Responsável: Yanelli B. Nascimento 09/0070003Alexandre L. Nogueira 09/76901Eduardo F. Servan 09/42639Priscilla M. Puttini 09/0071140Vinícius M. Guina 04/95549 Trabalho:053.07.10Monnaly Freitas 09/0019580 Data: 09/05/09
Uma das principais finalidades da Supply Chain é agregar valor ao cliente, e esses conceito de valor tem diversas interpretações.
Combinação entre qualidade, serviço ao
cliente, preço e prazo de entrega para os
produtos e serviços demandados pelos
clientes.
Valor = qualidade x serviço
preço x prazo
Time-to-market é o ciclo total da cadeia de logística, sendo assim sua redução cria vantagem competitiva, reduz custos, e aumenta
o volume da produção.
Para desenvolver e implantar uma estratégia de Suplly Chain
Primeiro passo –
avaliar a cadeia total de logística
em que atua vis-à-vis a seus
objetivos de negócio
Para desenvolver e implantar uma estratégia de Suplly Chain
Segundo passo-
após a avaliação completa, deve-se estabelecer uma
visão da cadeia total de logística, levando
em consideração vários movimentos e
iniciativas que possam vir a afetar
seu negócio no futuro.
Para desenvolver e implantar uma estratégia de Suplly Chain
Terceiro passo –
Desenhar a estrutura da cadeia de logística
Três grandes blocos:Logística de suprimentoLogística de distribuiçãoLogística de produção
Logística de suprimento
Envolve as relações fornecedor-empresa
Para desenvolver e implantar uma estratégia de Suplly Chain
Logística de produção
Envolve todas as áreas na conversão de materiais em
produto acabado
Logística de distribuição
Envolve as relações empresa-cliente-consumidor
Os três níveis da integração total da cadeia logística
Nível um: onde ocorre as transações da cadeia e busca-se a eficiência dessas transações.
Nível dois: onde ocorre os processos da cadeia e busca-se a integração dos processos.
Nível três: onde ocorre as estratégias da cadeia logística e busca-se os elos estratégicos.
Logística de suprimentos
A melhoria na logística de suprimentos pode reduzir o tempo de fornecimento de materiais, melhorar a qualidade dos produtos recebidos, reduzir os estoques tanto na empresa como no fornecedor, disponibizar produtos sempre que necessário, planejar de forma precisa a produção, o que acarreta aumento na lucratividade e na competitividade das empresas.
Estado de excelência x enfoque tradicionalEnfoque tradicional Atividade Estágio de
excelência• Fornecedores locais
•Negociação conflituosa e contínua – arm’s length
•Vários fornecedores
•Competição de fornecedores baseada em preço
•Falta de integração multifuncional
•Divulgação mínima de informação
Tipo de fornecedor
Negociação com fornecedores
Seleção de fornecedores
Seleção de fornecedores
Participação das áreas
Exposição das informações
•Forenecedores globais,mundialmente competitivos
•Dependência mútua e congruência de objetivos
•Melhores do mercado selecionados
•Seleção baseada em desempenho
•Participação de todas as áreas envolvidas
•Troca intensa de informações
Estado de excelência x enfoque tradicional
Enfoque tradicional
Atividade Estágio de excelência
•Contatos telefônico frequentes e dependentes do comprador
•Pedidos a curto prazo e entregas programadas
•Inspeção do cliente
•Especificação imposta pelo cliente
•Tolerância de defeitos
•O menor preço de compra
Forma de contatos
Tamanho do lote
Inspeção de entrada
Definição da especificação
Avaliação de fornecedores
Decisão do fornecedor
•Uso crescente de sistemas interligados e acesso ao usuário das informações
•Acordos de longo prazo e entregas frequentes
•Qualidade assegurada pelo fornecedor
•Especificação construída a duas mãos
•Zero defeito
•O menor custo total da cadeia logística
Armadilhas potenciais para o estado de excelência
Solução única – adotar a mesma solução para todos os fornecedoresindiscriminadamente e não reconhecer requisitos específicos de negócios distintos;
Enxugamento de fornecedores como fim – fazer da racionalização da base de fornecedores um objetivo-fim em vez de um objetivo-meio, podendo reultar em desnecessários relacionamentos de monopólio;
Viés de seleção – selecionar fornecedores com base essencilamente em capacitações técnicas e critérios de qualidade, desconsiderando o efeito dos custos;
Negociação ganha-perde – a empresa transfere custos aos fornecedores, em vez de, juntos, viabilizarem sua eliminação;
Estratégias solo – desenvolver estratégias de suprimento independentemente dos fornecedores, sem seu envolvimento ou comprometimento;
Integração com fornecedoresBenefícios:
o Parcerias mais fortes e para todo o negócio;
o Foco comum na qualidadeo Confiabilidade de entregas
mais estáveis e repetitivaso Baixos níveis de estoqueo Menos burocraciao Melhor controle do processoo Dependência mútua e
congruência de objetivoso Custos da cadeia logística
reduzidos
Tipos de integração com fornecedores Parceria
É um relacionamento comercial baseado na confiança mútua, abertura, riscos e recompensas compartilhadas, que proporciona vantagem competitiva estratégica, resultando em um desempenho melhor do que seria possível individualmente. Na cadeia de logística integrada fazer parcerias com fornecedore é vital, porém nem todos realcionamentos devem ser parcerias, devem ser analisados o nível de apoio das condições ambientais, aspectos técnicos, competência técnica e gerenciale grau de confiabilidade mútua.
Tipos de integração com fornecedores Certificação
Essa acontece por meio de diplomas ou certficados expedidos pelas empresas para os melhores fornecedores.Existem inúmeros critérios para a qualificação e a certificação dos fornecedores, como a qualidade do produto recebido, prazo de entrega, preço, serviço, entre outros.
Porém, a certificação não deve ser usada para transferir problemas para os fornecedores e pressioná-los para que atendam aos critérios, com a ameaça de serem cortados.
Estratégias de suprimento
Objetivos – chave
Prazo de implementação/
retorno de investimento
Potencial de ganho
Estratégias de suprimento
Integração com fornecedores
XXX XXX Integração
Efetividade Oraganizaciona
l
X XX Reposicionamento
Benchmark XX X Reposicionamento e
Integração
Gerenciamento da cadeia de suprimento
X X Redução de complexidade
Fornecimento mundial
X XXX Consolidação