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... . FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
CUAUTITLAN .,
"CRITERIOS EN LA PRODUCCION DE
INGREDIENTE ACTIVO PARA LA
ELABORACION DE PLAGUICIDAS"
MEMORIA DE DESEMPEÑO PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO QUIMICO
P R E S E N T A:
ALFONSO TORRES DIAZ
ASESOR: DR. ADOLFO OBAYAVALDIVIA
)
" .
CUAUTITLAN IZCALLI, EDO. DE MEX. r 2000
" . ,
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.~
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERlORES CUAUTITLAN UNIDAD DE LA ADMINISTRACJON ESCOLAR
DEPARTAMENTO DE EXAMENES PROFESIONALES
DR JUAN ANTONIO MONTARAZ CRESPO DIRECTOR DE LA FES CUAUTITLAN PRESENTE
•
ASUNTO: VOTOS APROBATORIOS u. :-1. .~. !~.
HClJlT~,) ~ _5n;~1IG"
~Uf'E"'f".;l[S 1;:';JI,¡lll/N
-.,~_." ... ,. ,t,'" "'.-
AT'N: Q. Ma. del Carmen García Mijares Jefe del Departamento de Exámenes Profesionales de la FES Cuautithin
Con base en el arto 28 del Reglamento General de Exámenes, nos permitimos comunicar a usted que revisamos la Memoria de Desempeño Profes ional:
"C~iterios en la Producción de Ingrediente Activo para la elaboración de Plaguicidas"
que presenta ~ pasante:,..,.:A"L"F::-O:;:NS"O'-'-T"ORR""'."'S'-"-OIAZ"";-,-_-;--:;:;:;:;;;-;;-c,--____ _ con número de cuenta: 7737629-J para obtener el TITULO de:
Ingeniero Químico
Considerando que dicha tesis reúne los requisitos necesarios para ser discutida en el EXAMEN PROFESIONAL correspondiente, otorgamos nuestro VOTO APROBATOruO
ATENTAMENTE. "POR MI RAZA HABLARÁ EL ESPÍRITU" Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx., a ~ de --~~~'----7..,..d1.~
PRESIDENTE Q. Elia Catalina León Arias
VOCAL
SECRET ARlO Dr. AdoHo Obaya Valdivia
PRIMER SUPLENTE Q. Rafael Garda Bnrrera
SEGUNDO SUPLENTE LQ. GracieJa Dclgndillo Gnrdn~¿j~~~~~~~it!~r
• AGRADECIMIENTOS
A mis Padres: Ana María Díaz de Torres Enrique Torres Velazco
En agradecimiento por todos los sacrificios que realizaron para que pudiera concluir mi carrera.
A mis Hermanos: Enrique Torres Díaz Teresa Torres Díaz
Por todo el apoyo que me brindaron durante mis estudios.
A mi Esposa: Martha Elena Arellano Altamirano A mis Hijas: Ana Cecilia, Martha Raquel y Angélica
Que con su paciencia y motivación me permitieron concluir el presente trabajo.
Con gratitud a mi Asesor, el Doctor Adolfo Obaya Valdivia por su apoyo incondicional.
A la Licenciada Silvia Castillo
Por su motivación tan oportuna.
I N D ICE
página
INTRODUCCION (Generalidades sobre plaguicidas) ----------------- 1
GENERALIDADES SOBRE EL INGREDIENTE ACTIVO "METAMIDOFOS TECNICO" ----------------------------- 26
BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO --------------------- 29
INFORMES Y REPORTES COMUNMENTE USADOS EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION -------------------- 33
PROGRAMAS DE PRODUCCION y REQUISICION DE MATERIALES (Criterios para la elaboración) ------------------- 40
MANUALES Y PROCEDIMIENTOS DE OPERACION . • (Criterios para la elaboración) ------------------- 51
SUPERVISION (Criterios para el manejo de personal) ------------ 57
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (Criterios para el control) ----------------------- 67
MANTENIMIENTO (Criterios para el seguimiento) ------------------- 73
SEGURIDAD (Criterios para la implantación) ------------------ 84
PROTECCION AMBIENTAL (Criterios para el control) ----------------------- 96
INVENTARIOS (Criterios para el levantamiento) ----------------- 105
COSTOS (Criterios para el control) ----------------------- 112
ANALISIS y CONCLUSIONES --------------------------- 117
BIBLIOGRAFIA -------------------------------------- 119
INTRODUCCION
.. 1
..
1.- INTRODUCCION
ASPECTOS GENERALES SOBRE PLAGU1CIDAS
1.- Tendencia histórica y análisis de la situación actual
Plaga es una pOblación de organismos que al crecer en forma
descontrolada, causa daños económicos o transQite enfer~ed~
des a las plantas, los animales o al hombre.
E~ los últimos cuatro decenios la lucha contra las plagas -
se ha basado esencialmente en el uso masivo de p:aguicida~.
En el área agricola existe una extensa variedad de plagas;
más de 1 500 enfermedades son causadas por aproximadamente
50 000 especies de hongos, más de la 000 especies de inse~
tos constituyen plagas, más de 1 500 especies de nemátodos
dañan 105 cultivos. Además existen aproximadamen:e 30 000 -
especies de malezas, de las clJales unas 1 800 S~n causa de
gl~andes p~rdidas económicas. Con la intención de resolver -
estos problemas, se ha llegado a registrar en E.U.A. más de
l 400 ingredientes activos que representan más de 35 000 -
productos comerciales en el ~ercado.
Los promedios generales de ~roducción y de consu~o mundia-
les de plaguicidas han venido incre~entándose aceleradamen
te y en la actualidad sus ventas ascienden a varios Miles -
de millones de dólares. A partir del desarrollo de 1.'\ moder
na industria de plaguicidas en la d~cada de 1940, el incre
mento de las ventas ha sido del orden del 10% por a~o erl ter
2
".
minos reales; en la decada de 1960 alcanzó el 15% y desde 1978
el promedio ha fluctuado entre 4 y 5% por año. En 1980 el 30%
de los plaguicidas utilizados en el mundo lo fueron por países
desarrollados.
Estimaciones hechas por los sectores involucrados concluyen
que si la producción agrícola llega a duplicarse en los próxi
mos dos decenios, se espera que el consumo de plaguicidas de -
los países desarrollados aumente entre un 2 y 4% anual, en ta~
to que en las regiones en desarrollo posiblemente sea entre
un 7 a 8%
El esquema de uso de los plaguicidas se ha modificado sustan-
cialmente desde la segunda guerra mundial. En un comienzo los
insecticidas organoclorados tuvieron primacía; más tarde fue-
ron reemplazados en gran parte por los organofosforados y los
carbamatos. En el último decenio, además específica~ente los -
herbicidas han incrementado su mercado.
El uso extensivo de plaguicidas en campañas de salud pública -
ha reducido la morbilidad y la mortalidad por enfermedades
transmitidas por vectores. Además los plaguicidas han sido un
factor importante en el incremento de la productividad agríco
la en muchas partes del mundo.
3
El hecho de que estos productos químicos tengan un papel -
trascedental en el desarrollo económico del mundo no quiere
decir gue sean inocuos. Afin cuando se utilicen debidamente,
los plaguicidas producen efectos secundarios inevitables. -
Su uso continuado y a gran escala ocasiona daños en la sa-
lud de la población expuesta a corto y a largo plazo; cond~
ce a la aparición y proliferación de especies de ?lagas re
sistentes; causa problemas ambientales como la contamina--
ción por residuos de suelos y de aguas superficiales y sub
terráneas; causa la extinción de insectos útiles, de aves y
de otras especies y es causál de la contaminación de las ca
denas alimentarias.
Todas las consideraciones anteriores nos ponen de manifies
to la urgente necesidad de:
desarrollar con mayor decisión el sistema de lucha inte-
gral contra las plagas dándole participación a :as diver
sas formas de control: biológicas, conductuales, socioeco
nómicas, culturales, ambientales y químicas.
- Establecer sistemas de vigilancia epidemiológica de los -
efectos de los plaguicidas en trabajadores y en comunida
des expuestas directa o indirectamente.
2.-Tipos de plaguicidas
Podemos clasificar los plaguicidas según tipo de organismo
a controlar. según tipo químico y según toxicidad aguda.
4
,
'.
2.1.- Clasificación seqún organismo que interesa controlar
/..2. -
- Insecticidas
- Acaricidas
- Nema tic idas
- i101usquicidas
- Rorlen tic idas
- Avicidas
- Bacteriostáticos
y bactericidas
- Fungicidas
- Herbicidas
Larvicida
Formicida
Pulguicida
Piojicida
Aficida
Garrapaticida
Defoliante
Arbusticida
Clasificación según tipo químico
- Carbamatos
- Derivados del cloronitrofenol
- Compuestos organoclorados
- Compuestos organomercuriales
- Compuestos organofosforados
- Compuestos orgánicos del estaño
- Bipiridilos
- Derivados del ácido fenoxiacético
- Piretroides
- Derivados de triazina
- Tiocarbamatos
- Otros
s
•
:.j.- Clasificación según toxicidad aguda
La 0~ganizaci6n Mundial de la Salud (OrIS), ha recomendado
(sujeta a modificaciones) una clasificación de plaguici-
das según el grado de pelig~osidad, entendiendo ésta como
su capacidad de producir daño agudo a la salud a través -
de una o múltiples exposiciones en un tiempo relativamen
te corto. La clasificación distingue entre formas de ma
yor y menor riesgo de cada p~oducto, ingrediente activo y
formulaciones: se basa en la dosis letal 50(OLSO) aguda,
por vía oral o dérmica de las ratas*
Cuando existen diferencias en los resultados de la toxici
dad segú~ vía de ingreso, el producto es clasificado en -
la clase más estricta .
*EI valor de la DL50 es la estimación estadística en la canti-
dad de mg del tóxico por kif del ?eso corporal requerida para ma
tar el 50% de un grupo de animales en experimentación.
Si el ingrediente activo produce daño irreversible a los órganos
vitales, es altamente volátil, es acumulativo en su efecto o en
observaciones directas se encuentra que es especialmente peli-
groso o significativamente alergénico para el hombre, el com--
puesto se colocará en la clase más estricta.
En algunos casos especiales (preparaciones de aerosoles y fumi
gantes), los valores de la DL50 oral y dérmica no deben emplea~
se como base de clasificación, siendo necesario, por lo tanto,
utilizar otros criterios como son los niveles de concentración
en el aire.
6
""
CLASIFICACION DE PLAGUICIDAS SEGUN VIAS DE INGRESO Y TOXICIDAD AGUDA EXPRESADA EN DL50
Dl50 PARA RAfA (mglkg peso corporal) ORAL
I I CLASE la EXTREMADAMENTE 5 o menos 20 o menos 10 o menos 40 o menos PELIGROSO
lb ALTAMENTE 5 - 50 20 - 200 10 - 100 40 - 400 PELIGROSO
11 MODERADAMENTE 50 - 500 200 -2000 100 - 1000 400 -4000 Ip~,
[111 LIGERAMENTE Mayor 500 Mayor 2000 Mayor 1000 Mayor 4000 Ip~,
"EL TERMINO SOLIDO SE REFIERE AL ESTADO FISICO DEL INGREDIENTE O FORMULACION QUE SE CLASIFICA
7
'.
Para los plaguicidas que se presentan en forma de gas y aeroso
les cuyo d1ámetro no excede de 50 um, en el Reino Unido se ha -
propuesto la siguiente clasificación basada en la inhalación
por las ratas durante 4 horas de exposición de la concentración
letal 50 (CLSO) (14):
TOXICIDAD CONCENTRACION
MUy tóxico ""
0,5 mg/l aire
Tóxico > 0,5 a 2 mg/l aire
Poco tóxico > 2 a 20 mg/l aire
3.-U s o s
El uso de los plaguicidas es diversificado según las áreas de -
interés en su aplicación, siendo, el área más importante el --
área agrícola para luego seguir en importancia, especialmente -
en los países en desarrollo, el área de la salud pública.
Como se ha mencionado, el uso de plaguicidas ha tenido creci--
miento acelerado en las últimas décadas alcanzándose situacio-
nes de uso excesivo e indiscriminado.
El uso excesivo e indiscriminado de plaguicidas, principalmente
en los países en desarrollo, se debe, entre otras razones, pri~
cipalmente a:
a) Ineficaz supervisión del uso de plaguicidas
b) Incumplimiento de la legislación
c) Falta de una red eficiente de expertos en fitopatolo __
gía y en control y manejo de plagas.
8
. .
d) Venta libre de plaguicidas altamente tóxicos y/o cont~
minantes ambientales.
e) Gran presión comerci~l de parte de las empresas distei
buidoras y producLor~s.
Ha existido una intensa proliferación de formulaciones de inse~
ticidas acompañada de grandes campañas publicitarias más preoc~
padas por los intereses económicos de las empresas productoras
que de su correcta utilización. Continúan presentes en el merca
do de los paises en desarrollo preparados comerciales de los -
cuales no se conocen los ingredientes activos, no se dan ins--
trucciones para su uso adecuado ni las medidas de primeros auxi
lios en caso de emergencia o inclusive con etiquetas en idio -
mas foráneos .
A continuación se detallan algunos aspectos de los principales
usos de los plaguicidas!
3.1.- Uso aqrícola
Se estima en la actualidad que aproximadamente el 85 ~ de los -
plaguicidas sintéticos empleados en el mundo se dedica al sec-
tor agrario. La superficie total de tierras potencialmente cul
tivables en el mundo es de 2 300 millones de hectáreas, de las
cuales se emplean en la agricultura alrededor de 44 %.
Según la FAO, la superficie potencialmente cultivable en America
Central es de 74 millones de hcct~reas; en 1975 se cultivaba el
49% y para el año 2000 se espera alcanzar el 55 %. De 819 millo
nes de hectáreas en America del Sur, en 1975 se cultivaba el
15% y para el año 2000 se espera cultivar el 20%.
9
•
Aunque el contenido total de calorías y proteínas de la produc
ción actual de alimentos es más del doble del mínimo requerido
para la población mundial, el hambre y la malnutrición siguen -
siendo prevalen tes en los países en desarrollo. Esta situación
ha sido provocada y agravada por una combinación de factores so
ciales, económicos, ambientales y pOlíticos.
Las estimaciones sobre la cantidad de cosechas que se pierden -
en todo el mundo a causa de insectos, plagas, enfermedades y m~
lezas, varían muchísimo; van desde un mínimo de entre el 5% y -
el 10% hasta un máximo de entre el 30 y el 40%
Este problema es más grave en los países en desarrollo con cli
mas tropicales que en los países de zonas templadas. Por ejem-
plo, se conocen 500 a 600 enfermedades del arroz cultivado en -
los trópicos, en tanto que en las zonas templadas sólo se cono
cen 54; respecto al maíz las cifras son 125 y 85 respectivamente.
En algunos países centroamericanos se han tenido que efectuar -
pulverizaciones sobre el algodón de 30 a 35 veces por año/campo
tratado.
Los insecticidas tienen su mayor uso en los cultivos de algodón,
arroz, frutas y hortalizas; el 70% de la demanda de herbicidas -
está dado por los cereales (especialmente maíz, trigo, cebada, -
arroz), la soya y la caña de azúcar; la mitad de los fungicidas
se emplea en la vid, árboles frutales y hortalizas. Cuatro culti
ves principales, cereales de grano pequeño (trigo y cebada),
maíz, arroz y algodón, utilizan en el mundo casi la mitad de los
productos fitosanitarios*.
Los métodos de aplicación de plaguicidas en la agricultura son
aéreo y terrestre.
10
•
~. En algunas circunstancias (terrenos montañosos o pantano
sos, trabajo en grandes extensiones), es más ventajoso realizar
aplicaciones aéreas.
* Para información detallada sobre los plaguicidas utilizados en
la agricultura. se recomienda consultar a la Unidad de Producción
y Protección de Alimentos de la Organización de Naciones Unidas -
para la Alimentación y la Agricultura (FAOl; Vía delle Terme di -
Caracalla, Roma, Italia.
Estas se iniciaron en E.U.A. y en la U.R.S.S. en la década de
1920 para combatir los insectos del algodón y de los forestales.
Sólo hasta bien entrado el decenio de los años 50, no se emplea-
ron aeronaves diseñadas para trabajos de aplicación; desde enton
ces han tenido múltiples usos en el control de las plagas, entre
los cuales podemos mencionar protección vegetal, destrucción de -
plantas no deseadas y malezas, colocación de insectos depredado-
res, parásitos vivos e insectos estériles, espanto de pájaros gr~
nívoros, etc .
Con el fin de tener un mayor control sobre los prodc~tos químiCOS
arrastrados a la deriva y por otras razones técnicas, en algunos
países los helicópteros han venido reemplazando a las aeronaves -
de alas fijas.
Las diversas formas de aplicación aérea de plaguicidas químicos -
incluyen polvo, líquida pulverizado, gránulos, aerosol, nubuliza
ción y volúmenes ultrabajos (ULV)* de aerosoles.
* Corresponde al término en inglés Ultra Low Volume (ULV).
11
Terrestre. Los sistemas más utilizados son:
Rociado con equipo manual (aumento de presión por motor o
manualmente)
Rociado con equipo mecánico
Rociado con volúmenes ultrabajos (ULV) con equipo portatil
Rociado con volúmenes ultrabajos (ULV) con equipo motorizado
eléctrico-bacterias).
Aplicación a mano (cebos)
3.2.-Usos sanitarios
3.2.1- Campañas sanitarias
El descubrimiento de los insecticidas sintéticos con poder resi
dual en la década de 1940 apareció como la gran solución para el
control de vectores.
Desafortunadamente un grupo importante de enfermedades transmisi
bIes por vectores (malaria, fiebre amarilla, enfermedad de Cha-
gas, dengue, tifo, oncocercosis, filariasis, tripanosomiasis, e~
quistosomiasis, 1eishmaniasis, enfermedad diarréica, peste, etc.)
continúa siendo un serio problema de salud ~ública en América
Latina y el Caribe.
En esta área los plaguicidas sintéticos se han venido utilizando
de manera creciente y en la actualidad son la base de la mayor -
parte de los programas sanitarios de lucha antivectorial. Aproxl
madamente el 10% de los plaguicidas producidos en el mundo se d~
dica a este fin. El mayor uso que se hace de insecticidas en pr~
gramas de salud pública en las Américas es en el combate de vec
tores de las cuatro primeras enfermedades enunciadas anteriormen
te*.
A pesar del gran número de aplicaciones con fines sanitarios (an~
xo 2) la situación respecto de algunas enfermedades es preocupan-
12
l'
te. La malaria, por ejemplo, continúa siendo un importante proble
ma de salud d~ las Américas; en muchos países de la Región se ha -
observado un resurgimiento de la enfermedad en el pasado decenio y
se han presentado casos autóctonos en zonas donde ya se había inte
rrumpido la transmisión.
Uno de los grandes problemas se h~ presentado en la lucha contra -
los padecimientos transmitidos por los vectores ha sido la resis-
tencia de éstos a los plaguicidas; de ahí ha surgido la necesidad
de buscar otras alternativas como son el empleo de nuevos agentes
químicos, la rotación en el uso de insecticidas, la utilización de
plaguicidas biológicos, la lucha antivectorial integrada a las mo
dificaciones del medio (desecación de ~antanos, rectificación de -
cursos de agua, etc.) Tanto el método de aplicación terrestre como
el de aplicación aérea han sido utilizados en las campañas sanita
rias.
3.2.2.- Productos almacenados
Los productos cosechados pueden dañarse o perderse durante la
transferencia de la tierra al consumidor; de los E.U.A. esto repr~
senta el 10% al 30% de la producción de verduras; en cereales, el
10% de la cosecha mundial.
* Para obtener información detallada sobre los plaguicidas utiliz~
dos con fines sanitarios se recomienda consultar a la Unidad Biol~
gica y Control de Vectores (VBC) de la organización Mundial de la
Salud en Ginebra. Via Appia 1211 Ginebra 27, Suiza.
Los roedores son responsables en buena parte de la situación ante
rior. Las ratas y ratones son de los mamíferos más numerosos sobre
~. la Tierra. Debido a su pronta madurez sexual y corto periódo de -
gestación, el incremento de su población puede ascender de 3-4%
por semana . . , 13
."
Además de transmitir enfermedades infecciosas y parasitarias los -
roedores causan considerables pérdidas económicas en el sector
agropecuario. Las tres especies más importantes de distribución
mundial; la rata gris (ratus norveqicus), de alcantarillas; la ne
gra (rattus rattus), de graneros y navíos, y el ratón doméstico -
(mus musculus), son verdaderos onmívoros.
Normalmente consumen un equivalente de hasta 10% de su peso corpo
ral pudiendo en esta forma un ejemplar llegar a consumir hasta
22 kg de productos por año. Además la cantidad de productos alime~
ticios que puede estropearse o contaminarse por sus heces es muy -
grande.
La lucha contra los roedores reviste gran importancia tanto para -
la salud humana como para evitar pérdidas económicas. Sus princip~
les formas son la higiene del medio, la protección de los edifi--
cios y buques, la instalación de barreras eléctricas y trampas, el
ultrasonido y el empleo de sustancias químicas.
3.2.3.- Sector pecuario
Una rápida revisión de los zooparásitos comprueba la existencia de
especies de ectoparásitos de gran importancia sanitaria y económi
ca, que requieren del uso de plaguicidas en el campo pecuario. Se
emplean como garrapaticidas y larvicidas (especialmente en el tra
tamiento de miasis). También se usan como acaricidas, piojicidas,
pulguicidas y en algunos casos como antihelmínticos; además, con-
tra las moscas u otros artrópodos en establos, pocilgas y galline-
ros.
La presencia enzoótica de endoparásitos debilita el organismo ani
mal provoca disminución en la ganancia de peso y el crecimiento, _
disminución de la producción de leche y gran mortalidad entre los
rebaños.
14
•
Los organosfosforados y los carhamatos se usan como garrapatici-
das y vermicidas en ganado de corral, en pastizales, etc.
3.2.4.- Area doméstica, edificaciones, medios de transporte y
áreas de uso público.
En esta localización merecen especial atención las cucarachas y -
las moscas.
Si bien el número total de especies de cucarachas es aproximada-
mente de 4 000, al parecer tan sólo el 1% de ellas puede conside
rarse como perjudicial.
Estos insectos omnívoros tienen gran importancia en salud pública;
se ha demostrado que son transmisores de agentes patógenos para el
hombre y otros vertebrados .
Las cucarachas pueden estar contaminadas hasta con 40 especies di ~. ferentes de bacterias patógenas para los vertebrados. La variedad
de enfermedades infecciosas bacterianas que pueden causar las cu
carachas es amplia, señalándose desde la desintería y la fiebre -
tifoidea hasta infecciones diversas de algunos órganos y aparatos
del organismo. Las cucarachas de las especies alemana, oriental y
americana (las más comunes), son las que más transmiten tales en
fermedades.
,
Los helmintos constituyen el segundo grupo en importancia de org~
nismos patógenos para los vertebrados, transmitidos por las cuca
raChas; tenia saginata, ascaris lumbricoides, anquilostoma duode
nal y nectar americano. Igualmente se han señalado los protozoos:
balantidio coli, ameba histolíca, giardia 1amblia y toxoplasma -
gondii.
La principal forma de lucha contra las cucarachas radica en las -
medidas preventivas que puedan adoptarse en viviendas y edifica--
15
ciones. En ocasiones deben emplearse insecticidas sintéticos;
los compuestos utilizados a escala mundial particularmente en -
aplicaciones con efecto remanente son organofosforados, carbama
tos, piretroides y organoclorados.
La conexión entre la mosca y el hombre tiene diversas modalida
des. Esta se cría en acumulaciones de desperdicios, se alimenta
con sus comidas y desechos, usa sus edificios y viviendas como
refugio y frecuenta la piel y heces del hombre y animales.
La mosca doméstica es una especie compleja que se produce en -
diversas formas en todo el mundo; recoge y porta muchos
agentes patógenos (virus, bacterias, protozoarios, huevos y
quistes de helmintos), constituye una molestia y es agente im
portante en la transmisión de muchas infecciones entéricas ta
les como disentería, enfermedad diarréica, tifoidea, intoxica
ciones alimentarias, helmintiasis, etc.
Además ha sido señalada como transmisora de poliomielitis y al
gunas enfermedades de la piel y de los ojos.
Las moscas pueden desarrollarse en una gran variedad de mate-
ria orgánica en descomposición o fermentación. La cría se ve fa
vorecida por la acumulación de estiércol, basuras y desperdi--
cios del procesamiento de alimentos, abono orgánico diferente -
al estiércol, restos vegetales, desagües inadecuados y fluctua
ciones estacionales.
Finalmente, en los parques, jardines, zoológicos, carreteras y
vías férreas es igualmente necesario emplear algunos plaguici-
das para combatir estos dos vectores ya mencionados, así como _
16
otros tipos de plagas. Los productos más utilizados en estas
áreas pertenecen a los grupos de insecticidas herbicidas.
4.- Resistencia
La aplicación de plaguicidas en forma repetida o en dosis ina
decuadas propicia la selección de individuos que pueden tole-
rar dosis más altas que las requeridas para matar a la mayoría.
Los seres de cepas resistentes procrean y producen poblaciones
igualmente resistentes. El fenómeno de la resistencia se ha i~
crementado desde 1947 con la introducción y aplicación en gran
escala de los plaguicidas sintéticos y ocurre en grupos tan
diversos como insectos, acáridos, garrapatas, hongos y roedores.
Entre los mecanismos por los cuales se desarrolla la resistecia
pueden mencionarse el desarrollo de enzimas que biotransforman
el plaguicida o alteran el lugar de acción y propiedades del i~
dividuo, que hacen más lenta la ?enetración del plaguicida al -
sitio de acción.
La resistencia en los artrópodos ha demostrado un incremento n2
tableo En 1965 se registraron 182 cepas resistentes; en 1968, -
228; en 1977, 364 Y en 1980, 432
El estudio de la FAO en 1977 comprobó la existencia de 233 pla
gas agrícolas que se han vuelto resistentes a los principales -
grupos de plaguicidas.
Incluso ya se está detectando la correspondiente resistencia p~
ra las formas novedosas de control de plagas, tales como los es
terilizantes químicos, las hormonas, los inhibidores del desa-
rrollo y los plaguicidas microbianos.
17
La situación continúa siendo preocupante y exige la aplicación -
de otras estrategias que se encuentran disponibles y que se pre
sentan más adelante.
5.-Contaminación ambiental
Se han registrado y notificado los efectos adversos de los pla-
guicidas y de sus residuos en varios ecosistemas.
Los plaguicidas que tienen alta tensión de vapor se volatizan
con facilidad, inmediatamente o incluso durante la aplicación. -
Durante la aspersión de emulsiones acuosas, sea mediante aplica
ción aérea o terrestre, hay vaporización de la fase acuosa de
las gotitas que, por eso, disminuyen de volumen; en algunos ca-
sos esta evaporación es prácticamente total y quedan en suspen
sión en la atmósfera los pequeños núcleos de plaguicidas que pe~
manecen flotando por largo tiempo en el aire y pueden ser lleva
dos por las corrientes aéreas a sitios distantes. La aplicación
aérea no controlada de plaguicidas puede ocasionar la contamina
ción del aire de poblados próximos a zonas a~rícolas y causar in
toxicaciones en la población expuesta.
La contaminación del agua por plaguicidas ocurre por el lanza--
miento en ríos y lagunas de residuos industriales y de sobrantes
yagua de lavado de equipos; la aplicación directa de plaguici-
das al agua (larvicida); el desplazamiento de plaguicidas arras
trados por las lluvias hacia los causes; las aplicaciones aéreas
cercanas a ríos, lagos, etc.
La evaluación del grado de contaminación del suelo por plaguici
das es de particular importancia, debido a la transferencia de -
estos contaminantes a los alimentos. En el caso de la ganadería
18
los residuos de plaguicidas pasan del suelo al forraje y final
mente son absorbidos por los animales, concentrándose en la gr~
sa y aumentando la tasa de residuos en carne y leche. Los com-
puestos de mayor persistencia como los insecticidas organoclor~
dos son los más frecuentemente implicados, ya sea en el lugar -
de aplicación o por movimiento a través del ambiente, especial
mente en cursos de agua, siendo eventualmente depositados en
los lagos y los océanos.
Tanto en los suelos como en las aguas aumentan sus concentraci~
nes y sus residuos se acumulan progresivamente en cacenas ali-
mentarias, siendo más notable en peces,aves y aún en mamíferos.
Los fenómenos de bioconcentración y de biomagnificación
adquieren especial interés respecto de los plaguicidas.
Se han observado mortandades dramáticas de peces y reducción
del potencial de cría de los mamíferos o aves.
En general, la diversidad de especies, es decir, el nú~ero to-
tal de especies existentes en un habitat determinado, es reduci
da en los lugares donde la aplicación de plaguicidas es alta o
donde se acumulan sus residuos. Entre las propiedades de los
plaguicidas que hace que se les considere como conta~inantes
ambientales están la toxicidad, la estabilidad, la liposolubili
dad y la persistencia. La solubilidad y persistencia en lípidos
de algunos plaguicidas organoclorados, son los causantes de la
acumulación en grasas animales y de su movimiento desde un ni-
vel trófico a otro en las cadenas alimentarias.
Se ha calculado en la industria de producción de plaguicidas
por cada tonelada de ingrediente activo elaborado, la carga de
desechos de sólidos industriales contaminados alcanza los 200
kilogramos.
19
Los plaguicidas además, alcanzan los ecosistemas por las pérdi
das en el transporte y el alto porcentaje de plaguicidas que se
diseminan por el viento hasta 1 y 2 km del sitio de aplicación.
En ~l anexo 1 se presentan datos de vaporización y persistencia
de algunos plaguicidas en el suelo.
6.-Contaminación de alimentos
Además de lo ya mencionado respecto de la acumulación de plagui
cidas a través de las cadenas alimentarias, existen otras for-
mas de contaminación de los alimentos.
El excesivo uso de plaguicidas en la gricultura, y el sector p~
cuario, la recolección de los productos sin esperar el interva
lo de seguridad (período de carencia)*, la contaminación duran
te el almacenamiento, el transporte, el expendio o la prepara-
ción de los alimentos, el ordeño y sacrificio (co~te) del gana
do, sin cumplir con el tiempo mínimo recomendado desde la últi
ma aplicación, son factores determinantes de una elevada conta
minación de los alimentos de origen vegetal y animal con los re
siduos de plaguicidas.
La contaminación de los alimentos se presenta especialmente en
las etapas de crecimiento de cultivos y durante su almacenamie~
too La frecuencia de aplicaciones en los cultivos puede variar
desde 2 para control de plagas en climas templados hasta 50 en
regiones calurosas y húmedas. La cantidad de plaguicida que
permanece en los productos de cosecha depende de la f~ecuencia
de las aplicaciones, del períOdO de aplicación y la recolección
y de la pluviosidad local, que favorece el arrast~e e hidróli-
sis del ingrediente activo. Bajo condiciones climáticas de se--
20
"
quedad y calor se pueden encontrar residuos altos de productos
de transformación de plaguicidas, como por ejemplo, paraoxón -
en plantaciones donde se había aplicado paratión 28 días antes.
En diversos países latinoamericanos, se han efectuado estudios
para determinar residüos de plaguicidas en variados alimentos.
En general la identificación de plaguicidas en ellos ha sido -
frecuente e igualmente con relativa frecuencia sus niveles han
estado por sobre los límites de tolerancia recomendados por
la OMS.
A menudo, esto ha significado, además, problemas económicos d~
rivados del rechazo por parte de países desarrollados a las
exportaciones de alimentos que hacen los países de la región.
7.- Morhilidad y mortalidad: efectos agudos y efectos a
largo plazo
Si bien el propósito del uso de los plaguicidas es matar orga
nismos no deseados, que dañan cultivos y transmiten enfermed~
des a los animales y al hombre; otros seres vivos, incluyendo
a los humanos, tienen funciones fisiológicas o bioquímicas si
milares a las de las especies que interesa eliminar y son sus
ceptibles en diverso grado a los efectos tóxicos de los plagui
cidas químicos. Teniendo en cuenta los millones de kilogramos
de ingredientes activos utilizados anualmente, su toxicidad -
aguda, subaguda y a largo plazo, la forma como son producidos,
transportados, manejados y aplicados, estas sustancias químicas
se han convertido en un gran problema de salud pública.
21
'.
Fracción de masa rema-
nente (%)
> 90
90 - 60
60- 30
30-10
< 10
ANEXO (1) PERSISTENCIA Y VAPORlZACION DE PLAGUICIDAS EN El SUELO
TABLA CATEGORIAS DE PERISTENCIA DE PLAGUICIDAS SEGUN MASA REMANENTE LUEGO DE 30 DAS·
Categoria Plaguicida Uso .. Altamente DDT I persistente Dleldrin I
Bromaeil H Diurón H
Monurón H Lindano I
Trifluralina H Trialale H
Persistente Simszina H Prometrina H
Atrazina H Napropamida H
Foralo I
Moderadamente Diazinón I persistente EPTC H
Parati6n I
Etoprofós I Corta Paratión I
persistencia metrlico 2,4-0 H
Carbofurano I
Muy corta ninguno persistencia
Vida media (dias)
3837 666 350 326
166 266 132 100 75 60 71 70 62
32 30 16
50 15
15 40
• Fuente: Saxena,J and Flsher,F.,eds. Hazard assessment of chemicals: current developments. New York: Academic Press, 1981.Vol. 2.
1: Insecticida H: Herbicida
22
".
Durante muchos años. el estudio toxicológico de las sustancias
químicas se redujo a la determinación de la toxicidad aguda
(DL50-DLIOO) y en muy pocas ocasiones a la toxicidad subaguda.
El hecho de que muchos productos clasificados en categorías de
baja toxicidad aguda llegarán a producir efectos a largo plazo,
no sólo en animales de experimentación sino también en trabaj~
dores y población expuesta en general, puso de manifiesto en -
la década de 1970 la urgente necesidad de exigir los estudios
de efectos a largo plazo (oncogenicidad,mutagenicidad, terato
genicidad, efectos neurotóxicos, efectos en el sistema repro-
ductor, etc.) a todos los plaguicidas que fueran a ser regis
trados. Desafortunadamente, por diversos motivos, estos buenos
propósitos no han sido alcanzados hasta la fecha en muchos
países.
La QMS estimó en 1973 en más de 500 000 las intoxicaciones
anuales por plaguicidas en el mundo, con una probable tasa de
letalidad del 1%. En los países en desarrollo se estiilla que a~
tualmente cada año ocurren unos 375 000 casos agudos de intox!
cación humana por plaguicidas con unos la 000 Ealleclillientos,
lo cual corresponde aproximadamente a un caso por minuto y a -
una muerte cada hora.
En México, de 1978 a 1984, se registraron 20 accidentes de in
toxicación por plaguicidas en diversos grupos y en 15 de ellos
hubo defunciones. De 226 personas intoxicadas murieron 26, lo
que da una tasa de letalidad de 11.5%
En Costa Rica el Centro para el Control de Intoxicaciones ha _
informado de 3 317 casos de intoxicación por plaguicidas de
23
.
1978 a 1983, lo que da un promedio de 553 casos por año. para -
el año 1983 el 45,2% de las intoxicaciones había sido provocado
por organofosforados y carbamatos.
En un estudio hecho en Brasil, en el período 1967-1979, se comu
nicaron 3 445 casos de intoxicaciones por plaguicidas, 208 de
ellos mortales.
En accidentes con paratión en Colombia (1967) y México (1968),
se intoxicaron 600 y 559 personas, ocasionando 88 y 16 muertes
respectivamente.
En los E.U.A. investigadores en esta área han estimado que por
cada caso no fatal de intoxicación por plaguicidas químicos
~ hay 10 ó 15 no notificados.
En los países en desarrollo, que son más laxos en ~ateria de
registro, permiso de uso y niveles de tolerancia, las estadís
ticas sobre intoxicaciones agudas y crónicas son más deficien
tes. Las cifras hasta ahora informadas por organismos naciona
les e internacionales para los países de América Latina, ade-
más de no estar actualizadas, tienen un gran subregistro.
En diversos estudios realizados en el mundo, se ha determinado
la existencia de residuos de plaguicidas organoclorados en
muestras de leche materna.
Los resultados de investigaciones efectuadas en países de las
Américas y otras regiones, indican que en países en desarrollo,
24
tanto la acumulación de residuos de plaguicidas en la madre co
mo la exposición del lactante son muy superiores a lo determin~
do en países desarrollados y que las concentraciones de DOT en
muestras de leche materna procedente de comunidades agrícolas -
son más elevadas que en las procedentes de centros urbanos.
Una situación similar de hallazgos de altos niveles de plaguicl
das organoclorados existe en numerosos países que los han estu
diado en tejidos humanos, especialmente el adiposo.
Los accidentes, las intoxicaciones y muertes producidas a dia-
rio en América Latina y el Caribe, así como los hallazgos en
productos biológicos humanos, deben ser motivo de permanente
preocupación y trabajo en salud pública para disminuir la morbi
lidad y la mortalidad por esta causa.
Los niveles de morbilidad y de mortalidad por intoxicaciones
que se presenten en una comunidad dada no son reflejo de una re
lación simple entre el agente y la persona expuesta. Tales niv~
les reflejan además el efecto y la interacción de numerosos fac
tares tales como tiempo de exposición, susceptibilidad, estado
nutricional, condiciones de la exposición, factores educaciona
les, culturales y socioeconómicos.
25
.. GENERALIDADES SOBRE EL INGREDIENTE ACTIVO" METAMIDOFOS TECNICO"
26
•
, .. :
..
CENr.R~LID~DES SOBRE EL ItICREDIENTE ACTIVO
META<lIDOFOS TECNICO
EL"METAMIDOFOS"es la sustancia activa para la elaboración del -
plaguicida "TAMARON" el cual es el principal producto de la
División Agrícola de Bayer de México, este es un insecticida
que interviene en la protección múltiple de las cosechas más
importantes incluídas las de exportación.
TAMARON es un insecticida que se utiliza en cultivos de algo -
dón, papa, lechuga, chile, tomate, jitomate, alfalfa, apio.
brocoli, col, berenjena, pepino, melón, soya y tabaco.
Puede considerarse como uno de los productos que han resultado
ser más útiles en la agricultura, porque es muy eEicáz contra
los insectos conocidos comunmente como masticadores que devo-
can las hojas y los tejidos de las plantas o roen y barrenan -
los frutos; además Tamaron también tiene muy buen efecto contra
las plagas conocidas como chupadoras, que succionan los jugos -
de las plantas y les ocasionan graves daños como enchinchamien
to del follaje y transmisión de efermedades virosas.
Algunas Propiedades Químicas y físicas de la Sustancia Activa
Nombre Comercial: Metamidofos Técnico
Designación Quimica:Amida
Fórmula Estructural: CH)O
del ester -O,S-dimetil tiofosfórico o 11
~ P - N H2 ./'
27
..
I
/
Fórmula:
Peso Molecular:
Aspecto:
Punto de Fusión:
l41. 1
C~istales a~arillentos hasta incolo~os
(Sustancia activa Técnica)
Cristales incoloros (Sustancia a=tiva
pura)
37-39 0 C (Sustancia activa Técnica)
Punto de Ebullición: No destilable
Presión de Vapor: 3XlO-4 ~m de Hg (Sustancia acti-
Solubilidad: Fácilmente soluble en agua, alcoholes, --cetonas, poco soluble en éter, casi inso-
luble en éter de petróleo
Estabilidad: l20 horas con
140 ho~as con
(Tiempo de Semi degradación)
Toxicología:
Toxicidad oral: DLSO en rata
Toxicidad cutánea: DLSO en rata
PH9
PH2
Toxicidad inhalatoria: CL SO en rata
ensayo: 1 hora
28
y 37°C
y 40°C
29.9 mg/¡;g
110 rng/Kg
525 ! 3 d .-mg m uraClon de -
'"
",
BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO
29
..
'.
..
BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO
La elaboración del Metamidofos Técnico es llevada a cabo en - -
tres etapas
la. ETAPA
En la primera se obtiene un producto intermedio llamado "Amida"
a través de una reacción quimica de E-lIS con Hidroxi¿o de - -
Amonio en presencia de Tolueno y Agua.
En un reactor vidriado se carga Agua, Tolueno e Hidroxido de -
Amonio, después se hace una primera dosificación de E-lIS contr~
lando la temperatura de esta reacción exotérmica con salmuera de
-20°C circulando a trvés de la chaqueta del reactor.
El E-lIS reacciona con el Hidroxido de Amonio formando el Amida
y Cloruro de Amonio
A continuación se realiza una segunda dosificación de E-118 5i-
multáneamente con Hidroxido de Sodio
El Hidroxido de Sodio reacciona con el Cloruro de Amonio regen~
rando el Hidroxido de Amonio que a su vez reacciona con el ---
e-lIS para formar más Amida, además agua y Cloruro de Sodio
El Tolueno extrae el Amida y el Agua disuelve la sal formada
2a. ETAPA
Después de la segunda etapa se purifica el Amida, primero me--
diante una separación de fases Acuosa y Orgánica .
30
La fase Orgánica (Amido/Tolueno) es pasada a una primera evapo
ración para recuperar el Tolueno y después en una segunda evap~
ración se concentra el Amido
3a. ETAPA
En la tercera etapa, el Amida ya purificado se hace reaccionar
consigo mismo en presencia de un catalizador (Sulfato de Dimeti
lo) esto se lleva a cabo en un reactor continuo controlando la
temperatura con un sistema de agua caliente que fluye por la
coraza del reactor, esta reacción de Isomerización produce el -
Metamidofos Técnico el cual posteriormente se envasa a 250 kg -
en tambores metálicos con recubrimiento interno.
31
I
DIAGRAMA DE FLUJO FABRICACION DE METAMIDOFOS
E-118 1 a. parte
AGUA • TOLUENO
~I-IIORO)(JOO OE AMONIO
AMIDa AMIDOI TOLUENO>----t~ TOLUENO
AGUA SALESI CLORURO AGUA
DE AMONIO
REACCION I
Recirculación para otra reacCIón
SEPARACION
, .
EVAPORACION AMIDa
y TOLUENO
DES TI LACIO N
SULFATO DE
DIMETILO
REACCION 11
,
METAMIOOFOS
•
v ,
..
INFORMES Y REPORTES COMUNMENTEUSADOS
EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION
33
..
111.- INFORMES Y REPORTES COMUNMENTE USADOS
EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION
PRONOSTICO DE VENTAS: un cálculo estimativo del volumen de
ventas para un periodo futuro.
PROGAMA DE PRODUCCION: un plan de largo plazo, generalmente
para la creación e introducción de
productos nuevos.
PLAN DE PRODUCCION: por lo general, un plan para uno o -
varios articules para un período de -
plazo inmediato (normalmente un año)
y que está sujeto a revisiones perió
dicas para corregir errores de pronó~
ticos, incapacidad para producir lo -
previsto o bien, para ajustar existe~
cias.
CALENDARIO DE PRODUCCION: es una prolongación del Plan de
Producción para un breve período de -
tiempo. (Semanal o mensual)
34
,
ORDEN DE TRABAJO, autoriza a las áreas de Producción -
el realizar una producción específi
ca. Indica lo que ha de hacerse, cua~
do debe de hacerse y en que equipo o
máquina.
REPORTE DE PRODUCCION: el área de producción reporta el tra
bajo realizado y la orden de trabajo
cumplida. Este documento constituye -
un material de retroalimentación esp~
cialmente importante para el Control
de la Producción. El Reporte de Pro-
ducción, puede entregarse unido a la
Orden de Trabajo.
INVENTARIO DE EXISTENCIAS: una lista de los productos que se
tienen en existencias en un momen~o -
dado. Puede referirse a materias ?ri
mas, productos en proceso o productos
terminados.
DESCRIPCIONES DE PRODUCTOS: una relación de las propiedades
de los productos, sus usos, aplica-
ciones etc. similar para uso en Catá
logos.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO: Define las características fí
sicas y los límites o rangos de tole-
35
rancia5 para determinar la aceptabili
dad del producto.
Pueden referirse a materias primas o
a producto terminado.
DESCRIPCION DEL PROCESO: describe el proceso detallado que -
requiere la fabricación del producto
y las partes o materias primas neces~
rias.
ESTIMACION DE COSTOS: es un cálculo estimativo de los costos
de fabricación, dentro de los cuales,
el costo de la mano de obra, es parti
cularmente importante para establecer
un Plan de Producción optimizado.
Puede ser parte de la in:ormación uti
lizada para establecer Precios de
Venta.
NORMA DE TRABAJO (ESTANDARES): el tiempo Norma o Tipo, nece
sario para llevar a cabo un trabajo o
producción, en condiciones normales.
SOLICITUD DE COMPRA: la petición que el Departamento de
Lógistica hace al Departamento de
Compras, para que el proporcione de-
terminados articulas, de acuerdo con
un Plan dado.
36
..
..
'.
ORDEN DE COMPRA: un contrato con el Proveedor, pdLa -
gue proporcione los productos solici
tados, a un precio determinado y den
tro de un Plan establecido.
INFORME DE RECEPCION: el reconocimiento oficial de haber -
recibido materiales, de acuerdo con
la descripción y en la cantidad esp~
cificada. NO NECESARIAMENTE PUEDE R!
CONOCER LA ACEPT/>,BILIDAD DEL ,t/>,TERI/>,L.
INFORME DE INSPECCION: contiene el resultado de la inspec-
ción del material recibido, una vez
que este material ha sido examinado,
para ver si se ajusta a las especifi
caciones.
INFORME DE INSPECCION EN PROCESO: contiene el resultado de -
las inspecciones efectuadas en el pr2
dueto, durante su fabricación.
INFORME DE INSPECCION fINAL: contiene el resultado de las
inspecciones hechas en el producto
acabado, previo a su entrega y distri
bución.
INFORME DE EXPEDICION: una declaración del material expedido,
en virtud de una orden de Venta.
37
.,.
.. Departamentos que intervienen en la generación
de los anteriores INFORMES Y REPORTES:
FABRICACION
INGENIERIA
LOGISTICA
CONTROL DE CALIDAD
INSPECCION
CONTROL DE COSTOS (CONTABILIDAD)
COMPRAS O PROVEEDURIA
VENTAS
ALMACENES
Estos Departamentos constituyen, por lo mismo,
el marco organizacional sobre el que se desen
vuelve el proceso de Administrar y Controlar -
la Producción.
38
RELACION ENTRE DEPARTAMENTOS
I DE JE I
I DE ;ION DE
IESPECIFIC
i Llcr DEN
I DE lOS
I NES DEL PRODUCTO ~ DEL
I DE
, VENT, I DE
COMPRA DE ~ION
oDE I N
I lEC lE I~IE
I I EN PROCEse I N FINAL
:ION
~~ LLJ '-º-J¿ J. J.
--'! --" I U L I I U I O IU
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,-º-J¿ 10 -"-
Y LLL J¿ ....l!-"- -"-'-º- IU U
I I 1 U e I 1 U
U ~ LLL ....l!-º- ~
'-º- LLL U U U
CLAVES I PARA FINES DE INFORMACION U PARA USO DE INFORMACION O ORIGINADO POR
39
•
...
..
PROGRAMAS DE PRODUCCION y REQUISICION DE MATERIALES (Criterios para la elaboración)
40
PROGRAMA DE PRODuce ION y REQUISICION
DE MATERIALES
En las plantas químicas y en general ya se tiene en función una
área especifica de logística optimizado el uso de M R P (Mate
rial Requirements'Planning) con uso del sistema MAP1CS (Manu-
facturing Accounting, Production Inventarios Systeml ~e es el -
Sistema de Control de Inventarios, contabilidad y manufactura -
de las empresas basado en un modelo de planeación apoyado en da
tos estadísticos.
'. MODELO LOGISTICO UTILIZADO
El requerimiento de materias p!imas se efectúa en base de una -
planeación de ventas, acorde a datos estadísticos de la demanda
de servicios a clientes y la posibilidad de mantener inventa--
rios, que cada día son más difíciles de guardar por el alto cas
to financiero que representan
Teniendo en cuenta el inventario existente, las posibilidades -
de producción y la facilidad de obtención de materiales, se el~
bora un programa de producción, que determina las materias pri
mas que se van a necesitar en las cantidades precisas
El ciclo mensual de planeación comienza con el pronóstico de
ventas que proporciona cada división comercial. A partir de
éste se elaboran los planes de producción, mismos que son revi
zados y autorizados por cada división correspondiente. Con base
en estos planes, se preparan los programas de producción en con
junto con las áreas de producción, con el fin de señalar priori
~ dades a los productos e identificar y solucionar problemas de -
capacidad.
41
Para llevar a cabo la planeación de los materiales para fabric~
ción, se parte de los planes de producción, utilizando el módulo
~ del Sistema MAPICS, ~ cual nos genera las requisiciones de
compra de materiales y las ordenes de fabricación necesarias pa
ra realizar las operaciones planeadas. Una vez emitidas las re-
quisiciones y las ordenes de fabricación, se lleva el seguimien
to con el área de abastecimiento y la coordinación con las áreas
de producción con el objeto de asegurar el cumplimiento de los
planes.
Una vez que el área de producción tiene autorizadas las Ordenes
d~ Trabajo (incluyendo las prioridades) se procede conjuntamente
con el área de logística a realizar una programación calendariz~
da de la producción en forma anual y después en forma semanal.
El área de producción utiliza diferentes criterios para realizar
e5to5 calenda~i05.
lQ Capacidad de Producción Instalada en Planta
El criterio de horas máquina y horas hombre p'Jr producto; nos
permite establecer el tiempo de transformación de las materias -
primas y materiales
2Q Capacidad de almacenamiento en la Planta
Nos permite mantener un inventario de materias primas y materia
les necesarios y con oportunidad
La existencia de un plan de producción anual permite ver la ten
dencia en los meses pico, además es la base para elaborar los -
presupuestos anuales
42
•
Utilizando básicamente el criterio de horas máquina y horas
hombre disponibles se debe proceder a realizar en cordinación
con el Departamento de Logística los planes de producción y r~
quisición de materiales, para esto podemos usar los formatos -
siguientes:
PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCION
PROGRAMA ANUAL DE MATERIAS PRIMAS
PROGRAMA BIMESTRAL DE REQUISICION
EXISTENCIAS Y EXPLOSION DE MATERIALES
43
... ...
I ,
PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCION
PRODUCTO: AÑO: CLAVE: ELABORO:
AUTORIZO: FECHA:
ENERO FEBRERO MARZO PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL
INV. INICIAL ¡;I', /.2- )L PRODUCCION l/S /'10 ISO
VENTAS /z</ /30 / 'la INV. FINAL 6'l.. n 8L
MAYO JUNIO JULIO PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL
INV. INICIAL pz 87- 9:¡'
PRODUCCION /,0 /6 o ,s o VENTAS /r. ~ /6 o /:5 o INV. FINAL 8~ 8'7 8~
SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL
INV. INICIAL <;31- ¡;,. g+ PRODUCCION 1:&0 ISO 1'/ (J
VENTAS ISo /60 /30 INV. FINAL 8r 87 9J
Continuamente se deberán actualizar los valores reales y las modificaciones al plan
,
ABRIL PLAN REAL
8¿ /~O
/.0 PZ
AGOSTO PLAN REAL
8~ ISO
ISO
8r
DICIEMBRE PLAN REAL
f7' /2 -; /2S
~r
PRODUCTO: CLAVE:
INV. INICIAL ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL
INV. INICIAL ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL
INV. INICIAL
ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL
.' ,
PROGRAMA ANUAL DE MATERIAS PRIMAS
A l./.OI.J/4Co
ENERO FEBRERO PLAN REAL PLAN REAL lO IS 60 60 SZ GI /8 11
MAYO JUNIO PLAN REAL PLAN REAL I? lb 70 ~o
10 ~l /(- IS
SEPTIEMBRE OCTUBRE PLAN REAL PLAN REAL /6 20 1 0 ¿o 6~ ¿¿ 20 1'1
AÑO: ELABORO: _-:)~[,C! .. "é"'''.".!!;¡'~I?;-.!.If.,o~;;¡'""o<¿.;'"AUTORIZO: 6(lf~n te * A-oolucu'; 1.
FECHA:
MARZO ABRIL PLAN REAL PLAN REAL n ..tI 10 10 6t 1:5 ~/ I~
JULIO AGOSTO PLAN REAL PLAN REAL (ll 22. 70 60 bb lb rz.. /.
NOVIEMBRE DICIEMBRE PLAN REAL PLAN REAL /'/ (3 (;0 ,?O
1>1 S5 1.3 lB
Continuamente se deberán actualizar los valores reales y las modificaciones al programa
•
..
PROGRAMA BIMESTRAL DE REQUISICION DE MATERIAS PRIMAS
CORRESPONDIENTE AL MES DE: d'tO r ,&'/10 DEPARTAMENTO~:-L~L'~.?~(~Ú~~~~~ __________________ _
UN'TON
MES: -lAto 1 2 3 4 5 , 7 • 91. 11 12 131 '15 16 17 1 91' 2021 2 223 24 25 26 27 28
CONCEPTO i" Sulfato de Olmetilo ,. .. , E-118 Nacional ~ Ili ; J.t r.i *
,·o..r,-M ;o~ ¡.-
E-118lmoortación ,,.. "
Sosa W W. ~ liI # .¡" ;oli; ~ . . . : .. 1/ AmonIaco ,. " ID " ID /
Tolueno ~ !5 "-'
UN TON
MES: JUblD 1 2 3 4 5 , 7 • 91. 11 12 13 14 1516 171 .19 2021 22 23 24 25 26 27 28
CONCEPTO
Sulfato de Dimetilo ,.
E-118 Nacional ;. " "
,. ,. " .. ••
E-118 Importación .. , . . i • • . Sosa •• ,. lo .. , . ,.
. . . Amoniaco
,. lO " " ,. ,.
Tolueno
• Indica la fecha y cantidad programada para recibir el material
Indica la fecha y cantidad real en que llego el materlal
Muestra la anticipaciOn o retrazQ real con el cual llego el malerial
46
29 JO 31
" ,
29 JO JI
I I
MES:
EXISTENCIAS
"" S.l,. ""OO. 1 1 .. 2 • 3 , .. 4 L 5 · "
L • , • 9 , lO S4 f"
" 12 '" 1 S 14 , 15 . " 16 , 17 l' ID l.
" JV • 20 21 22 3 "" 24 1 5 • 6
A 'S , 28 29 30 31
Amonlaco~ 1 Tol'lllote
Sosa: 2 T onllote
E-118: 3 TonIlote SDM: 0.5 TonIDla
Amido: 7 TonIDla
sos.< ""oo. , 1 1(} l~
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• V· •
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.' ,
EXISTENCIAS Y EXPLOSION DE MATERIALES
INTERMEDIO AMIt>O METAMIDO
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8 - jL -/l/O • -{O 4' -{ {, S -'0 " -
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{. - , &--O
A. S A S A ~
-_. e -~
CAPACIDAD ALMACENAMIENTO PROOUCCION 23 Ton (25.6 ml)
43.5 Ton (29 ml)
123 Ton (93.2 ml)
1S ton (tambores)
92 Ton (72.8 ml)
METAMIOQFOS TEC:
AMIOQ TECNICO:
4 LotesJ dia
2 Ton/lote
4 lotes , día 2 Ton 1 lote
PRODUCCION PRODUCTO TERMINADO
ACUMU-
l.Al>O
-----• , , L
• • H , 1,
• , lo , " {
/,
U, •
.... e.
-
,.NTA --EXP . FORMUL. LOTE.$ -~
-e
PROGRAMACION (Ton) Metamidcfos /.0 Metamidofos V. Nal.: -,.,-_?t¿.':,.--Melamidofos Exporta.,Ció"n,,'~32.!!~c..._
Metamidofos FOtmUla'50,:6n=, -:z't~8~= Amido Tecnico: _ I .3 ~
•
A continuación analizaremos la tabla de "EXISTENCIAS Y EXPLOSION
DE MATERIAS PRIMAS" la cual se realiza diariamente y presenta el
plan programado y real de recepción y consumo de materias primas
y el avance programado y real de producción.
LAS COLUMNAS
LAS COLUMNAS
A Se llena cada día anotando las existencias rea
les que se tienen al inicio del dia la cual in
cluirá todo lo recibido el día anterior
B Se llena realizando la explosión de materiales
El dia uno será igual al día uno de la co-
lumna A (que es la existencia real inicial)
- B Partir del 2Q día se deberá descontar la -
cantidad consumida en el ler. día utilizando -
para esto el criterio de consumo diario hasta
llenar por completo nuestra proyección del mes
- En esta columna se pondrán con una diagonal la
cantidad de materiales que se recibirán especi
ficando el día a recibir por lo que también de
berá sumarse al día siguiente
Se recomienda utilizar lápiz ya que es necesa
rio ir actualizando los datos en base a los -
consumos y recepciones reales
Se deberá tener en cuenta además los siguientes criterios para _
definir los días de recepción de materiales
48
..
•
..
Tener capacidad de almacenamiento el día de recepción
Conocer las cantidades promedio (en caso de pipas) que
surte el proveedor
)2 Es conveniente señalar los días festivos y de descanso
para evitar programar la recepción en días no hábiles
42 En caso de que producción trabaje en forma continua
(es decir días festivos y de descanso) la explosión de
materiales calculados nos permitirá definir la cantidad
de material a recibir para satisfacer el consumo en
fin de semana
52 Conocer los tiempos de entrega promedio por parte de
los proveedores sobre todo en materiales de importación
lo cual nos permite definir el tiempo de proyección de
nuestra explosión de materiales
62 Se recomienda en caso de pipas no recibir más de una el
mismo día por cuestiones de seguridad (en caso de un si
niestro) y además para evitar retrazos durante la des--
carga.
Cuando se tengan cambios no previstos originados por Mantenimien
to correctivo en planta, cambios de prioridad en la elaboración -
de productos, cancelación de Ordenes de Producción, incumplimien
to del proveedor en las fechas de entrega, etc .
49
Se tiene que realizar nuevamente la explosión de materiales pa
ra poder informar oportunamente de las modificaciones en el ca
lendario de requisiciones, con esto se disminuyen los problemas
origitlados por estos cambios que pueden ser:
Fletes y envios en falso
Inventarios con faltantes y/o excedentes
Una vez calculada la explosión de materiales se informará a tra
vés del Calendario de Requisición de Materiales fechas exac
tas para la recepción de estos en el cual además le deberá mar
car la llegada real de materiales.
Es importante que los Supervisiores en turno tengan a la vista
tIna copia de este calendario, para que puedan prever lo necesa
rio para la recepción, además se debe actualizar dicho calenda
rio colocando con rojo las cantidades reales y la fecha exacta
de recepción
LAS COLUMNAS
LAS COLUMNAS
LAS COLUMNAS
C Son los números de lotes realizados un dia an
terior
D Es la prOducción realizada el dia anterior
E Muestran la distribución del Tipo de Ventas de
la producción realizada.
50
...
".
MANUALES Y PROCEDIMIENTOS DE
OPERACION (Criterios para la elaboración)
5l
ELABORACION DE MANUALES Y PROCEDIMIENTOS
PARA LA OPERACION DE PLANTAS QUIMICAS
La elaboración de Manuales y Procedimientos es una parte del -
Sistema de Administración de Calidad, que muchas empresas está
comenzando a desarrollar bajo las normas de la serie 150-9000 -
La Organización Internacional de Normalización (ISO por sus si
glas en Ingles) con sede en Ginebra formó un camite para propo
ner un sistema de calidad (Serie 150-9000) que constituyera la
base mínima para administrar y garantizar la calidad de una
empresa frente a cualquier cliente o en cualquier país miembro
Las normas internas tienen como propósito el determinar los mé
todos (procedimientos) y acciones para realizar en la forma más
eficiente los procesos diversos de la planta, tales como la fa
bricación de los productos y/o manejo de productos de seguridad
del personal e instalaciones de la misma
En las Plantas Quimicas se debe identificar y planear los proc~
sos de producción, instalación y servicio que directamente afec
tan la calidad y seguridad y se debe asegurar que estos proce-
sos se lleven a cabo bajo condiciones controladas
Las condiciones controladas deben incluir lo siguiente:
al Procedimientos documentados para definir la manera de pro-
ducir, instalar y dar servicio, cuando la ausencia de ta
les instrucciones puedan afectar adversamente la calidad y
seguridad.
52
...
..
b) El uso de equipos de producción e instalación y servicio -
adecuados y ambiente laboral apropiado
c) Supervisar y controlar los parámetros adecuados del proce
so y las características del producto
d) La aprobación de los procesos y el equipo de manera apro-
piada.
e) Los criterios para la ejecución del trabajo deben
establecerse de manera práctica y lo más claro posible(por
ejemplo especificaciones escritas, muestras representati-
vas o ilustraciones)
f) El mantenimiento adecuado del equipo para asegurar contí-
nuamente la capacidad del proceso
Aquellos procesos cuyos resultados no pueden ser verificados t~
talmente ya sea ~or inspección y pruebas subsecuentes del pro-
ducto y donde por ejemplo las deficiencias del proceso pueden -
surgir solo despues de que el producto está en uso, los proce-
sos deben realizarse por operadores calificados y debe requeri~
se la supervisión y el control continuo de los parámetros del -
proceso para asegurar que se cumplen los requisitos especifica
dos.
Deben especificarse los requisitos para cualquier calificación
de las operaciones del proceso incluyendo el equipo y el perso
nal asociado.
Deben mantenerse de manera adecuada registros de la califica--
ción de los procesos de los equipos y del personal
53
Es conveniente que las prácticas comunes que pueden aplicarse -
~n beneficio de toda la organización se documentan y sean refe
ridas en todos los procedimientos e instrucciones apropiadas -
conviene que estos describan los criterios para determinar la -
terminación satisfactoria de un trabajo y su conformidad con e~
pecificaciones y estandares de "buenas prácticas de manufactura"
se recomienda que los criterios de manufactura se estipulen de -
la manera práctica más clara por medio de normas escritas, foto
grafías, ilustraciones y/o muestras representativas
Se debe establecer un lineamiento general para generar las nor
mas las cuales deben contener como mínimo
Objetivo de la norma
Responsabilidades: se debe establecer quien es el respons~
ble de la aplicación de la norma, quien actualiza la norma
y cada cuando
COnfidencialidad
Nombre y firma de quien elaboró la norma
Fecha en que fué elaborada
Departamento del que procede
Número de hoja y número de hojas totales, incluyendo hojas,
anexos y formatos
Nombre y firma de quien revisa la norma
Fecha de revisión
Nombre y firma de quien autoriza
Fecha de autorización
NOTAS: Cada emisión de normas por nueva creación o actualiza-
ción deberá indicar el número de edición que le Corres
ponde por nueva edición
54
'.
- ------ - ----------
Las normas pntran en vigencia a partir de la fecha que la
Gerencia la autoriza (firma) y se distribuyen
Se debe nombrar a un responsable de la elaboración y actua
lización de las normas por área
La codificación de las normas debe ser aplicada en conjun
to por el departamento que elabora la norma y el Coordina
dor de las Normas
El Departamento Coordinador de las Normas se encarga de:
al Revisar el contenido de las normas para que se ade
cuen a los lineamientos de ISO 9000, revisión de co
dificación y trámite de autorización
bl Realizar la distribución de las copias de las normas
autorizadas a:
Gerencias, Departamento Emisor, Departamento y/o
áreas que lo necesiten
Se deberá hacer la distribución de las normas tan pronto -
como sean autorizadas
Se deberá llevar un registro y almacenamiento adecuado de
los originales de normas al término del trámite de autori
zación en un archivo maestro.
Se deberán destruir las normas o adiciones de las mismas
obsoletas, de tal manera que exista un documento de cada -
edición en archivo maestro
Retirar y destruir las normas canceladas o adiciones abso
letas al entregar nuevas emisiones de las mismas con el ob
jeto de depurar los documentos distribuidos que esten ur-gentes
55
Se deberá llevar un control para la difusión de las normas
con capacitación permanente del personal sobre las normas
de su área de responsabilidad, particularmente el personal
de nuevo ingreso deberá ser instruido sobre la existencia
lugar y contenido de las mismas, recabando las firmas de -
conformidad del personal instruido
Las normas originales que se encuentran almacenadas en ar
chivo maestro, tienen acceso limitado
Se llevará un registro del departamento y personal que re
cibe copias de las normas
No deberá circular ninguna norma si no tiene firmas de au
torización y está registrada en archivo maestro
Se deberá manejar un indice por departamento y código con
secutivo de las normas vigentes siendo actualizado cada -
vez que se elabora o modifica una nueva norma
56
SUPERVISION (Criterios para el manejo de personal)
.. 57
..
SUPERVISAR:
s u P E R V I S ION
SIGNIFICADO
Del latín super
L= - VIDERE
L. = Ver: observar
Encima de , por encima de, de un -
lado a otro
O del frances superviser= Ejercer la inspección su-
periar de un trabajo
SUPERVISOR: Inspección ejercida por la persona o entidad que es
tá en la cumbre de una jerarquía
DEFINICIONES
SUPERVISAR:- Es la actividad de dirigir y controlar
- Es el esfuerzo de ffidntener el cauce deseado de los
eventos
- Es la actividad de estar siempre alerta
56
,
SUPERVTSOR
Es la persona que está por encima de las cosas para ver
y observar todo desde un lado al otro de su área de res
ponsabilidad
Es la persona que ejerce la inspección y el control so
bre los trabajos y acontecimientos dentro de su área de
responsabilidad
Es la persona que es responsable de todo lo que ocurre
y NO OCURRE en el área que debe abarcar su visión, es -
decir en el área de su responsabilidad
El concepto absoleto de supervisar
El concepto MODERNO de supervisar es:
impulsar, mover y vigilar
a la gente
a) CUIDAR LA SEGURIDAD TOTAL de mi gente, equipo, mate-
rial y de todos los que nos dan apoyo
b) FACILITAR LAS TAREAS de mi gente y de todos los que -
nos dan apoyo
el PREVEER y PROPORCIONAR TODO LO NECESARIO PARA LAS TAREAS
de mi gente y de todos los que nos dan apoyo
59
d) ORIENTAR, CAPACITAR Y ADIESTRAR, esmerada y oportuna~e~
te a mi gente, para que pueda realizar sus tareas con -
seguridad y eficazmente
e) SEGUIR EL DESENVOLVIMIENTO DE LAS TAREAS de ~i gente y
de todos los que nos dan apoyo, para poder tomar medidas
correctivas y prestar ayuda oportunamente
LOS CRITERIOS que se deben aplicar en el desarrollo de las fun
ciones del SUPERVISOR es lograr:
a) Que todo su trabajo tenga gente
Que toda su gente tenga trabajo
b) Que para todo su trabajo haya gente preparada y respon
ble
Que toda su gente tenga todo lo necesario para poder __
realizar su trabajo puntual y correctamente
c) Que no prometa más de lo que él y su gente pueden cumplir
Que su área cumpla puntual y correctamente con todo lo _
que él aceptó
d) Que todas las tareas de su área se realicen dentro de __
sus especificaciones de tiempo y calidad
Que él y su gente hagan todas sus tareas bien a la prim~
ra vez
60
,
".
LA VISION DEL SUPERVISOR
El Supervisor debe abarcar con su vista y visión toda su área -
de responsabilidad. sin perder de vista los detalles y siempre
estar listo para actuar oportunamente
Observar activamente, notar todo lo que pasa y lo que no
pasa
Conocer sus limitaciones y buscar toda la ayuda necesaria
Cuidar la seguridad total de su gente, equipo y material
Corresponzabilizarse con su gente, su jefe y sus colegas
Facilitar el trabajo de su gente y de todos lo gue le dan -
apoyo
Saber distinguir lo que es de lo que debe ser, analizar y
actuar sin demora
LAS DIfERENCIAS ENTRE OPERAR Y SUPERVISAR
a) OPERAR implica que yo estoy realizando algo moviendo mi -
propia mente y mis propias manos
SUPERVISAR Y en términos generales, cualquier forma de
DIRECCION implica, que yo tengo que lograr la realización
correcta y oportuna de tareas a través de la mente y las -
~anos de otra gente
61
------------ --- ---~
".
------------------
b) COMO ELEMENTO OPERATIVO soy responsahle de lo glle yo hago
o dejo de hacer
COMO SUPERVISOR soy además corres pon sable de todo lo que mi
gente hace o deja de hacer
c) COr·10 ELEMENTO OPERATIVO tengo que hacer mi trabajo
COMO SUPERVISOR tengo que facilitar además el trabajo de mi
gente
d) COMO ELEt-1ENTO OPERATIVO debo ser un buen compañero de tra
bajo
COMO SUPERVISOR debo ser un buen compañero y a la vez tengo
que ejercer autoridad estricta e incorruptible solamente
así puedo sembrar confianza
62
'.
PREVER Y FACILITAR
Dentro de los criterios para una supervisión efectiva, el SupeE
visor preve y facilita oportunamente los cinco elementos indis
pensables en cada estación de trabajo que son:
INSTRUCCIONES
MATERIALES
HERRAMIENTAS
OPERARIOS
RECIPIENTES
Se deben adicionar adem5s otros elementos adicionales para el -
trabajo propio, utilizando la terminología (las palabras) de ca
da ernpcesa
El Supervisor mantiene el flujo continuo del trabajo, procura y
proporciona los cinc;o elementos del trabajo t. B" antes de agotaE.
se el trabajo "A"
Trabajo A Trabajo B
-------~
CJ 63
,
EL FACTOR HUMANO
Criterios para el manejo de personal
Como supervisor y al igual que cualquier jefe, se es el respon
sable del manejo de la gente, solamente en la manera en que un
supervisor sabe manejar y motivar a su gente puede crecer su au
toridad y solamente en la manera en que se logra aumentar la dU
toridad puede crecer el área de responsabilidad y el radio de -
libre acción del supervisor
La idea esencial es MANEJAR no manipular.
Para lograr manejar se debe practicar un Liderazgo Situacional -
que dirige, orienta y apoya imparcial y honrradamente de acuerdo
a:
a) Las políticas de la empresa
b) Las necesidades de cada trabajo y situación
e) La preparación del individuo O grupo para su tarea
d) La capacidad física, intelectual y moral, así como el -
temperamento de los individuos y/o g~upos
el El estado físico y anímico momentáneo del individuo o
grupo
64
,
•
..
En contra de lo anterior el Supervisor que manipula o maneja a
la gente a su modo con egoísmo, favoritismo y ar.1enazas
Como Supervisor se es el eslabón importante de las Relaciones
Industriales de la Empresa, por lo que se debe conocer, y enten
der el Control Colectivo, el Reglamento Interior del Trabajo y
lo necesario de la Ley Federal del Trabajo, ya que el Supervi
sor es el "TERMOCOPLE" que detecta y retroaliinenta oportuname.!}.
te a las personas indicadas, las inquietudes de su gente.
Como Supervisor se deben tomar en cuenta la capacidad y tem~e
ramento de cada persona, distinguiendo las diferencias entre -
ellos como:
Capacidad Física • - Fuerza
Habilidad Nanual + Destreza
Capacidad Moral : Voluntad
Capacidad Intelectual : Inteligencia
Condición Temperamental + Inquietud Intelectual
y perseverancia
65
• Estos factores básicamente favorables y desfavorables permiten
tener combinaciones apropiadas o inapropiadas para asignar a
cada quien en su lugar:
eJEMPLOS:
a) - Débil, + destreza manual, + buena voluntad= bueno para
ensambles me
dianos
b) + Inquietud intelectual, + perseverancia= bueno para atender
problemas e inova
ción
e) - Inquietud intelectual. + perseverancia= bueno para rutinas
aburridas
d) + Inteligencia, - mala fe= mañoso
Mucha gente se hace "mañosa" por asignar a una persona constan
temente trabajos impropios para su capacidad humana y su tempe
ramento
Cuando la gente sale de la empresa, se convierte en Reina o ~ey
de su pequeño mundo personal hay que recordarlo y tratarlos
siempre como nobles (Consejo de un profesor de Vocacional)
66
•
,
'.
--~ ------
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
(Criterios para el control)
67
• ASF.GURAI-1IENTO DE CALIDAD
(Criterios para el control)
La calidad de 105 productos importante siempre, se ha colocado
como el factor más significativo en las desiciones de los com
pradores.
La calidad ya no es un asunto interno, definida y juzgada por -
un ejercito de inspectores de Control de Calidad.
Hoyes necesario asegurar la calidad desde el inicio y la única
opinión que importa es la del cliente o consumidor final ya que
la calidad es lo que el cliente quiere.
El objetivo principal de cualquier empresa debe ser la calidad
~ de sus productos y servicios. Para que la compañía sobresalga -
..
debe ofrecer productos o servicios que:
a) Tengan bien definido la necesidad, uso o propósito
b) Satisfaga los requerimientos del consumidoe
c) Cumpla con estándaees y especificaciones
d) Cumpla con estatutos y requeeimientos de la sociedad
e) Se hagan accesibles a peecios competitivos
f) Se peovean a un costo que deje ganancias
Ya que el tema de calidad es bastante amplio en el peesente tra
bajo solo me eeEiero a los ceiteeios más impoetantes que se ee
lacionan entee la calidad y el área de peoducción
El concepto de calidad se refiere a un estado o nivel de existen
cia poe tal motivo no puede hablarse de calidad sin poder refe-
rirse a especificaciones
68
P04 tanto la calidad se define mediante Especificaciones dota -
das de tole4ancias que establecen el ma4CO de 4eferencia.
Pa4a fines p4ácticos el concepto de calidad es comparable al -
concepto de temperatura que describe el nivel de calor o frío -
respecto a un patron, de aquí que la calidad adecuada es igual
al conjunto de calidades adecuadas para poder cumplir el objeti
va deseado a un precio razonable
excedida
especifiada
deficiente
(preferente)
adecuada
(segunda)
el crite4io que debe tomar un supervisor y sus operarios es:
"Mantenerse con márgenes de seguridad dentro del marco de
referencia de las especificaciones"
Hay Especificaciones Absolutas, que se pueden espresar en magnl
tudes medibles, como por ejemplo: longitudes, pesos, humedad, -
etc.
Hay Especificaciones Relativas que no pueden cuantificarse y
hace falta expresarlas mediante descripciones
Por esto se debe facilitar cundo sea posible "MUESTRAS" de re
ferencia 3:
Una muestra buena ..... representativa del resultado -
deseado
Una muestra inferior ..... representativa de lo mínimo
aceptable
Una muestra supe4ior ..... representativa de lo máximo
razonable
69
Quedarse por abajo del límite inferior causa RETRABAJO (y/o
precios castigados) o TIRAR.
Excederse del límite superior causa normalmente ESFUERZOS y cos
tos innecesarios
Se deberá para cada producto y proceso especificar el NIVEL DE
CALIDAD ADECUADO, con tolerancias adecuadas, de acuerdo con el
destino uso y costo aceptable del producto. Tolerancias más es
trechas encarecen, más amplias abaratan normalmente los proce-
sos y por ende el costo del producto.
Se debe tener presente que CONTROL DE CALIDAD no genera PRODUf
CION DE CALIDAD.
La INSPECCION no genera calidad, es una AUDITaRlA POR TERCEROS
que solamente separa lo malo de lo bueno
La calidad se genera en el proceso productivo
Trabajando con personal bien preparado
Usando equipo en perfecto estado
(Mantenimiento preventivo es parte vital del Aseguramiento
de calidad)
Partiendo de insumos seleccionados o por lo menos conocidos
Manejando los procesos con criterio y pericia
Respetando las especificaciones del producto.
Se debe vigilar la presencia de las condiciones anteriores
y activar oportunamente las medidas correctivas
Es necesario utilizar el control estadístico de calidad ya que
este es una herramienta útil y nos permite monitoriar el compo~
tamiento de los parámetros de procesos y productos
70
,
Está completamente justificado que se tenga un Plan de Asegura
miento Total de Calidad recomendandose instruirse en la aplica
ción de las Normas 150-9000 ya que si se tiene como objetivo -
una Certificación, se estarán generando mecanismos que benefi
ciarán en todos los aspectos la calidad durante la producción.
Para terminar este tema a través de mi experiencia recomiendo -
tomar el siguiente criterio práctico sobre Calidad
Calidad del Trabajo es "hacer las cosas bien la primera vez"
Esto requiere personas capaces y dispuestas de hacer las cosas
bien la primera vez; por sus habilidades, por sus conocimientos,
por su responsabilidad, por su motivación con equipo y herra-
mienta adecuada y en buen estado, se deben tener disponibles
y d3r a conocer a todos los trabajadores las especificacio-
nes Absolutas (magnitudes medibles) y las especificaciones Rela
tivas (descripciones)
Se pueden elaborar estas especificaciones de una manera -
más comprensible exclusivamente en el área de producción y
dirigida a supervisores y operarios excluyendo las que por
su carácter técnico no alcancen a comprender fácilmente -
por ejemplo: elaborar un chequeo con fotos, muestras, etc.
que represente el material, o producto que desea lograr -
observando claramente
a) Número de lote
b) Registros de SARH
c) Aspecto del producto (fotos o muestras físicas) color
71
..
..
d) Etiquetas que debe llevar, colocación
e) Sellado de las cajas
f) Adherencia de la etiqueta
g) Fechas de Caducidad y Elaboración
h) Presencia de fugas
i) Entarimado de cajas
En caso de procesos continuos donde se debe muestrear en -
forma intermedia las diferentes etapas de transfocmaión -
por las que pasa el material, se debe contar con un proce
dimiento eficáz de muestreo que represente realmente el
estado del material
Para los casos de especificaciones Absolutas en procesos -
continuos se deben tener tablas con valores máximos y mini mos que en donde se explique en forma detallada que se de
be hacer en caso de alguna desviación de los valores duran
te el proceso
72
•
MANTENIMIENTO
... (Criterios para el seguimiento)
.. 73
M A N T E N 1 M 1 E N T O
(Criterios en el seguimiento)
Sin que sea posible evitarlo las máquinas se descomponen, siem
pre se debe tener presente esta eventualidad en tal forma que -
se mantenga la confiabilidad del sistema productivo a niveles -
razonables, esto conlleva a un problema de equilibrio entre fac
tores de costo como:
Tiempo ocioso de máquina
Desperdicio de materiales y producto en proceso
Posible pérdida de ventas potenciales
Mano de obra ociosa directa e indirecta
Demora de otros procesos cuyo suministro de materiales puede
depender de la máquina descompuesta
Insatisfacción de los clientes por las demoras en las entre-
gas
Costo efectivo de la reparación del equipo
En general es posible conservar y mejorar la confiabilidad en -
este punto considerando alguna de las siguientes opciones:
1.- Aumentando el tamaño de las cuadrillas de mantenimiento, -
de modo que el tiempo medio de descomposturas de equipos -
disminuya, porque se tendrá más disponibilidad cuando ocu
rra una descompostura.
2.- Utilizar un mantenimiento preventivo cuando ello sea facti
ble para que se repongan las piezas antes de que fallen,
utilizando sistemas especiales que alarguen la vida de las
piezas.
74
..
3.- Creando márgenes de libertad en etapas criticas del siste_
ma para contar con rutas paralelas disponibles, esto quie
re decir una capacidad excedente.
4.- Haciendo más confiables los componentes individuales de
una máquina mediante mejoras al diseño de Ingenieria.
Como es de suponer el logro de una confiabilidad mayor en el
sistema de producción, por cualquiera de los medios anteriores
es costoso en consecuencia solo se puede justificar en la medi
da en que estos costos se vean contrarrestados por disminucio-
nes del costo de la mano de obra, el desperdicio, las ventas
perdidas, etc.
El punto # 2 que corresponde a implantar un sistema de manteni
miento preventivo es ya un requirimiento en cualquier tipo de -
industria.
Se debe planear y realizar este sistema en conjunto con el de-
partamento de Mantenimiento.
Un mantenimiento periódico que debe ser llevado en forma indivi
dual para cada equipo que asi lo reguiera.
A continuación se detallan algunos aspectos a considerar depen
diendo del equipo que se trate:
A LUBRICACION
A.l BOMBAS:
Puntos a revisar:
Nivel de aceite en la mirilla
Nivel de aceite en las bayonetas
75
• A.l CAJAS DE SELLOS DE FLECHAS EN AGITADORES
Puntos a revisar:
- Graseras de cojinetes
A.2 CAJAS DE REDUCTORES DE VELOCIDAD
Puntos a revisar:
Graseras de cojinetes
A.3 SARGENTOS DE TAPAS, VOLANTES, TORNILLOS, TENSORES EN
EQUIPO DE VIDRIO
Puntos a revisar:
Engrasar tornillos
B INSPECCION DE EQUIPOS
B.l FILTROS
Puntos a revisar:
- Checar desgaste de sargentos en las tapas
- Apretar fugas y revisar empaques
- Funcionamiento de manometros e instrumentos de
campo
- Fugas y checar partes completas en válvulas
- Fugas, estado, soportes, deformidades en las tube-
rias.
- Piezas sueltas, deformadas, faltantes en el cable -
de "tierra"
76
B.2 REACTORES
Puntos a revisar:
- Fugas y faltas visibles en el cuerpo
- Fugas y funcionamiento de baleros en el motoreduc-
tor
- Fugas y funcionamiento de baleros, temperatura de
coginete en la flecha
- Fugas, partes incompletas en las válvulas
- Funcionamiento de los baleros en el motor
- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de
campo
- Fugas en mirillas
- Funcionamiento de lámparas
- Fugas, estado, soportes, deformidades en tuberías
- Faltas visibles en el aislamiento
B.3 BASCULAS
Puntos a revisar:
Ultima fecha de servicio externo
- Calibración con básculas p.tron
- Funcionamiento y estado
- Partes incompletas, deformidades
B.4 VENTILADORES
Puntos a revisar:
- Funcionamiento de los baleros del motor y flecha
- Desgaste de las bandas
- Piezas sueltas, deformadas, faltantes de la caja _
del ventilador
77
• Fugas, estado de soportes y deformidade~ en lds
tuberías
- Estado del cable de "tierra"
B.5 BOMBAS
Puntos a revisar:
- Fugas, funcionamiento de baleros en la bomba
- Funcionamiento de baleros en el motor
- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de
campo
- Piezas sueltas deformadas faltantes
- Fugas, partes incompletas en válvulas
- Fugas, estado de soportes y deformidades en las
tuberías
- Estado de cable de "tierra"
8.6 TANQUES
Puntos a revisar:
- Fugas, faltas visibles en el cuerpo
- Fugas, partes incompletas en válvulas
- Fugas, funcionamiento y estado de arresta flamas
- Fugas, estado de soportes y deformidades en tuberías
- Estado de cable de "tierra"
- Faltas visibles en el aislamiento
B.7 INTERCAMBIADORES DE CALOR
Puntos a revisar:
Fugas, faltas visibles del equipo
- Fugas, estado de soportes y deformidades en tuberías
78
,
".
ESTA TESIS NO SALE DE LA BIBLIOTECA
- Faltas visibles en el aislamiento
- Fugas, partes incom~letas en válvulas
- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de campo
- Fugas visibles en válvula de seguridad
8.6 SEPARADORES, TANQUES DOSIFICADORES, COLUMNAS, EVAPORADO
RES.
Puntos a revisar:
- Fugas, faltan tes visibles del equipo
- Fugas, estado se soportes y deformidades
- Fugas, partes incompletas en válvulas
- Funcionamiento de instrumentos de campo
C. INSPECCION DE LA OPERACION CONTINUA DEL PROCESO
C.l SEPARADORES
Puntos a realizar:
- Limpieza de los anillos
- Limpieza de las mirillas
- Limpieza de los sensores de nivel
C.2 TANQUES
Puntos a realizar:
- Limpieza de los arrestaflamas
- Limpieza de los transmisores de nivel
- Calibración de los transmisores de nivel
79
,
C. 3 FILTROS
Puntos a realizar:
- Cambio de papel o lonas del filtro
- Lavado de filtros tipo canasta
C.4 EVAPORADORES
Puntos a realizar:
- Lavado de evaporadores
C.s FOSAS Y REGISTROS
Puntos a realizar:
- Limpieza
C.6 SISTEMAS LAVADORES DE GASES
Puntos a realizar:
- Lavado de anillos
- Limpieza de las mirillas
- Cambio de la solución lavadora
C.7 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
Puntos a realizar:
- Inspección por parte de especialistas
- Concentración de la salmuera usada
C.8 TRAMPAS DE VAPOR
Puntos a realizar:
- Revisión y limpieza
80
C.9 TRAMPAS DE GASES
Puntos a realizar:
- Cambio de la solución
- Nivel de la solución
- Cambio de resina absorbente
C.IO VENTEOS GENERALES
Puntos a realizar:
- Lavado de los ventees
- Verificación de presión de extracción
C.II PLANTA DE EMERGENCIA
Puntos a realizar:
- Servicio general a planta de emergencia
- Prueba de funcionamiento
C.12 MONTACARGAS
Puntos a realizar:
- Servicio general al montacargas
- Inspección de montacargas
(luces, claxón, instrumentos, etc.)
C.13 BOMBAS DE VACIO DE SELLO LIQUIDO
Puntos a realizar:
- Cambio del sistema de enfriamiento
'. 81
..
--------------
C.14 INSTRUMENTOS EN GENERAL
Puntos a realizar:
Calibración de potenciómetros,
termómetros, rotámetros, manómetros, etc.
C.15 VALVULAS CHECK DE LINEAS
Puntos a realizar:
- Revisar y limpiar
C.16 CANDADOS DE SEGURIDAD
Puntos a realizar:
- Lubricación y colocación adecuada
C.17 LIMPIEZA GENERAL
82
SEMANA
1
2
3
4
5
6
52
FORMATO A USAR PARA REGISTRAR EL SEGUIMIENTO DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PROGRAMA
(Puede ser A/B o C)
FECHA DE EJECUCION NOMBRE y
FIRMA
Programa A realizarse cada 3 meses
B realizarse cada 4 meses
e realizarse cada 6 meses
Cabe mencionar que la frecuencia de realización deberá adaptar
se a las disponibilidades de personal y del área productiva.
Es lógico suponer que deben aprovecharse los paros de planta y
las temporadas bajas de producción.
83
'.
SEGURIDAD (Criterios para la implantación)
"
84
,
'.
---- ------------
S E G U R I D ~ D
(Criterios para la implantación y seguimiento)
Para el propósito de este tema he considerado no profundizar en
cada uno de los aspectos que toda Planta debe implementar, ya -
que cada punto que pueda mencionar es muy extenso. Como es de -
suponer la importancia de las Políticas Generales de Seguridad,
no deben ser menospreciadas ya gue la existencia de un Sistema
de Seguridad 2sta plenamente justificada, corno se puede ver en
el siguiente resumen:
Consecuencias de un Accidente
IMPACTOS HUMANOS:
IMPACTOS AMBIENTALES,
U1PACTOS A LA PROPIEDAD,
RENTABILIDAD:
Lesiones, vidas, traumas psicológi
cos, pérdida de empleados, daños a
la comunidad
Al aire, agua, suelo, flora, fauna
Daños a las instalaciones, pérdidas
de activos, daños a la propiedad ci
vil, pérdidas de información
Pérdidas de inventarios, pérdidas de
producción, pérdidas de mercado, etc.
PERMANENCIA DE LA EMPRESA: Imagen negativa, problemas legales/
clausuras, etc.
85
Después de los desastres ocurridos en el mundo, tanto natu~ales
como causados por fallas humanas como son:
Intoxicación masiva en Bhopal India por fuga de gas tóxico
en una Planta Química
Explosión de gas L.P. en San Juanico, México
Ter~emoto en México ocurrido en Septiembre de 1985, etc.
Se ha manifestado un cambio de actitud en la gente en general -
Gobierno, Industrias y Civiles, de manera de planear las accio
nes a tomar en caso de que ocurra un siniestro, para minimizar
su efecto negativo en las personas, propiedades y ambientales.
Esto es anticiparse de manera organizada para controlar el efec
to negativo de dichos eventos, de ahí la importancia de desarro
llar adecuadamente sistemas de emergencia, documentarlos y p~o
barIos frecuentemente para validar su eficacia y eficiencia de
su personal.
Ante lo mencionado anteriormente he querido mencionar los requi
sitos minimos que sobre seguridad se deberán tener, conocer y -
sobre todo aplicar en una Planta Química.
86
".
I.- PLAN GENERAL DE ORGANIZACION PARA COMBATE, CONTROL O
EVACUACION EN EMERGENCIAS MAYORES
Criterios que debe incluir:
11.-
-Aplicación, alcance, objetivo, responsabilidades
Procedimientos resumidos sobre:
a) Qué debe hacer la persona que descubre la emergencia?
b) Qué debe hacer el personal del ¡rea efectada y la "NO" -
afectada por la emergencia?
c) Cómo evacuar el área no afectada?
d) Qué debe hacer el personal de vigilancia, energías, bri
gada de emergencia?
e) Jerarquia de mando en caso de emergencias
E) Plano de rutas y salidas de emergencia a zonas de agrup~
miento.
E) Directirio telefónico de urgencias y ayuda externa
ESTABLECHIIENTO DE UN DEPARTAHENTO DE SEGURIDAD
(RESPONSABLE)
III.- ESTABLECER UNA BRIGADA CONTRA INCENDIO (de preferencia -
voluntarios)
ESTABLECER UNA BRIGADA DE PARAMEDICaS (de preferencia -
voluntarios)
67
".
""
IV.-
V.-
------------- - -
NOTA: Los puntos IIr y IV estan condicionados a que se -
cuente con suficiente personal
ESTABLECER LA COMISION MIXTA DE HIGIENE DE SEGURIDAD
(punto reglamentado por la Secretaria de Trabajo y Previ
sión Social)
Establecer un Plan de Ayuda Mutua Industrial con Compa-
ñías afines ylo de los alrededores
REFERENTE A RECIPIENTES SUJETOS A PRESION: REALIZAR LAS
PRUEBAS HIDROSTATICAS
(Punto reglamentado por S.T.P.S.)
a) Realizar las pruebas hidrostáticas periódicamente
b) Realizar las pruebas de dispositivos de seguridad perió
dicamente
e) Llevar control de las lecturas en las bitácoras corres-
pondientes
VI. - EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO POR FALTA DE ENERGIA
ELECTRICA
VII.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE PARO DE PLANTA
88
".
..
""
VIII.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE DESCARGA Y CARGA DE -
PIPAS
IX.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE PERMISOS DE ~RABAJO
que se requiera para realizar actividades como: Trabajos
en recipientes y lugares confinados, trabajos con fuego
en áreas de riesgo de incendio o explosión y en la cerc~
nia de materiales flamables. Trabajos en los cuales pue
de haber un escape de gases flamables, tóxicos o combus
tibles. trabajos específicos en los cuales puede haber -
presencia de sustancias cancerígenas. Trabajos en altura
sobre puentes de tubería. chimeneas, techos, etc. Traba
jos en equipo con movimiento, trabajo donde pueda haber
descargas eléctricas. Trabajos en instalaciones en las -
cuales la inspección, mantenimiento o reemplazo se pueda
ver afectado el concepto de seguridad
X.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION y ANALI
SIS DE ACCIDENTES
XI.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE CAPACITACION 50-
BRE TEMAS ESPECIFICOS DE SEGURIDAD
XII.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE SIMULACROS A NI-
VEL GENERAL
XIII.- EXISTENCIA DE UN MANUAL DE ENTRENAMIENTO PARA PERSONAL _
DE NUEVO INGRESO
89
•
.. '
'.
XIV. - EXISTEr¡CIA DE UN r.1ANUAL DE ENTRENAMIEtJTO PARA CONTRATIS
TAS.
XV.- EXISTEt1CIA DE UN MANUAL INFORMATIVO PARA VISITANTES DE -
LA EMPRESA Y PROVEEDORES
XVI.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION, ANALI
SIS y APROBACION DE CAMBIOS DE DISEAo, NUEVOS PROCESOS,
NUEVAS INSTALACIONES
XVII.- EXISTENCIA PERIODICA DE REUNIONES A NIVEL GERENCIAL
Sobre condiciones relevantes de la seguridad en los pro
cesos para investigación y análisis de ciesgos de los
cuales se pUeda definir los siguientes requisitos:
al Las tareas que deben realizarse por ~edio de una instal~
ción relevante para la seguridad (ejemplo: control de -
temperatura, presi6n, etc.)
bl Las tareas que deben realizarse por medio de una medida
organizatoria (ejemplo: llenado de una hoja de record
de proceso)
c) Utilizar instalaciones redundantes es decir 2 canales in
dependientes para el control
d) Identificar de manera especial las instalaciones relevan
tes de seguridad, tanto en la documentación como en la _
instalación
90
e) Existenci~ de un ~rograma pe~iódico de simulación de con
diciones críticas de proceso para la verificación de op~
ración de alarmas y elementos finales de control, insta
lación relevante para la seguridad
f) Existencia y conocimiento de un procedimiento el cual -
impida la modificación, reparación de las instalaciones
relevantes de seguridad sin la autorización gerencial co
rrespondiente
XVIII- EXISTENCIA DE UN CATALOGO DE FUENTES DE EMISION DE CONTA
flINANTES y EVALUACION DE EXPOSICION y RIESGO
a) Monitoreo y registro de contaminantes más importantes se
~ gGn la evaluacion
'.
XIX.- EXISTENCIA DE UN ESTUDIO DE CONOCIMIENTO DE PLANTAS VECI
NAS PARA CASOS DE Et1ERGEtlCIAS
X.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE EXAMENES MEDICOS
y NIVELES DE COLINESTERASA EN EL PERSONAL EXPUESTO
XXI.- USO DE TARJETAS ROJAS DE SEGURIDAD Y/O CANDADO DE SEGURI
DAD
XXII. - PROCEDIMIENTO DE CA~!BIO Y LAVADO DE ROPA DE TRABAJO
91
XXIII.-
XXIV.-
XXV.-
XXVI. -".
XXVII. -
".
ESTABLECIMIENTO DEL BAÑO OBLIGATORIO PARA PERSONAL
EXPUESTO
EXISTENCIA DE UN CATALOGO DE 11ATERIAS PRIMAS y PRODUs;.
TOS CON ESPECIFICACIONES, PROPIEDADES, RIESGOS, TOXI
COLOGIA, MANEJO, SEGURIDAD, ALMACENAMIENTO,TRANSPORT~
CION
EXISTENCIA DE SISTEMA DE PARARAYOS EN LAS INSTALACIO
NES
EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES MA
YORES Y/O FUGAS DE CADA UNO DE LOS PRODUCTOS TOXICOS
QUE SE MANEJEN
EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO DE SEGURIDAD GENERAL
Frascos lavahojos (aspecto de solución, nivel de
solución, caducidad, limpieza, libre acceso)
Lavahojos (presión, accionador, fugas, limpieza, libre
acceso, señalización)
Mantas contraincendio (estado, gabinete, limpieza, li
bre acceso señalización)
Equipo de aire autónomo (mascarilla, cilindro, cintu-
ron y arnés, regulador, gabinete, libre acceso, señali
zación)
Equipo de protección ambiental "Columnas" (visión de -
mirillas, flujo. indicador de presión diferencial, ex-
92
tractores, conexiones, limpieza de anillos, boquillas
y distribuidor)
Trampas de vapores (nivel, mirillas, fugas)
Regaderas de emergencia (libre acceso, limpieza, pre
sión, accionador, fugas, señalamiento)
XXVIII.- EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO DE SEGURIDAD PERSO
NAL
Mascarilla (visor, correas, válvulas, hermeticidad, -
camister)
Guantes de hule
Guantes de carnaza
Mandil
Impermeable (pantalón, chaquetín)
Ropa (pantalón, camisola)
Botas (aterrizaje, agujetas)
Casco (color)
Lentes (graduación)
XXIX.- EXISTENCIA E INSPECCION DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Alarmas sonoras (tono, audibilidad, accionamiento,
prueba periódica)
Salidas de emergencia (señalización, apertura, locali
zación llave, libre acceso)
Escaleras de emergencia (señalización, apertura, lim
pieza, libre acceso)
Plan de evacuación (conocimiento del personal, prácti
ca señalización)
Hongos de emergencia (accionamiento, localización, __
llave, libre acceso, señalización)
93
XXX.-
XXXI. -
XXXII. -
•
0.
SEGURIDAD E INSPECCION EN INSTALACIONES Y EDIFICIOS
Pisos de concreto, metálicos (estado, limpieza, supe~
ficie antirresbalante, estacionamientos)
Escaleras de rampa, marinas (pasamanos, li~pieza, li
bre acceso)
Pasillos en Planta, almacenes (limpieza libre acceso)
Almacenes (orden y limpieza, líneas divisorias, seña
lamientos, techo, iluminación)
Sanitarios (lavabos, manparas divisorias, ventilación,
fugas, 1 impieza)
Casilleros (uso, orden y limpieza, cerradura)
EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO CaNTal'. I~:CENDIO
y DERRAME
Extintores (presión, sello, estado general, libre
acceso, señalamiento, última inspección de seguridad)
Hidrantes (manguera, pitón, fugas, libre a~ceso, seña
la:niento)
As?ersores (funcionamiento, fugas, señalamiento, li-
bre acceso)
Veletas (estado y funcionamiento)
Material absorbente (estado, señalamiento, pala li __
bre acceso)
EXISTENCIA DE INFORMACION SOBRE SEGURIDAD
Tarjetas de urgencia (actualizadas y completas, disp~
nibilidad)
Teléfono de emergencia médica, siniestro
94
'XXIII.- EXISTENCIA DE SEIALAMIENTOS DE SEGURIDAD
Areas donde este prohibido fumar
Areas de uso obligatorio de casco, lentes, botas
Señalamiento de rutas de evacuación
Señalamiento de extintores, lavahojos, regaderas de -
emergencia, hidrantes, escaleras de emergencia
Señalamiento de áreas con riesgo de descarga eléctri-
ca
Señalamiento en tanques de rombos de seguridad
Señalamiento de áreas de paso de montacargas
Señalamiento en almacenes de líneas de estibado,
máxima estiba
Señalamiento de zonas de agrupamiento en caso de
evacuación
95
..
PROTECCION AMBIENTAL
(Criterios para el control)
96
..
..
PROTECCION AMBIENTAL
En toda empresa se deben establecer directivas y políticas en -
favor de la protección ambiental las cuales son una responsabi
lidad fundamental para contribuir a la conservación de los re-
cursos naturales, garantizar la seguridad de la prOducción y re
ducir al mínimo el impacto ecológico de sus actividades.
Especificamente en el área de producción las principales direc
tivas para la protección del medio ambiente deben ser conocidas
por todos los trabajadores podemos citar algunos criterios gen~
rales que deberán adaptarse a las Plantas Químicas
La protección del medio ambiente no termina con el cumpli--
miento de las disposiciones legales y administrativas, sino
que se debe motivar a los trabajadores a adoptar medidas
complementarias por iniciativa propia.
Las instalaciones de producción deberán funcionar de manera
que garanticen una manipulación segura de los productos y -
residuos.
Los métodos de producción deberán:
a) Perfeccionarse continuamente
b) Minimizar el empleo de energía, así como las emisiones y
la generación de residuos
c) Generar residuos reciclables o que se puedan eliminar -
sin dañar el medio ambiente
di Incluir en grado creciente medidas de reducción de los -
residuos integrandolos en la producción, en lugar de tra
tarlos o eliminarlos después de haber concluído el proceso
97
En la presente memoria se recopilan los criterios que pueden ser
llevados a cabo especificamente en el área de producción para -
combatir y prevenir la contaminación en el aire, agua y el suelo
Protección del Agua
Se deben implementar balances materia en los que describan -
los desechos generados en las Plantas Químicas, así como pr2
cedimientos por escrito de la forma en cómo se canalizarán -
para su disposición final
Se debe implementar análisis continuos de las descargas de -
aguas residuales en donde se contemplan las características
como, PH, temperatura, contaminantes organicos, demanda quí
mica de oxígeno, etc., llevando un control estadístico de
los resultados
Se debe tener muestreos y análisis locales en las partes del
proceso, donde se generan aguas residuales por ejemplo:
- Condensados de vapor que provengan de inyectores de vacio
- Agua proveniente de columnas lavadoras de gases
Se deberá contar con una separación de drenajes industrial -
pluvial y de aguas negras, además todo el personal del
área, deberá conocer estos diferentes drenajes
Si es posible se deberá contar con un sistema separado de -
las aguas residuales a fin de realizar un pretratarniento e~
pecífico por fuente emisora con su respectiva fosa colecto
ra para este fin
98
".
Las fosas colectoras deberán tener una revisión periódica
(anual) de hermeticidad para evitar filtraciones hacia el -
subsuelo
Las áreas de Tanques de Almacenamiento reactores de proceso
deberán contar con muros de contensión en caso de derrames.
Los pisos donde se tenga un mayor riesgo de derrames debe-
rán estar sellados en las uniones de las lozas que lo for-
man para evitar filtraciones hacia el subsuelo
Cada Planta Química deberá contar con un sistema indepen--
diente de suministro de agua de planta, el cual impida un -
retroceso de agua contaminada en la planta hacia las líneas
y cisternas de abastecimiento
Las aguas de desperdicio provenientes de baños, duchas, etc.
no requieren tratamiento especial, por lo que se pueden ca
nalizar a los drenajes de aguas negras
El tanque colector de aguas residuales de cada Planta Químl
ca, debe contar con un procedimiento por escrito tanto del
pretratamiento (si es que hay), así como la operación en el
cual se deben seguir los siguientes criterios:
al Antes de enviar a la fosa central deberá cumplir con -
los parámetros establecidos por el área, es decir una -
liberación basada en el resultado analítico de la misma
b) De ser posible se deberá contar en el tanque con alar-
mas de alto y bajo nivel
99
cl Se deberá contar con un sistema que permita la recupera
ción en otro tanque o tambores de solventes o residuos -
contaminados en caso de fallas en el proceso
dl En forma anual se deberán vaciar para limpiarse y evitar
asi la acumulación de lodos
el Se deberá idear una forma para contabilizar la cantidad -
de agua residual que se envia hacia la fosa central, lo
que facilitará los balances de aguas residuales
En las Plantas Quimicas donde se tengan torres lavadoras de
gases estas deberán contar con un procedimiento por escrito
que facilite su correcta operación el cual incluye
al Analisis del agua de lavado
bl Programación periódica de la reposición y cambio total -
del agua de lavado
cl Procedimiento para el tratamiento de esta agua de lavado
antes de desecharla
La principal causa de la contaminación de agua industrial,
es la falla o incorrecta operación de los equipos de proce
so lo cual nos lleva a vigilar estrechamente nuestros proc~
sos quimicos
Protección del Aire
Principalmente se deberán hacer continuamente mejoras en -
los procesos de producción para reducir al mínimo la emi--
sión de substancias al aire
100
".
Se deberá contar con instalación de extractores, colectore~
y filtros para evitar la descarga a la atmósfera de partic~
las sólidas los cuales a su vez requieran de:
a) Mantenimiento periódico en sus partes partes mecanicas -
como engrasado, cambio de baleros etc.
b) Substitución periódica de los filtros utilizados
e) Limpieza periódica de los sistemas de extracción
Se deberán instalar torres de absorc~ón para recolección y
control de gases para los cuales es conveniente considerar:
a) Conectar los venteas de los tanques de materias primas -
dependiendo de las características de sus vapores a to-
rres de absorción específicas
b) Mantenimiento periódico de sus partes como instrumenta-
ción, bomba. extractores, etc.
Con el fin de evitar 10 más posible la emisión de
compuestos volátiles en tanques de almacenamiento es reco-
mendable utilizar arrestaflamas con válvula múltiple, los -
cuales además de evitar un siniestro en caso de incendio, -
mantienen en forma semi hermética las posibles emanaciones
de gases
También es recomendable contar con sistemas cerrados de ven
teas para las descargas de pipas que contengan productos va
látiles
101
".
----------------
Con objeto de tener un control adecuado de las emanaciones
de gases se debe tener un programa de monitoreo periódico
que incluya:
a) Monitoreos durante descargas de pipas con productos
volátiles
b) Monitoreos en zonas específicas de proceso que tengan -
riesgo de emanación de gases
el Monitoreos a la salida de las torres de absorción
Una buena práctica para evitar la emisión de contaminantes
(principalmente solventes) durante los procesos es insta-
lar condensadores en los ventees de equipos de proceso los
cuales reducirian las emisiones a la atmósfera
Para finalizar este tema la experiencia me permite afirmar
que en el caso de 105 solventes, las pérdidas gue se tie-
nen por emanación hacia la atmósfera son muy considerables
y todo es causa de un mal sistema de almacenamiento de los
mismos
Protección del Suelo -- ----Cada Planta Química deberá contar con un procedimiento por
escrito para el manejo de residuos peligrosos y a su vez t~
do el personal que labora en las áreas productivas deberá -
estar entrenado e informado de este procedimiento
Zerá responsabilidad de cada generador de residuos peligro
sos llevar a cabo el manejo de sus residuos, de acuerdo a _
lo que se estipule en el procedimiento
102
'.
Algunos de los principales criterios para el manpjo de resi
duos peligrosos son:
El que genera el residuo debe tener pleno conocimiento de -
éste, elaborando una clasificación y cantidad de los mismos.
En caso de nuevos procesos se deberán incluir la clasifica
ción de los mismos residuos a generar
Se deberán identificar los componentes de los residuos, si
se desconoce la concentración exacta de cada compuesto se -
debe indicar el rango de concentración.
Si se tiene bien identificado un compuesto se debe indicar
la familia química a la que pertenece
Se debe identificar la funcionabilidad del residuo, por
ejemplo: herbicida, emulsionante, solvente. etc.
Se deberán indicar características peligrosas especiales
como, si es inflamable, explosivo, tóxico, etc. as1 como la
incompatibilidad con otros materiales por ejemplo: si reac
ciona con el agua o genera gases con otro material
Obviamente se deberá indicar en kg
Los residuos deberán estar envasados de acuerdo a sus carac
terísticas fisicoquímicas:
Residuos líquidOS deben estar envasados en recipientes se-
lIados.
Los residuos corrosivos deben estar contenidos en envases -
que resistan la acción corrosiva del residuo.
103
•
'.
Los recipientes deben contar con una etiqueta que identifi
que claramente al mismo con nombre del residuo, peso bruto
y neto, identificación de la peligrosidad del material y -
área que la genera
Se deberá llevar una bitacora de generación de residuos pe
ligrosos con número de folio que identifique al formato p~
ra entregar los residuos al almacén de residuos peligrosos,
fecha de envío, descripción del material y peso
Como se puede observar los anteriores criterios son una parte -
de las acciones a realizar en el área de producción, pero ade-
más se deben tener e implementar varios sistemas de prevención
especificas, como planta de tratamiento de aguas residuales, -
horno incinerador, acuerdos con plantas recuperadoras de solve~
tes, etc. de los cuales no se profundiza en esta memoria.
104
INVENTARIOS (Criterios para el levantamiento)
'.
105
'.
I N V E N T A R I O S
(Criterios para el levantamiento)
Dentro de las áreas productivas el objeto de levantamiento de un
inventario es saber con la mayor exactitud posible y en una fe-
cha determinada el resultado de las operaciones hechas durante -
el periódo indicado por la empresa, las ventajas que se despren
den de este son:
- Conocer la existencia real de materiales
- Determinación de partidas de poco uso y absoletas
- La sobreexistencia de algunos materiales
- La baja existencia de algunos materiales clave
- Ordenar los almacenes
- Desechar los materiales que no sirvan y no sean del
inventario
- Hacer comparaciones con los registros contables deter
minando diferencias
- Mejor control de inventarios
- Ajuste en los registros contables
Cabe hacer la aclaración que para este tema de levantamiento de
inventarios en el presente trabajo, unicamente se han considera··
do criterios referentes a materias primas y materiales en tránsl
to dentro del área de producción excluyendose los criterios fisi
cos y contables que se llevarian en el almacén.
106
'.
CRITERIOS PRELIMINARES ~L LEVANTAMIENTO DEL INVENTARIO
Previamente al inventario se deberá efectuar el corte de fo~
mas y re~ortes en los que se controle el último movimiento -
del mes y la primera forma en limpio; disponible para el si
guiente día hábil indicándose en cada caso el número de fo-
lio y nombre de la forma, cantidad y nombre del producto que
ampara, fecha del movimiento y fecha de expedición. Las for
mas mencionadas anteriormente son por lo general:
Ordenes o reportes de embarque
Remisiones de traspaso
Notas de cargo
Notas de entrada de materia prima
Remisiones
Facturas
Notas de crédito
Notas de entrada de producto terminado
Notas de devolución a proveedores
Notas de devolución al almacén
Folio de los marbetes utilizados en el inventario fí
sico
Reportes de consumo de materia prima
Realización de una plática de seguridad para el personal au
ditor, ya que existe la posibilidad de que las plantas pro-
ductivas esten en operación
107
'.
Evitar en lo posible en este día la recepción de materiales
y surtir pedidos
fijar la fecha y hora para el inicio de inventario
Recepción en la Gerencia de los marbetes necesarios para el
conteo físico, debidamente marcados con el nombre de la ma
teria prima, etiquetas y envases, producto term:nado y pro
ducción en proceso, mismas que deberán ser usadas para cada
una de estas clasificaciones
Acomodo de materiales: Deberá vigilarse el ordenamiento :0 -
~ás accesible posible para llevar a cabo los conteos
Se deberá contar con un sistema adecuado que facilite la me
dición en recipientes
Se deberán presentar las listas de los factores equivalentes
?ara realizar las conversiones a kilogramos o piezas de to-
dos los materiales dependiendo de la unidad que utilicen co
mo medida de conteo
DESARROLLO DEL INVENTARIO
creación de una mesa de control integrada por auditoría ex
terna y personal administrativo de la planta
108
".
Creación de cuadrillas asignando a l~s personas de auditu-
ria externa y personal administrativo en las áreas de con-
tea
Existencia de un plano para la localización e identificación
de las áreas de conteo que contemple descripción de la exis
tencia de productos que estarán sujetos a recuento fisico
Respecto a las materias primas y/o productos terminados que
se encuentren en pipas, tolvas, C3rros tanque o depósitos e~
peciales, se deberá tener especial cuidado a fin de que su -
contenido quede debidamente inventariado; es decir, contado
o cubicado y el resultado deberá quedar debidamente soport~
do desde cualquier punto de vista técnico
Los productos que se encuentren en tambores, sacos, cilin-
dros, tanques etc., podrán contarse previamente al inventa
rio, siempre y cuando no vayan a tener movimiento, no obs-
tan te durante el levantamiento de inventario deberán llevar
se a efecto pruebas selectivas, tendientes a determinar la
razonabilidad de las cifras reportadas por el personal de -
la planta
Deberá contarse con una relación pormenorizada que muestre
la existencia de productos propiedad de terceros y los que
sean de su propiedad y se encuentren en otra planta o alma
cenes de depósito
109
•
"
1'1 A R B E T E .s
La utilización de los marbetes deberá ser en estricto orden
numérico de acuerdo a su clasificación
Se usará el marbete de acuerdo al material que se esta con
tando: Materia Prima, Etiquetas y Envases, Producción en -
Proceso, Producto Terminado
No deberá ser destruido ningun marbete, ya que si se come-
tiera un error se procederá a cancelar el marbete y elabo-
rar uno nuevo, por lo mismo no es permitido borraduras o en
mendaduras
Todos los marbetes deberán ser llenados con bolígrafo en
forma legible, firmando la persona que realiza el conteo
Todas las operaciones aritméticas deberán ser anotadas al -
reverso del marbete
El marbete es una tarjeta auxiliar diseñada para la forma -
de inventarios físicos y está compuesta de tres secciones
Primer conteo.- En esta parte del lado izquierdo en "des-
crlpción" se pondrá el nombre del material que se este
inventariando; al ser llenado se verificará que la descrip
ción sea la misma para el segundo conteo, al estar llena
se desprende para ser remitida a la mesa de control
Ha
",
Segundo conteo.- En el se anotan todos los datos del recue~
te físico, el cual deberá ser llevado a cabo por personas -
distintas a las que efectuaron el primero, al estar lleno
se desprende y se remite a la mesa de control
Talón de identificación.- La tercera parte quedará para la
identificación del material o para preveer un tercer recuen
to, en el caso de que no coincidan los anteriores
MESA DE COtlTROL
Estará integrada por personal administrativo y tendrá las -
siguientes asignaciones:
Será la encargada de anotar los datos asentados en
los marbetes en los listados correspondientes
Revisará que en cada marbete se hayan seguido las re
glas vistas anteriormente
Cotejará primero y segundo conteo y si hubiera dife-
rencia se encargará de ordenar el tercer recuento de
finitivo
En caso de existir casos especiales se deberá contar
con la autorización por escrito de los responsables _
(Gerencia y Costos)
111
•
COSTOS (Criterlos para el control)
'.
112
•
e o S T o S
(Criterios para el Control)
Finalmente el tener acceso a los estados financieros de la Empr~
5a es un derecho reservado a niveles Gerenciales de las Organiz~
ciones, pero dentro de nuestros límites de jerarquía debemos en
tender que esos resultados financieros son en cierta medida una
forma de evaluación del desarrollo del trabajo en nuestras
áreas y pueden medirse y controlarse en términos financieros
Para la elaboración de esta memoria he considerado presentar --
criterios que en su conjunto representan un valor significativo
en los costos de producción.
Desperdicios.- Se deberá llevar un control sobre las mermas tan
to de materias primas como de material de empaque a tráves de -
un porcentaje máximo y mínimo de estas, este porcentaje depend~
rá del costo unitario de los materiales de merma que se tengan,
además se debe diferenciar los que son debidas a mala operación
y las que son por faltantes o defectos de las materias primas.
Se debe llevar un control estadístico de los gastos que repre-
sen tan estas mermas en forma mensual lo que nos permitirá tomar
acciones, en cuanto a las desviaciones que se tengan
El Tiempo Extra.- Debido a reacondicionamientos, mala programa
ción de producción y/o requisición de materiales se puede con-
trolar invirtiendo tiempo en capacitación, revisión y seguirnlen
to de los planes de prOducción y requisición respectivamente
113
Equipo de Seguridad.- El buen uso y conservación del equipo de
seguridad medidnte reglamentaciones que responsabilicen a cada -
usuario a evitar el mal uso del mismo
ENERGIAS.- En base a la experiencia que he adquirido en Plantas
Químicas puedo opinar que la reducción de costos originados por
optimización de procesos y sugerencias de como ahorrar energía
representa un valor significativo en el control de costos, ade
más es visto por los niveles Gerenciales como un buen manejo de
los recursos dando una buena imagen en los Departamentos de
Producción, como criterios importantes podemos mencionar:
Programas periódicos de limpieza en intercambiadores de ca
lor chaquetas de reactores, compresores, evaporadores, etc. y -
en general equipos donde hay transferencia de calor
Instalación de mecanismos automáticos que regulen el consu
mo de energía como Termóstatos, presostatos. etc.
Es también buena práctica tener una revisión de fugas en -
válvulas sobre todo en Nitrógeno y aire comprimido de instrumen
tos que son muy costosos
Se debe dar mantenimiento periódico a los instrumentos de -
medición que registran los consumos de energía para evitar car-
gos por lecturas errÓneas. Vigilar mensualmente que los consumos
de energía esten acordes con la producción del mes nos permite -
evitar desviaciones consecutivas de los consumos
114
Ya que las desviaciones del presupuesto sobre los gastos autorl
zados dependen en buena parte de las medidas de control sobre:
Gastos por Mantenimiento Correctivo.- Se debe autorizar un man
tenimiento preventivo que prevea gastos mayores en el manteni-
miento correctivo de equipos, ejemplo: engrasado y lubricación
de bombas
Además se debe verificar que todos los cargos efectuados por -
concepto de mantenimiento efectivamente correspondan a este ru
bro, ya que es muy común que se clasifiquen por comodidad otros
cargos ajenos a estos gastos
Gastos por Telefonía.- Cargos en realidad insignificantes pero
su mayor problema en cuanto a las desviaciones es la desorgani
zación y perdida de tiempo del personal que de alguna manera -
abusa de los servicios teléfonicos, es conveniente tener canda
dos electrónicos en estos servicios
Artículos de Oficina.- Como en el punto anterior sus gastos re
sultan insignificantes pero el mal uso de estas adquisiciones -
genera desorganización en las áreas de trabajo
Materiales Auxiliares.-
etc.) la desviación al
(Pinturas, brochas, pegamentos, filtros,
presupuesto de estos pequeños gastos re-
presenta un mal uso y desperdicio de estos materiales, es reco-
mendable llevar control interno de los consumos
115
Mantener involucrado a supervisores y operadores ell el de
sarrollo de hábitos que evitan tener equipos operando más tiempo
que el necesario como bombas, alumbrado, compresores, etc., re-
presenta un ahorro en el consumo de energía eléctrica
El mantenimiento preventivo periódico de las Trampas de Va
por y la instalación y mantenimiento de aislamiento térmico en -
equipos y tuberías, conducirá a ahorros en consumo de vapor
116
ANALlSIS y CONCLUSIONES
117
••
ANALISIS y CONCLUSIONES
Esta memoria presenta los criterios prácticos y generales en la
operación de Plantas Químicas que permitiran la discusión de su
aplicabilidad a la problemática específica de cada empresa
Además se puede establecer una vez analizando los temas trata-
dos que en las áreas productivas el optimizar el flujo y la --
transformación de materiales dentro de la planta desde materia
prima hasta producto terminado implica una UTILIZACION EFECTIVA
DEL PERSONAL, DEL EQUIPO Y DE LOS MATERIALES para satisfacer
una demanda en el momento que se requiere
Como tal los aspectos tratados han de servir como marco de refe
rencia a planteamientos y situaciones específicas de aplicación
susceptibles de implementarse dentro de las áreas productivas
Y¡t que la empresa es una Unidad Socioeconómica que mediante sus
recursos financieros, técnicos y humanos genera productos y ser
vicios para satisfacer las necesidades de un medio a cambio de
un beneficio no deben perderse de vista los objetivos de Renta
bilidad, para que la actividad sea rentable y la Permanencia p~
ra que el negocio tenga continuidad
118
BIBLlOGRAFIA
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REFERENCIAS BIBLIOGRAr'ICAS
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