Download - Formation et Conseil
La production de biens d'équi-
pement et de consommation
suit des règles spécifiques aux
différentes industries, pays et
cultures.
Notre expérience avec notre
approche holistique combinant
des solutions homogènes dans
les domaines de la Technologie,
de l'Organisation et de la Per-
sonne, permet d'obtenir des
processus efficients et insuffle
une dynamique durable à vos
activités.
Un engagement durable : l’homme et la technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
L’interaction entre les aspects technologiques et organisationnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sommaire des formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Calendrier des formations 2011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Notre cursus de formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Stages
Technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Organisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Personne (Développement de la) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Une équipe à votre service et informations pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Localisation des sessions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Conditions générales de vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Bulletin d’inscription . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Seul le masculin est utilisé dans les pages de ce manuel mais tous les stages proposés sont ouverts aux personnes
des 2 sexes.
Table des matières
4
Festo Didactic Formation et
Conseil est expert dans le déve-
loppement des compétences
Technologiques autour des
systèmes automatisés de
production. Notre expérience
industrielle nous permet d’avoir
un discours pragmatique et
adapté à chaque type d’interlo-
cuteur.
Chaque année, nous recevons
environ 42 000 participants à
travers le monde dans près de
3 000 programmes.
Qu’il s’agisse de cours inter- ou
intra-entreprise, l’accent porte
toujours sur la pratique et l’ex-
périmentation lors des exercices
sur nos bancs pédagogiques.
Technologie– La pneumatique
– L’électropneumatique
– L’hydraulique
– L’électro hydraulique
– Les systèmes de commande
(API)
– La mécatronique
– La régulation
– La robotique
– La sensorique
– La communication industrielle
– La programmation
Organisation
– Maintenance Préventive Totale
(TPM)
– L’optimisation des processus
– L‘optimisation du changement
– Basics of Supply Chain
Management
– Certification CPIM de l’APICS
– Certification CSCP de l’APICS
d’outils (SMED)
– L’analyse des flux de valeur
– Le Lean Management
Développement de la personne– Communication efficace
– Gestion des attitudes et
comportements
– La performance en équipe
– Le coaching participatif
Testez vos connaissancestechniquesPour vous aider à évaluer vos
besoins de formation, nous met-
tons à votre disposition un test
des connaissances gratuit,
accessible depuis notre site
internet : www.festo-tac.fr
Festo Training et Consulting est un centre de Formation accrédité par l'APICS en Supply Chain Management (APICS Authorized Education Provider).C'est une garantie supplémen-taire que nous vous apportons sur la qualité de nos prestations et l'efficacité des préparations aux examens. Ainsi, en plus de l’accès aux programmes
originaux conçus par l’APICS, nos intervenants sont des professionnels ayant démontré leurs aptitudes dans le domaine ainsi que des praticiens expérimentés sur la mise en œuvre des bonnes pratiques abordées dans les programmes. Ils ont suivi et validé un programme d’instructeur APICS.
5
Festo AG
Partenaire unique pour l'automatisation et ladidactique
Dans le monde entier 12 800
personnes travaillent au déve-
loppement de méthodes inno-
vantes pour la production de
biens d'équipement et de
consommation. La philosophie
Festo prend ainsi forme :
un partenariat de proximité avec
plus de 300 000 clients dans
plus de 250 types de secteurs
industriels, grâce à 56 filiales
nationales et une présence
dans 176 pays.
L'homme et la technologie sont
au coeur de toutes nos activités.
Depuis sa création, Festo se pré-
sente comme un solide parte-
naire et un élément incontour-
nable de la société et du tissu
économique mondial.
Un engagement durable : l'homme et la technologie
6
Stages de formationCursus de qualificationConseil en gestion industrielle
Nos intervenants et conseillers
expérimentés proposent des
prestations adaptées, favorisant
ainsi la réussite de vos em-
ployés et de votre société. Les
résultats sont significatifs et
durables.
Formations standardsEnviron 42 000 participants
par an dans près de 3 000 pro-
grammes. Des contenus de
qualité, agencés en modules
dans plus de 39 langues.
Programmes spécifiques etcursus qualifiantsDes programmes individualisés
en fonction des desiderata
de nos clients et des cursus
“experts” qualifiants dévolus
aux techniciens expérimentés
de l'industrie ainsi qu'aux
managers.
Conseil en gestion industrielleIngénierie de formation, accom-
pagnement d'équipes et pilota-
ge de projets dans le cadre de
démarches “lean management”
articulées autour de la gestion
des flux et de la qualité totale.
Formation et ConseilPoint de départ pour l'innovation et la productivité
7
Séminaires, ateliers,jeux de rôles interactifs
Qu'il s'agisse d'un stage inter
ou intra-entreprises, l'accent
porte toujours sur la pratique
et l'expérimentation sur les pro-
duits réels lors de travaux sur
modules d'apprentissage.
La mise en application rapide
et quotidienne est un critère clé
car c'est alors que le succès de
l'apprentissage personnel peut
être évalué.
Contenu de formation
Une approche de l'apprentissage par la pratiqueFormations
Organisation
– Lean Management
– Planification et contrôle de
production
– Flux tirés – Kanban
– Optimisation du changement
de séries (SMED)
– Maintenance Préventive Totale
(TPM)
– Cartographie des Flux (VSM)
– Amélioration continue et
qualité totale
Personnel– Communication efficace
– Méthodologie de résolution
de problèmes
– Gestion des attitudes et
comportements
– Modération et cohésion
d’équipe
– Coaching et accompagnement
Technologie– Pneumatique,
électropneumatique
– Hydraulique,
électrohydraulique
– Régulation et avertissement
– Mécatronique, robotique
– Automatisme et automates
programmables
– Bus du terrain
– Basics of Supply Chain Management– Certification CPIM de l’APICS– Certification CSCP de l’APICS
8
TPMTotal Productive Maintenance
Nous suivons ensemble le
cheminement d’un produit à
travers votre entreprise en ayant
pour cible de rendre le parcours
le plus efficace possible et
d’éviter les gaspillages.
Des conseillers expérimentés
appliquent en cela les méthodes
et outils les plus avancés au
niveau mondial et utilisés chez
Festo.
L’attention reste toujours
portée sur la réalisation des
objectifs que nous nous
sommes fixés conjointement.
Le succès de la démarche
repose sur cette condition.
Alors que l’on recherche l’opti-
misation de la production, il est
important d’analyser les sources
principales de gaspillage avant
de chercher des améliorations :
– Pannes d’équipements
– Pertes en fonctionnement de
machines et équipements
– Temps de latence et
d’interruption
– Vitesse réduite
– Difficultés au démarrage
– Défauts et reprises
d’opération
Les mesures permettant d’ap-
préhender les gaspillages sont
basées sur les cinq exigences
de base : ordre, rangement,
propreté, standardisation et
discipline.
Principes– Éradiquer les erreurs et les
dysfonctionnements
– Identifier et traiter les causes
réelles des problèmes
– Tout peut être amélioré
(Kaizen)
– Intégrer des processus testés
et validés
Bénéfices et gains escomptés– Augmentation de la produc-
tivité des machines de près
de 40 % suivant spécificités
– Amélioration de la qualifica-
tion des employés
– Réduction des erreurs et des
défauts pouvant atteindre
90 %
– Réduction des arrêts
machines intempestifs
jusqu’à 90 %
– Prévention des accidents
Générer de la valeur ajoutéeConseil en gestion industrielle
10
Sommaire des formationsTechnologie
Connaissances de base en pneumatique pour les opérateurs
Bases de la pneumatique pour techniciens
Electropneumatique industrielle
Maintenance et diagnostic sur installations électropneumatiques
Méthodes appliquées de maintenance
Optimisation du rendement, bonne utilisation de la pneumatique
Réglementations Sécurité Machine : Méthodes de Conception & Solutions Intégrées
Utilisation efficace de FluidDraw pour la préperation de dossiers techniques
Terminaux de distributeurs CPX – Le matériel, les principes de base
Terminaux de distributeurs CPV – Le matériel, les principes de base
Configuration et diagnostic par bus de terrain Profibus DP
Configuration et diagnostic par bus de terrain CanOpen
Configuration et diagnostic par bus de terrain Device Net
Configuration et diagnostic par bus de terrain Interbus S
Termineaux de distributeurs – FEC
Introduction à l'hydraulique
Entretien préventif des installations hydrauliques
Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle)
Electro hydraulique industrielle
Hydraulique proportionnelle
Connaissance de bases en électrotechnique
Automate Festo : bases programmation FST
Automate Festo : perfectionnement programmation FST
Automate Festo : programmation avancée en réseau
La programmation des API : la norme IEC-61131-3
Les bases de la communication industrielle : rédeaux et bus de terrain
Handling – Mécatronique : dimensionnement d'un module pneumatique
Handling – Mécatronique : connaissance et choix des composants
Handling – Mécatronique : dimensionnement d'un système complet
Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) – Bases
Contrôleur (FCT) – Bases
L'asservissement pneumatique
Bases de la technologie proportionnelle: théorie et applications
Vide et préhenseurs
Amélioration des process de régulation
La sensorique : théodie, cas d'applications et mise en œuvre
Stages
PN201
PN291
PN281
PN121
PN132
PN183
SN-SECURIT
AUT191
PN163
PN173
PLC-PROFIBUS
PLC-CANOPEN
PLC-DEVICENET
PLC-INTERBUS
PLC111
HY511
HY511-1
HY611
HY911
HY141
EL111
AUT-1
AUT-2
AUT-3
PLC-1
PLC-NET
AUT211-1
AUT211-2
AUT211-3
ED111-1
ED111-2
PN-SPC1
PN-PROP
PN152
P-REGUL
AUT121
P100
P111
EP111
P121
MAM
ECO-PNEU
SECURIT
LOG1
TXDB1
TXDB2
TXDB-Profibus
TXDB-CanOpen
TXDB-Device Net
TXDB-Interbus
TXDB-FEC
H500
H501
H510
EH510
H524
E100
API1
API2
API3
IEC1131
SPS-NET
MEC11
MEC12
MEC13
Edrive1
Edrive2
SPC1
Prop11
PREH
P-Regul
SENSORS
Technologie
559394
567522
566228
559396
559390
559391
12224443
565672
559389
559388
12224444
12224445
12224462
12224463
559457
559448
12224464
566883
559450
559447
559455
12224465
12224466
12224467
12224468
12224469
12224470
12224471
12224482
12224483
12224484
12224485
12224486
559405
12224487
565669
Code du stageINT
Code du stageFR
Référence
11
Groupes cibles
20
21
22
23
24
25
26
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
•
•
•
•
•
•
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•
•
Technologie
Page Maintenance Production Conception Management Assistancetechnique
Formationde formateur
Code du stageFR
P100
P111
EP111
P121
MAM
ECO-PNEU
SECURIT
LOG1
TXDB1
TXDB2
TXDB-Profibus
TXDB-CanOpen
TXDB-Device Net
TXDB-Interbus
TXDB-FEC
H500
H501
H510
EH510
H524
E100
API1
API2
API3
IEC1131
SPS-NET
MEC11
MEC12
MEC13
Edrive1
Edrive2
SPC1
Prop11
PREH
P-Regul
SENSORS
12
Sommaire des formationsOrganisation, Personne
Augmentation de l'efficience des installations par la maintenance préventive – TPM
Méthodes de résolution de problèmes pour agents de maintenance
Ma méthode AMDEC dans la conception et la fabrication
Processus de changement rapide d'outil avec la méthode SMED
Comment organiser une Lean Supply Chain ?
Mettre en œuvre le processus de Planification Industrielle et Commerciale
Synchro Lean simulation – Introduction au Lean Management et synchronisation des flux
Identification et analyse des flux de valeur – déterminer et réorganiser les ressources inutilisées
Mise en place des flux triés pour réapprovisionnement sur appel du poste aval
Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service – Module 1
Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service – Module 2
Service Ambassador : performance en équipe
Service Ambassador : coaching
Stages
LP141
PN132
LP-AMDEC
LP131
LP-SCH
LP-PIC
LP111
LP161
LP121
CO111
CO122
CO221
CO232
IW-WS
IW-PLT
AMDEC
SMED
LSCH
PIC
SYNCHRO
WRTM
KANBAN
SAMB1
SAMB2
SAMB3
SAMB4
Organisation
559428
559390
12224488
559425
12224489
12224490
561209
559431
559423
Basics of Supply Chain Management
Certified Supply Chain Professional
Certified in Production & Inventory Management
BASICS
CSCP
CPIM
BASICS
CSCP
CPIM
11952620
11952620
11952620
Personne
560278
561206
12224491
12224492
Code du stageINT
Code du stageFR
Référence
13
Groupes cibles
58
59
60
61
62
64
65
66
67
74
75
76
77
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Organisation
68
69
70 •
•
•
•
•
•
Page Maintenance Production Conception Management Assistancetechnique
Formationde formateur
Code du stage
IW-WS
IW-PLT
AMDEC
SMED
LSCH
PIC
SYNCHRO
WRTM
KANBAN
SAMB1
SAMB2
SAMB3
SAMB4
BASICS
CSCP
CPIM
Stages 2011 du mois...
Technologie
Page
20
21
22
23
24
25
26
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Jan. Fév.
Br 30-31
Mars
Br 15-18
Avril
Br 05-08 Ly 10-13
Br 13-14
Ly 05-08
Br 19-20
Br 20-22 Ly 18-20
Li 24-27
Br 27 Ly 08
Br 05-06
Ly 19-20
(option +1j)
Mai
Br 17-19
Ly 24-26
Li 17-19
Br 03-05
Li 10-12
Juin
St 07-09
Br 07-10
Ly 21-24
St 21-24
Br 28-30
Ly 15-16
Ly 07-08
Ly 15-17
Bx 15-16
Na 21-22
St 28-29
(option +1j)
Ly
08-09
(option +1j)
Br
22-23
(option +1j)
Juil.
Br 05-07
Ly 19-21
St 05-07
Li 19-21
Août Sep.
Li 25 Ly 11
Br 18
St 25
Br 05-07
Ly 12-14
Ly 16
Br 23
Li 13-16
St 20-23
Ly 13-15
Br 20-22
St 27-29
Li 06-09
Li 13-14
St 06-07
Br 27-29
Br 07-08
Oct.
Br 04-07
Ly 18-21
Br 11-14
Br 28
Br 25-26
Ly 11-14
Br 25-28
Ly 12-14
Ly 18-20
Nov.
Br 15-17
Ly 22-24
Br 04-06
Ly 18-20
Ly 15-18
Br 22-24
Br 22-24
Ly 15-16
Br 29-30
Déc.
Ly 06-09
Br 13-16
Ly 06-08
Br 13-15
Br 01-02
Br 06-07
Ly 13-14
(option +1j)
14
Pour les dates, nous consulter
Pour les dates, nous consulter
Calendrier des formations
P100
P111
EP111
P121
MAM
ECO-PNEU
SECURIT
option journée sup électrique PILZ
option journée sup hydraulique MXL
LOG1
TXDB1
TXDB2
TXDB-Profibus
TXDB-CanOpen
TXDB-Device Net
TXDB-Interbus
TXDB-FEC
H500
H501
H510
EH510
H524
E100
API1
API2
API3
IEC1131
Br 09-10 Ly 08-09
Ly 20-22
Ly 25
St 08-09
Br 08-09
Br 17-18
50
51
Pour les dates, nous consulter
Edrive1
Edrive2
46
47
48
49
SPS-NET
MEC11
MEC12
MEC13
Stages 2011 du mois...
Technologie
Organisation
Personne
Jan. Fév.
Br 22-23
Mars
Br 15Na 16
Br 15-16
Br 15
Na 16
Na 17
Ly 18
Br 15
Na 16
Avril
Ly 21-22
Ge/A 31 Na 30
Br 31
Br 14-15
Mai Juin
Ly 01
Br 06
Li/Bx 06
Ly 14
Ge/A 14
Br 28-29
Na 31
Na 30
Br 31
Br 01
Ly 01
Li/Bx 06
Br 06
Na 07
Ge/A 14
Ly 14
Ge/A 31
Br 27-28
Juil. Août Sep.
Br 15-16
Br 06
Na 07
Oct. Nov.
Ly 03-04
Br 03-04
Ly 17-18
Déc.
Ly 02
Br 06
Na 07
Ge/A 08
Ly 09
Br 01-02
Br 06
Ge/A 08
Ly 09
Ly 02
Br 06
Na 07
Page
52
53
54
55
56
58
59
60
61
62
64
65
66
67
74
75
76
77
Pour les dates, nous consulter
Pour les dates, nous consulter
Pour les dates, nous consulter
Pour les dates, nous consulter
Pour les dates, nous consulter
SPC1
Prop11
PREH
P-Regul
SENSORS
IW-WS
IW-PLT
AMDEC
SMED
LSCH
PIC
SYNCHRO
WRTM
KANBAN
SAMB1
SAMB2
SAMB3
SAMB4
BASICS*
(Date de la première journée)
CSCP
(Date de la première journée)
CPIM*
(Date de la première journée)
Prix HT jusqu’au 31/12/2011 pour les sessions inter-entreprises. Br = Bry sur Marne (94)Ly = LyonLi = LilleSt = StrasbourgNa = NantesA = AnnecyGe = GenèveBx = Bruxelles
Br 30-31 Ly 21-22
Br 06
Na 07
Ly 02
* : Les premières formations BASICS et CPIM ont lieu en décembre 2010 :BASICS :Ly 01/12Ge/A 01/12Na 09/12Br 09/12Li/Bx 09/12
CPIM :Br 09/12
70
69CSCP
(Date de la première journée)
68
15
16
Notre cursus de formations
Festo conçoit ses formations en
fonction de niveaux de compé-
tences cibles. Nous nous basons
sur notre longue expérience en
formation et notre contact quo-
tidien avec les acteurs de l'in-
dustrie tant au niveau étude-
fabrication qu'au niveau du pilo-
tage de la production et de la
maintenance des Systèmes
Automatisés de Production.
Dans ce contexte, nous tenons
aussi compte des recommanda-
tions du CETOP (Comité Euro-
péen des Transmissions Oléo-
hydrauliques et Pneumatiques).
Les compétences métiers que
nous développons vont bien au-
delà de la simple maîtrise de la
technologie. C'est pourquoi,
nous présentons ici un cursus
de formations standard qui pro-
gressivement amènera vos équi-
pes à maîtriser l'électro-pneu-
matique et l'hydraulique ainsi
que les méthodes organisation-
nelles qui s'y trouveront asso-
ciées.
La montée progressive en com-
pétences et le découpage en
séquences homogènes, au
niveau pédagogique, sont les
bases de programmes adaptés
aux différents profils de person-
nel :
• Opérateur de production
• Chef d'équipe pilote
d'amélioration
• Conducteur de ligne
• Technicien de production
• Technicien de maintenance
• Technicien et ingénieur
d'études, méthodes
17
Opé
rate
ur
Cond
ucte
ur d
e lig
ne
Ingé
nieu
r
Char
gé d
e pr
ojet
Tech
nici
en
Fond
amen
taux
Maintenance Conception
Conn
aiss
ance
s de
base
en
pneu
mat
ique
pour
opé
rate
ur(P
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3j
L’expérience
Nos formations sont organisées
en étroite collaboration avec
notre société mère, Festo AG, et
sont de ce fait dispensées sur
des machines et des systèmes
en pointe de la technologie.
En outre, nos formateurs sont
des professionnels expérimen-
tés, qui maîtrisent les domaines
de formation abordés.
Technologie
19
N° indigo : 0820 20 46 40
Dotez vos opérateurs des compétences nécessaires pour qu’ils puissent assurer à la fois le fonctionne-
ment des machines et effectuer des opérations de maintenance de base. Les opérateurs posséderont une
meilleure maîtrise des équipements qu’ils utilisent, ce qui permet d’identifier et de supprimer des sour-
ces de défaillances potentielles.
Opérateurs
• Étude du conditionnement de l’air
• Étude des vérins et distributeurs
• Régulation de pression et débit
• Symboles et technologie pneumatique
• Lecture des schémas pneumatiques
• Entretien préventif
• Câblage de schémas pneumatiques simples
A la fin de ce module, le participant sait, connait :
• Identifier les éléments d’un groupe de conditionnement d’air
• Reconnaître un vérin simple effet, double effet et rotatif
• Lire les symboles des distributeurs pneumatiques de base
• Identifier la structure d’une chaine fonctionnelle pneumatique
• Respecter les aspects de sécurité sur les installations pneumatiques
• Identifier la fonction du capteur
A la fin de ce module, le participant sait faire :
• Vérifier et régler correctement une pression sur un groupe de conditionnement
• Observer le niveau d’encrassement d’un filtre et d’un lubrificateur
• Raccorder un circuit pneumatique simple partant d’un schéma pneumatique
• Appliquer correctement un réglage de vitesse
• Alerter les services entretien sur les défaillances
Formation technique générale
1 jour
EUR 330,00/559394
25.02.2011/Lille
11.03.2011/Lyon
18.03.2011/Bry sur Marne
25.03.2011/Strasbourg
16.09.2011/Lyon
23.09.2011/Bry sur Marne
Pneumatique pour opérateurs
20
PN201 (P100)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
21www.festo-tac.fr
Bases de la pneumatique
Technologie
PN291 (P111)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ce stage, qui s’adresse plus particulièrement aux techniciens, présente les outils, les méthodes et les
principes de base de la pneumatique.
Techniciens, personnes confrontées aux systèmes pneumatiques dans leur travail
• Production de l’air comprimé
• Étude du conditionnement de l’air
• Étude des vérins et distributeurs
• Régulation de pression et débit
• Symboles et technologie pneumatique
• Lecture des schémas pneumatiques
• Entretien préventif
• Développement de schémas pneumatiques simples
A la fin de ce module, le participant sait, connait :
• L’air comprimé et sa préparation
• Identifier les éléments d’un groupe de conditionnement d’air
• Le fonctionnement et la technologie des vérins et distributeurs pneumatiques
• Les symboles pneumatiques
• La structure d’un schéma pneumatique
• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte
• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations pneumatiques
A la fin de ce module, le participant sait faire :
• Régler et entretenir correctement un groupe de conditionnement
• Raccorder correctement des vérins et des distributeurs
• Expliquer les symboles
• Réaliser un schéma pneumatique
• Raccorder une installation pneumatique en partant d’un schéma pneumatique
• Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse
• Remédier à des pannes sur des composants pneumatiques
Formation technique générale
3 jours
EUR 930,00/567522
05. – 07.04.2011/Bry sur Marne
12. – 14.04.2011/Lyon
17. – 19.05.2011/Lille
07. – 09.06.2011/Strasbourg
05. – 07.07.2011/Bry sur Marne
19. – 21.07.2011/Lyon04. – 06.10.2011/Bry sur Marne18. – 20.10.2011/Lyon
Grâce à ce stage, vous étendrez vos connaissances techniques au domaine de l’électropneumatique ou
approfondirez les compétences déjà acquises. Vous serez en mesure de travailler sur des systèmes
industriels.
Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail
• Principes et terminologie de la technique de commande
• Capteurs et électrovannes
• Mémoires
• Commandes séquentielles
• Raccordement des composants électropneumatiques à un API
• Raccordement des capteurs à un API
• Elaboration de commandes pneumatiques simples
• Sécurisation de la commande électronique
• Règles de sécurité
A la fin de ce module, le participant sait, connait :
• Les fonctions de bases d’une technique de commande et les composants utilisés
• Les symboles utilisés
• La structure d’un schéma électropneumatique
• Les différents types de signaux, processeurs et actuateurs
• Les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques
• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations électropneumatiques
A la fin de ce module, le participant sait faire :
• Interpréter et analyser un schéma pneumatique
• Raccorder un schéma électropneumatique à l’aide d’un schéma de câblage
• Remédier à des pannes sur des composants électropneumatiques
Formation de base en pneumatique
3 jours
EUR 930,00/566228
17. – 19.05.2011/Bry sur Marne
24. – 26.05.2011/Lyon
05. – 07.07.2011/Strasbourg
19. – 21.07.2011/Lille
13. – 15.09.2011/Lyon
20. – 22.09.2011/Bry sur Marne15. – 17.11.2011/Bry sur Marne22. – 24.11.2011/Lyon
Electropneumatique
22
PN281(EP111)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
23
Electropneumatique – maintenance, traitement de problèmes
PN121 (P121)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Approfondissez vos connaissances techniques des commandes pneumatiques et électropneumatiques
complexes et améliorez vos compétences méthodologiques.
Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail
• Remise à niveau des bases
• Utilisation des schémas logiques, de diagrammes de fonction et de mouvement, de Grafcet pour la
recherche et la localisation systématique de pannes
• Lecture et interprétation de schémas de commande d’API comprenant des capteurs et des composants
électriques, électropneumatiques ou électro-hydrauliques
• Traitement des commandes d’arrêt d’urgence
• Archivage des données de maintenance pour un dépannage plus rapide
A la fin de ce module, le participant sait :
• Lire et interpréter un schéma pneumatique
• Garantir le fonctionnement correct en toute occasion des éléments vitaux de l’installation
• Analyser efficacement les erreurs
• Minimiser les pannes en pratiquant une maintenance préventive
A la fin de ce module, le participant sait faire :
• Lire et interpréter un schéma pneumatique
• Rechercher et localiser systématiquement les pannes
• Réduire au minimum le temps d’arrêt suite à une panne de machine
• Détecter rapidement les composants défectueux
• Reconnaître et corriger des erreurs de câblage
Les participants doivent pouvoir réaliser une connexion sur base d’un schéma pneumatique ou
électrique (formation en électropneumatique)
4 jours
EUR 1.240,00/559396
07. – 10.06.2011/Bry sur Marne
21. – 24.06.2011/Lyon
13. – 16.09.2011/Lille
20. – 23.09.2011/Strasbourg
04. – 07.10.2011/Bry sur Marne
18. – 21.10.2011/Lyon06. – 09.12.2011/Lyon13. – 16.12.2011/Bry sur Marne
Technologie
www.festo-tac.fr
24
Approfondissez conjointement vos connaissances techniques et méthodologiques. Maîtrisez par la
pratique les relations fonctionnelles des machines complexes ainsi que les différentes démarches de
maintenance. Renforcez votre efficacité individuelle dans les démarches de dépannage ainsi que votre
capacité à fonctionner en équipe pour implémenter une maintenance préventive performante à plusieurs
niveaux.
Techniciens de maintenance, méthodes et production, chargé de projet et pilote TPM
A l'issue du stage, le participant sait, connait :
• Cerner les principes, enjeux et avantages de la maintenance dans son approche globale, version
Totale Productive Maintenance
• Les conditions de mise en place d'une maintenance partagée avec les proches opérateurs du système
(automaintenance –maintenance autonome)
• Les principes fondamentaux permettant d'évaluer la performance des équipements
(taux de rendement synthétique – TRS) et les indicateurs associés à l'activité de maintenance
• Les critères determinants d'un plan de maintenance, les politiques applicables
• L'importance de la capitalisation des interventions et l'usage de l'Analyse des Modes de Défaillance,
de leurs Effets et Criticité (AMDEC) pour optimiser les plans de maintenance
A l'issue du stage, le participant sait faire :
• Etablir précisément les relations fonctionnelles d'un système complexe entre mécanique, pneumatique,
électronique et API. Exploiter les GRAphes Fonctionnels de Commande
• Etapes/Transition (GRAFCET) et Guides d'Etude des Modes de Marche et d'Arrêt (GEMMA)
• Maîtriser les applications automatisées complexes (capteurs, bus de terrain-réseau, moteurs
électriques, pilotage proportionnel, …)
• Elaborer et appliquer une démarche de diagnostic en équipe
• Exploiter les documents techniques, appliquer les outils de la résolution de problèmes
(diagramme Pareto, découpage ABC, diagramme cause-effet, 5M…)
• Connaissances de base sur les technologies de l'automatisation
• Expérience de l'activité de Maintenance
Station Didactic MPS Festo pour simulation de pannes complexes
4 jours
EUR 1.240,00/559390
05. – 08.04.2011/Bry sur Marne
10. – 13.05.2011/Lyon
21. – 24.06.2011/Strasbourg
06. – 09.09.2011/Lille
11. – 14.10.2011/Bry sur Marne
15. – 18.11.2011/Lyon
L'accent est mis sur l'exploitation de vos propres installations conjointement avec l'organisation en place.
Ce stage s'inscrit en support de vos plans de progrès Maintenance-Production.
Perfectionnement maintenance –passer de l'efficacité individuelle à la performance d'équipe
PN132 (MAM)
Public concerné
Compétences développées
Pré requis
Ressources pédagogiques
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
25
Solutions économiques et durables sur systèmes pneumatiques
PN183 (ECOPNEU)
Public concerné
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
750 euros : c'est approximativement le coût d'une fuite d'air sur 1 mm de diamètre en un an.
Nombreux sont les autres phénomènes qui ont une influence directe sur les coûts énergétiques de
production, la fiabilité et la capabilité des équipements ainsi que la protection des intervenants.
Festo vous propose un perfectionnement ciblé sur les bonnes pratiques de conception et maintenance
des systèmes automatisés de production.
Ingénieurs concepteurs, techniciens méthodes et maintenance, chargé de projet
A l'issus du stage, le participant sait, connait :
• Les principes et directives liés à l'éco-conception
• Les fondements de la qualité de l'air comprimé en relation avec la norme ISO 8573.1:2001
• Le séchage de l’air comprimé et les coûts afférents
• Les notions de technique proportionnelle, utilisation, fonction et « Soft Stop »
(système d'amortissement optimisé)
A l'issue du stage, le participant sait :
• Déterminer le besoin en air comprimé d'une installation et en calculer les coûts de production,
évaluer l'impact potentiel des fuites
• Dimensionner de façon optimale les équipements et choisir les matériaux pour un système :
– du distributeur unique au terminal de distributeurs
– différents terminaux de distributeurs, critères de sélection
– de l'unité de traitement aux actionneurs pneumatiques en passant par les tuyaux flexibles et les
raccords
– pressions différentes pour les courses aller et retour
– utilisation du logiciel de calcul Pro Pneu
• Contrôler le débit pour les actionneurs pneumatiques en fonction de la charge
• Identifier les actions à mettre à place pour corriger les fuites d’air et localiser les produits non
performants
• Mesurer la vitesse de déplacement d’un vérin avec différents tuyaux flexibles et raccords
• Travaux pratiques : utilisation, compréhension et analyse des résultats autour de capteur de débit,
pression, sonomètre, point de rosée sur vos installations et composants utilisés sur site.
Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la
pneumatique et de l'électropneumatique.
3 jours
EUR 930,00/559391
03. – 05.05.2011/Bry sur Marne
10. – 12.05.2011/Lille
15. – 17.06.2011/Lyon
27. – 29.09.2011/Strasbourg
22. – 24.11.2011/Bry sur Marne
Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d'un
diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu'en maintenance.
Technologie
www.festo-tac.fr
26
SN-SECURIT
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Les machines sont construites afin de rendre la tâche des hommes plus aisée, plus efficace et plus
performante. De toutes les qualités d’une machine, on ne peut aujourd’hui faire l’impasse sur la sécurité.
Elle fait partie intégrante de celle-ci et cela dès sa conception. Les machines doivent être construites de
manière à protéger l’homme, les animaux, les biens et l’environnement. L’objectif est de prévenir des
dommages physiques de toutes natures en ayant l’assurance de mettre en place des mesures de sécurité
conformes aux différentes Normes et Directives Machines.
La nouvelle norme EN ISO 13849-1 (directive machine 2006/42/CE) remplace l’ancienne norme
DIN EN 954-1 (directive machines 98/37/CE) depuis la fin 2009. Cette formation vous guidera dans ce
domaine, en répondant aux questions essentielles sur la sécurité des machines incluant les techniques
pneumatiques et électropneumatiques.
Techniciens et ingénieurs concepteurs de machines industrielles, services techniques, travaux
neufs, responsables maintenance… Toute personne exerçant une responsabilité d’installation
ou de modification de la sécurité des machines.
• Pourquoi une sécurité machine : rappel des objectifs de la sécurité
• Pourquoi des normes et directives machines ?
• Quelles normes et directives à appliquer ?
• Quand appliquer les normes et directives ?
• Où et quelles sont les responsabilités de chacun en termes de sécurité machines ?
• Définition et notion de risque
• Appréciation des risques : analyse et évaluation
• Détermination des niveaux de performance requis
• Détermination des architectures de commande (catégorie B, 1, 2, 3 ou 4)
• Application de la norme EN ISO 13849-1 en déterminant les différents paramètres liés à
la sécurité : MTTF, DC, CCF...
• Les différentes fonctions de sécurité en pneumatique et électropneumatique
• Exemples d’applications pneumatiques de sécurité
Cette formation offre aux participants des réponses aux questions essentielles liées à la sécurité des
machines :
• Quelles sont leurs responsabilités en termes de sécurité des machines ?
• Appréhender et comprendre l’intégration des normes et directives dans leur installations
• Connaître les processus d’appréciation du risque en étant l’acteur de l’analyse et de l’évaluation
du risque
• Choisir, intégrer et contrôler les choix technologiques pour une sécurité adaptée
• Maîtrise des coûts liés à la sécurité tout en respectant les normes en vigueur
Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la
pneumatique et de l'électropneumatique.
Normes et directives sur la sécurité des machines
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
27
Technologie
2 jours + 1 jour en option- option journée supplémentaire électrique avec la société PILZou- option sécurité hydraulique avec la société MXL
EUR 660,00/12224443 (pour 2 jours)EUR 990,00/12224443 (pour 3 jours)
08. – 09.02.2011/Lyon
22. – 23.03.2011/Bry sur Marne
15. – 16.06.2011/Bruxelles
21. – 22.06.2011/Nantes
28. – 29.06.2011/Strasbourg
05. – 06.07.2011/Bry sur Marne19. – 20.07.2011/Lyon06. – 07.12.2011/Bry sur Marne13. – 14.12.2011/Lyon
Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d'un
diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu'en maintenance.
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources Pédagogiques
www.festo-tac.fr
28
Le logiciel de dessin FluidDRAW est une solution performante pour la préparation de dossiers techniques
grâce à la réalisation de schémas, notamment pneumatiques, et de nomenclatures. Les fonctions qui
établissent des liens entre différents documents présentent un intérêt particulier : elles permettent de
gagner du temps et d’éviter les erreurs en travaillant efficacement. Ainsi la liste des composants peut être
directement importée à partir du catalogue des composants Festo, ce qui s’avère particulièrement impor-
tant pour la représentation de relations complexes (par exemple les configurables). En outre, après
insertion à partir du catalogue, une nomenclature peut être automatiquement générée.
Ingénieurs concepteurs, techniciens Méthodes
• Le logiciel FluidDRAW
– Éditer des circuits
– Création et mise en place d’un cartouche
– Outils auxiliaires pour la création de dessins
– Création de nomenclature
– Gérer les projets
– Importer/exporter un fichier DXF
– Aperçu du menu
– Constitution d’une bibliothèque (librairie)
– Mise en place de commentaires
– Liens avec le catalogue DKI
1 jour
EUR 330,00/565672
27.05.2011/Bry sur Marne
08.07.2011/Lyon
28.10.2011/Bry sur Marne
25.11.2011/Lyon
Le logiciel FluidDRAW utilisé pour la formation en intra est offert.
• Supports vidéo
• PC avec les logiciels FluidDRAW et DKI (catalogue des composants Festo)
Logiciel de conception pneumatique
AUT191 (LOG1)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Ressources Pédagogiques
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
29
Technologie
Terminaux de distributeurs CPX
Le génie mécanique et l’ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distribu-
teurs. Les systèmes complexes pré-configurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et
électriques offrent de nombreux avantages lors de la construction d’une installation, mais placent le per-
sonnel devant de nouvelles missions :
• Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils ?
• Quelles sont les possibilités de modification et d’extension ?
• Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées ?
• Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles ?
Etant donné l’importance de comprendre les relations fonctionnelles, ce stage s’adresse autant aux
mécaniciens qu’aux électriciens des domaines de l’installation et de la maintenance.
• Le concept terminal de distributeurs
• Les différentes techniques de raccordement
• Structure et variantes des deux gammes MPA et VTSA
• Fonctions des distributeurs pneumatiques
• Création de zones de pression
• Gestion des arrêts d’urgence
• Diagnostic et élimination des défauts pneumatiques
• Modification/extension des terminaux, remplacement de pièces
• Structure du terminal CPX
• Aperçu des différents modules
• Modification/extension des modules, raccordement des modules
• Concept d’alimentation
• Adressage des E/S
• Technique de multiplexage électrique (VTSA)
• Diagnostic local via les LEDs, fonctions avancées de tests et diagnostic pilotées par l’opérateur
• Paramétrage et diagnostic via la console MMI
• Configuration des terminaux
• Gestion des pièces de rechange
2 jours
EUR 640,00/559389
13. – 14.04.2011/Bry sur Marne
07. – 08.06.2011/Lyon
06. – 07.09.2011/Strasbourg
25. – 26.10.2011/Bry sur Marne
PN163 (TXDB1)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
www.festo-tac.fr
30
Technologie
Terminaux de distributeurs CPV
Le génie mécanique et l’ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distribu-
teurs. Les systèmes complexes pré-configurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et
électriques offrent de nombreux avantages lors de la construction d’une installation, mais placent le
personnel devant de nouvelles missions :
• Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils ?
• Quelles sont les possibilités de modification et d’extension ?
• Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées ?
• Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles ?
• Relations fonctionnelles entre génie pneumatique et génie électrique
• Création de zones de pression
• Réalisation et lecture de schémas de montage pneumatiques
• Configuration des terminaux et commande des pièces de rechange
• Modification et échange de pièces
• Détection et élimination d’erreurs pneumatiques et électriques
• Diagnostic via des LED d’erreur aux noeuds Profibus
2 jours
EUR 640,00/559388
09. – 10.06.2011/Bry sur Marne
08. – 09.09.2011/Lyon
08. – 09.11.2011/Strasbourg01. – 02.12.2011/Bry sur Marne
PN173 (TXDB2)
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
N° indigo : 0820 20 46 40
31
L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations
de diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette
source de données pour fiabiliser vos équipements.
Automaticiens, personnel de maintenance ou étude et développement
• Configuration du noeud bus de terrain
• Raccordement du câble bus
• Utilisation des fichiers GSD
• Configuration à l'aide du logiciel Siemens STEP 7
• Configuration et paramétrage des modules d’E/S tout-ou-rien et analogiques
• Traitement des erreurs et paramétrage
• Adressage des E/S
• Diagnostic à l'aide des bits d'état
• Diagnostic à l'aide de l'interface de diagnostic E/S
• Diagnostic via le canal DPV1
• Lecture de la mémoire tampon via Step 7
• Traitement des défauts via Step 7
Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163
1 jour
EUR 330,00/12224444
Pour les dates, nous consulter
Terminaux de distributeurs en réseau Profibus DP
PLC-PROFIBUS (TXDB Profibus)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
32
Terminaux de distributeurs en réseau CanOpen
L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations
de diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette
source de données pour fiabiliser vos équipements.
Automaticiens, personnel de maintenance ou étude et développement
• Configuration du noeud bus de terrain
• Connexion du bus
• Utilisation des fichiers EDS
• Configuration à l'aide du logiciel du maître CanOpen
• Configuration et paramétrage des modules d’E/S tout-ou-rien et analogiques
• Traitement des erreurs et paramétrage
• Adressage des E/S
• Diagnostic à l'aide des bits d'état
• Diagnostic via l'interface de diagnostic E/S
• Diagnostic via CanOpen
• Traitement des défauts via le logiciel
Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163
1 jour
EUR 330,00/12224445
Pour les dates, nous consulter
PLC-CANOPEN (TXDB CanOpen)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
33
L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations de
diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette source
de données pour fiabiliser vos équipements.
Automaticiens, personnel de maintenance ou étude et développement
• Configuration du noeud bus de terrain
• Connexion du bus de terrain
• Utilisation des fichiers EDS
• Configuration à l'aide du logiciel du maître Device Net
• Configuration et paramétrage des modules d’E/S tout-ou-rien et analogiques
• Traitement des erreurs et paramétrage
• Adressage des E/S
• Diagnostic à l'aide des bits d'état
• Diagnostic via l'interface de diagnostic E/S
• Diagnostic via Device Net
• Traitement des défauts via le logiciel
Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163
1 jour
EUR 330,00/12224462
Pour les dates, nous consulter
Terminaux de distributeurs en réseau Device Net
PLC-DEVICE NET
(TXDB DeviceNet)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
34
Terminaux de distributeurs en réseau Interbus
L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations
de diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette
source de données pour fiabiliser vos équipements.
Automaticiens, personnel de maintenance ou étude et développement
• Configuration du noeud bus de terrain
• Connexion du bus
• Configuration à l'aide du logiciel CMD
• Configuration et paramétrage des modules d’E/S tout-ou-rien et analogiques
• Traitement des erreurs et paramétrage
• Adressage des E/S
• Diagnostic par les bits d'état
• Diagnostic via l'interface d'entrées/sorties
• Diagnostic via Ie canal PCP
• Traitement des défauts par le programme
Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163
1 jour
EUR 330,00/12224463
Pour les dates, nous consulter
PLC-INTERBUS
(TXDB Interbus)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
35
Lors de ce stage, vous découvrirez la nouvelle génération d’automates compacts (partie commande
modulaire) et vous acquerrez les connaissances de base sur leur fonctionnement, le montage,
l’installation des modules d’Entrées/Sorties et la programmation de ces derniers.
• Présentation FST 4 pour CPX/FEC
• Installation des modules électriques
• Adressage et programmation sur FST 4
• Diagnostic et traitement d’erreurs
• Communication (Série, Ethernet)
• Travaux pratiques avec le logiciel FST 4
Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163
2 jours
EUR 640,00/559457
Pour les dates, nous consulter
Terminaux de distributeurs avec automate intégré – FEC
PLC111 (TXDB FEC)
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
36
Ce stage présente en détails les derniers produits, les outils actuels et les méthodes utilisées dans
l'industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique est notre mot d'ordre!
Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques
• Identifier les principes et le fonctionnement technologique des composants fondamentaux en
hydraulique
• Reconnaître les symboles hydrauliques d’une installation simple
• Analyser la structure d’un schéma hydraulique
• Utiliser les composants de base étudiés pour une régulation de la vitesse et de la pression
• Traiter des aspects de sécurité de base à respecter sur les installations hydrauliques
• Tester et analyser des schémas de base
• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma
• Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse
• Interpréter les données techniques des appareils
Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation
Connaissances techniques générales
4 jours
EUR 1.230,00/559448
15. – 18.03.2011/Bry sur Marne
05. – 08.04.2011/Lyon
24. – 27.05.2011/Lille
11. – 14.10.2011/Lyon
25. – 28.10.2011/Bry sur Marne
Introduction à l’hydraulique
HY511 (H500)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
37
Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l'industrie. Apprendre et savoir mettre en
pratique.
Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques
• Interpréter une analyse d’huile
• Utiliser une bonne filtration et les principes à respecter
• Identifier les éléments de sécurité prévus sur une installation hydraulique
• Vérifier l’alimentation hydraulique des pompes afin d’éviter les effets Diesel et la cavitation
• Identifier les différents types d’huiles et leurs classes de qualité ISO
• Vérifier les causes et les limites de l’échauffement d’huile
• Faire les contrôles lors de la mise en route d’une installation
• Régler et entretenir un groupe motopompe hydraulique
• Visualiser l’encrassement et changement d’une cartouche de filtre
• Appliquer correctement une maintenance préventive
• Anticiper des défaillances possibles
• Analyser les pannes sur les composants hydrauliques
• Proposer des améliorations sur une installation
Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation
Connaissances techniques générales
2 jours
EUR 820,00/12224464
19. – 20.04.2011/Bry sur Marne
15. – 16.06.2011/Lyon
13. – 14.09.2011/Lille
15. – 16.11.2011/Lyon29. – 30.11.2011/Bry sur Marne
Introduction à l’hydraulique
HY511-1 (H501)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
3838
Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l'industrie. Apprendre et savoir mettre
en pratique.
Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques
• Identifier les différentes technologies de pompe
• Reconnaître les différents types de vérins
• Comprendre le fonctionnement des distributeurs bi-étagés
• Lire les schémas à partir des symboles hydrauliques
• Reconnaître la structure d’un schéma hydraulique
• Utiliser les éléments de sécurité liés au blocage des vérins
• Respecter les consignes de sécurité lors de l’utilisation des accumulateurs hydrauliques
• Raccorder correctement les différents appareils à partir d’un schéma
• Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse
• Remédier à des pannes sur des composants hydrauliques
• Régler un conjoncteur – disjoncteur électrique
• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique
Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation
Connaissances techniques générales
Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511 et HY911
3 jours
EUR 1.230,00/566883
28. – 30.06.2011/Bry sur Marne
20. – 22.09.2011/Lyon
06. – 08.12.2011/Lyon13. – 15.12.2011/Bry sur Marne
Introduction à l’hydraulique
HY611 (H510)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
3939
Utiliser les outils actuels et les méthodes de l'industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique.
Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques
• Identifier les fonctions de base d’une technique de commande et les composants utilisés
• Lire les symboles utilisés
• Reconnaître la structure d’un schéma électro hydraulique
• Analyser les différents types de signaux, processeurs et actuateurs
• Identifier les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques
• Respecter les aspects de sécurité sur les installations électro hydrauliques
• Lire et câbler un circuit de commande électrique simple
• Raccorder, régler et mettre en service une installation simple en électro hydraulique à l’aide d’un
schéma de câblage
• Utiliser une temporisation ou un compteur électrique sur une installation électrohydraulique
• Effectuer des modifications sur un schéma électro hydraulique
• Analyser un dysfonctionnement sur une installation électro hydraulique
Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation
Formation de base en hydraulique
Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511
3 jours
EUR 1.230,00/559450
18. – 20.10.2011/Lyon
22. – 24.11.2011/Bry sur Marne
Introduction à l’hydraulique
HY911 (EH510)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
404040
Utiliser les outils actuels et les méthodes de l’industrie. Apprendre de la pratique pour mettre en
pratique.
Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques
• Identifier les constituants de la chaîne d’action à commande proportionnelle
• Reconnaître une bobine proportionnelle d’une bobine traditionnelle
• Interpréter les symboles hydrauliques relatifs à l’hydraulique proportionnelle
• La structure du schéma de commande en hydraulique proportionnelle
• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte
• Raccorder correctement les éléments de commande et de puissance en hydraulique proportionnelle
• Connaître l’importance de la filtration en proportionnelle
• Expliquer les effets avant d’effectuer un réglage en hydraulique proportionnelle
• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma
• Appliquer correctement un réglage de pression et de vitesse
• Savoir ajuster les réglages de rampe et courant maxi et mini sur une installation
• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique
Connaissances techniques générales
Avoir les connaissances correspondant aux modules HY511, HY911 et HY611
3 jours
EUR 1.290,00/559447
Pour les dates, nous consulter
Hydraulique proportionnelle
HY141 (H524)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
41
Vous acquerrez des notions d'électrotechnique, relatives non seulement aux composants mais aussi aux
concepts physiques. Nous vous transmettrons les éléments les plus importants et les lois fondamentales
de ce domaine. Ne craignez pas pour autant d'avoir à suivre des cours uniquement théoriques.
Au contraire, nous mettons l'accent sur la mise en pratique dans votre entreprise et sur les impératifs qui
en résultent. Notre priorité absolue est en effet l'application concrète.
Agents ne possédant pas de connaissances préalables en électrotechnique
• Qu'est-ce que le courant électrique?
• Qu'est-ce que la tension et la résistance électriques?
• Relation courant – tension : loi d'Ohm
• Circuit en série et circuit parallèle
• Instruments de mesure et leurs applications pratiques
• Erreurs de mesure évitables et inévitables
• Puissance électrique, travail électrique
• Qu'est-ce qu'un condensateur ?
• Charge et décharge d'un condensateur en circuit à courant continu
• Structure et fonctionnement d'un relais
• Le rôle du relais dans les systèmes automatisés
• Conducteurs, semi-conducteurs, non-conducteurs
• La diode et son utilisation dans les systèmes automatisés
• La sécurité dans les circuits électriques
• Vérification des calculs par les mesures
• Vérification des mesures par les calculs
• Mise en application intensive
Capacité de compréhension des notions techniques
2 jours
EUR 620,00/559455
Pour les dates, nous consulter
Bases de l’électrotechnique
EL111 (E100)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
42
Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties
suffisent parfois pour automatiser rapidement et efficacement une tâche simple. L'API Festo est facile-
ment intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à
apprendre: le FST.
À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes clairs et précis couvrant
un vaste choix d'animations machine par l'API Festo.
Ce stage est recommandé pour les novices de la maintenance, de l’étude et la conception, et de
la programmation.
• Structure de base des divers automates Festo
• Découverte du logiciel FST
• Structure de programmation, répertoire des instructions de base
• Mise en oeuvre d'un « projet » FST : définition, création, chargement, sauvegarde
• Mémorisation des signaux
• Temporisations, registres, compteurs, mots mémoire
• Comptage rapide
• Création, chargement et test de programmes séquentiels simples
• Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes
• Utilisation de l’outil diagnostic
• Archivage et restauration de projets FST
• Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC
Il est conseillé de disposer de connaissances de base en informatiqe.
(utilisation d'un PC avec interface Windows).
2 jours
EUR 930,00/12224465
30. – 31.03.2011/ Bry sur Marne
08. – 09.11.2011/ Bry sur Marne
Automatisme – programmation
AUT-1 (API1)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
43
Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties
suffisent parfois pour automatiser rapidement et efficacement une tâche simple. L'API Festo est facile-
ment intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à
apprendre : le FST.
À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes et d'assurer la commu-
nication avec des systèmes extérieurs (gestion des afficheurs, des capteurs analogiques, des lecteurs
code-barres, balances électroniques, imprimantes…) qui vous permettront de superviser vos installa-
tions et coordonner des fonctionnalités avancées.
Ce stage est recommandé pour tous personnels de Maintenance, Etudes et Méthodes, chargés de l'amé-
lioration de la communication des systèmes automatisés.
• Structure des divers automates Festo
• Utilisation avancée du logiciel FST
• Structure de programmation, répertoire des fonctions avancées du FST
• Mise en oeuvre d'un « projet » FST avec fonctionnalités avancées : communication, chaine de
caractères, calcul 32 bits, gestion zones mémoires
• Gestion et affichage en clair des défauts
• Gestion bus de terrain (ASI, Profibus, FieldBus Festo, …)
• Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes
• Utilisation des outils de diagnostic étendu
• Travaux pratiques, application sur CPX-FEC, IPC, FED50, FED90, FED120
Il est conseillé de disposer de connaissances en informatique industrielle
2 jours
EUR 930,00/12224466
07. – 08.09.2011/Bry sur Marne
Automatisme et communication
AUT-2 (API2)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
44
Les applications industrielles classiques situées au coeur de l'atelier rencontrent les nouvelles techno-
logies de l'information et l'interface l'API Festo trouve toute sa place grâce à ses capacités de commu-
nication sur le réseau Ethernet.
À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes et d'assurer la commu-
nication en mode Ethernet avec des systèmes extérieurs (gestion des afficheurs, PC, réseau d'entreprise,
GPAO, télémaintenance) qui vous permettront de superviser vos installations et coordonner des fonction-
nalités avancées de manière flexible et évolutive.
Ce stage est recommandé pour le Personnel de Maintenance, Etudes et Méthodes, chargés de
la supervision des installations de production en réseau.
• Structure des divers automates Festo et réseau
• Utilisation avancée du logiciel FST sur Ethernet
• Répertoire des fonctions avancées du FST (TCP/IP, EasyIP)
• Mise en oeuvre d'un « projet » FST avec fonctionnalités avancées :
communication, chaine de caractères, calcul 32 bits, gestion zones mémoires, communication TCP/IP,
WEB, Email…
• Gestion et affichage en clair des défauts sur réseau (EasyIP, WEB)
• Utilitaire d'accès et de transfert de données sur Ethernet
• Utilisation des outils de diagnostic étendu en réseau (EasyIP, WEB)
• Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC, FED90, FED120
Il est conseillé de disposer de connaissances en informatique industrielle et WEB
2 jours
EUR 930,00/12224467
17. – 18.11.2011/Bry sur Marne
Automatisme et technologie de l'information
AUT-3 (API3)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
45
La norme de programmation IEC 1131 est devenue obligatoire pour l’ensemble des constructeurs depuis
1999. Actuellement, elle est la référence sur le marché de l’automatisme. La maîtrise de cette norme est
nécessaire pour réaliser les applications portables et réutilisables sur les différentes plateformes de l’au-
tomatisation. Notre formation permet d’acquérir les connaissances de bases sur le langage CODESYS introduit par la norme IEC-1131.
Tous les automaticiens, en particulier les personnes travaillant en Bureau d’Etudes, Bureau de conception, Service Maintenance. Egalement les techniciens d’assistance à la mise en route.
• Présentation et description de la norme IEC 1131-3• Présentation du logiciel CODESYS• Programmation IL• Programmation ST• Programmation SFC• Programmation FBD• Programmation LADDER• Programmation CFC• Blocs fonctionnels et librairies• Configuration des tâches• Echantillonnage de données• Réseaux et bus de terrain• Exercices pratiques
Les participants doivent posséder quelques notions générales de la programmation d’automatisme.
3 jours
EUR 1200,00/12224468
20. – 22.04.2011/Bry sur Marne
18. – 20.05.2011/Lyon27. – 29.09.2011/Bry sur Marne12. – 14.10.2011/Lyon
• API FED CEC
• Logiciels CoDeSys
• Banc pédagogique (stations MPS)
Programmation API
PLC-1 (IEC1131)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Technologie
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46
Les systèmes de bus de terrain représentent aujourd'hui un élément clé de la communication industrielle.
Ce domaine possède un ensemble de termes spécifiques : Profibus, Interbus, Ethernet industriel,
CanOpen, bus AS-i. À quoi correspondent-ils ? Quelles sont leurs points communs et leurs différences?
Quelles applications existe-t-il ? Nous souhaitons que, grâce à ce stage, non seulement vous acquériez
des connaissances sur les différents systèmes de bus, mais également que vous soyez en mesure
d'utiliser, de mettre en service et de développer ces systèmes ainsi que d'éliminer tout défaut qui pour-
rait survenir.
Formateurs et agents industriels dont le domaine d'activité inclut la planification, l'installation, la mise en
service et la gestion de systèmes de bus de communication industrielle
• Conditions industrielles requises pour mettre en place un système de bus
• Avantages et inconvénients des différents bus de terrain
• Fonctionnement du bus CanOpen
• Mise en service d’une application CanOpen
• Informations techniques de système pour Profibus-DP
• Mise en service d’une application avec Profibus DP
• Les bases de l’Ethernet industriel
• Les solutions de l’Ethernet industriel sur le marché de l’automatisme
– MODBUS TCP
– Ethernet IP
– PROFINET
– EtherCat
• Mise en service des différentes applications avec Ethernet Industriel (MODBUS TCP, Ethernet IP,
PROFINET)
4 jours
EUR 1.240,00/12224469
Pour les dates, nous consulter
Communication industrielle
PLC-NET ((SPS-NET)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
47
Vous découvrirez les différents aspects du dimensionnement des modules pneumatiques. Ce stage com-
porte à la fois une dimension théorique et pratique, permettant de maîtriser rapidement la mise en appli-
cation.
Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité professionnelle
• Comprendre l’amortissement
– Energie cinétique
– Solutions d’amortissement
– Vitesses et accélérations des actionneurs pneumatiques
• Dimensionner un module de translation
– Force d’inertie
– Démarche de dimensionnement
– Etude de cas
• Dimensionner un module de rotation
– Moment d’inertie
– Démarche de dimensionnement
• Dimensionner une solution de préhension
– Frottement
– Générateur de vide / ventouses
– Dimensionnement des pinces
Disposer de connaissances techniques générales
1 jour
EUR 330,00/12224470
Pour les dates, nous consulter
Supports vidéo, gamme de composants de Handling
Handling – Mécatronique
AUT211-1 (MEC11)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Technologie
www.festo-tac.fr
48
Cette formation vise à initier les participants :
• à la prise de cahiers des charges
• au choix des configurations de manipulateurs
• aux caractéristiques mécaniques des produits
Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité
professionnelle
• Prise de cahiers des charges
• Méthode de conception : Q, Q, O, Q, C, P
– Qui ? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ?
• Quelles solutions par rapport aux besoins ?
– Démarche
– Solutions en translation, rotation, préhension
• Produits FESTO
– Modules de translation / rotation / préhension
– Logiciels de dimensionnement, de choix
• Argumentation
– Présentation des choix
– Valorisation de la solution
Avoir suivi le stage MEC11 « Handling – Mécatronique : dimensionnement d’un module pneumatique »
1 jour
EUR 330,00/12224471
Pour les dates, nous consulter
Supports vidéo, gamme de composants de Handling
Handling – Mécatronique
AUT211-2 (MEC12)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
49
L’objectif de ce stage est d’inculquer aux participants les connaissances et savoir-faire nécessaires pour
qu’ils sachent réaliser un système « Handling » complet.
Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité professionnelle
• Rappels de dimensionnement mécanique des composants
– Dimensionner un module de translation
– Dimensionner un module de rotation
– Dimensionner une solution de préhension
• Interaction des modules sur les autres axes
• Détermination des temps d’action
• Attachement au bâti machine
• Etude de cas
Avoir suivi les stages MEC11 « Handling – Mécatronique : dimensionnement d’un module pneu-
matique » et MEC12 « Handling – Mécatronique : connaissance et choix des composants »
1,5 jours
EUR 540,00/12224482
Pour les dates, nous consulter
Supports vidéo, gamme de composants de Handling
Handling – Mécatronique
AUT211-3 (MEC13)
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Technologie
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50
Ce stage présente en détail les dernières technologies d’axes : courroie, vis, vis à billes et entraînement
direct. Choisir et dimensionner une transmission et son guidage pour une application de positionnement
électrique.
Toute personne confrontée aux applications de positionnement.
• Rappels électromécaniques
• Axes à transmission à courroie
• Axes à transmission à vis
• Axes à transmission à vis à billes
• Entraînement direct
• Comparaisons
• Détermination d’un axe via le logiciel Positioning Drives
Connaissances techniques
1 jour
EUR 330,00/12224483
Pour les dates, nous consulter
Axes électriques
ED111-1 (Edrive1)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
51
Ce stage présente en détail les différentes technologies de motorisations pour les applications de
positionnement linéaire. Mise en oeuvre et paramétrage des différents contrôleurs de moteurs via le
logiciel FCT (Festo Configuration Tool).
Toute personne confrontée aux applications de positionnement.
• Rappels sur les asservissements
• Technologie de moteur à courant continu
• Technologie de moteur pas à pas
• Technologie de servomoteur synchrone
• Technologie de moteur linéaire
• Comparaisons
• Paramétrage des contrôleurs Festo via FCT/ Wmemoc
Connaissances techniques
1 jour
EUR 330,00/12224484
Pour les dates, nous consulter
Axes électriques
ED111-2 (Edrives2)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
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52
Ce stage présente en détail la technologie de l’asservissement de position pneumatique et sa mise en
oeuvre. Elle a pour but de rendre autonome votre équipe dans le cadre de son installation et de sa mise
en route.
Techniciens et programmeurs assurant la mise en route de cette technologie
• Présentation du servo-positionnement pneumatique (SPC200)
• Présentation du servo-positionnement simple
– Soft-stop (CPX-CMPX)
• Rappels mécaniques
• Connaissances du système
• Conception de l’installation
• Paramétrage par le logiciel WINPISA/FCT
• Programmation avec le logiciel WINPISA/FCT
• Optimisation des paramètres
• Mise en oeuvre/service
• Aide au dépannage
A la fin de la formation, le participant sait :
• Réaliser et mettre en oeuvre des systèmes d’asservissement pneumatique en position et en force
Notions de câblage électrique et pneumatique.
La programmation de commande numérique est un plus.
2 jours
EUR 620,00/12224485
22. – 23.02.2011/Bry sur Marne
03. – 04.11.2011/Bry sur Marne
Asservissement pneumatique
PN-SPC1 (SPC1)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
53
L’objectif de ce stage est d’approfondir les connaissances en pneumatique industrielle.
Ingénieurs automaticiens/mécaniciens, techniciens
• Introduction à la technique proportionnelle pneumatique
• Exemple d’applications industrielles
• Eléments d’une vanne pneumatique proportionnelle
• Les principes du fonctionnement d’une vanne proportionnelle :
– Les capteurs intégrés
– Les boucles de régulation
– Les effecteurs
• Mise en service d’une vanne proportionnelle en pression
• Mise en route d’une vanne proportionnelle en débit
• Travaux pratiques avec CPX-FEC
A la fin de la formation le participant sait :
• Utiliser des systèmes pneumatiques avec des vannes proportionnelles en pression et en débit
• Mettre en oeuvre des systèmes comprenant des vannes proportionnelles avec des terminaux de
distributeurs
1 jour
EUR 330,00/12224486
Pour les dates, nous consulter
Technologie proportionnelle: bases
PN-PROP (PROP11)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
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54
Dans un premier temps, vous découvrirez les particularités de l’utilisation du vide par rapport à la
technologie habituelle recourant à l’air comprimé. Ce stage aborde des sujets tels que la production du
vide, les méthodes de mesure, la sélection et le dimensionnement des réservoirs et des ventouses, ainsi
que l’utilisation adaptée de distributeurs et de capteurs.
Dans un second temps, les différentes solutions de préhension et les méthodes pour le dimensionnement
des pinces sont abordées en détail.
• Agents, opérateurs et techniciens dont le champ d’activité est en rapport avec la technologie du vide
• Techniciens Bureau d’Etudes en conception mécanique
Partie 1 :
• Production et mise à disposition du vide, pompe à vide ou venturi
• Différence au niveau de l’aspiration, du transport et du déchargement entre la technique du vide et la
technique de manipulation habituelle utilisant des pinces (*)
• Détection du vide pour commander des processus (vacuostat)
• Dimensionnement des ventouses (logiciel)
• Besoin en air des systèmes utilisant la technologie du vide (calcul)
• Influence des propriétés des matériaux sur la manipulation par le « vide »
• Exercices en petits groupes sur des appareils de formation spéciaux et sur des composants uniques
utilisant différents matériaux
Partie 2 :
• Présentation des différentes solutions de préhension
• Critère de choix d’une solution type « pince »
• Présentation des différents types de pinces
• Dimensionnement théorique
• Utilisation du logiciel de dimensionnement
• Définition du matériel nécessaire
• Exercices pratiques de dimensionnement
2 jours
EUR 930,00/559405
30. – 31.03.2011/Bry sur Marne
21. – 22.04.2011/Lyon
15. – 16.09.2011/Bry sur Marne
03. – 04.11.2011/Lyon
Vide, préhenseurs
PN152 (PREH)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
55
Les boucles de régulation sont souvent l’élément le plus sensible d’un automatisme sur un équipement
mettant en oeuvre un Process de gestion des fluides. Une bonne stabilité permet d’améliorer et d’optimi-
ser les performances de l’installation et d’augmenter la durée de vie des éléments mécaniques de régula-
tion. L’analyse du Process dans sa globalité permet de mettre en évidence les phénomènes cascade qui
mal identifiés peuvent rendre votre système instable, voir incontrôlable. Le but de cette formation est de
vous apprendre à analyser votre Process pour mettre en place les algorithmes de régulation et de filtrage
adéquats.
Ingénieurs en automatisme, Exploitants de station, Responsables projet Process
• Analyse de votre Process sur schéma P&ID (Piping & Instrumentation Drawing)
• Définition des règles de régulation à mettre en place sur votre Process
• Définition des fonctions de filtrage à mettre en place sur votre Process
• Analyse des éléments dynamiques de la régulation de votre Process
• Implémentation de la régulation dans votre automatisme (régulation simple et cascade)
• Paramétrage d’un régulateur PID suivant méthode (Ziegler-Nichols et Stréjé)
• Méthode d’optimisation des paramètres de régulation (proportionnel, intégral, dérivé)
• Principes à respecter pour passer d’un mode Auto ? Man. et Man. ? Auto
• Travaux pratiques sur maquette
• Assistance au déploiement sur votre installation
2 jours
EUR 800,00/12224487
+ 1 journée d’assistance sur installations/EUR 1.000,00
Pour les dates, nous consulter
Process de régulation
P-REGUL (P-Regul)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
www.festo-tac.fr
56
La sensorique : théorie, cas d'applications et mise en oeuvre (capteurs TOR, analogiques, optiques,
réseau de capteurs)
Identifier l’état de fonctionnement fait partie des bases nécessaires pour pouvoir prévenir les défauts
qualité ou machine. Les capteurs peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la
pression, la position de la pièce à usiner, la fin des étapes de processus ou l'approvisionnement en
matières premières. On distingue les capteurs binaires et les capteurs analogiques ; ils ne sont pas tous
appropriés pour les mêmes tâches de mesure. En effet, il existe des différences entre eux au niveau de
l'intervalle de commutation, de l’hystérésis et de l‘environnement de fonctionnement optimal.
• Principes physiques de base et particularités liées à la pratique
• Termes et définitions relatifs aux capteurs : inductifs, optiques…
• Sélection des capteurs en fonction des matières premières, du matériel et de l'environnement
• Caractéristiques techniques et limites de l'utilisation des capteurs
• Structure, fonction et applications de différents capteurs détectant par exemple la présence,
la distance, le déplacement, la force, la pression, le débit ou la qualité du matériel
• Systèmes de connexion et traitement du signal
• Applications industrielles et mise en place de celles-ci
• Exercices pratiques et analyse des défauts
4 jours
EUR 1.240,00/565669
Pour les dates, nous consulter
Technique des capteurs
AUT121 (SENSORS)
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Technologie
N° indigo : 0820 20 46 40
L’excellence
La recherche de la satis-
faction du client, la démarche
qualité, la stratégie d’entreprise,
le bien-être et la qualification
professionnelle du personnel, la
maîtrise des développements,
l’efficacité des processus –
tous ces éléments participent à
l’excellence industrielle d’une
entreprise.
Nous vous apporterons notre
savoir-faire pour vous aider à
relever les nouveaux défis
auxquels fait face votre orga-
nisation.
Organisation
57
58
Comment être plus efficace ou mener son équipe à plus d'efficacité en termes de maintenance ?
La maintenance préventive n'est que la partie visible de l'iceberg. La conjonction des outils de base de la
TPM (Total Productive Maintenance) vous permettra de franchir un cap. Découvrez comment les mettre en
place au sein de votre organisation et ainsi optimiser nettement la productivité de vos installations de
production.
Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour
des processus de maintenance et méthodes de production.
A l'issue du stage, le participant sait, connait :
• Les principes fondamentaux de la TPM (zéro défaut, zéro panne, zéro accident), les 8 piliers et leurs
impacts sur la performance industrielle
• L'approche qualité globale autour des ressources productives et la notion de coût global d'exploitation
(Life Cycle Cost)
• Le rapprochement avec les missions de la maintenance
• Les différentes méthodes de maintenance planifiée (pilier III) : maintenance préventive, prédictive,
prévisionnelle, systématique… Les critères pour une mise en oeuvre efficiente en fonction des
équipements
• La démarche complète de mise en place de la maintenance autonome (pilier II), les rôles des
contributeurs, les étapes, les outils associés
• La méthode AMDEC pour l'optimisation et la caractérisation des plans de maintenance (pilier I, III, V)
en fonction des risques et de la capabilité du process de fabrication.
• Les impératifs organisationnels et de formation pour la pérennité du système, les clefs de l'esprit
Kaizen pour la responsabilisation des personnels
A l'issue du stage, le participant sait faire :
• La mise en place des indicateurs de productivité (TRG-TRS) depuis l'équipement de base jusqu’à
l'atelier complet (pilier I)
• Cerner les sources de pertes et gaspillages (pilier I), piloter des actions de résolutions de problèmes
en équipe (Pareto, diagramme d'Ishikawa – 5M, 5 pourquoi, …)
• Mettre en place un management visuel associé aux démarches de progrès
• Calculer les indicateurs de base liés à la fiabilité-disponibilité des équipements (MTBF, MTTR)
2 jours
EUR 820,00/559428
Pour les dates, nous consulter
Lors d'une intervention intra muros, nous pourrons mettre l'accent sur les possibilités offertes par votre
structure de production et mieux cerner les points clefs d'amélioration. N’hésitez donc pas et profitez du
savoir-faire de nos consultants et de leur expérience en entreprise.
Les fondamentaux de la TPM
LP141 (IW-WS)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Organisation
N° indigo : 0820 20 46 40
59
Les installations industrielles présentent une complexité sans cesse grandissante notamment du fait
que les technologies associées sont de plus en plus nombreuses. Il devient de plus en plus difficile de
détecter les causes des dysfonctionnements et défauts à l'aide de ses seules compétences techniques et
de sa propre expérience. Il est donc nécessaire de savoir piloter une équipe opérationnelle à travers une
démarche systématique qui inclut l'analyse de l'environnement, la communication avec les services
spécialisés et l'utilisation ciblée de techniques appropriées.
L'atelier s'adresse à tous les agents, techniciens et même ingénieurs dont le domaine d'activité dans
l'entreprise est en rapport avec les processus de maintenance mais aussi des méthodes de production et
de la qualité.
A l'issue du stage, le participant connait :
• Le cycle de résolution des problèmes et ses différentes phases
• Les outils avancés liés à la résolution : utilisation d'un format 8D, l'approche 6 Sigma DMAIC,
l'utilisation de schémas radar
• La relation avec les indicateurs de pilotage de la production TRS/TRG
• La mise en oeuvre de l'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)
comme outil d'anticipation et de capitalisation face aux processus de Maintenance, Méthodes et
Qualité
A l'issue du stage, le participant sait :
• Mener une équipe à travers les différentes phases du cycle de résolution des problèmes
• Identifier et caractériser un problème avec les outils Pareto, Analyse est/n'est pas, CQQCOQP,
diagramme cause effet, 5M, brainstorming, vote pondéré, diagramme des affinités
• Mettre en oeuvre des check-lists pour identifier les problèmes
• Valider la robustesse des solutions
• Capitaliser sur la démarche suivie
Expérience industrielle des équipements de production
2 jours
EUR 820,00/559390
Pour les dates, nous consulter
Résolution efficace des problèmes et pannes
PN132 (IW-PLT)
Public concerné
Compétences développées
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Organisation
www.festo-tac.fr
60
L’Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est une méthode induc-
tive permettant de détecter à un stade précoce les points faibles dans le développement, la construction,
la fabrication et la maintenance. Les défaillances potentielles, leurs causes et leurs effets sur les produits,
procédés ou moyens sont analysés de façon systématique selon un schéma qui a fait ses preuves.
En outre, la communication entre les différents services au sein de l’entreprise est stimulée grâce au tra-
vail d’équipe qui en découle, le savoir-faire de l'entreprise est capitalisé dans un document commun.
Cette méthode est particulièrement efficace pour les constructeurs qui doivent constamment s’adapter
aux besoins du marché.
Techniciens et cadres des services de conception, développement, production, qualité, méthodes,
maintenance.
A l'issue du stage, le participant sait, connait :
• Les exigences de qualité auxquelles est confrontée l’entreprise, les objectifs d'une AMDEC et les
facteurs déclenchants
• Les pré-requis pour appliquer l’AMDEC produit et processus : l'analyse fonctionnelle, le synoptique de
processus
• Le déroulement d'une AMDEC :
– Avantages et inconvénients, coût et planning d’une AMDEC
– Constitution de l'équipe AMDEC, comment mobiliser les experts ?
– Principes de base du déroulement d'une AMDEC
– Rôle de l'animateur
– Place de l'AMDEC dans un projet de développement et modalités de mise en place de l'AMDEC
dans l'entreprise
A l'issue du stage, le participant sait :
• Animer et piloter une AMDEC produit et procédé en restant concret et pragmatique
– Définition du périmètre de l'étude
– Analyse et évaluation des défaillances potentielles (occurrence, gravité, détection)
– Elaboration des grilles de cotation, présentation et discussion
– Calcul de la criticité, sélectionner les priorités
– Réalisation et mise à jour de l'AMDEC sur PC
– Etablir et valider les actions correctives
– Validation de la robustesse des mesures appliquées
– Faire vivre l'AMDEC, capitaliser sur les évènements
Conférence & présentations, travaux de groupe, cas d’étude
3 jours
EUR 1.230,00/12224488
Pour les dates, nous consulter
Saisissez l'opportunité d'un nouveau développement de produit ou de procédé de fabrication pour
engager un chantier dans votre entreprise. Nous formerons alors vos équipes sur un cas concret pour
retour sur investissement immédiat. Nous consulter pour les conditions (prévoir une journée de prépa-
ration et visite)
Sureté de fonctionnement et maîtrise des procédés
LP-AMDEC (AMDEC)
Public concerné
Compétences développées
Ressources pédagogiques
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Organisation
N° indigo : 0820 20 46 40
61
Coûts de stockage et coûts fixes de lancement : les processus de changement de série doivent jongler
avec ces deux contraintes. La valeur minimum entre ces deux types de coût détermine la formule pour
calculer la taille optimale des lots de production. Pourtant, cette formule a un inconvénient de taille :
elle considère que les frais de réglage des machines pour changer de série sont fixes, ce qui entraîne
souvent une surproduction, des stocks, la modification des itinéraires ainsi que des mises au rebut, des
temps de cycle importants et des problèmes de livraison. L’objectif est de réduire au maximum les temps
d’arrêt des machines et des installations dus aux processus de changement de série.
Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour
des méthodes de production et changement de série (format)
• Rapport entre taille des lots de production et temps de changement de série
• La méthode SMED (Single Minute Exchange of Die – changement rapide d'outil) et ses phases
• La méthode OTED (One Touch Exchange of Die – changement d'outil immédiat)
• Solutions simples et éprouvées pour des processus de changement de série rapides
• Pistes de réflexions sur l’organisation du travail pour des processus de changement de série rapides
• Approche kaizen, pérennisation de la démarche, standardisation des modes opératoires, programme
d'audit de suivi et organisation sous-jacente
• Impacts sur la gestion de la production
• Mise en pratique des méthodes sur un exemple d'installation
Le participant sait, connait :
• Les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la production au plus Juste (Lean Production)
• L'importance des temps de changement rapide de série en relation avec la taille des lots, la flexibilité
de la production et le niveau des encours
Le participant sait faire :
• Appliquer et piloter la méthode SMED
Présentation, simulation sur station mobile de production (Festo MPS®)
1 jour
EUR 420,00/559425
Pour les dates, nous consulter
Si vous prévoyez d'optimiser vos processus de changement de série, nous vous conseillons d'effectuer
ce cours sous forme de chantier dans votre entreprise. Cette formation-action permet de supprimer en
général au moins 50 % des temps d'arrêt dus aux processus de changement de série.
Production flexible
LP-131 (SMED)
Public concerné
Contenu
Compétences développées
Ressources pédagogiques
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Organisation
www.festo-tac.fr
62
Le récent concept de Lean Supply Chain a pour objectif de cumuler les meilleures pratiques, méthodes
et outils de la Supply Chain et de La Lean Production afin de synchroniser les flux entre clients et four-
nisseurs et d’augmenter la compétitivité des entreprises. Cette intégration permet de répondre à de
nombreuses questions, comme par exemple :
Comment augmenter le service client et réduire les stocks ?
Comment accélérer les flux et réduire les coûts ?
Comment identifier et éliminer les gaspillages en interne et sur l’ensemble de la chaîne logistique ?
Comment faire mieux que les concurrents ?
Etc.
Cette formation s’adresse plus particulièrement aux responsables et collaborateurs des services :
Logistique, Commercial, Achats, Approvisionnements, Ordonnancement, Planification, Ateliers de
Production, Méthodes, etc.
La Supply Chain (Chaîne Logistique Globale)
• Le concept et les gains attendus
• Le partage des prévisions et informations entre clients et fournisseurs
• Le Plan Industriel et Commercial (PIC-S&OP)
• La segmentation des clients et des fournisseurs
• La création des stratégies logistiques et la mise en oeuvre des outils les plus appropriés par segments :
– Programmes d’approvisionnement
– Stocks de consignation
– VMI
– etc.
La Lean Production
• Le concept Lean et les gains attendus
• Les principaux gaspillages présents dans les flux physiques et d’informations
• Les principaux outils Lean de synchronisation des flux : (Takt, Kanban, etc.)
La Lean Supply Chain
• La complémentarité entre la Lean Production et la Lean Supply Chain
• L’utilisation des méthodes et outils Lean pour synchroniser la production interne avec les clients
et les fournisseurs :
– La cartographie des flux de valeur (VSM/MIFA) de l’ensemble de la chaîne logistique
– La synchronisation des flux physiques entre clients et fournisseurs
– Le calcul des boucles Kanban
– Le positionnement des « supermarchés »
• L’identification des risques de ruptures, le positionnement et le calcul au plus juste des stocks
intermédiaires
• Les préalables à la mise en oeuvre d’une Lean Supply Chain
• Le modèle SCOR et les indicateurs de performances
Logistique intégrée au plus juste :Lean Supply Chain
LP-SCH (LSCH)
Public concerné
Contenu
Organisation
N° indigo : 0820 20 46 40
63
Cette formation permettra aux participants :
• De s’approprier les concepts et principaux outils de la Supply Chain et de la Lean Production
• D’apprendre à établir une Cartographie Valorisée des Flux (VSM) pour identifier les gaspillages présents
sur l’ensemble de la chaîne logistique
• D’apprendre à interpréter la Cartographie Valorisée des Flux pour identifier les gaspillages présents
dans les flux physiques et d’informations
• De savoir quels outils et méthodes préconiser et mettre en oeuvre pour éliminer les gaspillages et
tendre les flux
• D’apprendre à segmenter les clients et fournisseurs
• De savoir créer des stratégies logistiques Lean efficaces par segments de clients et de fournisseurs
• D’apprendre à identifier les risques de rupture sur l’ensemble de la chaîne logistique
• De savoir calculer puis positionner les stocks minimums pour assurer un service client maximum
• Présentations
• Conférence
• Travaux de groupe
• Exercices et simulation
2 jours
EUR 820,00/12224489
Pour les dates, nous consulter
Compétences développées
Ressources pédagogiques
Durée
Coût /Numéro d‘article
Date/Lieu
Organisation
www.festo-tac.fr
64
Le processus du Plan Industriel et Commercial – PIC – est avant tout un processus de planification qui
s'attache à gérer de manière optimale des ressources, ici les ressources stratégiques de l'entreprise :
ressources humaines, moyens de production, consommations directes et indirectes et les capitaux
d'exploitation (structure support, processus de développement produit et commerciaux).
L'équilibrage charge/capacité et la synchronisation des flux sont les deux critères fondamentaux.
La maîtrise du processus PIC apporte les clefs d'une Supply Chain performante et ouvre les portes de la
Lean production pour un service client et un niveau de marge aux conditions du business plan.
Cette formation s'adresse plus particulièrement aux (futurs) acteurs du processus PIC, directeur général,
directeurs, responsables et gestionnaires des services : Production, Commercial, Achats, Finance,
Logistique, Ordonnancement, Planification.
Le participant sait, connait :
• Les apports du processus PIC au bon fonctionnement de l'entreprise, à son service clients, à ses
bénéfices
• L'organisation du processus avec ses différentes étapes : la collecte des informations commerciales,
la création des prévisions, la réactualisation des prévisions des ventes, la réactualisation du Plan
Industriel, la préparation de la réunion de validation et l'élaboration des différents scénarios, la réunion
de validation et ses décisions, la mise en application des décisions
• Les rôles et responsabilités des contributeurs
• Les bonnes pratiques de fonctionnement du processus PIC
• Les indicateurs de performances du PIC
Le participant sait faire :
• Créer les données qui seront exploitées au cours du processus PIC :
familles, profils de charges, nomenclatures des familles, articles et matières stratégiques, etc.
• Conduire la mise en oeuvre du processus et le pérenniser
• Piloter le processus PIC
• Auditer le processus PIC et entreprendre les actions qui permettront de l'améliorer et ainsi augmenter
les performances de l'entreprise
1 jour
EUR 420,00/12224490
Pour les dates, nous consulter
Si vous prévoyez de mettre en place ou de formaliser le processus PIC dans votre entreprise,
nous vous conseillons ce stage pour une sensibilisation des acteurs et la constitution d'un référentiel
commun. Nos experts pourront ensuite accompagner la démarche complète de mise en oeuvre qu'il faut
prévoir sur environ 9 mois.
Le Plan Industriel et Commercial – PIC
LP-PIC (PIC)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Organisation
N° indigo : 0820 20 46 40
65
Pour que les entreprises puissent réellement engager une démarche globale participative, il leur est
nécessaire de prévoir une première étape, avec le groupe projet et le comité de pilotage, pour se
constituer un référentiel commun.
Après une courte introduction, la simulation proposée permet aux participants d'affronter des problé-
matiques classiques de production : une accumulation des délais, des niveaux de stock élevés, un taux
de service passablement mauvais avec des clients et des contraintes économiques à gérer. Sur la base
de leur propre expérience, ils doivent produire des idées, les discuter et les mettre en action pour la
période suivante. Ils se focalisent alors sur la réduction des gaspillages. Le résultat de chaque phase est
analysé et permet des échanges plus formels autour des concepts du Lean et de la synchronisation des
flux à valeur ajoutée. Progressivement, le groupe se constitue une vision partagée autour d’une
configuration de fabrication allant vers la création d’une ligne de production LEAN.
Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service
Méthodes Industrialisation et chefs de projet animateurs d'une démarche de progrès.
Le participant sait, connait (en fonction des échanges) :
• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)
• Les leviers de la flexibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation
avec la taille des lots, réduction des temps d'écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale
pour une plus grande productivité
• Les caractéristiques d'une cellule de fabrication en pièce à pièce, les configurations possibles,
le Takt Time, la synchronisation des opérations
• Les principes de la gestion de la production par flux tirés et modalités d'approvisionnement,
les différents principes Kanban, la notion de "supermarché »
• Les principes de la cartographie des flux de valeur (Value Stream Analysis) et l'impact d'une opération
contrainte sur un schéma de production
• Les leviers de l'amélioration continue : visibilité des problèmes, management visuel, mode de
communication réactif, politique d'auto audit, standardisation des tâches, indicateurs de performance
Le participant sait faire :
• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production
• Développer et appliquer les fondamentaux de la Lean Production
1 jour
EUR 300,00/561209
15.03.2011/Bry sur Marne
16.03.2011/Nantes
31.05.2011/Genève-Annecy
01.06.2011/Lyon
06.06.2011/Bry sur Marne
06.06.2011/Lille-Bruxelles
14.06.2011/Lyon
14.06.2011/Genève-Annecy
30.08.2011/Nantes
31.08.2011/Bry sur Marne
06.09.2011/Bry sur Marne
07.09.2011/Nantes
02.12.2011/Lyon
06.12.2011/Bry sur Marne
07.12.2011/Nantes
08.12.2011/Genève-Annecy
09.12.2011/Lyon
Si vous prévoyez de mettre en place un système de gestion de la production par flux tirés, nous vous
conseillons d'effectuer ce jeu directement dans votre entreprise. Possibilité de mise en oeuvre de la
démarche SMED dans la simulation (1,5 j).
La Lean Production et la synchronisationdes flux par la pratique
LP111 (SYNCHRO)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Stage sur mesure
Organisation
www.festo-tac.fr
66
Identification et analyse des flux à valeur ajoutée – déterminer et réorganiser les ressources inutilisées.
Aussi appelé MIFA (Material & Information Flow Analysis), pour l'analyse des flux de matière et d'informa-
tion, cette démarche permet de décrire le fil conducteur du plan d'amélioration qui sera utile à votre
entreprise pour s'orienter vers la Lean Production.
Mise en pratique sur des exemples concrets, la cartographie des flux a le mérite de focaliser les esprits
sur le quotidien des opérations et d'amener une discussion sur "utile/pas utile" vis-à-vis des besoins
fondamentaux du client. Ainsi, certains gaspillages relevés pourront être établis comme inhérents au pro-
cessus de fabrication. En revanche, nombre de gaspillages seront perçus comme un potentiel d'améliora-
tion des processus. Il y a là matière à une prise de conscience collective fondamentale et propre à mettre
en synergie les ressources humaines de votre entreprise autour d'une démarche Lean Production. Elle
vous permettra d'ordonnancer vos chantiers de progrès de façon logique et cohérente.
Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service
Méthodes Industrialisation et (futurs) chefs de projet animateurs d'une démarche de progrès.
Le participant sait, connait :
• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)
• La méthode de la cartographie des flux de valeur et sa philosophie
• Les leviers de la flexibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation
avec la taille des lots, réduction des temps d'écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale
pour une plus grande productivité
• Les caractéristiques d'une cellule de fabrication en pièce à pièce, les configurations possibles,
le Takt Time, la synchronisation des opérations
• Les principes de la gestion de la production par flux tirés et modalités d'approvisionnement
• Les différents principes Kanban, la notion de « supermarché »
• Les modalités préalables de formation des contributeurs
• Les conditions de déploiement dans l'entreprise
Le participant sait faire :
• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production
• Déployer et piloter la démarche de cartographie des flux dans son entreprise
• Mettre en place un plan d’action sur la base de la comparaison entre la situation réelle et la situation
cible
1 jour
EUR 420,00/559431
Pour les dates, nous consulter
Cartographie des flux à valeur ajoutée
LP161 (WRTM)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Organisation
N° indigo : 0820 20 46 40
67
La synchronisation des flux est une approche fondamentale de la Lean Production. Au sein d'une entre-
prise, ce sera la clef d'un système réactif aux besoins du client car ne sera engagé que le juste néces-
saire.
Ce cours utilise l'exemple de Kanban pour permettre aux participants l'apprentissage de l'outil de plani-
fication du contrôle de production et d'approvisionnement par flux tirés et d’aborder la méthode de
déploiement. Vous pourrez ainsi rapidement améliorer vos processus de gestion de production 1er niveau
et réduire vos encours libérant de fait des ressources humaines et du capital.
Techniciens, ingénieurs gestionnaires de production, chargés de mission en développement de
méthodes de production et logistique
Le participant sait, connait :
• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)
• Les étapes de déploiement d'un système de Kanban
• Les leviers de la flexibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation
avec la taille des lots, réduction des temps d'écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale
pour une plus grande productivité
• Les types de Kanban
• Les modalités de calcul des Kanban et tableaux de contrôle
• Les modalités préalables de formation des contributeurs
Le participant sait faire :
• Déterminer et piloter la mise en place d'une boucle Kanban
• Calculer les stocks tampons, le nombre de cartes Kanban, le Takt Time des besoins du client,
les paliers de gestion et les délais de réapprovisionnement
• Déterminer la taille des lots
• Déterminer un « supermarché »
• Concevoir les tableaux de gestion des Kanban et les formats de cartes adéquates
• Etablir les plannings d'audit du système Kanban
1 jour
EUR 420,00/559423
Pour les dates, nous consulter
Kanban – Gestion de production en flux tirés
LP121 (Kanban)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Organisation
www.festo-tac.fr
68
3 jours en présentiel dont le module Synchro Lean Simulation3 sessions de web conférence (2,5 h) à planifier avec les participants (un simple accès à internet convient)Examen final de 3h
EUR 1.850,00/11952620
Basics of Supply Chain Management
Basics (BASICS)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Pratique courante de l'anglais technique. Idéalement les participants ont une expérience professionnelle de 3 ans.
Pré requis
Date/Lieu(lancement de session, détail des dates à la demande)
Organisation
Ce programme de formation permet la préparation à l'examen Basics of Supply Chain Management de l'APICS. Il est combiné au module Synchro Lean Simulation pour une meilleure assimilation des pratiques opérationnelles présentées.Il permet de valider la connaissance des terminologies clefs et des principes essentiels relatifs au management des opérations de la chaîne logistique intégrée."Basics" est le programme d'introduction au cursus complet Certified in Production & Inventory Management (CPIM).
Personnels chargés des opérations ou engagés dans un projet portant sur la chaîne logistique : Administration des ventes, approvisionnement, expédition, gestion magasin et entrepôt, distribution, gestion de production, planification, ordonnancement, …Dirigeants et Managers souhaitant structurer et renforcer leurs connaissances.
Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Des pratiques simples et efficaces reconnues par la profession• Un langage commun opérationnel• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des flux
Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Une implication accrue des acteurs• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires• Amélioration du service client
15.03.2011/Bry sur Marne
16.03.2011/Nantes
07.06.2011/Nantes
06.06.2011/Bry sur Marne
06.06.2011/Lille-Bruxelles
14.06.2011/Lyon
14.06.2011/Genève-Annecy
06.09.2011/Bry sur Marne
07.09.2011/Nantes
02.12.2011/Lyon
06.12.2011/Bry sur Marne
07.12.2011/Nantes
Ce programme de formation permet la préparation à l'examen CSCP (Certified Supply Chain Profes-sional). Dédié aux personnes ayant une position stratégique dans la chaîne logistique, il leur permet de consolider leurs capacités à communiquer avec une large diversité d’interlocuteurs, à gérer une grande quantité d’informations et à développer des projets en contrôlant les opérations. Le kit d’apprentissage fourni comporte 4 tomes en anglais (800 pages) et des ressources en ligne (tests, fiches, dictionnaire APICS) garantissant la diffusion des pratiques les plus récentes et l’apprentissage des terminologies clefs. Les échanges quant à eux se font en français.
Directeurs et responsables d’une activité de Supply Chain, operations managers, chefs de projet Supply Chain, intégrateurs de solutions et consultants Supply Chain
Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Une vue consolidée des interactions sur la gestion des flux de valeur
Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires
69
4 jours + 4 web meetings
EUR 3.950,00/11952620
CSCP : Certified Supply Chain Professional
CSCP (CSCP)
Public concerné
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu(lancement de session, détail des dates à la demande)
Organisation
www.festo-tac.fr
17.03.2011/Nantes
18.03.2011/Lyon
02.09.2011/Lyon
31.08.2011/Nantes
01.06.2011/Bry sur Marne
Pratique courante de l’anglais des affaires. Le candidat à la certification doit satisfaire aux conditions de passage de l’examen et remplir une « eligibility application » disponible sur : www.apics.org.cerification/CSCP/default.htm
Pré requis
Contenu
Compétences développées
Le programme « CSCP » est composé de 4 modules : Module 1 - Supply Chain management fundamentalsComprendre l’importance de la construction d’une Supply Chain et de sa permanente adaptationà son environnement.Module 2 – Building competitive operations, planning and logistics. Alignement des options de distribution et de transport avec la stratégie de la Supply Chain,optimisation de la performance.Module 3 – Managing customer and supplier relationshipsComprendre et agir sur les éléments stratégiques de la relation clients et fournisseurs.Module 4 – Using information technology to enable Supply Chain management.Comprendre le rôle de la gestion des données et agir sur les technologies de l’information ensupport de la Supply Chain.
70
CPIM : Certified in Production and Inventory Management
CPIM (CPIM)
Public concerné
Contenu
Organisation
Ce programme de formation permet la préparation du programme CPIM (Certified in Production and Inventory Management) de l'APICS. Notre approche combine apports théoriques issus des programmes de l’APICS, mise en pratique avec la Synchro Lean Simulation de Festo, échanges entre participants et retour d’expériences par les formateurs consultants.
Le diplôme "CPIM" est reconnu dans le monde entier comme un cursus complet permettantd’accèder à la maîtrise des opérations de la chaîne logistique.
Tous les acteurs de la chaîne logistique : directeurs de la Supply Chain, responsables logistique, operations managers, directeurs de production, éditeurs et intégrateurs de logiciels, consultants, enseignants en Supply Chain.
Le programme de formation est réparti en 5 modules couvrant l’ensemble de la Supply Chain. La certification CPIM est obtenue après validation de l’ensemble de ces modules.
Module 1 : BSCM, Basics of Supply Chain Management• Les concepts de gestion d’entreprise• La gestion de la demande client• La distribution et la gestion des articles• Traitement et transformation de la demande en produit finiCe module comporte 10 sessions
Module 2 : MPR, Master Planning of Resources• Gestion de la demande• Planification industrielle et commerciale, niveau stratégique• Programmation de la production
Module 3 : DSP, Detailed Scheduling of Production• Gestion des stocks• Calcul des besoins nets déclinés du PDP• Analyse capacitaire et gestion des priorités• Gestion des ressources externes d’approvisionnement
Module 4 : ECO, Execution and Control of Operations• Ordonnancement• Exécution des plans, gestion des priorités• Reporting et performance
Module 5 : SMR, Strategic Management of Resources• Alignement stratégique des ressources• Configuration et intégration des process opérationnels• Performance globale
Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Des pratiques simples et efficaces reconnues par la profession• Un langage commun opérationnel• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des flux
Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Une implication accrue des acteurs• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires• Amélioration du service client
71
Cursus complet : 14 jours répartis sur 1 an + 4 web meetingsPar module : 3 jours + 3 web meetingsExamen de 3 h pour chaque module
EUR 6.780,00/11952620
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu(lancement de session, détail des dates à la demande)
Organisation
www.festo-tac.fr
15.03.2011/Bry sur Marne
16.03.2011/Nantes
30.08.2011/Nantes
01.06.2011/Lyon
31.05.2011/Genève-Annecy
Maîtrise de l’anglais3 ans d’expérience en gestion des opérations
Pré requis
31.08.2011/Bry sur Marne
06.12.2011/Bry sur Marne
09.12.2011/Lyon
08.12.2011/Genève-Annecy
La performance
Les managers ainsi que les
spécialistes sont de plus en
plus amenés à développer non
seulement leurs compétences
techniques mais aussi sociales.
Ces deux aspects sont néces-
saires et indissociables pour
une bonne performance per-
sonnelle.
Festo vous transmettra des
méthodes pour l’optimisation
de votre maîtrise de la com-
munication.
Personne
73
74
Lorsqu’ils installent, mettent en service ou réparent des équipements chez le client, les techniciens de
service doivent remplir deux missions : premièrement, utiliser leurs connaissances techniques pour
effectuer l’opération demandée et deuxièmement établir une bonne communication avec leur(s)
interlocuteur(s). Savoir communiquer est une qualité essentielle pour être en mesure d’identifier les
besoins et les attentes du client afin de s’assurer qu’une réponse appropriée lui a été apportée.
Ces conditions sont indispensables à la satisfaction du client.
Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez
les clients
• Identifier les types de client et connaître leur perception des choses
• « Cycle de communication du client » - mise en application
• Cerner les besoins et les attentes des clients et (ré)agir de façon adaptée
• Savoir communiquer avec le client
• Principes pour mener une conversation de façon efficace et ciblée
• Approche structurée de gestion de la communication
• Apprendre à agir sur l’opinion du client vis-à-vis de l’entreprise prestataire de service
• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans
l’environnement de travail quotidien
Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.
Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.
2 jours
EUR 800,00/560278
15. – 16.03.2011/Bry sur Marne
21. – 22.04.2011/Lyon
28. – 29.06.2011/Bry sur Marne
27. – 28.10.2011/Bry sur Marne
17. – 18. 11.2011/Lyon
• Présentations
• Travaux de groupes
• Exercices pratiques
• Supports vidéo
Service Ambassador
CO111 (SAMB1)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Personne
N° indigo : 0820 20 46 40
75
Les clients ne réagissent pas tous de la même manière. Pourquoi sommes-nous plus à l’aise avec certains
d’entre eux qu’avec d’autres ? Comment anticiper leurs comportements et y réagir ? En s’adaptant aux
différentes personnalités auxquelles il se trouve confronté, le technicien de service peut accroître la satis-
faction du client.
Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez
les clients
• Compréhension de la situation du client afin de saisir plus rapidement ses problèmes techniques et de
pouvoir s'adapter à ses réactions
• Différencier comportement et attitude des clients
• Connaître les quatre types de comportement des clients et savoir les identifier lors des interventions
• Gestion de la relation avec des interlocuteurs difficiles et attitude amicale même sous la pression pour
une solution agréable du problème
• Gestion compétente des arguments et des réclamations reposant sur l’émotionnel et conduite des
discussions sur le plan technique
• Identifier son propre style comportemental avec ses forces et ses faiblesses
• Adapter son style de comportement à la situation
• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans
l’environnement de travail quotidien
Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.
Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.
2 jours
EUR 800,00/561206
14. – 15.04.2011/Bry sur Marne
01. – 02.12.2011/Bry sur Marne
• Présentations
• Travaux de groupes
• Exercices pratiques
• Supports vidéo
Service Ambassador
CO122 (SAMB2)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Personne
www.festo-tac.fr
76
Le service-après-vente est la carte de visite de toute entreprise. Il est le premier point de contact avec le
client pour tous les problèmes techniques de ce dernier. Nombre d'études montrent que les entreprises
ont à ce niveau l'opportunité d'établir une relation durable avec le client. Les collaborateurs du service-
après-vente doivent maintenir un bon contact autant avec leurs collègues des départements techniques
qu’avec les clients et garantir un flux d'informations fiables.
Collaborateurs du service-après-vente
• Particularités de la communication téléphonique et dialogue efficace avec le client pour identifier
rapidement ses besoins
• Renseignement clair et précis des défauts afin de mettre en place un processus automatique en interne
• Communication efficace avec les départements techniques afin qu'ils disposent des informations
nécessaires dans les meilleurs délais
• Les trois compétences clés pour réussir la collaboration au sein d’une équipe
• Importance de la responsabilité personnelle et nécessité de la responsabilité partagée dans une équipe
• Apport d'un soutien et d'un feedback régulier entre collègues pour garder à l'esprit l'importance de son
équipe au sein de l'entreprise
• Canalisation des efforts pour poursuivre le but commun : la satisfaction du client
• Garder toujours à l’esprit cet objectif fondamental
• Prendre conscience que chacun des membres de l’équipe gagne à atteindre cet objectif
Bonne connaissance des appareils faisant l’objet d’une assistance. Expérience dans le service-après-
vente fortement recommandée.
2 jours
EUR 800,00/12224491
Pour les dates, nous consulter
• Présentations
• Travaux de groupes
• Exercices pratiques
• Supports vidéo
Service Ambassador
CO221 (SAMB3)
Public concerné
Contenu
Pré requis
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Ressources pédagogiques
Personne
N° indigo : 0820 20 46 40
77
Actuellement, les organisations fournissant des prestations de service évoluent au sein d’environnements
en perpétuelle mutation. Les changements de stratégie des entreprises, le lancement de nouveaux
produits, les exigences croissantes des clients, tous ces facteurs mettent les connaissances et les capaci-
tés des agents d’intervention à l’épreuve. Communiquer efficacement avec le client et former convenable-
ment ses salariés sont des conditions nécessaires pour toute entreprise qui souhaite que ses équipes
d’intervention puissent s’adapter et fournir d’excellents résultats. Mais elles ne sont pas suffisantes.
Le manager d’aujourd’hui doit réfléchir à la manière dont il peut aider ses équipes à mettre rapidement
les connaissances et les compétences nouvellement acquises en application dans leur propre environne-
ment de travail et en fonction de leur personnalité. En mettant en oeuvre des techniques de coaching con-
sultatif au sein d’un processus structuré, le manager peut aider son personnel à mettre ses connaissan-
ces et ses compétences en pratique plus rapidement et plus efficacement. Si elle est intégrée dans la cul-
ture de l’entreprise ou de l’équipe, cette approche constructive et porteuse de progrès sera un facteur
d’amélioration des résultats, d’augmentation du niveau de satisfaction des clients et de stimulation de la
motivation du personnel.
Managers du service-après-vente expérimentés ou nouvellement nommés et chefs d’équipes encadrant
plusieurs groupes ou plusieurs personnes travaillant dans ce même domaine d’activité
• Service orienté client : comment le comprenons-nous et quelles sont nos propres attentes ?
• Conseils pratiques pour l'auto-management en cas de volume de travail important et de perte de
motivation
• Le coaching participatif
• Soutien et « encadrement » des différents types d'ingénieurs pour optimiser l'intervention sur place
• Aider le personnel à mettre ses compétences et connaissances en application
• Style et comportement de coaching
• Relation entre le coach et son équipe, élément clé du processus de coaching
• Une démarche qui repose sur la culture de l’entreprise
• Réaliser un feedback efficace
• Méthodes permettant d'établir une amélioration continue et une communication régulière au sein de
l'équipe que vous dirigez
2 jours
EUR 800,00/12224492
Pour les dates, nous consulter
Service Ambassador
CO232 (SAMB4)
Public concerné
Contenu
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Personne
www.festo-tac.fr
78
Une équipe à votre servicepour répondre à vos besoins :
Nicolas VareillasConsultant en gestion industrielleInstructeur formation APICS
Jean-Robert ComperatFranck LombardoInstructeurs formation APICS
Arnaud BansonLionel CaumontBernard ChampsOlivia CoutreelJean-Yves WalterIntervenants experts, formation pneumatique et électropneumatique, maintenance, technologie de commande
Gilles BoitelJean-Pierre BouveransIntervenants experts formation Sécurité des machines
Jean-Pierre BouveransJean-Charles LambertIntervenants experts formation hydraulique
Assa LaherAssistante commerciale
Nous contacter :
Tél. : 01 48 82 64 33
Fax : 01 48 82 64 31
E-mail : [email protected]
Formateurs
Nos formateurs sont des pro-
fessionnels bénéficiant d’une
solide expérience sur le terrain.
Ils pourront répondre concrète-
ment à vos interrogations et
vous fourniront des prestations
qui correspondent à vos
besoins.
Supports de formation
Des documents riches et clairs
vous aideront à intégrer les
notions abordées.
Restauration
Le prix des formations inclut
tous les documents ainsi que le
déjeuner, les en-cas et les bois-
sons offerts pendant les pauses.
Emploi du temps
Les journées de formation com-
mencent à 8h30 et finissent à
17h30.
Voyage/Hôtel
Après avoir effectué une réser-
vation, vous recevrez un plan
d’accès ainsi qu’une liste des
hôtels les plus proches du lieu
de formation.
Une équipe à votre service Informations pratiques
Nos stages se déroulent dans
notre centre de formation à Bry
sur Marne ou en région, à Lille,
Strasbourg, Nantes, Annecy ou
Lyon. Pour certaines formations,
nous vous proposons également
Bruxelles (Belgique) et Genève
(Suisse).
79
Belgique
Suisse
France
LilleBruxelles
Paris
Strasbourg
Lyon
Genève
Localisation des sessions
Nantes
Annecy
80
1. Confirmation d’inscription
Notre offre de formation sera
considérée comme acceptée, à
compter de la réception du bul-
letin d’inscription rempli par le
client.
Les commandes peuvent égale-
ment être effectuées à partir de
la boutique en ligne accessible
depuis le site Internet :
www.festo-tac.fr.
La demande de prise en charge
par un fond d’assurance forma-
tion devra être jointe au bulletin
d’inscription.
En cas de prise en charge par un
OPCA, et ce pour toutes les for-
mations éligibles à ce titre, l’ac-
cord de financement devra im-
pérativement être joint au bulle-
tin d’inscription ainsi que sur
l’exemplaire de la convention de
formation.
2. Convention de formationet attestation de stage
Pour chaque inscription, une
convention professionnelle
établie selon les textes en vi-
gueur sera adressée en deux
exemplaires, dont un est à re-
tourner signé et revêtu du ca-
chet de la société.
3. Conditions de facturationet de règlement
Les factures émises par Festo
Didactic sont payables comptant
et sans escompte, au plus tard à
la date d’échéance figurant sur
celles-ci, par chèque, traite, vire-
ment bancaire ou postal. A dé-
faut, des pénalités de retard se-
ront facturées.
Pour les nouveaux clients, un
paiement comptant sera deman-
dé au moment de l’inscription.
Ainsi, toute facture non payée à
l’échéance porte intérêt, de
plein droit et sans mise en de-
meure préalable, à un taux an-
nuel égal à deux fois le taux de
l’intérêt légal, calculé par men-
sualité. Ces pénalités de retard
sont exigibles le jour suivant la
date de règlement figurant sur
la facture. En cas de non règle-
ment des factures à l’échéance
convenue, le Client devra rem-
bourser tous les frais occasion-
nés par le recouvrement conten-
tieux des sommes dues.
Toute facture recouvrée par ser-
vice contentieux sera majorée
à titre de clause pénale non ré-
ductible au sens de l'article
1229 du Code civil, d'une in-
demnité fixée forfaitairement à
20 % du montant des factures
impayées et ce, sans préjudice
des dommages intérêts qui
pourraient lui être dus. Les frais
de déplacement sont facturés à
l’euro. La liste détaillée de ces
frais est jointe à chaque facture.
La copie des justificatifs est
communiquée au client sur de-
mande expresse de sa part.
4. Annulation et report du fait du client
Aucun report ou annulation de
la date d’une formation ne peut
intervenir dans un délai inférieur
à 20 jours ouvrés avant la date
de réalisation planifiée, faute de
quoi, la prestation sera intégra-
lement facturée. Pour toute an-
nulation d’inscription effectuée
moins de 20 jours avant le
début de la formation concernée
ou en cas d’absence du partici-
pant inscrit, Festo Didactic fac-
turera à l’entreprise inscrite un
dédit de 50 % du prix de la for-
mation, montant non imputable
sur le budget formation de l’en-
treprise inscrite. Toute formation
commencée est due en totalité.
Toutefois, lorsqu’un participant
ne peut réellement pas assister
à une formation à laquelle il est
inscrit, il peut être remplacé par
un collaborateur de la même
entreprise. Le nom et les coor-
données de ce nouveau partici-
pant doivent être confirmés par
écrit à Festo Didactic.
Par ailleurs, Festo Didactic se
réserve le droit d’ajourner une
session, au plus tard 15 jours
calendaires avant le début de
celle-ci, si le nombre de partici-
pants prévu est jugé pédagogi-
quement insuffisant. Dans ce
cas, Festo Didactic s’engage à
prévenir immédiatement chaque
participant par écrit et à lui pro-
poser une inscription prioritaire
sur la prochaine session de la
formation concernée.
5. Clause d’attribution decompétence
Sera seul compétent en cas de
litige de toute nature ou de con-
testation relative à la formation
ou l'exécution de la commande,
le Tribunal de Commerce de
Créteil ou son Président en ma-
tière de référé à moins que
Festo ne préfère saisir toute
autre juridiction compétente.
Le Client accepte cette attribu-
tion de juridiction sans aucune
restriction ni réserve.
Conditions générales de vente
Bulletin d’inscriptionA faxer au 01 48 82 64 31
Raison sociale :
Nom responsable Formations :
Adresse :
Tél/Fax/E-mail :
Vous prie d’enregistrer au séminaire intitulé :
L’inscription des personnes suivantes :
Participant (Nom/Prénom) Tél./Fax/E-mail
Modalités de règlement :
erutcaf ed etad à sruoj 03 ,tnemeriv raPerutcaf ed etad à sruoj 03 ,euqèhc raP
ed noitcnof al tnarussa)e(éngissuos ,eJ
m’engage à régler les frais liés à cette formation conformément aux conditions générales de vente.
Ces frais sont à imputer à l’exercice (année) :
Ou
Les coûts de cette formation sont pris en charge directement par l’organisme collecteur suivant (destinataires de la facture) :
Nom de l’organisme :
Nom du contact :
Adresse/Code postal/ville :
Tél :
Cachet client et signature/fait à :
Vos contacts :
Nicolas Vareillas
Assa Laher
Tél : 01 48 82 64 33
Fax : 01 48 82 64 31
E-mail : [email protected]
Festo dans le monde entierAfrique du SudFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron AvenueP.O. Box 255Isando 1600Tel. +27 (0)11 971 55 00,Fax +27 (0)11 974 21 57E-mail: [email protected]
AllemagneFesto AG & Co. KGPostfach73726 EsslingenRuiter Straße 8273734 EsslingenTel. +49 (0)711 347 0, Fax +49 (0)711 347 26 28E-mail: [email protected]
ArgentineFesto S.A.Edison 2392(1640) MartínezProv. Buenos AiresTel. +54 (11) 4717 82 00,Fax +54 (11) 47 17 82 82E-mail: [email protected]
AustralieFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns RoadP.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Call Toll Free 1300 88 96 96Fax Toll Free 1300 88 95 95Tel. +61(0)3 97 95 95 55,Fax +61(0)3 97 95 97 87E-mail: [email protected]
AutricheFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. +43 (0)1 910 75-0, Fax +43 (0)1 910 75-250E-mail: [email protected]
BélarusIP Festo220035 MinskProspekt Masherova , 78Tel. +375 (0)17 204 85 58,Fax +375 (0)17 204 85 59E-mail: [email protected]
BelgiqueFesto Belgium saRue Colonel Bourg 1011030 BruxellesTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]
BelgiqueFesto Belgium nvKolonel Bourgstraat 1011030 BrusselTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]
BrésilFesto Brasil LtdaRua Guiseppe Crespi, 76KM 12,5 - Via Anchieta04183-080 São Paulo SP-BrazílTel. +55 (0)11 50 13 16 00,Fax +55 (0)11 50 13 18 68E-mail: [email protected]
BulgarieFesto EOOD1592 SofiaBul. Christophor Kolumb 9Tel. +359 (0)2 960 07 12,Fax +359 (0)2 960 07 13E-mail: [email protected]
CanadaFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. +1 (0)905 624 90 00,Fax +1 (0)905 624 90 01E-mail: [email protected]
ChiliFesto S.A.Avenida Américo Vespucio, 760PudahuelSantiagoTel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60E-mail: [email protected]
ChineFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao Road,Jinqiao Export Processing Zone,Pudong,201206 ShanghaiTel. +86 21 60 81 51 00, Fax +86 21 58 54 03 00E-mail: [email protected]
ColombieFesto Ltda.Autopista Bogotá - Medellín Km 6 (costado sur)Tenjo, CundinamarcaTel. +57 (1) 865 77 88,Fax +57 (1) 865 77 88 Ext.287E-mail: [email protected]
CroatieFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. +385 (0)1 619 19 69,Fax +385 (0)1 619 18 18E-mail: [email protected]
DanemarkFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. +45 70 21 10 90, Fax +45 44 88 81 10E-mail: [email protected]
EspagneFesto Pneumatic, S.A.U.Avenida Granvia, 159Distrito Económico Granvia L'H08908 Hospitalet de LlobregatBarcelonaTel.: 901243660, Fax: 902243660Tel. +34 93 261 64 00, Fax +34 93 261 64 20E-mail: [email protected]
EstonieFesto OY AB Eesti FiliaalLaki 11B12915 TallinnTel. +372 666 15 60, Fax +372 666 15 61E-mail: [email protected]
États-UnisFesto Corporation (New York)395 Moreland RoadP.O. Box 18023Hauppauge, NY 11788Call Toll-free 800/993 3786Fax Toll-free 800/963 3786Tel. +1(631) 435 08 00, Fax +1(631) 435 80 26E-mail: [email protected]
FinlandeFesto OYMäkituvantie 9P.O. Box 8601511 VantaaTel. +358 (09) 87 06 51,Fax +358 (09) 87 06 52 00E-mail: [email protected]
FranceFesto EurlZA des Maisons Rouges8 rue du clos sainte Catherine94360 Bry-sur-MarneNuméro IndigoTel. +33 (0) 820 20 46 40,Fax +33 (0) 820 20 46 41E-mail: [email protected]
GrèceFesto Ltd.40 Hamosternas Ave.P.C. 11853 AthensTel. +30 210 341 29 00, Fax +30 210 341 29 05E-mail: [email protected]
Hong KongFesto Ltd.6/F New Timely Factory Building,497 Castle Peak Road,Kowloon, Hong KongTel. + 852 27 43 83 79, Fax + 852 27 86 21 73E-mail: [email protected]
HongrieFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestTel. +36 1 436 51 11, Fax +36 1 436 51 01E-mail: [email protected]
IndeFesto Controls Private Ltd.237B,Bommasandra Industrial Area,Bangalore Hosur Highway,Bangalore 560 099Tel. +91 (0)80 22 89 41 00,Fax +91 (0)80 783 20 58E-mail: [email protected]
IndonésiePT. FestoJL. Sultan Iskandar Muda No. 68Arteri Pondok IndahJakarta 12240Tel. +62 (0)21 27 50 79 00,Fax +62 (0)21 27 50 79 98E-mail: [email protected]
IranFesto Pneumatic S.K.# 2, 6th street, 16th avenue,Km 8, Special Karaj RoadP.O.Box 15815-1485Teheran 1389793761Tel. +98 (0)21 44 52 24 09,Fax +98 (0)21 44 52 24 08E-mail: [email protected]
IrlandeFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. +353 (0)1 295 49 55,Fax +353 (0)1 295 56 80E-mail: [email protected]
IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076Ha'atzma'ut Road 48Yehud 56100Tel. +972 (0)3 632 22 66,Fax +972 (0)3 632 22 77E-mail: [email protected]
ItalieFesto SpAVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. +39 02 45 78 81, Fax +39 02 488 06 20E-mail: [email protected]
JaponFesto K.K.1-26-10 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. +81 (0)45 593 56 10,Fax +81 (0)45 593 56 78E-mail: [email protected]
LettonieFesto SIAA. Deglava iela 601035 RigaTel. +371 67 57 78 64, Fax +371 67 57 79 46E-mail: [email protected]
LituanieFesto UABKaraliaus Mindaugo pr. 223000 KaunasTel. +370 (8)7 32 13 14, Fax +370 (8)7 32 13 15E-mail: [email protected]
MalaisieFesto Sdn. Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri DamansaraWilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. +60 (0)3 62 86 80 00,Fax +60 (0)3 62 75 64 11E-mail: [email protected]
MexiqueFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3,Col. Tequesquináhuac54020 TlalnepantlaEstado de MéxicoTel. +52 (01)55 53 21 66 00,Fax +52 (01)55 53 21 66 55E-mail: [email protected]
NigeriaFesto Automation Ltd.Motorways Centre, First Floor, Block CAlausa, Ikeja,LagosTel. +234 (0)1 794 78 20,Fax +234 (0)1 555 78 94E-mail: [email protected]
NorvègeFesto ASOle Deviks vei 20666 OsloTel. +47 22 72 89 50, Fax +47 22 72 89 51E-mail: [email protected]
Nouvelle-ZélandeFesto Limited20 Fisher CrescentMt. WellingtonAuckland NZTel. +64 (0)9 574 10 94, Fax +64 (0)9 574 10 99E-mail: [email protected]
Pays-BasFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. +31 (0)15 251 88 99,Fax +31 (0)15 251 88 67E-mail: [email protected]
PérouFesto S.R.L.Amador Merino Reyna 480San IsidroLimaTel. +51 (1) 222 15 84, Fax +51 (1) 222 15 95E-mail: [email protected]
PhilippinesFesto Inc.KM 18, West Service RoadSouth Superhighway1700 Paranaque CityMetro ManilaTel. +63 (0)2 776 68 88, Fax +63 (0)2 823 42 19E-mail: [email protected]
PologneFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawyul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. +48 (0)22 711 41 00,Fax +48 (0)22 711 41 02E-mail: [email protected]
République de CoréeFesto Korea Co., Ltd.470-1 Gasan-dongGeumcheon-guSeoul #153-803Tel. +82 (0)2 850 71 14, Fax +82 (0)2 864 70 40E-mail: [email protected]
République tchèqueFesto, s.r.o.Modřanská 543/76147 00 Praha 4Tel. +420 261 09 96 11, Fax +420 241 77 33 84E-mail: [email protected]
RoumanieFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. +40 (0)21 310 29 83,Fax +40 (0)21 310 24 09E-mail: [email protected]
Royaume-UniFesto LimitedApplied Automation CentreCaswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604 / 66 70 00,Fax ++44 (0)1604 / 66 70 01E-mail: [email protected]
RussieOOO Festo-RFMichurinskiy prosp., 49119607 MoskowTel. +7 495 737 34 00, Fax +7 495 737 34 01E-mail: [email protected]
SingapourFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. +65 62 64 01 52, Fax +65 62 61 10 26E-mail: [email protected]
SlovaquieFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. +421 (0)2 49 10 49 10,Fax +421 (0)2 49 10 49 11E-mail: [email protected]
SlovénieFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. +386 (0)1 530 21 00,Fax +386 (0)1 530 21 25E-mail: [email protected]
SuèdeFesto ABStillmansgatan 1Box 21038200 21 MalmöTel. +46 (0)20 38 38 40, Fax +46 (0)40 38 38 10E-mail: [email protected]
SuisseFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. +41 (0)44 744 55 44,Fax +41 (0)44 744 55 00E-mail: [email protected]
TaiwanFesto Co., Ltd.Head Office24450No. 9, Kung 8th Road,Linkou 2nd Industrial ZoneLinkou Hsiang, Taipei Hsien,Tel. +886 (0)2 26 01-92 81,Fax +886 (0)2 26 01 92 86-7E-mail: [email protected]
ThailandeFesto Ltd.67/1 Phaholyothin Rd.,T. Klong 1, A. KlongluangPathumthani 12120Tel. +66 29 01 88 00, Fax +66 29 01 88 30E-mail: [email protected]
TurquieFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi 6/1834956 Tuzla - Istanbul/TRTel. +90 (0)216 585 00 85,Fax +90 (0)216 585 00 50E-mail: [email protected]
UkraineFesto UkrainaDP Festoul. Borisoglebskaya, 11Kiev, 04070Tel. +380 (0)44 239 24 33,Fax +380 (0)44 463 70 96E-mail: [email protected]
VenezuelaFesto C.A.Av. 23 esquina con calle 71N° 22-62, Edif. Festo.Sector ParaísoMaracaibo - VenezuelaTel. +58 (261) 759 11 20/759 41 20/759 44 38,Fax +58 (261) 759 04 55E-mail: [email protected]
VietnamFesto Co., Ltd (Cong Ty Tnhh Festo)No. 206 Tran Nao StreetWard Binh AnDistrict 2Ho Chi Minh CityTel. +84 (0)8 740 69 09, Fax +84 (0)8 740 69 10E-mail: [email protected]