合了计算机技术、通讯技术和

图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操作管理和分散控制，具

有精确度高，可靠性好和维护工作量少等特点。可为实现先进控制和优化控制创造

良好的环境。同时需设置联锁系统，在紧急情况时可自动停车。特殊场所采用工业

电视进行监视。

⑵在工艺装置区等可能有毒气体泄漏的场所设置气体检测报警仪，当有毒气体

浓度超标时报警；在火灾危险区域设置感温及感烟探测器，安装火警电话。

⑶装置区内的关键位置如工艺区、泵房、压缩机房等区域将设有手动报警按钮，

火灾报警等设施，这些信号将送至控制室的火警盘上。

运输风险防范措施

⑴运输危险品的单位，应有资质，车辆应有危运证，司机、押运员有上岗证，

具备运输危险品的资格，熟悉所运输的危险化学品的毒性及应急防范措施。车辆设

有明显的化学危险品运输警示标志，提醒过往车辆注意安全；携带“道路危险货物

运输安全卡”。运输企业必须为危险品运送车辆安装 GPS交通定位系统，对运输车

辆实施全程监控和管理。

⑵从事危险品运输的车辆、容器等，必须符合国家标准的要求，运输企业要制

定车辆检查检验制度，严格执行车辆技术状况的日常和定期的检查检验。

⑶运送车辆应配备应急物品和器材，主要包括驾驶人员配发呼吸器、消防服等

器材，配备堵漏物品（如快速封堵胶），社会报知装置（如手机、高音喇叭等）。

⑷对驾驶员和押运人员进行技能培训和安全意识培训，包括事故发生后的个人

防护，向有关应急部门和主管单位报告的方法、警告事故地点周围人群的方法、封

堵泄漏部位的方法、现场灭火的方法等。同时，应加大安全运输的宣传力度，把事

- 91 -

故的危害减避到最低限度。

⑸驾驶员熟悉行车路线和沿途情况，严防高温爆晒出车，必要时采取隔热降温

措施，或在夜间运输；应密切关注天气状况，尽量避免在雨、雪、大雾天气下行车。

运输途中，应保持一定车距，避免追尾事故；遇到人群或车辆拥挤的地方应采取避

让或绕行等措施。

⑹运输途中发生泄漏时，合理通风，加速扩散，在确保安全情况下，设法止漏。

少量泄漏可用纸吸收后在安全处蒸发，或在远离可燃物的适当地点烧掉；大量泄漏

可用喷雾状水稀释、溶解，并构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，再另行处理。

⑺途中发生泄漏，设立警戒区，应迅速通知泄漏污染区域居民拆离至上风向，

禁止无关人员进入，禁止火源。

⑻企业应做好危险化学品运输事故应急预案的编制及演练。

⑼政府主管部门要加强监督管理，严审经营资质条件，严格把关。

（11）环境风险结论

通过上述防范措施将氨水泄露可能引起的环境风险可能降到最低；本项目氨水

储罐出现氨水泄漏事故后，产生的环境风险在可接受范围内，发生事故后，应根据

事故扬中情况采取相应的应急措施，疏散事故周边范围人员至上风向安全区域；在

采取一定的防范措施后，环境风险事故是可以避免的。

四、环境监测计划分析

1、环境管理

本项目环境管理工作目前由呼和浩特旭阳中燃能源有限公司焦化厂承担，主要

的环保目标任务应由总经理亲自负责，分管主要负责人担任副职，根据政府下达的

环境目标和污染排放控制总量，总体制定企业环境保护近期发展规划和年度计划，

确保各项环保措施、环保制度及环保目标的落实。

环境管理机构的基本任务是负责组织、落实、监督本企业的环保工作，其主要

职责如下：

（1）贯彻执行环境保护法规和标准；

（2）组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并进行监督执行；

（3）根据项目的特点，制定污染控制及改善环境质量计划；

（4）组织落实、实施本单位的环境监测；

- 92 -

（5）对职工进行经常性的环境教育和环保技术培训；严格贯彻执行各项环境

保护的法律法规；组织开展本单位的环境保护科研和学术交流；

（6）严格执行环境保护相关制度，有效地控制污染；检查本单位环境保护设

施的运行情况。

2、环境监测计划

为加强运行期的环境管理工作，更好的保护周边环境，本项目指定了较为详细

的环境监测计划，具体见下表 61所示。

表 61 环境监测计划表阶段 监测类别 监测地点 监测项目 监测频次 实施机构

厂界噪声监测 四周厂界外 1m处 噪声 每年一次委托有资质的

检测单位

焦炉烟气装置排气筒出口，

设置在线监测

NOx

SO2

颗粒物NH3

连续在线监测，氮氧化

物、二氧化硫、颗粒物

在线监测设置在排气筒；

氨逃逸在线监测设置在

脱硝装置之后。

/运营期

无组织废气 厂界 NH3 每年一次委托有资质的

检测单位

五、环保投资

本项目的建设内容主要为烟气脱硫脱硝余热回收工程。烟气脱硫脱硝余热回收

工程总投资 2500万元，环保投资为 2500万元，环保投资占总投资的 100%；具体

环保投资见表 62。

表 62 环保投资一览表工程 项目

类别 污染源名称 环保设施名称 数量

投资（万元）

废气 施工扬尘 防护围挡、加盖篷布等 -- 3

废水 施工废水 沉淀池 1座 0.5建筑垃圾 随时清运 -- 2.4

施工

期

固废生活垃圾 垃圾桶 3个 0.1脱硫 脱硫塔及其配套装置 1套 1120

废气脱硝 脱硝反应器及其配套装置 1套 1280

噪声 设备运行噪声 建筑物隔声、减震等 -- 4

烟气

脱硫

脱硝

余热

回收

工程 运营

期

固废 脱硫石膏 废石灰石粉仓 1座 40

- 93 -

地下水 罐区 防渗措施 -- 50总计 2500

六、 “三同时”验收清单

要求按表 63所列内容对建设项目环保设施进行“三同时”验收。

表 63 环境保护“三同时”验收一览表

工

程类别

污染

源污染物 环保设施名称及处理措施 验收标准

SCR装置

NH3 氨逃逸在线监测装置 1套。 ≤6mg/m3

SO2

NOX

焦炉

烟气

颗粒物

烟气 SCR中低温脱硝+余热回收+湿法脱硫工艺

《炼焦化学工业污染物排放标

准》（GB16171-2012）表 6大气污染物特别排放限值

SO2：30mg/m3，NOX：150mg/m3，颗粒物：15mg/m3

废

气

罐区无组织氨气罐体喷淋降温，采取防太阳

辐射措施

《炼焦化学工业污染物排放标

准》（GB16171-2012）表 7标准

噪声 设备运行噪声 建筑物隔声、减震等

《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）3类类标准。

余热锅炉排水 回用于脱硫系统用水 不外排

余热锅炉造成的

原除盐水站浓水用于熄焦 不外排

脱硫废水 回用 不外排废水

罐区

设置 2毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工

材料

防渗结构层渗透系数≤1.0×10-

10cm/s

脱硫石膏 脱硫石膏库

外售，脱硫石膏库按《一般工

业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）II类场标准建设

烟

气

脱

硫

脱

硝

余

热

回

收

工

程

固废

废催化剂 由有资质的单位回收 不外排

- 94 -

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

二氧化硫

颗粒物焦炉废

气

氮氧化物

焦炉烟气采用中低温 SCR工艺脱硝，脱硝效率可达

75%；脱硫采用石灰石湿法脱硫，设计脱硫效率可

达 80%；废气处理后由60m的排气筒排放。

《炼焦化学工业污

染物排放标准》

（GB16171-2012）表 6大气污染物特别排放限值

SO2：30mg/m3，NOX：150mg/m3，

颗粒物：15mg/m3

SCR装置 逃逸 NH3 在线监控设施 ≤6mg/m3

废气

罐区无组织氨气 加强管理

《炼焦化学工业污

染物排放标准》

（GB16171-2012）表 7标准

脱硝系

统

危险

废物

废催

化剂由有资质单位处置固

体

废

物

脱硫系

统

一般

固废 II类

脱硫

石膏外售

处置量 100%

噪

声

氨水泵、

鼓风机

等

设备噪声

对设备采取设密闭厂房、

消声器、隔声、减振等措

施，加强厂区内绿化。

厂界噪声达到《工

业企业厂界环境噪

声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3类标准要求

其它 /

生态保护措施及预期效果：

本项目为脱硝改造，在原有硬化场地内进行，加强施工期间管理及施工后恢复

工作，对生态环境影响较小。

- 95 -

结论与建议

1、项目概况

呼和浩特旭阳中燃能源有限公司位于内蒙古自治区呼和浩特市清水河县喇嘛湾

镇托电工业园区清水河区南壕赖工业区，中心地理坐标为东经 111°24'51.83"，北纬

40°10'7.79"，厂区东侧、西侧为空地，北侧为呼和浩特市蒙西水泥有限公司，南侧

为内蒙古三鑫高岭土有限责任公司，托电工业园区清水河区位于呼和浩特市清水河

县西北侧的喇嘛湾镇，园区西侧、北侧均与托克托县相接，与托克托电力工业园区

紧邻，两地直线距离为 3.6km，距离托克托县城直线距离为 36km，距离清水河县城

关镇直线距离 44km。

本项目主要建设内容为 2×72孔 4.3米捣固焦炉烟气配套建设烟气 SCR中低温脱

硝+余热回收+湿法脱硫工艺，脱硫效率为 ≥80%，脱硝效率 ≥75%，实现烟气达到

《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表 6大气污染物特别排放限值

要求（氮氧化物 150mg/m3，二氧化硫 30mg/m3，颗粒物 15mg/m3）后通过 60m高

排气筒排放。

2、选址合理性及产业政策符合性

1、项目选址的合理性

本项目对现有焦化企业焦炉烟气进行脱硫脱硝治理，烟气脱硫脱硝余热回收工

程投入运行后，可以减少 NOx、SO2等污染物对周边环境的影响，同时回收利用烟

气中的余热；因此，该项目选址合理。

2、产业政策符合性

按照《产业结构调整指导目录 2019年本》，本项目中的焦炉煤气输送管道工

程不属于限制及淘汰类，属于允许类；烟气脱硫脱硝余热回收工程属于鼓励类：三

十八、环境保护与资源节约综合利用（15、“三废”综合利用及治理工程），综上所

述，本项目符合国家产业政策。

根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）提

出加大综合治理力度，减少多污染物排放，加强工业企业大气污染综合治理，加快

重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。《内蒙古自治区 2019年度大气污染防

- 96 -

治工作要点》的通知中要求“呼和浩特市、包头市、乌海市及周边地区、鄂尔多斯

市准格尔旗和达拉特旗等地区的有色（不含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石

化及化工等重点行业及 65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉，新建项目全面执行特别排放

限值，现役企业 2019年底完成升级改造，2020年 1月 1日起执行特别排放限值。

对于目前国家排放标准中未规定大气污染物特别排放限值的行业，待相应排放标准

制修订或修改后，执行相应大气污染物特别排放限值”。本项目对现有焦化企业的

焦炉烟气进行脱硫脱硝预热回收，符合国家产业政策以及地方相关政策要求。

三、环境现状评价结论

（1）大气环境

建设地区 2018年常规大气污染物中 SO2年均值满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准限值，NO2、PM10、PM2.5年均值超过标准限值。另外根

据《2018年内蒙古自治区生态环境状况公报》中的常规因子 CO、O3监测结果，呼

和浩特市 2018年 CO24小时平均第 95百分位数为 2.2mg/m3，O3日最大 8小时平均

第 90百分位数为 150μg/m3，未出现超标状况。

（2）声环境

由监测结果可知：本项目所在厂区厂界噪声满足《声环境质量标准》

（GB3096－2008）3类标准，昼间 65dB（A），夜间 55dB（A）。

四、污染防治措施的有效性结论

1、施工期环境的影响

（1）环境空气影响

本项目在施工期产生的扬尘主要来自罐区基础开挖、以及堆积在露天的土方和

建筑材料在风的作用下引起的二次扬尘，还有建筑材料石灰、水泥、沙子运输、装

卸时以及车辆行驶产生的扬尘。此外还有施工车辆、机械排放的尾气也会对大气环

境产生一定影响。

（2）噪声影响

施工期产噪设备主要为施工机械，根据类比调查和有关资料：这些建筑施工机

械的声源噪声强度大多在 80~95dB(A)左右，据其它建设工程的施工经验，上述噪声

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仅对施工现场区域范围和周围 200m内的地区有影响。经现场调查，项目周边

500m范围内无居民等声环境敏感点，项目工程施工期较短，一旦施工活动结束，

施工噪声影响也就随之结束，厂界噪声低于《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）。

（3）固废影响

施工期产生的固体废弃主要是建筑垃圾及生活垃圾。生活垃圾集中收集后由当

地环卫部门处理。经上述措施后，施工过程产生的生活垃圾均得到了妥善处置，不

会对环境造成二次污染。因此，项目施工期产生的固体废物不会对周围环境造成影

响。

2、营运期环境影响

（1）环境空气影响

营运期主要大气污染物为SCR脱硝装置逃逸氨气、经过处理后焦炉烟气中的

SO2、NOx及罐区无组织排放的氨；项目运行后年减排二氧化硫 227.84t/a，氮氧化物

400.85t/a，对区域环境质量的改善有着正面效益。

（2）噪声影响

营运期噪声主要为皮带输送机、引风机、各种水泵、运输车辆和装载机等，噪

声值在 70-100dB(A)。项目对新增设备进一步采取减振、消声处理，再经距离衰减后，

厂区厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

标准。

（3）废水影响

营运期废水主要为余热锅炉用水造成的原除盐水站产生的浓水、余热锅炉定期

排水及脱硫废水，浓水用于熄焦，余热锅炉排水作为脱硫系统浆液配置用水综合利

用，脱硫废水回用，不外排。

（4）固废影响

本项目运营期间主要的固体废物有：废脱硝催化剂、脱硫石膏。

①脱硝废催化剂

废脱硝催化剂是焦炉烟气长期脱硝的产物，产生量为80m3/3a（每三年更换一

- 98 -

次），属危废HW49，由有资质单位进行处置。

②脱硫石膏

本项目脱硫石膏的主要成分为硫酸钙，总量为1100t/a，外售综合利用。

（5）环境风险

营运期的风险主要是指氨水泄漏。本工程运营后要加强管理，防止氨水发生泄

漏，现场必须防止有明火或烟火存在，加强巡检工作等防范措施。通过采取以上措

施将营运期的风险事故发生概率降至最低。

五、综合性评价结论

本项目对现有焦炉烟气进行脱硫脱硝治理，符合《产业结构调整指导目录

（2019年本）》的国家产业政策，选址合理。本项目的实施减少了 SO2、NOX的排

放，对区域大气环境质量的改善具有积极作用，在施工期和营运期针对各种环境影

响采取了有效的防治措施，使项目建设对周围环境的不利影响尽可能降到最低程度。

本项目应严格执行“三同时”制度，充分落实本评价报告中提出的各项污染防治措施，

确保项目建设产生的污染物排放达标。则从环境保护角度看，该项目的建设是可行

的。

六、要求与建议

1、对设备设施应定期进行检修和维护，减少设备故障造成的环境影响。

2、加强运营期的氨水罐区及输送系统的日常环境管理，最大限度的减少对环

境的影响。

- 99 -

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 100 -

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 101 -

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

- 102 -

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和

地形地貌等）

附图 2 项目平面布置图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进

行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1－2

项进行专项评价。

1.大气环境影响专项评价

2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3.生态影响专项评价

4.声影响专项评价

5.土壤影响专项评价

6.固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可列专项，专项评价按照《环境影响评价技

术导则》中的要求进行。