définition outils, gestes et matériaux
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Bronze monumental
Définition
Outils, gestes et matériaux
Bruno Perdu – 2021
TITRAGE = composition
cuivre + étain (binaire)
Pas uniquement
Plomb et zinc sont présents dans des proportions non négligeables Mélange tertiaire et quaternaire
(Antiquité, Renaissance, alliage Keller au XVIIème, monumental au XIXème)
A ne pas confondre notamment avec :
Laiton : cuivre + zinc (jusqu’à 40 %)
Deux techniques
Fonte à la cire perdue
Fonte au sable
Mais toujours
Un modèle à vraie grandeur
- Cire perdue : Plâtre, terre cuite, pierre, métal (moule à bon creux) cire (original détruit)
- Au sable : Plâtre, Bronze, (autres) (Matériau dur pour impression)
Fonte à la cire perdue rejetée à la révolution, elle réapparaît à la fin du XIXème s.
1 Moulage à bon creux du modèle (plâtre, gélatine).
2 Selon dimensions : remplissage/vidage à plusieurs reprises de la cire chaude liquide jusqu’à atteindre
l’épaisseur désirée – ou estampage dans moule ouvert.
3 Mise en place du noyau en matière réfractaire (introduit liquide, il durcit à l’intérieur).
4 Démoulage et reprise éventuelle de la cire par l’artiste.
5 Pose sur la cire des bâtonnets pour former égouts (cire), jets (bronze) et évents (air).
6 Piquage de petites tiges de fer à travers la cire dans le noyau : maintien du noyau lors de la fonte de la cire.
7 Imprimage de la matière réfractaire.
8 Réalisation du moule de fonderie en matière plus grossière.
9 Etuve 200-300°C pour élimination de la cire.
10 600°C pour cuisson des matière réfractaire.
11 Coulée vers 1200°C de l’alliage au moyen d’une poche de coulée.
12 Décochage. Elimination du noyau.
13 Ebarbage, Rebouchage, Reparure, Ciselure, Patine.
Fonte à la cire perdue (1)
Fonte à la cire perdue (2)
Fonte à la cire perdue (3)
Fonte à la cire perdue (4)
)
Statue de T. Jefferson par
Pierre Cardot
2006-07
Le sculpteur au premier plan.
Modèle (maquette) en plâtre au second plan.
Agrandissement en terre par le sculpteur Philippe
Jourdain, au fond.
Fonderie Coubertin 2007
Moulage du modèle (1) Fonderie Coubertin 2007
Moulage du modèle (2) Fonderie Coubertin 2007
Statue de Ch. De Gaulle par
Pierre Cardot
2000-02
Moule complet en élastomère et
chape extérieure.
Fonderie Coubertin 2007
Cire après reprise par l’artiste
Fonderie Coubertin 2007
Après pose de toute la tuyauterie,
imprimage de la matière réfractaire
Fonderie Coubertin 2007
Réalisation du moule de fonderie
(incluant grillage et armatures
métalliques)
Fonderie Coubertin 2007
Coulée du bronze en fusion Fonderie Coubertin 2007
Après la coulée Fonderie Coubertin 2007
Réalisation de lingots avec l’excédent de la fonte Fonderie Coubertin 2007
Après la fonte,
décochage du moule de fonderie
Fonderie Coubertin 2007
Fonte au sable Elle se développe à la fin du XVIIIème s., Gd savoir faire du XIXème s.
Cas simple modèle tenant en un seul plan :
1 Dans un grand bac métallique, enrobage de l’œuvre avec du sable silico-argileux humide et bien tassé
(actuellement sable synthétique), en plusieurs parties selon la complexité des formes
2 Solidification du moule par chauffage en étuve (souffle de gaz carbonique).
3 Réalisation du noyau (tirage) dans le moule.
4 Démoulage et tiré d’épaisseur : amincissement du noyau => vide pour le bronze
5 Application d’une couche protectrice sur le noyau aminci (évite adhérence et effritement).
6 Remise en place du noyau. Pose du système d’évacuation par tubes. Pose de tiges de fer pour maintenir en
place le noyau.
7 Fermeture du couvercle du bac et coulée de l’alliage par un orifice supérieur
8 Après refroidissement, Décochage (destruction du moule), Elimination du noyau.
9 Ebarbage, Rebouchage, Ciselure, Patine.
Germain Boffrand, Description de
ce qui a été pratiqué pour fondre en
bronze d'un seul jet la figure
équestre de Louis XIV, élevée par la
ville de Paris dans la place de Louis
le Grand, en 1699…, Paris,
Guillaume Cavelier, 1743
repris dans Ch. Fremont, Évolution
de la fonderie de cuivre d’après les
documents du temps, Paris 1903, p.
312-320
Modèle complexe
Quelle que soit la technique :
On est obligé de le couler en plusieurs pièces. On obtient ainsi les différentes parties de l’œuvre en bronze qu'il faudra réunir ensuite en prévoyant les assemblages (tenons et mortaises par exemple) dès la création du moule.
Assemblage par rivets ou boulonnerie (souvent en fer).
Particulièrement vrai pour fonte au sable
Le baiser -Rodin
Chef modèle en bronze
Modèle de fonte composé d’éléments
manchonnés et bloqués par une clavette.
Chaque élément est fondu séparément par la
fonte au sable.
Assemblage par manchonnage et rivetage
ou boulonnage
A. Rodin L’éternel Printemps, réduction n°4, musée Rodin,
n°inv.S.777
Héraklès archer - 1909 - E. Bourdelle
exemplaire authentique bronze n°5
Insep, Paris
Fonte séparée de chaque élément par fonte au
sable.
Assemblage par manchonnage et rivetage ou
boulonnage.
Insep, 2010
Assemblage du tertre Insep juin 2011
Manchonnage du genou et du pied (boulonnerie changée) Insep juin 2011
Catalogue Susse
Fonderie d’art
Catalogue des bronzes édités par Susse
entre 1855 et 1871
Exemplaire en fonte avant patine volontaire chimique Fonderie Coubertin 2007
Patine artificielle Altération volontaire de la surface
Sur une surface préparée : dérochage à l’acide sulfurique dilué.
Application sur une surface chauffée modérément et par tamponnage de solutions oxydantes aqueuses à base d’acides dilués.
= Minéralisation avec formation de produits de corrosion plus ou moins stables et pulvérulents.
Exemples :
Sels de Barèges (Sulfure de potassium K2S, 5H2O) : brun au noir, sulfuration
Nitrate de cuivre (Cu(NO3)2) : vert antique
Nitrate de Fer (Fe(NO3)2 : brun
N.B. On rencontre des patines à la gomme laque ou autres liants organiques.
http://www.sciencecompany.com/patina-formulas-for-brass-bronze-and-copper-W160.aspx
Patine artificielle Fonderie Coubertin 2007
Bibliographie
Kjellberg Pierre, Les bronzes du XIXème s., éditions de l’amateur, paris 1989, pour les pages 24-33 (688
pages)
Catherine Arminjon (dir.), l’art du Métal, vocabulaire, technique, éd. du patrimoine, imprimerie nationale,
éd.1998
Lebon Elisabeth, Dictionnaire des fondeurs de bronzes d'art, Marjon Éditions, 2005
Large Bronzes in the renaissance, national gallery of art, Washington, ed by Peta Moiture, 2003, pp.351
(symposium 15 - 16 oct. 1999)
Catalogue des bronzes édités par Susse entre 1855 et 1871
http://gallica.bnf.fr/ark:/12148/btv1b7200127c/f11.zoom.r=catalogue%20bronze%20Susse.langFR
http://fr.wikipedia.org/wiki/Fonderie_Susse
Encyclopédie Diderot et
d’Alembert
Planche 25
Encyclopédie Diderot et d’Alembert
Planche 26
Encyclopédie Diderot et d’Alembert
Planche 30
Encyclopédie Diderot et d’Alembert
Planche 27
Encyclopédie Diderot et
d’Alembert
Planche 28
Encyclopédie Diderot et
d’Alembert
Planche 29