Dispensa ad uso Didattico – Convegno AiFOS: Spazi ed ambienti confinati – la Formazione tra teoria a pratica 

 

 

   

1. SPAZI ED AMBIENTI CONFINATI: DEFINIZIONI E CARATTERISTICHE  Per spazio confinato si intende: “un qualsiasi ambiente limitato, in cui il pericolo di morte o di infortunio grave è molto elevato, a causa della presenza di sostanze o condizioni di pericolo” (ad es. mancanza di ossigeno).  Gli spazi confinati sono facilmente identificabili proprio per la presenza di aperture di dimensioni ridotte, come nel caso di:  

•  serbatoi; •  silos; •  recipienti adibiti a reattori; •  sistemi di drenaggio chiusi; • reti fognarie 

        

Altri tipi di spazi confinati, non altrettanto facili da identificare ma ugualmente pericolosi, potrebbero essere: 

  

•  cisterne aperte;  •  vasche; •  camere di combustione all'interno di forni; •  tubazioni; •  ambienti con ventilazione insufficiente o assente. 

 

 

 

 

 

 

   

2. CENNI NORMATIVI 

L’argomento  degli  “ambienti  confinati”  vede  un’evoluzione  normativa,  in  ambito  di  salute  e sicurezza sul lavoro, che si può riassumere nei seguenti punti: 

DPR 19/03/1956, n. 303, «Norme generali per l’igiene del lavoro».  

D.  Lgs.  n.  277  del  15/08/1991,  «Attuazione  delle  direttive  europee,  in  materia  di protezione dei  lavoratori contro  i rischi derivanti da esposizione ad agenti chimici,  fisici e biologici durante il lavoro, a norma dell’art. 7 della legge 30 luglio 1990, n. 212» . 

D.  Lgs.  n.  626  del  19/09/1994,  D.  Lgs.  n.  242/96  «Attuazione  delle  direttive  europee  riguardanti  il  miglioramento  della  sicurezza  e  della  salute  dei lavoratori durante il lavoro».   

D.M. 26/02/2004, «Definizione di una prima  lista di valori  limite indicativi di esposizione professionale agli agenti chimici».  

Vediamo i contenuti nel dettaglio:  DPR 19.03.1956, n. 303,  Art. 25 ‐ Lavori in ambienti sospetti di inquinamento È  vietato  far  entrare  i  lavoratori  nei  pozzi  neri,  nelle  fogne,  nei  camini,  come  pure  in  fosse,  in gallerie,  ed  in  generale  in  ambienti  ed  in  recipienti,  condutture,  caldaie  e  simili,  dove  possano esservi  gas  deleteri,  se  non  sia  stata  preventivamente  accertata  l’esistenza  delle  condizioni necessarie  per  la  vita,  oppure  se  l’atmosfera  non  sia  stata  sicuramente  risanata  mediante ventilazione o con altri mezzi.  Quando possa esservi dubbio  sulla pericolosità dell’atmosfera,  i  lavoratori devono essere  legati con cintura di sicurezza, vigilati per tutta la durata del lavoro e, ove occorra, forniti di apparecchi di protezione.   D. Lgs. 15 .08.1991, n. 277  Art. 1 ‐ Attività soggette  1.  Il presente decreto prescrive misure per  la  tutela della salute e per  la sicurezza dei  lavoratori contro i rischi derivanti dall’esposizione durante il lavoro agli agenti chimici e fisici. Art. 4 ‐ Misure di tutela  1.  Le misure  per  la  tutela  della  salute  e  per  la  sicurezza  dei  lavoratori  durante  il  lavoro  nella materia di cui all'art. 1, comma 1, sono le seguenti: 

a) la valutazione da parte del datore di lavoro dei rischi per la salute e la sicurezza; b) utilizzazione limitata dell’agente sul luogo di lavoro; c) limitazione al minimo del numero dei lavoratori che sono o possono essere esposti; d) controllo dell’esposizione dei lavoratori mediante la misurazioni dell’agente. 

 

   

D. Lgs. 19.09.1994 n. 626 Titolo VII‐bis ‐ Protezione da agenti chimici Art. 72‐bis ‐ Campo di applicazione 

1. Il presente titolo determina i requisiti minimi per la protezione dei lavoratori contro i rischi per la salute e la sicurezza che derivano, o possono derivare, dagli effetti di agenti chimici presenti  sul  luogo  di  lavoro  o  come  risultato  di  ogni  attività  lavorativa  che  comporti  la presenza di agenti chimici. 

2. I requisiti individuati dal presente titolo si applicano a tutti gli agenti chimici pericolosi che sono presenti sul luogo di lavoro. 

 D. Lgs. 2008 n. 81 La  normativa  fin  qui  citata  è  stata  abrogata  con  l’entrata  in  vigore  del  D.  Lgs.  n.  81/08,  che attualmente  costituisce  il  riferimento  normativo  principale  che  regola  i  lavori  all’interno  di ambienti confinati in cui possono essere presenti agenti chimici asfissianti, tossici o infiammabili. In particolare, il Titolo I “Principi comuni” costituisce il riferimento per quanto riguarda gli aspetti generali di  tutela della  salute e della  sicurezza nei  luoghi di  lavoro applicabili a  tutte  le attività lavorative (responsabilità dei vari soggetti, necessità di eseguire  la valutazione dei rischi specifici, necessità di formazione e informazione ecc.).  Gli  aspetti  più  specifici  per  i  “Luoghi  di  lavoro”,  vengono  invece  affrontati  nel  Titolo  II  e,  con riferimento al caso in esame, nell’art. 66.  

Articolo 66, comma 1 ‐ Lavori in ambienti sospetti di inquinamento    È vietato consentire  l’accesso dei  lavoratori  in pozzi neri,  fogne, camini,  fosse, gallerie e  in generale in ambienti e recipienti, condutture, caldaie e simili, dove sia possibile il rilascio di gas  deleteri,  senza  che  sia  stata  previamente  accertata  l’assenza  di  pericolo  per  la  vita  e l’integrità  fisica  dei  lavoratori medesimi,  ovvero  senza  previo  risanamento  dell’atmosfera mediante ventilazione o altri mezzi idonei.  Quando  possa  esservi  dubbio  sulla  pericolosità  dell’atmosfera,  i  lavoratori  devono  essere legati con cintura di sicurezza, vigilati per tutta la durata del lavoro e, ove occorra, forniti di apparecchi di protezione.  

 Maggiori indicazioni tecniche in merito alle misure di sicurezza e alle procedure da adottare sono contenute nell’allegato IV “Requisiti dei luoghi di lavoro”, capo 3 “Vasche, canalizzazioni, tubazioni, serbatoi, recipienti, silos”. Per la gestione dei rischi legati agli agenti chimici pericolosi che possono essere presenti, occorre infine, fare riferimento ai successivi titoli del D. Lgs. n. 81/08.  Vale  la  pena  sottolineare  che  nel  capo  II  “Sanzioni”  del medesimo  titolo  sono  previste  delle sanzioni  specifiche,  che  si  vanno  ad  aggiungere  a  quelle  eventualmente  applicabili  al  datore  di lavoro  e  al  dirigente  indicate  dall’art.  55  del  Titolo  I  ed  alle  altre  sanzioni  dei  Titoli  specifici applicabili.  ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 

 

   

Il  tema della  sicurezza negli  spazi confinati, per  le peculiarità che presentano  tali ambienti, non può essere rilegato a poche disposizioni normative.  Consapevole di questo,  il Consiglio dei ministri ha provveduto  a  stendere un  apposito decreto, sottoforma di D. P. R., approvato il 3 agosto 2011.  In attesa che tale testo diventi normativa con la pubblicazione in Gazzetta Ufficiale, il Ministero del Lavoro e delle Politiche Sociali ha pubblicato una nota ufficiale sull’argomento. La riportiamo di seguito: 

Ministero del Lavoro e delle Politiche Sociali Approvazione definitiva del decreto per la tutela della salute e sicurezza negli “ambienti confinati” 

Nota del Ministero del Lavoro e delle Politiche Sociali  

Il decreto approvato oggi dal Consiglio dei Ministri, su proposta del Ministro del  Lavoro e delle Politiche  Sociali, Maurizio  Sacconi,  introduce  innovative misure  di  innalzamento  della  tutela  della  salute  e  sicurezza  dei  lavoratori delle imprese operanti in ambienti sospetti di inquinamento o con possibile presenza  di  gas  (c.d.  “ambienti  confinati”),  quali  silos,  cisterne,  pozzi, cunicoli e simili. Il provvedimento, fortemente voluto dal Ministro Sacconi, è il  risultato  di  un  lavoro  che  ha  coinvolto  Stato,  Regioni  e  parti  sociali 

nell’intento, da tutti condiviso, di predisporre strumenti maggiormente efficaci di contrasto degli infortuni in tali contesti lavorativi.  Ciò  in  quanto  le  dinamiche  e  le  conseguenze  degli  infortuni  che  si  sono  drammaticamente succeduti negli ultimi anni  in occasione di  simili  lavorazioni –  tra  i quali,  solo a volere  ricordare alcuni tra gli episodi più recenti,  le stragi di Molfetta  (3 maggio 2008, 5 morti), Mineo  (11  luglio 2008,  6 morti),   Sarroch  (26 maggio  2009,  3 morti)  e  Capua  (11  settembre  2010,  3 morti)  – richiedono l’innalzamento delle tutele a garanzia della salute e sicurezza degli operatori impegnati negli  “ambienti  confinati”.  Pertanto,  il  provvedimento  impedisce  che  in  simili  contesti  possano operare  soggetti  non  adeguatamente  formati,  addestrati  o,  comunque,  perfettamente  a conoscenza dei rischi delle lavorazioni e di quelli propri degli ambienti nei quali si svolga l’attività lavorativa.  Più nel dettaglio, in via di estrema sintesi, le misure previste dal provvedimento sono le seguenti:  ‐ imposizione alle imprese e ai lavoratori autonomi, in aggiunta agli obblighi già su di essi gravanti in materia  di  salute  e  sicurezza  sul  lavoro,  dell’obbligo  di  procedere  a  specifica  informazione, formazione  e  addestramento  –  oggetto  di  verifica  di  apprendimento  e  aggiornamento  – relativamente  ai  rischi  che  sono  propri  degli  “ambienti  confinati”  e  alle  peculiari  procedure  di sicurezza  ed  emergenza  che  in  tali  contesti  debbono  applicarsi;  ciò  con  riferimento  a  tutto  il personale impiegato, compreso il datore di lavoro;  ‐ imposizione ai datori di lavoro delle imprese e ai lavoratori autonomi dell’obbligo di possedere dispositivi  di  protezione  individuale  (es.: maschere  protettive,  imbracature  di  sicurezza,  etc.), strumentazione e attrezzature di lavoro (es.: rilevatori di gasi, respiratori, etc.) idonei a prevenire 

 

   

i rischi propri delle attività  lavorative  in parola e di aver effettuato, sempre  in relazione a tutto  il personale  impiegato,  attività  di  addestramento  all’uso  corretto  di  tali  dispositivi;  ‐ obbligo di presenza di personale esperto, in percentuale non inferiore al 30% della forza lavoro, con  esperienza  almeno  triennale  in  attività  in  “ambienti  confinati”,  assunta  con  contratto  di lavoro  subordinato  o  con  altri  contratti  (in  questo  secondo  caso,  necessariamente  certificati  ai sensi  del  Titolo  VIII,  Capo  I,  del  D.  Lgs.  n.  276/2003)  con  la  necessità  che  il  preposto,  che sovrintende sul gruppo di lavoro, abbia in ogni caso tale esperienza (in modo che alla formazione e addestramento il “capo‐gruppo” affianchi l’esperienza maturata in concreto);  ‐  integrale  rispetto  degli  obblighi  in materia  di  Documento  Unico  di  Regolarità  Contributiva (DURC) e  relativi alla parte economica  e normativa della contrattazione di  settore, compreso  il versamento dell’eventuale contributo all’ente bilaterale di riferimento;  ‐ applicazione delle regole della qualificazione non solo nei riguardi dell’impresa appaltatrice ma nei  confronti di qualunque  soggetto della  “filiera”,  incluse  le eventuali  imprese  subappaltatici. Peraltro, il subappalto è consentito solo a condizione che sia espressamente autorizzato dal datore di  lavoro  committente  (il  quale  dovrà,  quindi,  verificare  il  possesso  da  parte  dell’impresa subappaltatrice dei requisiti di qualificazione) e che venga certificato, ai sensi del Titolo VIII, Capo I, del D. Lgs. n. 276/2003.  Fermi  restando  i  requisiti  appena  riassunti,  il provvedimento  impone  che quando  i  lavori  siano svolti attraverso lo strumento dell’appalto, debba essere garantito che:  ‐  prima  dell’accesso  nei  luoghi  di  lavoro,  tutti  i  lavoratori  che  verranno  impiegati  nelle  attività (compreso, eventualmente,  il datore di  lavoro) siano puntualmente e dettagliatamente informati dal datore di  lavoro committente di tutti  i rischi che possano essere presenti nell’area di  lavoro (compresi quelli legati ai precedenti utilizzi). E’ previsto che tale attività debba essere svolta per un periodo  sufficiente  e  adeguato  allo  scopo  della medesima  e,  comunque,  non  inferiore  ad  un giorno;  ‐  il datore di  lavoro committente  individui un proprio rappresentante, adeguatamente  formato, addestrato ed edotto di  tutti  i  rischi dell’ambiente  in  cui debba  svolgersi  l’attività dell’impresa appaltatrice  o  dei  lavoratori  autonomi,  che  vigili  sulle  attività  che  in  tali  contesti  si  realizzino;  ‐  durante  tutte  le  fasi  delle  lavorazioni  in  ambienti  sospetti  di  inquinamento  o  “confinati”  sia adottata ed efficacemente attuata una procedura di  lavoro specificamente diretta a eliminare o ridurre  al minimo  i  rischi propri di  tali  attività.  Tali procedure potranno  anche essere  le buone prassi, in corso di approvazione da parte della Commissione consultiva per la salute e sicurezza sul lavoro. 

 

 

 

 

   

3. RISCHI E PERICOLI E MISURE DI PREVENZIONE  MEZZI DI PROTEZIONE La legislazione ribadisce che, a seguito della valutazione dei rischi, il datore di lavoro ha l’obbligo, come  prima  azione,  di  identificare  ed  applicare  tutti  quei  Dispositivi  di  Protezione  Collettiva (DPC), metodi o procedimenti di  riorganizzazione del  lavoro, che sono  in grado di eliminare e/o ridurre  i rischi.  I rischi residui, che non possono essere soppressi o sufficientemente ridotti dalle sopracitate misure, devono essere eliminati o ridotti mediante  l’uso dei Dispositivi di Protezione Individuale (DPI). Vanno predisposti  sistemi per  il  ricambio di aria. Si deve valutare  se, durante  la permanenza e l’attività  lavorativa,  le condizioni di vivibilità possono cambiare  in maniera  incontrollabile;  in tale caso va usata una maschera con autorespiratore e/o una tuta completa con caratteristiche tali da proteggere l’operatore da sostanze pericolose. Nel caso  invece che non sia  ipotizzabile una modifica delle condizioni si possono usare sistemi di protezione meno invasivi come le maschere antigas. I DPI da utilizzare devono poi proteggere  anche dai  rischi  legati  alla  attività  svolta nello  spazio confinato,  per  cui  va  previsto  l’utilizzo  combinato  di DPI  diversi  ed  atti  a  proteggere  da  rischi diversi.   PROTEZIONE DELLE VIE RESPIRATORIE Per  la protezione delle vie respiratorie dell’operatore  la scelta dei dispositivi dipende dal tipo di sostanza presente e dalla sua concentrazione.  Per esempio,  in caso di presenza di  tracce di gas non pericolosi per  la salute ma solo sgradevoli all’olfatto,  potrebbe  essere  sufficiente  una  maschera  con apposito  filtro.  In  altri  casi,  invece,  si  richiede  l’utilizzo dell’alimentazione  forzata  di  aria  respirabile  all’operatore tramite una  stazione esterna con bombole d’aria, oppure con autorespiratori  portatili  o  attraverso  linee  di  aria  compressa idonea alla respirazione.  È  importante  assicurarsi  che  i  tubi  di  alimentazione  siano robusti,  non  creino  intralcio  all’operatore  e  non  ci  siano sollecitazioni  meccaniche  che  possano  compromettere  la funzionalità della linea.   INFORMAZIONI OPERATIVE, ISTRUZIONI E ADDESTRAMENTO L'addestramento  di  tutte  le  persone  coinvolte  nel  programma  va  tenuto  rinnovato  almeno annualmente  e  proporzionale  alla  complessità  del  dispositivo  e  alla  portata  dei  rischi  per  la salute/vita, contro  i quali  il dispositivo è utilizzato.  Il datore di  lavoro è tenuto ad assicurare che ciascun portatore (colui che indossa i DPI), e le altre persone coinvolte nel programma, ricevano le informazioni, le istruzioni e l'addestramento necessari. ‐ Portatori L'addestramento deve includere informazioni su: 

 

   

• pericoli contro i quali il dispositivo deve essere utilizzato, ed effetti probabili sulla salute, derivanti dall'esposizione a tali pericoli; • perché il dispositivo è necessario per il lavoro e quando utilizzarlo; • responsabilità del portatore per l'uso e la manutenzione corretti del dispositivo di protezione individuale; • ragioni della scelta di un tipo particolare di dispositivo e la prova di adattamento dei facciali, dove necessario; • rischi per il portatore, se il dispositivo non è indossato e utilizzato correttamente e/o non è sempre indossato nell'area contaminata; • come funziona il dispositivo, che cosa può fare e che cosa non può fare, comprese le limitazioni; • come riconoscere i difetti del dispositivo; • ispezione e controlli pre‐utilizzo richiesti e come eseguirli; • metodo per indossare e togliere il dispositivo e controllo dell'adattamento; • procedure pratiche di emergenza quando si indossa il dispositivo; • rimozione, pulizia, disinfezione e ispezione del dispositivo dopo l'uso; • istruzioni sul corretto immagazzinamento; • informazioni sulle segnalazioni di addestramento (ad esempio, segnalazioni sui difetti, necessità di manutenzione, ricevere e montare parti di ricambio, dove possibile). ‐ Supervisori I  supervisori  vanno  addestrati  a  controllare  il  corretto  utilizzo  dei  DPVR,  alla  definizione  del dispositivo  corretto,  a  fare  osservare  il  suo  uso  adeguato,  alla  gestione  dei  reclami  relativi  al dispositivo  utilizzato,  inclusa  la  registrazione  di  tali  reclami,  alla  la  gestione  di  infortuni  e  di incidenti collegati al dispositivo, alla verifica dell'efficacia del programma del dispositivo e l'azione come funzione di esempio.  MANUTENZIONE Ad eccezione dei dispositivi monouso, si  richiede che  la manutenzione dei DPVR sia eseguita da persone competenti e conformemente alle istruzioni del fabbricante. Un programma di manutenzione completo deve includere: ispezioni di routine per l'individuazione 

dei  difetti;  sostituzione  di  parti,  se  necessaria;  controllo delle prestazioni. Dove il dispositivo non è utilizzato in maniera personale, il datore  di  lavoro  dovrebbe  garantire  che  il dispositivo  sia adeguatamente pulito e disinfettato. Nei lavori dove esiste rischio di caduta dall’alto, come nei lavori in quota, lavori effettuati su bordi di vasche o lavori effettuati  in  prossimità  di  superfici  calpestabili,  devono essere adottati DPC. I rischi residui devono essere eliminati e/o ridotti mediante 

l’uso di DPI di arresto della caduta. Per  l’effettuazione  dei  lavori  è  necessario  quindi,  disporre  di  idonei  DPI  di  lavoro  e  di  pronto intervento, incluse le linee di vita collocate intorno al punto di accesso degli spazi confinati. I DPI da usare sui luoghi di lavoro sopraelevati, si possono suddividere come segue: • Dispositivi individuali per il posizionamento sul lavoro e la prevenzione della caduta dall’alto; • Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall’alto ‐ sistemi di arresto caduta; 

 

   

• Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall’alto ‐ dispositivi di discesa. Il  dispositivo  di  discesa  comprende  un  dispositivo  di  ancoraggio  al  quale  viene  collegato  la combinazione di un sistema di arresto della caduta, di un dispositivo di recupero e di un argano. I  dispositivi  di  ancoraggio  sono  generalmente  distinti  in:  dispositivi  a  tre  piedi  (treppiedi), dispositivi a quattro piedi, dispositivi monopiede e gru con braccio. • Treppiedi Il  dispositivo  di  ancoraggio  a  treppiedi  consiste  in  un‘attrezzatura  a  tre  montanti  inclinati  e convergenti  in uno  stesso punto, dove è posizionata una  carrucola, nella  cui gola passa  la  fune dell’argano,  fissato  ad un montante;  al  gancio della  fune  viene  agganciato  il  sistema di  arresto caduta. •  Dispositivo  di  ancoraggio  a  quattro  piedi:  consiste  in  un’attrezzatura  a  quattro  montanti inclinati e  convergenti  in un  stesso punto, dove è montato un braccio portante  il dispositivo di arresto  caduta  e  di  recupero.  Il  braccio  può  ruotare  di  360°.  In  caso  di  recupero,  l’operatore qualificato  può  sollevare  il  lavoratore  dallo  spazio  confinato  e  allontanarlo  rapidamente dall’apertura. • Dispositivo di ancoraggio monopiede: consiste in un’attrezzatura ad un montante che dispone di un braccio su cui è fissato il sistema di arresto caduta con il dispositivo di recupero. Il fissaggio del dispositivo di ancoraggio viene eseguito sia in sommità che alla base. Tale dispositivo viene usato nelle situazioni in cui non è possibile usare l’attrezzatura a treppiedi, quella a quattro piedi o la gru a braccio. • Dispositivo di ancoraggio con gru a braccio: può essere permanentemente montato e viene usato dove non è possibile usare sia il dispositivo a tre piedi che quello a quattro piedi. Il  braccio  della  gru,  dotata  del  sistema  di  arresto  caduta  con dispositivo di  recupero, è amovibile e può  ruotare di 360° e  la base  del  dispositivo  può  essere  saldata  o  imbullonata  ad  una superficie. Devono essere utilizzati i seguenti tipi di imbracature: •  Imbracature  con  attacco  frontale:  non  sono  adatte  per  il recupero  del  lavoratore  con  sollevamento  verticale  in  spazi confinati, poiché lo stesso è appeso in posizione verticale. • Imbracatura con attacco dorsale: sono adatte per il recupero con  sollevamento  verticale  del  lavoratore,  poiché  lo  stesso  è appeso in posizione quasi verticale.   

GAS E VAPORI CONTAMINANTI Dove  sono  selezionati  dispositivi  filtranti,  è  fondamentale  che  il  filtro  sia  di  classificazione appropriata (tipo e classe) per i contaminanti e le concentrazioni presenti. La selezione del filtro corretto dovrebbe seguire i consigli pubblicati dal fabbricante. Si deve inoltre  prevedere un programma di sostituzione dei filtri perché quelli contro gas/vapori diventano presto saturati di contaminanti e, di conseguenza, non offrono più protezione.  I  filtri  antigas  o  contro  i  vapori  non  offrono  protezione  contro  contaminanti  particolati.  Se  si incontrano contemporaneamente contaminanti particolati e gas/vapori, devono essere selezionati dispositivi filtranti adeguati e idonei, con filtri combinati o respiratori.  

 

   

RILEVATORI DI GAS E MISURE DI ESPLOSIVITÀ Viviamo in un ambiente saturo di gas, ma quali gas sono pericolosi? Metano, Anidride Carbonica, Ossido di carbonio … Sono  tutti  potenzialmente  pericolosi  ma  l’ossigeno,  inteso  come  carenza  di  ossigeno,  è sicuramente la causa dei maggiori incidenti mortali. Quali rilevatori di gas esistono: Rilevatori gas FISSI: Strumentazione, installata in luoghi o ambienti ove possono generarsi miscele esplosive, tossiche o sottossigenanti, a protezione dell’ambiente di lavoro e del personale operante al suo interno. Rilevatori gas MOBILI: Strumenti per la protezione individuale dell’operatore preposti a segnalare la presenza di gas e miscele potenzialmente pericolose. Entrambi  sono  strumenti di misura  che preavvisano  la  formazione di atmosfere potenzialmente pericolose,  avvisando  precocemente  quindi  consentono  di  disporre  di  maggiori  tempi  per l’adozione di misure correttive o l’evacuazione dal luogo potenzialmente a rischio. Devono  inoltre  essere:  di  facile  interpretazione,  affidabili,  compatti.  E  possibilmente:  di  facile installazione, prevedere investimenti contenuti, interfacciabili ad altri sistemi di prevenzione.  Quali gas? I gas captati possono essere molteplici. I sensori più diffusi vengono impiegati per la misurazione di: • Gas Infiammabili C2H2 CH4 C3H8 H2 etc  Misura il L.E.L (Lower Explosive Limit) in % riferito al 0‐100% • Gas tossici CO H2S Cl2 HCL HF NH3 Misura  il valore  istantaneo  il TWA( esposizione nelle 8 ore) e STEL  (esposizione di 15min) in ppm o ppb • Gas asfissianti misurando per differenza O2. Misura il valore istantaneo in %   Misuratori di esplosività: Gli  esplosimetri  consentono  di  riconoscere,  quantificare  e monitorare  le  concentrazioni  di  gas tossici o esplosivi presenti nell'aria e rappresentano la dotazione personale indispensabile per tutti coloro  che devono  lavorare  in pozzetti,  camerette,  cunicoli,  cisterne,  serbatoi,  canalizzazioni ed impianti fognari o di trattamento acque, discariche rifiuti o in generale in aree a rischio. 

 

   

4. PROCEDURE OPERATIVE  Nel caso in cui non sia possibile evitare l’ingresso nello spazio confinato, bisognerà assicurarsi di disporre di adeguate procedure operative per la sicurezza nei suddetti spazi. In questa categoria si classificano le richieste di soccorso per persone intrappolate in impianti industriali, all’interno di silos, serbatoi, ecc.  

Gestione della sala operativa Domande primarie: 

• Località, indirizzo, numero civico • Telefono del richiedente • Quante persone sono intrappolate? • Dove sono intrappolate? • Sono ferite? Come? 

• Ci sono vapori tossici? C’è fumo? • Ci sono state esplosioni? • Qual è esattamente il problema? • Di che tipo di serbatoio o cunicolo si tratta? • La zona è raggiungibile con mezzi pesanti? 

Domande secondarie: 

• Riesce a vedere/conosce la profondità/altezza? • Riesce a comunicare con le persone? 

• Può  descrivermi  le  dimensioni  di  accesso  al cunicolo/serbatoio? 

Enti/persone da allertare: • Nuclei soccorso speleo alpinistico • A.U.S.L. – 118 ‐ P.S. – CC. 

• Prefettura, Isp. Reg., C.O.M.I. • Tecnici/responsabili stabilimento/impianto 

     

Procedura generale di intervento Pianificazione

Valutazioni primarie 

• Cercare dei testimoni per determinare esattamente che cosa è successo. • Valutare i pericoli presenti per i soccorritori. • Se non  sono disponibili dei  testimoni diretti,  il R.O.S. deve  cercare degli  indizi  che  indichino 

l’accaduto. • Valutare la posizione e le condizioni della/e vittime, determinandone anche il numero • Determinare da quanto tempo le persone si trovano intrappolate, il meccanismo delle ferite •  Decidere rapidamente se operare in modalità salvataggio o in modalità recupero. • Stabilire prima possibile un contatto con la vittima. • Procurarsi  eventuali  documenti  relativi  all’autorizzazione  a  svolgere  il  lavoro  (in  caso  di 

manutenzioni, ecc.)   e verificarne  le modalità ricavando  informazioni relative al  tipo di spazio confinato 

Valutazioni secondarie Tipo di spazio confinato Il R.O.S. deve determinare: • la natura dello spazio confinato. Ciò può essere  fatto consultando personale  informato  (dello 

stabilimento, ecc.) • il tipo di prodotti presenti/immagazzinati nello spazio • i pericoli conosciuti presenti: meccanici, elettrici, ecc. • la posizione ed il numero delle vittime coinvolte • il diagramma/schema dello spazio confinato, compresi i punti di ingresso ed uscita. • La stabilità strutturale dello spazio confinato. 

 

   

Personale disponibile 

• Il  R.O.S.  deve  stabilire  se  ha  a  disposizione  sulla  scena  un  numero  adeguato  di  persone addestrate per eseguire il salvataggio o il recupero. (almeno 8 persone ?) 

• Il R.O.S. deve considerare  l’effetto di  temperature estreme  sul personale e deve prendere  in considerazione un’adeguata rotazione. 

 Equipaggiamento/attrezzature a disposizione Assicurarsi  di  avere  a  disposizione  un’adeguata  dotazione  di  attrezzature  che  possono comprendere: 

− Attrezzature per il monitoraggio dell’atmosfera − Illuminazione e radio antideflagranti, attrezzi antiscintilla − Protezione delle vie respiratorie, linee di alimentazione dell’aria − Attrezzature/sistemi per la rimozione delle vittime − Equipaggiamento di ventilazione. (1)È  l’andamento delle possibilità di sopravvivenza della persona. Dipende, tra l’altro,  da: aria a disposizione, entità delle ferite, tempo trascorso, condizioni ambientali  

Fasi dell’intervento Messa in sicurezza della zona in generale 

• Stabilire un perimetro. • Bloccare tutto il traffico non necessario • Accertarsi  che  i  veicoli  di  soccorso,  se  hanno  il motore  acceso,  siano  posizionati  sottovento 

rispetto alla posizione delle vittime • Assicurare un’adeguata ventilazione generale dell’area/spazio • Incaricare un responsabile del controllo degli accessi all’area • Incaricare un responsabile della sicurezza delle operazioni • Incaricare un responsabile per la riabilitazione/rotazione del personale.  

Messa in sicurezza dell’area di salvataggio 

• Il  R.O.S.  deve  incaricare  un  responsabile  che  valuti  la  presenza  di  sostanze  pericolose  per determinare esattamente quali pericoli e quali prodotti si trovano nello spazio confinato. 

• Le utenze di servizio, elettricità, gas, acqua,   devono essere  intercettate e bloccate. Se non è possibile garantire  la  sicura permanenza della  chiusura e dei blocchi, è necessario presidiare direttamente, per evitare riattivazioni inavvertite. 

• Può essere necessario svuotare/prosciugare lo spazio confinato prima di entrarvi. • Qualsiasi equipaggiamento  / attrezzatura di  lavorazione o di processo va disattivato prima di 

entrare. Se possibile tutti gli interruttori disattivati vanno opportunamente segnalati per evitare eventuali riattivazioni non volute. 

 

Ventilazione • Il  R.O.S.  deve  assicurarsi  di  garantire  che  ci  sia  una  appropriata  ventilazione  dello  spazio  confinato, 

determinandone il tipo più idoneo (ad aspirazione o a pressione positiva). • Nel caso  in cui ci  sia  soltanto un punto di  ingresso può essere migliore  la ventilazione ad aspirazione 

(“pressione negativa”). • Verificare  le  condizioni  di  non  esplosività  /  aggressività  dell’atmosfera  nel  punto  di  esalazione 

 

   

dell’impianto di aspirazione.  • Tenere sempre conto degli effetti dell’esalazione dell’impianto di aspirazione/ventilazione. 

Possibili settori di suddivisione dell’intervento • Sicurezza delle operazioni • Controllo degli accessi • Ventilazione • Estricazione • Salvataggio • Sostanze pericolose • Trattamento sanitario • Area di attesa / personale e mezzi di rinforzo • Risorse 

  

Ingresso nello spazio confinato Selezione del personale 

• Selezionare appropriatamente il personale da impiegare. Minimo due persone. • Se  il  tempo  a  disposizione  lo  consente,  tutto  il  personale  pronto  per  operare  deve  essere 

monitorato prima dell’ingresso (registrare pressione arteriosa, battito cardiaco, ecc.).  

Settore salvataggio • Il R.O.S. deve predisporre del personale di  supporto  fuori dallo  spazio  confinato,  con un  rapporto di 

minimo  di  2:1  (2  persone  di  supporto  per  ognuna  che  entra). Questo  deve  includere  il  personale  di riserva  in  attesa  pronto  ad  intervenire  e  fornire  assistenza  immediata  in  prossimità  dello  spazio confinato. 

• Tutto il personale che entra e quello di riserva in attesa deve essere adeguatamente addestrato in tecniche di ingresso negli spazi confinati. 

 

Selezione dell’equipaggiamento protettivo 

• Il personale che entra e quello di riserva  in attesa devono  indossare gli appropriati  indumenti protettivi. Questi possono comprendere: elmetti, guanti, occhiali, appropriate calzature,  tute, nomex,. 

• È obbligatorio l’uso di imbragature per ogni operatore che entra. • Tutto  il personale che entra deve essere munito di apparato autorespiratore autonomo o con 

linea esterna. • È necessario  monitorare continuamente i limiti di infiammabilità e il livello di ossigeno.  

Comunicazioni ed illuminazione • Se  lo  spazio  confinato ha un’atmosfera esplosiva,  il personale  che entra deve disporre di  apparati di 

comunicazione  a  prova  di  esplosione  (a  sicurezza  intrinseca).  Se  questo  tipo  di  apparato  non  è disponibile, il R.O.S. può decidere di usare altri adeguati sistemi di comunicazione di tipo faccia‐faccia. 

• Se il personale entra in uno spazio confinato con scarsa/nulla visibilità, il R.O.S. deve assicurarsi che venga impiegato un appropriato sistema di illuminazione. Se non sono disponibili lampade o  illuminazione  antideflagranti,  vanno  impiegati  bastoncini  luminosi  ad  innesco  chimico  tipo “starlight””cyalume” ecc.. 

 

 

   

Configurazione dello spazio confinato 

• Prima  dell’ingresso  nello  spazio  confinato  il  R.O.S.  deve  procurarsi  uno schema/disegno/progetto  che  descriva  la  configurazione  dello  spazio  confinato  al  personale che entra, per prendere adeguata conoscenza. 

• Tutto il personale deve essere a conoscenza del piano di intervento deciso dal R.O.S. e del piano di “scorta”.  

• Porre attenzione all’impiego di corde per evitare il rischio di restare intrappolati o impediti nei movimenti all’interno dello spazio confinato.   

Tecniche di intervento Rimozione della vittima Attrezzature per la rimozione delle vittime 

• Se possibile,  il personale che entra deve portare con sè un apparato di respirazione ausiliario per la vittima. 

• I soccorritori non devono assolutamente rimuovere il proprio apparato autorespiratore per darlo alla vittima. 

 Valutazione delle condizioni delle vittime 

• Dopo aver raggiunto la vittima, deve essere effettuata una valutazione primaria delle sue condizioni. Se necessario, iniziare il trattamento sanitario appena possibile. 

• Va effettuata una valutazione secondaria rapida ma approfondita. Qualora il tempo lo permetta, il personale deve tentare di trattare le ferite più gravi prima della rimozione. 

• Se la vittima è cosciente, può essere incoraggiata ad indossare un autorespiratore. Immobilizzazione della vittima • Se indicato, provvedere all’immobilizzazione della spina dorsale. Tenere comunque conto della 

successiva necessità di movimentare il paziente attraverso spazi angusti. • Dopo il trattamento di ferite gravi, la vittima deve essere adeguatamente immobilizzata prima 

della  sua  rimozione. Questa  operazione  può  richiedere:  KED  (kendrick  extrication  devices  – estricatore spinale / giubbetto immobilizzatore), barelle a cucchiaio, tavole di legno ecc. 

• Assicurarsi di avere stretto bene tutti i lacci e le cinghie.  Sistema di rimozione 

• Prima  di  iniziare  la  rimozione  della  vittima  è  necessario  pianificare  l’appropriata modalità  di rimozione. Questo può comprendere trasporto orizzontale o verticale, con l’uso di corde, cavi, carrucole o altri accessori che offrano, come minimo, un vantaggio meccanico di 2:1.  

• Come regola generale i soccorritori devono operare in modo da evitare che la vittima si trovi tra loro e la via di uscita. A volte la situazione può precludere l’uso di questo accorgimento in quanto che un soccorritore può essere costretto a tirare la vittima mentre l’altro la spinge. 

Trasferimento alle cure mediche • Immediatamente dopo aver  raggiunto  l’ uscita, gli operatori devono  trasferire  la vittima al personale 

addetto al trattamento sanitario. • Se  la  vittima  è  contaminata  dal  prodotto  all’interno  dello  spazio  confinato,  va  stabilito  un 

corridoio di decontaminazione ed utilizzato prima del trasporto della vittima. • I soccorritori non devono rimuovere il proprio apparato autorespiratore per darlo alla vittima. • Come regola generale i soccorritori devono operare in modo da evitare che la vittima si trovi tra 

 

   

loro e la via di uscita • Se necessario, prevedere adeguati sistemi di decontaminazione per il personale e per le vittime  

Condizioni  ambientali  da  considerare:  Caldo  (considerare  la  rotazione  del  personale),  Freddo (considerare gli effetti dell’ipotermia sulle vittime e sui soccorritori), Pioggia (considerare gli effetti della  pioggia  sul  “profilo  dei  pericoli”),  Ora  del  giorno  (c’è  sufficiente  illuminazione  per  un prolungamento dell’intervento nelle ore notturne?) 

Al termine dell’intervento • Verificare la presenza di tutto il personale • Rimuovere gli attrezzi e  l’equipaggiamento utilizzato per  il salvataggio/recupero.  In caso di un 

decesso, il R.O.S. può decidere di lasciare tutto in posto per scopi investigativi. • Se  il  personale  e  l’equipaggiamento  sono  stati  contaminati  durante  il  salvataggio/recupero, 

vanno seguite le appropriate procedure prima di rimettere in servizio l’equipaggiamento. • Proteggere  la scena. Prima di  lasciare  l’area e riconsegnare  il sito ai responsabili va effettuata 

una  lettura finale con strumenti per determinare  i  livelli di contaminazione. Questa  lettura va registrata sul rapporto di intervento. 

• Considerare  la  necessità  di  fare  un  immediato  debriefing  del  personale,  per  alleggerire particolari situazioni di stress accumulato. 

Comunicazioni, adempimenti amministrativi e di polizia giudiziaria • Considerare il coinvolgimento emotivo dei familiari e degli amici: tenere informata la famiglia. • Se necessario individuare un addetto ai media. • Avvisare servizio sanitario per infortuni sul lavoro.  

Rientro in sede, manutenzione mezzi, attrezzature • Verificare  accuratamente  lo  stato  dei  materiali,  in  particolare  materiali  di  tipo 

speleo/alpinistico. • Prima di rimettere in servizio le attrezzature che sono state contaminate provvedere alla 

decontaminazione secondo le istruzioni del produttore.  

Igiene e salute del personale operativo • Monitorare le condizioni del personale che ha operato • Se c’è stata potenziale esposizione a sostanze pericolose, concordare controlli sanitari 

appropriati 

Revisione critica dell’intervento Punti chiave per la revisione critica 

• È stato possibile identificare rapidamente tutti gli aspetti dell’intervento? • Adeguato dispiegamento di risorse • Disponibilità di informazioni in loco • Disponibilità di personale opportunamente specializzato • Velocità delle operazioni • Rischi a cui si sono esposti i soccorritori  

 

   

Note per l’addestramento:

• Per l’addestramento all’uso di tecniche speciali riferirsi all’apposito manuale. • Nella simulazione, applicare condizioni di sicurezza aggiuntive per gli operatori. • Prendere conoscenza dei possibili scenari che si possono incontrare sul proprio territorio. • Programmare addestramento congiunto con altri Enti che possono essere direttamente 

coinvolti nella gestione e nell’esecuzione di interventi di questo tipo    

5. MODULI UTILI  

a) MODULO DI REGISTRAZIONE PER INGRESSO IN SPAZI CONFINATI 

           

 

   

b) LISTA DI VERIFICA ACCESSO IN SPAZI CONFINATI  Data_____________________                                             Tipologia  ITEM_______________________ 

Descrizione Attività _____________________________________________________________    

• Accessibilità allo spazio confinato  

• Impedimento caduta nel vuoto  

• Ventilazione garantita da  

• Illuminazione garantita da  

• Modalità comunicazione ed allarme garantita da

 

• Modalità di comunicazione con organizzazione soccorso ed addetti garantita

 

• Probabile presenza prodotti contenuti nell’item/che conteneva l’item

Riferimenti delle schede di sicurezza allegate  

• Fattori microclimatici previsti nell’item  

• D.P.I. Idonei  

• Orari di lavori previsti  

• Turno di riposo  

• Supervisore/Preposto esterno  

• Personale idoneo

 

 

 

 

Firma preposto 

 

 

 

   

 c) LISTA DI CONTROLLO PER SPAZI CONFINATI 

 Data:________________________                                 Tipologia ITEM______________________  Descrizione attività: 

RISCHI CONFORMITA’ 

NOTE POSITIVA  NEGATIVA 

▪ H2S  �  �   

▪ CO  �  �   

▪ O2  �  �   

▪ EX  �  �   

▪ CIECATURA  �  �   

▪ ASFISSIA  �  �   

▪ TOSSICITA’  �  �   

▪ CADUTA NEL VUOTO  �  �   

▪ ANNEGAMENTO  �  �   

▪ SOSTANZE COMBUSTIBILI  �  �   

▪ ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE  �  �   

▪ ALTRI RISCHI  �  �   

▪ MICROCLIMA  �  �   

▪ PROCEDURE D’EMERGENZA  �  �   

▪ CONDIZIONI LAVORATIVE  �  �  SE NEGATIVE VEDI NOTE 

Note: dove le condizioni non siano quelle previste dalle procedure applicative, sarà fatto divieto di accesso al personale 

 Firma del Preposto 

 

   

  

1. BIBLIOGRAFIA  

• Lavoro in spazi confinati di Antonio Fucile ‐ Rivista Ambiente & Sicurezza  

• Guida operativa. Rischi specifici nell’accesso a silos, vasche e fosse biologiche, collettori fognari, depuratori e serbatoi utilizzati per lo stoccaggio e il trasporto di sostanze pericolose. ‐  ISPESL 

• Rilevatori di Gas ‐ Davide Simonato  

• Norme di sicurezza per lavorare negli spazi confinati ‐ Health and Safety Executive (HSE) 

 

 

   

Programma del corso 

SPAZI ED AMBIENTI CONFINATI La Formazione tra Teoria e Pratica 

(D. Lgs. 9 aprile 2008 n. 81 art. 66 e Decreto Spazi Confinati)   

Data  31 gennaio 2012 

Orari  9:00 – 13:00 / 14:00 – 18:00 

Sede del corso  AiFOS ,Direzione Nazionale, via Branze 45, 25123 Brescia c/o CSMT ‐ Università degli Studi di Brescia  Tel. 030.6595031 – Fax 030.6595040    formarsi@aifos.it  www.aifos.it 

 IN AULA  ARGOMENTI DEL CORSO 

Introduzione al corso  Presentazione dl corso 

Principi generali  • Definizioni e caratteristiche  ed esempi di “Spazi Confinati” • Infortuni negli ultimi anni (l’importanza della sensibilizzazione) 

Normativa di Riferimento 

• Evoluzione normativa • D. Lgs. 9 aprile 2008, n. 81 (art. 66 – Allegato IV) • D.P.R in fase di pubblicazione • Obblighi dei soggetti responsabili 

Valutazione dei Rischi 

• Principali Rischi e Pericoli         Anossia, gas, fumi, vapori, liquidi, rischio incendio ed esplosione, polvere, microclima,          claustrofobia, caduta dall’alto … • Principali ruoli e mansioni 

Misure di Prevenzione e Protezione 

• Dispositivi di protezione individuali  APVR (Uso, tipologia, filtri ….) Imbracature di sicurezza, tripode 

• Rilevatori di gas • Misuratori di esplosività • Procedure ed istruzioni operative 

Gestione delle emergenze 

• Tecniche di primo soccorso 

 

 

IN LABORATORIO  ARGOMENTI DEL CORSO 

Parte pratica  • Addestramento all’utilizzo dei DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI  APVR  e DPI di III categoria 

• Addestramento all’utilizzo di Rilevatori gas e atmosfere esplosive  • Gestione di un Emergenza con tecniche di primo soccorso (in caso di 

incendio/esplosione, anossia, presenza di gas tossici, recupero infortunato) 

 

   

ASPETTI METODOLOGICI ED ORGANIZZATIVI  

Destinatari e Requisiti di ammissione 

Datori di  lavoro, Dirigenti, RSPP con  incarico  interno, Preposti, Lavoratori dipendenti e Lavoratori  autonomi  che  operano  in  qualsiasi  tipologia  di  spazio  confinato,  trasporto, cantine vinicole,  aziende di fornitura e gestione  rifiuti,  acqua, gas, elettricità,  lavorazioni elettriche,   telefonia,  aziende  di  pulizia  ,  aziende  di  manutenzione,   aziende  agricole,  aziende chimiche e petrolifere, industrie in genere. Il corso può essere organizzato anche per aziende specifiche. Il corso è a numero chiuso. 

Obiettivi e  Finalità del corso 

Il  corso  ha  l’obiettivo  di  formare  i  partecipanti  riguardo  i  concetti  di  pericolo,  danno  e prevenzione  che si riscontrano in una attività lavorativa svolta in uno spazio confinato. Sarà  data  molta  importanza  all’utilizzo  dei  dispositivi  e  delle  strumentazioni  messe  a disposizione  per  affrontare  il  rischio  esalazioni  di  gas  tossici  (dispositivi  di  protezione individuali respiratori e rilevatori di GAS) 

Metodologia 

didattica 

Il  corso  è  caratterizzato dal’alternarsi di una  lezione  teorica  in  aula  ed una pratica  “sul campo”. Anche nel modulo teorico si privilegiano metodologie didattiche  interattive, che pongano l’attenzione sul bisogno del partecipante. La visione e l’utilizzo dei dispositivi di protezioni individuali aiuteranno il partecipante nella prova pratica d’addestramento 

Frequenza al corso  L’attestato di partecipazione  verrà  rilasciato  a  fronte della  frequenza del 95% delle ore totali. 

Registro  E’ stato predisposto un Registro delle presenze per ogni  lezione del corso sul quale ogni partecipante apporrà la propria firma all’inizio e alla fine di ogni lezione. 

Docenti  Tutti  i  docenti  hanno  svolto  specifica  formazione  ai  fini  dell’erogazione  e dell’organizzazione del corso. 

Attestato relativo al corso 

Al  termine  del  corso  verrà  consegnato  l’Attestato  individuale  ad  ogni  partecipante, numerato, rilasciato e autenticato da AiFOS con bollino olografo apposto a cura del C.F.A. che  lo  valida  quale  documento  unico  in  originale.  AiFOS    è  un’azienda  certificata  dal sistema di  gestione di qualità  ISO9001:2008 dal RINA  spa  con  certificato n. 18025/08/S settore  EA37.  L’Attestato  è  inserito  nel  registro  nazionale  dell’associazione.  La responsabilità dell’emissione dell’Attestato finale è del Direttore del C.F.A. che ne appone firma autografa e ne rilascia l’originale. 

Archivio documenti presso il C.F.A. 

Tutti  i documenti del  corso, programma,  registro  con  firme degli utenti,  lezioni,  verbali delle esercitazioni,  test di verifica nonché  la copia dell’Attestato  saranno conservati, nei termini previsti dalla legge, dal Centro di Formazione AiFOS che ha organizzato il corso. 

AIFOS Soggetto Formatore nazionale 

AiFOS fa parte del Coordinamento Nazionale Associazioni imprenditori (CNAI), operante su tutto  il  territorio nazionale ed è soggetto ope  legis  (art. 32, comma 4 del D.Lgs. 9 Aprile 2008,  n.  81  e  Accordo  Stato  Regioni  del  26/01/2006)  per  la  realizzazione  dei  corsi  di formazione  e ne rilascia gli Attestati di Verifica dell’apprendimento. 

C.F.A.  Centro di Formazione AiFOS 

Struttura   formativa di diretta ed esclusiva  emanazione  di  AiFOS  cui  sono  stati demandati tutti  i compiti amministrativi, organizzativi e di supporto alla didattica ed allo sviluppo del corso  (Linee Guide 5 ottobre 2006  interpretative dell’Accordo Stato Regioni del 26 gennaio 2006) 

  

 

   

SPAZI ED AMBIENTI CONFINATI – La formazione tra teoria e pratica 

Compilare TUTTI i campi del modulo in STAMPATELLO e inviare via e‐mail a   formarsi@aifos.it o al fax  0306595040  

 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................   cognome  e nome                                                                             titolo di studio                                                          Ragione sociale dell’azienda  

 

Posizione ricoperta nell’azienda:   □ Lavoratore       □Preposto        □Dirigente       □Datore di Lavoro      □R.S.P.P. Interno Anni di esperienza sul campo “spazi confinati”: □ meno di 3 anni     □ 3 anni o più    ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  nato a                                                                                                  prov.                            in data                                            codice fiscale       ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  residente in (città e Provincia)                                                 via                                                                                    n. civico                        cap      ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  cellulare                                                                                                  mail @                              

 ESTREMI RELATIVI ALLA FATTURAZIONE   

 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  Azienda/ditta/ente    ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  Sede a                                                                                  via      n. civico                       cap                                                                                                       ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  telefono fisso  fax                                                           mail @   ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  P. IVA                                                             referente 

 

Barrare con una X la scelta:   

Il partecipante è:   Quota di iscrizione Iscrizioni multiple*

□ Socio AiFOS  € 180,00 + IVA (€ 217,80) n. tessera ____ 

€ 160,00 + IVA (€ 193,60) n. tessera ____    / ____ / ____

□ Non Socio AiFOS  € 230,00 + IVA (€ 278,30)  € 200,00 + IVA (€ 242,00) 

□ **Ho partecipato al convegno del 28/10/2011 

€ 160,00 + IVA (€193,60)  / 

* Almeno 3 iscrizioni della stessa azienda  

**□ Dichiaro di aver partecipato al convegno “SPAZI ED AMBIENTI CONFINATI. LA FORMAZIONE TRA TEORIA E PRATICA” 

del 28/10/2011 tenutosi a Brescia.  Oppure: il sig. _______________________ ha partecipato al convegno “SPAZI ED AMBIENTI CONFINATI. LA FORMAZIONE TRA TEORIA E PRATICA” del 28/10/2011 tenutosi a Brescia.  

□ Dichiaro di essere in possesso dei requisiti come da programma del corso. 

Modalità di pagamento: (N.B. Allegare la ricevuta di avvenuto pagamento) Accredito bancario a favore di Aifos Banco Posta  ‐ IBAN IT80 R076 0111 2000 0007 4894 502 causale: iscrizione  “Corso Spazi confinati”  

La quota di iscrizione comprende: partecipazione al corso con materiale didattico, esecuzione prova pratica, Attestato e servizi vari come previsti  dal  programma  del  corso.  Firmando  la  presente  si  dichiara  di  aver  preso  visione  e  di  accettare  le  informazioni  generali,  il programma, le modalità organizzative del corso in oggetto. L’iscrizione è effettiva esclusivamente ad avvenuto pagamento della quota di  iscrizione del corso. Aifos si riserva  la  facoltà, per cause non dipendenti dalla propria volontà, di annullare o modificare  le date del corso dandone tempestiva comunicazione. Nel caso di annullamento verrà restituita l’intera quota versata. Le iscrizione vengono raccolte in ordine cronologico. Il corso è a numero chiuso. Massimo 20 partecipanti. 

  ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................  luogo e data  firma del richiedente 

 CONSENSO AL TRATTAMENTO DEI DATI PERSONALI AI SENSI DEL D.LGS N. 196 DEL 30/06/03   Autorizziamo AiFOS ad inserire i presenti dati personali nella propria banca dati onde consentire  il  regolare svolgimento del  rapporto contrattuale, per assolvere ad obblighi di natura contabile, civilistica e  fiscale, per effettuare  operazioni  connesse  alla  formazione  e  all’organizzazione  interna  (registrazione  partecipanti,  accoglienza  e  assistenza,  orientamento  didattico, rilascio attestato e libretto curriculum), per favorire tempestive segnalazioni inerenti ai servizi e alle iniziative di formazione.  

  ................................................................................................................................................................................................................................................... 

luogo e data  firma del richiedente