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PREFCIO Parabns por escolher o equipamento de perfurao Tamrock. Este manual descreve a utilizao dos equipamentos de perfurao Tamrock. Somente pessoas adequadamente treinadas podero operar o equipamento. O operador deve tambm ler e compreender totalmente o contedo do Manual do Usurio e as Instrues de Segurana. O manual fornece as informaes sobre a estrutura e a operao do equipamento que so necessrias para a sua correta utilizao e manuteno. Ele tambm conduz o operador em cada turno de manuteno. A manuteno peridica explicada nas Instrues de Manuteno. Para executar manutenes e reparos, recomendamos entrar em contato com a Assistncia Autorizada Tamrock mais prxima. Nossa equipe de manuteno tem os conhecimentos e as ferramentas especficas necessrios exigidos para as tarefas mais exigentes. Ao utilizar o equipamento corretamente e seguir as instrues de manuteno, espere um alto nvel de utilizao e uma longa vida til do seu equipamento.
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NDICE
1. INTRODUO MQUINA........................................................................................6 1.1 Utilizao pretendida ..............................................................................................6 1.2 Condies de operao recomendadas................................................................6 1.3 Componentes ..........................................................................................................7
2. INSTRUES DE SEGURANA ..............................................................................23 2.1 Etiquetas de advertncia no equipamento .........................................................23 2.2 Advertncia sobre riscos de fermentos ..............................................................23 2.3 Advertncias sobre danos ao equipamento ou propriedade ............................23 2.4 Leia as instrues do usurio ou de manuteno .............................................23 2.5 Geral .......................................................................................................................24 2.6 Reabastecimento...................................................................................................25 2.7 Manuteno do sistema pneumtico...................................................................25 2.8 Manuteno dos acumuladores de
presso das perfuratrizes para rocha .................................................................26 2.9 Manuteno do sistema hidrulico......................................................................26 2.10Manuteno do sistema eltrico ..........................................................................27 2.11Manuteno da bateria .........................................................................................28 2.12Soldagem ...............................................................................................................28
3. IMPORTNCIA DA MANUTENO PERIDICA.....................................................29 3.1 Observaes gerais no trabalho de manuteno...............................................29 3.2 Orientaes do servio de comissionamento ....................................................30 3.1 leos lubrificantes / fluidos e volumes para a Cabine / Axera 6.......................31
4. MANUTENO PERIDICA.....................................................................................32 4.1 Geral .......................................................................................................................32 4.2 Veculo novo ..........................................................................................................33 4.3 Horas de diesel......................................................................................................34 4.3.1 Carro TC 6 ............................................................................................................34 4.3.2 Motor Deutz (limpador de ar seco)........................................................................35 4.3.3 Motor Deutz (limpador do ar do banho de leo) (alternativo) ................................36 4.3.4 Cabine de segurana ............................................................................................37 4.3.5 Carretel da mangueira e do cabo..........................................................................37 4.4 Horas do compressor ...........................................................................................38 4.4.1 Compressor...........................................................................................................38 4.5 Horas de Percusso..............................................................................................39 4.5.1 Perfuratriz para rocha HLX5..................................................................................39 4.5.2 Perfuratriz para rocha X2 ......................................................................................40 4.5.3 Perfuratriz para rocha HL510 ................................................................................41 4.5.4 Alimentador TF500................................................................................................42 4.5.5 Lana TB...............................................................................................................43
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4.5.6 Lanas B26 (todas as verses).............................................................................44 4.5.7 Circuito hidrulico..................................................................................................45 4.5.8 Circuito de ar.........................................................................................................46 4.5.9 Circuito de gua ....................................................................................................46
4.6. Como colocar um novo equipamento para funcionar .......................................97
4.7 Recomendaes de lubrificao da mquina.....................................................97
4.8 Operao e manuteno do motor a diesel ........................................................97
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1. INTRODUO MQUINA 1.1 Utilizao pretendida Os equipamentos Axera foram desenvolvidos para a construo de tneis, para trabalho preparatrio e para minerao. O Axera 6 da Tamrock um equipamento eletrohidrulico de alta capacidade para construo rpida de tneis e escavao de cavernas em sees cruzadas de 6 a 40 m2. As lanas universais robustas tm uma grande cobertura ideal projetada para aplicao, com uma rotao de 360 e um paralelismo automtico completo para perfurao de face rpida e fcil. Uma lana de cesta opcional est disponvel. 1.2 Condies de operao recomendadas
Minerao subterrnea - Temperaturas do ambiente 0 ... + 40C. - Em aplicaes especiais, consulte o departamento de engenharia da
Tamrock.
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1.3 Componentes MDULO DE PERFURAO MDULO DE PERFURAO
1. Perfuratriz para rocha 2. Avano 3. Lana
1. Perfuratriz para rocha; HLX5
1. Compartimento de limpeza por jato
2. Compartimento da engrenagem
3. Acumulador de presso4. Motor de rotao 5. Carro
1. Perfuratriz para rocha; X2
1. Compartimento de limpeza por jato
2. Compartimento da engrenagem
3. Acumulador de presso4. Motor de rotao
1. Perfuratriz para rocha; X2
1. Compartimento de limpeza por jato
2. Compartimento da engrenagem
3. Acumulador de presso4. Motor de rotao
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2. Sistema de Alimentao CC 2500 (com perfuratriz para rocha X2)
1. Centralizador frontal 2. Centralizador
intermedirio 3. Eixo 4. Cilindro de avano 5. Carro/HLX5 6. Rolo da mangueira
2. Sistema de Alimentao TF (com perfuratriz para rocha X2)
1. Centralizador frontal 2. Centralizador
intermedirio 3. Eixo 4. Cilindro de avano 5. Carro 6. Rolo da mangueira
2. Sistema de Alimentao TF (com perfuratriz para rocha HL)
1. Centralizador frontal 2. Centralizador
intermedirio 3. Eixo 4. Cilindro de avano 5. Carro 6. Rolo da mangueira
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3. Lana (TB)
1. Cilindro de extenso de avano
2. Bero de avano 3. Cilindro de travamento 4. Mecanismo de rotao 5. Cilindro de inclinao
de avano 6. Cilindro oscilante de
avano 7. Cilindro de extenso da
lana 8. Cilindro de elevao da
lana 9. Cilindro oscilante da
lana
3. Lana (B26OF) (alternativo)
1. Cilindro de extenso de avano
2. Bero de avano 3. Mecanismo de rotao 4. Cilindro de inclinao
de avano 5. Cilindro oscilante de
avano 6. Cilindro de extenso da
lana 7. Cilindro de elevao da
lana 8. Cilindro oscilante da
lana 9. Cilindro de paralelismo 10. Cilindro de
divergncia
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3. Lana (B26 F e B26XL F) (alternativo)
1. Cilindro de extenso de avano
2. Bero de avano 3. Mecanismo de rotao 4. Cilindro de inclinao
de avano 5. Cilindro oscilante de
avano 6. Cilindro de extenso da
lana 7. Cilindro de elevao da
lana 8. Cilindro oscilante da
lana 9. Cilindro de paralelismo 10. Cilindro de
divergncia
4. Lana (B26NV) (alternativo)
1. Cilindro de extenso de avano
2. Bero de avano 3. Mecanismo de rotao 4. Cilindro de inclinao
de avano 5. Cilindro oscilante de
avano 6. Cilindro de extenso da
lana 7. Cilindro de elevao da
lana 8. Cilindro oscilante da
lana 9. Cilindro de paralelismo 10. Cilindro de
divergncia 11. Mecanismo de rotao
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MDULO TRASEIRO
1. Conjunto de Manobra Principal
2. Bomba de enchimento de leo hidrulico
3. Cabo do carretel 4. Rolo de mangueira 5. Conversores 6. Tanque de leo
hidrulico (perfurao) 7. Compressor 8. Bomba propulsora de
gua 9. Separador de lama 10. Vlvula redutora de
presso 11. Unidade de ar
condicionado
1. Conjunto de manobra principal (MSE) 1. Medidores horrios dos conversores (opo)
2. Medidores horrios de percusso
3. Medidor horrio do compressor
4. Interruptor principal 5. Medidor de
fornecimento de tenso6. Disjuntores de proteo
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1. Conjunto de Manobra Principal (MSU/MSC (alternativo)
1. Medidores horrios dos conversores (opo)
2. Medidores horrios de percusso
3. Medidor horrio do compressor
4. Interruptor principal 5. Medidor de
fornecimento de tenso6. Disjuntores de proteo
2. Bomba de enchimento de leo
1. Bomba de enchimento de leo
2. Bomba de enchimento de leo (eltrica) (alternativa)
1. Bomba de enchimento de leo
2. Boto de controle da bomba de enchimento de leo hidrulico
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3. Carretel do cabo
1. Carretel 2. Motor hidrulico 3. Unidade do anel coletor4. Unidade de torque
4. Carretel da mangueira (opo)
1. Carretel 2. Motor hidrulico 3. Conector giratrio 4. Unidade de torque
5. Conversor
1. Motor eltrico 2. Bomba de
deslocamento varivel de percusso/ avano
3. Bomba de engrenagem
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6. Tanque hidrulico (perfurao)
1. Indicador visual (mn.) 2. Indicador visual (mx.) 3. Filtro de retorno 4. Respiro
7. Compressor
1. Filtro de ar 2. Unidade do compressor3. Tampa do enchedor de
leo 4. Filtro do separador de
leo 5. Motor eltrico 6. Indicador visual do
nvel de leo 7. Separador de leo 8. Vlvula de entrada 9. Resfriador do leo 10. Filtro de leo 11. Ciclone do separador
de leo 12. Painel do medidor 13. Indicador de
contaminao para filtro de leo
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8. Bomba propulsora de gua
1. Motor eltrico 2. Bomba propulsora de
gua
9. Separador de lama
1. Vlvula de fechamento 2. Separador de lama 3. Vlvula de drenagem
10. Vlvula de reduo de presso
1. Vlvula de reduo de presso
11. Unidade de Condio do Ar
1. Unidade de condio do ar
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CABINE 1. Painis de controle 2. Cabine de segurana
1. Painel de controle THC 560
1. Painel de controle 2. Alavancas de controle
de perfurao
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COMPONENTES DA PERFURATRIZ
1. Separador de gua 2. Unidade de lubrificao
da haste 3. Vlvulas da perfuratriz 4. Vlvulas da lana 5. Receptor de ar (opo) 6. Vlvula de limpeza por
jato
1. Separador de gua
1. Indicador visual 2. Vlvula de drenagem
2. KVL 10 (dispositivo de lubrificao da haste)
1. Tampa do enchedor 2. Distribuidor 3. Recipiente do leo 4. Mangueira do leo 5. Vlvula de regulagem
da vazo de leo 6. Visor de inspeo 7. Vlvula de drenagem
2. SLU (opo) (dispositivo de lubrificao da haste)
1. Tampa do enchedor 2. Recipiente do leo 3. Interruptores de ajuste
fino 4. Boto propulsor 5. Unidade da bomba 6. Vlvula de drenagem 7. Interruptor de nvel
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3. Vlvulas da perfuratriz
1. Bloco de percusso e controle de avano (lana esquerda)
2. Bloco de controle automtico de retorno e antiatolamento (lana esquerda)
3. Bloco de controle dos cilindros de impulso (lana esquerda)
4. Bloco de controle de rotao (lana esquerda)
5. Vlvulas de gua / ar (lana esquerda)
6. Interruptor de presso para o medidor horrio de percusso (lana esquerda)
7. Interruptor de presso para o estabilizador (lana esquerda)
8. Bloco de percusso e controle de avano (lana direita)
9. Bloco de controle automtico de retorno e antiatolamento (lana direita)
10. Bloco de controle dos cilindros de impulso (lana direita)
11. Bloco de controle de rotao (lana direita)
12. Vlvulas de gua / ar (lana direita)
13. Interruptor de presso para o medidor horrio de percusso (lana direita)
14. Interruptor de presso para o estabilizador (lana direita)
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4. Vlvulas da lana
1. Bloco de controle da lana
5. Receptor de ar (opo)
1. Receptor de ar 2. Vlvula de segurana 3. Medidor de presso 4. Conexo da drenagem
de gua
6. Vlvula de limpeza por jato
1. Vlvula de limpeza por jato
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Carro
1. Motor a diesel 2. Transmisso 3. Eixos 4. Resfriador do leo de
transmisso 5. Tanque de combustvel6. Baterias 7. Interruptor principal do
carro 8. Lubrificador central
(opo) 9. Receptor do leo de
transmisso
1. Motor a diesel
1. Vareta de nvel do leo do motor
2. Radiador 3. Filtro do leo 4. Filtros de combustvel 5. Indicador de
contaminao para o filtro do ar de entrada
6. Filtro de ar (seco)
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B 00467 1 port 1205/ANKO 21 (97) CABINE AXERA 6
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1. Motor a diesel (alternativo)
1. Vareta de nvel do leo do motor
2. Radiador 3. Filtro de leo 4. Filtros de combustvel 5. Filtro de ar (banho de
leo)
2. Transmisso
1. Motor 2. Caixa de cmbio
3. Eixos
1. Unidade de engrenagens planetrias
2. Cilindros do freio
5. Tanque de combustvel
1. Tampa do enchedor 2. Sensor do nvel de
combustvel
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7. Interruptor principal do carro
1. Interruptor principal 2. Baterias 3. Fusveis
7. Interruptor principal do carro (opo)
1. Interruptor principal (opo)
8. Lubrificador central
1. Unidade de graxa
9. Receptor do leo de transmisso
1. Indicador visual 2. Respiro 3. Indicador do nvel do
leo
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INSTRUES DE SEGURANA
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2. INSTRUES DE SEGURANA
2.1 Etiquetas de advertncia no equipamento
Todas as etiquetas de advertncia do dispositivo sero apresentadas nos captulos de instrues sobre as etiquetas de advertncia.
DANGER (perigo) Perigos imediatos relacionados caracterstica do dispositivo, o qual causa ferimentos srios ou morte se as precaues adequadas de segurana no forem tomadas. WARNING (advertncia) Maneira perigosa ou insegura de operao que pode levar a ferimentos srios ou morte se as precaues adequadas de segurana no forem tomadas.
2.2 Advertncia sobre riscos de fermentos Maneira perigosa ou insegura de operao que pode levar a ferimentos srios (ferimentos ou riscos sade) ou morte se as precaues de segurana adequadas no forem tomadas.
Movimento perigoso da lana. O movimento da lana pode causar ferimentos srios ou risco sade. No entre na zona de perigo da mquina durante perfurao ou aparagem.
2.3 Advertncias sobre danos ao equipamento ou propriedade Estas advertncias foram desenvolvidas para instruir o operador sobre como utilizar o equipamento de forma a evitar danos materiais.
Risco de dano. A corrente da solda eltrica pode danificar os dispositivos eltricos e as placas de circuito. Desconecte os terminais da bateria e as placas de circuito antes de soldar o equipamento.
2.4 Leia as instrues do usurio ou de manuteno Estas instrues so utilizadas quando proibido operar o equipamento antes de receber treinamento adequado ou antes de ler as informaes contidas nos manuais.
No utilize o equipamento a menos que tenha recebido treinamento apropriado. Leia as instrues de operao antes de utilizar o equipamento. O operador deve conhecer as instrues de operao, manuteno e segurana, assim como as instrues locais de segurana da mina, antes de utilizar o equipamento,
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2.5 Geral recomendvel anotar toda e qualquer informao sobre assistncia e reposio de peas de desgaste. Manutenes regulares em intervalos corretos aumentam a confiabilidade, economia e segurana do equipamento. At mesmo as operaes de manuteno podem ser perigosas, contanto que todo o cuidado seja tomado. Todos os envolvidos devem compreender os possveis perigos e a utilizao dos mtodos de trabalho seguro. Antes de iniciar qualquer servio de manuteno ou reparo, leia e siga as instrues do fabricante. A pessoa responsvel pela manuteno e reparos deve ser claramente definida.
- No faa nenhum trabalho o qual no esteja autorizado. - Informe aos usurios do equipamento sobre o incio de trabalhos especiais ou de
manuteno. - Certifique-se de que a rea ao redor do equipamento esteja limpa e segura antes
de comear um trabalho de manuteno. - Se o equipamento ou alguma pea foi desligado para manuteno ou reparo,
certifique-se de que no possam ligar acidentalmente. Desligue o interruptor principal. Remova a chave da ignio. Coloque um aviso de PERIGO, NO LIGUE no interruptor principal. O aviso deve
ser removido apenas por algum que esteja totalmente a par da situao. - Limpe e lave o equipamento regularmente, e sempre antes de um servio de
reparo ou manuteno. - Antes de comear a limpar o equipamento com gua, com equipamento de alta
presso, com vapor ou outro mtodo de limpeza, proteja quaisquer aberturas ou pontos que possam sofrer danos ou se quebrar. Necessitam de proteo, principalmente: motores eltricos, cabines do conjunto de manobra e caixas eltricas.
- Caso seja exigido, certifique-se de haver escadas seguras e adaptveis ou plataformas de trabalho disponveis para o servio de manuteno e reparos.
- No utilize peas do equipamento como degraus. Se o servio de manuteno tiver de ser feito em um local elevado, ou em quaisquer outros locais ou posies perigosas, utilize dispositivos de segurana necessrios para evitar quedas.
- Todas as plataformas, degraus, alas, trilhos, escadas e outras peas similares devem estar limpas de leo, sujeira, neve e gelo, a fim de prevenir acidentes causados por escorreges.
- Sempre utilize as ferramentas corretas para as tarefas de manuteno. - Antes de iniciar um servio de reparo ou de manuteno, certifique-se de que o
veculo esteja ao nvel do solo, com ambas as guias caladas.
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- D ateno especial aos canos de exausto e ao sistema de limpeza do gs de exausto. Certifique-se de haver ventilao suficiente.
- O superaquecimento indica uma falha. Desligue o motor e repare a falha antes que ocorra algum dano maior. Certifique-se de que o radiador do motor no esteja coberto e nem obstrudo.
- Ao verificar o nvel de resfriamento do motor, pare o motor e permita que o radiador esfrie. Caso tenha que parar um motor superaquecido, permita que o radiador esfrie antes de verificar o nvel do resfriamento. Caso no haja tempo para isso, utilize luvas grossas e roupas de proteo ao operar a tampa de enchimento do radiador. Fique ao lado, afaste o rosto e abra a tampa um pouco. Espere at que a presso seja liberada e que o fluido refrigerante pare de sair, ento abra a tampa lentamente.
- Ao substituir peas pesadas, utilize os aparelhos e as tcnicas de levantamento apropriados.
2.6 Reabastecimento As seguintes precaues devem ser observadas no reabastecimento:
- No encha o tanque de combustvel quando o motor estiver em funcionamento. - Cuidado para no espirrar combustvel em superfcies quentes. - O abastecimento deve ser feito em espaos bem ventilados. - perigoso fumar, acender chamas e produzir fascas durante o abastecimento. - Seque todos os resqucios de combustvel antes de colocar o motor em
funcionamento. - Deixe o cano de reabastecimento do combustvel em contato com o tanque de
combustvel, ou providencie aterramento para evitar fascas causadas por eletricidade esttica.
- O aquecedor da cabine deve estar desligado.
2.7 Manuteno do sistema pneumtico O circuito pneumtico deve estar despressurizado antes de executar quaisquer reparos.
- Certifique-se de que o sistema pneumtico esteja completamente despressurizado antes de iniciar um servio de reparo ou manuteno no compressor ou em qualquer parte do circuito de ar.
- A presso do sistema no deve ser ajustada alm do valor especificado pelo fabricante. Elevar a presso no melhora o desempenho do equipamento.
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2.8 Manuteno dos acumuladores de presso das perfuratrizes para
rocha
Os acumuladores de presso das perfuratrizes para rocha so pressurizados com gs nitrognio N2. Antes de remover os acumuladores, libere a presso abrindo a vlvula de enchimento. No pressurize os acumuladores acima da presso de enchimento especificada. Siga as instrues para reparo e manuteno do acumulador de presso.
2.9 Manuteno do sistema hidrulico A manuteno, o reparo e a instalao do equipamento hidrulico devem ser efetuados apenas por pessoal especializado.
- No tente efetuar qualquer reparo o qual no tenha compreendido completamente. - Nunca execute qualquer tipo de servio de reparo com o circuito hidrulico
pressurizado. - No utilize o equipamento de perfurao caso o sistema tenha um vazamento na
mangueira. - Sempre desligue o motor e o conversor antes de apertar ou reparar uma conexo
da mangueira que esteja vazando. - Nunca tente localizar um vazamento na mangueira ou em uma conexo com as
mos. O jato de leo de alta presso de um vazamento pode penetrar a pele e causar ferimentos graves. O jato de leo de alta presso tambm pode iniciar um incndio.
- Evite o contato direto entre a pele e o leo. Evite que o leo entre em contato com os olhos; use protetores oculares.
- No trabalhe com um dispositivo ou componente sustentado apenas pelo sistema hidrulico. Utilize suportes separados ao realizar manutenes e reparos.
- Antes de qualquer servio de manuteno ou assistncia tcnica, todos os componentes devem ser colocados ou suspendidos em uma posio de maneira que no se movam acidentalmente. Antes de remover os cilindros, o sobrecentro ou de verificar as vlvulas, certifique-se de que de que o sistema no esteja carregado estaticamente. Remova a carga esttica movendo a lana, o avano ou a perfuratriz de rocha contra um suporte adequado de modo que as peas mecnicas sustentem a carga.
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- Antes de remover quaisquer vlvulas hidrulicas ou cartuchos dos seus respectivos suportes, certifique-se de que no haja presso por trs de tais partes. Existe uma possibilidade, mesmo em bombas paradas e em cargas totalmente suportadas, de que por trs das vlvulas ou dos cartuchos haja alguma presso hidrulica remanescente. Como exemplo, verifique o sobrecentro, as vlvulas de verificao no mecanismo de rolagem da lana, nos cilindros ou em qualquer vlvula de bloqueio, assim como mangueiras e tubos.
- Utilize um parafuso de sangria (caso haja) para remover a presso antes de retirar a vlvula (o cartucho), ou remova a vlvula (o cartucho) cuidadosamente aps a queda da temperatura do leo. Enrole um pedao de pano em volta do componente para evitar que o leo espirre.
- As conexes dos tubos, as extenses das mangueiras e os tipos de mangueiras devem estar de acordo com as especificaes. Ao substituir ou reparar mangueiras, utilize peas de reposio, mangueiras, adaptadores originais TAMROCK recomendados pelo fabricante. Garanta que as taxas de presso das mangueiras e os adaptadores de conexo obedeam s presses de trabalho.
- Qualquer alterao exige uma autorizao por escrito do fabricante.
2.10 Manuteno do sistema eltrico
- Servios em equipamentos ou materiais eltricos devem ser conduzidos apenas por eletricistas autorizados, ou por assistentes sob sua a superviso e controle, observando as regulamentaes tcnicas e eltricas.
- As regulamentaes eltricas, tcnicas e de segurana devem ser sempre observadas.
- Sempre utilize somente componentes eltricos originais. - Caso ocorram distrbios no fornecimento de energia eltrica, desligue o
equipamento ou o dispositivo imediatamente. - Deve-se desligar a energia eltrica das peas e dos equipamentos ou dispositivos
os quais sero verificados ou reparados, caso as regulamentaes exijam. Verifique se as peas desconectadas estejam totalmente sem energia, travando o interruptor principal em seguida, ou providencie um aterramento, se necessrio.
- Verifique os dispositivos eltricos do equipamento regularmente. Falhas, tais como fios soltos e isolao defeituosa, devem ser reparadas imediatamente.
- Verifique a operao da proteo contra falhas do aterramento toda semana. Isso feito pressionando-se o boto de teste. Se no houver um corte imediato de energia, o dispositivo de proteo dever ser reparado antes de iniciar qualquer dispositivo ligado a ele.
- Ao manusear componentes de alta voltagem, lembre-se de que de que os capacitores podem continuar carregados mesmo aps o corte no fornecimento de energia. Provoque um curto nos capacitores com uma haste de aterramento.
- Antes de efetuar mudanas nos dispositivos eltricos, o departamento de engenharia eltrica da TAMROCK deve ser consultado, e uma autorizao por escrito deve ser obtida, assegurando assim que a operao do dispositivo no seja modificada.
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2.11 Manuteno da bateria Sempre utilize protetores oculares, aventais de proteo, sapatos de proteo e luvas protetoras ao trabalhar com baterias.
- Sempre desconecte primeiramente o plo negativo (-), e em seguida o plo positivo (+). Sempre conecte primeiramente o plo positivo (+), e em seguida o plo negativo (-).
- Para evitar fascas ao conectar um carregador de baterias, puxe o cabo de alimentao da bateria ou desligue o carregador antes de conectar os fios de carregamento aos terminais da bateria. Abra as tampas da clula da bateria levemente durante o carregamento, permitindo o escape de gases que possam ser gerados.
- O cido da bateria queima a pele, corri panos e pode causar cegueira caso entre em contato com os olhos. Caso o cido da bateria entre em contato com a sua pele, lave o local afetado com gua imediatamente. Utilize bicarbonato de sdio para neutralizar o cido caso entre em contato com os olhos. Lave os olhos com gua e chame um mdico.
- Ao trabalhar com baterias, lembre-se que as baterias de chumbo geram oxignio e hidrognio (durante a carga e a descarga), o que pode formar uma mistura altamente explosiva. Uma fasca ou uma chama pode causar uma exploso. Caso seja necessrio, ventile o compartimento da bateria apropriadamente antes de conectar ou desconectar os cabos.
- Para evitar exploses, o nvel de eletrlito deve ser verificado, e sua manuteno deve ser feita regularmente. Adicione gua destilada, se necessrio, antes de dar partida, e nunca imediatamente aps o uso. Com um nvel de eletrlito alto o suficiente, as clulas tero menos espao para a formao de gases.
- Utilize uma lanterna ao verificar os nveis de eletrlito, nunca acenda uma chama. - Nunca provoque o curto dos terminais da bateria sob o perigo de formar fasca, o
que levar a uma exploso. - Nunca teste dispositivos eltricos fazendo contato com os terminais da bateria.
2.12 Soldagem Antes de comear a soldar, determine o material a ser soldado e o mtodo de soldagem e preenchimento. Caso seja necessrio, entre em contato com a assistncia tcnica TAMROCK.
- No repare o equipamento de direo com solda. - A solda deve ser executada por pessoal qualificado. - Desconecte ambos os cabos da bateria antes de soldar. A tenso de soldagem
pode causar danos em dispositivos eltricos. - Utilize mscara protetora ao soldar. - Disponibilize ventilao adequada. - Disponibilize proteo contra incndios. - Conecte a braadeira de aterramento o mais perto possvel do ponto de soldagem.
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3. IMPORTNCIA DA MANUTENO PERIDICA Uma manuteno peridica executada apropriadamente e dentro do prazo correto garante a confiabilidade do equipamento. O propsito da manuteno peridica manter o equipamento checado regularmente, alm de assegurar um alto nvel de servio. Isso previne defeitos custosos e perodos de inatividade que podem fazer que o nvel da produo caia. Negligenciar a manuteno peridica significa gastos extras! importante executar os servios de rotina com cuidado. Qualquer possvel falha deve ser reparada imediatamente ou deve ser dirigida ao encarregado. As rotinas dirias incluem, lubrificao, verificao e ajuste. Todo novo operador deve estar apto a executar os servios de rotina. As instrues de manuteno peridica baseiam-se nas horas de servio dos motores a diesel e as horas de percusso das perfuratrizes para rocha.
3.1 Observaes gerais no trabalho de manuteno 1. Sempre desligue o equipamento antes da manuteno. Previna partidas acidentais
desligando o interruptor principal e removendo a chave de ignio. 2. Certifique-se de que o equipamento no ir se mover. 3. Limpe o equipamento antes da manuteno. No utilize solventes que contenham hidrocarbonetos aromticos ou clorados para lavar o
equipamento de perfurao. Da mesma forma, os combustveis a base de petrleo tais como petrleo, gasolina, querosene, diesel, etc., no podem ser utilizados para a lavagem. Podem ocorrer deterioraes, rachaduras ou afinamento dos materiais plsticos ou de borracha, dependendo do produto qumico utilizado.
4. Certifique-se de que: as ferramentas; as peas de reposio e os materiais (leos, lubrificantes e etc.) necessrios estejam prontos e ao alcance. 5. Limpe cuidadosamente em volta das tampas de enchimento antes de reabastecer ou
completar o reservatrio com leo. 6. Sempre verifique a limpeza do leo utilizado ao trocar o leo ou substituir o filtro. Uma
quantidade elevada de impurezas (como, por exemplo, filtro obstrudo) pode ser sinal de uma falha que deve ser reparada imediatamente antes de causar danos srios.
7. Tome cuidado com superfcies e leos quentes. Descarte os leos e filtros usados respeitando as regulamentaes locais.
8. Todas as protees e tampas devem ser instaladas novamente aps o trabalho de manuteno.
9. Aps a manuteno ajuste os parmetros de perfurao de acordo com as condies de perfurao.
Trocar / Substituir. Este smbolo indica que as regulamentaes ambientais locais devem ser observadas ao dispor de componentes / lquidos usados. Consulte as instrues gerais de segurana, na seo PROTEO AMBIENTAL DURANTE A MANUTENO.
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3.2 Orientaes do servio de comissionamento Os seguintes servios devem ser executados como est descrito a seguir:
- Ao colocar um novo equipamento para funcionar - Aps um grande reparo - Para propsitos didticos Aperte os parafusos de montagem, da entrada de ar e do coletor de exausto
do motor. Verifique as mangueiras de suco de ar e as conexes. Aperte os parafusos da flange de montagem da bomba Verifique o torque de aperto de todos os parafusos da perfuratriz para rocha Aperta todas as conexes e os parafusos soltos Verifique os parafusos e as porcas da roda. Reaperte-os! Verifique a operao do sistema de advertncia e de desligamento Verifique a temperatura de operao do compressor Verifique o filtro de ar do compressor Unidade do anel coletor; verifique o aperto das conexes eltricas Anel coletor; verifique o alinhamento do anel-escova. Unidade de torque; verifique novamente o torque Unidade de torque; verifique a funo do interruptor de limite Substitua os filtros de retorno conforme os indicadores
Aps as 50 primeiras horas de percusso Troque o leo do compressor e do filtro. Aps as primeiras 250 horas do motor a diesel: Entre em contato com o distribuidor Deutz local para que seja executado o servio de manuteno do motor a diesel.
O formulrio de inspeo de entrega do motor Deutz deve ser preenchido nesse momento!
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3.1 leos lubrificantes / fluidos e volumes para a Cabine / Axera 6 OBJETIVO VOLUME RECOMENDAO
DE CLASSIFICAOPRIMEIRO ENCHIMENTO COM LEO / FLUIDO
OBSERVAO!
Motor a diesel 10 l CF, CF-4, CG-4 Shell Rimula X15W-40
Primeiro enchimento
Motor a diesel 9.5 l CF, CF-4, CG-4 Shell Rimula X15W-40
Com filtro de leo
Receptor de leo hidrulico com transmisso hidrosttica
50 l A SUFFIX A DIN 51524 parte 2 (HLP) ISO 6743-4 (HM)
Shell Donax TM Shell Tellus Oil S 68
Transmisso da caixa de cmbio
2.4 l SAE 75 W/ 90 API GL5 SAE 80 W/ 90 API GL5
SAE 90 API GL3
Eixo frontal / traseiro
28 l API GL-4 Ambra Multi G Freio molhado
Receptor de leo hidrulico de perfurao
250 l DIN 51524 parte 2 (HLP), ISSO 6743-4 (HM)
Shell Tellus Oil S 68 ou 100
Classe de viscosidade escolhida de acordo com as condies de operao
Caixa de cmbio da bobina dgua
1.7 l SAE 75 W/ 90 API GL5 SAE 80 W/ 90 API GL5
Esso GX 85 W-140
Caixa de cmbio do carretel do cabo
2.2 l SAE 75 W/ 90 API GL5 SAE 80 W/ 90 API GL5
Esso GX 85 W-140
Compressor CT10
5 l API CE/CF Shell AEON 3000
Lubrificao da haste KVL10
10 l Tamrock Shell Torcula Oil 100
Combustvel do motor a diesel
150 l EN 590 Thermoshell Winter 1202
Resfriamento do motor a diesel
BS 6580, AF- NOR, ASTM D 3306
Glycoshell 412
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4. MANUTENO PERIDICA 4.1 Geral
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
GERAL A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000 Operao dos interruptores de parada de emergncia e buzina
Luzes de trabalho
Luzes de ajuste
Funcionamento dos medidores
Vazamentos de leo
Limpeza do equipamento Controle da condio do extintor de incndio
Aperto de todos os conectores (terminais) dos condutores
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4.2 Veculo novo
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO
VECULO NOVO Primeiras 1-20 horas Aps as primeiras 50 horas
Aps as primeiras 100 horas
Verificar a condio dos pinos cnicos da lana
Aperte todos os parafusos e porcas da lana
Troque o leo hidrulico
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL
VECULO NOVO Primeiras 1-20 horas Aps as primeiras 50 horas
Aps as primeiras 100 horas
Troque o filtro do leo de transmisso Troque o filtro de leo do motor Troque o filtro de leo hidrulico Troque a montagem do motor Verifique o aperto da entrada de ar e dos tubos de distribuio de exausto
Troque o leo do motor Troque o leo do transmissor (receptor) Troque o leo do diferencial do eixo e da engrenagem de reduo planetria
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE COMPRESSOR
VECULO NOVO Primeiras 1-20 horas Aps as primeiras 50 horas
Aps as primeiras 100 horas
Substitua o filtro de leo do compressor
Verifique a operao do contato de parada do termmetro e das conexes do motor
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4.3 Horas de diesel 4.3.1 Carro TC 6
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL A CADA
CARRO TC 6 A CADA TURNO
50 125 200 250 500 800 1000 2000
Verifique o nvel do combustvel Verifique o nvel do leo hidrulico Complete o tanque de gua (opo) Verifique o nvel de leo hidrulico de transmisso (receptor)
Verifique a condio / presso dos pneus
Pontos de graxa do veculo Verifique o nvel de eletrlito da bateria Verifique o aperto dos parafusos e porcas da transmisso
Verifique o nvel de leo da engrenagem de reduo planetria diferencial
Verifique os freios Troque o filtro do leo hidrulico Troque o leo de transmisso (receptor)
Troque o filtro do leo de transmisso Troque o filtro do leo da bomba de transmisso
Troque o leo de reduo planetria diferencial
Verifique a gravidade especificada do eletrlito e limpe os terminais da bateria
Verifique a oscilao da junta do quadro e do eixo
Troque o filtro de combustvel Verifique os conectores da mangueira Verifique o sistema de controle
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4.3.2 Motor Deutz (limpador de ar seco)
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL A CADA
MOTOR DEUTZ A CADA TURNO 250 500 1000 1500 2000 3000 Verifique o nvel de resfriador
Verifique o nvel do leo do motor
Limpe o limpador do ar Limpe o motor e as aletas do resfriador
Verifique o sistema de resfriamento Troque o filtro do leo do motor Verifique a montagem do motor Verifique as correias em V do motor Limpe o filtro de ar Limpe o purificador de gs de exausto do cataltico
Verifique a concentrao de aditivo do resfriador
Troque o leo do motor Verifique a vela incandescente Verifique as conexes das mangueiras
Verifique a limpeza das vlvulas Verifique o sistema de controle/alarme Troque o lquido resfriador
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4.3.3 Motor Deutz (limpador do ar do banho de leo) (alternativo)
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL A CADA
MOTOR DEUTZ A CADA TURNO 250 500 1000 1500 2000 3000 Verifique o nvel do resfriador
Verifique o nvel de leo do motor
Limpe as aletas do resfriador Verifique o sistema de resfriamento Troque o filtro do leo do motor Verifique a montagem do motor Verifique as correias em V do motor Limpe o purificador de gs de exausto do cataltico
Verifique a concentrao de aditivo resfriador
Troque o leo do motor Verifique a vela incandescente Verifique as conexes das mangueiras
Verifique a limpeza das vlvulas Verifique o sistema de controle / alarme
Troque o resfriador
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4.3.4 Cabine de segurana
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
Limpe o filtro de ar** Necessrio Troque o filtro de ar** Necessrio Pontos de graxa da porta Necessrio Verifique a operao de aquecimento / ar condicionado** Necessrio
4.3.5 Carretel da mangueira e do cabo
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL A CADA
CARRETEL DO CABO TCR 2 A CADA TURNO 200 300 1000 1500 2000 3000 Verifique o aperto dos parafusos e porcas
Verifique o cabo Verifique o interruptor de limite Troque o leo do motor hidrulico Verifique a escova e o anel coletor
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE DIESEL A CADA
CARRETEL DA MANGUEIRA THR 2
A CADA TURNO 50 200 300 1000 1500 2000 3000
Verifique os rolamentos Verifique a mangueira Verifique o leo do motor hidrulico
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4.4 Horas do compressor 4.4.1 Compressor
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DO COMPRESSOR A CADA
COMPRESSOR CT 10 A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000Verifique as luzes indicadoras de falhas
Verifique o nvel do leo
Verifique se h vazamento de leo
Troque o leo Substitua o filtro do leo Substitua os filtros de ar Limpe a parte externa da ventoinha Verifique a condio das mangueiras Limpe a parte interna do compressor
Verifique as conexes do motor Substitua as correias Substitua as vedaes da vlvula de entrada Substitua as vedaes da vlvula de descarga Verifique a operao do contato de parada do termmetro
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4.5 Horas de Percusso
4.5.1 Perfuratriz para rocha HLX5
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
PERFURATRIZ PARA ROCHA A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000 Perfuratriz para rocha
Verifique os parafusos de montagem da perfuratriz para rocha
Lubrificao da haste
Vazamentos de leo
Condio da haste
Condio da broca da perfuratriz
Parafusos do compartimento de limpeza por jato
Condio das mangueiras e dos conectores
Condio das vedaes de limpeza por jato (durante a perfurao)
Tirante Parafusos do acumulador de presso Parafusos do motor de rotao Presses do acumulador Verifique as vedaes do compartimento de limpeza por jato
Verifique os mancais do compartimento de limpeza por jato
Mandril, bucha de rotao, acoplamentos, espaadores, buchas da haste, extremidade de impacto do pisto; em conjunto com a carga da haste.
Vlvulas de enchimento do acumulador de presso e as tampas
Reviso geral da perfuratriz para rocha
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4.5.2 Perfuratriz para rocha X2
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
PERFURATRIZ PARA ROCHA A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000 Deteco de vazamentos
Verifique a condio das mangueiras, unies e adaptadores
Verifique os torques de aperto das porcas de montagem de percusso / rotao
Verifique os torques de aperto dos parafusos dos acumuladores
Verifique o torque de aperto dos parafusos da flange de fornecimento de leo
Verifique o torque de aperto dos parafusos da flange traseiro da perfuratriz para rocha
Verifique a presso dos acumuladores
Verifique o aperto da perfuratriz para rocha na bateia
Verifique a condio do cabeote de limpeza por jato e do acionador de bronze
Verifique a condio do dispositivo de lubrificao por nvoa de leo
Verifique todos os torques de aperto Inspecione todas as partes em contato com a haste
Substitua o acionador de bronze Substitua a haste de parada Inspeo completa e teste. Desmonte e inspecione todas as peas da perfuratriz para rocha. Troque todas as peas danificadas.
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4.5.3 Perfuratriz para rocha HL510
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
PERFURATRIZ PARA ROCHA HL510T
A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000
Perfuratriz para rocha Verifique os parafusos de montagem da perfuratriz para rocha
Lubrificao da haste Vazamentos de leo Condio da haste Condio da broca da perfuratriz Parafusos do compartimento de limpeza por jato
Condio das mangueiras e dos conectores
Condio das vedaes de limpeza por jato (durante a perfurao)
Tirante Parafusos do acumulador de presso
Parafusos do motor de rotao Presses do acumulador Verifique as vedaes do compartimento de limpeza por jato
Mandril, bucha de rotao, acoplamentos, espaadores, buchas da haste, extremidade de impacto do pisto; em conjunto com a carga da haste.
Vlvulas de enchimento do acumulador de presso e as tampas
Verifique as leituras do medidor horrio de percusso
Inspeo completa da perfuratriz para rocha
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42 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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4.5.4 Alimentador TF500
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
AVANO TF 500 A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000 Aperto de todos os parafusos e porcas
Eixo de avano; verifique a limpeza e a lavagem
Cilindro de avano
Retentor da barra da perfuratriz
Arruelas Buchas centralizadoras
Cabo do avano; condio e aperto
Mangueiras; condio e conexes
Cilindros de impulso; condio e montagem
Amortecedor de borracha
Peas de deslizamento; ajuste e condio
Carretel da mangueira
Faixa de desgaste, condio
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B 00467 1 port 1205/ANKO 43 (97) CABINE AXERA 6
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4.5.5 Lana TB
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
LANAS TB A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000Lubrifique todos os pontos de graxa
Aperte todos os parafusos e porcas
Lana Vedaes do limpador (extenso da lana)
Mangueiras; condio e conexes
Cabos eltricos; condio
Verifique o ajuste e a condio das peas de desgaste
Limpeza dos pinos do cilindro e das buchas do mancal
Caixas de sensor
Conexes da caixa eltrica
Funo do restritor de ngulo (vlvula de mbolo)
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44 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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4.5.6 Lanas B26 (todas as verses)
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
LANAS B26 A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000 Lubrifique todos os pontos de graxa
Verifique a condio de todos os equipamentos
Deteco de vazamentos
Verifique a condio das mangueiras, unies e adaptadores
Verifique as vlvulas de descarga de graxa do atuador de rotao
Verifique as condies do tudo de extenso
Lubrifique o tubo de extenso
Liberdade e condio das peas mveis
Vedao contra poeira
Todos os torques de aperto Verifique todas as soldas Plataforma (limpeza entre plataformas e tubo)
Verifique o torque de aperto do parafuso das flanges dos atuadores de rotao. Verifique o jogo axial
Inspeo geral: Remova a lana da mquina / Lave e verifique todos os encaixes / Troque quaisquer peas fora das condies / Teste a lana.
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B 00467 1 port 1205/ANKO 45 (97) CABINE AXERA 6
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4.5.7 Circuito hidrulico
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
CIRCUITO HIDRULICO A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000Nvel de leo hidrulico, verificao visual
Filtros de presso; substitua de acordo com a indicao, quando aplicvel
Vazamento de leo
Operao do medidor de presso
Verifique a quantidade de gua do leo
Filtro do respiro do tanque de leo hidrulico
Filtro de retorno; substitua de acordo com o indicador
Tanque de leo hidrulico leo hidrulico
Clulas de resfriamento do leo Pontos de graxa do motor eltrico**
**Consulte as instrues do fabricante
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46 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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4.5.8 Circuito de ar
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO TODO
CIRCUITO DE AR A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000Separador(es) de gua
Lubrificante da haste e do IP5**
Condio do lubrificante da haste**
Nvel de leo lubrificador da haste; verificao visual **
Interruptor de presso
Vlvulas de controle do ar
Limpeza interna da haste e do reservatrio de lubrificante**
**Consulte instrues do KVL/SLU separadas 4.5.9 Circuito de gua
TESTE / VERIFICAO LUBRIFICAR
LIMPAR E LAVAR
TROCAR / SUBSTITUIR SERVIO
HORAS DE PERCUSSO A CADA
CIRCUITO DE GUA A CADA TURNO 50 250 500 1000 1500 2000 3000Insufle ar no circuito de gua e adicione anticongelante quando a temperatura ambiente estiver abaixo de zero
Retire o ar da bomba
Limpe o separador de lama Operao do regulador de presso e do resfriador do leo
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B 00467 1 port 1205/ANKO 47 (97) CABINE AXERA 6
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Geral A CADA 500 HORAS
Verifique a carga do extintor de incndios certificando-se de que a agulha do medidor no esteja na rea vermelha.
A CADA 1000 HORAS O aperto das conexes (terminais)
de todos os condutores. Veculo novo
PRIMEIRAS 24 HORAS (Horas de percusso)
Verifique a condio dos pinos cnicos da lana.
Verifique o aperto de todos os parafusos e porcas da lana.
APS AS PRIMEIRAS 50 HORAS
(Horas de percusso)
Troque o leo hidrulico.
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48 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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APS AS PRIMEIRAS 50 HORAS
(Horas de motor a diesel)
Troque o filtro do leo de transmisso. 1. Filtro do leo
Troque o filtro do leo do motor. 1. Filtro do leo
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B 00467 1 port 1205/ANKO 49 (97) CABINE AXERA 6
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Troque o leo do motor. 1. Tampa de enchimento do leo do
motor 2. Plugue de drenagem
Troque o leo de transmisso. 1. Tampa de enchimento do leo 2. Plugue de drenagem 3. Visor de verificao do nvel do leo 4. Interruptor eltrico do nvel do leo
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50 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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APS AS PRIMEIRAS 100 HORAS
(Horas de motor a diesel)
Troque o leo de engrenagem do diferencial do eixo e da reduo planetria.
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B 00467 1 port 1205/ANKO 51 (97) CABINE AXERA 6
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APS AS PRIMEIRAS 100 HORAS
(Horas do compressor)
Troque o filtro de leo do compressor. A. Filtro de leo Consulte o manual do compressor (separado)
Verifique a operao do contato de parada do termmetro e das conexes do motor. Consulte o manual do compressor (separado)
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52 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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Suporte TC 6 A CADA 50 HORAS
Verifique as condies e a presso dos pneus. A deteco prvia de cortes e outros danos podem ser facilmente reparados, prolongando a vida til dos pneus e evitando trocas de pneus em ambientes de trabalho hostis. A presso mxima do pneu de 9,0 bar. Verifique os pneus e os anis de trava quanto a danos e montagem correta.
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B 00467 1 port 1205/ANKO 53 (97) CABINE AXERA 6
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Aplique graxa nos pontos com graxa do veculo 1. Todas as sees de linha de acionamento esto preenchidas com bicos para graxa em juntas universais e em sees telescpicas. A lubrificao deve ser feita cuidadosamente para evitar danos s vedaes. 2. Lubrifique: Os pinos do eixo oscilante. Os pinos das dobradias (central). Os pinos dos cilindros de direo (direito e esquerdo). O mancal de apoio do eixo do propulsor.
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54 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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A CADA 125 HORAS
Verifique o nvel de eletrlito da bateria.
A CADA 200 HORAS
(HORAS DE DIESEL)
Verifique o aperto dos parafusos e porcas de transmisso.
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B 00467 1 port 1205/ANKO 55 (97) CABINE AXERA 6
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Verifique o nvel de leo da engrenagem de reduo planetria do diferencial.
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56 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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A CADA 250 HORAS
Verifique os freios. Freios de servio (1) Freios de servio. A luz indicadora acender se a presso do freio dianteiro ou traseiro for inferior a 145 bar. 1. Luz de advertncia do freio de servio 2. Pedal do freio de servio Freio de mo A luz indicadora estar ligada se a presso do freio for inferior a 5 bar. 3. Luz de advertncia do freio de segurana 4. Boto de liberao do freio de segurana
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B 00467 1 port 1205/ANKO 57 (97) CABINE AXERA 6
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A CADA 250 HORAS
Verifique os freios (opo ABA) Freio de servio (1) Freios de servio. A luz indicadora acender se a presso do freio dianteiro ou traseiro for inferior a 110 bar. 1. Luz de advertncia do freio de servio 2. Pedal do freio de servio 3. Luz de indicao de presso do freio abaixo de 15 bar. Freio de mo A luz indicadora estar ligada se a presso do freio for inferior a 5 bar. 4. Luz de advertncia do freio de segurana 5. Boto de liberao do freio de segurana
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58 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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A CADA 500 HORAS
Troque o filtro do leo hidrulico 1. Filtro do leo hidrulico
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B 00467 1 port 1205/ANKO 59 (97) CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 500 HORAS
Troque o leo de transmisso 1. Tampa de enchimento do leo 2. Plugue de drenagem 3. Visor de verificao do nvel de leo 4. Interruptor eltrico do nvel de leo
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60 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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ENTRADASADA
Troca do filtro do leo de transmisso 1. Filtro do leo de retorno 2. Indicador de contaminao do filtro de leo. O filtro do leo de retorno limpa o leo no circuito de transmisso.
Troque o filtro de leo da bomba de transmisso 1. Filtro do leo
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B 00467 1 port 1205/ANKO 61 (97) CABINE AXERA 6
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A CADA 1000 HORAS
Troque o leo da engrenagem de reduo planetria do diferencial.
Verifique a gravidade especfica do eletrlito e limpe os terminais da bateria 1. Interruptor principal
2. Bateria
3. Fusveis
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62 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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Verifique a junta do quadro (1) e a oscilao do eixo (2) 1. Verifique o piv central girando a direo para ambas as direes com movimentos pequenos. Verifique se h folga que possivelmente tenha se desenvolvido nos mancais da dobradia central. Caso haja alguma folga, substitua os mancais. 2. Verifique a oscilao da bucha do eixo, suspendendo a roda do eixo na extremidade do motor. Com movimentos pequenos, verifique a folga que possivelmente tenha se desenvolvido nos mancais de oscilao. Caso tenha alguma folga, substitua os mancais.
Deutz Troque os filtros de combustvel. 1. Filtro de combustvel
Deutz (alternativo) Troque os filtros de combustvel. 2. Filtro de combustvel
Verifique os conectores da mangueira
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B 00467 1 port 1205/ANKO 63 (97) CABINE AXERA 6
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A CADA 2000 HORAS
A. Interruptores 1. Carretel de cabo 2. Boto de sinal de buzina 3. Interruptor de alta/baixa
velocidade 4. Interruptor do seletor de
acionador de avano / retrocesso
5. Interruptor da luz de acionamento
6. Interruptor da luz de parada (opo)
7. Chave do interruptor de parada / ligar / acendimento da vela / partida do motor
8. Boto de parada de emergncia
9. Boto de freio de segurana
10. Interruptor do pisca (opo).
B. Luzes de Indicao 1. Freio de servio 2. Freio de segurana 3. Indicador de pr-
aquecimento 4. Carregamento 5. Nvel do tanque de leo
de transmisso 6. Filtro de ar 7. Nvel de fluido de
resfriamento 8. Pisca (opo) 9. Indicador de gua no
combustvel (opo)
C. Instrumentos 1. Visor 2. Temperatura do fluido de
resfriamento do motor 3. Nvel do combustvel 4. Presso do leo do motor 5. Voltmetro
Verifique o sistema de controle
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64 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 2000 HORAS
A. Interruptores 1. Carretel de cabo 2. Boto de sinal de buzina 3. Interruptor de alta / baixa
velocidade 4. Interruptor do seletor de
acionador de avano / retrocesso
5. Interruptor da luz de acionamento
6. Interruptor da luz de parada (opo)
7. Chave do interruptor de parada / ligar / acendimento da vela / partida do motor
8. Boto de parada de emergncia
9. Boto de freio de segurana
10. Interruptor do pisca (opo).
B. Luzes de Indicao 1. Freio de servio 2. Freio de segurana 3. Indicador de pr-
aquecimento 4. Carregamento 5. Nvel do tanque de leo de
transmisso 6. Filtro de ar 7. Nvel de fluido de
resfriamento 8. Pisca (opo) 9. Indicador de gua no
combustvel (opo) 11. Presso do freio (opo
ABA)
C. Instrumentos 1. Visor 2. Temperatura do fluido de
resfriamento do motor 3. Nvel do combustvel 4. Presso do leo do motor 5. Voltmetro
Verifique o sistema de controle
-
B 00467 1 port 1205/ANKO 65 (97) CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
Motor Deutz A CADA 250 HORAS
Limpe as aletas do resfriador do motor
Verifique o sistema de resfriamento 1. Filtro de fluido do resfriamento
-
66 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 500 HORAS
Troque o leo do motor 1. Filtro de leo
Verificar os suportes do motor 1. Sapata no lado do volante (187 Nm) 2. Sapata no lado do ventilador (187 Nm)
-
B 00467 1 port 1205/ANKO 67 (97) CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
Verifique as correias em V do motor Inspecione visualmente os danos na correia em v. Substitua as correias danificadas. Aps a instalao das correias novas, faa o motor funcionar por 15 minutos, depois verifique a tenso da correia.
Limpe o filtro de ar (no necessrio para o motor Deutz alternativo)
Limpe o purificador de gs de exausto do cataltico
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68 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
Verifique a concentrao de aditivo do
fluido de resfriamento Troque o leo do motor. 1. Tampa de enchimento do leo do
motor 2. Plugue de drenagem
A CADA 1000 HORAS
Verifique a vela incandescente
Verifique as conexes da mangueira
-
B 00467 1 port 1205/ANKO 69 (97) CABINE AXERA 6
MANUTENO PERIDICA
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 1500 HORAS
EX = EXTERNO IN = INTERNO
Verifique a folga de vlvula Folga para vlvula de entrada = 0,3+0.1 mm. Folga para vlvula de sada = 0,5+0.1 mm. Antes de ajustar a folga de vlvula, deixe o motor esfriar por no mnimo 30 minutos. A temperatura do leo deve estar abaixo de 80 C.
-
70 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 2000 HORAS
A. Interruptores 1. Carretel de cabo 2. Boto de sinal de buzina 3. Interruptor de alta / baixa
velocidade 4. Interruptor do seletor de
acionador de avano / retrocesso
5. Interruptor da luz de acionamento
6. Interruptor da luz de parada (opo)
7. Chave do Interruptor de parada / ligar / acendimento da vela / partida do motor
8. Boto de parada de emergncia
9. Boto de freio de segurana
10. Interruptor do pisca (opo).
B. Luzes de Indicao 1. Freio de servio 2. Freio de segurana 3. Indicador de pr-
aquecimento 4. Carregamento 5. Nvel do tanque de leo de
transmisso 6. Filtro de ar 7. Nvel de fluido de
resfriamento 8. Pisca (opo) 9. Indicador de gua no
combustvel (opo)
C. Instrumentos 1. Visor 2. Temperatura do fluido de
resfriamento do motor 3. Nvel do combustvel 4. Presso do leo do motor 5. Voltmetro
Verifique o sistema de controle/alarme
-
B 00467 1 port 1205/ANKO 71 (97) CABINE AXERA 6
MANUTENO PERIDICA
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
A CADA 2000 HORAS
A. Interruptores 1. Carretel de cabo 2. Boto de sinal de buzina 3. Interruptor de alta / baixa
velocidade 4. Interruptor do seletor de
acionador de avano/retrocesso
5. Interruptor da luz de acionamento
6. Interruptor da luz de freio (opo)
7. Chave do interruptor de parada / ligar / acendimento da vela / partida do motor
8. Boto de parada de emergncia
9. Boto de freio de segurana
10. Interruptor do pisca (opo).
B. Luzes de Indicao 1. Freio de servio 2. Freio de segurana 3. Indicador de pr-
aquecimento 4. Carregamento 5. Nvel do tanque de leo de
transmisso 6. Filtro de ar 7. Nvel de fluido de
resfriamento 8. Pisca (opo) 9. Indicador de gua no
combustvel (opo) 11. Presso do freio (opo
ABA)
C. Instrumentos 1. Visor 2. Temperatura do fluido de
resfriamento do motor 3. Nvel do combustvel 4. Presso do leo do motor 5. Voltmetro
Verifique o sistema de controle
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72 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
MANUTENO PERIDICA
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FIN-33311 TAMPERE, Finlndia Tel. +358 205 44 121 Telefax + 358 205 44 120
Troque o fluido de resfriamento
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B 00467 1 port 1205/ANKO 73 (97) CABINE AXERA 6
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Cabine de segurana, procedimentos de manuteno
Limpe o filtro de ar Limpe quando necessrio 1. Filtro de ar
Troque o filtro de ar Troque quando necessrio 1. Filtro de ar
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74 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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Pontos de graxa da porta Lubrifique quando necessrio 1. Articulaes
Verifique a operao de aquecimento/condicionamento de ar 1. Ar condicionado/dispositivo de
aquecimento Consulte o manual. (separado)
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B 00467 1 port 1205/ANKO 75 (97) CABINE AXERA 6
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Carretel do cabo/mangueira A CADA 200 HORAS
Verifique o cabo 1. Carretel 2. Motor hidrulico 3. Unidade do anel coletor 4. Unidade de torque
Verifique o interruptor de limite
A CADA 300 HORAS
Troque o leo do motor hidrulico 1. Motor hidrulico
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76 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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A CADA 1000 HORAS
Verifique o cabo o anel coletor e a escova
Carretel de mangueira THR 2 A CADA 50 HORAS Verifique os rolamentos
Verifique a mangueira
A CADA 300 HORAS
Troque o leo do motor hidrulico 1. Mangueira 2. Motor hidrulico 3. Unidade de torque 4. Conexo giratria
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B 00467 1 port 1205/ANKO 77 (97) CABINE AXERA 6
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Compressor CT10-16 A CADA 500 HORAS
Troque o leo
(1) Substitua o filtro do leo
(2) Substitua o filtro de ar
(3) Limpe a parte externa do resfriador Limpe a parte interna do compressor
(4) Verifique as conexes do motor
A CADA 2000 HORAS Verifique a condio das mangueiras
A CADA 3000 HORAS Verifique se h vazamentos de leo
Verifique a condio das mangueiras
Substitua as correias
(5) Substitua as vedaes da vlvula
de entrada Substitua as vedaes da vlvula de
descarga Verifique a operao de contato da
parada do termmetro
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78 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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Perfuratriz para rocha HLX 5 A CADA 50 HORAS
Tirante (3) HLX 5 Aplique graxa nas roscas e nas faces das porcas. Aperte previamente em 200 Nm (20 kpm). A ordem correta de aperto 1-2-3-4-5-6-7-8. O torque de aperto final de 400 Nm (40 kpm). A mesma ordem de aperto (1-2-3-4-5-6-7) deve ser usada. Caso no sejam apertados, afrouxe o par intermedirio de parafusos de montagem. Depois, afrouxe as hastes de apoio obedecendo a ordem correta de aperto e depois aperte o par intermedirio dos parafusos de montagem.
Parafusos do acumulador de presso (A) Sries HL 500 e HLX5 1. Aplique graxa s roscas dos parafusos. 2. Aperte previamente todos os quatros
parafusos em 100 Nm (10 kpm). 3. O torque de aperto final de 200 Nm
(20 kpm). 4. A ordem de aperto dos parafusos do
acumulador 1-2-3-4
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B 00467 1 port 1205/ANKO 79 (97) CABINE AXERA 6
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Parafusos do motor de rotao Aplique graxa s roscas dos parafusos. Aperte previamente todos os quatros parafusos em 40 Nm (4 kpm). A. A ordem correta de aperto 1-2-3-4.B. O torque de aperto final 80 Nm (8
kpm). A mesma ordem de aperto (1-2-3-4) deve ser utilizada.
HP = ALTA PRESSO LP = BAIXA PRESSO
Verifique as presses do acumulador
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80 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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Verifique as vedaes do compartimento de limpeza por jato (figura / refluxo = limpeza por jato) As vedaes do compartimento de limpeza por jato, (2 e 3) devem ser instaladas corretamente de acordo com o tipo de limpeza por jato.
Verifique os mancais do compartimento de limpeza por jato Os mancais devem ser substitudos caso a ranhura do indicador esteja desgastada em alguma parte.
Mandril, bucha de rotao, acoplamentos, espaadores, buchas da haste, extremidade de impacto do pisto; em conjunto com a carga da haste.
Verifique as vlvulas de enchimento do acumulador de presso e as tampas.
A CADA 500 HORAS
Faa uma inspeo geral na perfuratriz para rocha S
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B 00467 1 port 1205/ANKO 81 (97) CABINE AXERA 6
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Perfuratriz para rocha X2 A CADA 50 HORAS
1. Verifique os torques de aperto das porcas dos conjuntos de percusso /
rotao. 2. Verifique os torques de aperto dos parafusos dos acumuladores. 3. Verifique os torques de aperto dos parafusos da flange do fornecimento de
leo. 4. Verifique os torques de aperto de parafusos de flange traseiro da perfuratriz
para rocha. 5. Verifique o aperto da perfuratriz para rocha na bateia.
Verifique a presso nos acumuladores Mais informaes da perfuratriz para rocha X2 no manual de manuteno V 24150
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82 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
CABINE AXERA 6
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A CADA 50 HORAS
1. Verifique as condies do cabeote de limpeza por jato (A) e do acionador de bronze
(B). 2. Verifique as condies do dispositivo de lubrificao de nvoa de leo (SLU, KVL)
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B 00467 1 port 1205/ANKO 83 (97) CABINE AXERA 6
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A CADA 200 HORAS
Verifique todos os torques de aperto
Inspecione todas as partes em contato com a haste Mais informaes sobre perfuratriz para rocha X2 no manual de manuteno v 24150
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84 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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A CADA 500 HORAS
Substitua o acionador de bronze (B).
Substitua a haste de parada 1. Haste de parada Mais informaes sobre perfuratriz para rocha X2 no manual de manuteno V 24150
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B 00467 1 port 1205/ANKO 85 (97) CABINE AXERA 6
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A CADA 500 HORAS
Inspeo geral e teste Desmonte e inspecione todas as peas da perfuratriz para rocha Substitua todas as peas desgastadas
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86 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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Perfuratriz para rocha HL 510T A CADA 50 HORAS
Tirante (A) 1. Aperte previamente a 200 Nm e finalize a 400 Nm
Parafusos de acumulador de presso (A) 1. Aplique graxa s roscas dos
parafusos. 2. Aperte previamente todos os quatro
parafusos a 100 Nm (10 kpm). 3. O torque de aperto final de 200 Nm
(20 kpm).
Parafusos do motor de rotao A. Ordem de aperto B. Torque de aperto de 80 Nm
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B 00467 1 port 1205/ANKO 87 (97) CABINE AXERA 6
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Verifique as presses do acumulador
Verifique a vedao do compartimento de limpeza por jato.** As vedaes do compartimento de limpeza por jato devem ser substitudas quando o ar de limpeza por jato escapar pelas laterais do compartimento de vedao, e devem ser verificadas quando a haste for trocada. As vedaes do compartimento de limpeza por jato devem ser instaladas na direo correta, determinada pelo modo de limpeza por jato.
**As gaxetas danificadas (1) devem ser substitudas para evitar corroso
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88 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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.
Verifique os mancais do compartimento de limpeza por jato Os mancais devem der substitudos caso a ranhura do indicador esteja com desgaste em qualquer lugar.
Verifique o acoplamento Substitua, caso as bordas dos dentes internos estejam gastas.
Verifique a bucha de rotao A bucha de rotao deve ser substituda quando a borda A estiver gasta ou se a superfcie estiver danificada.
Verifique o mancal do descanso O mancal deve ser substitudo caso a ranhura de indicao esteja gasta em qualquer rea (conforme a figura).
Verifique o descanso. O descanso dentro da bucha de rotao deve ser substitudo caso o desgaste ultrapasse 1 mm ou caso haja trincas.
Verifique os limites de desgaste da haste.** A haste deve ser substituda caso o chanfro do cabeote de golpeamento esteja desgastado em mais de 1 mm ou ao exceder qualquer outro limite de desgaste.
** Ao instalar uma nova haste, tome cuidado para no sujar as entradas dentro da perfuratriz para rocha com a haste. Insira a haste com cuidado pelo compartimento de limpeza por jato, evitando que as vedaes do compartimento de limpeza por jato sejam danificadas.
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Coloque graxa pelo bico do compartimento de limpeza por jato de 5 a 10 vezes ou at que a graxa saia pelas laterais frontais do compartimento de limpeza por jato aps cada servio frontal.
Verifique as vlvulas de enchimento do acumulador de presso e suas tampas de proteo.
Verifique as leituras do medidor horrio de percusso (1).
A CADA 500 HORAS
Reviso geral da perfuratriz para rocha S
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90 (97) B 00467 1 port 1205/ANKO
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Avano TF 500 A CADA 50 HORAS Cabo de avano; condio e aperto
Mangueiras; condies e conexes 1. Lubrificao da haste 2. Rotao 3. Rotao 4. Presso de percusso 5. Retorno de percusso 6. Limpeza por jato 7. Cilindro de avano 8. Cilindro de avano
Cilindros de impulso; condies e montagem 1. Cilindros de impulso 2. Parafusos de escoamento importante efetuar sangria nos cilindros de impulso aps as operaes de reparo
Amortecedor de borracha 1. Amortecedor de borracha
Peas de deslizamento, ajuste e condio 1. Folga = 0 2. 1,5 mm mx.
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B 00467 1 port 1205/A