建设项目环境影响报告表

项目名称：博思格钢铁（苏州）有限公司实验室建设项目

建设单位(盖章)：博思格钢铁（苏州）有限公司

编制日期：2018 年 7 月

江苏省环境保护厅制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1． 项目名称……指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段

作一个汉字）。

2． 建设地点……指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3． 行业类别……按国标填写。

4． 总投资……指项目投资总额。

5． 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、

保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、

规模和距厂界距离等。

6． 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定

污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性

的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7． 预审意见……由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8． 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

一、建设项目基本情况

项目名称 博思格钢铁（苏州）有限公司实验室建设项目

建设单位 博思格钢铁（苏州）有限公司

法人代表 金朝伟 联系人 周民武

通讯地址 苏州工业园区苏虹东路18号

联系电话 13862552909 传真 0512-62837187 邮政编码 215000

建设地点 苏州工业园区苏虹东路18号

立项审批

部门

苏州工业园区行政审

批局 批准文号

项目代码：

2017-320590-73-03-569927

建设性质 扩建 行业类别代

码

M7320工程和技术研究和

试验发展

建筑面积

（平方米） 494

绿化面积

（平方米） 0（本次不增加）

总投资

（万元） 300

其中：环保投

资（万元） 100

环保投资占总投

资（%） 33.3

评价经费

（万元） 6

预期投产日

期 2018.9

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）

本项目利用现有厂房建设实验室，不涉及工业生产。项目实验室主要试剂

情况见下表1-1，主要理化性质见表1-2。项目主要仪器设备见表1-3。

水及能源消耗量

名 称 消耗量 名 称 消耗量

水（吨/年） 345.01 燃油（吨/年） /

电（万度/年） 1 燃气（标立方米/年） /

燃煤(吨/年) /

废水（工业废水□√、生活废水□√）排水量及排放去向

类别 本项目排水

量

扩建后排水

量 排放口名称 排放去向

生产废

水 167.28t/a 215867.28t/a 厂排口

经过厂内污水处理站处

理后排入市政污水管网

生活污

水 137.6t/a 13337.6t/a 厂排口

通过市政污水管网排入

园区污水处理厂

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

本项目涉及一台X射线设备，本次环评不予评价，需单独办理备案手续。

2

表1-1 项目原材料消耗情况表

名称 成分 规格 年用

量/t

最大存

储量/t 用途说明 储存地点 备注

盐酸 20% 500ml/

瓶 0.0175 0.008

测量镀层厚

度以及溶解

锌样制作分

析样品

500ml/瓶、

防爆柜

产线实

验室

丁酮 99% 500ml/

瓶 0.018 0.005

彩涂板漆膜

耐溶剂试验

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

硫代硫酸

钠

0.1mol/

L

500ml/

瓶 0.0125 0.005 滴定试验

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

硫酸 0.1mol/

L

500ml/

瓶 0.01 0.005 滴定试验

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

硫酸 25% 500ml/

瓶 0.0025 0.005 滴定试验

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

酚酞指示

剂 1%

100ml/

瓶 0.005 0.001 滴定试验

100ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

溴甲酚绿

指示剂 0.1%

100ml/

瓶 0.005 0.001 滴定试验

100ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

淀粉标准

液 10g/L

100ml/

瓶 0.005 0.001 滴定试验

100ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

碘化钾 100g/L 500ml/

瓶 0.005 0.001 滴定试验

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

无水乙醇 99% 500ml/

瓶 0.01 0.01 金相测试

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室、产

线实验

室

六次甲基

四胺

六次甲

基四胺 500g/瓶 0.002 0.002

测量镀层厚

度

500g/瓶、

防爆柜

产线实

验室

Zn 标准

液

1000pp

m

100ml/

瓶 0.002 0.001

锌样成分测

试

100ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

Fe 标准

液

1000pp

m

100ml/

瓶 0.002 0.001

锌样成分测

试

100ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

金相润滑

液 酒精 1L/瓶 0.005 0.002 金相测试

1L/瓶、防

爆柜

检测实

验室

金相研磨

剂 A

酒精，金

刚砂等

500ml/

瓶 0.005 0.002 金相测试

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

金相研磨

剂 B

酒精，金

刚砂等

500ml/

瓶 0.005 0.002 金相测试

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

金相研磨

剂 C

酒精，金

刚砂等

500ml/

瓶 0.005 0.002 金相测试

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

金相腐蚀

液

95%酒

精、5%

硝酸

500ml/

瓶 0.005 0.005 金相测试

500ml/瓶、

防爆柜

检测实

验室

3

二氧化硫 99.99% 40L/瓶 0.02 0.005 酸雨试验

40L/瓶、钢

瓶存放在

室外防护

围栏内

检测实

验室

氯化钠 / 500g/袋 0.01 0.005 盐雾试验

500g/袋、

实验桌柜

子

检测实

验室

表1-2 主要原辅材料理化性质

序号 名称 理化性质 燃烧爆

炸性 毒理毒性

1 盐酸

无色或微黄色发烟液体，有

刺鼻的酸味。与水混溶，溶

于碱液。

不燃

LD50：900mg/kg(兔经口)；

LC50：3124ppm，1 小时(大鼠

吸入)

2 硫酸 无色油状腐蚀性液体，有强

烈的吸湿性。沸点：280℃。 不燃

LD50：2140mg/kg(大鼠经口)；

LC50：510mg/m3，2 小时（大

鼠吸入）；320mg/m3，2 小时

（小鼠吸入）。

3 乙醇 无色液体，有酒香 易燃

LD50：7060mg/kg(兔经口)；

7430mg/kg(兔经皮)；LC50：

37620mg/m3，10 小时(大鼠吸

入)

4 丁酮 无色液体，有似丙酮的气味 易燃 LD50:3300mg/kg（大鼠经口）

5 硫代硫

酸钠 白色结晶粉末 不燃 /

6 碘化钾 无色至白色具特殊气味固

体 不燃 LD50:2779mg/kg（大鼠、吞食）

7 六次甲

基四胺

白色细粒状结晶，味初甜后

苦 易燃 LD50:512mg/kg（鼠腹腔注射）

8 二氧化

硫 无色气体，特臭 不燃

LC50：6600mg/m3，1 小时(大

鼠吸入)

表1-3 项目主要仪器设备一览表

设备名称 规格（型号） 数量（台

/套） 用途 备注

盐雾试验机 Q-FOG/CCT600/06-2

477-36-CCT600 1 进行板材盐雾测试 检测实验室

酸雨试验机 Hygrotherm 519 SA 1 进行板材耐酸雨测试 检测实验室

湿热试验机 MHU-408CASA 1 进行板材湿热测试 检测实验室

纯水机 摩尔 MOLRO40D/艾

科浦 2

为盐雾及酸雨等试验

提供纯水 检测实验室

UV 老化试验

机

QUV/SPRAY/06-140

60-73-SPARY 1 进行板材老化测试 检测实验室

暴晒试验机 DHG-9035 1 进行板材干热测试 检测实验室

金相研磨机 Tegrapol-15 2 金相试验 检测实验室

4

金相镶嵌机 Citopress-10 1 金相试验 检测实验室

金相切割机 Secotom-10 1 金相试验 检测实验室

通风柜 / 3 进行腐蚀及清洗 检测实验室

MEK DJH 品牌 1 测试彩涂板漆面耐溶

剂摩擦性能 检测实验室

显微镜（带电

脑） Axio Imager A 1m 1 金相试验 检测实验室

DJH（带电脑） / 1 测试彩涂板油漆膜厚 检测实验室

DATACOLOR

（带电脑） 500 1 测试彩涂板色差 检测实验室

耐磨仪 / 1 测试油漆耐磨性能 检测实验室

XRF(X 射线荧

光光谱仪) Epsilon3XLE 1 测试板材镀层 检测实验室

AAS（带电脑） Avanta Ver 2.02 1 测试锌样成分 检测实验室

烘箱 CW-6680 1 油漆刮板烘干 检测实验室

拉伸机 3369 1 测试产品机械性能 检测实验室

拉伸机 3369 1 测试产品机械性能 产线实验室

硬度计 TH320 1 测试产品表面硬度 产线实验室

X 射线荧光光

谱仪 2501XBT 1 测试产品钝化层厚度 产线实验室

电子天平 梅特勒 1 测试产品金属镀层 产线实验室

红外膜厚仪 infracal filtometers 1 测试产品树脂膜厚 产线实验室

工程内容及规模：（不够时可附另页）

1、项目由来

博思格钢铁（苏州）有限公司位于苏州工业园区苏虹东路18号，项目用地

面积254412.41平方米，建筑面积60711.75平方米，主要年产镀锌铝板25万t、彩

钢板14.8万t。为提高产品质量，检测产品的性能，企业拟投资300万元建设产线

实验室与检测实验室，产线实验室30m2，主要用于检测产品的机械性能（硬度、

屈服强度、抗拉强度、延伸率）、清洗段碱液的浓度、化学涂机中化学涂层的

浓度、厚度、镀层量、铬含量等；检测实验室126m2，一个是作为产线实验室的

备用，另一个是分析产品缺陷，同时进行彩涂产品性能测试、油漆来料检验、

镀锌铝原辅料分析以及测试产品的耐老化性能（中性盐雾中的耐蚀性、耐干热

性能、耐湿热性能、SO2湿热气氛中耐腐蚀性能）。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，专业实验室中除P3、P4生

5

物安全实验室、转基因实验室外，其余均为报告表。本项目为性能测试实验室，

故需编制环境影响评价报告表。因此，博思格钢铁（苏州）有限公司委托苏州

市环科环保技术发展有限公司编制了此报告表。

2、项目地理位置及周边概况

博思格钢铁（苏州）有限公司位于苏州工业园区苏虹东路18号，项目500m

范围内主要为工业企业，距离本项目最近的环境敏感目标为项目北侧440m的华

园新天。项目北侧为娄江，东侧为杏林街，西侧为斗山工程机械，南侧为苏虹

东路。项目地理位置图见附图1，项目周边500m概况见附图2。

3、项目概况

①项目名称：博思格钢铁（苏州）有限公司实验室建设项目

②建设单位：博思格钢铁（苏州）有限公司

③建设地点：苏州工业园区苏虹东路18号

④总投资：300万人民币，环保投资100万元，占总投资的33.3%；

⑤建设性质：扩建

⑥工作制度：年工作344天，产线实验室每班工作12小时，两班制；检测实

验室每班工作8小时，一班制。

⑦职工情况：项目职工定员5人，有食堂无宿舍。

⑧项目内容：本项目新建两座实验室，产线实验室30m2，检测实验室126m2。

产线实验室频次：根据生产需求调整，主要为每个批次（母卷）检测一次（如

机械性能实验、钢卷宽度厚度测量等），或者2小时检测一次（镀层量测试，当

产品镀层变化时，需要增加频次），或者12小时检测一次（铬含量测试）；抽

检比例：平均每15-20t母卷会切1kg样品进行测试。检测实验室作为产线实验室

的备用，以及在产品不符合要求时进行测试。

4、主体及公用、环保工程

本项目主体及公用、环保工程见表1-4。

表1-4 本项目公用及辅助工程情况表

类别 建设名称 设计能力 备注

主体工程 检测实验室 126m2 18m×7m×5m，新建

产线实验室 30m2 7.5m×4m×3m，新建

公用

工程 给水

自来水 345.01t/a 依托现有给水管网

纯水 62.4t/a 新建两台纯水机，一台反渗透纯水

6

机、一台反渗透+离子交换纯水机

排水

生活污水 137.6t/a 依托现有市政污水管网

实验室废

水 167.28t/a

依托现有废水处理站处理，处理能

力760m3/d

供电 1万kWh/a 依托现有供电管网

环保

工程

废气处理 经通风橱收集后，由9m高排气筒排放

废水处理 实验室废水经废水处理站处理后，与生活污水经市政管网排入

园区污水处理厂处理

噪声治理

厂房隔声，设

备减震，距离

衰减

厂界噪声满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类、4类区标准要求

固废处理 危险废物

分类收集，委托相关单位处理，现有危废仓：污泥

危废库32m2，固态危废库42m2；整改后新增规范危

废仓：338m2，一座

生活垃圾 委托环卫部门清运

6、项目平面布置

项目位于苏州工业园区苏虹东路18号，项目平面布置图见附图3。

7、政策相符性分析

（1）对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正），本项目不属

于鼓励类项目，也不属于限制、淘汰类项目，为允许类项目。

（2）对照《江苏省工业和信息结构调整指导目录（2012 年本）》和《苏州

市产业发展导向目录（2007 年本）》，本项目为实验室建设项目，不属于鼓励

类项目，也不属于限制、淘汰类项目，为允许类项目。对照《江苏省工业和信

息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（2015 年本），本项目生产设备

及工艺不涉及限制、淘汰及高能耗类。

（3）本项目位于苏虹东路 18 号，距离阳澄湖（工业园区）重要湿地（二

级管控区）最近距离约 1.033km，距离金鸡湖（工业园区）重要湿地（二级管控

区）7.9km，不在苏州工业园区划定的生态红线一、二级管控区域范围内，符合

江苏省生态红线区域保护规划要求，也符合苏州工业园区生态红线区域保护方

案要求。

（4）根据《江苏省太湖水污染防治条例》(2018年修订)：“太湖一级保护

区之内禁止新建、扩建向水体排放污染物的项目，除城镇污水集中处理设施依

法设置的排污口外，一级保护区内已经设置的排污口应当限期关闭；太湖一、

二、三级保护区之内禁止新建、改建、扩建含磷、氮等污染物的项目。”

7

本项目位于太湖三级保护区，项目含氮、磷实验废水委外处置，其余实验

废水进入废水处理站处理后排放，不在《太湖水污染防治条例》第四十五条中

禁止、限制类的企业名录内，项目产生的污水接入园区污水处理厂处理后排放，

污染物排放总量纳入园区污水厂的排放额度内。因此本项目符合太湖流域相关

的规定。

（5）根据《“两减六治三提升”专项行动方案》：“（三）治理太湖水环

境：持续降低太湖上游地区工业污染负荷，制定产业转型升级方案；建立严于

全省的氮磷控制制度，大幅削减流域氮磷排放总量。（七）治理挥发性有机物

污染：到2020年，全省挥发性有机物（VOCs）排放总量削减20%以上。（九）

提升生态保护水平：集中打造“一圈、一带、一网、两区”生态格局，确保区

域生态环境状况指数和绿色发展指数逐年提升。”

本项目含氮磷实验废水委外处理，其余实验废水经厂内废水处理站处理后

排放，废气经通风橱收集后排放，项目所在厂区不在苏州工业园区划定的生态

红线一、二级管控区域范围内，因此，本项目符合《“两减六治三提升”专项

行动方案》的要求。

8、土地规划相符性分析

本项目位于苏州工业园区苏虹东路18号，其土地属于工业用地，符合苏州市

土地利用规划，其选址可行。如附图4所示。

8

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

一、现有项目概况

澳大利亚博思格钢铁有限公司拟投资2.4亿美元，在苏州工业园区兴办外商

独资企业“博思格钢铁（苏州）有限公司”，经营范围为镀锌板、镀锌铝合金

板及涂层板(彩钢板)的生产及销售自产产品。公司职工定员240人，四班三运转

工作制，每班工作12小时，年工作344天。

企业于2004年委托编制了《博思格钢铁（苏州）有限公司镀锌板、镀锌铝

合金板及彩钢板生产项目环境影响报告表》，于2004年3月29日取得了苏州工业

园区环保局的的批复（苏园环复字[2004]50号），并于2007年7月取得了竣工环

保验收。

1、现有项目产品方案

●金属镀层线（MCL）：钢板表面涂锌或锌铝合金，生产能力 25 万 t/a，成

品中 10.2 万 t/a 直接外售，14.8 万 t/a 进入下一步的油漆喷涂线；

●彩涂线（CPL）：镀锌（或锌铝合金）板表面进行油漆彩涂，生产能力 14.8

万 t/a；

●修剪/切口线（SRL）：将产品卷切至客户要求的宽度和长度，生产能力 2

万 t/a。

表1-5 现有项目产品方案表

序号 主体工程名称 产品名称 年产量（万吨）

1

生产车间 MCL+SRL

镀锌板 5.4

2 镀锌铝板 4.8

3 MCL+CPL+SRL 彩钢板 14.8

2、现有项目工程介绍

（1）现有项目原辅材料

现有项目原辅材料情况见下表。

表1-6 现有项目主要原辅材料消耗情况一览表

名称 成分 年用量 最大储存量 储存方式 备注

冷轧钢板 冷轧钢板 25.6 万吨 20000 吨 冷轧钢板库

锌 锌 4420 吨 1000 吨 锌铝锭库

铝 铝 4850 吨 700 吨 锌铝锭库

9

聚脂漆

聚酯树脂（40%-60%）、颜料（10%-20%）、溶

剂（20%-30%）

340 万升 45000L 200L/桶，油

漆库

稀释剂

轻芳烃溶剂石脑油(石油)（35%-45%）、4-

羟基-4-甲基-2-戊酮（35%-45%）、1-甲氧基-2-丙（5%-15%）、戊二酸二甲（1%-5%）

25 万升 8000L 200L/桶，油

漆库

PVDF

树脂（30%-40%）、颜料（10%-20%）、溶剂

（30%-40%）

40 万升 5000L 200L/桶，油

漆库

水涂液

α,α'-[1,4-二甲基-1,4-双(2-甲基 丙基-2-丁炔

-1,4-二基]双[ω-羟基聚(氧基-1,2-亚乙基（1%-10%）

4 万升 5000L 吨桶，现场使

用

清洗剂 氢氧化钾、氢氧化钠

（10%-25%） 350 吨 5 吨

吨桶，化学品

库

铬酸系处理

剂

三氧化鉻（6%-10%）、铬酸盐（0-1%）

9 万升 4 吨 吨桶，化学品

库

氢气 氢气 70 万 m3 管道输送 /

氮气 氮气 250 万 m3 管道输送 /

天然气 甲烷 1400万m3 管道输送 /

（2）现有项目设备

现有项目设备情况见下表。

表1-7 现有项目设备情况一览表

设备名称 规格 数量（台

/套） 备注

金属镀层生产线 年生产量25万吨锌铝板 1套

其中

放卷设备 / 2

钢板测厚设备 / 1

进口活套 / 1

钢板清洗设备 / 1

钢板热处理设备 / 1

锌铝熔炉 / 1

冷却风机 / 1

水冷设备 / 1

涂层测厚设备 / 1

光整（校平）设备 / 1

钝化涂机 / 2

10

树脂涂机 / 1

油漆涂机 / 1

烘干设备 / 3

出口活套 / 1

收卷设备 / 1

彩涂生产线 年生产量 14.8万吨彩涂板 1 套

其中

放卷设备 / 2

铆接设备 / 2

进口活套 / 1

钢板清洗设备 / 1

钝化涂机 / 1

烘干设备 / 1

油漆涂机 / 3

烘干设备 / 2

树脂涂机 / 1

出口活套 / 1

收卷设备 / 1

包装线 / 1 套

其中

送卷行车 / 1

内膜包装 / 1

外膜包装 / 1

内外圈包边 / 1

打包带紧固 / 1

栈板紧固 / 1

入库行车 / 1

分切生产线 / 1 套

其中

放卷设备 / 1

分切设备 / 1

收卷设备 / 1

3、现有项目生产工艺

企业主要的产品为镀锌板、镀锌铝板、彩钢板，镀锌板、镀锌铝板经表面

涂锌或锌铝合金、剪切后即可得到，彩钢板需进行表面涂层、镀锌（或锌铝合

金）、剪切后可得到成品。各生产线主要工艺流程为：

11

（1）MCL涂层生产线工艺流程图

图1-1 MCL涂层生产线工艺流程图

工艺过程简述如下：

●碱洗：主要作用是喷淋 70～80℃的碱液冲刷油状油污和软化半固态残油

（轧制油、润滑油）。通过 1#碱喷淋单元将脱脂剂(碱液、表面活性剂、消泡剂

等)喷洒到钢板表面，使碱液与钢带表面残油充分反应，刷洗单元的刷辊将板面

的残油等污物刷成疏松状，2#碱喷淋单元将疏松状的残油冲刷掉。

●漂洗：主要作用是用去离子水清洗钢带表面，70～80℃的热水喷淋至钢板

表面洗去残留的残油及碱液。

●烘干：烘干系统的主要作用是将钢板表面残留的水烘干，有效地防止钢带

氧化生锈。

●炉内退火：加热钢带到达工艺要求的退火温度，并保持温度一段时间以

确保退火完成，以达到合适等级的机械性能。同时在加热炉、固化炉内使钢带

获得了清洁的表面，从而能够得到良好的涂镀效果。钢板炉内退火过程中所需

的热量，主要使用天然气加热，少部分通过电加热。炉内退火分为四个部分：

预热段、明火（无氧）加热段、辐射管加热段和冷却保温段（电加热）。

①预热段：是使用暖风（炉内废热气）来预热钢带到大约 200℃，减少加

热钢带到达设定温度所消耗的天然气。

②明火（无氧）加热段：清洁的钢板进入无氧炉，通过天然气烧嘴直接加

热钢带，明火可以烧掉残留于钢板表面的油污和氧化物。

③辐射管加热段：该段通过天然气加热辐射管来间接加热钢板，用氮氢气

混合气在钢板周围形成保护气层可避免钢板在热处理时氧化，同时具有“应力

消除”的作用。氮氢混合气中的氢气与钢带表面的氧化铁反应，将氧化铁还原

12

成铁（FeO+H2→Fe+H2O）。

④冷却保温段：热处理后，钢板通过冷却保温段来获得温度保持。

●锌/锌铝涂层：通过热浸工艺对钢板表面涂镀熔融状的纯锌或锌铝合金

（45%锌/55%铝，温度660℃左右）。钢板经导向辊在熔池内与金属熔液充分接

触，在其表面进行镀层，穿过熔池后利用安装在熔液上方的一套风刀装置吹去

钢带表面多余的金属熔液，来满足客户对镀层的厚度需求。另外，纯锌涂层与

锌铝合金涂层工艺基本相同。

●冷却：其功能是采用送风机通过空气喷射器直接将冷空气喷至钢板表面，

将镀层固化和在接触熔池顶部转向辊前将钢卷温度从 600 度降到 320 度以下。

随后钢带进入水冷槽，进一步对钢板进行水冷，降至 40°C 以下。

●表面光整：用于改善涂镀后的钢带表面状况，使之适于彩涂。表面喷丸处

理后的轧辊与钢带接触并施加压力，用水作为润滑剂，通过 SPM 处理后，可使

锌花得到压制，消除特性粗糙度以得到更光滑的表面，通过一定的延伸来消除

屈服平台，更适宜于彩涂。钢带过了 SPM 之后进入张力拉伸机，来改善板型。

●无机钝化：通过连续辊式涂镀设备将钝化剂与钢板充分接触，以防金属涂

层氧化和掉色，钝化剂是铬酸系钝化剂。涂上钝化剂后用热风烘箱对钢板进行

加热烘干，使水溶液蒸发并达到一定温度使钝化剂和铝锌层表面产生化学钝化

反应达到防腐的目的。

●有机涂层/固化、风冷：通过辊式涂镀设备将液态的有机涂料于钢板表面，

然后通过近红外加热器和热风烘箱，使钢带达到树脂固化所需要的温度，最高

温度为 370℃。最后风冷系统将钢带温度降至 40°C 以下。

●收卷：根据客户要求，将钢板分切成相应的重量进行收卷，通过行车运至

仓库包装。

（2）CPL彩涂线工艺

13

图1-2 CPL彩涂线工艺流程图

工艺过程简述如下：

1）CPL 前端

①上卷、铆接

将金属镀层线完成的产品运至彩涂线展开、上卷铆接。

②碱洗、水洗

清洗钢板表面残留的油污、灰尘等污垢，用 1%左右的 KOH 溶液喷淋，再

以 50-70℃的去离子水喷至钢板表面洗去残留的碱液，然后通过热风干燥机吹

干，干燥剂的温度约在 70℃左右。

2）CPL 中端

①钝化

通过一“S”型辊涂机，完成钢板正反两面的钝化处理，然后进入一很短的烘

箱烘干，要求钝化膜厚为 20-30mg/m2，钝化烘箱的温度约 300℃。钝化处理能

够增强基板的抗腐蚀能力和基板与油漆的结合能力。

②初涂和精涂

为了彩钢板产品的耐久性和美观性，在钝化的钢板上涂覆的油漆层。初涂

是位于钝化层和终涂中间的一层黄绿色或褐色油漆，能够增强最终成品的耐抗

腐蚀性。精涂与初涂方式类似，区别在于精涂颜色鲜艳，种类多，且涂层较厚，

一般为 10-22μm，而初涂涂层厚度一般 5-12μm。

③烘干固化

初涂和精涂后都配有烘箱，用于固化涂上的涂料。烘箱分四个区，各区域

的温度根据钢板的升温曲线设定，钢板出烘箱后要求基板温度达到 220°C-260°C

14

之间。

④水冷

钢板出烘箱后通过水冷槽进行冷却，水冷槽通过喷淋一定压力

（0.1-0.6Mpa）的去离子水，使彩钢板温度降至 40 度以下。被加热的水通过热

交换器，脱热再次进入循环冷却管路使用。

3）CPL 后端

剪切成卷前需要依据客户要求对刚卷进行全自动打标，最后根据客户要求

收卷，通过起重机运至仓库包装。

（3）包装线工艺

图1-3 包装线工艺流程图

工艺过程简述如下：

缠绕薄膜：成品钢卷会在包装线 3 号站通过自动的薄膜小车带动薄膜穿过

钢卷内孔进行薄膜缠绕。

覆盖黑包材：包装线的线的 6 号站存储不同宽度的黑包材，根据钢卷的实

际宽度和钢卷的外围周长，材截取对应的长度的黑色包材通过导板台传送到包

装线 5 号站，钢卷旋转黑色包材覆盖在钢卷的外围，完成黑包材的覆盖。

增加栈板：对于需要包装成立式的成品卷，需要在包装线的 9 号站通过翻

转台将钢卷放置在栈板上，然后完成栈板和钢卷捆扎。

（4）分切线

15

图1-5 分切线工艺流程图

切除板头：对于钢卷开卷后钢板板头质量不好的部分在入口剪刀出切除。

宽度分切：根据客户的对钢板宽度的要求，在刀架位置，组装的圆盘刀将

钢板多余的宽度进行切除。

钢板质量重新检查：对于有质量疑议的钢卷通过入口开卷机将钢卷在分切

线上运行展开，在质量检查平台对钢卷质量进行重新检查，然后在出口收成钢

卷，捆扎打包。

4、现有项目污染物产生及排放情况

（1）废气

现有项目废气主要为MCL系统与CPL系统产生的废气。

①MCL系统

●碱洗：碱洗所用的喷淋清洗液为NaOH水溶液，使用时产生少量的含NaOH

雾状颗粒(G1)，颗粒通过管道收集于集气罩，然后从聚丙烯网孔组成的消雾器

喷淋去除后排放，排气筒编号为M4（内径0.6m，高度31.5m），污染物因子为

碱雾。

●水洗加热韧化燃烧废气：排放的废气(G2)为天然气燃烧的产物。采用低

NOx燃烧室作为废气的控制方法，通过管道由53m高M1（内径1m，高度53m）

排气筒排放，污染物因子为CO、NOx。

●钝化和预处理：钝化和预处理过程中，钝化剂和预处理溶液中含有铬酸，

液体通过滚涂机涂至物件表面，常温下进行，实施过程中产生浓度极低的铬酸

雾；烘干炉由天然气加热，采用低NOx燃烧室作为废气的控制方法，产生的废

气与钝化预处理废气经由53m高M2（内径0.57m，高度53m）排气筒排放，污染

物因子为SO2、NOx、CO、铬酸雾。

●有机涂层/固化：涂装过程中产生的有机废气收集后，集中进入燃烧器焚

烧处理；固化炉对涂层板加热时产生的废气（G5）抽至转换炉，进入燃烧器，

再通过热交换器对空气预热，防止蒸汽凝结于产品上并焚烧处理废气中的有机

废物。以上废气经53m高M3（内径1.42m，高度53m）排气筒排放，污染物因子

为NOx、CO、二甲苯。

②CPL系统

●碱洗：碱洗所用的喷淋清洗液为NaOH水溶液，使用时产生少量的含NaOH

16

雾状颗粒，颗粒通过管道收集于集气罩，然后从聚丙烯网孔组成的消雾器喷淋

去除后排放，排气筒编号为C4（内径0.6m，高度31.5m），污染物因子为碱雾。

●水洗燃烧废气：排放的废气为天然气燃烧的产物。采用低NOx燃烧室作

为废气的控制方法，通过管道由31.5m高C1排气筒排放，污染物因子为CO、NOx。

●化涂烘干废气：化涂工序会用到铬酸，会产生少量的铬酸雾；烘干炉由

天然气加热，会产生少量的天然气燃烧废气，二者废气由C2（内径0.5m，高度

44m）排气筒排放，污染物因子为NOx、CO、铬酸雾。

●涂装、固化：涂装、固化过程均会产生含二甲苯的有机废气，这部分废

气先抽一个热交换器，后进入燃烧室燃烧。燃烧室热交换器出来的气体含有一

部分的热能，用它去预热烘干炉气体，作为补充气。最终排放的废气进入C3（内

径1.8m，高度44m）排气筒，污染物因子为NOx、CO、二甲苯。

企业委托江苏康达检测技术股份有限公司于2018年1月16日，对厂内废气、

进行了检测，根据其出具的检测报告（JSKD-4-JJ190-D/0），废气检测结果见下

表。

表1-9 废气检测结果一览表

项目 指标 单位 检测值 排放限值

MCL钝

化初涂预

处理排气

筒M2

SO2 排放浓度 mg/m3 ND 550

排放速率 kg/h / 44

NOx 排放浓度 mg/m3 ND 240

排放速率 kg/h / 13

CO 排放浓度 mg/m3 ND /

排放速率 kg/h / /

铬酸雾 排放浓度 mg/m3 ND 0.07

排放速率 kg/h / 0.13

MCL 水

洗加热韧

化燃烧废

气排气筒

M1

NOx 排放浓度 mg/m3 9 240

排放速率 kg/h 0.01 13

CO 排放浓度 mg/m3 1402 /

排放速率 kg/h 18.62 /

CPL 水洗

燃烧废气

排气筒

NOx 排放浓度 mg/m3 76 240

排放速率 kg/h 0.24 4.9

CO 排放浓度 mg/m3 14 /

17

C1 排放速率 kg/h 0.044 /

CPL 化涂

烘干排气

筒 C2

NOx 排放浓度 mg/m3 30 240

排放速率 kg/h 0.13 9.3

CO 排放浓度 mg/m3 17 /

排放速率 kg/h 0.071 /

铬酸雾 排放浓度 mg/m3 ND 0.070

排放速率 kg/h / 0.094

CPL 底涂

面涂烘干

固化排气

筒 C3

NOx 排放浓度 mg/m3 19 240

排放速率 kg/h 1.1 9.3

CO 排放浓度 mg/m3 1206 /

排放速率 kg/h 67.29 /

非甲烷总

烃

排放浓度 mg/m3 15.5 120

排放速率 kg/h 0.865 121

甲苯 排放浓度 mg/m3 0.91 40

排放速率 kg/h 0.051 36

二甲苯 排放浓度 mg/m3 0.67 70

排放速率 kg/h 0.037 12

乙苯 排放浓度 mg/m3 0.21 /

排放速率 kg/h 0.012 /

注：由于产生进入M3排气筒废气的工序偶尔使用，因此自行检测未检测。

以上废气满足相关大气标准。

（2）废水

现有项目废水主要为生活污水与生产废水。

生活污水：现有项目职工定员240人，生活污水经市政污水管网排入园区污

水处理厂。

生产废水：现有项目生产废水主要为MCL系统废水、CPL系统废水与其它

废水。

MCL系统废水

碱洗/水洗：碱液用于去除钢板表面的油污，用完的溶液及清洗水（W1）排

至公司的污水预处理系统，废水呈碱性，主要含石油类及SS；

水冷槽：循环冷却水系统包括喷雾室，排放的废水（W2）排至公司的污水

预处理系统；

18

表面整理/湿滚系统：表面整理前将水喷至整理机和钢板表面，起冷却和润

滑作用，用后的废水（W3）排至公司的污水预处理系统；

CPL系统废水

碱洗/水洗：碱液用于去除涂层板表面的污垢，用完的溶液及清洗水（W4）

排至公司的污水预处理系统，废水呈碱性，主要含石油类及SS；

水冷槽：与MCL系统水冷槽相似，其中包括清洁钢板废水，排放的废水（W5）

排至公司的污水预处理系统；

其它废水

冷却塔废水：冷却塔内的循环冷却水循环使用到一定程度后，将排放部分

废水，排至公司的污水预处理系统，废水中盐的浓度较高；

软水制备系统：离子交换树脂饱和，再生时的反冲水，排至公司的污水预

处理系统。由于自来水中锌（水管浸出）的浓缩，废水中锌浓度较高；

其它杂排水：包括污水处理反冲水、杂用水（废气喷淋吸收处理更换液、

实验室）等，排至公司的污水预处理系统。

现有项目废水排放情况见下表。

表1-10 废水排放情况一览表

种类 排污

编号

废水量万 m3/a

污染物名称

污染物产生量 治理

措施

污染物排放量

标准浓度限值

mg/L

排放方式

及去向 浓度mg/L

产生量 t/a

浓度mg/L

排放量 t/a

生产废水

W1 ～W5、冷却塔、软水、杂排水

21.57

石油类

— 30.20

公 司内 污水 预处 理站 处理

10 2.16 —

达到接管标

准后排放至

污水管网

COD — 106 81.6 17.6

1 —

Zn — 0.92 1.0 0.22 —

六价铬

— 0.48 0.05 0.01 —

总铬 — 0.97 1.05 0.23 —

磷酸盐 — 0.30 1.0 0.22 —

SS — 17.48 29 6.26 —

生活污水 1.32

COD 400 5.28

—

400 5.28 —

磷酸盐

6 0.08 6 0.08 —

SS 200 2.64 200 2.64 —

NH3-N 30 0.40 30 0.40 —

19

混合后总排放

22.89

石油类

— —

—

9.4 2.16 ≤20

通过污水总

排口排入园

区污水处理

厂

COD — — 100 22.8

9 ≤500

Zn — — 0.9 0.22 ≤5

六价铬

— — 0.05 0.01 ≤0.5

总铬 — — 0.99 0.24 ≤1.5

磷酸盐 — — 1.29 0.30 ≤8.0

SS — — 39 8.90 ≤400

NH3-N — — 1.73 0.40 ≤35

现有项目水平衡图如下：

用水51.9

生活用水2

绿化用水1.5

污水处理系

统反冲水

4.02

杂用水2

工艺用水42.39

33.3 软水

制备

9.09MCL工艺

CPL工艺

7.03

4

0.03清洗

0.03

2.4碱洗

2.16

8水洗

7.2

3水冷 0.3

表面整理Ⅰ0.54

0.6

2表面整理Ⅱ

0.5

0.2化学处理

0.01外

处理

2.2有机涂层水洗

0.11

冷却塔

2.06

0.06碱洗

0.06

6水洗

5.4

0.35 预处理0.01

10水冷

1

冷却塔 0.42

6.87

污水处理装

置

11.65

再生排水

1.59

1.59

园区污水处理

厂

损耗0.4

1.6

0.8

蒸发3.2

蒸发1.6

27.73

7.61

图1-6 现有项目水平衡图（单位：m3/h）

企业委托苏州大学卫生与环境技术研究所于2018年3月20日，对废水水质进

行检测，结果见下表。

表1-11 水质检测结果一览表

采样地点

监测项目

pH

无量纲

COD

mg/L

六价铬

mg/L

总铬

mg/L

含铬系统出水 7.95 / ND 0.36

设施出口 7.76 85 ND 0.05

总排 7.10 25 ND ND

20

GB8978-1996表4

三级 6-9 ≤500 / /

GB/T31962-2015

表1 B级 / / ≤0.5 ≤1.5

由上表可知，现有项目厂排口、设施出口污水排放浓度满足相关标准。

（3）噪声

本项目的噪声主要是机械噪声和空气动力噪声，设备声级为80～95dB(A)，

对噪声源主要采用隔声墙、隔声罩(箱)、消声器、内填吸声材料等方法进行治理。

对空压机、风机等产生空气动力噪声的声源再加装消声器。经采取以上措施后，

能够满足厂界噪声排放标准。

由第三章噪声现状结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）中相关标准。

（4）固废

现有项目固废见下表。

表1-12 固体废物汇总表

序

号 名称 属性 危废类别

产生环

节 成分

产生量

t/a

处置方式、储

存地点

1 含铬废

物 危废

HW21

（336-100-21） 水处理 含铬 48

光大环保（苏

州）固废处置

有限公司、污

泥危废库

2

废油漆

（包括

含油抹

布）

危废 HW12

（900-252-12）

钢带涂

漆 油漆 55

江苏和顺环保

有限公司、整

改仓库

3 废溶剂 危废 HW06

（900-403-06）

钢带涂

漆

含二甲

苯或者

酮、醇类

物质

165

江阴市大洋固

废处置利用有

限公司、整改

仓库

4 废矿物

油 危废

HW08

（900-249-08） 维护 矿物油 5

江苏和顺环保

有限公司、固

态危废库

5 表面处

理废物 危废

HW17

（336-064-17） 水处理

含氢氧

化铁、碳

酸钙

144

光大环保（苏

州）固废处置

有限公司、污

泥危废库

6 废石英

砂 危废

HW21

（336-100-21） 水处理 含铬 5t/5a

光大环保（苏

州）固废处置

有限公司、污

21

泥危废库

7 树脂 危废 HW13

（900-015-13） 水处理

沾染金

属离子 2t/5a

江苏和顺环保

有限公司、污

泥危废库

8 油漆空

桶 危废

HW49

（900-041-49）

盛放油

漆 油漆

13200

个

张家港中鼎包

装处置有限公

司、昆山市惠

生金属容器再

生有限公司、

整改仓库

9

废含汞

荧光灯

管

危废 HW29

（900-023-29） 照明 汞 0.8

苏州伟翔电子

废弃物处理技

术有限公司、

固态危废库

10 废铅酸

电池 危废

HW49

（900-044-49） / 铅 3

苏州惠苏再生

资源利用有限

公司、固态危

废库

11 废包装

容器 危废

HW49

（900-041-49）

盛放化

学品 化学品 2

张家港中鼎包

装处置有限公

司、固态危废

库

12 生活垃

圾

生活固

废 99 生活

塑料袋、

纸等 200 环卫部门清运

现有项目生活垃圾委托环卫部门处置，危废均委托有资质的单位处理，不

会对周围产生产生“二次”污染。

（5）现有项目卫生防护距离

根据现有环评可知，现有项目卫生防护距离为自生产车间起100m，目前自

生产车间起100m内无居民、医院等环境敏感保护目标。

现有项目废气、废水、固废汇总见下表。

表1-13 现有项目三废排放情况一览表

类别 污染因子 环评排放量t/a 排污许可量t/a

废水

生活污水

废水量 1.32 万 ——

COD 5.28 ——

SS 2.64 ——

NH3-N 0.4 ——

TP 0.08 ——

生产废水

废水量 21.57 万 ——

COD 17.61 ——

SS 6.26 ——

22

TP 0.22 ——

石油类 2.16 ——

六价铬 0.01 ——

总锌 0.22 ——

总铬 0.24 ——

混合废水

废水量 22.89 万 ——

COD 22.89 22.89

SS 8.9 8.9

NH3-N 0.4 0.4

TP 0.3 0.3

石油类 2.16 2.16

六价铬 0.01 ——

总锌 0.22 0.22

总铬 0.24 0.24

废气 有组织

CO 226.8 ——

NOx 129.8 129.8

铬酸雾 0.00074 0.00074

二甲苯 0.6 0.6

固废 危险固废 0 0

一般固废 0 0

二、主要环境问题及“以新带老”措施

1、主要环境问题

根据苏州工业园区监察大队的日常监察反馈，企业原有项目液态危废仓库

不符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要

求。

2、“以新带老”措施

企业拟根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修

改单的要求，对现行的液态危废仓库进行整改，拟在厂区东南侧（CPL产线车间

南侧）建设一座338m2的危废仓库，具体要求如下：

①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；

②设施内要有安全照明设施和观察窗口；

③必须有泄露液体收集装置；

④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化

地面，且表面无裂痕；

⑤应设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器

的最大储量或总储量的1/5；

23

⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；

具体危废堆放要求如下：

①基础必须防渗；

②危险废物堆放要防风、防雨、防晒；

③不相容的危险废物不能堆放在一起；

④衬里材料与堆放危险废物相容，在衬里上设计、建造浸出液收集清楚系

统；

危险废物贮存容器要求如下：

①应当使用符合标准的容器盛装危险废物；

②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；

③装载危险废物的容器必须完好无损；

④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容；

⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有房气孔的桶中。

危险废物贮存设施的安全防护与监测要求：

①危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志；

②危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；

③危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，

并设有应急防护设施；

④按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。

危险废物贮存设施的运行与管理要求：

①危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记

录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入

库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；

②不得将不相容的废物混合或合并存放。

根据上述要求，企业拟整改的危废仓库防渗层采用2mm厚HTP防渗层，材

料全部使用A级材料，面层材料采用不发火花细石混凝土，同时刷防渗硬化剂。

仓库内设置集水池与地沟，用于收集事故状态下的泄露液体。危废仓库整改完

成后，主要储存废溶剂、废油漆、油漆空桶、沾染油漆的抹布，分区主要分为

HW49、HW12、HW06，废溶剂与废油漆均为原料空桶盛装，双层堆放；抹布

吨袋包装，单层堆放；油漆空桶双层堆放。

24

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）

1、地理位置

苏州处于江苏省东南部，东临上海，南接浙江，西抱太湖，北依长江。苏

州工业园区坐落苏州市区东部，地处长江三角洲中心腹地，位于中国沿海经济

开放区与长江经济发展带的交汇处，具有十分优越的区位优势。

本项目位于苏州工业园区苏虹东路 18 号，具体位置见附图 1。

2、地形地貌

苏州在地貌上属于长江下游三角洲冲积平原，地势平坦，高程在 3.5～5m，

苏州西部地势较高，并有低山丘陵，如天平山、七子山等，东部地势相对低洼，

且多湖泊，如阳澄湖、金鸡湖等。

项目所处的苏州工业园区主要为开阔的湖积平原，地势平坦、水网密布。

3、地质概况

苏州工业园区为冲积平原地质区及基岩山丘工程地质区，除表层土层经人

类活动而堆积外，其余均为第四纪沉积层，坡度平缓，一般呈水平成层、互交

层或夹层，较有规律。地质特点表现为：地势平整，地质较硬，地耐力较强。

根据“中国地震裂度区划图（1990）”及国家地震局、建设部地震办[1992]160 号

文，苏州市 50 年超过概率 10%的裂度值为Ⅵ度。

4、气候气象

苏州工业园区属亚热带季风海洋性季风气候，四季分明，气候温和，雨量

充沛，季风盛行，夏季盛行东南风，冬季盛行西北风。雨季为 6～7 月份。根据

苏州市气象台历年气象资料统计：

（1）温度

年平均气温：15.8℃；最热月平均温度：28.5℃；最冷月平均温度：3℃；

极端最高温度：38.8℃；极端最低温度：-9.8℃。

（2）湿度

年平均湿度：76%；最热月平均相对湿度：83%。

（3）风向

全年主导风向：SE；夏季主导风向：SE，S；冬季主导风向：NW，N。

（4）风速

年平均风速：2.5m/s。

25

（5）气压

年平均气压：1016hpa。

（6）降水量

年平均降水量：1076.2mm；年最大降水量：1554.7mm；日最大降水量：

343.1mm。

（7）积雪厚度

最大积雪厚度：26cm。

（8）冻结深度

土壤最大冻结深度：8cm。

5、水文

苏州工业园区为江南水网地区，河网纵横交叉，湖荡众多，金鸡湖、阳澄

湖、独墅湖等水体造就了园区独一无二的亲水环境。河网水流流速缓慢，流向

基本由西向东，由北向南。

据大运河苏州站多年的观测资料，苏州地区年均水位约 2.76m(吴淞标高)，

内河水位变化在 2.2～2.8m 之间，地下水位一般在-3.6 至-3.0m 之间。

本项目污水的最终受纳河流吴淞江，其河面较宽，平均宽度 145m，平均水

深 3.21m。该河流中支流主要有斜塘河、青秋浦、清小港、浦里港。

6、植被与生物多样性

本项目所在地区气候温暖湿润，土壤肥沃，植物生长迅速，种类繁多，但

人类开发较早，因此，该区域的自然陆生生态已为城市生态所取代，由于土地

利用率高，自然植被已基本消失。

26

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）

1、社会经济概况

苏州工业园区是中新两国政府间的重要合作项目，是苏州对外开放的重要

窗口。园区地处苏州城东金鸡湖畔，行政区域面积 278km2，其中，中新合作区

80km2，下辖四个街道，常住人口约 78.1 万。

2017 年，园区经济社会发展稳中有进，全年实现地区生产总值 2150.6 亿元，

同比增长 7.2%；城镇居民人均可支配收入 6.12 万元，增长 8%，呈现主要指标

增长平稳、转型升级质效提升、发展动能加速转换的良好态势，实现了“十三

五”的良好开局。过去一年，园区大力实施创新驱动战略，加速集聚高端创新

要素，生物医药、纳米技术应用、云计算等新兴产业产值保持 30%左右的速度

增长，构筑了良好的创新创业生态圈，深入推进开放创新综合试验，大部门制、

行政审批、商事制度、人才管理等改革试点进展顺利，形成了 48 项可复制推广

的创新举措，加快推动公共服务优质均衡发展，组织开展正处职干部挂钩联系

重点企业、社情民意联系日等活动，“互联网+政务服务”走在前列。

区内社会事业也在同步发展，具有综合社区服务功能的邻里中心和一批学

校、银行、宾馆、商店、公园、医疗诊所、体育设施相继建成投用，园区科、

教、文、卫等各项社会事业在高起点上发展、方兴未艾。随着近两年教育投入

的不断加大，全部教育网络日趋健全，教育设施日趋完善，现已具备适应开发

区特点的基础教育、特色教育、高等教育网络，园区已拥有自己的省重点中学、

省示范初中、省实验小学、省示范幼儿园。

2、苏州工业园区总体规划

《苏州工业园区总体规划（2012-2030）环境影响报告书》于 2015 年 9 月取

得环保部批复。

规划期限与范围：本规划范围为苏州工业园区行政辖区，土地面积 278 平

方公里。本规划期限为 2012-2030 年，其中近期：2012-2020 年，远期：2021-2030

年。

功能定位：国际领先的高科技园区、国家开放创新试验区、江苏东部国际

商务中心、苏州现代化生态宜居城市。

27

人口规模：到 2020 年，常住人口为 115 万人；到 2030 年，常住人口为 135

万人。

用地规模：到 2020 年，城市建设用地规模为 171.4 平方公里，人均城市建

设用地约 149.0 平方米；只 2030 年城市建设用地规模为 177.2 平方公里，人均

城市建设用地约 131.3 平方米。

空间布局结构：规划形成“双核多心十字轴、四篇多区异彩呈”的空间结构。

双核：湖西 CBD、湖东 CWD 围绕金鸡湖合理发展，形成园区城市核心区。

多心：结合城际轨道站点、城市轨道站点、功能区中心形成三副多点的中

心空间。

十字轴：结合各功能片区中心分布，沿东西向城市轨道线和南北向城市公

交走廊，形成十字星发展轴，加强周边地区与中心区的联系。

四片多区：包括娄葑、斜塘、胜浦和唯亭街道四片，每片结合功能区又划

分为若干片区。

中心体系：规划“二主、三副、八心、多点”的中心体系结构。“二主”，即两

个城市级中心，包括苏州市中央商务区（CBD）、苏州东部新城中央商务文化

区（CWD）和白塘生态综合功能区（BGD）。“三副”，即三个城市级副中心，

即城铁综合商务区，月亮湾商务区和国际商务区。“八心”，即八个片区中心。

包括唯亭街道片区中心（三个）、娄葑街道片区中心（一个）、斜塘生活区中

心、车坊生活区中心、科教创新区片区和胜浦生活区中心。“多点”，即邻里中

心。

发展战略：以提高经济增长质量和综合竞争力为核心，围绕建设以高新技

术为先导、现代工业为主体、第三产业和社会公益事业相配套的现代化工业园

区的总目标，坚持中新合作，努力把园区建成具有国际竞争力的开发区。

产业发展方向：

● 主导产业：（电子信息制造、机械制造）将积极向高端化、规模化发展。

● 现代服务业：以金融产业为突破口，发挥服务贸易创新示范基地优势，

重点培育金融、总部、外包、文创、商贸物流、旅游会展等产业。

● 新兴产业：以纳米技术为引领，重点发展光电新能源、生物医药、融合

通信、软件动漫游戏、生态环保五大新兴产业。

28

根据苏州工业园区总体规划（2012~2030）本项目选址点规划为工业用地，

根据《苏州工业园区总体规划（2012~2030）环境评价影响报告》及其审查批复

文件的相关要求：严守生态红线，加强阳澄湖、金鸡湖、独墅湖重要生态湿地

等生态环境敏感区的环境管控，确保区域生态安全和生态系统稳定，优化园区

布局；加快推进区内产业优化转型升级，严格入区产业和项目的环境准入。禁

止高污染、高能耗、高风险的产业准入，禁止新建。改建、扩建化工、印染、

电镀、危险化学品存储等项目。引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，

以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进

水平。

综上所述，本项目为实验室建设项目，不属于禁止项目，与园区规划相符。

3、交通运输

园区地处长江三角洲中心腹地，位于中国沿海经济开放区与长江经济发展

带的交汇处，位于苏州古城以东，东临上海，西靠太湖，南接浙江，北枕长江，

距上海虹桥机场约 80km。

4、公用工程

（1）供水：

1998 年 1 月，按照国际先进水平建设的净水厂一期工程建成并开始向园区

正式供水。水厂的水源取自太湖，出厂水的水质标准超过中国国家标准以及

WHO1993 年饮用水的标准。

苏州工业园区自来水厂位于星港街和金鸡湖大道交叉口，于 1998 年投入运

行，总占地面积 25 公顷，规划规模 60 万立方米/日，现供水能力 45 万立方米/

日，取水口位于太湖浦庄。原水水质符合国家Ⅱ类水质标准，出厂水水质符合

GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》。太湖原水通过两根输水管线（DN1400

浑水管，长 28km，20 万 m3/日，97 年投入运行；DN2200 浑水管，长 32Km ，

50 万 m3/日，05 年投入运行），经取水泵站加压输送至净水厂，在净水厂内混

凝、沉淀、过滤、消毒后，由配水泵房加压至园区管网。

苏州工业园区第二水源工程-阳澄湖水厂为园区第二水源工程，位于听波路，

紧邻阳澄湖。设计总规模 50 万 m3/d，近期工程设计规模 20 万 m3/d，中期 2020

年规模为 35 万 m3/d。水厂采用“常规处理+深度处理”工艺，达到国标生活饮

29

用水水质标准。

（2）排水：

园区采用雨污分流制。雨水由雨水管汇集后就近排入河道。区内所有用户

的生活污水需排入污水管网，工业污水在达到排放标准后排入污水管网，之后

由泵站送入园区污水处理厂集中处理，尾水排入吴淞江。

（3）水处理：

园区范围规划污水处理总规模 90 万吨/日。目前苏州工业园区污水处理能力

为 35 万吨/日。其中第一污水处理厂污水处理能力 20 万吨/日，第二污水处理厂

一期工程处理能力 15 万吨/日。园区乡镇区域供水和污水收集处理已实现 100%

覆盖，污水管网 683km，污水泵站 43 座。

目前，园区第一污水厂与第二污水厂已实现管网联通，并行运营。其中，

第一污水处理厂服务范围为中新合作区、娄葑、唯亭、跨塘、胜浦、新发展东

片及南片区等七个片区，总面积为 260km2。二期工程收集范围为中新合作区的

各分区的镇区和开发区约 120km2。第二污水处理厂服务范围为西至独墅湖、东

至吴淞江西岸、南临吴淞江北、北至斜塘河以南区域内的工业废水和生活污水。

（4）供电：

园区的电力供应有多个来源，通过华东电网和一些专线向园区供电。高压

电经由园区内的数座变电站降压后供用户使用。目前的供电容量为 486MW。多

个变电站保证了设备故障情况下的系统可靠性，从而降低了突发停电的风险。

（5）供热：

目前园区集中供热主要由苏州工业园区蓝天燃气热电有限公司、苏州工业

园区北部燃机热电有限公司、东吴热电有限公司提供。

蓝天燃气热电有限公司作为园区的主要集中供热企业之一， 有燃机分厂、

第一热源厂、跨塘分厂 3 个热源点，其中跨塘分厂于 2015 年 8 月正式停产并拆

除。

蓝天燃机分厂坐落于苏州工业园区三区东南部，建有 2×180MW 级燃气—

蒸汽联合循环热电联产机组，最大对外供热能力可达 250t/h，发电能力为

360MW，第一热源厂建有一台德国进口的 20t/hLOOS 燃油锅炉，供热能力为

40t/h。

30

北部燃机热电有限公司位于苏州工业园区 312 国道以北，占地面积 7.73 公

顷，于 2013 年 5 月投入运行，建设规模为 2×180MW 级燃气—蒸汽联合循环热

电联产机组，年发电能力 20 亿 KWh，最大供热能力 240t/h，年供热能力 100 万

吨。

苏州东吴热电有限公司位于苏州工业园区的东南部，建有三台 130 吨/小时

循环流化床锅炉，配二台 24MW 抽凝式汽轮发电机组，总投资达 5 亿多元，已

于 2005 年 5 月建成，供汽发电。采用电除尘的电站锅炉，除尘效率高达 99%以

上；采用高温高压参数和抽汽供热机组性能可靠、压力变动率小的自动调压系

统，可以在任何时段保障热用户的用汽品质，满足热用户用汽特性的需要。投

产以来，机组抽汽的供汽能力可达 160-180 吨/小时以上。公司目前拥有蒸汽用

户 30 多家，年销售蒸汽 43 万吨，主要为苏州工业园区独墅湖科教创新区和吴

中区河东工业园的外资企业、民营私营企业服务。

31

三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题

1、环境空气质量

本项目位于苏州工业园区苏虹东路18号，大气环境质量现状引用2016年5月

4日-20日苏州工业园区环境监测站对汀兰家园（项目西南侧843m）的监测数据

资料。具体监测统计数据如下表3-1。

表3-1 环境空气质量 单位：mg/m3

污染物 取值时间 监测值（μg/m3） 超标率 污染指数

SO2 小时均值 9-56 0 0.018-0.112

日均值 16-29 0 0.107-0.193

NO2 小时均值 18-50 0 0.09-0.25

日均值 29-49 0 0.363-0.613

PM10 日均值 42-66 0 0.28-0.44

根据表3-1可知，项目所在地区监测点的各监测因子监测值均达到了《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，项目所在区域环境空气质量

良好。

2、水环境质量现状

本项目纳污水体为吴淞江，按《江苏省地表水（环境）功能区划》2020 年

水质目标，吴淞江执行水质功能要求为Ⅳ类水。根据苏州工业园区环境监测站

2016 年 5 月 13-15 日监测的数据，地表水监测结果如下：

表 3-2 吴淞江水质监测结果统计 单位：mg/L

监测断面 位置 pH（无量纲） COD 氨氮 总磷

排污口上游

500m

浓度范围 7.68-7.98 15-20 0.918-1.09 0.07-0.12

浓度均值 7.86 17 1.021 0.11

超标率% 0 0 0 0

排污口

浓度范围 7.64-7.75 15-18 1.23-1.42 0.19-0.24

浓度均值 7.68 16 1.34 0.21

超标率% 0 0 0 0

排污口下游

1500m

浓度范围 7.59-7.66 14-18 1.15-1.47 0.14-0.21

浓度均值 7.62 16 1.31 0.17

超标率% 0 100 0 0

Ⅳ标准 6-9 ≤30 ≤1.5 ≤0.3

由上表可知，吴淞江胜浦江圩断面监测因子均达到《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）表1中Ⅳ类标准。

32

3、声环境质量现状

根据《市政府关于印发苏州市市区环境噪声标准适用区域划分规定的通知》

[苏府〔2014〕68号]，公司南厂界位于苏虹东路两侧，执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a类区标准，其余厂界外1m执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类区标准。

本项目委托谱尼测试集团江苏有限公司于2018年5月10日对项目周围噪声

环境进行了监测，共布置4个噪声监测点，根据企业提供，检测时，工况达95%，

其提供的监测报告（IMBRNHWC34654545）中监测数据见下表。

表 3-3 噪声监测结果 dB(A)

监测点 标准

级别

昼间 达标

状况

夜间 达标

状况 监测值 标准限值 监测值 标准限值

北厂界 3 类 55.4 65 达标 44.9 55 达标

西厂界 3 类 56.1 65 达标 45.3 55 达标

南厂界 4a 类 57.9 70 达标 47.2 55 达标

东厂界 3 类 55.8 65 达标 45.7 55 达标

如表3-3所示，项目所在地噪声均未出现超标情况，区域声环境质量良好。

33

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

项目主要环境保护目标见下表3-4。

表 3-4 主要环境保护目标

环境要素 环境保护对象名

称 方位

距离

（m） 规模 环境功能级别

环境空气

东亭家园 NW 620 2578 户 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级 华园新天 N 440 630 户

亭南新村 E 470 632 户

水环境 娄江 N 30 小河 执行《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）

Ⅳ类标准 青秋浦 E 58 小河

声环境

南厂界 —— / ——

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a 类

标准

其余厂界外 1m —— / ——

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类

标准

生态环境

金鸡湖重要湿地 SW 7940 总面积

6.77km2

本项目不在金鸡湖重

要湿地管控区

阳澄湖（工业园

区）重要湿地 NW 1033

总面积

68.2km2

本项目不在阳澄湖（工

业园区）重要湿地一

级、二级管控区内

34

四、评价适用标准

环境质量标准

1、地表水环境质量标准

本项目污水接管送入园区污水处理厂处理，尾水排入吴淞江。吴淞江执行

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准。如下表4-1所示。

表 4-1 地表水环境质量标准限值表

水域名 执行标准 表号及级别 污染物指标 单位 标准限值

吴淞江

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）

表 1 Ⅳ类

pH 值 无量纲 6~9

COD

mg/L

30

氨氮 1.5

总磷(以 P 计) 0.3

水利部《地表水资源质量标准》(SL63-94) 悬浮物（SS） mg/L 60

2、环境空气质量标准

本项目所在地大气环境功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准。如下表4-2所示。

表 4-2 环境空气质量标准限值表

区域名 执行标准 污染物

指标

浓度限值 μg/m3

1 小时平均 24 小时平

均

年平

均

项目所在地

周边区域

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

PM10 —— 150 70

SO2 500 150 60

NO2 200 80 40

3、区域环境噪声

根据《苏州市市区环境噪声标准适用区划分规定》（苏府[2014]68 号），

本项目南厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类声环境功能区标

准，其余厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类声环境功能区标准。

如下表 4-3 所示。

表 4-3 区域噪声标准限值表

区域名 执行标准 表号及级别 单位 标准限值

昼 夜

南厂界 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）

表 1 4a 类 dB(A)

70 55

其余厂界外 1m 表 1 3 类 65 55

35

排放标准

1、废水排放标准

项目污水接管送入园区污水处理厂处理，尾水排入吴淞江。项目厂排口执

行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和《污水排入城镇下水道水质标准》

(GB/T 31962-2015)，污水处理厂排口执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工

业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）和《城镇污水处理厂污染

物排放标准》（GB18918-2002），如下表4-4所示。

表 4-4 污水排放标准限值表

排放口名称 执行标准 取值表号

及级别 污染物指标 单位

最高允许排

放浓度

园区污水处

理厂接管要

求

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）

表 4

三级标

准

pH —— 6～9

COD

mg/L

500

动植物油 100

SS 400

《污水排入城镇下水

道水质标准》(GB/T

31962-2015)

表 1

B 等级

氨氮（以 N 计）

mg/L

45

总氮 70

石油类 15

总磷（以 P 计） 8

污水厂排

口

《太湖地区城镇污水处

理厂及重点工业行业主

要水污染物排放限值》

(DB32/1072-2007)

表 2 城镇污水处理厂Ⅱ

COD

mg/L

50

氨氮 5（8）*

总氮 15

总磷 0.5

《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）

表 1

一级 A

标准

pH —— 6～9

动植物油 mg/L 1

石油类 mg/L 1

SS mg/L 10

注：*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

2、大气污染物排放标准

本项目排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2

中相关标准。

表4-5 大气污染物排放标准

排放源 污染物指标

最高允许排放浓度限值

排气筒高度m 浓度mg/m3 速率kg/h 周界外浓度最高

点mg/m3

实验室

检测废

气

氯化氢 15 100 0.26 0.2

二氧化硫 15 550 2.6 0.4

非甲烷总烃 15 120 10 4.0

36

3、噪声排放标准

该项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3类、4类区标准。如下表4-6所示。

表 4-6 噪声排放标准限值

厂界名 执行标准 类别 单位 标准限值

昼 夜

南厂界 《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）

4 类 Leq（dB（A））

70 55

其余厂界外 1m 3 类 65 55

37

总量控制因子和排放指标：

1、总量控制因子和排放指标

按照国家总量控制规定水质污染物排放总量控制因子为 COD、NH3-N，大

气污染物排放总量控制因子为 SO2、NOX、烟粉尘、VOCs。另外本项目所在地

属于太湖流域，按照江苏省总量控制要求，太湖流域将 TP、TN 纳入水质污染

物总量控制指标。其他污染因子作为考核指标。

2、排放总量控制指标

污染物总量控制指标见表 4-7。

表 4-7 项目污染物排放总量指标 单位：t/a

类别 污染物名

称

现有项目实

际排放量

建设项目 以新带老

削减量

建设后全厂

排放量 增减量

产生量 削减量 排放量

废

气

有

组

织

CO 226.8 0 0 0 0 226.8 0

NOx 129.8 0 0 0 0 129.8 0

铬酸雾 0.00074 0 0 0 0 0.00074 0

二甲苯 0.6 0 0 0 0 0.6 0

废

水

生

活

污

水

废水量 1.32 万 137.6 0 137.6 0 13337.6 +137.6

COD 5.28 0.055 0 0.055 0 5.335 +0.055

SS 2.64 0.028 0 0.028 0 2.668 +0.028

NH3-N 0.4 0.004 0 0.004 0 0.404 +0.004

TP 0.08 0.0007 0 0.0007 0 0.0807 +0.0007

动植物油 0 0.028 0.021 0.007 0 0.007 +0.007

生

产

废

水

废水量 21.57 万 167.28 0 167.28 0 215867.28 +167.28

COD 17.61 0.0371 0.0201 0.017 0 17.627 +0.017

SS 6.26 0.0244 0.0164 0.008 0 6.268 +0.008

TP 0.22 0 0 0 0 0.22 0

石油类 2.16 0 0 0 0 2.16 0

六价铬 0.01 0 0 0 0 0.01 0

总锌 0.22 0 0 0 0 0.22 0

总铬 0.24 0 0 0 0 0.24 0

混

合

废

水

废水量 22.89 万 304.88 0 304.88 0 229204.88 +304.88

COD 22.89 0.0921 0.0201 0.072 0 22.962 +0.072

SS 8.9 0.0524 0.0164 0.036 0 8.936 +0.036

NH3-N 0.4 0.004 0 0.004 0 0.404 +0.004

TP 0.3 0.0007 0 0.0007 0 0.3007 +0.0007

动植物油 0 0.028 0.021 0.007 0 0.007 +0.007

石油类 2.16 0 0 0 0 2.16 0

六价铬 0.01 0 0 0 0 0.01 0

38

总锌 0.22 0 0 0 0 0.22 0

总铬 0.24 0 0 0 0 0.24 0

固废 一般固废 0 41.72 41.72 0 0 0 0

危险废物 0 0.255 0.255 0 0 0 0

3、排放总量平衡方案

本项目废水污染物在园区污水处理厂内总量平衡；有组织废气按照上述表

格中的排放量申请总量，在工业园区总量内平衡；固废实现零排放。

39

五、建设项目工程分析

工艺流程简述

本项目建设一座检测实验室、一座产线实验室，主要工艺流程见图 5-1。

取样

测试

实验完成、

记录结果W2

W1、G1、S1

分析数据

图 5-1 项目检测流程图

对于实验室的检测，均为取样（产品、在线工艺、原辅料等）、进行测试、

记录结果、分析数据，测试过程中会产生化学品挥发的废气 G1、化学品试剂瓶

S1、研磨冷却排水 W1，实验完成后，清洗玻璃仪器会产生清洗废水与试验废液

W2。

实验过程中用到的实验方法主要有：

（1）滴定法：根据指示剂的颜色变化指示滴定终点，然后目测标准溶液消

耗体积，计算分析结果。

（2）原子吸收光谱法：又称原子分光光度法，是基于待测元素的基态原子

蒸汽对其特征谱线的吸收，由特征谱线的特征性和谱线被减弱的程度对待测元

素进行定性定量分析的一种仪器分析的方法。

水平衡分析：

本项目水平衡见图 5-2，全厂水平衡图见附图 6。

40

34.4

生活用水

新鲜水345.01

137.6172

排入市政污水管网

纯水制备浓水62.4

厂内废水处理站，处理后进

污水管网36.21清洗用水

1.81

34.2

124.8

实验用水62.4 59.28

3.12

冷却用水

0.6

1211.4

167.28

0.2委外处置

图 5-2 项目水平衡图（单位：t/a）

41

主要污染工序：

一、施工期

本项目在现有厂房内建设，故施工期仅需设备安装，不涉及土建工程，因

此不做施工期分析。

二、营运期污染工序

1、废水

本项目废水主要为生活污水、实验室废水。实验室废水主要为研磨冷却排

水、实验废水、清洗废水、浓水。

研磨冷却排水：金相实验测试产品性能时会用到研磨机，研磨过程中需用

自来水冷却，年用冷却水 12t/a，根据企业提供资料，损耗系数约为 5%，则废水

排放约为 11.4t/a，进入厂内废水处理站进行处理，处理后排入市政污水管网。

此废水污染物因子为 COD、SS。

实验废水：试剂配制、老化实验等实验过程中会用到纯水，每月消耗约 5.2t，

则年用纯水量为 62.4t。根据企业提供资料，损耗系数约为 5%，则实验废水量为

59.28t/a，进入厂内废水处理站进行处理，处理后排入市政污水管网。金相腐蚀

液与六次甲基四胺使用过程不需用水配制，因此，实验废水污染物因子为 COD、

SS，不含氮磷。

清洗废水：样品、试剂瓶清洗过程中会用到自来水，分为两部分，一部分

为不含氨氮的清洗水，每月消耗约 3t，则年用水量为 36t。根据企业提供资料，

损耗系数约为 5%，则清洗废水量为 34.2t/a，进入厂内废水处理站进行处理，处

理后排入市政污水管网，此废水污染物因子为 COD、SS；另一部分为含金相腐

蚀液、六次甲基四胺的清洗水，用水量约为 0.21t/a，损耗系数约为 5%，则废水

产生量为 0.2t/a，委托资质单位进行处理。

浓水：项目制备纯水过程中会产生浓水，纯水用量为 62.4t/a，纯水的产生

比例为 50%，则浓水产生量为 62.4t/a，污染物因子为 COD、SS，进入厂内废水

处理站进行处理，处理后排入市政污水管网。

生活污水：本项目拟配置员工 5 人，年工作 344 天，人均用水系数取 100L/d∙

人，则消耗生活用水 172t/a；排水系数取 0.8，产生生活污水约 137.6t/a，污染物

42

因子为 COD、SS、氨氮、TP。

项目废水产生及排放情况见下表 5-1。

表 5-1 项目废水产生及排放情况

产生来源

污染物 污染物产生量 拟采取

的处理

方式

厂排口 标准浓

度限值

mg/L

排放去

向 名称 浓度

mg/L 产生量 t/a

污染物

名称

浓度

mg/L 排放量 t/a

生活污水

废水量 137.6 餐厨废

水经隔

油池隔

油后与

其余生

活污水

排放

废水量 137.6 /

园区污

水处理

厂

COD 400 0.055 COD 400 0.055 500

NH3-N 30 0.004 NH3-N 30 0.004 45

TP 5 0.0007 TP 5 0.0007 8

SS 200 0.028 SS 200 0.028 400

动植物

油 200 0.028

动植物

油 50 0.007 100

清洗废水

废水量 34.2

进入废

水处理

站处理

废水量 167.28 / COD 300 0.01

SS 100 0.003

实验废水

废水量 59.28

COD 400 0.024

COD 100 0.017 500 SS 300 0.018

冷却排水

废水量 11.4

COD 100 0.001

SS 300 0.003

SS 50 0.008 400 浓水

废水量 62.4

COD 50 0.0021

SS 10 0.0004

2、废气

本项目产生的废气主要为实验过程中挥发的少量氯化氢、有机废气（以非

甲烷总烃计）、二氧化硫等，盐酸、丁酮、金相腐蚀液、二氧化硫等易挥发的

试剂在通风橱内进行，经通风橱收集后由 9m 高排气筒排放，其余挥发的少量废

气直接无组织排放于实验室。

本项目化学试剂挥发系数以 10%计，则进入通风橱的氯化氢量为 0.0018t/a、

二氧化硫 0.002t/a、非甲烷总烃 0.0023t/a，以上废气经通风橱收集后，经 9m 高

排气筒排放，排气筒内径 300mm，风机风量 3200m3/h；乙醇易挥发，以 100%

挥发系数计，废气产生以非甲烷总烃计，则废气产生量为 0.01t/a，无组织排放

于实验室。

因此，本项目废气排放量为：氯化氢 0.0018t/a、二氧化硫 0.002t/a、非甲烷

43

总烃 0.0123t/a，均属于无组织排放。

3、噪声

本项目噪声源主要为小型测试设备与风机，噪声源强在 70-85dB（A）之间。

4、固废

项目固废主要为废试剂瓶、废过滤物、含氮清洗废水、废含氮试剂、报废

材料及生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运，报废材料外卖，废试剂瓶、废过

滤物、含氮清洗废水、废含氮试剂委外处置。

《关于贯彻落实建设项目危险废物环境影响评价指南要求的通知》苏环办

[2018]18 号，对扩建项目生产过程中产生的各类固体废物进行分析。

①固体废物属性判定

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，判断扩建项目

生产过程中产生的副产物是否属于固体废物，判定依据（其中的“试行”表示《固

体废物鉴别导则（试行）》）及结果见表 5-2。

表 5-2 项目副产物产生情况

序

号

副产物名

称

生产工

序 形态 主要成分

年产生量

（t/a）

种类判断

固体废

物

副产

品 判定依据

1 废试剂瓶 实验 固态 沾染的化学

品 0.2 √ /

试行中

二（一）

（2）

2 废过滤物 实验 半固

态 水中杂质 0.012 √ /

3 含氮清洗

废水 实验 液态

酒精、六次

甲基四胺 0.02 √ /

4 废含氮试

剂 实验 液态

酒精、六次

甲基四胺 0.023 √ /

5 报废材料 实验 固态 钢 40 √ /

6 生活垃圾 生活 固态 生活垃圾 1.72 √ /

②固体废物性质判定

根据《国家危险废物名录》（2016 年）以及《危险废物鉴别标准》，本项

目固废性质判定结果见下表。

表 5-3 固体废物性质判定表

序

号 固体废物名称 产生工序

是否属于

危险废物 判定依据 废物类别

44

1 废试剂瓶 实验 是 《国家危险

废物名录》

（2016年）

HW49（900-041-49）

2 废过滤物 实验 是 HW49（900-041-49）

3 含氮清洗废水 实验 是 HW06（900-404-06）

4 废含氮试剂 实验 是 HW06（900-404-06）

5 生活垃圾 生活 否 / 99

6 报废材料 实验 否 / 99

③固体废物汇总

本项目固体废物分析结果汇总见下表 5-4。

表 5-4 项目固体废物分析结果汇总表

序

号 名称 属性

生产

工序

形

态

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

危险类别及代

码

产生量

估算 t/a

污染防

治措施

1 废试

剂瓶 危废 实验

液

态

《国家

危险废

物名录》

（2016

年）

T/In HW49

（900-041-49） 0.2

委托资

质单位

处置

2 废过

滤物 危废 实验

半

固

态

T/In HW49

（900-041-49） 0.012

3

含氮

清洗

废水

危废 实验 液

态 T/I

HW06

（900-404-06） 0.02

4

废含

氮试

剂

危废 实验 液

态 T/I

HW06

（900-404-06） 0.023

5 生活

垃圾

生活

固废 生活

固

态 / —— 99 1.72

环卫清

运

6 报废

材料

一般

固废 实验

固

态 / —— 99 40 外卖

表 5-5 固体废物污染物“三本帐” 单位：t/a

污染物名称 产生量 削减量 排放量

废试剂瓶 0.2 0.2 0

废过滤物 0.012 0.012 0

含氮清洗废水 0.02 0.02 0

废含氮试剂 0.023 0.023 0

生活垃圾 1.72 1.72 0

报废材料 40 40 0

45

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放口

(编号)

污染物

名称

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

排放浓度

mg/m3 排放量 t/a

排放

去向

无组

织废

气

实验室排

气筒

氯化氢 —— 0.0018 —— 0.0018 9m

高排

气筒

排放

二氧化

硫 —— 0.002 —— 0.002

非甲烷

总烃 —— 0.0023 —— 0.0023

实验室 非甲烷

总烃 —— 0.01 —— 0.01

实验

室内

排放

废水

项目 t/a 污染物

名称

产生浓度

mg/L

产生量

t/a

排放浓度

mg/L

排放量

t/a

排放

去向

生活污水

137.6

COD 400 0.055 400 0.055

园区

污水

处理

厂

SS 200 0.028 200 0.028

NH3-N 35 0.004 35 0.004

TP 5 0.0007 5 0.0007

动植物

油 200 0.028 50 0.007

实验室废

水 167.28

COD 222 0.0371 100 0.017

SS 146 0.0244 50 0.008

电离

电磁

辐射

无

固废

分类 名称 产生量 t/a 处理处

置量 t/a

综合利用

量 t/a 外排量 t/a

危险废物

废试剂瓶 0.2 0.2 0 0

含氮清洗废水 0.02 0.02 0 0

废含氮试剂 0.023 0.023 0 0

废过滤物 0.012 0.012 0 0

一般固废 报废材料 40 40 0 0

生活固废 生活垃圾 1.72 1.72 0 0

噪声 分类 名称 等效声级 dB（A） 厂界声级 dB（A）

产噪设备 综合噪声 70-85 达标

主要生态影响（不够时可附另页）

本项目在现有厂房内建设，对厂界外生态不产生影响。

46

七、环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

本项目在现有厂房内建设，施工期仅需设备安装，不涉及土建工程。因此

施工期环境影响主要为设备安装过程产生的一些机械噪声，预测源强峰值可达

85dB（A）左右，为控制设备安装期间的噪声污染，施工方应尽量采用低噪声的

器械，避免夜间进行高噪声作业，减轻对厂界周围声环境的影响。设备安装期

的影响较短暂，随着安装调试的结束，施工期环境影响随即停止。

营运期环境影响分析：

1、水环境影响

本项目实行雨污分流制。项目内雨天产生的雨水经雨水管网收集，汇入市

政雨水管网，就近排入附近城市河道；外排污水排入市政污水管网。

根据工程分析，项目实施后生活污水排放总量 137.6t/a，废水中主要污染因

子为 COD、SS、NH3-N、TP；实验室废水总量为 167.28t/a，主要污染因子为 COD、

SS。实验室废水经厂内废水处理站处理后，与生活污水接入市政污水管网排入

园区污水处理厂处理。

可行性分析

1）对于废水进入废水处理站处理：

厂内废水处理站处理能力为 760m3/d，现有项目进入废水处理站的废水量为

627m3/d，本项目进入废水处理站的废水量为 0.44m3/d，处理负荷为 82.6%，因

此，厂内废水处理站完全有能力接纳本项目的废水。

厂内现有废水处理站分含铬废水处理与不含铬废水的处理，不含铬废水经

收集后进入隔油池除油，含铬废水单独进入隔铬池除铬，利用化学沉淀和砂滤

两个主要处理单元去除铬等金属物，两股废水混合后进入中和、絮凝、沉降、

过滤等常规处理。经现有项目自行检测数据可知，污水处理站出水可达接管标

准。本项目废水成分简单，现有废水处理站工艺完全可以满足本项目废水处理

的需要。

2）对于外排废水：

一是时间上：本项目预计投产期为 2018 年 9 月，而园区污水处理厂一、二

期工程已建成使用，从时间上是可行的。

47

二是空间上（污水管网）：本项目所在地块位于园区污水处理厂污水管网

收水范围之内。本项目产生的实验室废水、生活废水直接排入市政污水管网，

排入园区污水处理厂进行处理。为此，从污水管网上分析，能保证项目投产后，

污水进入污水处理厂处理。

三是水量上：本项目废水排放量很小，不会对污水处理厂产生较大影响，

因此，从水量上看，园区污水处理厂完全有能力接纳本项目产生的污水。

四是水质上：本项目生活废水中主要污染因子为 COD、SS、NH3-N、TP，

实验室废水中主要污染因子为 COD、SS。本项目废水水质简单、可生化性强，

预计不会对污水厂处理工艺造成冲击负荷，不会影响污水厂出水水质的达标。

因此，本项目废水排入园区污水处理厂进行处理是可行的，项目外排废水

经污水厂处理达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业主要水污染物排放限值》

（DB32/1072-2007）及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

中的一级 A 标准后排放，预计对纳污水体吴淞江水质影响较小。

2、大气环境影响分析

①本项目产生的废气主要为实验过程中挥发的少量氯化氢、有机废气（以

非甲烷总烃计）、二氧化硫等，盐酸、丁酮、金相腐蚀液、二氧化硫等易挥发

的试剂在通风橱内进行，经通风橱收集后由 9m 高排气筒排放，其余挥发的少量

废气直接无组织排放于实验室。

对于本项目废气排放，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式- SCREEN3 进行估算，在不考虑地形、建筑物

下洗、岸边烟熏情况下计算项目各污染物最大落地浓度及占标率。具体计算结

果见下表。

表 7-1 无组织大气污染物排放预测结果

污染物名称 最大落地浓度 mg/m3 最大落地距离 m 占标率%

氯化氢 3.993×10-5 534 0.08

SO2 4.356×10-5 534 0.01

非甲烷总烃 0.0002722 534 0.01

因此，本项目产生的废气对周围大气环境的影响是可以接受的。本项目生

产废气处理后排入到大气环境中不会降低周围环境空气的功能级别，周围大气

环境功能可维持现状。

48

②根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)的相关要求，采用

推荐模式中大气环境防护距离模式计算无组织源大气环境防护距离，根据环境

保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离计

算模式软件计算。

根据软件计算结果，本项目厂界范围内无超标点，即在项目厂界处，污染

物浓度不仅满足无组织排放厂界浓度要求，同时已达到其质量标准要求。根据

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)，不需设置大气环境防护距离。

③由于现有项目未设置卫生防护距离，因此，本项目建成后，全厂卫生防

护距离计算结果见表 7-2。

表 7-2 本项目卫生防护距离结算结果

污染物名称 污染物排放

量 t/a A B C D L(m)

氯化氢 0.0018 470 0.021 1.85 0.84 0.511

二氧化硫 0.002 470 0.021 1.85 0.84 0.002

非甲烷总烃 0.0123 470 0.021 1.85 0.84 0.004

由上表可知，各个因子的卫生防护距离为 50m，根据《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》，无组织排放多种有害气体的工业企业，按 Qc/Cm 的

最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm

值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该

高一级。因此，实验室需设置 100m 的卫生防护距离。由于现有项目已设置 100m

卫生防护距离，实验室在生产车间内部，因此，全厂的卫生防护距离应为自生

产车间起 100m 内无居民、医院等环境敏感保护目标，将来也不能建设居民区、

医院等环境敏感目标。

3、声环境影响分析

运营期项目噪声主要来源于实验室的小型实验设备和风机，所有设备仪器

均设于实验室内，分配合理，所有设备经墙体屏蔽、距离衰减作用下，根据类

比规模相同的固定噪声源的 A 计权声压级测量进行分析，综合噪声较小，可达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3 类、4 类功能区的要求。

4、固体废弃物影响分析

项目固废主要为废试剂瓶、废过滤物、含氮清洗废水、废含氮试剂、报废

材料及生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运，报废材料外卖，废试剂瓶、废过

49

滤物、含氮清洗废水、废含氮试剂委托有资质的单位处置。以上固废均合理处

理，不会产生“二次污染”。

本项目一般工业固体废物的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 修订单要求建设，要求贮存、处置

场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的种类相一致；本项目危

险废物的收集、暂存应按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-20

12）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 修改单要求设

置。本项目建设过程中，同时按照新的要求整改厂区的危废仓库，本项目危废

产生量较小，不会对危废仓的暂存量产生很大影响。

通过采取上述措施和管理方案，可满足危险废物临时存放相关标准的要求，

将危险废物可能带来的环境影响降到最低，不会对周围环境产生二次污染。

5、环境风险简述

根据 HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》的相关要求及其附

录 A 表 2 中的相关数据，本项目实验室常用试剂如盐酸、硫酸等试剂存量均远

低于附录 A 中生产场所临界量或贮存区临界量，且所有试剂均按需补充储存，

故在实验室内不存在大量试剂，其对外界产生的风险几率较小。

由于部分试剂为有毒有害，其实验室试剂管理至关重要，本环评要求配备

实验室专职管理人员，对试剂贮存室的试剂分类储放，按实验需求定量领取试

剂，避免试剂浪费造成环境污染。实验员必须经过专职培训后方能上岗，做到

操作规范。禁止闲杂人等进入实验操作室，确保实验操作室环境管理的规范性。

企业目前已采取的风险防范措施如下：

①建筑安全防范措施

厂区已按照《建筑设计防火规范》的要求建设生产车间、危废仓库、化学

品库、办公室等，各建（构）筑物耐火等级、防火间距、厂区道路布设基本满

足安全防范要求。

②员工管理培训

加强对职工的职业培训、教育、培养。具备高度的安全责任心、慎密的态

度，并且要熟悉相应的业务，熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、

防止工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识和应急处理能力，有预防火灾、

50

爆炸、中毒等事故和职业危害的知识和能力，在紧急情况下能采取正确的应急

方法；事故发生时有自救、互救能力。

③化学品贮存防范措施

厂内化学品贮存在化学品库，主要为油漆、稀释剂、清洗剂等，现有项目

涉及的化学品的使用量和储存量较小，大都存放于化学品库。化学品库根据化

学品性质质分区、分类储存，采取隔离贮存，禁忌物料不能混放，灭火方式不

同的危险化学品不能混放。仓库内储存的桶装物料泄露及时使用黄沙进行吸附，

破损、废弃后的包装桶及时交给供应商或者有资质的危废处理公司进行处理。

④消防尾水引发次生环境风险防范措施

为防止化学品泄漏引起火灾危险性事故，公司化学品仓库设置导流沟、集

液池，集液池 1m3，对发生事故时仓库的泄漏物料进行收集，并通过泵打入污

水处理站。油漆仓库若发生泄漏，则用蛭石吸附泄露液体。企业生产现场雨水

与污水管网均已设置切断设施，能够把事故水阻断在厂区内，不会对周围水环

境造成影响。

企业现有应急能力：

①污水储存、转输能力

本公司废水主要由含铬废水与不含铬废水，含铬废水通过泵打入含铬废水

池，不含铬废水池通过泵打入不含铬废水池中，经厂内污水处理站处理达标后

排入市政污水管网；不达标废水排入事故池中暂存后排入污水处理站处理。

②雨水系统截流能力

博思格钢铁（苏州）有限公司基本实现雨污分流，生产废水（含铬废水、

不含铬废水）经收集后管道输送至污水处理站处理，污水、雨水管网在生产现

场有切断阀，杜绝了雨污混流。公司共 3 个雨水排口，雨水进入公司雨水管网，

雨水经收集后进入雨水收集池，通过泵将雨水打到雨水管网，无需设置雨水切

断阀；另两个雨水排口处有雨水切断阀。

③环保管理及应急监测能力

公司设有专门的环保管理机构，配备专职环保管理工作人员，制定了各项

环保规章管理制度、严格的生产操作规程和完善的事故应急救援体系。企业目

前无应急监测能力，可委托有资质的单位进行应急监测。

④应急物资、队伍能力

51

企业目前配备一定数量的应急、消防物资，且配备了一定数量的应急小组，

能够满足事故状态下的应急救援。

通过积极采取防护措施后，可有效避免风险事故发生，风险可控。

52

八、建设项目拟采取防治措施及预期治理效果

内容类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

废气 实验过程 无组织废气 加强排风 达标排放

废水

生活污水 COD、NH3-N、TP、SS 接管至园区污水

处理厂

达标排放

实验室废水 COD、SS

进入厂内废水处

理站处理后，接管

至市政污水管网

辐射 无

固废

危险废物 废试剂瓶、废过滤物、含

氮清洗废水、废含氮试剂

委托有资质的单位

处置 100%处置

一般固废 报废材料 外卖 100%处置

生活垃圾 生活垃圾 环卫清运 100%处置

噪声 产噪设备 综合噪声 隔声、减震、距离

衰减 削减 25dB（A）

其他 无

生态保护措施预期效果

本项目在现有厂房内进行建设生产，对厂界外生态环境不产生影响。

53

九、结论与建议

结论

1、项目概况

项目名称：博思格钢铁（苏州）有限公司实验室建设项目；

建设性质：扩建；

项目内容：

企业投资 300 万元建设产线实验室与检测实验室，产线实验室 30m2，主要

用于检测产品的机械性能（硬度、屈服强度、抗拉强度、延伸率）、清洗段碱

液的浓度、化学涂机中化学涂层的浓度、厚度、镀层量、铬含量等；检测实验

室 126m2，一个是作为产线实验室的备用，另一个是分析产品缺陷，同时进行彩

涂产品性能测试、油漆来料检验、镀锌铝原辅料分析以及测试产品的耐老化性

能（中性盐雾中的耐蚀性、耐干热性能、耐湿热性能、SO2 湿热气氛中耐腐蚀性

能）。

职工情况：项目配置 5 名员工，有食堂，无宿舍。

工作日班次：年工作 344 天，产线实验室每班工作 12 小时，两班制；检测

实验室每班工作 8 小时，一班制。

2、与政策相符性

（1）对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正），本项目不属

于鼓励类项目，也不属于限制、淘汰类项目，为允许类项目。

（2）对照《江苏省工业和信息结构调整指导目录（2012 年本）》和《苏州

市产业发展导向目录（2007 年本）》，本项目为实验室建设项目，不属于鼓励

类项目，也不属于限制、淘汰类项目，为允许类项目。对照《江苏省工业和信

息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（2015 年本），本项目生产设备

及工艺不涉及限制、淘汰及高能耗类。

（3）本项目位于苏虹东路 18 号，距离阳澄湖（工业园区）重要湿地（二

级管控区）最近距离约 1.033km，距离金鸡湖（工业园区）重要湿地（二级管控

区）7.9km，不在苏州工业园区划定的生态红线一、二级管控区域范围内，符合

江苏省生态红线区域保护规划要求，也符合苏州工业园区生态红线区域保护方

案要求。

（4）根据《江苏省太湖水污染防治条例》(2018年修订)：“太湖一级保护

54

区之内禁止新建、扩建向水体排放污染物的项目，除城镇污水集中处理设施依

法设置的排污口外，一级保护区内已经设置的排污口应当限期关闭；太湖一、

二、三级保护区之内禁止新建、改建、扩建含磷、氮等污染物的项目。”

本项目位于太湖三级保护区，项目含氮、磷实验废水委外处置，其余实验

废水进入废水处理站处理后排放，不在《太湖水污染防治条例》第四十五条中

禁止、限制类的企业名录内，项目产生的污水接入园区污水处理厂处理后排放，

污染物排放总量纳入园区污水厂的排放额度内。因此本项目符合太湖流域相关

的规定。

（5）根据《“两减六治三提升”专项行动方案》：“（三）治理太湖水环

境：持续降低太湖上游地区工业污染负荷，制定产业转型升级方案；建立严于

全省的氮磷控制制度，大幅削减流域氮磷排放总量。（七）治理挥发性有机物

污染：到2020年，全省挥发性有机物（VOCs）排放总量削减20%以上。（九）

提升生态保护水平：集中打造“一圈、一带、一网、两区”生态格局，确保区

域生态环境状况指数和绿色发展指数逐年提升。”

本项目含氮磷实验废水委外处理，其余实验废水经厂内废水处理站处理后

排放，废气经通风橱收集后排放，项目所在厂区不在苏州工业园区划定的生态

红线一、二级管控区域范围内，因此，本项目符合《“两减六治三提升”专项

行动方案》的要求。

（5）本项目位于苏州工业园区苏虹东路18号，其土地属于工业用地，符合

苏州市土地利用规划，其选址可行。如附图4所示。

3、环境质量现状评价结论

项目所在地区大气检测因子均达到了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中二级标准要求，项目所在区域环境空气质量良好；

项目所在区域地表水监测因子均达到《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）表 1 中Ⅳ类标准，区域水环境质量良好。

项目所在地噪声均未出现超标情况，区域声环境质量良好。

4、项目各种污染物达标排放

（1）施工期

本项目在现有厂房内建设，施工期仅需设备安装，不涉及土建工程，对外

55

环境影响较小。

（2）营运期

本项目产生少量的废气无组织排放，对周围环境影响不大。

本项目实验室废水经厂内废水处理站处理后，与生活污水接入市政污水管

网排入园区污水处理厂处理，尾水排入吴淞江；本项目污水可达到接管要求。

本项目设备噪声低，对周围环境影响小。

项目固废实现零排放，对周围环境影响较小。

表 9-1 污染物“三本帐”汇总表

类别 污染物名

称

现有项目实

际排放量

建设项目 以新带老

削减量

建设后全厂

排放量 增减量

产生量 削减量 排放量

废

气

有

组

织

CO 226.8 0 0 0 0 226.8 0

NOx 129.8 0 0 0 0 129.8 0

铬酸雾 0.00074 0 0 0 0 0.00074 0

二甲苯 0.6 0 0 0 0 0.6 0

废

水

生

活

污

水

废水量 1.32 万 137.6 0 137.6 0 13337.6 +137.6

COD 5.28 0.055 0 0.055 0 5.335 +0.055

SS 2.64 0.028 0 0.028 0 2.668 +0.028

NH3-N 0.4 0.004 0 0.004 0 0.404 +0.004

TP 0.08 0.0007 0 0.0007 0 0.0807 +0.0007

动植物油 0 0.028 0.021 0.007 0 0.007 +0.007

生

产

废

水

废水量 21.57 万 167.28 0 167.28 0 215867.28 +167.28

COD 17.61 0.0371 0.0201 0.017 0 17.627 +0.017

SS 6.26 0.0244 0.0164 0.008 0 6.268 +0.008

TP 0.22 0 0 0 0 0.22 0

石油类 2.16 0 0 0 0 2.16 0

六价铬 0.01 0 0 0 0 0.01 0

总锌 0.22 0 0 0 0 0.22 0

总铬 0.24 0 0 0 0 0.24 0

混

合

废

水

废水量 22.89 万 304.88 0 304.88 0 229204.88 +304.88

COD 22.89 0.0921 0.0201 0.072 0 22.962 +0.072

SS 8.9 0.0524 0.0164 0.036 0 8.936 +0.036

NH3-N 0.4 0.004 0 0.004 0 0.404 +0.004

TP 0.3 0.0007 0 0.0007 0 0.3007 +0.0007

动植物油 0 0.028 0.021 0.007 0 0.007 +0.007

石油类 2.16 0 0 0 0 2.16 0

六价铬 0.01 0 0 0 0 0.01 0

总锌 0.22 0 0 0 0 0.22 0

总铬 0.24 0 0 0 0 0.24 0

56

固废 一般固废 0 41.72 41.72 0 0 0 0

危险废物 0 0.255 0.255 0 0 0 0

5、项目排放的各种污染物对环境的影响

（1）废水

本项目废水排入园区污水处理厂进行处理是可行的，项目外排废水经污水

厂处理达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业主要水污染物排放限值》

（DB32/1072-2007）及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

中的一级 A 标准后排放，预计对纳污水体吴淞江水质影响较小。

（2）废气

本项目建成后的废气不会对外环境产生明显不良影响。

（3）噪声

本项目生产设备经采取隔声、减震、距离衰减等防治措施后，产生的噪声声

源低，不会降低项目所在地原有声环境功能级别。

（4）固废

项目固废主要为废试剂瓶、废过滤物、含氮清洗废水、废含氮药剂、报废

材料及生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运，报废材料外卖，废试剂瓶、废过

滤物、含氮清洗废水、废含氮药剂委托有资质的单位处置，不会产生“二次污

染”。

（5）环保投资及“三同时”验收

表 9-2 环保投资及“三同时”验收一览表

类

别

污染

源 主要污染物 治理措施

处理

效果 执行标准

环保

投资

(万元)

完成

时间

废

气

生产

车间

氯化氢、二氧

化硫、非甲烷

总烃

经通风橱收

集的废气由

9m 高排气筒

排放，车间加

强排风

达标

排放

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-1996）

表 2

5

与主

体工

程三

同时 废

水

生活

污水

COD、SS、

氨氮、总磷、

动植物油

接管处理 — 满足园区污水处理

厂的接管要求

依托

现有

生产

废水 COD、SS

经厂内污水

站处理后接

管处理

— 满足园区污水处理

厂的接管要求

依托

现有

57

噪

声

生产

设备 LAeq

隔声、消声、

减震

达标

排放

《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3

类、4 类标准

0.5

固

废

危废

废试剂瓶、含

氮清洗废水、

废过滤物、废

含氮药剂

委外处置

零排放 93 一般

固废 报废材料 外卖

— 生活垃圾 环卫处理

清污分流、排污口规范化设

置 雨污分流、清污分流排水系统 —

事故应急措施 制定应急预案，并定期演练 0.5

环境管理（机构、监测能力

等） 定期委托监测 1

总量平衡具体方案 水污染物总量在园区污水处理厂内平衡，废

气无需申请总量 —

绿化 —— —

卫生防护距离设置

以实验室边界为起点，设置 100 米的卫生防

护距离，该范围内无居住区等环境敏感点，

满足环境管理要求。

—

合计 — 100

（6）公司监测计划

废气——有组织：排气筒检测 M1（CO、NOx）、M2（SO2、NOx、CO、

铬酸雾）、M3（NOx、CO、二甲苯）、C1（CO、NOx）、C2（NOx、CO、铬

酸雾）、C3（NOx、CO、二甲苯）；厂界检测非甲烷总烃、氯化氢、二氧化硫；

监测频次：每半年监测一次；

废水——生产废水检测污水站排口，检测因子为 COD、SS、TP、石油类、

六价铬、总锌、总铬；含铬系统出水检测 pH、COD、六价铬、总铬；设施出口

检测 pH、COD、六价铬、总铬；生活污水检测生活污水排口，因子为 COD、

SS、氨氮、总磷、动植物油；监测频次：一年一次；

噪声——检测厂界四周；监测频次：一年一次；

6、项目污染物总量控制方案

全厂水污染物总量控制因子为 COD、NH3-N、TP，其余为总量考核因子。

58

总量在园区污水处理厂内平衡。

本项目大气污染物无需申请总量。

本项目固体废物全部“零”排放。

7、项目采用的设备与选用的工艺符合清洁生产

本项目使用的能源为电能，为环境友好型能源；生产所用原辅料符较为清洁；

设备较为先进。能达到国内先进水平。

本项目符合清洁生产要求。

8、项目环境风险

本项目主要环境风险因素为实验试剂储存、使用过程中发生泄露、火灾、

爆炸事故风险。通过积极采取防护措施后，可有效避免风险事故发生，风险可

控。

综上所述，通过对项目所在地区的环境现状评价以及项目的环境影响分析，

认为本项目完成本评价所提出的全部治理措施后，在营运期对周围环境的影响

可控制在允许范围内，具有环境可行性。

建议：

建设项目建成后需要在以下几个方面加强管理：

（1）建设项目应加强环境管理。加强业务培训和宣传教育工作，使每个职

工树立节能意识、环保意识，保障清洁生产的顺利实施。

（2）尽量选择低噪声设备，并对部分高噪声设备采取减震降噪措施，以改

善厂区周围的声环境质量。

（3）项目投产后产生的固废应有专人负责，及时的收集，能够回用的应立

即回用，需暂存的应妥善保存于固定的暂存处，生活垃圾应该及时清运。

（4）雨水口设置应合理，并做好实验废水收集工作，严防实验废水收集不

当外溢而排放的可能；做好固废贮存场所的防雨、放流失、防二次污染等措施。

59

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人：

年 月 日

60

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

注释

本报告表附图、附件：

附图：

（1）附图 1：建设项目地理位置图；

（2）附图 2：周边 500m 概况图；

（3）附图 3：厂区平面图；

（4）附图 4：项目所在地用地规划图。

附件：

（1）附件 1：建设项目环保审批初步意见；

（2）附件 2：备案文件；

（3）附件 3：营业执照；

（4）附件 4：厂房验收文件、租赁合同；

（5）附件 5：噪声监测报告；

（6）附件 6：协议；

（7）附件 7：确认书；

（8）附件 8：在职证明；

（9）附件 9：污水协议

（10）附件 10：专家意见

（11）附件 11：修改清单

（12）附件 12：社区公示

（13）附件 13：审批登记表