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Quais os passos para um ValueStream Mapping?José Daniel Barros
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Value Stream Mapping
• Permite identificar as atividades que acrescentam valor, as que nãoacrescentam valor, mas que são necessárias e as desnecessárias.
• Partindo desta análise consegue-se elaborar um novo fluxo commenos desperdícios.
• Considera-se todo o percurso realizado ao longo da cadeia defornecimento, considerando os fornecedores de matéria-prima até àentrega do produto final ao cliente.
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Value Stream Mapping
• E para que serve o VSM?• Para identificar desperdícios;
• Para criar soluções que permitam eliminar esses desperdícios;
• Para criar interação entre os conceitos lean.
• Quais são os objetivos do VSM?• Permitir a visualização do fluxo de materiais e informação;
• Auxiliar na identificação e eliminação dos desperdícios e suas principaisfontes;
• Permitir a identificação de ações de melhoria na fábrica e no fluxo de valor;
• Estabelecer uma metodologia representativa de avaliação de processos.
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Value Stream Mapping
• Quais os benefícios do VSM?• Identifica a interacção existente entre processos;
• Permite identificar conceitos lean aplicáveis;
• Facilita a análise de sistemas complexos;
• Facilita a identificação de acções de melhoria prioritárias.
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VSM – Exemplos
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VSM – Exemplos
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Construir o VSM
• A construção do VSM deve envolver todos os representantes dasáreas do processo que está a ser mapeado. Este processo deve serfacilitado e liderado por um especialista.
• É melhor criar o mapa à mão e envolver toda a equipa na sua criação,em vez de do especialista levar a informação e voltar mais tarde comum mapa acabado!
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Construir o VSM
Em primeiro lugar temos de escolher quais os produtos que queremosanalisar
• 1º Passo calcular o Tact Time
Exemplo:
• Horas por turno: 8
• Pausas por turno: 30
• Turnos por dia: 1
• Dias de produção por semana: 5
Exemplo fictício de uma fábrica de sandes de manteiga de
amendoim e geleia.
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Construir o VSM
• 2º Passo: Pegar num lápis, numa borracha e numa folha A3.
• 3º Passo: desenhar as especificações dos clientes:
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Construir o VSM
• 4º Passo: Ir para o fim. Começar o processo de trás para a frente.
• 5º Passo: Focar no fluxo de materiais
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Construir o VSM
Neste exemplo fictício depois de estudar o processo de fabricação desandes verificamos que cada passo do processo é composto por umoperador. Também se obteve informação do tempo de ciclo em cadapasso. Adicionalmente podemos recolher informações como as taxasde defeitos e os tempos de troca.
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Construir o VSM
• 6º passo Adicionar stocks e tempos de espera
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Construir o VSM
• 7º Passo: Desenhar o fluxo de informações. Este é o passo querealmente separa um VSM dos mapas tradicionais de processos.
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Construir o VSM
• 8º passo: Adicionar uma linha de tempo
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Construir o VSM
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Construir o VSM
Em resumo o que devemos fazer para construir o VSM:
• Selecionar o mapa que se pretende e o produto;
• Desenhar no mapa apenas as atividades identificadas como principais;
• Considerar os pontos de inventário, transporte, dados do cliente efornecedores;
• Considerar as equipas intervenientes nas atividades;
• Identificar fluxos de informação;
• Incluir no mapa os principais elementos: lead time, tempos deprocessamento, setup, transportes efetuados, distâncias percorridas equantidades de inventário entre outros.
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Simbolos usados no VSM
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Sites Consultados:
• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
• http://leanmanufacturingtools.org/wp-content/uploads/2012/05/vsm-symbols.gif
• https://blog.gembaacademy.com/2008/02/24/lets-create-a-current-state-value-stream-map/
• https://www.portal-gestao.com/artigos/6172-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping.html
• http://www.nortegubisian.com.br/onde-atuamos/gestao-de-operacoes/117-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping-vsm
• https://www.kaizen.com/knowledge-center/value-stream-mapping.html
• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
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Obrigado Pela Vossa Atenção