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Prevedere sufficiente spazio per potercontrollare e smontare la pompa in parti-colare dal lato idraulico ed in corrispon-denza della regolazione (fig. 7).

Se la pompa deve essere installataallaperto consigliabile una adeguatatettoia di protezione, soprattutto se la stes-sa equipaggiata con servocomandi oaltri accessori delicati.

Le testate pompanti realizzate in PP,possono funzionare correttamente solocon temperatura ambiente e del liquidodosato, inferiore a 40 C.Prevedere quindi, se necessario, un opportuno riparo dai raggisolari e controllare la temperatura del liquido dosato.

Prevedere adeguati scarichi di drenag-gio, sulla tubazione di mandata inprossimit della testata pompante, perfacilitare lo smontaggio della pompa dal-limpianto. Con attacchi flangiatiprevedere tronchetti di raccordo per facil-itare lo smontaggio (fig. 8).

Indicazioni per una corretta Installazione

Provide with adequate clearance areasand safe access for operation and main-tenance, in particular in front of thehydraulic side and of the adjustmentknob (fig. 7).

If the pump is installed outdoors, a shel-ter is recommended, especially when thepump is equipped with electric actuatorsor other delicate devices.

PP pump heads can work properly onlyat ambient temperature and metered liquid temperatures below 40 C. If nec-

essary, provide suitable protection from sun rays and check thetemperature of the metered liquid.

Fit adequate drains on the dischargepiping, close to the pump head, so as toimprove the ease of disconnection of thepump from the plant . With flanged con-nections fit also a removable joint (fig. 8).

Instructions for a proper installation

Fig. 7

LATO

PO

MPA

HYD

RAUL

IC S

IDE

LATO

REG

OLA

ZIO

NE

ADJU

STM

ENT

SIDE

SPAZIO DI MONTAGGIO / ASSEMBLING AREA

800 800

Fig. 8

Assicurarsi che il basamento sia in acciaio, stabile e livellato.Non installare la pompa direttamente su una base in calcestruzzo.

Fissare in modo sicuro la base della pompa al basamento uti-lizzando i fori di ancoraggio.

Accertarsi che lasse delle valvole della pompa sia perfetta-mente verticale.

Prima di allacciare le tubazioni dellimpianto agli attacchi dellapompa indispensabile il lavaggio, con acqua, delle tubazionistesse. In modo particolare la tubazione in aspirazione ed il rela-tivo serbatoio di alimentazione. Questa operazione viene spessosottovalutata dallinstallatore con conseguenze gravissime poichla pompa si trasforma in raccoglitore di tutte le impurit presentinella tubazione e nel serbatoio: gocce di saldatura, ritagli diguarnizione, terriccio di diversa natura e altro.

Le tubazioni devono essere supportate in modo indipendente enon devono gravare con il proprio peso sulla testata dellapompa. Pertanto oltre al basamento, la pompa ha bisogno diuna struttura per il sostegno delle proprie tubazioni, sia di aspi-razione che di mandata.

E consigliabile limpiego dopo la flangia di mandata di un rac-cordo a croce. Questo per facilitare lo smontaggio della pompadal basamento e per linstallazione di manometri, valvole disicurezza, smorzatori di pulsazioni.

Controllare la perfetta tenuta dei raccordi e delle flange delletubazioni in particolare nel tratto aspirante: lingresso di aria inaspirazione impedisce linnesco della pompa.

Make sure that the baseplate is made of steel, stable and even.Do not install the pump directly on a concrete foundation.

Fix the pump to the baseplate using the specific anchor holesintegrally cast with pump casing.

Make sure that the pump valve axis is perfectly upright.

Before connecting the piping to the pump, it is absolutely neces-sary to flush the pipelines with water, especially the suction lineand relevant feed tank.This preliminary flushing is often underestimated by the installator;if this operation is not properly carried out, the pump will becomea collector of all foreing matters contained in the pipeline andtank, such as weld drops, gasket scraps, soil and other stuff.

The pipelines must be independently supported, so as to preventstresses on the pumphead. Therefore, besides the baseplate, thepump needs a supporting framework for both suction and dis-charge pipelines.

It is advisable to fit a cross after the discharge flange. This fittingwill facilitate the removal of the pump from the baseplate and canbe used for the installation of pressure gauges, safety valves anddampeners.

Make sure that the pipeline fittings and flanges are perfectlytight and in particular that no air enters the suction line, as thiswould hinder the priming of the pump.

Prima di allacciare le tubazioni dellimpianto agli attacchi dellapompa indispensabile il lavaggio, con acqua, delle tubazionistesse. In modo particolare la tubazione in aspirazione ed il rel-ativo serbatoio di alimentazione. Questa operazione vienespesso sottovalutata dallinstallatore con conseguenze gravis-sime poich la pompa si trasforma in raccoglitore di tutte leimpurit presenti nella tubazione e nel serbatoio: gocce di sal-datura, ritagli di guarnizione, terriccio di diversa natura e altro.

Before connecting the piping to the pump, it is absolutely nec-essary to flush the pipelines with water, especially the suctionline and relevant feed tank.This preliminary flushing is often underestimated by theinstallator; if this operation is not properly carried out, thepump will become a collector of all foreing matters containedin the pipeline and tank, such as weld drops, gasket scraps,soil and other stuff.

Fissaggio della pompa Fixing of the pump

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Suction lineTubazione di aspirazione

A proper installation and sizing of the suctionline are of particular importance for a correctoperation of the pump:

FLOODED SUCTION INSTALLATION

Pipe inner diameterThe pipe inner diameter will be chosenaccording to the pump flow rate (see table C).

Flooded suction.

La tubazione di aspirazione assumeun'importanza particolare per il buonfunzionamento della pompa:

INSTALLAZIONE SOTTO BATTENTE

Diametro interno della tubazioneIl diametro interno della tubazione fun-zione della portata della pompa (vederetabella C).

Installazione sotto battente.

Metering pumps are self-priming and have variable suction lift.However is always recommended to install them with floodedsuction (0,5-1 metres) to improve metering accuracy, volumetric effi-ciency, and ease of start-up.When media have vapour tension in excess of 2 metres, it necessaryto install the pump with flooded suction.Following condition is vital for the proper metering pump running:

NPSH available (plant) NPSH required (pumps). NPSHr values of XL/XLB pumps areindicated in the table B.Values are indicative.

NPSH available of the dosing skid, is tobe calculated by purchaser, at the ratedcapacity and normal pumping temperature.

NPSHa could be calculated with the fol-lowing formula:

NPSHa = Pb +/- (Pc . Y) - Tv - Pt

Pb = Barometric pressure in metres.

Pc = Liquid column pressure in metres: ( + ) with flooded suction. ( - ) with negative hydrostatic head.

Y = Liquid specific gravity.

Tv = Liquid vapour tension in metres.

Pt = Pressure losses on suction side in metres.

XL/XLB metering pumps can also work when NPSHa values arehigher than NPSHr values indicated in table B. Volumetric effi-ciency will be lower, and therefore flow rates will be lower thanthose indicated on pump nameplate.

Le pompe dosatrici sono normalmente autodescanti e possono essereinstallate sopra battente. E opportuno, in ogni caso, installare la pompa sotto leggero batten-te (0,51 mt.) per aumentare la precisione di dosaggio, per miglio-rare il rendimento volumetrico e per facilitare lavviamento.Il battente in aspirazione indispensabile quando la tensione divapore del liquido superiore a 2 mt.Perch la pompa funzioni, deve verificarsi la seguente condizione:

NPSH A impianto NPSH R pompe. Le pompe XL/XLB dispongono dei valori di NPSH R riportati nella tabella B,questi valori sono indicativi.

LNPSH disponibile dellimpianto deveessere determinato dallacquirente allaportata di targa e alla normale temper-atura di pompaggio.

L NPSH dellimpianto si ricava dallaseguente formula:

NPSH = Pb +/- (Pc . Y) - Tv - Pt dove:

Pb = Pressione barometrica (espressa in metri).

Pc = Pressione colonna liquido:(espresso in metri) ( + ) battente positivo( - ) battente negativo.

Y = Peso specifico del liquido.

Tv = Tensione di vapore del liquido (espresso in metri).

Pt = Perdite di carico nella tubazione aspirante (espresse in metri).

La pompa pu anche funzionare con valori di NPSH disponibilipi bassi di quelli indicati dalla tabella B, con conseguente ridu-zione della portata di targa.

105 40 6155-126 60-48 6215-186 80-72 7260-258 100-96 7320-312 120-121 8370-384 140-144 9430-444 160-168 9

480 185 9,5

PORTATA L/h COLPI/1 NPSH RFLOW RATE L/h STROKES/m

NPSH (Net Positive Suction Head)NPSH (Net Positive Suction Head)

Tabella B Table B

Tabella C Table C

105 1/2 DN20 25155 1/2 DN20 25215 1/2 DN20 25260 3/4 DN20 25320 3/4 DN20 25370 1 DN25 32430 1 DN25 32480 1 DN25 32

Dimensioni della tubazione in funzione della portata- Installazione SOTTO BATTENTE (validi per acqua)

Relationship between flow rate and pipe size flooded suction (valid for water)

PORTATA L/hFLOW RATE L/h

TUBAZ.FILETTATA

THREADED PIPE

TUBAZ.FLANGIATA

FLANGED PIPE

TUBAZ. PVCINCOLLATE

PVC GLUED PIPE

Fig. 9

MAX 3 mMAX 3 metres

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NEGATIVE HYDROSTATIC HEAD INSTALLATION

Pipe inner diameterThe pipe inner diameter will be chosenaccording to the pump flow rate (see table D).

Length of the pipingSuction piping is to be as short as possible.Based on the indications of table D:

Max suction lift 2 metres

Negative hydrostatic head installation.

For flow rates up to 25 litres per hour floodedsuction is recommended.

Arrangement of the suction lineFor the arrangement of the suction line see fig. 11.

INSTALLAZIONE SOPRA BATTENTE

Diametro interno della tubazioneIl diametro interno della tubazione fun-zione della portata della pompa (vederetabella D).

Lunghezza della tubazioneLa lunghezza della tubazione deve esserela pi breve possibile e comunque rispet-tando le dimensioni delle tubazioni ripor-tate nella tabella D , consigliamo:

Altezza max 2 metri.

Installazione sopra battente.

Per le piccole portate (inferiori a 25 L/h) consigliamo linstallazione sotto battente.

Tipo di percorso della tubazionePer il percorso della tubazione di aspirazione seguire le indi-cazioni illustrate dalla fig. 11.

Fig. 10

MA

X 2

mM

AX

2 m

etre

s

Tabella D Table D

105 3/8 DN15 16155 3/8 DN15 16215 1/2 DN20 20260 3/4 DN20 25320 3/4 DN20 25370 1 DN25 32430 1 DN25 32480 1 DN25 32

Dimensioni delle tubazioni in funzione della portata- Installazione sopra battente (validi per acqua)

Relationship between flow rate and pipe size installation over hydrostatic head (valid for water)

PORTATA L/hFLOW RATE L/h

TUBAZ.FILETTATA

THREADED PIPE

TUBAZ.FLANGIATA

FLANGED PIPE

TUBAZ.PVCINCOLLATE

PVC GLUED PIPE

Installazione corretta

Right

Installazione corretta

Right

Fig. 11

ErratoPericolo di intasamento dellevalvole della pompa

WrongRisk of clogging of pump valves

ErratoNel tratto pi alto dellatubazione la vena del fluidosi interrompe

WrongIn the highest point of the pipingthe fluid vein breaks

VALVOLA DI FONDO FILTRO FILTER FOOT VALVE

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Installazione correttaTubazione aspirante sempre in salita

RightConstantly ascendingsuction line

Installazione correttaDimensione tubazione secondo tab. C/D

RightPipe size in accordance with table C/D

Installazione corretta

Right

Installazione corretta

Right

Installazione corretta

Right

Installazione consigliataRecommended installation

Installazione consigliataRecommended installation

Installazione accettabileAcceptable installation

Fig. 11

ErratoEvitare i tratti orizzontali

WrongNo horizontal length

ErratoDimensione tubazione nonadeguata vedere tab. C/D

WrongPipe size not in accordance withtable C/D

ErratoAspirazione irregolare

WrongIrregular suction

Errato

Wrong

Errato

Wrong

Errato

Wrong

SUPERIORE A 3 METRIOVER 3 METRES

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L'installazione di pompe dosatrici per liquidi viscosi richiedeun'informazione specifica.

Consigliamo a tale proposito testate pompanti in versionePP11 oppure in acciaio inox.

La tubazione aspirante deve essere dimensionata con undiametro adeguato adottando di norma per liquidi particolar-mente viscosi (2000 cps), il diametro di grandezza superiore aquello delle bocche aspiranti della pompa.

Pertanto in presenza di liquidi viscosi, mantenere come mini-mo, il diametro delle bocche della pompa.

Tubazione di aspirazione per liquidi viscosi

Specific technical information is required for the installation ofpumps intended for metering viscous liquids.

For this kind of application we recommend PP11 or stainlesssteel pumpheads.

The suction piping must have an adequate diameter; as a rule,for high-viscosity liquids (2000 cps), select the size immediatelyabove the diameter of the pump suction connections.

In any case, when viscous liquids are to be metered choose forthe pipe at least the same size as that of the pump connections.

Suction piping for viscous liquids

Sconsigliamo sempre l'installazione delfiltro in aspirazione, indispensabile soloquando il liquido da dosare presentamateriali in sospensione.

Attenzione: Un filtro di piccole dimensioniostacola le prestazioni di dosaggio dellapompa. Impiegare filtri a Y con dimen-sioni superiori al diametro dellattacco diaspirazione (vedi tabella E).

Le caratteristiche della rete filtrante sonolegate alla natura del liquido e alla por-tata della pompa. Per liquidi con vis-cosit non superiore ai 200 cps vederetab. F.

Esempi di installazione del filtro

Filtro in aspirazione

The installation of a filter on the suction sideis recommended only when the liquid to bemetered contains suspensions.

Caution: A small-sized filter will affect themetering performances.Use Y- filters with a size larger than the suc-tion pipe diameter (see table E).

The characteristics of the filter net dependon the kind of liquid and pump flow rate.For liquids having viscosity within 200 cpssee table F.

Examples of installation of the filter

Suction side filter

100150 40150320 30320370 30430480 20

Portata max L/h MeschMax flow rate L/h

Tabella F Table F

1/2 13/4 11/41 11/2

Attacco pompa Dimensioni filtro a YSuction pump Y-filter dimension

Tabella E Table E

Fig. 12

Errato

Wrong

Errato

Wrong

Installazione corretta

Right

Installazione corretta

Right

NO

NO