KAIZEN KAIZEN SUNUMUSUNUMU
03.01.200903.01.2009
Hazırlayan: Hatice Đsak
Sunumun Amacı:
Bu sunumun sonunda sizler kaizentekniği hakkında bilgi sahibi olacaksınız.
“ Đlk çağlarda güçlü olan,Endüstri ça ğında zengin olan kazanırdı, Đçinde bulundu ğumuz ça ğda ise maliyetlerine hakim olan ve sürekli iyile şen işletmeler kazanacak!”
Kaizen nedir ?
KAI = SÜREKL Đ
ZEN = ĐYĐ
KAIZEN JaponcaKAIZEN Japonca SSÜÜREKLREKLĐĐ
ĐĐYYĐĐLELEŞŞME anlamME anlamıına gelen bir na gelen bir
kelimedir.kelimedir.
KAIZENKAIZENĐĐN TEMEL TAN TEMEL TAŞŞLARILARI
Đyileşme
Süreklilik
KaizenKaizen’’inin AmacAmacıı NedirNedir ??
ZamanZaman
DeDeğğererVerimVerimPerformansPerformans
KaizenKaizen kküçüüçü k, fakat sk, fakat s üürekli rekli
adadıımlarla mevcut durumun mlarla mevcut durumun
iyileiyile şştirilmesini hedeflertirilmesini hedefler
MUDA NEDMUDA NED ĐĐR ?R ?
MUDA = WASTEMUDA = WASTE
MUDA = MUDA = ĐĐSRAFSRAF
MUDA, mevcut kaynaklarMUDA, mevcut kaynaklarıın KATMA DEn KATMA DEĞĞER yaratmayan ER yaratmayan
yerlerde kullanyerlerde kullanıılmaslmasııddıır.r.
KKaizenaizen’’inin Hedefi NedirHedefi Nedir ??
KaizeninKaizenin hedefi hedefi MUDAMUDA’’lardlardıırr..
AmaAmaçç bunlarbunlarıı ssııffıırlamak veyarlamak veya en aza indirmektir.en aza indirmektir.
ÜretimÜÜretimretim
Girdiler
KKayayııplarplar
ÇÇııktkt ıılarlar
ÜÜretim Sretim Süüreci ve reci ve KKaizenaizen
Ekipmanı Etkileyen 8 Büyük Kayıp1- Arıza Kayıpları2- Setup Ayar Kayıpları3- Takım Değişimi4- Başlangıç Kayıpları5- Küçük Duruşlar6- Hız Kayıpları7- Hatalı Üretim ve Tamir Kayıpları8- Kapatma Kayıpları
Đşgücünü Etkileyen 5 Büyük Kayıp9- Yönetim Kayıpları
10- Üretim Hareket Kayıpları
11- Hat Organizasyon Kayıpları12- Lojistik Kayıpları
13- Ölçme ve Ayar Kayıpları
Malzeme ve Enerji Etkinliğini Önleyen 3 Büyük Kayıp
14- Enerji Kayıpları
15- Jig,Kalıp ve El Aleti Kayıpları16- Ürün Kayıpları
16 B16 Büüyyüük Kayk Kayııpp
• YENĐLĐK • KAIZEN
Yenilik ile Kaizen farkı nedir?
Yeni StandartYeni Standart
YENYENĐĐLLĐĐKK
Yenilik,uzunYenilik,uzun aralaral ııklar ile klar ile
ve ani sve ani s ııççramalar ile ramalar ile
yapyap ıılan performans lan performans
iyileiyile şştirmeleridirtirmeleridir ..
KaizenKaizen kküçüüçü k, fakat k, fakat
ssüürekli adrekli ad ıımlarla yapmlarla yap ıılan lan
mevcut durumun mevcut durumun
iyileiyile şştirilmesidir.tirilmesidir.
Performans
Zaman
1000
1500
2000
Yenilik, var olanın yerine yeni bir makina ekipman vs.alın masıdır, Kaizen ise var olanın en iyi hale getirilmesine yönelik y apılançalışmadır. Kapasite arttırımı vb. durumlarda yenilik kaçını lmazdır. Bu yüzden Kaizen ve Yenilik kavramı arasındaki farkkarıştırılmamalıdır .
• YENĐLĐK– Kısa vadeli, – heyecanlı– Büyük adımlar– Sınırlı sayıda şampiyon– Teknoloji– Büyük yatırım
• KAIZEN– Uzun vadeli,– sabır gerekiyor– Küçük adımlar– Ekipler– Đnsan– Küçük yatırım
Yenilik ile Kaizen farkı nedir?
YENĐLĐK tek ba şına yeterli de ğildir, ancak KAIZEN ile birlikte anlamlı olur.
Kaizen nedir ?
KAIZEN “Sürekli Đyileştirme” demektir. Ekipman, işçilik, malzeme ve enerji etkinliğinin sağlanması için16 büyük kaybın yok edilmesine yönelik yapılan çalışmalardır. Bunun dışında tertip düzen,iş güvenliği ve çevreye yönelikolumsuzlukların iyileştirilmesi çalışmalarınıda kapsar.
“ Sürekli iyile ştirme”
PROJE DAH ĐLĐNDE YAPILAN ĐYĐLEŞTĐRMELER,MEVCUT STANDARTLAR,YAYGINLIKLAR,YEN Đ BĐR MAK ĐNA ALMAK VS. KA ĐZEN DEĞĐLDĐR.
Önce
Umumi KullanUmumi Kullanııma ama aççıık yerlerde klozet k yerlerde klozet kapakapağığı bir ihtiyabir ihtiyaçç mmııddıırr??
Sonra
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !
YYüürrüürken paspas rken paspas yapabilirmiyimyapabilirmiyim??
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !
Örnek:
Amerikan Havayolları, 1987 yılında maaliyetleri düşürmek üzere bir çalışma başlatmış ve çalışma sonucunda yapılan iyileştirmelerden biri aşağıdaki gibi gelişmiştir.
• First-class sınıfında yapılan inceleme ve gözlemlerde yolcuların % 80’inin salatada sunulan zeytinlerin hepsini yemediği tespit edilmiş ve salatalardan bir adet zeytin eksiltmek suretiyle, yıllık 40.000 USD kar elde edilmiştir.
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !
Đşletmelerde yo ğun olarak iki çe şit Kaizen uygulanmaktadır :1.Kaizen ( Önce-Sonra )2.Kobetsu-Kaizen
Kaizen Türleri
1. Önce-Sonra Kaizen
Birey öncelikli çalışmalardır.
Ekip sayısı en fazla 2 kişiden oluşabilir.
Tecrübe ve sağduyu ile gerçekleşir.
Her an uygulanır.
Tüm alanlarda uygulanır.
Kısa sürede tamamlanan çalışmalardır.
2. Kobetsu-Kaizen
Ekip öncelikli çalışmalardır.
Ekip en fazla 5 en az 3 kişiden oluşabilir.
16 büyük kaybı içerir.Veri takibi gerektirir.
Öncesinde ve sonrasında gözlem ve izleme gerektirir.Sadece kendi alanı ile ilgili uygulanabilir.
Uzun süreli ( min.3-max.6 ay) çalışmalardır.
Kaizenler konu, süre ve izlenen yol durumlarına göre fa rklılıkgösterirler:
Önce Sonra Kaizen Örneği
Kaizen çizimle anlatıldı ğı için rahatlıkla anla şılıyor.
Kaizen çizimle anlatıldı ğı için rahatlıkla anla şılıyor.
KAĐZEN ADI
AMAÇ VE YAKLAŞIM :
HEDEF :
AÇIKLAMA :
KAIZEN MALĐYETĐ KAIZEN SONUÇLARI
Kayıplar:1.Arıza 2.Set-up/Ayar 3.Takım Değişimi 4.Başlangıç Kayıpları 5.Küçük Duruşlar 6.Hız Kayıpları 7.Hata ve Tamir Kayıpları8.Kapatma Kayıpları 9.Yönetim Kayıpları 10.Üretim Hareket 11.Hat Organizasyon 12.Lojistik 13.Ölçme ve Ayar Kayıpları14.Enerji Kayıpları 15.Ürün Kayıpları 16.Ekipman Kayıpları
AÇIKLAMA:
151,1134654
07.06.2006
AÇ
IKLA
MA
, FO
TOĞ
RA
F,
ÇĐZĐM
KAIZEN ÖNCES Đ KAIZEN SONRASI
KAĐZEN NO
SMTU06OS07101
BÖLÜM
Tuş takımında mavi led hataların önlenmesi.
P02 191 PCB kodlu tuş takımı üzerindeki X901kablosu tüpe yakın olduğu için ilk X901 kablosu pcb'de değişiklik yapılarak alt tarafa alındı tüpten uzaklaştırılarak
çalışma anında tuş takımı üzerindeki mavi ledlerin bozulmasına yol açıyor. mavi ledlerin bozulması önlenmiş oldu.
ÖNCE-SONRA KAĐZEN FORMU
TV MONTAJ TAKIMI
MAKĐNA VEYA PROCESS
00.01.1900Tuş takımında mavi led hataların
önlenmesi.BAŞLANGIÇ
TARĐHĐ01.04.2006Önce Sonra Kaizen Örneği
KobetsuKobetsu -- KaizenKaizen
16 büyük kaybın azaltılmasına yönelikmaliyeti düşük, getirisi yüksek olaniyileştirmelerdir.
�� KobetsuKobetsu Kaizen Kaizen konusukonusu seseççiimindeminde ööncelik;ncelik; DaDar r boboğğazaz iişşleminlemin olduoldu ğğuu, , acilacil çöçö zzüümlermlergerektirengerektiren veve yaygyayg ıınlanlaşştt ıırmarma faktfakt öörrüünnüünn ggöözz öönnüünene alalıınmasnmas ıı gerekengereken yerlereyerlere verilirverilir ..
�16 büyük kaybı içerirYapılan kaizenlerin konusu 16 büyük kaybı içerir.
�Çalışanların kendi alanları ile ilgilidirKobetsu Kaizen uzmanlık gerektirir. Ekip yapısında konu yla ilgili ki şiler bulunmalıdır.
�Ekip öncelikli iyile ştirmelerdirKobetsu Kaizenler kapsamlı çalı şmalardır. Ekip en az üç en fazla be ş kişiden
oluşabilir.
� Veri derinli ği gerektirirÇalışma belirlenirken do ğru neticeye ula şılabilmesi için en çok veri derinli ğine
ihtiyaç duyulur.
� Problem çözme teknikleri kullanılırProblem tespiti ve çözüme ula şmak için problem çözme teknikleri uygulanır. (Neden
neden analizi, Setup analizi, PM Analizi, Balık Kılç ığı vb.)
� Süreye ihtiyaç vardırVerilere bakarak uygulamalardaki gelinen noktanın kıyasl anabilmesi için süreye
ihtiyaç vardır.
Dikkat Edilmesi Gerekenler
1. Konu seçimi2. Ekip Üyeleri3. Kayıp Türü4. Đyileştirilecek konuyu seçme nedeni5. Makina / Ekipman çalışma prensibi 6. Hedefin Belirlenmesi7. K.Kaizen 12 adım faaliyet planı8. Problemin açıklanması – Analiz (Neden neden- Setup vs.)9a. Aksiyon planı9b. Problem çözümünün anlatılması10a. Đzleme10b. Hedef karşılaştırma11. Standartlaştırma12a. Yaygınlaştırma12b. Ödevler
12 Adım Kobetsu Kaizen Uygulaması
1 32
54
6
8
7
9b
9a
10a
11
10b
12b12a
TeTeşşekkekküürlerrler