Diagrama causa-efecto y su aplicación en el ciclo de mejora continua

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Generalidades En general se puede afirmar que no existe ningún

proceso que no esté sometido a variaciones. Es decir, el resultado del proceso nunca es el mismo.

Si las variaciones son pequeñas y no afectan de forma significa el resultado, se dice que no se producen “productos no conformes”

Un producto no conforme es todo aquel que no cumple con algún requisito determinado por el sistema de gestión de calidad, por ejemplo un producto que llega defectuoso

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Pero si las variaciones si afectan las características de calidad del producto es necesario analizar las posibles causas para poder reducirlas o eliminarlas

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Diagrama de causa-efecto

También conocido como diagrama de espina de pescado, por la forma que adopta, o como diagrama de Ishikawa, por el nombre de su creador.

Es una herramienta que nos ayuda a estudiar de forma estructurada todas las posibles causas que pueden producir variaciones en un proceso.

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Por lo general, las causas más comunes que pueden ocasionar variaciones en los procesos son (las 6 M):

Variaciones en las Máquinas o equipos (las máquinas producen variaciones demasiado intensas)

Variaciones en el Material de entrada al proceso (la materia prima utilizada no es uniforme)

Variaciones en el Método o procedimiento (se aplican procedimientos de trabajo diferentes)

Variaciones en los operarios o Mano obra (las personas trabajan de forma diferente)

Variaciones en el Medio ambiente (el medio ambiente afecta al proceso)

Variaciones en las Medidas (fallos en el sistema de medida)

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Aplicación de la herramienta de mejora continua con relación al diagrama de Ishikawa

Es aconsejable que un grupo involucrado directa o indirectamente con el problema sean los que participen en la aplicación de esta herramienta. El primer paso es identificar el problema y las

causas. El problema es algo que queremos mejorar o controlar.

Determinar las causas que podrían estar influyendo en mayor medida en el problema. Se puede usar la técnica de los 5 porqués

Y luego se pasa a la elaboración de Diagrama causa-efecto

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Ejemplo de aplicación del diagrama causa-efecto (Ishikawa) En la cabeza del pescado se pone el problema.

En las espinas se colocan las CAUSAS que por lo general las 6M (en ocasiones se omiten las Medidas). Dependiendo del problema se pueden identificar otras causas del problema.

Se realiza una “lluvia de ideas” de las causas (solamente causas y no soluciones) del problema y se clasifican en cada espina.

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Identificar los candidatos para la “causa más probable”

Opcionalmente, se puede colocar el diagrama en grande en algún lugar de la empresa para que lo demás empleados también participen en la identificación de las causas y puedan agregarlas como una nota.

Se quita el diagrama (después de 1 o 2 semanas) con todas las observaciones realizadas por los empleados y se analiza más profundamente resumiendo en unas cuantas causas para obtener el diagrama final.

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El circulo de mejora continua

Ya que se tiene el diagrama de causa-efecto, se comienza con el ciclo de mejora continua (PHVA).

Planifique las metas y las formas para alcanzarlas.

Haga. Prepare a las personas que intervendrán en las modificaciones que se harán y ejecute lo planeado.

Verifique que el trabajo ejecutado está teniendo los efectos que se deseaban.

Actúe en el proceso según los resultados obtenidos. Puede colocarse el “Diagrama de pescado” en lugar visible para poder llevar el control de la parte (causa) en la cual se está trabajando e ir apuntando las mejoras que se están obteniendo.

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Al final, se identifica si las acciones que se han implementado han ayudado a disminuir o eliminar las variaciones en los procesos, logrando tener la calidad de productos y servicios esperada.

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Términos utilizados Producto No ConformeUn producto no conforme es todo aquel que no cumple con algún requisito determinado por el sistema de gestión de calidad, como por ejemplo, un material comprado que ha llegado defectuoso, un material no identificado cuando se requiere que lo esté, etc.

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¿Qué son los 5 porqués y para qué sirven? Los 5 porqués es una técnica de análisis utilizada

para la resolución de problemas que consiste en realizar sucesivamente la pregunta "¿ por qué ?" hasta obtener la causa raíz del problema, con el objeto de poder tomar las acciones necesarias para erradicarla y solucionar el problema.

El número cinco no es fijo y hace referencia al número de preguntas a realizar, de esta manera se trata de ir preguntando sucesivamente "¿por qué?" hasta encontrar la solución, sin importar el número de veces que se realiza la pregunta.

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Para aplicar correctamente la técnica de los 5 porqués realizaremos los siguientes pasos:

Definir el problema a solucionar o aquel punto que queremos mejorar.

Empezar la serie sucesiva de preguntas “¿por qué?”, algunas de las preguntas típicas son: ¿Por qué ha surgido este problema? ¿Por qué no funciona este mecanismo? ¿Por qué no se mejora este proceso?

Cuando no se puede contestar una de las preguntas significa que se ha llegado a la causa raíz del problema.

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Ejemplo: Una maquina se ha averiado

¿Por qué se ha parado la máquina? - Saltó el fusible debido a una sobrecarga.

¿Por qué hubo una sobrecarga? - Por una lubricación inadecuada de los cojinetes.

¿Por qué la lubricación era inadecuada? - La bomba de lubricación no funcionaba bien.

¿Por qué no funcionaba bien la bomba de lubricación? - El eje de la bomba estaba gastado.

¿Por qué el eje de la bomba estaba gastado? - Había entrado suciedad dentro.

CAUSA RAÍZ: Suciedad en el eje de la bomba.