AR-GE BÖLÜMÜYAPI MERKEZİNDE BETON KONUSUNDA KİLOMETRE TAŞLARIYAPI MERKEZİNDE BETON KONUSUNDA KİLOMETRE TAŞLARI
• Yapı Maden Kireçtaşı Ununun puzolanik etkinlik testleri sonucunda çimento
• Betonda çok uzun sürelikür şartlarının mekanik
çile kısmen ikame edilebi-leceği ispatlandı.
• Kendiliğinden Yerleşen Beton deneyleri sonucunda seri üretimde kullanmakür şartlarının mekanik
büyüklükler üzerinde etkisi• Betonda boyut etkisi
(1999)
seri üretimde kullanma aşamasına gelindi.
(2002)
• Yapı Merkezi Beton • B1500 betonu • Mevhibe İnönü tünelinde
• Geri kazanılmış agregalı beton deneyleri
(2000) Ard germeli düğüm noktası tasarlandı ve 1:1 test edildi.
(1998)• Betonda lekelenme
Laboratuvarı kurulması• Prefabrik elemanlarda boyut toleransı kavramı• Prekast elemanlarla l t l i
Mevhibe İnönü tünelinde kullanılmak üzere Hava Ölçeraleti geliştirildi.• Betonda Kümülatif toplamlar yöntemi (Cusum) ile kalite kontrol geliştirildi
• Yüksek dayanımlı betonlarda gerilme-şekildeğiştirme ilişkisi
(1995)
İstanbul’daki betonarme betonlarının
(1994)• B1700 betonu• Geliştirilen Nokta Yükdeney aleti ile betonun (1992)
Betonda lekelenme probleminin çözülmesi• Cam lifli betondaalkali çürümesinin deneylerle ispatı
Ç lik lifli ü kü t
oluşturulan çerçevenin
şantiyede 1:1 testi yatay yükler altında davranış testi
1978)
ile kalite kontrol geliştirildi.
(1993)
kalitesinintespiti
(1972)(1977)
Söğütlü
ykalite kontrolu
(1989)• B1000
betonu• Ağır beton
(1992)• Yağmurlama test düzeneği geliştirilmesi • Betonda Yıkıntısız yöntemle kalite kontrol sistemi geliştirildi.
• Çelik lifli püskürtme beton kaplama tasarımı
(1997)
(1979)Yapı Merkezi
Beton
(1978)
Söğütlüçeşme viyadük
kirişlerinin 1:1 test edilmesi
Ağır betondeneyleri • Kartaltepe yaklaşım dolgusunda
uçucu küllü çimento enjeksiyonu • Punch deneyi ile betonun çekme dayanımının belirlenmesi
(1997)• Betonda büzülme araştırma raporu• Hafif agregalı beton projesi başlatıldı
Şartnamesi(1976)Katkıların şantiye
koşullarında taze ve sertleşmiştaze ve sertleşmiş
beton üzerinde etkisinin incelenmesi
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON ARAŞTIRMA PROJESİKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON ARAŞTIRMA PROJESİ
AMACIMIZAMACIMIZ ::
ÖZELLÖZELLİİKLEKLE JAPONJAPON BETONBETON TEKNOLOJTEKNOLOJİSİNDEİSİNDE KULLANIMIKULLANIMI YAYGINLAYAYGINLAŞŞANAN“KEND“KENDİLİĞİNDENİLİĞİNDEN YERLEŞENYERLEŞEN BETON”BETON” KONUSUNDAKONUSUNDA BİLGİBİLGİ BİRİKİMİMİZİBİRİKİMİMİZİOLUŞTURMAKOLUŞTURMAK VEVE GELİŞTİRMEKGELİŞTİRMEK
SÜRDÜRÜLEBSÜRDÜRÜLEBİİLLİİR ÜRETR ÜRETİİM M VE ÇEVRE VE ÇEVRE AÇISINDAN , AÇISINDAN , ATIK MALZEMELERATIK MALZEMELERİİN (TAN (TAŞ UNU, UÇUCU KÜL VB.)Ş UNU, UÇUCU KÜL VB.) DEDEĞĞERLENDERLENDİİRRİLMESİİLMESİ
ARAARAŞŞTIRMA PROJESTIRMA PROJESİ ÇERÇEVESİNDE DENEYSEL ALETLERİN TASARIMIİ ÇERÇEVESİNDE DENEYSEL ALETLERİN TASARIMIARAARAŞŞTIRMA PROJESTIRMA PROJESİ ÇERÇEVESİNDE DENEYSEL ALETLERİN TASARIMI İ ÇERÇEVESİNDE DENEYSEL ALETLERİN TASARIMI VE İMALATINI SAĞLAMAK VE İMALATINI SAĞLAMAK
UYGULAMAYA DÖNÜK OLARAK “KATMA DEUYGULAMAYA DÖNÜK OLARAK “KATMA DEĞĞERERİ YÜKSEK ÜRÜN”İ YÜKSEK ÜRÜN” UYGULAMAYA DÖNÜK OLARAK KATMA DEUYGULAMAYA DÖNÜK OLARAK KATMA DEĞĞERERİ YÜKSEK ÜRÜN İ YÜKSEK ÜRÜN TASARIMITASARIMI
AR-GE BÖLÜMÜ
ARAR--GE BÖLÜMÜ TARAFINDAN YÜRÜTÜLEN GE BÖLÜMÜ TARAFINDAN YÜRÜTÜLEN
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON
İİDENEYLERİ HAKINDA DENEYLERİ HAKINDA
KISA BİLGİ FÖYÜKISA BİLGİ FÖYÜKISA BİLGİ FÖYÜKISA BİLGİ FÖYÜ
HAZİRAN / 2002
AR-GE BÖLÜMÜ
Deneylerimiz Hakkında Genel Bilgiler :
Aralık 2001’ de Bölümümüz tarafından teori ve uygulamayı içerecek şekildeyg y ç ş
hazırlanan ve sunulan “Kendiliğinden Yerleşen Beton” raporumuzu takiben Ocak-
Mart 2002’de Kendiliğinden Yerleşen Beton’da çok önemli bir işlevi üstelenecek olan
özellikle Kireçtaşı Ununun ve Uçucu külün (Orhaneli) puzolanik etkinliği deneylerle
araştırılmış ve başarılı sonuçlar elde edilmiştir. Mayıs 2002 itibarı ile de Kendiliğinden
Yerleşen Beton konusundaki ilk deneylere başlanmış ve çok kısa sürede
tamamlanarak (Çizelge 2) Prefabrikasyon A.Ş’nin üretimlerinde kullanılma aşamasına
li i ti Ş ti b d i k bi ğiti ü i i t kib K diliği dgelinmiştir. Şantiye bazında ise kısa bir eğitim sürecini takiben Kendiliğinden
Yerleşen Beton (KYB) hayata geçirilebilecektir.
AR-GE BÖLÜMÜ
Bu bilgi föyünde aşağıdaki özellikler kısaca incelenmiştir :
1) Katkı kullanım oranlarının basınç dayanımı ve maliyet bazında etkinliği) ç y y ğaraştırılmıştır.
2) Çimento ve puzolanın değişen oranlarda kullanımının yerleşebilirlik ve basınçdayanımı üzerindeki etkisi incelenmiştir. Bu kapsamda farklı puzolanik maddeoranları için istenen beton sınıfına göre çimento/(çimento+puzolan) oranı % 27-%55 olarak seçilmiştir. Toplam ince madde miktarı (çimento+puzolan) çoğunlukla55 o a a seç şt op a ce adde ta (ç e to pu o a ) çoğu u a550 kg/m3, su / ince madde (çimento+puzolan) oranı ise genellikle sabit= 0.35olarak seçilmiştir. Puzolan kullanılması, toplam ince madde miktarı (sabit) içindeçimentonun azaltılarak -özellikle C20-C35 sınıfı betonlarda- ekonomi sağlanmasıbakımından büyük önem taşımaktadır.
3) Puzolan bulunamadığı durumlar için ise iri agrega yüzdesi azaltılarak yeni bir3) Puzolan bulunamadığı durumlar için ise iri agrega yüzdesi azaltılarak yeni birkarışım tasarımı yapılmıştır.
4) Kendiliğinden Yerleşen Betonun üretiminde kullanılacak yöntemler ve dikkatedilecek bazı kurallar da kısaca takdim edilmiştir.
AR-GE BÖLÜMÜ
YAPI MERKEZİ ATÖLYE TARAFINDAN GELİŞTİRİLEN EKİPMANLARYAPI MERKEZİ ATÖLYE TARAFINDAN GELİŞTİRİLEN EKİPMANLARYAPI MERKEZİ ATÖLYE TARAFINDAN GELİŞTİRİLEN EKİPMANLARYAPI MERKEZİ ATÖLYE TARAFINDAN GELİŞTİRİLEN EKİPMANLAR4 14 / 40
3 14 / 54
6 14 / 358 8 / 30
50 cm
60 cm
Doldurma yeteneği testi Yayılma ve doldurma yeteneği testi
50 cm
80 cm
Yayılma testi Doldurma yeteneği testi(L kutusu literatürde mevcuttur, içindeki
kafes ise tarafımızdan geliştirilmiştir)
Yayılma ve doldurma yeteneği testi(Konsan firmasının deney düzeneğinden
esinlenerek geliştirilmiştir)
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA TEMEL İLKELERKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA TEMEL İLKELERKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA TEMEL İLKELERKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA TEMEL İLKELER
Toplam ince madde içeriğiToplam ince madde içeriği ÇimentoÇimento aynıToplam ince madde içeriğiToplam ince madde içeriğisabit sabit Puzolanik bileşenPuzolanik bileşen
(kireçtaşı unu, uçucu kül)(kireçtaşı unu, uçucu kül)İkincil bileşenİkincil bileşen
y
Çok ince kum (DÇok ince kum (Dmaksmaks< 1 mm) < 1 mm) Hamurun deformasyon yeteneğini dikte ettiren faktörler Hamurun deformasyon yeteneğini dikte ettiren faktörler
Ak k l t k tkAk k l t k tkAkışkanlaştırıcı katkı Akışkanlaştırıcı katkı Uygun su / ince madde içeriği Uygun su / ince madde içeriği
Daneler arası sürtünmenin azaltılmasıDaneler arası sürtünmenin azaltılması Daneler arası sürtünmenin azaltılması Daneler arası sürtünmenin azaltılması Düşük iri agrega hacmi Düşük iri agrega hacmi Optimum gradasyonOptimum gradasyon
Değerlendirme notu : Kendiliğinden Yerleşen Beton’da “ince madde”’nin nerede ise çimento
p g yp g yİnce madde içeriğiİnce madde içeriği
kadar önemli diğer bileşeni olan ikincil bileşen (dane boyutu <1 mm) özellikle puzolanik olmasıdurumunda beton sınıfına göre 1m3 betonda 300 kg/m3’e varabilen ölçüde kullanılarak maliyet /dayanım optimizasyonu gerçekleştirilir.
AR-GE BÖLÜMÜ
Çizelge AR-GE Bölümünün Kendiliğinden Yerleşen Beton için Öngördüğü Karışım Bileşenleri veÇizelge 1Ç g ğ ş ç g ğ ş ş Literatürsel Karşılaştırması
Miktar ve oran Miktar(kg/m3)
(t/m3)
Oran V(lt/m3)
Literatürsel öneriler
Mç 400 3.1 129.0M ( M ) 150
Ç g(Bkz. Çizelge 2 DK 44-47, 49, 54)
Mu.kül (veya Mun) 150 2.12 70.8Mince madde= Mç + Mu.kül (+ Mun)
550 199.8 450-600 kg/m3 , 160-190 lt/m3
Msu 192.5 1 192.5 150-200 ltVhava 20Vhava 20Makışkanlaştırıcı 3.8 - 6.6 (% 0.7-1.2) Mince madde
Msu / Mç 0.48Msu / Mince madde 0.35 0.28-0.45 Dmaks 20 mmV hamur 390 340-420 lt/m3V hamur 390 340 420 lt/mV top. agrega 587.7M No I 714.1 2.7 0.45 264.5 750-920 kg/m3 300-340 lt/m3
M taş tozu 474.3 2.69 0.3 176.3M dağ kumu 377 6 2 57 0 25 146 9
TeorikM dağ kumu 377.6 2.57 0.25 146.9Mince agrega (i.a) 852 323.2 710-900 kg/m3 , Vi.a
= 0.4-0.5 Vharç
Vharç 715.5Msu / (Mince madde+Mkum) 0.14 0.12-0.17V / V 1 22Vi.a / Vno I 1.22Vi.a / Vhamur 0.83Vi.a / Vharç 0.45 < 0.5Yayılma 65-75 cm 65-75 cmy
L kutusu H1/H2 oranı > 0.8 > 0.8 f 1 17-22 MPa
f 28 C 60C 50
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AGREGA GRADASYONUKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AGREGA GRADASYONU
90100
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AGREGA GRADASYONUKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AGREGA GRADASYONU
607080
en (%
)
30405060
ekte
n ge
çe
102030El
e
025199.54.752.361.180.60.30.15
İnce İriTalbot eğrisi (Dmaks= 16 mm)Toplam ince madde içeriği > 500 kg/m olan kendiliğinden yerleşen beton üretimleri için AR-GE önerisi (% 45 No 1, % 30 Taş tozu, % 25 Dağ kumu, Dmaks= 16 mm)
3
T l i dd i iği 4 0 k / l l l d (ö i ) k diliği d l b3Toplam ince madde içeriği = 450 kg/m olan elemanlarda (öngermesiz) kendiliğinden yerleşen beton için denenmiş gradasyon (% 30 No 1, % 34 Taş tozu, % 38 Dağ kumu, Dmaks= 16 mm)
336
AR-GE BÖLÜMÜ
ÇİZELGE 2 MAYIS AYINDA GERÇEKLEŞTİRİLEN KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEY SONUÇLARI ÇİZELGE 2 MAYIS AYINDA GERÇEKLEŞTİRİLEN KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEY SONUÇLARI
1 gün(MPa)
28 gün(MPa)
Kırımyoğunluğu
(t/m3)
No Katkı Çimento(kg/m3)
Puzolanikbileşen
(Uçucu kül)(kg/m3)
Suemme
Numunesayısı
Üretimtarihi
(kg/m )1. 2. Ort. 1. 2. Ort. 1 2Laboratuvar denemeleri
DK 44 YKS Glenium 51% 0.6
18.1 18.9 18.5 61.1 60.1 60.6 2.34 2.33 4 8.5.2002
DK 45 YKS Ace 30 22 2 21 9 22 1 71 1 69 9 70 5 2 36 2 36 4 8 5 2002DK 45 YKS Ace 30% 0.6
22.2 21.9 22.1 71.1 69.9 70.5 2.36 2.36 4 8.5.2002
DK 46 Sika Viscocrete% 0.77
18.7 18.9 18.8 61.1 64.1 62.6 2.38 2.38 4 8.5.2002
DK 47 Onto% 0.9
11.9 11.0 11.4 67.3 64.3 65.8 2.34 2.36 4 9.5.2002400 150% 0.9
DK 49 Chryso% 0.85
20.0 20.2 20.1 64.8 61.9 63.3 2.29 2.31 4 9.5.2002
DK 54 Konsan Smartflow% 1
21.1 22.4 21.8 5 29.5.2002
DK 48 YKS Ace 30 300 200 22.7 22.1 22.4 70.8 66.9 68.8 2.37 2.35 4 9.5.2002% 0.96
DK 50 YKS Ace 30% 0.5
250 300 6.2 6.3 6.3 43.1 43.1 43.1 2.22 2.22 9.5.2002
DK 55 KonsanSmartflow % 1.2
450 0 18.3 18.2 18.3 29.5.2002
Üretimde yapılan uygulamaÜretimde yapılan uygulama
Ü1 YKS Ace 30% 0.85
250 300 55.1 56.4 55.8 2.34 2.30 2 9.5.2002
Ü2 YKS Ace 30% 0.85
435 115 2 23.5.2002
Ü Konsan Smartflow 450 0 31 7 MPa (4 saatlik 2 30 5 2002Ü3 Konsan Smartflow% 1.2
450 0 31.7 MPa (4 saatlikkür sonucu)
2 30.5.2002
Not : DK 54 ve DK 55 hariç tüm DK serisinde su / (çimento+uçucu kül) oranı 0.35'dir. DK 54'de 0.29, DK 55'de 0.38'dir.
AR-GE BÖLÜMÜ
YAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİ YAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİ ŞŞDAYANIM İLİNTİLERİ DAYANIM İLİNTİLERİ
80
p-
Katkı tiplerine göre dayanımdaki değişimi
Toplam ince madde = sbt.= 550 kg/m3(çimento+uçucu kül)
50
60
70
) -15
cm
küp
30
40
50
yanı
mı (
MPa
)
1 günlük
10
20
Basın
ç da
y
28 günlük1 günlük
Değerlendirme notu :
0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00Su / çimento oranı
100150200250300350400Çimento miktarı (kg/m )3
Değerlendirme notu :Deneysel sonuçlar su/çimento oranı, çimento miktarı ve basınç dayanımı açısından irdelendiğinde su sonuçlar önplana çıkmaktadır :• Beklendiği gibi sabit kür süresinde, artan su/çimento oranına bağlı olarak basınç dayanımı düşmektedir.Dayanımlarda aynı su/çimento oranı için farklılıklar gözlenmektedir. Bu farklılığn temel kaynağı da kullanılan katkınınDayanımlarda aynı su/çimento oranı için farklılıklar gözlenmektedir. Bu farklılığn temel kaynağı da kullanılan katkınınkullanım yüzdesi ve kimyasal bağ yapısından gelen farklılıktır (diğer tüm faktörler aynı iken 28 günlük dayanımlarortalama 5 MPa aralığında dağılmaktadır)• Artan çimento miktarı ile basınç dayanımı verilen kür süresinde artmaktadır. Normal çimento miktarının (300 kg/m3)altındaki 250 kg/m3 çimento dozajında bile 28 günde C 35 düzeyinde dayanım elde edilmektedir.
AR-GE BÖLÜMÜ
YAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİYAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİ
80 Katkı tiplerine göre dayanımdaki değişimi
Toplam ince madde = sbt.= 550 kg/m3(çimento+uçucu kül)
YAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİ YAPI MERKEZİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON DENEYLERİ DAYANIM İLİNTİLERİ DAYANIM İLİNTİLERİ
60
70
5 cm
küp
-
dayanımdaki değişimi
40
50
mı (
MPa
) -15
20
30
sınç
day
anı
28 günlük1 günlük
0.25 0.30 0.35 0.40 0.45S /
10Bas
0.00.20.40.60.81.01.21.4ü / Su / ince madde oranıUçucu kül / çimento oranı
Değerlendirme notu :Kendiliğinden yerleşen betonun (KYB) önemli büyüklükleri olan su/ince madde oranı (ince madde=çimento+uçucu kül) veuçucu kül/çimento oranı ile basınç dayanımı değişimi incelendiğinde şu burgular söz konusudur :ç ç ç y ğ ş ğ ş gVerilen kür süresinde beklendiği gibi su/ince madde oranı arttıkça basınç dayanımı negatif eğim ile düşmektedir. Yüksekbasınç dayanımlarını ( C 50) sağlamak için su/ince madde oranı 0.3-0.35 dolayında alınmalıdır. Artan uçucu kül (Orhaneli-C tipi) / çimento oranı ile birlikte basınç dayanımı beklendiği gibi azalmaktadır (Bu analiz toplam ince madde miktarı= 550kg/m3 için yapılmıştır, toplam ince madde miktarı değiştiğinde anılan oranlar da doğal olarak değişecektir).
AR-GE BÖLÜMÜ KYB (çimento+uçucu kül)toplam ince madde= 450-550 kg/m3
80 Katkı tiplerine göre dayanımdaki değişimi
Referans beton (uçucu kül % 0)toplam ince madde = 350-450 kg/m3
KYB’da 150 kg/m3 daha az çimento kullanılarak
aynı dayanım elde edilmiştir.
60
70
5 cm
küp
-
dayanımdaki değişimi
40
50
mı (
MPa
) -1 Su /çimento oranı
daha yüksek ancak dayanım aynı
10
20
30
sınç
day
anı
28 günlük1 günlük
0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00S / i t
10Bas
100150200250300350400450500Çi t ikt (k / )3 Su / çimento oranıÇimento miktarı (kg/m )3
Değerlendirme notu (tüm deney verileri, ince madde miktarı değişken) :
• Kendiliğinden yerleşen betonda (KYB) toplam ince madde içinde artan oranlarda uçucu kül (veya kireçtaşı unu)kullanılması ile daha az miktar çimento kullanılarak -ekonomi yaratarak- daha yüksek dayanımlar elde edilmesikullanılması ile daha az miktar çimento kullanılarak ekonomi yaratarak daha yüksek dayanımlar elde edilmesisağlanmaktadır.• Su/ ince madde miktarı (çimento+uçucu kül) sabit tutularak su/çimento miktarı arttırılabilmekte -daha az çimentokullanılmakta- buna karşın uçucu külün puzolanik işlevi nedeni ile dayanım azalmamaktadır.
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON HAZIRLANMASINDA MİKSERDEKİ KARIŞTIRMA AŞAMALARIKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON HAZIRLANMASINDA MİKSERDEKİ KARIŞTIRMA AŞAMALARI
1. Yöntem :1. Yöntem :
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON HAZIRLANMASINDA MİKSERDEKİ KARIŞTIRMA AŞAMALARIKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON HAZIRLANMASINDA MİKSERDEKİ KARIŞTIRMA AŞAMALARI
• Çimento• Puzolan
• Nemlendirme suyu (1/2)
• Suyun kalanı (1/2) Uygunluk testi sonrası Puzolan
• Agrega (iri ve ince) Karıştırılır(30 sn)
Karıştırılır(120 sn)
• Akışkanlaştırıcı Karıştırılırtesti sonrası beton iletilir
2. Yöntem :2. Yöntem :• Su• Akışkanlaştırıcı
• Çimento• Puzolan• İnce agrega Karıştırılır Karıştırılır
• Akışkanlaştırıcı
Uygunluk testi sonrası beton iletilir
• İri agrega İnce agrega
(30 sn) (80 sn)
Değerlendirme notu : Betoniyerde veya santralda beton üretiminde klasik beton üretiminde de uygulanan1 Yöntemin gerek literatürsel gerekse kendi deneylerimize göre Kendiliğinden Yerleşen Beton üretiminde de1.Yöntemin gerek literatürsel gerekse kendi deneylerimize göre Kendiliğinden Yerleşen Beton üretiminde deaynen izlenmesi uygundur. 1.Yöntem bir kaç kez uygulandıktan sonra 2.Yöntem kullanılarak daha hızlı üretimyapılabilir.
AR-GE BÖLÜMÜ
PUZOLANİK BİLEŞENİN (TAŞ UNU U KÜL) DAYANIM ÜZERİNDEKİ ETKİSİPUZOLANİK BİLEŞENİN (TAŞ UNU U KÜL) DAYANIM ÜZERİNDEKİ ETKİSİPUZOLANİK BİLEŞENİN (TAŞ UNU, U.KÜL) DAYANIM ÜZERİNDEKİ ETKİSİPUZOLANİK BİLEŞENİN (TAŞ UNU, U.KÜL) DAYANIM ÜZERİNDEKİ ETKİSİ
Msu/Mç= 0.70Msu/Mç= 0.39 Msu/Mç= 0.56 PÇ 42 5 +86.6
8090
100
(MPa
)
Msu/Mç 0.70Msu/Mç 0.39 Msu/Mç 0.56
% 42
PÇ 42.5 + puzolanik
bileşen
60.8
506070
nımı ,
f 28
Kontrol
% 42artış
47.237.1
26.7304050
nç d
ayan Kendiliğinden
yerleşen beton33.2% 27
%24
47.2
01020
Bası
M 190 M 350 +M 190 M 295 +M =245
Not : Literatürdeki KendiliğindenYerleşen Beton verilerinin büyükçoğunluğunda referans betonMç=400
kg/m3+Mun=190
kg/m3Mç=350kg/m3
+Mun=190kg/m3
Mç=295kg/m3
+Mun=245kg/m3
(Erik ve Pentti, 1999) (Uğurlu, 2000) (Gibbs,1999)
çoğunluğunda referans betondeğerleri mevcut olmadığındanburada referans değerleri olan azsayıda veri örneklenmiştir
Değerlendirme notu: Puzolanik bileşenin dayanım üzerindeki pozitif katkısı yukarıda örneklenmiştir. Görüldüğüüzere çimentoya (Mç) eklenen puzolanın (Mun, Mkül) dayanım üzerinde % 24-42 oranında önemli bir etkisi sözkonusudur. Bu da karışım tasarımında çimentonun -dolayısı ile maliyetin- azaltılması imkanını sağlamaktadır.
AR-GE BÖLÜMÜKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AKIŞKANLAŞTIRICI KATKI MALİYETİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONDA AKIŞKANLAŞTIRICI KATKI MALİYETİ
14.213.1
15.7 15.716
20
on T
L /m
3 )
Toplam ince madde = 550 kg/m3
(400 kg/m3 çimento + 150 kg/m3 uçucu kül)11.6
7.78
12
mal
iyet
i (M
ilyo
Klasik akışkanlaştırıcı katkı (% 1.5) li ti C50 i i 5 7 106 TL / 3
( g ç g ç )
Su/bağlayıcı madde oranı = 0.35
0
4
Kat
kını
n m maliyeti C50 için 5.7x106 TL /m3
Katkı A Katkı B Katkı C Katkı D Katkı E Katkı F% 1.1 % 1 % 0.8 % 1.3 % 1.2 % 1.0
248300
Pa) 28 günlük dayanımlar (C 50) bazında
185
235
186
238 248
200
250
eti (
Bin
TL
/MDeğerlendirme notu :
Kendiliğinden yerleşen betonda kullanılan yeninesil (polikarboksil bazlı) katkıların etkinliğinin
120
0
100
150ya
nım
mal
iyebelirlenmesi amacı ile yapılan deneylerde
kullanılan katkılardan biri hariç (katkı F) tümüithal katkıdır. İthal katkılara (ort. 1.85 $/kg) kıyasladozaj ve dayanım açısından önemli bir farklılık
i li k k ( 1 0 $/k ) il kl ik b
0
50
Katkı A Katkı B Katkı C Katkı D Katkı E Katkı F
Biri
m d
aygetirmeyen yerli katkı (~1.0 $/kg) ile klasik betonayakın bir maliyet ve maliyet/dayanım performansıelde etme imkanı olduğu gözlenmektedir.
AR-GE BÖLÜMÜ
İ İ İ Öİ İ İ ÖPREFABRİKASYONDA VE ŞANTİYEDEKİ UYGULAMALARA BAZI ÖRNEKLERPREFABRİKASYONDA VE ŞANTİYEDEKİ UYGULAMALARA BAZI ÖRNEKLER
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONUN MALİYET KARŞILAŞTIRMASIKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONUN MALİYET KARŞILAŞTIRMASIKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONUN MALİYET KARŞILAŞTIRMASIKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONUN MALİYET KARŞILAŞTIRMASI
60Normal Normal betonbetonC 50C 50
KYB 1KYB 1C 50C 50
KYB 2KYB 2C 40C 40
40
50
on T
L/m3 ) 45.7 44.8
49.0
20
30
aliy
et (M
ilyo
0
10
Ma
Çimento : 480 kg/m3 Çimento : 400 kg/m3 Çimento : 450 kg/m3
Çimento Uçucu kül Kum Mıcır 1 Mıcır 2 Taş tozu Su Katkı
Çimento : 480 kg/msu /çimento oranı = 0.35
% 32 No 2 % 30 No1
+ % 28 T.tozu + % 10 Kum
Çimento : 400 kg/mUçucu kül : 150 kg/m3
su /çimento oranı = 0.35% 45 No 1
+ % 30 T.tozu + % 25 Kum
Çimento : 450 kg/mUçucu kül : -
su /çimento oranı = 0.35% 30 No 1
+ % 34 T.tozu + % 36 Kum
Ç ç ş
Değerlendirme notu :
Dayanım-maliyet ilişkileri konusundaki çalışmalarımız sonucunda çimento+puzolan (uçucu kül veya kireçtaşıunu) ve yerli akışkanlaştırıcı katkı kullanmak koşulu ile Kendiliğinden Yerleşen Beton (KYB 1) maliyeti) y ş ş ş ğ ş ( ) yPrefabrikasyon A.Ş’de uygulanan aynı beton sınıfı (C 50) maliyeti ile aynı düzeye getirilmiştir (Daha düşükdayanımlı betonlar için de bu optimizasyonu yapmak mümkündür). Puzolanik maddenin olmaması durumu içinise maliyetlerde önemli bir farklılık getirmeyecek ikinci bir tasarım yapılmıştır (KYB 2).
AR-GE BÖLÜMÜ
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON KONUSUNDA LİTERATÜRSELKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON KONUSUNDA LİTERATÜRSELKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON KONUSUNDA LİTERATÜRSELKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON KONUSUNDA LİTERATÜRSELVE DENEYLERİMİZDEN KAZANILAN ALTIN KURALLARVE DENEYLERİMİZDEN KAZANILAN ALTIN KURALLAR
• Konulacak polikarboksil akışkanlaştırıcının tümü nemlendir-Konulacak polikarboksil akışkanlaştırıcının tümü nemlendir-meyi takiben 1 dk içinde konulmalı, üzerine suyun kalan kısmıeklenmelidir. Katkının koyulmasında gecikme olması veyasonradan ilave katkı eklenmesinin akışkanlık üzerinde etkisi yoksonradan ilave katkı eklenmesinin akışkanlık üzerinde etkisi yokdenecek kadar azdır, ayrıca betonun kohezif yapısını bozar.
1 4• Prefabrikasyon tesisinde (kapalı ortam) beton kovası ile
Akışkanlaştırıcının eklenme zamanı (dk)
1 2 3 4yapılacak kademeli dökümlerde iki döküm arasındaki sürenintercihen 10 dk’yi, kesinlikle 20 dk.’yı geçmemesi gereklidir(Dökümün beton hortumu ile kalıbın altından ve gövdeden( gyapılması durumunda zaman kullanımı daha esnek olabilir).
• Şantiyede (açık ortam) yapılacak kademeli dökümlerde ise beton döküm işlemininkolon eleman kalıplarında gövdeden, kiriş tipi eleman kalıplarında alttan açılacak deliklerekelepçeli bağlanacak beton hortumları ile yapılmalıdır. Kalıp tümü ile dolduğundaelektrikli kumanda ile tek taraflı (shut-off) valf otomatik kapatılacaktır. Döşeme tipielemanlar için ise birden fazla betoniyer tek seferde tüm döşeme dolmak koşulu ile aynıanda döküme başlamalıdır.
AR-GE BÖLÜMÜ
ARAR--GE BÖLÜMÜ OLARAK TEŞEKKÜR EDERİZ….GE BÖLÜMÜ OLARAK TEŞEKKÜR EDERİZ….
Y.Müh. Levent ALPERGİN ve ekibiY.Müh. Levent ALPERGİN ve ekibi Ekipmanların hızla, en iyi şekilde imalatı için
Y.Müh. Adnan DONDURMACI Y.Müh. Adnan DONDURMACI Güzel video çekimi ve deneylere katkısı için
Tekniker Mehmet TOPÇUTekniker Mehmet TOPÇU
Y.Müh. Yusuf YENİLMEZY.Müh. Yusuf YENİLMEZ Üretimde 1:1 denemelerdeki katkısı için
ÇÇ
Tekniker Kenan ERDEMTekniker Kenan ERDEM
Stajyer Gökhan AKTEMURStajyer Gökhan AKTEMUR
Deneylerde gösterdikleri gayret ve itina için
Ayrıca Y.Müh. Orhan MANZAK ve Y.Müh. Müfid BAYKAL’a Ayrıca Y.Müh. Orhan MANZAK ve Y.Müh. Müfid BAYKAL’a çeşitli katkıları için teşekkür ederiz. çeşitli katkıları için teşekkür ederiz.