Download - Aula Planejamento e Controle
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PLANEJAMENTO E ORGANIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO
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• Manutenção Antigamente:– Visão da empresa: Mal necessário
– Função: consertar eventuais defeitos
– Funcionários:• Pouco qualificados
• Restritos apenas ao conserto das máquinas
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• Manutenção Atual:– Visão da empresa: Função estratégica
– Função: Gerenciar e solucionar problemas da produção
– Funcionários:• Qualificados
• Polivalentes
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Percentual do Efetivo de Manutenção em Relação ao Total de Empregados das Empresas
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CUSTOS• Antigamente:
– Não havia meios de se controlar custos com manutenção
– Os custos com manutenção oneravam muito o produto final
• Atualmente:– Os custos com manutenção podem ser
precisamente controlados
– A manutenção é uma forma de minimizar custos com perda de produtividade
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CUSTOS
Relação entre os Custos com Manutenção e o Faturamento das Empresas.
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CUSTOS
Composição dos Custos com Manutenção
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CUSTOS• Para melhor controle, os custos podem ser divididos
em três grupos:– Custos Diretos: são aqueles necessários para
garantir a operação dos equipamentos.
– Custos de Perda de Produção: São os custos oriundos de perda de produção por falha de equipamentos por negligência do pessoal de manutenção.
– Custos Indiretos: com a estrutura gerencial e de apoio administrativo. incluem quaisquer aquisições feitas para fins de acompanhamento da manutenção.
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CUSTOS
Acompanhamento dos Custos– Previsão de custos mês a mês– Realização: quanto foi efetivamente gasto em cada mês– Custos de anos anteriores– Benchmark: dados de empresas que operam com
instalações semelhantes e com os menores custos.
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CUSTOSAcompanhamento dos Custos com Manutenção
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CUSTOSOtimização da Manutenção
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ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
Forma de Atuação
– Centralizada
– Descentralizada
– Mista
– Formação de times
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ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
• Forma de Atuação– Centralizada
– Descentralizada
– Mista
– Formação de times
•Concentração de equipamentos em pequena área;
•Menor Efetivo;
•Menor número de equipamentos e instrumentos de manutenção.
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•Grandes distâncias entre linhas de produção;
•Cada área tem sua própria equipe de manutenção;
•Desenvolvimento de profissionais especialistas;
•Dificuldade de padronização das operações.
• Forma de Atuação– Centralizada
– Descentralizada
– Mista
– Formação de times
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•Combina as duas anteriores;
•Cada área possui grupo próprio de manutenção;
•Único órgão é responsável pela padronização dos métodos e processos de controle.
• Forma de Atuação– Centralizada
– Descentralizada
– Mista
– Formação de times
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•Times alocados por unidades;
•Atuação multifuncional;
•Maior integração entre pessoas da unidade.
• Forma de Atuação– Centralizada
– Descentralizada
– Mista
– Formação de times
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Forma de Atuação no Brasil
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Estrutura da Manutenção– Em linha direta
– Em estrutura matricial
– Em estrutura mista, formação de times
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•Estrutura em linha
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Estrutura matricial
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Estrutura mista, formação de times
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SISTEMAS DE CONTROLE DA MANUTENÇÃO
• Permite identificar de forma clara:– Que serviços serão feitos– Quando os serviços serão feitos– Que recursos serão necessários– Quanto tempo será gasto em cada serviço– Qual será o custo de cada serviço– Que materiais serão aplicados– Que máquinas dispositivos e ferramentas serão necessários
• Possibilitam:– Programação de máquinas– Registro para histórico– Priorização das tarefas
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Planejamento das solicitações
de serviço
Planejamento dos serviços
Programação dos serviços
Gerenciamento da execução dos serviços
Registro dos serviços e recursos
Gerenciamento dos
equipamentos
Administração da carteira de
serviços
Gerenciamento dos padrões de
serviço
Gerenciamento dos recursos
Administração de estoques
SISTEMAS DE CONTROLE DA MANUTENÇÃO•Diagrama de fluxo de informações:
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SISTEMAS INFORMATIZADOS
Há vários processos que interagem na manutenção.
Para harmonizar todos eles é fundamental haver umSistema de Controle da Manutenção.
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Um Sistema de Controle da Manutenção aborda:
• Que serviços serão realizados;
• Quando os serviços serão realizados;
• Recursos necessários para sua execução;
• Tempo gasto em cada serviço;
• Materiais aplicados;
• Máquinas, dispositivos e ferramentas necessárias.
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Até 1970: feitos de forma manual, não informatizados
• Inicialmente somente grandes empresas
• Processo primitivo
• Primeiro software desenvolvido em 1970
• A partir de 1983 softwares passam a ser oferecidos para computadores de médio e grande portes
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Softwares disponíveis no mercado.
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O acesso às informações do software de manutenção deve ser o mais abrangente possível.
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REQUISITOS DO SISTEMA DE CONTROLE
a. Processamento das solicitações;b. Planejamento dos serviços;
c. Programação dos serviços;d. Gerenciamento da execução dos serviços;
e. Gerenciamento de equipamentos;f. Administração da carteira de serviços;
g. Gerenciamento dos recursos;h. Administração de estoques.
Fonte: KARDEC (2003).
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a. Processamento das solicitações
Início do processo de manutenção
• Recebe um número;• Prioridade, já definida, é registrada;• O serviço é detalhado; • São definidos os recursos necessários;• É registrado o centro de custo.
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• Detalhamento do serviço;• Microdetalhamento;• Orçamento dos serviços;• Facilitação de serviços.
b. Planejamento dos serviços
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Microdetalhamento;
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Facilitação de serviços.
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c. Programação dos serviços
É a etapa que define quais são os serviços do dia seguinte em função:
• Prioridades definidas;• Data de recebimento da solicitação;• Recursos disponíveis;• Liberação pela produção; • Serviços com data marcada.
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d. Gerenciamento da execução dos serviços
• Acompanhamento das causas de bloqueio de serviços;• Carga de trabalho para a manutenção;• Acompanhamento do cumprimento da programação;• Acompanhamento do tempo de execução e do previsto.
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e. Registro dos serviços
• Quais recursos foram utilizados; • Que materiais foram aplicados;• Gastos com serviços de terceiros;• Arquivo de falha e manutenção dos equipamento.
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f. Administração da carteira de serviços
• Acompanhamento orçamentário: previsão X realizado;• Cumprimento da programação;• Tempos médios de execução de serviços;• Índices de ocupação da mão-de-obra disponível;• Índices de bloqueio de programação separados por causa.
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g. Gerenciamento dos recursos
Dentre os recursos, a mão-de-obra é a que mais necessita gerenciamento visando a otimização de sua aplicação.
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h. Administração de estoques
A informação de estoque, o acompanhamento de compra e o recebimento de materiais é fundamental para que o planejamento administre bem a carteira de serviços.
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Definição dos Fluxogramas de Serviços
• Solicitação de Serviços (SS)
• OM geradas a partir dos planos de manutenção
• OM aberta pelo executante (emergência)
• OM via inspeção no campo.
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Solicitação de Serviços da Operação
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Modelo de SS
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Processamento das solicitações de serviço –Diagrama de fluxo.
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Ordem de manutenção Aberta pelo Executante (Emergência).
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Ordem de Manutenção Via Inspeção no Campo.
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A Ordem de Manutenção
Formas de Geração• Manual
• Automática
• Via Solicitação de Serviço
Fases – Ciclo de Vida
•Não Iniciada
•Programada
•Iniciada
•Suspensa
•Encerrada
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Modelo de OM
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Modelo de OM
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1 32A BtA tB
AtA
BtB
Onde: A, B = atividades ou tarefasta, tb = duração (tempo necessário para execução da tarefa)
SISTEMAS PARA PLANEJAMENTO• Ferramentas utilizadas:• Pert / CPM :
• Pert – Permite determinar o tempo para a execução • CPM – Determinam menor tempo para execução
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Softwares para gerenciamento de projetos
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ATUAÇÃO DO PLANEJAMENTO - Geral
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ATUAÇÃO DO PLANEJAMENTO - Específico
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FIM