Download - DPCA WUHAN JULY 2004
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LA DEMARCHE QUALIT FOURNISSEURS DPCA WUHANJULY 2004
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DPCA-AQMPPAQMPP ATP-INITIQ3P Q3P
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AQMPP
1( 2AQMPP 3
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Phase 1Expression du besoin et choix du Fournisseur1 Matrise de la Qualit du Produit en Srie3 AQMPP Situation de lAQMPP dans la dmarche QualitExpression du besoin formalis et optimise Fournisseur choisi Responsabilits du Constructeur et du Fournisseur formalises /Produit dfini satisfaisant chacune des spcifications fonctionnelles Processus dfini,mis au point et capable de ne livrer que des produits conformes ,Phase 3
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Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Processus Matrise du Produit et du Processus
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DPCA-PPP: AAQO: ATPINITIQ3PFNRAP: /FNRCDP: FNRQ3PFNR FNR :
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Q3P : Qualification Progressive du Produit et du ProcessusATPCTFE : AMDECINITI DFE :OCM :
SRU :IODEI : PRSHL :PRSEL :ADLC :EPC :DML
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FNR :FourNisseuR ECM :valuation des Conditions de Montage IQA :Indice Qualit Aspect IQF :Indice Qualit Fonctionnel LNC :LaNCement Commercial PED :Plan dradication des Dfauts
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DEMIF : DEMrite Incident Fournisseur PMR :Plan de Matrise des Risques PF :Pilote Fonctionnel PIV :Plan dIntgration et de Validation PPM : Partie Par Million RO :Ralisation dOutillage
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AQMPP Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Process
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.
TOPJ0PRS HLWI1PPP)AAQOFNRATPATP
ATP(PPPATPQ3P
Q3P. (3S)(3S)PRSHL PRSELADLCPiece (IOD ou EI), ,//FNR,,Q3P Q3PLNCIODEIPRS EL1,2ADLCWExSDxSS0Fin DMLAQMPP
A lattention de:
Societe:
Adresse:
Ref: ATPT1XXX
Destinataire:
DCAC:
DQUA/AAQO
DQUA/AQ
DATI/ACA/AP
DATI/PF1/CPA
DATI/PPC-PPP
PSA:
Projet Acheteur
Copie:
DCAC:
DQUA/FEX
DATI/PF1
DATI/PPM-PPC
PSA:
M.DUCROQUET
Chef de Projet
M.MAC QUEEN
Chef Projet Achar
M.PESSENTI
Coordinateur IL
AQMPP
ASSURANCE DE LA QUALITE PAR LA
MATRISE DU PRODUIT ET DU PROCESSUS
date de reunion: 30/10/2002
F o u r n i s s e u r: DFM/VISTEON
Reference produit :
PSA: S1A
Designation produit: PLANCHE DE BORD ASSEMBLEE
PP/PF
ACHAT
AAQO
Chef projet du fournisseur
1ATP--
--
2ATPDCACATP
3.QUAAAQO
Nota:1.LATP a deux vocation:---mettre,au sein de DCAC,tous les interlocuteurs du FNR au meme niveau de connaissance technique du projet et du produit. ---Identifier les risques potentiels lies au developpement du projet et du produit.
2La present formule peut etre comme une liste checkpendant la reunion de revue dinitialisation,il peut equalement servir a un guide dATP interne DCAC pour que chaque piece du projet soit fait serieusement et completement lanalyse preliminaire avant RO.
3.cest a QUA ou AAQO qui charge delaborer ce document apres la reunion de revue diniti et de faire la surveillant et suivi de qualite du projet selon les enregistements dans ce document.
EXIGENCES GENERALES DU PROJET
1. CONNAISSANCE DES OBJECTIFS DU PROJET
1.1 COUT
ACA
Dans ce chapitre ,rappel sur le dossier consultation et loffre du FNR pour la preparation de lettre dengagement ou de contrat.lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1.2 QUALITE
CMQIQAIQFPPM
Presanter la politique qualite DCAC et les objectifs qualite du projet mentionnes dans la charte qualitedu contrat de licence.il faut generiquer un texte relatif aux objectifszeroindiques dans le dossier de consultation.il devra etre revue dans la mise a jour des clauses de management et assurance qualite.pas dautres objectifs qualite dans le dossier(IQA,PPM...)
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
3110
2
3
4
1.3 DELAIS
N7:..
Dans ce chapitre,rappel sur les delais dans le plan dindustrielles, de developpement et de validation. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
1.4 HYPOTHESES INDUSTRIELLES
N7:
Presanter lhypothese de constructeur sur la solution dindustrielles de fournisseur.resumer les contenus importants et lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
DEFAUTS CONNUS ET RISQUES
2.CONNAISSANCE DU FOURNISSEURDEFAUTS CONNUS
QUA:---/
---
---
---bilan sur les audits de fonctionnements et/ou diagnostics realises(cf.auditeurs),sur les remontees au service DCAC/QUA/FEX de lhistoire qualite fournisseur.
---bilan sur les retours dexperience des projets precedents, sur les produits series similaires(sil y a lieu)
--- lister les defauts connus et les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Defauts connus identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
3.CONNAISSANCE DU PRODUITDEFAUTS CONNUS
PPP:---(PSAPVS)
---
---bilan sur les retours dexperience des projets precedents, sur les produits series similaires(sil y a lieu),(chez PSA,pour les defauts connus,sappuyer sur les PVS).
---avis dunoyau durmerier.
No
Defauts connus identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
4. RISQUES PROCESS
PPP:
Risques lies au choix du process retenu par fournisseur.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
5. RISQUES NON EVOQUES DANS DAUTRES PARTIES
ACA:
rappel aux composants du groupe, avec experiences anterieures ,sil y a dautres risques ignorants ou non consideres.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
ORGANISATION EN DEVELOPPEMENT
6.COMPOSANTS DE GROUPECONSTRUCTEUR ET FNR
N7/ACA:Presantation de lorgalnisation generale de DCAC/FNR et liste des personnes a contacter(on pourra utiliser le doc.propose par le projet).
Societe
Fonction
DCAC
FOUNISSEUR
Nom
Tel
Nom
Tel
chef du projet
PPP/charge proj
acheteur
AAQO
process
7. PARTAGE DES RESPONSABILITES DCAC/FNR
PPP:DCACDCAC
Identifier des risques lies au partage des taches DCAC/FNR .on traitera equalement du partage des responsabilites entre FNR/fnr de rant 2 (specialement si ceux ci ont ete impose par DCAC):qui assure le suivi et comment?
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
8. INTERFACE AVEC LES AUTRES ZTC
PPP:().
Dans ce chapitre ,rappel aux points sur ladaptation avec les ZTC (elements montabilites avec pieces environnantes) concernees par le developpement de la pieces
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
9. DEMARCHE INTERACTIVE
PPP/QUA:,.,.
:SOGEDAC
En theorie,cest au fnr de faire une proposition de demarche interactive.on peut neanmoins lister les points miniminum que lon souhaite voir suivre pas le fournisseur.
Nota:leprocessus interactif de developpementpropose aux fnr dans la brochure SOGEDAC est une demarche lourde,mais exhaustive.en fonction du profil du fnr,reflechir a des modes alleges de travail.
No
Risques identifiesActions proposees
Responsable
Delais
1
2
3
4
DONNEES TECHNIQUES DE DEPART
10. ROBUSTESSE DES ELEMENTS DEJA TRANSMIS AU FNR
10.1 DOSSIER DE CONSULTATION
ACA:
Verifier si les elements mentionnes dans le dossier de consultation sont satisfaits,faire la mise a jour et le complement en fonction de situation courante. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
10.2 LETTRE DENGAGEMENT OU CONTRAT DE DEVELOPPEMENT
ACA:,
Consentement bilateral sur les dispositions techniques,puis programme de la negocialisation commerciale qui aura lieu apres.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
11 Cahiers des charges fonctionnel
PPP/QUA:l
Les specialistes des 2 partenaires font de discussion et de communication sur la definition technique du produit, et surtout sur les exigences fonctionnelles, lister les points litiges et les risques identifies au tableau ci-dessou et les mettre dans le plan communication.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
12 Elements de definition du produit
PPP/QUA: STE...
Verifier si les documents(plan, normes STE,echantillon, etalon...)diffuses au FNR sont complet et en bon etat.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
13 Pieces soumises a approbation
PPP/QUA:.
Annoncer si le produit doit etre soumise a approbatiion,pour le reponse positive,les metiers bilaterals doivent fixer les titres de prestation et le partage de taches, et puis les integrer dans le plan de validation.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
14CTFE- Caracteristiques produit a maitriser et parametres process associes(ou CTFE- Caracteristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles)
PPP/QUA:CTFE
Lister lesCTFE identifiees cote constructeur(a partir du cahier des charges fonctinnel).evaluer les solution process proposees par FNR. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15 Contraintes internes)
15.1 Delais
ACA:
Points sur les problemes de livrables(par exemple difficulte pour DCAC de fournir certaines definitions ou certains moyens dans le temps).
No
Risques identifies
Responsable
Delais
15.2 industrialisation
PPP:
Points sur les difficultes dindustrialisations evoquees par fournisseur(avis PPP/MON souhaitable).
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15.3 logistique
PPP/?:
Definir et formaliser lempallage des pieces et les exigences de logistique pendant le transport, lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15.4 Matieres
PPP/MLA:/
Consentir et formaliser la definition de matiere,influence sur process,recyclabilite,ainsi que le choix de fournisseurs de matiere et leur maitrise lister les risques identifies au tableau ci-dessou.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15.5 Environnement
PPP/?:
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15.6 Apres Vente
PPP:
Les exigences de maintenabilite ont ete prises en compte?quel suivi est attendu?
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
15.7Jalonnement projet
QUA/PPP:9
En respectant le principle de demarche interactive de chapitre 9,jalonner les activites de validation necessaires pour satisfaire le besoin de developpement et dindustrielle.puis les integrer dans le plan de developpement et dindustrielle.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
16 Demarches Specifiques
16.1 Actions specifiquestheme Allemagne
No
Risques identifies
Responsable
Delais
16.2 Actions specifiques controle technique
PPP:ABS
Ce sont generalement des actions controle techniquedes pieces SR sur vehicule ,EX: les essais de calibration ou de validation de ABS ,airbag
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
17 Plan Qualite
QUA:ATP
Synthetiser tous les elements de qualite identifies pendant les activites ATP
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
18 Plan de communication
QUA:AQMPP
Mise a jour de la trame proposee dans la consultation.(optimisation avec le support de suivi de lAQMPP.
No
Risques identifies
Responsable
Delais
1
2
3
4
19 Detail des annexes
QUAATP
Lister tous les annexes(ex:compte-rendu,planning,note technique)redigees pendant les activites ATP ou la reunion de revue diniti.et validees par le present document.
No
Libelle des tittles
elab.
Page
Annexe 1
- (4)
Planning de developpement (Tableau 4)
Annexe 2
-(7)
Planning de realisation des outillages de fabrication et de controle (Tableau 7)
Annexe 3
-(8)
Plan de Matrise des Risques (Tableau 8)
Annexe 4
-ATP-F
Rapport dAnalyse Technique Preliminaire Fournisseur
Annexe 5
Plan dAssurance Qualite
Annexe 6
-(23)
Liste des carateristiques techniques et fonctionnelles essentielles (CTFE) (Tableau 23)
Annexe 7
-(18, 19)
Liste des fournisseurs de rang 2 et prestation confiees (Tableau 18, 19)
Annexe 8
-MPP
Plan de surveillance de Produit et de Processus
Annexe 9
-
Plan de Presentation Echantillons
Annexe 10
-(9)
Plan de validation (Tableau 9)
Annexe 11
-/ (13)
Partage des responsabilites DCAC/Fournisseur (tableau 13)
Annexe 12
-///(22)
Flux logistique/conditionnement /etiquetage/stock de securite (Tableau 22)
Annexe 13
-/(3)
synoptique fabrication / controle serie (Tableau 3)
.()
(A definir par chaque groupe)
SYNTHESE DE ANALYSE TECHNIQUE PRELIMILAIRE
T1
DATI/PF1
~WRO0000
Pages: 1/8
04-4-16
~WRO0000
Pages: 2/8
04-4-16
Sheet1
1/Annexe1:/Tableau des acceptations des EI.
Q610300 5.4.4.3non exhaustif se reporter au 5.4.4.3 Q610300
Utilisation*Etat (*) Moyen Produc.Etat d'utilisat. ProduitIndice Reponsabil-iteExemples de criteres determinant les etats d'utilisation du produitcommentaires
/Accord pour livraison serie/rechangeSerieSS0/Produit conforme a la definition(plan, cahier des charges, etc.)satisfaisant qux conditions d'utilisation./Notification au fournisseur
Utilisable pour depart serieD1/Les non conformites mineures n'alterent ni la qualite, ni la montabilite, ni l'interchangeabilite, mais necessitent des corrections des que possible.:/Responsabilite fournisseur:Planning des corrections a fournir
2Produit bon sur vehicules, mais en attente d'officialisation:/Responsabilite etudes:Officialisation a realiser.
E/IR()(:Q185300)2PRS2YE*/L'utilisation en serie de produits a l'etat E, I ou R est proscrite(sauf usage proto et essai), Seule une derogation acceptee par la fonction Qualite permet une utilisation limitee dans le temps(Cf.Q185300). Il en est de meme pour l'utilisation en PRS2 de produits "YE*".2Utilisable pour PRS2 externeS
ou
W
You Y avec derogationE1Produit conforme mais issu d'un moyen non valide. Non conformite entrainant des difficultes de montage dans les conditions serie mais sans incidence pur le client du vehicule.:SS0/Responsabilite fournisseur:Actions et planning pour passage a l'etat d'acceptation"SS0"
2Produit conforme mais entrainant des difficultes de montage en conditions serie. Definition a revoir. Approbation temporaire.:,./Responsabilite etudes:Nouvelle definitin a officialiser. Date d'approbation a communiquer.
3/Essais longs, mais presomption de conformite acquise.:/Responsablite de la fonction qualite:Dimensionnel et aspect bons en attente de confirmation des resultats labo, essais, avis autres centres. Delai apreciser.
4/Processus interne deteriorant legerement le produit, le defaut n'etant pas perceptible par le client. Conditionnement non satisfaisant mais ne deteriorant pas le produit.:/Responsabilite methodes:Moyens de fabrication a adapter. Conditionnement arevoir.
Utilisable pour PRS non commercialisableS
ou
W
ou
YI1Reglementation non respectee.Approbation refusee.Non conformite detectable par le client du vehicule. Grain ou teinte non conforme aux specifications et defaut visible par le client.:SS0/Responsabilite fournisseur:Actions et planning pour passage a l'etat d'acceptation"SS0"
2L'aspect, le dimensionnel et la montabilite sont bons, mais attente de l'approbation.Produit conforme mais generant un defaut perceptible par le client.:/Responsabilite etudes:Delai a preciser a ACA et au fournisseur.
3Essais longs, mais presomption de conformite non acquise.Essais de montabilite non realises.:/Responsablite de la fonction qualite:Dimensionnel et aspect bons en attente de confirmation des resultats labo, essais, avis autres centres. Delai apreciser.
4Processus interne deteriorant le produit, le defaut etant perceptible par le client. Conditionnement non satisfaisant deteriorant le produit.:/Responsabilite methodes:Processus a revoir. Conditionnement a revoir.
9Produit conforme avant grainage/Equivaut a un accord de grainage
Pas d'utilisation possibleR1Non conformite rendant le produit inmontable ou ne permettant pas d'assurer la fonction.Securite ou reglementation non respectee. Absence de rapport de controle. Approbation refusee.:SS0/Responsabilite methodes:Processus a revoir. Conditionnement arevoir.
2Produit conforme, mais ne se monte pas ou ne fonctionne pas.:/Responsabilite etudes: Noubelle definition a etablir. Delai a preciser a ACA.
*S/Moyen serie valideW/Moyen serie non valideY/Moyen non serie
Procedure de lAcceptation des Echantillons Initiaux
DATI02003
10/12
DATI
QUALITE DES PIECES OUT-PLANT
BEDITION B
Sheet2
Sheet3
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Analyse Technique Prliminaire ATP
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MPP.
AQMPP
ATPATP
ATP -PPPAAQOCDP AP -CTFEATP - -CTFE...ATPAAQOATPATPATPAAQO ObjectifQuest-ce?Qui?
ATPQuand??ATP
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Analyse Technique Prliminaire Fournisseur Identification des tches et proposition du partage des tches PSA/FNR /Identification risques sur le produit et le processus Avancement de la dmarche dradication des dfauts Schmas industriels; origine composants, matires, tapes planifies et chiffres (plan dindustrialisation et/ou dveloppement) / Description du processus avec questionnaire interactif Plan qualit Moyens logistiques Identification des acteurs Cots ; OS, pices
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Analyse Technique Prliminaire Constructeur Primtre pices, rfrences, indices pices et plans, planning du projet Partage des responsabilits constructeur/fournisseur (Assurex) /)Risques et historique Qualit Avancement de la dmarche dradication des dfauts Caractristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles CTFEPlan de communication, composition quipe Projet Objectifs prix pices, investissements, carts techniques chiffrs Logistique, moyens logistique, investissements moyensMmo type ATP ConstructeurSynthse ATP Constructeur
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Revue dInitialisation AQMPP AQMPP Analyse Technique Prliminaire
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CTFE Caractristiques Techniques Fonctionnelles Essentielles
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CTFE . CTFEQuest-ce?Qui? CTFE CTFECTFECTFE
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CTFEQuand?
CTFE CTFE DFE CTFE OCM CTFECTFEADLCCTFE ObjectifCTFE
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Plan dEradication des dfautset de Matrise des risques
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Qui?ObjectifQuest-ce?Quand? AQF DFE/SRUOCM / PPP PPP
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Exemple ATP ATP
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Revue dInitialisation
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ConstructeurFournisseurAnalyses Techniques PrliminairesRevue dInitialisation AQMPPStructure de la phase dInitialisationFNRFNRFNRDPCAPSA
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Revue dinitialisation / Q3PQ3P Q3P/ATP Q3PCTFE... Q3PAAQO ObjectifQuest-ce?Qui?Quand?
46
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Revue dInitFournisseur PPP Pilote Produit Process / Mtiers PPP/ AAQO Animateur Assurance Qualit Oprationnel AAQO Acheteur projet
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Revue dInitialisation Formaliser les primtres, rfrences, logistique, objectifs prix pices, investissements, planning du projet Formaliser le partage des responsabilits entre constructeur/fournisseur /Formaliser les risques majeurs du Projet, animer le jalonnement des plans de surveillance ,Avancement de la dmarche dradication des dfauts Caractristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles CTFE Formaliser et animer le plan dindustrialisation ou dveloppement / Jalonner la validation du produit et du processus, questionnaire interactif Enteriner le plan qualit Initialiser la grille Q3P Q3P
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Comment ? Revue dinitialisationAAQO6
AAQO / CPA Date
V = O = R = .
Items incontournablesVOR RemarquesQ3PCTFE
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Exemple INITI INITI
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PRESENTATION DE LA Q3PQ3P
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AQF216 AQMPP /
Quest-ce?
Q3PQuand?Q3P 2.13.14.1 Q3PQ3P/
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DPCAPPPAAQOCDPAP AAQOCDPPPP
Qui?
Q3PObjectif /
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CTFE Thmes de qualification progressive produit
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2 Thmes de qualification progressive process
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La qualification du processus
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EI5Q3P//Q3PPPPAAQOAPQ3PEI
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La qualification du processus DPCA DPCA
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Qualification du processusMilieu Moyen Main duvre Mthode Matire
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Phase 1 Phase 2 Phase 3Expression du besoin et choix du Fournisseur Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du ProcessusMatrise de la Qualit du Produit en Srie /INITI/
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Sur quoi porte la confirmation de ltat de qualification ?Application du plan de surveillance prvuVrification SPECIFIQUES :sur le produit : les caractristiques clients (CTFE) :(CTFE=)sur les caractristiques de conditionnement et didentification ,,,,
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La confirmation de ltat de qualification, cela dure jusqu quand ?,, Jusqu ce que le fournisseur confirme que son processus est matris,quil est capable de produire en srie au niveau de qualite, quantite et delais prevus Priode de confirmationPleinecadenceMesure des caractristiques clients Monte en cadence du fournisseur a priori >< monde de la srie
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Accepter la prestation de qualification du processus du fournisseur nest en aucun cas un transfert de responsabilit du fournisseur vers le constructeur !
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Q3P SS0 Clture de la grille
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MATRISE DE LA VIE SRIE
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Matrise de la vie srie//12
But de la phase 3 3
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Indicateurs de rsultats produitsA zro KMEn clientle DEMIF (DMrite Incident Fournisseur)PPMPPM() Modernisations (Rattrapages)
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DEMIF DEM DEMIF - DEMrite Incident FournisseurConditions dmission dun incidentFourniture prsente dans un centre ou usine PSA pour tre utilise en production srieNon qualit de responsabilit fournisseur (ou prsomption de responsabilit suite une analyse) demande dactions correctives auprs du fournisseur sur les dysfonctionnements ayants gnr lincident.Cotation dun incident S/R 50 100 25 50 10 10 Voir norme Q62 0580
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-- Indicateurs de rsultats FournisseursPERFORMANCE QUALITE EN SERIEles PPM O km PPMles plans de progrs site-fournisseur ou les plans damlioration de la qualit des fournitures extrieures les blocages de parc, campagnes de rappel ou crises en garantie les conclusions des audits qualit en vie srie
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Exemple Q3P Q3P
Ajouter lacteur DPCAInclure exemple dutilisationDistribuer une Q3P; la commenter avec les apprenants, i.e. dtailler les items de qualification progressive.