din cen ts 16134-2011

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DIN CEN/TS 16134 (DIN SPEC 91232):2011-11

Nationales Vorwort

Dieses Dokument (CEN/TS 16134:2011) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 166 „Abgasanlagen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom ÖN (Österreich) gehalten wird. Im DIN Deutsches Institut für Normung e.V. ist hierfür der Arbeitsausschuss NA 005-11-39 AA des Normenausschusses Bauwesen (NABau) zuständig.

Eine DIN SPEC nach dem Vornorm-Verfahren ist das Ergebnis einer Normungsarbeit, das wegen bestimmter Vorbehalte zum Inhalt oder wegen des gegenüber einer Norm abweichenden Aufstellungsverfahrens vom DIN noch nicht als Norm herausgegeben wird.

Zur vorliegenden DIN SPEC wurde kein Entwurf veröffentlicht.

Erfahrungen mit dieser DIN SPEC sind erbeten

vorzugsweise als Datei per E-Mail an [email protected] in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann im Internet unter http://www.din.de/stellungnahme abgerufen werden;

oder in Papierform an den Normenausschuss Bauwesen (NABau) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V., 10772 Berlin.

2

TECHNISCHE SPEZIFIKATION

TECHNICAL SPECIFICATION

SPÉCIFICATION TECHNIQUE

CEN/TS 16134

September 2011

ICS 91.060.40

Deutsche Fassung

Schornsteinaufsätze – Allgemeine Anforderungen und werkstoffunabhängige Prüfverfahren

Chimney terminals – General requirements and material independent test methods

Terminaux de conduits de fumée – Exigences générales et méthodes d'essai pour tous matériaux

Diese Technische spezifikation (CEN/TS) wurde vom CEN am 30. November 2010 als eine künftige Norm zur vorläufigen Anwendung angenommen. Die Gültigkeitsdauer dieser CEN/TS ist zunächst auf drei Jahre begrenzt. Nach zwei Jahren werden die Mitglieder des CEN gebeten, ihre Stellungnahmen abzugeben, insbesondere über die Frage, ob die CEN/TS in eine Europäische Norm umgewandelt werden kann. Die CEN Mitglieder sind verpflichtet, das Vorhandensein dieser CEN/TS in der gleichen Weise wie bei einer EN anzukündigen und die CEN/TS verfügbar zu machen. Es ist zulässig, entgegenstehende nationale Normen bis zur Entscheidung über eine mögliche Umwandlung der CEN/TS in eine EN (parallel zur CEN/TS) beizubehalten. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.

Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel

© 2011 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

Ref. Nr. CEN/TS 16134:2011 D

E U RO PÄ I S C H E S KO M I T E E F Ü R N O R M U N G

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

C O M I T É E U RO P É E N D E N O R M A L I S AT I O N


CEN/TS 16134:2011 (D)

2

InhaltSeite

Vorwort.............................................................................................................................................................. 4

Einleitung .......................................................................................................................................................... 5

1 Anwendungsbereich ........................................................................................................................... 6

2 Normative Verweisungen.................................................................................................................... 6

3 Begriffe................................................................................................................................................. 6

4 Erklärung des Herstellers für eine Typprüfung ................................................................................ 7

5 Eigenschaften eines Aufsatzes.......................................................................................................... 8

5.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 8

5.2 Typen von Aufsätzen .......................................................................................................................... 8

5.2.1 Typ I ...................................................................................................................................................... 8

5.2.2 Typ II ..................................................................................................................................................... 8

5.2.3 Typ III .................................................................................................................................................... 8

5.3 Windrichtungs-Merkmale.................................................................................................................... 9

6 Maße, Formen und Toleranzen........................................................................................................... 9

7 Anforderungen..................................................................................................................................... 9

7.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 9

7.2 Mechanische Festigkeit und Standsicherheit................................................................................... 9

7.3 Wärmetechnische Eigenschaften ...................................................................................................... 9

7.4 Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz ........................................................................................ 10

7.4.1 Gasdichtheit....................................................................................................................................... 10

7.4.2 Korrosionsbeständigkeit .................................................................................................................. 10

7.5 Reinigung und Inspektion ................................................................................................................ 10

7.6 Strömungswiderstand von Aufsätzen der Typen I, II und III ......................................................... 10

7.7 Aerodynamische Eigenschaften von Aufsätzen der Typen II und III ............................................ 10

7.7.1 Aufsatz vom Typ II............................................................................................................................. 10

7.7.2 Aufsatz vom Typ III............................................................................................................................ 11

7.8 Eindringen von Regenwasser .......................................................................................................... 11

7.9 Vereisungsverhalten ......................................................................................................................... 11

7.10 Kondensatbeständigkeit................................................................................................................... 11

8 Merkmale des Aufsatzes................................................................................................................... 11

8.1 Strömungswiderstand....................................................................................................................... 11

8.1.1 Abgasleitung bei Aufsätzen der Typen I, II, III ................................................................................ 11

8.1.2 Zuluftleitung bei Aufsätzen vom Typ III........................................................................................... 12

8.2 Aerodynamische Eigenschaften ...................................................................................................... 12

8.2.1 Winddruck eines Aufsatzes vom Typ II – für raumluftabhängige und raumluftunabhängige Feuerstätten....................................................................................................................................... 12

8.2.2 Winddruck eines Aufsatzes vom Typ III – für ein Luft-Abgas-System ......................................... 13

8.2.3 Rezirkulationsfaktor eines Aufsatzes vom Typ III (für raumluftunabhängige Feuerstätten)...... 14

8.3 Eindringen von Regenwasser .......................................................................................................... 14

8.4 Vereisungsverhalten ......................................................................................................................... 14

8.5 Frost-Tauwechsel-Verhalten ............................................................................................................ 14

9 Kennzeichnung.................................................................................................................................. 15

10 Produktangaben ................................................................................................................................ 15

10.1 Anweisungen des Herstellers .......................................................................................................... 15

10.2 Erforderliche Angaben...................................................................................................................... 15

10.2.1 Allgemeines ....................................................................................................................................... 15

10.2.2 Aufsatz vom Typ I.............................................................................................................................. 15

10.2.3 Aufsatz vom Typ II............................................................................................................................. 15

10.2.4 Aufsatz vom Typ III............................................................................................................................ 16


CEN/TS 16134:2011 (D)

3

Seite

Anhang A (normativ) Verfahren zur Prüfung des Strömungswiderstands ................................................17

A.1 Verfahren zur Prüfung des Strömungswiderstands für die Aufsatz-Typen I, II und III ................17

A.1.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................17

A.1.2 Probekörper........................................................................................................................................17

A.1.3 Messparameter ...................................................................................................................................17

A.1.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................18

A.1.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................18

A.1.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................18

Anhang B (normativ) Prüfverfahren für Windeinwirkungen........................................................................21

B.1 Für Aufsätze vom Typ II, Prüfverfahren für den Winddruck...........................................................21

B.1.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................21

B.1.2 Probekörper........................................................................................................................................21

B.1.3 Messparameter ...................................................................................................................................21

B.1.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................22

B.1.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................22

B.1.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................22

B.2 Für Aufsätze vom Typ III, Prüfverfahren für den Winddruck..........................................................23

B.2.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................23

B.2.2 Probekörper........................................................................................................................................23

B.2.3 Messparameter ...................................................................................................................................24

B.2.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................24

B.2.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................24

B.2.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................25

Anhang C (normativ) Verfahren zur Prüfung der Windeinflüsse auf die Rezirkulation ............................26

C.1 Für Aufsätze vom Typ III, Verfahren zur Prüfung der Rezirkulation..............................................26

C.1.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................26

C.1.2 Probekörper........................................................................................................................................26

C.1.3 Messparameter ...................................................................................................................................26

C.1.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................27

C.1.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................27

C.1.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................27

Anhang D (normativ) Prüfverfahren für das Eindringen von Regenwasser ..............................................28

D.1 Für Aufsätze der Typen Ib, II und III, Prüfverfahren ohne Wind.....................................................28

D.1.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................28

D.1.2 Probekörper........................................................................................................................................28

D.1.3 Messparameter ...................................................................................................................................28

D.1.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................29

D.1.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................29

D.1.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................29

D.2 Für Aufsätze der Typen Ib, II und III, Prüfverfahren mit Wind ........................................................30

D.2.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................30

D.2.2 Probekörper........................................................................................................................................31

D.2.3 Messparameter ...................................................................................................................................31

D.2.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................31

D.2.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................32

D.2.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................32

Anhang E (normativ) Verfahren zur Prüfung von Vereisungswirkungen...................................................34

E.1 Für Aufsätze der Typen II und III, Verfahren zur Prüfung des Vereisungsverhaltens..................34

E.1.1 Prüfgerät .............................................................................................................................................34

E.1.2 Probekörper........................................................................................................................................34

E.1.3 Messparameter ...................................................................................................................................34

E.1.4 Prüfbedingungen................................................................................................................................35

E.1.5 Durchführung der Prüfung ................................................................................................................35

E.1.6 Ergebnis der Prüfung.........................................................................................................................35

Literaturhinweise ............................................................................................................................................37


CEN/TS 16134:2011 (D)

4

Vorwort

Dieses Dokument (CEN/TS 16134:2011) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 166 „Abgasanlagen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom UNI/ÖN gehalten wird.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.

Diese Technische Spezifikation beschreibt die allgemeinen Anforderungen an Aufsätze auf der Grundlage der entsprechenden Merkmale der EN 1443.

Diese Technische Spezifikation beschreibt werkstoffunabhängige Prüfverfahren für senkrecht angeordnete Aufsätze in Bezug auf:

den Strömungswiderstand;

den Winddruck;

die Rezirkulation;

das Eindringen von Regenwasser und

das Vereisungsverhalten.

Werkstoffbezogene Themen oder Punkte, die die Abgasanlage des Aufsatzes betreffen, gehören nicht zum Anwendungsbereich dieser Technischen Spezifikation.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Einleitung

Diese Technische Spezifikation behandelt senkrecht angeordnete Aufsätze für raumluftabhängige und raumluftunabhängige Feuerstätten.

ANMERKUNG Raumluftunabhängige Feuerstätten umfassen Luft-Abgas-Anlagen und Nicht-LAS-Abgasanlagen.

Die Merkmale eines Aufsatzes hängen von dessen Typ ab, wie durch den Hersteller angegeben.

Der Aufsatz-Typ richtet sich danach, ob der Windeinfluss berücksichtigt wird und ob die Anlage für Luft-Abgas-Anlagen oder Abgasanlagen konstruiert ist.

Bei den Merkmalen werden in Abhängigkeit vom vorgesehenen Einsatzort des Aufsatzes auch unter-schiedliche Windrichtungen berücksichtigt.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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1 Anwendungsbereich

Diese Technische Spezifikation legt die allgemeinen Anforderungen an und die werkstoffunabhängigen Prüfverfahren für senkrecht angeordnete Aufsätze mit unterschiedlichen aerodynamischen Eigenschaften fest.

Diese Technische Spezifikation gilt nicht für werkstoffabhängige Prüfverfahren und Anforderungen und Prüf-verfahren für eine Abgasanlage.

Sie soll als Referenz bei Produktnormen für Aufsätze angewendet werden.

ANMERKUNG Hinsichtlich der Kennzeichnung, Beschriftung und der Produktinformationen, die sich auf die Elemente der Aufsätze beziehen, wird ein Vorschlag unterbreitet.

2 Normative Verweisungen

Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

EN 1443:2003, Abgasanlagen — Allgemeine Anforderungen

EN 13216-1:2004, Abgasanlagen — Prüfverfahren für System-Abgasanlagen — Teil 1: Allgemeine Prüfver-fahren

EN 13384-1:2002+A2:2008, Abgasanlagen — Wärme- und strömungstechnische Berechnungsverfahren — Teil 1: Abgasanlagen mit einer Feuerstätte

EN 14297:2004, Abgasanlagen — Prüfverfahren für die Frost-Tauwasserbeständigkeit für Produkte für Abgasanlagen

EN 60529, Schutzarten durch Gehäuse (IP Code) (IEC 60529:2989)

3 Begriffe

Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN 1443:2003, EN 13216-1:2004 und die folgenden Begriffe.

ANMERKUNG Als Druck wird dabei jeweils der Differenzdruck zur Umgebung verstanden.

3.1 Aufsatz Formstück, das am Auslass der Abgasanlage eingebaut ist

ANMERKUNG Der Aufsatz kann ein separates Bauteil einer Abgasanlage und/oder ein Teil einer Abgasanlage sein.

3.2 Strömungswiderstand eines Aufsatzes Druckverlust in einem Aufsatz infolge Volumenstrom des Gases in der Abgasleitung und gegebenenfalls in der Zuluftleitung bei einer bestimmten Temperatur und Geschwindigkeit

ANMERKUNG Bei Luft-Abgas-Systemen gibt es einen Druckverlust sowohl in der Abgasleitung und als auch in der Zuluftleitung. Bei Abgasanlagen gibt es nur einen Druckverlust in der Abgasleitung.


CEN/TS 16134:2011 (D)

7

3.3 Durchflusswiderstandskoeffizient (Einzelwiderstandszahl) Verhältnis zwischen dem Strömungswiderstand eines Aufsatzes und dem dynamischen Druck des Mediums infolge einer Richtungs- und/oder Querschnittsänderung im Aufsatz

3.4 Winddruck Druck, der durch Wind auf den Aufsatz einwirkt

3.5 Winddruck-Koeffizient Verhältnis zwischen dem Druck, der durch den Wind in der Abgasleitung erzeugt wird, und dem dynamischen Druck des Windes.

ANMERKUNG Bei Luft-Abgas-Systemen entspricht dies dem Verhältnis des Differenzdrucks, der durch den Wind zwischen der Abgasleitung und der Zuluftleitung erzeugt wird, und dem dynamischen Druck des Windes.

3.6 Rezirkulationsfaktor Verhältnis zwischen dem Abgasvolumenstrom, der vom Auslass der Abgasleitung in die Zuluftleitung zurückströmt, und dem Luftvolumenstrom in der Zuluftleitung.

3.7 Windrichtungs-Merkmale Winkelbereich der Windrichtungen in einer vertikalen Ebene

3.8 eindringendes Regenwasser Wasser, das in die Abgas- oder Zuluftleitung eindringt

3.9 Vereisungsverhalten am Aufsatz anhaftendes Eis, verursacht durch das bei Frostbedingungen kondensierende Abgas

3.10 raumluftunabhängige Feuerstätte Feuerstätte, deren Verbrennungskreislauf (Luftzufuhr, Brennraum, Wärmetauscher und Abtransport der Verbrennungsprodukte) gegen den Raum, in dem sich die Feuerstätte befindet, abgeschottet ist

3.11 Luft/Abgas-Aufsatz Aufsatz, bei dem der Einlass der Zuluft in die Zuluftleitung neben dem Auslass für die Verbrennungsprodukte aus der Abgasleitung liegt.

ANMERKUNG Lufteintritt und Abgasaustritt sind so angeordnet, dass Windeinflüsse im Wesentlichen ausgeglichen werden.

4 Erklärung des Herstellers für eine Typprüfung

Für eine Typprüfung sind die folgenden Angaben erforderlich:

Werkstoffe, aus denen der Aufsatz gefertigt ist;

Nenndurchmesser und Fertigungstoleranzen;

Nenngröße des Produkts;


CEN/TS 16134:2011 (D)

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die Einsatzmöglichkeit des Produkts, z. B. für eine Abgasleitung oder für mehrere Abgasleitungen oder Luft-Abgas-Systeme;

die vorgesehene Kennzeichnung des Aufsatzes.

5 Eigenschaften eines Aufsatzes

5.1 Allgemeines

Sämtliche werkstoffabhängigen Eigenschaften eines Aufsatzes müssen mit den werkstoffbezogenen Produktnormen übereinstimmen.

5.2 Typen von Aufsätzen

5.2.1 Typ I

5.2.1.1 Allgemeines

Der Aufsatz kann zusätzlich in Bezug auf sein Vereisungsverhalten geprüft werden.

5.2.1.2 Typ Ia

Ein Aufsatz für Abgasanlagen, der auf Strömungswiderstand geprüft ist, nicht jedoch auf Winddruck (Windeinfluss) und eindringendes Regenwasser.

ANMERKUNG Der Aufsatz ist für raumluftabhängige Anwendungen und für raumluftunabhängige Anwendungen mit getrennter Zuluft- und Abgasführung geeignet.

5.2.1.3 Typ Ib

Ein Aufsatz für Abgasanlagen, der auf Strömungswiderstand geprüft ist, nicht jedoch auf Winddruck (Windeinfluss). Dieser Aufsatz ist zusätzlich auf eindringendes Regenwasser geprüft.

ANMERKUNG Dieser Aufsatz ist für raumluftabhängige Anwendungen und für raumluftunabhängige Anwendungen mit getrennter Zuluft- und Abgasführung geeignet.

5.2.2 Typ II

Ein Aufsatz für Abgasanlagen, der mindestens auf Strömungswiderstand und Winddruck geprüft ist. Der Aufsatz kann zusätzlich auf eindringendes Regenwasser und Vereisungsverhalten geprüft sein.

ANMERKUNG Der Aufsatz ist für raumluftabhängige Anwendungen und für raumluftunabhängige Anwendungen mit getrennter Zuluft- und Abgasführung geeignet, wenn der Windeinfluss nach EN 13384-1:2002+A2 abgedeckt sein muss.

5.2.3 Typ III

Ein Aufsatz für Luft-Abgas-Systeme, der mindestens auf Strömungswiderstand, Winddruck und Rezirkulation geprüft ist. Der Aufsatz kann zusätzlich auf eindringendes Regenwasser und Vereisungsverhalten geprüft sein.

ANMERKUNG Der Aufsatz ist für raumluftunabhängige Anwendungen geeignet.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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5.3 Windrichtungs-Merkmale

Einer der folgenden Winkelbereiche der Windrichtungen in einer vertikalen Ebene muss berücksichtigt sein, siehe Tabelle 1.

Tabelle 1 — Windrichtungs-Merkmale

Windrichtungs-Merkmale A90 A45 A30

Windrichtung in einer vertikalen Ebene 45° bis +90° 45° bis +45° 30° bis +30°

6 Maße, Formen und Toleranzen

Die Maße, Formen und Toleranzen von Bauteilen müssen in Übereinstimmung mit den Spezifikationen der entsprechenden Produktnormen validiert sein.

7 Anforderungen

7.1 Allgemeines

Im Folgenden sind die Kriterien aufgelistet, die in den werkstoffbezogenen Produktnormen berücksichtigt werden müssen.

7.2 Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Hinsichtlich der mechanischen Festigkeit und Standsicherheit müssen die folgenden Kriterien berücksichtigt werden:

! Widerstand gegenüber horizontalen und vertikalen Belastungen;

! Widerstand gegenüber seitlicher Belastung für einen Referenz-Winddruck von 1,5 kN/m2;

! Frost-Tauwechselbeständigkeit. Wenn es aufgrund nationaler Vorschriften oder national anerkannter Regeln gefordert wird, müssen Prüfungen nach EN 14297 oder entsprechende werkstoffabhängige Prüfungen durchgeführt werden. Wenn keine Prüfung durchgeführt wurde, muss eine Deklarierung als NPD erfolgen.

7.3 Wärmetechnische Eigenschaften

Wenn bezüglich der Standsicherheit ein Heizversuch durchgeführt wird, ist dieser bei den angegebenen Prüftemperaturen im Gleichgewichtszustand entsprechend der Produktbezeichnung nach Tabelle 2 durchzuführen. Die Bedingungen für den Gleichgewichtszustand sind in den entsprechenden werkstoff-bezogenen Prüfnormen angegeben.

Tabelle 2 — Prüftemperaturen

Temperaturklasse T 80 T 100 T 120 T 140 T 160 T 200 T 250 T 300 T 400 T 450 T 600

Prüftemperatur in °C 100 120 150 170 190 250 300 350 500 550 700


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Wenn bezüglich der Standsicherheit eine Prüfung der Rußbrandbeständigkeit durchgeführt wird, muss diese für 30 min bei einer Prüftemperatur von 1 000 °C erfolgen.

7.4 Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz

7.4.1 Gasdichtheit

Bei der Durchführung der entsprechenden normgerechten Prüfung darf die Leckrate in Litern/Sekunde je Quadratmeter der Abgasleitungsoberfläche des Aufsatzes vor und nach der Wärmebeanspruchung, siehe 7.3, die in Tabelle 3 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tabelle 3 — Gasdichtheitsklassen

Klasse Leckrate Prüfdruck

l s!1 m!2 Pa

N 1 2,0 40 bei Unterdruck-Abgasanlagen

N 2 3,0 20 bei Unterdruck-Abgasanlagen

P 1 0,006 200 bei Überdruck-Abgasanlagen

P 2 0,120 200 bei Überdruck-Abgasanlagen

H 1 0,006 5 000 bei Hochdruck-Abgasanlagen

H 2 0,120 5 000 bei Hochdruck-Abgasanlagen

Die Leckrate der Zuluftleitung des Aufsatzes sollte den Festlegungen in den relevanten Produktnormen entsprechen.

7.4.2 Korrosionsbeständigkeit

Die Auswirkungen der Werkstoffbeeinträchtigung, d. h. der Korrosion, auf das Innenrohr müssen den Anforderungen der entsprechenden Produktnorm für eine in EN 1443 angegebene Klasse genügen.

7.5 Reinigung und Inspektion

Der Aufsatz beziehungsweise die Befestigung des Aufsatzes darf die Reinigung und Inspektion der Abgas-anlage nicht .verhindern.

7.6 Strömungswiderstand von Aufsätzen der Typen I, II und III

Der Hersteller muss den Strömungswiderstand des Aufsatzes als Durchflusswiderstandskoeffizienten, bestimmt nach 8.1, angeben.

7.7 Aerodynamische Eigenschaften von Aufsätzen der Typen II und III

7.7.1 Aufsatz vom Typ II

Der Hersteller muss den Koeffizienten des Winddrucks für die festgelegten Windrichtungs-Merkmale, bestimmt nach 8.2.1, angeben.


CEN/TS 16134:2011 (D)

11

Für den Koeffizienten des Winddrucks cF gilt die Anforderung cF 0 sowohl für Aufsätze für Abgasanlagen,

die bei Unterdruck betrieben werden, als auch für Ausätze für Abgasanlagen, die bei Überdruck betrieben werden.

Bei einem Aufsatz des Typs II muss der Hersteller außerdem den Winddruck PL nach 8.2.1 angeben.

7.7.2 Aufsatz vom Typ III

Der Hersteller muss den Koeffizienten des Winddrucks für die festgelegten Windrichtungs-Merkmale, bestimmt nach 8.2.2, angeben.

Für den Koeffizienten des Winddrucks cFA gelten die folgenden Anforderungen:

! cFA " 0,6 für sämtliche Aufsätze und Windangriffswinkel und

! cFA 0 sowohl für Aufsätze für Abgasanlagen, die bei Unterdruck betrieben werden, als auch für

Aufsätze für Abgasanlagen, die bei Überdruck betrieben werden.

Der Hersteller muss den Rezirkulationsfaktor angeben, bestimmt nach 8.2.3.

Der Rezirkulationsfaktor wird durch die Feuerstätte begrenzt, in der der Aufsatz zu verwenden ist.

7.8 Eindringen von Regenwasser

Falls der Hersteller eines Aufsatzes Widerstand gegen Regenwasser deklariert, muss das Gewicht des Wassers in der Abgasleitung nach 8.3 bestimmt werden.

Bei einem Aufsatz vom Typ III muss das Gewicht des Wassers in der Abgasleitung und in der Zuluftleitung bestimmt werden.

7.9 Vereisungsverhalten

Falls der Hersteller eines Aufsatzes Widerstand gegen Vereisung deklariert, müssen die Gewichtszunahme und das Ausmaß jeglicher Eisbildung nach 8.4 bestimmt werden.

7.10 Kondensatbeständigkeit

Die Kondensatbeständigkeit muss den Anforderungen der entsprechenden Produktnorm genügen.

8 Merkmale des Aufsatzes

8.1 Strömungswiderstand

8.1.1 Abgasleitung bei Aufsätzen der Typen I, II, III

Der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Abgasleitung ist in Übereinstimmung mit Anhang A und der folgenden Gleichung zu bestimmen:

#F $ PF / [(% / 2) & ] (1a) 2Fw

für PF > 0

und


CEN/TS 16134:2011 (D)

12

F ! 0 (1b)

für PF " 0

Dabei ist

F der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Abgasleitung;

PF der statische Druck in der Abgasleitung, in Pa;

# die Dichte der Luft, in kg/(m3 · K);

wF die Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung, in m/s.

ANMERKUNG F trägt nicht den Auswirkungen durch Änderungen des dynamischen Drucks Rechnung, da sie

üblicherweise bereits im Wert für den Differenzdruck der Feuerstätte berücksichtigt sind.

Der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Abgasleitung des Aufsatzes darf nicht höher als der vom Hersteller angegebene Wert sein.

Mit Anhang A gleichwertige Verfahren sind ebenfalls zulässig.

8.1.2 Zuluftleitung bei Aufsätzen vom Typ III

Der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Zuluftleitung ist in Übereinstimmung mit Anhang A und der folgenden Gleichung zu bestimmen:

A ! PA / [(# / 2) $ ] (2) 2Aw

Dabei ist

A der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Zuluftleitung;

PA der statische Druck in der Zuluftleitung, in Pa;

# die Dichte der Luft, in kg/(m3 · K);

wA die Geschwindigkeit der Luft in der Zuluftleitung, in m/s.

ANMERKUNG A trägt nicht den Auswirkungen durch Änderungen des dynamischen Drucks Rechnung, da sie

normalerweise bereits im Wert für den Differenzdruck der Feuerstätte berücksichtigt sind.

Der Durchflusswiderstandskoeffizient in der Zuluftleitung des Aufsatzes darf nicht höher als die vom Hersteller angegebenen Werte sein.

Mit Anhang A gleichwertige Verfahren sind ebenfalls zulässig.

8.2 Aerodynamische Eigenschaften

8.2.1 Winddruck eines Aufsatzes vom Typ II – für raumluftabhängige und raumluftunabhängige Feuerstätten

Bei Prüfung nach Anhang B muss der Winddruck-Koeffizient für jede Windrichtung und Windgeschwindigkeit unter Anwendung der folgenden Gleichung bestimmt werden:

cF ! %PF0 / [(# / 2) $ (3) 2Ww ]


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Dabei ist

cF der Winddruck-Koeffizient;

PF0 statischer Druck in der Abgasleitung gegenüber der Umgebung in Pa;

die Dichte der Luft, in kg/(m3 · K);

wW die Geschwindigkeit der Luft im Windkanal, in m/s.

Mit Anhang B gleichwertige Verfahren sind ebenfalls zulässig.

Wenn der Aufsatz für eine Anwendung nach EN 13384-1:2002+A2:2008, 5.10.4, bestimmt ist, muss der Winddruck folgendermaßen angegeben werden.

Der Winddruck PL in Bezug auf EN 13384-1:2002+A2 muss berechnet werden:

! bei Inland-Regionen (Referenzwert wF " 6 m/s)

PL " 25 # cFmin6 $ 20 (4a)

! bei Küsten-Regionen (Referenzwert wF " 12 m/s)

PL " 40 # cFmin12 $ 80 (4b)

Dabei ist

PL der Winddruck, in Pa;

cFmin6 der kleinste Wert des Winddruck-Koeffizienten für wF " 6 m/s;

cFmin12 der kleinste Wert des Winddruck-Koeffizienten für wF " 12 m/s;

Der Winddruck PL muss größer oder gleich 0 sein.

8.2.2 Winddruck eines Aufsatzes vom Typ III – für ein Luft-Abgas-System

Bei Prüfung nach Anhang B muss der Winddruck-Koeffizient für jede Windrichtung unter Anwendung der folgenden Gleichung bestimmt werden:

cFA " #%PFA / [( / 2) $ (5a) 2Ww ]

oder

cFA " #(PF0 # PA0) / [( / 2) $ ] (5b) 2Ww

Dabei ist

cFA der Winddruck-Koeffizient für einen Luft/Abgas-Aufsatz;

%PFA die Differenz des statischen Drucks zwischen der Abgasleitung und der Zuluftleitung (PF0 # PA0),

in Pa;

PFO statischer Druck in der Abgasleitung gegenüber der Umgebung in Pa

P statischer Druck in der Zuluftleitung gegenüber der Umgebung in Pa AO

3 die Dichte der Luft, in kg/(m · K);

wW die Geschwindigkeit der Luft im Windkanal, in m/s.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Mit Anhang B gleichwertige Verfahren sind ebenfalls zulässig.

8.2.3 Rezirkulationsfaktor eines Aufsatzes vom Typ III (für raumluftunabhängige Feuerstätten)

Wird ein Aufsatz nach Anhang C geprüft, so ist für jede Windrichtung die Gaskonzentration in der Abgasleitung jeweils ohne Rezirkulation Cbasis und mit Rezirkulation Ctotal zu bestimmen.

Der Rezirkulationsfaktor R muss für einen geschlossenen Kreislauf, wie in Bild A.2 dargestellt, mit folgender Gleichung berechnet werden.

R [(Ctotal ! Cbasis) / (Ctotal ! C0)] " 100 (7)

Dabei ist

R der Rezirkulationsfaktor, in %;

Ctotal die Indikatorgas-Konzentration an der Messstelle Nr. 6 in Bild A.2 mit Rezirkulation, in %

(Volumenanteil);

Cbasis die Indikatorgas-Konzentration an der Messstelle Nr. 6 in Bild A.2 ohne Rezirkulation, in %

(Volumenanteil);

C0 die Konzentration des Hintergrund-Indikatorgases im Raum, in % (Volumenanteil).

Mit Anhang C gleichwertige Verfahren sind ebenfalls zulässig.

8.3 Eindringen von Regenwasser

Ein als regenwasserbeständig deklarierter Aufsatz nach D.1 ohne Windeinwirkung oder nach D.2 mit Windeinwirkung entsprechend der Erklärung des Herstellers zu prüfen.

In einer Abgasleitung eines Aufsatzes darf das Volumen des Wassers, das sich in der Abgasleitung sammelt, 0,05 mm3/s in Bezug auf den deklarierten Innendurchmesser in mm nicht überschreiten.

In einer Zuluftleitung eines Aufsatzes vom Typ III darf das Volumen des Wassers, das sich in der Zuluftleitung sammelt, ebenfalls 0,05 mm3/s in Bezug auf den deklarierten Innendurchmesser in mm nicht überschreiten. Bei Abweichungen von der Gestalt eines Kreises ist der hydraulische Innendurchmesser zu verwenden.

8.4 Vereisungsverhalten

Ein als vereisungsbeständig deklarierter Aufsatz ist in Übereinstimmung mit Anhang E zu prüfen.

Bei der Prüfung müssen die folgenden Anforderungen erfüllt werden:

# die Gewichtszunahme des geprüften Abgas-Aufsatzes darf 0,5 g je mm des Nenndurchmessers der Abgasleitung nicht überschreiten;

# das Ausmaß jeglicher Eisbildung, gemessen in der Abgasleitung in alle Richtungen im oder auf dem Aufsatz, darf nicht mehr als 10 mm betragen.

8.5 Frost-Tauwechsel-Verhalten

Ein Aufsatz, der auf Frost-Tauwechselbeständigkeit geprüft wird, darf keinerlei Schäden der Typen 7, 8, 9 und 10 nach EN 14297:2004, Tabelle 1, aufweisen.


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9 Kennzeichnung

Die Kennzeichnung eines Aufsatzes muss den Anforderungen der relevanten Produktnormen entsprechen. Die Windrichtungs-Merkmale sind für die aerodynamischen Eigenschaften anzugeben.

10 Produktangaben

10.1 Anweisungen des Herstellers

Der Hersteller muss zweckmäßige Anweisungen in der Sprache des Landes zur Verfügung stellen, in dem das Produkt in den Handel gebracht wird.

10.2 Erforderliche Angaben

10.2.1 Allgemeines

a) Kennzeichen des Herstellers;

b) Produktkennzeichnung;

c) Nenngröße der Abgasleitung;

d) Strömungswiderstand.

10.2.2 Aufsatz vom Typ I

10.2.2.1 Aufsatz vom Typ Ia

a) Vereisungsverhalten, sofern zutreffend.

ANMERKUNG Keine weiteren Informationen erforderlich.

10.2.2.2 Aufsatz vom Typ Ib

a) Eindringen von Regenwasser;

b) Vereisungsverhalten, sofern zutreffend.

10.2.3 Aufsatz vom Typ II

a) Einbauanweisungen;

b) Windrichtungs-Merkmale;

c) Windeinfluss auf den Druck;

d) Eindringen von Regenwasser, sofern zutreffend;

e) Vereisungsverhalten, sofern zutreffend.


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10.2.4 Aufsatz vom Typ III

a) Einbauanweisungen;

b) Nenngröße der Zuluftleitung;

c) Identifizierung der Abgas- und Zuluftleitungen;

d) Windrichtungs-Merkmale;

e) Windeinfluss auf den Druck;

f) Rezirkulationsfaktor;

g) Eindringen von Regenwasser, sofern zutreffend;

h) Vereisungsverhalten, sofern zutreffend.


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Anhang A (normativ)

Verfahren zur Prüfung des Strömungswiderstands

A.1 Verfahren zur Prüfung des Strömungswiderstands für die Aufsatz-Typen I, II und III

A.1.1 Prüfgerät

Folgendes ist für die Prüfung erforderlich:

Ein Gerät zur Prüfung von Abgas-Aufsätzen muss über einen Ventilator verfügen und eine Durchflussleistung aufweisen, die der Größe des zu prüfenden Probekörpers entspricht. Ein zur Messung der Strömung geeignetes Verfahren muss entsprechend angepasst sein.

Die Länge des geraden, starren Innenrohrs unter der Abgasleitung muss mindestens dem 6fachen Nenn-Innendurchmesser entsprechen. In das Innenrohr sind Kapillar-Röhrchen in einem Abstand zum Aufsatz einzusetzen, der ungefähr dem 3fachen Nenn-Innendurchmesser entspricht. Mindestens drei Kapillar-Röhrchen mit einem Durchmesser von 1 mm sind um den Umfang des Innenrohrs oder der Zuluftleitung in einer Ebene rechtwinklig zur Innenrohrachse gleichmäßig zu verteilen. Die Kapillar-Röhrchen müssen glatte Öffnungen in das Innere des Innenrohrs aufweisen. Die Kapillar-Röhrchen sind zur Bestimmung des mittleren Ruhedruckes im Innenrohr oder in der Zuluftleitung zu verwenden.

Für weitere Einzelheiten für Aufsätze der Typen I und II siehe Bild A.1.

Für weitere Einzelheiten für Aufsätze vom Typ III siehe Bild A.2.

A.1.2 Probekörper

Die Prüfung ist mit einem Aufsatz durchzuführen:

wie in den relevanten Produktnormen festgelegt;

als Größe muss die größte Abmessung bis zu einem Durchmesser der Abgasleitung von 200 mm, in der gefertigten Produktreihe, verwendet werden.

A.1.3 Messparameter

In der Prüfung sind die folgenden Parameter zu bestimmen:

Messparameter Toleranz

Umgebungslufttemperatur im Prüfraum, in °C ! 1 °C

Atmosphärendruck-Werte, in Pa ! 50 Pa

Statischer Druck (Ruhedruck), in Pa ! 0,1 Pa

Druckdifferenz, in Pa ! 0,2 Pa

Geschwindigkeiten für den Luftstrom in der Abgasleitung und gegebenenfalls in der Zuluftleitung, in m/s

! 0,1 m/s

Maße des Aufsatzes, in mm ! 1 mm


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A.1.4 Prüfbedingungen

Für eine Beurteilung des Strömungswiderstands werden die folgenden Parameter empfohlen; in Produkt-normen können zusätzliche Beurteilungspunkte herangezogen werden:

die Umgebungslufttemperaturen im Prüfraum müssen innerhalb eines Bereichs von 20 °C bis 30 °C bleiben;

Windgeschwindigkeit ww ! 0 m/s;

Mindest-Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung wF ! 2 m/s " 0,2 m/s und/oder in der Zuluftleitung

wA ! 2 m/s " 0,2 m/s.

A.1.5 Durchführung der Prüfung

Bei Aufsätzen vom Typ I und Typ II ist die Abgasleitung des Aufsatzes mit einem Innenrohr des gleichen Nenn-Innendurchmessers zu verbinden, siehe Bild A.1.

Bei einem Aufsatz vom Typ III für eine Abgasanlage sind die Abgasleitung und die Zuluftleitung mit zwei Innenrohren mit den gleichen Nenndurchmessern zu verbinden. Ein Aufsatz vom Typ III für ein Luft-Abgas-System ist hinter einem Abzweigstück einzubauen, siehe Bild A.2.

Mit dem Ventilator ist Luft mit einer Nenngeschwindigkeit von 2 m/s " 0,2 m/s in die Leitung zu führen.

Die Druckdifferenz zwischen dem statischen Druck im Innenrohr und dem Druck im Prüfraum ist zu messen. Die Druckdifferenz ist aufzuzeichnen.

Bei einem Aufsatz vom Typ III für Luft-Abgas-Systeme ist die Messung zweimal durchzuführen; einmal ohne den Aufsatz und einmal mit Aufsatz. Der Strömungswiderstand des Aufsatzes entspricht der Differenz zwischen den beiden Messungen.

Der Durchflusswiderstandskoeffizient ist nach 8.1.1 und 8.1.2 zu berechnen.

A.1.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse der Prüfung sind für die Abgasleitung und für die Zuluftleitung, sofern zutreffend, folgender-maßen anzugeben:

Druckdifferenz PF und/oder PA in Pa;

Luftgeschwindigkeit in der Abgasleitung wF in m/s und/oder in der Zuluftleitung wA in m/s;

Durchflusswiderstandskoeffizient/Reibungsfaktor #F und/oder #A nach 8.1.1 und 8.1.2;

geometrische Daten des Aufsatzes;

Daten des Prüfraums.


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Legende

1 Kapillar-Röhrchen für den Ruhedruck

2 Neigungswinkel

3 Aufsatz

4 Eingerichtete Windströmung

5 Innenrohr, Nenndurchmesser 125 mm oder 150 mm

6 Drehachse

7 Rohrschelle

8 Höhenverstellung

9 Flexibler Schlauch

10 Luftklappe mit D- und D/2-Druckauslässen

11 Ventilator

Bild A.1 — Strömungswiderstand, Winddruck für Aufsätze der Typen I und II – Prüfeinrichtung


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Legende

1 Externe Rezirkulation

2 Statischer Druck in der Zuluftleitung PA

3 Statischer Druck in der Abgasleitung PF

4 Messblende

5 Leitung

6 Indikatorgas-Probenahme

7 Ventilator

8 Indikatorgas-Einspeisung

Bild A.2 — Strömungswiderstand, Winddruck, Windeinwirkungen auf die Rezirkulation für einen Aufsatz vom Typ III – Prüfeinrichtung


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Anhang B (normativ)

Prüfverfahren für Windeinwirkungen

B.1 Für Aufsätze vom Typ II, Prüfverfahren für den Winddruck

B.1.1 Prüfgerät


Ein Gerät zur Prüfung von Abgas-Aufsätzen muss über einen Ventilator verfügen und eine Durchflussleistung aufweisen, die der Größe des zu prüfenden Probekörpers entspricht. Ein geeignetes Verfahren zur Bestimmung des Luftstroms ist die Verwendung von Luftdüsen.

Ein Windgenerator muss eine Mindestwindströmung erzeugen können, die dem 5fachen Sollquerschnitt des zu prüfenden Aufsatzes, jedoch mindestens 1 m2 entspricht. Die Windgeschwindigkeitsverteilung über die gesamte Fläche darf innerhalb der Windfront an der Prüfstelle des Aufsatzes um nicht mehr als 0,25 m/s bei Geschwindigkeiten von bis zu 12 m/s abweichen.

Die Länge des geraden, starren Innenrohrs unter dem Abgas-Aufsatz muss mindestens dem 6fachen Nenn-Innendurchmesser entsprechen. In das Innenrohr sind Kapillar-Röhrchen in einem Abstand zum Aufsatz einzusetzen, der ungefähr dem 3fachen Nenn-Innendurchmesser entspricht. Mindestens drei Kapillar-Röhrchen mit einem Durchmesser von 1 mm sind um den Umfang des Innenrohrs in einer Ebene rechtwinklig zur Innenrohrachse gleichmäßig zu verteilen. Die Kapillar-Röhrchen müssen glatte Öffnungen in das Innere des Innenrohrs aufweisen. Die Kapillar-Röhrchen dienen der Bestimmung des mittleren Ruhedruckes im Innenrohr.

Siehe Bild A.1 für weitere Einzelheiten.

B.1.2 Probekörper




B.1.3 Messparameter





Statischer Druck (Ruhedruck), in Pa ! 0,1 Pa

Druckdifferenz, in Pa ! 0,2 Pa

Windgeschwindigkeit, in m/s ! 0,5 m/s

Geschwindigkeiten für den Luftstrom in der Abgasleitung, in m/s ! 0,1 m/s



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B.1.4 Prüfbedingungen

Zur Beurteilung einer maximalen Druckdifferenz werden die folgenden Parameter empfohlen; einzelne Produktnormen können zusätzlichen Punktbeurteilungen den Vorzug geben:


Windgeschwindigkeit ww ! 12 m/s " 0,5 m/s, in einer Windrichtung um den Probekörper herum und mit

dem festgelegten Windrichtungs-Merkmal A90 oder A45 oder A30;

Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung wF ! 2 m/s " 0,2 m/s.

B.1.5 Durchführung der Prüfung

Die Prüfung ist folgendermaßen durchzuführen:

Bei Aufsätzen vom Typ II ist die Abgasleitung des Aufsatzes mit einem Innenrohr des gleichen Nenn-Innendurchmessers zu verbinden.

Die Prüfung muss mit der Abgasleitung erfolgen; mittels eines Ventilators ist Luft einzuleiten mit einer Nenngeschwindigkeit in der Abgasleitung von 1 m/s " 0,2 m/s bei Aufsätzen für Unterdruck-Abgasanlagen und 2 m/s " 0,2 m/s bei Aufsätzen für Überdruck-Abgasanlagen in die Abgasleitung Zug zu leiten.

Der Aufsatz ist so vor dem Windsystem zu drehen, dass die Winddruckwinkel relativ zum Aufsatz von abfallendem Wind (#90°) bis zu aufsteigendem Wind ($45°) in Höchststufen von 7,5° reichen.

Die Druckeigenschaften des Aufsatzes infolge von Windeinflüssen sind zu bestimmen.

ANMERKUNG Die Produkt-Gruppe kann entscheiden, dass die Prüfung ohne Strömung in der Abgasleitung durch-geführt wird.

B.1.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse der Prüfung sind für die Abgasleitung, für die Windrichtung um den Probekörper herum und für das festgelegte Windrichtungs-Merkmal A90, A45 oder A30 folgendermaßen anzugeben:

cF-Werte nach 8.2.1;

Luftgeschwindigkeit im Windkanal wW;

Luftgeschwindigkeit in der Abgasleitung wF;




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B.2 Für Aufsätze vom Typ III, Prüfverfahren für den Winddruck

B.2.1 Prüfgerät


Ein Gerät zur Prüfung von Abgas-Aufsätzen muss über einen Ventilator verfügen und eine Durchflussleistung aufweisen, die der Größe des zu prüfenden Probekörpers entspricht.

Das Gerät muss die Kombination aus dem Aufsatz, der Zuluftleitung und der Abgasleitung so vor dem Wind-system drehen können, dass die Winddruckwinkel relativ zum Aufsatz von abfallendem Wind ( 90°) bis zu aufsteigendem Wind (!45°) in Höchststufen von 7,5° reichen.

Bild A.2 enthält eine schematische Darstellung der Einrichtung für die Windprüfung.

Der Wind wird durch eine Apparatur generiert, die einen Luftvolumenstrom mit konstanter Geschwindigkeit erzeugt, der zwischen 0,5 m/s und 12 m/s einstellbar ist.

Der Luftvolumenstrom darf am Messpunkt des Luft/Abgas-Aufsatzes (in einer Ebene senkrecht zur Wind-richtung) keine Standardabweichung von mehr als 0,25 m/s bei allen eingestellten Windgeschwindigkeiten aufweisen. Beide Werte, sowohl Durchschnittswindgeschwindigkeit und als auch die Standardabweichung, werden am Messpunkt in einer Ebene bestimmt, deren Abmessungen 90 % der Breite und Höhe des Ausgangs des Windkanals umfassen. Auf dieser Ebene müssen sich 9 " 9 # 81 gleichmäßig verteilte Mess-punkte befinden.

Der Grad der Turbulenz des Luftstromes am Messpunkt darf 5 % nicht übersteigen.

Während der Prüfung darf die größte Projektionsfläche des Luft/Abgas-Aufsatzes im Luftvolumenstrom nicht mehr als 20 % der Fläche des Auslasses des Windkanals betragen.

Der Aufsatz ist vor dem Windkanal waagerecht anzuordnen.

Die Mitte des Luft/Abgas-Aufsatzes muss während der Prüfung auf der Mittellinie des Windkanals positioniert sein.

Ist der Luft/Abgas-Aufsatz nicht rotationssymmetrisch, so ist die ungünstigste Stelle hinsichtlich seines aerodynamischen Verhaltens experimentell zu bestimmen. Die aerodynamischen Prüfungen sind in dieser Position durchzuführen.

In der Zuluftleitung und der Abgasleitung sind Druckmessstellen in einem Abstand von 500 mm $ 20 mm von den Anschlussstutzen des Luft/Abgas-Aufsatzes angebracht.

B.2.2 Probekörper


% wie in den relevanten Produktnormen festgelegt, der mit einer parallel oder konzentrisch geführten Zuluft- und Abgasleitung mit dem gleichen Nenndurchmesser verbunden ist. Diese Zuluft- und Abgasleitung muss eine gerade Länge von mindestens 1 000 mm aufweisen. Zwischen dem Luft/Abgas-Aufsatz und der Zuluft- und Abgasleitung dürfen sich keine Bögen oder andere Formstücke befinden;

% als Größe muss die größte Abmessung bis zu einem Durchmesser der Abgasleitung von 200 mm, in der gefertigten Produktreihe, verwendet werden.


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B.2.3 Messparameter



Umgebungslufttemperatur im Prüfraum, in °C 1 °C

Atmosphärendruck-Werte, in Pa 50 Pa

Statischer Druck, in Pa 0,1 Pa

Druckdifferenz, in Pa 0,2 Pa

Windgeschwindigkeit in m/s 0,5 m/s

Geschwindigkeiten für den Luftstrom in der Abgasleitung und in der Zuluftleitung, in m/s 0,1 m/s

Maße des Aufsatzes, in mm 1 mm

B.2.4 Prüfbedingungen

Für eine Beurteilung einer maximalen Druckdifferenz zwischen der Zuluftleitung und der Abgasleitung werden die folgenden Parameter empfohlen; einzelne Produktnormen können zusätzliche Beurteilungen vorziehen:

! die Umgebungslufttemperaturen im Prüfraum müssen innerhalb eines Bereichs von 20 °C bis 30 °C bleiben;

! Windgeschwindigkeit ww " 12 m/s 0,5 m/s, in einer Windrichtung um den Probekörper herum und mit

dem festgelegten Windrichtungs-Merkmal A90 oder A45 oder A30;

! Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung wF " 1 m/s 0,2 m/s und 2 m/s 0,2 m/s.

B.2.5 Durchführung der Prüfung


Durch einen Ventilator wird in der Zuluftleitung und in der Abgasleitung ein Luftvolumenstrom erzeugt.

Durch den Ventilator sind Zuluftleitung und die Abgasleitung miteinander verbunden.

Die Prüfung muss mit einer Abgasleitung erfolgen, der Luftvolumenstrom in der Zuluftleitung muss dem Abluftvolumenstrom in der Abgasleitung entsprechen.

Der Luftvolumenstrom durch den Luft/Abgas-Aufsatz wird zum Beispiel mit einer Messblende gemessen.

Der Druckunterschied (Strömungswiderstand Pt) zwischen Zuluftleitung und Abgasleitung wird gemessen,

wofür 3 Öffnungen mit je 1 mm Durchmesser verwendet werden, die gleichmäßig über den Umfang jeder Leitung verteilt sind und sich in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse befinden müssen. Diese Öffnungen dürfen keinen Grat auf der Innenseite der Leitung aufweisen.

ANMERKUNG Die Produktgruppe kann entscheiden, dass die Prüfung ohne Strömung in der Abgasleitung durch-geführt wird.


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B.2.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse der Prüfung sind für die Abgasleitung und für die Zuluftleitung, für die Windrichtung um den Probekörper herum und für das festgelegte Windrichtungs-Merkmal A90, A45 oder A30 folgendermaßen anzugeben:

cFA-Werte nach 8.2.2;

Luftgeschwindigkeit im Windkanal wW;

Luftgeschwindigkeit in der Abgasleitung wF und in der Zuluftleitung wA;




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Anhang C (normativ)

Verfahren zur Prüfung der Windeinflüsse auf die Rezirkulation

C.1 Für Aufsätze vom Typ III, Verfahren zur Prüfung der Rezirkulation

C.1.1 Prüfgerät


ein Luftstromerzeuger;

ein Windgenerator;

ein Indikatorgas-Erzeuger für CO2 oder CH4;

eine Prüfeinrichtung für den Aufsatz.

Das Indikatorgas ist vor dem Ventilator zu injizieren, der für den Transport der Luft über den Luft/Abgas-Aufsatz sorgt (es wird davon ausgegangen, dass das injizierte Indikatorgas im Ventilator vollständig mit der zugeführten Luft vermischt wird).

Für weitere Einzelheiten zum Luftstromerzeuger, Windgenerator und zur Prüfeinrichtung siehe Bild A.2 und B.2.1.

C.1.2 Probekörper




C.1.3 Messparameter





Indikatorgas-Konzentration in der Abgasleitung und im Raum, in Vol.-% ! 0,1 % (Vol-anteil)

Windgeschwindigkeit in m/s ! 0,2 m/s

Geschwindigkeiten für den Luftstrom in der Abgasleitung und in der Zuluftleitung in m/s ! 0,1 m/s



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C.1.4 Prüfbedingungen

Für eine Beurteilung der Rezirkulation werden die folgenden Parameter empfohlen; in Produktnormen können zusätzliche Punkte für die Beurteilung herangezogen werden:


Windgeschwindigkeit ww ! 1,0 m/s " 0,25 m/s und 2,0 m/s " 0,25 m/s und 3,0 m/s " 0,25 m/s;

Abgasgeschwindigkeit wF ! 2,0 m/s " 0,2 m/s;

Indikatorgas-Injektion mit demselben Luftvolumenstrom unter allen Bedingungen.

C.1.5 Durchführung der Prüfung


der Aufsatz ist in die Prüfeinrichtung einzubauen;

es ist eine Strömung mit einer Indikatorgas-Konzentration ohne Windgeschwindigkeit im Windkanal zu erzeugen, um die Basiswerte zu ermitteln;

es ist eine Strömung mit derselben Abgasgeschwindigkeit und demselben Volumenstrom des Indikator-gases und mit einer Windgeschwindigkeit im Windkanal zu erzeugen;

die Windrichtung ist in der vertikalen Ebene in Stufen von 7,5° zu verändern;

die Windrichtung ist in der horizontalen Ebene in Stufen von 7,5° zu verändern;

die Messparameter sind aufzuzeichnen.

Bei der schrittweisen Auswahl der Winddruckwinkel ist eine Wartezeit einzuhalten, damit jedes Mal ein Gleich-gewichtszustand für Ctotal erreicht wird.

Für jede der oben genannten Bedingungen ist der Rezirkulationsfaktor R zu bestimmen. Der Rezirkulations-faktor R ist in 8.2.3 definiert.

ANMERKUNG Die Produktgruppe kann die Entscheidung treffen, dass die Anzahl der Prüfschritte verringert wird, wenn ein Aufsatz symmetrisch konstruiert ist.

C.1.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse sind für die Prüfbedingungen anzugeben:

Indikatorgas-Konzentration in der Abgasleitung, ohne Rezirkulation;

Indikatorgas-Konzentration in der Abgasleitung, mit Rezirkulation;

Indikatorgas-Konzentration in der Umgebung;

der berechnete Wert für R nach 8.2.3 und der bestimmte maximale Rezirkulationswert für jeden geprüften Windwinkel.


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Anhang D (normativ)

Prüfverfahren für das Eindringen von Regenwasser

D.1 Für Aufsätze der Typen Ib, II und III, Prüfverfahren ohne Wind

D.1.1 Prüfgerät

Für die Prüfung ist Folgendes erforderlich:

Der Prüfstand muss aus einer rotierenden, auf einer Platte befestigten Säule mit freiem Ablauf bestehen. Das Sprührohr muss perforiert sein, um Wasserstrahlen auf den Mittelpunkt der Kreisfläche zu richten. Der Aufsatz mit Abschnitten ist auf dem Mittelpunkt der Säulenplatte des Prüfstands so aufzubauen, dass das Zentrum des Sprühbogens annähernd im Zentrum der darunter angeordneten Abgasleitung oder gleich mit der Fuge ist (siehe Bild D.1). Die Fuge der Abschnitte auf der Säulenplatte ist abzudichten, um das Eindringen von Wasser in die offenen Enden der Abschnitte zu verhindern.

Ein Regenwasser-Erzeuger.

Eine Prüfeinrichtung für den Aufsatz.

Das Sprührohr ist so herzustellen und zu dimensionieren, dass die Bedingungen für den Durchfluss nach EN 60529 erreicht und aufrechterhalten werden können.

Für weitere Einzelheiten siehe Bild D.1.

D.1.2 Probekörper




D.1.3 Messparameter




Das Gewicht des Regenwassers, in g/h ! 1 g

Maße, in mm ! 1 mm


CEN/TS 16134:2011 (D)

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D.1.4 Prüfbedingungen

Die Prüfung ist unter den folgenden Bedingungen durchzuführen:

die Umgebungslufttemperatur im Prüfraum muss innerhalb eines Bereichs von 10 °C bis 30 °C bleiben;

Windgeschwindigkeit ww ! 0 m/s;

Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung wF ! 0 m/s.

D.1.5 Durchführung der Prüfung


der Aufsatz ist in die Prüfeinrichtung einzubauen;

es ist Regenwasser über dem Abschnitt zu erzeugen, der entsprechend den Anweisungen des Herstellers mittig auf der Säulenplatte befestigt ist. Die Zeit für einen kompletten Durchlauf (zwei Durchläufe über einen Winkel von 120°) muss (6 " 1) min und die Zeit für eine Umdrehung der Säulenplatte (5 " 1) min betragen, und das Wasser ist ohne Windeinwirkung über dem Probekörper zu versprühen;

es ist abzuwarten, bis ein Gleichgewichtszustand erreicht ist;

Wasser, das innerhalb eines festgelegten Zeitraums in die Abgasleitung eindringt, ist zu sammeln und dessen Gewicht ist mit einer Waage zu messen;

die Messparameter sind aufzuzeichnen.

D.1.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse sind für die Abgasleitung und gegebenenfalls für die Zuluftleitung darzustellen:

Das Gewicht des innerhalb eines festgelegten Zeitraums gesammelten Wassers.

Das Gewicht des in der Abgasleitung gesammelten Wassers ist aufzuzeichnen.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Legende

1 Sprührohr

2 Probekörper

3 Säulenplatte für den freien Ablauf

4 Abdichtung zur Verhinderung des Eindringens von Wasser in das offene Ende des Abschnittes

Bild D.1 — Widerstand gegen das Eindringen von Regenwasser ohne Windeinwirkung, Sprüheinrichtung

D.2 Für Aufsätze der Typen Ib, II und III, Prüfverfahren mit Wind

D.2.1 Prüfgerät


Die Beregnungseinrichtung besteht aus parallelen und in einer horizontalen Ebene angeordneten Rohren. Die Rohre haben kleine Sprühlöcher (senkrecht nach unten angeordnet).

Die Sprühlöcher sind gleichmäßig über einem Maschendrahtnetz verteilt. Das Wasser aus den Sprühlöchern wird durch das Sieb mit einer Maschenweite von 1,3 mm 0,1 mm so verteilt, dass das Wasser in Form von Regentropfen fällt. Eine übliche Anordnung ist in Bild D.2 dargestellt.

Die Regenintensität muss (1,6 0,2) mm/min betragen und gemessen werden. Bei der Kalibrierung wird ein Bereich vor dem Windgenerator gesucht, der mit und ohne Wind eine Regenintensität von (1,6 0,2) mm/min aufweist. Die größte Fläche auf der Spitze des Aufsatzes darf nicht mehr als 20 % der Fläche betragen, die durch die Kalibrierung gefunden wurde.


CEN/TS 16134:2011 (D)

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Der Windgenerator muss einen horizontal gerichteten Luftvolumenstrom mit einer Geschwindigkeit von 12 m/s sicherstellen. Der Auslass des Windgenerators sollte quadratisch oder rund sein. Bei einem Aufsatz mit einer Länge L1 zwischen dem Boden des Lufteinlasses und dem Dach von mehr als 300 mm, können die Mindestmaße für die Höhe und Breite oder des Durchmessers des Aufsatzes durch L2 300 mm berechnet werden.

Bei einem Aufsatz mit einer Länge L1 zwischen dem Boden des Lufteinlasses und dem Dach von 300 mm

oder weniger können die Mindestmaße für die Höhe und Breite oder des Durchmessers des Aufsatzes durch L1 L2 150 mm berechnet werden.

Nichtsdestotrotz betragen die Maße der Auslässe eines Windgenerators mit quadratischem Auslass mindestens 900 mm ! 900 mm und mit rundem Auslass mindestens 600 mm.

Bei Längen von L1 " 300 mm wird eine schräge Dachebene benötigt. Die schräge Dachebene muss

quadratisch sein und eine Seitenlänge aufweisen, die mindestens dem Durchmesser des Aufsatzes 1 200 mm entspricht. Die schräge Dachebene muss mit Dachziegeln bedeckt sein.

Die Maßtoleranzen der Längen und Durchmesser müssen # 2 mm betragen.

Für weitere Einzelheiten siehe Bild D.2.

D.2.2 Probekörper


$ wie in den relevanten Produktnormen festgelegt;

$ als Größe muss die größte Abmessung bis zu einem Durchmesser der Abgasleitung von 200 mm, in der gefertigten Produktreihe, verwendet werden.

D.2.3 Messparameter



Umgebungslufttemperatur im Prüfraum, in °C # 1 °C

Atmosphärendruck-Wert, in Pa # 50 Pa

Windgeschwindigkeiten in m/s # 0,5 m/s

Gewicht des innerhalb eines festgelegten Zeitraums in der Leitung gesammelten Regenwassers in g/h

# 1 g

Maße des Aufsatzes, in mm # 1 mm

D.2.4 Prüfbedingungen

Für die Beurteilung eines Aufsatzes in einer senkrechten Anordnung werden die folgenden Parameter empfohlen. Einzelne Produktnormen können zusätzliche Ausrichtungen vorziehen:

$ die Umgebungslufttemperatur im Prüfraum muss innerhalb eines Bereichs von 20 °C bis 30 °C bleiben;

$ Windgeschwindigkeit ww % 0 m/s bei der Kalibrierung und 12 m/s # 0,5 m/s bei der Prüfung;

$ Geschwindigkeit der Luft in der Abgasleitung wF % 0 m/s.


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32

D.2.5 Durchführung der Prüfung


Vor dem Beginn der Prüfung hinsichtlich des Eindringens von Regenwasser ist die Prüfanordnung zu kalibrieren. Bei dieser Kalibrierung sind 5 Becher mit einem Durchmesser von 150 mm, an jeder Ecke einer rechtwinkligen Fläche einer und einer in der Mitte, in einer Höhe zu positionieren, die der Höhe der Mitte zwischen Abgasaustritt und Lufteinlass entspricht. Es ist sicherzustellen, dass die größte Fläche der Spitze des Aufsatzes weniger als 20 % der Fläche beträgt, die innerhalb der Umschreibungslinie der Becher entsteht. Die Kalibrierungsprüfung mit einer Dauer von 10 min ist zunächst ohne Windeinfluss zu beginnen, wobei durch Wägen der Becherinhalte eine Regenintensität von 1,6 mm/min 0,2 mm/min eingestellt wird. Die Kalibrierung ist anschließend mit einem horizontalen Windeinfluss von 12 m/s zu wiederholen.

Der Aufsatz ist, falls erforderlich, entsprechend den Herstellerangaben auf der Dachebene zu installieren. Die Dachebene (wenn erforderlich) mit dem Luft/Abgas-Aufsatz ist dann unter dem Beregnungssystem und vor dem Windgenerator nach Bild D.2 so zu platzieren, dass die Mitten der Einlass- und Auslassöffnungen und die Mitte der Auslassöffnung des Windgenerators auf einer Linie liegen.

Vor den letzten Prüfungen wird der Luft/Abgas-Aufsatz in senkrechter Lage für 20 min Regen bei einem horizontalen Wind von 12 m/s 0,5 m/s ausgesetzt.

Danach ist der auf das Dach montierte Aufsatz bei horizontalem Wind von 12 m/s 0,5 m/s für 20 min Regen bei folgenden Prüfungen auszusetzen:

a) senkrecht;

b) 10° in Windrichtung gedreht;

c) 10° entgegen der Windrichtung gedreht.

Nach jeder dieser Prüfungen ist die Menge des eingedrungenen Regenwassers zu bestimmen.

Während der Dauer jeder dieser Prüfungen dürfen nicht mehr als 0,05 mm3/s Regenwasser je Millimeter des Nenndurchmessers der Abgasleitung in den Abgasauslass oder in die Zuluftschlitze eindringen.

D.2.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse sind für die Abgasleitung und gegebenenfalls für die Zuluftleitung anzugeben:

! Gewicht des innerhalb eines festgelegten Zeitraums gesammelten Wassers.


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Maße in Millimeter

Legende

1 Windgenerator

2 Rohre mit Sprühlöchern

3 Regenwasser

4 Maschensieb

Bild D.2 — Anordnung zur Prüfung des Widerstandes gegen das Eindringen von Regenwasser mit Windlast, Sprüheinrichtung


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Anhang E (normativ)

Verfahren zur Prüfung von Vereisungswirkungen

E.1 Für Aufsätze der Typen II und III, Verfahren zur Prüfung des Vereisungs-verhaltens

E.1.1 Prüfgerät


Die Prüfanordnung muss sich zusammensetzen aus:

einer Kühlkammer, die groß genug ist, den Aufsatz aufzunehmen, und bei der in den Prüfraum geführten Wärmeleistung des Abgases eine Temperatur von !15 °C halten kann;

einem Wärmeerzeuger; Bild E.1 darf verwendet werden;

einem Dampferzeuger, der in der Lage ist, der Abgasleitung Dampf zuzuführen, um gesättigtes Abgas beizubehalten. Die relative Luftfeuchte des Abgases in der Abgasleitung des Aufsatzes sollte 90 % bis 100 % betragen.

Für weitere Einzelheiten siehe Bild E.1.

E.1.2 Probekörper

Die Prüfung ist mit einem Probekörper durchzuführen:



E.1.3 Messparameter

In der Prüfung sind die folgenden Parameter mit den festgelegten Toleranzen zu bestimmen:


Umgebungslufttemperatur im Prüfraum, in °C " 1 °C

Atmosphärendruck-Wert, in Pa " 50 Pa

Temperatur in der Kühlkammer, in °C " 2 °C

Abgastemperatur in der Leitung, in °C " 2 °C

Relative Luftfeuchte in der Leitung, in % " 5 %

Geschwindigkeit des Abgases, in m/s " 0,1 m/s

Gewicht, in g " 1 g

Geschwindigkeit des Abgases in der Leitung, in m/s " 0,2 m/s

Maße des Aufsatzes, in mm " 1 mm


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E.1.4 Prüfbedingungen

Zur Beurteilung des Vereisungsverhaltens eines Aufsatzes in einer senkrechten Anordnung werden die folgenden Parameter empfohlen. Einzelne Produktnormen können zusätzliche Ausrichtungen vorziehen.

die Umgebungslufttemperatur im Prüfraum muss innerhalb eines Bereichs von 10 °C bis 30 °C bleiben;

Temperatur des Abgases am Einlass ! 60 °C " 5 °C;

Geschwindigkeit des Abgases in der Leitung wF ! 2,0 m/s " 0,25 m/s;

Temperatur in der Kühlkammer tcc ! #15 °C " 3 °C.

E.1.5 Durchführung der Prüfung


Der Aufsatz muss gewogen und senkrecht in der Prüfkammer nach Herstellerangaben aufgebaut werden. Anschließend ist der Aufsatz mit einem Wärmeerzeuger zu verbinden und das Gebläse und die Wärme-leistung des Wärmeerzeugers so einzustellen, dass die heißen Gase am Eintritt in der Abgasleitung eine Temperatur von 60 °C " 5 °C bei einem Volumenstrom von 2 m/s " 0,2 m/s haben.

Der Abgasleitung ist ausreichend Dampf zuzuführen, um gesättigtes Abgas sicherzustellen. Die relative Luftfeuchte des Abgases im Aufsatz sollte 90 % bis 100 % betragen.

Die Heißluft- und die Dampfzugabe sind in einem Zyklus von 3 min Beaufschlagung und 7 min Abschaltung 4 h lang aufrechtzuerhalten.

Nach Abschluss der Prüfung und bevor das Eis zu schmelzen beginnt, sind die Gewichtszunahme des Aufsatzes und alle Ausmaße jeglicher Eisbildungen in allen Richtungen auf oder im Aufsatz zu messen.

E.1.6 Ergebnis der Prüfung

Die Ergebnisse sind folgendermaßen anzugeben:

Gewicht des Eises innerhalb eines festgelegten Zeitraums;

Ausmaß der Eisbildung.


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Maße in Millimeter

Legende

1 Kühlkammer

2 Messpunkt

3 Dampferzeuger

4 Heißgaserzeuger

Bild E.1 — Vereisungsverhalten – Prüfeinrichtung


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Literaturhinweise

EN 483, Heizkessel für gasförmige Brennstoffe — Heizkessel des Typs C mit einer Nennwärmebelastung gleich oder kleiner als 70 kW

EN 14989-1, Abgasanlagen — Anforderungen und Prüfverfahren für Metall-Abgasanlagen und material-unabhängige Luftleitungen für raumluftunabhängige Anlagen — Teil 1: Senkrecht angeordnete Luft/Abgas-Aufsätze für Abgasanlagen mit Gasgeräten des Typs C6

din cen ts 16134-2011

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