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Vitrage isolant Insulating glazing Isolierverglasung Novatherm 415 Relevant de la norme NF EN 1279 Titulaire : Société Le Joint Français 84/116 rue Salvador Allende FR-95870 Bezons Tél. : 01 34 23 34 23 Fax : 01 34 23 34 99 Document Technique d’Application Référence Avis Technique 6/09-1840 Annule et remplace l’Avis Technique 6/05-1630 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 6 Composants de Baie, Vitrages Vu pour enregistrement le 18 décembre 2009 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2009 Remplacé le : 14/06/2012 par le n° 6/12-2059 Avis Technique non valide

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Vitrage isolant

Insulating glazing

Isolierverglasung

Novatherm 415

Relevant de la norme NF EN 1279

Titulaire : Société Le Joint Français 84/116 rue Salvador Allende FR-95870 Bezons

Tél. : 01 34 23 34 23 Fax : 01 34 23 34 99

Document Technique d’Application Référence Avis Technique 6/09-1840

Annule et remplace l’Avis Technique 6/05-1630

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 6

Composants de Baie, Vitrages

Vu pour enregistrement le 18 décembre 2009

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2009

Remplacé le : 14/06/2012 par le n° 6/12-2059

Avis

Tech

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2 6/09-1840

Le Groupe Spécialisé n° 6 « Composants de Baie, Vitrages » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné le 1er avril 2009, le système de vitrage isolant NOVATHERM 415 présenté par la Société LE JOINT FRANÇAIS. Le présent document auquel est annexé le dossier technique établi par le demandeur, transcrit l’avis formulé par le Groupe Spécialisé n° 6 « Composants de Baie, Vitrages » sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France européenne. Ce document annule l’Avis Technique 6/05-1630.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Préambule : Les produits mis sur le marché doivent répondre aux prescriptions du marquage CE accompagné des informations visées par l’annexe ZA de la norme NF EN 1279-5.

Les vitrages isolants réalisés selon le procédé NOVATHERM 415 sont constitués de deux feuilles de verre plan, séparées par un profilé espaceur, le scellement est constitué par un produit d'étanchéité thermofusible. Ils comportent généralement une première barrière d'étanchéité en butyl.

Ils peuvent par ailleurs comporter :

• des couches émargées ou non côté scellement comme précisé dans le dossier technique,

• sur leur périphérie, un profilé permettant l'adaptation sur des menuiseries existantes, ils s'appellent alors NOVATHERM 415 RENOVATION,

• des croisillons, incorporés dans la lame d'air, et fixés mécani-quement sur l’intercalaire périphérique,

• un remplissage en gaz argon.

1.2 Mise sur le marché Les vitrages isolants fabriqués selon ce procédé relèvent de la norme NF EN 1279 et sont soumis, par leur mise sur le marché, aux dispositions de l’arrêté du 3 juillet 2006 portant application à cer-tains verres dans la construction du décret n° 92-647 du 8 juillet 1992 modifié concernant l’aptitude à l’usage des produits de cons-truction.

1.3 Identification Les produits mis sur le marché doivent répondre aux prescriptions du marquage CE accompagné des informations visées par l’annexe ZA de la norme NF EN 1279-5.

L’identification des vitrages isolants est celle retenue dans le cadre de la certification CEKAL.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté

Il est identique au domaine proposé, à savoir :

• Les limites d'emploi relatives aux dimensions et compositions des vitrages sont :

- soit celles données dans la norme NF DTU 39.

- soit celles permettant de vérifier que l'effort maximal dans le joint de scellement et les contraintes dans les produits verriers ne dépassent pas les valeurs admises précisées au § 2.3.1 "Conditions de conception".

• Les vitrages isolants NOVATHERM 415 sont utilisables dans des châssis de rigidité minimale, tel que défini dans le document FDP 20-201.

• L’emploi des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION est limité aux classes suivantes :

- 1 et 2 telles que définies dans la norme NF DTU 39 P1-1 (ta-bleau 2)

- V*A2 telle que définie dans le tableau 7 du fascicule de docu-mentation FD P 20-201.

• La pose en paroi inclinée ou en toiture est possible à condition que les vitrages soient pris en feuillures et mis en œuvre confor-mément aux prescriptions la norme NF DTU 39. En cas de sup-pression de la feuillure basse une protection, formant écran au rayonnement solaire, du joint de scellement du bord inférieur doit être mise en place.

• Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être mis en œu-vre jusqu'à des altitudes supérieures de 900 m à celle du lieu de fabrication, sans disposition particulière. Au-delà, il conviendra d'utiliser des vitrages soit pré-équilibrés en usine en fonction de l'altitude du lieu de pose, soit comportant un dispositif permet-tant l'équilibrage des pressions entre la lame d'air et l'atmos-phère sur le lieu de mise en œuvre avec reconstitution locale de la barrière d’étanchéité périphérique.

• L'épaisseur de la lame d'air est inférieure ou égale à 20 mm.

• Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être réalisés avec les composants verriers à couche pyrolytique côté scellement suivants : EKOPLUS, ANTELIO, STOPSOL CLASSIC ou K GLASS.

• D'autres composants verriers à couche côté scellement pourront être utilisés si les résultats des essais de résistance sont satisfai-sants.

• L’utilisation de vitrages imprimés avec relief côté scellement pour réaliser des vitrages isolants NOVATHERM 415 est assujettie à la réalisation d’essais de résistance à la pénétration de l’humidité. Les essais devront être réalisés au cas par cas pour chaque type de verre imprimé et les résultats devront être satisfaisants. Il est cependant admis qu’il peut être utilisé des vitrages imprimés G200 (Listral 200) avec relief côté scellement sans justification complémentaire.

• Les vitrages NOVATHERM 415 peuvent être réalisés avec des couches émargées côté scellement.

• Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être réalisés avec une lame de gaz remplie avec de l'argon.

• Il pourra être utilisé des intercalaires dont l’ensemble des parois sont en acier inoxydable à la condition qu’il soit réalisé des essais longs de pénétration de l’humidité avec résultats satisfaisants.

• Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être munis à leur périphérie, d'un profilé permettant le montage sur des menuise-ries existantes. ils s'appellent alors NOVATHERM 415 RENOVATION. Les limitations d'emploi sont données dans le ca-hier des prescriptions techniques.

Les compositions sont les suivantes :

- vitrage isolant NOVATHERM 415, profilé d’adaptation ISOPHONE de SYNELOG, primaire SS 4179 de GE Bayer Sili-cone, mastic de remplissage Contractors translucides de GE Bayer Silicone.

- vitrage isolant NOVATHERM 415, profilé d’adaptation NEOCLAIR de SYNELOG, primaire SS 4179 de GE Bayer Sili-cone, mastic de remplissage silicone CONTRACTORS de GE Ba-yer silicone.

- vitrage isolant NOVATHERM 415, profilé d’adaptation NEOCLAIR ou ISOPHONE de SYNELOG, primaire 10 078 de RHODIA, mastic de remplissage silicone PROGLAZE HM.

• Des vitrages isolants NOVATHERM 415 avec des composants (profilés d'adaptation, primaire, mastic de remplissage) autres que ceux explicitement visés dans ce DTA pourront être utilisés si leurs caractéristiques, les résultats des essais, leur mise en œu-vre sont conformes aux spécifications du "Cahier des prescrip-tions techniques relatives aux vitrages isolants mis en œuvre avec des profilés PVC blancs" de janvier 1994. Les différents es-sais prévus dans ce document devront être réalisés par le CSTB ou dans un laboratoire indépendant habilité, et dans ce dernier cas les résultats devront être déclarés au CSTB.

• Il pourra être employé les différents systèmes de croisillons utilisés dans le cadre de la certification CEKAL ou équivalent, avec les dispositions de mise en œuvre afférentes prévues dans le cadre de cette certification ou équivalent.

Ils doivent par ailleurs répondre aux prescriptions suivantes :

- les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 équipés de croisillons sont de 2,20 m x 1,20 m.

- des dispositions seront si nécessaires mises en œuvre pour éviter les vibrations,

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2.2 Appréciation sur le système

2.22 Aptitude à l’emploi

Sécurité aux chocs et au vent Elle est satisfaite par le respect de la norme NF DTU 39, pour le choix des épaisseurs et de la nature des vitrages constitutifs, ce-pendant les vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION ne sont pas destinés à assurer la sécurité contre les chutes de person-nes.

Sécurité Incendie Elle doit être appréciée dans les mêmes conditions que celles des façades vitrées avec des vitrages simples de même nature.

Isolation thermique La méthode de détermination des coefficients Ug de transmission thermique des vitrages NOVATHERM 415 est donnée au paragraphe 2.31 des règles d’application Th-Bât (fascicule Th-U 3/5) liées à la RT 2005.

Dans le cas de vitrages isolants NOVATHERM 415 avec remplissage argon, il sera pris en compte un remplissage de 85%, ou de 90 % selon les règles afférentes retenues.

Les modalités de prises en compte des émissivités sont précisées au paragraphe 2.31 des règles d’application Th-Bât (fascicule Th-U 3/5) liées à la RT 2005 ou selon la norme EN 10077.2.

Pour le NOVATHERM 415, il sera pris en compte une conductivité thermique de 0,24 W/(m.K).

Les valeurs du coefficient de transmission thermique Ug des vitra-ges isolants NOVATHERM 415 équipés de croisillons sont légère-ment modifiées par rapport à celle des vitrages isolants NOVATHERM 415 sans croisillon et elles peuvent être déterminées au cas par cas par le calcul. La variation est faible ou négligeable dans le cas de vitrage isolant sans couche basse émissivité et avec une densité habituelle de croisillons. Elle peut être plus élevée dans le cas de vitrages à couches basse émissivité (de l’ordre de 0,1 W/m².K).

Isolation acoustique Au regard des autres systèmes de vitrages isolants avec ou sans croisillons et pour des compositions verrières identiques, les vitra-ges isolants NOVATHERM 415 ont un comportement équivalent au regard de l’isolation acoustique.

Informations utiles complémentaires Le coefficient η caractérisant l'aptitude à la déformation des vitra-ges dont le scellement est réalisé avec le mastic NOVATHERM 415 est égal à 150.

2.22 Durabilité Par rapport au vitrage simple, le risque principal est l'embuage.

La durabilité et l'étanchéité du ou des produits constituant le joint périphérique, leur adhérence et leurs propriétés mécaniques, la mise en œuvre en feuillure drainée ainsi que les dispositions prises lors de la fabrication conduisent à considérer ce risque comme équivalent à celui d’un vitrage courant certifié.

Pour les vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION, les compositions vinyliques utilisées pour la fabrication des profilés d'adaptation apparaissent comme bien stabilisés contre l'action du rayonnement solaire susceptible de provoquer un vieillissement prématuré. L'extrusion, dans la mesure où elle est régulièrement suivie et où les seuils prévus au niveau des contrôles de qualité sont respectés, n'altère pas la qualité intrinsèque de ces compositions vinyliques et ne doit pas créer de contraintes internes risquant de nuire au bon comportement de l'ouvrage.

La compatibilité prouvée entre les composants ajoutés au procédé de vitrages isolants NOVATHERM 415 pour réaliser les vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION, ainsi que le mode de pose permet-tent de ce point de vue un comportement identique à celui des vitrages NOVATHERM 415 mis en œuvre dans des châssis neufs.

Le Document Technique d’Application ne porte pas sur la fenêtre rénovée, ni sur ses performances.

2.23 Fabrication et contrôles

Profilés d'adaptation : Les dispositions prises par les fabricants de profilés d'adaptation sont propres à assurer la constance de la qualité de fabrication.

Les caractéristiques annoncées sur les profilés d'adaptation PVC sont régulièrement suivies par le CSTB, par essais sur échantillons prélevés chez les fabricants correspondants à raison de deux fois par an.

Vitrages isolants : La fabrication des vitrages isolants doit faire l'objet d'un contrôle interne suivi par le CSTB.

Tout fabricant se prévalant du présent Avis, doit être en mesure de produire un Certificat de Qualification délivré par CEKAL ASSOCIATION, attestant la régularité et le résultat satisfaisant de cet autocontrôle.

2.24 Mise en œuvre Elle ne présente pas de difficulté spécifique pour les vitrages avec composants verriers sans ou avec couches. Les feuillures doivent être drainées.

Dans les cas de NOVATHERM 415 RENOVATION, les conditions de mise en œuvre sont précisées dans le cahier des prescriptions techniques.

2.3 Cahier des prescriptions techniques

2.31 Conditions de conception La hauteur minimale de mastic NOVATHERM 415 déterminée au droit du talon du profilé intercalaire est de 3 mm dans le cas de vitrages sans gaz (argon) et de 4 mm dans le cas de remplissage avec gaz (argon).

2.311 Épaisseur de la lame d'air Au regard des efforts dans les joints de scellement, plusieurs cas sont à considérer en fonction de l’épaisseur de la lame d’air, des caractéristiques des composants verriers (selon NF DTU 39 P 1-2 paragraphe 3.2.1.7) et des conditions de mise en œuvre.

a) La différence d'épaisseur des composants verriers est inférieure ou égale à 6 mm. Il y a lieu d’avoir des justifications particuliè-res autres que les vérifications courantes suivant la norme NF DTU 39 P1-2.

b) Si l’épaisseur de la lame d’air est supérieure à 10 mm (tout en étant inférieure ou égale à 16 mm) et si soit l’épaisseur totale d’au moins un composant est supérieure à 10 mm, soit la plus petite dimension du vitrage est inférieure à 0,40 m, il convient de vérifier :

• que l’effort maximal dans le joint de scellement est inférieur ou égal à 0,95 daN/cm,

• que la contrainte maximale dans les produits verriers (due à l’échauffement de la lame d’air et à la différence d’altitude) est inférieure ou égale à 20 Mpa pour les produits recuits, 35 Mpa pour les produits verriers trempés.

• que la température maximale au niveau du joint de scelle-ment ne dépasse pas les valeurs précisées dans le Cahier du CSTB 3242.

Cette étude doit prendre en compte les différentes informations et/ou hypothèses données dans le dossier technique.

Par ailleurs, en complément des éléments mentionnés ci-avant, une vérification devra être réalisée au regard des mêmes critères lors-que les épaisseurs de lame d’air sont supérieures à 16 mm.

Nota : Pour les hypothèses à prendre en compte au regard des conditions climatiques, il pourra être utilisé le Cahier du CSTB 3242 relatif aux « Conditions climatiques à considérer pour le calcul des températures maximales et minimales des vitrages ».

Les vitrages peuvent être mis à une altitude maximale de 900 mètres par rapport à celle du lieu de fabrication. Au-delà, il con-viendra d’utiliser des vitrages comportant un dispositif permettant l’équilibrage des pressions entre la lame d’air et l’atmosphère sur le lieu de mise en œuvre.

La fabrication de triples vitrages avec prise en feuillure sur 4 côtés et avec remplissage en gaz des deux lames et deux couches faible-ment émissives est possible à condition de mettre en œuvre des spécifications de fabrication équivalentes à celles des doubles vitra-ges (masse butyl par côté intercalaire, hauteur de scellement sous talon des intercalaires, dispositions générales…), de vérifier au cas par cas les contraintes thermique et mécanique (contraintes dans produits verriers, température, effort dans joint de scellement…), de vérifier le taux de remplissage en gaz des deux lames. Une vérification par essai long de résistance à la pénétration de l’humidité devra être réalisée.

2.312 NOVATHERM 415 rénovation L'emploi des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION est limité aux classes suivantes :

• 1 et 2 telles que définies dans la norme NF DTU 39 P1-1 (tableau 2),

• V*A2 telle que définie dans le tableau 7 du fascicule de documen-tation FD P 20-201.

L'emploi de vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION avec des classes d'exposition supérieures n'est pas visé dans le présent Document Technique d’Application.

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La pose des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION devra dans tous les cas être précédée par la vérification de l'état des menuiseries existantes et des ferrages avec remise en état si né-cessaire, et par leur éventuelle adaptation en fonction du poids des vitrages isolants ajoutés.

Les caractéristiques et dimensions maximales des vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION, sont les suivantes :

• vitrages avec profilés de rénovation ISOPHONE de la société SYNELOG) :

- longueur maxi : 1,76 m,

- surface maxi : 0,8 m².

• vitrages avec profilés de rénovation NEOCLAIR de la société SYNELOG :

- longueur maxi : 1,85 m²

- surface maxi : 1,2 m²

2.313 Vitrages à croisillons Les dispositions de mise en œuvre prévues dans le cadre de la certification CEKAL seront respectées.

Par ailleurs :

• Les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 et équipés de croisillons sont de 220 cm x 120 cm.

• Les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION équipés de croisillons sont indiquées au paragraphe 2.312.

2.32 Conditions de fabrication et de contrôle La fabrication nécessite un soin particulier pour d’une part avoir une hauteur minimale de scellement sous talon des intercalaires de 3 mm (entre creux scellement et talon intercalaire) dans les cas de remplissage air et de 4 mm (entre creux scellement et talon inter-calaire) dans le cas de remplissage gaz.

Par ailleurs, un soin particulier doit également être apporté pour la finition des angles afin d’avoir une parfaite continuité du joint de scellement (pressage efficace avec tampon silicone après enduction ou équivalent).

Le fabricant est tenu d'exercer sur la fabrication des vitrages, un contrôle permanent selon les modalités et fréquences retenues dans le Règlement particulier du Certificat de qualification CEKAL ou équivalent.

La régularité, l'efficacité et les conclusions de ces contrôles seront vérifiées régulièrement par le C.S.T.B., et il en sera rendu compte au Comité de Certification de CEKAL ASSOCIATION.

Dans le cas de NOVATHERM 415 RENOVATION, la fabrication des profilés d'adaptation doit faire l'objet d'un contrôle permanent dont les résultats sont consignés sur un registre.

Ces contrôles doivent porter sur les caractéristiques ci-après :

- poids et dimensions,

- aspect,

- masse linéique

- retrait à chaud,

- gélification.

Deux fois par an, des essais de contrôle sur les caractéristiques précédemment rappelées seront réalisés par le CSTB.

2.33 Conditions de mise en œuvre Les vitrages isolants NOVATHERM 415 seront mis en œuvre con-formément aux dispositions prévues dans la norme NF DTU 39 "Travaux de Miroiterie Vitrerie".

Au regard des caractéristiques de la feuillure et lorsque l’étanchéité est assurée par compression de la garniture d’étanchéité), les efforts de compression ne doivent pas dépasser 2 daN/cm sur le système de scellement à la mise en œuvre.

Les dispositions de mise en œuvre des vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION données dans le Dossier Technique (profilés ISOPHONE et NEOCLAIR de SYNELOG) doivent être respectées.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation des vitrages NOVATHERM 415 et NOVATHERM 415 RENOVATION dans le domaine proposé est apprécié favorablement.

Validité Jusqu’au 30 avril 2012.

Pour le Groupe Spécialisé n° 6 Le Président

Pierre MARTIN

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Dans le cas de fondoir, le Groupe Spécialisé a relevé que des dispo-sitions spécifiques modifiées doivent être mises en œuvre lors de la fabrication, et elles sont précisées au paragraphe 4.1 « processus de fabrication ».

Dans certaines conditions (basse température, manœuvre des châssis…), et dans le cas de croisillons dont l’épaisseur nominale est égale à l’épaisseur nominale de la lame d’air diminuée de 2 mm, des contacts localisés entre vitrages et croisillons peuvent se pro-duire sans être préjudiciables à la durabilité des vitrages. Dans le cas de vitrages à couche, des altérations locales de ladite couche peuvent se produire.

Pour se prévaloir de ce Document Technique d’Application, tout fabricant doit être en mesure de produire un certificat de qualifica-tion délivré par CEKAL ASSOCIATION ou équivalent comme indiqué au paragraphe 2.23 de l’Avis proprement dit. C’est dans ce cadre qu’il sera donné des autorisations d’emploi pour les différents sys-tèmes de croisillons ou pour les vitrages à couches émargées.

Par ailleurs, le Groupe Spécialisé a retenu et noté :

- que la fabrication nécessite un soin particulier pour d’une part avoir une hauteur minimale de scellement sous talon des inter-calaires de 3 mm (entre creux scellement et talon intercalaire) dans les cas de remplissage air et de 4 mm (entre creux scel-lement et talon intercalaire) dans le cas de remplissage gaz.

- qu’un soin particulier doit également être apporté pour la fini-tion des angles afin d’avoir une parfaite continuité du joint de scellement (pressage efficace avec tampon silicone après en-duction ou équivalent).

- que la température d’extrusion peut être dorénavant comprise entre 155°C et 190°C,

- qu’il peut être utilisé des vitrages G 200 (Listral 200) avec re-liefs côté scellement sans disposition particulière complémen-taire,

- que l’emploi d’intercalaire avec l’ensemble des parois en acier inoxydable pouvait être utilisé à la condition que des essais longs de pénétration de l’humidité avec résultats satisfaisants soient réalisés.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 6

Hubert LAGIER

Remplacé le : 14/06/2012 par le n° 6/12-2059

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description

1. Principe Les vitrages isolants NOVATHERM 415 sont constitués par deux feuilles de verre plan séparées par un profilé espaceur, le scellement est réalisé par collage à chaud d'un produit d'étanchéité thermofusible. Ils comportent généralement une première barrière d’étanchéité en butyl.

Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent comporter sur leur périphérie, un profilé permettant l'adaptation sur des menuiseries existantes ; ils s'appellent alors NOVATHERM 415 RENOVATION.

Par ailleurs, les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être mis en œuvre à partir de vitrages simples avec couche pyrolytique côté scel-lement suivant : EKO, EKOPLUS, ANTELIO, STOPSOL CLASSIC ou K GLASS.

L'épaisseur de la lame d'air des vitrages réalisés selon ce procédé peut atteindre 20 mm.

Les vitrages isolants NOVATHERM 415 ou NOVATHERM 415 RENOVATION peuvent également comporter des croisillons, incorporés dans la lame d'air, et fixés mécaniquement sur l'intercalaire périphéri-que.

Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être réalisés avec des couches émargées côté scellement.

Les vitrages isolants NOVATHERM 415 peuvent être réalisés avec une lame de gaz remplie avec de l'argon.

L'utilisation d'autres gaz (krypton, xénon…) est assujettie à la réalisa-tion d'essais et mesures (mesure du taux de remplissage à l'état initial et après essais de résistance à la pénétration de l'humidité).

Il pourra être utilisé des intercalaires dont l’ensemble des parois sont en acier inoxydable à la condition qu’il soit réalisé des essais longs de résistance à la pénétration de l’humidité avec résultats satisfaisants.

2. Matériaux

2.1 Vitrages isolants NOVATHERM 415

2.11 Mastic NOVATHERM 415 Mastic thermoplastique à base de butyl, produit par la Société LE JOINT FRANCAIS, identifiable par les caractéristiques suivantes :

• masse volumique : 1,00 ± 0,02 g/cm3

• analyse thermogravimétrique : (selon dossier déposé au CSTB)

• spectre infrarouge par transmission dans toluène : (selon dossier déposé au CSTB).

• taux de cendres : <1 %

Ce mastic est élaboré dans l'unité de production de la Société LE JOINT FRANÇAIS située à BEZONS (Val d’Oise - France). Il est conditionné en cylindre de 6,5 kg (6,5 l), en pains de 3 x 6 kg (18 l), en bidon de 15 kg (pail USA), en bidon de 16 kg (pail Europe) ou en fût de 170 kg.

2.12 Éléments associés • Produits verriers plans

- verre étiré (NF EN 572.4),

- glace non colorée de 4 à 15 mm (NF EN 572.2),

- glace teintée de 4 à 15 mm (NF EN 572.2),

- verre imprimé à une face lisse positionnée côté lame d’air et cor-respondant à la NF EN 572-5 (sauf dans le cas de G 200, égale-ment désigné listral 200, où le relief peut être positionné côté scellement dans ce cas),

- glace trempée (NF EN 12150),

- vitrages feuilletés conformes à la NF EN ISO 12543,

- vitrages avec sérigraphies, réalisées par émaillage à chaud, hors zone de scellement en face 2 ou 3 (vitrages dits sérigraphies margés),

- vitrages dépolis hors zone de scellement en face 2 ou 3,

- verres réfléchissants dans le visible (face 1 ou 4),

- glaces EKO, EKOPLUS et ANTELIO (ST GOBAIN), STOPSOL CLASSIC (GLAVERBEL) et K GLASS (PILKINGTON), la couche étant éventuellement positionnée côté scellement,

- vitrages à couches émargées côté scellement et enregistrés dans le cadre de la certification CEKAL.

• Autres composants

- produits d'étanchéité à base de butyl utilisés en première barrière éventuelle,

- espaceurs tubulaires en alliage d'aluminium soit pliés, soit assem-blés à l'aide d’équerres métalliques,

- déshydratant du type tamis moléculaire de diamètre de pore 3 Å.

Il pourra être utilisé des intercalaires dont l’ensemble des parois sont en acier inoxydable à la condition qu’il soit réalisé des essais longs de résistance à la pénétration de l’humidité avec résultats satisfaisants.

L’utilisation de vitrages imprimés avec relief côté scellement pour réaliser des vitrages isolants NOVATHERM 415 est assujettie à la réalisation d’essais de résistance à la pénétration de l’humidité (sauf pour le cas de G200, également désigné Listral 200, où le relief peut être positionné côté scellement sans justification complémentaire).

2.2 Vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION

En complément des indications données au paragraphe précédent, les compositions sont les suivantes :

a) vitrage isolant NOVATHERM 415, profilés d’adaptation ISOPHONE de SYNELOG, primaire SS 4179 de GE Bayer Silicone, mastic de remplissage silicone Contractors translucide de GE Bayer Silicone.

b) vitrage isolant NOVATHERM 415, profilé d’adaptation NEOCLAIR de SYNELOG, primaire SS 4179 de GE Bayer Silicone, mastic de rem-plissage silicone CONTRACTORS de GE Bayer Silicone,

c) vitrage isolant NOVATHERM 415, profilé d’adaptation NEOCLAIR ou ISOPHONE de SYNELOG, primaire 12078 mastic de remplissage sili-cone PROGLAZE HM de TREMCO également désigné 3B de HENKEL ETANCHEITE.

2.21 Silicones Pour réaliser le remplissage à bain complet de mastic entre vitrage isolant et profilé d'adaptation ISOPHONE de SYNELOG, il est utilisé l’un des mastics silicone correspondant aux compositions données ci-avant.

2.22 Profilés d'adaptation a) Profilés ISOPHONE clippés de la société SYNELOG

Le silicone Contractors translucide est utilisé avec le profilé PVC ri-gide, de couleur blanche, ISOPHONE de la société SYNELOG, qui est élaboré à partir de la composition vinylique BENVIC SER 820 de la société SOLVAY identifiable par les caractéristiques suivantes :

• masse volumique à 20°C : 1,52 ± 0,02 g/cm³,

• température de ramollissement VICAT : 83°C ± 2°C,

• taux de cendres : 8,5 ± 0,4 %,

• temps d'induction de la déshydrochloruration : 96 ± 15 mn.

Le profilé ISOPHONE est également utilisé avec le mastic de rem-plissage PROGLAZE HM de TREMCO également désigné 3B de HENKEL ETANCHEITE.

Les caractéristiques dimensionnelles de ces profilés sont données sur la figure 1.

b) Profilés NEOCLAIR vissés de la société SYNELOG

Les mastics silicone CONTRACTORS de G.E. Bayer et PROGLAZE HM de HENKEL ETANCHEITE sont utilisés avec les profilés NEOCLAIR.

Ces profilés PVC de couleur blanche sont extrudés à partir d’une composition vinylique référencée BENVIC SER 820 de la société SOLVAY (39 Tavaux) et identifiable par les caractéristiques suivan-tes :

• masse volumique à 20°C : 1,52 ± 0,02 g/cm3

• température de ramollissement VICAT : 83°C ± 2°C,

• taux de cendres : 8,5 ± 0,4 %,

• temps d’induction de la DHC : 96 ± 15 minutes,

• colorimétrie : L* = 96,7 , a* = 0,3 ; b* = 4,4.

La liaison du capot avec le profilé de rénovation est réalisée par la coextrusion EP 807 de SOLVAY.

Les profilés d’adaptation NEOCLAIR ou ISOPHONE sont extrudés soit par la société MAINE PEILLEX (74550 PERRIGNIER), soit par la société PLASTIQUES DES NEIGES (74200 THONON LES BAINS).

Les dimensions sont données sur la figure 2.

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6 6/09-1840

2.23 Primaires Le primaire d'adhérence entre profilé PVC et produits d'étanchéité est le primaire SS 4179 de GENERAL ELECTRIC pour l'adhérence du sili-cone CONTRACTORS sur les profilés d'adaptation ISOPHONE ou pour l’adhérence du silicone CONTRACTORS sur les profilés d’adaptation NEOCLAIR.

Le primaire d’adhérence utilisé pour l’adhérence du silicone PROGLAZE HM sur les profilés d’adaptation NEOCLAIR ou ISOPHONE porte la référence 12078.

2.3 Croisillons Il pourra être utilisé les différents systèmes de croisillons utilisés dans le cadre de la certification CEKAL avec les dispositions de mise en œuvre afférentes prévues dans le cadre de cette certification.

Ils doivent répondre aux prescriptions suivantes :

• les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 équipés de croisillons sont de 2,20 m x 1,20 m.

• des dispositions seront si nécessaires mises en œuvre pour éviter les vibrations.

3. Éléments

3.1 Compositions et dimensions

3.11 Vitrages isolants NOVATHERM 415 Les fabrications courantes portent sur l'assemblage de deux feuilles de verre ou de glace de 4 à 10 mm d'épaisseur, les lames d'air étant de 6, 8, 10, 12, 16 et 20 mm d'épaisseur.

Les verres imprimés sont assemblés face en relief vers l'extérieur, sauf en cas de justification spécifique selon les précisions données au para-graphe 2.12.

Les limites dimensionnelles résultent de l'application des règles de la norme NF DTU 39, dans le cas contraire des justifications sont à four-nir au cas par cas et concernent l'effort maximal par unité de longueur dans le joint de scellement d'une part, et les contraintes dans les produits verriers d'autre part.

Les dimensions maximales des vitrages à composition mixte sont limitées aux possibilités dimensionnelles des constituants ou aux pos-sibilités de transformations particulières (trempe notamment).

La hauteur minimale de mastic NOVATHERM 415 sous le talon du profilé espaceur est 3 mm (déterminée au droit du talon du profilé espaceur), sauf dans le cas de remplissage en gaz argon ou cette hauteur minimale doit être de 4 mm.

Les vérifications relatives aux vitrages isolants NOVATHERM 415 sont réalisées selon la norme NF DTU 39 (épaisseurs, tenue aux chocs thermiques...).

Cas particulier des vitrages dits de dimensions non courantes

Au regard des efforts dans les joints de scellement, plusieurs cas sont à considérer en fonction de l’épaisseur de la lame d’air, des caractéris-tiques des composants verriers (selon NF DTU 39 P 1-2 paragraphe 3.2.1.7) et des conditions de mise en œuvre.

a) La différence d’épaisseur des composants verriers est inférieure ou égale à 6 mm. Il n’y a pas lieu d’avoir de justification particulière autre que les vérifications courantes suivant la norme NF DTU 39 P 1-2.

b) Si l’épaisseur de la lame d’air est supérieure à 10 mm (tout en étant inférieure ou égale à 16 mm) et si soit l’épaisseur totale d’au moins un composant est supérieure à 10 mm, soit la plus petite dimension du vitrage est inférieure à 0,40 m, il convient en com-plément des vérifications à réaliser suivant la norme NF DTU 39 de prendre en compte les hypothèses et informations suivantes pour effectuer les vérifications données en fin de paragraphe. Par ail-leurs, en complément des éléments mentionnés ci-avant, une véri-fication devra être réalisée au regard des mêmes critères lorsque les épaisseurs de lames d’air sont supérieures à 16 mm).

Les hypothèses et informations à prendre en compte pour effectuer des vérifications sont les suivantes :

• hauteur et largeur du vitrage isolant,

• épaisseur de produits verriers,

• type de produits verriers (recuit, trempé « durci » ou feuilleté),

• épaisseur de la lame d’air,

• présence de stores, de corps de chauffe à proximité du vitrage,

• présence de masques,

• caractéristiques énergétiques des composants verriers,

• différence d’altitude entre le lieu de pose et le lieu de fabrication des vitrages isolants, et le cas échéant l’altitude de transit,

• température ambiante extérieure maximale et la température ambiante intérieure,

• orientation de la façade,

• position verticale (façade) ou inclinée (toiture).

Les valeurs conventionnelles suivantes, sauf cas particuliers spéci-fiés sont retenues pour les calculs :

• vitrages verticaux

• Température, ensoleillement coefficient d’échange extérieur et intérieur :

Vitrages verticaux ou inclinés *

Vitrage vertical ou assimilé

Vitrage incliné

Température extérieure d’été 35 ° C 35 °C

Température intérieure d’été 25 °C 30 °C

Ensoleillement 800 W/m2 950 W/m2

Coefficient d’échange hi 9 W/m2.K 6 W/m2.K

Coefficient d’échange he

13 W/m2.K 14 W/m2.K

(*) au regard de ces valeurs et coefficients, un vitrage est considéré comme étant vertical ou assimilé lorsque l’angle avec la verticale est inférieur à 30 °.

Nota : Au regard de la norme NF DTU 39, sauf dans le cas de vitrages trempés où cette valeur est ramenée à 5°, un vitrage est considéré comme vertical, lorsque l’angle avec la verticale est inférieur à 15 °.

• différence d'altitude entre le lieu de pose et le lieu de fabrica-tion : 300 m

• absence de store et de corps de chauffe à proximité du vitrage

• absence de paroi opaque

• absence de contrainte thermique (pas de convecteur orienté vers les vitrages, pas d'objet opaque appliqué contre le vitrage, pas de châssis coulissants ou de doubles fenêtres).

Il sera vérifié :

• que l'effort maximal par unité de longueur dans le scellement est inférieur ou égal à 0,95 daN/cm.

• que la contrainte maximale dans les produits verriers (due à l’échauffement de la lame d’air et à la différence d’altitude) est inférieure ou égale à 20 MPa pour les produits verriers pour les produits verriers recuits, 35 MPa pour les vitrages dits « durcis » et 50 MPa pour les produits verriers trempés.

Nota : Il pourra être utilisé le Cahier du CSTB 3242 relatif aux « Conditions climatiques à considérer pour le calcul des températu-res maximales et minimales des vitrages ».

3.12 Vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION

Les vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION, avec profilés ISOPHONE, sont réalisés avec des épaisseurs de vitrage de 14 mm et 20 mm. Les vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION, avec profilés NEOCLAIR, sont réalisés avec des épaisseurs de vitrage de 20 mm.

Les dimensions maximales de fabrication de vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION avec profilés ISOPHONE de la Société SYNELOG sont :

- longueur maxi : 1,76 m,

- surface maxi : 0,8 m².

Les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION montés avec des profilés d’adaptation NEOCLAIR de SYNELOG sont les suivantes :

- longueur maxi : 1,85 m,

- surface maxi : 1,20 m².

Les différentes compositions (épaisseurs) sont récapitulées dans le tableau ci-après :

Profilé d'adaptation

Composition verrière (mm)

Épaisseur de lame d'air (mm)

Poids (daN/m²)

14 mm 4 + 4 6 20

20 mm 8 + 6 10 + 4 8 + 4 6 + 6 6 + 4 5 + 5 4 + 4

6 6 8 8 10 10 12

35 35 30 30 25 25 20

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c) Vitrages à croisillons

Les dimensions maximales des vitrages NOVATHERM 415 et équi-pés de croisillons sont de 220 cm x 120 cm.

Les dimensions maximales des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION et équipés de croisillons sont précisées au paragra-phe précédent.

L'épaisseur des croisillons est au moins inférieure de 2 mm à celle de l'épaisseur nominale de la lame d'air.

La continuité des éléments de croisillons est assurée dans une di-rection.

La liaison avec les intercalaires périphériques est réalisée mécani-quement (agrafes, ergots clippés…).

3.2 Tolérances de fabrication a) Vitrages isolants NOVATHERM 415

• épaisseur mesurée sur la périphérie : ± 0,5 mm par rapport à la valeur nominale

• longueur et largeur :

• si L < 3 m et e < 6 mm : ± 2 mm

• si L ≥ 3 m et/ou e ≥ 6 mm : ± 3 mm

e étant l'épaisseur du composant verrier le plus épais.

b) Vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION

Les tolérances de fabrication sur les différentes dimensions des vi-trages NOVATHERM 415 RENOVATION avec profilés d'adaptation sont les suivantes :

• sur longueur et largeur : ± 1 mm (mesuré à la base du U).

• sur l'épaisseur : ± 0,7 mm

4. Fabrication

4.1 Processus de fabrication a) Vitrages isolants NOVATHERM 415

• Préparation des verres

Les produits verriers sont découpés par paires, puis lavés à l'eau déminéralisée et séchés par soufflage. La conductivité de l’eau déminéralisée est généralement de l’ordre de 50 μS.cm-1 maxi-mum.

• Préparation des cadres intercalaires

Les profilés espaceurs sont coupés à sec, bouchés à l'une de leurs extrémités et remplis de déshydratant. Ils sont ensuite as-semblés à l'aide des équerres métalliques et immobilisés sur cel-les-ci par poinçonnement. Il peut être utilisé des équerres plastiques à la condition d’avoir un système de maintien mécani-que réalisé uniquement par agrafes de solidarisation entre inter-calaire et équerre dans le cadre de ce Document Technique d’Application. Ils reçoivent habituellement ensuite sur leurs flancs un cordon de mastic butyl extrudé une température comprise en-tre 110°C et 135°C.

Les cadres espaceurs en aluminium de qualité pliable peuvent aussi être réalisés par pliage. Ils sont selon le cas remplis de déshydratant avant ou après pliage. Dans ce cas si l'immobilisa-tion est nécessaire, elle est réalisée sur les éclisses.

Les cotes de découpe ou de pliage doivent permettre de respec-ter les hauteurs de scellement telles que spécifiées au paragra-phe 3.11.

• Cas de remplissage gaz

Dans le cas de remplissage gaz avec équerres (plastiques ou mé-talliques) celles-ci doivent être butylées à leur jonction avec les intercalaires

• Dispositions spécifiques dans le cas de NOVATHERM 415 appliqué à partir de fondoir.

La quantité de NOVATHERM 415 mise en place dans les bacs fon-doirs doit correspondre à celle prévue être utilisée par l’équipe. Le temps de séjour du NOVATHERM 415 dans les bacs fondoirs, ne doit pas excéder 8 heures.

• Assemblage

- positionnement du cadre entre les verres,

- pressage (dans le cas de système à double barrière d'étanchéi-té),

- application du produit de collage à une température comprise entre 155°C et 190°C (cette application nécessite un soin par-ticulier pour éviter tout filet d'air dans la hauteur du scellement et dans les zones de raccordement du mastic extrudé).

- stockage sur pupitres.

Nota concernant la fabrication, et la finition du scellement

La fabrication nécessite un soin particulier pour d’une part avoir une hauteur minimale de scellement sous talon des intercalaires de 3 mm (entre creux scellement et talon intercalaire) dans les cas de remplissage air et de 4 mm (entre creux scellement et ta-lon intercalaire) dans le cas de remplissage gaz.

Par ailleurs, un soin particulier doit également être apporté pour la finition des angles afin d’avoir une parfaite continuité du joint de scellement (pressage efficace avec tampon silicone après en-duction ou équivalent).

• Stockage

Les volumes sont stockés sur des pupitres légèrement inclinés ayant des retours à angle droit, séparés les uns des autres par des intercalaires.

• Cas de triple vitrage

La fabrication de triples vitrages avec prise en feuillure sur 4 cô-tés et avec remplissage en gaz et deux couches faiblement émis-sives est possible à condition de mettre en œuvre des spécifications de fabrication équivalentes à celles des doubles vi-trages (masse butyl par côté intercalaire, hauteur de scellement sous talon des intercalaires, dispositions générales…), de vérifier au cas par cas les contraintes thermique et mécanique (contrain-tes dans produits verriers, température, effort dans joint de scel-lement…), de vérifier le taux de remplissage en gaz des deux lames. Une vérification par essai long de résistance à la pénétra-tion de l’humidité devra être réalisée.

b) Vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION

En complément aux vitrages isolants NOVATHERM 415, le proces-sus de fabrication des vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION est complété comme précisé ci-après.

• Profilés d'adaptation

Les profilés d'adaptation en P.V.C. sont réceptionnés en longueur de 6 mètres. Ils sont coupés (coupe biaise à 45°) en éléments suivant les dimensions des vitrages à équiper.

A l'aide d'un pinceau, ces profilés sont enduits sur leurs faces in-térieures du primaire correspondant aux compositions indiquées au paragraphe 2.2 du dossier technique.

• Application du mastic de remplissage

Le silicone de remplissage correspondant aux compositions indi-quées au paragraphe 2.2 du dossier technique est appliqué géné-ralement par l'intermédiaire d'un pistolet pneumatique à l'intérieur des profilés d'adaptation. Une quantité suffisante de mastic est utilisée pour permettre la mise en place du vitrage à bain complet.

• Mise en place du profilé d'adaptation

Le vitrage étant disposé horizontalement, on effectue :

- dans un premier temps la pose de deux longueurs de profilés par emboîtement,

- dans un deuxième temps la pose des autres longueurs de fa-çon à faire refluer le mastic dans les angles jusqu'à ce qu'ils soient jointifs.

Il est mis en place soit un ruban adhésif, soit des crochets pinces sur chaque angle de façon à maintenir l'assemblage vitrage, sili-cone, profilé durant la prise.

Il peut également être mis en place des équerres plastiques col-lées sur les angles des profilés de rénovation.

Après séchage du mastic, le ruban adhésif ou les pinces crochets sont enlevés et les volumes sont nettoyés.

• Stockage

Le stockage est réalisé de telle sorte que l'appui des vitrages iso-lants NOVATHERM 415 RENOVATION ne se fasse pas sur les ailes des profilés P.V.C.

c) Vitrages à croisillons

Le processus de fabrication doit respecter les spécifications afféren-tes indiquées au paragraphe 2.3.

Par ailleurs :

• les usinages doivent être réalisés à sec

• tous les usinages doivent être ébavurés,

• un contrôle de propreté avec si nécessaire nettoyage est systé-matiquement réalisé.

4.2 Contrôles

4.21 NOVATHERM 415 La fabrication du mastic NOVATHERM 415 fait l’objet de contrôle de la part du producteur. Un lot de NOVATHERM 415 correspond à environ 560 kg. Les dispositions relatives aux contrôles sont précisées ci-après :

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• Cisaillement statique : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 09.71 (valeur admise maximum 3 mm).

• Cisaillement dynamique : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 09.72 (valeur admise minimum 15 N/cm²).

• Adhésion sur verre et aluminium par pelage : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 08.ER (valeur admise minimum 100 N/2,5 cm).

• Densité : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 11.10 (valeur admise 0,98 à 1,02)

• Débit MVI : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 37.13.

• Homogénéité, aspect visuel et inclusions d’air : 1 échantillon par lot suivant procédure LJF 52.08 et 52.01.

• Taux de cendres : 1 échantillon tous les mois suivant procédure LJF 31.02 (valeur admise < 1%).

Par ailleurs, la perméabilité à la vapeur d’eau est vérifiée 2 fois par an selon la procédure LJF 67.01.

La teneur en matières volatiles est vérifiée une fois par an selon l’annexe G de la norme EN 1279-6.

Un rapport de contrôle ou une déclaration de conformité portant les résultats obtenus accompagne chaque lot livré.

Le fabricant de vitrages contrôle à réception d'un lot, l'état des embal-lages.

4.22 Contrôles sur vitrages isolants NOVATHERM 415 Les contrôles effectués sur matières premières, en cours de fabrication et sur produits finis, sont ceux définis dans le cadre de la norme EN 1279-6 et de la Certification CEKAL.

En outre, en cours de fabrication, il est procédé à un contrôle perma-nent de la pression d'extrusion, et de la température du mastic NOVATHERM 415 au niveau du plateau chauffant ou du bac chauffant du pistolet du matériel d'application et de toutes les éventuelles zones intermédiaires équipées d'un système de chauffage.

4.23 NOVATHERM 415 RENOVATION En complément des contrôles précédents, les contrôles spécifiques suivants sont réalisés.

a) Contrôles effectués par les fournisseurs de matières premières

Les contrôles suivants sont réalisés à chaque lot par les fournis-seurs de profilé d'adaptation en P.V.C. : aspect visuel, poids moyens au mètre linéaire, tolérances dimensionnelles, retrait à chaud, et fissuration. Ils sont consignés sur un registre.

b) Contrôles de réception des matières premières réalisés par le fabri-cant de vitrages isolants (primaire d'adhérence silicone, profilés d'adaptation).

A réception, ils font l'objet d'un contrôle de leur état de condition-nement et de leur référence. Chaque lot de matière première est accompagné des fiches de contrôles réalisés par les fournisseurs.

Les profilés d'adaptation sont réceptionnés en longueur de 6 mè-tres. Ils font l'objet d'essai de contrôle de l'adhérence du mastic si-licone avec le primaire utilisé à chaque lot. Ils font par ailleurs l'objet d'un contrôle d'aspect.

c) Contrôles en cours de fabrication

Les contrôles réalisés lors de la préparation ou la pose des profilés d'adaptation sont les suivants :

• propreté et teinte des profilés P.V.C.,

• précision angulaire et dimensionnelle des coupes des profilés,

• régularité de l'application des primaires d'adhérence,

• bourrage à bain complet du mastic silicone et bonne obturation des angles.

d) Contrôles sur produits finis

Ils sont définis dans le cadre de la certification CEKAL.

4.24 Vitrages NOVATHERM 415 à croisillons Les contrôles sont complétés comme indiqué ci-après :

a) Contrôles effectués par les fournisseurs de matières premières

Ils sont définis pour les différents systèmes de composition utilisés dans le cadre de la certification CEKAL.

b) Contrôles de réception effectués par le fabricant de vitrage isolant

Ils comportent :

• le contrôle de conformité à la commande

• les contrôles dimensionnels et les contrôles d'aspect

c) Contrôles en cours de fabrication et sur produits finis

• les contrôles dimensionnels

• les contrôles visuels de propreté

• les contrôles des coupes, et absence de bavures

• la vérification de la bonne jonction des assemblages

5. Mise en œuvre

5.1 Vitrages isolants NOVATHERM 415 Les vitrages à scellement NOVATHERM 415 doivent être transportés, stockés et mis en œuvre selon les dispositions et prescriptions définies dans la norme NF DTU 39 "Travaux de Miroiterie".

Lorsque l'étanchéité est assurée par compression d'une garniture d'étanchéité, les efforts de compression ne doivent pas dépasser 2 daN/cm.

5.2 Marquage Le marquage CE sera mis en œuvre suivant les dispositions prévues dans la norme NF EN 1279-5.

Les vitrages isolants sont par ailleurs identifiés selon les règles rete-nues dans le cadre de la certification CEKAL ou équivalent.

5.3 Vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION

5.31 Vitrage avec profilé de rénovation ISOPHONE Les vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION sont destinés à être mis en œuvre dans des menuiseries bois à feuillure ouverte ou avec parcloses extérieures.

Les prescriptions de mises en œuvre sont les suivantes :

a) La flèche initiale des châssis ne devra pas être supérieure à 3 mm.

b) La distance minimale entre le plan extérieur de la façade et le plan extérieur du vitrage de rénovation est de 20 cm.

c) La hauteur maximale de la feuillure de la menuiserie existante est de 12 mm.

d) La largeur de la feuillure existante doit être comprise entre 11 mm et 18 mm.

e) Les dimensions nominales des vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION finis (au niveau des U) correspondent aux dimensions de clair de jour de la menuiserie existante diminuées de 4 mm à 6 mm.

f) Le vitrage de la fenêtre d'origine est cassé, et tous les éléments de verre saillants par rapport à la feuillure sont enlevés.

g) Le solin d'origine est refait en partie basse de la menuiserie.

h) Les surfaces devant recevoir une garniture d'étanchéité seront entièrement décapées et feront l'objet d'une préparation adaptée (impression, primaire...) à cette garniture et à la finition.

i) Un trou de drainage Ø 8 est réalisé sur la menuiserie existante pour évacuer toute pénétration accidentelle d'eau.

Le joint souple en face d'appui peut être enlevé en partie basse pour aérer la feuillure. Dans ce cas, il n'est pas réalisé de trou de drainage.

j) Les clips en acier inoxydable sont mis en place à 5 mm du plan de la joue de la feuillure et sont maintenus en place par des clous tor-sadés en acier galvanisé et dont la longueur standard est de 20 mm.

k) Les clips sont positionnés à 5 cm des angles au maximum, et la distance entre deux clips consécutifs est de 25 cm au maximum.

l) Les caractéristiques et dispositions des calages entre vitrages de rénovation et arase supérieure des feuillures des menuiseries exis-tantes sont déterminées par application de la norme NF DTU 39.

m) La pose du volume est réalisée en appuyant fortement de telle sorte que les clips s'accrochent sur les stries du profilé d'adapta-tion. On peut noter que lors de l'accrochage du clip, un son caracté-ristique est émis.

n) Un joint d'étanchéité est réalisé intérieurement entre le vitrage de rénovation et la menuiserie existante. Sa largeur est de 2 à 3 mm et son épaisseur est de 3 à 4 mm et est éventuellement limitée par un fond de joint.

o) L'application de peinture sur les profilés d'adaptation est à exclure.

Un exemple de mise en œuvre est donné sur la figure 3.

5.32 Vitrages avec profilés de rénovation NEOCLAIR Les vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION avec profilés NEOCLAIR, sont destinés à être mis en œuvre dans les menuiseries de bois à feuillure ouverte avec parcloses extérieures. Les prescriptions de mise en œuvre sont les suivantes :

a) La flèche initiale du châssis ne devra pas être supérieure à 3 mm,

b) la distance minimale entre le plan extérieur de la façade et le plan extérieur du vitrage de rénovation est de 20 cm,

c) La hauteur maximale de la feuillure existante doit être de 12 mm,

d) Les trous des ailes des profilés PVC doivent être prépercés,

e) La largeur de la feuillure existante doit être comprise entre 11 mm et 18 mm,

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f) Les dimensions nominales des vitrages NOVATHERM 415 RENOVATION finis (au niveau des U) correspondent aux dimensions de clair de jour de la menuiserie existante diminuées de 4 à 6 mm,

g) Le vitrage de la fenêtre d’origine est cassé, et tous les éléments de verre saillants par rapport à la feuillure sont enlevés,

h) Le solin d’origine est refait en partie basse de la menuiserie,

i) Les surfaces devant recevoir une garniture d’étanchéité seront entièrement décapées et feront l’objet d’une préparation adaptée (impression, primaire…) à cette garniture et à la finition,

j) Un trou de drainage Ø 8 est réalisé sur la menuiserie existante pour évacuer toute pénétration accidentelle d’eau. Le joint souple en face d’appui peut être enlevé en partie basse pour aérer la feuillure. Dans ce cas, il n’est pas réalisé de trous de drainage.

k) Les vis de fixation (acier inoxydable ou zinguées 3 x 25) sont si-tuées à 10 cm des angles au maximum et tous les 30 cm en partie courante. Elles sont mises en œuvre avec utilisation d’une viseuse à couple réglable.

l) Les caractéristiques et dispositions des calages entre vitrages de rénovation et arase supérieure des feuillures des menuiseries exis-tantes sont déterminées par application de la norme NF DTU 39.

m) Un joint d’étanchéité est réalisé intérieurement entre le vitrage de rénovation et la menuiserie existante. Sa largeur est de 2 à 3 mm et son épaisseur est de 3 à 4 mm et est éventuellement limitée par un fond de joint,

n) L’application de peinture sur les profilés d’adaptation est à exclure.

Un exemple de mise en œuvre est donné sur la figure 4.

B. Résultats expérimentaux • Essai de résistance à la pénétration de l’humidité réalisé suivant la

norme NF P 78-451 (cas des 336 cycles)

- Essais (rapport d'essais n° BV97-213) sur une série de vitrages isolants comportant une glace à couche émargée SILVERSTAR (GLASTRÖSH) côté scellement.

- Essais (rapport d'essais n° BV97-213) sur une série de vitrages isolants comportant une glace à couche émargée LOW-E (LUXGUARD) côté scellement.

• Essai de résistance à la pénétration de l’humidité et du taux de remplissage en gaz sur témoins et éprouvettes après essais (Dossier n° 2324.8.034 du CEBTP).

• Essai de résistance au cisaillement sur éprouvettes de vitrages isolants NOVATHERM 415 de 350 mm x 500 mm (composition 4/20/4) rapport d’essais BV98-055.

• Essais de résistance à la pénétration de l’humidité selon les modali-tés de la norme NF P 78-451, cas des 336 cycles sur vitrages iso-lants NOVATHERM 415 RENOVATION avec profilés de rénovation NEOCLAIR blanc, primaire d’adhérence SS 4179 de GENERAL ELECTRIC et mastic silicone CONTRACTORS de GENERAL ELECTRIC (Rapport d’essais n° BV01-052).

• Essais de résistance à la pénétration de l’humidité selon les modali-tés de la norme NF P 78-451 sur vitrages isolants NOVATHERM 415 RENOVATION avec profilés de rénovation NEOCLAIR blanc, primaire d’adhérence 10037 de RHODIA et mastic de remplissage RHODIA 3B (Rapport d’essais BV01-379).

• Essais de résistance à la pénétration de l’humidité selon les modali-tés de la norme NF P 78-451, cas des 336 cycles avec UV sur une demi-série de vitrages isolants NOVATHERM 415 (Rapport d’essais n° BV03-545).

• Essais de résistance à la pénétration de l’humidité selon les modali-tés de la norme NF P 78-451 sur vitrages isolants NOVATHERM 415 (Rapport d’essais BV05-185).

• Essais de résistance à la pénétration de l’humidité sur vitrages isolants avec scellement NOVATHERM 415 selon EN 1279-2 fait par le TNO (Rapport d’essais TQS – RAP – 07 – 2432.2).

• Taux de fuite sur vitrages isolants avec scellement NOVATHERM 415 selon EN 1279-3 fait par le TNO (Rapport d’essais TQS – RAP – 07 – 2433.2).

• Essai sur vitrages isolants NOVATHERM 415 selon les modalités de l’ancienne norme NF P 78-451 (cas des 168 cycles sans UV) et selon dossier LNE J020755 Document DE/3 et DE/4 avec NOVATHERM 415 extrudé à une température de 150°C environ.

• Essais sur vitrages isolants NOVATHERM 415 selon les modalités de l’ancienne norme NF P 78-451 (cas des 336 cycles avec UV) avec mesure du taux de gaz sur des échantillons témoins et après essais et selon le dossier BEB7.8.0080 du CEBTP SOLEN.

C. Références Le système NOVATHERM 415 a été utilisé pour la réalisation de plus de 12.000.000 m² de vitrages isolants, en France, depuis 1985.

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Figures du Dossier Technique

Figure 1 –caractéristiques dimensionnelles des profilés ISOPHONE et clip

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Figure 2 – Profilés NEOCLAIR 20 mm de SYNELOG

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Figure 3 – Profilé ISOPHONE – Exemple de mise en œuvre

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Figure 4 – Profilé NEOCLAIR – Exemple de mise en œuvre

Remplacé le : 14/06/2012 par le n° 6/12-2059