Download - Curso de Pgs-Dewar

03/06/00 1

Sección Uno

INTRODUCCION

03/06/00 2

Introducción

�REUNION CON PARTICIPANTES Y PRESENTACION DE CADA UNO DE ELLOS

�REVISION DE EXPECTATIVAS

�REVISION DE OBJETIVOS

03/06/00 3

Chart - MVE

Asistencia Tecnica

(800) 400-4683(612)882-5231

03/06/00 4

Chart - MVE

Tecnología de los cilíndros para líquidos criogenicos

03/06/00 5

Visita a la Planta

� Proceso de Manufactura:�Confidencial

� Estaciones Manuales de Uso:�Llenado y Operación�Instalación de componentes en la Linea

principal de Tuberia�Mantenimiento Basico y Reparación

03/06/00 6

Sección Dos

Criogenicos,Termodinamica

y Transferencia de Calor

03/06/00 7

Criogenicos

�Webster: Una rama de la Fisica que tratade los efectos y producción de muy bajastemperaturas

�El Despacho Nacional de Estandaresconsidera a las temperaturas criogenicas menores a -240º F

03/06/00 8

Antecedentes Historicos

�Al principio de 1880s - Oxigeno y Nitrogenoson licuados

�1892 - James Dewar descubre la cubierta al vacio para los recipientes internos

�1958 - Es descubierta la Multi-capa aislada(SI)

03/06/00 9

Gases Industriales

�Los mas comunes gases industriales y suaproximado porcentaje en el aire es:� Nitrogeno 78%

� Oxigeno 21%

� Argon 0.93%

03/06/00 10

Temperaturas Criogenicas

0 °F

-1 1 0 °F

-2 4 0 °F-2 9 7 °F

3 2 °F

-3 0 3 °F-3 2 0 °F

-4 2 3 °F-4 5 2 °F

F re e z in g P o in t o f W a te rL iq u id C O 2 (3 0 0 p s ig )

D ry Ic e

C ry o g e n ic s B e g in s

L iq u id O x y g e nL iq u id A rg o n

L iq u id N itro g e n

L iq u id H y d ro g e n

L iq u id H e liu m

03/06/00 11

Termodinamica

�Derivada de la palabra Griega termo (calor) y dinamica (fuerza)

�Aprovechar la energia útil de trabajo para estudiar las relaciones entre las propiedadesde la materia (fluidos)

�Ejemplos: Plantas de poder, licuefacción de gases, Maquinas de combustion, HVAC (calentadores, ventiladores, y sistemas de aire acondicionado)

03/06/00 12

Presión vs. Temperatura- Saturación de LN2

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

-340 -320 -300 -280 -260 -240 -220 -200 -180

Temperature (F)

Pre

ssur

e (p

sig)

03/06/00 13

Densidad vs. Temperatura - SaturaciónLN2

15.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40.0

45.0

50.0

55.0

-340 -320 -300 -280 -260 -240 -220 -200 -180

Temperature (F)

Den

sity

(lb

/ft3 )

03/06/00 14

Cambios de Fase

� Vaporización - Liquido a Gas� ocurre cuando la energia (calor) se suma al

liquido

� Condensación - Gas a Liquido� ocurre cuando la energia (calor) es removida

del gas

03/06/00 15

Los Tres Estados de la Materia

Solido

Liquido

Gas

Las moleculas son iguales pero a diferentes Distancias

03/06/00 16

Saturación

�Un estado el cual cambia de fase alprincipio o al final

�La temperatura y presión de saturación son las condiciones al cual la fase cambia y toma lugar

03/06/00 17

Líquido bajo Congelación

�El líquido bajo congelación o comprimido es obtenido por disminución de temperatura de un líquido saturado

�El líquido bajo congelación puede tolerar unmargen de calor dentro y/o una baja presiónantes de la rapida vaporización ocurrida

�El líquido bajo congelación es muy importante en los sistemas (Bombas) de transferencia de líquidos criogenicos

03/06/00 18

Expansión Durante laVaporización

1 galon de LN2

a 0 psig (-320ºF)

=

700 galones de N2 gas

a 0 psig (70ºF)

03/06/00 19

Transferencia de Calor

�Energia transferida de un objeto caliente a un objeto frio

�3 maneras:�Conducción

�Convección

�Radiación

03/06/00 20

Transferencia de Calor

1. Conducción

2. Convección

3. Radiación

Sarten sobre unaparrilla de estufa

Sol

ventilador

03/06/00 21

Conducción

�Transferencia de calor ocurre en uno o multiples objetos en contacto

�Ejemplos:�Sarten sobre una parrilla de estufa

�Ventana de casa

�Cubierto de metal en agua hirviendo

�Corte con laser

03/06/00 22

Convección

�Convección es la transferencia de calor de fluidos en movimiento sobre un objeto

�Ejemplos:�Ventilador o brisa fresca en un dia caluroso

�Radiador de un automovil

�Bobina vaporizadora en cilindros para liquidos

�Terminación de componentes electronicossumergidos en calor

03/06/00 23

Radiación

�Transferencia de calor por ondaselectromagneticas (sin contacto)

�Ejemplos:�Transmisión del calor por el sol

�Transmisión del calor por un foco de luz

�Transmisión del calor a un liquido criogenico por elmedio ambiente

03/06/00 24

Tranferencia de calor en Cilindros para Liquidos

�Transferencia de calor del sol�Radiación - Minimizada por una multi-capa de

aislamiento (SI)

�Conducción - Calor transmitido del medio ambienteal liquido criogenico atraves de los soportesinternos de la estructura

�Convección - Eliminado por un vacio en el espacioanular

03/06/00 25

Rango Normal de Evaporación

�Medicion de la eficiencia termica en unsistema de almacenamiento criogenico (BTU/HR 0%/DIA) bajo condicionesnormales(60°F, Presion Atmosferica)

�Sin perdida en el rango

�Incremento de la presion hasta alcanzar elnivel puesto en la valvula de seguridad

03/06/00 26

Rango Normal de Evaporación

�Dura-Cyl 180HP:NER = 1.9% / dia

Volumen Bruto = 196 litros

NER = (196)x(0.019) = 3.7 litros / dia

NER = 91 SCF (N2) / dia

NER = 3.8 SCFH (N2)

03/06/00 27

Sección tres

DISEÑO DE CILINDRO PARA

LIQUIDO

03/06/00 28

Diseño de Cilindro para liquido

Anillo de asa y poste

Soporte de cuello

Anillo de carga

Armazon externo

Aislamiento

Recipiente interno

Vaporizador

Tubo retiro de liquido

Soporte inferior

Bobina aumento de presión

Anillo de base

03/06/00 29

Diseño de Cilindro para liquidoMVE

Parte Controles y función de la tuberia1. Valvula uso gas - Useda para retirar gas2. Valvula llenado liquido - Usedo para llenado o retiro de gas3. Valvula control de presión - Uso: aisla el regulador del control de presión4. Valvula de venteo - Usada para la presión de venteo5. Control multiple de presión - Uso: mantener automaticamente la presión.6. Medidor de presión - Indica la presión del cilindro.7. Regulador combinador MCR - Uso: Mantener la presión constante.8. Valvula relevo de presión - Uso: Limita la presión del liquido en los tanques9. Medidor nivel de liquido - Uso: Mide aproximadamente el liquido en el tanque

03/06/00 30

Tres Circuitos

� Aumento de Presión

� Uso de Gas

� Economizador

03/06/00 31

Bobina de Aumento de Presión

EntradaLiquido

BobinaAumentoPresión

Flujo de Gas

03/06/00 32

Circuito uso de Gas

EntradaLiquido

03/06/00 33

Diseño/ConstrucciónEconomizador

Entradade Gas

03/06/00 34

Retiro de Liquido

Salida de Liquido

03/06/00 35

Caracteristicas y Beneficios DURA-CYL MCR DURA-CYL LCCM BENEFICIOS

• Combinación de Regulador con aumento de presión Visual colocada con Micrometro

• Regulador de combinaciónintegral con aumento de presióncolocada (Todas las conexionessoldadas con TIG)

• Un simpleregulador,No Dos

• Facil de ajustar oreajustar

• EconomizadorAutomaticamenteajustado

• Elimina un mal ajustedel usuario

• Aislamiento de Alto rendimiento; 14% Menor a ebullición(230 litros)

• Aislamiento de Altorendim iento;14% Menor aebullición(230 litros)

• Largo tiempo antesde tener Venteo

• Cuatro (4) asas de soporte en el anillo • Cuatro (4) asas de soporte enel anillo

• Mayor duración• Facil de manejar

• Etiquetas metalicas en las valvulas • Etiquetas metalicas en lasvalvulas

• Facil de Operar• Identificación sencilla

para el usuario final• Sistema de nivel de liquido “Roto-Cal” • Sistema de nivel de liquido

“Roto-Cal”• Sencilla para

Remplazar• Facil de Leer

03/06/00 36

Caracteristicas y Beneficios

• Aleación del recipiente externomas grueso y fuerte

• Mayor resistencia a lasabolladuras

• Sistema de aislamiento deenvoltura en espiral

• Mejor funcionamiento de losCilindros:

• Largo tiempo de retenciónantes del venteo (/Superior algeneral)

• Sistema de soporte del recipienteinterno patentado

• Los cilindros de MVE cuentan conresistencia al abuso extremo.

• Fuertes ranuras en los soportesde los anillos para su manejo

• Gran resistencia para el “sindromedel anillo doblado”

• Diseño del anillo inferior “Bellville” • Increible fuerza sin remplazarpartes-sin cilindros dañados

• 160-200 litros en el diseño delcilindro - 20” diametro

• Todos los paquetes de cuatrocilindros tienen “protecciónnormal”

• 230-265 literos en el diseño delcilindro - 26” diametro

• Centro de gravedad bajoparaestabilidad y seguridad.

• Opciones en el diseño delregulador:

• Regulador calibrado conmicrometro

• Sistema multiple LCCM

• Opción:Valor contra precio

• Bobina vaporizadora soldada(100%) dentro del recipiente

• Alto flujo de vaporización 350-400pies cubicos continuos

Caracteristicas Beneficios

03/06/00 37

Especificación DOT 4L

� 49 CFR Sección 178.57�Aplicados a cilindros aislados para

liquidos abajo de 1000 libras de agua de capacidad (≈ 450 liters)

�Presión de servicio debera estar a minimo 40 pero no mayor a 500 psig

03/06/00 38

Servicio/Prueba de Presión

� La presión de servicio esta indicada en la placa de datos del cilindro

� Por ejemplo, DOT-4L200 indica unapresión de servicio de 200 psig

� La prueba hidrostatica debe ser hechaen cada cilindro a la presión de prueba(dos veces la presión de servicio )

03/06/00 39

Requerimientos Relevo de Presión

� El dispositivo normal de relevo de presiónen los cilindros estan especificados en CGA S-1.1

� El resorte-tensado (recerrado) de valvulade relevo debe ser ajustada a 1.25 vecesla presión de servicio, abajo de 15 psig

� El rango de presión del disco de ruptura(sin-recerrar) no excedera de 110% de la presión de prueba del cilindro

03/06/00 40

Mecanismo de Relevo MVE

Diseño MVE Presión Servicio

Presión RV

Presión BD Color de cubierta

LP 22 200 Amarillo

MP 20 230 400 Azul

HP 292 350 600 Naranja

VHP 412 500 700 Naranja

03/06/00 41

Sección Cuatro

MANEJO SEGURO

Y RIESGOS

03/06/00 42

Manejo Seguro de Cilindros para Liquidos

� Revista Recordatorio:� Diseño/Caracteristicas de Construcción :

� Cuello tubular de Acero Inoxidable� Base inferior de Acero Inoxidable

� Maximo Soporte con Minima perdida de calor :� Consejos para lograrlo :

� Diametros amplios� Base cuadrada opcional

� Transportación del cilindro:� Carro manual� Anillo con asas/soportes:

� Grúa� Yugo

� Correa Nylon (cerrada en lo alto)

03/06/00 43

Manejo Seguro de Cilindros para Liquidos (Con’t)

�� TecnicasTecnicas InapropiadasInapropiadas::��NuncaNunca rodarrodar loslos cilindroscilindros horizontalmentehorizontalmente��No use No use elel anillo anillo con con asasasas para rodarlopara rodarlo

�� ConsejoConsejo en en casocaso de de una adecuada instalaciuna adecuada instalacióónn::��ObtenerObtener ayudaayuda ((trestres o o masmas personas)personas)��EquipoEquipo ApropiadoApropiado::

��Mascara de Mascara de protecciproteccióónn��GuantesGuantes secossecos

��LevantarLevantar loslos cilindroscilindros��AbrirAbrir valvulavalvula de de venteoventeo (exterior)(exterior)

�� Oxigeno enriquecidoOxigeno enriquecido//admosferaadmosfera deficientedeficiente

03/06/00 44

Manejo Seguro de cilindros para Liquidos (Con’t)

��NuncaNunca--JamasJamas::�� Retire Retire el tapon el tapon de de seguridadseguridad..�� Use Use un cilindroun cilindro de de altaalta presipresióónn

para un liquido para un liquido de de baja presibaja presióónnsin sin reducirreducir el aumento el aumento de de presipresióón n fijadafijada..

03/06/00 45

Instrucciones de manejo de un Contenedor de Nitrogeno liquido

� Extremadamente frio:�Nitrogeno Liquido -320oF

� Produce gran cantidad de gas: volumen de expanción:�1:850 liquido a gas

� No permita que objetoscongelados con nitrogeno liquidohagan contacto con la piel:�Desgarra la piel/Punza la piel

CAUTION

LIQUID NITROGEN

03/06/00 46

Instrucciones de Manejo de unContenedor de Nitrogeno Liquido

� La ropa de Protección puede reducir los riesgos en el manejo del nitrogeno liquido:� Guantes de piel secos� Ropa holgada apropiada� Botas� Mascara de protección� Pantalones

� Requisitos especiales del Contenedor :� Acero Inoxidable o aluminio � Aislamiento

� no sellar hermeticamente los Contenedores � Transferir el Nitrogeno liquido con cuidado� Use metal o madera en la varilla del medidor

LIQUID NITROGEN

03/06/00 47

Instrucción de Manejo de unContenedor de Nitrogeno Liquido

� Sin color� Sin olor� Sin sabor

� Evitar areas de confinamiento paradesplazar oxigeno abajo de 19.5% (deficiencia de oxigeno)

� Deficiencia de Oxigeno en la atmosfera� CPR/boca a boca� Congelamiento ligero:

� Remover la ropa� Usar agua caliente� No frotarse la piel� No fumar/tomar

NITROGEN GAS

FIRST AID

03/06/00 48

Etiquetado

�� CGA CCGA C--7 7 especificacionesespecificaciones de de etiquetasetiquetasrequeridasrequeridas para cilindros para cilindros de de liquidosliquidos

�� La La etiqueta debe etiqueta debe incluirincluir::

�� NombreNombre del Productodel Producto y y numero numero de ID de ID ((porpor 49 CFR)49 CFR)

�� Apropiado avisos Apropiado avisos de de riesgosriesgos

�� Nombre del fabricanteNombre del fabricante

03/06/00 49

Etiquetado

�� La La etiqueta debeetiqueta debe incluirincluir::

�� SeSeññales escritasales escritas (PELIGRO, AVISO o (PELIGRO, AVISO o PRECAUCION)PRECAUCION)

�� MedidasMedidas de de PrecauciPrecaucióónn

�� InstruccionesInstrucciones de de primeros auxilios primeros auxilios en en caso caso de de contactocontacto o o exposiciexposicióónn

�� InstruccionesInstrucciones para el manejo para el manejo y y almacenaje del contenedoralmacenaje del contenedor

03/06/00 50

Muestra de Etiqueta

03/06/00 51

Decalogos y Etiquetas

03/06/00 52

Sección Cinco

Llenado de Cilindros para

Liquidos

03/06/00 53

Llenado de Cilindros paraLiquidos

Pressure Control Valve Setting(Max. Start-To-Discharge

Pressure, psig)

Maximum Permitted Filling Density(Percent By Weight)

Argon Nitrogen Oxygen45 133 76 10875 130 74 105105 127 72 103170 122 70 100230 119 69 98295 115 68 96360 112 65 93450 111 61 91540 107 58 88625 104 55 86

Design Service Temp. (°F) -320 -320 -320540

03/06/00 54

Calculo del Peso de LlenadoVolumen Bruto x Peso del agua = Capacidad de agua caliente

Capacidad de agua caliente x Densidad de llenado = Peso del producto

Ejemplo:

176 Litros x 61 pulg3 x 1 = 387# Capacidad del aguaLitro 27.737 pulg3 / #

Nitrogeno

387 # Capacidad de agua x .69 Densidad de llenado = 267# de producto

Oxigeno

387# Capacida de agua x .98 Densidad de llenado = 379# de roductot

Argon

387# Capacidad de agua x 1.19 Densidad de llenado = 461# De producto

Llenado de cilindros para liquidos

03/06/00 55

AREAS PRIMARIAS DE PERDIDA

� TANQUE DE ALMACENAMIENTO� TUBERIA� BOMBA� PERDIDA DE VENTEO (GRAVITACION DE LLENADO)

03/06/00 56

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

� TAMAÑO APROPIADO� CARGAS DE ENTREGA/DURANTE LA PUESTA� PRESION ADMINISTRADA

03/06/00 57

TUBERIA

� LONGITUD� DOBLECES� VALVULA� FUGAS� TAMAÑO

03/06/00 58

LLENADO

� TAMAÑO DE LINEA� ESCALAS� CORTE-APAGADO� PRESION� VALVULA REGULADORA� GRAVITACION VS BOMBEO� LO-LOSS

03/06/00 59

SISTEMA DE LLENADOLO-LOSS

� MULTIPLES QUE MONITOREA LA PRESION DIFERENCIAL DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO AL CILINDRO

� REDUCE LOS DESTELLOS DE PERDIDA � PERMITE LA AUTOMATIZACION

03/06/00 60

SISTEMA DE LLENADO LO-LOSS

� CONOCIMIENTOS IMPORTANTES:� PERDIDAS DE LIQUIDO POR LLENADO� VOLUMEN DE LLENADO DE LIQUIDO SEMANAL� ESCALA DE CONDICIONES� PRESIONES DE LOS TANQUES� TECNICAS DE LLENADO� TIEMPO DE LLENADO

03/06/00 61


� FACTORES DE LLENADO� PERDIDAS DE LLENADO EN UN CILINDRO LLENO

DEBIDO AL CALENTAMIENTO�2% DENTRO DE 24 HRS-ARRIBA DE 10% EN 6 DIAS

� SIN LO-LOSS FUERA DE ESCALA PUEDE RESULTAR EN UNA FACTURACIÓN ABAJO DEL 12%

� CON EL LO-LOSS FUERA DE ESCALA PUEDE RESULTAR UNA SOBRE FACTURACIÓN

� SI EL LLENADO CONTINUA DESPUES DE QUE EL LIQUIDO ROCIE LA PERDIDA DEL VENTEO ESTARA AL 18% / MINUTO

03/06/00 62


� EL SISTEMA ESTA DISEÑADO PARA USARSE CON TODOS LOS SISTEMAS DE LIQUIDOS

� EL SISTEMA PUEDE SER DISEÑADO PARA LLENAR ARRIBA A DOS CILINDROS ALTERNATIVAMENTE

� PUEDE MANEJAR HASTA TRES GASES� REQUIERE UNA INSTALACIÓN DETALLADA Y

PRUEBAS

03/06/00 63

Sin Sistema Lo-Loss

03/06/00 64

Con Sistema Lo-Loss

03/06/00 65

Sección Seis

MANTENIMIENTOY REPARACION

03/06/00 66

Atención: Gerente de Operaciones

Boletín de ServicioVista del medidor Nivel Líquido Inspección y Mantenimiento

Los cilindros para líquidos MVE estan equipados con un dispositivo nivel de liquido que se enrosca en la partesuperior del cuello del cilindro para líquido, para permitir medir el contenido. Este componente requiereinspecciones periodicas y mantenimiento para asegurar una operación continua segura.

Fugas de líquido en el cilindro en servicio de oxigeno son un potencial peligroso de fuego. En el transporte delcilindro, la superficie exterior puede estar contaminada con mugre del camino, que puede incluir hidrocarburosbasicos compuestos, facilmente combustible en presencia de un medioambiente rico en oxigeno. Si la sustanciacombustible en la superficie del cilindro estan expuesta a una fuente de ignición en presencia de oxigeno, puederesultar fuego causando daños a la propiedad o heridas al personal. Por lo tanto, el cilindro debera ser

inspeccionado regularmente para asegurar esten libre de fugas en operación y limpieza periodica.

Sellos de anillo redondoTodos los dispositivos nivel de líquido MVE estan equipados con un sistema de sello de anillo redondo. Ambos el Roto-Cal y la caratula delmedidor de plastico incorpora un sistema de sellos de anillo redondo, sin embargo, algunos cilindros viejos pueden estar equipados con unempaque de teflon. Normalmente los procedimientos antes del llenado deben incluir inspección en los puntos de contacto entre el dispositivo yel cuello, donde el anillo redondo o empaque es localizado para asegurar no tenga presente fugas

Caratula del medidor de Policarbonato(Plastico)Muchos cilindros MVE estan equipados con caratulas para medir de plastico claras, permitiendo ser medido por observación el movimiento deflujo interno. El procedimiento normal de prellenado debe incluir inspección y reemplazo de la caratula del medidor de nivel de liquido paraasegurar una operación segura.

Procedimientos de Inspección

1. Remover la caratula protectora del medidor e inspeccione junto con la caratula del medidor para fugas. Estas pueden estar acompañadaspor aplicación de una tenue pelicula de solución inerte para detectar fugas (No-Clorado) y observar indicio de burbujeo de la fuga. Lasolución y cualquier capa de pelicula en la superficie del cuello sera limpiado antes de reinstalar el protector.

2. Cualquier medidor de caratula con indicaciones erroneas, rotas o descoloridas deven serr removidas e inmediatamente reemplazadas. Elreemplazo del medidor de caratula sera realizado por la siguiente sección del Servicio y Mantenimiento del Manual de Usuario deCilindros para Liquidos MVE. Copias del Manual de Usuario estan disponibles por llamar a 1(800)400-4683 y pidiendo la parte numero10642912.

03/06/00 67

PRECAUCION

Nunca apriete la caratula del medidor arriba del torque recomendado de 150pulgadas-libra. Esto puede estrellar las roscas de plastico en la caratula delmedidor.

Nunca lubrique el anillo redondo, Esto puede indicar falla en el anillo redondo yfalla en la caratula del medidor.

3. Si la fuga esta presente, vaciar el contenidodel cilindro y VENTEAR todo elremanente de presión. Cuando removemos el ensamble medidor de nivel de líquidode un cilindro frio, asegurese de usar guantes para prevenir quemarse. El medidor denivel podra ser sellado en cualquiera de los dos en el anillo redondo o una junta deteflon. Remover el sello y reemplazarlo.

4. Remueva el sello y reemplace este con con el componente apropiado proporcionadopor MVE. En adición, MVE recomienda reemplazar el empaque de teflon de lacaratula del medidir a una parte de sello anillo redondo, estos son mas faciles desellar. Si la fuga persiste, o cualquier componente tiene daño, reemplace el ensamblecompleto del medidor de nivel tal como lo indica en el Manual de Usuario.

03/06/00 68

Reparación de Cilindros para Líquido

� Capacidades� Mas de 30 Años de experiencia� Capacidad de Reparación completa :

� Corte-desunion - Recubrir el interior� Proporciona Tecnologia para soldar

� Prueba de fuga con espectometro de masas:� Desarrollo de Procedimientos arriba de 30 años� Proceso de 4-pasos del espectometro de masas

� Certificado en soldadura DOT/TC � Tamiz molecular regenerador:

� Reemplazo PDO� Proprietaria del proceso tuberia al vacio :

� Nadie hace esto mejor� Partes de Reemplazo con Componentes originales� Garantia en el vacio

03/06/00 69

Cambio de Presión de Servicio

La presión de los recipientes internos usada en las series de cilindros para líquidos Dura-Cyl/Cryo-Cyl esta diseñado y estimado para una operaciónmaxima de presión designada por el Departamento de Transportación (DOT). Todos los recipientes deben tiener pruebas para su valoración. Elvalor maxima de presión esta mostrada en la placa de datos que esta en la parte tracera del cilindro. NUNCA instale una valvula de relevo conuna alta presión que este especificada. Bajas presiones de relevo son comunmente usadas para limitar la maxima presión del líquido.

Cada vez que usted cambie el ajuste de presión de trabajo del ajuste original que el cilindro estubiera entregando estas cosas determinan laoperación segura del cilindro. Estos son puntos del cilindro que usted necesita conocer para tener las principales presiones de relevo y la presiónfijada en el regulador de aumento de presión.

03/06/00 70

Valvulas de Doble Relevo

Instalacion del dispositivo de doble seguridad: Cuando un cilindro es constantemente cambiado de un alta presión requerida a unabaja presión y regresado nuevamente usted puede instalar un ensamble de doble seguridad. Esto le permite cambiar la presión derelevo principal puesto con solamente girar la valvula manual.Reemplazo de la presión de relevo principal: Si el cilindro es enviado para una aplicación permanente con la presión requeridausted puede solamente reemplazar la valvula de relevo.Para hacer estos cambios en la tuberia seguir este procedimiento.

1. Abra la valvula de venteo y releve toda la presión del recipíente. Si el cilindro de liquido de servicio de CO2 el recipientedebe ser vaciado del producto primero.

2. Remueva la valvula de relevo. NUNCA intente la reparación o reajustar las valvulas de relevo.

3. Remueva la etiqueta metalica de identificación que muestra la presión de relevo.

4. Instalar el nuevo ensamble de doble relevo (o solamente el relevo) Con la etiqueta de identificación propia y valvula derelevo. Use un sellador para la rosca compatible con el oxigeno o una cinta teflon.

5. Presurizar el contenedor y pruebe la fuga con una solución volatil compatible con el oxigeno.

03/06/00 71

Reguladores

Peligro: En cualquier tiempo que usted redusca el ajuste de presiónprincipal de seguridad del tanque usted debe tener la seguridad queel regulador aumento de presión no este ajustado a una presiónmayor que el de seguridad principal del tanque.Abajo esta la lista de reguladores puestos en los cilindros serie Dura-Cyl y el rango de presión para estos reguladores. Su valvula derelevo esta en el rango de seguridad, para que esta marca regresedebajo de la presión de seguridad ver el procedimiento abajo hacerajustes apropiados. Si la presión de seguridad (generalmente 22psi)esta abajo del rango inferior del regulador despues la valvula deaumento de presión debe ser apagado. Generalmente cuando lapresión de trabajo esta mas baja al rango del NER del cilindro quehace suficiente presión en el cilindro para entregar líquido. Si ustedtiene un rango alto de retiro con baja presión (22psi) usted puedeabrir manualmente la valvula de aumento de presion sin embargousted puede volver a encender una vez adquirido el nivel de presión .

03/06/00 72

MCR

Media-Presión (MP) normal 230 psi cilindros 4L-200 .Rango de 50 a 175psi.Aumento de presión ajustada de fabrica a 125psi y el economizador esta automaticamente a 140 psi tambien.

Alta-presión (HP) normal 350 psi cilindros 4L-292Rango de 150 a 350 psi.Aumento de presión ajustada de fabrica a 300psi y el economizador esta automaticamente a 325 psi tambien.

Procedimiento de ajuste:1. Libere la presión en el contenedor abriendo la valvula de venteo.

2. Con un minimo del contenedor ½ lleno de líquido, abra la valvula de aumento de presión y observando elmedidor de presión hasta que esta pare arriba. El medidor tambien indicara la presión de control ajustada.

3. Cambie la presión del regulador de control con un desarmador en el sentido de las manecillas del reloj paraincrementar la presión, Use la escala del calibrador para aproximar el ajuste deseado. El medidor de presión debepara arriba en el nuevo regulador.

4. Continue ajustando el regulador hasta que la presión deseada este rehecha.5. El tanque venteara la presión y permitira a este que levante la presión para confirmar la presión ajustada.

03/06/00 73

LCCMMediana-presión (MP) normal 230 psi cilindros 4L-200Rango de 40 a 160psi.Ajuste del aumento de presión de Fabrica a 125psi y el economizador esta automaticamente a 140 psitambien.

Alta-presion (HP) normal 350 psi cilindros 4L-292Rango de 80 a 320 psi.Ajuste del aumento de presión de Fabrica a 300psi y el economizador esta automaticamente a 325 psitambien.

Procedimiento de Ajuste :1. Cerrar todas las valvulas manuales en el Dura-Cyl.2. Regrese su ajuste de la manija plateada en el control multiple de presión.3. Libere la presión en el contenedor abriendo la valvula de venteo. (El contenedor debe estar ½

lleno).4. Cierre la valvula de venteo y gire el ajuste de la manija plateada hasta que la manija registre un

ajuste de la presión deseada.5. Con liquido en el contenedor, abra manualmente el aumento de presión (verde) y observe el

medidor de presión hasta que este levante al tope. El medidor indicara el ajuste del controlmultiple de presión.

6. Gire la manija del control multiple de presión (plata) en el sentido de las manecillas del reloj paraincrementar la presión. El medidor de presión se levantara al tope en el nuevo ajuste del regulador.

7. Continue ajustando el regulador hasta que la presión liberada sea alcanzada.

03/06/00 74

Cambio de Servicios

Los cilindros líqidos serie Dura-Cyl estan diseñados para contener cualquier producto de gas especificado. Ellos puedenfacilmente ser modificados para trabajar tambien para nitrogeno asi como oxigeno. Los accesorios, indicador de nivel delíquido (en algunos modelos) y caratulas necesitan ser cambiados y el recipiente interno necesita purgado. Si un cilindro escambiado de inerte (argon o nitrogeno) a servicio de CO2, la valvula de relevo debe ser cambiada por una valvula de relevode CO2 .

Cuando los cilindros para líquido son cambiados otra vez para bioxido de carbono u oxido nitroso pruebe para asegurar queel cilindro este a alta presión (350PSI) . Unidades de bajas presiones no son diseñadas para estos servicios.

Antes de proceder al mantenimiento o reemplazo de servicio relativas a las partes del cilindro, el contenido del contenedordebe ser vaciado y liberar la presión del contenedor de una manera segura.

PRECAUCION: Los cilindros en servicio de oxigeno no deben cambiarse a servicio de CO2.PRECAUCION: Una vez que el cilindro es usado en servicio de CO2 , este no puede ser usado para otro producto de gas, especialmente oxigeno u oxido nitroso.PRECAUCION: Una vez convertido el cilindro uso de nitrogeno o argon para uso de oxigeno, inspeccione el cilindro para asegurar su limpieza.

03/06/00 75

Cambio de Servicios

Servicio Conexión Líquido Conexión Venteo Conexión uso deGas

Accesorios CGAEstuche Limitado

Inerte

Nitrogeno (N)Argon (Ar)

CGA 295½ ODT * 45° CurvaAcces. P/N 1110072Restriccción Tipo “A”P/N 10998548

CGA 295½ ODT * 45° CurvaAcces. P/N 1110072Restricción Tipo “C”P/N 10998548

CGA 580Accesorio hembraAcces. P/N 4010022Restricción Tipo “C”P/N 10998556

Estuche Completo partenumero 11004630

1 cada Restricción Tipo “A”2 cada Restricción Tipo “C”

Oxigeno(O2)

CGA 4405/8 ODT * 45° CurvaAcces. P/N 1110112Restricción Tipo “B”P/N 10998530

CGA 4405/8 ODT * 45° CurvaAcces. P/N 1110112Restricción Tipo “B”P/N 10998530

CGA 540Accesorio MachoAcces. P/N 4010012RestricciónTipo “B”P/N 10998530

Estuche completo partenumero 11004621

3 cada RestricciónTipo “B”

Bioxido decarbono(CO2)

CGA 320Accesorio MachoAcces. P/N 4010532Restricción Tipo “B”P/N 10998530




2 cada Restricción Tipo “B”1 cada Restricción Tipo “C”

OxidoNitroso(N2O)





2 cada Restricción Tipo “B”1 cada Restricción Tipo “C”

03/06/00 76

Ensamble Valvula de Corte Rego

Procedimiento de Reemplazo :1. Estar seguro que toda la presión este removida del cilindro.2. Para evitar escarcha en las partes, tener mucho esmero para asegurar que no lleve humedad dentro de la parte

alta del vástago de la valvula.3. Abrir la valvula girando manualmente contra las manecillas del reloj prudentemente hasta este vaya a relevar

cualquier gas entrampado en el sistema (No aplicar fuerza despues de que la valvula esta totalmente abierta).

4. Usando un desarmador, remueva el tornillo girando manualmente contra las manecillas del reloj para permitirremover el resorte de retención, lavarlo, probar elasticidad, lavar el sello, girar manualmente, y lavarcubiertas. Todas las partes pueden ser descartadas excepto posiblemente la valvula manual (Si el cilindrotiene un color especial para cada valvula).

5. Usando un llave inglesa grande de ajuste para sostener el cuerpo de la valvula, remueva y deseche la cubiertagirando en contra de las manecillas del reloj con una llave inglesa de 15/16” que sea capaz de desarrollar unminimo de 1000 pulgadas/libras de torque.

6. Remueva estas partes del cuerpo de la valvula y desechar: Base, Base de empaque, asiento del ensambledisco, niples y forro.

03/06/00 77

Ensamble Valvula de Corte Rego

7. Inspeccionar el cuerpo y limpiarlo si es necesario, estar seguros del interior y sellar las areas libres de polvo, residuos, y particulas externas.(Tener cuidado para no marcar o estropear las superficies internas de la valvula).

8. Enrosque parcialmente el ensamble del disco y niple al final del buje, permitir que el ensamble este fuera del niple cerca de 1/3” delextremo del buje (El niple debe rotar libremente en el buje).

9. Inserte el ensamble del disco y niple, atrás del buje, dentro del cuerpo de la valvula hasta su lugar adecuado.10. Poner el empaque del vástago cuidadosamente sobre el lado convexo del vástago hacia abajo del revestimiento.11. Inserte al final de las ranuras del vástago dentro del cuerpo de la valvula, es necesario asegurarse que las ranuras esten completamente

asentada en el ensable del disco y niple.

12. Poner la tapa sobre el vástago, para ponerlo es necesario girar la rosca de la tapa dentro del cuerpo de la valvula. Sostener el cuerpo con unallave inglesa y , usando otra llave inglesa (dado de 15/16”), apretando la tapa para 1000 pulgadas/libras de torque. (PRECAUCION: Lasección hexagonal de la tapa debe estar libre de rebabas o de filos, de otra manera esto puede tener problemas de sellado mas tarde).

13. Instalar la arandela de la tapa arriba del vástago de la tapa.14. Poner la manija sobre el vástago y en la tapa.15. Instalar el sello sobre la base dentro del hueco de la manija.16. Instalar sellador sobre la arandela y a la parte baja del hueco de la manija como se indica.17. Con el lado plano muestra un revestido, retener la arandela en el lugar superior del sellador.18. Alinear los agujeros de estas partes y ponga el sellador sobre el resorte.19. Poner el resorte retenido sobre el ensamble tal como se muestra, mantener en el centro de agujero alineado con las partes instaladas en los

pasos del 13 al 18.20. Instalar la arandela y el tornillo sobre el reten. Apretar firmemente con un desarmador, girando en el sentido de las manecillas del reloj.21. Gire la manija completamente en el sentido de las manecillas del reloj para cerrar la valvula.22. Presurize el sistema, Pruebe la valvula para una correcta operación y pruebe todos los puntos de sellado para inspeccionar fugas a fondo y

para uso de oxigeno use una solución compatible volatil.

03/06/00 78

Relicuar el CO2 Solido

En este evento el modelo del tanqueDura-Cyl HP pierde presión y el contenido se vuelve solido, El siguientepocedimiento debe usarse para relicuar el producto CO2 :

1. Localice y corriga la razon de baja presión. Enlistamos justo algunas causas de los Dura-Cyl para tener baja presióncausando en esto alta escarcha:• Valvula de aumento de Presión esta cerrada. Abrir la valvula• Regulador de aumento de presión esta ajustado para baja. Ajustar el regulador al apropiado ajuste necesario.

• El regulador de aumento de presión no esta abierto apropiadamente. Pruebe el regulador para verificar si esteesta trabajando apropiadamente y repararlo/reemplazarlo si es necesario.

• El uso de producto fuera del cilindro es muy alto. Pruebe que las especificaciones de su modelo usado paraasegurar en su dibujo cuanto líquido sale del cilindro líquido.

• La tuberia tienen fuga. Ver para escarcha. Escuchar si existe ruido de silbido, Probar con jabon en todas lasuniones de fuga.

2. Conectar la fuente del gas apropiado a la valvula de venteo en el tanque Dura-Cyl escarchado.• Tener cuidado que la presión que usted aplica al cilindro para líquido escarchado no sea mas alto que la presión

que el Dura-Cyl tiene designada.3. Abrir la valvula de venteo en el cilindro con escarcha, la valvula de la fuente de gas y monitorear la presión.4. La presión del Dura-Cyl con escarcha puede subir a 60 psig (4.1 bar) y permanecera ahí. Cuando la presión inicia a

subir por encima de 60 psig, esto es una indicación que el solido esta relicuandose. Continuara aumentando lapresión de 200 a 300

psig (13.8 to 20.7 bar).

Dependiendo de la duración del tiempo el contenido estara con escarcha, El tiempo de relicuación pueden ser de seisminutos para dos semanas. El proceso de relicuación debera ser terminada lo mas pronto posible. Esto podra tomararriba de dos cilindros para líquido llenos de producto para producir que un tanque lleno solidificado se relicue.

03/06/00 79

Procedimiento de Prueba NER

Cuando un cilindro para líquido esta cuestionado como para esta capacidad efectiva de contener productoscriogenicos por la propia duración de tiempo pueden correr varias pruebas que para verificar si el vacio delcilindro esta mal o no. Si el cilindro es usado en Nitrogeno, Argon u Oxigeno iniciamos la prueba con laprueba de perdidas de evaporacion por venteo. Si su cilindro es uso CO2 o N2O la prueba de perdidas deevaporización por presurización se movera hacia abajo.

Prueba de pedidas de venteo por evaporación1. Llenar el contenedor donde marque la mitad de lleno usando igual producto previo contenido en el

contenedor.2. Verifique que las valvulas de aumento de presión uso de gas y retiro de liquido esten todas cerradas.3. Permitir al contenedor ventear por aproximadamente 24 horas.4. Pesar el contenedor tan exacto como sea posible.5. Permitir al contenedor continuar ventilando por 48 horas adicionales.6. Pesar el contenedor tan exacto como sea posible.7. Calcular la diferencia entre los dos pesos obtenidos en los pasos 4 y 6. El peso perdido de mas de16 lbs.

(7.3kg) en 48 horas es considerada excesiva y debe enviarse al Servicio Chart para reparar el vacio.8. Si el peso perdido no es excesivo, proceda con la prueba de perdida de evaporación por presurización.

03/06/00 80

Procedimiento de Prueba PRT

Prueba de Perdida de Evaporación por Presurización

1. Presurize la unidad 50 psig (3.4 bar) y pruebe para cualquier fuga en la tuberia.2. Vente y entonces llene la unidad con producto del servicio designado. Mantenga la presión en el cilindro

para líquido mientras se llena. No ventear despues de llenar.3. Verificar que todas las valvulas esten fuertemente cerradas.

4. Observe que la presión aumente al ajuste de la valvula de relevo. (Esto tomara arriba de 6 dias para uncilindro tipico)

5. Una vez que la unidad esta a la presión de la valvula de relevo, pese este tan exacto como sea posible.

03/06/00 81

Indicadores de nivel de Liquido

Hay dos tipos de indicadores de nivel de líquido en los cilindros para líquidos Chart-MVE . El medidor de nivel en los modelos Cyro-Cyl LP tienen un flotador y un resorte que mide la cantidad aproximada de producto en el contenedor. El diseño de estos medidorestienen la posibilidad de usar el mismo flotador y resorte para Nitrogeno, Argon y Oxigeno. Sin embargo, la caratula del nivel deliquido debe ser cambiado para cada producto. Las caratulas estan marcadas N para nitrogeno O para oxigeno, y A para argon. La seriede cilindros para líquido Dura-Cyl MP/HP tiene un medidor Roto-Cal. Este medidor tiene un conector de latón que tiene un sistemamagneticoque mueve un aguja que mide para vacio a la izquierda y lleno a la derecha.

PRECAUCION: Remueva toda la presión del cilindro antes de reparar el medidor de nivel de líquido. Debe usar guantescuando maneje la vara del flotador para prevenir quemaduras.

PRECAUCION: NUNCA limpie la caratula de plastico del medidor con solvente.

03/06/00 82

Vista Clara del Medidor

Vista clara del medidor indicador de nivel:

Si el medidor esta funcionando mal o tienen fugas este debe ser removido del contenedor y repararlo o reemplazado.1. Abrir las valvulas de venteo y releve cualquier presión que este en el contenedor.2. Remover el nilón protectorde color de la caratula del medidor removiendo los tres tornillos.3. Destornillar y remover el ensamble de la caratula del medidor.4. Remplace cualquier parte dañadas, elasticidad del resorte , flotador doblado, o bajo sospecha, rayado, o rotura del cristal de la

caratula del medidor.5. Ajuste el ensamble de la caratula del medidor tal como sigue:

• Sostener el ensamble de la caratula del medidor permitiendo que el flotador caiga libremente.• La parte extrema de los indicadores estan en la zona de vacio.• Afoljar el reten del resorte y ajustar el resorte arriba y abajo en la vara del flotador hasta que el indicador baje libremente en la

posición recta. Apretar el reten del resorte.• Reemplace el empaque del anillo redondo.• Inserte el flotador y ensamble la caratula del medidor dentro del contenedor. Estar suguros que el empleo de la guia del flotador

este localizado aproximadamente a 21 pulgadas dentro del contenedor.• Apretar la caratula del medidor girando a ¼ apretando manualmnete a (150pulgadas/libras) y reemplazar el protector.

03/06/00 83

Roto-Cal

03/06/00 84

Reparación en Campo del Reg. Combo

03/06/00 85

Reparación en Campo del LCCM

03/06/00 86


03/06/00 87


03/06/00 88


03/06/00 89

Laser-Cyl 200

03/06/00 90

Dura-Cyl MCR

03/06/00 91

Dura-Cyl LCCM

03/06/00 92

Dura-Cyl LCCM

03/06/00 93

Cryo-Cyl LP

03/06/00 94

Viejo Estilo de Cilindro para Liquido

03/06/00 95

Base Redonda

03/06/00 96

Base Cuadrada

03/06/00 97

Caratulas y Etiquetas

03/06/00 98

Flotador del Medidor

03/06/00 99

Roto-Cal

03/06/00 100

Sección Siete

APLICACIONES

03/06/00 101

El tema actual de Aplicaciones

�Nosotros podemos ver a las aplicaciones en dos caminos...

� ¿Para que usamos todos estos gases existentes?

� ¿Que piezas o equipo (cilindros) de estos necesitamos conocer?

03/06/00 102

Selección del tamaño del cilindro

MVE a continuado con el re-diseño de esta cartera de equipos criogenicos

ofrecidos para el mercado de distribución de gas industrial.

03/06/00 103

Cilindros para Liquidos

Una nueva linea de productosconsolidados es la linea Dura-Cyl. MVE ofrece la línea Dura-Cyl en 27 modelos normales para satisfacer laamplia variedad de aplicaciones requeridas en el mercado.

03/06/00 104

Mercado de Cilindros paraLiquidos

Aplicaciones de baja presión en liquidos

G a s M e rc a d o sP r im a r io s

A p lic a c io n e s P r im a r ia s

N itro g e n o (2 2 P S I)

In d u s tr ia l C r io g e n ic o s f r io s yc o n g e la d o s

M e d ic o M R I F r io M a g n e tic o

B io -T e c n o lo g ic o M u e s tra s c o n g e la d a s

E le c tro n ic o C a m a ra s T e rm ic a s

O x ig e n o(5 0 P S IG )

M e d ic oE n tre g a d e O x ig e n o

03/06/00 105

Mercado de Cilindros para Liquidos

Aplicación de gas a Media Presión(230 PSIG)

G a s M e r c a d o sP r im a r io s

A p l ic a c io n e sP r im a r ia s

N it ro g e n o In d u s t r ia l P u rg a d o / In e r te

A ltaT e c n o lo g ia

In s t ru m e n ta c ió n

C o m id a E m p a c a d o

O x ig e n o In d u s t r ia l P ro c e s o d e c o r teP o r O x id a c ió n

M e d ic o O x ig e n o

03/06/00 106


Aplicaciones de Gas a Alta Presión (350 PSIG)

G as M ercadosPrim arios

Aplicaciones Prim arias

Nitrogeno

Industria l A lta velocidad de Corte

Argon Industria l Cortado y so ldado Laser

CO 2 Industria l Corte , soldado y B lanqueadoLaser

C om ida Bebida CarbonatadoEm paque/Congelación

E lectron icos C iclo Term ico

A lbercas C ontrol de niveles de l pH

N 2O M edico Anestesia

03/06/00 107


Aplicaciones de Gas a Muy Alta Presión(500 PSIG)

Gas Mercados Primarios AplicacionesPrimarias

Nitrogeno Industrial Cortado Laser

CO2 (Fabricación de Metales)

Argon

03/06/00 108

Accesorios

�Vaporizadores

�Multiples

�Relevo Doble

�Reserva Hospital

�Sistema Lo-Loss

�Silenciador

Download - Curso de Pgs-Dewar

Top Related