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SENSORES DE CAUDAL
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “FRANCISCO DE MIRANDA”
AREA DE TECNOLOGIA COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
ASIGNATURA: INSTRUMENTACION Y CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
PROFESOR: ING. EUMAR LEAL
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Medidores de CaudalMedidores
Volumétricos Presión diferencial Área variable Velocidad Fuerza Desplazamiento
positivo Torbellino
Medidores de Caudal de masa
Compensación de presión y temperatura en medidores volumétricos
Térmico Momento
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Medidores Volumétricos Instrumentos de presión diferencial
Teorema de Bernoulli
2 2
2 2a a c c
o o
V P V P
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Medidores Volumétricos
Caudal en volumen (Qv)
Qv y Qm están expresados en m3/s y kg/s,
respectivamente
Pa, Pc: presiones absolutas en zona anterior a la
reducción y en la vena contraída, respectivamente
ρo: densidad del fluido (masa por unidad de volumen)
K: constante d: diámetro del orificio (reducción) h: presión diferencial (producida por la reducción) H: diferencia de alturas de presión de fluido E: coeficiente de velocidad de acercamiento
Caudal en masa (Qm)
• Instrumentos de presión diferencial
vo
hQ K K H
2
24m a c o
dQ E P P
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Medidores Volumétricos
Caudal en volumen (Qv)
Expresiones para fluidos incompresibles Formulas aproximadas. En la practica, se consideran
factores de corrección: Coeficiente de descarga Reparto desigual de V Contracción de la vena del fluido Rugosidad de la tubería Estado del liquido, gas, vapor , etc.
Caudal en masa (Qm)
• Instrumentos de presión diferencial
vo
hQ K K H
2
24m a c o
dQ E P P
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Medidores Volumétricos
• Para el caso de fluidos compresibles
• La densidad varía en la sección de la vena (presión, temperatura, y peso
especifico)
• Se toma en cuenta la expansión ocurrida durante la aceleración del fluido (ε:
coeficiente experimental de expansión)
» Relación de presiones, la relación de calores específicos y la relación de secciones del
elemento y la tubería
• Cuando el gas transporta vapor de agua (gas húmedo), se debe tomar en
cuenta la desviación de la densidad del gas húmedo respecto al gas seco
2
24
a cv
o
P PdQ CE
2
24m a c o
dQ CE P P
Caudal en volumen (Qv) Caudal en masa (Qm)
• Instrumentos de presión diferencial
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Medidores Volumétricos
• Instrumentos de presión diferencial– Para el caso de fluidos compresibles
• Cuando la densidad se calcula a partir de condiciones normales,
estas expresiones son aplicables para fluidos que cumplan la ley de
gases perfectos. En la practica, la ley no es completamente
verdadera cuando la presión es mayor a 10 bar. De manera que se
debe tomar en cuenta el coeficiente de compresibilidad Z
– Z se puede determinar a través de las tablas o la ecuación de
estado reducida de los gases
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Instrumentos de presión diferencial
• Presión diferencial producida por el elemento de
medida:
– Se debe considerar:
• Presión de la línea
• Perdida de carga máxima del elemento
• Exactitud en el campo de medida de la presión diferencial
– Relación de diámetros
– Tramos rectos y accesorios agua arriba y aguas abajo del
elemento
Costo de funcionamiento
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Instrumentos de presión diferencial
Placa Orificio Placa perforada que se instala en la tubería Posee dos tomas (antes y después de la placa)
que captan la presión diferencial; la cual es proporcional al cuadrado del caudal
Precisión se encuentra entre ± 1 y ± 2 %
Fuente: wwww. spiraxsarco.com www.saba.kntu.ac.ir
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Instrumentos de presión diferencial
Placa Orificio Tipos de placa orificio
Concéntrico Líquidos limpios, gases y vapor
Excéntrico y segmental Fluidos con una cantidad pequeña de sólidos
Fuente: wwww. medirvariables.blogspot.com
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Instrumentos de presión diferencial
Placa Orificio Disposición de las tomas de presión diferencial
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Placa Orificio
Ventajas
Simple y robusta Bajo costo Versátil (liquido, gas y
vapor) No requiere
calibración o recalibración
No poseen partes móviles
Desventajas
Baja relación entre el caudal máximo y mínimo (3:1)
Susceptible a abrasión por parte del fluido
Alta perdida de carga
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Instrumentos de presión diferencial
Tobera
Dispositivo ubicado en la tubería con dos tomas, una
anterior y otra en el centro de la sección mas
pequeña
Puede emplearse para fluidos que arrastran sólidos
en pequeña proporción
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Instrumentos de presión diferencial
Tobera
Maneja caudales 60% superiores a los de la placa
orificio bajo las mismas condiciones
La perdida de carga es de 30 – 80% de la presión
diferencial
Costo es de 8 – 16 veces el costo de una placa
orificio
Precisión varía entre ± .95 ± 1.5 %
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Tobera
Ventajas Simple Alta precisión Versátil (liquido, gas y
vapor) Capacidad para
manejar fluidos que transportan sólidos
No posee partes móviles
Desventajas Susceptible a abrasión
por parte del fluido Alta perdida de carga
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Instrumentos de presión diferencial
Tubo Venturi Dispositivo que consiste de tres secciones:
Entrada: diámetro inicial igual al diámetro de la tubería que luego toma forma de cono convergente
Garganta Salida: sección cónica divergente que concluye con el
diámetro de la tubería
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Instrumentos de presión diferencial
• Tubo Venturi
– Maneja caudales 60% superiores a los de la placa orificio
bajo las mismas condiciones
– Permite el paso de fluidos con un porcentaje
relativamente grande de sólidos.
– La perdida de carga es de 10 – 20% de la presión
diferencial
– Costo es de 20 veces el costo de una placa orificio
– Precisión varía entre ± .75
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Tubo Venturi
Ventajas Baja perdida de carga Alta precisión Versátil (liquido, gas y
vapor) Capacidad para
manejar fluidos que transportan sólidos
No posee partes móviles
Desventajas Alto costo Efectividad puede
verse afectada por sólidos abrasivos
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Instrumentos de presión diferencial
• Procedimiento (ISO 5167-1980) para cálculo de orificios, toberas y tubos Venturi
1. Determinación de flujo volumétrico Qv y másico Qm
2. Determinación del diámetro D de la tubería
3. Cálculo del número de Reynolds Re
4. Estimación del valor β (d/D)
5. Cálculo del factor de expansión ε
6. Cálculo del coeficiente de carga C
7. Nuevo cálculo del valor β (d/D)
8. Determinación del orificio d
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Instrumentos de presión diferencial
Tubo Pitot
Dispositivo que mide la presión dinámica (diferencia
entre la presión total y la presión estática); la cual es
proporcional al cuadrado de la velocidad
Fuente: wwww..engineeringtoolbox.com
2 11
2P PV C
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Instrumentos de presión diferencial
• Tubo Pitot
– Es sensible a las variaciones en la distribución de velocidades en la
sección de tubería. Por lo tanto, su empleo se limita a flujo laminar
– Máxima exactitud es alcanzada tomando varias medidas en puntos
determinados y promediando las raíces cuadradas de las
velocidades medidas
– Uso típico en mediciones de grandes caudales de fluidos limpios
con una baja perdida de carga
– Precisión alrededor de 1.5 – 4%
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Tubo Pitot
Ventajas Bajo costo Simple Baja perdida de carga Versátil (liquido, gas y
vapor)
Desventajas
Baja precisión Limitado a fluidos
limpios en régimen laminar
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Instrumentos de área variable
Rotámetros Miden caudal a través de un flotador que cambia de
posición dentro de un tubo, proporcionalmente al flujo del fluido
Fuente: wwww.. blue-white.com
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Instrumentos de área variable
• Perfiles de construcción de los flotadores– Esféricos
• Bajos caudales y poca precisión.
• Gran influencia de la viscosidad del fluido
– Cilíndricos con borde plano• Caudales medios y elevados
• Influencia media de la viscosidad del fluido
– Cilíndricos con borde saliente y de cara inclinada a contraflujo• Poca influencia de la viscosidad del fluido
• Puede compararse con una tobera
– Cilíndricos con bordes salientes a contraflujo• Mínima influencia de la viscosidad del fluido
• Puede compararse con una placa orificio
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Instrumentos de área variable
Materiales de los flotadores
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Instrumentos de área variable
Escala en los rotámetros Son grabadas en una escala de
latón o aluminio a lo largo del tubo y situadas de manera que coinciden con la línea de cero del tubo
La escala puede ser:
Graduada en unidades directas de caudal
Porcentaje de la escala total Factor de conversión
En mm acompañada de una curva de calibración para determinar el caudal
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Instrumentos de área variable
• Rotámetros– El intervalo de medida (relación entre el caudal
máximo y mínimo) es alrededor de 1 – 10
– Precisión es de 2% sin calibrar y de 1 % con calibración
– Adecuados para medidas de caudales pequeños• Límites mininos
– 0.1 cm3/min para agua
– 1 m3/min para aire
• Límites máximos
– 3.5cm3/min para agua
– 30 m3/min para aire
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Rotámetros
Ventajas
Bajo costo Simple Baja perdida de carga
(generalmente constante)
Buen intervalo de medida (10:1)
Desventajas Debe ser instalado
verticalmente Dado que las lecturas
en la mayoría de los casos son tomadas visualmente, la precisión es moderada
Limitado a ciertas presiones y temperaturas (tubos transparentes)
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Medidor de Turbina Los medidores de turbina tienen un rotor de
aspa que puede girar libremente cuando el fluido lo empuja, entonces la velocidad de rotación de la turbina es proporcional a la velocidad del fluido.
El fluido debe ser limpio y poco abrasivo. Sirve para líquidos y gases. Variabilidad del rango 30:1 Genera una caída de presión apreciable
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Medidor de Turbina
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Medidor tipo Turbina
Ventajas Muy preciso Lineal Versátil (liquido, gas y
vapor)
Desventajas Limitado por la
viscosidad Limitado a fluidos
limpios Partes móviles Problemas con la
sobrevelocidad y vacío
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Transductor Ultrasónico
Estos medidores utilizan emisores y receptores de ultrasonido situados ya sea dentro o fuera de la tubería, son buenos para medir líquidos altamente contaminados o corrosivos, porque se instalan exteriormente a la tubería. Los medidores tienen una exactitud de ±0,5% a ± 5% y una variabilidad del rango entre 20:1 a 75:1 con escala lineal.
![Page 34: SENSORES DE CAUDAL](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062422/568140e6550346895dacb26d/html5/thumbnails/34.jpg)
Transductor Ultrasónico
• I.- Medidor de ultrasonido por diferencia de tiempos.
• II.- Medidor de ultrasonido por desviación del Haz de sonido.
• III.- Medidor de ultrasonido por efecto Doppler.
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Por diferencia de tiempos. En este caso se dispone de uno o mas pares de
transmisores-receptores de ultrasonido, colocados diametralmente opuestos, formando un ángulo (α) con el eje de la tubería.
En los medidores de haz múltiple, se mide la velocidad del fluido en diversos planos y se obtiene un promedio.
Este medidor opera con gases y líquidos, pero presenta mejor desempeño en gases.
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Por desviación del Haz de Sonido
• En este caso se mide la desviación del haz de sonido que es trasmitido en dirección perpendicular a la tubería.
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Por efecto Doppler.
En este caso, se proyectan ondas de ultrasonido a lo largo del fluido y se mide el corrimiento de frecuencia que experimenta la señal de retorno al reflejarse el sonido en partículas contenidas en el fluido.
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Medidor tipo Ultrasónico
Ventajas Ideal para líquidos Permite presencia de
solidos en suspensión Lineal
Desventajas Baja precisión Sensibles a la
densidad
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Medidor de Fuerza o de Impacto
• Utiliza el empuje del fluido sobre la placa para llevar a cabo la medición del caudal, que generalmente es circular.
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Medidor de placa
Ventajas Buena Precisión Permite presencia de
solidos en suspensión Alcance amplio
Desventajas Partes mecánicas Sensibles a la
densidad
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Medidor de Tensión Inducida
Sensor magnético: Se basan en la creación de potencial eléctrico por el movimiento de un fluido conductor a través de un campo magnético generado exteriormente. Según la ley de Faraday de la inducción electromagnética, el voltaje generado, es directamente proporcional a la velocidad del flujo del fluido
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Medidor magnético
Ventajas Excelente Precisión Permite presencia de
solidos en suspensión No existe perdida de
carga Intercambiable
Desventajas Sensibles a
perturbaciones Limitado a líquidos
conductores No se emplea en
gases Material débil
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Medidor Másico Térmico
Los medidores térmicos, se basan comúnmente en dos principios físicos:
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La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente.
La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.
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FUNCIONAMIENTO MEDIDOR MASICO TERMICO
El funcionamiento de estos aparatos consta de una fuente eléctrica de alimentación de precisión que proporciona un calor constante al punto medio del tubo por el cual circula el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas de resistencia para medir la temperatura.
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FUNCIONAMIENTO MEDIDOR MASICO TERMICO
Cuando el fluido está en reposo, la temperatura es idéntica en las dos sondas.
Cuando el fluido circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento de medición T2, y se presenta una diferencia de temperaturas que va aumentado progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el caudal. Esta diferencia es proporcional a la masa que circula a través del tubo, de acuerdo con la ecuación:
Q = m ce (t2 – t1)
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Desplazamiento positivo
Miden el nivel en volumen contando o integrando volúmenes separados de liquido. Existen cuatro tipos básicos de medidores:
Disco oscilante Pistón oscilante Pistón alternativo Rotativos Diafragma
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Desplazamiento positivo