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FSWMINI SEMINAIRE MECATRONIQUESOUDAGE PAR FRICTION MALAXAGE
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PRÉSENTATION LIVING LAB
Organisme à but non lucratif
Objectif : Dynamiser la filière de la fabrication et de l’usinage enproposant un centre de R & D mutualisé pour les entreprises dela région du grand ouest
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ACTIVITÉS LIVING LAB
LIVING LAB
Fabrication additive
Usinage Procédés innovants
ANIMATIONS ET CONSEILS EN INNOVATION
FORMATION CONTINUE
PROJETS COLLABORATIFS
CLOUD MANUFACTURING
ETUDE R&D INDUSTRIELLE : PRESTATIONS
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Principe : Réalisation d’une continuité mécanique entredeux pièces.
Soudage métaux = Fusion,
Problèmes :
– Pertes de propriétés mécaniques
– Apparition de défauts (porosités, fissures)
– Oxydation
SOUDAGE
Soudage TIG d’un tuyau d’aluminium
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• Chaleur fournie par la friction du matériau.
• Un outil rotatif chauffe, brasse et mélange la matièreà l’interface des pièces.
• Idéal pour souder :
– l’aluminium,
– le magnésium,
– le cuivre.
• Soudage sans atteindre la température de fusion.
• Évite porosités, fissuration à chaud, oxydation.
CARACTÉRISTIQUES DU FSW
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• Apporte la chaleur par friction.
• Assure le malaxage de la matière.
• Empêche la matière de fluer vers le haut.
• Développé par ENS et ses partenaires.
OUTIL FSW
Pion
épaulement
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CONFIGURATION FSW
Configuration bout-à-bout Configuration transparence
Coupe métallographique d’un cordon de soudure
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• Brevet tombé dans le domaine publiqueen 2015
• Industrie de la construction et du transport(domaine spatial, aéronautique, ferroviaire,automobile, maritime)
APPLICATIONS FSW
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BILAN FSW
Avantages
• Pas de problèmes liés à la
solidification
• Déformations faibles
• Bonnes propriétés mécaniques du
joint soudé
• Procédé propre
• Soudage d’alliages difficilement
soudables (Aluminium)
• Reproductibilité, procédé
automatisé
• Vitesse de soudage élevée
Limites
• Configurations des géométries
soudées limitées
• Nécessité d’un support rigide
• Coût élevé de l’investissement
• Seuls les matériaux à bas point
de fusion sont soudables
industriellement
Avantages / Inconvénients du procédées
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PROJET FSW 1 : OBJECTIFS
Projet débuté en 2015
Démocratiser le FSW : lever les freinstechnologiques existants et diffuser la technologiedans les PME bretonnes :
• Maîtrise du FSW pour les acteurs de l’usinage afin decapter de nouveaux marchés sur la fabrication depièces en concurrence avec le soudage,
• Proposer une gamme d’outils FSW standardiséepour les industriels,
• Intégration de la technologie FSW sur machine-outil.
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PROJET FSW1 : PARTENAIRES
CAP MECA : Assemblage d’ailettes de refroidissement sur un boitier électroniqueAssemblage de 4 plats en un brut évidé pour l’usinage d’un cadre d’écran
ESPACE : Assemblage d’épaisseur fine d’aluminium en transparence
PROLANN : Assemblage d’un capot sur circuit de refroidissement
SEIFFEL :
Assemblage cuivre alu pour une application câble électrique fort ampérage
E.LECLERC :
Développement gamme outils FSW pour assemblage bi matériaux.
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PROJET FSW1 : OUTILS
Création d’une gamme d’outils standard pour le soudage FSW d’aluminium.
• Optimisation et standardisation des outils
• Augmentation performances et durée de vie
( de 15 mètres à 1500 mètres de soudures avant rupture)
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PROJET FSW1 : FSW SUR MOCN
Équipements FSW : Portique hydraulique ou robots
→ Investissement important
Machines outils à commande numérique = équipement répandu
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PROJET FSW1 : FSW SUR MOCN
Développement d’une tête adaptable sur machine outil permettant le FSW à moindre coût
(Brevet déposé en 2015)
• Protège les broches des machines
• Absorbe les vibrations
• Refroidie pour protéger les élémentssensibles à la chaleur,
• Permet un contrôle en effort mécaniqueet un visuel sur la charge appliquée
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PROJET FSW1 : FSW SUR MOCN
Conversion du contrôle en position de l’outil en un contrôle en effort
Acquisition en temps réel de la force appliquée
→ Facilite la mise en place
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PROJET FSW1 : FSW SUR MOCN
Bilan :
• Facile à utiliser
• Solution à bas coût
• Universelle : peut s’adaptersur différentes MOCN sansmodification
• Pas de modification hard ousoft de la MOCN.
Une troisième version de la têteest actuellement commercialisée
Prototype Version 2 de la tête
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ESSAIS FSW : METHODE
Réalisation d’essais FSW pour nos partenaires industriels
• Appliquer le procédé à des problématiques industrielle
• Démocratiser le procédé
• Rassembler des données sur les paramètres opératoires
Recherche de paramètres sur éprouvettes
Contrôles mécaniques et métallurgiques
Application sur des pièces industrielles
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PROJET ACTUEL: FSW 2
Projet sur 2 ans
But : Élargir les aires d’application du FSW
Mon domaine de recherche : Matériaux à haut point de fusion :
Problématique : Acier et titane difficiles à souder par FSW.Les outils actuels sont très couteux et se dégradent très rapidement.
Objectifs : Développer et tester des outils adapté au matériaux à haut pointde fusion. Optimiser les coûts et la durée de vie.Les tests se feront dans le cadre de projets industriels
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CONCLUSION
FSW : Technologie innovante
Conjecture favorable, procédé en pleine expansion
Objectif du living lab : démocratiser le FSW
Rendre le FSW accessible à ceux qui pourraient
en bénéficier
Merci de votre attention