diseño del control de una moldeadora y troqueladora
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Proyecto Final de Grado
Ingeniería Electrónica Industrial y Automática
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Proyecto realizado por: Arnau Rovira Jurado Director: Jose Luis Medina Garcia Presidente: Néstor Berbel Artal Especialidad: Electrónica Industrial y Automática Curso: 2014/2015 Fecha: 21 de octubre del 2015
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Resumen
Esta memoria recoge todo lo realizado en el proyecto final de grado llevado a
cabo en la empresa donde he realizado las prácticas que es Electro Muntatges Egara
S.L.U., situada en Terrassa. El proyecto ha consistido en el diseño y el control para
automatizar una celda de producción en la que hay una moldeadora y una
troqueladora.
Con el fin de lograr los objetivos marcados al inicio del proyecto, primeramente
he tenido que familiarizarme con todo el software y hardware que tendría que utilizar
en cada etapa del proyecto. La primera etapa del proyecto ha consistido en entender
cuál tenía que ser el ciclo de funcionamiento de cada máquina para hacer el diseño de
los esquemas de potencia de cada máquina utilizando el programa Eplan Electric. En la
segunda etapa he realizado la programación de los PLC's con el Step 7 v5.5 para
controlar cada máquina. En la última etapa he llevado a cabo el diseño de los HMI
(Interfaz hombre-máquina) para poder supervisar en todo momento y a tiempo real
el estado de cada máquina, ya sea para visualizar solamente los estados o para
interaccionar con ellas.
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Sumario
Sumario ................................................................................................................. 3
Sumario de Ilustraciones ...................................................................................... 6
Sumario de Tablas ................................................................................................. 8
1. Introducción ............................................................................................... 9
1.1 Objetivos ................................................................................................. 9
1.2 Justificación ............................................................................................. 9
1.3 Alcance .................................................................................................... 9
1.4 Especificaciones básicas ........................................................................ 10
2. Definición del proceso de la moldeadora y la troqueladora .................... 11
2.1 Lectura de los planos ............................................................................ 11
2.2 Celda de producción ............................................................................. 11
2.3 Proceso de la moldeadora .................................................................... 12
2.3.1 Elementos de la moldeadora .......................................................... 12
2.4 Proceso de la troqueladora................................................................... 13
2.4.1 Elementos de la troqueladora ........................................................ 14
3. Hardware industrial e instrumentación de control .................................. 15
3.1 PLC (Controlador Lógico Programable) y HMI ...................................... 15
3.1.1 Comunicación PLC-HMI ................................................................... 15
3.1.2 Elementos del PLC ........................................................................... 15
3.2 Variador de frecuencia .......................................................................... 18
3.3 Instrumentos de la moldeadora ........................................................... 18
3.4 Instrumentos de la troqueladora .......................................................... 19
4. Diseño de la instalación eléctrica ............................................................. 21
4.1 Normativa legal de aplicación ............................................................... 21
4.2 Criterio de selección de componentes ................................................. 22
4.2.1 Interruptor general ......................................................................... 22
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4.2.2 Guardamotores ............................................................................... 22
4.2.3 Contactores ..................................................................................... 23
4.2.4 Magnetotérmicos ............................................................................ 23
4.2.5 Interruptor diferencial .................................................................... 23
4.2.6 Transformador ................................................................................ 24
4.2.7 Fuente de alimentación .................................................................. 24
4.2.8 Elementos de seguridad.................................................................. 24
4.2.9 Electroválvulas ................................................................................ 25
4.2.10 Sección de los cables ..................................................................... 25
4.3 Criterios de diseño ................................................................................ 25
4.3.1 Criterios de diseño de los circuitos de seguridad, maniobra y
control 25
5. Programación PLC y HMI .......................................................................... 28
5.1 Estructura del programa de control ..................................................... 28
5.2 Secuencia de control de la moldeadora ............................................... 30
5.2.1 Bloque FC1 ...................................................................................... 31
5.2.2 Bloque FC2 ...................................................................................... 33
5.2.3 Bloque FC3 ...................................................................................... 34
5.2.4 Bloque FC4 ...................................................................................... 35
5.2.5 Bloque FC5 ...................................................................................... 36
5.2.6 Bloque FC6 y FC8 ............................................................................. 38
5.2.7 Bloque FC7 ...................................................................................... 40
5.2.8 Bloque FC9 ...................................................................................... 41
5.2.9 Bloques FC10 y FC11 ....................................................................... 42
5.3 Secuencia de control de la troqueladora .............................................. 43
5.3.1 Bloque FC1 ...................................................................................... 44
5.3.2 Bloque FC2 ...................................................................................... 45
5.3.3 Bloque FC3 ...................................................................................... 46
5.3.4 Bloque FC5 ...................................................................................... 50
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.3.5 Bloque FC6 y FC8 ............................................................................. 51
5.3.6 Bloque FC9 ...................................................................................... 53
5.3.7 Bloques FC10 y FC11 ....................................................................... 53
5.4 Diseño del HMI ...................................................................................... 55
5.4.1 Criterios del diseño ......................................................................... 55
5.4.2 HMI de la moldeadora .................................................................... 56
5.4.3 HMI de la troqueladora ................................................................... 63
6. Presupuesto .............................................................................................. 68
6.1 Presupuesto de la moldeadora ............................................................. 68
6.2 Presupuesto de la troqueladora ........................................................... 75
7. Medio ambiente ....................................................................................... 79
7.1 Consideraciones medioambientales ..................................................... 79
7.2 Desguace ............................................................................................... 79
8. Conclusiones ............................................................................................. 80
9. Documentos anexos ................................................................................. 81
10. Bibliografía ................................................................................................ 82
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Sumario de Ilustraciones
Ilustración 1. Celda de producción ..................................................................... 12
Ilustración 2. Motores de la moldeadora (extracto de los anexos) ................... 12
Ilustración 3. Electroválvulas de la moldeadora (extracto de los anexos) ......... 13
Ilustración 4. Motores de la troqueladora (extracto de los anexos) .................. 14
Ilustración 5. Electroválvulas de la troqueladora (extracto de los anexos) ....... 14
Ilustración 6. Red PLC moldeadora y troqueladora respectivamente................ 15
Ilustración 7 Layout PLC de la moldeadora ........................................................ 16
Ilustración 8. Layout PLC troqueladora .............................................................. 17
Ilustración 9. Símbolo interruptor general en plano .......................................... 22
Ilustración 10 Símbolo guardamotor en plano ................................................... 22
Ilustración 11. Símbolo contactor en plano ........................................................ 23
Ilustración 12 Símbolo magnetotérmico en plano ............................................. 23
Ilustración 13 Símbolo interruptor diferencial en plano .................................... 23
Ilustración 14. Símbolo transformador en plano................................................ 24
Ilustración 15 Símbolo fuente de alimentación en plano .................................. 24
Ilustración 16. Símbolo electroválvula en plano ................................................ 25
Ilustración 17. Ejemplo uso de los DB ................................................................ 29
Ilustración 18. Maestro cíclico OB1 moldeadora. .............................................. 30
Ilustración 19. Diagrama de bloques FC4 moldeadora. ..................................... 35
Ilustración 20. Diagrama de bloques FC5 moldeadora ...................................... 37
Ilustración 21. Diagrama de bloques FC6 moldeadora. ..................................... 38
Ilustración 22. Diagrama de bloques FC7 moldeadora. ..................................... 40
Ilustración 23. Maestro cíclico OB1 troqueladora. ............................................. 43
Ilustración 24. Diagrama de bloques FC3 troqueladora. .................................... 49
Ilustración 25. Diagrama de bloques FC5 troqueladora. .................................... 50
Ilustración 26. Diagrama de bloques FC6 troqueladora. .................................... 52
Ilustración 27. Menú general moldeadora. ........................................................ 56
Ilustración 28. Parámetros bloque prensa pág. 1 moldeadora. ......................... 57
Ilustración 29. Parámetros ciclo vapor pág. 1 moldeadora. ............................... 57
Ilustración 30. Parámetros ciclo vapor pág. 2 moldeadora. ............................... 58
Ilustración 31. Parámetros temperatura moldes moldeadora. ......................... 58
Ilustración 32. Condiciones ciclo automático moldeadora. ............................... 59
Ilustración 33. Valores bloque prensa en tiempo real pág. 1 moldeadora. ....... 59
Ilustración 34. Valores bloque prensa en tiempo real pág. 2 moldeadora. ....... 60
Ilustración 35. Valores bloque prensa en tiempo real pág. 3 moldeadora. ....... 60
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Ilustración 36. Contador piezas moldeadas........................................................ 61
Ilustración 37. Ajustes moldeadora pág. 1. ........................................................ 61
Ilustración 38. Ajustes moldeadora pág. 2. ........................................................ 62
Ilustración 39. Alarmas y mensajes moldeadora. ............................................... 62
Ilustración 40. Menú general troqueladora. ...................................................... 63
Ilustración 41. Parámetros bloque prensa pág. 1 troqueladora. ....................... 63
Ilustración 42. Parámetros bloque prensa pág. 2 troqueladora. ....................... 64
Ilustración 43. Valores bloque prensa tiempo real troqueladora. ..................... 64
Ilustración 44. Contador piezas moldeadas troqueladora. ................................ 65
Ilustración 45. Levas altura bloque prensa troqueladora. ................................. 65
Ilustración 46. Control bloque matriz troqueladora. .......................................... 66
Ilustración 47. Condiciones ciclo automático troqueladora. .............................. 66
Ilustración 48. Alarmas y mensajes troqueladora. ............................................. 67
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Sumario de Tablas
Tabla 1. Elementos PLC de la moldeadora ......................................................... 17
Tabla 2 Elementos PLC de la troqueladora ......................................................... 17
Tabla 3. Salidas hidráulicas FC8 moldeadora...................................................... 39
Tabla 4. Salidas hidráulicas FC8 troqueladora. ................................................... 53
Tabla 5. Presupuesto moldeadora. ..................................................................... 74
Tabla 6. Presupuesto troqueladora. ................................................................... 78
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
1. Introducción
1.1 Objetivos
El objetivo principal del proyecto es llevar a cabo el diseño de los esquemas
eléctricos en baja tensión, el sistema de control del proceso basado en un PLC y el
control y supervisión de este mediante un HMI.
1.2 Justificación
Hoy en día todo el sector industrial necesita la automatización en alguno de sus
procesos. Es por ello que la ingeniera en automática es el nexo entre la industria y la
implementación de sus necesidades.
La motivación principal para hacer este proyecto reside en la programación de
autómatas y en el diseño de instalaciones eléctricas para la industria, ya que es lo que
he estado realizando de manera fraccionada principalmente en la empresa en la que
estoy. Este proyecto me ofrecía la posibilidad de realizar un proceso industrial
completo y comprender el abasto de un proyecto real, una buena oportunidad de
ganar experiencia en este campo.
1.3 Alcance
El alcance del proyecto incluye:
Se definirán los elementos necesarios para el control de las máquinas: Elección del autómata programable y el hardware industrial relacionado con
este.
Diseño de la instalación eléctrica de automatización en baja tensión: Diseño de los circuitos de potencia, seguridad y maniobra para cada máquina.
Estos documentos serán usados por el técnico electricista, para el montaje del
armario, la conexión a los elementos exteriores al cuadro eléctrico y el posterior
mantenimiento de la propia instalación.
Programación del autómata y el HMI (Interfaz Hombre-Máquina): Tal como describiremos más adelante en el punto de Hardware industrial e
instrumentación de control, habrá dos estaciones independientes que se centrarán en
el control de cada máquina.
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
En cuanto al proceso a seguir en la celda de producción, el alcance será el
siguiente:
Se automatizará el proceso de la moldeadora y de la troqueladora.
El proceso de transportar el producto de una máquina a otra será controlado por un brazo robótico o una cinta transportadora y quedaran fuera del alcance del proyecto.
En relación a los departamentos de una empresa de ingeniería de procesos, el
alcance del proyecto incluirá:
El proyecto corresponderá a la parte de la ingeniería de programación de autómatas y la de diseño de esquemas eléctricos.
El diseño mecánico de las máquinas queda excluido del alcance del proyecto.
La instalación neumática y las características de los actuadores eléctricos y neumáticos se tomarán como datos conocidos proporcionados por el cliente.
El presupuesto constará de todo lo que queda dentro del alcance.
1.4 Especificaciones básicas
El proyecto realizado se llevará a cabo en una industria real, por lo tanto, todos
los elementos utilizados quedan definidos mediante un presupuesto inicial del
proyecto aprobado por el cliente. En consecuencia hay que conocer bien el
funcionamiento general de las maquinas a automatizar, ya que cada elemento o horas
de trabajo de más, quedan fuera del presupuesto.
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
2. Definición del proceso de la moldeadora y la troqueladora
Este punto del proyecto requiere los anexos de planos adjuntos a la memoria.
2.1 Lectura de los planos
Los planos constan de esquemas eléctricos multipolares, donde se encuentran
todos los esquemas de potencia, seguridad y control de las máquinas.
Todos los elementos de los planos están numerados de esta forma: número de
plano+letra identificadora del elemento+ número del elemento. Si un mismo
elemento, por ejemplo un cable, un contactor... etc aparece en diferentes planos, al
costado de la numeración del elemento hay otro identificador de referencia cruzada,
que indicará en que otro u otros planos también aparece ese elemento.
Por ejemplo, en los planos de la moldeadora, en el plano 51, cogemos el
contactor 51K8, que será en la página 51 de tipo K (contactor) elemento número 8.
Debajo aparece una referencia cruzada que es 13.8, nos indica que actuará sobre la
electroválvula situada en ese plano en la sección 8 (el cajetín en la parte superior está
dividida en 9 secciones).
Todos los elementos identificados en los planos, físicamente también estarán
numerados igual. La finalidad de esto es facilitar en un futuro algún posible problema
en el cuadro, ya que proporcionará más rapidez a la hora de identificarlo en los planos.
2.2 Celda de producción
El proceso de producción a controlar, forma parte de un conjunto de celdas de
producción de la fábrica del cliente. Esto pues solo es un paso en la cadena de
producción. El material sobre el que se trabaja es una moqueta de diferentes
compuestos sintéticos, cuya finalidad está en el sector de la automoción.
La celda en la que está basada el proyecto contiene dos máquinas: una
moldeadora y una troqueladora. Como queda definido en el alcance del proyecto, la
etapa en que el producto cambia de máquina, queda fuera del alcance de este, así que
supondré para explicar el proceso que se trata de un brazo robótico.
Primeramente la moqueta será introducida por un operario en la moldeadora,
que tendrá puesto el molde necesario para esa producción. Aplicando calor durante un
tiempo, la moqueta tendrá definida la forma del molde. Seguidamente el brazo
robótico recogerá la moqueta ya moldeada, y la introducirá dentro la troqueladora.
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Esta segunda máquina, tendrá el mismo molde introducido que la moldeadora, su
finalidad será recortar los trozos de tela que sobren del moldeado.
I lustrac ión 1. Ce lda de producción
2.3 Proceso de la moldeadora
Este punto del proyecto requiere los anexos de planos de la moldeadora.
2.3.1 Elementos de la moldeadora
I lustrac ión 2. Motores de la moldeadora (extracto de los anexos)
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
La máquina de moldear estará compuesta por 5 motores trifásicos asíncronos.
El motor más grande será el que accione la bomba del grupo hidráulico, que es el 2M1,
este motor será diferente de los demás ya que tiene dos rotaciones de velocidad,
regulará todo el sistema hidráulico de la máquina. Seguidamente tenemos la bomba
del grupo hidráulico auxiliar accionada por el motor 2M2, usada en caso de que falle la
principal, la bomba de filtrado – refrigeración de líquidos con el motor 2M3, la
extracción de humos accionada por el motor 2M4, producidos a causa de calentar la
moqueta, y por último el motor que accionará la compuerta de entrada de la máquina
60M1, esta compuerta se cierra durante el tiempo de moldeado por seguridad. La
velocidad de este último será gobernada por un variador de frecuencia (en el apartado
3.2 Variador de frecuencia).
Para poder llevar a cabo el prensado de la moqueta, será necesario el control
de una serie de electro-válvula válvulas. Para controlar el caudal y la presión del grupo
hidráulico tenemos las electroválvulas 16Y1 y 17Y2 respectivamente, que irán
directamente conectadas a la salida analógica del PLC. Las electroválvulas que se
encargarán de cerrar los moldes son la 13Y1, 13Y2, 13Y3, 13Y4, 13Y5, 13Y6, 13Y7 y
13Y8. Una vez los moldes encajados, necesitaremos temperatura para realizar el
moldeado, esto será posible regulando las válvulas que expulsarán vapor. Estas
dependerán de las electro-válvulas 14Y1, 14Y2. 14Y3, 14Y4, 14Y5, 14Y6, 14Y7 y 14Y8.
Todas las v electroválvulas son de simple efecto.
2.4 Proceso de la troqueladora
Este punto requiere los anexos de planos de la troqueladora.
I lustrac ión 3. Electroválvulas de la moldeadora (extracto de los anexos)
14
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
2.4.1 Elementos de la troqueladora
I lustrac ión 4. Motores de la troqueladora (extracto de los anexos)
La máquina para troquelar la moqueta estará formada por 4 motores trifásicos
asíncronos. Tenemos también una bomba del grupo hidráulico 2M1, de dos rotaciones
de velocidad, que accionará el sistema hidráulico de la máquina. Habrá dos bombas
más, una bomba del grupo hidráulico auxiliar gobernada por el motor 2M2 y una
bomba de filtrado – refrigeración accionada por el motor 2M3. El último motor se
encargará de los cilindros de corte, este será el 2M4.
I lustrac ión 5. Electroválvulas de la troqueladora (extracto de los anexos)
Para poder ejercer el proceso de troquelado de la moqueta habrá que controlar
que los moldes queden juntos mediante un conjunto de electroválvulas. Estas estarán
accionadas por la electro-válvulas 13Y1, 13Y2, 13Y3, 13Y4, 13Y5, 13Y6, 13Y7, 13Y8 y
13Y9. Una vez compactos los moldes, para separar los retales de la moqueta moldeada
dispondremos de 3 válvulas gobernadas por las siguientes electroválvulas 14Y1, 14Y2 y
14Y3. La electro-válvula 14Y1, estará de reserva por si alguna de las otras dos no
funcionase. La electro-válvula 14Y2 será el avance de los cilindros de corte y la 14Y3 el
retroceso. Todas las válvulas accionadas por electro-válvulas son de simple efecto.
15
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
3. Hardware industrial e instrumentación de control
En este capítulo especificaremos el hardware industrial y la instrumentación de
control elegida para ambas máquinas.
3.1 PLC (Controlador Lógico Programable) y HMI
Los PLC's y HMI que utilizaremos en cada máquina son íntegramente
compuestos por elementos del fabricante Siemens.
3.1.1 Comunicación PLC-HMI
La CPU se comunicará con la pantalla táctil que usará el operador (HMI)
mediante el protocolo de comunicación PROFINET. Este tipo de conexión requerirá un
cable estándar de conexión Ethernet entre la pantalla y la CPU. Para la configuración
de la conexión solo tendremos que especificar la dirección IP de cada elemento, a cada
CPU le asignaremos la dirección IP 192.168.0.1, y a las pantallas 192.168.0.2.
3.1.2 Elementos del PLC
Cada PLC controlará su máquina independientemente de la otra, por lo tanto
irán en cuadros diferentes y el número de módulos necesario en cada máquina será
diferente. En términos generales se necesitará una CPU, módulos de entradas y salidas
analógicas, módulos de entradas y salidas digitales, módulos de potencia y elementos
eléctricos para facilitar la instalación. A continuación se detalla los elementos
necesarios para cada máquina:
I lustrac ión 6. Red PLC moldeadora y troqueladora respect ivamente
16
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 7 Layout PLC de la m oldeadora
Elementos PLC moldeadora
Nombre Referencia Dispositivo Unidades
Perfil soporte 35 mm, longitud: 530 mm
6ES5710-8MA21
ET 200S 1
IM 151-8 CPU PN/DP con controlador PROFINET, DP opcional
6ES7151-8AB01-0AB0
ET 200S 1
Micro Memory Card 128 KB 6ES7953-8LG30-0AA0
ET 200S 1
Módulo de potencia PM-E 24V DC para módulos electrónicos con diagnóstico
6ES7138-4CA01-0AA0
ET 200S 5
Módulo de terminales para alimentación AUX1; bornes de tornillo
6ES7193-4CD20-0AA0
ET 200S 5
Módulo electrónico, 2AI, I, estándar, para 2 hilos
6ES7134-4GB01-0AB0
ET 200S 4
Módulo de terminales universal con acceso a AUX; bornes de tornillo (5 uds.)
6ES7193-4CA40-0AA0
ET 200S 4
Módulo electrónico, 2AO, U 6ES7135-4FB01-0AB0
ET 200S 2
Módulo electrónico, 2AO, I 6ES7135-4GB01-0AB0
ET 200S 2
1 Count 24V/100kHz para tareas de contaje y medición
6ES7138-4DA04-0AB0
ET 200S 2
Módulo electrónico, 8DI, 24V DC, estándar (1 ud.)
6ES7131-4BF00-0AA0
ET 200S 5
Módulo electrónico, 8DO, 24V DC/0,5A, estándar (1 ud.)
6ES7132-4BF00-0AA0
ET 200S 6
Módulo electrónico, 2AI, I, estándar, para 4 hilos
6ES7134-4GB11-0AB0
ET 200S 1
Pantalla
Pantalla KTP600 Basic color PN 6AV6647-0AD11-3AX0
Panel
KTP600PN
1
17
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Tabla 1. Elementos PLC de la moldeadora
I lustrac ión 8. Layout PLC troqueladora
Tabla 2 Elementos PLC de la troqueladora
Elementos PLC troqueladora
Nombre Referencia Dispositivo Unidades
Perfil soporte 35 mm, longitud: 483 mm, para armarios de 19"
6ES5710-8MA11
ET 200S 1
IM 151-8 CPU PN/DP con controlador PROFINET, DP opcional
6ES7151-8AB01-0AB0
ET 200S 1
Micro Memory Card 128 KB 6ES7953-8LG30-0AA0
ET 200S 1
Módulo de potencia PM-E 24V DC para módulos electrónicos con diagnóstico
6ES7138-4CA01-0AA0
ET 200S 4
Módulo de terminales para alimentación AUX1; bornes de tornillo
6ES7193-4CD20-0AA0
ET 200S 4
Módulo electrónico, 2AI, I, estándar, para 4 hilos
6ES7134-4GB11-0AB0
ET 200S 1
Módulo de terminales universal con acceso a AUX; bornes de tornillo (5 uds.)
6ES7193-4CA40-0AA0
ET 200S 3
Módulo electrónico, 8DI, 24V DC, estándar (1 ud.)
6ES7131-4BF00-0AA0
ET 200S 6
Módulo electrónico, 8DO, 24V DC/0,5A, estándar (1 ud.)
6ES7132-4BF00-0AA0
ET 200S 5
Pantalla
KTP600 Basic color PN 6AV6647-
0AD11-3AX0
Panel
KTP600PN
1
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Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
3.2 Variador de frecuencia
Para el proceso de moldeadora, uno de sus motores trifásicos, el de la
compuerta tendrá que estar regulado por un variador de frecuencia.
Es necesario controlar la velocidad a la que se abrirá y cerrará la compuerta de
la máquina, para obtener un recorrido suave y evitar el desgaste mecánico que podría
producir si no fuera así. El variador escogido es un LENZE (modelo a determinar) de 1.1
kW ya que el motor de la compuerta es de esta misma potencia.
El variador de frecuencia estará controlado por el PLC:
El PLC enviará una señal analógica que será la consigna de velocidad, el
rango de salida será entre 0-10 V. La señal quedará definida en la
programación de la salida analógica, sin posibilidad de ser cambiada por
el operario.
Se utilizará una salida de relé de libre potencial como entrada del PLC,
para saber si ha ocurrido algún error.
El PLC también controlará directamente la habilitación del variador, ya
sea en el sentido de giro de subir la compuerta como para bajarla.
El variador de frecuencia permite el control de la velocidad a par constante, se
usará el control estándar tensión/frecuencia. Todas las conexiones eléctricas quedaran
reflejadas una vez determinado el variador, pero se tendrá en cuenta en la
programación.
3.3 Instrumentos de la moldeadora
Se requerirán diferentes elementos de instrumentación electrónica que irán
conectados a los módulos de entradas y salidas analógicas y convertirán la señal a
valor digital de 12 bits de resolución. A continuación se enumerarán:
Transductores de presión
Se usarán cinco, uno para medir la presión de la prensa , el PLC recibirá la señal
en el rango ente 4...20 mA, el rango de presión oscilará entre 0..400 bar. Los otros 4
transductores medirán la presión del vapor en las diferentes etapas de su uso, el rango
que recibirá el PLC estará entre 4...20 mA y la presión oscilará entre 0..25 bar.
Sensores de temperatura
19
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Serán necesarios 5. Uno de ellos medirá la temperatura del aceite del grupo
hidráulico, la entrada al módulo analógico estará entre 4...20mA y el rango de
medición va de -25..+100ºC. Este sensor también enviara como entrada digital al PLC el
nivel de aceite. Los otros 4 sensores estarán formados por unas PT100, las cuales
enviarán al PLC un señal entre 4...20mA capaces de medir entre 0...300ºC.
Encoders
Se necesitará saber la posición en la que se encuentra los moldes interiores de
la prensa durante el ciclo y la altura a la que está la puerta cuando se abre o se cierra.
Para ello usaremos dos encoders que irán conectados a dos módulos independientes
de detectores de pulsos.
Válvulas de regulación
Se tendrán dos válvulas de regulación en la máquina, una que regulará el
caudal y la otra la presión. Mediante dos salidas analógicas de 0-10 V regularemos la
consigna de caudal y de presión. Cada válvula está conectada a su respectivo modulo
amplificador que le proporcionará la alimentación para su funcionamiento y la señal
del PLC. Las válvulas estarán conectadas directamente en las tuberías y se
programarán mediante su propio display.
En todos los elementos se usará cable apantallado para el conexionado al PLC,
para evitar el acople de ruidos. La conexión eléctrica de todos estos elementos se
puede ver en el anexo de planos de la moldeadora.
3.4 Instrumentos de la troqueladora
Se necesitarán menos elementos de instrumentación que la moldeadora, dado
que tiene menos elementos a controlar. El PLC recibirá la señal analógica con las
mismas características que la moldeadora. Seguidamente se enumerarán:
Transductor de presión
Se usará solamente uno que se encargará de medir la presión en la prensa. Este
enviará un señal de entrada al PLC que oscilará entre 0..20mA para un rango de
medición entre 0..400 bar.
Sensor de temperatura
Será necesario un sensor de temperatura que mida la temperatura del aceite
del grupo hidráulico. Enviará a la entrada analógica un señal entre 4..20mA para un
20
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
rango de medición entre -25..100ºC. Este sensor también se encarga de enviar un
señal al módulo de entradas digitales para saber el nivel del aceite.
Como se ha comentado anteriormente en todas las conexiones se usará cable
apantallado. Las conexiones eléctricas de estos elementos aparecen en el anexo de
planos de la troqueladora.
21
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4. Diseño de la instalación eléctrica
Los esquemas eléctricos han sido realizados con el software Eplan Electric P8,
orientado especialmente en este campo, y actualmente el más utilizado en la industria.
4.1 Normativa legal de aplicación
Se tendrán en cuenta las siguientes normativas para el diseño de la instalación:
- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT) según el Real Decreto
842/2002 del 2 de agosto del 2002, teniendo en cuenta sus instrucciones
técnicas complementarias de aplicación.
- Guía Técnica de Aplicación” del REBT 2002 y sus anexos.
- Normas UNE de aplicación, principalmente:
- UNE 21302, “Vocabulario electrotécnico”.
- UNE 20317, “Interruptores automáticos magnetotérmicos, para control de
potencia”.
- UNE 20460-4-41,”Protección contra los choques eléctricos”.
- UNE-EN 60073:2005, “Principios básicos y de seguridad para la interfaz
- hombre-máquina, el marcado y la identificación. Principios de codificación para
- los indicadores y actuadores”.
- UNE-EN 60204-1:2006 “Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las
- máquinas. Parte 1: Requisitos generales”.
- UNE-EN 60445:2000, “Principios básicos y de seguridad para la interfaz
- hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de los bornes de
- equipos y de los terminales de ciertos conductores designados, y reglas
- generales para un sistema alfanumérico”.
- UNE-EN 60446:1999, “Principios básicos y de seguridad para la interfaz
- hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de conductores
- por colores o por números”.
- UNE-EN 60947-2, “Aparamenta de baja tensión”.
22
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4.2 Criterio de selección de componentes
En este capítulo se comentará los criterios seguidos en la selección de los
elementos que conforman los esquemas eléctricos de ambas máquinas además del
signo utilizado en los planos para identificarlos. Todos los datos técnicos están
plasmados en los planos.
4.2.1 Interruptor general
El interruptor general del armario, como función principal, tendrá que tener un
poder de corte suficiente para interrumpir la intensidad del motor más grande más la
suma de intensidades de la resta de motores y cargas según la norma UNE 20317. A la
práctica, usando este criterio, se seleccionará directamente en un catálogo.
4.2.2 Guardamotores
Se utilizará este elemento frente sobrecargas y cortacircuitos de los motores
según el REBT. Cada guardamotor dependerá de la potencia del motor en el que vaya
conectado. Mediante una tabla formada con valores de referencia de motores
trifásicos de ABB, se puede obtener la intensidad máxima producida por el motor, este
valor será el que utilizaremos para la elección de cada guardamotor y el que le
asignaremos, ya que tienen un rango de calibración. En los planos se puede ver el valor
de cada uno.
I lustrac ión 9. Símbolo interruptor general en plano
I lustrac ión 10 Símbolo guardamotor en plano
23
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4.2.3 Contactores
Se necesitarán para establecer o interrumpir el paso de corriente de los
elementos de potencia y maniobra. Hay que tener en cuenta para su elección, en el
tipo de corriente en el que será conectado y la potencia nominal de la carga. Como se
puede ver en los planos, habrá contactores conectados a 24 VDC y a 230 VAC.
4.2.4 Magnetotérmicos
Protegerán los circuitos eléctricos de posibles sobrecargas y cortocircuitos
según el REBT. La capacidad que soportarán dependerá del total de la carga del
circuito (suma total de intensidades de los elementos).
4.2.5 Interruptor diferencial
Su función es la de proteger a las personas de posibles contactos directos o
indirectos de corriente alterna. En este caso será necesario porque el cuadro eléctrico
incorpora una toma de corriente y pudiera existir riesgo. Su uso está regulado por el
REBT y por la norma UNE 21302.
I lustrac ión 13 Símbolo interruptor diferencia l en plano
I lustrac ión 11. Símbolo contactor en p lano
I lustrac ión 12 Símbolo magnetotérmico en p lano
24
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4.2.6 Transformador
El transformador de maniobra tendrá que soportar las puntas de intensidad
producidas por los dispositivos electromecánicos (contactores y electro-válvulas). Este
motivo obliga normalmente a sobredimensionar el transformador respecto la potencia
permanente que ha de suministrar. Para la elección del transformador se ha tenido en
cuenta la suma de potencias de los elementos electromecánicos, más la potencia
producida por las puntas de intensidad, que puede variar entre 10 y 20 veces la
intensidad de mantenimiento de los contactores (dato de referencia de los
fabricantes).
4.2.7 Fuente de alimentación
Habrá que tener en cuenta que alimentará parte de la maniobra y toda la
aparamenta de electrónica de control. Se sumarán todas las cargas que dependerán de
la fuente para poderla dimensionar correctamente.
4.2.8 Elementos de seguridad
Teniendo en cuenta la normativa UNE-EN 60204-1:2006, en estas máquinas
será necesario instalar elementos de seguridad eléctricos. En los cuadros añadiremos
un de relé control de paros de emergencia, que supervisará que la maquina funcione
mientras no se activado algún paro de emergencia situado en la periferia de las
maquinas. También será necesario añadir fotocélulas de barrera en las maquinas, que
asegurarán que si el operario las traviesa que el ciclo de trabajo no se inicie o se pare.
I lustrac ión 14. Símbolo transformador en plano
I lustrac ión 15 Símbolo fuente de al imentación en plano
25
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
4.2.9 Electroválvulas
Todas las electroválvulas de las dos máquinas se alimentarán a 24 VDC, para
facilitar la homogenización de los esquemas.
4.2.10 Sección de los cables
Dado que los cuadros estarán situados cerca de las máquinas y por lo tanto no
habrá que solventar grandes distancias, se podrá seleccionar la sección de los cables
dependiendo de su uso tomando como referencia las tablas del REBT.
4.3 Criterios de diseño
La línea principal de alimentación para ambas máquinas será tensión trifásica a
400 V de valor eficaz, necesario para la alimentación de los motores. Para la
composición de los demás circuitos de los planos habrá que adaptar las tensiones a los
diferentes componentes que a continuación se comentará. Se han numerado todos los
cables y componentes para facilitar la identificación de estos del plano a la realidad,
para futuras averías o modificaciones.
4.3.1 Criterios de diseño de los circuitos de seguridad, maniobra y control
Circuitos de control
Los circuitos de control alimentaran toda la aparamenta de control (PLC y HMI) y se
encargarán de transportar las señales de entrada y salida del PLC.
Estos circuitos se caracterizan por trabajar a 24 V en DC. La fuente de alimentación
será la encargada de suministrar la tensión a los diferentes módulos de potencia, la
CPU del PLC y la pantalla. Los módulos de potencia últimos alimentaran los diferentes
módulos de entradas y salidas, que absorberán como máximo 0,5 A cada uno.
Los diferentes elementos de entrada del PLC estarán alimentados a 24 VDC. Es clave
entender que las salidas del activarán relés externos de 24 VDC, que los contactos de
estos maniobrarán los diferentes actuadores del circuito, como contactores de los
I lustrac ión 16. Símbolo electroválvula en plano
26
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
motores y las electro-válvulas. En los planos que mejor reflejado ya que aparecen las
referencias cruzadas entre relés y contactores.
Se usará este criterio en las salidas (a excepción de los pilotos indicadores) para evitar
riesgos que puedan perjudicar los módulos de salidas del, ya que evitando una
conexión directa, se evitan las puntas de intensidad de arrancada de los contactores.
Circuitos de maniobra
Los circuitos de maniobra se utilizaran para alimentar los elementos
electromecánicos, como los contactores de motor y electro-válvulas (señales
conectadas a los relés de salida del PLC).
Estos circuitos se caracterizarán por un a tensión de trabajo de 230 V en AC,
proporcionada por un transformador de maniobra. También se usará para alimentar
las electroválvulas un circuito de maniobra a 24 V en DC, proporcionado por la fuente
de alimentación, ya que las electroválvulas trabajaran a esta tensión.
Ambos circuitos contarán con la protección de magnetotérmicos en las
entradas y salidas del transformador y de la fuente de alimentación como medida de
protección.
Circuitos de seguridad
Se utilizarán varios pulsadores de emergencia para ambas maquinas conocidos
como setas, que obligan a rearmarlos manualmente para salir de la situación de
emergencia.
Estos pulsadores estarán conectados todos en serie y regulados por un relé de
control de paro de instalación. Este irá alimentado a 24 V en DC, proporcionados por la
fuente de alimentación. Si el relé de control se activase por alguna emergencia,
enviaría un señal al PLC y deshabilitaría los circuitos de maniobra. Una vez
deshabilitados estos, ningún actuador eléctrico dispondría de suministro eléctrico
hasta que un operario rearmara las emergencias que hay en los planos de Control Paro
Emergencia.
Será necesario también el uso de barreras de fotocélula, que si fueran activadas
por el operario, desactivarían la maniobra de 24 V en DC que regula las electroválvulas
de cada máquina. El proceso automático no podría seguir hasta el rearme de las
barreras que aparecen en los planos.
27
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Las señales acústicas y luminosas de emergencia no quedarán deshabilitados,
porque forman parte del circuito de control.
28
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5. Programación PLC y HMI
5.1 Estructura del programa de control
El programa de ambas máquinas se encuentra en los anexos de la memoria. Ha
estado comentado para facilitar la lectura y el seguimiento, por esta razón es necesaria
una lectura paralela entre este apartado y el documento anexo.
El software de programación usado es el Step 7 versión 5.5 de Siemens. Está
programado principalmente en lenguaje KOP conocido como diagramas de contactos,
aunque algunas partes están programadas en el lenguaje escrito AWL, ya que facilita el
trabajo con datos de bits y el movimiento de datos con las diferente áreas de memoria
usadas. El lenguaje KOP es más fácil de comprender para el lector, mientras que el
AWL requiere haber tenido un contacto previo con este tipo de lenguaje.
Una característica esencial en todos los autómatas programables, es que el
programa se ejecuta siguiendo el ciclo de scan. En cada ciclo la CPU recibe el valor de
estado de las entradas, realiza la secuencia de control del programa, y finalmente
transfiere durante un ciclo el estado de las salidas.
Siemens tiene una manera de estructurar el programa un poco diferente que la
de otros fabricantes, por lo que se introducirá los elementos básicos para su
programación.
La secuencia principal del programa se llama OB1 (bloque de organización 1).
Des de este bloque se podría programar toda la secuencia del programa, pero eso
dificultaría el desarrollo del programa y su lectura. Es por ello que se utilizara otros
bloques para estructurar el programa: los FB (bloques de función), los FC (funciones) y
los DB (bloques de datos). A continuación detallaremos su uso:
Los bloques de función son bloques programables. Un FB es un bloque
"con memoria". Dispone de un bloque de datos asignado como
memoria (bloque de datos de instancia). Los parámetros que se
transfieren al FB, así como las variables estáticas, se memorizan en el DB
de instancia. Las variables temporales se memorizan en la pila de datos
locales. Los datos memorizados en el DB de instancia no se pierden al
concluir el tratamiento del FB. Los datos memorizados en la pila de
datos locales se pierden al concluir el tratamiento del FB.
29
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Las funciones son bloques programables. Una función es un bloque
lógico "sin memoria". Las variables temporales de las FCs se memorizan
en la pila de datos locales. Estos datos se pierden tras el tratamiento de
las FCs. Para fines de memorización de datos, las funciones pueden
utilizar bloques de datos globales. Como una FC no tiene asignada
ninguna memoria, se han de indicar siempre parámetros actuales. A los
datos locales de una FC no se pueden asignar valores iniciales.
Al contrario de los bloques lógicos, los bloques de datos no contienen
instrucciones, sirven para depositar datos. Cada bloque mencionado
antes puede tener su propio DB local, conocido como DB de instancia.
También se puede crear un DB global en el que cualquier bloque pueda
leer o escribir datos.
En los programas se creará un DB1, que será el DB global, para trabajar con
valores necesarios en más de un FC. También se usarán DB de instancia para cada FC,
que ayudarán a separar los procesos. El uso de DB es importante porque la mayoría de
variables contienen parámetros usados en el proceso de control: temperaturas,
presión, referencias, etc.
I lustrac ión 17. Ejemplo uso de los DB
30
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.2 Secuencia de control de la moldeadora
En el bloque principal OB1, en el segmento 1 también se procede a la llamada
de los bits de sistema, para facilitar su uso en todos los bloques de programación; en el
segmento 3 a la creación del bloque FB2 para la gestión de cada molde diferente o
receta que se vaya a preparar (aun no operativo); y en el segmento 5 cargamos las
marcas de ciclo de la CPU, los words de marcas para las alarmas y mensajes de alarma,
y por ultimo creamos 17 bloques de datos DB que corresponderían a datos de 17
posibles matrices diferentes.
Ilustración 18. Maestro cíclico OB1 moldeadora.
La secuencia de control estará regulada por el maestro cíclico OB1, des del cual
se llamará a los diferentes bloques de programación en los que se ha dividido el
programa, que son el FC1, FC2, FC3, FC4,FC5, FC6,FC7, FC8, FC9, FC10 y el FC11. El
orden de ejecución de cada bloque se corresponde al orden de llamada de cada uno,
cumpliendo así el ciclo de SCAN del programa.
31
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.2.1 Bloque FC1
En el bloque FC1 se procesan las utilidades generales de la moldeadora.
En los primeros 4 segmentos se trata el posicionamiento del encoder. En el
segmento 2 se configura el bloque FB2 para tratar la posición de la compuerta. Los
elementos a la izquierda del bloque son entradas y los de la derecha salidas. Las
entradas necesarias para procesar las salidas son la entrada analógica de referencia
PEW 432 y PEW 436, donde cada impulso de entrada equivale a 0.125117mm. Para
controlar correctamente la velocidad del motor, previamente necesita un calibrado de
posición de cota máxima y mínima. Una vez calibradas las cotas, se puede controlar en
qué posición puede acelerar y en cual debe frenar, todos estos datos son introducidos
por pantalla. Si el control de marcha de la moldeadora no está activo M7.0, se efectúa
un reset en el bloque programa. En el segmento 3 se establecen las condiciones
previas para la inicialización del encoder en la secuencia del bloque prensa (en FC6
movimientos prensa), que si se cumplen se activará la M5.0, que será una de las
condiciones previas en el segmento 4 para proceder a la secuencia de inicialización de
bajada del bloque prensa.
En el segmento 5 se procede al control de marcha general de la moldeadora
mediante un bloque Set-Reset, únicamente activo si se pulsa la E1.2. El control de
marcha se deshabilitará si se pulsa el pulsador de paro, si hay alguna alarma activa o la
prensa está inactiva durante 15 min (este temporizador se trata en el segmento 6
seriando las condiciones de ciclo auto en estado inactivo). Para aplicar el tiempo de
arranque de la moldeadora, previamente tiene que estar confirmadas las marchas de
las entradas E0.6, E1.0 y E4.5.
En el segmento 7 se trata el desbloqueo de la puerta trasera de la moldeadora
para acceder a ella físicamente. Para ello se configura un pequeño bloque teniendo
como entrada la E0.4, que es el pulsador de petición de entrada a la puerta trasera.
Teniendo activa la entrada anterior, y habilitada la M7.2 (cumpliendo el seriado de
condiciones establecidas), se obtiene la señal de salida de desbloqueo activando la
marca M7.5. El reset para la inicialización de este bloque se activa si las emergencias
no están activas, si la máquina está trabajando en automático o si se supera el tiempo
máximo de desbloqueo de la puerta (este temporizador se activa al activarse la salida
M7.5).
32
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
En el segmento 8 se guarda la petición de inicio de ciclo realizada por el
pulsador de la E0.3 en la M7.6, para trabajar posteriormente con la señal en el ciclo
automático.
En el segmento 9 se controla si la moldeadora tiene el seguro bloqueado o no,
mediante las entradas E2.0 hasta la E2.4. Seriando los detectores de sistema
bloqueado activos con los detectores de sistema desbloqueado inactivos, se obtiene la
activación de la marca M11.1 que guarda que el seguro de sistema está bloqueado. En
el seriado en paralelo se marcan como activas las señales de desbloqueo y como
desactivadas las de bloqueo, obteniendo así en la M11.2 el valor del seguro de sistema
desbloqueado.
En el segmento 10 se habilita el permiso de marcha por parte del sistema de
vapor de la moldeadora. Para habilitar este permiso, previamente se ha tenido que
activar el vapor en la marca M3.0 (variable activada en el FC2, dónde se tratan las
señales analógicas) y la M80.0 también tiene que estar activa (esta se trata en el
bloque FC7 y marca la etapa inicial de ciclo de vapor). Si no se usase vapor en el molde
de la pieza, este permiso quedaría también habilitado ya que la M8.5, que regula si hay
vapor o no en el ciclo, estaría desactivada.
En el segmento 11 se procede a activar la M8.5, que ha sido previamente
comentada que es la encargada de habilitar si se trabaja con vapor o no. Usando dos
bloques comparadores y teniendo en cuenta los valores introducidos en la receta, si
uno de los dos valores es 1 o los dos son 1, se activa la M8.5.
En el segmento 12 se crea un contador incremental de piezas producidas. Se
tienen dos entradas, una que aumentará el contador cada vez que se finalice el ciclo
automático del bloque prensa regulado por la M15.1, y la otra es un reset parcial del
contador activado des de la pantalla. Las salidas que se muestran por pantalla son la de
contador parcial y contador total de piezas.
En el segmento 13 se controla la apertura de la compuerta delantera de la
prensa (estructura similar a la del segmento 7). Para la activación de la salida M9.2,
tiene que estar activado el selector E1.6, cualquier condición de reset desactivada y la
habilitación para subir la compuerta activa (que dependerá de estar trabajando en
manual con las barreras de seguridad no sobrepasadas). El reset se activa si las
barreras se sobrepasan, se activa la emergencia de la moldeadora activada por las
barreras y si está activado la M14.7 (activa durante el ciclo automático del bloque
prensa, su activación significa subir la compuerta).
33
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Del segmento 14 al 16 se procede a guardar valores en el DB de datos general
de la moldeadora. Primero se detecta si hay un molde activo mediante las entradas
E4.0, E4.1, E4.2 y E4.3; si todos los valores están a 1 se guarda su estado en el
DB1.DBW4. Posteriormente se guarda el valor normalizado de regulación de
temperatura del molde inferior y superior en el DB general, posteriormente utilizado
en el bloque FC2. Finalmente se guardan los valores de temporización del ciclo en el
DB general, para su posterior visualización en pantalla.
En el segmento 17 se controla si la válvula Flow Reducer está en modo trabajo,
si dos etapas del ciclo automático de vapor M80.4 y 80.5 están activas.
En el segmento 18 la M11.6, obtiene que el final de carrera del bloque prensa
está arriba, ya sea por entrada directa de detección E3.0 o por las condiciones en
automático de bloque prensa en cota superior mediante la M6.1 y el selector en
automático E1.4.
En el segmento 20 se procede a controlar la altura del molde, primeramente
comparando la presión actual del bloque prensa, si es mayor o igual a la referenciada
se copia el valor obtenido del encoder a una nueva variable. Si se detecta un cambio
de molde en el OB1 por el flanco M5.4, la posición mostrada directamente es 0.
En los dos últimos segmentos se procede a calcular el tiempo de ciclo por pieza
y el control estable de posición del bloque prensa. El tiempo de ciclo por pieza se
empieza cuando la M11.5 está activa, ya que marca el inicio de ciclo automático,
entonces cada flanco positivo de ejecución (ciclo de scan) se sumara 1 a la variable de
tiempo. Para controlar la posición del bloque prensa primero se copia la posición
actual a una variable nueva del DB general. Esta variable nueva se le sumará y restará
5 a su valor, guardando los diferentes resultados en dos variables. Esto se hace para
asegurar la posición del bloque prensa se encuentra en el rango de posición deseado
(+5mm o -5mm respecto la posición registrada), entonces se activará la M12.7,
conforme el bloque prensa está estable.
5.2.2 Bloque FC2
En el bloque FC2 se tratan las señales analógicas de entrada y salida de la
moldeadora.
Del segmento 1 al 10 se procesan las diferentes entradas analógicas necesarias
para el proceso de la moldeadora. Se tratan todas usando la misma configuración,
pero evidentemente cada una tiene una entrada diferente reconocida por la CPU y el
34
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
rango diferente de escalado máximo y mínimo. Para obtener la salida real, se obtiene
una relación entre el valor d entrada con el escalado y el total de puntos analógicos.
Las salidas reales obtenidas se guardan en variables distintas del DB general del
programa. Posteriormente en el segmento 11 todas las salidas reales se convierten a
enteros usando la operación RND, y posteriormente se guardan a nuevas variables del
DB general, que se usarán para mostrar estos datos por pantalla.
En el segmento 12 se comparan los valores obtenidos de las entradas
analógicas de presiones hidráulicas con los valores introducidos por pantalla. Si estos
cumplen las condiciones de los comparadores se guarda la salida en marcas distintas,
para usarlas en otras partes del programa (se tendrá la certeza de estar trabajando con
los valores deseados). En el segmento 13 se realiza el mismo proceso que el segmento
anterior pero con los valores de presión de vapor. Además se controla que no haya
error de lectura en algún transductor, comparando que no supere o sea menor que el
umbral comparado. Los fallos de transductor se guardan en una marca si se activasen,
conectadas directamente a sus alarmas correspondientes para mostrar el mensaje de
fallo.
En el segmento 17 y 19 se procede a copiar a variables distintas el valor
normalizado de temperatura de los moldes inferior y superior. Posteriormente en los
segmentos 18 y 20 se regula la salida analógica de los respectivos moldes, usando
estos valores de entrada. El proceso de salida analógica es el inverso al del tratado de
las entradas, se obtiene una salida a partir de una escala y la referencia del total de
puntos analógicos.
Del segmento 21 al 23 se regula la salida de presión de vapor. Mediante el valor
introducido por pantalla de porcentaje de vapor en precalentamiento, se usa de
referencia en el tratado de la salida analógica teniendo en cuenta su rango de trabajo.
En los segmentos restantes se trata la salida analógica proporcional de caudal.
Para regular el caudal, se tiene que introducir el caudal deseado y se introducirá el
incremento cuando se active el paso del ciclo automático de la M14.5, que indica el
inicio de frenada. Antes de enviar la salida analógica de caudal, se habilita la salida
A1.0 (corresponde a la válvula prop. de caudal).
5.2.3 Bloque FC3
La finalidad de este bloque es temporizar la presión de vapor ejercida en el
molde, para tenerlo separado del ciclo automático de vapor del FC7.
35
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Primeramente se identifican las etapas en las que se inyecta vapor, guardando
su activación en la marca M16.0. Activada esta marca se inicializan las variables donde
se registrará el tiempo de inyección a 0. En cada flanco positivo se sumará una unidad
al tiempo de prensa cerrada inyectando vapor, este valor se mostrará por pantalla.
Finalmente se comprueba en el segmento 4 el tiempo de inyección de vapor si la
presión actual de vapor es mayor o igual a la introducida por pantalla (que será la
mínima). El tiempo obtenido se muestra por pantalla.
5.2.4 Bloque FC4
En el bloque FC4 se controla los movimientos de la compuerta delantera de la
moldeadora.
I lustrac ión 19. Diagrama de b loques FC4 moldeadora.
Primeramente se habilitan los movimientos de la compuerta mediante el
seriado de condiciones de las seguridades y alarmas, activando si todo esta correcto la
M8.0. Esta condición será previa a cumplirse, ya sea en movimiento manual o
36
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
automático para subir o bajar la compuerta. Para la salida A2.4 de subir compuerta y
A2.5 de bajar compuerta, también se tiene en cuenta que los respectivos finales de
carrera no están activos.
Para controlar la posición de la puerta, dado que aún no se ha probado in situ,
se asignan unos valores fijos de cotas y velocidades. Para calcular la posición de
frenada de descenso, se suman la cota home inferior de la compuerta con la cota de
separación de frenada de descenso, y para calcular la posición de frenada en ascenso,
se restan la cota de la compuerta frontal (introducida en receta) con la cota de
separación de frenada de ascenso. Los datos calculados son las referencias usadas en
el tratado de la posición del encoder de la puerta. La configuración de este encoder es
parecida a la comentada en el FC1 (este controlaba la altura del bloque prensa), pero
este al ser de otro fabricante proporciona 0.1596mm por cada impulso recibido.
Una vez referenciado el encoder, dependiendo de si subimos la compuerta o la
bajamos, se transfiere la velocidad de la compuerta copiándola a la variable
DB1.DBW122. Al tener el valor de velocidad a cursar se transfiere a la salida PAW416
usando la misma configuración comentada anteriormente en referencia a salidas
analógicas.
Finalmente se comprueba que la compuerta está estable en la posición
referenciada, comparando el valor actual de esta si está dentro de un rango de
variación de 5mm, activando si cumple la condición la marca M12.5.
5.2.5 Bloque FC5
En el bloque FC5 se realiza el ciclo automático de la moldeadora. En este
apartado no se trabajan directamente con las salidas, si no que se obtiene un
seguimiento del ciclo paso a paso mediante bloques Set-Reset, reseteando el bloque
anterior en cada paso, para posteriormente poder trabajar con los pasos y condiciones
necesarias para habilitar las salidas correspondientes.
Inicialmente se comprueba que estén habilitados por los ajustes de pantalla el
control de la compuerta y la parada de precalentamiento, guardando su estado en bits
del DB general, para trabajar con ellos. Seguidamente en el segmento 3, se procede a
indicar por pantalla (activando bits) la habilitación de las condiciones necesarias para
poder iniciar el ciclo automático, que se seriaran en el segmento 4 activando la marca
de condición ok para inicio de ciclo M12.0.
37
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
El ciclo automático va del segmento 6 al 27. Contiene la activación de las
marcas M13.0 hasta la M15.1. El reset de todos los bloques se activa una vez
finalizado el ciclo automático activado por la marca M15.1 o si alguna seguridad o
alarma activa la M12.1. Para cumplir cada etapa correctamente, se introduce una
condición necesaria en esta para asegurarse de que se cumpla. Las etapas se pueden
seguir en el código programa o en el diagrama de bloques de forma resumida.
I lustrac ión 20. Diagrama de b loques FC5 moldeadora
38
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.2.6 Bloque FC6 y FC8
En el bloque FC6 se efectúan los movimientos a realizar por el bloque prensa
condicionados por las etapas divididas en el ciclo automático FC5.
Inicialmente para habilitar los movimientos, se asegura mediante un seriado
que este activa la marcha general de prensa M7.0, el grupo hidráulico, las barreras
activas y la alarma que indica que el encoder no da respuesta desactivada. Todas estas
condiciones habilitan la marca M9.0 (usada en los segmentos de este bloque).
I lustrac ión 21. Diagrama de b loques FC6 moldeadora.
39
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
En el segmento 2 se asegura que mientras el grupo hidráulico este activo no se
pueda realizar tareas de mantenimiento a no ser q alguna de las condiciones de reset
este activada.
Para la realización de los movimientos en automático, el selector ha de estar en
automático, la habilitación para los movimientos activa y el seguro de sistema
desbloqueado. Posteriormente en cada movimiento en automático, se le asigna como
condición en cada caso la etapa necesaria del ciclo automático FC5 como condición.
Para los movimientos en manual, hay que tener el selector en manual y activa
la habilitación de movimientos como condiciones en común. Después en cada
movimiento a realizar hay que añadir sus seguridades, detectores y condiciones de
activación (todo lo que se ha realizado previamente para el trabajo en automático).
Finalmente se procede al mantenimiento de presión si cualquier movimiento
de este bloque no está activo, previo condición de activación de la marcha general
M7.0, la activación del grupo hidráulico A0.0 y si el seguro esta desbloqueado. Las
marcas de movimiento usadas varían entre M18.0 y la M19.0.
El bloque FC8 va ligado directamente al bloque FC6, ya que las marcas
asignadas para cada movimiento, activan las diferentes válvulas. En esta tabla se
puede apreciar la relación entre los movimientos descritos y las válvulas a activar.
Tabla 3. Salidas hidráulicas FC8 moldeadora.
40
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Finalmente en el bloque se controla las válvulas proporcionales de caudal y de
presión, que dependiendo del movimiento activo, cargan un valor de la receta a la
variable a tratar en el FC2 a la hora de tener en cuenta la salida proporcional. De esta
manera se tiene un control de la de la presión y el caudal a ejercer dependiendo del
movimiento.
En el último segmento se copia el valor de las salidas de las válvulas a marcas
que visualizarán el estado de cada válvula por pantalla.
5.2.7 Bloque FC7
En este bloque se controla el ciclo de vapor de la moldeadora. Primeramente se
comprueba accediendo a la receta si se activa el escape superior en vapor dinámico y
el bypass mediante un bloque que comprar si el estado de las variables está a 1.
I lustrac ión 22. Diagrama de b loques FC7 moldeadora.
41
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
El ciclo automático de vapor está distribuido en 9 etapas, distribuidas del
segmento 4 al 13. La activación de cada etapa se regula mediante la variable
DB1.DBW108, que se compara al inicio cada etapa a un entero (siendo 0 el valor de
inicio predeterminado). Si el valor corresponde al entero guardado, se procede al
cumplimiento de las condiciones de la etapa. Al final cada etapa se guarda un nuevo
entero a esta variable, que le indicara cual es la siguiente etapa a activar. Al final del
ciclo se vuelve a cargar valor 0 a la variable. Los tiempos de activación de cada
secuencia vienen definidos en la receta. Los movimientos definidos en el ciclo
automático del bloque prensa FC5, se tienen en cuenta en las etapas correspondientes
del ciclo de vapor.
A medida que el ciclo THM varía de etapa, cada valor de la variable de control
activa un bit diferente dependiendo de su valor guardado (segmento 14), los bits a
activar van de la M80.0 a la M81.1. De pendiendo de los bits activados, en el segmento
15, 16 y 17, se carga un valor distinto de la receta a la presión a cursar.
Del segmento 18 al 25, se procede a activar las válvulas de vapor directamente
dependiendo de los bits activos del grafcet. Previo a las salidas se seria que este activo
el control de marcha general y desactivada la alarma de emergencia (que no se han
tenido en cuenta en el bloque).
Finalmente si en los ajustes de pantalla se ha fijado un porcentaje de
precalentamiento, la función ha sido habilitada y el vapor ha sido programado en
receta, se tendrá activa la marca de precalentamiento M15.2, activada en el ciclo
automático que activará la M15.3, que irá direccionada directamente a una salida de
válvula de vapor. También se activará la marca M15.4, que proporciona la
transferencia del valor del PRV a la salida analógica de control de presión del ciclo
vapor.
5.2.8 Bloque FC9
En este bloque se tratan las salidas generales de la moldeadora.
En los primeros 4 segmentos se activan los 4 motores de la máquina que son el
grupo hidráulico, el grupo hidráulico anti-caída, la bomba de filtrado y refrigeración y
la extracción de humos. Los tres primeros únicamente previo condición de la
activación de la M7.0, y el último solo durante el proceso de ciclo automático.
42
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
En los siguientes segmentos se trata la salida del piloto de ciclo automático, de
color verde, cuando el ciclo automático está listo para proceder o iniciado; también si
se ejecuta una apertura o cierre manual. Un piloto de color ámbar para visualizar
alarmas activas en la moldeadora. Un claxon, activado por alguna alarma o si alguna
barrera se desactiva. Un piloto verde que indica el estado de marcha de la moldeadora
(activo tras pulsar la E1.2). Un piloto de emergencias rojo, que muestra si alguna
emergencia ha sido activada (setas de emergencia). Un piloto ámbar que muestra que
las barreras han sido cruzadas. Un piloto verde que muestra que el sistema está
bloqueado. Finalmente un piloto verde que muestra que la puerta trasera de la prensa
está desbloqueada.
5.2.9 Bloques FC10 y FC11
En estos bloques se tratan las alarmas y mensajes del programa
respectivamente. Las alarmas son usadas como seguridad en programa y como
visualización por pantalla de fallos. En cambio los mensajes son para mostrar
únicamente el estado del programa solo por pantalla.
El bloque FC10 de alarmas se basa en la activación de estas en el uso del bloque
Reset-Set, priorizando el set. La activación del reset se efectúa mediante la activación
del pulsador de reset E1.1. La activación de las alarmas se une a entradas del PLC, para
detectar si hay errores de lectura; en salidas del PLC, para detectar errores en los
módulos de salida; y en movimientos a realizar del ciclo automático, que si no se llegan
a realizar por cualquier razón saber dónde se ha quedado parado. Todas las alarmas
del FC10 están direccionadas en la pantalla con las variables MW100, MW102, MW104
y MW106. El listado de estas aparece al final del bloque FC10 o en los anexos de tablas
de avisos del HMI de la moldeadora.
El bloque FC11 de mensajes muestra por pantalla el estado actual en el que se
encuentra la moldeadora. Por ello únicamente hay que unir a la activación de los bits
de mensaje, las condiciones activadas durante el programa, ya sea para mostrar en el
modo en el que está trabajando o si es para informar en qué etapa del ciclo
automático se encuentra. Los bits de mensajes se encuentran en la MW108, estos al
activarse mostrarán por pantalla la descripción adjunta en los anexos de avisos y
mensajes del HMI de la moldeadora.
43
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.3 Secuencia de control de la troqueladora
En la troqueladora la secuencia de control estará regulada por el maestro
cíclico OB1, des del cual se llamará a los diferentes bloques de programación en los
que se ha dividido el programa, que son el FC1, FC2, FC3, FC5, FC6, FC8, FC9, FC10 y el
FC11.
I lustrac ión 23. Maestro c ícl ico OB1 troqueladora.
En el bloque principal OB1, en el segmento 1 también se procede a la llamada
de los bits de sistema, para facilitar su uso en todos los bloques de programación; en el
segmento 3 a la creación del bloque FB2 para una futura gestión de cada molde
diferente o receta que se vaya a preparar (aun no operativo); y en el segmento 5
cargamos las marcas de ciclo de la CPU, los words de marcas para las alarmas y
mensajes de alarma, y por ultimo creamos 15 bloques de datos DB que
corresponderían a datos de 15 posibles matrices diferentes.
44
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.3.1 Bloque FC1
El bloque FC1 contiene utilidades generales necesarias en la ejecución del
programa.
El segmento 1 contiene el control de marcha general del programa, controlado
por un bloque Set-Reset, donde el set es la entrada E1.2 que es el pulsador de marcha;
el reset se activará pulsando el pulsador de paro que es la entrada E1.3, con la
activación de alguna alarma que provoquen el paro del grupo hidráulico mediante la
marca M4.7 (activada en el FC 10 de Alarmas) o mediante la activación del tiempo en
inactividad de la troqueladora mediante el temporizador T28. La salida del bloque set-
reset estará seriada con la confirmación de marcha del grupo hidráulico E0.6, con la
confirmación de marcha del grupo anti-caída E1.0 i con la confirmación de marcha del
filtrado i la refrigeración. Si estas condiciones no se cumplen la troqueladora no se
pondrá en marcha. La serie finaliza con un pequeño temporizador de un segundo de
activación.
El segmento 2 regula el tiempo en que la troqueladora está en inactividad pero
está lista para poner en marcha; este estará controlado por un seriado de marcas, la
M7.0 activada previamente en el segmento 1 en el bloque Set-Reset, la M18.1, M18.2,
M18.4, M18.5, M19.1 y M19.2 (activadas en el FC6 que contiene el ciclo automático)
que si no están en abierto durante 15 minutos activaran el bloque temporizador
S_EVERZ T28.
El segmento 3 regula la activación de la puerta trasera de la máquina mediante
el bloque FC105, la señal de entrada corresponde a la entrada E1.7 el pulsador de
desbloqueo de la puerta trasera, el reset del bloque a la marca M7.1, la habilitación de
desbloqueo a la marca M7.2 i la salida del bloque si se cumplen las entradas anteriores
a la marca M7.5; la habilitación de la M7.2 va condicionada al seriado de la E1.4 (en
modo manual), la M19.1 y M19.2 ( activadas en FC6 movimientos ciclo automático), la
M11.6 y la M11.1 (activadas en el bloque FC1 de utilidades) y en paralelo a estas dos
últimas marcas el selector de mantenimiento E0.1; la habilitación del reset estará
condicionada por el temporizador T37, que tras 15 segundos activada la salida de
desbloqueo de la puerta trasera M7.5 se activará este, por algún fallo en el seriado de
emergencias regulado por la entrada E0.0 o si el selector manual/automático E1.4 está
en automático.
45
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
El segmento 4 controla el pulsador de inicio de ciclo E0.3 que activará la M7.6,
utilizada en los bloques FC5 y FC6 de control automático.
El segmento 5 controla si el sistema está bloqueado o desbloqueado seriando
en paralelo la E2.0, E2.1, E2.2 y E2.3; si el seguro de sistema está desbloqueado
quedará activada la M11.2, y si el sistema está bloqueado la M11.1 (utilizada en el
segmento 3 de este bloque).
El segmento 6 regula si la posición de la troqueladora está arriba mediante dos
bloques comparadores; si las entradas E3.3 i E3.2 están activas y coinciden con el
punto de parada introducido, se activa la M11.6. Esta marca también se activa
directamente si el detector de máxima subida es activado con la entrada E3.0.
El segmento 7 está formado por el bloque FC107 que se encarga de contar el
número de piezas producidas. El contador aumenta si se activa la M15.1, que es el
último paso del ciclo automático. No está activado para que se pueda “decrementar”,
por eso tiene la M1.1 que le un 0 constante. Se puede resetear el contador pulsando
el botón de la pantalla que irá ligada a la variable DB1.DBX2.0 El valor del contador
parcial y total se mostrará por medio de los DB restantes del bloque.
El segmento 8 está programado en AWL ya que para trabajar con bits es más
cómodo. Primero se regula si las entradas del molde de la E4.0 a la E4.3 han pasado de
0 a 1 mediante la instrucción U; si se cumple asignaremos con el = i cargaremos el valor
con L en el acumulador indicado. Seguidamente para los diferentes moldes que podría
haber (tenemos 15 posibles matrices diferentes) cargamos el valor actual (0 o 1) del DB
correspondiente a 15 marcas internas, de la M20.0 a la M21.7, para facilitar el trabajo
de estas señales en el programa.
En el segmento 9 únicamente se realiza una copia del tiempo actual en los
temporizadores que regulan la presión mediante la instrucción T.
5.3.2 Bloque FC2
El bloque FC2 contiene el tratado de las señales analógicas.
En el segmento 1 y 2 se tratan las entradas analógicas de presión y temperatura
del grupo hidráulico de las entradas PEW272 y PEW274 respectivamente; mediante el
bloque FC100, introduciendo como referencia de escalado el rango en el que
trabajarán y teniendo en cuenta el número total de puntos de la señal que se puede
tener, se obtiene la salida real.
46
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
En el segmento 3 se convierten las salidas analógicas reales obtenidas a valores
enteros mediante la instrucción RND. Con la instrucción T copiamos el resultado
obtenido en el DB asignado.
En el segmento 4 usando bloques comparadores CMP, en los cuales la salida
estará activada mientras los valores en IN1 cumplan la relación establecida por el
bloque entre IN2; en estos se controla el estado del ciclo de presión (para poder
trabajar en el ciclo automático con los estados de presión), mediante la presión
hidráulica actual obtenida anteriormente y los valores de presión introducidos en la
receta. Los estados a activar son las marcas M2.0, M2.1, M2.2, M2.3 y M2.4.
5.3.3 Bloque FC3
En el bloque FC3 se programa todo lo relacionado con la matriz, el bloque
interior de la troqueladora. Primeramente en el programa se comentan 8 posibles
matrices, donde se especifica para facilitar la programación posterior si necesitan
habilitar los cilindros de corte superiores, los cilindros de corte inferiores, el cilindro de
corte subwoofer, los expulsores de matriz, la telera de retales y los micros de matriz.
Posteriormente del segmento 2 al 6 se procede a llevar a cabo la habilitación de
los procesos explicados anteriormente dependiendo de la matriz que este instalada en
ese momento; las matrices han sido identificadas anteriormente en el bloque FC1 en el
segmento 8, como solo se usan 8 matrices de momento, corresponden a las variables
M20.1 a la M21.0. Para optimizar el uso de variables, en el segmento 7, una vez
obtenida la habilitación de los cilindros superiores, inferiores o los subwoofer se
asignaran a la variable M6.0, para tener una habilitación general de los cilindros.
Seguidamente en el segmento 8 se procede a la marcha del grupo hidráulico de
los cilindros de la matriz. Por ello se tiene que cumplir las condiciones de habilitación
de cilindros hecho anteriormente, el control de marcha general regulado en el FC1 y
desactivadas las alarmas del térmico i la confirmación de marcha del grupo hidráulico.
Antes de poder iniciar el ciclo automático se necesita controlar que la matriz
está en posición de reposo o de trabajo, que no hay ninguna alarma activa y que se
tienen los permisos de movimientos activados para poder mover los cilindros de corte
y para mover la prensa, todo esto controlado del segmento 10 al 14. Para controlar
que la matriz está en posición de reposo tendrán que estar activados los finales de
carrera de los cilindros y los expulsores que son las entradas E4.6, E5.5, E5.3 y E5.1;
para cumplirse la condición final también puede deberse a que no están habilitados los
cilindros o expulsores (realizado en los segmentos del 2 al 6 de este bloque), si el
47
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
resultado es que está en reposo se guardara su estado en el DB1 y se activará la M8.0.
Para saber que la matriz está en posición de trabajo los finales de carrera activos son la
entrada E4.7, E5.6 y E5.4; también por programa tienen que estar deshabilitados todos
los cilindros, el resultado se guardará también en el DB1 y se activa la M8.1. Las
alarmas de la matriz (descritas todas al final de este bloque) estarán colocadas en
serie, si ninguna de ella está activa se activa la M8.2. El bloque de la matriz tiene que
habilitar un permiso al ciclo de la prensa (FC5 y FC6) para poder habilitar sus
movimientos; el camino principal para el permiso es el definido por la habilitación de
los cilindros de corte M6.0, el marcha del grupo hidráulico de los cilindros A0.3 y que la
matriz este en reposo; si este camino no cumple las condiciones en OK porque los
cilindros no están habilitados, se puede dar el permiso si está activo el selector de
mantenimiento E0.1, el selector E1.4 manual/automático está en manual y no hay
ninguna matriz instalada, o que estén deshabilitados todos los cilindros y los
expulsores. Antes de activar el permiso a la prensa M5.0, no tiene que haber activa
ninguna alarma de la matriz. Finalmente para habilitar el permiso a los cilindros de
corte y poder iniciar el ciclo automático se debe cumplir la serie con el grupo hidráulico
activo, el selector de mantenimiento desactivado, sin alarmas y las barreras de
seguridad activas; cumplidas estas condiciones si el selector está en manual se activará
el permiso directamente, y si no, habilitará el comparador de la presión actual cumpla
un mínimo, y el activará el permiso a los cilindros M5.1.
El ciclo automático está organizado por etapas, no está directamente
conectado a las salidas que conforman el funcionamiento del bloque matriz, sino que
cada etapa se guarda en una marca interna y en segmentos posteriores se ejecutan las
salidas correspondientes a esa etapa. De esta manera todo está mejor organizado y se
hace más comprensible, es recomendable no trabajar directamente sobre las salidas
en un ciclo automático. El ciclo automático en cada etapa tiene un rearme de la bobina
que activa para mantener el proceso y también una marca de fin de ciclo para anular
todo el proceso que se activa cuando acaba el ciclo automático, si se aborta este o si
los cilindros no están habilitados. El ciclo automático de la matriz va del segmento 16
al 24. Para iniciar el ciclo automático es necesario que los cilindros estén habilitados
M6.0, que tenga el permiso habilitado de los cilindros de corte M5.1 y que el
temporizador T42 este activo (este se encuentra en el FC5 que regula el ciclo
automático de la prensa). Este temporizador es importante porque enmarca cuando se
inicia el ciclo automático de la matriz, ya que no se pondrá en marcha hasta que la
matriz, parte superior e inferior estén unidas gracias a los movimientos de la prensa. El
ciclo sigue las mismas etapas que marca el diagrama de bloques, obteniendo así
48
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
activas las marcas de la M16.0 a la M16.7, que serán tratadas para trabajar con las
salidas correspondientes.
Las salidas que conforman el bloque matriz se encuentran del segmento 26 al
34. El avance de los cilindros auxiliare se puede realizar en manual o automático
dependiendo de la posición del selector; en automático tendrá que cumplir las
condiciones seriadas previamente tratadas la M16.0 y M16.1. La salida antes de ser
activada por seguridad se confirma que este activado el permiso hacia los cilindros
activo y desactivado la posición de trabajo de la matriz y el retroceso de los cilindros. El
retroceso de los cilindros auxiliares se activa también en manual o automático; en
automático depende de la M16.2 o M16.0 para proceder. Para activar la salida el
permiso de cilindros a reposo ha de estar activo y el control de posición en reposo y el
avance de los cilindros desactivado, proceso inverso al avance de los cilindros. La EV
que activa los expulsores también puede ser activada en manual o automático; en
automático directamente se activará con la M16.0 y a M16.5 seriadas, y en manual
previamente a la salida se ponen en serie las seguridades. La EV del subwoofer se
activa teniendo habilitados e instalados los cilindros de corte subwoofer, además de
activo el control de marcha general y desactivada la alarma de emergencia de la
prensa; se activa también si está activo el retroceso de los cilindros auxiliares y
desactivado el final de carrera de los subwoofer. La telera de retales puede ser
activada en manual o automático, en automático se activa al inicio de ciclo de la matriz
con la M16.0 activa, con un retardo de 10 segundos; antes de activar la salida se tienen
que cumplir las alarmas desactivadas seriadas. El variador que activará esta salida aún
está por determinar, pero de esta forma ya está listo todo por programa. La potencia
de la telera se activa estando la salida del variador activa o habilitando las M6.7 y M8.3
en serie con las alarmas desactivadas. Todas las salidas al ser activadas guardan un bit
de estado en el DB1.
Las alarmas de la matriz se encuentran del segmento 36 al 47, se usan para
controlar que no haya ningún error en la potencia, las seguridades, la activación de las
salidas y los sensores usados. Todas están programadas a un bloque reset-set, que
prioriza la activación del set. Son usadas en la programación de este bloque para que
cumplan ciertas seguridades y también están programadas en los avisos de la pantalla,
aparecen todas estas en los anexos de avisos de la troqueladora de la alarma 33 a la 38
y de la 57 a la 62.
49
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
A continuación se muestra un diagrama para facilitar el seguimiento el bloque.
I lustrac ión 24. Diagrama de b loques FC3 troqueladora.
50
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.3.4 Bloque FC5
El bloque FC5 contiene el ciclo automático de movimientos del bloque prensa.
A continuación se muestra un diagrama de bloques para facilitar la comprensión del
bloque.
I lustrac ión 25. Diagrama de b loques FC5 troqueladora.
51
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Primeramente se llamaran los tiempos de 1ª y 2ª presión declarados en el FC1
en el último segmento, para asignarles una base de tiempo de 100ms y guardar su
valor en otra variable del DB general para poder trabajar con ellos.
En el segmento 2 y 3 se verifican las condiciones necesarias para el inicio de
ciclo automático de la prensa, en el primer segmento, controlando que las seguridades
y permisos están activos, se guarda su valor en el DB1; en el segmento 3, se serian
todos los valores obtenidos anteriormente obteniendo una única marca de control
M12.0 para el inicio de ciclo.
El segmento 4 regula el aborto de ciclo automático, si algunas de sus
condiciones en paralelo no se cumplen se activa la M12.1. Esta marca, unida a la de fin
de ciclo automático en el segmento 24, activan en el segmento 25 la M15.7, que se
encuentra en todas las etapas del ciclo automático para hacer reset a cada bloque.
Del segmento 5 al 25, se regulan las etapas del ciclo automático a cumplir,
resumidas por orden en el diagrama de bloques. El proceso se basa en un ciclo por
etapas controlados por bloques Set-Reset, que cada etapa se activa si la anterior esta
activa, y se resetean todas si cumplen las condiciones de reset. Esta estructura facilita
al bloque FC6 las condiciones de las salidas de movimiento de la prensa, ya que una
vez divido el proceso facilita la asignación de condiciones a su salida correspondiente.
Las marcas que se activaran y marcarán en que paso del ciclo se está van de la M13.0
hasta la M15.6. Cabe destacar, para facilitar la conexión entre los bloques de
programa, que no se realizará la descompresión del bloque prensa si el ciclo
automático de la matriz M16.7 no ha finalizado.
5.3.5 Bloque FC6 y FC8
En este bloque se asignan las condiciones obtenidas en el ciclo automático de la
prensa FC5 más las seguridades y permisos necesarios, a los movimientos simplificados
que accionarán las salidas a las válvulas hidráulicas de los movimientos de la prensa en
el FC8.
El diagrama de bloques muestra de manera simplificada lo que contiene el
bloque FC6. Como se puede ver para poder realizar los movimientos en manual o
automático, tienen que estar habilitadas una serie de condiciones, que se encuentran
en el seriado del segmento 1, el control de marcha general M7.0, el grupo hidráulico
de la prensa y el anti-caída, A0.0 y A0.1, la bomba de filtrado y refrigeración A0.2
activa, las barreras de seguridad activas E0.0 y el permiso de movimiento a prensa de
matriz M5.0. Estas condiciones activarán la marca M9.0.
52
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 26. Diagrama de b loques FC6 troqueladora.
Del segmento 3 al 9 se procesan las condiciones para llevar a cabo cada
movimiento de la prensa, teniendo en cuenta las entradas de seguridad, las alarmas y
el ciclo automático de la prensa; cumplidas las condiciones establecidas, se activan las
diferentes marcas que irán finalmente a las salidas hidráulicas del FC8. Cada
movimiento tiene como condición el Manual o Automático E1.4, la habilitación de la
prensa M9.0 en los movimientos automáticos descrita anteriormente, y sus
seguridades y alarmas claramente descritas en el programa. En cada movimiento
símbolo descrito como desbloqueo con una # en medio, este símbolo funciona como
una bobina y se activa cuando le llega el valor de 1, con la diferencia que se pueden
poner símbolos a continuación; todos los desbloqueos se tratan en el segmento 9, que
activa la extracción del seguro M18.0.
En el bloque FC8 unimos directamente las salidas de movimiento obtenidas en
el FC6 a las salidas de las válvulas del grupo hidráulico prensa. Esta tabla extraída de
los esquemas hidráulicos de referencia, muestra resumidamente la activación a
realizar de las válvulas en función de su movimiento.
53
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
Tabla 4. Salidas hidráulicas FC8 troqueladora.
5.3.6 Bloque FC9
En el bloque FC9 se ejecutan las salidas generales de la troqueladora.
Del segmento 1 al 3 se activa la marcha del grupo hidráulico de la prensa, de la
anti-caída y la bomba de filtrado y refrigeración; teniendo en común las 3 marchas
como condición previa al activación de la marca M7.0 que se formula en el FC1. Estas 3
salidas activas son básicas para el inicio de las secuencias en la matriz y el bloque
prensa.
Del segmento 4 al 11 se tratan las salidas de avisos mediante pilotos y claxon.
Activando un piloto verde para referenciar el ciclo automático, un piloto ámbar que
avisa de alarmas activas, un aviso de claxon activo si alguna alarma está activada o hay
alguna seguridad desactivada, un piloto verde que muestra que la prensa está en
marcha, un piloto rojo que muestra si alguna emergencia (setas) está pulsada, un
piloto ámbar que se activa si hay alguna barrera desactivada, un piloto verde que
muestra que el sistema está bloqueado y un piloto verde activo si se abre la puerta
trasera de la prensa para efectuar un cambio de matriz.
5.3.7 Bloques FC10 y FC11
Estos dos bloques son los encargados de regular las alarmas de sistema y
mensajes respectivamente, en el código programa y en la posterior visualización en
pantalla.
Las alarmas (bloque FC10) una vez activas están repartidas por el programa
como seguridad de paso de las condiciones, a parte son fundamentales para saber que
falla en el sistema visualizando la alarma por pantalla. La mayoría de las alarmas están
controladas por un bloque Reset-Set, priorizando la activación del set, dónde el reset
54
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
se activa en el segmento 1 mediante el pulsador E1.1 que activa a la vez la marca M1.4
direccionada en todas las entradas reset de los bloques. Al activar el pulsador E1.1 se
efectuara reset también a las diferentes alarmas internas del PLC directamente como
se ve en el segmento 2 (la CPU crea diferentes bloques OB internos específicos cuando
salta una alarma). La activación de los sets sencillamente se direcciona a las diferentes
entradas del PLC, ya sean seguridades, confirmaciones de marcha, térmicos o
sensores. El listado de alarmas de la troqueladora está resumido al final de los bloques
FC10 y en los anexos de avisos y mensajes del HMI de la troqueladora, estas están
direccionadas a las palabras de bits MW100, MW102, MW104 y MW106.
Los mensajes (bloque FC11) son directamente para comunicar el estado del
ciclo de la troqueladora al HMI. Se usan para facilitar al operario en qué punto la
máquina está trabajando. Para la activación de los diferentes mensajes únicamente ha
sido necesario seriar las condiciones programadas en los diferentes bloques del código
programa, para guardar su estado activo en un bit, que posteriormente activará un
mensaje en la pantalla. Estos están direccionados en el MW108 y aparecen resumidos
también en los anexos de avisos y mensajes del HMI de la troqueladora.
55
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.4 Diseño del HMI
5.4.1 Criterios del diseño
Se han seguido unos criterios comunes en ambas pantallas para facilitar la
programación y la interacción de estas con el operario.
En el anexo de variables del HMI de la moldeadora y de la troqueladora,
aparecen las variables que interaccionan entre el HMI y el PLC (contienen la misma
dirección declarada en ambos sitios); cada una de estas variables en su descripción
contiene una referencia para entender su interacción en la pantalla, las cuales son:
KTP: Variables usadas directamente para interaccionar directamente con el
programa mediante un pulsador (campo de entrada) y para mostrar estados
de bits del proceso (campo de salida).
STA: Variables usadas para mostrar el estado actual del proceso (usado para
mostrar bits), son un campo de salida.
SET: Variables para interaccionar directamente en el proceso, son un campo
de salida y entrada al PLC.
ACT: Variables que solo muestran el estado al que están direccionadas, son
un campo de salida del PLC.
ADJ: Variables para modificar ajustes generales del programa, son un
campo de salida y entrada.
REF: Variables que muestran valores de referencia del proceso, son un
campo de salida.
Las variables con estas referencias están direccionadas en el DB de datos
general de cada programa, como se ha podido ver en el código programa, cada valor
obtenido que se muestra por pantalla ha sido almacenado en el DB. Trabajar con DBs
para mostrar datos facilita la estructura y lectura del programa, ya que siempre que se
quiera saber el estado de estos desde la CPU únicamente hay que entrar en el bloque
DB para visualizarlos todos. Las demás variables que no contienen las referencias
descritas o bien son entradas directas del PLC o las MW creadas para almacenar las
alarmas y mensajes de ciclo.
Se han elegido unos colores comunes en los campos de visualización que
facilitan la identificación, y crean un entorno intuitivo. Los campos de salida (ya sean
valores enteros o reales) tienen el fondo negro y el texto verde. Los campos de salida y
entrada (únicamente dónde se introducirán datos del proceso) están representados
por un fondo verde y el texto negro. Los campos de ajustes generales (también de
56
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
entrada y salida) tienen el fondo amarillo y el texto negro. Los pilotos que marquen la
activación de un estado, al estar la bit a 1 se mostrarán de color verde. Cuando ocurra
la activación de alguna alarma, en cualquier página del HMI aparecerá un warning que
direcciona directamente a la página de alarmas y mensajes. También en todas las
páginas hay una línea de alarmas y mensajes que muestra el último aviso activo, para
tener una mínima supervisión del estado de la máquina en cualquier página.
5.4.2 HMI de la moldeadora
I lustrac ión 27. Menú general moldeadora.
57
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 28. Parámetros bloque prensa pág. 1 moldeadora.
I lustrac ión 29. Parámetros cic lo vapor pág. 1 moldeadora .
58
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 30. Parámetros cic lo vapor pág. 2 moldeadora.
I lustrac ión 31. Parámetros temperatura moldes moldeadora.
59
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 32. Condic iones c iclo automático moldeadora.
I lustrac ión 33. Valores b loque prensa en t iempo real pág. 1 moldeadora.
60
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 34. Valores b loque prensa en t iempo real pág. 2 moldeadora.
I lustrac ión 35. Valores b loque prensa en t iempo real pág. 3 moldeadora.
61
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 36. Contador p iezas moldeadas.
I lustrac ión 37. Ajustes moldeadora pá g. 1.
62
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 38. Ajustes moldeadora pág. 2.
I lustrac ión 39. Alarmas y mensajes moldeadora.
63
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
5.4.3 HMI de la troqueladora
I lustrac ión 40. Menú general troquelado ra.
I lustrac ión 41. Parámetros bloque prensa pág. 1 troqueladora.
64
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 42. Parámetros bloque prensa pág. 2 troqueladora.
I lustrac ión 43. Valores b loque prensa tiempo real troqueladora.
65
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 44. Contador p iezas moldeadas troqueladora.
I lustrac ión 45. Levas a ltura bloque prensa troqueladora.
66
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 46. Control bloque matriz troqueladora.
I lustrac ión 47. Condic iones c iclo automático troqueladora.
67
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
I lustrac ión 48. Alarmas y mensajes troqueladora.
68
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
6. Presupuesto
6.1 Presupuesto de la moldeadora
El presupuesto recoge todos los materiales usados y horas previstas de trabajo
de todo el proceso de instalación de la moldeadora. La distribución de las columnas
contiene la referencia de compra de cada objeto, una breve descripción, las unidades a
comprar, el precio unitario y el precio total del objeto. En el presupuesto no se
contempla el IVA, ya que las empresas lo pagan a parte haciendo balance entre
beneficios y pérdidas. Las partes de montaje se especifican en las tablas siguientes
0720549680 CONT.AC-3 3Kw 400V 1NC DC 24V S00 TORN. 4,00 60,213 240,85
0720435325 MOD.TERM.UNIV.TM-E15S26-A1 BORNE 2x4(5u) 4,00 50,055 200,22
0720628392 PANEL BASIC COLOR PN DISPLAY-5,7 TFT 1,00 660,000 660,00
0720646839 MOD.ELECTRON.2SA-U +/-10V 13 BIT+SIGNO 1,00 127,030 127,03
0720572442 MOD.ELTRON.ET200S 2SA-I 15mm 13BIT 20mA 2,00 127,035 254,07
0720565697 MOD.ELTRON.P/ET200S 8SD DC 24V 0,5A 15mm 6,00 49,493 296,96
0720572664 MOD.ELTRON.ET200S 2EA STANDARD I-2DMU 3,00 127,587 382,76
0720572459 ZOCALO MOD.POTENCIA.TM-P15S23-A0 P/ET200S
15mm
3,00 7,517 22,55
0720572312 MOD.ELTRON.P/ET200S 8ED DC 24V 8,00 42,790 342,32
0720633815 MICRO MEMORY CARD P/S7-300/C7/ET200 3,3V 1,00 84,910 84,91
0720543169 MODULO POTENCIA PM-E P/ET 200S DC 24V 3,00 13,220 39,66
060004386 DISYUNTOR MAGNET.2P 2A 1,00 29,370 29,37
0720888758 CPU ET-200 IM151-8 PN/DP 192KB PROFINET 1,00 685,960 685,96
0025089294 PARED LAT.TS P/ARM.2000x500mm 7035(2P) 1,00 113,710 113,71
0602297157 FUENTE ALIM.CP-M-SNT 500W 24V 20A 1,00 202,320 202,32
025076262 JGO.TS PANT.ZOC.LAT.ARM500mm ALT.200mm 1,00 28,760 28,76
025076293 JGO.TS ZOC.FRONT+POST.ARM1200mm ALT.200 1,00 93,390 93,39
010.010 CUADRO MOLDEADORA 1,00 11.103,49 11.103,49
Montaje de cuadro de control de 2000x800x500mm con
zócalo de 200mm.
Pantalla táctil de 7 pulgadas y PLC de control de
funciones de la prensa.
Control de temperatura y alarmas del grupo hidráulico.
Cierre de seguridad con enclavamiento eléctrico, pestillo
y pulsador de
rearme en compuerta trasera.
Baliza luminosa y acústica para señalización de
funcionamiento y
alarmas.
Selector para mantenimiento con llave.
Mandos de movimiento manual en cuadro de control.
Mandos de inicio ciclo y rearme seguridades en
laterales de la prensa
0025091218 ARMARIO TS 1200x2000x500 2 PTAS.RAL7035 1,00 860,650 860,65
69
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
0720131434 RELE TIEMPO 3RP1 24/200-240V 1,00 50,370 50,37
0720135036 INT.AUT.3R S3 100A REG.100 1,00 269,630 269,63
0720251408 CONT.3RT10 S3 80A 37Kw 230VAC 50/60Hz 2,00 203,425 406,85
0720251385 CONT.3RT10 S3 65A 30Kw 230VAC 50/60Hz 1,00 147,760 147,76
017087259 INT.INTERPACT INS250 4P TAPA EMP.RJ 1,00 176,560 176,56
0017165551 MANDO ROTAT.PROL.EMPUN.RJ./AM.NSX100-250 1,00 114,700 114,70
060150939 CBZA.SELECT.d.22 LLAVE 2 FIJ.E.MET. 1,00 28,900 28,90
060154173 CPO.d.22 2NA CONEX.TORN.E.MET. 1,00 8,880 8,88
060151998 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE RJ. 1,00 4,120 4,12
060152148 CPO.d.22 24V TORN.C/LED RJ.E.MET. 1,00 7,370 7,37
060154135 CPO.d.22 1NA CONEX.TORN.E.MET. 2,00 6,660 13,32
060151974 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE VD. 1,00 4,120 4,12
060154159 CPO.d.22 1NC CONEX.TORN.E.MET. 1,00 4,660 4,66
060150793 CBZA.SELECT.d.22 MAN.C.NG.2 FIJ.E.MET. 2,00 8,945 17,89
060152124 CPO.d.22 24V TORN.C/LED VD.E.MET. 2,00 7,375 14,75
060150489 CBZA.PULS.d.22 RASANTE S/PLACA RJ.E.MET. 1,00 3,330 3,33
060153886 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE AM.E.MET. 1,00 6,580 6,58
060152162 CPO.d.22 24V TORN.C/LED AM.E.MET. 1,00 7,370 7,37
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 5,00 2,944 14,72
060153848 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE VD.E.MET. 1,00 9,690 9,69
060153909 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE AZ.E.MET. 2,00 9,835 19,67
060152186 CPO.d.22 24V TORN.C/LED AZ.E.MET. 2,00 8,600 17,20
602030230 TOPE WEW 35/2 4,00 1,640 6,56
602143640 BORNE WPE 2.5 2,00 3,255 6,51
602077013 BORNE WDU 35 4,00 3,775 15,10
602135089 PUENTE WQV 2.5/10 6,00 3,937 23,62
602150617 BORNE WDU 4 15,00 0,927 13,91
602127794 BORNE WDU 16 6,00 0,788 4,73
0602169527 BORNE WDK 2.5 DOBLE 77,00 0,933 71,87
602099633 BORNE WDU 2.5 43,00 0,783 33,69
0025156971 VENTILADOR C/FILTRO 550m3/h 230V 1,00 140,950 140,95
0025156995 FILTRO SALIDA P/3243-3244-3245 1,00 30,100 30,10
060004300 DISYUNTOR MAGNET.1P 4A 1,00 13,940 13,94
601058151 REGULADOR TEMP.6A AC 250V (NA) 1,00 8,530 8,53
CVM CONVERTIDORES SEÑAL CV/M PT100 4-20 1,00 65,810 65,81
2242 ADAPTADOR GUIA CVM 1,00 5,330 5,33
0041032158 MAGNETOT.1P CURVA B 110VCC 10kA 2,00 20,535 41,07
0041032059 MAGNETOT.1P CURVA B 110VCC 10kA 1,00 11,840 11,84
0041017287 DIF.PURO 4P 40A 30mA CLASE AC 1,00 29,130 29,13
0041049823 INT.AUT.MODUL.CA 4P CURVA C 16A 4MOD. 1,00 16,270 16,27
0041042183 INT.AUT.MODUL.2P CURVA C 16A 2MOD. 1,00 3,700 3,70
060191059 CONT.12A 1NA/1NC 230V 50/60HZ 3,00 25,337 76,01
0041017162 DIF.PURO 2P 40A 2M 30mA CLASE AC 1,00 18,540 18,54
0041042176 INT.AUT.MODUL.2P CURVA C 10A 2MOD. 1,00 2,520 2,52
0720544494 BLOQ.CTO.TRANSV.1NA+1NC INT.S00/S0 TORN. 4,00 8,528 34,11
715100580 TOMA CORRIENTE MODULAR 2P+T 16A LEXIC 1,00 3,020 3,02
0720544371 INT.AUT.3RV2 S00 1,8-2,5A CL.10 TORN. 1,00 49,350 49,35
0720544395 INT.AUT.3RV2 S00 2,8-4A CL.10 TORN. 3,00 48,423 145,27
720148388 BLOQUE CTO.AUX.1NC S0/S3 5,00 3,030 15,15
720148395 BLOQUE CTO.AUX.1NA S0/S3 4,00 7,040 28,16
214005908 RELE C.I.SPDT POTENCIA G2R-1-SN 24DC 17,00 4,100 69,70
214026934 BASE DIN G2R1 P2RF-05-E 17,00 3,300 56,10
0720565727 LIMIT.SOBRET.VARIS.AC24-48V-DC24-70V S00 4,00 6,795 27,18
70
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
270024203 SOPORTE PMACLIP INTEGRADO DN12 GRIS 10,00 0,649 6,49
059058906 PREN.CAP-TOP 1000 M20x1,5mm PA GRIS 6,00 1,745 10,47
270024197 SOPORTE PMACLIP INTEGRADO DN10 GRIS 10,00 0,685 6,85
060003846 TERMINAL MEDIO 1mm2 RJ.MONT.RAP. 200,00 0,045 9,08
060003853 TERMINAL MEDIO 1,5mm2NG.MONT.RAP. 200,00 0,046 9,13
024005948 EUROFLAM ENERGIA VV-K0,6/1kV 30G1,5 NG. 15,00 10,400 156,00
024021731 AFUMEX 1000V RZ1-K0,6/1KV 4x16 34,00 8,571 291,43
602135089 PUENTE WQV 2.5/10 1,00 3,940 3,94
602099633 BORNE WDU 2.5 30,00 0,784 23,51
0025091501 CAJA DE BORNES KL L 400x300x120 RAL7035 1,00 55,230 55,23
602143640 BORNE WPE 2.5 5,00 3,258 16,29
024000752 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 3G1 100,00 0,933 93,33
24120 CONECTOR ELECTRICO 12-48v cc/ca+LED ROJO 12,00 4,658 55,89
033004939 CABLE BLINDEX VC4V-K PVC 500V 4G1 20,00 1,144 22,87
004000403 BRIDA USO EXT.PA 6.6W 76x4,8x287 NEGRO 300,00 0,050 15,14
0059060046 REDUCCION ROSCA M M63/H M40 LATON NQDO. 2,00 11,950 23,90
0270007176 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN10 GR. 50,00 1,079 53,93
IFS215 DETECTOR PNP M12 REFORZADO CONECTOR M12 1,00 32,000 32,00
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 6,00 2,943 17,66
059076924 TUERCA M16x1,5mm NG 7035 30,00 0,218 6,53
059058937 PREN.CAP-TOP 1000 M32x1,5mm PA GRIS 5,00 3,906 19,53
0059076955 TUERCA M32x1,5mm GR.7035 3,00 0,297 0,89
059076917 TUERCA M12x1,5mm NG 7035 10,00 0,214 2,14
059076962 TUERCA M40x1,5mm NG 7035 3,00 0,243 0,73
059058944 PREN.CAP-TOP 1000 M40x1,5mm PA GRIS 3,00 1,303 3,91
059058890 PREN.CAP-TOP 1000 M16x1,5mm PA GRIS 30,00 1,416 42,48
059058920 PREN.CAP-TOP 1000 M25x1,5mm PA GRIS 7,00 2,554 17,88
024005511 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 6G1 60,00 1,333 80,00
059058883 PREN.CAP-TOP 1000 M12x1,5mm PA GRIS 10,00 1,231 12,31
028003387 UNION ELECTROZ.BICR. 50,00 0,800 40,00
024004138 RETENAX RV-K0,6/1kV 4G2,5 NG 145,00 1,429 207,14
059076948 TUERCA M25x1,5mm NG 7035 11,00 0,305 3,35
024000776 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 5G1 28,00 0,737 20,63
270009279 RACOR PMAFIX RECTO M16 DN12 IP66 GRIS 8,00 1,106 8,85
059076931 TUERCA M20x1,5mm NG 7035 10,00 0,243 2,43
0270007237 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN17 GR. 15,00 3,449 51,74
270009293 RACOR PMAFIX RECTO M20 DN17 IP66 GRIS 8,00 1,229 9,83
Instalación eléctrica de todos los elementos necesarios
para su correcto
funcionamiento estándar, tales como detectores de
posición, pulsadores
de maniobra, barreras de seguridad y paros de
emergencia.
Control de temperatura, niveles y f iltros del grupo
hidráulico.
0270007190 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN12 GR. 15,00 1,375 20,63
TECNICO PROGRAM./PROGRAMADOR 20,00 45,170 903,40
010.020 INSTALACION MOLDEADORA 1 1,00 7.116,73 7.116,73
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 1,00 40,000 40,00
OPERARIO/HORA 100,00 28,990 2.899,00
0720410616 BLOQUE CTOS.2HS(1NA+1NC) 1,00 52,720 52,72
0214133069 RELE G9SB301D 3PST-NA SPST-NC 22,5mm 24VCC
RESET
1,00 126,670 126,67
71
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
270024227 SOPORTE PMACLIP INTEGRADO DN23 GRIS 10,00 0,629 6,29
270009262 RACOR PMAFIX RECTO M16 DN10 IP66 GRIS 4,00 1,040 4,16
270009309 RACOR PMAFIX RECTO M25 DN23 IP66 GRIS 4,00 2,625 10,50
028002403 MINIBAND SECURITY 60x60 ELECTROZ.BICR. 18,00 4,727 85,08
028002410 REJIBAND SECURITY 60x100 ELECTROZ.BICR. 12,00 3,863 46,35
028009112 REJIBAND SECURITY 60x150 ELECTROZ.BICR. 3,00 5,317 15,95
028003363 PLACA UNION LATERAL ELECTROZ.BICR. 20,00 1,127 22,53
028003486 SUSPENSION CENTRAL.M-8 ELECTROZ.BICR. 20,00 0,576 11,52
028017458 SOPORTE OMEGA 100mm SENZIMIR 10,00 2,361 23,61
LC2715045 MALLA PORTACABLES LC2711045 R150 45X2 2,50 34,908 87,27
LC2110P+F CONEXIONES MACHO+HEMBRA LC17 1,00 3,650 3,65
024005528 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 8G1 10,00 2,133 21,33
024004022 RETENAX RV-K0,6/1kV 3x1,5 NG 20,00 0,800 16,00
024005542 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 12G1 50,00 2,080 104,00
0601150824 CAJA ACERO TAPA BAJA 85x85x49mm 2,00 8,970 17,94
0601150732 CAJA ACERO TAPA BAJA 155x105x61mm 2,00 17,365 34,73
060013999 CAJA MET.IP65 3TDRS.d.22.2 PROF.49 AZUL 2,00 33,770 67,54
060162543 CAJA PULS.SETA d.40 GIRO 1NC ESTANDAR 2,00 32,595 65,19
060169085 BLOQUE CONTACTO ESTANDAR NC SOBRE PLACA 2,00 4,680 9,36
060153824 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE BL.E.MET. 2,00 9,345 18,69
060153886 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE AM.E.MET. 2,00 6,575 13,15
060152100 CPO.d.22 24V TORN.C/LED BL.E.MET. 2,00 5,670 11,34
060152162 CPO.d.22 24V TORN.C/LED AM.E.MET. 2,00 7,375 14,75
060158478 TAPON OBTURADOR PLASTICO NEGRO REDONDO 2,00 2,810 5,62
E10905 CONECTOR PNP M12 10MTS _( 3LEDS) 2,00 16,425 32,85
E11509 CONECTOR M12 CONEXIÓN POR TORNILLO 3,00 9,387 28,16
033009736 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 4x0,50 GRIS 15,00 0,720 10,80
18.220,22 €
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 1,00 40,330 40,33
OPERARIO/HORA 120,00 28,990 3.478,80
TECNICO PROGRAM./PROGRAMADOR 30,00 45,170 1.355,10
SUB-TOTAL 010 MONTAJE ELECTRICO
72
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
020 AMPLIACIÓN A THM020.010 MEJORAS EN MOLDEADORA 1,00 745,24 745,24
Instalación de sistema de codif icación en moldes.
Suministro y montaje de semáforo para señalización
alarmas en moldes y vapor.
024005528 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 8G1 15,00 2,286 34,29
0270007190 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN12 GR. 5,00 1,474 7,37
0270007237 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN17 GR. 5,00 3,696 18,48
0059010164 CUBIERTA CONECTOR TAPA ILME 10P 16A SH 1,00 8,040 8,04
0059062576 RACOR JUDODIX AMM M16x1,5mm LATON NQDO. 4,00 3,060 12,24
0059092467 CLAVIJA 16A 10P+TT 400V 1,00 7,790 7,79
024005580 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 24G1 1,00 7,140 7,14
060163670 TUBO SIST.APRIETE EN LA BASE 100mm 1,00 8,310 8,31
060164127 BASE+TAPA ENT.CABLE COAXIAL O LATERAL 1,00 36,210 36,21
060164134 ELEM.LUM.SENALIZ.PERMANENTE 250V VD. 1,00 25,690 25,69
060164141 ELEM.LUM.SENALIZ.PERMANENTE 250V RJ. 1,00 25,690 25,69
060164677 ELEM.SONORO AJUST.70-90DB 12-48V 1,00 108,300 108,30
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 42,860 42,86
OPERARIO / HORA 10,00 28,990 289,90
TECNICO PROGRAM. / PROGRAMADOR 2,50 45,172 112,93
020.020 INSTALACIÓN CONTROL TEMPERATURA MOLDES 1,00 2.945,00 2.945,00
Instalación de control y regulación analógica para
circuito térmico.
Instalar cableado para sondas de temperatura en
moldes con conectores en los platos de la prensa.
Cablear las válvulas motorizadas del circuito térmico.
Puesta en marcha.
73325HD01 S7-300 SALIDAS ANALOGICAS 4*12 BITS 1,00 589,100 589,10
73921AJ000AA0 CONECTOR FRONTAL 20 POLOS 1,00 28,570 28,57
CVM CONVERTIDORES SEÑAL CV/M PT100 4-20 4,00 70,515 282,06
0602169527 BORNE WDK 2.5 DOBLE 15,00 1,000 15,00
059009991 ZOCALO EMP.CONECT.ILME 6P 16A 1 LEVA 2,00 9,650 19,30
059010140 CUBTA.CTOR.TAPA ILME 6P 16A SH PG 16 2,00 5,150 10,30
025002162 CAJA DE BORNES KL L 200x200x80 1,00 34,350 34,35
715123879 CAJA PLEXO 80x80mm 2,00 1,270 2,54
033009958 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,50 GRIS 45,00 1,564 70,38
059002626 REDUCCION PG 16/11 LATON NIQ. 6,00 0,753 4,52
059002633 REDUCCION PG 16/13 LATON NIQ. 2,00 0,605 1,21
059008420 TUBO ONDAPLAST NUM.9 4,00 1,803 7,21
059063559 ADAPT.ROSCA M.PG11 H.M16 LAT.NIQ. 8,00 1,473 11,78
0270007176 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN10 GR. 35,00 1,156 40,45
033009958 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,50 GRIS 35,00 1,564 54,74
033009972 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 8x0,50 GRIS 15,00 3,191 47,87
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 42,860 42,86
OPERARIO / HORA 30,00 28,990 869,70
TECNICO PROGRAM. / PROGRAMADOR 18,00 45,170 813,06
73
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
020.030 INSTALACIÓN CONTROL VAPOR MOLDES 1,00 3.942,02 3.942,02
Instalación de control y regulación analógica para
circuito de vapor.
Suministro y cableado de 4 transductores de presión en
circuito de vapor.
Cablear electroválvulas neumáticas del circuito de
vapor.
Puesta en marcha.
73317KF020AB0 S7-300 ENTRADAS ANALOGICAS 8* 12 BITS 1,00 707,660 707,66
73221BH010AA0 S7-300 TARJETA DE 16 SALIDAS 24VDC 1,00 268,570 268,57
73921AJ000AA0 CONECTOR FRONTAL 20 POLOS 2,00 28,570 57,14
214026934 BASE DIN G2R1 P2RF-05-E 9,00 3,536 31,82
214005908 RELE C.I.SPDT POTENCIA G2R-1-SN 24DC 9,00 4,393 39,54
0602169527 BORNE WDK 2.5 DOBLE 15,00 1,000 15,00
602099633 BORNE WDU 2.5 20,00 0,840 16,79
602030230 TOPE WEW 35/2 8,00 1,756 14,05
602143640 BORNE WPE 2.5 8,00 3,490 27,92
PA3023 TRANSDUCTOR PRESION 0-25 bar SALIDA 4-20 4,00 144,285 577,14
E11509 CONECTOR M12 CONEXIÓN POR TORNILLO 4,00 10,058 40,23
E3007 ACOPLAMIENTO 1/4 M/M INOX 4,00 6,000 24,00
JC14 JUNTA COBRE 1/4 8,00 0,229 1,83
033009996 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,75 GRIS 70,00 1,852 129,62
024005511 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 6G1 20,00 1,429 28,57
024000752 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 3G1 25,00 1,000 25,00
0601150749 CAJA ACERO TAPA BAJA 206x156x83mm 1,00 26,120 26,12
0270007176 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN10 GR. 35,00 1,156 40,45
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 42,860 42,86
OPERARIO / HORA 35,00 28,990 1.014,65
TECNICO PROGRAM. / PROGRAMADOR 18,00 45,170 813,06
020.040 INSTALACIÓN COMPUERTAS 1,00 575,58 575,58
Instalación de f inales de carrera, electro-vávula y
pulsadores de mando para compuerta neumática
delantera en prensa.
024005528 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 8G1 30,00 2,286 68,57
060153909 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE AZ.E.MET. 1,00 10,540 10,54
060152124 CPO.d.22 24V TORN.C/LED VD.E.MET. 1,00 7,900 7,90
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 2,00 3,155 6,31
060013913 CAJA MET.IP65 1TDRO.d.22.2 PROF.49 AZUL 1,00 31,830 31,83
060152124 CPO.d.22 24V TORN.C/LED VD.E.MET. 1,00 7,900 7,90
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 1,00 3,150 3,15
060162543 CAJA PULS.SETA d.40 GIRO 1NC ESTANDAR 1,00 34,920 34,92
060153848 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE VD.E.MET. 1,00 10,380 10,38
060301806 INT.POS.MET.MOV.ANGULAR M20 2,00 30,660 61,32
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 42,860 42,86
OPERARIO / HORA 10,00 28,990 289,90
74
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
020.050 INSTALACIÓN VENTILADOR EXTRACCION 1,00 571,94 571,94
47,95
Instalación control, potencia y cableado para aspirador
de humos.
Puesta en marcha.
720134893 INT.AUT.3RV1 S0 22A REG.22 1,00 84,340 84,34
42,86
720135821 INT.AUXILIAR LATERAL 2NA 1,00 8,910 8,91
060191127 CONT.18A 1NA/1NC 230V 50/60HZ 1,00 47,950
8.779,78 €
024004138 RETENAX RV-K0,6/1kV 4G2,5 NG 28,00 1,429 40,00
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 42,860
IMPORTE TOTAL FINAL (IVA no incluido) 27.000,00 EURO
OPERARIO / HORA 12,00 28,990 347,88
SUB-TOTAL 020 AMPLIACIÓN A THM
Tabla 5. Presupuesto moldeadora.
75
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
6.2 Presupuesto de la troqueladora
Este presupuesto recoge también todos los materiales usados y horas previstas
de trabajo de todo el proceso de instalación de la troqueladora. La distribución de las
columnas contiene la referencia de compra de cada objeto, una breve descripción, las
unidades a comprar, el precio unitario y el precio total del objeto. En el presupuesto no
se contempla el IVA, ya que las empresas lo pagan a parte haciendo balance entre
beneficios y pérdidas. Las partes de montaje se especifican en las tablas siguientes:
0720549680 CONT.AC-3 3Kw 400V 1NC DC 24V S00 TORN. 4,00 60,213 240,85
720149101 CONT.3RT10 S0 17A 7,5V 230V AC 2,00 40,275 80,55
0720251408 CONT.3RT10 S3 80A 37Kw 230VAC 50/60Hz 1,00 203,420 203,42
720135012 INT.AUT.3R S3 75A REG.75 1,00 230,490 230,49
720379523 BLOQUE CONT.AUX.TRANSV.2NA S00 1,00 8,600 8,60
214026934 BASE DIN G2R1 P2RF-05-E 22,00 3,300 72,60
0214133069 RELE G9SB301D 3PST-NA SPST-NC PARO 24VCC RESET 1,00 126,670 126,67
CVM CONVERTIDORES SEÑAL CV/M PT100 4-20 1,00 65,810 65,81
214005908 RELE C.I.SPDT POTENCIA G2R-1-SN 24DC 22,00 4,100 90,20
0602297126 FUENTE ALIM.CP-M-SNT 120W 24V 5A 1,00 64,030 64,03
0602297157 FUENTE ALIM.CP-M-SNT 500W 24V 20A 1,00 202,320 202,32
060004287 DISYUNTOR MAGNET.1P 2A 3,00 18,770 56,31
0041032158 MAGNETOT.1P CURVA B 110VCC 10kA 4,00 20,533 82,13
0041042183 INT.AUT.MODUL.2P CURVA C 16A 2MOD. 2,00 3,700 7,40
078002358 TRANSF.MONOF.N 400VA 115-230V ENCAPSUL. 1,00 75,010 75,01
017086733 PROLONG.FRONT.P/INS250 C/MANDO RJ.Y AM. 1,00 39,170 39,17
0041017162 DIF.PURO 2P 40A 2M 30mA CLASE AC 1,00 18,540 18,54
025051689 FILTRO SALIDA SK P/3323-3325 RAL 7032 1,00 12,800 12,80
017087235 INT.INTERPACT INS250-160A 4P TAPA EMP.RJ 1,00 118,640 118,64
0025089294 PARED LAT.TS P/ARM.2000x500mm 7035(2P) 1,00 113,710 113,71
0025156971 VENTILADOR C/FILTRO 550m3/h 230V 1,00 140,950 140,95
025076262 JGO.TS PANT.ZOC.LAT.ARM500mm ALT.200mm 1,00 28,760 28,76
025076323 JGO.TS ZOC.FRONT+POST.ARM.800mm ALT.200 1,00 65,140 65,14
Montaje de cuadro de control de 2000x800x400mm con
zócalo.
Pantalla táctil de 7 pulgadas y PLC de control de funciones de
la prensa.
Control de temperatura y alarmas del grupo hidráulico.
Cierre de seguridad con enclavamiento eléctrico, pestillo y
pulsado
0025103109 ARMARIO TS 2000x800x500 TS8 RAL7035 1,00 603,600 603,60
010.020 CUADRO ELÉCTRICO 9.059,57
010.020.010 APARELLAJE Y MANO DE OBRA 1,00 6.880,65 6.880,65
76
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
0720565697 MOD.ELTRON.P/ET200S 8SD DC 24V 0,5A 15mm 5,00 51,064 255,32
0720628392 PANEL BASIC COLOR PN DISPLAY-5,7 TFT 1,00 660,000 660,00
0720435325 MOD.TERM.UNIV.TM-E15S26-A1 BORNE 2x4(5u) 1,00 49,260 49,26
0720572312 MOD.ELTRON.P/ET200S 8ED DC 24V 5,00 44,148 220,74
0720572459 ZOCALO MOD.POTENCIA.TM-P15S23-A0 P/ET200S 15mm 4,00 7,758 31,03
0720572671 MOD.ELTRON.ET200S 2EA STANDARD I-4DMU 1,00 151,890 151,89
0720633815 MICRO MEMORY CARD P/S7-300/C7/ET200 3,3V 1,00 83,560 83,56
0720543169 MODULO POTENCIA PM-E P/ET 200S DC 24V 4,00 13,013 52,05
010.020.020 PLC Y PANTALLA 1,00 2.178,92 2.178,92
0720888758 CPU ET-200 IM151-8 PN/DP 192KB PROFINET 1,00 675,070 675,07
OPERARIO/HORA 55,00 28,990 1.594,45
TECNICO PROGRAM. / PROGRAMADOR 30,00 45,170 1.355,10
060154173 CPO.d.22 2NA CONEX.TORN.E.MET. 2,00 8,875 17,75
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 40,000 40,00
060150793 CBZA.SELECT.d.22 MAN.C.NG.2 FIJ.E.MET. 1,00 8,950 8,95
060150939 CBZA.SELECT.d.22 LLAVE 2 FIJ.E.MET. 1,00 28,900 28,90
060158478 TAPON OBTURADOR PLASTICO NEGRO REDONDO 4,00 2,810 11,24
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 6,00 2,943 17,66
060152186 CPO.d.22 24V TORN.C/LED AZ.E.MET. 2,00 8,600 17,20
060153909 CBZA.PULS.LUM.d.22 RASANTE AZ.E.MET. 2,00 9,835 19,67
060152124 CPO.d.22 24V TORN.C/LED VD.E.MET. 3,00 7,373 22,12
060152148 CPO.d.22 24V TORN.C/LED RJ.E.MET. 3,00 7,373 22,12
060151974 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE VD. 2,00 4,115 8,23
060151998 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE RJ. 2,00 4,115 8,23
060154197 CPO.d.22 2NC CONEX.TORN.E.MET. 1,00 10,360 10,36
060160853 ETIQ.CRIC.PULS.SETA P.EMERGENCIA 90mm 1,00 4,430 4,43
017130211 COLECTOR TIERRA CON 41 CONECTORES A=450 1,00 32,210 32,21
060151806 CBZA.PULS.SETA d.40 GIRAR RJ.E.MET. 1,00 23,170 23,17
602150617 BORNE WDU 4 9,00 0,928 8,35
602030230 TOPE WEW 35/2 8,00 1,639 13,11
602099633 BORNE WDU 2.5 150,00 0,784 117,54
602077013 BORNE WDU 35 7,00 3,774 26,42
060003891 TERMINAL CABLEADO MEDIO 6mm2 VD. 40,00 0,083 3,33
060003938 TERMINAL CABLEADO MEDIO 16mm2 BL. 30,00 0,136 4,08
060003853 TERMINAL MEDIO 1,5mm2NG.MONT.RAP. 400,00 0,046 18,26
060003860 TERMINAL MEDIO 2,5mm2GR.MONT.RAP. 200,00 0,053 10,57
024003889 RETENAX RV-K0,6/1kV 1x35 NG 15,00 4,000 60,00
060003846 TERMINAL MEDIO 1mm2 RJ.MONT.RAP. 500,00 0,045 22,71
024005634 AFUMEX ES07Z1-K0,45/0,75kV 1x1,5 NG 50,00 0,591 29,53
024005672 AFUMEX ES07Z1-K0,45/0,75kV 1x2,5 NG 50,00 0,945 47,27
024016708 AFUMEX ES07Z1-K0,45/0,75KV 1x1 RJ. 100,00 0,464 46,40
024005597 AFUMEX ES07Z1-K0,45/0,75kV 1x1 NG. 200,00 0,464 92,80
716004442 PERFIL SIMETRICO PERFORADO ORP 4,00 8,040 32,16
024005139 PIREPOL III FLEX SF H05V-K 1x1 AZUL 200,00 0,400 80,00
004003954 CANAL P/CABLEADOS 77 PVC-M1 80x43 GRIS 8,00 4,826 38,61
004003978 CANAL P/CABLEADOS 77 PVC-M1 80x60 GRIS 2,00 5,695 11,39
060190885 DISYUNT.MAGNETOTERMICO 4-6,3A 3,00 55,417 166,25
720148395 BLOQUE CTO.AUX.1NA S0/S3 5,00 7,040 35,20
0720565727 LIMIT.SOBRET.VARIS.AC24-48V-DC24-70V S00 4,00 6,795 27,18
77
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
TECNICO PROGRAM. / PROGRAMADOR 20,00 45,170 903,40
SERVICIO PLATAFORMA ELEVADORA RIETER 3,00 50,000 150,00
OPERARIO / HORA 75,00 28,990 2.174,25
060158843 BLOQ.CONTACTO ESTANDAR SIMPLE 1NA TORN. 6,00 2,943 17,66
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 0,79 30,000 23,82
060152162 CPO.d.22 24V TORN.C/LED AM.E.MET. 2,00 7,375 14,75
060152124 CPO.d.22 24V TORN.C/LED VD.E.MET. 2,00 7,375 14,75
060152018 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE AM. 2,00 4,115 8,23
060151974 CABEZA C/LED INTEGRADO UNICAMENTE VD. 2,00 4,115 8,23
IBUS1 MTS CADENA IBUS 17.4.10 3,00 59,313 177,94
060013920 CAJA MET.IP65 2TDROS.d.22.2 PROF.49 AZUL 3,00 32,513 97,54
060375317 INT.SEG.NC+NC+NC ELECTROIMAN 1,00 181,350 181,35
060171903 PESTILLO P/XCS-A B C E ENCLAB.PUERTA 1,00 125,430 125,43
24120 CONECTOR ELECTRICO 12-48v cc/ca+LED ROJO 16,00 4,658 74,52
060162543 CAJA PULS.SETA d.40 GIRO 1NC ESTANDAR 3,00 32,597 97,79
060164141 ELEM.LUM.SENALIZ.PERMANENTE 250V RJ. 1,00 23,980 23,98
060164677 ELEM.SONORO AJUST.70-90DB 12-48V 1,00 101,080 101,08
060164127 BASE+TAPA ENT.CABLE COAXIAL O LATERAL 1,00 33,790 33,79
060164134 ELEM.LUM.SENALIZ.PERMANENTE 250V VD. 1,00 23,980 23,98
025002018 CAJA DE BORNES KL L 400x300x120 1,00 50,630 50,63
025001929 CAJA DE BORNES KL L 300x200x120 1,00 39,640 39,64
059076948 TUERCA M25x1,5mm NG 7035 10,00 0,305 3,05
0059076955 TUERCA M32x1,5mm GR.7035 10,00 0,298 2,98
059076924 TUERCA M16x1,5mm NG 7035 30,00 0,218 6,53
059076931 TUERCA M20x1,5mm NG 7035 20,00 0,243 4,86
059059903 REDUC.ROSCA M.M20 A H.M16 LATON NIQ. 6,00 0,622 3,73
059076917 TUERCA M12x1,5mm NG 7035 25,00 0,214 5,34
059058920 PREN.CAP-TOP 1000 M25x1,5mm PA GRIS 10,00 2,554 25,54
059058937 PREN.CAP-TOP 1000 M32x1,5mm PA GRIS 10,00 3,906 39,06
059058890 PREN.CAP-TOP 1000 M16x1,5mm PA GRIS 40,00 1,416 56,64
059058906 PREN.CAP-TOP 1000 M20x1,5mm PA GRIS 20,00 1,746 34,91
PROF. CABLE 1X2X0,64 PROFIBUS 4,00 1,775 7,10
059058883 PREN.CAP-TOP 1000 M12x1,5mm PA GRIS 16,00 1,231 19,70
024005948 EUROFLAM ENERGIA VV-K0,6/1kV 30G1,5 NG. 15,00 10,400 156,00
716004411 PERFIL CUADRADO ABIERTO PERFORADO CP4020 4,00 6,128 24,51
024005528 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 8G1 80,00 2,133 170,67
024005580 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 24G1 10,00 6,667 66,67
024004138 RETENAX RV-K0,6/1kV 4G2,5 NG 50,00 1,333 66,67
024021747 AFUMEX 1000V RZ1-K0,6/1KV 4x25 20,00 10,667 213,33
033009996 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,75 GRIS 80,00 1,728 138,26
024004022 RETENAX RV-K0,6/1kV 3x1,5 NG 80,00 0,800 64,00
028003387 UNION ELECTROZ.BICR. 30,00 0,800 24,00
CPR521 SONDA PT 100 CPR521 1/2 1,00 59,060 59,06
028003363 PLACA UNION LATERAL ELECTROZ.BICR. 30,00 1,127 33,80
028003370 FIJACION ELECTROZ.BICR. 30,00 0,587 17,60
004000403 BRIDA USO EXT.PA 6.6W 76x4,8x287 NEGRO 600,00 0,050 30,27
028002403 MINIBAND SECURITY 60x60 ELECTROZ.BICR. 21,00 4,727 99,26
IFS215 DETECTOR PNP M12 REFORZADO CONECTOR M12 4,00 32,000 128,00
E10904 CONECTOR PNP M12 5MTS _( 3LEDS) 4,00 13,600 54,40
010.030 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y PUESTA EN MARCHA 1,00 5.917,47 5.917,47
E11509 CONECTOR M12 CONEXIÓN POR TORNILLO 2,00 9,385 18,77
78
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
IMPORTE TOTAL FINAL (IVA no incluido) 18.000,0 EURO
TECNICO PROGRAM./PROGRAMADOR 17,00 45,170 767,89
SUB-TOTAL 010 MONTAJE ELECTRICO TROQUELADORA 18.000,00 €
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 40,000 40,00
OPERARIO/HORA 20,00 28,990 579,80
0270007190 TUBO PMAFLEX ECON.PA LIGERO DN12 GR. 15,00 1,375 20,63
059058890 PREN.CAP-TOP 1000 M16x1,5mm PA GRIS 8,00 1,416 11,33
0602163235 BORNE WDU 2,5 AZ. 10,00 1,003 10,03
024000752 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 3G1 30,00 0,934 28,02
214026934 BASE DIN G2R1 P2RF-05-E 4,00 3,300 13,20
214005908 RELE C.I.SPDT POTENCIA G2R-1-SN 24DC 4,00 4,100 16,40
720149019 CONT.3RT10 S0 12A 5,5Kw 24V DC 1,00 56,360 56,36
0720544494 BLOQ.CTO.TRANSV.1NA+1NC INT.S00/S0 TORN. 1,00 8,530 8,53
024004138 RETENAX RV-K0,6/1kV 4G2,5 NG 15,00 1,333 20,00
0720544418 INT.AUT.3RV2 S00 5,5-8A CL.10 TORN. 1,00 55,790 55,79
Instalación de grupo hidráulico auxiliar de 500 bar para troquel.
Ampliar PLC de control , cablear y conexionar nuevas
entradas.
Montaje de contactor y protecciones en cuadro de potencia.
033009996 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,75 GRIS 15,00 1,728 25,92
TECNICO PROGRAM./PROGRAMADOR 6,00 45,170 271,02
010.050 2º GRUPO HIDRAULICO AUXILIAR 1,00 1.653,90 1.653,90
MVARIO MATERIAL VARIO DE INSTALACIÓN 1,00 40,000 40,00
OPERARIO / HORA 25,00 28,990 724,75
024005528 CABLE EUROFLAM N H05VV-F 8G1 20,00 2,134 42,67
033009996 CABLE DATAX-FLEX YCY PVC 3x0,75 GRIS 50,00 1,728 86,41
059092393 BASE CNE 16A 6P+TT 400V 4,00 4,865 19,46
059092454 CLAVIJA 16A 6P+TT 400V 2,00 4,750 9,50
059010232 ZOCALO MUR.CONECT.ILME 6P 16A 1 LEVA 2,00 12,195 24,39
059010140 CUBTA.CTOR.TAPA ILME 6P 16A SH PG 16 4,00 4,808 19,23
Instalación de convertidores de señal en cuadro de control,
entradas analogicas y programación, cableado y conectores
para 2 sondas de temperatura en moldes.
Instalación y programación de conector y cableado para
codif icar maniobra de moldes, .
Pruebas
CVM CONVERTIDORES SEÑAL CV/M PT100 4-20 2,00 65,815 131,63
010.040 ADAPTACIÓN MOLDES 1,00 1.369,06 1.369,06
Tabla 6. Presupuesto troqueladora.
79
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
7. Medio ambiente
No entra dentro del alcance del proyecto el estudio del impacto ambiental,
además, ya que este solo abarca una parte del proceso industrial completo, según la
ley 3/1998 de la intervención integral para la administración ambiental (LIIA), queda
fuera del alcance.
Aun así se comentarán las consideraciones medioambientales que se han
tenido en cuenta en el diseño de la instalación eléctrica y la gestión de los residuos
para su posterior desguace.
7.1 Consideraciones medioambientales
El diseño del proyecto en esencia tiene poco margen para consideraciones
medioambientales, ya que todos los dispositivos eléctricos y electrónicos tienen
características similares respecto a las ventajas ambientales. Por lo tanto se puede
tener en cuenta como consideración ambiental la eficiencia energética de los
dispositivos usados.
Aunque no se ha llevado a cabo el proceso de la línea entera, hay que destacar
que los retales sobrantes que salen de la troqueladora, quedan supervisados en la
línea de reciclaje para volver a ser usados en el proceso industrial.
7.2 Desguace
El desguace de los materiales desechados estará amparado por el “Cátaleg de
Residus de Catalunya” (CRC). El CRC dispone de la lista de empresas con sus datos de
contacte en el que ofrecen el servicio de gestión del residuo.
- V45. Recuperación de los cables eléctricos.
- T32. Tratamiento específico para transformadores (si estuviera defectuoso)
- V41. Reciclaje y recuperación de los metales de los equipos eléctricos y
electrónicos.
80
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
8. Conclusiones
Una vez finalizado el proyecto puedo concluir que los objetivos marcados han
sido cumplidos muy satisfactoriamente. Diseñar el funcionamiento de dos máquinas
me ha hecho crecer profesionalmente, desarrollando más métodos para solucionar
problemas y dudas, añadiendo más experiencia en mi carrera. También he ganado una
visión más amplia a la hora de gestionar un proyecto, teniendo en cuenta los
elementos necesarios en este y el tiempo requerido para cada etapa. Me he
familiarizado con nuevos elementos de control y de hardware que amplían mis
conocimientos para proyectos futuros en la industria.
Tengo que reconocer que en un principio no fui consciente de todo el trabajo
que requeriría este proyecto, ya que a medida que fui avanzando sobretodo en la
programación de los PLCs me di cuenta que con una máquina hubiera sido suficiente,
pequé de inocente y falta de experiencia al visualizar el abasto de un proyecto, así que
finalmente también ha sido una superación realizarlo todo.
Como aspectos a mejorar hubiera elegido un hardware distinto, un PLC S-1200
o S-1500 y el HMI una KTP 900. Estos modelos más nuevos, me hubieran permitido
integrar todo el proyecto en el programa TIA PORTAL V13 (versión nueva del Step 7),
con el que estoy más familiarizado, y con el modelo de pantalla propuesto, al ser más
grande, hubiera quedado mejor la distribución. Por el contrario los costes del
presupuesto serían mayores y seguramente rechazados por el cliente.
Otras mejoras que también se pueden tener en cuenta son, la realización de la
distribución de los cuadros eléctricos, ya que con el EPLAN al tener todos los
elementos referenciados es posible crear la distribución automática, agilizando así el
trabajo del técnico al montar el cuadro, pero no disponía de la licencia necesaria para
aplicar está función.
Como apunte final comentar que mi satisfacción será completa una vez la celda
de producción supere las pruebas de puesta en marcha y funcionen perfectamente las
dos máquinas.
81
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
9. Documentos anexos
Los documentos anexos adjuntos a esta memoria están formados por los
siguientes documentos:
- Esquemas de potencia de la moldeadora.
- Esquemas de potencia de la troqueladora.
- Programa del PLC de la moldeadora.
- Programa del PLC de la troqueladora.
- Alarmas y mensajes del HMI de la moldeadora.
- Variables del HMI de la moldeadora.
- Alarmas y mensajes del HMI de la troqueladora.
- Variables del HMI de la troqueladora.
82
Diseño del control de una
moldeadora y troqueladora
10. Bibliografía
- Manuales de uso:
Guía del usuario ET 200S distributed I/O IM 151-8 PN/DP CPU interface
module de Siemens.
Manual Iniciación Eplan Electric P8.
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
Guía de usuario SIEMENS SIMATIC S7 STEP 7 V5.5.
Guía de usuario SIEMENS SIMATIC HMI WinCC Flexible 2008.
Data sheet Omron G9SB-301-D.
Data sheet SICK UE 48-2 0S.
Data sheet encoder AK512/576R/1131.
Data sheet 6ES7 138-4DA04-0AB0 módulo 1 COUNT 24V/100KHZ.
Guía del usuario SIMENS SIMATIC HMI Paneles de operador Basic
Panels.
Manual SIEMENS Control Industrial-Interruptor Automático SIRIUS
3RV2.
- Web:
“Normas aenor” [consulta en línea] URL:
http://www.aenor.es/aenor/normas/ . Última visita: 05/10/2015.
“Foro de consulta de siemens” [consulta en línea]. URL:
https://support.industry.siemens.com/tf/ww/en . Última visita:
01/09/2015
Documentos anexos
Esquemas de potencia de la
moldeadora
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd. +
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
1
4
0
2
=
Name
5
Cliente: UPCProyecto: Moldeadoranº Diseño: 25022015nº Obra: 4000102
Empresa: Electro Muntatges Egara S.L.U.Nombre proyecto: MoldeadoraCentro instalación:Responsable proyecto:Número de máquina:
Voltaje: 400/230 VFrecuencia: 50 HzPotencia: 55KwAmperaje: 100A
Fecha inicio proyecto: 25/02/2014Fecha finalización proyecto:
Última página:Total páginas:
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPC
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
0
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
2
4
1
2
=
Name
5
L1 L2 L3 N PE
L1
L2
L3
N
ÚTIL ENFRIAMIENTO
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNGENERAL
1Q1INTERRUPTOR
GENERAL160 A
1
21F1
40A/30mA
3
4
5
6
N
N
1
21Q2
C16A
3
4
5
6
7
8
1X1 2 3 4 PE 18X1 19 20 21
-L1 / 2.0
-L2 / 2.0
-L3 / 2.0
-LN / 2.0
-PE / 2.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
1
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
3
4
2
2
=
Name
5
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCPOTENCIAMOTORES
1
2
3
4
5
6
2Q4/43.7
Siemens3RV2011-1FA10
3.9 AI> I>I>
1
2
3
4
5
6
2Q2/41.8
Siemens3RV2011-1FA10
4.8 AI> I>I>
1
2
3
4
5
6
2Q3/45.5
Siemens3RV2011-1FA10
3.9 AI> I>I>
1
211K1
/11.1Siemens3RT1045
3
4
5
6
1
211K4
/11.4Siemens3RT1015
3
4
5
6
1
211K5
/11.5Siemens3RT1015
3
4
5
6
1
211K6
/11.5Siemens3RT1015
3
4
5
611K2
/11.1Siemens3RT1045
1
211K3
/11.2Siemens3RT1044
3
4
5
6
1X1 2 3 4 5 6 7X1 8 9 10X1 11 12 13X1 14 15
W1
V1
U1
W2
V2
U2PE
2M1BOMBA GRUPO HIDRAULICO PRENSA
400 V/45kW/81 A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M2BOMBA GRUPO HIDRAULICO AUXILIAR
400 V/2.2kW/4.8A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M3BOMBA FILTRADO
REFRIGERACIÓN400 V-1.5 Kw/3.9 A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M4EXTRACCIÓN HUMOS PRENSA
400 V-1.5 Kw/3.9 A
M3~
PE PE PEPE
1
2
3
4
5
6
2Q1/41.6
Siemens81 A I> I>I>
-L1/1.9
-L2/1.9
-L3/1.9
-LN/1.9
-L1 / 3.0
-L2 / 3.0
-L3 / 3.0
-LN / 3.0
-PE/1.9 -PE / 3.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
2
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
4
4
3
2
=
Name
5
[ PLC Y PANTALLA]
[ ENTRADAS PLC]
[ SALIDAS PLC]
[MANIOBRA]
30
35 36
[MANIOBRA+EMERGÉNCIA]
3
1
0
2
4
32 33
-
+
[ EMERGÉNCIA]
[ EMERGÉNCIA+BARRERAS]
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNMANIOBRA
1
2
3
4
5
6
3Q1Siemens
3RV2011-1CA102 A I> I>I>
0
0
400V
230V
3T1TRANSFOMADOR MANIOBRA
400 VA
1
23Q2
Tee GB2CB072 A
1
23Q4
Tee GB2CD094 A
3
4
1
+
2
-
3A1FUENTE DE ALIMENTACIÓN Weidmüller
24 VDC/20 A
1
23F310 A
1
23F2
2 A
1
23F1
2 A
13
145K1/5.4
13
145K2/5.5
13
145K1/5.4
13
145K2/5.5
13
149K1/9.8
13
149K2/9.8
-L1/2.9
-L2/2.9
-L3/2.9
-LN/2.9
-L1 / 4.0
-L2 / 4.0
-L3 / 4.0
-LN / 4.0
-PE/2.9 -PE / 4.0
-0-0VAC / 11.0
-2-230VAC / 11.0
--0VDC / 5.0
+1-24VDC/ 19.0
+2-24VDC/ 5.0
+3-24VDC/ 5.0
-4-230VAC/ 11.0
+4-24VDC/ 12.0
+5-24VDC/ 13.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
3
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
5
4
4
2
=
Name
5
42 43
44 45 46 47 48
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNVARIOS
N
N4Q1
40 A/ 30mA1
1
24Q2C 6A
3
4
1
24Q3C 16A
3
4
3
44S1
L N
4X1TOMA DE CORRIENTE
ORDENADOR Y PERIFÉRICOS
13X1ALIMENTACIÓN ILUMINACIÓN EXTERIOR
14
L N
PE
4M1VENTILACIÓN
INTERIOR CUADRO1~M
-L1/3.9
-L2/3.9
-L3/3.9
-LN/3.9
-PE/3.9
-L1 /
-L2 /
-L3 /
-LN /
-PE / 19.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
4
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
6
4
5
2
=
Name
5
RELÉ CONTROLPARO DE EMERGENCIAGENERAL INSTALACIÓN
ENTRADA PLC E124.0
100
106
110
116
120
108
115
116
117
106
+2
+3
REARMEEMERGÉNCIA
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTROL PARODE EMERGENCIA
5U1Omron G9SB-301-D
24 VAC/DC
A1
A2
T11 T12 T21 T22
T31 T3214 24 34 42
13 23 33 41
13
145S1
21
225K1/5.4
X1
X25H1
21
225K2/5.5
A1
A25K1
1413 /3.41413 /3.72221 /5.4
A1
A25K2
1413 /3.41413 /3.72221 /5.4
+2-24VDC/3.8
+3-24VDC/3.8
+2-24VDC/ 6.5
+3-24VDC/ 8.0
--0VDC/3.8 --0VDC / 8.0
-300 / 41.1
-100 / 6.1
-106 / 6.4
-110 / 6.1
-116 / 6.4
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
5
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
8
4
6
2
=
Name
5
PARO DE EMERGENCIACUADRO PRINCIPAL
PARO DE EMERGENCIADELANTERO DERECHA
PARO DE EMERGENCIADELANTERO IZQUIERDA
CIERRE PUERTATRASERA PRENSA
SELECTORMANTENIMIENTO
101
111
102
112
103
113
115
105
116
106
PARO DE EMERGENCIAGRUPO HIDRAÚLICO
PARO DE EMERGENCIATRASERO PRENSA
114
104
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTROL PARODE EMERGENCIA
21
22
101X2 111
21
22
102X2 112
102X2 112
21
22
116X2 106
13
146S6
115X2 105
13
146S7
11
12
11
12
11
126S1
11
126S2
11
126S3
11
126S4
11
126S5
113103X2
103X2 113
104X2 114 114X2 104
115X2 105
-110/5.4
-100/5.4
-106/5.4
-116/5.4
+2-24VDC/5.9
-301 / 41.2
+2-24VDC/ 8.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
6
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
9
4
8
2
=
Name
5
135
136
133
132
134
130
131
+2
-
+3
EMISOR SICKDETEC4
RECEPTOR SICKDETEC4
REARME
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTROL BARRERAFOT. VERTICAL
8A1 A1 A2 S21 S22 S33 S34 13 23
2414S12S31
3
48S2
3
48S1
133X2
S35S11 32
31
132X2
8B28B1
1 +24
2 0SSD1
4 0SSD2
5 N.C.
1+24V
2N.C.
4N.C.
5N.C.
30VDC 3 0VDC
+3X2 +3
-X2 -
X2130
131
+2-24VDC/6.6
+3-24VDC/5.9
+2-24VDC/ 9.0
+3-24VDC/ 9.0
--0VDC/5.9 --0VDC / 9.0
-136 / 9.7
-135 / 9.7
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
8
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
11
4
9
2
=
Name
5
137
138
143
142
144
140
141
+2
-
+3
135
136
EMISOR SICKDETEC4
RECEPTOR SICKDETEC4
REARME
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTROL BARRERAFOT. HORIZONTAL
9A1 A1 A2 S21 S22 S33 S34 13 23
2414S12S31
3
49S2
3
49S1
143X2
S35S11 32
31
142X2
9B29B1
1 +24
2 0SSD1
4 0SSD2
5 N.C.
1+24V
2N.C.
4N.C.
5N.C.
30VDC 3 0VDC
+3X2 +3
-X2 -
X2140
141
A1
A29K1
1413 /3.71413 /41.3
A1
A29K2
1413 /3.71413 /41.3
+2-24VDC/8.9
+3-24VDC/8.9
+2-24VDC/ 20.0
+3-24VDC/ 12.0
--0VDC/8.9 --0VDC / 12.0
135/8.9
136/8.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
9
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
12
4
11
2
=
Name
5
ALIMENTACIÓNVÁLVULAS REGULACIÓNTEMPERATURA MOLDES36Y1-36Y2
EXTR
ACTO
RHU
MOS
PREN
SA
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
IGER
ACIÓ
N
GRUP
OHI
DRAU
LICO
AUXI
LIAR
GRUP
OHI
DRAU
LICO
PREN
SA20
0
201
202
202
204
205
206
207
2
4
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCMANIOBRA PRENSA230 VAC
13
1450K1
/50.1
13
1450K2
/50.2
13
1450K4
/50.4
0X2 2
13
1450K3
/50.3
11
1211K3
/11.2
11
1211K2
/11.1
11K1T/11.3
11K1T/11.3
A1
A211K1
21 /2.143 /2.165 /2.1
A1
A211K2
/2.2/2.2/2.2
1211 /11.21413 /41.7
A1
A211K3
21 /2.343 /2.365 /2.31211 /11.1
A1
A211K4
21 /2.443 /2.465 /2.41413 /42.1
A1
A211K5
21 /2.643 /2.665 /2.61413 /45.6
A1
A211K6
21 /2.843 /2.865 /2.81413 /43.8
A2
A111K1T
/11.1
/11.2
-2-230VAC/3.5
-4-230VAC/3.5
-2-230VAC /
-4-230VAC /
-0-0VAC/3.5 -0-0VAC /
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
11
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
13
4
12
2
=
Name
5
DESB
LOQU
EOPU
ERTA
TRAS
ERA
PREN
SA21
2
HABI
LITA
CIÓN
POTE
NCIA
DRIV
ECO
MPU
ERTA
213
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCMANIOBRA PRENSA24 DC
13
1455K1
/55.7
212X2
-X2
A1
A211Y3
A1
A212K1
+3-24VDC/9.9
+4-24VDC/3.8
+3-24VDC/
+4-24VDC/ 14.0
--0VDC/9.9 --0VDC / 13.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
12
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
14
4
13
2
=
Name
5
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S3
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S4
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S5
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S6
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S7
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S8
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S9
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S10
223
224
225
226
227
228
229
230
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S2(P
ROPO
RCIO
NAL
PRES
ION)
222
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S1(C
AUDA
L)22
1
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCMANIOBRA VALVULASGRUPO HIDRAULICO
13
1451K3
/51.3
13
1451K4
/51.4
13
1451K5
/51.5
13
1451K6
/51.6
13
1451K7
/51.7
13
1451K8
/51.8
13
1452K1
/52.1
13
1452K2
/52.2
A1
A213Y1
A1
A213Y2
A1
A213Y3
A1
A213Y4
A1
A213Y5
A1
A213Y6
A1
A213Y7
A1
A213Y8
-X2
223X2 224 225 226 227 228 229 230
13
1451K2
/51.2
13
1451K1
/51.1
+5-24VDC/
--0VDC/12.9 --0VDC / 14.0
+5-24VDC/3.8
222 / 17.1221 / 16.1
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
13
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
16
4
14
2
=
Name
5
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
1
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
2
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
3
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
4
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
5
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
6
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
7
VÁLV
ULA
SIST
EMA
VAPO
RTH
MEV
8
241
242
243
244
245
246
247
248
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCMANIOBRA VALVULASSISTEMA THM
-X2
13
1453K1
/53.1
13
1453K2
/53.2
13
1453K3
/53.3
13
1453K4
/53.4
13
1453K5
/53.5
13
1453K6
/53.6
13
1453K7
/53.7
13
1453K8
/53.7
A1
A214Y1
A1
A214Y2
A1
A214Y3
A1
A214Y4
A1
A214Y5
A1
A214Y6
A1
A214Y7
A1
A214Y8
241X2 242 243 244 245 246 247 248
--0VDC/13.9 --0VDC / 16.0
+4-24VDC/ 20.0+4-24VDC/12.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
14
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
17
4
16
2
=
Name
5
HABILITACIÓN 24 VDC
SALIDA ANALÓGICA PLC (0..10V)PROPORCIONAL CAUDAL
VÁLVULA PROPORCIONAL CAUDAL(HYDAC PWS16Z-01M-C-N-80-24PG19.2)
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCVALV. PROPORCIONALPRESIÓN GRUPO HID.
221X2 - 700 701
A
B
D
E
16Y1
PE
PE
--0VDC/14.9 --0VDC / 17.0
221/13.1
700 / 35.1
701 / 35.1
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
16
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
19
4
17
2
=
Name
5
HABILITACIÓN 24 VDC
SALIDA ANALÓGICA PLC (0..10V)PROPORCIONAL PRESIÓN
VÁLVULA PROPORCIONAL PRESIÓN(HYDAC PDBM06020-01C-N-350-24PG-18.0)
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCVALV. PROPORCIONALCAUDAL GRUPO HID.
222X2 - 702 703
A
B
D
E
17Y1
PE
PE
--0VDC/16.9 --0VDC / 19.0
222/13.2
702 / 35.3
703 / 35.3
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
17
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
20
4
19
2
=
Name
5
PLC SIEMENS ETS 200 SIMATIC KTP 600 PN BASICSiemens: 6ES7 151-8AB01-0AB0 Siemens: 6AV2 647-0AD11-3AX0
Dir. Profinet: 192.168.0.1 Dir. Profinet: 192.168.0.2
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNPLC Y PANEL
19A1 19A2L+
M
PE
L+
M
PE
+1-24VDC/3.8 +1-24VDC/
-PE/4.9 -PE /
--0VDC / 20.0--0VDC/17.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
19
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
20.a
4
20
2
=
Name
5
PM-E DC24 V ST PM-E DC24 V ST PM-E DC24 V ST6ES7 138-4CA1-0AA0
+2
M
6ES7 138-4CA1-0AA0 6ES7 138-4CA1-0AA0
+4
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNPOTENCIA PLC
8
15
16
4
2
1
20A1 20A2
1
2
4 11
18
17
20A3
1
2
4 14
20
19
+2-24VDC/9.9 +2-24VDC/ 20.a.0
--0VDC/19.9 --0VDC / 20.a.0
+4-24VDC/14.9 +4-24VDC/ 20.a.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
20
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
21
4
20.a
2
=
Name
5
PM-E DC24 V ST PM-E DC24 V ST6ES7 138-4CA1-0AA0
+2
M
6ES7 138-4CA1-0AA0
+4
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCALIMENTACIÓNPOTENCIA PLC
8
21
22
4
2
1
20A4 20A5
1
2
4 11
24
23
+2-24VDC/20.9
--0VDC/20.9
+2-24VDC/ 25.0
--0VDC / 25.0
+4-24VDC/20.9 +4-24VDC/
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
20.a
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
25
4
21
2
=
Name
5
A1A0E2E1E0
PEW
274
PEW
272
-19A
1
-20A
1
LAYOUT PLC SIEMENS ET200S
PEW
290
PEW
288
PEW
306
PEW
304
PEW
322
PEW
320
PEW
338
PEW
336
PAW
368
PAW
370
PAW
384
PAW
386
PAW
400
PAW
402
PAW
416
PAW
418
PEW
432
PAW
432
PEW
448
PAW
448
A2 A3 A4 A5E3 E4
-25A
1
-26A
1
-27A
1-2
8A1
-29A
1
-20A
2
-35A
1
-36A
1
-37A
1
-38A
1-3
8A1
-39A
1
-40A
1
-20A
3
-41A
1
-42A
1
-43A
1-4
4A1
-20A
4
-50A
1
-51A
1
-52A
1
-53A
1
-20A
5-5
5A1
-56A
1
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCLAYOUTPLC
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
21
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
26
4
25
2
=
Name
5
2 Analog Input I 4 Wire
1 2 5 6
PEW272 PEW274
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
PREN
SA
TEM
PERA
TURA
ACEI
TEGR
UPO
0..400Bar4..20mA
ENTRADA PLCNIVEL ACEITE
HYDACENS3118-5-0520-000-K4...20mA
-25..+100ºC
500
502
- -
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASANALÓGICAS
25A1M0+ M0- M1+ M1-
PE
25B1
500+2X2
25B23
24 V
3
0 V
2
Aout
4
SP1
5
SP2
502X2 336
PE
+2-24VDC/20.a.9
--0VDC/20.a.9 --0VDC / 41.0
+2-24VDC/ 41.0
336 / 44.7
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
25
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
27
4
26
2
=
Name
5
2 Analog Input I 2 Wire
1 2 5 6
PEW288 PEW290
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
VAPO
RTH
M-1
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
VAPO
RTH
M-2
ENTR
ADA
GENE
RAL
VAPO
R
PRES
IÓN
INTE
RMED
IAVA
POR
510
511
512
513
0..25Bar4..20mA
0..25Bar4..20mA
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASANALÓGICAS
26A1
PE
M0+ M0- M1+ M1-
26B1 26B2
PE510X2 511 512 513
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
26
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
28
4
27
2
=
Name
5
2 Analog Input I 2 Wire
1 2 5 6
PEW304 PEW306
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
VAPO
RTH
M-3
ENTR
ADA
GENE
RAL
AM
OLDE
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
VAPO
RTH
M-4
SALI
DAVA
POR
DEM
OLDE
510
511
512
513
0..25Bar4..20mA
0..25Bar4..20mA
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASANALÓGICAS
27A1
PE
27B1 27B2
PE520X2 521 522 523
M0+ M0- M1+ M1-
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
27
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
29
4
28
2
=
Name
5
2 Analog Input I 2 Wire
1 2 5 6
PEW320 PEW322
TEM
PERA
TURA
MOL
DEIN
FERI
OR1
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TEM
PERA
TURA
MOL
DESU
PERI
OR1
533
532
531
530
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASANALÓGICAS
28A1M0+ M0- M1+ M1-
PE PE
28A2PT100/4..20mA
0..300ºC
28A3PT100/4..20mA
0..300ºC
1 2 3
+ - + -
1 2 3
28B1 28B2
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
28
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
35
4
29
2
=
Name
5
2 Analog Input I 2 Wire
1 2 5 6
PEW336 PEW338
TEM
PERA
TURA
MOL
DEIN
FERI
OR2
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TEM
PERA
TURA
MOL
DESU
PERI
OR2
543
542
541
540
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASANALÓGICAS
29A1M0+ M0- M1+ M1-
PE PE
29A2PT100/4..20mA
0..300ºC
29A3PT100/4..20mA
0..300ºC
1 2 3
+ - + -
1 2 3
29B1 29B2
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
29
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
36
4
35
2
=
Name
5
1
2 Analog output +/- 10V
2 3 4 5 6 7 8
700
701
702
703
CONS
IGNA
VÁLV
ULA
PROP
ORCI
ONAL
CAUD
AL
CONS
IGNA
VÁVU
LAPR
OPRO
CION
ALPR
ESIÓ
N
6ES7 135-4FB01-0AB06ES7-193-4CA40-0AA0
PAW368 PAW370
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASANALÓGICAS
35A1
PEPE
QV0 S0+ Mana S0- QV1 S1+ Mana S1-
700/16.6
701/16.6
702/17.6
703/17.6
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
35
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
37
4
36
2
=
Name
5
1
2 Analog output I
2 3 4 5 6 7 8
710
711
712
713
VALV
ULA
REGU
LACI
ÓNTE
MP.
MOL
DEIN
FERI
OR
VALV
ULA
REGU
LACI
ÓNTE
MP.
MOL
DESU
PERI
OR
6ES7 135-4GB01-0AB06ES7-193-4CA40-0AA0
PAW384 PAW386
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASANALÓGICAS
36A1
PEPE
QI0 S0+ Mana S0- QI1 S1+ Mana S1-
A1
A236Y1
4..20mA
A1
A236Y2
4..20mA
710X2 711 712 713
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
36
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
38
4
37
2
=
Name
5
1
2 Analog output I
2 3 4 5 6 7 8
720
721
VALV
ULA
REGU
LACI
ÓNPR
ESIÓ
NVA
POR
CIRC
UITO
THM
6ES7 135-4GB01-0AB06ES7-193-4CA40-0AA0
PAW400 PAW402
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASANALÓGICAS
37A1
PE
QI0 S0+ Mana S0- QI1 S1+ Mana S1-
A1
A237Y1
4..20mA
710X2 711
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
37
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
39
4
38
2
=
Name
5
1
2 Analog output +/- 10V
2 3 4 5 6 7 8
730
731
CONS
IGNA
VELO
CIDA
DVA
RIAD
ORCO
MPU
ERTA
6ES7 135-4FB01-0AB06ES7-193-4CA40-0AA0
PAW416 PAW418
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASANALÓGICAS
38A1
PE
QV0 S0+ Mana S0- QV1 S1+ Mana S1-
730/
731/
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
38
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
40
4
39
2
=
Name
5
1 Count 24V/100 KHz
740
741
8 3 4 6 7 5 12
742
743
6ES7 138-4DA04-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
ENCO
DER
POSI
CIÓN
PREN
SA
ENCODERAK512/576R/1131
PEW432PAW432
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTAJE ENCODERALTURA PRENSA
39A124VDC DI M D01 24VDC M BA
39B1
24VDC 0VDC A B
PE
740X2 741 742 743
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
39
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
41
4
40
2
=
Name
5
1 Count 24V/100 KHz
740
741
8 3 4 6 7 5 12
742
743
6ES7 138-4DA04-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
ENCO
DER
POSI
CIÓN
COM
PUER
TA
ENCODEROMRON
PAW442PEW442
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCCONTAJE ENCODERCOMPUERTA PRENSA
40A124VDC DI M D01 24VDC M BA
40B1
24VDC 0VDC A B
PE
750X2 751 752 753
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
40
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
42
4
41
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
EMER
GENC
IAPR
ENSA
OK
SELE
CTOR
MAN
TENI
MIE
NTO
PULS
ADOR
INIC
IOCI
CLO
PULS
ADOR
PETI
CIÓN
ENTR
ADA
TÉRM
ICO
GRUP
OHI
DRAU
LICO
TERM
ICO
GRUP
OAU
X.
CONF
.MAR
CHA
GRUP
OHI
DRAU
LICO
300
301
302
303
304
305
306
307
BARR
ERAS
PREN
SAOK
5 2 6 3 7 4 81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASPLC
41A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
149K1/9.8
13
149K2/9.8
13
142Q2
/2.4
13
1411K2
/11.1
13
142Q1
/2.1
13
1441S1
13
1441S2
13
1441S3
+2X2 +2
303X2 304
+2-24VDC/25.9
--0VDC/25.9
+2-24VDC/ 42.0
--0VDC / 42.0
301/6.6300/5.6
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
41
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
43
4
42
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
310
311
312
313
314
315
316
317
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
CONF
.MAR
CHA
GRUP
OAU
X.
PULS
ADOR
RESE
TAL
ARM
AS
PULS
ADOR
MAR
CHA
PREN
SA
PULS
ADOR
PARO
PREN
SA
SELE
CTOR
MAN
/AUT
O
SELE
CTOR
SUBI
R/BA
JAR
SELE
CTOR
SUBI
RCO
MPU
ERTA
DEL.
SELE
CTOR
BAJA
RCO
MPU
ERTA
DEL.
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASPLC
42A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
1411K4
/11.4
13
1442S1
13
1442S2
13
1442S7
13
1442S6
11
1242S3
13
1442S4
13
1442S5
+2-24VDC/41.9
--0VDC/41.9
+2-24VDC/ 43.0
--0VDC / 43.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
42
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
44
4
43
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
320
321
322
323
324
325
326
327
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
SIST
EMA
1BL
OQUE
ADO
SIST
EMA
1DE
SBLO
QUEA
DO
FILT
ROSU
CIO
BOM
BAPR
INCI
PAL
SIST
EMA
2BL
OQUE
ADO
SIST
EMA
2DE
SBLO
QUEA
DO
FILT
ROSU
CIO
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
.
TÉRM
ICO
EXTR
ACCI
ÓNHU
MOS
CONF
.MAR
CHA
EXTR
ACCI
ÓNHU
MOS
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASPLC
43A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
1
4
2
43B1+ -
1
4
2
43B2+ -
1
4
2
43B3+ -
1
4
2
43B4+ -13
1443S1
13
1443S4
+2X2 -
320X2 321 322 323 324 325
13
142Q4
/2.8
13
1411K6
/11.5
+2-24VDC/42.9
--0VDC/42.9
+2-24VDC/ 44.0
--0VDC / 44.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
43
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
45
4
44
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
330
331
332
333
334
335
336
337
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
FCPR
ENSA
MÁX
.SUB
IDA
FCPR
ENSA
MÁX
.BAJ
ADA
FCCO
MPU
ERTA
ARRI
BA
FCCO
MPU
ERTA
ABAJ
O
TÉRM
ICO
FREN
OCO
MPU
ERTA
OK
TÉRM
ICO
+VA
RIAD
ORCO
MPU
ERTA
OK
NIVE
LAC
EITE
GRUP
OHI
DRAU
LICO
FCAS
PIRA
CIÓN
LLAV
ESGR
UPO
HIDR
AÚLI
CO
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASPLC
44A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
1444S1
13
1444S2
13
1444S3
13
1444S4
13
1444S8
13
1444S9
13
1444S10
13
1444S11
13
1460Q1
+2X2 +2
330X2 331 332 333
+2
337X2
+2-24VDC/43.9
--0VDC/43.9
+2-24VDC/ 45.0
--0VDC / 45.0
336/25.5335/
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
44
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
50
4
45
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
340
341
342
343
344
345
346
347
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T0
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T1
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T2
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T3
FALL
OTÉ
RMIC
OBO
MBA
FILT
RADO
+REF
R.
CONF
.MAR
CHA
BOM
BAFI
LTRA
DO+R
EFR.
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCENTRADASPLC
45A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
+2X2 -
21INF
3INF1 4 5 6
340X2 341 342 343
cod0 cod1 cod2 cod3
346 347
13
142Q3
/2.6
13
1411K5
/11.5
+2-24VDC/44.9
--0VDC/44.9
+2-24VDC/
--0VDC / 50.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
45
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
51
4
50
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
400
401
5 2 6 3 7 4 8
402
403
404
405
406
407
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
MAR
CHA
GRUP
OHI
DRAU
LICO
MAR
CHA
GRUP
OAU
XILI
AR
MAR
CHA
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
IGER
ACIÓ
N
MAR
CHA
EXTR
ACCI
ÓNHU
MOS
1
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
50A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A250K1
1413 /11.1
A1
A250K2
1413 /11.4
A1
A250K3
1413 /11.5
A1
A250K4
1413 /11.5
A1
A250K5
A1
A250K6
A1
A250K7
A1
A250K8
--0VDC/45.9 --0VDC / 51.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
50
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
52
4
51
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
410
411
5 2 6 3 7 4 8
412
413
414
415
416
417
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
VÁLV
ULA
S1GR
UPO
PREN
SA
VÁLV
ULA
S2GR
UPO
PREN
SA
VÁLV
ULA
S3GR
UPO
PREN
SA
VÁLV
ULA
S4GR
UPO
PREN
SA
VÁVU
LAS5
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS6
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS7
GRUP
OPR
ENSA
1
VÁVU
LAS8
GRUP
OPR
ENSA
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
51A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A251K1
1413 /13.1
A1
A251K2
1413 /13.2
A1
A251K3
1413 /13.3
A1
A251K4
1413 /13.4
A1
A251K5
1413 /13.5
A1
A251K6
1413 /13.6
A1
A251K7
1413 /13.6
A1
A251K8
1413 /13.7
--0VDC/50.9 --0VDC / 52.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
51
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
53
4
52
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
420
421
5 2 6 3 7 4 8
422
423
424
425
426
427
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
VÁVU
LAS9
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS1
0GR
UPO
PREN
SA
SUBI
RCO
MPU
ERTA
BAJA
RCO
MPU
ERTA
1
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
52A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A252K1
1413 /13.8
A1
A252K2
1413 /13.8
A1
A252K3
A1
A252K4
426X2 427
--0VDC/51.9 --0VDC / 53.0
424 / 425 /
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
52
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
55
4
53
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
430
431
5 2 6 3 7 4 8
432
433
434
435
436
437
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
VÁLV
ULA
EV1
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV2
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV3
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV4
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV5
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV6
VAPO
RTH
M
VÁLV
ULA
EV7
VAPO
RTH
M
1
VÁLV
ULA
EV8
VAPO
RTH
M
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
53A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A253K1
1413 /14.3
A1
A253K2
1413 /14.4
A1
A253K3
1413 /14.5
A1
A253K4
1413 /14.6
A1
A253K5
1413 /14.6
A1
A253K6
1413 /14.7
A1
A253K7
1413 /14.8
A1
A253K8
1413 /14.8
--0VDC/52.9 --0VDC / 55.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
53
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
56
4
55
2
=
Name
5
DESB
LOQU
EOPU
ERTA
TRAS
ERA
1
PILO
TOSE
GURO
PUES
TO
PILO
TOBA
RRER
ASPR
ENSA
PILO
TOEM
ERGE
NCIA
PREN
SA
PILO
TOM
ARCH
APR
ENSA
CLAX
ONPR
ENSA
PILO
TOAL
ARM
AEN
PREN
SA
PILO
TOCI
CLO
AUTO
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
457
456
455
454
453
452
8473625
451
450
8 Digital output DC 24 V
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
x1
x255H3
A1
A255K1
1413 /12.1
x1
x255H7
x1
x255H6
x1
x255H5
x1
x255H4
x1
x255H2
x1
x255H1
.7.6.5.4.3.2.10.
55A1/56.0
--0VDC / 56.0--0VDC/53.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
55
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
41
4
56
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
460
461
5 2 6 3 7 4 8
462
463
464
465
466
467
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
1
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) MOLDEADORA
Nº de diseño: 25022015
UPCSALIDASPLC
55A1/55.0
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
460X2 461 462 463 464 465 4664 467
--0VDC/55.9 --0VDC /
Esquemas de potencia de la
troqueladora
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd. +
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
1
4
0
2
=
Name
5
Cliente: UPCProyecto: Troqueladoranº Diseño: 25021015nº Obra: 4000101
Empresa: Electro Muntatges Egara S.L.U.Nombre proyecto: TroqueladoraCentro instalación:Responsable proyecto:Número de máquina:
Voltaje: 400/230 VFrecuencia: 50 HzPotencia: 55KwAmperaje: 100A
Fecha inicio proyecto: 25/02/2015Fecha finalización proyecto:
Última página:Total páginas:
25/02/2015
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA) TROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015
UPC
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
0
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
2
4
1
2
=
Name
5
L1 L2 L3 N PE
L1
L2
L3
N
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNGENERAL
1Q1INTERRUPTOR
GENERAL160 A
1X1 2 3 4 PE
-L1 / 2.0
-L2 / 2.0
-L3 / 2.0
-LN / 2.0
-PE / 2.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
1
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
3
4
2
2
=
Name
5
TELERA RETALES MATRIZ 400V-0.25Kw/0.8A
ALIMENTACIÓN PARA VARIADOR
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015POTENCIAMOTORES
32XP3
1
PE
19181716
5
6
3
4
1
211K7
/11.6Siemens3RT1015
1
2
3
4
5
6
2Q5/41.5
Siemens3RV2011-0JA10
0.8AI> I>I>
1
2
3
4
5
6
2Q4/45.5
Siemens3RV2011-1FA10
11AI> I>I>
1
2
3
4
5
6
2Q2/41.8
Siemens3RV2011-1FA10
4.8 AI> I>I>
1
2
3
4
5
6
2Q3/44.7
Siemens3RV2011-1FA10
3.9 AI> I>I>
1
211K1
/11.1Siemens3RT1045
3
4
5
6
1
211K4
/11.4Siemens3RT1015
3
4
5
6
1
211K5
/11.5Siemens3RT1015
3
4
5
6
1
211K6
/11.5Siemens3RT1017
3
4
5
611K2
/11.1Siemens3RT1045
1
211K3
/11.2Siemens3RT1044
3
4
5
6
1X1 2 3 4 5 6 7X1 8 9 10X1 11 12 13X1 14 15
W1
V1
U1
W2
V2
U2PE
2M1BOMBA GRUPO HIDRAULICO PRENSA
400 V/45kW/81 A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M2BOMBA GRUPO
HIDRAULICO ANTICAIDA400 V/2.2kW/4.8A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M3BOMBA FILTRADO
REFRIGERACIÓN400 V-1.5 Kw/3.9 A
M3~
U1 V1 W1 PE
2M4GRUPO AUXILIAR
CILINDORS CORTE400 V-1.5 Kw/3.9 A
M3~
PE PE PEPE
1
2
3
4
5
6
2Q1/41.6
Siemens3RV1041-4MA10
81 AI> I>I>
4 5
-L1/1.9
-L2/1.9
-L3/1.9
-LN/1.9
-L1 / 3.0
-L2 / 3.0
-L3 / 3.0
-LN / 3.0
-PE/1.9 -PE / 3.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
2
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
4
4
3
2
=
Name
5
[ PLC Y PANTALLA]
[ ENTRADAS PLC]
[ SALIDAS PLC]
[MANIOBRA]
30
35 36
[MANIOBRA+EMERGÉNCIA]
3
1
0
2
4
32 33
-
+
[ EMERGÉNCIA]
[ EMERGÉNCIA+BARRERAS]
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNMANIOBRA
1
2
3
4
5
6
3Q1Siemens
3RV2011-1CA102 A I> I>I>
0
0
400V
230V
3T1TRANSFOMADOR MANIOBRA
400 VA
1
23Q2
Tee GB2CB072 A
1
23Q4
Tee GB2CD094 A
3
4
1
+
2
-
3A1FUENTE DE ALIMENTACIÓN Weidmüller
24 VDC/20 A
1
23F310 A
1
23F2
2 A
1
23F1
2 A
13
145K1/5.4
13
145K2/5.5
13
145K1/5.4
13
145K2/5.5
13
149K1/9.8
13
149K2/9.8
-L1/2.9
-L2/2.9
-L3/2.9
-LN/2.9
-L1 / 4.0
-L2 / 4.0
-L3 / 4.0
-LN / 4.0
-PE/2.9 -PE / 4.0
-0-0VAC / 11.0
-2-230VAC / 11.0
--0VDC / 5.0
+1-24VDC/ 19.0
+2-24VDC/ 5.0
+3-24VDC/ 5.0
-4-230VAC/ 11.0
+4-24VDC/ 12.0
+5-24VDC/ 13.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
3
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
5
4
4
2
=
Name
5
45 46 4744
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNVARIOS
1
24Q2C 6A
3
4
1
24Q3C 16A
3
4
13X1ALIMENTACIÓN ILUMINACIÓN EXTERIOR
VENTILACIÓN OPERARIO
14
N
N4Q1
40 A/ 30mA
L N
4X1TOMA DE CORRIENTE
ORDENADOR Y PERIFÉRICOS
-L1/3.9
-L2/3.9
-L3/3.9
-LN/3.9
-PE/3.9
-L1 /
-L2 /
-L3 /
-LN /
-PE / 19.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
4
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
6
4
5
2
=
Name
5
RELÉ CONTROLPARO DE EMERGENCIAGENERAL INSTALACIÓN
ENTRADA PLC E124.0
100
106
110
116
120
108
115
116
117
106
+2
+3
REARMEEMERGÉNCIA
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015CONTROL PARODE EMERGENCIA
5U1Omron G9SB-301-D
24 VAC/DC
A1
A2
T11 T12 T21 T22
T31 T3214 24 34 42
13 23 33 41
13
145S1
21
225K1/5.4
X1
X25H1
21
225K2/5.5
A1
A25K1
1413 /3.41413 /3.72221 /5.4
A1
A25K2
1413 /3.41413 /3.72221 /5.4
+2-24VDC/3.8
+3-24VDC/3.8
+2-24VDC/ 6.5
+3-24VDC/ 8.0
--0VDC/3.8 --0VDC / 8.0
-300 / 41.1
-100 / 6.1
-106 / 6.4
-110 / 6.1
-116 / 6.4
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
5
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
8
4
6
2
=
Name
5
PARO DE EMERGENCIACUADRO PRINCIPAL
PARO DE EMERGENCIADELANTERO DERECHA
PARO DE EMERGENCIADELANTERO IZQUIERDA
CIERRE PUERTATRASERA PRENSA
SELECTORMANTENIMIENTO
101
111
102
112
103
113
115
105
116
106
PARO DE EMERGENCIAGRUPO HIDRAÚLICO
PARO DE EMERGENCIATRASERO PRENSA
114
104
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015CONTROL PARODE EMERGENCIA
21
22
101X2 111
21
22
102X2 112
102X2 112
21
22
116X2 106
13
146S6
115X2 105
13
146S7
11
12
11
12
11
126S1
11
126S2
11
126S3
11
126S4
11
126S5
113103X2
103X2 113
104X2 114 114X2 104
115X2 105
-110/5.4
-100/5.4
-106/5.4
-116/5.4
+2-24VDC/5.9
-301 / 41.2
+2-24VDC/ 8.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
6
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
9
4
8
2
=
Name
5
135
136
133
132
134
130
131
+2
-
+3
EMISOR SICKDETEC4
RECEPTOR SICKDETEC4
REARME
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015CONTROL BARRERAFOT. VERTICAL
8A1 A1 A2 S21 S22 S33 S34 13 23
2414S12S31
3
48S2
3
48S1
133X2
S35S11 32
31
132X2
8B28B1
1 +24
2 0SSD1
4 0SSD2
5 N.C.
1+24V
2N.C.
4N.C.
5N.C.
30VDC 3 0VDC
+3X2 +3
-X2 -
X2130
131
+2-24VDC/6.6
+3-24VDC/5.9
+2-24VDC/ 9.0
+3-24VDC/ 9.0
--0VDC/5.9 --0VDC / 9.0
-136 / 9.7
-135 / 9.7
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
8
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
11
4
9
2
=
Name
5
+2
-
+3
135
136
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015CONTROL BARRERA(RESERVA)
A1
A29K1
1413 /3.71413 /41.3
A1
A29K2
1413 /3.71413 /41.3
+2-24VDC/8.9
+3-24VDC/8.9
+2-24VDC/ 20.0
+3-24VDC/ 12.0
--0VDC/8.9 --0VDC / 12.0
-135/8.9
-136/8.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
9
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
12
4
11
2
=
Name
5
208
TELE
RAEX
TRAC
CIÓN
RETA
LES
MAT
RIZ
GRUP
OHI
DRAU
LICO
CILI
NDRO
SCO
RTE
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
IGER
ACIÓ
N
GRUP
OHI
DRAU
LICO
ANTI
CAID
A
GRUP
OHI
DRAU
LICO
PREN
SA20
0
201
202
202
204
205
206
207
2
4
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015MANIOBRA PRENSA230 VAC
13
1450K1
/50.1
13
1450K2
/50.2
13
1450K4
/50.4
A1
A211K7
21 /2.843 /2.865 /2.91413 /41.5
13
1450K5
/50.5
13
1450K3
/50.3
11
1211K3
/11.2
11
1211K2
/11.1
11K1T/11.3
11K1T/11.3
A1
A211K1
21 /2.143 /2.165 /2.1
A1
A211K2
/2.2/2.2/2.2
1211 /11.21413 /41.7
A1
A211K3
21 /2.343 /2.365 /2.31211 /11.1
A1
A211K4
21 /2.443 /2.465 /2.41413 /42.1
A1
A211K5
21 /2.543 /2.565 /2.61413 /44.8
A1
A211K6
21 /2.743 /2.765 /2.71413 /45.6
A2
A111K1T
/11.1
/11.2
-2-230VAC/3.5
-4-230VAC/3.5
-2-230VAC /
-4-230VAC /
-0-0VAC/3.5 -0-0VAC /
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
11
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
13
4
12
2
=
Name
5
211
EVEX
PULS
ORES
(MAT
RIZ
SUPE
RIOR
)
DESB
LOQU
EOPU
ERTA
TRAS
ERA
PREN
SA21
2
EVHA
BILI
TAR
SUBW
OOFE
R(M
ATRI
ZSU
PERI
OR)21
0
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015MANIOBRA PRENSA24 VDC
13
1451K3
/51.3
13
1451K4
/51.4
x1
x212Y2
x1
x212Y1
211
-
13
1455K1
/55.7
212X2
-X2
A1
A212Y3
210
+3-24VDC/9.9
+4-24VDC/3.8
+3-24VDC/
+4-24VDC/ 20.0
--0VDC/9.9 --0VDC / 13.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
12
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
14
4
13
2
=
Name
5
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S3
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S4
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S5
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S6
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S7
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S8
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S9
223
224
225
226
227
228
229
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S1
222
VÁLV
ULA
GRUP
OPR
ENSA
S2
221
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015MANIOBRA VALVULASGRUPO HIDRAULICO
13
1452K8
/52.7
13
1452K7
/52.6
13
1452K6
/52.6
13
1452K5
/52.5
13
1452K4
/52.4
13
1452K3
/52.3
13
1452K2
/52.2
13
1452K1
/52.1
13
1451K8
/51.8
A1
A213Y1
A1
A213Y2
A1
A213Y3
A1
A213Y4
A1
A213Y5
A1
A213Y6
A1
A213Y7
A1
A213Y8
-X2
221X2 224 225 226 227 228 229
x1
x213Y9
223222
+5-24VDC/ 14.0
--0VDC/12.9 --0VDC / 14.0
+5-24VDC/3.8
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
13
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
19
4
14
2
=
Name
5
MAR
CHA
VARI
ADOR
TELE
RARE
TALE
SM
ATRI
Z
241
240
(RES
ERVA
CILI
NDRO
SCO
RTE)
VÁLV
ULA
AVAN
CECI
LIND
ROS
CORT
E
VÁLV
ULA
RETR
OCES
OCI
LIND
ROS
CORT
E
231
232
233
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015MANIOBRA VALVULASCILINDROS CORTE
-X2
13
1451K5
/51.5
13
1451K6
/51.6
13
1451K7
/51.7
A1
A214Y1
A1
A214Y2
A1
A214Y3
231X2 232 2336XP3 5
241240X2
13
1451K1
/51.1
--0VDC/13.9 --0VDC / 19.0
+5-24VDC/+5-24VDC/13.8
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
14
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
20
4
19
2
=
Name
5
PLC SIEMENS ETS 200 SIMATIC KTP 600 PN BASICSiemens: 6ES7 151-8AB01-0AB0 Siemens: 6AV2 647-0AD11-3AX0
Dir. Profinet: 192.168.0.1 Dir. Profinet: 192.168.0.2
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNPLC Y PANEL
19A1 19A2L+
M
PE
L+
M
PE
+1-24VDC/3.8 +1-24VDC/
-PE/4.9 -PE /
--0VDC / 20.0--0VDC/14.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
19
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
20.a
4
20
2
=
Name
5
PM-E DC24 V ST PM-E DC24 V ST PM-E DC24 V ST6ES7 138-4CA1-0AA0
+2
M
6ES7 138-4CA1-0AA0 6ES7 138-4CA1-0AA0
+4
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNPOTENCIA PLC
8
15
16
4
2
1
20A1 20A2
1
2
4 11
18
17
20A3
1
2
4 14
20
19
+2-24VDC/9.9 +2-24VDC/ 20.a.0
--0VDC/19.9 --0VDC / 20.a.0
+4-24VDC/12.9 +4-24VDC/ 20.a.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
20
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
21
4
20.a
2
=
Name
5
PM-E DC24 V ST6ES7 138-4CA1-0AA0
+2
M
+4
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ALIMENTACIÓNPOTENCIA PLC
8
21
22
4
2
1
20A4
+2-24VDC/20.9
--0VDC/20.9
+2-24VDC/ 25.0
--0VDC / 25.0
+4-24VDC/20.9 +4-24VDC/
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
20.a
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
25
4
21
2
=
Name
5
A1A0E2E1E0
PEW
274
PEW
272
-19A
1
-20A
1
LAYOUT PLC SIEMENS ET200S
-46A
1
-45A
1
E5 A2 A6A5E3 E4
-25A
1
-20A
2
-20A
3
-41A
1
-42A
1
-43A
1
-44A
1
-20A
4
-50A
1
-51A
1
-52A
1
-55A
1
-56A
1
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015LAYOUTPLC
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
21
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
41
4
25
2
=
Name
5
2 Analog Input I 4 Wire
1 2 5 6
PEW272 PEW274
6ES7 134-4GB11-0AB06ES7 193-4CA40-0AA0
TRAN
SDUC
TOR
PRES
IÓN
PREN
SA
TEM
PERA
TURA
ACEI
TEGR
UPO
0..400Bar4..20mA
ENTRADA PLCNIVEL ACEITE
HYDACENS3118-5-0520-000-K4...20mA
-25..+100ºC
500
502
- -
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASANALOGICAS
25A1M0+ M0- M1+ M1-
PE
25B1
500+2X2
25B23
24 V
3
0 V
2
Aout
4
SP1
5
SP2
502X2 324
PE
+2-24VDC/20.a.9
--0VDC/20.a.9 --0VDC / 41.0
+2-24VDC/ 41.0
324 / 43.5
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
25
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
42
4
41
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
EMER
GENC
IAPR
ENSA
OK
SELE
CTOR
MAN
TENI
MIE
NTO
PULS
ADOR
INIC
IOCI
CLO
TÉRM
ICO+
CMTE
LERA
DERE
TALE
S
TÉRM
ICO
GRUP
OHI
DRAU
LICO
TERM
ICO
GRUP
OAN
TICA
IDA
CONF
.MAR
CHA
GRUP
OHI
DRAU
LICO
300
301
302
303
304
305
306
307
BARR
ERAS
PREN
SAOK
5 2 6 3 7 4 81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
41A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
149K1/9.8
13
149K2/9.8
13
142Q2
/2.4
13
1411K2
/11.1
13
142Q1
/2.1
13
1441S1
13
1441S2
+2X2
303X2
13
142Q5
/2.8
13
1411K7
/11.6
+2-24VDC/25.9
--0VDC/25.9
+2-24VDC/ 42.0
--0VDC / 42.0
301/6.6300/5.6
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
41
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
43
4
42
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
310
311
312
313
314
315
316
317
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
CONF
.MAR
CHA
GRUP
OAN
TICA
IDA
PULS
ADOR
RESE
TAL
ARM
AS
PULS
ADOR
MAR
CHA
PREN
SA
PULS
ADOR
PARO
PREN
SA
SELE
CTOR
MAN
/AUT
O
SELE
CTOR
SUBI
R/BA
JAR
PULS
ADOR
ENTR
ADA
PUER
TATR
ASER
A
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
42A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
1411K4
/11.4
13
1442S1
13
1442S2
13
1442S7
11
1242S3
13
1442S4
13
1442S5
X2 316
+2X2
317
+2-24VDC/41.9
--0VDC/41.9
+2-24VDC/ 43.0
--0VDC / 43.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
42
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
44
4
43
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
320
321
322
323
324
325
326
327
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
SIST
EMA
1BL
OQUE
ADO
SIST
EMA
1DE
SBLO
QUEA
DO
SIST
EMA
2BL
OQUE
ADO
SIST
EMA
2DE
SBLO
QUEA
DO
NIVE
LOK
GRUP
OHI
DRAU
LICO
FILT
ROSU
CIO
BOM
BAPR
INCI
PAL
LLAV
ESDE
PASO
GRUP
OHI
DRAU
LICO
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
43A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
1
4
2
43B1+ -
1
4
2
43B2+ -
13
1443S2
+2X2 -
320X2 321 322 323 325
1
4
2
43B3+ -
1
4
2
43B4+ -
326 327
13
1443S3
13
1443S4
+2 +2
+2-24VDC/42.9
--0VDC/42.9
+2-24VDC/ 44.0
--0VDC / 44.0
324/25.5
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
43
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
45
4
44
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
330
331
332
333
334
335
336
337
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
FCPR
ENSA
MÁX
.SUB
IDA
FCPR
ENSA
MÁX
.BAJ
ADA
FCLE
VA1
PARO
ALTO
FCLE
VA2
PARO
MED
IO
FCLE
VA3
FREN
ADA
MED
IA
FCLE
VA4
FREN
ADA
BAJA
TÉRM
ICO
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
.
CONF
.MAR
CHA
BOM
BAFI
LTRA
DO+R
EFR.
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
44A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
13
1444S1
13
1444S2
13
1444S3
13
1444S4
+2X2
330X2 331 332 333
13
1444S5
13
1444S6
334 335
13
142Q3
/2.5
13
1411K5
/11.5
+2-24VDC/43.9
--0VDC/43.9
+2-24VDC/ 45.0
--0VDC / 45.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
44
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
46
4
45
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
340
341
342
343
344
345
346
347
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T0
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T1
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T2
CODI
FICA
CIÓN
MOL
DEBI
T3
FALL
OTÉ
RMIC
OGR
UPO
CILI
NDRO
CORT
E
CONF
.MAR
CHA
GRUP
OCI
LIND
ROCO
RTE
FCCI
LIND
ROS
RECO
GIDO
S(M
ATRI
Z)
FCCI
LIND
ROS
AUX.
FUER
A(E
NCO
RTE)
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
45A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
+2X2 -
21INF
3INF1 4 5 6
340X2 341 342 343
Matriz Matriz Matriz Matriz
346 347
13
142Q4
/2.7
13
1411K6
/11.5Matriz Matriz
+2X2
1INF
7 8
+2-24VDC/44.9
--0VDC/44.9
+2-24VDC/ 46.0
--0VDC / 46.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
45
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
50
4
46
2
=
Name
5
8 Digital input DC 24 V
350
351
352
353
354
355
356
357
81
6ES7 131-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
5 2 6 3 7 4
PRES
SOST
ATO
CILI
NDRO
AUX.
CORT
E
FCEX
PULS
ORES
MAT
RIZ
REPO
SO
MIC
ROS
MAT
RIZ
CERR
ADA
FCCI
LIND
ROSU
BWOO
FER
REPO
SO
FCCI
LIND
ROSU
BWOO
FER
TRAB
AJO
FCCI
LIND
ROS
CORT
EIN
FERI
ORRE
POSO
FCCI
LIND
ROS
CORT
EIN
FERI
ORTR
ABAJ
O
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015ENTRADASPLC
46A1.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
+2X2 -
4INF 5 6
350X2 351 352 353
Matriz Matriz Matriz
+2X2
Matriz
7
354
Matriz Matriz
+2X2
1INF
7 8
355 356 357
46B1HYDAC
EDS3446-1-0400-000
24V 0V
SP1 SP2
+2-24VDC/45.9
--0VDC/45.9
+2-24VDC/
--0VDC / 50.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
46
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
51
4
50
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
400
401
5 2 6 3 7 4 8
402
403
404
405
406
407
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
MAR
CHA
GRUP
OHI
DRAU
LICO
MAR
CHA
GRUP
OAN
TICA
IDA
MAR
CHA
BOM
BAFI
LTRA
DO+
REFR
IGER
ACIÓ
N
MAR
CHA
GRUP
OCI
L.CO
RTE
1
MAR
CHA
POTE
NCIA
TELE
RARE
TALE
S
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015SALIDASPLC
50A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A250K1
1413 /11.1
A1
A250K2
1413 /11.4
A1
A250K3
1413 /11.5
A1
A250K4
1413 /11.5
A1
A250K5
1413 /11.6
405X2 406 407
--0VDC/46.9 --0VDC / 51.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
50
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
52
4
51
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
410
411
5 2 6 3 7 4 8
412
413
414
415
416
417
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
MAR
CHA
VARI
ADOR
TELE
RARE
TALE
S
EVEX
PULS
ORES
MAT
RIZ
EVSU
BWOO
FER
MAT
RIZ
SUP.
EVRE
SERV
ACI
L.CO
RTE
EVAV
ANCE
CIL.
CORT
E
EVRE
TROC
ESO
CIL.
CORT
E
1
VÁVU
LAS1
GRUP
OPR
ENSA
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015SALIDASPLC
51A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A251K1
1413 /14.6
A1
A251K2
A1
A251K3
1413 /12.3
A1
A251K4
1413 /12.4
A1
A251K5
1413 /14.3
A1
A251K6
1413 /14.4
A1
A251K7
1413 /14.5
A1
A251K8
1413 /13.1
--0VDC/50.9 --0VDC / 52.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
51
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
55
4
52
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
420
421
5 2 6 3 7 4 8
422
423
424
425
426
427
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
VÁVU
LAS2
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS3
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS6
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS7
GRUP
OPR
ENSA
1
VÁVU
LAS4
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS5
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS8
GRUP
OPR
ENSA
VÁVU
LAS9
GRUP
OPR
ENSA
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015SALIDASPLC
52A1
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
A1
A252K1
1413 /13.2
A1
A252K2
1413 /13.3
A1
A252K3
1413 /13.3
A1
A252K4
1413 /13.4
A1
A252K5
1413 /13.5
A1
A252K6
1413 /13.5
A1
A252K7
1413 /13.6
A1
A252K8
1413 /13.7
--0VDC/51.9 --0VDC / 55.0
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
52
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
56
4
55
2
=
Name
5
DESB
LOQU
EOPU
ERTA
TRAS
ERA
1
PILO
TOSE
GURO
PUES
TO
PILO
TOBA
RRER
ASPR
ENSA
PILO
TOEM
ERGE
NCIA
PREN
SA
PILO
TOM
ARCH
APR
ENSA
CLAX
ONPR
ENSA
PILO
TOAL
ARM
AEN
PREN
SA
PILO
TOCI
CLO
AUTO
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
457
456
455
454
453
452
8473625
451
450
8 Digital output DC 24 V
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015SALIDASPLC
x1
x255H3
A1
A255K1
1413 /12.1
x1
x255H7
x1
x255H6
x1
x255H5
x1
x255H4
x1
x255H2
x1
x255H1
.7.6.5.4.3.2.10.
55A1/56.0
--0VDC / 56.0--0VDC/52.9
ELECTRO MUNTATGES EGARAEd.
55
+
Date
Date DFS
1
Modification
0 76
Appr
8 93
29
4
56
2
=
Name
5
8 Digital output DC 24 V
460
461
5 2 6 3 7 4 8
462
463
464
465
466
467
6ES7 132-4BF00-0AA06ES7 193-4CA40-0AA0
1
Arnau Rovira
Ctra de Rubí 292 (Nave A) - Tel 93 7862011 TERRASSA (BARNA)
25/02/2015
UPCTROQUELADORA
Nº de diseño: 25021015SALIDASPLC
55A1/55.0
0. .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
460X2 461 462 463 464 465 4664 467
--0VDC/55.9 --0VDC /
Programa del PLC de la
moldeadora
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 19:48:51
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 1 de 3
OB1 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
TEMP
0.0
OB1_EV_CLASS
Byte
0.0
Bits 0-3 = 1 (Coming event), Bits 4-7 = 1 (Event class 1)
OB1_SCAN_1
Byte
1.0
1 (Cold restart scan 1 of OB 1), 3 (Scan 2-n of OB 1)
OB1_PRIORITY
Byte
2.0
Priority of OB Execution
OB1_OB_NUMBR
Byte
3.0
1 (Organization block 1, OB1)
OB1_RESERVED_1
Byte
4.0
Reserved for system
OB1_RESERVED_2
Byte
5.0
Reserved for system
OB1_PREV_CYCLE
Int
6.0
Cycle time of previous OB1 scan (milliseconds)
OB1_MIN_CYCLE
Int
8.0
Minimum cycle time of OB1 (milliseconds)
OB1_MAX_CYCLE
Int
10.0
Maximum cycle time of OB1 (milliseconds)
OB1_DATE_TIME
Date_And_Time
12.0
Date and time OB1 started
Bloque: OB1 OB Maestro cíclico
Segm.: 1 Bits programa
UN "True"
M1.0
= "1-scan"
M1.2
UN "True"
M1.0
S "True"
M1.0
U "False"
M1.1
R "False"
M1.1
U "True"
M1.0
L S5T#5S
SE "T44"
T44
U "T44"
T44
= "5s_On"
M5.3
Segm.: 2 Llamada módulo control estado
CALL "FB Estado sistema" , "DB Estado sistema"
FB1 / DB11
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 19:48:52
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 2 de 3
Segm.: 3 Bloque gestión recetas-molde
"FB Gestión molde/
receta"
FB2
FB2
DB12
DB12
"DB
Gestión
molde/
receta"
EN
M5.3
M5.3
"5s_On"
Always_On
DB1.DBW4
DB1.DBW4
(ACT)
Molde
conectado
en prensa
"DB
General
prensa".
Int_1
Tool_
Number
2DB_Work
16
Max_Tool_
Number
100
Offset_
DB_Tool_
Recipe
192
Bytes_
Number
T43
T43 "T43"
Timer_
Save_
Param
S5T#30S
Time_
Save_
Param
M5.4
M5.4
Flanco
cambio de
molde
"M5.4"
Tool_
Changed
ENO
Segm.: 4 Llamada módulos control prensa
CALL "FC Utilidades prensa"
FC1
CALL "FC Analógicas"
FC2
CALL "FC Contaje vapor"
FC3
CALL "FC Control compuerta"
FC4
CALL "FC Automático prensa"
FC5
CALL "FC Movimientos prensa"
FC6
CALL "FC Ciclo THM"
FC7
CALL "FC Salidas hidráulicas"
FC8
CALL "FC Salidas"
FC9
CALL "FC Alarmas"
FC10
CALL "FC Mensajes"
FC11
Segm.: 5 Sin ejecución en programa
BEA
L "MB0"
MB0 -- Byte marcas de ciclo CPU
L "MW100"
MW100 -- Word Alarmas-1
L "MW102"
MW102 -- Word Alarmas-2
"OB Maestro cíclico"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 19:48:52
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 3 de 3
L "MW104"
MW104 -- Word Alarmas-3
L "MW106"
MW106 -- Word Alarmas-4
L "MW108"
MW108 -- Word mensajes
//DB´s moldes
AUF "DB Sin molde"
DB100
AUF "DB Molde-1"
DB101
AUF "DB Molde-2"
DB102
AUF "DB Molde-3"
DB103
AUF "DB Molde-4"
DB104
AUF "DB Molde-5"
DB105
AUF "DB Molde-6"
DB106
AUF "DB Molde-7"
DB107
AUF "DB Molde-8"
DB108
AUF "DB Molde-9"
DB109
AUF "DB Molde-10"
DB110
AUF "DB Molde-11"
DB111
AUF "DB Molde-12"
DB112
AUF "DB Molde-13"
DB113
AUF "DB Molde-14"
DB114
AUF "DB Molde-15"
DB115
AUF "DB Molde-16"
DB116
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 1 de 14
FC1 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC1 FC Utilidades prensa
Segm.: 1 Resetear referencia encoder prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M5.7
M5.7
Reset
referencia
encoder
altura
prensa
"M5.7"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 2 de 14
Segm.: 2 Control encoder altura prensa (1imp = 0.125117mm)
"FB Control
encoder"
FB3
FB3
DB13
DB13
"DB
Encoder
prensa"
EN
M1.0
M1.0
"True"
Siempre_
ON
M1.2
M1.2
"1-scan"
Scan_1
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
FC_Home
M5.7
M5.7
Reset
referencia
encoder
altura
prensa
"M5.7"
Reset_
Referenci
a
PED432
PED432
"PED432"
PED_x
PED436
PED436
"PED436"
PED_x4
1.251170e-
001
Factor_
Puls_mm
DB1.DBW78
DB1.DBW78
(ADJ)
Cota home
punto
superior
prensa
"DB
General
prensa".
Int_38
Pos_Home
DB2.DBW54
DB2.DBW54
(SET)
Cota
prensa
inicio
despegue
rápido
"DB
Receta
prensa".
Int_28
Pos_1_
Ascenso
DB2.DBW50
DB2.DBW50
(SET)
Cota
prensa en
punto
superior
"DB
Receta
prensa".
Int_26
Pos_2_
Ascenso
Pos_3_
Ascenso
Pos_4_
Ascenso
Pos_5_
Ascenso
ENO
PAD_x
PAD432
PAD432
"PAD432"
PAW_x4
PAW436
PAW436
"PAW436"
Pos1_
Ascenso_OK
M6.0
M6.0
Prensa en
cota de
inicio
despegue
rápido
"M6.0"
Pos2_
Ascenso_OK
M6.1
M6.1
Prensa en
cota de
punto
superior
"M6.1"
Pos3_
Ascenso_OK
Pos4_
Ascenso_OK
Pos5_
Ascenso_OK
Pos6_
Ascenso_OK
Pos7_
Ascenso_OK
Pos8_
Ascenso_OK
Pos1_
Descenso_OK
M6.2
M6.2
Prensa en
cota de
frenada
inferior
"M6.2"
Pos2_
Descenso_OK
Pos3_
Descenso_OK
Pos4_
Descenso_OK
Pos5_
Descenso_OK
Pos6_
Descenso_OK
"FC Utilidades prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 3 de 14
Pos_6_
Ascenso
Pos_7_
Ascenso
Pos_8_
Ascenso
DB2.DBW52
DB2.DBW52
(SET)
Cota
prensa
frenada
inferior
"DB
Receta
prensa".
Int_27
Pos_1_
Descenso
Pos_2_
Descenso
Pos_3_
Descenso
Pos_4_
Descenso
Pos_5_
Descenso
Pos_6_
Descenso
Pos_7_
Descenso
Pos_8_
Descenso
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do"M5.5"
Encoder_
Referenci
ado
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa
"DB
General
prensa".
Int_8
Posicion_
Actual
OK
Pos7_
Descenso_OK
Pos8_
Descenso_OK
Error_
Modulo
M5.6
M5.6
Error
módulo
contaje
posición
altura
prensa
"M5.6"
Segm.: 3 Prensa ok para inicializar encoder
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
T38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
M5.0
M5.0
Prensa ok
para
inicializa
r encoder
"M5.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 4 de 14
Segm.: 4 Secuencia inicialización
M1.0
M1.0
"True"
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
PM8.3
M8.3
"M8.3"
M5.0
M5.0
Prensa ok
para
inicializa
r encoder
"M5.0"
M24.0
M24.0
Bajar
prensa
(inicializ
ación)
"M24.0"
M24.1
M24.1
Srop
prensa
(inicializ
ación)
"M24.1"
S
M24.0
M24.0
Bajar
prensa
(inicializ
ación)
"M24.0"
S
M24.3
M24.3
Inicializa
ción
encoder
prensa en
curso
"M24.3"
M24.0
M24.0
Bajar
prensa
(inicializ
ación)
"M24.0"
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
S_EVERZ
T32
T32
"T32"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
R
M24.0
M24.0
Bajar
prensa
(inicializ
ación)
"M24.0"
S
M24.1
M24.1
Srop
prensa
(inicializ
ación)
"M24.1"
M24.1
M24.1
Srop
prensa
(inicializ
ación)
"M24.1"
S_EVERZ
T39
T39
"T39"
S
S5T#500MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
R
M24.1
M24.1
Srop
prensa
(inicializ
ación)
"M24.1"
S
M24.2
M24.2
Subir
prensa
(inicializ
ación)
"M24.2"
M5.0
M5.0
Prensa ok
para
inicializa
r encoder
"M5.0"
MOVE
EN
B#16#0
IN
ENO
OUT
MB24
MB24
Byte
programa
inicializa
ción
encoder
prensa
"MB24"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 5 de 14
Segm.: 5 Control marcha general prensa
E1.2
E1.2
Pulsador
marcha
prensa
"E1.2"
E1.3
E1.3
Pulsador
paro
prensa
"E1.3"
M4.7
M4.7
Alarmas
provocan
paro
grupo
hidráulico
y paro
general
"M4.7"
T28
T28
Tiempo
prensa en
inactivida
d"T28"
SR
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S R
Q
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
E4.5
E4.5
Confirmaci
ón marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"E4.5"
SET38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
S5T#1S
Segm.: 6 Tiempo prensa en inactividad
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
S_EVERZ
T28
T28
Tiempo
prensa en
inactivida
d"T28"
S
S5T#15M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:23
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 6 de 14
Segm.: 7 Desbloqueo puerta trasera prensa
M1.0
M1.0
"True"
"FC Monomando"
FC105
FC105
EN
E0.4
E0.4
Pulsador
petición
entrada
puerta
trasera
"E0.4"
Input
M7.1
M7.1
Reset
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.1"
Reset
M1.0
M1.0
"True"
On
M7.2
M7.2
Habilitaci
ón
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.2"
Habilita
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
Out
M7.3
M7.3
Aux
"M7.3"
M1
M7.4
M7.4
Aux
"M7.4"
M2
ENO
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M7.2
M7.2
Habilitaci
ón
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.2"
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
S_EVERZ
T37
T37
Tiempo
máximo
desbloqueo
puerta
"T37"
S
S5T#15S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
T37
T37
Tiempo
máximo
desbloqueo
puerta
"T37"
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.1
M7.1
Reset
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.1"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 7 de 14
Segm.: 8 Control pulsadores bimanual
E0.3
E0.3
Pulsador
inicio
ciclo
"E0.3"
M7.6
M7.6
Señal
pulsador
inicio
ciclo
"M7.6"
Segm.: 9 Seguro Sitema
M1.0
M1.0
"True"
E2.0
E2.0
Sitema 1
bloqueado
"E2.0"
E2.1
E2.1
Sitema 1
desbloquea
do
"E2.1"
E2.3
E2.3
Sitema 2
bloqueado
"E2.3"
E2.4
E2.4
Sitema 2
desbloquea
do
"E2.4"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
E2.1
E2.1
Sitema 1
desbloquea
do
"E2.1"
E2.0
E2.0
Sitema 1
bloqueado
"E2.0"
E2.4
E2.4
Sitema 2
desbloquea
do
"E2.4"
E2.3
E2.3
Sitema 2
bloqueado
"E2.3"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
Segm.: 10 Permiso marcha por parte de sistema vapor THM
M3.0
M3.0
Vapor
descomprim
ido
"M3.0"
M80.0
M80.0
"Sec0-THM"
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
M11.3
M11.3
Permiso
marcha
por parte
de
sistema
vapor THM
"M11.3"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 8 de 14
Segm.: 11 Vapor programado en receta trabajo
CMP >I
DB2.DBW78
DB2.DBW78
(SET)
Presión
(REG) P1
circuito
vapor THM
(estático)
"DB
Receta
prensa".
Int_40
IN1
0IN2 CMP >I
DB2.DBW80
DB2.DBW80
(SET)
Presión
(REG) P2
circuito
vapor THM
(dinámico)
"DB
Receta
prensa".
Int_41
IN1
0IN2
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 9 de 14
Segm.: 12 Bloque control contador piezas producidas
"FC Contador"
FC107
FC107
EN
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
Increment
a
M1.1
M1.1
"False"
Decrement
a
DB1.DBX2.0
DB1.DBX2.0
(KTP)
Botón
reset
contador
parcial
desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_17
Reset_
parcial
M8.6
M8.6
"M8.6"
FP1
M8.7
M8.7
"M8.7"
FP2
DB1.DBD132
DB1.DBD132
(ACT)
Contador
parcial
piezas
"DB
General
prensa".
Dint_1
Contador_
parcial
DB1.DBD136
DB1.DBD136
(ACT)
Contador
total
piezas
"DB
General
prensa".
Dint_2
Contador_
total
ENO
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 10 de 14
Segm.: 13 Control compuerta delantera prensa
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
"FC Monomando"
FC105
FC105
EN
E1.6
E1.6
Selector
subir
compuerta
delantera
"E1.6"
Input
Reset
M1.0
M1.0
"True"
On
Habilita
M9.2
M9.2
Control
compuerta
delantera
prensa
"M9.2"
Out
M9.3
M9.3
Aux1
"M9.3"
M1
M9.4
M9.4
Aux2
"M9.4"
M2
ENO
Segm.: 14 Codificación molde colocado en prensa
L 0
T LW 0
U "E4.0"
E4.0 -- Codificación bit 0 molde en prensa
= L 1.0
U "E4.1"
E4.1 -- Codificación bit 1 molde en prensa
= L 1.1
U "E4.2"
E4.2 -- Codificación bit 2 molde en prensa
= L 1.2
U "E4.3"
E4.3 -- Codificación bit 3 molde en prensa
= L 1.3
L LW 0
T "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 11 de 14
Segm.: 15 Normalización valores válvulas regulación temperatura
L "DB TCONT_CP Inferior".LMN
DB50.DBD18 -- manipulated variable
RND
DTR
T "DB General prensa".Real_12
DB1.DBD304 -- (REF) Valor normalizado LMN regulación molde in
ferior
L "DB TCONT_CP Superior".LMN
DB52.DBD18 -- manipulated variable
RND
DTR
T "DB General prensa".Real_11
DB1.DBD300 -- (REF) Valor normalizado LMN regulación molde su
perior
Segm.: 16 Valores actuales tiempos automático
L "T41"
T41 -- Tiempo en 1ª presión
T "DB General prensa".Int_21
DB1.DBW44 -- (ACT) Tiempo restante 1ª presión hidráulica
L "T42"
T42 -- Tiempo en 2ª presión
T "DB General prensa".Int_22
DB1.DBW46 -- (ACT) Tiempo restante 2ª presión hidráulica
L "T51"
T51
T "DB General prensa".Int_23
DB1.DBW48 -- (ACT) Tiempo restante T1 ciclo THM
L "T52"
T52
T "DB General prensa".Int_24
DB1.DBW50 -- (ACT) Tiempo restante T2 ciclo THM
L "T53"
T53
T "DB General prensa".Int_25
DB1.DBW52 -- (ACT) Tiempo restante T3 ciclo THM
L "T54"
T54
T "DB General prensa".Int_26
DB1.DBW54 -- (ACT) Tiempo restante T4 ciclo THM
L "T55"
T55
T "DB General prensa".Int_27
DB1.DBW56 -- (ACT) Tiempo restante T5 ciclo THM
L "T56"
T56
T "DB General prensa".Int_28
DB1.DBW58 -- (ACT) Tiempo restante T6 ciclo THM
L "T57"
T57
T "DB General prensa".Int_29
DB1.DBW60 -- (ACT) Tiempo restante T7 ciclo THM
Segm.: 17 Válvula Flow Reducer trabajando
M80.4
M80.4
"Sec4-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M2.6
M2.6
Válvula
Flow
Reducer
trabajando
"M2.6"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 12 de 14
Segm.: 18 FC prensa arriba
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
M6.1
M6.1
Prensa en
cota de
punto
superior
"M6.1"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M11.6
M11.6
FC
tratado
prensa
arriba
"M11.6"
Segm.: 19 Reset forzado manual válvulas regulación temperatura moldes
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
R
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
activo
forzado
manual
válvulas
regulación
temperatu
ra desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_18
Segm.: 20 Capturar altura molde
M1.0
M1.0
"True"
CMP >=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
50
IN2
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
PM8.2
M8.2
"M8.2"
MOVE
EN
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa"DB
General
prensa".
Int_8
IN
ENO
OUT
DB1.DBW16
DB1.DBW16
(ACT)
Altura
detectada
molde en
curso
"DB
General
prensa".
Int_7
M5.4
M5.4
Flanco
cambio de
molde
"M5.4"
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW16
DB1.DBW16
(ACT)
Altura
detectada
molde en
curso
"DB
General
prensa".
Int_7
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 13 de 14
Segm.: 21 Cálculo tiempo de ciclo pieza
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
P
M9.5
M9.5
"M9.5"
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW12
DB1.DBW12
(ACT)
Tiempo de
ciclo
pieza
"DB
General
prensa".
Int_5
M0.1
M0.1
"Inter-1"
PM9.6
M9.6
"M9.6"
ADD_I
EN
DB1.DBW12
DB1.DBW12
(ACT)
Tiempo de
ciclo
pieza "DB
General
prensa".
Int_5
IN1
1IN2
ENO
OUT
DB1.DBW12
DB1.DBW12
(ACT)
Tiempo de
ciclo
pieza
"DB
General
prensa".
Int_5
Segm.: 22 Control prensa estable en posición
M1.0
M1.0
"True"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
P
M12.6
M12.6
FP
"M12.6"
MOVE
EN
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa"DB
General
prensa".
Int_8
IN
ENO
OUT
DB1.DBW458
DB1.DBW458
(REF)
Buffer
posición
prensa
"DB
General
prensa".
Int_68
ADD_I
EN
DB1.DBW458
DB1.DBW458
(REF)
Buffer
posición
prensa"DB
General
prensa".
Int_68
IN1
5IN2
ENO
OUT
DB1.DBW460
DB1.DBW460
(REF)
Buffer
posición
prensa
+5mm
"DB
General
prensa".
Int_69
SUB_I
EN
DB1.DBW458
DB1.DBW458
(REF)
Buffer
posición
prensa"DB
General
prensa".
Int_68
IN1
5IN2
ENO
OUT
DB1.DBW462
DB1.DBW462
(REF)
Buffer
posición
prensa
-5mm
"DB
General
prensa".
Int_70
CMP >I
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa"DB
General
prensa".
Int_8
IN1
DB1.DBW462
DB1.DBW462
(REF)
Buffer
posición
prensa
-5mm "DB
General
prensa".
Int_70
IN2
CMP <I
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa
"DB
General
prensa".
Int_8
IN1
DB1.DBW460
DB1.DBW460
(REF)
Buffer
posición
prensa
+5mm "DB
General
prensa".
Int_69
IN2
S_EVERZ
T58
T58
"T58"
S
S5T#250MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M12.7
M12.7
Prensa
estable
en
posición
"M12.7"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:07:24
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 14 de 14
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:56
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 1 de 20
FC2 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
Precalentamiento_PRV
Real
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC2 FC Analógicas prensa
Segm.: 1 Entrada analógica presión hidráulica
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
PEW_NUM
4.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD260
DB1.DBD260
(REF)
Analógica
presión
hidráulica
REAL
"DB
General
prensa".
Real_1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 2 de 20
Segm.: 2 Entrada analógica temperatura grupo hidráulico
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW274
PEW274
Temperatur
a grupo
hidráulico
(-25..100
ºC)
"PEW274"
PEW_NUM
1.000000e+
002
ESCALA_
MAX
-2.
500000e+
001
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD264
DB1.DBD264
(REF)
Analógica
temperatur
a grupo
hidráulico
REAL
"DB
General
prensa".
Real_2
Segm.: 3 Entrada analógica temperatura 1 molde superior
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW322
PEW322
Temperatur
a 1 molde
superior
prensa
(0..300ºC)
"PEW322"
PEW_NUM
3.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD268
DB1.DBD268
(REF)
Analógica
temperatur
a 1 molde
superior
REAL
"DB
General
prensa".
Real_3
Segm.: 4 Entrada analógica temperatura 1 molde inferior
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW320
PEW320
Temperatur
a 1 molde
inferior
prensa
(0..300ºC)
"PEW320"
PEW_NUM
3.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD272
DB1.DBD272
(REF)
Analógica
temperatur
a 1 molde
inferior
REAL
"DB
General
prensa".
Real_4
"FC Analógicas"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 3 de 20
Segm.: 5 Entrada analógica presión vapor (1) THM
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW288
PEW288
Transducto
r 1
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW288"
PEW_NUM
2.500000e+
001
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD276
DB1.DBD276
(REF)
Presión
vapor (1)
THM -
Entrada
vapor REAL
"DB
General
prensa".
Real_5
Segm.: 6 Entrada analógica presión vapor (2) THM
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW290
PEW290
Transducto
r 2
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW290"
PEW_NUM
2.500000e+
001
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD280
DB1.DBD280
(REF)
Presión
vapor (2)
THM -
Intermedia
vapor
REAL
"DB
General
prensa".
Real_6
Segm.: 7 Entrada analógica presión vapor (3) THM
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW304
PEW304
Transducto
r 3
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW304"
PEW_NUM
2.500000e+
001
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD284
DB1.DBD284
(REF)
Presión
vapor (3)
THM -
Entrada
molde REAL
"DB
General
prensa".
Real_7
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 4 de 20
Segm.: 8 Entrada analógica presión vapor (4) THM
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW306
PEW306
Transducto
r 4
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW306"
PEW_NUM
2.500000e+
001
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD288
DB1.DBD288
(REF)
Presión
vapor (4)
THM -
Salida
molde REAL
"DB
General
prensa".
Real_8
Segm.: 9 Entrada analógica temperatura 2 molde superior
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW338
PEW338
Temperatur
a 2 molde
superior
prensa
(0..300ºC)
"PEW338"
PEW_NUM
3.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD292
DB1.DBD292
(REF)
Analógica
temperatur
a 2 molde
superior
REAL
"DB
General
prensa".
Real_9
Segm.: 10 Entrada analógica temperatura 2 molde inferior
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW336
PEW336
Temperatur
a 2 molde
inferior
prensa
(0..300ºC)
"PEW336"
PEW_NUM
3.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD296
DB1.DBD296
(REF)
Analógica
temperatur
a 2 molde
inferior
REAL
"DB
General
prensa".
Real_10
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 5 de 20
Segm.: 11 Conversión valores a INT
L "DB General prensa".Real_1
DB1.DBD260 -- (REF) Anal
ógica presión hidráulica REAL
RND
T "DB General prensa".Int_9
DB1.DBW20 -- (ACT) Pres
ión hidráulica prensa
L "DB General prensa".Real_2
DB1.DBD264 -- (REF) Anal
ógica temperatura grupo hidráuli
co REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_10
DB1.DBW22 -- (ACT) Temp
eratura grupo hidráulico
L "DB General prensa".Real_3
DB1.DBD268 -- (REF) Anal
ógica temperatura 1 molde superi
or REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_11
DB1.DBW24 -- (ACT) Temp
eratura 1 molde superior
L "DB General prensa".Real_4
DB1.DBD272 -- (REF) Anal
ógica temperatura 1 molde inferi
or REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_12
DB1.DBW26 -- (ACT) Temp
eratura 1 molde inferior
L "DB General prensa".Real_5
DB1.DBD276 -- (REF) Pres
ión vapor (1) THM - Entrada vapo
r REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_13
DB1.DBW28 -- (ACT) Pres
ión vapor (1) THM - Entrada vapo
r
L "DB General prensa".Real_6
DB1.DBD280 -- (REF) Pres
ión vapor (2) THM - Intermedia v
apor REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_14
DB1.DBW30 -- (ACT) Pres
ión vapor (2) THM - Intermedia v
apor
L "DB General prensa".Real_7
DB1.DBD284 -- (REF) Pres
ión vapor (3) THM - Entrada mold
e REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_15
DB1.DBW32 -- (ACT) Pres
ión vapor (3) THM - Entrada mold
e
L "DB General prensa".Real_8
DB1.DBD288 -- (REF) Pres
ión vapor (4) THM - Salida molde
REAL
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 6 de 20
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_16
DB1.DBW34 -- (ACT) Pres
ión vapor (4) THM - Salida molde
L "DB General prensa".Real_9
DB1.DBD292 -- (REF) Anal
ógica temperatura 2 molde superi
or REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_19
DB1.DBW40 -- (ACT) Temp
eratura 2 molde superior
L "DB General prensa".Real_10
DB1.DBD296 -- (REF) Anal
ógica temperatura 2 molde inferi
or REAL
L 1.000000e+001
//1 decimal al pasar a INT
*R
RND
T "DB General prensa".Int_20
DB1.DBW42 -- (ACT) Temp
eratura 2 molde inferior
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 7 de 20
Segm.: 12 Control setpoints presiones hidráulicas
M1.0
M1.0
"True"
CMP <=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
DB1.DBW70
DB1.DBW70
(ADJ)
Presión
descompres
ión prensa
"DB
General
prensa".
Int_34
IN2
S_EVERZ
T30
T30
"T30"
S
S5T#500MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
CMP >=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
DB2.DBW30
DB2.DBW30
(SET)
Primera
presión
hidráulica
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Int_16
IN2
SM2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
SUB_I
EN
DB2.DBW30
DB2.DBW30
(SET)
Primera
presión
hidráulica
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Int_16
IN1
10
IN2
ENO
OUT
LW0
CMP <=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
LW0
IN2
RM2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
CMP >=I
SM2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 8 de 20
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
DB2.DBW32
DB2.DBW32
(SET)
Segunda
presión
hidráulica
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Int_17
IN2
S
SUB_I
EN
DB2.DBW32
DB2.DBW32
(SET)
Segunda
presión
hidráulica
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Int_17
IN1
10
IN2
ENO
OUT
LW2
CMP <=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
LW2
IN2
RM2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
CMP >=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_9
IN1
DB1.DBW72
DB1.DBW72
(ADJ)
Presión
cierre
prensa en
manual"DB
General
prensa".
Int_35
IN2
SM2.5
M2.5
Presión
cierre
manual
"M2.5"
SUB_I
EN
DB1.DBW72
DB1.DBW72
(ADJ)
Presión
cierre
prensa en
manual"DB
General
ENO
CMP <=I
DB1.DBW20
DB1.DBW20
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
RM2.5
M2.5
Presión
cierre
manual
"M2.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 9 de 20
General
prensa".
Int_35
IN1
10
IN2
OUT
LW4
prensa".
Int_9
IN1
LW4
IN2
CMP <I
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
IN1
-500
IN2 CMP >I
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
IN1
27648
IN2
M2.3
M2.3
Fallo
transducto
r presión
prensa
"M2.3"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 10 de 20
Segm.: 13 Control setpoints presiones vapor
M1.0
M1.0
"True"
CMP <=I
DB1.DBW32
DB1.DBW32
(ACT)
Presión
vapor (3)
THM -
Entrada
molde "DB
General
prensa".
Int_15
IN1
5IN2
CMP <=I
DB1.DBW34
DB1.DBW34
(ACT)
Presión
vapor (4)
THM -
Salida
molde "DB
General
prensa".
Int_16
IN1
5IN2
M3.0
M3.0
Vapor
descomprim
ido
"M3.0"
CMP <I
PEW288
PEW288
Transducto
r 1
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW288"
IN1
-1000
IN2 CMP >I
PEW288
PEW288
Transducto
r 1
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW288"
IN1
27648
IN2
M3.3
M3.3
Fallo
transducto
r presión
vapor (1)
THM
"M3.3"
CMP <I
PEW290
PEW290
Transducto
r 2
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW290"
IN1
-1000
IN2 CMP >I
PEW290
PEW290
Transducto
r 2
presión
vapor THM
M3.4
M3.4
Fallo
transducto
r presión
vapor (2)
THM
"M3.4"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:57
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 11 de 20
vapor THM
(0..25bar)
"PEW290"
IN1
27648
IN2 CMP <I
PEW304
PEW304
Transducto
r 3
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW304"
IN1
-1000
IN2 CMP >I
PEW304
PEW304
Transducto
r 3
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW304"
IN1
27648
IN2
M3.5
M3.5
Fallo
transducto
r presión
vapor (3)
THM
"M3.5"
CMP <I
PEW306
PEW306
Transducto
r 4
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW306"
IN1
-1000
IN2 CMP >I
PEW306
PEW306
Transducto
r 4
presión
vapor THM
(0..25bar)
"PEW306"
IN1
27648
IN2
M3.6
M3.6
Fallo
transducto
r presión
vapor (4)
THM
"M3.6"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 12 de 20
Segm.: 14 Control alarmas temperatura molde superior
M1.0
M1.0
"True"
"FC Control min-
max"
FC101
FC101
EN
DB1.DBW24
DB1.DBW24
(ACT)
Temperatur
a 1 molde
superior
"DB
General
prensa".
Int_11
ACTUAL
DB2.DBW40
DB2.DBW40
(SET)
Temperatur
a MIN
molde
superior
"DB
Receta
prensa".
Int_21
MIN
DB2.DBW38
DB2.DBW38
(SET)
Temperatur
a MAX
molde
superior
"DB
Receta
prensa".
Int_20
MAX
M4.0
M4.0
Alarma
temperatur
a 1 MAX
molde
superior
"M4.0"
ALARMA_
MAX
M4.1
M4.1
Alarma
temperatur
a 1 MIN
molde
superior
"M4.1"
ALARMA_
MIN
ENO
ALARMA
M4.2
M4.2
Alarma
temperatur
a 1 molde
superior
"M4.2"
"FC Control min-
max"
FC101
FC101
EN
DB1.DBW40
DB1.DBW40
(ACT)
Temperatur
a 2 molde
superior
"DB
General
prensa".
Int_19
ACTUAL
DB2.DBW40
DB2.DBW40
(SET)
Temperatur
a MIN
molde
superior
"DB
Receta
prensa".
Int_21
MIN
DB2.DBW38
DB2.DBW38
(SET)
Temperatur
a MAX
molde
superior
"DB
Receta
prensa".
Int_20
MAX
M17.0
M17.0
Alarma
temperatur
a 2 MAX
molde
superior
"M17.0"
ALARMA_
MAX
M17.1
M17.1
Alarma
temperatur
a 2 MIN
molde
superior
"M17.1"
ALARMA_
MIN
ENO
ALARMA
M17.2
M17.2
Alarma
temperatur
a 2 molde
superior
"M17.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 13 de 20
Segm.: 15 Control alarmas temperatura molde inferior
M1.0
M1.0
"True"
"FC Control min-
max"
FC101
FC101
EN
DB1.DBW26
DB1.DBW26
(ACT)
Temperatur
a 1 molde
inferior
"DB
General
prensa".
Int_12
ACTUAL
DB2.DBW44
DB2.DBW44
(SET)
Temperatur
a MIN
molde
inferior
"DB
Receta
prensa".
Int_23
MIN
DB2.DBW42
DB2.DBW42
(SET)
Temperatur
a MAX
molde
inferior
"DB
Receta
prensa".
Int_22
MAX
M4.3
M4.3
Alarma
temperatur
a 1 MAX
molde
inferior
"M4.3"
ALARMA_
MAX
M4.4
M4.4
Alarma
temperatur
a 1 MIN
molde
inferior
"M4.4"
ALARMA_
MIN
ENO
ALARMA
M4.5
M4.5
Alarma
temperatur
a 1 molde
inferior
"M4.5"
"FC Control min-
max"
FC101
FC101
EN
DB1.DBW42
DB1.DBW42
(ACT)
Temperatur
a 2 molde
inferior
"DB
General
prensa".
Int_20
ACTUAL
DB2.DBW44
DB2.DBW44
(SET)
Temperatur
a MIN
molde
inferior
"DB
Receta
prensa".
Int_23
MIN
DB2.DBW42
DB2.DBW42
(SET)
Temperatur
a MAX
molde
inferior
"DB
Receta
prensa".
Int_22
MAX
M17.3
M17.3
Alarma
temperatur
a 2 MAX
molde
inferior
"M17.3"
ALARMA_
MAX
M17.4
M17.4
Alarma
temperatur
a 2 MIN
molde
inferior
"M17.4"
ALARMA_
MIN
ENO
ALARMA
M17.5
M17.5
Alarma
temperatur
a 2 molde
inferior
"M17.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 14 de 20
Segm.: 16 Conversión valores forzado desde KTP a REAL
L "DB General prensa".Int_36
DB1.DBW74 -- (ADJ) Valor forzado MAN válvula regulación mold
e superior
L 10
/I
ITD
DTR
T "DB General prensa".Real_17
DB1.DBD324 -- (REF) Valor forzado MAN válvula regulación mold
e superior
L "DB General prensa".Int_37
DB1.DBW76 -- (ADJ) Valor forzado MAN válvula regulación mold
e inferior
L 10
/I
ITD
DTR
T "DB General prensa".Real_18
DB1.DBD328 -- (REF) Valor forzado MAN válvula regulación mold
e inferior
Segm.: 17 Tratamiento valor a cursar en válvula regulación molde inferior
M1.0
M1.0
"True"
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
activo
forzado
manual
válvulas
regulación
temperatu
ra desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_18
MOVE
EN
DB1.DBD304
DB1.DBD304
(REF)
Valor
normalizad
o LMN
regulación
molde
inferior
"DB
General
prensa".
Real_12
IN
ENO
OUT
DB1.DBD320
DB1.DBD320
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
inferior
"DB
General
prensa".
Real_16
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
activo
forzado
manual
válvulas
regulación
temperatu
ra desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_18
MOVE
EN
DB1.DBD328
DB1.DBD328
(REF)
Valor
forzado
MAN
válvula
regulación
molde
inferior
"DB
General
prensa".
Real_18
IN
ENO
OUT
DB1.DBD320
DB1.DBD320
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
inferior
"DB
General
prensa".
Real_16
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 15 de 20
Segm.: 18 Regulación temperatura válvula molde inferior
"FC Analog output"
FC104
FC104
EN
DB1.DBD320
DB1.DBD320
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
inferior
"DB
General
prensa".
Real_16
ENTRADA
1.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
PAW
PAW384
PAW384
Salida
analógica
control
válvula
temperatur
a molde
inferior
"PAW384"
Segm.: 19 Tratamiento valor a cursar en válvula regulación molde superior
M1.0
M1.0
"True"
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
activo
forzado
manual
válvulas
regulación
temperatu
ra desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_18
MOVE
EN
DB1.DBD300
DB1.DBD300
(REF)
Valor
normalizad
o LMN
regulación
molde
superior
"DB
General
prensa".
Real_11
IN
ENO
OUT
DB1.DBD316
DB1.DBD316
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
superior
"DB
General
prensa".
Real_15
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
activo
forzado
manual
válvulas
regulación
temperatu
ra desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_18
MOVE
EN
DB1.DBD324
DB1.DBD324
(REF)
Valor
forzado
MAN
válvula
regulación
molde
superior
"DB
General
prensa".
Real_17
IN
ENO
OUT
DB1.DBD316
DB1.DBD316
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
superior
"DB
General
prensa".
Real_15
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 16 de 20
Real_17
INOUT
Real_15
Segm.: 20 Regulación temperatura válvula molde superior
"FC Analog output"
FC104
FC104
EN
DB1.DBD316
DB1.DBD316
(REF)
Valor
válvula
regulación
molde
superior
"DB
General
prensa".
Real_15
ENTRADA
1.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
PAW
PAW386
PAW386
Salida
analógica
control
válvula
temperatur
a molde
superior
"PAW386"
Segm.: 21 Conversión valor fijo a PRV en precalentamiento
L "DB General prensa".Int_76
DB1.DBW474 -- (ADJ) Porcentaje PRV vapor en precalentamiento
ITD
DTR
T #Precalentamiento_PRV
#Precalentamiento_PRV
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 17 de 20
Segm.: 22 Control valor válvula reguladora vapor circuito THM (PRV)
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M15.4
M15.4
Transferir
valor
fijo
apertura
a válvula
PRV vapor
"M15.4"
MOVE
EN
#Precalent
#Precalent
amiento_PR
amiento_PR
VV#Precalent
amiento_
PRV
IN
ENO
OUT
DB1.DBD332
DB1.DBD332
(REF)
Bufer
carga
proporcion
al vapor
THM
"DB
General
prensa".
Real_19
NOT
MOVE
EN
DB54.DBD72
DB54.DBD72
manipulate
d value
"DB
CONT_C
Vapor".LMN
IN
ENO
OUT
DB1.DBD332
DB1.DBD332
(REF)
Bufer
carga
proporcion
al vapor
THM
"DB
General
prensa".
Real_19
NOT
MOVE
EN
0.000000e+
000
IN
ENO
OUT
DB1.DBD332
DB1.DBD332
(REF)
Bufer
carga
proporcion
al vapor
THM
"DB
General
prensa".
Real_19
Segm.: 23 Regulación presión vapor mediante válvula PRV
"FC Analog output"
FC104
FC104
EN
DB1.DBD332
DB1.DBD332
(REF)
Bufer
carga
proporcion
al vapor
THM "DB
General
prensa".
Real_19
ENTRADA
1.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
PAW
PAW400
PAW400
Salida
analógica
control
válvula
presión
vapor en
THM
"PAW400"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 18 de 20
Segm.: 24 Control decrementar rampa proporcional caudal
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
MOVE
EN
10
IN
ENO
OUT
DB1.DBW112
DB1.DBW112
(REF)
Unidades
incrementa
r rampa
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_55
NOT
MOVE
EN
10
IN
ENO
OUT
DB1.DBW112
DB1.DBW112
(REF)
Unidades
incrementa
r rampa
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_55
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 19 de 20
Segm.: 25 Rampa salida analógica proporcional caudal S1
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
S_AVERZ
T33
T33
"T33"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
"FC Rampa
proporcional"
FC106
FC106
EN
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1 "DB
General
prensa".
Int_47
Caudal_
solicitad
o
DB1.DBW112
DB1.DBW112
(REF)
Unidades
incrementa
r rampa
proporcion
al S1 "DB
General
prensa".
Int_55
Ud_
increment
ar
2
Ud_
decrement
ar
A1.0
A1.0
Válvula
S1 grupo
hidráulico
prensa
(Prop.
caudal)
"A1.0"
Habilitar
Directo
DB1.DBW114
DB1.DBW114
(REF)
Caudal
cursado
proporcion
al S1
prensa
"DB
General
prensa".
Int_56
Caudal_
cursado
ENO
Segm.: 26 Transferencia salida analógica caudal prensa S1
L "DB General prensa".Int_56
DB1.DBW114 -- (REF) Caud
al cursado proporcional S1 prens
a ITD
DTR
T "DB General prensa".Real_13
DB1.DBD308 -- (REF) Valo
r normalizado proporcional cauda
l S1
L "DB General prensa".Real_13
DB1.DBD308 -- (REF) Valo
r normalizado proporcional cauda
l S1
L 2.764800e+001
//27648 = 12bit
*R
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:08:58
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 20 de 20
RND
T "PAW368"
//Saliada analógica
PAW368 -- Salida ana
lógica proporcional caudal S1
Segm.: 27 Transferencia salida analógica presión prensa S2
L "DB General prensa".Int_48
DB1.DBW98 -- (REF) Buff
er carga proporcional S2
ITD
DTR
T "DB General prensa".Real_14
DB1.DBD312 -- (REF) Valo
r normalizado proporcional presi
ón S2
L "DB General prensa".Real_14
DB1.DBD312 -- (REF) Valo
r normalizado proporcional presi
ón S2
L 2.764800e+001
//27648 = 12bit
*R
RND
T "PAW370"
//Saliada analógica
PAW370 -- Salida ana
lógica proporcional presión S2
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:09:49
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 1 de 3
FC3 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC3 FC Módulo contaje presión vapor en molde
Segm.: 1 Evaluar tiempo total inyección vapor a molde cerrado
M80.3
M80.3
"Sec3-THM"
M80.4
M80.4
"Sec4-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M16.0
M16.0
Prensa
cerrada
inyectando
vapor
"M16.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:09:49
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 2 de 3
Segm.: 2 Inicialización contadores
M16.0
M16.0
Prensa
cerrada
inyectando
vapor
"M16.0"
P
M16.1
M16.1
FP
"M16.1"
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW36
DB1.DBW36
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
inyectando
vapor
"DB
General
prensa".
Int_17
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW38
DB1.DBW38
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
con
presión
vapor por
encima de
mínimo
"DB
General
prensa".
Int_18
Segm.: 3 Tiempo prensa cerrada inyectando vapor
M0.0
M0.0
"Inter-0"
P
M16.2
M16.2
"M16.2"
M16.0
M16.0
Prensa
cerrada
inyectando
vapor
"M16.0"
ADD_I
EN
DB1.DBW36
DB1.DBW36
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
inyectando
vapor "DB
General
prensa".
Int_17
IN1
1IN2
ENO
OUT
DB1.DBW36
DB1.DBW36
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
inyectando
vapor
"DB
General
prensa".
Int_17
"FC Contaje vapor"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:09:49
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 3 de 3
Segm.: 4 Tiempo prensa cerrada con presión vapor +/- en setpoint
M0.0
M0.0
"Inter-0"
P
M16.3
M16.3
FP
"M16.3"
M16.0
M16.0
Prensa
cerrada
inyectando
vapor
"M16.0"
CMP >=I
DB1.DBW32
DB1.DBW32
(ACT)
Presión
vapor (3)
THM -
Entrada
molde "DB
General
prensa".
Int_15
IN1
DB2.DBW84
DB2.DBW84
(SET)
Presión
mínima de
trabajo
vapor
para
alarma"DB
Receta
prensa".
Int_43
IN2
ADD_I
EN
DB1.DBW38
DB1.DBW38
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
con
presión
vapor por
encima de
mínimo"DB
General
prensa".
Int_18
IN1
1IN2
ENO
OUT
DB1.DBW38
DB1.DBW38
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
con
presión
vapor por
encima de
mínimo
"DB
General
prensa".
Int_18
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:20
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 1 de 7
FC4 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC4 FC Control compuerta
Segm.: 1 Habilitar movimientos compuerta
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M106.3
M106.3
Fallo
módulo
contaje
encoder
posición
compuerta
"Alarma_
60"
M106.4
M106.4
Térmico
freno
compuerta
motorizada
"Alarma_
61"
M106.5
M106.5
Térmico +
variador
compuerta
motorizada
"Alarma_
62"
M106.6
M106.6
Timeout
movimiento
compuerta
motorizad
a"Alarma_
63"
M106.7
M106.7
Fallo
programaci
ón cotas
compuerta
"Alarma_
64"
M107.3
M107.3
Alarma
respuesta
encoder
compuerta
"Alarma_
52"
M8.0
M8.0
Habilitar
movimiento
scompuerta
"M8.0"
Segm.: 2 Subir compuerta
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
E1.6
E1.6
Selector
subir
compuerta
delantera
"E1.6"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
M8.0
M8.0
Habilitar
movimiento
scompuerta
"M8.0"
E3.2
E3.2
FC
compuerta
delantera
arriba
"E3.2"
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 2 de 7
Segm.: 3 Bajar compuerta
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
E1.7
E1.7
Selector
bajar
compuerta
delantera
"E1.7"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
M8.0
M8.0
Habilitar
movimiento
scompuerta
"M8.0"
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
Segm.: 4 Asignación valores fijos compuerta
// Gestión cotas
L 535
T "DB General prensa".Int_39
DB1.DBW80 -- (ADJ) Cota home inferior compuerta
L 250
T "DB General prensa".Int_40
DB1.DBW82 -- (ADJ) Cota separación frenada descenso compuerta
L 150
T "DB General prensa".Int_41
DB1.DBW84 -- (ADJ) Cota separación frenada ascenso compuerta
//Gestión velocidades
L 1000
T "DB General prensa".Int_42
DB1.DBW86 -- (ADJ) Velocidad rápida ascenso compuerta
L 350
T "DB General prensa".Int_43
DB1.DBW88 -- (ADJ) Velocidad lenta ascenso compuerta
L 1000
T "DB General prensa".Int_44
DB1.DBW90 -- (ADJ) Velocidad rápida descenso compuerta
L 150
T "DB General prensa".Int_45
DB1.DBW92 -- (ADJ) Velocidad lenta descenso compuerta
"FC Control compuerta"
Nombre: CONTROL
Familia:EMEGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 3 de 7
Segm.: 5 Cálculo cotas frenada compuerta
M1.0
M1.0
"True"
ADD_I
EN
DB1.DBW80
DB1.DBW80
(ADJ)
Cota home
inferior
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_39
IN1
DB1.DBW82
DB1.DBW82
(ADJ)
Cota
separación
frenada
descenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_40
IN2
ENO
OUT
DB1.DBW118
DB1.DBW118
(REF)
Posición
frenada
descenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_58
SUB_I
EN
DB2.DBW60
DB2.DBW60
(SET)
Cota
compuerta
frontal
abierta
"DB
Receta
prensa".
Int_31
IN1
DB1.DBW84
DB1.DBW84
(ADJ)
Cota
separación
frenada
ascenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_41
IN2
ENO
OUT
DB1.DBW120
DB1.DBW120
(REF)
Posición
frenada
ascenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_59
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 4 de 7
Segm.: 6 Control encoder compuerta (0.1596612mm/imp)
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
"FB Control
encoder"
FB3
FB3
DB14
DB14
"DB
Encoder
compuerta"
EN
M1.0
M1.0
"True"
Siempre_
ON
M1.2
M1.2
"1-scan"
Scan_1
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
FC_Home
Reset_
Referenci
a
PED448
PED448
"PED448"
PED_x
PED452
PED452
"PED452"
PED_x4
1.596612e-
001
Factor_
Puls_mm
DB1.DBW80
DB1.DBW80
(ADJ)
Cota home
inferior
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_39
Pos_Home
DB2.DBW60
DB2.DBW60
(SET)
Cota
compuerta
frontal
abierta
"DB
Receta
prensa".
Int_31
Pos_1_
Ascenso
DB1.DBW120
DB1.DBW120
(REF)
Posición
frenada
ascenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_59
Pos_2_
Ascenso
Pos_3_
Ascenso
Pos_4_
Ascenso
Pos_5_
Ascenso
ENO
PAD_x
PAD448
PAD448
"PAD448"
PAW_x4
PAW452
PAW452
"PAW452"
Pos1_
Ascenso_OK
M6.5
M6.5
Compuerta
en
posición
superior
(abierta)
"M6.5"
Pos2_
Ascenso_OK
M6.6
M6.6
Frenada
compuerta
a la
apertura
"M6.6"
Pos3_
Ascenso_OK
Pos4_
Ascenso_OK
Pos5_
Ascenso_OK
Pos6_
Ascenso_OK
Pos7_
Ascenso_OK
Pos8_
Ascenso_OK
Pos1_
Descenso_OK
M6.7
M6.7
Frenada
compuerta
al
descenso
"M6.7"
Pos2_
Descenso_OK
Pos3_
Descenso_OK
Pos4_
Descenso_OK
Pos5_
Descenso_OK
Pos6_
Descenso_OK
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 5 de 7
Ascenso
Pos_6_
Ascenso
Pos_7_
Ascenso
Pos_8_
Ascenso
DB1.DBW118
DB1.DBW118
(REF)
Posición
frenada
descenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_58
Pos_1_
Descenso
Pos_2_
Descenso
Pos_3_
Descenso
Pos_4_
Descenso
Pos_5_
Descenso
Pos_6_
Descenso
Pos_7_
Descenso
Pos_8_
Descenso
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do"M6.3"
Encoder_
Referenci
ado
DB1.DBW14
DB1.DBW14
(ACT)
Posición
actual
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_6
Posicion_
Actual
OK
Pos7_
Descenso_OK
Pos8_
Descenso_OK
Error_
Modulo
M6.4
M6.4
Error en
módulo de
contaje
compuerta
"M6.4"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 6 de 7
Segm.: 7 Transferencias velocidad compuerta
M1.0
M1.0
"True"
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do"M6.3"
M6.6
M6.6
Frenada
compuerta
a la
apertura
"M6.6"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
MOVE
EN
DB1.DBW86
DB1.DBW86
(ADJ)
Velocidad
rápida
ascenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_42
IN
ENO
OUT
DB1.DBW122
DB1.DBW122
(REF)
Buffer
velocidad
a cursar
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_60
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do"M6.3"
M6.6
M6.6
Frenada
compuerta
a la
apertura
"M6.6"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
MOVE
EN
DB1.DBW88
DB1.DBW88
(ADJ)
Velocidad
lenta
ascenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_43
IN
ENO
OUT
DB1.DBW122
DB1.DBW122
(REF)
Buffer
velocidad
a cursar
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_60
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do"M6.3"
M6.7
M6.7
Frenada
compuerta
al
descenso
"M6.7"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
MOVE
EN
DB1.DBW90
DB1.DBW90
(ADJ)
Velocidad
rápida
descenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_44
IN
ENO
OUT
DB1.DBW122
DB1.DBW122
(REF)
Buffer
velocidad
a cursar
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_60
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do"M6.3"
M6.7
M6.7
Frenada
compuerta
aldescenso
"M6.7"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
MOVE
EN
DB1.DBW92
DB1.DBW92
(ADJ)
Velocidad
lenta
descenso
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_45
IN
ENO
OUT
DB1.DBW122
DB1.DBW122
(REF)
Buffer
velocidad
a cursar
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_60
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
NOT
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW122
DB1.DBW122
(REF)
Buffer
velocidad
a cursar
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_60
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:21
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC4 - <offline>
Página 7 de 7
Segm.: 8 Transferencia a salida analógica
L "DB General prensa".Int_60
DB1.DBW122 -- (REF) Buffer velocidad a cursar compuerta
ITD
DTR
T LD 0
CALL "FC Analog output"
FC104
ENTRADA :=LD0
ESCALA_MAX :=1.000000e+003
ESCALA_MIN :=0.000000e+000
PUNTOS_ANALOGICA:=2.764800e+004
SALIDA_PAW :="PAW416"
PAW416 -- Salida analógica referencia velocidad compuerta
Segm.: 9 Control compuerta estable en posición
M1.0
M1.0
"True"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
P
M12.4
M12.4
FP
"M12.4"
MOVE
EN
DB1.DBW14
DB1.DBW14
(ACT)
Posición
actual
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_6
IN
ENO
OUT
DB1.DBW452
DB1.DBW452
(REF)
Buffer
posición
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_65
ADD_I
EN
DB1.DBW452
DB1.DBW452
(REF)
Buffer
posición
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_65
IN1
5IN2
ENO
OUT
DB1.DBW454
DB1.DBW454
(REF)
Buffer
posición
compuerta
+5mm
"DB
General
prensa".
Int_66
SUB_I
EN
DB1.DBW452
DB1.DBW452
(REF)
Buffer
posición
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_65
IN1
5IN2
ENO
OUT
DB1.DBW456
DB1.DBW456
(REF)
Buffer
posición
compuerta
-5mm
"DB
General
prensa".
Int_67
CMP >I
DB1.DBW14
DB1.DBW14
(ACT)
Posición
actual
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_6
IN1
DB1.DBW456
DB1.DBW456
(REF)
Buffer
posición
compuerta
-5mm "DB
General
prensa".
Int_67
IN2
CMP <I
DB1.DBW14
DB1.DBW14
(ACT)
Posición
actual
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_6
IN1
DB1.DBW454
DB1.DBW454
(REF)
Buffer
posición
compuerta
+5mm "DB
General
prensa".
Int_66
IN2
S_EVERZ
T46
T46
"T46"
S
S5T#250MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M12.5
M12.5
Compuerta
estable
en
posición
"M12.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 1 de 13
FC5 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC5 FC Ciclo automático prensa
Segm.: 1 Control compuerta en ciclo automático
CMP ==I
DB1.DBW466
DB1.DBW466
(ADJ)
Modo
compuerta
en ciclo
"DB
General
prensa".
Int_72
IN1
1IN2
DB1.DBX3.7
DB1.DBX3.7
(REF)
Habilitada
compuerta
en ciclo
automático
"DB
General
prensa".
Bit_32
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 2 de 13
Segm.: 2 Habilitada parada precalentamiento
CMP ==I
DB1.DBW470
DB1.DBW470
(ADJ)
Activar
parada
precalenta
miento
(0/1) "DB
General
prensa".
Int_74
IN1
1IN2
DB1.DBX3.6
DB1.DBX3.6
(REF)
Habilitada
parada
precalenta
miento
"DB
General
prensa".
Bit_31
"FC Automático prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 3 de 13
Segm.: 3 Indicadores condición inicio de ciclo automático
M1.0
M1.0
"True"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
DB1.DBX0.0
DB1.DBX0.0
(KTP)
Condición
inicio
automático
1"DB
General
prensa".
Bit_1
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
DB1.DBX0.1
DB1.DBX0.1
(KTP)
Condición
inicio
automático
2"DB
General
prensa".
Bit_2
M11.3
M11.3
Permiso
marcha
por parte
de
sistema
vapor THM
"M11.3"
DB1.DBX0.2
DB1.DBX0.2
(KTP)
Condición
inicio
automático
3"DB
General
prensa".
Bit_3
M11.6
M11.6
FC
tratado
prensa
arriba
"M11.6"
DB1.DBX0.3
DB1.DBX0.3
(KTP)
Condición
inicio
automático
4"DB
General
prensa".
Bit_4
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
DB1.DBX0.4
DB1.DBX0.4
(KTP)
Condición
inicio
automático
5"DB
General
prensa".
Bit_5
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
T38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
DB1.DBX0.5
DB1.DBX0.5
(KTP)
Condición
inicio
automático
6"DB
General
prensa".
Bit_6
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n
DB1.DBX0.6
DB1.DBX0.6
(KTP)
Condición
inicio
automático
7"DB
General
prensa".
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 4 de 13
n"M1.5"
prensa".
Bit_7
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
DB1.DBX0.7
DB1.DBX0.7
(KTP)
Condición
inicio
automático
8"DB
General
prensa".
Bit_8
E3.2
E3.2
FC
compuerta
delantera
arriba
"E3.2"
CMP >=I
DB1.DBW14
DB1.DBW14
(ACT)
Posición
actual
compuerta
"DB
General
prensa".
Int_6
IN1
1500
IN2
DB1.DBX1.0
DB1.DBX1.0
(KTP)
Condición
inicio
automático
9"DB
General
prensa".
Bit_9
Segm.: 4 Condición ok para ciclo automático prensa
DB1.DBX0.0
DB1.DBX0.0
(KTP)
Condición
inicio
automático
1"DB
General
prensa".
Bit_1
DB1.DBX0.1
DB1.DBX0.1
(KTP)
Condición
inicio
automático
2"DB
General
prensa".
Bit_2
DB1.DBX0.2
DB1.DBX0.2
(KTP)
Condición
inicio
automático
3"DB
General
prensa".
Bit_3
DB1.DBX0.3
DB1.DBX0.3
(KTP)
Condición
inicio
automático
4"DB
General
prensa".
Bit_4
DB1.DBX0.4
DB1.DBX0.4
(KTP)
Condición
inicio
automático
5"DB
General
prensa".
Bit_5
DB1.DBX0.5
DB1.DBX0.5
(KTP)
Condición
inicio
automático
6"DB
General
prensa".
Bit_6
DB1.DBX0.6
DB1.DBX0.6
(KTP)
Condición
inicio
automático
7"DB
General
prensa".
Bit_7
DB1.DBX0.7
DB1.DBX0.7
(KTP)
Condición
inicio
automático
8"DB
General
prensa".
Bit_8
DB1.DBX1.0
DB1.DBX1.0
(KTP)
Condición
inicio
automático
9"DB
General
prensa".
Bit_9
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 5 de 13
Segm.: 5 Abortar ciclo automático prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M4.7
M4.7
Alarmas
provocan
paro
grupo
hidráulico
y paro
general
"M4.7"
M7.7
M7.7
Alarmas
provocan
paro
ciclo
automático
en curso
"M7.7"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M12.1
M12.1
Abortar
ciclo
automático
prensa
"M12.1"
Segm.: 6 Inicicio ciclo automático prensa
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M7.6
M7.6
Señal
pulsador
inicio
ciclo
"M7.6"
SR
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
Q
Segm.: 7 Bajar compuerta delantera prensa
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
SR
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 6 de 13
Segm.: 8 Compuerta delantera abajo
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
DB1.DBX3.7
DB1.DBX3.7
(REF)
Habilitada
compuerta
en ciclo
automático
"DB
General
prensa".
Bit_32
SR
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
Segm.: 9 Inicio descenso prensa
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do
"M6.3"
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
SR
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
Q
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
DB1.DBX3.7
DB1.DBX3.7
(REF)
Habilitada
compuerta
en ciclo
automático
"DB
General
prensa".
Bit_32
R
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
Segm.: 10 Inicio descenso prensa en velocidad media
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
M6.2
M6.2
Prensa en
cota de
frenada
inferior
"M6.2"
SR
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 7 de 13
Segm.: 11 Tiempo entre cambio velocidad media a velocidad trabajo
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
S_EVERZ
T47
T47
Tiempo
entre
cambio
velocidad
media a
velocidad
trabajo
"T47"
S
S5T#0MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 12 Activar velocidad trabajo prensa
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
T47
T47
Tiempo
entre
cambio
velocidad
media a
velocidad
trabajo
"T47"
SR
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 8 de 13
Segm.: 13 Control parada precalentamiento tras frenada
M1.0
M1.0
"True"
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
DB1.DBX3.6
DB1.DBX3.6
(REF)
Habilitada
parada
precalenta
miento
"DB
General
prensa".
Bit_31
CMP <=I
DB1.DBW18
DB1.DBW18
(ACT)
Posición
actual
prensa"DB
General
prensa".
Int_8
IN1
DB1.DBW472
DB1.DBW472
(ADJ)
Cota
parada
precalenta
miento"DB
General
prensa".
Int_75
IN2
R
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
S
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
S_EVERZ
T63
T63
Tiempo en
parada
precalenta
miento
"T63"
S
DB1.DBW388
DB1.DBW388
(ADJ)
Tiempo
parada
precalenta
miento"DB
General
prensa".
Time_1
TW
R
Q
DUAL
DEZ
R
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
S
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
DB1.DBX3.6
DB1.DBX3.6
(REF)
Habilitada
parada
precalenta
miento
"DB
General
prensa".
Bit_31
R
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 9 de 13
Segm.: 14 Prensa alcanza 1ª presión
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
SR
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
Segm.: 15 Tiempo en 1ª presión
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
S_EVERZ
T41
T41
Tiempo en
1ª presión
"T41"
S
DB2.DBW128
DB2.DBW128
(SET)
Tiempo 1ª
presión
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Time_1
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 16 Reapretar hasta 2ª presión
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
T41
T41
Tiempo en
1ª presión
"T41"
SR
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 10 de 13
Segm.: 17 Prensa alcanza 2ª presión
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
SR
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
Segm.: 18 Tiempo en 2ª presión
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
S_EVERZ
T42
T42
Tiempo en
2ª presión
"T42"
S
DB2.DBW130
DB2.DBW130
(SET)
Tiempo 2ª
presión
ciclo
automático
"DB
Receta
prensa".
Time_2
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 19 Realizar descompresión prensa
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
T42
T42
Tiempo en
2ª presión
"T42"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
SR
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 11 de 13
Segm.: 20 Prensa descomprimida
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
SR
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
Segm.: 21 Iniciar subida velocidad lenta
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
SR
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
Segm.: 22 Iniciar subida velocidad rápida
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
M6.0
M6.0
Prensa en
cota de
inicio
despegue
rápido
"M6.0"
SR
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
Segm.: 23 Inciar frenada superior
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
M11.6
M11.6
FC
tratado
prensa
arriba
"M11.6"
SR
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 12 de 13
Segm.: 24 Parar prensa en punto superior
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
M11.6
M11.6
FC
tratado
prensa
arriba
"M11.6"
SR
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
Segm.: 25 Subir compuerta delantera
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
SR
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
Segm.: 26 Compuerta delantera arriba
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
E3.2
E3.2
FC
compuerta
delantera
arriba
"E3.2"
M6.5
M6.5
Compuerta
en
posición
superior
(abierta)
"M6.5"
SR
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:10:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 13 de 13
Segm.: 27 Impulso fin ciclo automático
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
SR
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
Segm.: 28 Fin de ciclo automático prensa
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
M12.1
M12.1
Abortar
ciclo
automático
prensa
"M12.1"
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
Segm.: 29 Ciclo automático en curso prensa
CMP <>I
MW13
MW13
Word
ciclo
automático
prensa
"MW13"
IN1
0IN2
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:11
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 1 de 7
FC6 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC6 FC Movimientos prensa
Segm.: 1 Habilitación movimientos prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M107.4
M107.4
Alarma
respuesta
encoder
prensa
"Alarma_
53"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 2 de 7
Segm.: 2 Prohibir mantenimiento presión tras nuevo arranque bomba
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
P
M19.3
M19.3
FP
"M19.3"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
SR
M19.4
M19.4
No
realizar
mantenimie
nto
presión
tras
rearranque
bomba
"M19.4"
S R
Q
"FC Movimientos prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 3 de 7
Segm.: 3 Cierre rápido (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
#
M10.0
M10.0
Solicitar
desbloqueo
-1
"M10.0"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
Segm.: 4 Cierre lento (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
#
M10.1
M10.1
Solicitar
desbloqueo
-2
"M10.1"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
Segm.: 5 Apertura lenta (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
#
M10.2
M10.2
Solicitar
desbloqueo
-3
"M10.2"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 4 de 7
Segm.: 6 Apertura rápida (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
#
M10.3
M10.3
Solicitar
desbloqueo
-4
"M10.3"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
Segm.: 7 Apertura manual/desbloqueo SITEMA
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.6
M7.6
Señal
pulsador
inicio
ciclo
"M7.6"
E1.5
E1.5
Selector
subir /
bajar
"E1.5"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M24.2
M24.2
Subir
prensa
(inicializ
ación)
"M24.2"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
#
M9.1
M9.1
Solicitar
descompres
ión
"M9.1"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
#
M10.5
M10.5
Solicitar
desbloqueo
-6
"M10.5"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
Segm.: 8 Cierre manual
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.6
M7.6
Señal
pulsador
inicio
ciclo
"M7.6"
E1.5
E1.5
Selector
subir /
bajar
"E1.5"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M24.0
M24.0
Bajar
prensa
(inicializ
ación)
"M24.0"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E3.1
E3.1
FC prensa
abajo
"E3.1"
M2.5
M2.5
Presión
cierre
manual
"M2.5"
#
M10.6
M10.6
Solicitar
desbloqueo
-7
"M10.6"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 5 de 7
Segm.: 9 Descompresión
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M24.3
M24.3
Inicializa
ción
encoder
prensa en
curso
"M24.3"
M9.1
M9.1
Solicitar
descompres
ión
"M9.1"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
#
M10.7
M10.7
Solicitar
desbloqueo
-8
"M10.7"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
Segm.: 10 Mantenimiento presión
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
10.A
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
M19.4
M19.4
No
realizar
mantenimie
nto
presión
tras
rearranque
bomba
"M19.4"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
#
M11.0
M11.0
Solicitar
desbloqueo
-9
"M11.0"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
10.A
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 6 de 7
Segm.: 11 Extraer seguro
M10.0
M10.0
Solicitar
desbloqueo
-1
"M10.0"
M10.1
M10.1
Solicitar
desbloqueo
-2
"M10.1"
M10.2
M10.2
Solicitar
desbloqueo
-3
"M10.2"
M10.3
M10.3
Solicitar
desbloqueo
-4
"M10.3"
M10.4
M10.4
Solicitar
desbloqueo
-5
"M10.4"
M10.5
M10.5
Solicitar
desbloqueo
-6
"M10.5"
M10.6
M10.6
Solicitar
desbloqueo
-7
"M10.6"
M10.7
M10.7
Solicitar
desbloqueo
-8
"M10.7"
M11.0
M11.0
Solicitar
desbloqueo
-9
"M11.0"
#
M12.2
M12.2
Orden
extraer
seguro
"M12.2"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
Segm.: 12 Introducir seguro
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
M12.2
M12.2
Orden
extraer
seguro
"M12.2"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
M19.0
M19.0
Introducir
seguro
"M19.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:12
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 7 de 7
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:35
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 1 de 13
FC7 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC7 FC Control ciclo THM
Segm.: 1 Vacío ciclo THM inactivo
L "DB General prensa".Time_3
DB1.DBW392
L W#16#0
==I
= "M2.4"
M2.4 -- Vacío en ciclo THM inactivo
Segm.: 2 Activado escape molde superior en vapor dinámico
CMP ==I
DB2.DBW82
DB2.DBW82
(SET)
Activación
escape
superior
en vapor
dinámico
THM (0-1)
"DB
Receta
prensa".
Int_42
IN1
1IN2
M12.3
M12.3
Activado
escape
molde
superior
en vapor
dinámico
"M12.3"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:35
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 2 de 13
Segm.: 3 Bypass vapor tras entrada vapor dinámico
CMP ==I
DB1.DBW468
DB1.DBW468
(ADJ)
Bypass
vapor
tras
dinámico
"DB
General
prensa".
Int_73
IN1
1IN2
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
Segm.: 4 Etapa 1: Activar vacío
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
0IN2
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
MOVE
EN
1IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
"FC Ciclo THM"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:35
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 3 de 13
Segm.: 5 Etapa 2: Paro vacío - tiempo espera para inyección vapor
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
1IN2
S_EVERZ
T51
T51
"T51"
S
DB2.DBW132
DB2.DBW132
(SET)
Tiempo T1
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_3
TW
R
Q
DUAL
DEZ
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
1IN2
M2.4
M2.4
Vacío en
ciclo THM
inactivo
"M2.4"
MOVE
EN
2IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
Segm.: 6 Etapa 3: Presión máxima (bypass)
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "D
B General
prensa".
Int_53
IN1
2IN2
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
S_EVERZ
T52
T52
"T52"
S
DB2.DBW134
DB2.DBW134
(SET)
Tiempo T2
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_4
TW
R
Q
DUAL
DEZ
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
3IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
4IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 4 de 13
Segm.: 7 Etapa 4: Vapor estático
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
3IN2
S_EVERZ
T53
T53
"T53"
S
DB2.DBW136
DB2.DBW136
(SET)
Tiempo T3
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_5
TW
R
Q
DUAL
DEZ
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
4IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
6IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
Segm.: 8 Etapa 5: Vapor dinámico
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
4IN2
S_EVERZ
T54
T54
"T54"
S
DB2.DBW138
DB2.DBW138
(SET)
Tiempo T4
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_6
TW
R
Q
DUAL
DEZ
MOVE
EN
5IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 5 de 13
Segm.: 9 Etapa 6: Descompresión superior
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
5IN2
S_EVERZ
T55
T55
"T55"
S
DB2.DBW140
DB2.DBW140
(SET)
Tiempo T5
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_7
TW
R
Q
DUAL
DEZ
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
6IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
DB1.DBX3.5
DB1.DBX3.5
(REF)
Bypass
vapor
tras
entrada
dinámica
"DB
General
prensa".
Bit_30
MOVE
EN
3IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 6 de 13
Segm.: 10 Etapa 7: Descompresión (pulsador CICLO aborta ciclo vapor)
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
6IN2
S_EVERZ
T56
T56
"T56"
S
DB2.DBW142
DB2.DBW142
(SET)
Tiempo T6
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_8
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.6
M7.6
Señal
pulsador
inicio
ciclo
"M7.6"
CMP >=I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
3IN2
CMP <=I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
5IN2
MOVE
EN
7IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
Segm.: 11 Etapa 8: tiempo para apertura
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
7IN2
M3.0
M3.0
Vapor
descomprim
ido
"M3.0"
MOVE
EN
8IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 7 de 13
Segm.: 12 Etapa 9: Ciclo THM finalizado
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
8IN2
S_EVERZ
T57
T57
"T57"
S
DB2.DBW144
DB2.DBW144
(SET)
Tiempo T7
secuencia
vapor THM
"DB
Receta
prensa".
Time_9
TW
R
Q
DUAL
DEZ
MOVE
EN
9IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
Segm.: 13 Retorno a etapa 0
CMP ==I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
9IN2
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
CMP >=I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
3IN2
CMP <=I
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM "DB
General
prensa".
Int_53
IN1
5IN2
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW108
DB1.DBW108
(REF)
Grafcet
secuencia
THM
"DB
General
prensa".
Int_53
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 8 de 13
Segm.: 14 Bits etapas
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 0
==I
= "Sec0-THM"
M80.0
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 1
==I
= "Sec1-THM"
M80.1
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 2
==I
= "Sec2-THM"
M80.2
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 3
==I
= "Sec3-THM"
M80.3
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 4
==I
= "Sec4-THM"
M80.4
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 5
==I
= "Sec5-THM"
M80.5
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 6
==I
= "Sec6-THM"
M80.6
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 7
==I
= "Sec7-THM"
M80.7
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 8
==I
= "Sec8-THM"
M81.0
L "DB General prensa".Int_53
DB1.DBW108 -- (REF) Grafcet secuencia THM
L 9
==I
= "Sec9-THM"
M81.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 9 de 13
Segm.: 15 Transferencia P0 presión a cursar en válvula REG (reposo)
M80.0
M80.0
"Sec0-THM"
M80.1
M80.1
"Sec1-THM"
M80.2
M80.2
"Sec2-THM"
M80.3
M80.3
"Sec3-THM"
M80.6
M80.6
"Sec6-THM"
M80.7
M80.7
"Sec7-THM"
M81.0
M81.0
"Sec8-THM"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
MOVE
EN
DB2.DBW78
DB2.DBW78
(SET)
Presión
(REG) P1
circuito
vapor THM
(estático)
"DB
Receta
prensa".
Int_40
IN
ENO
OUT
DB1.DBW110
DB1.DBW110
(REF)
Presión
actual a
cursar
(REG) en
circuito
vapor THM
"DB
General
prensa".
Int_54
Segm.: 16 Transferencia P1 presión a cursar en válvula REG (estático)
M80.4
M80.4
"Sec4-THM"
MOVE
EN
DB2.DBW78
DB2.DBW78
(SET)
Presión
(REG) P1
circuito
vapor THM
(estático)
"DB
Receta
prensa".
Int_40
IN
ENO
OUT
DB1.DBW110
DB1.DBW110
(REF)
Presión
actual a
cursar
(REG) en
circuito
vapor THM
"DB
General
prensa".
Int_54
Segm.: 17 Transferencia P2 presión a cursar en válvula REG (dinámico)
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
MOVE
EN
DB2.DBW80
DB2.DBW80
(SET)
Presión
(REG) P2
circuito
vapor THM
(dinámico)
"DB
Receta
prensa".
Int_41
IN
ENO
OUT
DB1.DBW110
DB1.DBW110
(REF)
Presión
actual a
cursar
(REG) en
circuito
vapor THM
"DB
General
prensa".
Int_54
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 10 de 13
Segm.: 18 Válvula sistema de vapor THM EV1
M80.3
M80.3
"Sec3-THM"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.0
A3.0
Válvula
sistema
de vapor
THM EV1
"A3.0"
Segm.: 19 Válvula sistema de vapor THM EV2
M80.3
M80.3
"Sec3-THM"
M80.4
M80.4
"Sec4-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M15.3
M15.3
Activar
entrada
vapor en
precalenta
miento
"M15.3"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.1
A3.1
Válvula
sistema
de vapor
THM EV2
"A3.1"
Segm.: 20 Válvula sistema de vapor THM EV3
M80.0
M80.0
"Sec0-THM"
M80.1
M80.1
"Sec1-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M80.6
M80.6
"Sec6-THM"
M80.7
M80.7
"Sec7-THM"
M81.0
M81.0
"Sec8-THM"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.2
A3.2
Válvula
sistema
de vapor
THM EV3
"A3.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 11 de 13
Segm.: 21 Válvula sistema de vapor THM EV4
M80.0
M80.0
"Sec0-THM"
M80.7
M80.7
"Sec7-THM"
M81.0
M81.0
"Sec8-THM"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.3
A3.3
Válvula
sistema
de vapor
THM EV4
"A3.3"
Segm.: 22 Válvula sistema de vapor THM EV5
M80.0
M80.0
"Sec0-THM"
M80.6
M80.6
"Sec6-THM"
M80.7
M80.7
"Sec7-THM"
M81.0
M81.0
"Sec8-THM"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M12.3
M12.3
Activado
escape
molde
superior
en vapor
dinámico
"M12.3"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.4
A3.4
Válvula
sistema
de vapor
THM EV5
"A3.4"
Segm.: 23 Válvula sistema de vapor THM EV6
M80.1
M80.1
"Sec1-THM"
M2.4
M2.4
Vacío en
ciclo THM
inactivo
"M2.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.5
A3.5
Válvula
sistema
de vapor
THM EV6
"A3.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:36
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 12 de 13
Segm.: 24 Válvula sistema de vapor THM EV7
M80.1
M80.1
"Sec1-THM"
M2.4
M2.4
Vacío en
ciclo THM
inactivo
"M2.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.6
A3.6
Válvula
sistema
de vapor
THM EV7
"A3.6"
Segm.: 25 Válvula sistema de vapor THM EV8
M1.1
M1.1
"False"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A3.7
A3.7
Válvula
sistema
de vapor
THM EV8
"A3.7"
Segm.: 26 Activada entrada vapor a valor X en precalentamiento
CMP >I
DB1.DBW474
DB1.DBW474
(ADJ)
Porcentaje
PRV
vapor en
precalenta
miento"DB
General
prensa".
Int_76
IN1
0IN2
DB1.DBX3.6
DB1.DBX3.6
(REF)
Habilitada
parada
precalenta
miento
"DB
General
prensa".
Bit_31
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
M15.3
M15.3
Activar
entrada
vapor en
precalenta
miento
"M15.3"
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
M15.4
M15.4
Transferir
valor
fijo
apertura
a válvula
PRV vapor
"M15.4"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:11:37
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC7 - <offline>
Página 13 de 13
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 1 de 11
FC8 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC8 FC Salidas hidráulicas
Segm.: 1 Válvula S1 grupo hidráulico prensa (Prop. caudal)
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
A1.0
A1.0
Válvula
S1 grupo
hidráulico
prensa
(Prop.
caudal)
"A1.0"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 2 de 11
Segm.: 2 Válvula S2 grupo hidráulico prensa (Prop. presión)
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
A1.1
A1.1
Válvula
S2 grupo
hidráulico
prensa
(Prop.
presión)
"A1.1"
Segm.: 3 Válvula S3 grupo hidráulico prensa
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
A1.2
A1.2
Válvula
S3 grupo
hidráulico
prensa
"A1.2"
"FC Salidas hidráulicas"
Nombre: SALIDAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 3 de 11
Segm.: 4 Válvula S4 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
A1.3
A1.3
Válvula
S4 grupo
hidráulico
prensa
"A1.3"
Segm.: 5 Válvula S5 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
A1.4
A1.4
Válvula
S5 grupo
hidráulico
prensa
"A1.4"
Segm.: 6 Válvula S6 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
A1.5
A1.5
Válvula
S6 grupo
hidráulico
prensa
"A1.5"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 4 de 11
Segm.: 7 Válvula S7 grupo hidráulico prensa
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
A1.6
A1.6
Válvula
S7 grupo
hidráulico
prensa
"A1.6"
SET34
T34
Delay-S7
"T34"
S5T#500MS
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 5 de 11
Segm.: 8 Válvula S8 grupo hidráulico prensa (SITEMA)
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
A1.7
A1.7
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:00
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 6 de 11
Segm.: 9 Válvula S9 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
A2.0
A2.0
Válvula
S9 grupo
hidráulico
prensa
"A2.0"
Segm.: 10 Válvula S10 grupo hidráulico prensa
M1.1
M1.1
"False"
A2.1
A2.1
Válvula
S10 grupo
hidráulico
prensa
"A2.1"
Segm.: 11 Transferencia caudal fijo para desbloqueo SITEMA
L 800
T "DB General prensa".Int_57
DB1.DBW116 -- (REF) Caudal subida para desbloqueo SITEMA
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:01
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 7 de 11
Segm.: 12 Control válvula proporcional caudal S1
M1.0
M1.0
"True"
A1.0
A1.0
Válvula
S1 grupo
hidráulico
prensa
(Prop.
caudal)
"A1.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
MOVE
EN
DB2.DBW2
DB2.DBW2
(SET) C1
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_2
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M20.0
M20.0
"C1-S1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
MOVE
EN
DB2.DBW4
DB2.DBW4
(SET) C2
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_3
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M20.1
M20.1
"C2-S1"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
MOVE
EN
DB2.DBW6
DB2.DBW6
(SET) C3
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_4
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M20.2
M20.2
"C3-S1"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
MOVE
EN
DB2.DBW8
DB2.DBW8
(SET) C4
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_5
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M20.3
M20.3
"C4-S1"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
MOVE
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:01
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 8 de 11
"M19.1"
"M18.0"
MOVE
EN
DB2.DBW10
DB2.DBW10
(SET) C5
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_6
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
MOVE
EN
DB1.DBW116
DB1.DBW116
(REF)
Caudal
subida
para
desbloqueo
SITEMA
"DB
General
prensa".
Int_57
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M20.4
M20.4
"C5-S1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
MOVE
EN
DB2.DBW12
DB2.DBW12
(SET) C6
caudal
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_7
IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
M20.5
M20.5
"C6-S1"
M20.0
M20.0
"C1-S1"
M20.1
M20.1
"C2-S1"
M20.2
M20.2
"C3-S1"
M20.3
M20.3
"C4-S1"
M20.4
M20.4
"C5-S1"
M20.5
M20.5
"C6-S1"
NOT
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW96
DB1.DBW96
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S1
"DB
General
prensa".
Int_47
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:01
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 9 de 11
Segm.: 13 Control válvula proporcional presión S2
M1.0
M1.0
"True"
A1.1
A1.1
Válvula
S2 grupo
hidráulico
prensa
(Prop.
presión)
"A1.1"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
MOVE
EN
DB2.DBW16
DB2.DBW16
(SET) P1
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_9
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
M21.0
M21.0
"P1-S2"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
MOVE
EN
DB2.DBW18
DB2.DBW18
(SET) P2
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_10
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
M21.1
M21.1
"P2-S2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
MOVE
EN
DB2.DBW20
DB2.DBW20
(SET) P3
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_11
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
M21.2
M21.2
"P3-S2"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
MOVE
EN
DB2.DBW22
DB2.DBW22
(SET) P4
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_12
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
M21.3
M21.3
"P4-S2"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
MOVE
M21.4
M21.4
"P5-S2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:01
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 10 de 11
"M19.1"
MOVE
EN
DB2.DBW24
DB2.DBW24
(SET) P5
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_13
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
"P5-S2"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
MOVE
EN
DB2.DBW26
DB2.DBW26
(SET) P6
presión
proporcion
al"DB
Receta
prensa".
Int_14
IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
M21.5
M21.5
"P6-S2"
M21.0
M21.0
"P1-S2"
M21.1
M21.1
"P2-S2"
M21.2
M21.2
"P3-S2"
M21.3
M21.3
"P4-S2"
M21.4
M21.4
"P5-S2"
M21.5
M21.5
"P6-S2"
NOT
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB1.DBW98
DB1.DBW98
(REF)
Buffer
carga
proporcion
al S2
"DB
General
prensa".
Int_48
Segm.: 14 Bits estado válvulas
U "A1.0"
A1.0 -- Válvula S1 grupo hidráulico prensa (Prop. caudal)
= "Bit-S1"
M22.0
U "A1.1"
A1.1 -- Válvula S2 grupo hidráulico prensa (Prop. presión)
= "Bit-S2"
M22.1
U "A1.2"
A1.2 -- Válvula S3 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S3"
M22.2
U "A1.3"
A1.3 -- Válvula S4 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S4"
M22.3
U "A1.4"
A1.4 -- Válvula S5 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S5"
M22.4
U "A1.5"
A1.5 -- Válvula S6 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S6"
M22.5
U "A1.6"
A1.6 -- Válvula S7 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S7"
M22.6
U "A1.7"
A1.7 -- Válvula S8 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S8"
M22.7
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:01
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 11 de 11
U "A2.0"
A2.0 -- Válvula S9 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S9"
M23.0
U "A2.1"
A2.1 -- Válvula S10 grupo hidráulico prensa
= "Bit-S10"
M23.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:20
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 1 de 4
FC9 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC9 FC Salidas varias prensa
Segm.: 1 Marcha grupo hidráulico
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
Segm.: 2 Marcha grupo hidráulico anticaída
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S_EVERZ
T29
T29
"T29"
S
S5T#3S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
Segm.: 3 Marcha filtrado+refrigeración
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S_EVERZ
T35
T35
"T35"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"A0.2"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:20
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 4 Marcha extracción humos
M1.0
M1.0
"True"
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
A0.3
A0.3
Marcha
extracción
humos
"A0.3"
T40
T40
Tiempo
soporte
extracción
"T40"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
M104.6
M104.6
Térmico
motor
extracción
humos
"Alarma_
47"
M104.7
M104.7
Confirmaci
ón marcha
extracción
humos
"Alarma_
48"
A0.3
A0.3
Marcha
extracción
humos
"A0.3"
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
A0.3
A0.3
Marcha
extracción
humos
"A0.3"
S_EVERZ
T40
T40
Tiempo
soporte
extracción
"T40"
S
S5T#5M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 5 Piloto ciclo automático
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M0.5
M0.5
"Inter-5"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
A5.0
A5.0
Piloto
ciclo
automático
"A5.0"
"FC Salidas"
Nombre: SALIDAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:20
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 6 Piloto alarma en prensa
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
A5.1
A5.1
Piloto
alarma en
prensa
"A5.1"
Segm.: 7 Claxon prensa
M4.6
M4.6
Secuencia
claxon en
alarma
"M4.6"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
A5.2
A5.2
Claxon
prensa
"A5.2"
Segm.: 8 Piloto marcha prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
T38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
A5.3
A5.3
Piloto
marcha
prensa
"A5.3"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:20
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 4 de 4
Segm.: 9 Piloto emergencia prensa
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
A5.4
A5.4
Piloto
emergencia
prensa
"A5.4"
Segm.: 10 Piloto barreras prensa
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
A5.5
A5.5
Piloto
barreras
prensa
"A5.5"
Segm.: 11 Piloto seguro Sitema bloqueado
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
A5.6
A5.6
Piloto
seguro
Sitema
bloqueado
"A5.6"
Segm.: 12 Desbloqueo puerta trasera prensa
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
A5.7
A5.7
Desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"A5.7"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:43
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 1 de 26
FC10 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC10
FC Alarmas prensa
Segm.: 1 Reset alarmas por flanco pulsador
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
P
M1.3
M1.3
FP
"M1.3"
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
Segm.: 2 Reset alarmas Hardware
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
S_EVERZ
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
S
S5T#3S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
R
M100.0
M100.0
Fallo SF
CPU
"Alarma_9"
R
M100.1
M100.1
Fallo OB80
"Alarma_
10"
R
M100.2
M100.2
Fallo OB82
"Alarma_
11"
R
M100.3
M100.3
Fallo OB85
"Alarma_
12"
R
M100.4
M100.4
Fallo
OB121
"Alarma_
13"
R
M100.5
M100.5
Fallo
OB122
"Alarma_
14"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 2 de 26
Segm.: 3 Emergencia prensa
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
Segm.: 4 Selector mantenimiento
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M101.1
M101.1
Selector
mantenimie
nto
"Alarma_2"
Segm.: 5 Barreras prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
S_AVERZ
T45
T45
"T45"
S
S5T#250MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
RS
M101.2
M101.2
Barreras
prensa
intervenid
as
"Alarma_3"
R S
Q
Segm.: 6 Térmico grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E0.5
E0.5
Térmico
grupo
hidráulico
"E0.5"
RS
M101.4
M101.4
Térmico
grupo
hidráulico
"Alarma_5"
R S
Q
"FC Alarmas"
Nombre: ALARMAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 3 de 26
Segm.: 7 Confirmación marcha grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
S_EVERZ
T4
T4
"T4"
S
S5T#15S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M101.5
M101.5
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"Alarma_6"
R S
Q
Segm.: 8 Térmico grupo auxiliar
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E0.7
E0.7
Térmico
grupo
anticaída
"E0.7"
RS
M101.6
M101.6
Térmico
grupo
anticaída
"Alarma_7"
R S
Q
Segm.: 9 Confirmación marcha grupo auxiliar
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
S_EVERZ
T5
T5
"T5"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M101.7
M101.7
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"Alarma_8"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 4 de 26
Segm.: 10 Fallo sensores Sitema 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.0
E2.0
Sitema 1
bloqueado
"E2.0"
E2.1
E2.1
Sitema 1
desbloquea
do
"E2.1"
RS
M102.0
M102.0
Fallo
sensores
Sitema 1
"Alarma_
25"
R S
Q
Segm.: 11 Fallo sensores Sitema 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.3
E2.3
Sitema 2
bloqueado
"E2.3"
E2.4
E2.4
Sitema 2
desbloquea
do
"E2.4"
RS
M102.1
M102.1
Fallo
sensores
Sitema 2
"Alarma_
26"
R S
Q
Segm.: 12 Nivel aceite grupo
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.6
E3.6
Nivel
aceite
grupo
hidráulico
"E3.6"
S_EVERZ
T6
T6
"T6"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.2
M102.2
Nivel
aceite
grupo
hidráulico
"Alarma_
27"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 5 de 26
Segm.: 13 Filtro sucio aceite grupo
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E2.2
E2.2
Filtro
sucio
aceite
bomba
principal
"E2.2"
S_EVERZ
T8
T8
"T8"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.3
M102.3
Filtro
sucio
aceite
grupo
hidráulico
"Alarma_
28"
R S
Q
Segm.: 14 Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"A0.2"
E2.5
E2.5
Filtro
sucio
aceite
bomba
recirculac
ión
"E2.5"
S_EVERZ
T7
T7
"T7"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.4
M102.4
Filtro
sucio
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
29"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 6 de 26
Segm.: 15 Temperatura aceite grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
CMP >=I
DB1.DBW22
DB1.DBW22
(ACT)
Temperatur
a grupo
hidráulico
"DB
General
prensa".
Int_10
IN1
600
IN2 CMP <=I
DB1.DBW22
DB1.DBW22
(ACT)
Temperatur
a grupo
hidráulico
"DB
General
prensa".
Int_10
IN1
25
IN2
S_EVERZ
T27
T27
"T27"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.5
M102.5
Temperatur
a aceite
grupo
hidráulico
"Alarma_
30"
R S
Q
Segm.: 16 FC aspiración grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.7
E3.7
FC
aspiración
llaves
grupo
hidráulico
"E3.7"
RS
M102.6
M102.6
FC´s
aspiración
grupo
hidráulico
"Alarma_
31"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:44
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 7 de 26
Segm.: 17 FC´s posición prensa / presión
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
E3.1
E3.1
FC prensa
abajo
"E3.1"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M2.5
M2.5
Presión
cierre
manual
"M2.5"
RS
M102.7
M102.7
FC´s
posición
prensa /
presión
"Alarma_
32"
R S
Q
Segm.: 18 FC máximo recorrido bajada prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RS
M103.0
M103.0
FC máximo
recorrido
bajada
prensa
"Alarma_
17"
R
E3.1
E3.1
FC prensa
abajo
"E3.1"
S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 8 de 26
Segm.: 19 Timeout movimientos prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
S_EVERZ
T10
T10
"T10"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
S_EVERZ
T11
T11
"T11"
S
S5T#15S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
S_EVERZ
T14
T14
"T14"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
S_EVERZ
T15
T15
"T15"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.1
M103.1
Timeout
movimiento
s prensa
"Alarma_
18"
R S
Q
Segm.: 20 Sensores compuerta delantera
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.2
E3.2
FC
compuerta
delantera
arriba
"E3.2"
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
RS
M103.2
M103.2
FC´s
compuerta
delantera
"Alarma_
19"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 9 de 26
Segm.: 21 Transductor presión hidráulica
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M2.3
M2.3
Fallo
transducto
r presión
prensa
"M2.3"
S_EVERZ
T17
T17
"T17"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.3
M103.3
Transducto
r presión
hidráulica
"Alarma_
20"
R S
Q
Segm.: 22 Fallo en bloqueo Sitema 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.7
A1.7
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
E2.0
E2.0
Sitema 1
bloqueado
"E2.0"
S_EVERZ
T21
T21
"T21"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.4
M103.4
Fallo en
bloqueo
Sitema 1
"Alarma_
21"
R S
Q
Segm.: 23 Fallo en desbloqueo Sitema 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.7
A1.7
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
E2.1
E2.1
Sitema 1
desbloquea
do
"E2.1"
S_EVERZ
T22
T22
"T22"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.5
M103.5
Fallo en
desbloqueo
Sitema 1
"Alarma_
22"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 10 de 26
Segm.: 24 Fallo en bloqueo Sitema 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.7
A1.7
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
E2.3
E2.3
Sitema 2
bloqueado
"E2.3"
S_EVERZ
T13
T13
"T13"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.6
M103.6
Fallo en
bloqueo
Sitema 2
"Alarma_
23"
R S
Q
Segm.: 25 Fallo en desbloqueo Sitema 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.7
A1.7
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
E2.4
E2.4
Sitema 2
desbloquea
do
"E2.4"
S_EVERZ
T16
T16
"T16"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.7
M103.7
Fallo en
desbloqueo
Sitema 2
"Alarma_
24"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 11 de 26
Segm.: 26 Temperatura máxima molde superior
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M4.0
M4.0
Alarma
temperatur
a 1 MAX
molde
superior
"M4.0"
M17.0
M17.0
Alarma
temperatur
a 2 MAX
molde
superior
"M17.0"
S_EVERZ
T23
T23
"T23"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.0
M104.0
Temperatur
a máxima
molde
superior
"Alarma_
41"
R S
Q
Segm.: 27 Temperatura mínima molde superior
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M4.1
M4.1
Alarma
temperatur
a 1 MIN
molde
superior
"M4.1"
M17.1
M17.1
Alarma
temperatur
a 2 MIN
molde
superior
"M17.1"
S_EVERZ
T24
T24
"T24"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.1
M104.1
Temperatur
a mínima
molde
superior
"Alarma_
42"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 12 de 26
Segm.: 28 Temperatura máxima molde inferior
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M4.3
M4.3
Alarma
temperatur
a 1 MAX
molde
inferior
"M4.3"
M17.3
M17.3
Alarma
temperatur
a 2 MAX
molde
inferior
"M17.3"
S_EVERZ
T25
T25
"T25"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.2
M104.2
Temperatur
a máxima
molde
inferior
"Alarma_
43"
R S
Q
Segm.: 29 Temperatura mínima molde inferior
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M4.4
M4.4
Alarma
temperatur
a 1 MIN
molde
inferior
"M4.4"
M17.4
M17.4
Alarma
temperatur
a 2 MIN
molde
inferior
"M17.4"
S_EVERZ
T26
T26
"T26"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.3
M104.3
Temperatur
a mínima
molde
inferior
"Alarma_
44"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 13 de 26
Segm.: 30 Térmico bomba recirculación
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E4.4
E4.4
Térmico
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"E4.4"
RS
M104.4
M104.4
Térmico
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
45"
R S
Q
Segm.: 31 Confirmación marcha bomba recirculación
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"A0.2"
E4.5
E4.5
Confirmaci
ón marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"E4.5"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"A0.2"
E4.5
E4.5
Confirmaci
ón marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"E4.5"
S_EVERZ
T36
T36
"T36"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.5
M104.5
Confirmaci
ón marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
46"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 14 de 26
Segm.: 32 Térmico motor extracción humos
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.6
E2.6
Térmico
motor
extracción
humos
"E2.6"
RS
M104.6
M104.6
Térmico
motor
extracción
humos
"Alarma_
47"
R S
Q
Segm.: 33 Confirmación marcha extracción humos
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.3
A0.3
Marcha
extracción
humos
"A0.3"
E2.7
E2.7
Confirmaci
ón marcha
motor
extracción
humos
"E2.7"
A0.3
A0.3
Marcha
extracción
humos
"A0.3"
E2.7
E2.7
Confirmaci
ón marcha
motor
extracción
humos
"E2.7"
S_EVERZ
T9
T9
"T9"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.7
M104.7
Confirmaci
ón marcha
extracción
humos
"Alarma_
48"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 15 de 26
Segm.: 34 Transductor presión vapor (1) THM
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M3.3
M3.3
Fallo
transducto
r presión
vapor (1)
THM
"M3.3"
S_EVERZ
T18
T18
"T18"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.0
M105.0
Transducto
r presión
vapor (1)
THM
"Alarma_
33"
R S
Q
Segm.: 35 Transductor presión vapor (2) THM
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M3.4
M3.4
Fallo
transducto
r presión
vapor (2)
THM
"M3.4"
S_EVERZ
T19
T19
"T19"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.1
M105.1
Transducto
r presión
vapor (2)
THM
"Alarma_
34"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:45
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 16 de 26
Segm.: 36 Transductor presión vapor (3) THM
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M3.5
M3.5
Fallo
transducto
r presión
vapor (3)
THM
"M3.5"
S_EVERZ
T20
T20
"T20"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.2
M105.2
Transducto
r presión
vapor (3)
THM
"Alarma_
35"
R S
Q
Segm.: 37 Transductor presión vapor (4) THM
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M3.6
M3.6
Fallo
transducto
r presión
vapor (4)
THM
"M3.6"
S_EVERZ
T49
T49
"T49"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.3
M105.3
Transducto
r presión
vapor (4)
THM
"Alarma_
36"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 17 de 26
Segm.: 38 Timeout ciclo vapor
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
CMP <I
DB1.DBW38
DB1.DBW38
(ACT)
Tiempo
prensa
cerrada
con
presión
vapor por
encima de
mínimo
"DB
General
prensa".
Int_18
IN1
DB2.DBW86
DB2.DBW86
(SET)
Tiempo
mínimo en
presión
vapor
para
alarma
"DB
Receta
prensa".
Int_44
IN2
M8.5
M8.5
Vapor
programado
en
receta
trabajo
"M8.5"
RS
M105.4
M105.4
Timeout
ciclo
vapor
"Alarma_
37"
R S
Q
Segm.: 39 Fallo descompresión vapor en molde
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M80.6
M80.6
"Sec6-THM"
S_EVERZ
T50
T50
"T50"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.5
M105.5
Fallo
descompres
ión vapor
en molde
"Alarma_
38"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 18 de 26
Segm.: 40 Fallo descompresión hidráulica en prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
S_EVERZ
T12
T12
"T12"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.6
M105.6
Fallo
descompres
ión
hidráulica
en prensa
"Alarma_
39"
R S
Q
Segm.: 41 Fallo discordancia entre receta y molde conectado
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
CMP <>I
DB1.DBW4
DB1.DBW4
(ACT)
Molde
conectado
en prensa
"DB
General
prensa".
Int_1
IN1
DB2.DBW0
DB2.DBW0
(SET)
Molde
programado
en receta
"DB
Receta
prensa".
Int_1
IN2
M5.3
M5.3
"5s_On"
RS
M105.7
M105.7
Fallo
discordanc
ia entre
receta y
molde
conectado
"Alarma_
40"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 19 de 26
Segm.: 42 Encoder prensa no inicializado
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M106.0
M106.0
Encoder
prensa no
inicializa
do
"Alarma_
57"
Segm.: 43 Fallo módulo contaje encoder posición prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RS
M106.1
M106.1
Fallo
módulo
contaje
encoder
posición
prensa
"Alarma_
58"
R
M5.6
M5.6
Error
módulo
contaje
posición
altura
prensa
"M5.6"
S
Q
Segm.: 44 Encoder compuerta no inicializado
M1.1
M1.1
"False"
M106.2
M106.2
Encoder
compuerta
no
inicializa
do
"Alarma_
59"
Segm.: 45 Fallo módulo contaje encoder posición compuerta
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RS
M106.3
M106.3
Fallo
módulo
contaje
encoder
posición
compuerta
"Alarma_
60"
R
M6.4
M6.4
Error en
módulo de
contaje
compuerta
"M6.4"
S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 20 de 26
Segm.: 46 Térmico freno compuerta motorizada
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.4
E3.4
Térmico
freno
compuerta
ok
"E3.4"
RS
M106.4
M106.4
Térmico
freno
compuerta
motorizada
"Alarma_
61"
R S
Q
Segm.: 47 Térmico + variador compuerta motorizada
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.5
E3.5
Térmico +
variador
compuerta
ok
"E3.5"
RS
M106.5
M106.5
Térmico +
variador
compuerta
motorizada
"Alarma_
62"
R S
Q
Segm.: 48 Timeout movimiento compuerta motorizada
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
S_EVERZ
T31
T31
"T31"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do
"M6.3"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
RS
M106.6
M106.6
Timeout
movimiento
compuerta
motorizad
a"Alarma_
63"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 21 de 26
Segm.: 49 Fallo programación cotas compuerta
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.2
E3.2
FC
compuerta
delantera
arriba
"E3.2"
M6.5
M6.5
Compuerta
en
posición
superior
(abierta)
"M6.5"
M6.6
M6.6
Frenada
compuerta
a la
apertura
"M6.6"
E3.3
E3.3
FC
compuerta
delantera
abajo
"E3.3"
M6.7
M6.7
Frenada
compuerta
al
descenso
"M6.7"
M6.3
M6.3
Encoder
compuerta
referencia
do
"M6.3"
RS
M106.7
M106.7
Fallo
programaci
ón cotas
compuerta
"Alarma_
64"
R S
Q
Segm.: 50 Fallo programación cota parada superior prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
M6.1
M6.1
Prensa en
cota de
punto
superior
"M6.1"
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
RS
M107.0
M107.0
Fallo
programaci
ón cota
parada
superior
prensa
"Alarma_
49"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 22 de 26
Segm.: 51 Fallo programación cota frenada inferior prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M2.5
M2.5
Presión
cierre
manual
"M2.5"
M6.2
M6.2
Prensa en
cota de
frenada
inferior
"M6.2"
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
RS
M107.1
M107.1
Fallo
programaci
ón cota
frenada
inferior
prensa
"Alarma_
50"
R S
Q
Segm.: 52 Fallo programación cota despegue rápido prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.0
E3.0
FC prensa
arriba
"E3.0"
M6.1
M6.1
Prensa en
cota de
punto
superior
"M6.1"
M6.0
M6.0
Prensa en
cota de
inicio
despegue
rápido
"M6.0"
M5.5
M5.5
Encoder
altura
prensa
referencia
do
"M5.5"
RS
M107.2
M107.2
Fallo
programaci
ón cota
despegue
rápido
prensa
"Alarma_
51"
R S
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 23 de 26
Segm.: 53 Alarma respuesta encoder compuerta
A2.4
A2.4
Subir
compuerta
delantera
"A2.4"
A2.5
A2.5
Bajar
compuerta
delantera
"A2.5"
S_EVERZ
T48
T48
"T48"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M12.5
M12.5
Compuerta
estable
en
posición
"M12.5"
S_EVERZ
T59
T59
"T59"
S
S5T#500MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
SR
M107.3
M107.3
Alarma
respuesta
encoder
compuerta
"Alarma_
52"
S
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
R
Q
Segm.: 54 Alarma respuesta encoder prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
S_EVERZ
T60
T60
"T60"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M12.7
M12.7
Prensa
estable
en
posición
"M12.7"
S_EVERZ
T61
T61
"T61"
S
S5T#500MS
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
SR
M107.4
M107.4
Alarma
respuesta
encoder
prensa
"Alarma_
53"
S
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
R
Q
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 24 de 26
Segm.: 55 Control alarmas activas en línea
M1.0
M1.0
"True"
"FC Suma de bits"
FC102
FC102
EN
MD100
MD100
DWORD
Alarmas-1
"MD100"
IN
ENO
RET_VAL
DB1.DBW100
DB1.DBW100
(REF)
Alarmas
activas
en MD100
"DB
General
prensa".
Int_49
"FC Suma de bits"
FC102
FC102
EN
MD104
MD104
DWORD
Alarmas-2
"MD104"
IN
ENO
RET_VAL
DB1.DBW102
DB1.DBW102
(REF)
Alarmas
activas
en MD104
"DB
General
prensa".
Int_50
ADD_I
EN
DB1.DBW100
DB1.DBW100
(REF)
Alarmas
activas
en MD100
"DB
General
prensa".
Int_49
IN1
DB1.DBW102
DB1.DBW102
(REF)
Alarmas
activas
en MD104
"DB
General
prensa".
Int_50
IN2
ENO
OUT
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(REF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 25 de 26
Segm.: 56 Alarma activa en instalación
CMP >I
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(REF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
IN1
0IN2
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M0.5
M0.5
"Inter-5"
DB1.DBX3.0
DB1.DBX3.0
(KTP) Bit
visualizar
indicador
alarma
en KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_25
DB1.DBX3.1
DB1.DBX3.1
(KTP) Bit
visualizar
botón
alarma en
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_26
Segm.: 57 Control nueva alarma generada en línea
"FC Nueva alarma"
FC103
FC103
EN
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n "M1.5"
Alarma
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
Reset_
alarma
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(REF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
Total_
alarmas
DB1.DBW106
DB1.DBW106
(REF)
Buffer FC
nueva
alarma"DB
General
prensa".
Int_52
Buffer_
alarmas
M1.6
M1.6
AUX
"M1.6"
Bit_aux
ENO
Nueva_
alarma
M1.7
M1.7
Nueva
alarma en
instalació
n"M1.7"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:12:46
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 26 de 26
Segm.: 58 Secuencia claxon en alarma
M1.7
M1.7
Nueva
alarma en
instalació
n"M1.7"
T0
T0
"T0"
T1
T1
"T1"
M4.6
M4.6
Secuencia
claxon en
alarma
"M4.6"
SET0
T0
"T0"
S5T#2S750M S
T0
T0
"T0"
T2
T2
"T2"
SET1
T1
"T1"
S5T#10S
T1
T1
"T1"
SET2
T2
"T2"
S5T#400MS
Segm.: 59 Alarmas provocan paro grupo hidráulico y paro general
CLR
U "Alarma_1"
M101.0 -- Emergencia prensa
O "Alarma_5"
M101.4 -- Térmico grupo hidráulico
O "Alarma_6"
M101.5 -- Confirmación marcha grupo hidráulico
O "Alarma_7"
M101.6 -- Térmico grupo anticaída
O "Alarma_8"
M101.7 -- Confirmación marcha grupo anticaída
O "Alarma_25"
M102.0 -- Fallo sensores Sitema 1
O "Alarma_26"
M102.1 -- Fallo sensores Sitema 2
O "Alarma_27"
M102.2 -- Nivel aceite grupo hidráulico
O "Alarma_28"
M102.3 -- Filtro sucio aceite grupo hidráulico
O "Alarma_29"
M102.4 -- Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
O "Alarma_30"
M102.5 -- Temperatura aceite grupo hidráulico
O "Alarma_31"
M102.6 -- FC´s aspiración grupo hidráulico
O "Alarma_32"
M102.7 -- FC´s posición prensa / presión
O "Alarma_18"
M103.1 -- Timeout movimientos prensa
O "Alarma_20"
M103.3 -- Transductor presión hidráulica
O "Alarma_21"
M103.4 -- Fallo en bloqueo Sitema 1
O "Alarma_22"
M103.5 -- Fallo en desbloqueo Sitema 1
O "Alarma_23"
M103.6 -- Fallo en bloqueo Sitema 2
O "Alarma_24"
M103.7 -- Fallo en desbloqueo Sitema 2
O "Alarma_45"
M104.4 -- Térmico bomba filtrado y refrigeración
O "Alarma_46"
M104.5 -- Confirmación marcha bomba filtrado y refrigeración
= "M4.7"
M4.7 -- Alarmas provocan paro grupo hidráulico y paro general
CLR
U "Alarma_2"
M101.1 -- Selector mantenimiento
O "Alarma_3"
M101.2 -- Barreras prensa intervenidas
O "Alarma_17"
M103.0 -- FC máximo recorrido bajada prensa
O "Alarma_19"
M103.2 -- FC´s compuerta delantera
O "Alarma_57"
M106.0 -- Encoder prensa no inicializado
O "Alarma_58"
M106.1 -- Fallo módulo contaje encoder posición prensa
O "Alarma_61"
M106.4 -- Térmico freno compuerta motorizada
O "Alarma_62"
M106.5 -- Térmico + variador compuerta motorizada
O "Alarma_63"
M106.6 -- Timeout movimiento compuerta motorizada
= "M7.7"
M7.7 -- Alarmas provocan paro ciclo automático en curso
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:13:09
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 1 de 4
FC11 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC11
FC Mensajes prensa en KTP600
Segm.: 1 Prensa parada en manual
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.0
M108.0
"Mensaje-
73"
Segm.: 2 Prensa parada en automático
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.1
M108.1
"Mensaje-
74"
Segm.: 3 Prensa en marcha en manual
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.2
M108.2
"Mensaje-
75"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:13:09
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 4 Prensa en marcha en automático y fuera de ciclo
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.3
M108.3
"Mensaje-
76"
Segm.: 5 Prensa en marcha en automático y ok para iniciar ciclo
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.4
M108.4
"Mensaje-
77"
Segm.: 6 Prensa en marcha en automático y con ciclo en curso
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.5
M108.5
"Mensaje-
78"
Segm.: 7 Cerrando prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
(AUTO)
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
(AUTO)
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
lento
(MAN)
"M19.2"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.6
M108.6
"Mensaje-
79"
"FC Mensajes"
Nombre: MENSAJES
Familia:EMEGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:13:09
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 8 Abriendo prensa
M18.6
M18.6
Apertura
lenta
(AUTO)
"M18.6"
M18.7
M18.7
Apertura
rápida
(AUTO)
"M18.7"
M19.1
M19.1
Apertura
lenta
(MAN)
"M19.1"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.7
M108.7
"Mensaje-
80"
Segm.: 9 Manteniendo presión prensa
M18.4
M18.4
Mantenimie
nto
presión
"M18.4"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.0
M109.0
"Mensaje-
65"
Segm.: 10 Descomprimiendo prensa
M18.5
M18.5
Descompres
ión
"M18.5"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.1
M109.1
"Mensaje-
66"
SIMATIC 005141 THM- 06/06/2015 20:13:10
4\ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 4 de 4
Segm.: 11 Ciclo cocción pieza THM activo
M80.3
M80.3
"Sec3-THM"
M80.4
M80.4
"Sec4-THM"
M80.5
M80.5
"Sec5-THM"
M80.6
M80.6
"Sec6-THM"
M80.7
M80.7
"Sec7-THM"
M81.0
M81.0
"Sec8-THM"
M81.1
M81.1
"Sec9-THM"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.2
M109.2
"Mensaje-
67"
Segm.: 12 Parada precalentamiento en curso
M15.2
M15.2
Parada
precalenta
miento
activa
"M15.2"
M109.3
M109.3
"Mensaje-
68"
Programa del PLC de la
troqueladora
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:25
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 1 de 3
OB1 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
TEMP
0.0
OB1_EV_CLASS
Byte
0.0
Bits 0-3 = 1 (Coming event), Bits 4-7 = 1 (Event class 1)
OB1_SCAN_1
Byte
1.0
1 (Cold restart scan 1 of OB 1), 3 (Scan 2-n of OB 1)
OB1_PRIORITY
Byte
2.0
Priority of OB Execution
OB1_OB_NUMBR
Byte
3.0
1 (Organization block 1, OB1)
OB1_RESERVED_1
Byte
4.0
Reserved for system
OB1_RESERVED_2
Byte
5.0
Reserved for system
OB1_PREV_CYCLE
Int
6.0
Cycle time of previous OB1 scan (milliseconds)
OB1_MIN_CYCLE
Int
8.0
Minimum cycle time of OB1 (milliseconds)
OB1_MAX_CYCLE
Int
10.0
Maximum cycle time of OB1 (milliseconds)
OB1_DATE_TIME
Date_And_Time
12.0
Date and time OB1 started
Bloque: OB1 OB Maestro cíclico
Segm.: 1 Bits programa
UN "True"
M1.0
= "1-scan"
M1.2
UN "True"
M1.0
S "True"
M1.0
U "False"
M1.1
R "False"
M1.1
U "True"
M1.0
L S5T#5S
SE "T50"
T50
U "T50"
T50
= "5s_On"
M3.0
Segm.: 2 Llamada módulo control estado
CALL "FB Estado sistema" , "DB Estado sistema"
FB1 / DB11
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:25
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 2 de 3
Segm.: 3 Bloque gestión recetas-molde
"FB Gestión molde/
receta"
FB2
FB2
DB12
DB12
"DB
Gestión
molde/
receta"
EN
M3.0
M3.0
"5s_On"
Always_On
DB1.DBW4
DB1.DBW4
(ACT)
Molde
conectado
en prensa
"DB
General
prensa".
Int_1
Tool_
Number
2DB_Work
15
Max_Tool_
Number
100
Offset_
DB_Tool_
Recipe
150
Bytes_
Number
T49
T49 "T49"
Timer_
Save_
Param
S5T#30S
Time_
Save_
Param
M3.1
M3.1
Flanco
cambio de
molde
"M3.1"
Tool_
Changed
ENO
Segm.: 4 Llamada módulos control prensa
CALL "FC Utilidades prensa"
FC1
CALL "FC Analógicas"
FC2
CALL "FC Control matriz"
FC3
CALL "FC Automático prensa"
FC5
CALL "FC Movimientos prensa"
FC6
CALL "FC Salidas hidráulicas"
FC8
CALL "FC Salidas"
FC9
CALL "FC Alarmas"
FC10
CALL "FC Mensajes"
FC11
Segm.: 5 Sin ejecución en programa
BEA
L "MB0"
MB0 -- Byte marcas de ciclo CPU
L "MW100"
MW100 -- Word Alarmas-1
L "MW102"
MW102 -- Word Alarmas-2
L "MW104"
MW104 -- Word Alarmas-3
L "MW106"
MW106 -- Word Alarmas-4
"OB Maestro cíclico"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:25
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\OB1 - <offline>
Página 3 de 3
L "MW108"
MW108 -- Word mensajes
//DB´s matrices
AUF "DB Sin matriz"
DB100
AUF "DB Matriz 1"
DB101
AUF "DB Matriz 2"
DB102
AUF "DB Matriz 3"
DB103
AUF "DB Matriz 4"
DB104
AUF "DB Matriz 5"
DB105
AUF "DB Matriz 6"
DB106
AUF "DB Matriz 7"
DB107
AUF "DB Matriz 8"
DB108
AUF "DB Matriz 9"
DB109
AUF "DB Matriz 10"
DB110
AUF "DB Matriz 11"
DB111
AUF "DB Matriz 12"
DB112
AUF "DB Matriz 13"
DB113
AUF "DB Matriz 14"
DB114
AUF "DB Matriz 15"
DB115
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:47
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 1 de 8
FC1 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC1 FC Utilidades prensa
Segm.: 1 Control marcha general prensa
E1.2
E1.2
Pulsador
marcha
prensa
"E1.2"
E1.3
E1.3
Pulsador
paro
prensa
"E1.3"
M4.7
M4.7
Alarmas
provocan
paro
grupo
hidráulico
y paro
general
"M4.7"
T28
T28
Tiempo
prensa en
inactivida
d"T28"
SR
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S R
Q
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
E3.7
E3.7
Confirmaci
ón marcha
filtrado+r
efrigeraci
ón
"E3.7"
SET38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
S5T#1S
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:47
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 2 de 8
Segm.: 2 Tiempo prensa en inactividad
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
S_EVERZ
T28
T28
Tiempo
prensa en
inactivida
d"T28"
S
S5T#15M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
"FC Utilidades prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:47
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 3 de 8
Segm.: 3 Desbloqueo puerta trasera prensa
M1.0
M1.0
"True"
"FC Monomando"
FC105
FC105
EN
E1.7
E1.7
Pulsador
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"E1.7"
Input
M7.1
M7.1
Reset
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.1"
Reset
M1.0
M1.0
"True"
On
M7.2
M7.2
Habilitaci
ón
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.2"
Habilita
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
Out
M7.3
M7.3
Aux
"M7.3"
M1
M7.4
M7.4
Aux
"M7.4"
M2
ENO
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M11.6
M11.6
Señal
tratada
prensa
arriba
"M11.6"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M7.2
M7.2
Habilitaci
ón
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.2"
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
S_EVERZ
T37
T37
Tiempo
máximo
desbloqueo
puerta
"T37"
S
S5T#15S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
T37
T37
Tiempo
máximo
desbloqueo
puerta
"T37"
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.1
M7.1
Reset
monomando
desbloqueo
puerta
"M7.1"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:47
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 4 de 8
Segm.: 4 Control pulsadores bimanual
E0.3
E0.3
Pulsador
inicio
ciclo
"E0.3"
M7.6
M7.6
Señal
mando
bimanual
"M7.6"
Segm.: 5 Seguro Sitema
M1.0
M1.0
"True"
E2.1
E2.1
Sitema
desbloquea
do 1
"E2.1"
E2.0
E2.0
Sitema
bloqueado
1"E2.0"
M12.2
M12.2
Sitema 1
desbloquea
do
"M12.2"
E2.1
E2.1
Sitema
desbloquea
do 1
"E2.1"
E2.0
E2.0
Sitema
bloqueado
1"E2.0"
M12.3
M12.3
Sitema 1
bloqueado
"M12.3"
E2.3
E2.3
Sitema
desbloquea
do 2
"E2.3"
E2.2
E2.2
Sitema
bloqueado
2"E2.2"
M12.4
M12.4
Sitema 2
desbloquea
do
"M12.4"
E2.3
E2.3
Sitema
desbloquea
do 2
"E2.3"
E2.2
E2.2
Sitema
bloqueado
2"E2.2"
M12.5
M12.5
Sitema 2
bloqueado
"M12.5"
M12.2
M12.2
Sitema 1
desbloquea
do
"M12.2"
M12.4
M12.4
Sitema 2
desbloquea
do
"M12.4"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M12.3
M12.3
Sitema 1
bloqueado
"M12.3"
M12.5
M12.5
Sitema 2
bloqueado
"M12.5"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:47
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 5 de 8
Segm.: 6 FC prensa arriba
E3.3
E3.3
Leva-2
(Paro
subida
medio)
"E3.3"
CMP ==I
DB2.DBW18
DB2.DBW18
(SET)
Punto
parada
superior
prensa
(0=media
/ 1=alta
/2=máxima)
"DB
Receta
prensa".
Int_10
IN1
0IN2
E3.2
E3.2
Leva-1
(Paro
subida
alto)
"E3.2"
CMP ==I
DB2.DBW18
DB2.DBW18
(SET)
Punto
parada
superior
prensa
(0=media
/ 1=alta
/2=máxima)
"DB
Receta
prensa".
Int_10
IN1
1IN2
E3.0
E3.0
Detector
maxima
subida
prensa
"E3.0"
M11.6
M11.6
Señal
tratada
prensa
arriba
"M11.6"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:48
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 6 de 8
Segm.: 7 Bloque control contador piezas producidas
"FC Contador"
FC107
FC107
EN
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
Increment
a
M1.1
M1.1
"False"
Decrement
a
DB1.DBX2.0
DB1.DBX2.0
(KTP)
Botón
reset
contador
parcial
desde
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_17
Reset_
parcial
M8.6
M8.6
"M8.6"
FP1
M8.7
M8.7
"M8.7"
FP2
DB1.DBD132
DB1.DBD132
(ACT)
Contador
parcial
piezas
"DB
General
prensa".
Dint_1
Contador_
parcial
DB1.DBD136
DB1.DBD136
(ACT)
Contador
total
piezas
"DB
General
prensa".
Dint_2
Contador_
total
ENO
Segm.: 8 Codificación molde colocado en prensa
L 0
T LW 0
U "E4.0"
E4.0 -- Codificación bit 0 molde superior en prensa
= L 1.0
U "E4.1"
E4.1 -- Codificación bit 1 molde superior en prensa
= L 1.1
U "E4.2"
E4.2 -- Codificación bit 2 molde superior en prensa
= L 1.2
U "E4.3"
E4.3 -- Codificación bit 3 molde superior en prensa
= L 1.3
L LW 0
T "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 0
==I
= "Sin-Matriz"
M20.0
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:48
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 7 de 8
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 1
==I
= "Matriz-1"
M20.1
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 2
==I
= "Matriz-2"
M20.2
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 3
==I
= "Matriz-3"
M20.3
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 4
==I
= "Matriz-4"
M20.4
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 5
==I
= "Matriz-5"
M20.5
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 6
==I
= "Matriz-6"
M20.6
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 7
==I
= "Matriz-7"
M20.7
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 8
==I
= "Matriz-8"
M21.0
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 9
==I
= "Matriz-9"
M21.1
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 10
==I
= "Matriz-10"
M21.2
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 11
==I
= "Matriz-11"
M21.3
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 12
==I
= "Matriz-12"
M21.4
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 13
==I
= "Matriz-13"
M21.5
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 14
==I
= "Matriz-14"
M21.6
L "DB General prensa".Int_1
DB1.DBW4 -- (ACT) Molde conectado en prensa
L 15
==I
= "Matriz-15"
M21.7
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:14:48
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC1 - <offline>
Página 8 de 8
Segm.: 9 Valores actuales tiempos automático
L "T41"
T41 -- Tiempo en 1ª presión
T "DB General prensa".Int_4
DB1.DBW10 -- (ACT) Tiempo restante 1ª presión hidráulica
L "T42"
T42 -- Tiempo en 2ª presión
T "DB General prensa".Int_5
DB1.DBW12 -- (ACT) Tiempo restante 2ª presión hidráulica
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:15
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 1 de 4
FC2 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC2 FC Analógicas prensa
Segm.: 1 Entrada analógica presión hidráulica
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
PEW_NUM
4.000000e+
002
ESCALA_
MAX
0.000000e+
000
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD260
DB1.DBD260
(REF)
Analógica
presión
hidráulica
REAL
"DB
General
prensa".
Real_1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:15
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 2 Entrada analógica temperatura grupo hidráulico
"FC Analog input"
FC100
FC100
EN
PEW274
PEW274
Temperatur
a grupo
hidráulico
prensa
(-25..100º
C)
"PEW274"
PEW_NUM
1.000000e+
002
ESCALA_
MAX
-2.
500000e+
001
ESCALA_
MIN
2.764800e+
004
PUNTOS_
ANALOGICA
ENO
SALIDA_
VALOR
DB1.DBD264
DB1.DBD264
(REF)
Analógica
temperatur
a grupo
hidráulico
REAL
"DB
General
prensa".
Real_2
Segm.: 3 Conversión valores a INT
L "DB General prensa".Real_1
DB1.DBD260 -- (REF) Analógica presión hidráulica REAL
RND
T "DB General prensa".Int_2
DB1.DBW6 -- (ACT) Presión hidráulica prensa
L "DB General prensa".Real_2
DB1.DBD264 -- (REF) Analógica temperatura grupo hidráulico REA
L L 1.000000e+001
*R
RND
T "DB General prensa".Int_3
DB1.DBW8 -- (ACT) Temperatura grupo hidráulico prensa
"FC Analógicas"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:15
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 4 Control setpoints presiones hidráulicas
M1.0
M1.0
"True"
CMP <=I
DB1.DBW6
DB1.DBW6
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_2
IN1
DB2.DBW22
DB2.DBW22
(SET)
Presión
descompres
ión "DB
Receta
prensa".
Int_12
IN2
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
CMP >=I
DB1.DBW6
DB1.DBW6
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_2
IN1
DB2.DBW10
DB2.DBW10
(SET)
Primera
presión
hidráulica
"DB
Receta
prensa".
Int_6
IN2
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
CMP >=I
DB1.DBW6
DB1.DBW6
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_2
IN1
DB2.DBW12
DB2.DBW12
(SET)
Segunda
presión
hidráulica
"DB
Receta
prensa".
Int_7
IN2
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M2.4
M2.4
Presión
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:16
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC2 - <offline>
Página 4 de 4
CMP >=I
DB1.DBW6
DB1.DBW6
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_2
IN1
DB2.DBW24
DB2.DBW24
(SET)
Presión
cierre
manual"DB
Receta
prensa".
Int_13
IN2
Presión
cierre
manual
"M2.4"
CMP <I
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
IN1
-500
IN2 CMP >I
PEW272
PEW272
Transducto
r de
presión
hidráulica
prensa
(0..400bar
)"PEW272"
IN1
27648
IN2
M2.3
M2.3
Fallo
transducto
r presión
prensa
"M2.3"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 1 de 21
FC3 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC3 FC Control grupo auxiliar + matriz
Segm.: 1 Identificación matrices
CLR
//*** Control matrices OP76 (Prensas Gabande)**
//*** Matriz 1 *********************************
//*** LHD INNER DASH V408 (SILVEMOL) Matriz solo puede trabajar en Gabande 0452
// ON: Cilindros corte superiores (circuito 250 Bar + circuito 400 Bar)
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// ON: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (directa)
// ON: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 2 *********************************
//*** LHD/RHD INNER DASH X12K (SILVEMOL)
// OFF: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// OFF: Telera de retales en matriz
// OFF: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 3 *********************************
//*** REAR 5 PASS CD4.2 (Autoneum tooling)
// OFF: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (variador)
// ON: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 4 *********************************
//*** LHD FRONT-MID CD4.2 (SILVEMOL)
// ON: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// ON: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (directa)
// ON: Micros de matriz cerrada
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 2 de 21
//*** Matriz 5 *********************************
//*** LHD INNER DASH CD4.2 (SILVEMOL)
// ON: Cilindros corte superiores
// ON: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (directa)
// ON: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 6 *********************************
//*** REAR 7 PASS CD4.2 (Autoneum tooling)
// ON: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (variador)
// ON: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 7 *********************************
//*** RHD FRONT-MID CD4.2 (SILVEMOL)
// ON: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// ON: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (directa)
// ON: Micros de matriz cerrada
//*** Matriz 8 *********************************
//*** RHD INNER DASH CD4.2 (SILVEMOL)
// ON: Cilindros corte superiores
// OFF: Cilindros de corte inferiores
// OFF: Cilindro corte subwoofer superior
// OFF: Expulsores matriz
// ON: Telera de retales en matriz (directa)
// ON: Micros de matriz cerrada
Segm.: 2 Instalados cilindros corte superiores
M20.1
M20.1
"Matriz-1"
M20.4
M20.4
"Matriz-4"
M20.5
M20.5
"Matriz-5"
M20.6
M20.6
"Matriz-6"
M20.7
M20.7
"Matriz-7"
M21.0
M21.0
"Matriz-8"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
"FC Control matriz"
Nombre: MATRIZ
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 3 de 21
Segm.: 3 Instalados cilindros corte inferiores
M20.5
M20.5
"Matriz-5"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
Segm.: 4 Habilitado cilindro corte subwoofer superior
M20.4
M20.4
"Matriz-4"
M20.7
M20.7
"Matriz-7"
#
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
CMP ==I
DB2.DBW26
DB2.DBW26
(SET)
Habilitaci
ón
cilindor
subwofer
matriz"DB
Receta
prensa".
Int_14
IN1
1IN2
M6.5
M6.5
Habilitado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.5"
Segm.: 5 Habilitado expulsor matriz
M20.1
M20.1
"Matriz-1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 4 de 21
Segm.: 6 Habilitada telera de retales
M1.0
M1.0
"True"
M20.1
M20.1
"Matriz-1"
M20.3
M20.3
"Matriz-3"
M20.4
M20.4
"Matriz-4"
M20.5
M20.5
"Matriz-5"
M20.6
M20.6
"Matriz-6"
M20.7
M20.7
"Matriz-7"
M21.0
M21.0
"Matriz-8"
M6.7
M6.7
Habilitada
telera
de retales
"M6.7"
M20.3
M20.3
"Matriz-3"
M20.6
M20.6
"Matriz-6"
M8.3
M8.3
Habilitar
telera
por
variador
"M8.3"
Segm.: 7 Habilitados cilindros corte en matriz
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 5 de 21
Segm.: 8 Marcha grupo hidráulico cilindros matriz
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S_EVERZ
T18
T18
"T18"
S
S5T#6S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M105.0
M105.0
Térmico
grupo
hidraúlico
cilindros
matriz
"Alarma_
33"
M105.1
M105.1
Sin
confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"Alarma_
34"
A0.3
A0.3
Marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"A0.3"
Segm.: 9 Retardo cilindros de corte presión
E5.0
E5.0
Presostato
cilindros
auxiliare
s matriz
"E5.0"
SET43
T43
Retardo
cilindros
de corte
presión
"T43"
S5T#650MS
Segm.: 10 Control matriz en posición reposo
E4.6
E4.6
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
srecogidos
(reposo)
"E4.6"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
E5.5
E5.5
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
srecogidos
(reposo)
"E5.5"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
E5.3
E5.3
FC
Cilindro
subwofer
reposo
"E5.3"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
E5.1
E5.1
FC
expulsores
matriz
en reposo
"E5.1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
S_EVERZ
T32
T32
"T32"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M8.0
M8.0
Control
matriz en
posición
reposo
"M8.0"
DB1.DBX3.2
DB1.DBX3.2
(STA)
Cilindros
corte
matriz en
reposo
"DB
General
prensa".
Bit_27
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:34
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 6 de 21
Segm.: 11 Control matriz en posición trabajo
E4.7
E4.7
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
s trabajo
(corte)
"E4.7"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
E5.6
E5.6
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
s trabajo
(corte)
"E5.6"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
E5.4
E5.4
FC
Cilindro
subwofer
trabajo
"E5.4"
M6.5
M6.5
Habilitado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.5"
S_EVERZ
T33
T33
"T33"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
T43
T43
Retardo
cilindros
de corte
presión
"T43"
M8.1
M8.1
Control
matriz en
posición
trabajo
"M8.1"
DB1.DBX3.3
DB1.DBX3.3
(STA)
Cilindros
corte
matriz en
trabajo
"DB
General
prensa".
Bit_28
Segm.: 12 Sin alarma en sensores-cilindros matriz
M105.2
M105.2
Alarma
fallo
cilindros
de corte
superiores
(a corte)
"Alarma_
35"
M105.3
M105.3
Alarma
fallo
cilindros
de corte
superiores
(a
reposo)
"Alarma_
36"
M105.4
M105.4
Posición
expulsores
matriz
"Alarma_
37"
M106.0
M106.0
Alarma
fallo
cilindros
de corte
inferiores
(a corte)
"Alarma_
57"
M106.1
M106.1
Alarma
fallo
cilindros
de corte
inferiores
(a
reposo)
"Alarma_
58"
M106.2
M106.2
Alarma
fallo
cilindro
de corte
subwoofer
superior
(a corte)
"Alarma_
59"
M106.3
M106.3
Alarma
fallo
cilindro
de corte
subwoofer
superior
(a reposo)
"Alarma_
60"
M106.4
M106.4
Alarma
fallo
presostato
grupo
hidráulico
matriz
"Alarma_
61"
M8.2
M8.2
Sin
alarma en
sensores-c
ilindros
matriz
"M8.2"
Segm.: 13 Permiso movimiento a prensa de matriz
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
A0.3
A0.3
Marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"A0.3"
M8.0
M8.0
Control
matriz en
posición
reposo
"M8.0"
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M20.0
M20.0
"Sin-
Matriz"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
M8.2
M8.2
Sin
alarma en
sensores-c
ilindros
matriz
"M8.2"
M5.0
M5.0
Permiso
movimiento
a prensa
de matriz
"M5.0"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 7 de 21
Segm.: 14 Habilitar movimientos cilindros corte matriz
A0.3
A0.3
Marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"A0.3"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M8.2
M8.2
Sin
alarma en
sensores-c
ilindros
matriz
"M8.2"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M106.5
M106.5
Alarma
fallo
sensores
micro
matriz
cerrada
"Alarma_
62"
E5.2
E5.2
Micros
matriz
cerrada
"E5.2"
CMP >=I
DB1.DBW6
DB1.DBW6
(ACT)
Presión
hidráulica
prensa"DB
General
prensa".
Int_2
IN1
25
IN2
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M5.1
M5.1
Permiso
cilindros
auxiliares
a corte
"M5.1"
M5.2
M5.2
Permiso
cilindros
auxiliares
a reposo
"M5.2"
Segm.: 15 Ciclo automático Matriz
Segm.: 16 Inicio ciclo matriz - salir cilindros a corte + expulsores
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
M5.1
M5.1
Permiso
cilindros
auxiliares
a corte
"M5.1"
T42
T42
Tiempo en
2ª presión
"T42"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 8 de 21
Segm.: 17 Cilindros en corte - tiempo espera
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
M8.1
M8.1
Control
matriz en
posición
trabajo
"M8.1"
M16.1
M16.1
Cilindros
en corte
- tiempo
espera
"M16.1"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.1
M16.1
Cilindros
en corte
- tiempo
espera
"M16.1"
SET34
T34
"T34"
S5T#1S
Segm.: 18 Entrar cilindros corte a reposo
M16.1
M16.1
Cilindros
en corte
- tiempo
espera
"M16.1"
T34
T34
"T34"
M16.2
M16.2
Entrar
cilindros
corte a
reposo
"M16.2"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.2
M16.2
Entrar
cilindros
corte a
reposo
"M16.2"
Segm.: 19 Cilindros de corte en reposo
M16.2
M16.2
Entrar
cilindros
corte a
reposo
"M16.2"
M8.0
M8.0
Control
matriz en
posición
reposo
"M8.0"
M16.3
M16.3
Cilindros
de corte
en reposo
"M16.3"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.3
M16.3
Cilindros
de corte
en reposo
"M16.3"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 9 de 21
Segm.: 20 Expulsores fuera
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
E5.1
E5.1
FC
expulsores
matriz
en reposo
"E5.1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
M16.4
M16.4
Expulsores
fuera
"M16.4"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.4
M16.4
Expulsores
fuera
"M16.4"
SET48
T48
"T48"
S5T#5S
Segm.: 21 Vuelta a reposo expulsores
M16.4
M16.4
Expulsores
fuera
"M16.4"
T48
T48
"T48"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
M16.5
M16.5
Vuelta a
reposo
expulsores
"M16.5"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.5
M16.5
Vuelta a
reposo
expulsores
"M16.5"
Segm.: 22 Expulsores en reposo
M16.5
M16.5
Vuelta a
reposo
expulsores
"M16.5"
E5.1
E5.1
FC
expulsores
matriz
en reposo
"E5.1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
M16.6
M16.6
Expulsores
en reposo
"M16.6"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.6
M16.6
Expulsores
en reposo
"M16.6"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 10 de 21
Segm.: 23 Matriz en reposo ok para fin de ciclo automático
M16.3
M16.3
Cilindros
de corte
en reposo
"M16.3"
M16.6
M16.6
Expulsores
en reposo
"M16.6"
M16.7
M16.7
Matriz en
reposo ok
para fin
de ciclo
automático
"M16.7"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
M16.7
M16.7
Matriz en
reposo ok
para fin
de ciclo
automático
"M16.7"
Segm.: 24 Fin de ciclo matriz
M16.7
M16.7
Matriz en
reposo ok
para fin
de ciclo
automático
"M16.7"
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
M12.1
M12.1
Abortar
ciclo
automático
prensa
"M12.1"
M6.1
M6.1
Fin de
ciclo
matriz
"M6.1"
Segm.: 25 Salidas matriz
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 11 de 21
Segm.: 26 Avance cilindros auxiliares (corte)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
DB1.DBX2.2
DB1.DBX2.2
(KTP)
Botón
cilindros
a corte
(control
matriz)
"DB
General
prensa".
Bit_19
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
M16.1
M16.1
Cilindros
en corte
- tiempo
espera
"M16.1"
M5.1
M5.1
Permiso
cilindros
auxiliares
a corte
"M5.1"
M8.1
M8.1
Control
matriz en
posición
trabajo
"M8.1"
M2.6
M2.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"M2.6"
M2.5
M2.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"M2.5"
Segm.: 27 Retroceso cilindros auxiliares (reposo)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
DB1.DBX2.3
DB1.DBX2.3
(KTP)
Botón
cilindros
a reposo
(control
matriz)
"DB
General
prensa".
Bit_20
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M16.2
M16.2
Entrar
cilindros
corte a
reposo
"M16.2"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
M5.2
M5.2
Permiso
cilindros
auxiliares
a reposo
"M5.2"
M8.0
M8.0
Control
matriz en
posición
reposo
"M8.0"
M2.5
M2.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"M2.5"
M2.6
M2.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"M2.6"
Segm.: 28 EV reserva cilindros auxiliares
M1.0
M1.0
"True"
A1.4
A1.4
EV
reserva
cilindros
auxiliares
"A1.4"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 12 de 21
Segm.: 29 Avance cilindros auxiliares (corte)
M2.5
M2.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"M2.5"
A1.5
A1.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"A1.5"
DB1.DBX1.2
DB1.DBX1.2
(STA)
Activación
cilindros
de corte
a trabajo
"DB
General
prensa".
Bit_11
Segm.: 30 Retroceso cilindros auxiliares (reposo)
M2.6
M2.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"M2.6"
A1.6
A1.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"A1.6"
DB1.DBX1.3
DB1.DBX1.3
(STA)
Activación
cilindros
de corte
a reposo
"DB
General
prensa".
Bit_12
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 13 de 21
Segm.: 31 EV expulsores matriz
DB1.DBX2.4
DB1.DBX2.4
(KTP)
Botón
expulsores
atrabajo
(control
matriz)
"DB
General
prensa".
Bit_21
A1.2
A1.2
EV
expulsores
matriz
"A1.2"
DB1.DBX2.5
DB1.DBX2.5
(KTP)
Botón
expulsores
a reposo
(control
matriz)
"DB
General
prensa".
Bit_22
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
M16.5
M16.5
Vuelta a
reposo
expulsores
"M16.5"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
A1.2
A1.2
EV
expulsores
matriz
"A1.2"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
A1.2
A1.2
EV
expulsores
matriz
"A1.2"
DB1.DBX1.5
DB1.DBX1.5
(STA)
Activación
expulsore
s matriz
"DB
General
prensa".
Bit_14
Segm.: 32 EV cilindro subwofer superior matriz
M1.0
M1.0
"True"
M6.5
M6.5
Habilitado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.5"
A1.6
A1.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"A1.6"
E5.3
E5.3
FC
Cilindro
subwofer
reposo
"E5.3"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
A1.3
A1.3
EV
cilindro
subwofer
superior
matriz
"A1.3"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
CMP ==I
DB2.DBW26
DB2.DBW26
(SET)
Habilitaci
ón
cilindor
subwofer
matriz"DB
Receta
prensa".
Int_14
IN1
1IN2
MOVE
EN
0IN
ENO
OUT
DB2.DBW26
DB2.DBW26
(SET)
Habilitaci
ón
cilindor
subwofer
matriz
"DB
Receta
prensa".
Int_14
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 14 de 21
Segm.: 33 Marcha telera retales matriz
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M16.0
M16.0
Inicio
ciclo
matriz -
salir
cilindros
a corte +
expulsores
"M16.0"
S_AVERZ
T46
T46
"T46"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
DB1.DBX2.1
DB1.DBX2.1
(KTP)
Botón
telera
retales
(control
matriz)
"DB
General
prensa".
Bit_18
M6.7
M6.7
Habilitada
telera
de retales
"M6.7"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
M105.5
M105.5
Térmico /
confirmaci
ón marcha
telera
retales
matriz
"Alarma_
38"
A1.0
A1.0
Marcha
variador
telera
retales
matriz
"A1.0"
DB1.DBX1.4
DB1.DBX1.4
(STA)
Activación
telera
de retales
"DB
General
prensa".
Bit_13
Segm.: 34 Control contactor-potencia telera retales matriz
A1.0
A1.0
Marcha
variador
telera
retales
matriz
"A1.0"
M6.7
M6.7
Habilitada
telera
de retales
"M6.7"
M8.3
M8.3
Habilitar
telera
por
variador
"M8.3"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
M105.5
M105.5
Térmico /
confirmaci
ón marcha
telera
retales
matriz
"Alarma_
38"
A0.4
A0.4
Marcha
potencia
telera
retales
matriz
"A0.4"
Segm.: 35 Alarmas matriz
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 15 de 21
Segm.: 36 Alarma térmico grupo hidrúlico auxiliar matriz
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E4.4
E4.4
Térmico
grupo
hidráulico
auxiliar
cilindros
matriz
"E4.4"
RS
M105.0
M105.0
Térmico
grupo
hidraúlico
cilindros
matriz
"Alarma_
33"
R S
Q
Segm.: 37 Alarma fallo CM grupo hidráulico auxiliar cilindros matriz
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.3
A0.3
Marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"A0.3"
E4.5
E4.5
CM grupo
hidráulico
auxiliar
cilindros
matriz
"E4.5"
A0.3
A0.3
Marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"A0.3"
E4.5
E4.5
CM grupo
hidráulico
auxiliar
cilindros
matriz
"E4.5"
S_EVERZ
T19
T19
"T19"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.1
M105.1
Sin
confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
cilindros
matriz
"Alarma_
34"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 16 de 21
Segm.: 38 Alarma fallo cilindros de corte superiores (a corte)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.5
A1.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"A1.5"
S_EVERZ
T20
T20
"T20"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E4.7
E4.7
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
s trabajo
(corte)
"E4.7"
E4.6
E4.6
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
srecogidos
(reposo)
"E4.6"
E4.7
E4.7
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
s trabajo
(corte)
"E4.7"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
RS
M105.2
M105.2
Alarma
fallo
cilindros
de corte
superiores
(a corte)
"Alarma_
35"
R S
Q
Segm.: 39 Alarma fallo cilindros de corte superiores (a reposo)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.6
A1.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"A1.6"
S_EVERZ
T27
T27
"T27"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E4.6
E4.6
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
srecogidos
(reposo)
"E4.6"
E4.6
E4.6
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
srecogidos
(reposo)
"E4.6"
E4.7
E4.7
FC
Cilindros
auxiliares
superiore
s trabajo
(corte)
"E4.7"
M6.2
M6.2
Instalados
cilindros
corte
superiores
"M6.2"
RS
M105.3
M105.3
Alarma
fallo
cilindros
de corte
superiores
(a
reposo)
"Alarma_
36"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 17 de 21
Segm.: 40 Alarma posición expulsores matriz
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.2
A1.2
EV
expulsores
matriz
"A1.2"
E5.1
E5.1
FC
expulsores
matriz
en reposo
"E5.1"
A1.2
A1.2
EV
expulsores
matriz
"A1.2"
E5.1
E5.1
FC
expulsores
matriz
en reposo
"E5.1"
M6.6
M6.6
Habilitado
expulsor
matriz
"M6.6"
S_EVERZ
T30
T30
"T30"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.4
M105.4
Posición
expulsores
matriz
"Alarma_
37"
R S
Q
Segm.: 41 Alarma térmico + CM telera retales troquel
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.4
A0.4
Marcha
potencia
telera
retales
matriz
"A0.4"
E0.4
E0.4
Térmico+CM
telera
retales
matriz
"E0.4"
A0.4
A0.4
Marcha
potencia
telera
retales
matriz
"A0.4"
E0.4
E0.4
Térmico+CM
telera
retales
matriz
"E0.4"
S_EVERZ
T31
T31
"T31"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.5
M105.5
Térmico /
confirmaci
ón marcha
telera
retales
matriz
"Alarma_
38"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:35
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 18 de 21
Segm.: 42 Alarma fallo cilindros de corte inferiores (a corte)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.5
A1.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"A1.5"
S_EVERZ
T26
T26
"T26"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E5.6
E5.6
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
s trabajo
(corte)
"E5.6"
E5.5
E5.5
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
srecogidos
(reposo)
"E5.5"
E5.6
E5.6
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
s trabajo
(corte)
"E5.6"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
RS
M106.0
M106.0
Alarma
fallo
cilindros
de corte
inferiores
(a corte)
"Alarma_
57"
R S
Q
Segm.: 43 Alarma fallo cilindros de corte inferiores (a reposo)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.6
A1.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"A1.6"
S_EVERZ
T40
T40
"T40"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E5.5
E5.5
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
srecogidos
(reposo)
"E5.5"
E5.5
E5.5
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
srecogidos
(reposo)
"E5.5"
E5.6
E5.6
FC
Cilindros
auxiliares
inferiore
s trabajo
(corte)
"E5.6"
M6.3
M6.3
Instalados
cilindros
corte
inferiores
"M6.3"
RS
M106.1
M106.1
Alarma
fallo
cilindros
de corte
inferiores
(a
reposo)
"Alarma_
58"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:36
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 19 de 21
Segm.: 44 Alarma fallo cilindro de corte subwoofer superior (a corte)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.5
A1.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"A1.5"
S_EVERZ
T39
T39
"T39"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E5.4
E5.4
FC
Cilindro
subwofer
trabajo
"E5.4"
E5.3
E5.3
FC
Cilindro
subwofer
reposo
"E5.3"
E5.4
E5.4
FC
Cilindro
subwofer
trabajo
"E5.4"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
M6.5
M6.5
Habilitado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.5"
RS
M106.2
M106.2
Alarma
fallo
cilindro
de corte
subwoofer
superior
(a corte)
"Alarma_
59"
R S
Q
Segm.: 45 Alarma fallo cilindro de corte subwoofer superior (a reposo)
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.6
A1.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"A1.6"
S_EVERZ
T44
T44
"T44"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E5.3
E5.3
FC
Cilindro
subwofer
reposo
"E5.3"
E5.3
E5.3
FC
Cilindro
subwofer
reposo
"E5.3"
E5.4
E5.4
FC
Cilindro
subwofer
trabajo
"E5.4"
M6.4
M6.4
Instalado
cilindro
corte
subwoofer
superior
"M6.4"
RS
M106.3
M106.3
Alarma
fallo
cilindro
de corte
subwoofer
superior
(a reposo)
"Alarma_
60"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:36
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 20 de 21
Segm.: 46 Alarma fallo presostato grupo hidráulico matriz
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A1.5
A1.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"A1.5"
E5.0
E5.0
Presostato
cilindros
auxiliare
s matriz
"E5.0"
S_EVERZ
T47
T47
"T47"
S
S5T#12S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M8.0
M8.0
Control
matriz en
posición
reposo
"M8.0"
E5.0
E5.0
Presostato
cilindros
auxiliare
s matriz
"E5.0"
S_EVERZ
T52
T52
"T52"
S
S5T#3S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M106.4
M106.4
Alarma
fallo
presostato
grupo
hidráulico
matriz
"Alarma_
61"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:36
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC3 - <offline>
Página 21 de 21
Segm.: 47 Alarma fallo sensores micro matriz cerrada
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M2.4
M2.4
Presión
cierre
manual
"M2.4"
S_EVERZ
T51
T51
"T51"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
PM8.5
M8.5
FP
"M8.5"
E5.2
E5.2
Micros
matriz
cerrada
"E5.2"
E3.0
E3.0
Detector
maxima
subida
prensa
"E3.0"
E3.2
E3.2
Leva-1
(Paro
subida
alto)
"E3.2"
E3.3
E3.3
Leva-2
(Paro
subida
medio)
"E3.3"
E5.2
E5.2
Micros
matriz
cerrada
"E5.2"
M8.4
M8.4
Habilitado
ssensores
micro
matriz
cerrada
"M8.4"
RS
M106.5
M106.5
Alarma
fallo
sensores
micro
matriz
cerrada
"Alarma_
62"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 1 de 11
FC5 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC5 FC Ciclo automático prensa
Segm.: 1 Tratamiento tiempos ciclo automático
CALL "FC Int->S5Time"
FC108
Input_val :="DB Receta prensa".Int_8
DB2.DBW14 -- (SET) Tiempo 1ª presión ciclo automático
Base_10ms :=FALSE
Base_100ms:=TRUE
Base_1s :=FALSE
Base_10s :=FALSE
Output_val:="DB General prensa".Time_1
DB1.DBW388 -- (BUF) Tiempo 1ª presión ciclo automático
CALL "FC Int->S5Time"
FC108
Input_val :="DB Receta prensa".Int_9
DB2.DBW16 -- (SET) Tiempo 2ª presión ciclo automático
Base_10ms :=FALSE
Base_100ms:=TRUE
Base_1s :=FALSE
Base_10s :=FALSE
Output_val:="DB General prensa".Time_2
DB1.DBW390 -- (BUF) Tiempo 2ª presión ciclo automático
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 2 de 11
Segm.: 2 Indicadores condición inicio de ciclo automático
M1.0
M1.0
"True"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
DB1.DBX0.0
DB1.DBX0.0
(STA)
Condición
inicio
automático
1"DB
General
prensa".
Bit_1
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
DB1.DBX0.1
DB1.DBX0.1
(STA)
Condición
inicio
automático
2"DB
General
prensa".
Bit_2
M5.0
M5.0
Permiso
movimiento
a prensa
de matriz
"M5.0"
DB1.DBX0.2
DB1.DBX0.2
(STA)
Condición
inicio
automático
3"DB
General
prensa".
Bit_3
E3.0
E3.0
Detector
maxima
subida
prensa
"E3.0"
E3.2
E3.2
Leva-1
(Paro
subida
alto)
"E3.2"
E3.3
E3.3
Leva-2
(Paro
subida
medio)
"E3.3"
DB1.DBX0.3
DB1.DBX0.3
(STA)
Condición
inicio
automático
4"DB
General
prensa".
Bit_4
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
DB1.DBX0.4
DB1.DBX0.4
(STA)
Condición
inicio
automático
5"DB
General
prensa".
Bit_5
M7.0
M7.0
T38
T38
DB1.DBX0.5
DB1.DBX0.5
(STA)
Condición
inicio
automático
"FC Automático prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 3 de 11
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
T38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
automático
6"DB
General
prensa".
Bit_6
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
DB1.DBX0.6
DB1.DBX0.6
(STA)
Condición
inicio
automático
7"DB
General
prensa".
Bit_7
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
DB1.DBX0.7
DB1.DBX0.7
(STA)
Condición
inicio
automático
8"DB
General
prensa".
Bit_8
Segm.: 3 Condición ok para ciclo automático prensa
DB1.DBX0.0
DB1.DBX0.0
(STA)
Condición
inicio
automático
1"DB
General
prensa".
Bit_1
DB1.DBX0.1
DB1.DBX0.1
(STA)
Condición
inicio
automático
2"DB
General
prensa".
Bit_2
DB1.DBX0.2
DB1.DBX0.2
(STA)
Condición
inicio
automático
3"DB
General
prensa".
Bit_3
DB1.DBX0.3
DB1.DBX0.3
(STA)
Condición
inicio
automático
4"DB
General
prensa".
Bit_4
DB1.DBX0.4
DB1.DBX0.4
(STA)
Condición
inicio
automático
5"DB
General
prensa".
Bit_5
DB1.DBX0.5
DB1.DBX0.5
(STA)
Condición
inicio
automático
6"DB
General
prensa".
Bit_6
DB1.DBX0.6
DB1.DBX0.6
(STA)
Condición
inicio
automático
7"DB
General
prensa".
Bit_7
DB1.DBX0.7
DB1.DBX0.7
(STA)
Condición
inicio
automático
8"DB
General
prensa".
Bit_8
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 4 de 11
Segm.: 4 Abortar ciclo automático prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M4.7
M4.7
Alarmas
provocan
paro
grupo
hidráulico
y paro
general
"M4.7"
M7.7
M7.7
Alarmas
provocan
paro
ciclo
automático
en curso
"M7.7"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M12.1
M12.1
Abortar
ciclo
automático
prensa
"M12.1"
Segm.: 5 Inicicio ciclo automático prensa
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M7.6
M7.6
Señal
mando
bimanual
"M7.6"
SR
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
Q
Segm.: 6 Paso reserva
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
SR
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.0
M13.0
"Paso-1-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 5 de 11
Segm.: 7 Paso reserva
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
SR
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.1
M13.1
"Paso-2-
Auto"
Segm.: 8 Paso reserva
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
SR
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.2
M13.2
"Paso-3-
Auto"
Segm.: 9 Iniciar descenso rápido prensa
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
SR
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.3
M13.3
"Paso-4-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 6 de 11
Segm.: 10 Activar velocidad lenta prensa
CMP ==I
DB2.DBW20
DB2.DBW20
(SET)
Punto
frenada
inferior
prensa
(0=media
/ 1=baja)
"DB
Receta
prensa".
Int_11
IN1
0IN2
E3.4
E3.4
Leva-3
(Frenada
bajada
media)
"E3.4"
CMP ==I
DB2.DBW20
DB2.DBW20
(SET)
Punto
frenada
inferior
prensa
(0=media
/ 1=baja)
"DB
Receta
prensa".
Int_11
IN1
1IN2
E3.5
E3.5
Leva-4
(Frenada
bajada
baja)
"E3.5"
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
SR
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
Segm.: 11 Prensa alcanza 1ª presión
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
S_EVERZ
T9
T9
"T9"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
SR
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
Q
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
SM9.5
M9.5
Memoria
fallo FC
frenada
abajo
"M9.5"
R
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
R
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:58
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 7 de 11
Segm.: 12 Tiempo en 1ª presión
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
S_EVERZ
T41
T41
Tiempo en
1ª presión
"T41"
S
DB1.DBW388
DB1.DBW388
(BUF)
Tiempo 1ª
presión
ciclo
automático
"DB
General
prensa".
Time_1
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 13 Reapretar hasta 2ª presión
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
T41
T41
Tiempo en
1ª presión
"T41"
SR
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
Segm.: 14 Prensa alcanza 2ª presión
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
SR
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:59
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 8 de 11
Segm.: 15 Tiempo en 2ª presión
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
S_EVERZ
T42
T42
Tiempo en
2ª presión
"T42"
S
DB1.DBW390
DB1.DBW390
(BUF)
Tiempo 2ª
presión
ciclo
automático
"DB
General
prensa".
Time_2
TW
R
Q
DUAL
DEZ
Segm.: 16 Realizar descompresión prensa
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
T42
T42
Tiempo en
2ª presión
"T42"
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
M6.0
M6.0
Habilitado
scilindros
corte en
matriz
"M6.0"
M16.7
M16.7
Matriz en
reposo ok
para fin
de ciclo
automático
"M16.7"
SR
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
Segm.: 17 Prensa descomprimida
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
SR
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:59
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 9 de 11
Segm.: 18 Reserva paso
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
SR
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.2
M14.2
"Paso-11-
Auto"
Segm.: 19 Reserva paso
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
SR
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.3
M14.3
"Paso-12-
Auto"
Segm.: 20 Iniciar ascenso prensa
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
SR
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.4
M14.4
"Paso-13-
Auto"
Segm.: 21 Parar prensa en punto superior
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
M11.6
M11.6
Señal
tratada
prensa
arriba
"M11.6"
SR
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:59
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 10 de 11
Segm.: 22 Seguro bloqueado
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
SR
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.6
M14.6
"Paso-15-
Auto"
Segm.: 23 Reserva paso
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
SR
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M14.7
M14.7
"Paso-16-
Auto"
Segm.: 24 Impulso fin ciclo automático
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
SR
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
S
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
R
QR
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
Segm.: 25 Fin de ciclo automático prensa
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
M12.1
M12.1
Abortar
ciclo
automático
prensa
"M12.1"
M15.7
M15.7
Fin de
ciclo
automático
prensa
"Fin-Auto"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:15:59
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC5 - <offline>
Página 11 de 11
Segm.: 26 Ciclo automático en curso prensa
CMP <>I
MW13
MW13
Word
ciclo
automático
prensa
"MW13"
IN1
0IN2
M15.0
M15.0
"Paso-17-
Auto"
M15.1
M15.1
"Paso-18-
Auto"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:19
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 1 de 4
FC6 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC6 FC Movimientos prensa
Segm.: 1 Habilitación movimientos prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M5.0
M5.0
Permiso
movimiento
a prensa
de matriz
"M5.0"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
Segm.: 2 Cierre rápido (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
M103.0
M103.0
FC máximo
recorrido
bajada
prensa
"Alarma_
17"
#
M10.0
M10.0
Solicitar
desbloqueo
-1
"M10.0"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:19
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 3 Cierre lento (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
M13.7
M13.7
"Paso-8-
Auto"
M13.6
M13.6
"Paso-7-
Auto"
M2.1
M2.1
Prensa en
1ª presión
"M2.1"
M14.0
M14.0
"Paso-9-
Auto"
M2.2
M2.2
Prensa en
2ª presión
"M2.2"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
M103.0
M103.0
FC máximo
recorrido
bajada
prensa
"Alarma_
17"
#
M10.1
M10.1
Solicitar
desbloqueo
-2
"M10.1"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
Segm.: 4 Apertura (AUTO)
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.5
M14.5
"Paso-14-
Auto"
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
#
M10.2
M10.2
Solicitar
desbloqueo
-3
"M10.2"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
Segm.: 5 Apertura manual
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.6
M7.6
Señal
mando
bimanual
"M7.6"
E1.5
E1.5
Selector
subir /
bajar
"E1.5"
E3.0
E3.0
Detector
maxima
subida
prensa
"E3.0"
#
M9.1
M9.1
Solicitar
descompres
ión
"M9.1"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
#
M10.3
M10.3
Solicitar
desbloqueo
-4
"M10.3"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
Segm.: 6 Cierre manual
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.6
M7.6
Señal
mando
bimanual
"M7.6"
E1.5
E1.5
Selector
subir /
bajar
"E1.5"
M103.0
M103.0
FC máximo
recorrido
bajada
prensa
"Alarma_
17"
M2.4
M2.4
Presión
cierre
manual
"M2.4"
#
M10.4
M10.4
Solicitar
desbloqueo
-5
"M10.4"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
"FC Movimientos prensa"
Nombre: CONTROL
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:19
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 7 Descompresión
M9.0
M9.0
Habilitaci
ón
movimiento
s prensa
"M9.0"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M9.1
M9.1
Solicitar
descompres
ión
"M9.1"
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M14.1
M14.1
"Paso-10-
Auto"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
#
M10.5
M10.5
Solicitar
desbloqueo
-6
"M10.5"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
Segm.: 8 Mantenimiento presión
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
8.A
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M2.0
M2.0
Prensa
descomprim
ida
"M2.0"
M11.6
M11.6
Señal
tratada
prensa
arriba
"M11.6"
#
M10.6
M10.6
Solicitar
desbloqueo
-7
"M10.6"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.3
M18.3
Mantenimie
nto
presión
"M18.3"
M18.3
M18.3
Mantenimie
nto
presión
"M18.3"
8.A
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:20
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC6 - <offline>
Página 4 de 4
Segm.: 9 Extraer seguro
M10.0
M10.0
Solicitar
desbloqueo
-1
"M10.0"
M10.1
M10.1
Solicitar
desbloqueo
-2
"M10.1"
M10.2
M10.2
Solicitar
desbloqueo
-3
"M10.2"
M10.3
M10.3
Solicitar
desbloqueo
-4
"M10.3"
M10.4
M10.4
Solicitar
desbloqueo
-5
"M10.4"
M10.5
M10.5
Solicitar
desbloqueo
-6
"M10.5"
M10.6
M10.6
Solicitar
desbloqueo
-7
"M10.6"
M1.0
M1.0
"True"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
SET16
T16
Tiempo
para
activar
subida
prensa si
Sitema no
desbloquea
"T16"
S5T#500MS
T16
T16
Tiempo
para
activar
subida
prensa si
Sitema no
desbloquea
"T16"
T7
T7
Tiempo
máximo
subida
ayuda
salida
Sitema
"T7"
M11.2
M11.2
Seguro
Sitema
desbloquea
do
"M11.2"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
SET7
T7
Tiempo
máximo
subida
ayuda
salida
Sitema
"T7"
S5T#1S
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:53
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 1 de 5
FC8 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC8 FC Salidas hidráulicas
Segm.: 1 Válvula S1 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
A1.7
A1.7
Válvula
S1 grupo
hidráulico
prensa
"A1.7"
Segm.: 2 Válvula S2 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
A2.0
A2.0
Válvula
S2 grupo
hidráulico
prensa
"A2.0"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:53
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 2 de 5
Segm.: 3 Válvula S3 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
A2.1
A2.1
Válvula
S3 grupo
hidráulico
prensa
"A2.1"
Segm.: 4 Válvula S4 grupo hidráulico prensa
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
A2.2
A2.2
Válvula
S4 grupo
hidráulico
prensa
"A2.2"
"FC Salidas hidráulicas"
Nombre: SALIDAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:54
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 3 de 5
Segm.: 5 Válvula S5 grupo hidráulico prensa
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
A2.3
A2.3
Válvula
S5 grupo
hidráulico
prensa
"A2.3"
Segm.: 6 Válvula S6 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M18.3
M18.3
Mantenimie
nto
presión
"M18.3"
A2.4
A2.4
Válvula
S6 grupo
hidráulico
prensa
"A2.4"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:54
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 4 de 5
Segm.: 7 Válvula S7 grupo hidráulico prensa
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
A2.5
A2.5
Válvula
S7 grupo
hidráulico
prensa
"A2.5"
Segm.: 8 Válvula S8 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M18.3
M18.3
Mantenimie
nto
presión
"M18.3"
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M18.0
M18.0
Extraer
seguro
"M18.0"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
A2.6
A2.6
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A2.6"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:16:54
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC8 - <offline>
Página 5 de 5
Segm.: 9 Válvula S9 grupo hidráulico prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M18.6
M18.6
Subida
ayuda
salida
Sitema
"M18.6"
A2.7
A2.7
Válvula
S9 grupo
hidráulico
prensa
"A2.7"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:17
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 1 de 4
FC9 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC9 FC Salidas varias prensa
Segm.: 1 Marcha grupo hidráulico
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
Segm.: 2 Marcha grupo hidráulico anticaída
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S_EVERZ
T29
T29
"T29"
S
S5T#3S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
Segm.: 3 Marcha filtrado+refrigeración
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
S_EVERZ
T35
T35
"T35"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:17
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 4 Piloto ciclo automático
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M0.5
M0.5
"Inter-5"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
A5.0
A5.0
Piloto
ciclo
automático
"A5.0"
Segm.: 5 Piloto alarma en prensa
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
A5.1
A5.1
Piloto
alarma en
prensa
"A5.1"
Segm.: 6 Claxon prensa
M4.6
M4.6
Secuencia
claxon en
alarma
"M4.6"
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M0.1
M0.1
"Inter-1"
A5.2
A5.2
Claxon
prensa
"A5.2"
"FC Salidas"
Nombre: SALIDAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:17
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 7 Piloto marcha prensa
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
T38
T38
Tiempo
para
arranque
prensa
"T38"
A5.3
A5.3
Piloto
marcha
prensa
"A5.3"
Segm.: 8 Piloto emergencia prensa
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
A5.4
A5.4
Piloto
emergencia
prensa
"A5.4"
Segm.: 9 Piloto barreras prensa
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
M0.3
M0.3
"Inter-3"
A5.5
A5.5
Piloto
barreras
prensa
"A5.5"
Segm.: 10 Piloto seguro puesto
M11.1
M11.1
Seguro
Sitema
bloqueado
"M11.1"
A5.6
A5.6
Piloto
seguro
puesto
"A5.6"
Segm.: 11 Desbloqueo puerta trasera prensa
M7.5
M7.5
Salida
desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"M7.5"
A5.7
A5.7
Desbloqueo
puerta
trasera
prensa
"A5.7"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:17
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC9 - <offline>
Página 4 de 4
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:42
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 1 de 17
FC10 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC10
FC Alarmas prensa
Segm.: 1 Reset alarmas por flanco pulsador
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
P
M1.3
M1.3
FP
"M1.3"
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RM9.5
M9.5
Memoria
fallo FC
frenada
abajo
"M9.5"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:42
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 2 de 17
Segm.: 2 Reset alarmas Hardware
E1.1
E1.1
Pulsador
reset
alarmas
"E1.1"
S_EVERZ
T3
T3
Tiempo
para
reset
alarmas
Hardware
"T3"
S
S5T#3S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
R
M100.0
M100.0
Fallo SF
CPU
"Alarma_9"
R
M100.1
M100.1
Fallo OB80
"Alarma_
10"
R
M100.2
M100.2
Fallo OB82
"Alarma_
11"
R
M100.3
M100.3
Fallo OB85
"Alarma_
12"
R
M100.4
M100.4
Fallo
OB121
"Alarma_
13"
R
M100.5
M100.5
Fallo
OB122
"Alarma_
14"
Segm.: 3 Emergencia prensa
E0.0
E0.0
Emergencia
prensa ok
"E0.0"
M101.0
M101.0
Emergencia
prensa
"Alarma_1"
Segm.: 4 Selector mantenimiento
E0.1
E0.1
Selector
mantenimie
nto
"E0.1"
M101.1
M101.1
Selector
mantenimie
nto activo
"Alarma_2"
"FC Alarmas"
Nombre: ALARMAS
Familia:EGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 3 de 17
Segm.: 5 Barreras prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M13.4
M13.4
"Paso-5-
Auto"
M13.5
M13.5
"Paso-6-
Auto"
E0.2
E0.2
Barreras
prensa ok
"E0.2"
RS
M101.2
M101.2
Barreras
prensa
bloqueadas
"Alarma_3"
R S
Q
Segm.: 6 Térmico grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E0.5
E0.5
Térmico
grupo
hidráulico
"E0.5"
RS
M101.4
M101.4
Térmico
grupo
hidráulico
prinicipa
l"Alarma_5"
R S
Q
Segm.: 7 Confirmación marcha grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E0.6
E0.6
Confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
"E0.6"
S_EVERZ
T4
T4
"T4"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M101.5
M101.5
Sin
confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
principal
"Alarma_6"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 4 de 17
Segm.: 8 Térmico grupo anticaída
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E0.7
E0.7
Térmico
grupo
anticaída
"E0.7"
RS
M101.6
M101.6
Térmico
grupo
hidráulico
anticaída
"Alarma_7"
R S
Q
Segm.: 9 Confirmación marcha grupo anticaída
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
A0.1
A0.1
Marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"A0.1"
E1.0
E1.0
Confirmaci
ón marcha
grupo
anticaída
"E1.0"
S_EVERZ
T5
T5
"T5"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M101.7
M101.7
Sin
confirmaci
ón marcha
grupo
hidráulico
anticaída
"Alarma_8"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 5 de 17
Segm.: 10 Fallo posición seguro anticaída 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.0
E2.0
Sitema
bloqueado
1"E2.0"
E2.1
E2.1
Sitema
desbloquea
do 1
"E2.1"
S_EVERZ
T6
T6
"T6"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E2.0
E2.0
Sitema
bloqueado
1"E2.0"
E2.1
E2.1
Sitema
desbloquea
do 1
"E2.1"
RS
M102.0
M102.0
Fallo
sensores
Sitema 1
"Alarma_
25"
R S
Q
Segm.: 11 Fallo posición seguro anticaída 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.2
E2.2
Sitema
bloqueado
2"E2.2"
E2.3
E2.3
Sitema
desbloquea
do 2
"E2.3"
S_EVERZ
T12
T12
"T12"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
E2.2
E2.2
Sitema
bloqueado
2"E2.2"
E2.3
E2.3
Sitema
desbloquea
do 2
"E2.3"
RS
M102.1
M102.1
Fallo
sensores
Sitema 2
"Alarma_
26"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 6 de 17
Segm.: 12 Temperatura grupo hidráulico principal elevada >60ºC
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
CMP >I
DB1.DBW8
DB1.DBW8
(ACT)
Temperatur
a grupo
hidráulico
prensa
"DB
General
prensa".
Int_3
IN1
600
IN2 CMP <I
DB1.DBW8
DB1.DBW8
(ACT)
Temperatur
a grupo
hidráulico
prensa
"DB
General
prensa".
Int_3
IN1
25
IN2
S_EVERZ
T25
T25
"T25"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.3
M102.3
Temperatur
a grupo
hidráulico
principal
elevada
>60ºC
"Alarma_
28"
R S
Q
Segm.: 13 Filtro sucio aceite grupo hidráulico principal
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.0
A0.0
Marcha
grupo
hidráulico
prensa
"A0.0"
E2.6
E2.6
Filtro
sucio
bomba
principal
"E2.6"
S_EVERZ
T8
T8
"T8"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.4
M102.4
Filtro
sucio
aceite
grupo
hidráulico
principal
"Alarma_
29"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 7 de 17
Segm.: 14 Nivel aceite grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.4
E2.4
Nivel ok
aceite
grupo
hidráulico
"E2.4"
S_EVERZ
T23
T23
"T23"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M102.5
M102.5
Nivel
aceite
grupo
hidráulico
principal
"Alarma_
30"
R S
Q
Segm.: 15 FC aspiración grupo hidráulico
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E2.7
E2.7
FC
aspiración
grupo
hidráulico
"E2.7"
RS
M102.6
M102.6
FC´s
aspiración
grupo
hidráulico
principal
"Alarma_
31"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 8 de 17
Segm.: 16 FC´s posición prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.0
E3.0
Detector
maxima
subida
prensa
"E3.0"
E3.2
E3.2
Leva-1
(Paro
subida
alto)
"E3.2"
E3.3
E3.3
Leva-2
(Paro
subida
medio)
"E3.3"
E3.4
E3.4
Leva-3
(Frenada
bajada
media)
"E3.4"
E3.5
E3.5
Leva-4
(Frenada
bajada
baja)
"E3.5"
E3.1
E3.1
Detector
maxima
bajada
prensa
"E3.1"
RS
M102.7
M102.7
FC´s
sincronism
oposición
prensa
"Alarma_
32"
R S
Q
Segm.: 17 FC máximo recorrido bajada prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RS
M103.0
M103.0
FC máximo
recorrido
bajada
prensa
"Alarma_
17"
R
E3.1
E3.1
Detector
maxima
bajada
prensa
"E3.1"
S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 9 de 17
Segm.: 18 Timeout movimientos prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
S_EVERZ
T10
T10
"T10"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
S_EVERZ
T11
T11
"T11"
S
S5T#8S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
S_EVERZ
T13
T13
"T13"
S
S5T#15S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.1
M103.1
Timeout
movimiento
s prensa
"Alarma_
18"
R S
Q
Segm.: 19 Fallo FC frenada en descenso
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
RS
M103.2
M103.2
Fallo FC
frenada
en
descenso
"Alarma_
19"
R
M9.5
M9.5
Memoria
fallo FC
frenada
abajo
"M9.5"
S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 10 de 17
Segm.: 20 Transductor presión hidráulica
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M2.3
M2.3
Fallo
transducto
r presión
prensa
"M2.3"
S_EVERZ
T17
T17
"T17"
S
S5T#5S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.3
M103.3
Transducto
r presión
hidráulica
principal
"Alarma_
20"
R S
Q
Segm.: 21 Fallo en bloqueo Sitema 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A2.6
A2.6
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A2.6"
M12.3
M12.3
Sitema 1
bloqueado
"M12.3"
S_EVERZ
T14
T14
"T14"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.4
M103.4
Fallo en
bloqueo
Sitema 1
"Alarma_
21"
R S
Q
Segm.: 22 Fallo en desbloqueo Sitema 1
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A2.6
A2.6
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A2.6"
M12.2
M12.2
Sitema 1
desbloquea
do
"M12.2"
S_EVERZ
T15
T15
"T15"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.5
M103.5
Fallo en
desbloqueo
Sitema 1
"Alarma_
22"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 11 de 17
Segm.: 23 Fallo en bloqueo Sitema 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A2.6
A2.6
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A2.6"
M12.5
M12.5
Sitema 2
bloqueado
"M12.5"
S_EVERZ
T21
T21
"T21"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.6
M103.6
Fallo en
bloqueo
Sitema 2
"Alarma_
23"
R S
Q
Segm.: 24 Fallo en desbloqueo Sitema 2
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A2.6
A2.6
Válvula
S8 grupo
hidráulico
prensa
"A2.6"
M12.4
M12.4
Sitema 2
desbloquea
do
"M12.4"
S_EVERZ
T22
T22
"T22"
S
S5T#2S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M103.7
M103.7
Fallo en
desbloqueo
Sitema 2
"Alarma_
24"
R S
Q
Segm.: 25 Térmico bomba filtrado y refrigeración
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
E3.6
E3.6
Térmico
filtrado+r
efrigeraci
ón
"E3.6"
RS
M104.4
M104.4
Térmico
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
45"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 12 de 17
Segm.: 26 Confirmación marcha bomba filtrado y refrigeración
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
E3.7
E3.7
Confirmaci
ón marcha
filtrado+r
efrigeraci
ón
"E3.7"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
E3.7
E3.7
Confirmaci
ón marcha
filtrado+r
efrigeraci
ón
"E3.7"
S_EVERZ
T36
T36
"T36"
S
S5T#1S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.5
M104.5
Sin
confirmaci
ón marcha
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
46"
R S
Q
Segm.: 27 Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
A0.2
A0.2
Marcha
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"A0.2"
E2.5
E2.5
Filtro
sucio
bomba
filtrado+r
efrigeraci
ón
"E2.5"
S_EVERZ
T24
T24
"T24"
S
S5T#1M
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M104.6
M104.6
Filtro
sucio
bomba
filtrado
yrefrigerac
ión
"Alarma_
47"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 13 de 17
Segm.: 28 Fallo descompresión hidráulica en prensa
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
S_EVERZ
T45
T45
"T45"
S
S5T#10S
TW
R
Q
DUAL
DEZ
RS
M105.6
M105.6
Fallo en
descompres
ión
hidráulica
en prensa
"Alarma_
39"
R S
Q
Segm.: 29 Fallo discordancia entre receta y molde conectado
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
CMP <>I
DB1.DBW4
DB1.DBW4
(ACT)
Molde
conectado
en prensa
"DB
General
prensa".
Int_1
IN1
DB2.DBW0
DB2.DBW0
(SET)
Molde
programado
en receta
"DB
Receta
prensa".
Int_1
IN2
RS
M105.7
M105.7
Fallo
discordanc
ia entre
molde
conectado
yprogramado
"Alarma_
40"
R S
Q
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 14 de 17
Segm.: 30 Control alarmas activas en línea
M1.0
M1.0
"True"
"FC Suma de bits"
FC102
FC102
EN
MD100
MD100
DWORD
Alarmas-1
"MD100"
IN
ENO
RET_VAL
DB1.DBW100
DB1.DBW100
(BUF)
Alarmas
activas
en MD100
"DB
General
prensa".
Int_49
"FC Suma de bits"
FC102
FC102
EN
MD104
MD104
DWORD
Alarmas-2
"MD104"
IN
ENO
RET_VAL
DB1.DBW102
DB1.DBW102
(BUF)
Alarmas
activas
en MD104
"DB
General
prensa".
Int_50
ADD_I
EN
DB1.DBW100
DB1.DBW100
(BUF)
Alarmas
activas
en MD100
"DB
General
prensa".
Int_49
IN1
DB1.DBW102
DB1.DBW102
(BUF)
Alarmas
activas
en MD104
"DB
General
prensa".
Int_50
IN2
ENO
OUT
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(BUF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 15 de 17
Segm.: 31 Alarma activa en instalación
CMP >I
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(BUF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
IN1
0IN2
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M0.5
M0.5
"Inter-5"
DB1.DBX3.0
DB1.DBX3.0
(STA) Bit
visualizar
indicador
alarma
en KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_25
DB1.DBX3.1
DB1.DBX3.1
(STA) Bit
visualizar
botón
alarma en
KTP600
"DB
General
prensa".
Bit_26
Segm.: 32 Control nueva alarma generada en línea
"FC Nueva alarma"
FC103
FC103
EN
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n "M1.5"
Alarma
M1.4
M1.4
Reset
alarmas
"M1.4"
Reset_
alarma
DB1.DBW104
DB1.DBW104
(BUF)
Total
alarmas
instalació
n"DB
General
prensa".
Int_51
Total_
alarmas
DB1.DBW106
DB1.DBW106
(BUF)
Buffer FC
nueva
alarma"DB
General
prensa".
Int_52
Buffer_
alarmas
M1.6
M1.6
AUX
"M1.6"
Bit_aux
ENO
Nueva_
alarma
M1.7
M1.7
Nueva
alarma en
instalació
n"M1.7"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:43
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 16 de 17
Segm.: 33 Secuencia claxon en alarma
M1.7
M1.7
Nueva
alarma en
instalació
n"M1.7"
T0
T0
"T0"
T1
T1
"T1"
M4.6
M4.6
Secuencia
claxon en
alarma
"M4.6"
SET0
T0
"T0"
S5T#2S750M S
T0
T0
"T0"
T2
T2
"T2"
SET1
T1
"T1"
S5T#10S
T1
T1
"T1"
SET2
T2
"T2"
S5T#400MS
Segm.: 34 Alarmas provocan paro grupo hidráulico y paro general
//Alarmas que paran grupo hidráulico
CLR
U "Alarma_1"
M101.0 -- Emergencia prensa
O "Alarma_5"
M101.4 -- Térmico grupo hidráulico prinicipal
O "Alarma_6"
M101.5 -- Sin confirmación marcha grupo hidráulico principal
O "Alarma_7"
M101.6 -- Térmico grupo hidráulico anticaída
O "Alarma_8"
M101.7 -- Sin confirmación marcha grupo hidráulico anticaída
O "Alarma_25"
M102.0 -- Fallo sensores Sitema 1
O "Alarma_26"
M102.1 -- Fallo sensores Sitema 2
O "Alarma_28"
M102.3 -- Temperatura grupo hidráulico principal elevada >60ºC
O "Alarma_29"
M102.4 -- Filtro sucio aceite grupo hidráulico principal
O "Alarma_30"
M102.5 -- Nivel aceite grupo hidráulico principal
O "Alarma_31"
M102.6 -- FC´s aspiración grupo hidráulico principal
O "Alarma_32"
M102.7 -- FC´s sincronismo posición prensa
O "Alarma_18"
M103.1 -- Timeout movimientos prensa
O "Alarma_19"
M103.2 -- Fallo FC frenada en descenso
O "Alarma_20"
M103.3 -- Transductor presión hidráulica principal
O "Alarma_21"
M103.4 -- Fallo en bloqueo Sitema 1
O "Alarma_22"
M103.5 -- Fallo en desbloqueo Sitema 1
O "Alarma_23"
M103.6 -- Fallo en bloqueo Sitema 2
O "Alarma_24"
M103.7 -- Fallo en desbloqueo Sitema 2
O "Alarma_45"
M104.4 -- Térmico bomba filtrado y refrigeración
O "Alarma_46"
M104.5 -- Sin confirmación marcha bomba filtrado y refrigeración
O "Alarma_47"
M104.6 -- Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
= "M4.7"
M4.7 -- Alarmas provocan paro grupo hidráulico y paro general
//Alarmas que paran ciclo automático
CLR
U "Alarma_2"
M101.1 -- Selector mantenimiento activo
O "Alarma_3"
M101.2 -- Barreras prensa bloqueadas
O "Alarma_17"
M103.0 -- FC máximo recorrido bajada prensa
O "Alarma_33"
M105.0 -- Térmico grupo hidraúlico cilindros matriz
O "Alarma_34"
M105.1 -- Sin confirmación marcha grupo hidráulico cilindros matriz
O "Alarma_35"
M105.2 -- Alarma fallo cilindros de corte superiores (a corte)
O "Alarma_36"
M105.3 -- Alarma fallo cilindros de corte superiores (a reposo)
O "Alarma_37"
M105.4 -- Posición expulsores matriz
O "Alarma_38"
M105.5 -- Térmico / confirmación marcha telera retales matriz
O "Alarma_39"
M105.6 -- Fallo en descompresión hidráulica en prensa
O "Alarma_40"
M105.7 -- Fallo discordancia entre molde conectado y programado
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:17:44
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC10 - <offline>
Página 17 de 17
O "Alarma_48"
M104.7
= "M7.7"
M7.7 -- Alarmas provocan paro ciclo automático en curso
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:18:06
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 1 de 4
FC11 - <offline>
Nombre
Tipo de datos
Dirección
Comentario
IN
0.0
OUT
0.0
IN_OUT
0.0
TEMP
0.0
RETURN
0.0
RET_VAL
0.0
Bloque: FC11
FC Mensajes prensa en KTP600
Segm.: 1 Prensa parada en manual
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.0
M108.0
"Mensaje-
73"
Segm.: 2 Prensa parada en automático
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.1
M108.1
"Mensaje-
74"
Segm.: 3 Prensa en marcha en manual
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.2
M108.2
"Mensaje-
75"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:18:06
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 2 de 4
Segm.: 4 Prensa en marcha en automático y fuera de ciclo
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.3
M108.3
"Mensaje-
76"
Segm.: 5 Prensa en marcha en automático y ok para iniciar ciclo
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M12.0
M12.0
Condición
ok para
ciclo
automático
prensa
"M12.0"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.4
M108.4
"Mensaje-
77"
Segm.: 6 Prensa en marcha en automático y con ciclo en curso
E1.4
E1.4
Selector
manual /
automático
"E1.4"
M7.0
M7.0
Control
marcha
general
prensa
"M7.0"
M11.5
M11.5
Ciclo
automático
en curso
prensa
"M11.5"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.5
M108.5
"Mensaje-
78"
Segm.: 7 Cerrando prensa
M18.1
M18.1
Cierre
rápido
"M18.1"
M18.2
M18.2
Cierre
lento
"M18.2"
M19.2
M19.2
Cierre
manual
"M19.2"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.6
M108.6
"Mensaje-
79"
"FC Mensajes"
Nombre: MENSAJES
Familia:EMEGARA
Autor: ARNAU
Versión:0.1
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:18:06
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
Página 3 de 4
Segm.: 8 Abriendo prensa
M18.5
M18.5
Apertura
prensa
"M18.5"
M19.1
M19.1
Apertura
manual
"M19.1"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M108.7
M108.7
"Mensaje-
80"
Segm.: 9 Manteniendo presión prensa
M18.3
M18.3
Mantenimie
nto
presión
"M18.3"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.0
M109.0
"Mensaje-
65"
Segm.: 10 Descomprimiendo prensa
M18.4
M18.4
Descompres
ión
"M18.4"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.1
M109.1
"Mensaje-
66"
Segm.: 11 Cortando en matriz
M2.5
M2.5
Avance
cilindros
auxiliares
(corte)
"M2.5"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.2
M109.2
"Mensaje-
67"
Segm.: 12 Reposicionando a reposo matriz
M2.6
M2.6
Retroceso
cilindros
auxiliares
(reposo)
"M2.6"
M1.5
M1.5
Alarma
activa en
instalació
n"M1.5"
M109.3
M109.3
"Mensaje-
68"
SIMATIC 006141\ 06/06/2015 20:18:06
ET200S\IM151-8 PN/DP CPU\...\FC11 - <offline>
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Alarmas y mensajes del HMI de
la moldeadora
- Alarmas y mensajes del HMI de la moldeadora
Número de aviso Clase de aviso Variable de trigger Número de bit de la variable de aviso Texto
1 Alarmas MW100 0 [Alarma] Emergencia prensa
2 Alarmas MW100 1 [Alarma] Selector mantenimiento activo
3 Alarmas MW100 2 [Alarma] Fallo barreras fotoeléctricas prensa
4 Alarmas MW100 3 [Alarma] Alarma-4
5 Alarmas MW100 4 [Alarma] Térmico grupo hidráulico
6 Alarmas MW100 5 [Alarma] Fallo confirmación marcha grupo hidráulico
7 Alarmas MW100 6 [Alarma] Térmico grupo auxiliar
8 Alarmas MW100 7 [Alarma] Fallo confirmación marcha grupo auxiliar
9 Alarmas MW100 8 [Alarma] Fallo SF CPU
10 Alarmas MW100 9 [Alarma] Fallo OB80 CPU
11 Alarmas MW100 10 [Alarma] Fallo OB82 CPU
12 Alarmas MW100 11 [Alarma] Fallo OB85 CPU
13 Alarmas MW100 12 [Alarma] Fallo OB121 CPU
14 Alarmas MW100 13 [Alarma] Fallo OB122
15 Alarmas MW100 14 [Alarma] Alarma-15
16 Alarmas MW100 15 [Alarma] Alarma-16
17 Alarmas MW102 0 [Alarma] Fallo FC máximo recorrido bajada prensa
18 Alarmas MW102 1 [Alarma] Fallo timeout movimientos prensa
19 Alarmas MW102 2 [Alarma] Fallo sensores compuerta delantera
20 Alarmas MW102 3 [Alarma] Fallo transductor presión hidráulica
21 Alarmas MW102 4 [Alarma] Fallo timeout bloqueo Sitema 1
22 Alarmas MW102 5 [Alarma] Fallo timeout desbloqueo Sitema 1
23 Alarmas MW102 6 [Alarma] Fallo timeout bloqueo Sitema 2
24 Alarmas MW102 7 [Alarma] Fallo timeout desbloqueo Sitema 2
25 Alarmas MW102 8 [Alarma] Fallo sensores Sitema 1
26 Alarmas MW102 9 [Alarma] Fallo sensores Sitema 2
27 Alarmas MW102 10 [Alarma] Nivel mínimo aceite grupo hidráulico
28 Alarmas MW102 11 [Alarma] Filtro sucio aceite grupo hidráulico
29 Alarmas MW102 12 [Alarma] Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
30 Alarmas MW102 13 [Alarma] Temperatura aceite grupo hidráulico
31 Alarmas MW102 14 [Alarma] Fallo FC´s aspiración grupo hidráulico
32 Alarmas MW102 15 [Alarma] Fallo FC´s posición prensa
33 Alarmas MW104 0 [Alarma] Fallo transductor de presión vapor 1 (THM)
34 Alarmas MW104 1 [Alarma] Fallo transductor de presión vapor 2 (THM)
35 Alarmas MW104 2 [Alarma] Fallo transductor de presión vapor 3 (THM)
36 Alarmas MW104 3 [Alarma] Fallo transductor de presión vapor 4 (THM)
37 Alarmas MW104 4 [Alarma] Fallo presión mínima vapor en ciclo molde
38 Alarmas MW104 5 [Alarma] Fallo exceso de tiempo en descompresión vapor en molde
39 Alarmas MW104 6 [Alarma] Fallo exceso de tiempo en descompresión hidráulica prensa
40 Alarmas MW104 7 [Alarma] Fallo discordancia entre molde conectado y programado en receta
41 Alarmas MW104 8 [Alarma] Temperatura máxima molde superior
42 Alarmas MW104 9 [Alarma] Temperatura mínima molde superior
43 Alarmas MW104 10 [Alarma] Temperatura máxima molde inferior
44 Alarmas MW104 11 [Alarma] Temperatura mínima molde inferior
45 Alarmas MW104 12 [Alarma] Térmico bomba filtrado y refrigeración
46 Alarmas MW104 13 [Alarma] Fallo confirmación de marcha bomba filtrado y refrigeración
47 Alarmas MW104 14 [Alarma] Fallo térmico motor extracción humos
48 Alarmas MW104 15 [Alarma] Fallo confirmación marcha motor extracción humos
49 Alarmas MW106 0 [Alarma] Fallo programación cota parada superior prensa
50 Alarmas MW106 1 [Alarma] Fallo programación cota frenada inferior prensa
51 Alarmas MW106 2 [Alarma] Fallo programación cota despegue rápido prensa
52 Alarmas MW106 3 [Alarma] Fallo respuesta encoder compuerta
53 Alarmas MW106 4 [Alarma] Fallo respuesta movimiento prensa
54 Alarmas MW106 5 [Alarma] Alarma-54
55 Alarmas MW106 6 [Alarma] Alarma-55
56 Alarmas MW106 7 [Alarma] Alarma-56
57 Alarmas MW106 8 [Alarma] Encoder prensa no inicializado
58 Alarmas MW106 9 [Alarma] Fallo módulo contaje encoder posición prensa
59 Alarmas MW106 10 [Alarma] Encoder compuerta no inicializado
60 Alarmas MW106 11 [Alarma] Fallo módulo contaje encoder posición compuerta
61 Alarmas MW106 12 [Alarma] Térmico freno compuerta motorizada
62 Alarmas MW106 13 [Alarma] Térmico + variador compuerta motorizada
63 Alarmas MW106 14 [Alarma] Timeout movimiento compuerta motorizada
64 Alarmas MW106 15 [Alarma] Fallo programación cotas compuerta
65 Mensajes MW108 0 Manteniendo presión prensa
66 Mensajes MW108 1 Descomprimiendo presión prensa
67 Mensajes MW108 2 Ciclo cocción THM en curso
68 Mensajes MW108 3 Parada precalentamiento en curso
69 Mensajes MW108 4 Mensaje-69
70 Mensajes MW108 5 Mensaje-70
71 Mensajes MW108 6 Mensaje-71
72 Mensajes MW108 7 Mensaje-72
73 Mensajes MW108 8 Prensa parada en modo manual
74 Mensajes MW108 9 prensa parada en automático
75 Mensajes MW108 10 Prensa en marcha en modo manual
76 Mensajes MW108 11 Prensa en marcha automático fuera de ciclo
77 Mensajes MW108 12 Prensa en marcha automático ok para iniciar ciclo
78 Mensajes MW108 13 Prensa en marcha automático con ciclo en curso
79 Mensajes MW108 14 Cerrando prensa
80 Mensajes MW108 15 Abriendo prensa
Variables del HMI de la
moldeadora
-Variables del HMI de la moldeadora
Nombre de variable Dirección Tipo de datos Límite superior Límite inferior Comentario
Bit-S1 M 22.0 Bool
Bit-S10 M 23.1 Bool
Bit-S2 M 22.1 Bool
Bit-S3 M 22.2 Bool
Bit-S4 M 22.3 Bool
Bit-S5 M 22.4 Bool
Bit-S6 M 22.5 Bool
Bit-S7 M 22.6 Bool
Bit-S8 M 22.7 Bool
Bit-S9 M 23.0 Bool
DB CONT_C Vapor.LMN DB 54 DBD 72 Real manipulated value
DB General prensa.Bit_1 DB 1 DBX 0.0 Bool (KTP) Condición inicio automático 1
DB General prensa.Bit_17 DB 1 DBX 2.0 Bool (KTP) Botón reset contador parcial desde KTP600
DB General prensa.Bit_18 DB 1 DBX 2.1 Bool (KTP) Botón activo forzado manual válvulas regulación temperatura desde KTP600
DB General prensa.Bit_2 DB 1 DBX 0.1 Bool (KTP) Condición inicio automático 2
DB General prensa.Bit_25 DB 1 DBX 3.0 Bool (KTP) Bit visualizar indicador alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_26 DB 1 DBX 3.1 Bool (KTP) Bit visualizar botón alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_27 DB 1 DBX 3.1 Bool (KTP) Bit visualizar botón alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_28 DB 1 DBX 3.0 Bool (KTP) Bit visualizar indicador alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_3 DB 1 DBX 0.2 Bool (KTP) Condición inicio automático 3
DB General prensa.Bit_4 DB 1 DBX 0.3 Bool (KTP) Condición inicio automático 4
DB General prensa.Bit_5 DB 1 DBX 0.4 Bool (KTP) Condición inicio automático 5
DB General prensa.Bit_6 DB 1 DBX 0.5 Bool (KTP) Condición inicio automático 6
DB General prensa.Bit_7 DB 1 DBX 0.6 Bool (KTP) Condición inicio automático 7
DB General prensa.Bit_8 DB 1 DBX 0.7 Bool (KTP) Condición inicio automático 8
DB General prensa.Bit_9 DB 1 DBX 1.0 Bool (KTP) Condición inicio automático 9
DB General prensa.Dint_1 DB 1 DBD 132 DInt (ACT) Contador parcial piezas
DB General prensa.Dint_2 DB 1 DBD 136 DInt (ACT) Contador total piezas
DB General prensa.Int_1 DB 1 DBW 4 Int (ACT) Molde conectado en prensa
DB General prensa.Int_10 DB 1 DBW 22 Int (ACT) Temperatura grupo hidráulico
DB General prensa.Int_11 DB 1 DBW 24 Int (ACT) Temperatura 1 molde superior
DB General prensa.Int_12 DB 1 DBW 26 Int (ACT) Temperatura 1 molde inferior
DB General prensa.Int_13 DB 1 DBW 28 Int (ACT) Presión vapor (1) THM - Entrada vapor
DB General prensa.Int_14 DB 1 DBW 30 Int (ACT) Presión vapor (2) THM - Intermedia vapor
DB General prensa.Int_15 DB 1 DBW 32 Int (ACT) Presión vapor (3) THM - Entrada molde
DB General prensa.Int_16 DB 1 DBW 34 Int (ACT) Presión vapor (4) THM - Salida molde
DB General prensa.Int_17 DB 1 DBW 36 Int (ACT) Tiempo prensa cerrada inyectando vapor
DB General prensa.Int_18 DB 1 DBW 38 Int (ACT) Tiempo prensa cerrada con presión vapor por encima de mínimo
DB General prensa.Int_19 DB 1 DBW 40 Int (ACT) Temperatura 2 molde superior
DB General prensa.Int_20 DB 1 DBW 42 Int (ACT) Temperatura 2 molde inferior
DB General prensa.Int_21 DB 1 DBW 44 Int (ACT) Tiempo restante 1ª presión hidráulica
DB General prensa.Int_22 DB 1 DBW 46 Int (ACT) Tiempo restante 2ª presión hidráulica
DB General prensa.Int_23 DB 1 DBW 48 Int (ACT) Tiempo restante T1 ciclo THM
DB General prensa.Int_24 DB 1 DBW 50 Int (ACT) Tiempo restante T2 ciclo THM
DB General prensa.Int_25 DB 1 DBW 52 Int (ACT) Tiempo restante T3 ciclo THM
DB General prensa.Int_26 DB 1 DBW 54 Int (ACT) Tiempo restante T4 ciclo THM
DB General prensa.Int_27 DB 1 DBW 56 Int (ACT) Tiempo restante T5 ciclo THM
DB General prensa.Int_28 DB 1 DBW 58 Int (ACT) Tiempo restante T6 ciclo THM
DB General prensa.Int_29 DB 1 DBW 60 Int (ACT) Tiempo restante T7 ciclo THM
DB General prensa.Int_34 DB 1 DBW 70 Int 20 0 (ADJ) Presión descompresión prensa
DB General prensa.Int_35 DB 1 DBW 72 Int 250 20 (ADJ) Presión cierre prensa en manual
DB General prensa.Int_38 DB 1 DBW 78 Int 2.050 1.950 (ADJ) Cota home punto superior prensa
DB General prensa.Int_4 DB 1 DBW 4 Int (ACT) Molde conectado en prensa
DB General prensa.Int_48 DB 1 DBW 98 Int (REF) Buffer carga proporcional S2
DB General prensa.Int_49 DB 1 DBW 74 Int 1.000 0 (ADJ) Valor forzado MAN válvula regulación molde superior
DB General prensa.Int_5 DB 1 DBW 12 Int (ACT) Tiempo de ciclo pieza
DB General prensa.Int_50 DB 1 DBW 76 Int 1.000 0 (ADJ) Valor forzado MAN válvula regulación molde inferior
DB General prensa.Int_53 DB 1 DBW 108 Int (REF) Grafcet secuencia THM
DB General prensa.Int_54 DB 1 DBW 110 Int (REF) Presión actual a cursar (REG) en circuito vapor THM
DB General prensa.Int_56 DB 1 DBW 114 Int (REF) Caudal cursado proporcional S1 prensa
DB General prensa.Int_6 DB 1 DBW 14 Int (ACT) Posición actual compuerta
DB General prensa.Int_7 DB 1 DBW 16 Int (ACT) Altura detectada molde en curso
DB General prensa.Int_72 DB 1 DBW 466 Int 1 0 (ADJ) Modo compuerta en ciclo
DB General prensa.Int_73 DB 1 DBW 468 Int 1 0 (ADJ) Bypass vapor tras dinámico
DB General prensa.Int_74 DB 1 DBW 470 Int 1 0 (ADJ) Activar parada precalentamiento (0/1)
DB General prensa.Int_75 DB 1 DBW 472 Int 1.500 500 (ADJ) Cota parada precalentamiento
DB General prensa.Int_76 DB 1 DBW 474 Int 100 0 (ADJ) Porcentaje PRV vapor en precalentamiento
DB General prensa.Int_8 DB 1 DBW 18 Int (ACT) Posición actual prensa
DB General prensa.Int_9 DB 1 DBW 20 Int (ACT) Presión hidráulica prensa
DB General prensa.Real_15 DB 1 DBD 316 Real (REF) Valor válvula regulación molde superior
DB General prensa.Real_16 DB 1 DBD 320 Real (REF) Valor válvula regulación molde inferior
DB General prensa.Time_1 DB 1 DBW 388 Timer 300 0 (ADJ) Tiempo parada precalentamiento
DB Receta prensa.Descripcion_Molde DB 2 DBB 160 String (SET) Descripción molde
DB Receta prensa.Int_1 DB 2 DBW 0 Int 16 0 (SET) Molde programado en receta
DB Receta prensa.Int_10 DB 2 DBW 18 Int 1.000 0 (SET) P2 presión proporcional
DB Receta prensa.Int_11 DB 2 DBW 20 Int 1.000 0 (SET) P3 presión proporcional
DB Receta prensa.Int_12 DB 2 DBW 22 Int 1.000 0 (SET) P4 presión proporcional
DB Receta prensa.Int_13 DB 2 DBW 24 Int 1.000 0 (SET) P5 presión proporcional
DB Receta prensa.Int_14 DB 2 DBW 26 Int 1.000 0 (SET) P6 presión proporcional
DB Receta prensa.Int_16 DB 2 DBW 30 Int 250 0 (SET) Primera presión hidráulica ciclo automático
DB Receta prensa.Int_17 DB 2 DBW 32 Int 250 (SET) Segunda presión hidráulica ciclo automático
DB Receta prensa.Int_18 DB 2 DBW 34 Int 2.500 0 (SET) Temperatura molde superior
DB Receta prensa.Int_19 DB 2 DBW 36 Int 2.500 0 (SET) Temperatura molde inferior
DB Receta prensa.Int_2 DB 2 DBW 2 Int 1.000 0 (SET) C1 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_20 DB 2 DBW 38 Int 5.000 -5.000 (SET) Temperatura MAX molde superior
DB Receta prensa.Int_21 DB 2 DBW 40 Int 5.000 -5.000 (SET) Temperatura MIN molde superior
DB Receta prensa.Int_22 DB 2 DBW 42 Int 5.000 -5.000 (SET) Temperatura MAX molde inferior
DB Receta prensa.Int_23 DB 2 DBW 44 Int 5.000 -5.000 (SET) Temperatura MIN molde inferior
DB Receta prensa.Int_26 DB 2 DBW 50 Int 2.050 1.500 (SET) Cota prensa en punto superior
DB Receta prensa.Int_27 DB 2 DBW 52 Int 1.500 750 (SET) Cota prensa frenada inferior
DB Receta prensa.Int_28 DB 2 DBW 54 Int 1.500 750 (SET) Cota prensa inicio despegue rápido
DB Receta prensa.Int_3 DB 2 DBW 4 Int 1.000 0 (SET) C2 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_31 DB 2 DBW 60 Int 2.000 1.500 (SET) Cota compuerta frontal abierta
DB Receta prensa.Int_4 DB 2 DBW 6 Int 1.000 0 (SET) C3 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_40 DB 2 DBW 78 Int 200 0 (SET) Presión (REG) P1 circuito vapor THM (estático)
DB Receta prensa.Int_41 DB 2 DBW 80 Int 200 0 (SET) Presión (REG) P2 circuito vapor THM (dinámico)
DB Receta prensa.Int_42 DB 2 DBW 82 Int 1 0 (SET) Activación escape superior en vapor dinámico THM (0-1)
DB Receta prensa.Int_43 DB 2 DBW 84 Int 100 0 (SET) Presión mínima de trabajo vapor para alarma
DB Receta prensa.Int_44 DB 2 DBW 86 Int 600 0 (SET) Tiempo mínimo en presión vapor para alarma
DB Receta prensa.Int_5 DB 2 DBW 8 Int 1.000 0 (SET) C4 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_6 DB 2 DBW 10 Int 1.000 0 (SET) C5 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_7 DB 2 DBW 12 Int 1.000 0 (SET) C6 caudal proporcional
DB Receta prensa.Int_9 DB 2 DBW 16 Int 1.000 0 (SET) P1 presión proporcional
DB Receta prensa.Time_1 DB 2 DBW 128 Timer 1.200 0 (SET) Tiempo 1ª presión ciclo automático
DB Receta prensa.Time_2 DB 2 DBW 130 Timer 1.200 0 (SET) Tiempo 2ª presión ciclo automático
DB Receta prensa.Time_3 DB 2 DBW 132 Timer 900 0 (SET) Tiempo T1 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_4 DB 2 DBW 134 Timer 900 0 (SET) Tiempo T2 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_5 DB 2 DBW 136 Timer 900 0 (SET) Tiempo T3 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_6 DB 2 DBW 138 Timer 900 0 (SET) Tiempo T4 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_7 DB 2 DBW 140 Timer 900 0 (SET) Tiempo T5 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_8 DB 2 DBW 142 Timer 100 0 (SET) Tiempo T6 secuencia vapor THM
DB Receta prensa.Time_9 DB 2 DBW 144 Timer 100 10 (SET) Tiempo T7 secuencia vapor THM
DB TCONT_CP Inferior.LMN DB 50 DBD 18 Real manipulated variable
DB TCONT_CP Superior.LMN DB 52 DBD 18 Real manipulated variable
M2.6 M 2.6 Bool Válvula Flow Reducer trabajando
MW100 MW 100 Word Word Alarmas-1
MW102 MW 102 Word Word Alarmas-2
MW104 MW 104 Word Word Alarmas-3
MW106 MW 106 Word Word Alarmas-4
MW108 MW 108 Word Word mensajes
Alarmas y mensajes del HMI de
la troqueladora
-Alarmas y mensajes del HMI de la troqueladora
Número de aviso Clase de aviso Variable de trigger Número de bit de la variable de aviso Texto
1 Alarmas MW100 0 [Alarma] Emergencia/puertas prensa
2 Alarmas MW100 1 [Alarma] Selector mantenimiento activo
3 Alarmas MW100 2 [Alarma] Barreras prensa bloqueadas
4 Alarmas MW100 3 Alarma-4
5 Alarmas MW100 4 [Alarma] Térmico grupo hidráulico prinicipal
6 Alarmas MW100 5 [Alarma] Confirmación marcha grupo hidráulico principal
7 Alarmas MW100 6 [Alarma] Térmico grupo hidráulico anticaída
8 Alarmas MW100 7 [Alarma] Confirmación marcha grupo hidráulico anticaída
9 Alarmas MW100 8 [Alarma] Fallo SF CPU
10 Alarmas MW100 9 [Alarma] Fallo OB80
11 Alarmas MW100 10 [Alarma] Fallo OB82
12 Alarmas MW100 11 [Alarma] Fallo OB85
13 Alarmas MW100 12 [Alarma] Fallo OB121
14 Alarmas MW100 13 [Alarma] Fallo OB122
15 Alarmas MW100 14 [Alarma] Alarma-15
16 Alarmas MW100 15 [Alarma] Alarma-16
17 Alarmas MW102 0 [Alarma] FC máximo recorrido bajada prensa
18 Alarmas MW102 1 [Alarma] Timeout movimientos prensa
19 Alarmas MW102 2 [Alarma] Fallo FC frenada en descenso
20 Alarmas MW102 3 [Alarma] Transductor presión hidráulica principal
21 Alarmas MW102 4 [Alarma] Fallo en bloqueo Sitema 1
22 Alarmas MW102 5 [Alarma] Fallo en desbloqueo Sitema 1
23 Alarmas MW102 6 [Alarma] Fallo en bloqueo Sitema 2
24 Alarmas MW102 7 [Alarma] Fallo en desbloqueo Sitema 2
25 Alarmas MW102 8 [Alarma] Fallo sensores Sitema 1
26 Alarmas MW102 9 [Alarma] Fallo sensores Sitema 2
27 Alarmas MW102 10 Alarma-27
28 Alarmas MW102 11 [Alarma] Fallo temperatura grupo hidráulico
29 Alarmas MW102 12 [Alarma] Filtro sucio aceite grupo hidráulico principal
30 Alarmas MW102 13 [Alarma] Nivel aceite grupo hidráulico principal
31 Alarmas MW102 14 [Alarma] FC´s aspiración grupo hidráulico principal
32 Alarmas MW102 15 [Alarma] FC´s sincronismo posición prensa
33 Alarmas MW104 0 [Alarma] Térmico grupo hidraúlico cilindros matriz
34 Alarmas MW104 1 [Alarma] Confirmación marcha grupo hidráulico cilindros matriz
35 Alarmas MW104 2 [Alarma] Cilindros de corte superiores (no llegan a corte)
36 Alarmas MW104 3 [Alarma] Cilindros de corte superiores (no llegan a reposo)
37 Alarmas MW104 4 [Alarma] Posición expulsores matriz
38 Alarmas MW104 5 [Alarma] Térmico / confirmación marcha telera retales matriz
39 Alarmas MW104 6 [Alarma] Fallo en descompresión hidráulica en prensa
40 Alarmas MW104 7 [Alarma] Fallo discordancia entre molde conectado y programado
41 Alarmas MW104 8 Alarma-41
42 Alarmas MW104 9 Alarma-42
43 Alarmas MW104 10 Alarma-43
44 Alarmas MW104 11 Alarma-44
45 Alarmas MW104 12 [Alarma] Térmico bomba filtrado y refrigeración
46 Alarmas MW104 13 [Alarma] Confirmación marcha bomba filtrado y refrigeración
47 Alarmas MW104 14 [Alarma] Filtro sucio bomba filtrado y refrigeración
48 Alarmas MW104 15 Alarma-48
49 Alarmas MW106 0 Alarma-49
50 Alarmas MW106 1 Alarma-50
51 Alarmas MW106 2 Alarma-51
52 Alarmas MW106 3 Alarma-52
53 Alarmas MW106 4 Alarma-53
54 Alarmas MW106 5 Alarma-54
55 Alarmas MW106 6 Alarma-55
56 Alarmas MW106 7 Alarma-56
57 Alarmas MW106 8 [Alarma] Cilindros de corte inferiores (no llegan a corte)
58 Alarmas MW106 9 [Alarma] Cilindros de corte inferiores (no llegan a reposo)
59 Alarmas MW106 10 [Alarma] Cilindro de corte subwofer superior (no llega a corte)
60 Alarmas MW106 11 [Alarma] Cilindro de corte subwofer superior (no llega a reposo)
61 Alarmas MW106 12 [Alarma] Fallo presostato grupo hidráulico cilindros matriz
62 Alarmas MW106 13 [Alarma] Fallo sensor micros matriz cerrada
63 Alarmas MW106 14 Alarma-63
64 Alarmas MW106 15 Alarma-64
65 Mensajes MW108 0 Manteniendo presión prensa
66 Mensajes MW108 1 Descomprimiendo prensa
67 Mensajes MW108 2 Cortando en matriz
68 Mensajes MW108 3 Reposicionando a reposo matriz
69 Mensajes MW108 4 Mensaje-69
70 Mensajes MW108 5 Mensaje-70
71 Mensajes MW108 6 Mensaje-71
72 Mensajes MW108 7 Mensaje-72
73 Mensajes MW108 8 Prensa parada en modo manual
74 Mensajes MW108 9 Prensa parada en modo automático
75 Mensajes MW108 10 Prensa en marcha en modo manual
76 Mensajes MW108 11 Prensa en marcha en modo automático y fuera de ciclo
77 Mensajes MW108 12 Prensa en automático y ok para iniciar ciclo
78 Mensajes MW108 13 Prensa en automático y con ciclo en curso
79 Mensajes MW108 14 Cerrando prensa
80 Mensajes MW108 15 Abriendo prensa
Variables del HMI de la
troqueladora
-Variables del HMI de la troqueladora
Nombre de Variable Dirección Tipo de datos Límite superior Límite inferior Comentario
DB General prensa.Bit_1 DB 1 DBX 0.0 Bool (STA) Condición inicio automático 1
DB General prensa.Bit_11 DB 1 DBX 1.2 Bool (STA) Activación cilindros de corte a trabajo
DB General prensa.Bit_12 DB 1 DBX 1.3 Bool (STA) Activación cilindros de corte a reposo
DB General prensa.Bit_13 DB 1 DBX 1.4 Bool (STA) Activación telera de retales
DB General prensa.Bit_14 DB 1 DBX 1.5 Bool (STA) Activación expulsores matriz
DB General prensa.Bit_17 DB 1 DBX 2.0 Bool (KTP) Botón reset contador parcial desde KTP600
DB General prensa.Bit_18 DB 1 DBX 2.1 Bool (KTP) Botón telera retales (control matriz)
DB General prensa.Bit_19 DB 1 DBX 2.2 Bool (KTP) Botón cilindros a corte (control matriz)
DB General prensa.Bit_2 DB 1 DBX 0.1 Bool (STA) Condición inicio automático 2
DB General prensa.Bit_20 DB 1 DBX 2.3 Bool (KTP) Botón cilindros a reposo (control matriz)
DB General prensa.Bit_21 DB 1 DBX 2.4 Bool (KTP) Botón expulsores a trabajo (control matriz)
DB General prensa.Bit_22 DB 1 DBX 2.5 Bool (KTP) Botón expulsores a reposo (control matriz)
DB General prensa.Bit_25 DB 1 DBX 3.0 Bool (STA) Bit visualizar indicador alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_26 DB 1 DBX 3.1 Bool (STA) Bit visualizar botón alarma en KTP600
DB General prensa.Bit_27 DB 1 DBX 3.2 Bool (STA) Cilindros corte matriz en reposo
DB General prensa.Bit_28 DB 1 DBX 3.3 Bool (STA) Cilindros corte matriz en trabajo
DB General prensa.Bit_3 DB 1 DBX 0.2 Bool (STA) Condición inicio automático 3
DB General prensa.Bit_4 DB 1 DBX 0.3 Bool (STA) Condición inicio automático 4
DB General prensa.Bit_5 DB 1 DBX 0.4 Bool (STA) Condición inicio automático 5
DB General prensa.Bit_6 DB 1 DBX 0.5 Bool (STA) Condición inicio automático 6
DB General prensa.Bit_7 DB 1 DBX 0.6 Bool (STA) Condición inicio automático 7
DB General prensa.Bit_8 DB 1 DBX 0.7 Bool (STA) Condición inicio automático 8
DB General prensa.Dint_1 DB 1 DBD 132 DInt (ACT) Contador parcial piezas
DB General prensa.Dint_2 DB 1 DBD 136 DInt (ACT) Contador total piezas
DB General prensa.Int_1 DB 1 DBW 4 Int (ACT) Molde conectado en prensa
DB General prensa.Int_2 DB 1 DBW 6 Int (ACT) Presión hidráulica prensa
DB General prensa.Int_3 DB 1 DBW 8 Int (ACT) Temperatura grupo hidráulico prensa
DB General prensa.Int_4 DB 1 DBW 10 Int (ACT) Tiempo restante 1ª presión hidráulica
DB General prensa.Int_5 DB 1 DBW 12 Int (ACT) Tiempo restante 2ª presión hidráulica
DB Receta prensa.Descripcion_matriz DB 2 DBB 128 String (SET) Descripción matriz
DB Receta prensa.Int_1 DB 2 DBW 0 Int 15 0 (SET) Molde programado en receta
DB Receta prensa.Int_10 DB 2 DBW 18 Int 2 0 (SET) Punto parada superior prensa (0=media / 1=alta / 2=máxima)
DB Receta prensa.Int_11 DB 2 DBW 20 Int 1 0 (SET) Punto frenada inferior prensa (0=media / 1=baja)
DB Receta prensa.Int_12 DB 2 DBW 22 Int 25 0 (SET) Presión descompresión
DB Receta prensa.Int_13 DB 2 DBW 24 Int 210 25 (SET) Presión cierre manual
DB Receta prensa.Int_14 DB 2 DBW 26 Int (SET) Habilitación cilindor subwofer matriz
DB Receta prensa.Int_6 DB 2 DBW 10 Int 210 25 (SET) Primera presión hidráulica
DB Receta prensa.Int_7 DB 2 DBW 12 Int 210 25 (SET) Segunda presión hidráulica
DB Receta prensa.Int_8 DB 2 DBW 14 Int 600 0 (SET) Tiempo 1ª presión ciclo automático
DB Receta prensa.Int_9 DB 2 DBW 16 Int 600 0 (SET) Tiempo 2ª presión ciclo automático
E3.0 I 3.0 Bool Detector maxima subida prensa
E3.1 I 3.1 Bool Detector maxima bajada prensa
E3.2 I 3.2 Bool Leva-1 (Paro subida alto)
E3.3 I 3.3 Bool Leva-2 (Paro subida medio)
E3.4 I 3.4 Bool Leva-3 (Frenada bajada media)
E3.5 I 3.5 Bool Leva-4 (Frenada bajada baja)
E5.0 I 5.0 Bool Presostato cilindros auxiliares matriz
E5.1 I 5.1 Bool FC expulsores matriz en reposo
E5.2 I 5.2 Bool Micros matriz cerrada
MW100 MW 100 Word Word Alarmas-1
MW102 MW 102 Word Word Alarmas-2
MW104 MW 104 Word Word Alarmas-3
MW106 MW 106 Word Word Alarmas-4
MW108 MW 108 Word Word mensajes