建设项目竣工环境保护验收监测报告表 · 2020. 4. 7. ·...

建设项目竣工环境保护

验收监测报告表

项目名称：年产2亿平方米光学薄膜项目

建设单位：张家港康得新光电材料有限公司

编制日期：2020年1月

建设单位法人代表：冯文书

编制单位法人代表：冯文书

项目负责人：扶震海

建设单位：张家港康得新光电材料有限公司

电话：13810749861

传真：/

邮编：215600

地址：张家港环保新材料产业园晨港路85号

目录

1、验收项目概况...........................................................................................12、验收依据................................................................................................... 33、工程建设情况...........................................................................................4

3.1地理位置及平面布置........................................................................43.2建设内容.......................................................................................... 113.3生产工艺简介..................................................................................173.4项目变动情况..................................................................................29

4、环境保护设施.........................................................................................294.1污染物治理设施..............................................................................294.2其他环保设施..................................................................................34

5、建设项目环评报告表主要结论及注册表的要求................................ 345.1建设项目环评报告表的主要结论................................................. 355.2环境影响评价注册表的要求..........................................................36

6、验收监测评价标准.................................................................................376.1废水排放标准..................................................................................376.2废气评价标准..................................................................................376.3噪声评价标准..................................................................................39

7、验收监测内容.........................................................................................407.1废水监测.......................................................................................... 407.2废气监测.......................................................................................... 407.3噪声监测.......................................................................................... 41

8、质量保证及质量控制.............................................................................439、验收监测工况及要求.............................................................................4410、验收监测结果及分析评价...................................................................44

10.1废水监测结果及分析评价............................................................4410.2废气监测结果及分析评价............................................................4510.3噪声监测结果及分析评价............................................................6210.4污染物排放总量核算....................................................................62

11、监测结论和建议...................................................................................6411.1监测结论........................................................................................6411.2建议................................................................................................ 65

附件：

1、江苏省张家港保税区管理委员会《张家港康得新光电材料有限公司年产2亿平方米

光学薄膜项目（重新报批）环境影响报告表的注册表》（江苏省张家港保税区管理委

员会，张保行审注册[2019]181号）；

2、张家港康得新光电材料有限公司污水处理服务协议；

3、张家港康得新光电材料有限公司生活垃圾清运合同；

4、张家港康得新光电材料有限公司一般工业固废处理合同；

5、张家港康得新光电材料有限公司危险固废委托处置合同（共7份）；

6、张家港康得新光电材料有限公司验收监测期间工况表；

7、张家港康得新光电材料有限公司相关照片；

8、张家港康得新光电材料有限公司委托检测报告。

张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜建设项目竣工环境保护验收监测报告

1

1、验收项目概况

张家港康得新光电材料有限公司位于张家港环保新材料产业园晨港路 85号，该

公司 2011年投资 298000万元，占地 382691.3 m2，建设年产 2亿平方米光学薄膜项

目。

本项目于2011年9月7日在苏州市发展改革委员会备案，由环境保护部南京环境科

学研究所编制了本项目的环境影响报告表，并获得了批复，批复号苏环建[2011]234

号；但因建设过程中生产规模、产品方案、污染防治措施均发生了变化，故于2015年

12月委托信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司对报告表进行了修编，

并获得了批复，批复号苏环建[2016]27号。

本项目在厂房建成后的产品方案、污染防治措施均发生了一定变化，属于重大变

动。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条，建设项目的环境影响评价

文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治措施、防止

生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文

件，故张家港康得新光电材料有限公司于 2019年 3月委托南京国环科技股份有限公

司重新编制本项目环境影响报告表，并获得批复，批复号张保行审注册[2019]181号。

重新报批后项目产能为 18850万平方米光学膜。

本项目环评设计年产 18850万平方米光学薄膜项目，实际建设产能与环评一致。

本次验收规模为生产线产能，即年产 18850万平方米光学薄膜。本项目概况见表 1-1，

本项目产品方案见表 1-2。

表1-1本项目概况表

建设项目年产2亿平方米光学薄膜项目

建设单位张家港康得新光电材料有限公司

建设项目性质新建搬迁扩建技改行业类别C3979

其他电子器件制造

建设地点张家港环保新材料产业园晨港路85号

立项单位苏州市发展和改革委员会立项时间 2011年9月7日

环评编制单位环境保护部南京环境科学研究所环评编制时间 2011年9月

环评审批单位苏环建[2011]234号环评审批时间 2011年

环评编制单位信息产业电子第十一设计研究院

科技工程股份有限公司环评编制时间 2015年12月

环评审批单位苏环建[2016]27号环评审批时间 2011年


2

环评编制单位南京国环科技股份有限公司环评编制时间 2019年3月

环评审批单位江苏省张家港保税区管理委员会环评审批时间 2019年10月31日

开工时间 2011年4月投入试生产时间 2013年11月

主要产品名称

及生产能力

环评设计年产18850万平方米光学膜。

实际建设年产18850万平方米光学膜。

表1-2本项目产品方案

工程名称产品名称单位设计产能实际产能本次验收产能

1#成型及CNC厂房

成型类光学膜万平方米/年 6800 6800 6800

模具支/年 3000 3000 3000

2#保护膜厂房

PS扩散板吨/年 8400 8400 8400

保护膜万平方米/年20000

（外售1000，其余厂内自用）

20000（外售1000，

其余厂内自用）

20000（外售1000，


4#聚酯膜厂房 PET基材万平方米/年12600

（外售1780，其余厂内自用）

12600（外售1780，


12600（外售1780，


5#成型厂房特种涂布膜万平方米/年 2000 2000 2000

UV微结构功能膜万平方米/年 2000 2000 2000

6#涂布厂房硬化膜万平方米/年 2200 2200 2200

功能性胶膜万平方米/年 1700 1700 1700

7#窗膜厂房窗膜万平方米/年 580 580 580

9#溅射厂房汽车窗膜万平方米/年 595 595 595

ITO膜万平方米/年 195 195 195

总计万平方米/年 18850 18850 18850

备注：保护膜年产20000万平方米，其中自用19000万平方米，外售1000万平方米。

PET基材年产12600万平方米，其中自用10820万平方米，外售1780万平方米。

总计产量以外售量进行统计。


3

2、验收依据

2.1 《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682号，2017年 7

月 16日）；

2.2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（原国家环境保护总局令第 13号，2001

年 12月 27日）；

2.3《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》

意见的通知（环办环评函[2017]1235号，2017年 8月 3日）；

2.4 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》意见的通知（生态环境部

2018年第 9号公告，2018年 5月 15日）；

2.5《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号，2017年 11月

20日）；

2.6 《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（苏环办[2018]34号，2018

年 1月 26日）；

2.7《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）；

2.8《项目备案及批文资料》（苏发改中心[2011]350号）；

2.9《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目环境影响报告表》

（南京环境科学研究所，2011年 9月）；

2.10《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目环境影响报告表》

的审批注册表（苏环建[2011]234号）；

2.11《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目环境影响报告表

（修编）》（信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司，2015年 12

月）；

2.12《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目环境影响报告表

（修编）》的审批注册表（苏环建[2016]27号）；

2.13《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目（重新报批）环

境影响报告表》（南京国环科技股份有限公司，2019年 3月）；

2.14《张家港康得新光电材料有限公司年产 2亿平方米光学薄膜项目（重新报批）环

境影响报告表》的审批注册表（江苏省张家港保税区管理委员会，张保行审注册

[2019]181号）；


4

3、工程建设情况

3.1地理位置及平面布置

本项目位于张家港环保新材料产业园。东临港华路和金港镇长埭工业集中区；南

临晨港路和空地；西临华达路和江苏辰龙再生资源开发有限公司、卡帕（张家港）资

源再生有限公司、张家港华仁再生资源有限公司（从南至北排序）；北临小河和空地。

本项目厂界向外200米范围内无环境保护目标。本项目地理位置见图3-1，周边环境见

图3-2。

本项目占地382691.3m2。建设生产厂房包括：1#成型及CNC厂房、2#保护膜厂房、

4#聚酯膜厂房、5#成型厂房、6#涂布厂房、7#窗膜厂房、9#溅射厂房、10A#、10B#

厂房、17#空厂房以及相应的配套辅助厂房，另外包括4座原料仓库，3座化学品库、

43#危废仓库等。本项目厂区平面布置见图3-3，各监测点位见图3-4至3-6。


5

图3-1地理位置图


6

图 3-2周边环境图


7

图 3-3厂区平面布置图


8

注：1、○G1~○G4为无组织废气测点位置。

2、验收监测期间，2019年 11月 28日主导风向为西北风。

图 3-4无组织废气测点示意图


9

注：1、○G1~○G4为无组织废气测点位置。

2、验收监测期间，2019年 11月 29日主导风向为北风。

图 3-5无组织废气测点示意图


10

注：▲N1~N8为噪声测点位置。

图 3-6噪声测点示意图


11

3.2建设内容

本项目建设内容见表 3-1，建筑物基本情况见表 3-2，生产设备及原辅材料见表

3-3、表 3-4。

表 3-1建设内容表

序号类型环评/审批项目内容实际建设情况

1 总投资本项目总投资约 29800万元，其中环保投资 1447万元，占总投资 0.49%。

与环评一致。

2 建设规模本项目环评设计年产 18850万平方米光学膜。与环评一致。

3 定员与

生产制度

本项目总定员 2200人，3班运转制，每班工作 8小时，年生产 300天，总计年工作时数 7200小时。

总定员 2000人，

其余与环评一致。

4 占地面积本项目占地约 382691.3m2。与环评一致。

表 3-2建筑物基本情况表

建设内容建筑物层数建筑物高度面积m2 火灾危险性

耐火

等级

1#成型及CNC厂房 1 12.9 938 丙类一级

2#保护膜厂房 1 12 967.2 丙类二级

3#厂房（聚酯膜成品库） 1 13 5285.16 丙类二级

4#聚酯膜厂房 1.5 45 16320 丙类二级

5#成型厂房 1 14 11284 丙类一级

6#涂布厂房 1 14 11284 丙类一级

7#窗膜厂房 1 11.4 9801 丙类一级

8#厂房（动力中心） 2 17.3 4482.34 丁类二级

9#溅射厂房 1 10.9 6240 丙类二级

10A#厂房 1 14 907.2 丙类二级

10B#厂房 1 7 907.2 丙类二级

12#厂房（水源水泵房） 1 5.3 305.05 戊类二级

13#厂房（仓库部分改成车间） 1 13.5 11898.9 丙类二级

14#厂房（仓库） 1 13.5 5690.36 丙类二级

15#厂房（仓库部分改成车间） 1 13.5 9475.2 丙类二级

16#厂房（仓库） 1 11.5 5141.99 丙类二级

17A#厂房（空厂房） 1 12.5 7167.3 丙类二级

17B#厂房（空厂房） 1 5.6 208.56 丁类二级

18#厂房（化学品库） 1 7.5 750 甲类二级

19#厂房（化学品库） 1 7.5 750 甲类二级

20#厂房（化学品库） 1 7.5 750 甲类二级

43#厂房（危废品仓库） 1 4.8 112 甲类二级

44#厂房（生活垃圾库） 1 4.3 122.28 丙类二级

45#厂房（丙类垃圾库） 1 8.3 1173.8 丙类二级


12

表 3-3主要生产设备规格及数量

编号类别/厂房设备名称型号、规格数量（台/套）

环评设计实际建设变动量

11#厂房

成型类光学

膜

生产线

成型机 UVDM-1350 20 19 1

2 贴膜机旌旸 6 6 0

3 激光裁切机大族激光 1 1 0

4 激光裁切机德龙激光 2 2 0

5 裁切机钦扬 8 8 0

6

1#厂房

模具生产线

CNC加工机（精密） ULR-628 2 2 0

7 CNC加工机（精密） DTM2300 1 1 0

8 CNC加工机 CL-38 2 2 0

9 CNC加工机（精密） ULR-635 1 1 0

10 喷砂机 TW-Cf07-01-A-XZ 1 1 0

11 抛光机 1H-3000-GP 1 1 0

12 超声波清洗线铭和机械 5 5 0

13

2#厂房

扩散板生产

线

扩散板生产线嘉兴市艺特佳塑业有限

公司3 3 0

14 激光切割机苏州创轩激光科技有限

公司1 1 0

15 粉碎机（2#厂房 PS用）

恩玛机械 1 1 0

16 研磨机（模具成型） H40/20L 2 2 0

17

2#厂房

保护膜生产

线

保护膜产线 WH 1 1 0

18 JSW保护膜产线 JSW 1 1 0

19 分切机不二铁 2 2 0

20 分切机大华 1 1 0

21 分切机诺亨 1 1 0

22 PCP清洁炉 IGG-150 1 1 0

23 保护膜供料系统臻品 2 2 0

24 保护膜造粒机 HK-63南京科亚 1 1 0

25 打包机佳宝 1 1 0

26

4#厂房

挤出 PET基

材

生产线

BOPET主线东丽 1 1 0

27 KAMPF分切机 KAMPF 1 1 0

28 EREMA造粒机 EREMA 1 1 0

29 ALPINE粉碎机 ALPINE 4 4 0

30 在线涂布机 MSE 1 1 0

31 过滤器清洗设备盐城鑫龙 1 1 0

32 试验机 / 3 3 0

33 5#厂房

扩散膜/特种

涂布膜生产

光学膜涂布线 CO-TECH 6 6 0

34 高速分散机 150L 4 4 0

35 成型机 UVDM-1350 2 2 0


13

线36 均质机 UHM-100 2 2 0

37 软膜机 ISU-1700 2 2 0

38 RTO焚烧炉永疆 2 2 0

39 UV熟化设备旌旸 1 1 0

40 防爆地秤赛多利斯 3 3 0

41 分条机旌旸 2 2 0

42

6#涂布仓房

功能性胶膜/硬化膜生产

线

分条机鸿海机械 1300 6 6 0

43 超声波清洗机 DH-25-3960ZJ-F2330 1 1 0

44 分散机 SFSY-200 2 2 0

45 覆膜机 PNT 1 1 0

46 均质机 UHM-100 2 2 0

47 在线检测仪申科博士 3 3 0

48 在线检测仪微觉视 1 1 0

49 硬化线井上 1600mm 4 4 0

50 保护线 PNT1600mm 2 2 0

51 电晕处理机爱纳康 2 2 0

52 模温机 WMD-12G-16 7 7 0

53 沸石转轮 - 1 1 0

54 RTO焚烧炉永疆 1 1 0

55 导热油锅炉 YY(Q)W-1400Y(Q) 1 1 0

56 液氮储罐及配套气化

器拓驰 2 2 0

57 实验线 - 1 1 0

58

7#厂房

窗膜生产线

涂布生产线 CT-CO1700-LA 1 1 0

59 UV固化贴合设备 338C-R6 1 1 0


器外部租赁（CT-35I） 1 1 0

61 RTO焚烧炉 RTO50 1 1 0

62 分切机 GM-16P 1 1 0

63 分切机 DR1600 1 1 0

64 分切机 SR1600 1 1 0

65 分散机 SFSY-500 1 1 0

66

9#厂房

溅射生产线

镀膜机 SmartWeb-XL 6/1400 1 1 0

67 镀膜机 SmartWeb-XL 12/1400 1 1 0

68 镀膜机 SmartWeb-XL 12/1600 1 1 0

69 镀膜机 GMRC3C6Z-2200 1 1 0

70 覆膜机 12L-KD-PLS-1600 2 2 0

71 覆膜机 PLS-1600 1 1 0

72 分切机 12S-KD-PPS-1600 2 2 0

73 分切机 A2700 1 1 0


14

74 分切机 PPS-1600 1 1 0

75 晶化炉 13V-KD-ICR-1400 1 1 0

76 自动喷砂机 JT2610A 1 1 0

77 喷砂机 JCK-SS800 1 1 0

78

10#厂房

搅拌釜 6 T 2 2 0

79 搅拌釜 3 T 2 2 0

80 搅拌釜 1 T 1 1 0

81 搅拌釜 200 kg 2 2 0

82 高速分散机 ZHD-7.5 1 1 0

83 实验通风橱 / 3 11 0

84

8#厂房

公用辅助

冷却塔风机西门子 7 7 0

85 循环水泵西门子 20 20 0

86 冷冻机特灵 11 11 0

87 循环水泵西门子 20 20 0

88 空压机英格索兰 4 4 0


器圣达因 1 1 0

90 导热油炉大震 2 2 0

91 滤筒除尘设备喷砂配套 1 1 0

92 旋风除尘 PET破碎配套 1 1 0

93 滤筒除尘设备导光板破碎配套 1 1 0

94 纯水制备纯水制备设备格兰富 1 1 0备注：以上数据经公司确认。

表 3-4主要原辅材料名称及数量

编

号

厂

房

产

品名称规格形态单位

年用量

包装规格备注环评设

计

实际建

设

1

1#成

型

及CNC厂

房

成

型

类

光

学

薄

膜

PET膜 50 μm*1350 mm 固万 m2 6000 6000 1万 m2/卷自产

2 保护膜 1350 mm 固万 m2 5530 5530 1万 m2/卷

3 UV固化

粘合剂

亚克力单体、

低聚物、引发剂液吨 3600 3600 200 kg/铁

桶外购

4模

具

模具基材 / 固支 300 300 1支/箱

外购5 冰乙酸 99.80% 液吨 0.05 0.05 18 kg/桶6 碳酸钠 99% 固吨 0.4 0.4 25 kg/袋7 无水乙醇 / 液吨 1.5 1.5 4 kg/桶

8 2#保

护

膜

厂

保

护

膜

聚烯烃树脂

（PP/PE) 聚苯乙烯树脂固吨 6000 6000 1 t/袋

外购

9 MPP/MPE茂金属

（聚丙烯树脂/聚乙烯树脂）

固吨 600 600 1 t/袋


15

房10 TPO 聚烯烃热塑性

弹性体固吨 900 900 1 t/袋

11 SEBS 聚苯乙烯树脂固吨 5 5 25 kg/袋12 增粘树脂树脂固吨 2 2 25 kg/袋13 丙三醇工业级液 kg 200 200 25 kg/桶14 环烷油工业级液吨 1 1 0.17 t/桶

15 扩

散

板

GPPS树脂颗粒

（聚苯乙烯颗

粒）

光学级固吨 6570 6570 900 kg/袋外购

16 扩散母粒光学级固吨 570 570 700 kg/袋17

4#聚

酯

膜

厂

房

PET基

材

PET聚酯切片超有光固吨 19000 19000 1 t/袋

外购

18 专用聚酯母料工业级固吨 120 120 1 t/袋19 片碱工业级液吨 2 2 25 kg/桶

20 硝酸 25% 液吨 8 8 1000 kg/吨桶

21 三乙二醇 99% 液吨 27 27 225 kg/桶22 异丙醇 99.9% 液吨 1.8 1.8 500 mL/瓶23 无水乙醇 99.9% 液吨 8.5 8.5 500 mL/瓶24 丙酮 99.9% 液吨 0.25 0.25 500 mL/瓶

25 改性聚氨酯树脂HYDRANRCP-A-220 液吨 50 50 18 kg/桶

26 丙烯酸烷基酯

共聚物NIKASOLRX-7013ED 液吨 8 8 18 kg/桶

27 聚氨酯类分散剂HYDRAN

ASSISTORY 液吨 2 2 18 kg/桶

28 三聚氰胺树脂BECKAMINE

PM-80 液吨 2 2 18 kg/桶

29

5#成

型

厂

房

特

种

涂

布

膜

、UV微

结

构

功

能

膜

PET膜50/75/100/125/188/250 μm*1842 mm

固万 m2 2530 2530 1万 m2/卷部分外购

部分自产30 保护膜 / 固万 m2 3300 3300 1万 m2/卷

31 乙酸乙酯 99% 液吨 170 170 200 kg/铁桶

外购

32 乙酸丁酯 99% 液吨 135 135 200 kg/铁桶

33 丁酮 99% 液吨 110 110 200 kg/铁桶

34 UV固化粘合剂亚克力单体、

低聚物、引发剂液吨 200 200 200 kg/铁

桶

35 溶剂型胶水

树脂 63.4%乙酸丁酯 18.3%乙酸乙酯 18.3%

液吨 35 35 200 kg/铁桶

366#涂

布

厂

房

涂

布

类

光

学

膜

PET膜36-125 μm

固万 m2 1300 1300 1万 m2/卷部分外购

部分自产37 750-1500 mm38 离型膜 / 固万 m2 2800 2800 1万 m2/卷

39 丙二醇甲醚 99% 液吨 20 20 1000 kg/吨桶外购

40 UV固化粘合剂亚克力单体、液吨 66 66 200 kg/铁


16

低聚物、引发剂桶

41 溶剂型胶水

树脂 63.4%乙酸丁酯 18.3%乙酸乙酯 18.3%

液吨 120 120 200 kg/铁桶

42 乙酸乙酯 99% 液吨 85 85200 kg/铁

桶

43 醋酸丁酯 99% 液吨 55 55200 kg/铁

桶

44 丁酮 99% 液吨 46 46200 kg/铁

桶

45

7#窗

膜

厂

房

窗

膜

聚酯薄膜23/50/75/100/175/

188/275 μm*1560 mm

固万m2 1530 1530 1万m2/卷外购

46 保护膜 / 固万m2 540 540 1万m2/卷部分外购

部分自产

47 醋酸乙酯 99% 液吨 120 120 1000 kg/吨桶

外购

48 甲苯 99% 液吨 60 60 1000 kg/吨桶

49 丁酮 99% 液吨 50 50 1000 kg/吨桶

50 胶黏剂挥发性有机物

40% 液吨 210 210 180 kg/铁桶

51 卡本染料液吨 0.5 0.5 20 kg/塑胶

桶

52 UV吸收剂 C7-C9化合物液吨 21 21 20 kg/塑胶

桶

53 固化剂二异氰酸根合

己烷的均聚物液吨 10 10 20 kg/塑胶

桶

54

10#厂

房

实

验

线

亚克力单体工业级液吨 360 360200 kg/铁

桶

外购

55 亚克力低聚物工业级液吨 130 130200 kg/铁

桶

56 光引发剂工业级液吨 30 30 20 kg/桶57 添加剂工业级液吨 50 50 20 kg/桶

58 乙酸乙酯 99% 液吨 45 45200 kg/铁

桶

59 乙酸丁酯 99% 液吨 30 30200 kg/铁

桶

60 树脂工业级液吨 80 80200 kg/铁

桶

61 丙酮工业级液吨 20 20200 kg/铁

桶

62 9#溅

射

厂

房

ITO膜

PET原膜 125 μm*1300 mm 固万m2 60 60 1000 m2/卷部分外购

部分自产

63 PP保护膜 30 μm*1260 mm 固万m2 170 170 2000 m2/卷

外购64 氩气工业级气瓶 200 200 50 L/瓶65 氩氧混合气工业级气瓶 50 50 50 L/瓶66 氧气工业级气瓶 50 50 50 L/瓶


17

67 硅靶100 mm*100mm/PCS 固套 240 240 7 PCS/箱

68 铌靶100 mm*10mm/PCS 固套 40 40 7 PCS/箱

69 氧化铟锡靶100 mm*10mm/PCS 固套 80 80 7 PCS/箱

70 溅

射

类

窗

膜

PET原膜 125 μm*1300 mm 固万 m2 120 120 10000 m2/卷

部分外购

部分自产

71 氩气工业级气瓶 200 200 50 L/瓶外购

72 氩氧混合气工业级气瓶 50 50 50 L/瓶

73 氮气工业级气瓶 50 50 50 L/瓶

外购

74 铌靶100 mm*10mm/PCS 固套 240 240 7 PCS/箱

75 银合金靶100 mm*10mm/PCS 固套 30 30 7 PCS/箱

76 不锈钢靶100 mm*10mm/PCS 固套 30 30 7 PCS/箱

注：本项目所用胶水外购，不自产；以上数据经公司确认。

3.3生产工艺简介

3.3.1模具制造生产工艺流程及产污环节

生产模具（正面轮和背面轮）的工艺流程及产污环节见图 3-6和 3-7。

工艺简述：

1、CNC车平&加工：模具放在数控机床（CNC）上，通过数控机床对模具的表

层材料做结构调整。

2、抛光：通过砂轮对车平后的模具进行粗、中、细的研磨。

3、喷砂：将模具放入喷砂机中，利用高速砂材颗粒对不同材质表面进行撞击，

达到模具表面雾化的结果。

4、清洗：包括脱脂剂洗（碱洗）、乙酸洗（酸洗）、水洗、乙醇喷洒四步。

5、检验/出货：检验合格后出货。

产污说明：

1、废水：清洗废水（W1-1、W1-2）、研磨废水（W1-3）；

2、废气：颗粒物（G1-2）、酸洗槽产生废气（G1-1、G1-3）；

3、固废：废边角料（S1-1、S1-4）、废碱（S1-2、S1-7）、废酸（S1-3、S1-8）、

废滤渣（S1-5）、除尘器收集颗粒物（S1-6）。


18

图 3-6正面轮工艺流程图

图 3-7背面轮工艺流程图

3.3.2成型类光学膜生产工艺流程及产污环节


19

生产成型类光学膜的工艺流程及产物环节见图3-8。

工艺简述：

首先将PET膜放置在放卷机上，通过涂胶装置将UV胶涂于PET膜上，然后模具压

印在涂过胶的PET膜上，接着通过UV光照射底部使UV胶硬化成型，随后进行收卷，

再放卷贴保护膜，最后分条、切片、检查后包装入库。

产污说明：

1、固废：废UV胶（S2-1）、废膜（S2-2- S2-5）。

图3-8成型光学膜工艺流程图

3.3.3保护膜生产工艺流程及产污环节

生产保护膜的工艺流程及产污环节见图3-9。

工艺简述：

1、主体工艺：部分原料由SEBS料和增粘树脂混合搅拌制得，然后通过双螺杆挤

出机加热剪切，接着冷却后高混疏松处理后进入下一个环节使用。塑料颗粒首先由罗

茨风机吹送经过管道，然后经2次除尘后进入料斗，接着进入挤出机内经过高温加热

熔融成熔体，熔体经过滤（设备内置过滤网）后，挤压到模头成型成薄膜，自动厚度

控制将薄膜厚度控制精准，并通过缺陷检测仪器监控品质，随后收卷成卷，最后适当

的时效处理后，由分切机分切成客户需要的宽度长度，包装入库。

2、辅助工艺：保护膜生产滤芯的低温热解清洁，保护膜生产使用的滤芯需要每

月清洁一次，将过滤网放在PCP清洁炉内，通过低温热解，温度在280℃-480℃，加

热时间约24 h，通氧气的情况下，将滤网上的杂质分解成气态物质（H2，CO，CO2，

CH4）和残渣。化学清洗和PET化学清洗共用一套装置。


20

产污说明：

1、废水：清洗废水（W3-1）；

2、废气：颗粒物（G3-1、G3-2）、PCP清洁炉燃烧废气（G3-3）；

3、固废：颗粒物除尘颗粒物（S3-1）、废边角料（S3-2、S3-3）、废品（S3-4）、

废有机溶剂（S3-5）、废碱（S3-6）、废酸（S3-7）、废液（S3-8）。

图3-9保护膜生产工艺流程图

3.3.4扩散板生产工艺流程及产污环节

生产扩散板的工艺流程及产污环节见图3-10。

工艺简述：

首先将GPPS（聚苯乙烯粒子）、扩散粒子、回收造粒通过计量后进行混合，然


21

后经挤出机熔融塑化后通过扁平模具成型为板状，接着经过三辊压光机使板面形成结

构图形，随后根据客户要求大小裁切成型，最后检验合格后包装入库。裁切产生的边

料经破碎机破碎后进行回收造粒，产生的粒子回用于扩散板生产。

产污说明：

1、废水：挤出过程真空设备废水（W4-1）；

1、废气：破碎过程产生含尘废气（G4-1）；

3、固废：破碎过程经除尘器处理后产生颗粒物（S4-1），检验过程产生不合格

品（S4-2）。

图3-10扩散板生产工艺流程图

3.3.5光学薄膜基材PET生产工艺流程及产污环节

生产光学薄膜基材PET的工艺流程及产污环节见图3-11。

工艺简述：

1、主体工艺：

（1）主挤流程：首先将PET聚酯切片、专用聚酯母料、回收的PET切片根据工艺

要求称重配料之后，然后通过沸腾床预结晶后在干燥料仓中干燥（150-170℃），使

原料的水分含量低于30 ppm，接着把干燥后的切片通过挤出机熔融挤出（275-285℃）

和过滤（设备内置过滤网），并用计量泵精确计量；


22

（2）辅挤流程：PET切片根据工艺要求称重配料之后，通过双螺杆挤出机熔融

挤出和过滤（设备内置过滤网），并用计量泵精确计量；

（3）汇合/铸片：过滤后的熔体通过适配器汇合，从模头流出，在铸片辊上完成

铸片；

（4）纵拉：铸好的片材通过纵拉设备完成纵向拉伸（75-85℃）；

（5）涂布：片材通过涂布机涂上一层水性涂布液改变片材表面的性能；

（6）横拉/干燥：片材通过横拉设备完成横向拉伸（104-239℃）；

（7）牵引、切片、收卷、分切：拉伸完成的薄膜经过修边等工艺，在收卷机上

收卷，收好的大膜卷根据客户需求分切成成品，包装入库；

（8）回收：切片、分切所产生的边料经破碎机破碎后，进入回收造粒设备重新

造粒，可以和新鲜切片混合回用。破碎过程产生颗粒物。

图3-11光学薄膜基材 PET生产工艺流程图


23

2、辅助工艺：

（1）基材PET过滤器及熔体管道化学清洗工艺流程及产污环节见图3-12。基材

PET生产使用的过滤网每月清洗一次，首先用三乙二醇高温浸洗9 h，然后用浓度30%

的碱溶液（片碱和水制成）浸洗3 h，最后用纯水冲洗，清洗废水5 t/次。

（2）实验线。4#厂房设置3条试验线，用于新产品研发。

产污说明：

1、废气：破碎颗粒物（G5-1）、清洗废气（G5-2）、烘干废气（G5-3）、烘干

废气（G5-4）、实验线废气（G5-5）；

2、固废：废涂布液（S5-1）、废边角料（S5-2）、集尘器颗粒物（S5-3）、清

洗废液（S5-4）、废溶剂（S5-5）。

图3-12 PET过滤器及熔体管道化学清洗工艺流程图

3.3.6涂布类光学膜生产工艺流程及产污环节


24

设置3个车间进行涂布类光学膜的生产，分别是：5#成型厂房生产特种涂布膜、

UV微结构功能膜；6#涂布厂房生产硬化膜、功能性胶膜；7#窗膜厂房生产汽车窗膜。

部分配液过程于10B#厂房通风橱内进行。

5#成型厂房主要生产的涂布类光学膜包括特种涂布膜、UV微结构功能膜两大类，

其工艺流程及产污环节见图3-13-图3-14。

工艺简述：

1、特种涂布膜：根据不同产品的要求，将乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶剂和丙烯酸

类胶水按合适比例调配成所需涂布液，在密闭的涂布室内，通过涂布设备将涂布液涂

于洁净的PET膜上，然后经烘干在PET膜上形成表面扩散层，制得半成品，再相同步

骤涂布背面，制得成品，最后收卷检查包装入库。

2、UV微结构功能膜：根据不同产品的要求，将乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶剂和丙

烯酸类胶水按合适比例调配成所需涂布液，在密闭的涂布室内，通过涂布设备将涂布

液涂于洁净的PET膜上，然后经烘干在PET膜上形成表面贴合胶层，PET经过UV成型，

制得棱镜结构，接着两种产品贴合后利用UV 灯照射，最后收卷成为UV 微结构功能

膜半成品。

产污说明：

1、废气：配液废气（G6-1、G6-4）、涂布废气（G6-2、G6-5）、烘干废气

（G6-3、G6-6）；

2、固废：配液废液（S6-1、S6-5）、涂布废液（S6-2、S6-6）、废粘尘纸（S6-

3）、涂布类废品/边料（S6-4）、废UV胶（S6-7）。

图3-13特种涂布膜生产工艺流程图


25

图3-14 UV微结构功能膜生产工艺流程图

6#涂布厂房生产的涂布类光学膜包括硬化膜、功能性胶膜两大类，其工艺流程及

产污环节见图3-15-图3-16。

工艺简述：

1、硬化膜：根据不同产品的要求，将乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶剂和丙烯酸类胶

水按合适比例调配成所需涂布液，在密闭的涂布室内，通过涂布设备将涂布液涂于洁

净的PET膜上，然后经烘干在PET膜上形成表面贴合胶层，最后收卷成为硬化膜。

2、功能性胶膜：根据不同产品的要求，将乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶剂和丙烯酸

类胶水按合适比例调配成所需涂布液，在密闭的涂布室内，通过涂布设备将涂布液涂

于洁净的PET膜上，然后经烘干在PET膜上形成表面贴合胶层，贴合前进行电晕操作，

最后收卷成为功能性胶膜。

产污说明：

1、废气：配液废气（G6-7、G6-10）、涂布废气（G6-8、G6-11）、烘干废气

（G6-9、G6-12）；

2、固废：配液废液（S6-8、S6-11）、涂布废液（S6-9、S6-12）、废UV胶（S6-

10、S6-13）。


26

图3-15硬化膜生产工艺流程图

图3-16功能性胶膜生产工艺流程图

7#窗膜厂房生产的涂布类光学膜均属窗膜类，其生产工艺流程及产污环节见图3-

17。

工艺简述：

首先放前道膜在涂布头MG1涂布BA胶后，经过烘箱使溶剂挥发，干燥完全后，

在复合位置贴合2放材料，收卷为BA半成品，然后将BA半成品放在1放再经MG1涂布

头涂布安装胶之后，经烘箱溶剂挥发，干燥完全后，在复合位置贴合离型膜，接着一

起经过MG2涂布头涂布耐刮HC胶，经过烘箱干燥后，UV固化，随后经在线检测设备

后收卷，最后分切为成品。

产污说明：

1、废气：涂布废气（G6-13、G6-15）、干燥过废气（G6-14、G6-16）；

2、固废：配液、涂布废液（S6-14、S6-15）、废UV胶（S6-16）。


27

图3-17窗膜生产工艺流程图

3.3.7汽车窗膜生产工艺流程及产污环节

生产汽车窗膜的工艺流程及产污环节见图3-18。

工艺简述：

首先在溅射制造中心使用金属靶材（铌靶、银合金靶及不锈钢靶，不涉及五大重

金属）在PET基膜上溅镀金属离子，即真空镀膜机的密闭负压腔体中（主要使用特种

气体氧气、氩气、氧氩混合气等），靶材在高电压下会轰击出金属原子后镀溅并沉积

在PET基膜的表面。然后根据需求在分切机上进行裁切成型，接着在覆膜机上贴合保

护膜，最后检验合格后包装入库。

产污说明：

废气：对于溅射时使用的备件靶材需要进行喷砂处理从而循环使用，此环节会产

生 SiO2 颗粒物颗粒物（G7-1）。喷砂机原配有除尘器，并且定期更换除尘器过滤网，

颗粒物收集后做普通固废处理。

固废：集尘设备颗粒物（S7-1）、边角料（S7-2）。


28

图3-18汽车窗膜生产工艺流程图

3.3.8 ITO膜生产工艺流程及产污环节

生产ITO膜的工艺流程及产污环节见图3-19。

工艺简述：

首先在溅射制造中心使用金属靶材（铌靶、氧化铟锡靶，不涉及五大重金属）在

PET基膜上溅镀金属离子，即真空镀膜机的密闭负压腔体中（主要使用特种气体氧气、

氩气、氧氩混合气等），靶材在高电压下会轰击出金属原子后镀溅并沉积在PET基膜

的表面，然后根据需求在分切机上进行裁切成型，接着在覆膜机上贴合保护膜，最后

检验合格后包装入库。

产污说明：

1、废气：溅射时使用的备件靶材需进行喷砂处理后循环使用，此工序产生SiO2

颗粒物（G8-1），喷砂机原配有除尘器，并定期更换除尘器的过滤网，颗粒物收集后

做普通固废处理；

2、固废：集尘设备收集的颗粒物（S8-1）、真空镀膜机每年保养时更换的冷却

液（酸性液体类物资），即废酸（S8-2）、边角料（S8-3）。


29

图3-19 ITO膜生产工艺流程图

3.4项目变动情况

本项目实际建设中地址、产品种类、投资金额及主体生产工艺均与环评文件保持

一致不变。

与环评对比的变动情况分析：

序号内容环评设计实际建设备注

1 成型机 20台 19台 -1台2 劳动定员 2200人 2000人 -200人

3 抽真空设备

废水

24吨，委托胜科水

务处理

12吨，因含有溶剂，

按照危险废物处置

-12吨，且处置方

式变化

4 地面冲洗水2500吨，委托胜科

水务处理

不冲洗地面，仅擦

拭，不产生冲洗废水-2500吨

5 循环冷却水委托胜科水务处理清下水排放 /

4、环境保护设施

4.1污染物治理设施

4.1.1废水排放及治理设施

本项目废水主要包括模具生产过程的清洗废水、PET生产过程的化学清洗用水、

以及循环冷却废水、纯水制备浓水、生活用水等。

研磨废水（W1-3）：胶辊研磨过程中会产生废水，经过滤装置处理后，回用不

外排。模具清洗废水（W1-1、W1-2）：模具制作的时候用纯水进行清洗模具，根据

环评测算产生量为 10000t/a，主要污染物 COD、SS。企业每月定期对水质进行分析，

确保水质满足接管要求后接入污水管网。


30

抽真空设备废水（W4-1）：本项目抽真空设备须定期换水，根据业主单位提供

相关资料，更换周期为 1 月，每次更换 1t，废水产生量为 12t/a，因含有溶剂，实际

按照危险固废处置，危废类别：HW06，危废代码：900-403-06。

循环冷却排水（W6-1）：循环水系统定期排放废水，根据环评测算产生量为

18500t/a，主要污染物 COD、SS。实际企业经雨水管道排放清下水管网。

纯水制备的浓水（W7-1）：变更后新增纯水制备，用于模具生产的清洗用水，

纯水制备工艺为砂滤+碳滤+2级。RO+EDI处理，根据环评测算浓水产生量为 900t/a，

主要污染物为 COD、SS。直接接入污水管网

生活污水（W8-1）：本项目劳动定员 2200，全年工作 300天，依据环评中测算，

生活污水排放量 79200t/a。主要污染物 COD、SS、氨氮、总磷、动植物油。厨房含

油废水经隔油池隔油处理后接入污水管网。

地面冲洗水（W9-1）：环评测算本项目地面冲洗废水量为 2500，主要污染物为

COD、SS。根据企业提供相关资料，实际仅对地面进行拖地和擦拭，不进行冲洗，

实际生产过程中不产生冲洗废水。

本项目实验室是为产品的性能做监测以及配方的调配，整个过程中不使用水，清

洗容器是用溶剂进行清洗，实验室产生的废液专门收集后按照危废处置。

废水污染物产生及处理情况见下表 4-1。表 4-1水污染物产生及处理情况

产生环节主要污染物名称治理措施及排放去向

环评设计实际

研磨废水 COD、SS 过滤装置处理后回用过滤装置处理后回用

模具清洗废水 COD、SS 接管胜科水务接管胜科水务

纯水制备浓水 COD、SS 接管胜科水务接管胜科水务

循环冷却排水 COD、SS 接管胜科水务作为清下水排放

生活污水COD、SS、氨氮、

总磷、动植物油隔油池、化粪池预处理

后接管至胜科水务处理

隔油池、化粪池预处理

后接管至胜科水务处理

4.1.2废气排放及治理设施

本项目有组织和无组织排放废气污染物产生环节及废气治理情况见表 4-2和图

4.1。

表 4-2废气产生及处理情况

产生环节主要污染物名称治理措施及排放去向

1#厂房颗粒物

非甲烷总烃颗粒物经滤筒除尘器处理，非甲烷总烃经

湿式洗涤塔处理，尾气经18m高1#排气筒排放


31

2#厂房颗粒物、SO2、

NOx、

颗粒物经滤筒除尘器处理后经 15m高 2#排气筒排放；

PCP清洁炉尾气经 15m高 3#排气筒排放。

4#厂房颗粒物、SO2、

NOx、非甲烷总

烃

非甲烷总烃接入到 7#厂房 RTO 焚烧装置一同处置，尾气

经 18m高11#排气筒排放；

颗粒物经旋风除尘器处理后经 15m高 4#排气筒排放；

导热油炉尾气经 15m高 5#排气筒排放。

5#厂房非甲烷总烃

配液过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集后经单级活性

炭吸附箱处理后经15m高6#排气筒排放；

涂布及烘干过程中产生的非甲烷总烃经 RTO 焚烧装置处理

后经 18m高 7#排气筒排放。

涂布工段安装密封装置，加强收集效果，减少无组织排放

变为收集处置后有组织排放。


配液过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集后单级活性炭

吸附箱处理后经 15m高 8#排气筒排放；

涂布及烘干过程中产生的非甲烷总烃经沸石转轮+RTO 焚

烧装置，尾气经 18m高 9#排气筒排放，6#厂房导热油炉尾

气经 18m高 9#排气筒排放。




配液过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集后经单级活性

炭吸附箱处理，经15m高10#排气筒排放；

涂布及烘干过程中产生的非甲烷总烃经 RTO焚烧装置，尾

气经 18m高 11#排气筒排放。



10B#厂房非甲烷总烃非甲烷总烃经单级活性炭吸附箱处理，尾气分别经 8m 高

12#、13#、14#、15#排气筒排放。

无组织废气颗粒物、

非甲烷总烃

1、各车间内设置排风通风设备，加强空气流通

2、涂布工段安装密封装置，加强收集效果，减少无组织排

放变为收集处置后有组织排放。


32

图4.1 建设项目各类废气收集及处置工艺图


33

4.1.3噪声排放及治理设施

本项目主要噪声源有冷却塔、空压机、循环水泵等，噪声源设备均摆放在封闭的

车间内，通过距离衰减及墙体隔音降低噪声影响。本项目噪声污染源及降噪措施一览

表见变 4-3。

表 4-3全厂噪声污染源

序号噪声源台数降噪措施

1 冷却塔 14 进、排风消声器等、底部接水盘上安装柔性网或消声垫

2 循环水泵 34 基础减振、厂房封闭

3 空压机 2 基础减振、机房封闭设计

4.1.4固（液）体废弃物及其处置

本项目固废产生及处理状况见表 4-4。本项目固废主要包括废膜、废边角料、不合

格品、除尘颗粒物、废溶剂、废粘尘纸、废酸、废碱、废矿物油、废树脂胶水、涂布

废液、废活性炭、废空桶、含化学品沾染物等。本项目固废产生情况及处置见表 4-4。

表 4-4固废产生环节及数量、处置一览表

名称类别废物代码产生量（t/a）

处置方式环评设计实际建设

边角料及各类不

合

格品一般工业

固废

/ 1572.2 1572.2 专业单位回收综

合利用

（见附件）除尘颗粒物 / 3.692 3.692废滤渣 / 2 2

废粘尘纸 / 1 1

废酸

危险废物

HW34900-300-34 33 33 暂未产生（见说

明）废碱

HW35900-352-35 10 10

废溶剂HW06

900-403-06 291.98 291.98

委托有资质单位

处置（见附件）

废矿物油HW08

900-249-08 25 25

废树脂胶水HW13

900-016-13 70 70

含化学品沾染物HW49

900-041-49 40 40

废活性炭HW49

900-041-49 6 6

废小空桶HW49900-041-49 100个 100个

废空桶HW49

900-041-49 8000个 8000个

清洗废液HW34

900-300-34 200 200

涂布废液HW13

900-016-13 6 6

生活垃圾生活垃圾 99 300 300 委托当地环卫所


34

处理（见附件）

4.2其他环保设施

本项目配套建设事故应急水池900m3，根据实际生产情况编制应急预案并备案。

污水排放口安装流量、COD在线监测设备，与张家港市环保局联网。

本项目建立环保机构，配备专业技术人员。


35

5、建设项目环评报告表主要结论及注册表的要求

5.1建设项目环评报告表的主要结论

1结论

项目符合国家及地方产业政策，选址合理，清洁生产水平可达到国内同行业清洁

生产先进水平的要求，采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境影响较

小，不会降低区域的环境质量现状，总量在可控制的范围内平衡，建设项目环境风险

不大，因此，从环保角度来讲，该项目在拟建地建设是可行的。

2对策及建议

（1）应加强工程的建设管理，采用规范化市场运作，以公开招投标形式组织各

项工程的施工建设和施工监理等工作，并严格验收，确保工程保质保量如期完成；

（2）在项目建设过程中，建设单位需加强与地方有关部门的联系，如规划、土

地、交通、消防、供水、供电、环保、地质等部门，确保项目在操作过程中严格按照

法规办事；

（3）制订资金使用计划，监督资金使用，控制投资成本，将建设资金落到实

处，保证项目建设完成；

（4）做好与地方政府、财政、金融等各相关部门的协调工作，争取更多的政策

倾斜，支持、促进开发区的稳定、快速发展。


36

5.2环境影响评价注册表的要求

环境影响评价注册表见附件1。


37

6、验收监测评价标准

6.1废水排放标准

本项目废水接管到张家港保税区胜科水务有限公司（以下简称胜科水务）处理。

废水评价标准限值见表 6-1。

表 6-1废水排放标准

污染源污染物名称接管标准限值

（mg/L）依据标准

污水排放口

pH 6～9（无量纲）《污水综合排放标准》

（GB 8978-1996）表4三级标准COD 500

SS 400

氨氮 25《污水综合排放标准》（GB8978-

1996）表4二级标准

动植物油 100污水厂企业标准

总磷 2

6.2废气评价标准

废气评价标准限值见表 6-2。

表 6-2废气评价标准

污染源污染物

排气筒

高度

（m）

排放浓度

（mg/m3

）

排放速

率

（kg/h）

无组织排

放

监控浓度

限值

（mg/m3）

依据标准

1#排气筒

颗粒物 18 20 / 1.0 《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别

排放限值和表 9非甲烷总烃 18 60 / 4.0

2#排气筒颗粒物 15 20 / 1.0《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别

排放限值和表 9

3#排气筒

非甲烷总烃 15 60 / 4.0《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别


颗粒物 15 20 / /《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3特别排放

限SO2 15 50 / /

NOX 15 100 / /

4#排气筒颗粒物 15 20 / 1.0《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别



38

5#排气筒


（GB13271-2014）表 3特别排放

限

SO2 15 50 / /

NOX 15 150 / /

6#排气筒非甲烷总烃 15 60 / 4.0《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别


7#排气筒


准》（GB31572-2015）表 5特别

排放限值和表 9颗粒物 18 20 / /

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3特别排放

限

SO2 18 50 / /

NOX 18 100 / /


准》（GB31572-2015）表 5特别


9#排气筒


准》（GB31572-2015）表 5特别

排放限值和表 9颗粒物 18 20 / /

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3特别排放

限

SO2 18 50 / /

NOX 18 100 / /


准》（GB31572-2015）表 5特别


11#排气筒


准》（GB31572-2015）表 5特别



（GB13271-2014）表 3特别排放

限

SO2 18 50 / /

NOX 18 100 / /


准》（GB31572-2015）表 5特别



准》（GB31572-2015）表 5特别



准》（GB31572-2015）表 5特别



准》（GB31572-2015）表 5特别


16#排气筒油烟 2.0 / / 《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）


39

6.3噪声评价标准

噪声评价标准见表 6-3。

表 6-3噪声评价标准

噪声类型噪声点位执行标准和级别昼间夜间

厂界环境噪声厂界四周 N1-N8 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB 12348-2008）3类标准≤65dB(A) ≤55 dB(A)


40

7、验收监测内容

7.1废水监测

7.1.1监测内容

废水监测内容见表7-1。

表7-1废水监测点位、监测项目和监测频次

类别监测点位监测指标监测频次

废水污水排放口pH、悬浮物、化学需氧量、

总磷、氨氮、动植物油

2019年11月28日和11月29日监测2天，每天4次

7.1.2监测依据

废水采样按国家环保总局《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91-2002）及

《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》中相关要求执行。具体分析方法见

表 7-4。

7.2废气监测

7.2.1监测内容

废气监测内容见表 7-2。

表7-2废气监测点位、监测项目和监测频次

产生工序监测点位监测项目监测频次

1#厂房喷

砂1#排气筒出口

颗粒物、非甲烷总

烃

2019年 11月 28日、11月 29日监测 2天，每天 3次

2#厂房粒

料

2#排气筒除尘进口颗粒物 2019年 11月 29日、11月 30日监测 2天，每天 3次2#排气筒除尘出口颗粒物

2#厂房清

洁炉3#排气筒


烃

SO2、NOX

因烟气温度过高无法检测，本

次验收未检测(见说明)。

4#厂房破

碎4#排气筒出口颗粒物

2019年 11月 25日、11月 26日监测 2天，每天 3次

4#厂房导

热油炉5#排气筒出口颗粒物、SO2、NOX

2019年 12月 5日、12月 6日监测 2天，每天 3次

5#厂房配

液

6#排气筒吸附箱进口非甲烷总烃 2019年 11月 19日上午、11月19日下午

监测 2个周期，每个周期 3次6#排气筒吸附箱出口非甲烷总烃

5#厂房涂

布及烘干7#排气筒 RTO出口

颗粒物、SO2、

NOX、非甲烷总烃

2019年 11月 19日上午、11月19日下午

监测 2个周期，每个周期 3次

6#厂房配

液

8#排气筒吸附箱进口非甲烷总烃 2019年 11月 25日、11月 26日监测 2天，每天 3次8#排气筒吸附箱出口非甲烷总烃

6#厂房涂

布及烘干9#排气筒 RTO出口

颗粒物、SO2、


2019年 12月 7日上午、12月 7日下午



41

7#厂房配

液

10#排气筒吸附箱进口非甲烷总烃 2019年 11月 20日上午、11月20日下午

监测 2天，每天 3次10#排气筒吸附箱出口非甲烷总烃

4#厂房有

机废气

7#厂房涂

布及烘干

11#排气筒 RTO出口颗粒物、SO2、


2019年 11月 20日上午、11月20日下午


10#厂房

试验


10#厂房

试验


10#厂房

试验


10#厂房

试验


食堂 16#排气筒出口油烟2019年 11月 28日、11月 29日

监测 2天，每天 5次厂界无组

织

上风向 1个点，下风向

3个点


烃

2019年 11月 28日、11月 29日监测 2天，每天 3次

7.2.2监测依据

废气监测按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T

16157-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《锅炉大气污

染物排放标准》（GB13271-2014）以及《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

中相关要求实施监测。具体分析方法见表 7-4。

7.3噪声监测

7.3.1监测内容

噪声监测内容见表 7-3。具体点位见附图。

表7-3噪声监测点位、监测项目和监测频次

噪声类

型监测点位

监测项

目监测频次

厂界噪

声

厂界四周 N1-N8（厂界

外 1米）

等效声

级值

2019年 11月 28日、11月 29日监测 2天，昼、

夜间各监测 1次

7.3.2监测依据

按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中相关要求进行监测。

具体分析方法见表7-4。


42

表7-4监测项目、分析方法、检出限、监测仪器及型号

监测项目分析方法监测仪器及型号检出限

废水

pH值

便携式 pH计法（B）《水和废水监测分析方法》

（第四版增补版）国家环保总局

（2002年）中 3.1.6.2

便携式 PH计 PHB-4 /

悬浮物水质悬浮物的测定

重量法 GB/T 11901-1989 分析电子天平 FA2004 4 mg/L

化学需氧量水质化学需氧量的测定

重铬酸盐法 HJ 828-2017 / 4 mg/L

总磷水质总磷的测定

钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 可见分光光度计 722H 0.01 mg/L

氨氮水质氨氮的测定

纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 可见分光光度计 722H 0.025 mg/L

动植物油水质石油类和动植物油类的测定红外分

光光度法 HJ 637-2018 红外测油仪 JLBG-121U /

有组

织废

气

颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定

重量法 HJ 836-2017 分析电子天平 FA2004 1.0mg/m3

SO2固定污染源废气二氧化硫的测定定电

位电解法 HJ 57-2017

便携式大流量低浓度烟

尘自动测试仪崂应3012H-D

3mg/m3

NOX固定污染源废气氮氧化物的测定定

电位电解法 HJ 693-2014

便携式大流量低浓度烟

尘自动测试仪崂应3012H-D

3mg/m3

非甲烷总

烃

固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷

总烃的测定气相色谱法HJ 38-2017非甲烷总烃气相色谱仪

GC9790Ⅱ 0.04mg/m3

油烟饮食业油烟排放标准附录A饮食业油

烟采样方法及分析方法GB 18483-2001 红外测油仪 JLBG-121U /

无组

织废

气

颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

（包括修改单）GB/T 15432-1995 /XG1-2018

分析电子天平 FA2004 0.001mg/m3

非甲烷总

烃

环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的

测定直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017

非甲烷总烃气相色谱仪GC9790Ⅱ 0.04mg/m3

噪声等效 A声级工业企业厂界环境噪声排放标准

GB 12348-2008 噪声仪 AWA6218B型 30dB(A)


43

8、质量保证及质量控制

1、监测过程中实施全过程的质量控制，监测分析方法采用国家和行业主管部门

颁布的标准(或推荐)方法。监测人员经过省级技术考核合格并持有合格证书。所用的

监测仪器均经过法定计量检定并在有效期内。分析测试前后，对所用的测试仪器进行

了必要的校准。监测项目、分析方法、监测仪器及型号见表7-4。

2、为保证分析测试结果的准确可靠，样品的保存按分析方法规定进行，样品采

集和分析时增加了平行样等质控措施。

3、厂界噪声验收监测期间天气晴，2019年11月28日昼间风速为1.6米/秒，夜间风

速为1.9米/秒，2019年11月29日昼间风速为1.7米/秒，夜间风速为2.0米/秒，符合《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）所要求的气候条件（风速小于5.0

米/秒），噪声监测仪在测试前后均用标准声源进行校准。


44

9、验收监测工况及要求

验收监测期间（2019年11月19日、11月20日、11月25日、11月26日、11月28日、

11月29日、11月30日、12月5日-12月7日）本项目生产正常，各项环保治理设施均运

转正常，验收监测期间本项目生产情况见表9-1。

表9-1验收监测期间全厂生产情况

监测日期车间产品名称主要产品日生产量

（万平方米）计划年产量

（万平方米）生产负荷（%）

2019年 11月 19日光学薄膜 47.8 18850 76

2019年 11月 20日光学薄膜 49.0 18850 78

2019年 11月 25日光学薄膜 50.2 18850 80

2019年 11月 26日光学薄膜 50.9 18850 81

2019年 11月 28日光学薄膜 50.2 18850 80

2019年 11月 29日光学薄膜 51.5 18850 82

2019年 11月 30日光学薄膜 50.2 18850 80

2019年 12月 5日光学薄膜 48.4 18850 77

2019年 12月 6日光学薄膜 49 18850 78

2019年 12月 7日光学薄膜 47.8 18850 76

备注：1、以上数据由企业提供；2、企业工况为76-82%，大于75%，满足验收工况要求。

10、验收监测结果及分析评价

10.1废水监测结果及分析评价

10.1.1监测结果

废水监测结果见表10-1。表10-1废水监测结果表

监测点位监测日期监测频次

监测项目单位：mg/L

pH值

（无量纲）化学需氧量悬浮物氨氮总磷动物植物油

污水排放口

2019年11月28日

第一次 7.42 82 31 4.16 0.35 0.49

第二次 7.42 88 29 4.14 0.37 0.56

第三次 7.46 86 32 4.19 0.34 0.59

第四次 7.46 85 28 4.11 0.34 0.60

日均值 7.44 85 30 4.15 0.35 0.56


45

标准值 6-9 500 400 25 2 100

达标情况达标达标达标达标达标达标

2019年11月29日

第一次 7.44 71 36 4.12 0.34 0.43

第二次 7.43 72 32 4.14 0.31 0.44

第三次 7.41 77 39 4.19 0.33 0.46第四次 7.45 78 35 4.16 0.31 0.41日均值 7.43 74 35 4.15 0.32 0.43

标准值 6-9 500 400 25 2 100

达标情况达标达标达标达标达标达标

10.1.2结果评价

监测结果表明：验收监测期间，本项目污水排放口废水中pH、悬浮物、化学需

氧量的指标浓度日均值满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准

限值要求，氨氮的指标浓度日均值满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4

中二级标准限值要求。总磷、动植物油的指标浓度日均值满足污水厂企业标准限值要

求。

10.2废气监测结果及分析评价

10.2.1有组织废气监测结果及分析评价

10.2.1.1有组织废气监测结果见表10-2和表10-17。


46

表10-2 1#厂房模具喷砂、清洗车间 1#排气筒废气监测结果

监测点位项目2019年11月28日 2019年11月29日

标准值达标情况第一次第二次第三次测定均值第一次第二次第三次测定均值

1#排气筒Q1

烟气流量(标m3/h) 8308 8553 8553 8471 8543 8542 8536 8540 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 1.5 1.4 1.5 1.5 1.3 1.5 1.6 1.5 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 1.25×10-2 1.20×10-2 1.28×10-2 1.24×10-2 1.11×10-2 1.28×10-2 1.37×10-2 1.25×10-2 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 1.37 1.37 1.37 1.37 1.14 1.16 1.17 1.16 60 达标

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 1.14×10-2 1.17×10-2 1.17×10-2 1.16×10-2 9.74×10-3 9.91×10-3 9.99×10-3 9.88×10-3 / /


47

表10-3 2#厂房PS破碎2#排气筒废气监测结果



Q2进口北

烟气流量(标m3/h) 3900 3800 3767 3822 3796 3863 3830 3830 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 10.2 10.7 10.4 10.4 11.1 11.7 10.8 11.2 / /

颗粒物排放速率(标kg/h) 3.98×10-2 4.07×10-2 3.92×10-2 3.99×10-2 4.21×10-2 4.52×10-2 4.14×10-2 4.29×10-2 / /

Q2进口南

烟气流量(标m3/h) 4607 4730 4727 4688 4597 4622 4486 4568 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 13.1 13.8 13.4 13.4 13.8 12.9 13.6 13.4 / /

颗粒物排放速率(标kg/h) 6.04×10-2 6.53×10-2 6.33×10-2 6.30×10-2 6.34×10-2 5.96×10-2 6.10×10-2 6.13×10-2 / /

Q2出口

烟气流量(标m3/h) 8360 8348 8390 8366 8390 8348 8348 8362 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 1.7 1.9 1.7 1.8 2.0 1.7 1.9 1.9 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 1.42×10-2 1.59×10-2 1.43×10-2 1.48×10-2 1.68×10-2 1.42×10-2 1.59×10-2 1.56×10-2 / /

处理效率颗粒物 85% 85% / /


48

表10-4 4#厂房PET破碎4#排气筒废气监测结果



4#排气筒Q4

烟气流量(标m3/h) 6087 6359 6359 6268 5443 5441 5438 5441 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 2.2 1.4 1.7 1.8 1.3 2.0 1.6 1.6 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 1.34×10-2 8.90×10-3 1.08×10-2 1.10×10-2 7.08×10-3 1.09×10-2 8.70×10-3 8.89×10-3 / /

10-5 4#厂房导热油炉5#排气筒废气监测结果



5#排气筒出口Q5

烟气流量(标m3/h) 15079 14790 14790 14886 14622 14718 14779 14706 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 3.3 3.7 3.1 3.4 3.3 2.9 3.3 3.2 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 3.32×10-2 3.55×10-2 2.96×10-2 3.28×10-2 3.07×10-2 2.80×10-2 3.25×10-2 3.04×10-2 / /

二氧化硫排放浓度(标mg/m3) ND ND ND ND ND ND ND ND 50 达标

二氧化硫排放速率(标kg/h) / / / / / / / / / /

氮氧化物排放浓度(标mg/m3) 136 135 136 136 136 136 137 136 150 达标

氮氧化物排放速率(标kg/h) 1.36 1.30 1.30 1.32 1.27 1.32 1.34 1.31 / /

备注：ND表示未检出，二氧化硫的检出限为 3mg/m3。


49

表10-6 5#厂房配液6#排气筒废气监测结果

监测点位项目2019年11月19日上午 2019年11月19日下午


6#排气筒处理装置进口

Q6

烟气流量(标m3/h) 3363 3713 3607 3561 3383 3368 3514 3422 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 27.1 26.8 26.5 26.8 25.4 24.2 24.4 24.7 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.0911 0.0995 0.0956 0.0954 0.0859 0.0815 0.0857 0.0844 / /

6#排气筒处理装置出口

Q6

烟气流量(标m3/h) 3277 3361 3287 3308 3469 3456 3139 3355 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.0289 0.0300 0.0287 0.0289 0.0503 0.0484 0.0480 0.0489 / /

处理效率非甲烷总 67% 41% / /


50

表10-7 5#涂布及烘干7#排气筒废气监测结果



7#排气筒处理装置出口

Q7

烟气流量(标m3/h) 23947 25857 26067 25290 28253 28876 29497 28875 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 1.2 1.3 1.1 1.2 1.2 1.3 1.2 1.2 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 0.0287 0.0336 0.0287 0.0303 0.0339 0.0375 0.0354 0.0356 / /

二氧化硫排放浓度(标mg/m3) 6 ND 5 4 6 ND 13 6 / /

二氧化硫排放速率(标kg/h) 0.144 / 0.130 0.0913 0.170 / 0.383 0.184 / /

氮氧化物排放浓度(标mg/m3) ND 7 ND ND 4 ND ND ND / /

氮氧化物排放速率(标kg/h) / 0.181 / 0.0603 0.113 ND ND 0.0377 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 11.9 14.8 13.9 13.5 14.1 14.4 13.9 14.1 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.332 0.406 0.388 0.375 0.447 0.427 0.405 0.426 / /

注：ND表示未检出，二氧化硫、氮氧化物检出限为3mg/m3


51




8#排气筒进口Q8

烟气流量(标m3/h) 4451 4317 4383 4384 4541 4475 4411 4476 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 0.67 0.73 0.71 0.70 0.72 0.72 0.72 0.72 / /

非甲烷总烃排放速率(标kg/h) 2.98×10-3 3.15×10-3 3.11×10-3 3.08×10-3 3.27×10-3 3.22×10-3 3.18×10-3 3.22×10-3 / /

8#排气筒出口Q8

烟气流量(标m3/h) 4004 3999 3866 3956 4223 4218 4221 4221 / /


非甲烷总烃排放速率(标kg/h) 1.96×10-3 2.08×10-3 1.93×10-3 1.99×10-3 2.74×10-3 2.83×10-3 2.83×10-3 2.80×10-3 / /

处理效率非甲烷总烃 30% 10% / /

备注：因废气初始浓度较低，仅为标准值的1.17%，造成处理效率较低。


52

表10-9 6#厂房涂布及烘干9#排气筒废气监测结果

监测点位项目

2019年12月7日上午 2019年12月7日下午


9#排气筒出口Q9

烟气流量(标m3/h) 31197 35187 34715 33700 31581 32436 32874 32297 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 2.2 1.8 1.8 1.9 1.7 2.0 2.4 2.0 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 6.87×10-2 6.33×10-2 6.25×10-2 6.48×10-2 5.37×10-2 6.49×10-2 7.89×10-2 6.58×10-2 / /

二氧化硫排放浓度(标mg/m3) ND 9 8 6 2 2 ND 1 / /

二氧化硫排放速率(标kg/h) / 0.317 0.278 0.198 6.32×10-2 6.49×10-2 / 4.27×10-2 / /

氮氧化物排放浓度(标mg/m3) 47 42 43 44 46 45 43 45 / /

氮氧化物排放速率(标kg/h) 1.47 1.48 1.49 1.48 1.45 1.46 1.41 1.44 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 2.31 2.32 4.72 3.12 2.59 2.73 4.76 3.36 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 7.21×10-2 8.16×10-2 0.164 0.106 8.18×10-2 8.86×10-2 0.156 0.109 / /

备注：ND表示未检出，二氧化硫的检出限为 3mg/m3。


53




10#排气筒处理装置进

口Q10

烟气流量(标m3/h) 4419 4278 4272 4323 4170 4083 4191 4148 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 9.61 9.83 9.53 9.66 10.3 10.1 10.3 10.2 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.0425 0.0420 0.0407 0.0417 0.0430 0.0412 0.0432 0.0424 / /

10#排气筒处理装置出

口Q10

烟气流量(标m3/h) 3871 4427 4180 4159 4306 4374 4613 4431 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.0263 0.0284 0.0303 0.0283 0.0394 0.0429 0.0438 0.0420 / /


备注：因废气初始浓度较低，仅为标准值的16%，造成处理效率较低。


54

表10-11 4#厂房有机废气7#厂房涂布及烘干11#排气筒废气监测结果



11#排气筒出口Q11

烟气流量(标m3/h) 46693 53679 55723 52032 56130 58815 58721 57889 / /

颗粒物排放浓度(标mg/m3) 2.5 2.6 2.3 2.5 2.3 2.1 2.4 2.3 20 达标

颗粒物排放速率(标kg/h) 0.117 0.140 0.128 0.128 0.129 0.124 0.141 0.131 / /

二氧化硫排放浓度(标mg/m3) ND ND 4 ND ND ND ND ND / /

二氧化硫排放速率(标kg/h) / / 0.223 0.0743 / / / / / /

氮氧化物排放浓度(标mg/m3) 27 20 17 21 18 18 18 18 / /

氮氧化物排放速率(标kg/h) 1.26 1.07 0.947 1.09 1.01 1.06 1.06 1.04 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 5.71 5.16 5.35 5.41 6.03 5.98 6.67 6.23 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 0.306 0.289 0.302 0.299 0.342 0.345 0.380 0.356 / /

注：ND表示未检出，二氧化硫的检出限为3mg/m3


55

表10-12 10#厂房试验12#排气筒废气监测结果



12#排气筒Q12进口

烟气流量(标m3/h) 3366 3282 3237 3295 3154 3199 3199 3184 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 1.19 1.21 1.20 1.20 2.66 2.37 2.32 2.45 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 4.01×10-3 3.97×10-3 3.88×10-3 3.95×10-3 8.39×10-3 7.58×10-3 7.42×10-3 7.80×10-3 / /

12#排气筒处理装置出

口Q2

烟气流量(标m3/h) 2714 2714 2709 2712 2531 2490 2533 2518 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 2.90×10-3 2.82×10-3 2.93×10-3 2.88×10-3 1.75×10-3 1.62×10-3 1.72×10-3 1.70×10-3 / /




56





烟气流量(标m3/h) 1761 1860 1894 1838 2506 2573 2505 2528 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 0.65 0.63 0.63 0.64 0.61 0.65 0.64 0.63 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 1.14×10-3 1.17×10-3 1.19×10-3 1.17×10-3 1.53×10-3 1.67×10-3 1.60×10-3 1.60×10-3 / /

13#排气筒Q13出口

烟气流量(标m3/h) 1639 1369 1533 1514 1922 2051 1986 1986 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 8.52×10-4 7.53×10-3 8.12×10-3 8.06×10-4 1.11×10-3 1.11×10-3 1.09×10-3 1.10×10-3 / /




57





烟气流量(标m3/h) 3354 3270 3315 3313 3386 3302 3303 3330 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 1.38 1.38 1.39 1.38 0.86 0.85 0.87 0.86 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 4.63×10-3 4.51×10-3 4.61×10-3 4.58×10-3 2.91×10-3 2.81×10-3 2.87×10-3 2.86×10-3 / /


烟气流量(标m3/h) 2812 2555 2897 2755 2979 2982 3065 3009 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 3.57×10-3 3.22×10-3 3.56×10-3 3.45×10-3 2.35×10-3 2.36×10-3 2.39×10-3 2.37×10-3 / /




58





烟气流量(标m3/h) 1700 1627 1893 1740 1782 1781 1827 1797 / /

非甲烷总烃排放浓度(标mg/m3) 0.68 0.67 0.68 0.68 0.85 0.85 0.83 0.84 / /

非甲烷总烃放速率(标kg/h) 1.16×10-3 1.09×10-3 1.29×10-3 1.17×10-3 1.51×10-3 1.51×10-3 1.52×10-3 1.51×10-3 / /


烟气流量(标m3/h) 1673 1623 1623 1640 1767 1622 1597 1662 / /


非甲烷总烃放速率(标kg/h) 9.54×10-4 9.25×10-4 9.41×10-4 9.40×10-4 1.20×10-3 1.10×10-3 1.07×10-3 1.12×10-3 / /




59

表10-16 食堂16#排气筒废气监测结果

监测点位

项目

2019年11月28日 2019年11月29日标准值

达标情况

第一次第二次第三次第四次第五次均值第一次第二次第三次第四次第五次均值

排气筒出口Q16

烟气流量(标m3/h)

27516 28406 27048 28393 28382 27949 27180 28084 27404 27175 27623 27493 / /

油烟排放浓度(标

mg/m3)

0.71 1.14 0.91 1.87 0.75 1.08 0.60 0.44 0.28 0.28 0.25 0.37 2.0 达标

油烟排放速率(标kg/h)

1.18×10-

2

1.90×10-

2

1.51×10-

2

3.12×10-

2

1.25×10-

2

1.79×10-

2

1.00×10-

2

7.30×10-

3

4.66×10-

3

4.62×10-

3

4.14×10-

3

6.14×10-

3/ /


60

10.2.1.2有组织废气监测结果评价

监测结果表明：验收监测期间，本项目有组织废气污染物排放浓度均能满足相应

排放标准限值要求，具体如下：

1#厂房喷砂 1#排气筒排放废气中颗粒物和非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂

工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；

2#厂房粒料 2#排气筒废气中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；

4#厂房破碎 4#排气筒废气中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标


4#厂房导热油炉 5#排气筒废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3特别排放限值要求；

5#厂房配液 6#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；

5#涂布及烘干 7#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物

排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；



6#厂房涂布及烘干 9#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污

染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；



4#厂房有机废气 7#厂房涂布及烘干 11#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；

10#厂房试验 12#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物








61


食堂 16#排气筒废气中油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-

2001）排放限值要求。

10.2.2无组织废气监测结果及分析评价

10.2.2.1无组织废气监测结果见表 10-17。

无组织废气验收监测期间 2019年 10月 29日大气压 102.0 kPa，气温 18.6°C，西

风，风速 1.3 m/s，湿度 58%；2019年 11月 5日大气压 102.2 kPa，气温 17.5°C，西

风，风速 1.1 m/s，湿度 55%。

表10-17无组织排放废气监测结果统计表单位：mg/m3

监测日期监测点位频次颗粒物非甲烷总烃

2019年11月28日

G1上风向

第一次 0.117 1.41第二次 0.151 1.40第三次 0.134 1.40

G2下风向

第一次 0.201 1.72第二次 0.218 1.73第三次 0.202 1.72

G3下风向

第一次 0.252 1.69第二次 0.235 1.73第三次 0.269 1.71

G4下风向

第一次 0.336 1.68第二次 0.353 1.67第三次 0.320 1.66

2019年11月29日

G1上风向

第一次 0.118 0.24第二次 0.102 0.25第三次 0.119 0.24

G2下风向

第一次 0.203 0.28第二次 0.220 0.28第三次 0.221 0.28

G3下风向

第一次 0.237 0.33第二次 0.271 0.32第三次 0.255 0.31

G4下风向

第一次 0.338 0.32第二次 0.322 0.32第三次 0.357 0.31

最大值 0.357 1.73标准值 1.0 4.0

达标情况达标达标


62

10.2.2.2无组织废气监测结果评价

监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值

满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2中的无组织排放浓度限值

要求；非甲烷总烃排放浓度最大值满足《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）表 9中的排放限值要求。

10.3噪声监测结果及分析评价

10.3.1本项目噪声监测结果见表 10-18。监测点位见附图。

表10-18厂界环境噪声监测结果汇总表单位：LeqdB(A)

10.3.2结果评价

监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界环境噪声 N1-N8测点昼、夜间等效

声级值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值

要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55 dB(A)）。

10.4污染物排放总量核算

10.4.1废水污染物排放总量

根据本次验收监测结果计算废水污染物排放总量，本项目污水排放口排放污染

物中悬浮物、化学需氧量、总磷和氨氮年接管总量满足注册表要求，具体见表10-19。

测点编号测点名称监测时间昼间达标情况夜间达标情况

N1 东北厂界外1m2019年11月28日 54.0 达标 49.1 达标

2019年11月29日 52.8 达标 48.2 达标

N2 东南厂界外1m2019年11月28日 53.6 达标 50.0 达标

2019年11月29日 52.4 达标 49.2 达标

N3 东南厂界外1m2019年11月28日 53.1 达标 49.8 达标

2019年11月29日 56.0 达标 50.0 达标

N4 西南厂界外1m2019年11月28日 54.0 达标 49.0 达标

2019年11月29日 55.5 达标 49.6 达标

N5 西南厂界外1m2019年11月28日 56.2 达标 50.7 达标

2019年11月29日 53.8 达标 47.5 达标

N6 西北厂界外1m2019年11月28日 57.0 达标 50.1 达标

2019年11月29日 53.6 达标 47.3 达标

N7 西北厂界外1m2019年11月28日 53.7 达标 47.9 达标

2019年11月29日 52.5 达标 47.0 达标

N8 东北厂界外1m2019年11月28日 54.3 达标 48.8 达标

2019年11月29日 51.9 达标 48.0 达标


63

表10-19本项目废水污染物排放总量污染物

排放口废水量化学需氧量悬浮物氨氮总磷

动物植

物油

污水排

放口

排放浓度（mg/L） / 80 32 4.15 0.33 0.49排放量（t/a） 120563 9.65 3.86 0.50 0.0398 0.059

环评核定接管总量（t/a） 125053.8 39.25 26.01 1.98 0.1584 0.792达标情况达标达标达标达标达标达标

备注：本次验收根据 2019年 1-12月实际排放水量 120563m3核算废水污染物总量。

10.4.2废气污染物排放总量

根据本次验收监测结果计算废气污染物排放总量，本项目废气污染物中颗粒物、

二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃的总量满足注册表要求，具体见表10-20。

表10-20本项目废气污染物排放总量

项目排气筒编

号

排放浓度排放速率年运行时

间排放总量合计

环评核算

总量

（t/a）

达标

（mg/m3）（kg/h）（小时）（t/a）（t/a）情况

颗粒物

Q1 1.5 0.0125 7200 0.09

0.855 3.015 达标

Q2 1.8 0.0152 7200 0.1094Q4 1.7 0.0099 7200 0.0712Q5 3.3 0.0316 1200 0.0379Q7 1.2 0.0329 2400 0.0789Q9 2.0 0.0653 2400 0.1567Q11 2.4 0.1295 2400 0.3108

二氧化硫

Q5 0 0 1200 0

0.619 1.061 达标Q7 5 0.1376 2400 0.3302Q9 3.5 0.1203 2400 0.2887Q11 0 0 2400 0

氮氧化物

Q5 136 1.315 1200 1.578

7.756 7.756 达标Q7 ND 0.049 2400 0.1176Q9 44.5 1.46 2400 3.504Q11 19.5 1.065 2400 2.556

非甲烷总

烃

Q1 1.26 0.0107 7200 0.0770

2.684 8.624 达标

Q6 11.67 0.0389 7200 0.2800Q7 13.8 0.4005 2400 0.9612Q8 0.58 0.002395 7200 0.0172Q9 3.24 0.1075 2400 0.258Q10 8.15 0.03515 7200 0.2530Q11 5.82 0.3275 2400 0.786Q12 0.865 0.00229 7200 0.0164Q13 0.545 0.000953 7200 0.0068Q14 1.02 0.00291 7200 0.0209Q15 0.625 0.00103 7200 0.0074

油烟 Q16 0.725 0.03965 600 0.0237 0.0237 / /备注：本项目导热油炉和3套RTO炉的运行时间为7200小时，经厂方确认，目前实际导热油炉满

负荷运行时间按照1200小时进行核算，RTO炉满负荷运行时间按照2400小时进行核算。


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11、监测结论和建议

11.1监测结论

本项目环评设计年产 18850万平方米光学薄膜项目，实际建设产能与环评一致。

本次验收规模为生产线产能，即年产 18850万平方米光学薄膜。

验收监测期间（2019年11月19日至12月7日）本项目生产正常，各项环保治理设

施均运转正常，生产工况大于75%，满足验收监测要求。

（1）监测结果表明：验收监测期间，本项目污水排放口废水中pH、悬浮物、化

学需氧量的指标浓度日均值满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级

标准限值要求，氨氮的指标浓度日均值满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

表4中二级标准限值要求。总磷、动植物油的指标浓度日均值满足污水厂企业标准限

值要求。

（2）监测结果表明：验收监测期间，本项目有组织废气污染物排放浓度均能满

足相应排放标准限值要求，具体如下：

1#厂房喷砂 1#排气筒排放废气中颗粒物和非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂

工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；

2#厂房粒料 2#排气筒废气中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标


4#厂房破碎 4#排气筒废气中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标


4#厂房导热油炉 5#排气筒废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3特别排放限值要求；



5#涂布及烘干 7#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物




6#厂房涂布及烘干 9#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污

染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；



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4#厂房有机废气 7#厂房涂布及烘干 11#排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度满足

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5特别排放限值要求；









食堂 16#排气筒废气中油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-

2001）排放限值要求。

（3）废气监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界无组织废气中颗粒物排放

浓度最大值满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2中的无组织排

放浓度限值要求；非甲烷总烃排放浓度最大值满足《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）表 9中的排放限值要求。

（4）噪声监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界环境噪声 N1-N8测点昼、

夜间等效声级值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

标准限值要求（昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)）。

（5）污染物总量：根据本次验收监测结果计算废水污染物排放总量，本项目污

水排放口排放污染物中悬浮物、化学需氧量、总磷和氨氮年接管总量满足注册表要求；

根据本次验收监测结果计算废气污染物排放总量，本项目废气污染物中颗粒物、

二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃的总量满足注册表要求。

（6）本项目废边角料、废次品、除尘器收集到的颗粒物收集后外卖，危险废物

暂存于危险库，委托有资质单位处置。生活垃圾委托张家港市金港镇环卫所清运处理。

具体详见附件。

11.2建议

1、加强规范化监测，确保各污染物持续达标排放；

2、进一步加强环境应急管理的能力，防止因火灾等事故造成的环境二次污染。


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3、加强危险废物管理，及时对产生的危险废物进行妥善处置。

建设项目竣工环境保护 验收监测报告表 · 2020. 4. 7. ·...

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