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PLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
c e
P l a n c h a s
L í n e a
I n d u s t r i a l
L í n e a I n
d u s t r i a l
STANDARD®
POLIACRILATO®
POLICORR®
PROTECCIONES SUPERFICIALESPROPIEDADES
GUÍA DE PERFILES
INSTALACIÓN
FIJACIONES
TERMINACIONES
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Las planchas Standard® corres-pondena la línea tradicional de planchastranslúcidas Femoglas®, para combinar con planchas metálicas en lugares comogalpones industriales.
Las planchas Standard® se carac-terizanpor proporcionar una buena transmisiónde luz al recinto, lo que permite un ahorroconsiderable de energía eléctrica.Además, presenta una buena resistenciaa la intemperie y buena resistencia aambientes moderadamente corrosivos,que no estén en contacto permanente
con agua o con agentes químicos.
Este producto es una excelentealternativa ya que ofrece calidad,durabilidad, resistencia y estética a uncosto menor.
Se fabrica a pedido en todos los perfilesexistentes en el mercado y se puedeadquirir en una presenta-ción resistentea la llama. Las planchas puedenfabricarse translúcidas u opacas con
color incorporado según carta RAL.
A pedido las planchas Standard®pueden solicitarse con protecciónECR-1, proporcionando mayor resistencia a la degradación debido a laacción de los rayos UV, prolon-gando laestética de la plancha y la aparición dela fibra de vidrio debido a la erosión
superficial.
STANDARD®PLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
La Línea Industrial Femoglas®encuentra en la industria uno de susmayores campos de aplicación. Lautilización de estos productos estáreferida a revestimientos y cubiertas
hechas 100% de planchas de FRP ocomo líneas de planchas translúcidastransmisoras de luz natural encombinación con planchas de zincalum,fibrocemento, etc.Las diferentes líneas de fabricación denuestras planchas Femoglas®, permitecubrir una amplia gama derequerimientos de uso con las más altas
exigencias de especificación.
La línea Industrial Femoglas®presenta 3 tipos de planchas:
Standard®Poliacrilato®Policorr ®
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VENTAJAS
• BUENA transmisión de luz• BUENA resistencia a la intemperie• BUENA resistencia a ambientes
corrosivos
• Económica• Protección UV incorporada• Protección ECR-1 opcional• Nula dilatación por cambios
climáticos• Livianas• Gran variedad de perfiles• Colores según carta RAL
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POLIACRILATO®PLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
Las planchas Poliacrilato® translúcido,con su fórmula mejorada, brindan unaresistencia superior a la intem-perie.Están elaboradas con una resina de alta
claridad, estabilizada a la luz y su fórmulacontiene metil-metacrilato lo quegarantiza mayor resistencia al medioambiente en el tiempo.
Las planchas Poliacrilato® translúcidasFemoglas® cuentan con una dobleprotección incorporada, inhibidor UVy ECR-1, proporcionando mayor
resistencia a la degradación pro-ducidapor la acción de los rayos UV,prolongando la estética de la plancha yla aparición de las fibras de vidriodebido a la erosión superficial.
Además, contribuye con la excelenciaen la transmisión de luz, dándole unaapariencia más agradable en el tiempo.
Las cubiertas y revestimientos queutilizan planchas Poliacrilato® escogenla mejor alternativa que combinaexcelente transmisión y difusión de luz,eliminando sombras y proporcionadouna agradable iluminación natural, conexcelentes características de resistenciay durabilidad.
Las planchas Poliacrilato®pueden ser fabricadas con características adicionalesde resistencia a la llama y autoextinguibles.
Se fabrican a pedido todos los perfilesexistentes en el mercado, diseños
APLICACIONES
• Naves Industriales• Bodegas• Invernaderos• Centros comerciales
• Centros deportivos• Residencias• Supermercados• Galpones• Fábricas• Establecimientos educacionales
Proyecto Bosch
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VENTAJAS
• EXCELENTE transmisión de luz• EXCELENTE resistencia a la
intemperie• BUENA resistencia a ambientes
corrosivos• Protección UV incorporada• Protección ECR-1 opcional• Nula dilatación por cambios
climáticos• Livianas• Gran variedad de perfiles• Coloressegún cartaRAL
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POLICORR®PLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
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Femoglas®, con sus planchas Policorr®ofrece un alto desempeño y resistenciaen ambientes donde existe corrosión yhumedad, redu-ciendo los gastos de
mantención.
Las planchas Policorr® superan elestándar en cuanto a su resistencia a lacorrosión y deterioro químico, estodebido al sistema de resinade alta calidad utilizada y a un adecuadosistema de protección superficial, quepermite un producto de alto rendimiento
en condiciones ambientales deexigencia mayor.
Estas planchas pueden ser fabricadastranslúcidas o con color incorporadosegún carta RAL. Además pueden contar con características adicionales comoretardante a la llama y auto-extinguibles.
Las planchas Policorr® cuentan con unadob le p ro tecc ión incorporada ,inh ib idor UV y ECR-1, propor-cionando mayor resistencia a la
degradación debido a la acción de losrayos UV, prolongando la estética de laplancha y la aparición de la fibra de vidriodebido a la erosión superficial.
Las cubiertas y revestimientos queutilizan planchas Policorr® escogen lamejor alternativa que combina unaagradable iluminación natural en el caso
que sean translúcidas, con excelentescaracterísticas de resisten-cia aambientes altamente corrosivosy alta durabilidad en el tiempo.
Las planchas Policorr® en industriascomo la minería, plantas químicas,celulosas, refinerías, pesqueras, etc.,encuentran uno de sus mayores campos
de aplicación. La utilización de estosproductos está referida a revestimientosy cubiertas hechas 100% de planchasde FRP o como líneas de planchastranslúcidas, transmisoras de luz naturalen combi-nación con planchas dezincalum, fibrocemento, etc.
Las planchas Policorr® cumplen con lasmás altas exigencias de especi-ficación.
VENTAJAS
• EXCELENTE transmisión de luz• EXCELENTE resistencia a la
intemperie• EXCELENTE resistencia ambientes
altamente corrosivos
• Protección UV incorporada• Protección ECR-1 incorporada• Nula dilatación por cambios
climáticos• Resistencia a la llama, dispersión de
llama clase 1• Livianas• Gran variedad de perfiles
ColoressegúncartaRAL
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PROTECCIONES
UV
Proporcionapoco espesor
Proporciona mayor resistenciamecánica a laplancha
Protección contrala degradaciónpor UV
PROTECCIONES SUPERFICIALESECR-1
Es una lámina de poliéster saturado quese incorpora en el proceso de fabricaciónde la plancha fusio-nándose a nivelmolecular.
El ECR-1 proporciona una excelenteprotección contra la degradaciónproducto de los rayos UV, evitando laaparición de la fibra de vidrio en el tiempoa causa de la erosión superficial.
Esta protección proporciona unaexcelente resistencia a la intemperie,prolongando la vida útil de la plancha yofreciendo a su vez una mayor yexcelente transmisión y difusión de luz,prolongando a su vez la estética de laplancha.
Proporciona un mayor tiempo de vidaútil, por cuanto evita las superficiesásperas, producto de la corrosión, quetienden a absorber el polvo y la suciedad,entregando en el tiempo mayor translucidez.
Estas películas poseen inhibidores deradiación UV entregando a laplancha una mayor resistencia alos fenómenos atmosféricos y, a su vez,asegura mayor transmisión de luz en eltiempo. Retarda el aflora-miento de lafibra de vidrio en la plancha.
ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTOACELERADO
Para comprobar la eficacia de lautilización de ECR-1 como compo-nentepresente en la composición de nuestrasplanchas presentamos a continuaciónlas pruebas de envejecimiento aceleradoque se tomaron a planchas opacas color blanco y translúcidas color natural.
Estas prueban fueron realizadas conuna exposición a 100,300 y 1000 horasequivalentes a 1,5 y 10 añosrespectivamente.
Nota:Norma ASTM G 153-00 “Standard Practice for operating enclosed carbon arc Light apparatusfor exposure of nonmetallic materials”.Organismo certificador REICHHOLD
Plancha con 10 años
Plancha con 5 años
Plancha con 10 años
Plancha con 5 años
Plancha con 10 años
Plancha con 5 años
Plancha sin exposición
Plancha OpacaPlancha translúcida
Plancha sin exposición
Plancha con 10 años
Plancha con 5 años
Con protección ECR-1Plancha Femoglas ®
Plancha OpacaPlancha translúcida
Otras Marcas
DURABILIDAD DE LA PLANCHASEGÚN LA PROTECCIÓN SUPERFICIAL UTILIZADA
Planchacon VELO
Plancha conGELCOAT
Plancha conECR-1
Tipo deProtección
Años deduración
Más de 10años
5 años
3 años
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PROTECCIONES SUPERFICIALES
Para usos industriales que requierenun máximo de resistencia a la corro-sión y protección a los agentesatmosféricos y ambientales que ladegradan, se pueden utilizar diferentestipos de protecciones externas por unao ambas caras de la plancha.
El ECR-1 es la protección superficialmás recomendada pues su espesor
es de 30 micras contri-buyendo alespesor total de la plancha sólo en0,02 mm.El GELCOAT y el VELO, respec-tivamente, aportan entre 0,17 mm. y0,26 mm. al espesor total de la planchaque lo utiliza.
Además, el ECR-1 proporcionaresistencia mecánica a la planchaal contener mayor cantidad de fibrasde vidrio.
VELO SUPERFICIAL
Colchoneta de fibra de vidrio,sumamente delgada, que se puedeaplicar en una o ambas superficies deuna plancha fabricada en plásticoreforzado con fibra de vidrio. Ase-gurala uniformidad de espesor en lassuperficies que mantienen contactopermanente con un ambiente agresivo.
GEL COAT
Es una resina pigmentada, modifi-caday no reforzada, que constituye la o lassuperficies de las planchas moldeadasen plástico reforzado con fibra de vidrioy desempeña por lo menos dosfunciones. Otorga protección contra laintemperie y proporciona un acabado
brillante a la superficie.
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www.femoglas.com
NOTA1: Valores de tabla referidos a material de espesor de 1 mm., valores sujetos a toleranciade fabricación y criterios normativos.
NOTA2: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollopor lo que pueden estar afectos a modificaciones.
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PROPIEDADES
e-mail : [email protected]éfono : (56-2) 394 71 00
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CUADRODE TRANSMISIÓN DE LUZ
COLOR DE LA PLANCHA UNIDAD
Natural 87 %
Blanco Lechoso 60 %
CUADRO DE TRANSMISIÓN DE LUZ
NOTA: valores para una muestrade espesor 1.6 mm.
PROPIEDADES NORMA ASTM VALOR
REFERIDO A MATERIAL DE ESPESOR DE 1 mm. APROX.
Resistencia a la compresiónResistencia a la tracciónResistencia a la flexiónMódulo de elasticidad a la flexiónTransmisión de luzTransmisión espectro visibleTransmisión de espectro IRTransmisión espectro UVEnergía solar transmitida
Pérdida de luzCoeficiente de transmisión de calor: KCoeficiente de conductividad térmica: lConductividad térmicaCoeficiente de dilatación térmica linealRigidez dieléctrica ( la D-229 es perp. a las laminas)Constante dieléctricaPeso específicoAbsorción de aguaPorcentaje de fibra de vidrioAmarillamientoDureza BarcolInflamabilidadTemperatura de acción de la flamaTemperatura de autoigniciónTemperatura de uso
D-638D-638D-790D-790D-1494E-124
--
D-91
E-903-C-177D-5261D-696D-149D-150D-790D-570D-2586D-1925D-2583D-635D-1929D-1929
-
70-90 MPa70-90 MPa
120-140 MPa5-7 Gpa80-90%89 ca.%87 ca.%19 ca.%86 ca.%
11% - 25%5 W/m2/ºK0,22 W/mºK0,23 W/mºK
2,7x10-5º ºc-1
14-19 KV/mm.-3,8
1,4 gr/cm30,2%30%
25-34 Delta>40
< 6 cm./min.404,4ºC487,8ºC
-40+100ºC
CUADROPROPIEDADES GENERALES
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
180
333
174 - 194
343
230
35
50
50
30
35
6
4
6
4
3
900
1000
910
1029
460
935
1095
1005
1105
490
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Plancha PIT - 900
Plancha PV - 4
Plancha PV - 6
Plancha Rib
Plancha CD - 460
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
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PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
Plancha Femo-5
Plancha NV - 4
Plancha Gran Onda P5
Plancha Hi Rib
Plancha Gran Onda P6
270
333,3
177
340
177
30
42
56
40
56
5
4
5
4
6
1080
1000
708
1020
885
1150
1075
918
1100
1095
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
154228,5
288305
543,5272,5
333333
196
3430
3464
27,550
5030
40
43
54
34
43
6
457457
914914
10691062
10001000
980
528514
970963
11441108
10951000
1078
Panel Kr-18Pl. superior Bandeja
Panel Pv-4 EspecialPl. superior Bandeja
Panarq NevadoPl. superior Bandeja
Panel Kr -18 -914
Pl. superior Bandeja
Plancha Trapecio 40
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
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PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
145
196
190
203,2
354
36,5
30
18
27
56
6
6
7
5
3
725
980
1140
812,8
708
795
1040
1200
910
885
Plancha Trapesoidal
Plancha Altex 6
Plancha OZD7
Plancha Onda ST5
Plancha GO 3
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
136
207
196
860
440
335
45
45
240
70
4
5
3
3
2
408
828
392
860
440
438
1010
256
960
490
Plancha CD-408
Plancha CD-400 doble
Plancha CD-400 tipo 70-
70
Plancha Canalon-86
Plancha Tipo A1
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
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PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
230230
333.3
333.3
190
228,5
168
3530
42
30
18
64
64
32
4
3
5
3
2
460460
1000
1000
760
457
457
490460
1075
1000
820
514
514
Panel Dek E-65Pl.Superior Bandeja
Panel TechmetPl.Superior
Bandeja
Plancha Zinc Dura
Plancha Kr-18
Plancha Kr-182 nervios
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GUÍA DE PERFILESPLANCHAS LÍNEA INDUSTRIAL
PERFIL NERVIO / ONDA (mm.) GEOMETRÍA (mm.)
DIBUJO NOMBRE PLANCHAPASO
NERVIOALTURANERVIO
CANTIDADNERVIO
ANCHOÚTIL
ANCHOTOTAL
250
317
230
177
190,5
81
45
35
56
16
4
4
5
7
5
998
950
920
1062
762
1030
984
950
1272
805
Plancha Ondulada N10
Plancha TR4
Plancha CD 920
Plancha Gran Onda P7
Plancha Acanalada U-5
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C o l o c a c i ó n d e p a n e l e s
V i e n t o s p r e d o m i n a n t e s
(Fig.1)
3 3
44
2 21
(Fig.3)
1 1
2 2
3
4
3
4
(Fig.2)
INSTALACIÓN
RECOMENDACIÓN DEINSTALACIÓN
Inicie la colocación de las planchas en
el sentido contrario a los vientospredominantes de la zona, para evitar la entrada de agua a través deltraslapo longitudinal. (Fig.1)
Como regla general, para la instalaciónde los planchas sobre la estructura,inicie la colocación de las planchasdesde abajo hacia arriba, manteniendo
una línea de fijaciones sobre elrevestimiento para la estética de suterminación. (Fig.2)
En el caso que el revestimiento de laestructura sea interior inicie la colocaciónde las planchas desde arriba hacia abajo.(Fig.3)
FIJACIÓN Y MONTAJE TIPO PARACUBIERTA
Zonas l luviosas - Fijación Omega
Para lograr completa imper-meabilidad,es conveniente fijar la plancha en lacresta del nervio afianzada por tornillosa un perfil omega el cual se fija a lascostaneras. (Fig.4)
En la primera y última costanera, laplancha debe ser fijada en todoslos nervios. En las costanerasintermedias, las fijaciones se hacenlt d t L ió l hn
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Fijación Plancha - Costaneratornillo autoperforante y autoroscante de 1/4” - 14x1” stish pluscon golilla de acero y sello deneopreno.
•
•
Golilla K
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INSTALACIÓN
Zonas sin ll uvia - Fijación a Valle
En este caso la plancha puede ser fijadaen el valle a la costanera y, lateralmente,con tornillos auto perforantes en el sector donde se produce el traslape deplanchas. Esta fijación se recomienda
cada 30 cm.
La fijación a la costanera se realiza entodos los valles; en la primera y últimacostanera; y en las siguientes, valle por medio.
La unión plancha costanera se realizacon un tornillo autoperforante yautorroscante 12-14x 1 1/4” con golilla
de acero y sello de neopreno. La fijaciónplancha - plancha se realiza con untornillo autoperforante y autorroscante1/4” 14-1” con golilla de acero y sello deneopreno. (Fig.5)
•Fijación Plancha -CostaneraTornillo autoperforante y autoroscante de 12-24 x 1 1/4” congolilla de acero y sello de neopreno.
F i j a c i ó n P l a n c h a - P l a n c h aTornillo autoperforante y auto-rroscante de 1 1/4” - 14x1” congolilla de acero y sello de neopreno.
••
Costanera según cálculo
F i j a c i ó n P l a n c h a - P l a n c h a
(Fig.6)
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• Fi jación Plancha - PlanchaTornillo autoperforante y autoroscante de 1/4” - 14-1” con golillade acero y sello de neopreno.
Fijación Plancha - Costaneratornillo autoperforante y autoroscante de 12- 24 -1 1/4”con golilla de acero y sello deneopreno.
•
•Costanera según cálculo.(Fig.5)
Zonas sin lluvia - Fijación bajoestructura
También para zonas donde no llueve elmontaje puede ser bajo la estructura.En este caso la plancha se fija en elvalle a la costanera y lateralmente contornillos autoperforantes en el sector donde se produce el traslape deplanchas, esta fijación se recomiendacada 30 cm. (Fig.6)
La fijación a la costanera se realiza entodos los valles, en la primera y últimacostanera, y en las siguientes valle por medio.
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INSTALACIÓN
FIJACIÓN Y MONTAJE TIPO PARAREVESTIMIENTO
La instalación de las planchas pararevestimiento, se ejecuta mediantetraslapo lateral de nervios montantes,
afianzados por tornillos auto-perforantesen el valle.
Para el traslape de plancha, la fijaciónse hace en el costado del nervio.(Fig.1)
En general, las planchas pueden ser instaladas con sus nervios en sentido
vertical u horizontal. Para ambos casosla instalación es en el sentido contrarioa los vientos predo-minantes. El traslapede la plancha que cubre a la otra deberealizarse en el sentido del viento paralograr completa impermeabilidad.
Siempre se debe colocar un forro cortagotera fijado a la costanera antes de
instalar las planchas.
Sentido deinstalación
Tornillo autoperforante
con golilla de neoprenoincorporado
Forro corta goteraFRP
Costanera s/cálculo
Costanera s/cálculo
Forro FRP opcional
Sentido delviento
Sentidode instalación
M á x i m o 1 5 0 0 m
m .
(Fig.1)
PENDIENTES Y TRASLAPOS
Es muy importante aplicar las pendientesmínimas de acuerdo a las condiciones
climatológicas de la zona. Para calcular la pendiente use la fórmula: p% = a/b x100
Pendiente (p)%
T r a s l a p o
( t )
a
b
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FIJACIONES
CUADRO DE FIJACIONES Y APLICACIONES
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TIPO DE FIJACIÓN ESPECIFICACIÓN USO APLICACIÓN
Clavo galvanizado con golillade acero galvanizado fija ygolilla de neopreno o similar.
Tornillo galvanizado con golillade acero galvanizado y golillade neopreno o similar.
Tornillo roscalata galvanizadocon golilla de acerogalvanizado y golilla deneopreno o similar.
Tornillo autoperforante congolilla metálica y golilla deneopreno o similar.
Gancho “j” o “l” galvanizado
con golilla de acerogalvanizado y golilla deneopreno o similar.
Remache de tipo POPcorriente o sellado.
Fijación de planchas acanaladasestándar o toledana a costanerasde madera.
Fijación de planchas acanaladas5-v a costaneras o entablado demadera.
Fijación de planchas acanaladasestándar o toledana a costanerasde madera.
Fijación de planchas entre sí opara sellar orificios.
Fijación de planchas acanaladaso toledana a perfiles de acero.
Fijación de planchas a perfiles deacero en fachadas y techos.
Fijación de planchas acanaladas
estándar o toledana a perfiles deacero o costaneras de madera.
Hojalatería y uniones laterales(para estanques utilícese remachesellado).
Nº 8 2-1/2”
Nº 7 1-1/4”
Nº 12 2-1/2”
Segúnespecificacióndel perfil deapoyo.
Según
especificacióndel perfil deapoyo.
Nº 6Nº 9
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TERMINACIONES
CUMBRERAS
Cumbrera lisa, recta o curva.Cumbreras nervadas con vendaje,fabricadas de la misma plancha de lacubierta. Puede ser recta o curva.
Se fabrican con color incorporadosegún carta RAL o translúcidas.
Traslape recomendado 20 cm.
FORROS ESQUINEROS
Forros esquineros lisos.
Se fabrican con color incorporadosegún carta RAL o translúcidas.
Traslape recomendado 2 nervios u ondasde la plancha.
ALEROS
Aleros lisos, rectos y curvos.Aleros nervados, rectos y curvos.
Se fabrican con color incorporadosegún carta RAL o translúcidas.
Traslape recomendado 20 cm.
ZOCALOS DE TERMINACION /FORROS CORTAGOTERAS
Forro cortagotera.
Se fabrican con color incorporadosegún carta RAL o translúcidas.
Cumbrera nervada recta,color incorporado
Forro esquinero,color incorporado
Alero nervado curvo,color incorporado
Forro cortagotera,color incorporado
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MANIPULACIÓN
R E C O M E N D A C I O N E SGENERALES
Para colocar las planchas una sobre
otra se deben deslizar una a una yno levantarlas por los extremos.Las planchas deben ser apiladasen un lugar limpio sobre guías demadera colocadas a 1,5 mt.equidistante una de otra, de modode evitar contacto con la tierra ymantenerlas niveladas.Proteja las planchas apiladas del
sol, lluvias y humedad. Evite apilar más de tres bultos.La cantidad de hombres que serequiere para llevarlas, depende dellargo y peso de la plancha tratandode no dejar más de tres metros deplancha entre ellos.J á i b l h n
c h a s
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HERRAMIENTAS PARAINSTALACIÓN
• Taladros.
• Atornilladores eléctricos con regu-lador de torque y/o sensor deprofundidad para instalación detornillos autoperforantes.
• Cable para extensiones eléctricas,mínimo 200 metros.
• Sierra de calar con diente fino,para cortar partes de paneles.
• Esmeril angular.• Pistola para calafatear sellos.• Brocas de distintas medidas.
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TIPO DEPLANCHA
VENTAJAS RECOMENDADOPARA RECINTOS:
TIPO DEPLANCHA
VENTAJAS RECOMENDADOPARA RECINTOS:
ESPECIFICACIÓN
ESPECIFICACIÓN DE PLANCHASINDUSTRIALES FRP
Para la especificación de planchas, sedebe tener en cuenta seguir lospasos descritos a continuación:
1. SELECCIONE LA LÍNEA DEPRODUCTOS QUE DESEAUTILIZAR
Debe establecer con claridad losrequerimientos y exigencias deresistencia ambiental, química y dedurabilidad de la plancha en el tiempo,
respecto del recinto donde iráninstaladas. De acuerdo a eso ustedestablecerá si requiere una planchaStandard®, una Polacrilato®o una plancha Policorr®.
• Supermercados• Centros comerciales• Centros deportivos• Centros estudiantiles• Vivienda
• Industrias
• BUENA transmisión de luz.• BUENA resistencia a la intemperie.• BUENA resistencia a ambientes
corrosivos.
• Económica• Protección UV incorporada.• Protección ECR-1 opcional.• Casi nula dilatación por cambios
climáticos.• Livianas.• Gran variedad de perfiles.• Colores según carta RAL.• Fabricación en largos continuos.
• 3 AÑOS DE GARANTÍA contra elafloramiento de la fibra de vidrio yel amarillamiento.
• EXCELENTE transmisión de luz.• EXCELENTE resistencia a la intemperie.• BUENA resistencia a ambientes
corrosivos.
• Protección UV incorporada.• Protección ECR-1 incorporada.• Casi nula dilatación por cambios
climáticos.• Livianas.• Gran variedad de perfiles.• Colores según carta RAL.• Fabricación en largos continuos.
• 5 AÑOS DE GARANTÍA contra elafloramiento de la fibra de vidrio y
el amarillamiento.
• EXCELENTE transmisión de luz.• EXCELENTE resistencia a la intemperie.• EXCELENTE resistencia a ambientes
altamente corrosivos.
• Resistencia a la flama, dispersióndeflamaclase1
Standard®
Poliacrilato®
Policorr ®
• Naves industriales• Refinerías• Celulosas• Plantas fertilizantes• Plantas químicas• Pesqueras
• Supermercados• Centros comerciales• Centros deportivos
• Vivienda• Hoteles• Colegios/ centros
estudiantiles• Todo recinto donde las
planchas no estén encontacto con agua
directo o agentesquímicos
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ESPECIFICACIÓN
2. CALCULE EL PORCENTAJEDE PLANCHAS TRANSLÚCIDASA UTILIZAR:
CÁCULO DE PORCENTAJE DEPLANCHAS TRANSLÚCIDAS
PARA CUBIERTA
La utilización de planchas trans-lúcidasen cubierta permite un ahorroconsiderable de energía proveniente deiluminación artificial, pues es capaz detransmitir luz (potencia lumínica) alrecinto. Además, la transmisión de luzse produce en forma difusa generando
una iluminación uniforme para el recintoy evitando zonas de sombra. Este tipode iluminación permite total libertad a lahora de reorganizar ambientes detrabajo.
La fórmula para el cálculo de porcentajede planchas translúcidas es: C1 X C2X C3 X C4
C1 = Factor relacionado con lailuminación promedio necesaria para elrecinto.
C2= Factor relacionado con la refracciónde la luz debido al material y a la alturadel recinto.
C3= Factor relacionado con la ubicacióngeográfica del proyecto.
C4= Factor relacionado con la planchay su porcentaje de transmisión de luz.
El coeficiente C1 expresa eli i t d il i ió di
RECINTOSINTERIORES
VALORRECOMEN-
DADOUNIDAD
C1(FACTOR)
500
9009001500500300500
15020050020050
200200
1000
200
300150
7001000300200
2001500750
1000200
10.0
18.018.030.010.06.0
10.0
3.04.0
10.04.01.0
4.04.0
20.0
4.0
6.03.0
14.020.06.04.0
4.030.015.0
20.04.0
LUX
LUXLUXLUXLUXLUXLUX
LUXLUXLUXLUXLUX
LUXLUXLUX
LUX
LUXLUX
LUXLUXLUXLUX
LUXLUXLUX
LUXLUX
OFICINASTabajo normal
Uso de archivosContabilidadSalas de dibujoSecretaríasEsperasSalas de reunión
HOTELESBañosDormitoriosRecepciónHallsCirculación
HOSPITALESHabitacionesConsultasSalas urgencia
RESTORANESComedores generales
CocinasBodegas
ESTABLECIMIENTOSEDUCACIONALESSalas de lecturaSalas de dibujoSalas de claseComedores
TIENDASZonas de circulaciónExposición de productosEstanterías
GARAJES YESTACIONAMIENTOSEstacionamientosZonas de reparaciones
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ALTURAMTS REFRACCIÓNBUENACOEF. C2
REFRACCIÓNDEFICIENTE
COEF. C2
REFRACCIÓNMEDIACOEF. C2
ESPECIFICACIÓN
COLOR REFLECTANCIA REFLECTANCIAMATERIAL
Blanco
Crema claroAmarillo claro
Verde claro
Gris claro
Celeste claro
Rosa claro
Marrón claro
Negro
Gris oscuro
Amarillo oscuro
Verde oscuro
Azul oscuro
Rojo oscuro
70-75% Revoque claro 35-55%
70-80% Revoque oscuro 20-30%50-70% Hormigón claro 30-50%
45-70% Hormigón oscuro 15-25%
45-70% Ladrillo claro 30-40%
50-70% Ladrillo oscuro 15-25%
45-70% Mármol blanco 60-70%
30-50% Granito 15-25%
4-6% Madera clara 30-50%
10-20% Madera oscura 10-20%40-50% Vidrio plateado 80-90%
10-20% Aluminio mate 55-60%
10-20% Aluminio pulido 80-90%
10-20% Acero pulido 55-65%
INDICE DE REFRACCIÓN
CUADRO DE REFRACCIÓN SEGÚN MATERIAL DECONSTRUCCIÓN DEL RECINTO
3,00
3,30
3,60
3,90
4,20
4,504,80
5,10
5,40
5,70
6,00
1,70
1,50
1,40
1,33
1,30
1,281,30
1,33
1,37
1,44
1,50
2,60
2,20
1,95
1,83
1,79
1,781,80
1,84
1,90
2,10
2,15
2,15
1,85
1,67
1,58
1,54
1,531,55
1,58
1,63
1,77
1,82n
c h a s
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La siguiente tabla representa la relaciónexistente entre la refracción debido almaterial y la altura del recinto.
La buena o mala refracción de un recintoestá definida por el color y la rugosidadde sus muros.
En segundo lugar debe determinar elnivel de refracción de la luz naturalasociado al material de construccióndel recinto, Coeficiente C2.
El concepto de refracción o refrac-tanciase refiere al proceso por el cual el flujoluminoso es reflejado por la mismasuperficie donde incide.
Este concepto tiene asociado la alturade iluminación y el material de lasparedes donde incidirá este flujoluminoso.
LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA
El coeficiente C3 tiene q e er con la
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ESPECIFICACIÓN
4. EVALÚE EL SISTEMA DEINSTALACIÓN SEGÚN CLIMA Y
VIENTOS PREDOMINANTESRefiérase al capítulo de “Instalación”donde encontrará las reco-mendacionesde instalación, las pendientes y traslapossegún el clima de la zona, los elementosde fijación, el montaje, las piezasespeciales de terminación y lasherramientas que usted necesita para lainstalación.
Además de eso encontrará lasrecomendaciones para el manejo,transporte y almacenamiento de lasplanchas.
3. SELECCIONE EL TIPO DEPERFIL A UTILIZAR
Escoja el tipo de perfil de la plancha quedesea utilizar en la guía de selección deperfiles. Es importante que escoja elperfil de acuerdo a la forma geométricaque necesita y al ancho útil de la plancha.
Una vez escogido el perfil, refiérase ala ficha técnica de la plancha. Allí podráver las características geométricas,propiedades físicas, propiedades
mecánicas, tablas de cargas y detallesde fijación específicos para la planchaseleccionada. Además podrá seleccionar los elementos adecuados de fijación yanclaje.
Color de laPlancha
CUADRO DE TRANSMISIÓN DE LUZCoef. C4
Natural
Blanco Lechoso
Fórmula para el cálculo de porcentaje de planchas translúcidas es C1 XC2 X C3 X C4
87
60
1.00
1.42
TRANSFERENCIA DE CALOR DEPANELES DOBLES
Cuando se utilizan planchas translúcidasen una cubierta existe una transferenciacalórica entre el interior y el exterior .El siguiente cuadro señala el coeficienteglobal de transferencia de calor denuestras planchas y paneles dobles. Estecoeficiente nos indica la transferencia decalor en wat por cada metro cuadro deplancha o panel utilizado.
Ejemplo:
Calcularemos la perdida de calor en ungalpón.
Met r a je u t i l i zado de p lanchatranslúcida en cubierta: 50 m2.Tipo de panel: Panel doble h:30 mm.Met r a je u t i l i zado de p lanchat r ans lúc ida en R eves t im ien to :50 m2.Tipo de panel: Panel doble h:30 mm.Temperatura Interior: 23 ºCTemperatura exterior: 10 ºC
Notas:
Cálculo no considera efecto de radiación.
El valor de h, correspone al espacio que existeentre la plancha superior e inferior.
"es" y "ei2 corresponde al espesor de la planchasuperior e inferior,respectivamente.
Para cubierta, es y ei, correponde a la planchaexterior e interior, respectivamente.
El término Ubicación, se refiere a si el panel seencuentra en una pared a la interperie o una paredinterior, utilizando el término exterior o interior,respectiamente.
La perdida de calor está dada por q = U·A·DT
Luego, se calcula el calor perdido encubierta y en revestimiento en formaseparada:
q1=U1·A1·DT (Cubiert a)q2= U 2 ·A 2 ·D T ( R eves t im ien to )
La perdida total de calor, estará dadapor qT=q1+q2
U1= 3,53 [W/(m2 ºC)]A1=50 [m2]DT=13 [ºC]q1= 2.295[W]= 2,30[kW]
U2= 3,00 [W/(m2 ºC)]A1=30 [m2]DT=13 [ºC]q2=1170[W]= 1,17[kW]
Por lo tanto, la perdida de calor totalpara estas condiciones es :
qT=3.465 [W]=3,46[kW]
PlanchaTipo
mmh
mmes
mmei
mmei Ascendente
SimpleSimple
DobleDoble
DobleDobleDobleDobleDoble
--
2030
4050607080
1,61,4
1,61,6
1,61,61,61,61,6
--
1,41,4
1,41,41,41,41,4
--
1,41,4
1,41,41,41,41,4
Descendente
7,077,06
3,603,53
3,533,533,533,533,47
4,524,51
2,552,51
2,452,422,422,392,36
Ascendente Descendente
4,974,96
2,962,92
2,922,922,922,922,87
2,932,93
1,951,93
1,891,881,861,861,84
Exterior Interior
5,845,83
2,963,00
3,053,053,053,053,05
4,144,14
2,452,48
2,512,512,512,512,51
Exterior Interior Cubierta
Revestimiento
Coeficiente Global de Transferencia de Calor U (W/(m2 C°)
La Norma de referencia, es la NCh853.EOf71.
Los valores obtenidos, considera aire exterior a unavelocidad media de 2 m/s, y al interior en reposo.
El aire dentro de los paneles dobles se consideraestanco.
Para el caso que la tempertura exterior es mayor que la interior, se debe leer el valor de U de lacolumna Descendente, para Cubierta.
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TRANSMISIÓN DE LUZ SEGÚN
LÍNEA DE PLANCHATRANSLUCIDA
El coeficiente C4 está determinado por el porcentaje de transmisión de luz dela plancha translúcida escogida.
Para lograr un control solar en cubiertascon incidencia directa del sol, serecomienda el uso de planchas color blanco lechoso pues se obtiene unailuminación más homogénea.
Ejemplo de cálculo de porcentaje deplanchas translúcidas:
Tenemos un galpón de 7,5 mt. de alturaque necesita una iluminación promediode 500 lux.
El coeficiente C1 para 500 lux segúnla tabla anterior sería C1= 10,0.
El coeficiente C2, tiene relación con laaltura y la refracción de los muros delrecinto. Para el ejemplo consideraremosuna refracción media, por lo tanto con
una altura de 7,5 mt. el coeficiente C2sería C2=2,43.
El coeficiente C3 tiene relación con lalocalización del galpón. Para el ejemploconsideraremos que el galpón encuestión está en la zona central denuestro país, por lo tantoel coeficiente sería C3=0,80.
El coeficiente C4 dice relación con elcolor de la plancha ha utilizar. Para elejemplo utilizaremos una plancha color natural, por lo tanto el coeficiente sería
C4= 1,00.
10,0 x 2,43 x 0,80 x 1,00 = 19,44% dela cubierta debieran ser planchastranslúcidas para lograr una iluminaciónequivalente a 500 lux en el recintomencionado.
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C1 X C2 X C3 X C4 = % de planchastranslúcidas a utilizar.
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