建设项目环境影响报告表

（报批本）

项 目 名 称 : 高分子材料生产线扩建项目

建设单位（盖章）: 四川省聚和高分子材料有限公司

编制日期：2019 年 2 月

国家环境保护部制

四川省环境保护厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单

位编制。

1、项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英

文字段作一个汉字）。

2、建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。

3、行业类别—按国标填写。

4、总投资—指项目投资总额。

5、主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能

给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出

建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不

填。

8、审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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建设项目基本情况 （表一）

项目名称 高分子材料生产线扩建项目

建设单位 四川省聚和高分子材料有限公司

法人代表 侯宗全 联系人 唐仕俊

通讯地址 成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大道 17 号

联系电话 17323005159 邮政编码 610404

建设地点 成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大道 17 号

立项审批部门 金堂县经济科技和信息化局 批准文号

川投资备

[2018-510121-29-03-314627

]JXQB-0452 号

建设性质 新建□ 扩建■ 技改□ 行业类别

及代码

其它塑料制品制造

（代码：C2929）

占地面积 3078.95m2

绿化面积

（平方米） /

总投资（万元） 6000 其中：环保投

资（万元） 89

环保投资占总

投资比例 1.48%

评价经费（万元） / 预计建成日期 2019 年 3 月

工程内容及规模：

一、项目的由来

四川省聚和高分子材料有限公司是一个以塑胶颗粒产业为主的经济实体。从建厂

初始，公司就依靠集团公司高效的管理模式，并不断挖掘潜力、发挥本公司的优势，

引进先进的生产设备、工艺技术，不断发展壮大。四川省聚和高分子材料有限公司在

成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大道 17号内购置土地约 103.62亩，于2016

年实施“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”，项目目前已建车间 1、车

间 3、库房 3、，其中车间 1 租借给成都弘信亿诚科技有限公司进行环保电缆桥架生产

项目（已做环评，取得环评批复），车间 3 现建有 5 条生产线用于生产 ABS 塑胶颗粒

原料，并配套办公楼、库房、预处理池等公辅设施。四川省聚和高分子材料有限公司

投资的“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”于 2016 年 12 月 14 日取得

了金堂县环境保护局关于《新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目环境影响

报告表的审查批复》（金环建﹝2016﹞124 号）。并于 2018 年 8 月 29 日对“新型环保高

分子材料及下游产业链生产基地项目”车间 3（年产 3000tABS 塑胶颗粒生产线）、公

用工程、辅助工程、办公生活设施及环保工程进行了验收。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”目前建成车间 3 和车间 1，其

中车间 1 租借给成都弘信亿诚科技有限公司进行环保电缆桥架生产项目（已做环评，

取得环评批复），车间 3 设置 5 条 ABS 塑胶颗粒生产线，库房 3 用于存放原料、成品、

半成品及不合格产品。为满足环保塑胶颗粒日益增长的需求，四川省聚和高分子材料

有限公司投资 6000 万元，在已建车间 3 内扩建生产线 7 条，新购置双螺杆挤出机 7 套、

混合机 7 套、切粒机 7 套、均化罐 7 个，用于建设塑胶颗粒的生产线项目，本项目金

堂县经济科技和信息化局已经以“川投资备[2018-510121-29-03-314627]JXQB-0452 号”

下发四川省技术改造投资项目备案表，准予备案。现有项目已建 5 条 ABS 生产线，年

产 3000tABS 塑胶颗粒，本项目实施后，全厂达到年产 ABS 塑胶颗粒 3420t（原项目 5

条线生产 3000t，本项目新增生产线生产 420t）、PC 塑胶颗粒 3420t、PP 塑胶颗粒 17100t、

PA6 塑胶颗粒 2380t、PA66 塑胶颗粒 2380t、PE 塑胶颗粒 2300t、PPS 塑胶颗粒 1000t

的生产能力。

根据建设单位提供的资料，本项目使用 ABS 塑胶颗粒原料、PC 塑胶颗粒原料、

自来水、PP 塑胶颗粒原料、PA6 塑胶颗粒原料、PA66 塑胶颗粒原料、PE 塑胶颗粒原

料、PPS 塑胶颗粒，主要包括混合、加热挤出和切粒等工序，本项目不涉及原辅材料

的生产，仅使用新料。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设

项目环境保护管理条例》（国务院 253 号令）以及《建设项目环境影响评价分类管理名

录》（生态环境部 1 号令）的要求，本项目主要为塑胶颗粒生产，属于《建设项目环境

影响评价分类管理名录》中“十八、橡胶和塑料制品业”中“47、塑料制品制造”类

别，其中“其他”建设项目需要编制环境影响报告表。为此，四川省聚和高分子材料

有限公司特委托内蒙古川蒙立源环境科技有限公司承担本项目环境影响评价工作。我

公司接受委托后，即派技术人员进行了现场踏勘、资料收集工作，并按照有关技术规

范和相关规定编制完成了本项目环境影响报告表。

二、项目产业政策符合性分析

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），项目属于涂料制造（C2641）；根据

2011 年 3 月 27 日国家发展改革委令第 9 号文《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

和 2013 年 2 月 16 日国家发展改革委令第 21 号文《国家发展改革委关于修改<产业结

构调整指导目录（2011 年本）>有关条款的的决定》（修正）》有关政策规定，本项目属

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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于国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013

年修正）》，本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，属允许类项目。本项目设

备也不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）“淘汰类”设备，

另依据建设单位提供的工艺设计说明、生产设备清单和原辅材料耗用情况以及现场调

查情况，项目所采取的生产工艺和使用的生产原料及生产设备均不属于限制类和淘汰

类，符合国家有关法律、法规和政策规定。

同 时 ， 金 堂 县 经 济 科 技 和 信 息 化 局 以 “ 川 投 资 备 以 “ 川 投 资 备

[2018-510121-29-03-314627]JXQB-0452 号”下发本项目备案通知书，准予备案。

综上，项目建设符合国家现行产业政策，建设内容可行。

三、规划符合性分析

本项目在成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区选址建设。项目用地为园

区规划二类工业用地，建设单位已经取得成都-阿坝工业集中发展区管委会签发的《入

园证明》。因此项目用地符合规划要求。

1、与成都·阿坝工业集中发展区规划符合性分析

本项目位于成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区。成都·阿坝工业集中发

展区是成都市金堂县重点发展的工业区域之一，主要发展有色金属深加工、农畜副产

品深加工、医药(不含化学原料药)、轻工(不含纺织、鞋业)、电子等产业，并以新材料、

轻工机械、食品医药为主导产业，目前该工业集中发展区已完成了规划环境影响评价

并取得四川省环境保护局关于《成都—阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书》的

审查意见(川环函[2009]1148 号)。

按发展规划要求，区内的工业应按照高效益、高技术、低污染、低能耗的原则发展，

通过引进高新技术发展园区产业。同时对不符合园区功能定位和产业门类要求的项目

原则上禁止入园。本项目主要进行塑胶颗粒原料生产，满足成都·阿坝工业集中发展区

的入园条件，不属于园区禁止类。

综上所述，本环评在论述本项目规划符合性方面主要分析本项目与《成都—阿坝工

业集中发展区环境影响报告书》规划一致性方面的分析，见表 1-1。

表 1-1 本项目与成都—阿坝工业集中发展区规划符合性比较

序号 项目 成都—阿坝工业集中发展区规划定位 本项目

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1 产业规划

根据《成都—阿坝工业集中发展区环境影响报告书》园区禁

止引入燃煤企业，禁止引入对第二机场有电磁干扰的工业企

业，禁止引入水污染较严重的食品、医药、轻工、化工及其

它行业，禁止引入制浆造纸、合成氨、酿造、皮革、印染、

电镀等行业或达不到清洁生产标准的项目、不符合国家产业

政策的项目。

本项目为塑胶颗

粒原料生产项

目，符合园区产

业定位，与园区

能源规划不冲

突。

2 入园项目环

境门槛

按发展规划要求，区内的工业应按照高效益、高技术、低污

染、低能耗、占地少的原则发展，通过高新技术产业的发展

劳动工业行业的整体发展。

废水量排放较大、废水浓度较高的企业严格禁止入园，要求

对于日排水量大于 100 吨、或日 COD 排放量大于 60kg、日

NH3-N 排放量大于 10kg 的工业企业安装水污染源自动监控

系统，实施严格的监控措施。

本项目废水主要

为生活污水，满

足排放量要求；

大气污染物、固

体废弃物、噪声

等经治理后达标

排放。

3

入园工业项

目的清洁生

产要求

入区的企业必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备

及污染治理技术，能耗、物耗、水耗等均应达到相应行业的

清洁生产水平二级或国内先进水平。

本项目符合园区

入园工业项目清

洁生产要求。

4 用地布局规

划

规划用地面积为 11.4km2(不含已建金堂电厂)。园区规划结

构为“一心、三点、四园区”。

工业用地包括二类工业用地(可兼容一类工业用地)、三类工

业用地和非生产性用地用地，规划面积共 672.86hm2，占规

划总用地的比例为 52.71%。

园区内大部分工业用地为二类工业用地，面积 520.18hm2；

三类工业主要包括现状保留的金堂热电厂、热电厂发展备用

地和规划金属冶炼类工业用地，规划新增三类工业用地布局

在园区西南部，现状热电厂的南面(其下风向位置)，面积

134.86hm2；非生产性工业用地主要考虑为园区提供集中配

套服务，包括职工倒班房、食堂、企业办公等功能。规划非

生产性工业用地共 17.82hm2。

项目用地类型为

二类工业用地。

本项目符合入园

要求。因此，项

目选址符合当地

规划及建设项目

土地使用政策。

5

主要污染物

治理与排放

规划

废

水

园区污水采取集中处理与排放，在厂区内处理达到《污

水综合排放标准》(8978-1996)的三级标准，再排入成阿

工业园区污水处理厂，经处理达到《污水综合排放标

准》(GB8978-1996)一级标准后达标排放；

废水经处理达标

后排放。

废

气

对入园企业产生废气的污染源要求实现达标排放，执

行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排

放标准。

废气经处理达标

排放

废

渣

区域内的固体废弃物比较单一，产生量少，针对不同

固废弃的特性，分别制定不同的处置方案。区内的生

活垃圾等一般固废运至规划的金堂县三星生活垃圾卫

生填埋场处置。对区内产生的医疗废物应集中处置规

划，拟采用专门设施进行集中处置，依托附近区域的

医疗废物集中处置设施，配备专门的收运系统，实现

全区和全县医疗废物安全处置。

生活垃圾：统一

收集后进入工业

区垃圾清运系

统；

生产固废：得到

了有效处置。

因此，本项目符合成都—阿坝工业集中发展区相关发展规划。本项目与成都—阿坝

工业集中发展区发展用地规划关系见附图。

综上，该项目建设符合国家产业政策，与成都—阿坝工业集中发展区的产业规划、

用地规划以及主要污染物治理与排放规划是相符合的。

2、项目用地符合性分析

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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本项目在成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区选址建设，在现有厂区已

建车间 3 进行扩建，不新增土地。项目用地为园区规划二类工业用地，建设单位已经

与成都-阿坝工业集中发展区管委会签订《投资协议书》。因此项目用地符合规划要求。

综上，本项目建设不改变土地利用性质，符合用地要求。

3、与污染防治相关文件符合性分析

（1）与《大气污染防治行动计划》（大气污染防治“国十条”）符合性分析：

《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号）要求：加大综合治理力度，减少多

污染物排放：“…在供热供气管网不能覆盖的地区。改用电、新能源或洁净煤…”等。

本项目使用能源为电，属于清洁能源。满足《大气污染防治行动计划》的相关要求。

（2）与《工业和信息化部、财务部关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划

的通知》（工信部联节[2016]217 号）提出：“鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、

自动化技术改造，建立密闭式负压废气收集系统，并与生产过程同步运行。采取封闭

式作业，并配备高效的溶剂回收和废气收集系统，根据不同行业 VOCs 排放浓度、成

分，选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷凝收集净化、电子焚烧、臭氧氧化

除臭、等离子处理、光催化等针对性强、治理效果明显的处理技术对含 VOCs 废气进

行处理处置。”

（3）国家环保部《挥发性有机物 VOCs 污染防治技术政策》（2013 年第 31 号公告）

中指出：“①对于含高浓度 VOCs 的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回

收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。②对于含中等浓度 VOCs 的废气，可

采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采

用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。③对于含低浓度 VOCs

的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸附技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜

回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高

级氧化技术等净化后达标排放。”

（4）《重点区域大气污染防治：十二五“规划四川省实施方案》（川府函〔2013〕181

号）提出：“①“新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于

90%，安装废气回收/净化装置。”

（5）《四川省人民政府办公关于加强灰霾污染防治的通知》（川办发[2013]32 号）

和《四川省灰霾污染防治实施方案》提出“加强对固定源和移动源排放的二氧化硫、氮

氧化物、烟粉尘、挥发性有机物等多污染物协同控制，强化大气一次污染物、二次污

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染物综合管理，统筹城乡大气环境整治，建立有效运行的灰霾污染防治联防联控工作

机制，逐步完善灰霾污染防治法规政策和标准，主要大气污染物排放总量不断下降，

空气环境质量逐步改善，灰霾污染有效控制。”

（6）《十三五挥发性有机物污染防治工作方案》提出：“新、改、扩建涉 VOCs 排

放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安

装高效治理设施。”

（7）《四川省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020 年）》提出：“加强全过

程控制，推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含挥发性有

机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使

用污染防治设施；无法密闭的，应当采用措施减少废气排放。”

与（2）~（7）项文件符合性分析：本项目塑胶颗粒生产过程中使用塑胶颗粒原料

等各种辅料中各含有少量的 VOCs，本项目产品为塑胶颗粒，生产过程产生的粉尘和有

机废气分类收集后处理达标排放。塑胶颗粒生产过程中产生 VOCs 经集气罩收集+两级

活性炭（效率大于 90%）处理后通过 15m 的排气筒排放，与（2）~（7）文件相符。

综上，项目采取的大气污染防治措施符合以上文件的总体要求。

4、项目与“三线一单”符合性分析

（1）生态保护红线

本项目位于成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区，该区内主要是生产

型企业，无生态红线保护区，因此本项目不在生态红线范围内，符合生态红线保护要

求。

（2）环境质量底线

环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境

质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质

量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。

1）地表水环境质量底线

根据现场调查，目前项目所在地为成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展

区，均为工业企业，污水管网基本覆盖，产生的废水经预处理池处理之后排放至成阿

工业园污水处理厂处理达标后排放至沱江。根据地表水环境质量现状监测可知，项目

的地表水均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，尚有环境容

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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量。本项目为“高分子材料生产线扩建项目”，产生废水为生活污水，建成后经淮口工

业污水处理厂处理能实现达标排放，对当地地表水环境质量影响不大。

2）大气环境质量底线

根据环境质量现状监测可知，项目拟建地大气环境质量满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，本项目运营后，会产生少量的有机废气和粉尘，建设

单位要严格执行环评提出的各项要求，认真落实污染防治措施，确保治理设施的治理

效率达到设计及环评提出的要求，本项目建设不会改变区域的大气环境功能，可满足

功能区大气环境质量达标。

（3）资源利用上线

本项目为高分子材料生产线扩建项目，项目使用的水、电等在金堂地区均无资源

利用上线的规定，符合资源利用上线要求。

（4）环境准入负面清单

本项目属于“C2929 其它塑料制品制造”，属于国家发展和改革委员会 2011 年

第 9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》中的允许类，因此

本项目不属于环境准入负面项目。

综上所述，本项目符合四川金堂工业园区相关发展规划，用地符合区域用地规划要

求，符合“三线一单”要求。

四、项目选址合理性分析

本项目利用四川省聚和高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目”已建厂房车间 3 进行扩建生产、销售，不新增用地。

据现场调查，本项目外环境情况如下：

北面：项目北面紧邻金堂大道，道路对面为成都康力电梯公司(已建)；

东面：项目东面为吉林北路，道路对面主要为农田，距离最近的居民约 180m；

南面：项目南面约 28m 为金堂电厂铁路专线(已建)，铁路专线对面为空地(规划为

二类工业用地)及四川川虹建材公司(已建)，约 68m；

西面：企业车间 1 租赁给成都弘信亿诚科技有限公司进行环保电缆桥架生产项目，

项目西面为成阿大道一段（已建），道路对面为四川省国中食品有限公司(已关闭)，本

项目厂界距离该项目厂界约 80m（距离该项目车间 3 约 370m），本项目最近生产车间

设置的排气筒距离国中食品生产厂房约 500m。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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除此之外，项目周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制

约因素，无住户等环境敏感点，本项目与周边外环境相容。

（1）外环境对本项目的影响：本项目进行塑胶颗粒生产，对外环境无特殊要求，

周边企业不会对本项目产生影响。

（2）本项目对外环境的影响：根据工程分析可知，本项目生产废气主要为加热挤

出过程中产生的有机废气，经过两级活性炭处理后通过 15m 高排气筒可实现达标排放。

周边用地均为环境不敏感的生产企业，项目性质与本项目相容，且本项目在原辅材料

选料过程中，尽可能的选用环保型原辅料，对周围环境影响较小。

除此之外，项目周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制

约因素，无住户等环境敏感点，本项目与周边外环境相容。

（3）项目选址与铁路保护要求的符合性分析：

本项目南面为金堂电厂铁路专线（已建），该铁路为园区内金堂电厂的专线铁路。

该铁路与本项目最近距离为 28m。

《铁路运输安全保护条例》（中华人民共和国国务院令第 430 号）要求：

第十条 铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范

围，从铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁外侧起向外的距离分别为：

（一）城市市区，不少于 8 米；

（二）城市郊区居民居住区，不少于 10 米；

（三）村镇居民居住区，不少于 12 米；

（四）其他地区，不少于 15 米。

该铁路为金堂电厂内部专用铁路，划定铁路线路安全保护区为 8m。该铁路与本项

目最近距离为 28m，大于 8m，故项目选址符合该货运铁路保护要求。

综上所述，本项目符合国家产业政策，建设符合相关规划，选址合理

五、项目概况

1、项目基本情况

项目名称：高分子材料生产线扩建项目

建设地点：金堂县成都—阿坝工业集中发展区

建设单位：四川省聚和高分子材料有限公司

建设性质：扩建

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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2、本项目建设内容

本项目位于金堂县成都—阿坝工业集中发展区，利用四川省聚和高分子材料有限

公司“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”车间 3 生产厂房进行扩建，

车间 3 厂房建筑面积 3078.95m2。新购置双螺杆挤出机 7 套、混合机 7 套、切粒机 7 套、

均化罐 7 个，用于建设塑胶颗粒的生产线项目，现有项目已建 5 条 ABS 生产线，年产

3000tABS 塑胶颗粒，本项目实施后，全厂达到年产 ABS 塑胶颗粒原料 3420t（本项目

新增生产线生产 420t）、PC 塑胶颗粒原料 3420t、PP 塑胶颗粒原料 17100t、PA6 塑胶

颗粒原料 2380t、PA66 塑胶颗粒原料 2380t、PE 塑胶颗粒原料 2300t、PPS 塑胶颗粒 1000t

的生产能力。

3、项目产品方案

本项目产品方案见表 1-2。

表 1-2 本项目产品方案

产品名称 型号及规格 年产量 产品照片

PP 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 17100t

PC 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 3420t

ABS 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 420t

PA6 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 2380t

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PA66 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 2380t

PE 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 2300t

PPS 塑胶颗粒 颗粒状，粒径 2.0-3.0mm 1000t

合计 29000t

4、项目组成及主要环境问题

本项目组成及主要环境问题见表 1-3。

表 1-3 本项目组成及主要环境问题

类别 名称 建设内容 可能产生的环境问题

备注 施工期 营运期

生产

车间 车间三

在原有车间内购置双螺杆挤出机

7 套、混合机 7 套、切粒机 7 套、

均化罐 7 个，增加 7 条生产线

施工废

气、施工

废水、施

工固废、

施工噪声

废气（粉

尘、有机废

气）、噪

声、固废

新建

仓储

及其

他

库房三

1F，钢结构，建筑面积

5472.23m2，主要用于原料、半

成品、成品、不合格品等

粉尘、噪

声、固废 依托

研发中心

2F，钢结构，建筑面积

1796.1m2，设置实验室，主要对

产品进行物理性能方面的试验检

测

固废、噪声 依托

公辅

工程

给水系统 由园区市政给水管网直接供给 / 依托

供气系统 由园区供气管网直接供给 / 依托

供电系统 由园区电网直接供给 / 依托

雨污管网 按雨污分流设置 / 依托

消防水池 露天消防水池 1 座，约 240m

3，

位于厂区中央设备用房旁 / 依托

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13

事故应

急池

露天事故应急池 1 座，容积为

504m3，位于厂区中央设备用房

旁

/ 依托

循环冷却

水塔

位于车间 3 后的空地处，

1000m3，共 1 组

噪声 依托

设备用房

1F，钢结构，建筑面积

118.75m2，主要用于摆放辅助生

产设备

噪声 依托

环保

工程

污水预处

理池 已建预处理池约 20m

3 污水、污泥 依托

油水分离

器

食堂用水经过油水分离器处理后

排放至污水管网 食堂废水 依托

废气治理

安装两级活性炭设备，用于处理

VOCs、投料粉尘通过负压管道输

送

废气 新建

噪声治理 采取台基减振、橡胶减震接头及

减震垫等措施,厂房隔音 噪声 新建

危险废物

利用原项目东侧已建的危废暂存

间储存危废，约 6m2，定期由四

川中明环境治理有限公司处置

固废 依托

办公

生活

设施

普通办

公楼

位于厂区东北侧，3F，建筑面

积为 1431.6m2，主要用于办公、

接待，食堂及休息区

生活废水、

生活垃圾、

食堂油烟

依托

本项目与“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”关系详见表 1-4。

表 1-4 项目扩建前、后全厂情况内容对照表

指标

新型环保高分子材料及下游

产业链生产基地项目（车间 3

扩建前）

本项目拟建（扩建） 扩建后（车间 3）

占地面积(m

2)

3078.95 不新增 3078.95

建筑面积(m

2)

3078.95 不新增（车间 3 内进

行扩建） 3078.95

产品方案 ABS 塑胶颗粒

PP 塑胶颗粒、PC 塑

胶颗粒、ABS 塑胶颗

粒、PA6 塑胶颗粒、

PA66 塑胶颗粒、PE

塑胶颗粒、PPS 塑胶

颗粒

PP 塑胶颗粒、PC 塑胶颗

粒、ABS 塑胶颗粒、PA6 塑

胶颗粒、PA66 塑胶颗粒、

PE 塑胶颗粒、PPS 塑胶颗粒

生产线 5 条塑胶颗粒生产线 新增 7 条，塑胶颗粒

生产线 12 条生产线

设备

双螺杆挤出机、混合机、切

粒机、环保测试仪、冲击测

试仪、防火测试仪、熔指测

试仪、空压机、循环水塔

双螺杆挤出机、混合

机、切粒机、环保测

试仪（依托）、冲击

测试仪（依托）、防

火测试仪（依托）、

熔指测试仪（依托）、

空压机（依托）、循环

水塔（依托）

双螺杆挤出机、混合机、切

粒机、环保测试仪（依托）、

冲击测试仪（依托）、防火

测试仪（依托）、熔指测试

仪（依托）、空压机（依托）、

循环水塔（依托）

办公及生活 办公楼 1431.6m2 办公楼 1431.6 m2（依 办公楼 1431.6 m

2（依托）

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

14

设置 托）

劳动定员 22 人 新增 8 人 30 人

辅助工程设

置

给水系统、供气系统、供电

系统、雨污管网、消防水池、

事故应急池、循环冷却水塔、

设备用房、库房

—

给水系统、供气系统、供电

系统、雨污管网、消防水

池、事故应急池、循环冷却

水塔、设备用房、库房

环保设施

塑胶颗粒加热挤出过程中产

生的有机废气通过集气罩收

集至活性炭吸附处理后通过

15m 排气筒排放；生活污水

经预处理池处理后进入淮口

工业污水处理厂处理后，最

终排入沱江；噪声采取台基

减振、橡胶减震接头及减震

垫等措施,厂房隔音；危废

暂存危废暂存间，定期交由

四川省中明环保治理有限公

司处理

通过集气罩和风机对

有机废气进行收集，

收集废气通过“两级

活性炭装置”净化处

理后通过15m高排气

筒达标排放，食堂废

水经油水分离器处理

后同生活污水经预处

理池处理后进入淮口

工业污水处理厂处理

后，最终排入沱江，

噪声采取台基减振、

橡胶减震接头及减震

垫等措施,厂房隔音；

危废依托危废暂存间

有机废气通过集气罩收集后

通过活性炭和两级活性炭处

理后通过 15m 高排气筒排

放，食堂废水经油水分离器

处理后同生活污水经预处理

池处理后进入淮口工业污水

处理厂处理后，最终排入沱

江，噪声采取台基减振、橡

胶减震接头及减震垫等措施,

厂房隔音；危险废物暂存危

废暂存间，定期交由四川省

中明环保治理有限公司处理

5、劳动定员及工作制度

（1）人员定编

项目劳动定员 30 人，本项目新增人数 8 人。

（2）工作制度

本项目年生产天数为 300 天，工作实行二班制，每天工作 24 小时，全年生产 7200

小时。

6、主要设备清单、原辅材料及动力能源消耗情况

（1）项目主要设备

本项目生产设备选用国内成熟的生产线；根据国家有关限期淘汰落后设备目录及

节能减排要求，本项目设备不存在国家明令禁止使用或淘汰的设备。本项目生产设备

情况见表 1-5。

表 1-5 本项目主要设备清单表

序号 设备名称 型号规格 数量 主要用途 具体用于哪种产品生

产

1 双螺旋挤出机 SHJ-75 7 套 加热挤出

用于本项目所有塑胶

颗粒生产

2 卧式混合机 加热型 600kg 7 套 混料

3 切粒机 LQ-60 7 套 切粒

4 均化罐 / 7 个 均化

5 空压机（依托） 1500GB-2313 1 个 /

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

15

6 环保测试仪（依托） / 2 台 研发

7 冲击测试仪（依托） / 1 台 研发

8 防火测试仪（依托） / 1 台 研发

9 熔指测试仪（依托） / 1 台 研发

10 循环水塔（依托） / 1 座 循环水

（2）项目主要原辅材料及能耗

本项目主要原辅材料及能耗情况见表 1-6。

表 1-6 项目主要原辅材料及能耗情况表

产品名称 原辅料名称 性状 年消耗量（t/a） 规格及包装

ABS 塑胶颗粒 填充剂 粉料 300 压缩包储存

色母 颗粒 120.042 压缩包储存

PP 塑胶颗粒

PP 颗粒 颗粒 15000 压缩包储存

填充剂 粉料 1500 压缩包储存

色母 颗粒 601.71 压缩包储存

PC 塑胶颗粒

PC 颗粒 颗粒 3000 压缩包储存

填充剂 粉料 300 压缩包储存

色母 颗粒 120.342 压缩包储存

PA6 塑胶颗粒

PA6 颗粒 颗粒 2000 压缩包储存

填充剂 粉料 300 压缩包储存

色母 颗粒 80.238 压缩包储存

PA66 塑胶颗粒

PA66 颗粒 颗粒 2000 压缩包储存

填充剂 粉料 300 压缩包储存

色母 颗粒 80.238 压缩包储存

PE 塑胶颗粒 PE 颗粒 颗粒 2000 压缩包储存

填充剂 粉料 300.23 压缩包储存

PPS 塑胶颗粒

包装 产品包装袋 / / 25kg 和 50kg

能耗和水耗

电（KW·h） / 400 万 KWh/a 市政电网

天然气 / 100m3/a 市政燃气管网

自来水 / 6000m3/a 市政给水管网

主辅料物化性质介绍：

（1）聚碳酸酯（PC）

分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、

脂肪族-芳香族等多种类型。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。

PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热

变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。PC的弯曲模量可达

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

16

2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。

PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕

性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵

蚀。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零

件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC

可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档

板和防弹玻璃。

（2）ABS塑料

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性

及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、

着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于

机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑

性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共

聚物。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑

料之一。

（3）填充剂

塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种

类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基

己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。在塑料加工中添加这种物质，可以

使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。广泛应用于国民经济各领域，包

括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。

防火剂又称耐火剂和阻燃剂。能保护塑料制品、纺织品、木材等使不着火或使火

焰迟缓蔓延的药剂。主要由于药剂能生成较多量的不可燃气体或药剂薄膜不能燃烧而

达到防火的目的。

（4）PA6塑料

PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐

化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

17

件等产品。性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物；特性：热塑性、轻质、韧性

好、耐化学品和耐久性好。具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

（5）PA66塑料

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体

以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车、化学与电

气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、

阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。PA66塑料在聚酰胺材料中有

较高的熔点。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，PA66塑料的粘性较低，PA66塑料热

性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点。

（6）PP塑料

聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃

左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐

磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机

溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。聚丙烯相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中

最轻的品种之一。良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成

型加工性能好。具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。化学性能好，几乎

不吸水，与绝大多数化学药品不反应。质地纯净，无毒性。电绝缘性好。聚丙烯制品

的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

（7）PE塑料

聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工

的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围

内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯fUHMWPE3。分子量越高，其物理力学

性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。

聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使

用温度在80~110℃。聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度

的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾

等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下

上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速

地侵蚀聚乙烯，使其破坏或分解。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

18

（8）色母

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料

制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组

成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以

它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜

料浓度的着色树脂或制品。

7、公辅工程

（1）给水

本项目用水由工业区自来水管网及四川省聚和高分子材料有限公司厂内现有自来

水管网提供，可满足生产需求。

本项目运营期用水主要为生产用水、生活用水。

①生产用水：生产用水主要为循环冷却水池补充用水，不外排。

②生活用水：本项目依托原项目食堂、宿舍，主要有食堂用水和生活用水。

本项目用水量见表 1-7。

经计算分析，预计本项目运营期最高日用水总量约为 3.52m3/d，1056m

3/a。

表 1-7 项目用水类型及用水量

序号 项目 用水指标 用水量

备注 日用水量 年用水量

1 循环冷却补充用水 / 2m3/d 600m

3/a

本项目用水

由市政给水

管网提供

2 生活+食宿用水（8 人） 0.165m3/人·d 1.32m

3/d 396m

3/a

3 未预见用水 以上述用水量

10%计 0.32m

3/d 96m

3/a

合计 3.64m3/d 1092m

3/a

（2）排水

本项目实行雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网，食堂废水经油水分离

器处理后同生活污水经厂区预处理池（依托“新型环保高分子材料及下游产业链生产

基地项目”污水预处理池）处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标后，

经园区污水管网进入淮口工业污水处理厂处理达标后外排沱江。本项目循环冷却补充

用水不外排，生活废水按照用水量的 90%计算，本项目排水量为 357m3/a，1.19m

3/d。

（3）供电

本项目用电由基地市政电网统一供给。直接利用原项目现有内部电网，而已满足

其生产需求，项目未单独设置发电机。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

19

（4）天然气

本项目运营期使用天然气 100m3 每年，主要用于食堂烹饪食物，由市政燃气管网

提供。

（5）消防

本项目的消防设施均按照国家有关规范设计实施，在总体布局方面，本工程与其

它建筑的间距均大于或等于规范要求的防火间距。

消防用水由厂区环状供水管网随时供给并建有消防水池一座，厂房内安装有配套

的消防、灭火设备。

（6）暖通

本项目生产车间采用排风扇通风，不设中央空调系统

8、依托关系可行性分析

本项目系利用四川省聚和高分子材料有限公司新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目闲置厂房进行生产、销售，不新增用地。

本项目依托“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”已建 20m3 预处理

池、消防系统、事故应急池、办公楼、循环冷却水塔、危废暂存间，生活污水经收集

处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，进入淮口工业污水处理厂。

“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”生活污水产生量总计 2.24m3/d，

已建预处理池有效容积为 20m3，污水在预处理池停留时间为 12h，目前本项目预处理

池处理能力约 6m3/d，则目前剩余处理能力约 34m

3/d。本项目废水产生量总计 1.19m

3/d，

能满足本项目废水处理需求。

根据环评现场调查及建设单位介绍，对项目依托公辅设施的可行性进行分析，具

体如下：

表 1-8 项目依托公辅设施一览表

序号 设施名称

“新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目” 本项目建设情况 是否

可行 规模 使用现状 规模

1 供水 引自园区市政给水管 正常使用 依托既有给水系

统 可行

2 供电 园区市政电网，建设有

变配电间 正常使用

依托既有供电设

施 可行

3 雨污水 园区市政雨污水管 正常使用 依托既有雨污分

流管网 可行

4 生活污水 容积 20m3，停留时间 正常使用 依托既有预处理 可行

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

20

预处理池 12h，则处理能力为

40m3/d，目前已处理约

6m3/d

池，本项目使用

3.17m3/d

5 事故应急池 容积为 504m

3，位于厂

区中央设备用房旁 正常使用

依托既有事故应

急池 可行

6 消防系统

建有消防水池一座，厂

房内安装有配套的消

防、灭火设备

正常使用 依托既有消防系

统 可行

7 办公楼

建筑面积为 1431.6m2，

主要用于办公、接待，

食堂及休息区

正常使用 依托既有办公楼 可行

8 循环冷却水塔 容积约 1000m3 正常使用 依托既有水塔 可行

9 危废暂存间 面积约 6m2 正常使用 依托既有危废间 可行

六、项目的总平面布置合理性分析

本项目根据“合理分区、物流便捷、突出环保、和谐统一”的原则，结合场地的

用地条件及生产工艺，综合考虑了生产、环保、绿化、劳动卫生等要求，对厂区进行

了统筹安排。

（1）布置方案

本项目厂内交通通畅，有利于生产活动的开展。项目生产车间根据产品工艺流程

生产区。车间内布置从外向内均是按生产顺序安排。

（2）合理性分析

本项目利用四川省聚和高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目”车间 3 进行扩建、生产、销售，不新增用地，“新型环保高分子材料及

下游产业链生产基地项目”于 2016 年开建，2017 年建成投产。

车间平面布置如下：项目车间厂区总体为长方形，建筑面积约为 3078.95m2。车间

3 主要为生产区，项目生产区内设置密闭房间，密闭房间内生产线依次为投料、高速混

合、加热挤出、切粒、均化。成品区、原料区、不合格产品、半成品区位于库房 3，便

于运输。项目车间 3 东侧设置 15m 排气筒，排气筒位置远离周边敏感点，项目设置办

公楼在厂界东北角，包括食堂及住宿办公等；危废暂存间位于车间 3 东侧。本项目总

平面布置满足合理组织功能分区，做到节约用地、节省投资、满足生产工艺要求，做

到物流畅通、运输路线合理。总体布局合理。通过采取有效的治理措施后，项目生产

废气和设备运转噪声对周边环境影响均较小；总图布置基本合理。项目总平面布置图

见附图 4。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

21

总体上，该厂厂区布置及工艺流转过程流畅，动静分区，总平面布置较合理。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、四川省聚和高分子材料有限公司情况介绍

经调查了解，四川省聚和高分子材料有限公司于 2016 年 12 月委托成都宁沣环保技

术有限公司编制《新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目环境影响报告表》，

并于 2016 年 12 月取得了金堂县环境保护局关于《新型环保高分子材料及下游产业链生

产基地项目环境影响报告表的审查批复》（金环建﹝2016﹞124 号）。并于 2018 年 8 月

29 日对“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”车间 3（年产 3000tABS 塑

胶颗粒生产线）、公用工程、辅助工程、办公生活设施及环保工程进行了验收。

二、企业原有生产情况介绍

四川省聚和高分子材料有限公司在成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大

道 17 号内购置土地约 103.62 亩用于生产办公，公辅设施全部依托园区已修建公辅设施，

不自行修建。形成现有年生产 ABS 塑胶颗粒 3000t/a 的生产能力。

（一）主要环境问题

表 1-9 项目组成及主要环境问题

类别 名称 建设内容 目前产生的

环境问题 目前采取的环保措施

生产车

间 车间三

1F，钢结构，建筑面积

3078.95m2， 5 条 ABS 塑胶颗

粒生产线，内设双螺杆挤出机

5 套，年生产 ABS 塑胶颗粒约

3000 吨

废气（粉尘、

有机废气）、

噪声、固废

粉尘采取采取管道负

压输送投料；有机废气

通过集气罩+活性炭吸

附装置+15m 排气筒处

理；噪声选用低噪设

备、设备减振、合理布

置生产设备、厂房安装

吸声材料；文明操作，

禁高声喧哗等；不合格

产品回用生产，生活垃

圾集中收集由环卫部

门清运

仓储及

其他

库房三

1F，钢结构，建筑面积

5472.23m2，主要用于原料、半

成品、成品、不合格品等

粉尘、噪

声、固废

罐车运送，罐体储存；

装卸人员轻拿轻放；洒

水降尘

研发中心

2F，钢结构，建筑面积

1796.1m2，设置实验室，主要

对产品进行物理性能方面的试

验检测

固废、噪声

袋装收集后，利用园

区已建的暂存清运系

统进行处理处置

公辅 给水系统 由园区市政给水管网直接供给 / /

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

22

工程 供气系统 由园区供气管网直接供给 / /

供电系统 由园区电网直接供给 / /

雨污管网 按雨污分流设置 / /

消防水池 露天消防水池1座，约240m

3，

位于厂区中央设备用房旁 / /

事故应

急池

露天事故应急池 1 座，容积为

504m3，位于厂区中央设备用

房旁

/ /

循环冷却水

塔

位于车间 3 后的空地处，

1000m3，共 1 组

噪声 噪声选用低噪设备、

设备减振

设备用房

1F，钢结构，建筑面积

118.75m2，主要用于摆放辅助

生产设备

噪声 噪声选用低噪设备、

设备减振

环保工

程

污水预处理

池 已建预处理池约 20m

3 污水、污泥

污水经处理后排入市

政管网经淮口工业污

水厂处理后排入沱江；

污泥由环卫部门清运

油水分离器 食堂用水经过油水分离器处理

后排放至污水管网 食堂废水

废水经预处理池处理

后排入淮口工业污水

厂，处理后排入沱江

废气治理

集气罩+活性炭吸附装置+15m

排气筒，用于处理 VOCs、投料

粉尘通过负压管道输送

废活性炭

废活性炭暂存于危废

间，由四川中明环境治

理有限公司定时收集

噪声治理 采取台基减振、橡胶减震接头

及减震垫等措施,厂房隔音 噪声 /

危废暂存间 约 6m2，用于存放废活性炭 危险废物

废活性炭暂存于危废

间，由四川中明环境治

理有限公司定时收集

办公生

活设施

普通办

公楼

位于厂区东北侧，3F，建筑面

积为 1431.6m2，主要用于办

公、接待，食堂及休息区

生活废水、

生活垃圾、

食堂油烟

废水经预处理池处理

后排入淮口工业污水

处理厂处理达标后排

入沱江；生活垃圾经环

卫部门统一收集清运；

食堂油烟经油烟净化

器处理后高空排放

（二）生产工艺

塑胶颗粒工艺流程

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

23

挤出成型

加热

切粒

包装入库

冷却

检验

循环水冷却

切粒机

VOCs、噪声

噪声

噪声

不合格产品

投料

混合机 混合噪声、粉

尘、废包装

VOCs、噪声

图 1 塑胶颗粒生产工艺流程

（三）污染产生、治理及达标情况

“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”于 2018 年 8 月完成了竣工环

境保护验收，四川唐臣检测技术有限公司于 2018 年 7 月 10 日及 11 日对“新型环保高

分子材料及下游产业链生产基地项目”进行了验收监测，结果如下。

1、废水产生情况、处理措施及达标情况

本项目无生产废水、清洗废水产生；生活污水主要来自办公楼、厕所等办公及生活

设施。生活污水产生量为 2.24m3/d，生活污水经本项目的预处理池处理，处理达《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准后，经园区污水管网进入淮口工业污水处

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理厂处理，最终排入沱江。

为了解废水排放达标情况，在项目废水排放口设 1 个监测点位，监测项目为 pH、

SS、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油，监测 2 天，每天四次。监测结果见下表 1-10.

表 1-10 废水监测结果

设施 监测点位 监测项目 2018 年 7 月 10 日 执行标准

第一次 第二次 第三次 第四次 三级标准

预处理池 废水排放口

氨氮 1.57 1.59 1.64 1.67 /

pH 7.02 7.04 7.10 7.12 6~9

SS 未检出 未检出 未检出 未检出 400

CODcr 32 34 30 33 500

BOD5 15.5 16.5 15.4 13.9 300

动植物油 0.12 0.14 0.11 0.11 100

监测项目 2018 年 7 月 11 日 执行标准

氨氮 1.64 1.68 1.70 1.56 /

pH 7.14 7.14 7.12 7.09 6~9

SS 未检出 未检出 未检出 未检出 400

CODcr 38 35 37 38 500

BOD5 17.4 14.4 14.9 15.5 300

动植物油 0.13 0.10 0.11 0.12 100

从监测结果可以看出：本项目办公人员产生的生活污水经预处理池处理后排放，排

放废水中各监测项目均能达到《污水综合排放标准》中（GB8978-1996）表 4 中的三级

标准。

2、废气排放及处理措施

项目营运期的大气污染物主要为加热挤出工序产生的有机废气、食堂油烟和原料入

库过程产生的粉尘。

①VOCs：加热挤出过程会产生少量有机废气，项目通过集气罩+活性炭处理后通过

15m 高排气筒达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）

表 3 中“涉及有机溶剂生产和使用的其他行业最高允许排放浓度”标准排放。

②食堂油烟：食堂烹饪过程中产生的油烟通过集气罩+油烟净化器处理后达到《饮

食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表 2 中排放限值要求后排放。

③粉尘：原料入库过程中产生的粉尘，通过洒水降尘、轻拿轻放的措施减少无组织

粉尘对环境的影响。

治理措施：

项目生产过程中产生的有机废气通过集气罩收集后经过活性炭吸附装置处理后通

过 15m 高排气筒排放；食堂油烟通过抽油烟机收集后经过油烟净化器处理后高空排放。

为了解废气排放达标情况，在项目废气排放口设 1 个监测点位，连续监测 2 天，每

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天采样 3 次，每次连续 1 小时采样；油烟排放口设 1 个监测点位，连续监测 2 天，一天

5 次；无组织废气上下风向共设 4 个点位，连续监测 2 天，一天 4 次。

表 1-11 有组织生产废气监测结果

设

施

监测点

位 监测项目 单位

监测结果 执行标准

标准值 2018.07.10

1 2 3 /

活

性

炭

吸

附

装

置

排气筒 VOCs

排放速率 kg/h 6.0×10-3 4.6×10-3

5.6×10-3 3.4

实测排放

浓度 mg/m

3 1.11 0.85 1.12 60

2018.07.11

执行标准

标准值

单位 1 2 3 /

排放速率 kg/h 4.8×10-3 5.5×10-3

4.6×10-3 3.4

实测排放

浓度 mg/m

3 0.89 1.01 0.86 60

表 1-12食堂油烟监测结果

设

施

监

测

点

位

监测项目

监测结果 执行标准

监测时间 1 2 3 4 5 限值

油

烟

净

化

器

排

气

筒

食

堂

油

烟

标干流量

（m3/h） 2018.07.10

1156 1172 1192 1207 1187 /

排放浓度

（mg/m3） 0.78 0.80 0.81 0.82 0.80

2.0

（mg/m3）

标干流量

（m3/h） 2018.07.11

1213 1177 1201 1179 1170 /

排放浓度

（mg/m3） 0.84 0.82 0.82 0.84 0.82

2.0

（mg/m3）

表 1-13 无组织生产废气监测结果

点位 监测

项目

07 月 10 日 07 月 11 日 标准

限值 单位

1 2 3 4 1 2 3 4

项目

所在

地上

风向

颗粒

物

0.083 0.089 0.067 0.091 0.075 0.071 0.085 0.089

1.0 mg/m3

项目

所在

地下

风向 a

0.120 0.147 0.133 0.128 0.136 0.140 0.127 0.144

项目

所在

地下

风向 b

0.185 0.193 0.180 0.193 0.181 0.199 0.184 0.189

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项目所

在地下

风向 c

0.216 0.271 0.245 0.262 0.254 0.234 0.268 0.246

点位 监测

项目

07 月 10 日 07 月 11 日

1 2 3 4 1 2 3 4

项目

所在

地上

风向

VOCs

0.27 0.33 0.19 0.35 0.32 0.27 0.35 0.25

2.0

项目

所在

地下

风向 a

0.23 0.35 0.31 0.31 0.23 0.36 0.32 0.28

项目

所在

地下

风向 b

0.35 0.43 1.01 0.34 0.40 0.82 0.77 0.36

项目

所在

地下

风向 c

0.34 0.42 0.55 0.44 0.34 0.29 0.25 0.73

从监测结果可以看出：本项目有机废气经活性炭处理装置处理后能达到《四川省固

定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相应标准限值；油烟经油

烟净化器处理后能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表 2 排放限

值。无组织废气中颗粒物排放浓度值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2 中无组织排放监测浓度限值；VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度值符合《四川省

固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 5 无组织排放监控浓度

限值。

3、噪声达标情况

在车间的厂界设监测点位，监测结果见下表 1-14。

表 1-14厂界噪声监测结果

测点

编号 测点位置

等效连续 A 声级测量值 Leq dB(A)

2018 年 7 月 10 日昼间 2018 年 7 月 11 日昼间

第一次 第二次 第一次 第二次

1# 项目所在地东侧厂界外 1m 54.9 55.2 55.1 54.7

2# 项目所在地南侧厂界外 1m 56.4 56.3 56.7 56.3

3# 项目所在地西侧厂界外 1m 56 56.2 56.2 56.4

4# 项目所在地北侧厂界外 1m 56.3 56.4 56.1 56

标准 65 65

从监测结果可以看出，本项目厂界环境噪声昼间测量值均未超过《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。

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4、固体废弃物排放及治理

表 1-15项目固废产生及处置措施

序号 废弃物名称 来源 废物类别 处理方法

1 不合格塑料颗粒 检验过程 一般废物 全部返回生产工序再利用

2 废包装 生产 一般废物 外卖回收站

3 生活垃圾 生活 一般废物 由环卫部门处理

4 污泥 预处理池 一般废物

5 废活性炭 有机废气处理 危险废物 中明环境治理有限公司处置

综上所述，项目产生的各类污染物经处理后均能实现稳定达标排放。

三、项目目前存在的环境问题及以新带老措施

目前存在的环境问题。

根据实地调查，污染物基本按照《新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目》

环境影响报告表中提出污染物治理措施进行了治理，各类污染物基本能够得到有效的处

置，污染物能够达标排放，不存在环境问题。由于现有项目有机废气产生量较少，按照

原有措施即可达标排放，不需要通过本项目两级活性炭处理，因此本项目没有以新带老

措施。

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建设项目所在地的自然环境社会环境简况 （表二）

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等）：

一、地理位置

金堂县地处成都平原东北部。县境东邻中江县，西连成都市青白江区、龙泉驿区，

南靠乐至县、简阳市，北接广汉市、中江县。县城距成都市中区 30km、广汉市 20km、

中江县 45km、成都市青白江区 18km、龙泉驿区 36km。金堂县淮口镇地处金堂县域中

西部，坐落在沱江上游，西临县城赵镇、清白江，东与高板镇接壤，北与赵家、三溪

镇相临，南与白果镇相连。成-阿工业区位于成都市金堂县淮口镇、高板镇、白果镇交

界处。北至达成铁路，南至城南高速路，东至规划道路，西接淮口镇规划用地。

本项目位于成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大道 17 号成阿大道 17

号，项目地理位置见附图 1。

二、地貌、地质

1、地貌

金堂县地处四川盆地西部、位于成都平原东部边缘，地形复杂、地貌多样，以丘

陵为主，山丘坝皆有。龙泉山脉由北向斜贯县境中部，海拨高度 500～1046m，地势起

伏高低差在 400-600m 之间，形成低山地貌，龙泉山以东属川中台地，为丘陵地带。其

中：高板、黄家、三溪、平桥等乡镇和福兴、赵家、淮口、五凤镇部分地区位于龙泉

山东侧，丘顶平园，形似馒头状，地势起伏高低差在 20～50m 之间，呈浅丘地貌；竹

篙、隆盛、转龙、土桥、又新、云合等乡镇及金龙镇大部分地区，丘体切割较深，地

势起伏在 100-200m 之间，呈深丘地貌；在龙泉山西北部，沿江河两岸为冲积平原，沿

龙泉山脉边缘为浅丘地带，地势高低起伏差 10-0m。

2 地质

金堂县属四川省东部地台区。跨“成都断陷”、“龙泉山褶皱带”和“川中台拱”

三大构造单元。为新华夏系和旋扭构造体系。地层露头除西北平原与河谷地区外，多

属中生代中上时期之红色地层。县境内出露的地层主要是中生界河湖相沉积的侏罗系、

白垩系红色地层与新生界第四系地层。

县境位于新华夏系一级沉降带～四川盆地西部边缘。自晚三迭纪以来，经历印支、

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29

燕山、喜马拉雅运动 3 次强烈的造山运动，各种地质构造业已定型。主要包括龙泉山

褶皱带：呈北北东～南南西斜贯于金堂县境西北部，县境内长 58 公里。为一系列扭压

性断层、箱状背斜和舒缓向斜组成；成都凹陷：位于龙门山和龙泉山二褶皱带间。为

一西陡东缓的不对称向斜凹陷。构造线方向呈北北东至北东向。基底起伏，东西两侧

发育有隐伏性断层，且向中心对冲，二者控制了川西平原第四系的沉积。由于一直处

于缓慢下陷状态，接纳了四周山区大量沉积物，沉积中心偏西，沉积厚度向东递减，

基底岩层为白垩系红色砂泥岩和第三系碎屑岩。上覆第四系冲积、洪积、湖积、残坡

积、类黄土堆积、沼泽积及冰水堆积的砂、砾石、黏土；川中台拱：介于龙泉山断裂

与华蓥山断裂之间。为侏罗系至白垩系红层广布地区。在燕山运动后期，随着华蓥山

和龙泉山等断裂带的顺时针水平扭动，发生了大幅度的旋扭。上覆岩层绕局部隆起和

拗陷一起旋扭，生成了一系列连环式旋扭构造。因其基盘构造系古生代之古老坚硬地

层，故表层褶皱非常和缓，岩层产状平缓。县境东南部广大丘陵地形，就是建筑在罗

江、德阳、金堂县和中江县一带的合兴场旋扭构造之上的。

三、水文、水系

金堂县河流分属沱江、峨江水系，全县大、小 13 条江河中，多数为远境型河流，

其多年平均径流总量为 83.41 亿立方米，扣除县境内产生的地表径流后，外地流入县境

的地表径流量为 80.15 亿立方米。地下水资源储量 7276 万立方米，水能资源理论蕴藏

量为 5.91 万千瓦，可开发量为 2.88 万千瓦，为理论蕴藏量的 48%。

沱江：长江上游左岸一级支流，为四川盆地腹地重要水系之一。发源于四川盆地

西北边缘之九顶山南麓，溪流自九顶山的东、中、西三处流出，逐渐汇成湔江、石亭

江、绵远河，于广汉易家河坝汇合成为北河，在金堂县赵镇接纳岷江分流——清白江

与毗河，称为沱江。沱江与岷江为双生河流。沱江上源 5 支，即绵远河、石亭江、湔

江、清白江、毗河。其中以绵远河最长，为沱江正源，余分别为旁支和外来水系。沱

江古称金堂河，是金堂县内最大河流。县境内包括北河段 13km，沱江在县境内流程共

59.7km，到五凤溪东入简阳境。多年平均径流总量 76.7 亿 m3。平均比降 10.62‰，枯

洪水位悬殊，流量变幅大。多年平均流量 251.7m3/s，最大流量 8110m

3/s，最小流量仅

11m3/s。沱江在龙威乡至同兴乡段，有干流上的第一道峡谷-金堂峡，长 13km，江面狭

窄，河水深切基岩，谷坡 25～65 度。因龙泉山背斜软硬岩层相间，河谷呈 V-U-V 交替

状。按 1981 年 7 月 14 日三皇庙水文站实测资料，洪水位达 446.28m，流量 8100m3/s，

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30

河床宽 135m。据查，当流量在 39.8m3/s 时，河床宽仅 66.4m，显示金堂峡对宣泄沱江

上游的大量洪水，有阻滞作用。但也因此缓解了上游的流速，使赵镇地区的泥沙不致

因洪水而被大量冲刷。沱江出峡谷后，迂回绕流于海拔 400m 左右的丘陵地区。河谷呈

宽广的 U 形或浅凹形。谷坡 10～20 度，河床多为厚度不大的砂、卵石覆盖，河漫滩及

沙洲发育，水道曲折，面宽 200～450m，两岸有高出枯水面 10～20m 及 40m 左右的阶

地零星分布。局部地段的一级阶地常与低缓浅丘相并构成缓丘带坝地貌。

清白江：古名中江，在金堂境名中河，属于岷江水系。在金堂县境内长 16km，水

面面积 165 万 m2，平均比降 1.5‰。河床平均宽 67.9m，最宽处 137.5m，最窄处 37.5m。

多年平均流量 51.8m3/s。枯洪水位悬殊，流量变幅大。

毗河：又名郫河、毗桥河和湔江。属岷江水系。县境流程 9.9km。河床平均宽 103.3m，

最宽处 175m，最窄处 37.5m。多年平均流量 40.19m3/s，比降 3‰，弯曲系数 1.98，河

漫滩一级阶地发育，多心滩，且常呈“分水鱼嘴”。平水期河床与河岸高差多在 3m 左

右，以致洪水期易发生灾害。

北河：古名后江，系沱江正源绵远河下段。县境内流程为 13km。水面面积 185 万

m2，多年平均径流量 115.6m

3/s。平水期河床平均宽 169.4m，最宽处 287.5m，最窄处

仅 50m。弯曲系数 1.15，比降 1.9‰，洪泛频繁，是金堂县境水害最大的河流。

海螺河：流程 14.3km，流域面积 58.53km2，多年平均流量 0.68m

3/s。河床平均宽

33.74m，最宽处 35.18m，最窄处 21.99m。比降 24.32‰。

爪龙溪：县境内流程 12.95km，流域面积 34.58km2。河床平均宽 25.44m，最宽处

32.98m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 1.14m3/s。比降 19.2‰。

溪木河：县内流程 11.2km，流域面积 29.73km2。河床平均宽 32.43m，最宽处 43.98m，

最窄处 26.39m。多年平均径流量 1.4m3/s，比降 2.8‰。

清溪河：源于中江县清河乡，西南流入金堂境福兴乡东转西南流，先后接纳中江

县辑庆、兴隆及县境内福兴、赵家、三烈、淮口等乡溪沟水，于淮口乡红岩寺入沱江。

县境内流程 25.7km，流域面积 125.2km2，多年平均径流量 3.06m

3/s。河床平均宽 26.44m，

最宽 39.58m，最窄 17.59m。比降 12.6‰。

万家河：又名毛家河、金水河。源于龙泉驿长安桥，纳蟠龙山、黄家山、茅店子、

观音山、龙井沟、沙河沟等地山溪水，由西南转东，再转东南，经倒石桥、陈家湾至

红花塘入金堂境，再经杨家湾、狮子桥、双龙垭至两河口的乱石滩入沱江。县境内流

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31

程 7.8km，流域面积 22.15km2。河床平均宽 25.65m，最宽处 30.78m，最窄处 21.99m。

多年平均径流量 0.35m3/s，比降 5.5‰。

黄水河：即五凤溪河。源于龙泉驿区的清水乡将军顶。集安家沟、张家沟、文庙

沟诸水，至操场坝和象鼻嘴间合流称黄水河。经娘娘庙纳毛家沟水，入金堂境到五凤

镇金相寺的两河口纳蓝家沟和南家沟溪水，到太乙庙前纳陈家沟、杨家沟水，汇流后

经五凤镇入沱江。县内流程 7.6km，流域面积 16.15km2。河床平均宽 23.7m，最宽处

26.39m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 0.58m3/s，比降 5.65‰。

杨溪河：又名柳溪河。其源头一支出于高板乡东面的四方碑，经钟家桥、唐家沟、

高观等地到高板桥；一支源于高板乡东南面的包包店，经石龙场、洼堰沟到高板桥，

二流汇合后出高板桥，经迴龙桥、金简桥、谢家桥，入沱江。县内流程 26.6km，流域

面积 66.33km2。河床平均宽 26.1m，最宽处 30.78m，最窄处 13.19m。多年平均径流量

0.6m3/s，比降 12.0‰。

资水河：又名阳化河、三叉河。源于三溪乡的麻蝈寨、黑皇寺诸山麓，东南流经

乐济桥、松茂桥、鱼栈滩、永济桥、板栗湾、白鹤嘴、老新桥等，沿途接纳 9 条山溪，

迂回于县境东南丘陵地区，经云合乡入简阳，经资阳入沱江。流域面积 393km2，多年

平均径流量 3.7m3/s，长 58.4km。河床平均宽 34.4m，最宽处达 65.97m，最窄处仅 19.79m。

平均比降 9‰。

地表径流：县境多年平均径流总量为 3.26 亿 m3，其中平坝浅丘区 0.6 亿 m

3，占

18.4％；山区 0.78 亿 m3，占 23.9％；丘陵区 1.88 亿 m

3，占 57.7％。全县 13 条江河中，

多数为过境河流，其多年平均径流总量为 83.41 亿 m3，扣除县境内地下水资源：西部

平坝及沿江洲坝区出露地层为第四系洪积、冲积及冰水堆积的砂卵砾石层，孔隙潜水

发育，分布普遍，补给良好，冲积厚达几米至几十米。地下水资源丰富，储量 7276 万

m3，可采储量为 2569 万 m

3。其中官仓乡白马泉，泉流量昼夜可达 22464m3。又据官

仓乡 1980 年资料，全乡 16 口沉井共提水 81 万 m3，平均每口出水量 5.06 万 m

3，可开

发作农田灌溉用水。平坝浅丘地带为红层风化带裂隙水，储量 44 万 m3，可供生活用

水。中部低山区出露地层多侏罗系蓬莱镇组和白垩系砂泥岩，结构疏松，易于风化，

具有储水地质条件，为风化裂隙水和层间裂隙水。因地质构造影响，较富水地段多在

背斜翼部的转折部位和背斜的倾没端。其储水量由于沟谷汇水面积小，仅 15.4 万 m3，

远远不能满足山区人畜用水的基本需要，为县内的缺水区之一。东部丘陵区出露地层

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32

为白垩系下统和侏罗系蓬莱镇组，岩层产状平缓，含水层不利于接受垂直补给和横向

补给，水动力条件较差，蓄水程度决定于风化裂隙发育的深度。为风化裂隙水和层间

裂隙水，主要分布于丘间谷地。但不均匀，金龙、三合、隆盛乡一带，单井出水量 300～

500m3/昼夜，石佛、转龙、大桥、新华乡一带，单井出水量小于 50m

3/昼夜。全区平均

单井出水量可达 144m3/昼夜。一般含水层厚 30-50m，总储水量为 600 万 m

3，只能供

生活需要。

本项目污水的最终受纳水体为沱江。

四、气候特征及气象条件

金堂县属于四川盆地亚热带湿润气候区的“盆地北部区”。金堂县位于成都平原东

部与川中丘陵西缘的结合部，属亚热带湿润季风气候区，气候温和，四季分明，雨量

充沛，湿度大，云雾多，乏日照，风速小，无霜期长。四季特点是：春季气温回升快，

多春旱；夏季炎热，降水集中，常有洪涝发生；秋季降温快，多绵雨；冬季气候温和，

云雾多，霜雪少。春季气温回升快，但不稳定。天气时好时坏，县境内常出现“倒春

寒”。在天气晴好时，因降水少，蒸发量大，又容易出现春旱。春季后期，气温偏高，

热量大，常出现大风、冰雹等强对流天气。

主要气候特征如下：

（1）气压（hpa）

多年平均气压：962.4

多年最高气压：988.7（1992.11.9）

多年最低气压：939.4（1991.5.24）

（2）气温（℃）

多年平均气温：16.6

多年极端最高气温：37.7（2002.7.14）

多年极端最低气温：-4.8（1975.12.15）

多年最热月平均最高气温：30.4

多年最高气温平均值：35.6

多年最大日温差：19.6（1973.3.26）

（3）相对湿度（％）

多年平均相对湿度：78

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

33

多年最大相对湿度：100

多年最小相对湿度：3（1961.3.8）

湿度最高月（7～10 月）平均相对湿度：82

（4）水汽压（hpa）

多年平均水汽压：16.2

（5）降水量（mm）

多年年平均降水量：920.1

多年年最大降水量：1619.5（1961）

多年年最小降水量：487.9（1996）

多年一日最大降水量：211.7（1982.7.8）

多年一小时最大降水量：73.5（1993.7.10）多年 10 分钟最大降水量：25.0（1994.7.5）

多年最长连续降水日数（d）：13（1973.6.12～24）

及其降水量：92.3

多年最大连续降水量：518.6

及其历时（d）：7（1961.6.23～29）

（6）蒸发量（mm）

多年年平均蒸发量：1058.4

多年年最大蒸发量：1220.5（1959）

多年年最小蒸发量：931.0（1989）

（7）风速（m/s）

多年平均风速：1.5

多年定时 2min 平均最大风速：15（1978.7.13）

（8）风向

多年平均全年主导风向：N（6％）

多年平均夏季主导风向：NNW（7％）

多年平均冬季主导风向：NE、ENE（5％）

多年平均年静风频率：49％

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

34

五、生物多样性

金堂县属亚热带常绿阔叶林带。由于人为活动和乱砍滥伐，毁坏森林的影响，目

前所能见到的植被残次林较多，幼林较多，用材林少，较完整的自然植被很少。主要

植被类型有常绿阔叶林、常绿针叶林和山地灌丛，主要树木有柏树、马尾松、桤木、

青冈、油桐、乌柏、柑桔、杏、李、桃、黄柏等，灌木有马桑、黄荆等。草类主要有

芭茅、茅草、梭草等。竹类主要是慈竹。农作物栽培植被主要有水稻、小麦、红苕、

玉米、胡豆、豌豆、油菜、花生、棉花、甘蔗、各种豆类及蔬菜和少量药材，近年来

有许多村、组利用田边地角开发荒山、荒坡栽桑养蚕，桑树发展较快。

金堂县地处川西平原与川中丘陵交换地带，幅员面积 1154km2，折合 1730313 亩。

其中：平坝 180645 亩，占总面积的 10.4%，浅丘 611644 亩，占总面积的 35.3%，深丘

574068 亩，占总面积的 33.2%，低山区 353955.79 亩，占总面积的 21.1%。为不同企业

的引进提供了可供选择的丰富的土地资源。

六、淮口工业污水处理厂概况：

沱江工业污水处理厂（淮口工业污水处理厂）项目位于四川省成都市金堂县淮口

镇石燕村，沱江东岸成都节能环保产业园区内。工程服务范围包括成都-阿坝工业集中

发展区废水和成都节能环保产业园区废水，总服务面积为 14.56km2（成阿工业区的

11.4km2 和成都节能环保产业园东区的 3.16km

2）。同时，根据《四川省环保厅关于印发

<成都-阿坝工业集中发展区规划环境影响报告书>审查意见的函》可知，成都-阿坝工业

集中发展区沱江东岸片区生产废水、生活污水依托沱江污水处理厂（淮口工业污水处

理厂）集中处置，该污水处理厂设计规模为 2 万 m3/d。

本项目产生污水 1.19m3/d，依托已有预处理池处理后，通过污水管网进入淮口工

业污水处理厂进行处理可行。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

35

环境质量状况 （表三）

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、

声环境、生态环境等）：

本项目位于四川省成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区成阿大道 17 号，为了

调查本项目所在地环境质量现状，为环境影响评价提供依据，项目所在区域声学环境

质量现状特委托四川佳士特环境检测有限公司于 2018 年 12 月 14 日至 2018 年 12 月 15

日对项目所在地声学环境质量现状进行了现场监测。大气环境引用与本项目位于同一

工业园区内的成都汇鑫云山建材有限公司“网格布生产项目”的监测资料，该引用的监

测资料监测时间为 2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日，监测点位位于本项目西南侧 1.8km。

在此期间，周围污染源基本无变化，所引用数据具有一定的代表性和时效性。水环境

引用四川众意联实业有限公司“节能环保锌钢护栏生产项目”2018 年 11 月 10 日~11 月

12 日的监测资料。

一、环境空气质量现状监测

（一）区域现状环境质量评价

本项目位于成都市金堂县，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）

中有关基本污染物环境质量现状数据的规定，可优先采用国家或地方生态环境主管部

门公布的评价基准年（近 3 年中 1 个完整日历年）环境质量公告或环境质量报告中的

数据或结论。因此，本评价选用成都市环境保护局公布的《2017 年成都市环境质量公

报》中的金堂县区域环境空气（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）质量年平均数据

进行分析评价。根据《2017 年成都市环境质量公报》可知：“2017 年，成都市近郊区

环境空气质量优良天数为 235 天，达标天数比例为 64.9%。金堂县二氧化硫、二氧化

氮、一氧化碳、臭氧年均浓度达到国家环境空气质量二级标准，超标项目为细颗粒物

和可吸入颗粒物，细颗粒物超标 0.03 倍，可吸入颗粒物超标 0.14 倍。”

表 3-1 2017 年成都市近郊区环境空气质量状况表

污染物 年评价指标 现状浓度

（μg/m3）

标准值

（μg/m3）

占标率（%） 达标情况

SO2 年平均质量浓度 10-16 60 0.1667-0.2667 均达标

NO2 年平均质量浓度 26-45 40 0.65-1.125 除新津均达标

PM10 年平均质量浓度 71-99 70 1.0143-1.4143 均不达标

PM2.5 年平均质量浓度 46-65 35 1.3143-1.8571 均不达标

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

36

CO 第 90 百分位数 24h

平均质量浓度 1100-1500 4000 0.275-0.375 均达标

O3 第 90 百分位数 8h

平均质量浓度 148-185 160 0.925-1.1563 除简阳均不达标

根据上表可知，金堂县 SO2、NO2、CO 年平均浓度满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)的二级标准要求，PM10、PM2.5、O3、年平均浓度不满足《环境空气质

量标准》(GB3095-2012)的二级标准要求，因此本项目所在区域为不达标区。

针对成都市大气环境质量情况，2018 年成都市环保局组织编制了《成都市空气质

量达标规划》（2018-2027），要求成都市环境空气质量在 2020 年环境空气质量明显改

善，PM2.5 年平均浓度下降到 49 微克/立方米左右，O3 浓度升高趋势基本得到遏制；到

2027 年，全市环境空气全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二

级标准，全面消除重污染天气。

本次环评引用 2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日成都汇鑫云山建材有限公司《网格布

生产项目监测报告》中的监测数据对本项目区大气环境进行分析评价。

1、监测项目：PM2.5、PM10、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、总挥发性有机

化合物（TVOC）共 5 项。

2、监测点位：1#项目中心 1.5m 高处。

3、监测时间及频率：2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日，SO2、NO2、TVOC 每天 4

次，每次采样不低于 45 分钟；PM2.5、PM10 每天一次，连续采集 24 小时，均连续

监测五天。

4、监测结果及标准：按 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准执行。

本项目引用大气环境监测及统计结果见表 3-1。

表 3-1 区域环境空气质量监测结果

监测项目 监测频次

监测点位、时间及结果（单位：mg/m3）

项目所在地中央

2017.10.16 2017.10.17 2017.10.18 2017.10.19 2017.10.20

PM2.5 日均值 0.051 0.046 0.051 0.053 0.049

PM10 日均值 0.090 0.099 0.086 0.100 0.082

SO2

02:00~03:00 0.012 0.013 0.015 0.009 0.013

08:00~09:00 0.015 0.015 0.017 0.015 0.013

14:00~15:00 0.018 0.018 0.019 0.014 0.018

20:00~21:00 0.016 0.015 0.016 0.017 0.016

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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NO2

02:00~03:00 0.035 0.039 0.035 0.027 0.030

08:00~09:00 0.036 0.027 0.033 0.038 0.043

14:00~15:00 0.028 0.036 0.036 0.042 0.028

20:00~21:00 0.033 0.026 0.034 0.027 0.025

TVOC

02:00~03:00 0.023 0.026 0.034 0.027 0.025

08:00~09:00 0.031 0.024 0.030 0.026 0.025

14:00~15:00 0.024 0.030 0.032 0.030 0.029

20:00~21:00 0.024 0.029 0.024 0.029 0.030

（二）大气环境质量现状评价

采用单项标准指数法。标准指数 Pi 计算表达式：

ii

oi

CP

C

式中：Pi——i 种污染物标准指数值；

Ci——i 种污染物实测浓度值，mg/Nm3；

Coi——i 种污染物标准浓度值，mg/Nm3。

当 Pi 值大于 1.0 时，表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，

Pi 值越大，受污染程度越重。本项目区域环境空气质量现状评价结果见表 3-2。

表 3-2 环境空气质量污染指数（Pi）统计结果

采样点 监测项目 标准值

（mg/m3）

监测浓度范围值

（mg/m3）

质量指数 Pi 超标率

项目所在

地

PM2.5 0.075 0.046~0.053 0.613~0.707 0

PM10 0.15 0.082~0.1000 0.547~0.667 0

SO2 0.50 0.009~0.019 0.018~0.038 0

NO2 0.20 0.025~0.043 0.125~0.344 0

TVOC 0.60 0.023~0.034 0.038~0.057 0

监测数据及单项标准指数可以看出：工程建设区域环境空气中 SO2、NO2、TVOC

小时浓度均值和 PM2.5、PM10 日均浓度值均未出现超标情况，各类污染物标准指数均小

于 1，符合所执行的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。

综上，项目所在区大气环境质量现状良好。

二、地表水环境质量现状评价

（一）地表水环境质量现状监测

本项目污水经预处理池处理后，通过园区污水管网进入淮口工业污水处理厂处理

后排入沱江，本项目纳污水体为沱江。本次环评引用四川众意联实业有限公司“节能

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

38

环保锌钢护栏生产项目”2018 年 11 月 10 日~11 月 12 日对沱江水环境质量现状监测数

据进行分析。

1、监测项目：pH 值、化学需氧量（COD）、五日生化需氧量（BOD5）、氨氮（NH3-N）、

SS、水温，共 6 项。

2、监测断面：共设置 2 个断面，见表 3-3 所示。

表 3-3 地表水环境质量现状监测断面布设情况

断面编号 监测断面

1# 沱江，淮口工业污水处理厂排放口上游 500 米处

2# 沱江，淮口工业污水处理厂排放口下游 1500 米处

3、采样时间及频率：2018 年 11 月 10 日~11 月 12 日，监测 3 天，每天采样一次。

4、采样及监测方法：按照《环境监测技术规范》（地表水和污水监测技术规范

HJ/T91-2002）及《水和废水监测分析方法》（第四版）的有关规定及要求进行。

5、监测结果及标准：按 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准执行。

6、监测结果：地表水现状监测结果见表 3-4。

表 3-4 地表水环境水质监测结果 （单位：mg/L）

监测因子

监测断面 监测日期

pH

(无量纲) COD BOD5 氨氮 SS 水温

园区污水处理厂上游500m

2018.11.10

7.6 5 0.8 0.850 7 16.4

园区污水处理厂下游1500m

7.8 9 1.2 0.872 10 16.5

园区污水处理厂上游500m

2018.11.11

7.9 11 1.1 0.798 6 16.1

园区污水处理厂下游1500m

7.9 8 1.6 0.853 10 16.1

园区污水处理厂上游500m

2018.11.12

7.6 7 1 0.832 5 16.1

园区污水处理厂下游1500m

7.8 9 1.5 0.885 8 16.3

（二）地表水环境质量现状评价

1、评价方法：

采用单项标准污染指数法进行评价。

①单项水质因子标准指数法：

Si，j=Ci，j/Cs，j

式中：Si，j——标准指数；

Ci，j——评价因子 i 在 j 点的实测浓度值，mg/L;

Cs，j——评价因子 i 的评价标准限值，mg/L。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

39

②pH 值的标准指数法：

SpH，j=（7.0-pHj）/（7.0-pHsd） pHj≤7.0

SpH，j=（pHj-7.0）/（pHsu-7.0） pHj＞7.0

式中：SpH，j——pH 值的标准指数；

pHj——pH 的实测值；

pHsd——评价标准中 pH 的下限值；

pHsu——评价标准中 pH 的上限值

当 Si 值大于 1.0 时，表明地表水环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，

Si 值越大，受污染程度越重。

2、评价结果

现状评价结果统计见表 3-5。

表 3-5 地表水环境水质（单项污染指数 Si值）评价结果

监测因子

监测断面 监测日期

pH

(无量纲) COD BOD5 氨氮

园区污水处理厂上游 500m 2018.11.10

0.3 0.25 0.2 0.850

园区污水处理厂下游 1500m 0.4 0.45 0.3 0.872

园区污水处理厂上游 500m 2018.11.11

0.45 0.55 0.275 0.798

园区污水处理厂下游 1500m 0.45 0.4 0.4 0.853

园区污水处理厂上游 500m 2018.11.12

0.3 0.35 0.25 0.832

园区污水处理厂下游 1500m 0.4 0.45 0.375 0.885

由地表水监测及评价结果可知，各监测断面，所有评价因子的单项指数均小于 1，

能达到《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，该区域地表水环境质量良好。

三、声环境质量现状

1、声环境质量现状监测

根据本项目环境评价的等级、范围、保护目标及周围环境功能区划，本次环评委

托四川佳仕特环境检测有限公司对本项目所在声环境质量现状进行现场监测。

（1）监测点位布设

设 4 个监测点，位于厂房的西北面（1#）、西南面（2#）、东南面（3#）和东北面

（4#）。

（2）监测时间及频次：2018 年 12 月 14 日至 2018 年 12 月 15 日，昼、夜间各一

次，共监测 2 天。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

40

2、声环境质量现状评价

（1）评价标准

执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值。

（2）评价结果

评价方法采用监测值与标准值进行直接对照分析。评价结果见表 3-6 所示

表 3-6 项目声环境质量现状评价结果 单位：dB（A）

监测时间 监测点位 监测值 评价标准

评价结果 昼间 夜间 昼间 夜间

2018 年 12 月 14 日

1# 51.2 46.2 65 55 达标

2# 52.6 41.5 65 55 达标

3# 49.5 44.0 65 55 达标

4# 49.8 47.9 65 55 达标

2018 年 12 月 15 日

1# 54.4 45.9 65 55 达标

2# 54.7 42.0 65 55 达标

3# 55.6 41.4 65 55 达标

4# 52.6 42.6 65 55 达标

3、声环境质量现状评价结论

由噪声监测及评价结果可知，本项目所在区域的声环境质量可以满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准，表明区域声环境质量较好。

四、生态环境

项目厂区为工业用地，区域内生态状态以城市生态环境为主要特征。由于人为活

动频繁，已不存在原生植被，植被为人工植被，但生态环境质量较好。区内无大型野

生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

1、项目外环境关系

本项目利用四川省聚和高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目”已建厂房车间 3 进行扩建生产、销售，不新增用地。

据现场调查，本项目外环境情况如下：

北面：项目北面紧邻金堂大道，道路对面为成都康力电梯公司(已建)；

东面：项目东面为吉林北路，道路对面主要为农田，距离最近的居民约 180m；

南面：项目南面约 28m 为金堂电厂铁路专线(已建)，铁路专线对面为空地(规划为

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

41

二类工业用地)及四川川虹建材公司(已建)，约 68m；

西面：企业车间 1 租赁给成都弘信亿诚科技有限公司进行环保电缆桥架生产项目，

项目西面为成阿大道一段（已建），道路对面为四川省国中食品有限公司(已关闭)，本

项目厂界距离该项目厂界约 80m（距离该项目车间 3 约 370m），本项目最近生产车间

设置的排气筒距离国中食品生产厂房约 500m。

2、主要环境保护目标

大气环境质量：评价区域空气环境质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准限值要求。

地表水环境质量：本项目地表水环境保护目标为受纳水体沱江，应使其水质符合

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水域标准要求。

声学环境质量：评价区域声学环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中 3 类标准要求。

综上所述，项目外环境关系图见附图 3，主要环境保护目标见表 3-7。

表 3-7 项目所在区域外环境主要环境保护目标表

环境要素 保护目标 相对方位 相对距离 规模 保护级别

环境空气 环境空气 周围 200m / 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

声环境 声环境 周围 200m / / 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类

水环境 沱江 西北 3.3km / 《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水域标准

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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评价适用标准 （表四）

环

境

质

量

标 准

本项目环境质量评价标准为：

1、环境空气质量

环境空气常规项目执行国家《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标

准，TVOC 执行《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D

标准，标准值如下表：

表 4-1-1 环境空气质量标准 单位：mg/Nm3

评价标准 污染物取值时

间 SO2 NO2 PM10 PM2.5 TSP

二级 年均值≤ 0.06 0.08 0.10 0.035 0.20

日平均≤ 0.15 0.12 0.15 0.075 0.30

表 4-1-2 环境影响评价技术导则·大气环境标准

污染物项目 取值时间 标准限值（μ g/m3） 执行标准

TVOC 8小时平均 600 （HJ2.2-2018）

2、水环境质量

地表水质量标准

地表水（沱江）水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水

域标准，标准值如下表：

表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L

pH COD BOD5 NH3-N SS

6-9 ≤20 ≤4 ≤1.0 /

3、声学环境质量

执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，标准值如下表：

表 4-3 声环境执行标准 单位：dB（A）

适用区域 标准值

依据 昼间 夜间

3 类区 65 55 （GB3096-2008）中的 3 类标

准

4、地下水质量标准

执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

表 4-4 地下水质量标准（GB/T14848-2017）单位：mg/L(pH 无量纲)

指标 Ⅲ类标准 指标 Ⅲ类标准

pH 6.5-8.5 氨氮 ≤0.5

硝酸盐 ≤20 挥发性酚类 ≤0.002

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

43

总硬度 ≤450 溶解性总固体 ≤1000

高锰酸盐指数 ≤3.0 硫酸盐 ≤250

细菌总数 ≤100 个/L 氯化物 ≤250

污

染

物

排

放 标

准

1、噪声

运营期噪声参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的

3 类标准执行，标准值如下：

表 4-5 厂界环境噪声排放标准

类别 昼间 夜间 依据

噪声限值[Leq:dB(A)] 65 55 （GB12348-2008）3 类

2、废气

项目污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新建

污染源二级排放限值；挥发性有机物执行四川省《四川省固定污染源大气挥发性

有机物排放标准》（DB51/2377-2017）第二时段限值，具体排放标准限值见表，

标准值如下：

表 4-6 工艺废气排放限值

污染物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率

（kg/h） 无组织排放

监控浓度限

值（mg/m3）

执行标准来源 排气筒

高度

（m）

二级标准

值

颗粒物 120 15 3.5 1.0

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）

中新建污染源二级排放

标准

VOCs 60 15 3.4 2.0

四川省《四川省固定污染

源大气挥发性有机物排

放标准》

（DB51/2377-2017）第二

时段限值

3、废水

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮执行《污水

排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准。

表 4-7 污水综合排放标准 单位：mg/l

执行标准 pH COD BOD5 SS 石油类

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

44

三级标准 6-9 500 300 400 20

表 4-8 水污染排放标准限值 单位：mg/l

污染物 氨氮

B 等级标准 45

备注 氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级

标准

4、固体废弃物

执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

和《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及修改单。

总

量

控

制

指

标

本项目运营期间污水经预处理池处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准，通过市政管网排入淮口工业污水处理厂进行处理

后排入沱江。由于现有项目未申请总量，本次环评提出总量控制指标中总量将

包含现有的排放量。

从表 5-15 可以看出，本项目扩建后全厂排放的废水总量为：1029m3/a（原

有项目排放量为 672m3/a；本工程排放量为 357m

3/a），最终评价就扩建后全厂

进入市政污水管网的水污染物量给出统计数据：

项目总排口污染物排放量为：

COD：1029m3/a×500mg/L≈0.5145t/a

氨氮：1029m3/a×45mg/L≈0.0464t/a

淮口工业污水处理厂排口污染物排放量为：

COD：1029m3/a×30mg/L≈0.0309t/a

氨氮：1029m3/a×1.5mg/L≈0.0015t/a

废气：

由于“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”建设时期属于“十

二五”规划期间，该规划期间对 VOCs 无总量控制要求，因此当时未设置 VOCs

总量控制指标。根据环保“十三五”规划，VOC 纳入总量控制指标中，因此，

本次环评提出总量控制指标中 VOC 总量将包含原项目的排放量，从表 5-14 可以

看出，全厂现今总排放量为 0.1314t/a，因此提出 VOC 总量控制指标为 0.1314t/a。

表 4-9 项目总量控制指标情况表

名称 现有项目总量 本项目总量 扩建后全厂总量

废气 VOCs(t/a) 0.027 0.1044 0.1314

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

45

建设项目工程分析 （表五）

工艺流程简述（图示）：

一、 施工期工艺流程及产污环节分析

本项目在原项目车间 3 进行扩建生产，不涉及土建工程。施工期影响主要为设备

安装产生的一般废气、废水、噪声和固废。

1、大气污染物

项目施工期间对环境空气的污染主要来自施工扬尘、施工机械废气，其中以施工

扬尘对空气环境质量影响最大。对于施工扬尘通过在施工过程中严格执行“六必须、六

不准”规定并及时洒水、限制车速等，且大气污染物随施工的结束而消失。另外，设备

安装阶段产生的扬尘主要来自于设备的运输过程中，但是考虑到其运输量不大，并适

时洒水抑尘后其对外界环境的影响非常有限。

总之，采取以上措施后，可有效的控制施工期间的废气，使其对周围环境的影响

较小。

2、施工期噪声

由于项目利用已建厂房经设备安装后即可生产，其施工期产生的噪声设备主要有

电钻、切割机等，一般在 73－85dB（A）之间，设备安装在室内及白天进行，施工噪

声经门窗及墙壁隔音降噪后，场界噪声可以达到标准限值要求。

3、施工期废水

施工期的废水排放主要来自于施工人员的生活污水及施工废水。考虑到项目仅通

过设备安装后即可进行生产，无具体土建工程，而在设备安装过程中不产生施工废水；

另外，按施工组织，施工期间的生活废水利用现厂区内已建的污水处理设施处理后外

排市政污水管网。因此，施工废水不会对地表水环境产生影响。

4、施工期固体废物

施工期固废主要来源于施工工程产生的建筑废料以及施工人员产生的生活垃圾。

根据项目特点，其在工程施工过程中，会产生建筑施工材料的废边角料、装修垃

圾等，目前其施工厂区内建筑垃圾也已经清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场，厂

区内无建筑垃圾堆放；施工期间施工人员产生的生活垃圾交由当地市政环卫部门送至

垃圾处理厂进行卫生填埋；因此，通过采取上述措施后项目施工期固体废物不会造成

二次污染。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

46

综上所述，项目在施工期通过采取上述措施后不会对周边环境产生影响。

二、运营期生产工艺流程及产污环节

本项目共有七种产品：PA66 塑胶颗粒、PC 塑胶颗粒、ABS 塑胶颗粒、PA6 塑胶

颗粒、PE 塑胶颗粒、PP 塑胶颗粒、PPS 塑胶颗粒，塑胶颗粒生产工艺相同，均为各原

辅材料按生产配方比例经混料、挤出切粒、冷却、均化、检验、包装、入库待售。本

项目生产线分别布置在车间三内，现将产品工艺流程说明如下：

①称量、加料和混合加热工序

由于本项目不同的产品所使用的原辅物料种类不同，且使用量也不相同。本项目

在生产过程中将根据不同产品的配方特殊需要进行配方和称量。项目采用电子称进行

称量，管道负压输送的方法进行物料的添加。同时采用螺旋挤出机对原料进行混合和

预加热，加热温度在 140~170℃左右。螺旋挤出机内部采用循环冷却水进行间接的冷却。

此过程中产生的主要污染物为粉尘、废包装袋、噪声；

②挤出切粒

预加热后物料由螺旋挤出机挤出，再利用切粒机切粒。此过程中产生的主要污染

物为噪声、有机废气；

③冷却

造粒后的物料使用鼓风机进行风送，同时通过增加风送距离对颗粒进行三道冷却，

使其冷却至室温。此过程中产生的主要污染物为噪声；

④均化

冷却后的塑胶颗粒进入均化罐，通过搅拌使产品化学成分均匀一致。此过程产生

的主要污染物为噪声。

⑤检验、包装、入库待售

将筛分后的塑料颗粒进行检验合格后进行包装、入库待售；若不合格，则返回至

生产工序进行重新配料、造粒。

此过程中产生的主要污染物有：粉尘。

具体生产工艺见下图 5-1.

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

47

挤出成型

加热

切粒

包装入库

均化

检验

循环水冷却

切粒机

VOCs、噪声

噪声

噪声

不合格产品

投料

混合机 混合噪声、粉

尘、废包装

VOCs、噪声

双螺旋挤

出机

均化罐

图 5-1 塑胶颗粒生产工艺流程图

项目营运期塑胶颗粒生产物料平衡

① ABS 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-1项目 ABS塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

填充剂 300 ABS 塑胶颗粒 420

色母 120.042 VOCs 0.042

合计 420.042 合计 420.042

② PP 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-2项目 PP塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PP 颗粒 15000 PP 塑胶颗粒 17100

填充剂 1500 VOCs 1.71

色母 601.71

合计 17101.71 合计 17101.71

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

48

③ PC 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-3项目 PC塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PC 颗粒 3000 PC 塑胶颗粒 3420

填充剂 300 VOCs 0.342

色母 120.342

合计 3420.342 合计 3420.342

④ PA6 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-4项目 PA6塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PA6 颗粒 2000 PA6 塑胶颗粒 2380

填充剂 300 VOCs 0.238

色母 80.238

合计 2380.238 合计 2380.238

⑤ PA66 生产物料平衡表如下：

表 5-5项目 PA66塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PA6 颗粒 2000 PA66 塑胶颗粒 2380

填充剂 300 VOCs 0.238

色母 80.238

合计 2380.238 合计 2380.238

⑥ PE 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-6 项目 PE塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PE 颗粒 2000 PE 塑胶颗粒 2300

填充剂 300.23 VOCs 0.23

合计 2300.23 合计 2300.23

⑦ PPS 塑胶颗粒生产物料平衡表如下：

表 5-6 项目 PPS塑胶颗粒生产物料平衡表

物料进入（t/a） 物料输出（t/a）

物料名称 数量 物料名称 数量

PE 颗粒 1000 PPS 塑胶颗粒 1000

色母 0.1 VOCs 0.1

合计 1000.1 合计 1000.1

三、主要污染工序

根据项目工艺流程和原辅材料分析可知，运营期产污环节和主要污染物类型见表

5-7。

表 5-7 主要产污环节及产污类型

类别 产污工序 污染物名称 主要污染因子或废物类别

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

49

类别 产污工序 污染物名称 主要污染因子或废物类别

废气 配料、投料 粉尘 粉尘

加热挤出 有机废气 VOCs

废水 员工办公及生活 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮

噪声 生产设备运转 设备噪声 Ln、Ld

固体

废物

原料采购及分类、外包装 废包装材料 一般废物

检验 不合格产品 一般废物

办公及生产人员 生活垃圾 一般废物

生活污水预处理池 预处理池污泥 一般废物

四、运营期污染物排放及治理措施

1、废气排放及治理措施

本项目产生废气主要有粉尘、有机废气、食堂油烟等，其中粉尘和有机废气为生

产废气。

为减少污染物对周边环境影响，投料工序采取管道负压输送，混料在密闭混合机

内进行；加热挤出产生的有机废气通过集气罩（双螺旋挤出机有三个排气口，因此每

条生产线设置 3 个集气罩收集）收集后通过两级活性炭设备处理达标后经 15m 高排气

筒排放（与原项目排气筒共用一根）。食堂油烟通过集气罩+油烟净化器处理达标后通

过排气筒高空排放。

（1）粉尘

本项目粉尘主要产生于原料入库产生的少量粉尘，投料过程在库房将原料放入密

闭容器运送至管道负压输送，生产车间不产生粉尘。

a. 原料入库粉尘

本项目使用的原料种类繁多，根据项目主要原辅材料形态可知，项目主要原辅材

料中储存在库房 3 内。

环评要求：项目粉料直接外购真空压缩包粉料。禁止使用小袋包装粉料，尽量减

少原料进厂产生的逸散粉尘。

同时，建设单位通过合理管理装卸方式做到轻拿轻放，控制项目原辅材料粉料卸

载产生的粉尘；加强厂区范围内的绿化建设，增大绿化面积；在进行装卸作业之后，

定时对产尘区域进行洒水降尘。通过控制外购原料的包装方式，合理管理及洒水降尘，

可有效降低原料（粉料）入库粉尘，做到达标排放。

b. 原料配料、投料过程中产生的粉尘

本项目 7 条生产线建成后，设置在厂区的车间 3 内，在密闭混合机内进行物料混

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

50

合，项目投料通过密闭容器将原辅料运送至管道负压输送。

因此，环评要求：项目所有原料（粉料）需采取管道负压输送投料，配料在造粒

机内完成，严禁采取人工投料、配料方式。

粉尘治理措施可行性分析

本项目配料、混料工序采用密闭混合机内进行，项目投料过程中产生的粉尘量极

少，基本可以忽略不计。业主在采取管道负压输送投料的前提下，确保各投料管道接

口完全密封，粉尘收集率接近 100%；每天生产结束后及时清扫车间（采用湿拖把拖地

方式），避免粉尘过量堆积造成二次起尘。原料入库粉尘在采取轻拿轻放、合理管理及

洒水降尘措施后对外界环境影响较小，能满足达标排放。

（2）有机废气

① 有机废气产生情况

本项目所使用原辅材料在加热、挤出过程中温度一般在 140℃～220℃。根据相关

资料可知，此温度范围内基本无废气产生。但是可能由于局部受热过高造成高分子材

料分解产生少量有机气体（以 VOCs 计）。根据《空气污染物排放和控制手册》（美国

国家环保局）中推荐的排放系数，VOCs 的产生量为原料用量的 0.1‰计算。本项目使

用原辅材料共 29000t/a，因此本项目有机废气产生量为 2.9t/a，0.4028kg/h。

② 有机废气治理措施

环评要求企业在加热挤出工序安装集气罩（每条生产线设置 3 个集气罩）收集有

机废气，收集的有机废气通过两级活性炭设备处理后通过 15m 高排气筒达标排放（与

原项目共用一根排气筒），有机废气收集效率为 90%。

两级活性炭可行性分析：

一般活性炭吸附废气温度应在40℃以下，本项目废气通过管道输送过程中自然冷

却后能达到活性炭吸附要求，参考原项目有机废气处理措施（集气罩收集后通过活性

炭处理后排放），本项目使用两级活性炭处理有机废气可行。

③ 有机废气排放情况

根据《重点区域大气污染防治：十二五“规划四川省实施方案》（川府函〔2013〕

181号）提出：“①“新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大

于90%。”本项目采用“两级活性炭装置”的方式对营运期产生的有机废气进行处理。

根据设计资料，本项目有机废气产生量为2.9t/a，产生浓度为40.3mg/m3，集气罩收集效

率为90%，两级活性炭处理效率为96%（每一级按80%计算），本项目风机风量为

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

51

10000m3/h计，项目年300工作日，日工作24小时，项目产生的有机废气经净化处理后

排放浓度为1.45mg/m3，排放量为0.1044t/a，0.0145kg/h。无组织排放量为0.29t/a，排放

速率为0.04028kg/h，有机废气处理效率可达到《重点区域大气污染防治：十二五“规划

四川省实施方案》（川府函〔2013〕181号）提出的90%以上，排放浓度及排放速率可

以达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中的排放

要求，可实现达标排放。其产生及排放情况见下表。

废气经上述处理措施处理之后，废气最终排放情况如下：

表 5-8 项目有机废气经处理之后排放情况

产

生

位

置

VOCs 产

生量及产

生浓度

风量

m3/h

处理措施及效

率

有组织排放 无组织排放 与原项目排

气筒合并后

排放浓度

(mg/m3)

排放

浓度

(mg/m3)

排放

速率

(kg/h)

排放

浓度

(mg/m3)

排放

速率

(kg/h)

加

热

挤

出

工

序

2.9t/a

0.4028kg/h

40.3mg/m3

10000

在加热、挤出工

序上方设置集

气罩对有机废

气进行收集后

通过两级活性

炭处理（集气效

率90%，处理效

率90%）

1.45 0.261t/a

0.0145kg/h -- 0.04028 1.825

《四川省固定污染源大气挥发性有机物排

放标准》（DB51/2377-2017）限值要求 60 3.4

2.0（无

组织监

控点）

-- 60

由表 5-8 可知，本项目有机废气 VOCs 有组织排放浓度能满足四川省《四川省固

定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 3 中其他类（最高允许排

放浓度 60mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.4kg/h）要求，有组织排放能够达

标排放。

（3）食堂油烟

① 食堂油烟产生情况

本项目设食堂，食堂每天提供三餐，项目就餐人数为 30 人，项目食堂采用天然气

为燃料，天然气为清洁能源，可实现达标排放。工作人员人均食用油日用量约 30g/人∙d，

一般油烟挥发量占总耗油量的 2～4%，本次评价按 3%计，则项目油烟产生量约为

0.027kg/d（8.1kg/a）。

② 食堂油烟治理情况

本项目共两个灶台，根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）属

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

52

于小型。目前本项目使用抽油烟机对食堂油烟进行收集，通过油烟净化器进行处理后

达标排放。油烟净化器效率为 60%。

③ 食堂油烟排放情况

项目每日食堂烹饪时间约 4h，油烟净化器风机风量约 2000m3/h，则项目油烟排放

量约为 3.24kg/a，排放速率约为 0.0027kg/h，排放浓度为 1.35mg/m3，满足《饮食业油

烟排放标准》（GB18483-2001）中的排放限值要求，能够达到《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）中 2.0mg/L 的标准限值要求。

2、废水排放及治理措施

本项目营运期用水主要为循环冷却补充用水、生活及食宿用水。项目不清洗设备，

无设备清洗废水产生。

（1）废水排放量

①员工生活污水

本项目员工数为 8 人，员工生活+食宿用水按 0.165m3/d 计算，则员工生活用水量

为 1.32m3/d，即 396m

3/a（以年工作 300 天计）。本项目生活污水产生量按用水量的 0.9

计，则产生量约为 1.19m3/d（357m

3/a），主要污染物为 SS、CODcr、BOD5、NH3-N。

②循环冷却补充用水

加热挤出后的产品需要通过冷却水冷却，配套设有循环水塔一个（利用已建的循

环水塔），冷却水用量为 2m3/d（600m

3/a），间接冷却水蒸发损耗，需定期进行补水，

循环使用不外排。

③未预见用水

未预见用水量按以上用水量 10%计，则项目未预见用水 96m3/a。

综上可知，项目总用水 1092m3/a，排放污水 1.19m

3/d，357m

3/a。

（2）废水处理措施

本项目外排废水主要为员工生活污水，生活污水依托已建预处理池（约 20m3）达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网，最终进入

淮口工业污水处理厂处理达标后排入沱江。

（3）项目污水污染物产生及排放统计、水平衡图

本项目运营期生产废水和生活污水主要污染物为 COD、BOD、SS、氨氮等。项目

运营期生产废水产生及排放情况见表 5-9。

表 5-9 运营期污废水产生及排放情况

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

53

污染源 排放量

（m3/a）

处理措

施

主要污染物处理情

况

排放量

COD BOD5 SS NH3-N 总磷

生活废

水、清洁

废水

357 预处理

池

处理

前

产生浓度mg/L

400 250 300 45 10

产生量 t/a 0.1428 0.0893 0.1071 0.0161 0.0036

处理效率 25% 40% 30% 3% 20%

处理

后

排放浓度mg/L

300 150 210 45 8

排放量 t/a 0.1071 0.0536 0.0750 0.0161 0.0029

《污水综合排放标准》GB8978-96 三级标准 mg/L 500 300 400 45* 8

备注：氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1 中 B 级标准

本项目水平衡关系图见图 5-2。

图 5-2 本项目运营期水平衡图（单位：m3/d）

3、噪声排放及治理措施

本项目运营期噪声主要来源于混合机、双螺旋挤出机、切粒机、均化罐、空压机、

水泵等各类生产设备，噪声源强在 70~80dB（A）之间。

表 5-10 本项目主要产噪设备表

编号 设备

名称 台数

单台声级值/dB(A)

厂区位置 治理或防护措施

1 双螺旋挤出机 7 70~80

生产厂房内

厂房安装隔音、吸声材

料；

优化设备选型，设备安

装采取台基减震、橡胶

减震接头以及减震垫等

措施

2 混合机 7 70~80

3 切粒机 7 80-90

4 均化罐 7 70~80

5 空压机 1 80-90 设备用房

6 水泵 1 80-90 设备用房 放置在循环水池中，循

环水池加盖密闭

本项目采取的降噪治理措施有：

（1）选用先进的低噪声设备；

循环冷却补充水

员工生活用水

未预见用水

耗损 2

预处理池 淮口工业污水处理厂 沱江 3.52

2

1.32

耗损 0.13

0.32

耗损 0.32

1.19 1.19 1.19

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

54

（2）合理布置噪声源；

（3）对产噪较大的设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；

（4）专人定期维护机械设备，确保起正常运转；在运输、装卸时严格做到文明操

作，严禁高声喧哗和抛掷；

（5）本项目通过合理安排生产时间，尽量减小对外界环境的噪声影响。项目采取

仅在昼间进行生产，夜间不进行生产。

通过上述的治理措施后可有效降低噪声值，再加上厂界距离衰减隔声，则本项目运

营过程中产生的噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准，能够做到达标排放。

4、固废产生及治理措施

项目运营期产生的固体废物分为生产性废物和生活固废两类。

项目运营期固体废弃物产生情况以及处理措施见以下分析：

（1）生产性固废

生产性废物主要为一般生产固废和危险废物。

一般固废

①废包装材料：产生量 1t/a，项目固体原辅材料使用压缩包进行包装，在称量配料

工序会产生废包装材料，外卖废品回收站。

②不合格产品：产生量 20t/a，全部直接返回生产工艺中进行加热，重新利用。

危险废物（废活性炭）：

废活性炭：本项目采用“两级活性炭吸附装置”治理有机废气（VOCs），有机废气

（VOCs）经活性炭处理后，会产生废弃的活性炭。活性炭吸附有机废气量按 0.25kg/kg

活性炭计。项目 VOCs 共产生为 2.9t/a，废气收集效率为 90%，每一级活性炭吸附效率

按 80%计，总处理效率为 96%，经一级活性炭处理的有机废气量约为 2.1t/a，第一级活

性炭用量约为 8.4t/a；第二级活性炭吸附的有机废气量约为 0.4t/a，第二级活性炭用量

1.6t/a，则项目活性炭年使用量为 10t/a。项目使用的活性炭每个月更换一次，则每次更

换量为：第一级 0.7t，第二级 0.13t，共计 830kg/次。据《国家危险废物名录》（2016

年版），废弃活性炭属于其中 HW49 类（900-041-49）危险废物。产生的废弃活性炭用

密封桶形式储存于危废暂存间，然后交由有资质单位进行处理，并建立活性炭及废活

性炭环保管理台账，危险废物的产生数量、去向必须有严格的台账记录，记录危险废

物产生和流向情况，确保危险废物不非法流失，合法利用或处置。项目危废产生情况

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

55

见表 5-11，贮存场所基本情况见表 5-12。

表 5-11 项目危险废物汇总表

序

号 危废名称 废物类别 废物代码

产生量

（kg/次） 形态

主要有

害成分

产生

周期

污染防治

措施

1 废活性炭 HW49 900-041-49 830

（10t/a） 固态 VOCS 月

分类暂存

于危废暂

存间，定

期交资质

单位处理

表 5-12 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表

序

号

贮存场

所名称 危废名称

废物

类别 废物代码 位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力 贮存周期

1 危废暂

存间 废活性炭 HW49 900-041-49

车间 3

东侧 6m

2

密封

桶装 1t 1 年

（2）生活固废

①办公生活垃圾

项目以工作人员 8 人、0.5kg/d.人计，则生活垃圾产生量为 1.2t/a。厂区内设有垃圾

桶，用于收集日常办公、生活垃圾，并有专人每日按时清扫收集，定期由环卫部门统

一清运、处理，减少了垃圾恶臭的产生和逸散。

②预处理池污泥

项目生活污水预处理池污泥产生量为 0.5t/a，定期清掏，统一由市政清运至环卫部

门清运。

综上所述，项目固体废弃物产生情况及采取的处置方式见表 5-13。

表 5-13 项目固体废物产生及处置措施

污染物名称 产生量 处置方式

一般固体

废物

生活垃圾 1.2t/a 集中收集，交环卫部门处理

预处理池污泥 0.5t/a 定期清掏，统一由市政清运至

环卫部门清运处置

废包装材料 1t/a 外卖废品回收站

不合格产品 20t/a 回用生产

危险废物 废活性炭 10t/a 储存在危废间，定期由有危废

处理资质单位处置

危废收集、暂存和转运环保要求：

（1）危险废物收集、贮存、运输的一般要求

1.1 从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证。

在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发

的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制度、安全

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56

管理制度、污染防治措施等；危险废物产生单位内部自行从事的危险废物收集、贮存、

运输活动应遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安

全、可靠。

1.2 危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。

1.3 危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期

针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经

营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、

危险废物事故应急方法等。

1.4 危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险

废物经营单位编制应急预案指南》，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的

有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演

练。

1.5 危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故，收集、贮存、运输单位

及相关部门应根据风险程度采取如下措施：

1）设立事故警戒线，启动应急预案，并按《环境保护行政主管部门突发环境事件

信息报告办法（试行）》（环发[2006]50 号）要求进行报告。

2）若造成事故的危险废物具有剧毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散

人群，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援。

3）对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复。

4）清理过程中产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。

5）进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，并佩戴相

应的防护用具。

1.6 危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等

危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根据

其产生源特性及 GB5085.1-7、HJ/T298 进行鉴别。

（2）危险废物的收集

2.1 危险废物产生单位进行的危险废物收集包括两个方面，一是在危险废物产生节

点将危险废物集中到适当的包装容器中或运输车辆上的活动；二是将已包装或装到运

输车辆上的危险废物集中到危险废物产生单位内部临时贮存设施的内部转运。

2.2 危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、

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57

废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、

危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容

器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。

2.3 危险废物的收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序

和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。

2.4 危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手

套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。

2.5 在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，包

括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施。

2.6 危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要

求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：

1）包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。

2）性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装。

3）危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。

4）包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整翔实。

5）盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。

6）危险废物还应根据 GB12463 的有关要求进行运输包装。

2.7 危险废物的收集作业应满足如下要求：

1）应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时

要设置作业界限标志和警示牌。

2）作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

3）收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

4）危险废物收集应填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保

存。

5）收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

6）收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污

染，确保其使用安全。

2.8 危险废物内部转运作业应满足如下要求：

1）危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区

和生活区。

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58

2）危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险废

物厂内转运记录表》。

3）危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗

失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

2.9 收集不具备运输包装条件的危险废物时，且危险特性不会对环境和操作人员造

成重大危害，可在临时包装后进行暂时贮存，但正式运输前应按本标准要求进行包装。

（3）危险废物的贮存

3.1 危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮

存设施分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施；拥有危险废物收集经营许

可证的单位用于临时贮存废矿物油、废镍镉电池的设施；以及危险废物经营单位所配

置的贮存设施。

3.2 危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1 和

GBZ2 的有关要求。

3.3 危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。

3.4 贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间

宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。

3.5 贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地

装置。

3.6 废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃危

险化学品污染环境防治办法》的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，

采用双钥匙封闭式管理，且有专人 24 小时看管。

3.7 危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关

规定。

3.8 危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录

内容应参

3.9 危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照 GB18597 附录 A 设置标

志。

3.10 危险废物贮存设施的关闭应按照 GB18597 和《危险废物经营许可证管理办法》

的有关规定执行。

（4）危险废物的运输

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59

4.1 危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围

组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

4.2 危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005 年]

第 9 号）、JT617 以及 JT618 执行；危险废物铁路运输应按《铁路危险货物运输管理规

则》（铁运[2006]79 号）规定执行；危险废物水路运输应按《水路危险货物运输规则》

（交通部令[1996 年]第 10 号）规定执行。

4.3 废弃危险化学品的运输应执行《危险化学品安全管理条例》有关运输的规定。

4.4 运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标

志。

4.5 危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。铁路运输和水

路运输危险废物时应在集装箱外按 GB190 规定悬挂标志。

4.6 危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

1）卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸

剧毒废物应配备特殊的防护装备。

2）卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

3）危险废物装卸区应设置隔离设施。

综上所述，在严格采取以上措施情况下，本项目营运期产生的各类固体废弃物均

能得到有效处置，不会产生二次污染。

经分析，本项目固废治理措施合理、有效、可行。

5、地下水污染途径及防治措施

（1）地下水污染因素分析

本项目在运行期间可能造成地下水污染的因素主要表现在：

①项目生产过程及储存的原辅材料随雨水渗入地下水体进而污染地下水体，尤其

是原料库房、成品库房等；

②厂区内敷设管线（特别是污水管线）破裂而导致地下水体受到污染；

③污水处理设施防渗层损坏等造成地下水污染；

（2）地下水污染措施分析

本项目在已建车间 3 内扩建，目前已采取的措施如下：

① 厂区内实施“清污分流、雨污分流”。

② 原料均设置在库房 3 内，车间主要放置机械设备地面全部防渗处理。

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60

③ 选用有良好的防渗漏性能的排水管道，以防止废水渗出或地下水渗入。

④ 项目生产车间地面采用水泥等进行硬化处理、危废间已做重点防渗；

本项目还需要新增措施如下：

分区防渗：

①简单防渗区主要包括：办公区、物流通道等。项目利用车间 3，厂区地面已采取

水泥硬化。

②一般防渗区主要包括：生产加工区、一般固废暂存区，一般防渗区的防渗性能

应与 1.5m 厚粘土层（渗透系数≤1.0×10- 7

cm/s）等效；生产车间和工业固废暂存区目前

为混凝土硬化+“地面硬化+环氧 52 树脂漆”进行防渗处理。

③重点防渗区包括：危废间，目前危废间采取混凝土硬化+“地面硬化+环氧 52 树

脂漆”进行防渗处理，渗透系数≤1.0×10-10

cm/s。具体分区情况见下表：

表5-14 项目分区防渗情况

类别 区域 目前已做措施 渗透系数标准

简单防渗区 办公区、物流通道 水泥硬化 /

一般防渗区 生产加工区、一般固废暂

存区

混凝土硬化+“地面硬

化+环氧 52 树脂漆 ≤1.0×10

- 7 cm/s

重点防渗区 危废间 混凝土硬化+“地面硬

化+环氧 52 树脂漆 ≤1.0×10

-10 cm/s

综上所述，通过加强管理，并配备必要的设施，则可以将营运期对地下水的污染

可以减小到最小程度。

四、项目扩建前后 “三本账”计算

项目扩建前后“三本帐”计算表见 5-15。

表 5-15 项目扩建前后主要“三废”排污量三本帐汇总表

污染源 污染物 现有工程

排放量

本工程

排放量

扩建后总

排放量

“以新带老”

消减量

排放增加

量

废水

废 水 量

（m3/a）

672 357 1029 0 357

COD(t/a) 0.2016 0.1071 0.3087 0 +0.1071

NH3-N(t/a) 0.0302 0.0161 0.0463 0 +0.0161

废气 VOCs(t/a) 0.027 0.1044 0.1314 0 +0.1044

固体废

弃物

一般固废（t） 7.2 22.7 29.9 0 +22.7

危险废物（t） 1.35 10 11.35 0 +10

由上表可知，本项目扩建后规模增加，各项污染物排放量有所增加，但由于对各

污染物采取了有效的治理措施，污染物的排放实现达标排放，不会形成二次污染。

综上所述，项目在运行期间各污染物均可以实现达标排放。

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61

项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六）

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量（单位） 处置方式

排放浓度及排放量

（单位） 排放去向

气污染

物 加热、挤出 VOCs

2.9t/a

0.4028kg/h

集气罩+两级活

性炭（集气效率

90%+处理效率

96%）+15m 高

排气筒

0.261t/a

0.0145kg/h

1.45mg/m3

有组织排入

大气环境

水污

染物 生活污水

水量 357m3/a

依托预处理池

102m3/a

达《污水综合排放

标准》三标后排入

市政管网

COD 400mg/L 0.1428t/a 300mg/l 0.1071

BOD5 250mg/L 0.0893 150mg/L 0.0536

SS 300mg/L 0.1071t/a 210mg/L 0.0750t/a

NH3-N 45mg/L 0.0161t/a 45mg/L 0.0161t/a

固

体

废

物

生产车间

废包装材料 1t/a 一般固废暂存

区

0 交由厂商回收

不合格产品 20t/a 0 回用生产

办公生活 办公及生活垃

圾 1.2t/a 分类收集 0 环卫部门清运

预处理池 污泥 0.5t/a 定期清掏 0 环卫部门清运

危废间 废活性炭 10t/a 定期清运 0 有危废处理资质单

位处置

噪

声

生产设备、

动力设备 设备噪声 70-90dB（A）

厂房隔音、安装

消声器、减振 场界：昼间<65dB（A），夜间<55dB（A）

生态影响：

本项目位于工业园，土地性质为工业用地。项目实施后，废水中各种污染物经处理设施处

理后均能作到了达标排放；废气经废气处理设备处理后各种污染物均能作到达标排放；固体废

物合理处置，不会造成二次污染。因此，项目不会对区域生态环境产生不良影响，无须特殊的

生态保护措施。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

62

环境影响分析 （表七）

一、施工期环境影响分析

本项目系利用四川省聚和高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下游产业

链生产基地项目”车间 3 进行生产、销售，不新增用地，不涉及土建工程。施工期影

响主要为设备安装产生的一般废气、废水、噪声和固废。

（1）废气

施工期间，施工废气主要为施工扬尘、施工机械废气。在采取及时洒水、限制车

速等措施后对周围环境无明显影响。

（2）废水

本项目设备安装过程中，施工人员将产生少量施工废水，由于量很小，未对周围

环境产生明显影响。

施工期间，施工人员产生的生活污水利用现厂区内已建的污水处理设施处理后外

排市政污水管网达标后排放。

（3）噪声

装修期间主要噪声设备有电钻、手工钻、无齿锯等，高噪声值达 95~115dB(A)。均

在室内施工昼间作业，对环境影响不大。同时夜间不作业，周围除有厂房车间外，无

集中的居民住宅。

（4）固废

施工期固废主要来源于施工工程产生的建筑废料以及施工人员产生的生活垃圾。

目前其施工厂区内建筑垃圾也已经清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场，厂区内无

建筑垃圾堆放；施工期间施工人员产生的生活垃圾交由当地市政环卫部门送至垃圾处

理厂进行卫生填埋；因此，通过采取上述措施后项目施工期固体废物不会造成二次污

染。

本项目工程量较小，施工期较短，施工期影响随施工期完成而消除。

二、运营期环境影响分析

1、大气环境影响分析

根据项目工程分析，项目营运期大气污染物主要为有机废气以及食堂油烟。

（1）有机废气

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

63

有机废气主要为生产过程中加热挤出过程中塑胶颗粒挥发产生的。本项目每条生

产线设置 3 个集气罩，有机废气经集气罩收集后，通过管道引至两级活性炭装置处理

装置进行处理，处理后由 15m 高排气筒排放。项目有机废气有组织排放量约为 0.261t/a，

排放速率约为 0.036kg/h，排放浓度约为 3.625mg/m3；无组织排放量约为 0.29t/a，排放

速率为 0.04028kg/h，可以达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）的标准要求，对外环境影响较小。

（2）食堂油烟

项目食堂油烟气经油烟净化器（效率不低于 60%）处理后，引至楼顶排放，排放

量约为 0.864kg/a，排放速率约为 0.00072kg/h，排放浓度为 0.36mg/m3，满足《饮食业

油烟排放标准》（GB18483-2001）中的排放限值要求，可以达标排放，不会对外环境造

成明显影响。

（3）大气环境影响评价

营运期项目 VOCS 既有有组织排放也有无组织排放，其中有组织排放速率为

0.0145kg/h，无组织排放速率为 0.04028kg/h。项目采用《环境影响评价技术导则—大气

环境》（HJ2.2-2018）中推荐的 AerScreen 模型进行污染指标最大质量浓度及占标率的

估算并按评价工作分级判据进行分级。

1）评价因子和评价标准筛选

评价因子和评价标准表见表 7-1。

表 7-1 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 标准值/（μg/m3） 标准来源

VOCS 8 小时平均 600 《环境影响评价技术导则·大气环

境》（HJ2.2-2018）附录 D

2）估算用污染物源强参数

项目污染物有组织排放源强参数见表 7-2所示，无组织排放源强参数见表 7-3所示。

表 7-2 项目废气有组织排放源强参数

产生工序 污染物

名称

排气筒

高度

排气筒内

径 排气量

烟气出口

温度 排放工况

评价因子源

强

加热挤出 VOCS 15 0.6m 10000m3/h 20 正常 0.0145kg/h

表 7-3 项目废气无组织排放源强参数

序号 所在车间 污染物名称 排放速率 面源长度 面源宽度 面源高度

1 车间 3 生产区 VOCS 0.04028kg/h 70m 40m 8m

3）估算模型参数

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64

速算模型参数见表 7-4 所示。

表 7-4 模型估算参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 50000

最高环境温度/℃ 37.7

最低环境温度/℃ -4.7

土地利用类型 城市

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形 考虑地形 □是 ■否

地形数据分辨率/m —

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ■否

岸线距离/km —

岸线方向/° —

4）主要污染源估算模型计算结果

通过计算，项目主要废气污染源估算模型计算结果见表 7-5 所示。

表 7-5 项目组要污染源估算模型计算结果一览表

序号 污染物名称 最大落地浓

度（μg/m3）

出现距离

（m）

最大占标

率（%）

评价等

级

1 本项目有

组织排放

车间 3 生

产区 VOCS 2.2385 54 0.1865 三级

2 本项目无

组织排放

车间 3 生

产区 VOCS 37.485 49 3.123 二级

根据估算结果，正常工况下，项目污染物最大占标率为 3.123%，为二级评价，对

环境空气影响较弱，在可控制范围内，不会改变现有空气质量类别。根据《环境影响

评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）规定，二级评级不需要进行进一步预测和评

价，只需要对污染物排放量进行核算（见表 5-8）。

（4）大气环境防护距离

营运期，项目在生产过程中会无组织排放少量的 VOCS，将在近距离内造成一定的

影响，故本次环评计算大气环境防护距离，计算采用《环境影响评价技术导则—大气

环境》中推荐的 AerScreen 模型。本项目无组织排放大气环境防护距离见表 7-6。

表 7-6 大气环境防护距离

污染源 位置 污染物 无组织排放速率 面源有效高度 面源宽度 面源长度 大气环境

防护距离 生产加工区 VOCS 0.04028kg/h 8m 70m 40m 无超标点

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

65

经计算，项目厂界无超标点存在，因此本项目不设置大气环境防护距离。

（5）卫生防护距离

根据拟建项目工程分析，结合项目无组织废气排放特点，拟建项目选取主要无组

织排放源 VOCS 进行卫生防护距离计算，详见下表。

表 7-7 项目无组织排放量估算表

废气产生源 生产加工区

污染物 VOCS

无组织排放量（kg/h） 0.04028kg/h

无组织排放源长度（m） 70

无组织排放源宽度（m） 40

无组织排放源高度（m） 8

标准浓度限值（mg/m3） 1.2

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201－91）第 7 章的制

定方法，卫生防护距离按下式计算：

2 0.501( 0.25 )C Dc

m

QBL r L

C A

式中：

Cm：评价标准浓度限值，取小时浓度或一次浓度限值，如果只有日均浓度限值，

则取其 3 倍进行测算，mg/Nm3；

L：工业企业所需卫生防护距离，m；

r：有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据生产单元占地面积

S（m2）计算,

0.5/r S ；

A，B，C，D：卫生防护距离计算系数（无因次），根据拟建项目所在地的特征和

及污染物的排放情况，分别查表取值，见下表；

Qc：工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

表 7-8 卫生防护距离计算系数

计算

系数

项目所在地区近

五年平均风速

卫生防护距离 L，m

L≤1000 1000<L≤2000 L>2000

工业企业大气污染源构成类别①

I II III I II III I II III

A <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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2~4 700 470 350 700 470 350 380 250 190

4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B <2 0.01 0.015 0.015

2 0.021 0.036 0.036

C <2 1.85 1.79 1.79

2 1.85 1.77 1.77

D <2 0.78 0.78 0.57

2 0.84 0.84 0.76

注①：工业企业大气污染源构成分为三类：

Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放

量的三分之一者。

Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放

量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指

标是按照急性反应指标确定者。

Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓

度是按照慢性反应指标确定者。

预测参数：项目所在地近五年的平均风速为 1.5m/s；卫生防护距离计算系数分别

为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78 有关污染物的卫生防护距离计算所用的参数取

值及结果见下表。

表 7-9 卫生防护距离计算所用参数取值及结果一览表

污染物 平均风

速（m/s） A B C D

Cm

（mg/m3）

Qc（kg/h） 卫生防护

距离（m）

级差确定

值（m）

VOCS 1.5 400 0.01 1.85 0.78 1.2 0.04028 0.873 50

根据计算可知，项目 VOCS 卫生防护距离级差为 50m，因此确定以车间 3 边界为

起点，设置 50m 卫生防护距离（原有项目以全厂厂界为起点设置卫生防护距离为 50m，

与本项目包络线不一致），本项目卫生防护距离包络线被原项目覆盖。项目卫生防护距

离示意图见附图 6。

根据项目外环境关系分析。目前，项目卫生防护距离范围内主要为：本项目区域

以及项目南侧铁路，均为不敏感的工业企业，对外环境无特殊要求，拟建项目的建设

不会对周围环境造成明显影响。

另外，此次环评要求：在卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院

等敏感保护目标，也不得规划建设食品、医药等对环境质量要求较高的工业企业。

综上所述，本项目运营期间产生的废气在采取相应的治理措施的情况下，能够做

到达标排放，本项目废气不会对区域大气环境质量造成明显不利影响。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

67

2、地表水环境影响分析

①废水的种类及产生量

本项目运营期主要污水为生活和食宿污水，产生量约为 357m3/a。

②废水的处理去向

本项目生活污水依托四川省聚合高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下

游产业链生产基地项目”已建污水预处理池处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网，后进入淮口工业污水处理厂处理达

标后最终排入沱江。

④ 污水处理措施的可行性分析

根据四川唐臣检测技术有限公司对“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地

项目”验收监测可知，“新型环保高分子材料及下游产业链生产基地项目”产生的废水

经预处理池处理后，可达到《污水综合排放标准》的三级标准要求，可以实现达标排

放。

本项目排放的废水为生活污水，与污水处理设已接纳“新型环保高分子材料及下

游产业链生产基地项目”废水类型一样，本项目生活污水依托已建污水预处理池处理

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）可实现达标排放。

④接纳项目排水的污水处理厂的可行性分析

据分析，本项目生活污水属于淮口工业污水处理厂纳污范围。因此本项目厂内污

水经预处理达标排入市政污水管网可行。在加强管理确保做好预处理池防渗、防漏措

施，同时，在满足要求和处理效率得到可靠保证的前提下，本项目废水不会直接排入

地表水体。

综上，本项目运营不会对区域地表水体产生明显不利影响。

3、声学环境影响分析

（1）噪声源

本项目噪声主要来源于生产过程中的各类设备噪声，产噪设备主要有切粒机、混

合机、双螺旋挤出机等，噪声源强值在70-90dB（A）之间，设备噪声源强及治理措施

见表7-10。

表 7-10 项目噪声产生及治理情况 单位：dB（A）

编号 设备

名称 台数

单台声级值/dB(A)

厂区位置 治理或防护措施

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

68

1 双螺旋挤出机 7 70~80

生产厂房内

厂房安装隔音、吸声材

料；

优化设备选型，设备安

装采取台基减震、橡胶

减震接头以及减震垫等

措施

2 混合机 7 70~80

3 切粒机 7 80-90

4 均化罐 7 70~80

5 空压机 1 80-90 设备用房

6 水泵 1 80-90 设备用房 放置在循环水池中，循

环水池加盖密闭

（2）噪声预测

本项目夜间不生产，产噪设备主要集中在生产车间，结合“导则”中预测模式，

具体计算如下：

单个噪声源在预测带点的等效声级贡献值：

0

0

20lg ii

RL L L

R

式中：Li—距离噪声源 Ri 处的噪声值，dB（A）；

L0—距离声源 R0 处的噪声值，dB（A）；

∆L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起

的衰减量）。

关于∆L 取值，其影响因素很多，根据工程特点忽略天气、温度及地面状况等因素，

主要考虑厂房隔声、建筑放射等，一般厂房隔声：∆L ≈15dB（A），隔声处理厂房∆L

≈20dB（A） ，本次预测取∆L ≈15dB（A）。

多个噪声源在预测点的等效声级贡献值：

n

1i

0.1Li1010lgL

式中：L—各噪声源在预测点的叠加噪声级，dB（A）；

Li—第 i 个声源在预测点的噪声贡献值，dB（A）；

n—点声源总数。

预测点的预测等效声级：

2 10.1 0.1

10lg(10 10 )L L

L

式中：L—预测点的等效声级，dB（A）；

L1—预测点的噪声背景值，dB（A）；

L2—预测点的噪声贡献值，dB（A）。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

69

根据公式计算，厂界噪声贡献值见下表：

表 7-11 本项目噪声源到厂界距离（m）

序号 设备名称 数量 降噪后声压

级 dB（A）

厂界距离（m）

东 南 西 北

1 双螺旋挤

出机 7 台 55 10 45 33 25

2 混合机 7 台 60 9 45 35 25

3 切粒机 7 台 50 10 45 30 25

4 均化罐 7 台 55 12 45 28 25

表 7-12 本项目噪声源衰减预测结果 单位：dB（A）

位置

项目

厂界

东 南 西 北

厂界贡献值 53 41 44 46

排放标准 昼间≤65 dB(A) 夜间≤55 dB(A)

综合上述分析，在严格采取上述隔声降噪措施以及经车间吸声隔声、距离衰减、

厂界围墙隔声后，厂界噪声可降至 55dB（A）以下，达到《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准，实现达标排放。

4、固体废弃物的环境影响分析

本项目固体废物主要包括废包装材料、不合格产品、办公生活垃圾、预处理池污

泥及废活性炭。

生活垃圾和预处理池污泥经环卫部门集中收集清运处置；不合格产品回用生产；

废包装材料交由厂商回收利用；废活性炭储存于危废暂存间，定期由有危废处理资质

单位清运处置。

综合上述分析，项目各类固体废弃物均得到了妥善处理，处置措施可行，从一定

程度上体现了固体废弃物无害化和资源化利用的原则。只要在工作中，将各项处理措

施落实到实处，认真执行，可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。

5、地下水环境影响分析

拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：生产车间、预处理池、原材料区、

成品区及污水管道等污水下渗对地下水造成的污染。本项目地下水与土壤污染防治措

施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。其中原材料

区、成品区、预处理池均进行了重点防渗处理，车间地面依托原项目进行了防渗混凝

土硬化处理，可以有效阻隔污染物进入地下水中。

综上所述，项目在采取防渗处理措施后，项目对地下水基本不会造成明显影响。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

70

三、环境风险分析

环境风险评价或称事故风险环境评价，主要是指有毒、有害物质因突发事故，在

很短时间内大剂量释放，给人和生态环境造成的激烈效应以及事故后期的长远效应的

预测、分析和评估，从而为工程设计提供较为明确的环境风险防范措施。

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项

目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），

引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提

出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可

接受水平。

按照《建设项目环境风险评价技术导则》、环发[2012]77 号《关于进一步加强环境

影响评价管理防范环境风险的通知》和环发[2012]98 号《关于切实加强风险防范严格

环境影响评价管理的通知》的要求，风险评价重点为：项目选址环境感性调查；建设

项目所涉及危险化学品的物理化学性质、毒理指标和危险性等；针对项目重点识别、

筛选最大可信灾害事故并确定其源项，预测该事故漏的化学物质对环境造成的影响和

后果，评价其环境风险的可接受程度：针对项目环境风险影响范围及程度，提出环境

风险应急预案和事故防范、减缓措施。

1、环境风险识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T-2004），环境风险类型包括火灾、

爆炸、泄漏三种。本项目在营运过程中使用的原材料包装存在火灾风险。

2、重大危险源识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录 A.1 和《危险化学

品重大危险源辩识标准》（GB18218-2009）。

本项目使用的原辅材料均不属于《危险化学品重大危险源辩识标准》

（GB18218-2009）所规定的危险化学品，因此，本项目无重大危险源存在。

3、环境敏感性排查

项目建于金堂工业园区内，周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等

特殊区域。因此，项目所在地不属于环境敏感区。

4、风险分析

根据企业各物料危险特性及生产、贮存等特点，物料通常具有双重特性，一是本

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

71

身带有性；二是极易引发火灾和爆炸。扩建后企业主要环境风险为废包装材料引发的

火灾、爆炸等。此外，废气事故性排放引发环境空气污染，进而对环境质量造成影响，

也是扩建后企业的主要环境风险。

（1）原料在储运中发生火灾、爆炸的风险

本项目生产过程中所使用的危险主要是包装材料等。这些包装材料在运输、储存

过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成火灾。包装材料材料火灾事故会

成助到周边人们的人身安全，并会产生伴生／次生污染污染环境，主要涉及火灾产生

的废气污染等。

（2）事故性排放

废气经处理达标后由 15米排气筒高空排放，事故时有可能发生废气处理设施失效，

如风机故障，风管腐蚀沚漏等，当废气处理设施发生故障时，未经处理的生产废气将

随风扩散，将对周围的环境空气质量造成不良影响，直接影响附近人员的工作生活和

身体健康。

5、源项分析

（1）最大可信事故概率分析

项目经营过程中使用物质具有危险性，若管理及操作不当，可能发生风险事故。

当然，风险评价不会把每个可能发生的事故逐一进行分析，而是筛选出系统中具有定

发生概率，其后果又是灾难性的，且其风险值为最大的事故，作为评价对象。如果这

一风险值在可接受水平之内，则该系统的风险认为是可以接受的。如果这一风险值超

过可以接受水平，则需要采取进一步降低风险值措施，达到可接受水平。

在上述风险识别、分析的基础上，本工程分析评价的最大可信事故设定列于下表。

表 7-13 最大可信事故设定

主要危险因子 最大可信事故

包装材料 包装材料引发的火灾

（2）事故存在的环境风险

发生火灾事故后产生的废水如未妥普处置，会造成废水废液的事故性排放，该事

故可能引发的环境风险主要为

A、事故情况下，消防废水直接外溢排入水体，将该区域的水质造成明显的影响。

B、事故情况下，消防废水溢出进滲入地表地下，将导致影响地下水水质及破坏土

壤层。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

72

6、风险事故预防措施

（1）发生非正常情况排放的事故预防措施

废气处理系统按相关的标准要求设计、施工和管理。对废气处理系统进行定期与

不定期检查，及时维修或更换不良部件。另外，建设单位制定完善的管理制度及相应

的应急处理措施，保证废气处理系统发生故障时能及时作出反应及有效的应对。

（2）包装材料和产品的存、运输风险的预防措施

严格按照安全规范进行操作与监控；对危险类原辅材料的使用必须严格按照操作

规范来进行，在加料投料过程中严防其汕漏，在贮存过程中和使用过程中发生泄漏事

故，应及时采取防护措施如回收、潸理现场、隔离等；最后还应制定严格的安全管理

制度。

(3)生产管理防范措施

① 建立和完善各级安全生产责任制，并切实落到实处。各级领导和生产管理人员

必须重视安全生产，强化安全操作制度和劳动纪律。

② 对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并

且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能。

③ 建立健全安全检查制度，任命安全生产负责人，定期对各项生产和环保设施进

行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生。

（4）工程措施

①厂区室外消防用水由厂区外市政道路上室外消火栓与厂区给水环状管网上的室

外消火栓供给，消火栓间距不大于 120m。

②生产车间按有关规范要求配置干粉泡沫化学灭火器。

④ 原料仓库、生产车间做好通风排气措施。

表 7-14 风险防范措施一览表

序

号 风险防范措施 设置位置 要求 备注

1 防火设施 生产车间 加强室内通风；车间窗户泄爆必须满

足《建筑防火设计规范》的要求 已建

2 事故池 1 个 504m3，

事故池便于收集泄漏液体，避免流

失；控制火灾 已建

3 地面硬化 生产车间、原料暂

存区、成品堆放区 防止污染地下水 已建

4 安全生产管理 生产车间 严禁烟火；采取措施防止静电火花，

加强生产管理。 已建

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

73

5

制定切合企业实

际情况的应急预

案

/ 每年培训、演练；按消防部门要求配

备消防设施。 新增

7、事故应急预案

根据国家相关规定的要求，项目方应制定环境风险应急预案，并且配备必要的设

施。应急预案的主要内容可参考表 7-15：

表 7-15 应急预案参考内容

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标：原料存放区、包装材料堆存间、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 厂区、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障

6 应急环境监测、抢险、

救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参

数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

7 应急检测、防护措施、

清除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施

及相应设备

8

人员紧急撤离、疏散，

应急剂量控制、撤离组

织计划

事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员及公众对应急剂

量控制规定，撤离组织计划及救护、医疗救护与公众健康

9 事故应急救援关闭程

序与恢复措施

规定应急状体终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻

近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

项目存在的风险事故，建设单位对上述风险采取了有效措施。本环评认为该项目

措施有力，能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环境

的影响。项目的风险措施有效提升了项目开展的社会、经济和环境效益，从风险角度

分析，项目建设是可行的。

四、环境管理与监测计划

根据《中华人民共和国环境保护法》，建设单位必须把环境保护工作纳入计划，建

立环境保护责任制度，采取有效措施防止生产建设（生活）或其它活动中产生污染危

害及对生态环境的破坏。以可持续发展为指导思想，提高项目运营后的环境质量，将

本项目的环境管理作为其日后管理的重要内容之一。

1、环境管理

（1）环境管理目的

通过制订系统的、科学的环境管理计划，使该项目在建设过程中产生的环境问题，

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

74

按照工程设计及本环境影响报告表中的防治或减缓措施，在该建设项目的营运中逐步

得到落实，从而做到使本项目的建设和营运对地表水、声环境、环境空气等环境要素

的负面影响降低到相应法规与标准要求的限值之内，促使该项目的建设与环境保护协

调发展。

（2）设立环境保护管理机构

已设立环境保护小组：建设单位派有 1 名人员负责全厂区的环保管理，制定了年

度监测计划和环保措施计划，制定了厂区环保有关条例、规章等；派有 1 名具有一定

环境方面知识的人员负责厂区内环保计划的实施，进行现场监督，保证厂区内（包括

本项目）生活垃圾、固体废物及时得到清运，保证厂区机械设备正常运行、厂界噪声

达标等，并协助当地环保部门定期进行环境监测。

建设单位定期对环境保护人员进行培训。

（3）本项目管理机构的环境管理工作

建议项目管理者采取如下措施：

①建立环境保护管理机构（或明确环境保护责任人），从上到下建立起环境目标责

任制，依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类、《污水综合物

排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准、有机废气执行四川省《四川省固定污染源

大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中标准等来指导和规范系统的运行管

理。

②建立和完善包括岗位责任制和环境管理规程在内的环境保护规章制度及分岗操

作规程。

③聘请有经验的环保专业技术人员对工作人员进行岗前培训，培训完成后应予以

考核，确保及格才能上岗工作。

（4）运营期的环境管理

对本项目运营期各生产工序、生产环节，尤其是无组织排放制定相应的环境管理

计划和岗位人员操作计划，杜绝跑、冒、滴、漏，合理有效利用资源、能源，使污染

物排放降到最低限度，并不断完善其管理规定，详细营运期环境管理计划见表 7-16。

表 7-16 运营期重点环节环境管理方案

项目 主要工作内容

环保

管理

1.日常环保管理工作；

2.环保设施的维护。

水环境 1.保证生活污水预处理池的正常运营，以确保污水处理达标后排入市政污水管网；

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

75

噪声

1.选用低噪声设备，合理安排生产时间；

2.各设备均布设于厂房内；

3.控制进入厂区内的汽车噪声，禁止鸣笛。

固体

废物

1.生活垃圾及时、定点收集，及时交由环卫部门清运；

2.废包装材料分类收集后外卖废品回收站；

废气

1.严格控制生产区密闭、加强车间通风；

2.使用低 VOCs 原料。

3.加强废气处理设备设施的管理和维护，保证其正常运行。

2、环境监测

为确保项目运行期各种污染物能够达标排放，不对周边环境造成不利影响，必须

制定污染源监测和环境质量监控计划，具体的监测计划见表 7-17。

表 7-17 营运期环境监测计划

污染源 监测项目 监测点位 监测时间、频率

废气 VOCs 排气筒 每年监测一次

废水 COD、BOD、HN３、

TN、TP 预处理池排口 每年监测一次

厂界噪声 噪声 厂界四周 每年监测一次

备注：频率和时间可进行适当调整，并对与工程相关的突发性环境事件进行跟踪监测和调查。

五、环保投资与建设内容

本项目环保投资 89 万元，占项目总投资（6000 万元）的 1.48%，项目采取的污染

治理措施技术成熟可靠，经济技术可行，各类污染物均能得到有效治理，满足达标排

放的相关要求。环保设施（措施）及投资估算见下表。

表 7-18 项目环保建设与投资概算表

项目 治理对象 治理措施

环保投

资（万

元）

备注

废气

治理

有机废气 设置集气罩，负压抽风，产生的有机废气经集气罩、

负压抽风收集后由风机引至“两级活性炭装置”处

理达标后，通过 15m 高排气筒高空排放。原料通过

负压管道输送，在密闭的混合机内进行混合、配料

80

新建

粉尘 新建

废水

治理 生活污水 依托已建污水预处理池 1 座，20m

3 / 依托

噪声

治理 设备噪声

选用低噪音设备，设备基础减震、橡胶减震接头以

及减震垫等措施、厂房隔声 2 新建

固废

治理

一般固废 交环卫部门清运处理 / 新建

危险废物 储存于危废暂存间，定期由危废处理资质单位处置 / 依托

地下水防治

在重点防渗区中的原料库房，采用“防渗混凝土+

加铺环氧树脂”等措施，防渗层需达到等效黏土防

渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-10

cm/s的要求。

5 新建

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

76

环境

风险

防范

措施

环境风险防范

建立健全各种安全生产制度；配备消防设施，消防

设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、维

修、保养

2 依托

/ 0

环境监测及

管理 / 0 依托

合计 89

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

77

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称 防治措施 预期治理效果

大气污染物

投料、配料 粉尘

投料采用负压管道输送原料、

配料在密闭的混合机内进行，

粉尘产生量极小，不会对周边

环境产生较大影响

达标排放

加热、挤出工序 VOCs

设置集气罩和负压抽风系统，

产生的有机废气经集气罩负压

抽风系统收集后由风机引至

“两级活性炭装置”处理达标

后，通过 15 高排气筒高空排放

达标排放

水污染物 生活污水 COD、SS、

氨氮等

依托现有预处理池，预处理达

《污水综合排放标准》三级标后

排入市政污水管网

达到 GB8978-1998 中

三级标准要求

固体废物

生产车间 废包装材料 交由厂商回收

处置去向明确，不会

对环境造成二次污染 不合格产品 回用生产

办公生活 办公及生活垃圾 环卫部门清运

预处理池 污泥 定期清掏、环卫部门清运

危废间 废活性炭 储存于危废暂存间，定期由有

危废资质单位处置

噪声 生产设备及

动力配套 噪声

密闭、减振、隔声、消声等措

施，再加之距离衰减

场界处能达到

GB12348-2008中3类

标准限值要求

生态保护措施及预期效果（不够时可附另页）：

本项目对产生的污水，废气，噪声，固废等进行妥善的处理，使企业所排放的“三废”

能够达标排放，可确保项目所在区域的生态环境质量不因本项目的建设而变化。

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

78

结论、要求与建议 （表九）

一、结论

（一）项目产业政策符合性、规划符合性及选址合理性结论

1、产业政策符合性分析

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），项目属于涂料制造（C2641）；根据

2011 年 3 月 27 日国家发展改革委令第 9 号文《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

和 2013 年 2 月 16 日国家发展改革委令第 21 号文《国家发展改革委关于修改<产业结

构调整指导目录（2011 年本）>有关条款的的决定》（修正）》有关政策规定，本项目属

于国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013

年修正）》，本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，属允许类项目。本项目设

备也不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）“淘汰类”设备，

另依据建设单位提供的工艺设计说明、生产设备清单和原辅材料耗用情况以及现场调

查情况，项目所采取的生产工艺和使用的生产原料及生产设备均不属于限制类和淘汰

类，符合国家有关法律、法规和政策规定。

同 时 ， 金 堂 县 经 济 科 技 和 信 息 化 局 以 “ 川 投 资 备 以 “ 川 投 资 备

[2018-510121-29-03-314627]JXQB-0452 号”下发本项目备案通知书，准予备案。

综上，项目建设符合国家现行产业政策，建设内容可行。

2、项目规划及选址合理性分析

本项目在成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区选址建设。项目用地为园

区规划二类工业用地，建设单位已经与成都-阿坝工业集中发展区管委会签订《投资协

议书》。因此项目用地符合规划要求。

综上，本项目建设不改变土地利用性质，符合用地要求。

本项目利用四川省聚和高分子材料有限公司“新型环保高分子材料及下游产业链

生产基地项目”已建厂房车间 3 进行扩建生产、销售，不新增用地。

据现场调查，本项目外环境情况如下：

北面：项目北面紧邻金堂大道，道路对面为成都康力电梯公司(已建)；

东面：项目东面为吉林北路，道路对面主要为农田，距离最近的居民约 180m；

南面：项目南面约 28m 为金堂电厂铁路专线(已建)，铁路专线对面为空地(规划为

二类工业用地)及四川川虹建材公司(已建)，约 68m；

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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西面：企业车间 1 租赁给成都弘信亿诚科技有限公司进行环保电缆桥架生产项目，

项目西面为成阿大道一段（已建），道路对面为四川省国中食品有限公司(已关闭)，本

项目厂界距离该项目厂界约 80m（距离该项目车间 3 约 370m），本项目最近生产车间

设置的排气筒距离国中食品生产厂房约 500m。

除此之外，项目周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制

约因素，无住户等环境敏感点，本项目与周边外环境相容。

综上所述，项目选址存在一定制约因素，但是本项目在做到废气达标排放的情况

下，不会对周边环境产生明显不利影响。

（二）区域环境质量现状评价结论

环境空气质量现状：由大气监测结果可知：区域环境空气中 SO2、NO2、PM10、

TSP、TVOC 的单因子指数均小于 1，区域环境空气中 SO2、NO2、PM2.5 满足《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求。因此，总体看来，项目建设区域

环境空气质量良好。

地表水环境质量现状：由地表水监测及评价结果可知，监测指标能达到《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）III类水域标准限值要求，项目所在区域地表水环境质

量良好。

声环境质量现状：区域昼、夜间声学环境质量均达《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中3类标准。

生态环境质量现状：区内无大型野生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。

（三）达标排放及污染防治措施有效性分析

根据前面工程分析可知，项目对产生的废水、噪声和固体废弃物已采取的污染治

理措施经济技术可行，废气、噪声均能达标排放，固体废弃物也得到了合理处置。

评价认为：污染治理措施合理可行。

（四）项目对环境影响的评价结论

①大气环境

本项目废气排放量较小，且采取相应治理措施后可实现达标外排，加之项目所在

区域大气环境质量良好，且项目位于工业区内，因此本项目废气排放不会对项目所在

区域大气环境质量造成明显不利影响。

②水环境

四川省聚和高分子材料有限公司高分子材料生产线扩建项目环境影响报告表

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本项目生活污水经厂内已建污水预处理设施处理后，达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准限值要求后排至市政排水管网，后进入淮口工业污水处理厂

处理达标后最终排入沱江。因此，项目废水排放不会对地表水环境产生直接不利影响。

③声学环境

本项目对产噪设备采取选用低噪设备，合理布置噪声源，厂房隔声降噪等合理有

效的治理措施后，均可实现厂界噪声达标排放。加之项目所在区域声学环境质量良好，

故本项目营运不会对项目所在区域声环境质量造成明显不利影响。

④固废

本项目各项固体废弃物处置措施可行，只要在工作中，将各项措施严格落到实处

认真执行，就能将本项目固废对环境的影响降低到最低程度。

⑤地下水环境影响分析结论

本项目通过对项目生产车间、辅助用房采取相应的污染预防措施的基础上，项目

对地下水基本不会造成明显影响。

⑥环境风险分析结论

本项目风险事故发生率低，通过采取相应的风险管理和风险防范措施，制定应急

预案，可将风险事故发生的概率降低到最低，并将环境风险降低到可接受程度。

⑦总平面布置合理性评价结论

项目功能分区比较明确，总平面布置合理。

⑧环保投资

本项目的环保投资共计 89 万元，占项目工程总投资的 1.48%。实施这些环保措施

后，可有效解决项目运营后的各类污染问题，其环保措施有效可行。

（五）建设项目环境可行性结论

四川省聚和高分子材料有限公司“高分子材料生产线扩建项目”符合国家产业政

策，符合国家当前产业政策；选址于成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区，

与该地区发展规划一致。项目采取的污染防治措施经济可行，技术可靠，项目总图布

置合理。在落实本环评报告所提出的各项污染防治措施，保证环境保护设施的有效运

行，确保污染物稳定达标排放的前提下，从环境保护角度分析，项目的建设是可行的。

二、建议与要求

1、提高新增生产设备的安装质量和精度，从源头减轻设备的噪声量；采取有效的

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降噪措施治理声源，加强对主要产噪设备的定期维护和检修，防止设备异常运转，确

保厂界噪声达标和不扰民。

2、厂方应制定严格的环境管理条例和规章制度，加强员工的环境保护意识教育，

提高全体职工的环保水平，做到环保工作专人管理、专人负责；

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注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件：

附件 1 项目委托书

附件 2 立项批准文件

附件 3 其他与环评有关的行政管理文件

附图

附图 1 项目地理位置图

附图 2 成都-阿坝工业集中发展区控制性详细规划用地布局规划图

附图 3-1 项目外环境关系及监测布点图

附图 3-2 大气及地表水监测布点图

附图 4 项目总平面布置图

附图 5-1 车间 3 一层总平面布置图

附图 5-2 车间 3 局部二层布置图

附图 5-3 库房 3 总平面布置图

附图 6 项目卫生防护距离图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态环境影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。