60년 이상의 압축기에 대한 기술 경험과 SECOP의 헌신적인 직원들은, 전 세계 제품과 비즈니스를 선도하는

산업계 표준이 되기 위해,끊임없이 앞선 압축기 기술을 개발하고 적용하는데 최선을 다하고 있습니다.

교류 전압용 소형 밀폐 압축기

R134a | R404A | R507 | R407CR290 | R600a

www.secop.com SETTING THE STANDARD

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압축기 P / T / X / D / N / F / S / G 시리즈 모델

1. SECOP 밀폐형 왕복동 압축기 ........................................... 3 1.1 전압과 진동수 ........................................................ 4 1.2 냉매 ...................................................................... 4 1.2.1 냉매 취급 ........................................................... 4 1.2.2 냉매 충진 ........................................................... 4 1.2.3 냉매의 교체 ........................................................ 4 1.2.4 가연성 냉매 R290와 R600a ................................. 5 1.3 압축기 연결부 ........................................................ 5 1.4 HFC 냉매 (R134a) .................................................. 6 1.5 압축기 모델 표기 ...................................................... 6 1.6 디자인 ................................................................... 6 1.7 압축기 치수 ............................................................ 6 1.8 라벨 유형 ............................................................... 6 1.9 제조 날짜 코드 및 원산지 .......................................... 8 1.10 명명 ...................................................................... 82. 응용분야 범위 ............................................................... 103. 모터 브레이크다운 토크 ................................................. 124. 장기 운전 수명을 위한 전제 조건 ..................................... 14 4.1 모터 과부하 .......................................................... 14 4.2 T열 과부하 ........................................................... 145. 설계 한계 ..................................................................... 15 5.1 코일 온도 ............................................................. 15 5.2 응축 온도 ............................................................. 156. 전기 장치 / 모터 장치 ..................................................... 16 6.1 LST (RSIR)............................................................ 16 6.2 LST (RSCR) .......................................................... 16 6.3 HST (CSR) ........................................................... 16 6.4 HST (CSIR) ........................................................... 17 6.5 배선 연결부 ......................................................... 17 6.6 인증서 ................................................................. 17 6.7 ePTC 도입 ........................................................... 18 6.8 운전 콘덴서 지지대 ............................................... 18 6.9 기동 콘덴서 개요 .................................................. 19 6.10 운전 콘덴서 개요 ................................................... 19 6.11 전자장치 / 컨트롤러 (가변속) ................................. 237. SC 압축기용 IP44 옵션 부품 ........................................... 248. 트윈 압축기 .................................................................. 259. 수분과 불순물 .............................................................. 2610. 배송 조건/주의사항 ....................................................... 2711. 배송 조건/주의사항 ...................................................... 2812. 변환 ................................................................. 2913. 설치 ................................................................. 30 13.1 커넥터 위치 .......................................................... 3014. 설치용 악세사리 ............................................................ 3115. 냉동 기기의 운송 상태 .................................................... 32

목차

압축기 KAPPA / DELTA 시리즈 모델

SECOP 오스트리아 밀폐형 왕복동 압축기

압축기 KAPPA 모델 제품설명서 ......................................... 35 1. 압축기 명칭/ 라벨 .......................................................... 36 2. 모터 종류/ 인증서 .......................................................... 37 3. 배송시 제품 상태 / 응용분야 범위 .................................... 38 4. 도면 .............................................................. 39 5. 운송, 포장, 파렛트 ......................................................... 42 압축기 KAPPA 모델 악세사리 .............................................. 44 1. 전기 구성요소 ............................................................... 45 2. 단자셋 전기 회로도 / 악세서리 설치 accessories................ 46 3. 증발기 받침대 ............................................................... 47

압축기 DELTA 모델 제품 설명서 .......................................... 48 1. 압축기 명명 / 라벨 ......................................................... 49 2. 모터 종류/ 인증서 / 배송시 압축기 상태 ............................ 50 3. 도면 ...................................................................... 51 4. 운송, 포장, 파렛트 운송 .................................................. 54 5. 전기 구성요소/ 전기 단자 회로 도표.................................. 56 6. 악세사리 ..................................................................... 57 7. 용접과 냉매 충진량 ........................................................ 59

220-240 V 압축기 카탈로그 .................................................60 R134a · 220-240 V · 50 Hz ..................................................... 60 R600a · 220-240 V · 50 Hz ..................................................... 78 R404A/R507 · 220-240 V · 50 Hz ........................................... 98 R290 · 220-240 V · 50 Hz ..................................................... 112 R407C · 220-240 V · 50 Hz ................................................... 122 R134a · 220-240 V · 60 Hz ................................................... 126 R404A/R507 · 220-240 V · 60 Hz ......................................... 136

115 V 압축기 카탈로그 ........................................................... 144 R134a · 115 V · 60 Hz ........................................................... 144 R600a · 115 V · 60 Hz ........................................................... 156 R404A/R507 · 115 V · 60 Hz ................................................ 160 R290 · 115 V · 60 Hz ............................................................. 168

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

SECOP 밀폐형 왕복동 교류 압축기는 소형 패키지에서 강력한 효과가 있다. 콤팩트한 설계, 효율적인 모터, 낮은 에너지 소비는 밀폐형 압축기 분야에서 60년 이상 신뢰성과 품질의 우수성을 유지 할 수 있었던 주요 특징이다.

이 카탈로그는 SECOP의 115 V 에서 240 V사이의 밀폐형 냉동 압축기에 관한 정보를 포함하고 있다.SECOP 압축기는 고객의 응용분야를 위해 P / T / X / D / N / F / S , G 시리즈로 구성되어 있고 가정용과 상업용을 위해 설계 되어 아래 열거된 냉매를 사용하는 냉동 장치에 사용되고 있다.

P T X D N F S G

1.SECOP 밀폐형 왕복동 압축기

냉매 R134a (라벨 줄무늬 색깔 : 파란색),화학식: CH2FCF3

라벨 색깔

전압 & Hz 220-240 V, 50 & 60 Hz 노란색

115 V, 60 Hz 녹색

기본 모델 220- 240 V: PL, TL, TF, NL, NF, FR, SC, SC 트윈 / 115 V: PL, TF, TL, TT, NF, NL, NT, FF, SC

냉매 R404A/R507 (라벨 줄무늬 색깔: 보라색),화학식 R404A: CHF2CF3 / CH3CF3 / CH2FCF3화학식 R507: CHF2CF3 / CH3CF3

라벨 색깔

전압 & Hz 220-240 V, 50 & 60 Hz 노란색

115 V, 60 Hz 녹색

기본 모델 220- 240 V: PL, TL, TF, NL, NF, FR, SC, SC 트윈 / 115 V: PL, TF, TL, TT, NF, NL, NT, FF, SC

냉매 R407C (라벨 줄무늬 색깔: 보라색),화학식: CH2F2 / CHF2CF3 / CH2FCF3

라벨 색깔

전압 & Hz 220-240 V, 50 Hz 노란색

기본 모델 SC, SC 트윈

냉매 R290 (라벨 줄무늬 색깔: 빨간색), 화학식: C3H8 라벨 색깔

전압 & Hz 220-240 V, 50 & 60 Hz 노란색

115 V, 60 Hz 녹색

기본 모델 TL, DL, NL, SC

냉매 R600a (라벨 줄무늬 색깔: 빨간색), 화학식: C4H10 라벨 색깔

전압 & Hz 220-240 V, 50 & 60 Hz 노란색

115 V, 60 Hz 녹색

기본 모델 PL, TL, XV, DL, NL

참고: DC용 압축기와 대부분 인버터 압축기(예외: NLV & BD150F)는 회색 라벨

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

1.1 전압과 진동수

1.2 냉매

1.2.1 냉매 취급

1.2.2.냉매 충진

1.2.3.냉매의 교체

SECOP 교류용(AC) 냉동 압축기는 주로 전압 220 V 50 Hz 그리고 115 V 60 Hz용으로 설계 되었으며 다른 전압과 주파수에서 사용 될 수 있다. 220 V 압축기는 높은 전압이 모터의 용량을 증폭시키는 경향이 있으므로 240 V 50 Hz에서도 사용 될 수 있다. 응용분야, 압축기, 종류에 따라 다르지만 일부 압축기는 220 V 60 Hz와 230 V 60 Hz 같이 60 Hz에서 사용 될 수 있다. 정격 전압 100 V 50 Hz, 120 V 60 Hz, 127V 60Hz에서 110 V 50 Hz와 127 V 50 Hz 압축기는 모터가 강화 될 것이다. 110 V 60 Hz와 100 V 60 Hz 압축기는 모터가 약화될 것이다. 만약 60Hz를 50 Hz에서 사용 한다면, 모터는 강화되지만 압축기 용량은 약 17% 정도 줄어들 것이다.

몬트리올 의정서에 따라 CFC 냉매 (chloro-fluoro-carbons) 사용이 제한되고 있으며 여기엔 R12와 R502 냉매가 포함된다. 앞으로 HCFC 냉매는 유럽에서 더 이상 사용 될 수 없으며, HCFC 냉매 사용 제한을 대비하기 위해 새로운 대체 냉매들이 개발 되어졌다.

모든 새로운 냉동 냉장 유니트는 PFC (perfluorcarbons), HFC (Hydrofluoro-carbons), HC(hydrocarbons ) 또는 무기물 냉매를 (inorganic refrigerants) 사용하여야 한다.

HFC 계열 냉매 R134a는 오존을 파괴하는 R12 대체 냉매로 사용되고 있으며 R12와 거의 같은 열적 특성이 있어 설계 및 설치 변경을 쉽게 할 수 있다. SECOP은 R134a 냉동 냉장 유니트를 위해 사용 범위가 넓게 설계된 압축기를 제공한다.

탄화수소는 친환경적이어서 오존 파괴와 관련된 CFC/HCFC/HFC를 대체한다. 이소부탄(R600a)은 가정용 냉동고와 냉장고에서 자주 사용 되고 있고, 프로판 (R290)는 상업용 히트 펌프, 에어컨, 냉장과 냉동 분야에 흔히 사용되고 있다.

CFC 계열 냉매 R502는 상업용 냉장에 사용 되었고 대체 냉매는 HFC 계열 냉매 R404A와 R507이다. 또한 HCFC 계열 냉매 R22 대신 R404A와 R507을 상업용 장치에 사용 할 수 있다. SECOP 압축기 모델 중 CL과 DL 압축기 타입은 R404A와 R507을 사용하는 냉동 냉장 장치를 위해 만들어 졌다.

냉동 냉장 장치의 합리적인 수명을 보장하기 위해서 냉매는 수분 함유량이 반드시 최대 20ppm (20 mg/kg) 이하여야 한다. 냉매를 큰 용기에서 작은 용기로 냉매를 여러 번 옮기는 것은 수분 함유를 증가 시킨다.

시스템을 수리 할 때 가장 좋은 방법은 원래 장치에 사용된 같은 냉매를 선택하는 것이다. SECOP은 R12, R22, R502, R134a, R404A/R507/R407C 그리고 가연성 냉매 R290와 R600a 냉매를 사용 할 수 있는 압축기들을 공급했거나 공급하고 있다. 몬트리올 의정서에 의해 규제되고 있는 R12와 R502냉매는 소수의 국가에서만 사용되고 있고 단종 될 예정이다.

히트 펌프 장치에서는 R22와 R502대신에 R407C냉매가 사용된다. 좀 더 친환경적인 R134a가 R12를 대체했고 많은 응용분야에서 R404A와 R507 냉매가 R22와 R502를 대체했다.

냉동 냉장 시스템 장비의 냉매 충진양을 알면 장비에 적절한 냉매를 충진 하는 것은 쉽다.

냉동 냉장 유니트 생산자는 항상 명시된 냉매 종류와 양을 충진 해야 한다. 대부분의 경우 이 정보는 냉동 냉장 유니트 라벨에 명시되어있다. 압축기 브랜드는 각각 다른 양의 오일을 포함하므로 다른 브랜드 압축기로 교체할 경우에는 냉매 충진양을 정확히 알아야 한다. 냉매의 충진양은 무게나 볼륨에 따라 결정 될 수 있다.

R600a와 R290 같은 가연성 냉매들은 반드시 무게에 따라 충진 되어야 한다. 볼륨에 따라 충진할 경우에는 냉매 충진 용기로 충진 되어야 한다. 냉매 R404A와 400계열 냉매들은 반드시 액체상태로 충진 되어야 한다

만약 충진양을 알 수 없으면, 증발기의 온도 분포가 맞을 때까지 점차적으로 충진해야 한다. 그러나 대부분 시스템에 과충진하고 점차적으로 알맞은 충진이 될 때까지 냉매를 빼내는 것이 더 적합 할 것이다. 냉매 충진은 반드시 압축기가 작동하고 있고, 냉장고가 문이 닫힌 채로 내부가 비워진 상태로 실시 되야 한다.

올바른 충진은 증발기의 입구부터 출구까지 온도가 같아져야 하는게 특징이다. 압축기 흡입 연결부 온도는 대략 주위 온도여야 한다. 그러므로 냉장고 단열부에 수분의 접촉을 피해야만 한다.

팽창 밸브를 갖고 있는 시스템은 사이트 글라스에 기포가 생기지 않을 때까지 냉매가 충진 되어져야 하고 사이트 글라스는 가능한 팽창밸브 가까이에 설치 되어야 한다.

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

1.2.4가연성 냉매 R290와 R600a

1.3압축기 연결부

R600a와 R290은 하이드로카본(탄화수소)이다. 이 냉매들은 가연성이고 최신 버전 EN/IEC 60335-2-24에서 규정한 요건을 충족한 기기들에서만 사용이 가능하다. (가연성 냉매의 사용으로 야기되는 잠재적 위험을 막기 위해). 결과적으로, R600a와 R290 냉매 특성에 맞게 설계되고 위에 언급된 기준을 충족하는 가정용 기기에서만 사용이 가능하다. R600a와 R290는 공기보다 무겁고 농도는 바닥에서 가장 높을 것이다. R600a는 인증된 용기에만 저장 및 이동 되어야 하고 가이드 라인에 따라 올바르게 관리되어야만 한다.

R600a와 R290 냉매 근처에서 불을 사용하면 안 된다. 냉동 시스템은 배관 절단기를 사용하여 개방 되어야 한다.

가연성 제한은 아래와 같다.

R600a와 R290 시스템 서비스를 수행하고 수리하기 위해서는 서비스 직원은 반드시 가연성 냉매를 관리 할 수 있게 올바르게 교육되어야 한다. 이러한 교육은 공구, 압축기와 냉매의 운송, 그리고 서비스를 수행 및 수리 시 연관된 규정과 안전 예방책에 대한 지식을 포함한다.

R600a와 R290 냉매를 취급 할 경우에는 근처에서 불을 사용하면 안 된다!

R12나 R134a 냉매에서 R600a로 전환하는 것은 기존 냉장고가 가연성 냉매를 이용해 작동되는 것이 인증되지 않았고 전기 안전 기준에 따라 실험되지 않아 허가 되지 않는다. R22, R502나 R134a 냉매를 R290로 전환하는 것 또한 허가 되지 않는다.

가연성 냉매 R600a와 R290용 SECOP 압축기는 노란 경고 라벨이 붙어있다.

Refrigerant R600a R290

Lower limit 1.5% by vol. (38g/m³) 2.1% by vol. (39 g/m³)

Upper limit 8.5% by vol. (203 g/m³) 9.5% by vol. (177 g/m³)

Ignition temperature 460°C 470°C

대부분의 압축기의 연결부는 강한 부식 방지와 용접성이 좋은 두꺼운 동도금 강철 튜브로 되어 있다. 따라서 내부 용접 부위는 배관 동 용접을 하는 동안 과열에 의해 손상되지 않는다. 봉인은 완벽하게 봉인할 수 있도록 알루미늄 캡을 사용한다. 알루미늄 캡은 일반적인 펜치나 그림에 있는 도구들로 쉽게 제거 될 수 있다.

동관 재질 연결부 압축기는 고무마개로 봉인되어 있다.

연결부 위치는 chapter 13.1에 나와있다.

오일 쿨러용 연결부는 동관으로 만들어졌고 고무 마개로 봉인되어 있다. 115 V 압축기는 인치 튜브로 제공되며 220 V 압축기는 밀리미터 튜브로 제공된다. 모든 연결부는 최상의 용접 상태를 제공하기 위해 shoulder를 갖고 있다. 0.3 mm 이상 커넥터가 이동하는 것은 허용하지 않는다. 압축기 최적화 레벨 표시에서 “S”가 있는 압축기 모델과 “NL/DL” 압축기 시리즈는 용량을 늘릴 수 있는 직접 흡입 장치를 갖고 있다. 이러한 압축기의 흡입부 연결부는 용량이 줄어드는 것을 방지하기 위해 흡입 배관에 연결 하여야 한다.

R600a와 R290 냉매에서 LokRing® 커넥터를 이용해 process tubes를 잠글 수 있다. 용접은 가연성 냉매를 사용하는 장치에서는 허용되지 않는다.

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

1.4HFC 냉매 (R134a)

1.5압축기 모델 표기

1.6디자인

1.7압축기 치수

1.8라벨 유형

첫번째 글자 (P, D, T, N, F, S or G)는 압축기 모델 시리즈를 나타내는데 반면 두번째 글자는 모터 보호장치의 위치를 나타낸다. 실용상의 이유로, 실제 토출량에 근접한 공칭상 토출량이 숫자로 표기된다.압축기 모델 시리즈의 표기와 토출량 사이에 압축기의 최적화 레벨 표기가 있다.

공칭 토출량 표시 뒤 글자는 어떤 냉매가 사용돼야 하는지와 압축기의 응용분야를 나타낸다. LBP (Low Back Pressure)는 저온 증발온도의 범위, MBP (Medium Back Pressure)는 중온 증발온도의 범위, 그리고 HBP (High Back Pressure)는 고온 증발온도 범위를 나타낸다. 추가적인 “T”는 열대 기후 지역을 위한 압축기를 나타낸다.

압축기 표시의 마지막 글자는 기동토크에 대한 정보를 제공한다. 만약 압축기가 표준으로 LST와 HST용으로 만들어졌다면 이 곳은 공란으로 표기된다.

“K”는 낮은 기동 토크 (모세관 타입, LST = Low Starting Torque)을 나타내고 “X”는 높은 기동 토크 (팽창 밸브 타입, HST = High Starting Torque)를 나타낸다.

R404A/R507 그리고 R407C를 사용하는 TL, TF, NL, FR 및 SC 모델 압축기는 표준 효율 모델이다. TL, NL, SC 모델에서 R290용 압축기 또한 표준 효율 모델이다. PL, PLE, TLS, TFS, TLES, TTE, TLY, NL, NF and NLE에서 R134a용 압축기는 세미 흡입으로 설계 되었다. NLY와 TTY 압축기들은 직접 흡입으로 설계 되었고 잘못 된 연결부를 흡입으로 사용하는 것은 압축기가 작동 않으므로 허용되지 않는다. PL, PLE, TLS, TTE, TFS,TLES, TLY, NL, NF 그리고 NLE 압축기에 잘못된 흡입 연결부를 사용하는 것은 용량과 효율성의 저하를 야기할 것이다.

R600a를 사용하는 모든 압축기들은 세미 흡입으로 설계되었다. 잘못된 흡입 커넥터를 사용하는 것은 용량과 효율성의 저하를 야기할 것이다. 모든 TLS, TFS, TLX, TTE, TLES, TTY 그리고 TLY 압축기의 흡입 연결부와 프로세서 연결부는 기본적인 TL 압축기와 비교하여 변경 될 수 있다.

압축기 치수(무게, 높이, 연결부)는 외형도가 포함된 각각의 데이터 시트에 명기되어 있다.

220-240 V용 모든 압축기 모델은 노란색 라벨이 있다. 115 V용 압축기 모델은 녹색 라벨이며 DC용 압축기와 대부분의 속도 가변형 압축기는 회색 라벨이다. “R404A R507”나 “R404A R407C R507”용 압축기 라벨에는 연보라 줄무늬가 있다. “R134a”용 압축기 라벨은 파란색 줄무늬가 있으며 “R290”와 “R600a” 라벨은 모두 빨간색 줄무늬가 있다. 원산지는 압축기 라벨에 표기되고 원산지에 따라 다르다. (1.9 참조)

바코드 포맷SECOP 라벨은 두 개의 바코드 줄을 포함한다. 첫 번째 줄은 압축기의 코드 번호이고 두 번째 줄은 압축기 시리얼 번호이다. 이 바코드들은 각각 8개의 문자로 구성되고 코드 128로 인쇄 되어 있다.

시리얼 번호압축기 시리얼 번호는 바코드 아래에 일반 글자로 적혀 있다. 시리얼 번호는 0…9 숫자와 A…Z중 I와 O를 제외한 문자를 조합한 8자리로 구성된다.

HFC 냉매 R134a와 HFC 혼합물은 폴리에스테르 종류의 오일을 필요로 한다. 구성품과 시스템은 미네랄 오일(mineral)과 알키벤졸(alkylbenzols) 사용을 반드시 피해야 한다. 구리스(greasy)와 같은 물질과 용해되지 않는 긴 고리 분자 및 고분자 물질이 나타나선 안 된다. 윤활이 필요로 하는 제조과정은 압축기에 사용될 수 있는 폴리에스테르 오일로 진행 될 수 있다. 설치 과정, 진공, 충진은 염소 냉매 오염을 피해야 한다. HFC 냉동 장치는 3 ÅA입자 몰리큐브시브(3ÅA Angstrom Molecular Sieves) 드라이어를 항상 사용하여야 한다.

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

1.9제조 날짜 코드 및 원산지

SECOP 압축기는 본체에 제조 날짜 코드가 새겨져 있다.

아래에 나온 예시와 같이 코드의 내용 (fig. 1)은 각각 6개와 7개의 문자로 2줄로 구성되어 있다.

H4485C (6 문자) 051D11R (7 문자, BD Micro는 8문자)

첫 번째 줄H4485: 압축기 코드 번호 정보 (102H4485 = H4485) C: SECOP 내부 코드

두 번째 줄05: 생산 주 1: 생산 년도D: 생산 요일 A= 월요일, B = 화요일, C= 수요일, 기타. 11: 생산 시각 00 to 23 또는 Shift 코드 -1, -2, -3 R: SECOP 압축기 생산 지역 내부 코드 A to G, U 독일 A:week 50/2005 까지 D:week 35/2006 까지 U:week 08/2010 까지

K to N 슬로베니아 K: week 39/2012까지 L: week 34/2011까지 M:week 02/2012까지 N: week 02/2012까지

A,D,R,U 슬로바키아 A: week 01/2006부터 D: week 38/2006부터 L : week 45/2011부터 M: week 09/2012부터 R : week 01/2005부터 U : week 12/2010부터

S, R 멕시코 R : week 27/2004까지 W to Z 중국

BD Micro 압축기는 (코드 번호 109Z....), 생산 년도를 2자리로 표기하였고(예. “11” for 2011), 시리얼번호는 생산 지역 코드 뒤에 표기함.

제조 국가(대문자로 표기)와 생산자는 라벨에 표기 되어있다.

예:

MADE IN SLOVENIA

- 제조국 슬로베니아 (Fig.2)

MADE IN SLOVAKIA

- 제조국 슬로바키아 (Fig.3)

Made by Secop | 선택 사항 라벨 “Made in China”

- 제조국 중국 (Fig.4)

Fig.1 압축기 코드 정보와 원산지에 관한 내용이 새겨져 있음

Fig.2 슬로베니아

Fig.3 슬로바키아

Fig.4 중국

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

Key to AC-Compressor Type Designation (P / D / T / N / F / S / G-Series)1 2 3

압축기 시리즈

보호장치 위치 최적화 레벨

내부 외부

PTCLST

RelayHST

PTC Relay Variablespeed

표준 > 높음

P

L

Bla

nk

Ea)

Alw

ays

sem

i-di

rect

in

take

T

T

F

LV Eb)

S

Ya)b) Xa)D

Sem

i-di

rect

or

dire

ct in

take

N Ua)

F R

S C C LV E

G

Power supplyA

lway

sse

mi-

dire

ctin

take

1 phase 3 phase

S T

Bla

nk =

Stan

dard

E = Energy-optimizedS = Semi-direct intakeY = High energy-optimizedX = High energy-optimizedU = High energy-optimized

1 첫 번째 알파벳은(P, T, D, N, F, S, G, 또는 X) 압축기 시리즈를 나타낸다.2 두번째 알파벳은 모터 보호장치 위치를 나타낸다. LV나 V는 가변속도 압축기를 뜻한다.3 E, Y, X 그리고 U는 각각 에너지 최적화 단계를 뜻한다. S는 세미 흡입을 뜻한다. 앞에서 언급된 종류에는 다이렉트 흡입 커넥터가 사용돼야 한다. 잘못된 연결부를 흡입으로 사용하는 것은 용량과 효율성 저하를 야기 할 것이다. 4 숫자는 토출량을 cm³로 나타내지만 PL 압축기에서 숫자는 정격 용량을 나타낸다.5 토출량 다음의 알파벳은 압축기 응용분야와 어떤 냉매를 사용해야 하는지를 나타낸다.

1.10명명

Key to AC-Compressor Type Designation (X-Series)1 2 3

압축기 시리즈

보호장치 위치 최적화 레벨

내부 외부

PTCLST

RelayHST

PTC Relay Variablespeed

표준 > 높음

X V

Bla

nk

9

P / T / X / D / N / F / S / G-Series

4 5 6 7

압축기 사이즈 응용 분야 또는 사용 온도 범위

냉매 기동 특성 코드 기호

개발버전

정격 용량 토출량

20303550

C = LBP

CL = LBP

CM = LBP

CN = LBP/MBP

CNL = LBP

D = HBP

DL = HBP

F = LBP/(MBP)

FT = LBP tropical

G = LBP/MBP/HBP

GH = Heat pumps

GHH = Heat pumps optimized

K = LBP/(MBP)

KT = LBP/(MBP) tropical

MF = MBP

MK = MBP

ML = MBP

MN = MBP

S = LBP/HBP (service)

ST = LBP tropical (service)

R22

R404A/R507

R22

R290

R290

R22

R404A/R507/R407C

R134a

R134a

R134a

R134a

R134a

R600a

R600a

R134a

R600a

R404A/R507

R290

R426AR401A/R401BR409A/R409B

R426AR401A/R401BR409A/R409B

Blank >universal

(principal rule)

K = LSTcharacteristics(capillary tube)

X = HSTcharacteristics

(expansion valve)

Blank >fi rst

generation

.1 >updated

fi rst generation

.2 >second

generation

.3 >third

generation

.4 >fourth

generation

2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 4.8 5, 5.7, 6

6.5, 7, 7.58, 8.7, 9, 10

4, 4.85.7, 6.5 7.5, 8.79.4, 10

5.2, 5.55.7, 6, 6.17, 7.3, 8.08.4, 8.8, 99.5, 10, 11

13, 156

7.58.510111012151821

18212634

a) = Run capacitor compulsoryb) = Run capacitor optional

5 LBP (Low Back Pressure)는 냉동고와 냉장고의 냉동실 칸의 사용을 위한 보통 -10°C에서 -35°C 또는 -45°C까지의 저온 증발온도의 범위를 나타낸다. MBP (Medium Back Pressure)는 저온 캐비넷, 우유 냉각기, 제빙기 그리고 음료수 냉각기 같은 보통 -20°C에서 0°C 사이의 중온 증발온도를 나타낸다. HBP (High Back Pressure)는 제습기와 몇몇 리퀴드 쿨러 같은 보통 -5°C에서 +15°C 사이의 고온 증발온도를 나타낸다. 추가 글자인 T는 열대지역용 냉동냉장 압축기를 나타낸다. 이것은 높은 주위 온도와 더욱 불안정한 전력 공급 지역에서 작동할 수 있는 능력을 뜻한다.6 압축기 다음 알파벳은 기동 토크의 정보를 제공한다. 주요 규칙처럼 만약 압축기가 LST (Low Starting Torque)용과 HST (High Starting Torque)용이라면, 이 곳은 비워져 있다. 기동 특성은 선택된 전기 설비에 따라 다르다. K는 LST (모세관과 정지 상태에서의 균압)를 나타내고 X는 HST (팽창 밸브 또는 균압이 없음)를 나타낸다. 예외: X 시리즈 압축기7 마지막 알파벳 (점으로 나누어짐)은 압축기의 개발 버전을 나타낸다.

4 5 6 7

압축기 사이즈 응용 분야 또는 사용 온도 범위

냉매 기동 특성 코드 기호

개발버전

정격 용량 토출량

5.07.28.0

K = LBP/(MBP) R600a

X = LST & HSTcharacteristics

(capillary tube &expansion valve)

Blank >fi rst

generation

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

2.응용분야 범위

CNCN으로 끝나는 압축기는 저온 증발온도용 (LBP Low Back Pressure)과 중온 증발온도용 (MBP Medium Back Pressure)으로 만들어져 상업용 냉장고, 냉동고, 글라스 도어 상품 진열장, 그리고 유사한 응용분야에 사용 할 수 있다.

CNLCNL로 끝나는 압축기는 상업용 냉동고 및 유사한 응용분야를 위해 저온 증발온도용으로 만들어졌다.

MNMN으로 끝나는 압축기들은 상업용 냉장고, 냉동고 그리고 유사한 응용분야를 위해 중온 증발온도용으로 만들어졌다.

CLCL로 끝나는 압축기는 주로 상업용 냉장고, 냉동고 그리고 유사한 응용분야를 위해 낮은 증발온도용으로 만들어졌다.

MLML로 끝나는 압축기는 주로 상업용 냉장고, 음료수병 쿨러, 제빙기 그리고 유사한 응용분야를 위해 중온 증발온도용으로 만들어졌다.

DLDL로 끝나는 압축기는 주로 상업용 냉장고, 리퀴드 쿨러, 제습기, 디스플레이 카운트, 자판기, 히트 펌프 그리고 유사한 응용분야를 위해 고온 증발온도용으로 만들어졌다.

K모든 R600a용 압축기는 토출량 또는 용량을 나타내는 숫자 다음에 K로 끝난다. 이 모델은 냉장고, 냉동고 그리고 유사한 응용분야를 위해 저온 증발온도용으로 만들어졌다.

KKK나 KK로 끝나는 압축기는 안정된 공급 전압이 있는 지역을 위해 만들어졌다.

KTKKTK로 끝나는 압축기는 불안정한 공급 전압 조건과 열대기후 조건을 위해 만들어졌다.

MKMK로 끝나는 압축기는 음료수병 쿨러와 같은 상업용 냉장고인 중온 증발온도용으로 만들어졌다

용량이 적은 몇 종류의 TLS-K, TLES-K, TLY-K와 PLE-K 압축기 또한 중온 증발온도용 (MBP Medium Back Pressure)으로 출시됐다.

고온 증발온도용으로 출시된 R600a 압축기는 없다.

R290

R404A/R507 and R407C

R600a

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

GKGK로 끝나는 압축기는 G종류로 LST 기동 특성 (모세관)을 갖는 고온 증발온도용으로 만들어졌다.

GXGX로 끝나는 압축기는 G종류로 HST 기동 특성 (팽창 밸브)을 갖는 고온 증발온도용으로 만들어졌다.

FF로 끝나는 압축기는 주로 안정된 공급전압이 동반된 지역에서 냉장고, 냉동고 그리고 유사한 응용분야를 위한 저온 증발온도용 (LBP Low Back Pressure/ MBP Medium Back Pressure on small displacements)으로 만들어졌다.

FTFT로 끝나는 압축기는 F종류로 공급전압이 불안정한 지역의 냉장고, 냉동고 그리고 유사한 응용분야를 위해 저온 증발온도용으로 만들어졌다.

FKFK로 끝나는 압축기는 F종류로 LST 기동 특성 (모세관)을 갖는 저온 증발온도용으로 만들어졌다.

FXFX로 끝나는 압축기는 F종류로 HST 기동 특성을 갖는 저온 증발온도용으로 만들어졌다.

GG로 끝나는 압축기는리퀴드 쿨러, 제습기, 디스플레이 카운트, 자판기 그리고 유사한 응용분야를 위해 고온 증발온도용으로 만들어졌다. 이 압축기는 또한 공급전압이 불안정한 지역에서 냉장고, 냉동고 그리고 비슷한 기기들이 작동하는 낮은 증발온도에서 신뢰성 있게 사용될 수 있다.

R134a – 115 VR134a – 220-240 V

R134a – 115 V

R134a – 220-240 V GHGH로 끝나는 압축기는 전자 캐비넷의 냉각과 히트 펌프를 위한 고온 증발온도용으로 만들어졌다.

GHH GHH로 끝나는 압축기는 GH 압축기의 최적화 버전이다.

MFMF로 끝나는 압축기는 주로 상업용 냉장고, 음료수병 쿨러, 제빙기 그리고 유사한 응용분야를 위한 중온 증발온도용 (MBP Medium Back Pressure)으로 만들어졌다.

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

3.모터 브레이크다운 토크모터 브레이크다운 토크

모터 표기는 브레이크다운 토크의 절반에 따른 부하에서의 출력과 연관된다. “브레이크다운 토크” 개념은 모터가 멈추지 않고 작동 할 수 있는 최대 부하를 표현한다. 실제로 압축기를 시험할 때, 모터 브레이크다운 토크는 극한 조건에서 운전하기 위해 충분히 높아야 한다.

압축기가 견뎌낼 수 있는 부하는 “브레이크다운 커브”로 표현되고 압축기가 견뎌낼 수 있는 운전 조건은 이것으로 명백해 진다. 이러한 커브는 일정한 흡입압력 (증발 온도)를 유지하는 것과 이후에 압축기가 일정한 전압일 때 응축압력을 증가시킨 상태에서 작동 할 수 있게 하는 것으로 결정된다. 만약 부하가 너무 높아지면, 소비전류가 증가 하는 동안 회전수는 하락하고 결국 압축기가 멈추게 된다. 그림은 여러 저전압과 같은 모터 온도에서 TL –“F”와 TL –“G” 압축기의 부하 한계를 나타낸다. 추가적으로, 60Hz에서 TL –“G”의 한계값을 도표에 포함하였다.

도표는 또한 모세관의 팽창을 동반한 냉매 시스템에서 압축기가 기동하여 정지까지의 부하 변동의 전형적인 예를 보여준다. 기동 조건과 장치 구성에 의해 결정되는 압력 시퀀스 “system characteristics”로 불린다. 이 예시에서, 기동 조건은 43°C인 냉동시스템에서 압력과 온도의 균등화 발생에 의해 결정 되어진다.

압축기가 그래프와 같은 부하 인가를 극복하기 위해서, 특정 전압에서 브레이크다운 커브가 시스템 커브를 교차하지 않는 것이 전제 조건이다.

60Hz에서 TL –“G”의 브레이크다운 커브의 연속이 50Hz에서 TL –“F” 커브와 거의 같다는 것을 그림에서 볼 수 있다. 이 예시에서, 만약 230V 50Hz용 냉동기 유니트가 220V 또는 230V 60Hz 전원에 연결 된다면, G 압축기를 사용하는 것을 고려해야 한다. 뿐만 아니라, “F” 압축기에 부합하는 조건보다, 더 강한 G 압축기 모터는 동일한 Hz에서 개선된 저전압 특징을 얻을 수 있다. 이 것이 “F” 타입이 좀 더 안정적인 전압 공급이 있는 국가에서 가정용 냉장 냉동 기기에 사용 되는 반면, “G”타입은 저전압이 더 심한 지역에서 좋은 해법이 될 수 있는가를 보여주는 이유이다.

낮은 증발온도 (LBP)에서 작동하는 것보다 높은 증발온도 (HBP)에서 작동하는 것은 더 많은 모터 토크를 필요로 한다. “G” 압축기는 이러한 분야에 적합하고 이에 따라 R134a용 압축기로 간주된다.

에너지-최적화된 압축기는 기계와 전력의 손실을 최소화 하며 높은 체적 효율이 특징이다. 높은 모터 효율의 달성과 함께 운전 조건, 저전압 제한과 적합한 시스템 커브는 압축기의 크기를 정할 때 고려되어야 한다. 여기에, 장치 구성요소 (응축기 표면적, 응축기 체적과 모세관)의 주의 깊은 크기 선정은 필수적이다.

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

그림 : 장치와 브레이크다운 커브

이 관점에서 봤을 때, “F” 압축기는 “G” 종류보다 에너지 소비 측면에서 더 나은 해결책이고 가정용 냉동 기기를 용도로 설계된다. 고장이 없는 운전의 전제 조건은, 안정적인 공급전압 (최소 선간전압의 90%)과 알맞은 시스템 사이즈이다.

장치와 브레이크다운 특성

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

4.장기 운전 수명을 위한 전제 조건

밀폐형 압축기가 고장 없이 운전되고 장기적인 운전과 수명을 위해서는 다음과 같은 전제 조건이 지켜져야 한다.

1. 냉동장치의 압력 조건에서 모터 기동을 위한 충분한 기동 토크.2. 기동 및 운전 부하 조건 상태에서 모터가 처리 할 수 있는 충분한 브레이크다운 토크.3. 냉동 장치가 운전 중 일 때, 압축기 내부 온도는 구성 요소들을 손상 시킬 수 있는 수준으로 올라가서는 안되며

응축 온도와 압축 온도는 가능한 낮게 유지돼야 한다.4. 세밀한 냉동 장치의 크기 결정과 최대 부하에서 예상되는 압축기의 운전 상태의 신중한 평가.5. 충분한 청결과 시스템의 낮은 수분 함유량

압축기 기동은 모터의 기동 토크과 브레이크다운 토크에 영향을 받는다. 만약 기동 토크와 브레이크다운 토크가 충분치 않으면, 모터 보호 장치가 작동되기 때문에 압축기는 기동되지 않거나 기동이 방해되고 지연된다. 반복적인 모터 기동 시도는 압축기에 과부하를 일으키고 압축기 소손을 일으킨다. 소손은 압축기 모터 선정을 통해서 피해야 한다. SECOP은 거의 모든 응용분야를 위한 최고의 해결책이 있고 고객은 이러한 분야에 알맞은 압축기를 고르기만 하면 된다.

압축기에 사용된 재질의 열적 분해를 야기하는 운전 조건은 장기적인 운전과 수명을 보장하기 위해 피해야 한다. 이와 관련된 것은 모터 절연, 냉매, 그리고 오일이다.

모터 절연은 구리선, 고정자 철의 슬롯 라이너, 절연 테이프, 배전선, 그리고 구리선을 위한 에나멜 절연으로 구성돼 있다.

1960년초에 이미 SECOP (Danfoss Compressors)는 압축기 자체와 구리선 절연을 위한 에나멜을 위한 합성 절연 물질을 출시했고 그 이후로 절연 장치 자체로도 계속해서 발전했다. 그 결과 모터 과부하에 대한 보호는 지속적으로 개선 되었다. 다른 모든 CFC 가스처럼, R12와 R502는 환경에 해롭다고 밝혀졌고 결국 금지 되었으며 이러한 냉매는 미네랄 오일과 함께 사용 됐었다. 오일과 냉매 사이에 소위 Spauschus 반응이라 불리는 것은 높은 온도에서 일어 날 수 있었는데 이것은 밸브 코킹으로 이어졌고 특히 높은 수분 함유 상태에서 그랬다.

장기 운전 수명을 위한 전제 조건

4.1모터 과부하

4.2열 과부하

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5.설계 / 사용 한계값

만족할만한 압축기의 수명을 얻기 위해서는 몇몇 설계 기준이 기기에 충족되어야 한다. 응축 온도와 압축기 온도는 둘 다 가능한 낮게 유지돼야 한다. 이 것은 응축기 표면이 잘 설계되고 모든 운전 조건에도 기기 주변의 통풍이 잘됨으로써 구현 될 수 있다.

압축기를 과부하로부터 보호하기 위해서는, 압축기가 최대 주위 온도와 최저 운전 전압 조건에서 이뤄지는 최대 압력에도 제대로 기동되고 운전이 되어야 한다. 그리고 이러한 한계값에서 밸브, 가스켓, 오일, 모터 절연이 확실히 보호 되어져야 한다. 오늘날 사용되는 냉매 R134a, R404A/R507은 개선된 오일이 필요하고 이 냉매들은 특별한 품질이 요구되는 폴리에스테르 오일을 사용해야 한다.

이러한 새로운 종류의 오일과 위에서 언급된 냉매의 응용분야 때문에 실제로 밸브 코킹의 위험이 없다.응축온도과 모터 온도에 대한 제한은 모터를 보호하기 시작했고 그 결과 수명을 연장시켰다.

허용 가능한 냉매를 사용하는 가정용과 상업용 냉동 분야에서, SECOP 압축기의 기기들에 대해 아래 사항을 지킬 것을 권고한다.

운전이 지속되는 중에 코일 온도는 125°C를 넘어서는 안 된다.

운전 시간이 제한적이라면, 예를 들어, 압축기가 기동 단계이거나 최대 부하 상태가 짧은 경우에, 온도는 135°C를 넘어서는 안 된다.

R134a를 사용하는 상업용 냉동은 가정용 냉동과 같은 제한이 적용되지만 압축기는 팬 냉각 방식이 권고된다.

R600a나 R134a를 사용 할 때, 운전이 지속되는 동안에 응축 온도는 60°C를 넘어서는 안 된다. 최대 부하 운전이 제한적일 때 온도는 70°C를 넘어서는 안 된다. R404A와 R507을 사용하는 상업용 냉장에서 운전이 지속되는 동안에 응축 온도 제한은 48°C이고 최대 부하 운전 경우에는 58°C이다. 모든 CL과 DL 압축기 타입은 팬으로 냉각 되어야 한다.

설계 / 사용 한계값

5.1코일 온도

5.2응축 온도

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6.전기 장치 / 모터 장치

SECOP 교류 압축기는 단상 교류 모터 장치를 갖췄으며 압축기 P, T, D, N, F, S와 G 압축기 시리즈의 전기 장비 (릴레이, 기동 장치, 콘덴서, 코드 릴리프와 커버)는 IP20으로 분류된다. 모터 보호는 모터 권선 내부에 있지만 TF/TT와 NF/NT 그리고 몇몇 SC 압축기들은 예외적이며 접지는 압축기 주위의 전류 도입선 주위 브라켓에 위치하고 있다.

R134a : 일부를 제외하고 R134a 압축기 모터는 범용적으로 사용할 수 있으며 외부에 사용되는 전기 장치에 따라 HST 또는 LST 기동 토크를 가질 수 있다.

R600: 거의 모든 R600a 압축기는 낮은 기동 토크 (LST) 사용을 위해 설계 되어졌다.

R290: R290를 사용하는 모든 압축기는 낮은 기동 토크 (LST) 또는 높은 기동 토크 (HST) 사용을 위해 설계 되어졌다. R404A/R507 and R407C: R404A/R507 그리고 407C를 사용하는 모든 압축기는 높은 기동 회전력 (HST) 사용을 위해 설계 되어졌다.

전기 장치 / 모터 장치

6.1LST (RSIR)

6.2LST (RSCR)

6.3HST (CSR)

Capacitor Start Run (CSR) 모터 종류를 사용하는 압축기는 HST용 기동 장치이며, 아래는 기동 장치의 종류이다:

a) 릴레이 + 기동 콘덴서 + 운전 콘덴서 + 터미널 보드+ 코드 릴리프+ 커버

b) 릴레이+기동 콘덴서(브라켓 포함) + 운전 콘덴서 + 커버/ 보호장치/ 보호장치 홀더(압축기의 일부분), 외부 보호장치를 갖고 있는 압축기에 사용된다.

기동 콘덴서에 새겨진 3min 1.7%의 의미는 콘덴서가 3초(3s=180s x 0.017) 안에 cut in함을 의미한다. 예를 들어 압축기가 6분마다 재기동 할 경우 시간당 최대 10 cut ins을 뜻한다.

Resistant Start Induction Run (RSIR) 모터 종류를 사용하는 압축기는 Low Starting Torque (LST)용 기동 장치를 갖고 있다. 전기 장치의 설계는 압축기 설계 사양에 따라 결정된다. 아래는 기동 장치의 종류이다.

a) PTC + 코드 릴리프 + 커버, 모터 보호 장치는 모터 권선 내부에 있다.

b) 릴레이 하우징 (모터 보호장치가 포함된 릴레이 하우징)+ 코드 릴리프 + 커버 (대체: 코드 릴리프가 있는 단자보드)를 포함한다.

PTC 기동 장치는 기동 전에 시스템 균압이 필요하며 보통 모세관을 팽창 장치로 사용하는 냉동 장치에 사용된다. PTC는 기동 전에 냉각 될 수 있도록 압축기가 5분 동안 정지 하고 있어야 한다

기동 장치를 갖고 있다. 이 기동 장치는 PTC와 run capacitor로 구성된다. PTC 기동 장치는 기동 전에 시스템 균압이 필요하며 보통 모세관을 팽창 장치로 사용하는 냉동 장치에 사용된다. PTC는 기동 전에 냉각 될 수 있도록 압축기가 5분 동안 정지 하고 있어야 한다

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6.4HST (CSIR)

6.5배선 연결부

6.6인증서

Capacitor Start Induction Run (CSIR) 모터 타입의 압축기는 High Starting Torque (HST)용 기동 장치를 갖고 있다. 이 기동 장치는 기동 릴레이와 기동 콘덴서로 이루어져 있다. 아래의 기동 장치의 종류가 있다.

a) 릴레이 + 기동 콘덴서 + 코드 릴리프+ 커버

b) 모터 보호장치를 포함하는 릴레이 하우징 + 기동 콘덴서 + 코드 릴리프(2개)

c) 릴레이 + 기동 콘덴서(브라켓 포함) + 커버/ 보호장치/ 보호장치 홀더(압축기의 일부분), 외부 보호장치를 갖고 있는 압축기에 사용된다.

기동 장치는 기동시, 균압을 필요로 하지 않는 팽창 밸브를 사용하는 냉동 장치에서 사용하거나 정지 시간 동안 균압이 일어나지 않는 모세관 장치 시스템에서 사용된다.

기동 콘덴서에 새겨진 3min 1.7%의 의미는 콘덴서가 3초(3s=180s x 0.017) 안에 cut in함을 의미한다. 예를 들어 압축기가 6분마다 재기동 할 경우 시간당 최대 10 cut ins을 뜻한다.

전기 장치는 주문 코드 번호에 따라 연결부가 다르다.

기동 릴레이: 6.3mm spade 연결부만 있음PTCs: 6.3 또는 4.8mm spade 연결부와 나사

전원 공급은 데이터시트에서 사용자가 선택한 전기 장치에 맞는 결선도를 참고하여 연결하면 된다.

T압축기의 안전은 주요 서유럽 국가 공인 시험 기관에서 승인되었으며 압축기 인증 표준 기준은 각 데이터 시트에 명시되어 있고 인증 승인 표시는 압축기 라벨에 표기 되어 있다.

60Hz에서 작동이 가능한 압축기 중 대부분은 공인 시험기관 UL에 의해 안전에 대해 인증 되었고 UL 인증 표시는 라벨이 별도로 부착 되어 있다. 압축기 인증 표준 기준은 각 데이터 시트에 명시되어 있다.

메모: EN 60335-2-34의 조건을 충족하기 위해서는 보호 스크린 103N0476이 PTC 기동 장치에 적용되어야 한다.

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도입단상 교류로 공급되는 압축기의 비동기 전동기는 두개의 권선을 갖고 있다. 주 권선과 보조 권선. 보조 권선은 기동 장치의 도움으로 기동시 높은 전원을 공급을 받지만, 이후에는 낮아지는데 종종 운전 콘덴서의 도움으로 지속적으로 사용 되어진다. SECOP의 표준 PTC starter의 기동 장치는 PTC “Positive Temperature Coefficient”(정온도 계수) 저항기이다. 기동 단계 동안 PTC는 가열 되어지고, 이 후는 보조 권선의 전류를 거의 차단한다. PTC는 자체에 열을 가하여 회로를 차단할 정도의 전류만 남기고 보조 권선의 전류를 거의 차단한다. 이와 관련되는 열 손실은 약 2.5 W이다. ePTC가 있는 것은 이러한 열손실을 추가 전자 회로에 의해 약 0.4 W까지 줄여 줄 수 있다.

특징기동 장치의 전자 설계는 아래와 같은 우수한 특징을 제공한다:•몇 초 후에 압축기 재기동이 가능하다. 전자 설계로 인해 냉각 시간이 아주 짧다.•운전 전력량 손실을 2W 정도 줄여 준다.•PTC 보호 스크린은 불필요하다(표면 온도

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Note: 1 for use with run capacitor

6.9기동 콘덴서 개요

6.10운전 콘덴서 개요 Code No. Capacity Voltage Frequency Connectors Compressor Approvals Drawing

[µF] [V] [Hz] [mm] | type type117-7111 5.0 430 50/60 6.3 | F SC VDE117-7112 10.0 430 50/60 6.3 | F SC VDE117-7114 23.5 190 60 6.3 | S SC UL117-7117 4.0 320 50/60 6.3 | S NL/TL VDE117-7118 15.0 190 60 6.3 | S NL/TL UL117-7119 4.0 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE117-7120 15.0 190 60 4.8 | S NL UL117-7121 10.0 430 60 6.3 | F SC UL117-7123 4.0 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE117-7126 12.0 190 60 6.3 | S NL UL117-7127 15.0 430 60 6.3 | F SC UL117-7129 5.0 320 50/60 4.8 | S NL VDE117-7130 5.0 320 50/60 6.3 | S NL VDE117-7131 3.0 320 50/60 6.3 | S NL/TL VDE117-7132 3.0 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE117-7133 23.5 190 60 6.3 | F SC UL117-7134 15.0 450 50/60 6.3 | F GS VDE117-7135 20.0 330 50/60 6.3 | F GS VDE117-7136 2.0 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE117-7137 15.0 430 60 6.3 | F SC UL117-7138 20.0 330 60 6.3 | F GS UL117-7139 2.5 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE117-7140 3.5 320 50/60 4.8 | S NL/TL VDE

Code No. Capacity Voltage Stamping Bleeder Mount Compressor Approvals Supplier[µF] [V] IEC Resistor Series L / D [mm]

117U5012 125 220 220V AB 1.7% ED no A SC VDE / CQC KEMET / NGM121/39 95/39300V AB 0.1% ED

117U5014 60 220 220V AB 1.7% ED no A PL, TL VDE / CQC KEMET / NGM95/39300V AB 0.1% ED

117U5015 80 220 220V AB 1.7% ED no A FR, NL VDE KEMET / NGM95/39300V AB 0.1% ED

117U5017 80 220 220V AB 1.7% ED no A SC VDE / CQC KEMET / NGM95/39300V AB 0.1% ED

117U5018 125 220 220V AB 1.7% ED no A NF, NL VDE / CQC KEMET / NGM121/39 95/39300V AB 0.1% ED

117U5022 320 115 125V AB 1.7% ED no A NF, TFS CQC KEMET / NGM80/39165V AB 0.1% ED

117U5023 240 115 125V AB 1.7% ED no A TL, TLS,SC CQCKEMET / NGM

80/39165V AB 0.1% ED

117U5025 280 115 125V AB 1.7% ED no A FR, NF,TF, TFS CQCKEMET / NGM

80/39165V AB 0.1% ED

117U5028 410 115 125V AB 1.7% ED no A NF CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

117U5035 125 115 125V AB 1.7% ED yes A NL, TL CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

117U5040 320 115 125V AB 1.7% ED no B FF CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

117U5041 280 115 125V AB 1.7% ED no B FF CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

117U5042 410 115 125V AB 1.7% ED no B SC CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

117U5043 410 115 125V AB 1.7% ED yes1 B SC CQC KEMET / NGM95/39165V AB 0.1% ED

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

LST - RSIR LST - RSCRPL-DLE TL/TLES/TLS/TLY - NL/NLE - FR PLE - DLE/DLX/DLY

HST - CSIR LST - RSCRPL - DLE TL/TLES/TLS - NL/NLE - FR TLES/TLS/TLX/TLY - NLE/NLU/NLX/NLY

Legend HST - CSIR

a1: PTC starting device

a2: Starting relay

a3: Starting device

b: Cover

b1: Clamp (part of compressor)

b2: Gasket (part of compressor)

c: Starting capacitor

d: Cord relief

e: Run capacitor

f: Protector

g: Protection screen for PTC

h: Holder

SC Twin

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

LST - RSIRTF/TFS - NF - FF TT TF - NF - FF

HST - CSIRTFS - NF - FF FF TF - NF - FF

HST - CSR LST - RSCRSC Twin TTE/TTY - NTX/NTY

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

HST - CSIRSC SC SC

LST - RSIR HST - CSRSC SC SC

HST - CSRSC SC (kit) GS

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6.11전자장치 / 컨트롤러 (가변속)

대부분의 냉동 냉장 응용분야에서는 전부하 작동은 1년에 며칠로 극히 적으며 SECOP이 BD/NLV/SLV와 X 시리즈에 가변 속도 제어를 적용한 이유이다. 이러한 기술은 용량을 자동적으로 실제 부하에 맞춰질 수 있게 한다.

압축기는 에너지 소비를 최소화하며 대부분 저속으로 운전한다. 이 외에도 증발기와 응축기를 통해 적은 열을 옮김으로써 손실을 줄이고 장치 효율성을 크게 향상 시킨다. 전반적으로 상당한 에너지 절약을 얻을 수 있다.

인버터 압축기 모터는 전자적으로 제어되며 데이터 시트에 명기된 것처럼 완전한 전자장치 없이 압축기를 기동해서는 안 된다.

전자장치는 과부하 보호 장치와 과열 보호장치가 장착돼 있다. 이러한 보호장치가 작동할 경우에 전자 장치가 압축기 자체와 압축기 모터를 보호할 것이다. 보호장치가 작동되면 일정 시간 후 전자장치가 자동으로 압축기를 재가동할 것이다.

전자장치는 High Starting Torque (HST)용이며 장치를 가동하기 전에 균압이 필요하지 않다.

압축기는 영구적인 자석 회전자 (PM 모터)와 3개의 동일한 고정자 권선을 갖추고 있다. 전자장치는 압축기에 직접 설치돼 있고 PM 모터를 제어한다.실수로 모터를 교류전원에 연결하는 것은 magnet을 손상시키고 효율성을 급격하게 저하시키거나 심지어 작동을 멈출 수도 있다.

각각의 압축기에 어떤 기동 장치를 사용해야 하는지에 대한 더 많은 정보는, 실제 데이터 시트(몇몇 압축기는 LST나 HST에 제한돼 있다)와 작동 설명서와 설치 설명서를 참조 할 수 있다.가변 속도 제어 기술에 대한 더 많은 정보는 SECOP "Advantages of adaptable Capacity"를 참고 할 수 있다.

HST - Electronic Unit 105N4220/105N4210/105N4212 (variable speed) LST / HST - 105N50xx Series Controller (variable speed)BD150F/NLV XV - drawings shows electronic unit 105N5022 (attached)

LST - 105N46xx Series Controller (variable speed)SLV

Mains redR L 1 blueR L 2 yellowR L 3 blackR L 4 greyR L 5 greenS3 redS4 blueS5 yellowS6 blackDI greyDisplay green

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7.SC 압축기용 IP44 옵션 부품

새로운 응용 분야에 대한 냉동공조 기술의 확장이 지속됨에 따라 전통적인 응용분야들은 전 세계적으로 그 영역과 사용이 증가 되고 있다.

그 결과, 냉동 장비는 가혹 조건에서 더 자주 운전되며 밀폐용 압축기는 요구된 조건에 부합해야 한다. 요구 조건 중 하나는 압축기와 압축기 외부 전기 부분이 물과 수분으로부터 충분한 보호이다.

SECOP은 SC 압축기 모델의 주요 부분에 대해 높은 IP 보호 등급을 제공하는 특별한 액세서리를 옵션으로 제공한다.CSIR 모터를 사용하는 220-240V/50Hz나 208-230V/60Hz용 SC 전 모델은 IP를 업그레이드 할 수 있다.

이 장비는 “back cover”라고 불리는 추가적인 구성품과 업그레이드 된 기동 콘덴서로 구성되어 있다. (Fig.1)

이 옵션 부품을 사용할 때, 보호등급은 IP44까지 증가한다. 예를 들어, 압축기와 압축기 전기 구성품들은 방말형(물튀김막이)이 된다.(Fig.2)

Code number Description

103N2020 Back cover

117U5117* IP44 starting capacitor 80µF*replaces standard capacitor 117U5017

이 옵션 부품은 VDE 인증이 된 압축기와 같이 사용할 수 있으며 다른 용량을 갖고 있는 기동 콘덴서는 필요에 따라 업그레이드 될 수 있다.

Fig.2 IP44 Equiment mounted on a SC compressor

Fig.1 Back cover 103N2020 + starting capacitor 117U5117

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8.트윈 압축기

트윈 압축기 버전은 같은 바닥판에 설치된 두 개의 SC 압축기로 구성돼 있다. 두 압축기는 오일 균압 튜브로 연결되어 있고 또한 연결부가 있는 서비스 밸브 또는 용접 연결부가 있는 흡입 매니 폴더를 갖고 있다. (이 구성품은 액세서리로 제공되며 자세한 사항은 데이터 시트를 참고하면 된다)

트윈 압축기는 세트의 전기 장치와 설치용 액세서리가 함께 제공된다.

최적의 기동 특성과 최소 가능한 전원을 보장하기 위해 두번째 압축기 가동을 위한 지연 시간 릴레이를 갖추는 것을 권장한다. 트윈 압축기는 사용된 제어기에 따라 용량 조절을 하면서 작동할 수 있다.

모터 종류 (CSR/CSIR)에 따른 모든 구성품은 아래 그림과 같다.

트윈 압축기

Accessories for SC Twin

SC10/10, SC12/12 and SC15/15:Service valve for 12 mm tube 118-7350Solder connector for 12 mm tube 104B0584

SC18/18 and SC21/21:Service valve for 16mm tube 118-7351Solder connector for 16mm tube 118-7405

SC10/10, SC12/12, SC15/15, SC18/18 and SC21/21:Seal ring for service valve and solder connector 118-3638Time delay relay 117N0001Check valve (to be used with time – delay relay) 020-1014

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9.수분과 불순물

압축기는 크기에 따라 수분 함유량이 최대 60mg에서 75 mg로 건조되며 최대 불순물 함유량은 40mg에서 50 mg이다.

SECOP 압축기는 수분 함유량이 125 ppm 이하의 상태로 출하된다. 이 정도의 ppm은 압축기 보관 기간을 1년 이상하기 위한 안전율을 포함한다. 추가된 보관 시간과 보관 상태에 따라 수분 함유 상태는 증가 될 수 있다. 일반적으로 200~250 ppm은 문제가 없고 압축기 또는 시스템에는 피해를 주지 않는다.

Measurement method

상기 표의 측정법으로 공기 체적에서 총 수분을 측정하며, 플라스틱 구조속의 물, 그리고 오일은 간접적으로 측정된다. 24시간 동안 공기의 습도와 압축기 구성품은 평형 상태가 된다.22°C에서 상대 습도가 40 %일 때 주변 공기의 수분 함유량이 8,000 ppm인 것을 생각했을 때, 125 ppm 한계값은 매우 낮은 수준이다.

수분과 불순물

Test parameters demand

Conditioning 24 h, room temperature

Condition of compressor charged with oil

Measurement temperature room temperature

Measurement time 1-2 min

Medium dew point

Measurement cell electrical hydrometer

Demand max.125 ppm H2O

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압축기는 팔레트에 기동 전기 장치가 설치되지 않은 채로 배송된다. 표준 포장은 쌓을 수 있고 지게차에 의해 운반되도록 하였다. 파렛트는 1144 x 800mm 크기이다.

팔레트 하나 당 압축기 수는 각각의 데이터시트에 명시돼 있다.전기 장치는 별도 박스에 포장돼 있다.

생산 중에 수행되는 가장 중요한 실행은 성능 관리는 아래와 같다• 1초 동안 1650V에서 고전위 절연 테스트• 펌핑 용량 테스트• 토출 사이드와 토출 밸브의 기밀 테스트• 압축기 자체 기밀 테스트• 적절한 오일 충진의 확인• 소음 테스트

압축기 연결부는 봉인되어 공급되는데 봉인은 장치가 조립되기 전까지 제거되면 안된다. (개방은 최대 15분 이내)

압축기는 건조 및 가스가 제거된 오일로 압축기 사용에 충분한 양만큼 충진 돼서 공급된다. 냉동 장치와 시스템 구성 요소 내에서 오일은 적체되지 않고 충분한 속도를 가져 장치 내부에 축적없이 압축기 자체로 계속해서 돌아올 수 있게 설계 되어야 한다. 압축기는 모델 및 사용 냉매에 따라 폴리에스테르 또는 미네랄 오일이 충진되어 있고 이러한 오일과 사용 될 수 있는 냉매만 사용 허가된다. 오일 충진량은 각각의 데이터 시트에 명시되어 있다.

모든 압축기는 공장에서 1초 동안 1650V의 고전압 시험이 실시된다.압축기가 진공 상태일 때, 고전압 시험이나 기동 시험이 실시되면 안되며 완전한 기동장치 없이 기동하려고 하면 안된다.

기동시 문제를 피하기 위해서는 처음 기동하기 전에 압축기가 10°C 이상의 온도에 도달해야 한다.

부동액은 압축기에 사용되는 여러 재료를 손상시킬 수 있기 때문에 부동액을 압축기에 사용해서는 안된다. 특히, 부동액 중 에틸이나 메틸 알코올은 합성한 모터 합성 절연물에 손상을 줄 수 있다.

10.배송 조건 / 주의사항

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11.최대 냉매 충진량

냉동 장치는 반드시 운전하기에 충분한 양만큼 냉매가 충진 돼어야 한다. 장기간 정지 후에는 오일 포밍이나 액 해머를 고려했을 때, 냉매의 양은 아주 중요하고 이러한 이유로, 냉매 충진량 을 잘 숙지 하여야 한다.

SC Twin: max. 2200g SC: max. 1300gFR, FF: max. 900gTL, TF, TT: max. 400gNL, NF, NT: max. 400g

만약 압축기 데이터 시트에 명시된 냉매 충진의 허용 한계를 초과하면, 압축기는 차가운 상태로 기동 한 후에 내부에서 오일이 거품을 일으킬 것이고 압축기 내부 밸브 장치를 손상시킬 것이다. 냉매 충진은 응축기에서 수용할 수 있는 양을 절대 초과하면 안된다.

만약 이 한계값을 준수할 수 없다면, 크랑크 케이스 히터를 올바르게 설치하거나 펌프다운을 하면 리스크를 줄일 수 있다.

일부 사용자의 특정 시스템은 상기표의 냉매 충진량을 벗어날 수 있지만 압축기 데이터 시트를 참조하길 바란다. R600a와 R290의 최대 충진량 150g은 기기의 표준 안전 상한값이지만 다른 냉매들의 최대 충진량은 액 압축을 피하기 위해서이다

최대 냉매 충진량

R404A/R507 and R407CR134a115 V / 220-240 V

R290 / R600a 반드시 준수해야 하는 유럽 표준 EN 60335-2-24 or draft IEC 60335-2-89에 따르면, 냉매 충진은 절대 150g을 넘어서는 안된다.

상업용 R600a와 R290은 연료의 품질이 다양하기 때문에 냉동 시스템에 사용하면 안된다. 이러한 가스는 장치의 신뢰성과 성능을 확연히 저하시킬 수 있는 불순물을 포함하고 있을 수 있으며 장치의 조기 고장을 야기할 수 있다. R600a와 R290를 사용하는 모든 SECOP 압축기는 순도 97% 이상을 사용하도록 출시된다. 불순물에 관한 제약은 DIN 8960 of 1998 (ISO 916의 확장 버전)를 준수해야 한다.

모든 R600a 냉매 사용자는 R600a와 R290 안전한 사용에 대한 모든 정보가 있는 화학 데이터 시트를 참조해야 한다.

일반적으로, R600a나 R290의 충진은 무게로 보면 HFC의 약 40-50%이다.냉매 충진량은 냉동 장치의 응축기 용량보다 너무 크면 안되고 반드시 장치를 운전 하는데 필요한 양만큼만 충진해야 한다.

압축기 시리즈최대 냉매 충진량

R134a R600a R290 R404A

P 300 g 120 g - -

T 400 g* 150 g 150 g 600 g

X - 150 g - -

D - 150 g 150 g -

TL-G 600 g - - -

N 400 g* 150 g 150 g 400 g

F 900 g - - 850 g

S 1300 g - 150 g 1300 g

G 2000 g - - 2000 g

SC 트윈 2200 g - - 2200 g* Single types with higher limits available, see Data Sheets

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새로운 R12나 재활용된 R12 냉매가 있다면 이것을 사용해야 하지만 현재는 R12를 공급할 수 없고 이것을 사용하는 건 불법이다. 그리고 시스템을 수리할 가치가 있는지 철저히 숙고 해야 하며 만약 이것이 압축기의 교체를 필요로 한다면 냉동 장치 시스템을 수리할 가치는 거의 없다. 다른 대안은 R12 대신에 대체 냉매를 사용하는 것이다.

일반적으로 모세관은 낮은 증발온도에서 조절될 수 있다. 같은 증발기 용량으로 최적화된 R12 장치와 비교했을 때, R134a 장치는 입구 압력 10bar 상태에서, 질소 흐름이 약 10% 감소되는 증가된 저항을 가져야 한다.높은 증발온도에서는 R12에서 사용된 것과 같은 사이즈의 모세관을 사용할 수 있다.• 3A 몰리큐어시브(Molecular sieves) 건조제 드라이어가 항상 사용 되어야만 한다.• 장치 구성품의 건조 및 청결에 대한 규정 (DIN 8964)은 R134a 시스템 경우를 따른다. • 장치 구성품은 미네랄 오일이나 구리스(Greasy) 물질을 함유해서는 안된다.• 압축기는 반드시 연결부 배관 밀봉이 제거된 후 최대 15분 이내에 시스템에 용접하여 설치 되어야 한다.• R12 시스템과 같은 진공절차가 행해져야 한다.• 최대 1% 불응축 가스• 시스템은 어떤 염소 성분도 함유해선 안된다.• 충진 장비는 R134a에만 사용되어야 한다.• 만약 같은 진공 펌프가 R12나 R134a 장치에 사용된다면, 특별한 에스테르 오일을 펌프 공급자 동의하에

사용하여야 한다.

보통, R22와 사용됐던 것과 같은 장치 구성품이 사용될 수 있으나 충진은 조정이 필요하다. 특히, 장치 설계는 반드시 EN/ IEC 60335-2-24나 IEC 60335-2-89, EN 378나 각국의 기준과 같은 안전 기준을 따라야 한다.• 3A 몰리큐어시브 건조제를 드라이어 또는 R290에 사용될 수 있는 하드코어 드라이어가 항상 사용되어야만

한다• 시스템 구성품의 건조도와 청결에 대한 규정(DIN 8964)은 R290a 장치일 경우를 따른다.• 압축기는 반드시 연결부 배관 밀봉이 제거된 후 최대 15분 이내에 시스템에 용접하여 설치 되어야 한다.• R22 / R502 / R404A 시스템과 같은 진공 절차가 행해져야 한다.• 최대 1% 불응축 가스• 시스템은 어떤 염소 성분도 함유해선 안된다.

일반적으로 R502와 사용됐던 것과 같은 장치 구성품이 사용될 수 있으나 충진은 조정이 필요하다. • 3A 몰리큐브시브(Molecular sieves)의 건조제 드라이어나 R404A에 사용될 수 있는 하드코어 드라이어가

항상 사용되어야만 한다• 장치 구성품의 건조도와 청결에 대한 규정 (DIN 8964)은 R404a 장치일 경우를 따른다.• 시스템 구성품은 미네랄 오일이나 구리스(Greasy)가 물질을 함유해서는 안된다.• 압축기는 반드시 연결 배관부 밀봉이 제거된 후 최대 15분 이내에 시스템에 용접하여 설치 되어야 한다.• R502 / R22 시스템과 같은 진공 절차가 행해져야 한다.• 최대 1% 불응축 가스. • 장치는 어떤 염소 성분도 함유해선 안된다.• 충진 장비는 R404A/R507과 R407C 용으로 각각 사용돼야 한다.

12.시스템 냉매 변환시스템 냉매 변환

R12에서 대체 냉매로

R12에서 R134a로

R502 / R22나 R404/R507에서 R290으로

R502 / R22에서 R404A/R507이나 R407C로

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

13.설치

연결 배관 내부의 오일에 의해 발생하는 용접 문제는 압축기를 장치에 용접하기 전에 압축기를 일정 시간 동안 바닥판에 바로 놓으면 해결될 수 있다.바닥판에 고무발을 설치할 때는 압축기를 절대 거꾸로 놓아서는 안되며 대신 압축기의 연결 배관부가 상부로 향하도록 위치 시키면 된다.수분과 먼지의 침투를 피하기 위해 시스템은 최대 15분 이내에 용접하여 외부 공기 유입을 차단하여야 한다.

M6 볼트를 설치하는데 조이는 토크는 5 Nm ± 0,5 이여야 한다 (팽팽하게).

연결부의 위치는 그림과 같다. C가 흡입 연결부이고 항상 흡입 배관에 연결되어야 한다. E는 토출 연결부이고 항상 토출 배관에 연결되어야 한다. D는 프로세서 연결부이고 시스템 서비스 용도로 사용된다.

대부분의 SECOP 압축기의 배관 연결부는 일반적인 동관 연결부의 용접성을 갖는 동으로 도금된 강철 배관이다.배관 연결부는 압축기 자체에 용접되어 있는데 용접 중에 과열로 손상되지 않는다.

동으로 도금된 강철 커넥터는 기밀이 뛰어난 알루미늄 밀봉으로 되어 있다. 밀봉은 압축기가 출하된 후 연결부가 열리지 않게 보호하며 불필요한 질소의 충진을 방지한다.

동관 연결부가 있는 압축기는 고무마개로 밀봉되어 있다.오일 쿨러 연결 배관은 동관이고 연결 배관은 고무마개로 밀봉되어 있다.

13.1커넥터 위치

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Mounting Code Bolt / pin Comp. Type of packaging Compressor series Parts

number dimension base hole list

Bolt joint 118-1917 M6 metric 16 mm Single pack for one compressor BD- / P- / T- / X- / D- / N- / F- / S-Series I

Bolt joint 118-1918 M6 metric 16 mm Industrial pack in any quantity BD- / P- / T- / X- / D- / N- / F- / S-Series I

Bolt joint 107B9150 M8 metric 19 mm Single pack for one compressor G-Series II

Bolt joint 118-1946 1/4 inch 16 mm Single pack for one compressor BD- / P- / T- / X- / D- / N- / F- / S-Series III

Bolt joint 118-1949 1/4 inch 19 mm Single pack for one compressor all with 19 mm base holes (except G-Series) IV

Snap-on 118-1947 Ø 7.3 mm 16 mm Single pack for one compressor BD- / P- / T- / X- / D- / N- / F- / S-Series V

Snap-on 118-1919 Ø 7.3 mm 16 mm Industrial pack in any quantity BD- / P- / T- / X- / D- / N- / F- / S-Series V

Parts list (4 pcs. per compressor needed) Symbol drawings

I

Sleeve Ø 8 mm x 6.4 mm x 0.8 mm 112-2052

Washer Ø 20 mm x Ø 6.7 mm x 1 mm 112-2053

Bolt M6 x 25 mm 681X1130

Nut M6 118-3659

Rubber grommet 16 mm 118-3661

II

Sleeve Ø 11 mm x 8.6 mm x 1.2 mm 107B9152

Washer Ø 20 mm x Ø 8.8 mm x 1.2 mm 107B9155

Bolt M8 x 40 mm 107B9153

Nut M8 107B9154

Rubber grommet 19 mm 107B9151

III

Sleeve Ø 8.3 mm x 6.7 mm x 0,8 mm 112-2088

Washer Ø 20 mm x Ø 6.7 mm x 1 mm 112-2053

Bolt 1/4 x 1 inch, 20 UNC 119-3002

Nut 1/4 inch, 20 UNC 119-3031

Rubber grommet 16 mm 118-3661

IV

Sleeve Ø 9.5 mm x 7.9 mm x 0,8 mm 112-2085

Washer Ø 20 mm x Ø 6.7 mm x 1 mm 112-2053

Bolt 1/4 x 1 1/4 inch, 20 UNC 119-3002

Nut 1/4 inch, 20 UNC 119-3031

Rubber grommet 19 mm 118-3666

V

Steel pin 118-3586

Washer Ø 21 x Ø 8.1 mm x 0.9 mm 118-3588

Clip 118-3585

Rubber Grommet 16 mm 118-3661

14.설치용 악세사리

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

15.냉동 및 냉장 완제품 운송시 압축기 방향

수평 상태에서 냉동 기기의 수송

일반적으로 냉동 기기가 수직 상태로 운송될 때, 이것은 보통 압축기에 어떤 손상의 원인이 되지 않는다. 만약 수평 상태로 수송되면, 압축기는 머플러 내부에 오일의 축적과 이로 인해 발생할 수 있는 손상의 위험을 막기 위해 다음 페이지 표에 보여지는 것처럼 맞춰져야 한다. 운송 중에 압축기가 안전하게 고정되고 잘 관리되어야 하는 것은 중요하다.

냉동 기기는 수평 상태로 안전하게 수송될 수 있다.

• 트럭 운송(좋은 상태의 도로와 고속도로)

• 선박 운송(컨테이너 )

• 좋은 상태의 철로를 통해

압축기 시리즈냉동 및 냉장기기 완제품 운송시 완제품 내부의 압축기 방향 - X로 표기한 방향은 절대 안됨

연결부 상향 전기부 상향 연결부 하향 전기부 하향 바닥부 상향

X - Series

D - Series

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P / T / X / D / N / F / S / G-Series

압축기 시리즈냉동 및 냉장기기 완제품 운송시 완제품 내부의 압축기 방향 - X로 표기한 방향은 절대 안됨

연결부 상향 전기부 상향 연결부 하향 전기부 하향 바닥부 상향

P - Series

T - Series

N - Series

F - Series

S - Series

G - Series

34

KAPPA / DELTA

SECOP 오스트리아는 1982년 오스트리아 푸르스텐펠트 “Verdichter-Oe” 지역에 설립되었다. 이 곳은 고성능 압축기 개발에 대한 경험이 많으며 주 생산 품목은 가정용 냉동기이다. 고도로 발달된 제조 기술은 최고 품질의 제품 제조와 성능의 표준화, 그리고 신뢰성 있는 효율을 가능케 한다. 시장을 선도하고 고객과 긴밀한 협력을 하는 혁신적인 연구&개발팀의 노하우와 경험은 고객의 가치와 기준을 높이는 혁신을 만들어 낸다.

Refrigerant R600a (typelabel stripe colour: Red)Chemical formula: C4H10Typelabel colour

Voltage & frequency 220-240 V, 50Hz Yellow

Basic types KAPPA, DELTA

DELTA KAPPA

SECOP 오스트리아 밀폐형 왕복동 압축기

35

KAPPA / DELTA

목 차

1 압축기 명칭/ 라벨 ............................................................................................................................................36

2 모터 종류/ 인증서 ............................................................................................................................................37

2.1 모터 종류 ................................................................................................................................................37

2.2 인증 성적서 .............................................................................................................................................37

2.2.1 HXK ...............................................................................................................................................37

2.2.2 HKK ...............................................................................................................................................37

2.2.3 HTK ...............................................................................................................................................37

2.2.4 HMK ..............................................................................................................................................37

3 배송시 제품 상태 / 응용분야 범위.......................................................................................................................38

3.1 배송시 제품 상태 ......................................................................................................................................38

3.2 응용분야 범위 ..........................................................................................................................................38

3.2.1 냉동시스템에서 압축기 오일 이동 .......................................................................................................38

4 도면 .....................................................................................................................................................39

4.1 3D 스케치, 기계 부품 스케치 ......................................................................................................................39

4.2 짧은 서비스 튜브와 외형 치수 .....................................................................................................................40

4.3 긴 서비스 튜브와 외형 치수 ........................................................................................................................41

5 운송, 포장, 파렛트 ...........................................................................................................................................42

5.1 완제품 안에 압축기 설치시 권장 적재 방향 ...................................................................................................42

5.2 포장과 파렛트 ..........................................................................................................................................42

5.2.1 포장 종류, 파렛트 정보 ......................................................................................................................42

5.2.2 운송 ...............................................................................................................................................42

5.2.3 창고내 적재 .....................................................................................................................................43

5.2.4 압축기의 재활용 ...............................................................................................................................43

KAPPA 압축기제품설명서

36

KAPPA / DELTA

1.압축기 명칭 / 라벨

1 2 3 4 5 group

H X K 12 AA example

Group#5: 사용 전압 범위"AA" for 187-264 V~ 50 Hz (nominal 220-240 V~ 50 Hz)"AT" for 170-264 V~ 50 Hz (nominal 200-240 V~ 50 Hz)

Group#4: 압축기 토출량

Group#3: 모델 플렛폼 "K" for KAPPA

Group#2: 효율 레벨 "M, T, K, X, Z" (Medium Effi ciency > Superior Effi ciency)

Group#1: 냉매 "H" for R600a

1005 HKK12AA

SUCTION9 052 1234567 0

MADE IN AUSTRIA

220-240 V ~ 50 Hz

TP

R600

a

B

Secop logo

Electrical characteristicsSuction tube indication

8804

Compressor model

Background: whiteVariant code

Background: yellowPantone 137Symbol and text: black

Bar code

Production date

Check digitSerial numberApproval marksManufacturer &version code

1005 HKK12AA

SUCTION9 052 1234567 0

MADE IN AUSTRIA

220-240 V ~ 50 Hz

TP

R600

a

B

37

KAPPA / DELTA

2.모터 종류 / 인증서

RSIR: Resistance start – inductive runStart winding is interrupted after start-up by a PTC.

RSCR:Resistance start – capacitive runFor higher effi ciency the auxiliary winding is supporting the main winding by a run capacitor.

RSIR/RSCR: Depending on requirements motor can be used as RSIR or RSCR type.

2.2인증 성적서

2.2.1HXK

2.2.2HKK

2.2.3HTK

2.2.4HMK

VDE, (CE) EAC

Licence No. Licence No.

40023933

TC RU D-AT.AG27.B.00381

TC RU D-AT.Ag27.B.00382

TC RU D-AT.AG27.B.00383

VDE, (CE) EAC

Licence No. Licence No.

40010874 TC RU D-AT.AG27.B.00381

40031157 TC RU D-AT.AG27.B.00382

- TC RU D-AT.AG27.B.00383

VDE, (CE) EAC

Licence No. Licence No.

40003038TC RU D-AT.AG27.B.00381

TC RU D-AT.AG27.B.00382

VDE, (CE) EAC

Licence No. Licence No.

40016826TC RU D-AT.AG27.B.00381

TC RU D-AT.AG27.B.00382

2.1모터 종류

38

KAPPA / DELTA

3.배송시 제품 상태 / 응용분야 범위

Max. solid impurities (*) [mg] 30

Max. soluble impurities (*) [mg] 600

Max. total compressor water content (*) [mg] 100

(*) When delivered

Max. ambient temp.1 [°C] 43

Max. steady discharge temp.2 [°C] 120

Max. peak discharge temp. 2, 5 [°C] 135

Max. steady condensing temp. 3 [°C] 60

Max. peak condensing temp. 3, 5 [°C] 70

Max. winding temp. 4 [°C] 130

1 ... 움직임 없음

2 ... 압축기 셀에서 50mm떨어진 토출관에서 측정.

3 ... 응축기의 중앙에서 측정

4 ... 저항값 차이를 측정하여 계산함

5 ... 최대 5%수명

3.1배송시 제품 상태

3.2응용분야 범위

3.2.1냉동시스템에서 압축기 오일 이동

냉동시스템에서 이동되는 오일의 평균값:1시간당 2.5g oil/kg R600a 질량 유량

허용 오차범위:1시간당 ±2.5g oil/kg R600a 질량 유량

39

KAPPA / DELTA

4.도면

4.13D 스케치, 기계 부품 스케치

40

KAPPA / DELTA

4.2짧은 서비스 튜브와 외형 치수

41

KAPPA / DELTA

4.3긴 서비스 튜브와 외형 치수

42

KAPPA / DELTA

5.운송, 포장, 파렛트

5.1완제품 적재 운송시 내부의 압축기 권장 방향 Upright Tubes down Terminal board down

Packing-type Layers QuantityCompressors

per layerPallet

Size L×W

L×Q mm

One-Waypackaging

Wood-EPS *4 80 5×4 = 20 1120×820

5 100 5×4 = 20 1120×820

Single packaging 5 60 4×3 = 12 1120×820

More-Waypackaging ABS

4 84 7×3 = 21 1200×800

5 105 7×3 = 21 1200×800

*Optional protection and reinforcement with cardboard-box and PE top foil.

Packing-type LayersStacking height

Number of pallets

Truck Container Train 1, 2

One-Waypackaging

Wood-EPS4 1 - -

5 1 - -

Wood-EPS +cardboard-box

4 1 - 1

5 1 - 1

Wood-EPS +cardboard-box +PE top foil

4 1 2 1

5 1 2 1

Single packaging 5 1 1 -

More-waypackaging ABS

4 2 - 1

5 1 - 1

1 UIC-Codex 526-1에 따른 철도운송. 단, 잠금 가능한 격벽이 있는 슬라이딩 월(레일에 끼워서 슬라이드 시켜 사용하는 패널) 화물 열차.

2 BT Band 철도 화물 오스트리아에 따른 철도 적재량, 적재량 지침 100.1: 파렛트와 격벽은 반드시 접촉되어야 한다; 이격 거리는 최대 45mm는 보장되어야 함. 격벽 사이의 최대 중량은 5톤.

5.2포장과 파렛트

5.2.1포장 종류, 파렛트 정보

5.2.2운송

43

KAPPA / DELTA

5.2.3창고내 적재

5.2.4압축기의 재활용

다수용 포장 일회용 포장은 최대 3파렛트 층- 3번째 파렛트는 중간에 적재.

주의: 단일 포장은 1 파렛트 층만 적재!

오일과 가스는 반드시 분리되어 재활용 되어야 하며 반드시 압축기는 냉장기기에서 제거된 후에 재활용 금속으로 처리 되어야 한다.

8829

44

KAPPA / DELTA

목 차

1 전기 구성요소 .................................................................................................................................................45

1.1 단자셋 조립 .............................................................................................................................................45

1.2 단자셋 덮개와 외형 ...................................................................................................................................45

2 단자셋 전기 회로도 / 악세서리 설치 ...................................................................................................................46

2.1 정면도 기준 .............................................................................................................................................46

2.2 표준 .......................................................................................................................................................46

2.3 선택사항 .................................................................................................................................................46

3 증발기 받침대 .................................................................................................................................................47

3.1 증발기 받침대 치수 ...................................................................................................................................47

3.2 압축기와 증발기 받침대 치수 ......................................................................................................................47

KAPPA 압축기 악세사리

45

KAPPA / DELTA

1.전기 구성요소

1.1단자셋 조립

1.2단자셋 덮개와 외형

46

KAPPA / DELTA

2.단자셋 전기 회로도 / 악세서리 설치

2.1정면도 기준

2.2표준

2.3선택사항

47

KAPPA / DELTA

3.증발기 받침대

3.1증발기 받침대 치수

3.2압축기와 증발기 받침대 치수

48

KAPPA / DELTA

목 차

1 압축기 명명 / 라벨 ...........................................................................................................................................49

2 모터 종류/ 인증서 / 배송시 압축기 상태 ..............................................................................................................50

2.1 모터 종류 ................................................................................................................................................50

2.2 인증 성적서 .............................................................................................................................................50

2.2.1 HXD ..............................................................................................................................................50

2.2.2 HTD ...............................................................................................................................................50

2.3 배송시 압축기 상태 ...................................................................................................................................50

3 도면 ..............................................................................................................................................................51

3.1 외형 치수와 튜브 ......................................................................................................................................51

3.2 3D 및 기계 부품 스케치 .............................................................................................................................53

4 3D 및 기계 부품 스케치 ....................................................................................................................................54

4.1 완제품 안에 설치시 권장 적재 방향 ..............................................................................................................54

4.2 포장과 파렛트 운송 ...................................................................................................................................54

4.2.1 포장 종류/ 파렛트 정보 ......................................................................................................................54

4.2.2 운송 ...............................................................................................................................................54

4.2.3 창고내 적재 .....................................................................................................................................55

4.2.4 압축기의 재활용 ...............................................................................................................................55

5 전기 구성요소/ 전기 단자 회로 도표 ...................................................................................................................56

5.1 단자셋 조립 .............................................................................................................................................56

5.2 단자셋 전기 회로도 ...................................................................................................................................56

6 악세사리 ........................................................................................................................................................57

6.1 어답터 바닥판 ..........................................................................................................................................57

6.1.1 어답터 바닥판과 외형 치수 .........................................................................................