destacamos en este nÚmero: hablamos de … · ma aluminio en forma de tochos de extrusión....

www.revistaaluminio.com Número 81 | MAYO - JUNIO 2016

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unio

201

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DESTACAMOS EN ESTE NÚMERO:

6PÁGINA

HABLAMOS DE Extrusión

SumarioSumario de publicidad

4 Publicidad

HABLAMOS DE EXTRUSIÓN

6 La industria de la extrusión de aluminio en España

10 Dª Marta Colino, Directora General de Alueuropa

14 Mapa de compañías extruidoras en España

16 Detalle compañías extruidoras en España

30 NAVARRA - EXTRUSÃO DE ALUMINIO instala un almacén automático de matrices

32 La extrusión de aluminio

Tratamientos de Superficie

34 Hablamos con D. Silvio Maria Trevisan, Presidente de SAT (Surface Aluminium Tech)

38 AkzoNobel presenta Interpon RTS, 1.600 productos en stock

40 Gran éxito de las jornadas sobre innovaciones tecnológicas en Tratamiento de

Superficies y Recubrimientos Funcionales

CARPINTERÍA

50 El reciclaje del aluminio al final de su vida útil

52 TECHNAL Y TECHNOFORM BAUTEC. La colaboración lleva al éxito: SOLEAL 75 FY

56 Nuevo sistema COR 70 C16 ST de CORTIZO con herraje canal 16 estándar

58 Nueva manilla minimalista ALFA de STAC

60 ALCAR ARQUITECTURA La confianza no se vende ni se compra. Se gana.

62 Alumarte celebra su 40 aniversario

64 C.H.I.C., SUPRA y tecnología NP redefinen el concepto de ventana

66 Barberán 4.0 en Xylexpo 2016

68 Un nuevo y espectacular diseño atrae las miradas a la fachada

70 Emmebi: un trozo de Italia que «brilla» en el mundo

72 La sustitución de las ventanas con FINSTRAL ¡Simple, rápido, limpio!

74 FOM INDUSTRIE nos presenta la nueva Blitz 65

76 CORTIZO abre su primer centro de distribución y logística en Croacia

78 Nueva corredera Artyal de Technal: light is more

80 RENSON® Fixvent® con ventilación intensiva: protección solar, ventilación natural y

ventilación intensiva nocturna: todo en uno

82 Persycom, un líder en soluciones de protección solar

83 Centros de control Schüco RWA, protección automática contra el fuego y el humo

84 CLAROFLEX® abierto al mundo

86 Technoform Bautec comprometido con el medio ambiente

88 Laveranda10, una solución para cada necesidad de cerramiento plegable

89 Centro meteorológico Schüco KNX: todo bajo control

90 Fachadas de WICONA en el edificio “De Rotterdam”, del premio Pritzker holandés

Rem Koolhaas

94 Dejar pasar la luz, no el frío ni el calor: el vidrio como elemento de control térmico

en los edificios

PÁG. 10

Dª Marta Colino, Directora General de Alueuropa

PÁG. 34

Hablamos con D. Silvio Maria Trevisan, Presidente de SAT (Surface Aluminium Tech)

PÁG. 50

El reciclaje del aluminio al final de su vida útil

Edita Solcom, S.L.

Director Revista Carmelo Aladro de Frutos

Director Técnico Roberto Ayala

Redactor Jefe Carmelo Aladro de Frutos

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Diseño y Maquetación Eduardo Muñoz Lobo

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Producción Roberto Ayala

Administración y Suscripciones Roberto Ayala

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opiniones emitidas por los autores, colaboradores y anunciantes, cuyos

trabajos publicamos, ni comparte necesariamente las opiniones

expresadas en los artículos firmados. Queda prohibida la reproducción parcial

o total, sin autorización expresa, de los originales publicados.

Sumario de Publicidad

número

MAYO - JUNIO

81

VETECO ......................................................................... INTERIOR CONTRAPORTADA

V

TECHNOFORM ..........................................................................................................5

T

SAT (SURFACE ALUMINIUM) ................................................................................ 23SIMU ....................................................................................................................... 87STAC ........................................................................................................................ 96STAC ............................................................................................................. PORTADASUNFLEX ................................................................................................................ 93

S

PERVEDANT ........................................................................................................... 29PROALSA ................................................................................................................ 39PQB FACHADAS (CUBE FACHADAS) ...................................................................... 61

QRENSON .................................................................................................................. 75

R

MEJOR DE ALUMINIO ........................................................................................... 12MULTIPANEL .......................................................................................................... 85M

HORNSCHUCH ....................................................................................................... 73

HITESAL .................................................................................. INTERIOR DE PORTADA

I

GRUPO AYUSO ........................................................................................................71

G

FÁCIL INGENIERÍA ................................................................................................ 67FAPIM ..................................................................................................................... 69FINSTRAL ............................................................................................................... 77FOM INDUSTRIE .................................................................................................... 81

F

EMMEBI ................................................................................................................. 63ENSINGER .............................................................................................................. 22EXLABESA .................................................................................................................9EXTOL ............................................................................................ CONTRAPORTADA

E

BARANDAS DEL MEDITERRÁNEO ....................................................................... 57

B

AADAPTA COLOR ..................................................................................................... 37AEA ......................................................................................................................... 13AKZO NOBEL .............................................................................................................1ALCAR - ALUMINIO Y CARPINTERÍA ................................................................... 65ALUMARTE ............................................................................................................. 55ALUMINIOS VALLIRANA........................................................................................ 41ANICOLOR .............................................................................................................. 51

CORTIZO ....................................................................................................................3

CDIMASIBER ............................................................................................................ 31

D

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Por: Jon Olabarria (AEA)

La industria de la extrusión de aluminio en EspañaEn un enfoque muy abreviado, la cadena de valor del alu-minio extruido en España se puede esquematizar de la siguiente manera:

1. Industria de cabecera. Producción primaria y re-ciclado.

En ella se encuadran las empresas que se dedican a la producción de aluminio primario y al reciclado de alumi-nio. En la actualidad hay en España 3 empresas de estas características con 5 instalaciones de producción. Éstas son:

• Alcoa, con tres plantas de primario, dos en Galicia (San Ciprián y A Coruña) y una en Asturias (Avilés).

• Hydro, con una planta de reciclado en Castilla La Man-cha (Azuqueca de Henares).

• Cortizo, con una planta de reciclado en Asturias (Mieres).

Todas ellas suministran la materia prima (tochos de extru-sión) a las diferentes empresas extruidoras instaladas en España.

También se registran flujos de importación de materia pri-ma aluminio en forma de tochos de extrusión.

Además, en el mercado español hay varias empresas extruidoras que incluyen en sus cadenas de producción instalaciones de fundición y colada para el reciclado del aluminio, fundamentalmente descartes procedentes de sus líneas de producción, que ellas mismas consumen posteriormente.

Por otro lado, también hay en España varias empresas, reunidas bajo el paraguas de ASERAL (Asociación Espa-ñola de Refinadores de Aluminio) cuyos datos se pueden consultar en www.aseral.es, que se dedican al refinado de aluminio procedente de las instalaciones de recuperación de productos (principalmente bloques de motores de alea-ción de aluminio) destinado esencialmente a la elabora-ción de aleaciones ligeras para automoción y que suelen conformar productos, por procedimientos de fundición, para este mismo sector.

En esta misma línea cabría añadir la instalación de colada continua que posee la Compañía Valenciana de Aluminio Baux (www.valencianadealuminio.com) en Segorbe (Cas-tellón) que recupera materia prima para laminación.

Sin embargo, en este documento vamos a considerar sola-mente aquellos flujos que se dirigen al proceso de fabrica-ción denominado “extrusión”.


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2. La industria de extrusión

La industria de la extrusión la integran las empresas que transforman el aluminio por el procedimiento de defor-mación en caliente del mismo nombre, consistente en utilizar grandes prensas hidráulicas para obtener perfiles de aluminio con diferentes formas y usos, en función de la matriz o hilera que se emplee en cada caso.

La mayoría de estas empresas están integradas en AEA (Asociación Española del Aluminio y Tratamientos de Su-perficie) cuyos datos se pueden consultar en www.asoc-aluminio.es.

Los datos oficiales más recientes sobre la industria de la extrusión de aluminio (2015) muestran que en España hay en torno a 45 empresas activas, que poseen más de 100 prensas de extrusión, con una capacidad teórica de producción de más de 600.000 toneladas anuales (calcu-lada para 3 turnos de 8 horas, 5 días a la semana).

En 2014, últimos datos oficiales disponibles, estas empre-sas del sector de la extrusión facturaron directamente más de 1.100 millones de Euros, dando empleo directo a más de 4.500 personas. Esta actividad principal man-tiene paralelamente unos 13.000 empleos indirectos en sectores auxiliares.

Si nos interesamos por el uso de estos productos, veremos que en 2015 la producción de perfiles extruidos se destinó en un 23% a la industria en general y en un 64% a la edi-ficación, entendida en su más amplio sentido (fachadas ligeras, ventanas y cerramientos en general, carpas, es-tructuras, barandillas, falsos techos, celosías, parasoles, toldos y otros elementos de control solar, etc.). El resto, aproximadamente un 13%, se destinó a “otros usos” entre los que hay que destacar especialmente la automoción (en sus vertientes de automóvil y transporte de cargas) y el sector agrícola (tubería de riego).

Por el lado de la industria, cuyo peso relativo en la pro-ducción de extrusión crece cada año de forma importante, están los apartados de industria eléctrica y electrónica, la industria solar fotovoltaica y la industria del mobiliario.

Hay que destacar que el sector español de la extrusión de aluminio tiene una importante presencia en mercados exteriores, ya que en 2015 exportó cerca de 200.000 to-neladas de perfiles extruidos, por un valor declarado de casi de 800 millones de Euros.

3. Los tratamientos de superficie de los productos extruidos

Para que el aluminio despliegue todas sus posibilidades, que lo han convertido en un elemento imprescindible en multitud de sectores, requiere en la mayoría de los casos que se le aplique un tratamiento de superficie que le ga-rantice la protección contra la corrosión y, de paso, un magnífico y muy cuidado aspecto decorativo.

Los tratamientos principales para el aluminio extruido son el anodizado (o anodización) y el pintado o lacado. Ambos permiten al aluminio ofrecer un amplio abanico de posibilidades con las propiedades protectoras y decorati-vas que cada mercado exige.

En España hay más de un centenar de empresas que se dedican en sus instalaciones a la aplicación de estos tra-tamientos, las cuales, en su mayoría, trabajan aplicando los estándares de calidad más exigentes a nivel interna-cional (QUALANOD, QUALICOAT, QUALIDECO, SEASIDE). En caso necesario estas instalaciones permitirían procesar anualmente más de un millón de toneladas de productos extruidos. En ellas trabajan más de 1.000 trabajadores.

4. La transformación de los productos extruidos

Si lo que se pretende es fabricar cerramientos de alumi-nio extruido dirigidos a mejorar la eficiencia energética de los edificios se debe realizar también una transformación que permita optimizar sus prestaciones. Esta transforma-ción no es otra que el ensamblaje de varillas de poliamida reforzada con fibra de vidrio que consiguen la Rotura del Puente Térmico (RPT) entre la cara interior y la exterior de los elementos de aluminio del cerramiento.

La práctica totalidad de las instalaciones de extrusión exis-tentes en España vposeen líneas de ensamblaje de estos productos (líneas de RPT), lo que permite a estas empre-sas suministrar a sus clientes unos perfiles que están lis-

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tos para construir productos de cerramiento de elevadas prestaciones.

Otras instalaciones situadas más abajo en la cadena de producción (tratamientos de superficie, almacenes de dis-tribución) también poseen instalaciones de este tipo, lo que permite asegurar la disponibilidad de perfiles de alu-minio con RPT en un tiempo record en cualquier punto de la geografía española.

En otros sectores de aplicación, que se encuadran dentro del apartado genérico de “industria”, los perfiles extrui-dos también deben ser objeto de una nueva transforma-ción (corte y mecanizado, ensamblaje, etc.) que les dará la forma del producto suministrado al consumidor final o al escalón intermedio antes de su empleo final. Es di-fícil estimar el empleo directo de estas ramas, por ser muy variadas y generalmente muy automatizadas, pero no sería demasiado aventurado cifrarlo en otras 5.000 personas.

5. La distribución de los productos extruidos

Una red de casi medio millar de almacenes de distribución que emplean a unas 3.000 personas permite situar los perfiles de aluminio a disposición de los más de 10.000 talleres de fabricación de carpintería de aluminio existen-tes en España, que forman la última etapa en la cadena y que son los encargados de suministrar los elementos de cerramiento contemplados en el proyecto, ya sea de obra nueva o de rehabilitación. Este escalón mantiene ocupa-das a 20.000 personas de forma directa y a un número similar de manera indirecta, si tenemos en consideración los diferentes componentes de una ventana de aluminio (herrajes, accesorios, gomas, tornillería, burletes, contra-ventanas, persianas, celosías, etc.).

En el sector industrial el aluminio incorporado a los pro-ductos sigue las vías de distribución propias del producto al que se ha añadido.

Se estima que en 2014 en España casi 55.000 toneladas de aluminio extruido se emplearon en la fabricación de ventanas. Si considerásemos un peso medio de 14.55Kg. de aluminio por ventana, obtendríamos una cifra de más de 3.700.000 ventanas de aluminio fabricadas en 2014 y destinadas al mercado nacional.

Esto sitúa al aluminio como líder indiscutible del merca-do español de la ventana, con algo más del 80% de las ventanas que se instalaron en España en 2014.

6. Conclusión

El sector que en España transforma el aluminio en pro-ductos como por ejemplo las ventanas, y que va de la extrusión a la instalación, pasando por los tratamientos de superficie, la distribución y la fabricación está integra-do por casi 12.000 empresas que dan empleo a unos 40.000 trabajadores de forma directa y a otros 20.000 de manera indirecta.

Los productos extruidos de aluminio fabricados en España compiten exitosamente con los más sofisticados produc-tos de otros países en el mercado único europeo, al que destinamos unas 200.000 Toneladas el pasado año. La exportación a los países de la UE supuso para nuestro país unos ingresos de 750 millones de euros.

En total, la industria de la extrusión de aluminio con-tribuyó en 2015 con un saldo neto positivo de casi 600 millones de euros a la balanza comercial española.

La ventana de aluminio es el producto líder en el mercado español (más del 80% de cuota) gracias a sus excelentes prestaciones (permeabilidad al aire, estanquidad al agua, resistencia al viento, aislamiento térmico y aislamiento acústico) así como a su durabilidad, su resistencia al paso del tiempo y a los agentes atmosféricos, su resistencia al fuego y a los intentos de apertura ilegal o robo.

Las más de 3.700.000 ventanas de aluminio instaladas en 2014 en España son una prueba palpable de la contri-bución del aluminio a la mejora de la eficiencia energética de los edificios. Sus propiedades estarán presentes duran-te muchos más años y, cuando el edificio llegue al final de su vida útil, el aluminio será recuperado y transformado en el producto que se necesite en ese momento, con tan solo añadir un 5% de la energía que fue necesaria para fabricarlo la primera vez.

El aluminio es, por tanto, un importante “almacén” de energía y una reserva de materia prima para el futuro.

AEA (Asociación Española del Aluminio

y Tratamientos de Superficie) Tel.: 91 411 27 91 / 91 563 22 87 - Fax: 91 411 59 71

[email protected] www.asoc-aluminio.es

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Dª Marta Colino, Directora General de AlueuropaALUEUROPA

Fundada en 1994, Alueuropa es una empresa familiar dedicada a la extrusión y tratamiento de aluminio. Forma parte del GRUPO CHAMARTÍN, uno de los conglomerados industriales con más futuro del país; un grupo empresarial con una gran experiencia de más de 70 años, una clara vocación internacional como lo de-muestra su actual dato de exportación a más de 50 países, y especialista multisectorial, estando presentes hoy en día en diferentes sectores como sistemas de riego, agricultura, ganadería, inmobiliario, internet, etc.

Esta empresa se caracteriza por ofrecer productos de alta calidad y un soporte humano altamente cualifica-do, lo cual la ha permitido posicionarse como uno de los líderes del sector.

Para conocer la actualidad de la empresa hablamos con Dª. Marta Colino, Directora General de Alueuropa, una de las pocas mujeres que están al frente de una empresa de extrusión de aluminio en España.

¿Cómo fueron los inicios de Alueuropa?

Alueuropa fue fundada en 1994. La empresa surgió con mo-tivo del cierre de la fábrica que tenía Inespal Extrusión en Ali-cante. Una de nuestras empresas era un cliente muy impor-tante de esta fábrica, y en ella se producía en exclusiva un producto de gran relevancia para nosotros. Debido al cierre, y con el objetivo de continuar el suministro del producto, nos propusieron adquirir una prensa y el horno de maduración largo que se necesitaba para la producción, quedándose el reparto en un 70% para nosotros y un 30% para Inespal Ex-trusión. Al cabo de 2 o 3 años, y una vez cumplido el objetivo deseado, les compramos su participación, el momento clave que nos hizo adentrarnos en este mundo tan complejo e ilu-sionante como es el mundo del aluminio.

Al igual que en otros sectores nos gusta ser líderes en aque-llo a lo que nos dedicamos, por lo que empezamos poco a poco nuestra expansión. Los inicios fueron muy bonitos, tra-bajando siempre con la ilusión del principiante y dando lo mejor de nosotros. Este carácter lo seguimos transmitiendo y es algo que nunca deberemos perder. Nuestras empresas pertenecen a nuestros clientes y nuestras prioridades siem-pre han sido dar el mejor servicio y la mayor calidad.

¿Cómo es hoy Alueuropa?

Alueuropa sigue siendo la misma que en sus inicios, siempre conservando esa ilusión que nos caracteriza, priorizando el mejor servicio y la mayor calidad, y dando las soluciones más rápidas y efectivas a nuestros clientes. Si es verdad que

ahora somos mucho más grandes y muchísimo más profe-sionales; en estos años hemos aprendido muchas cosas.

Tenemos alrededor de 650 colaboradores en nómina traba-jando en el Grupo, de los que 300 están relacionados con el aluminio. Nuestro equipo es gente joven muy motivada y con mucha ilusión. Los años han ido transformando lo que era una relación comercial con un cliente en afecto y amistad, en definitiva nos ilusiona construir el FUTURO juntos.

Ahora tenemos 5 prensas de extrusión en dos ubicaciones diferentes que nos dan una capacidad productiva de 33.000 toneladas al año, además de plantas de lacado, lacado ma-dera e instalaciones para rotura de puente térmico.

Hacemos un traje a medida para cada cliente, aunque ello lleve consigo una importante inversión (de hecho tenemos casi 18.000 matrices), con la finalidad de que nuestro clien-te pueda tener un producto diferenciado en exclusiva y así trabajar con un valor añadido rentable.

¿Cuáles han sido las claves del desarrollo de esta empresa familiar?

Pues en primer lugar estableciendo objetivos a largo pla-zo, construir pensando en el mañana. Ello nos ha llevado a formar un equipo muy competente que nos permite el de-sarrollo continuo del negocio. Como ejemplo de lo anterior destacaría los acuerdos familiares adoptados en la com-pañía. Yo soy la mayor de seis hermanos y siempre me he preocupado por el futuro de la empresa, esta circunstancia


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me llevó a proponer un protocolo fami-liar que garantizará el funcionamiento del grupo con las nuevas generaciones, y dicho acuerdo ha sido efectuado.

En cuanto a las claves pienso que hay muchas, quizá destacaría la construcción de relaciones duraderas. Esta ha sido una de las principales ideas que mi padre me inculcó desde siempre. Otros aspec-tos fundamentales son la importancia de los clientes en la empresa y por supuesto el gran valor que aportan las personas que trabajan en ella. Personalmente, como madre de 4 hijos muy pequeños, me gusta inculcarles ya desde temprana edad los valores de la empresa familiar…. la empresa somos TODOS.

¿Cuáles son las novedades en Alueuropa?

La última novedad ha sido la adquisición de la empresa Siproal, fábrica situada en Arrúbal (La Rioja), que cuenta con dos prensas de extrusión, una línea de laca-do y varias de rotura de puente térmico. Sus instalaciones son muy modernas; allí trabajaban en enero 41 personas y su producción estaba en torno al 25-30% de su capacidad total. Actualmente estamos llegando a 100 trabajadores y las prensas de extrusión y las instalacio-nes de lacado trabajan ya las 24 horas todos los días. Con esta adquisición vamos a mejorar muchísimo el servicio a nuestros clientes, y Alueuropa pasa a tener cinco prensas de extrusión y una capacidad de producción de 33.000 to-neladas al año.

¿Qué tal habéis afrontado estos últimos años y como está la situación actual?

Los primeros años de la crisis fueron difíciles, pues como a todos nos bajó mucho el mercado en España. Afortunada-mente teníamos el modelo de negocio preparado para la cri-sis. Mi padre ya veía venir los problemas desde el año 2003, preveía cómo la historia se podía repetir y el mercado podía desaparecer. Sabíamos que los que tuviesen una integra-ción vertical y no exportasen más del 60% lo iban a pasar mal porque, aparte de que las ventas nacionales podían ba-jar más del 50%, el sistema financiero les abandonaría. Esto ya lo habíamos visto 30 años antes. Por eso, cuando yo me incorporé a la empresa en 1996 no podía pensar en otra cosa que no fuera exportar. Para nosotros es algo primordial y lo hemos conseguido desde hace años, por lo que vivimos en un mercado único y mundial.

Con respecto a la situación actual general, veo el mercado nacional complicado por el exceso de oferta que existe, y la

demanda real tardará en llegar, porque el sufrimiento que ha producido esta crisis ha creado una desesperación difícil de olvidar.

Por qué elegir Alueuropa ¿qué motivos la convierten en un proveedor de garantía?

Somos una empresa joven pero tenemos una gran experien-cia empresarial e industrial, y sobre todo una gran ilusión y muchas ganas de crecer y hacer crecer a nuestros clientes dándoles lo que ellos necesitan. Nuestra fabrica es su fábri-ca, por eso cualquier necesidad, urgencia, nuevo proyecto que tengan para nosotros es nuestro proyecto.

¿Cómo ve el futuro de su empresa?

Nuestra expansión va a continuar porque tenemos vocación de ser líderes en los sectores a los que nos dedicamos y aprovecharemos las oportunidades que se nos vayan pre-sentando en los próximos años hasta llegar al objetivo que tenemos marcado.

ALUEUROPA Tel.: +34 91 895 58 00 - Fax: +34 91 895 61 02

[email protected] www.alueuropa.com

Empresas de Extrusiónen España

EXTRUGASA

INDALSU

EXLABESA

GALIMETAL

ALAS ALUMINIUM

CORTIZO CANARIAS

ALUCANSA

AV. ALUMITRAN

STRUGAL

ISOPERFIL

INEXAL

EXTMET

CORTIZO

SAPA EXTRUSIÓN AVINTESPedroso - V.N.Gaia (Portugal)+351 227 865 900www.sapagroup.es

EXTOLToledo925 232 363www.extol.es

ALUEUROPACiempozuelos (Madrid)918 955 800www.alueuropa.com

SAPA EXTRUSIÓN PINTOPinto (Madrid)916 915 411www.sapagroup.es

EXTRUAL

INALSA

EXTRUCOLOR

TECALUM

EXAL

CORTIZOMANZANARES

INSTALLUXEXTRUSION

SERVICES, S.L.

SOPENAINNOVATIONS

ITESALPina de Ebro (Zaragoza)976 166 491www.itesal.com

SAPA EXTRUSIÓN MIRANDAMiranda de Ebro (Burgos)947 027 300www.sapagroup.es

SAPA EXTRUSIÓN NAVARRAIrurtzun (Pamplona)948 507 100www.sapagroup.es

SAPA EXTRUSIÓN LA ROCASt. Agnès de Malanyanes (Barcelona)937 078 200www.sapagroup.es

SAPA SANTA OLIVASanta Oliva (Tarragona)977 169 118www.sapagroup.es

SAPA EXTRUSION LA SELVALa Selva del Camp (Tarragona)977 307 000www.sapagroup.es

ALUVALPicanya (Valencia)961 519 680www.aluval.com

EXTRUSAXSax (Alicante)966 969 057www.extrusax.com

Nombre de la empresaLocalidad y provincia

Datos de contacto:Pol. Ind. Pina de Ebro, c/ G, 50750

Pina de Ebro, Zaragoza976 166 491www.itesal.es

[email protected]

ITESAL División Industrial, es el mejor compañero de viaje para llevar sus proyectos de aluminio extruido a la realidad.

Proyectos a la medida de sus necesidades.

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ITESAL dispone de la mayor red de almacenes distribuidores de España.

ITESAL aporta la mayor calidad con el mejor Servicio.

ITESAL SISTEMASPina de Ebro, Zaragoza

Número de prensas y detalle:2 Prensas de 1.800 y 2.200 t respectivamente

Volumen de producción actual: 9.000 t anuales

Capacidad de producción: 17.000 t anuales

Tratamientos de superficie disponibles:1 planta de lacado vertical, línea de acabado en madera,

anodizado

Organigrama:Director General: Armando Mateos Saralegui

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Tunel de enfriamiento T6, 2 líneas Aluro de Ensamblaje de

Rotura de Puente Térmico, Corte y Mecanizado

Principales sectores para los cuales extruye:Arquitectura e Industria

Número de empleados:150

Volumen de facturación:30 millones de euros

Valores añadidos que aportan:Absoluta orientación al cliente

Mercados en los que comercializa:UE (25%) España (75%)

Certificados de calidad:ISO 9001, ISO 14000, Qualicoat, Seaside, EWAA EURAS


Extol cuenta en la actualidad con 2 fábricas, una en Toledo con 4 prensas de extrusión y otra en Nantes (Francia) con una línea de extrusión.

ToledoExtrusiones de Toledo (EXTOL)

Datos de contacto:Río Jarama, 15045007, Toledo925 234 466www.extol.es

[email protected]

Número de prensas y detalle:5 prensas: 1 prensa de 2.800 t, 3 prensas de 2.200 t

y 1 prensa de 1.800 t

Volumen de producción actual:25.500 t

Capacidad de producción:40.000 t

Tratamientos de superficie disponibles:Planta vertical de lacado

Planta de anodizado de 56.000APlanta de lacado sublimación

Organigrama:Administradores solidarios:

D. Fernando Busto, D. Carlos Montero

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Ensamblaje de rotura térmicaCorte a medida y mecanizado

Principales sectores para los cuales extruye:Industria en general y arquitectura

Número de empleados: 345

Volumen de facturación: 66 millones de euros

Valores añadidos que aportan:Extol desarrolla actualmente todas las actividades relacio-

nadas con el perfil de aluminio

Mercados en los que comercializa:Europa y Centro América

Certificados de calidad:ISO 9001, Qualicoat Seaside, Qualanod,

CSTB- CE Proceso Extrusión


Datos de contacto:Ctra. Nacional IV, km. 32,4. Apartado de Correos 69

28350, Ciempozuelos, Madrid918 955 800

[email protected]

Ciempozuelos, MadridALUEUROPA

Número de prensas y detalle:5 prensas:

1 prensa de 2500 t1 prensa de 2000 t2 prensas de 1800 t1 prensa de 1600 t

Volumen de producción actual:2300-2400 toneladas al mes

Capacidad de producción:33.000 t anuales

Tratamientos de superficie disponibles:1 planta de lacado horizontal

1 planta lacado vertical, tratamiento de lacado madera

Organigrama:Presidente: D. Miguel Ángel Colino Directora General: Dª Marta Colino

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:4 centros de ensamblaje de rotura de puente térmico

Principales sectores para los cuales extruye:Industrial y construcción


Volumen de facturación:2015: 56,5 millones de euros

Previsión 2016: 71 millones de euros

Valores añadidos que aportan:El mejor servicio al cliente

Mercados en los que comercializa:España y Europa

Certificados de calidad:Qualicoat Seaside, ISO9001, UNE-EN15088, NF-252


Datos de contacto:Autovía de Alicante A-31, Km 191, 03630, Sax, Alicante

00 34 966 969 [email protected]

EXTRUSAXSax, Alicante

Número de prensas y detalle:3 prensas: 1 prensa de 3.000 t y 2 prensas de 1.800 t

Volumen de producción actual: 26.000 t

Capacidad de producción: 26.000 t

Tratamientos de superficie disponibles:Lacado y Anodizado

Organigrama:Presidente: D. Antonio Gómez Ramos

Director General: Jorge Gómez Cáceres

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:5 Centros de corte de precisión / 6 centros de mecani-zados de piezas / 1 centro de mecanizado de 7 metros,

soldadura de aluminio y curvado

Principales sectores para los cuales extruye:Transporte, Industria, Electrónica, Construcción,

Decoración.



Valores añadidos que aportan:Calidad, Servicio y Confianza. El modelo de gestión de

Extrusax Lean Manufacturing, permite ofrecer el máximo valor a sus clientes.

Mercados en los que comercializa:Alemania, Inglaterra, Bélgica, Holanda, Irlanda, Francia,

Italia, Portugal, Suiza, Austria, Dinamarca, Suecia, Lituania, República Checa

Certificados de calidad:ISO 9001, ISO 14001, CE, Qualicoat

Extrusax es, a día de hoy, la fabrica de extrusión de aluminio más moderna de Europa. Su centro productivo está ubicado en Alicante y consta de algo mas de 30.000 m² de instalaciones totalmente automatizadas, que permiten garantizar a todos sus clientes los máximos niveles de calidad y servicio.

La excelencia de los procesos y el control y gestión de toda la planta productiva en tiempo real, fomenta la relaciones a largo plazo de Extrusax con sus clientes.

La implementación de la metodología industrial de las 5S, ha permitido a Extrusax ser un referente dentro de su sector. En su planta de producción alicantina destaca el orden y la limpieza, mejorando sus niveles de productividad de forma continuada y asegurando un entorno seguro y saludable para sus empleados.


Número de prensas y detalle:2 prensas: 1 prensa de 2.800 t y 1 prensa de 1.800 t

Volumen de producción actual:12.000 t / año

Capacidad de producción:16.000 t / año

Tratamientos de superficie disponibles:1 planta de lacado vertical con capacidad para 17.000 barras

diarias / 1 planta de sublimación efecto madera con capa-cidad para 2.500 barras diarias / 1 planta de anodizado con

capacidad para 6.000 barras diarias

Organigrama:Presidente: D. Manuel Ponce Marco

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:1 centro de mecanizado / 1 centro de ensamblaje de poliamida

/ 1 centro de corte de precisión

Principales sectores para los cuales extruye:60% para carpintería metálica / 40% industrial



Valores añadidos que aportan:Integración absoluta: el control absoluto de toda la producción hace posible la constante investigación en diferentes fases y permite una revolución tecnológica bajo demanda. Es ese es-

píritu innovador y el continuo desarrollo de nuestros productos, tanto en el diseño como en la fabricación, lo que mantiene a la compañía como un referente en el sector. / Trabajo profesional y especializado: las posibilidades se multiplican a la hora de fa-bricar un nuevo perfil 100% personalizado. Nuestro equipo de profesionales ofrece un asesoramiento único a cada proyecto

industrial para que toda buena idea pueda llevarse a cabo.

Certificados de calidad:ISO 9001, Certificado AENOR, Qualicoat, Seaside Class

Picanya, ValenciaALUVAL

Datos de contacto:Avda. Castellón , 2

46210, Picanya, Valencia902 363 785www.aluval.es

[email protected]

Aluval es una de las principales compañías dedicada a la fabricación, distribución y diseño de perfiles de aluminio. El equipo humano de Aluval se ha caracterizado desde sus inicios, en el año 1973, por su espíritu de superación y empuje empresarial.

Aluval también incluye valor añadido a sus productos ya que, además de diseñar sus propios perfiles de calidad contrastada, ofrece un servicio de consultoría técnica a sus clientes en todas las materias que se requieran. Es en este punto donde marca diferencia, a través de su red de almacenes y de un personal altamente cualificado, apoyado en la tecnología informática más avanzada, y que facilita asesoramiento permanente sobre el diseño y desarrollo de cualquier proyecto.


Datos de contacto:

www.sapagroup.es [email protected]

Sapa Holdings SpainP.I. La Estación, Cormoranes 18

28320 Pinto, (Madrid)Telf: +34 916 915 411

Sapa Extrusion La RocaSt. Agnès de Malanyanes

08430 (Barcelona)Telf: +34 937 078 200

Sapa Extrusion PintoPinto

(Madrid)Telf: +34 916 915 411

Sapa Santa OlivaSanta Oliva(Tarragona)

Telf: +34 977 169 118

Sapa Extrusion NavarraIrurtzun

(Pamplona)Telf: +34 948 507 100

Sapa Extrusion La SelvaLa Selva del Camp

(Tarragona)Telf: +34 977 307 000

Sapa Extrusion Avintes, S.A.Pedroso - V.N.Gaia

PortugalTel. +351 227 865 900

Sapa Extrusion MirandaMiranda de Ebro

(Burgos) Telf: +34 947027300

Sapa es el líder mundial y español en el sector de la extrusión de aluminio. Vende 1.3 billones de toneladas en el mundo con más de 100 plantas de producción, presencia en más de 40 países y 22.800 empleados. Sapa apuesta por una visión global de negocio y un enfoque local para dar el mejor servicio posible a todos sus clientes. Se diferencian de la competencia por tener un gran conocimiento del sector y constante desarrollo tecnológico.

SAPAPinto, Madrid

Número de prensas y detalle: 10 prensas: 2 prensas de 1500 t (7’’), 2 prensas de 1600 t (7’’), 1 prensa de 2000 t (8”), 2 prensas de 2200 t (8’’), 1 prensa de 2500 t (8”), 2 prensas de 3500 t (9’’)

Volumen de producción actual: 80.000 Tn anuales

Tratamientos de superficie disponibles:Línea de lacado (Qualicoat - Seaside), Línea de anodizado (Quala-nod), Satinado Mecánico (Gratado, Bruslon..), Satinado Químico,

Pulido Algodón / Repulido Algodón, Granallado

Organigrama:Director general: Hermano GouveiaDirector financiero: Pedro Galindo

Director comercial: Raúl FernándezDirector de operaciones: Jose Miguel Villanueva

Director legal: Rebeca GonzálezDirector RRHH: Francisco Naval

Director de compras: Maite San Martín

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Fundición / Producción de matrices / Mecanizados / Rotura

Térmica

Principales sectores para los cuales extruye:60% Industria: transporte, automoción, distribución, electricidad,

energías renovables. 40% Construcción



Valores añadidos que aportan:DTI: Departamento Técnico de Industria. Desarrollo de producto

industrial.DTE: Departamento Técnico de Edificación. Desarrollo de producto

para la arquitectura.

Mercados en los que comercializa:Iberia en un 80%

Europa en un 20%

Certificados de calidad:ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO-TS 16949:2009, OHSAS

18001:2007, EN 15088:2005, NF 252

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Número de prensas y detalle:4 prensas:1 prensa de 2.800 t.1 prensa de 2.200 t.2 prensas de 1.800 t.1 prensa de 1.600 t.

Volumen de producción actual: 19.000 t / año

Capacidad de producción: 25.000 t / año

Tratamientos de superficie disponibles:3 plantas de lacado vertical.1 planta de lacado horizontal.2 plantas de anodizado.1 planta de decoración madera Ezy.


Volumen de facturación: 70 millones de euros.

Mercados en los que comercializa:EspañaEuropa: Alemania, Francia, Inglaterra, Italia, Bélgica, Países Bajos, Polonia, República Checa.América: EEUU, Austria, México, República Dominicana.

Certificados de calidad:ISO 9001, Qualicoat, Qualideco, Seaside, Qualanod, Marca N, ISO 14001

Contacto:[email protected]

AV. ALUMITRAN

ALUCANSANúmero de prensas y detalle: 1 prensa de 2.200 t.1 prensa de 1.800 t.


Tratamientos de superficie disponibles:1 plata de lacado vertical.1 planta de lacado carrusel.2 plantas de anodizado.2 plantas de efecto imitación madera.Plantas de gratado y pulido.

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Extrusión de juntas de estanqueidad.Ensamblaje de poliamida.Fabricación de unidades de vidrio aislante.Ensamblaje paneles/cojinetes aislantes.

Principales sectores para los cuales extruye:En un 60% para carpintería metálica30% industrial: automoción, armamento, mobiliario, ener-gías renovables.

Certificados de calidad:Qualanod / Qualicoat seaside


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EXTRUIDOS DEL ALUMINIO (EXAL)Número de prensas y detalle: 1 prensa de 2.500 t



Principales sectores para los cuales extruye:Carpintería metálica: 10%.Industrial (automoción, mobiliario, energías renovables): 90%.


Volumen de facturación: 5,5 millones de euros.

Mercados en los que comercializa:España: 70%Europa: 30%

Certificados de calidad:ISO 9001 AENOR


Número de prensas y detalle: 13 prensas de extrusión



Tratamientos de superficie disponibles:15 plantas de lacado.5 plantas de anodizado.1 planta de brillo químico.

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:2 plantas de fundición.3 centros de mecanizado.12 líneas de ensamblado de poliamida.

Principales sectores para los cuales extruye:Perfiles de aluminio para la arquitectura y la industria. Au-tomoción, el ferrocarril, la aeronáutica, el naval, la produc-ción de energía eólica y fotovoltaica, la industria militar, la ingeniería mecánica y eléctrica, la iluminación, la climatiza-ción, la elaboración de señales y rótulos, la fabricación de mobiliario, el interiorismo o la arquitectura efímera.

Número de empleados: 2.274.


Valores añadidos que aportan:9 centros productivos.31 centros de distribución y logística.Ciclo integral de producción.Centro Tecnológico.

Mercados en los que comercializa:Nacional 30%.Internacional 70%.

Certificados de calidad:Extrusión: ISO 9001 / Lacado: Qualicoat - Seaside, Quali-deco / Anodizado: Ewaa-Euras / Poliamida: ATG / Perfiles Rotura de Puente Térmico: NF 252 / Ensayos de Rotura de Puente Térmico según norma europea EN 14024


CORTIZO

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Número de prensas y detalle:2 prensas:1 prensa de 2.200 t1 prensa de 1.800 t


Tratamientos de superficie disponibles:LacadoAnodizado (todos los acabados)Lacado madera

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Montaje rotura térmicaMecanizadoCorte de precisiónTroquelado

Principales sectores para los cuales extruye:ConstrucciónIndustriaTransporte


Valores añadidos que aportan: Calidad y rapidez

Mercados en los que comercializa:España y Portugal

Certificados de calidad:ISO 9001, Qualicoat, Qualanod


GALIMETAL

EXLABESANúmero de prensas y detalle: 8 prensas:1 prensa de 6.500 t1 prensa de 3.500 t3 prensas de 2.200 t3 prensas de 1.300 t

Volumen de producción actual:70.000 t / año

Capacidad de producción:90.000 t / año

Tratamientos de superficie disponibles:Lacado horizontal: 2 plantas de longitud máxima de perfil lacado 1.400x2.650 mm y 6.500x2.650 mm.Lacado vertical: 4 plantas de longitud máxima de perfil lacado 7.500 mm.Lacado madera: 2 plantas.Anodizado: 3 plantas de anodizado con longitudes máximas de anodizado de 7.000 y 14.000 mm.

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:4 líneas de ensamblaje en poliamida.1 centro de mecanizado.1 centro de curvado.

Principales sectores para los cuales extruye:Carpintería metálica, industrial, automoción, transporte y energías renovables.


Valores añadidos que aportan:Atención personalizada al cliente, prensa de mayor tamaño de España y amplia gama de sistemas de carpintería.

Mercados en los que comercializa:Europa, Centro América y Estados Unidos y Norte de África.

Certificados de calidad:Qualanod, Qualicoat, Qualideco, IQNET, Aenor UNE-EN ISO 9001, Aenor UNE-EN ISO 14001, Aenor OHSAS 18001, Aenor CO2 calculado.


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Número de prensas y detalle: 4 prensas:1 prensa de 2.800 t1 prensa de 2.500 t2 prensas de 1.800 t1 prensa de 1.600 t


Tratamientos de superficie disponibles:1 planta de lacado vertical con capacidad para 12.000 t con acabado madera Effecta.1 planta de lacado horizontal para 4.000 t.1 planta de anodizado de 28 cubas con capacidad para 7.000 t con pretratamiento alcalino o ácido. 1 planta de sublimación madera (Decoral System)

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Certificado CE / 2 centros de mecanizado / 1 centro de ensamblaje de poliamida / Curvado de perfiles / Lacado, anodizado y sublimación de chapas de aluminio.

Principales sectores para los cuales extruye:Carpintería / Escaleras y andamios / Carroceros / Mampa-ras de oficina / Toldos / Encofrados / Iluminación



Valores añadidos que aportan:Sistemas de carpintería propios: ALCAR S.A. / Atención personalizada al cliente / Oficina Técnica y Asesoramiento en diseño de perfiles.

Mercados en los que comercializa:España, Francia, Reino Unido, Alemania, Portugal, Hungría, Holanda, Suiza, Bélgica, Argelia, Colombia, Panamá.

Certificados de calidad:ISO 9001, ISO 14001, Qualicoat, Qualanod (Euras-Ewa), SEASIDE CLASS QUALIMARINE, Marcado CE en perfiles estructurales (UNE 15088), Marca NF

Contacto: [email protected]

GRUPO INALSA

Número de prensas y detalle:5 prensas de extrusión:1 prensa de 3.200 t1 prensa de 2.500 t1 prensa de 2.000 t1 prensa de 1.600 t1 prensa de 1.300 t



Tratamientos de superficie disponibles:1 línea doble de lacado vertical.3 líneas de lacado horizontal.3 líneas de anodizado.2 líneas de laminado de perfiles.2 líneas de acabado imitación madera.

Otras actividades que se desarrollan en la fábrica:Ensamblado de puente térmico / Mecanizado / Corte y plegado de chapa / Ensamblaje.

Principales sectores para los cuales extruye:Arquitectura / Transporte / Automoción / Servicios / Arqui-tectura efímera.



Valores añadidos que aportan:Calidad en extrusión y acabados / Nuevas tecnologías en procesos / Ingeniería y desarrollo "ad hoc" / Servicio de información y apoyo al cliente / Servicio preventa y postven-ta / Know-how en multitud de aplicaciones específicas de aluminio.

Mercados en los que comercializa:Europa, América, África y Oceanía.

Certificados de calidad:Qualicoat, Qualanoad, Qualideco

Contacto:[email protected] / [email protected]

EXTRUGASA (EXTRUSIONADOS GALICIA)

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TECALUMNúmero de prensas y detalle: 1 prensa de 2.200 t



Tratamientos de superficie disponibles:Lacados y anodizados

Principales sectores para los cuales extruye:FerroviarioSistemas de accesoEquipamiento comercialMuebleAutomociónMaquinaria



Valores añadidos que aportan:Mecanizado de piezas, componentes y montajes

Mercados en los que comercializa:Europa y Canadá

Certificados de calidad:ISO 9001: 2008


Número de prensas y detalle:1 prensa de 2.200 t

Capacidad de producción:Superior a 8.000 t / año

Principales sectores para los cuales extruye:IndustriaArquitecturaDecoración.

Valores añadidos que aportan:Atención personalizada al cliente.

Mercados en los que comercializa:NacionalInternacional (América y África)

Certificados de calidad:Certificado AENORUNE-EN ISO 9001IQNET


INDUSTRIA EXTRUIDORA DE ALUMINIO (INEXAL)

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NAVARRA - EXTRUSÃO DE ALUMINIO instala un almacén automático de matricesEl Grupo Navarra se constituyó en 1977 en Braga, Portu-gal, y ahora es la empresa con mayor capacidad de extru-sión en el país luso, hasta 30.000 toneladas / año.

La familia propietaria ya cuenta con la segunda genera-ción, la cual está gestionando con éxito una empresa que exporta más del 50% de la producción, e invierte cons-tantemente en nuevas instalaciones para mantener un elevado nivel de calidad en producto y servicio al cliente.

Para todos los extrusores la gestión de la matriz juega un papel estratégico de máxima importancia, y por esta razón Navarra – Extrusão de Aluminio en 2015 decidió, entre otras inversiones, adquirir un almacén automático de matrices de marca DimaSimma.

El sistema, en funcionamiento desde hace unos meses, ocupa un espacio de 25 x 5 m de base y 13 m de altu-ra, y ofrece una capacidad de almacenamiento de hasta 15.000 matrices.

Las matrices están colocadas horizontalmente en ban-dejas que pueden contener de 1 a 10 matrices según el tamaño.

En los 13 metros de altura caben 28 niveles de bandejas con un aprovechamiento óptimo de espacio y volumen.

El almacén está provisto de 4 estaciones de carga y des-carga y de otra estación integrada con la zona de matri-cería.

El software, personalizado para las exigencias de la em-presa, además de los movimientos y de la trazabilidad, gestiona el histórico de movimientos de cada matriz y agiliza el trabajo de los técnicos de mantenimiento de matricería.

Las matrices por coger se identifican de forma muy clara en la pantalla, para minimizar las posibilida-des de error humano.

Resumiendo, las venta-jas del almacén automá-tico son las siguientes:

) Ahorro de espacio.) Rapidez de acceso a las matrices (en 90 segundos se

puede acceder a cualquier matriz).) Trazabilidad.) Ergonomía y seguridad para el operario.) Gestión informatizada.

Dimasiber Tel.: 670 672 682 - Fax: 961 125 654

[email protected] www.dimasimma.com

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La extrusión de aluminioLa extrusión de aluminio ha experimentado en los últimos años un gran crecimiento apoyándose en los nuevos siste-mas de aluminio para arquitectura. La increíble versatilidad de la perfilería de aluminio unida a su resistencia a la co-rrosión, a su resistencia mecánica, su diseño, dureza y a la posibilidad de multitud de acabados, ya sean lacados, anodi-zados o incluso imitando a la madera, hacen del aluminio el material más idóneo y de mayor futuro para la construcción de cualquier tipo de cerramiento.

Además de reunir todas esta propiedades, los sistemas de aluminio de alta prestación presentan la mejor relación cos-te-beneficio-prestación, dentro del mercado de cerramientos, ya que la superior prestación y confort suministrados, suma-do al libre mantenimiento del aluminio, hacen que sea alta-mente utilizado por arquitectos en pos de la calidad total.

En Aluminios Vallirana SL hemos querido ir un poco más allá, por una parte hemos desarrollado un sistema de alu-minio específico para Vallas y Cancelas de jardín con perfi-les de aluminio y sistemas especialmente reforzados para permanecer inalterables al paso del tiempo, de una gran belleza estética, gran resistencia y con multitud de modelos

disponibles para poder satisfacer las necesidades de cual-quier persona.

Fabricamos todo tipo de vallas de jardín y cancelas de alu-minio.

Vallas de aluminio con y sin marco (lamas especiales o de tubos con separaciones con tapones metálicos).

Cancelas practicables y cancelas correderas (modelos refor-zados).

Opción para las cancelas apertura motorizada (suministro de motor y refuerzo central en cancelas practicables).

Por otra parte nos hemos especializado en el curvado del alu-minio, el cual requiere mucha experiencia y gran precisión. Además le añadimos una buena maquinaria de última gene-ración, con gente cualificada, joven e innovadora, asesorada en todo momento por un equipo técnico dispuesto a realizar grandes retos, conseguimos una empresa sofisticada y de re-levancia en el mercado del curvado y ensamblado de perfiles de aluminio.

Cancela 1 hoja barrotes


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La continua evolución en la arquitectura, ha dado paso a edificios con diseños peculiares y modernistas, con grandes fachadas y de innumerables formas, en las que se requiere gran experiencia y precisión.

Somos una empresa pionera y especialista en el curvado la-teral, tanto en perfiles con rotura, como sin rotura. Hemos conseguido realizar ventanas correderas con curva lateral, para hoteles, ascensores, escaparates y fachadas de arqui-tectura curvada. Nos han solicitado grandes obras y trabajos debido a la complejidad del curvado de los mismos. Trabajos de relevancia y prestigio, a nivel Nacional y Extranjero.

Trabajamos con todas la grandes marcas del sector como: Technal, Cortizo, Sapa, Indalsu, Schüco, Itesal, Galisur, Alumi-nios Toledo y almacenes como: Aluminios Barcelona, Centro Alum, Alugom o Servi Perfil.

No dude en visitarnos en nuestro stand de Veteco 2016. Pabellón 10 – Stand 10E16. Le esperamos.

ALUMINIOS VALLIRANA Tel.: 936 832 512

[email protected] www.aluminiosvallirana.com

Curva lateral

Cancela Curvado lateral

Gillotina AV110RPT con Registro

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Tratamientos de superficie

Hablamos con D. Silvio Maria Trevisan, Presidente de SAT (Surface Aluminium Tech)SAT, Surface Aluminium Tech, es una empresa italiana con sede en Verona especializada en el desarrollo, producción y montaje de instalaciones para el acabado superficial y el embalaje de perfiles extruidos de aluminio. Para conocer más en profundidad la actualidad de SAT entrevistamos a D. Silvio Maria Trevisan, Presidente de la compañía.

En primer lugar nos gustaría conocer qué es SAT.

SAT es una empresa familiar con aproximadamente 50 empleados dedicada principalmente a los sistemas ver-ticales para tratamientos de superficie. Fundada por mi padre, D. Fernando Trevisan, Nuestra empresa tiene en-tre su equipo directivo a la tercera generación, ya que actualmente también trabajan en ella mis hijos Andrea

(Director de Ventas) y Michele (Director de Post-venta). Desde sus inicios la empresa siempre ha estado en fase de expansión, y en la actualidad seguimos en esa línea, caracterizados por los valores que siempre hemos trans-mitido junto a un plus de nueva energía y entusiasmo pro-pios de la juventud. SAT, líder en el mercado de acabado para perfiles de aluminio, se mantiene a la vanguardia del sector gracias a un continuo desarrollo y una constan-

te evolución tecnológica aplicada al servicio de nuestros clientes. Todas las innovacio-nes que hemos ido introduciendo a lo largo de los años están ahora reconocidas como un estándar en nuestra industria, como lo demuestran muchas de nuestras patentes: sistema de pretratamiento en “cascada”, cambio rápido de color de la cabina, siste-ma compacto CUBE de lacado vertical, etc.

Cómo se vieron afectados por la crisis y qué cambios y consecuencias se pro-dujeron en la empresa.

La crisis ha influido en todos los sectores, pero como todo el mundo sabe uno de los más afectados ha sido la construcción, que es la fuerza motriz de nuestro negocio. Nues-tra respuesta ante la nueva situación fue el desarrollo de un sistema que diera cabida a la nueva realidad, y el fruto de ello fue CUBE, un producto cuyo objetivo radicaba en con-seguir la apertura de nuevas áreas de mer-cado donde sistemas tradicionales no se habían podido posicionar. Este nuevo siste-ma de planta compacta vertical se ha esta-blecido por un lado como una alternativa a los sistemas horizontales, garantizando un

tratamientos de superficie

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rendimiento superior con costos operativos muy competi-tivos, y por otro ha sido y está siendo un instrumento que aporta mayor flexibilidad y una calidad superior para las empresas más experimentadas, ofreciendo valores aña-didos como la posibilidad de ejecutar órdenes complejas (pequeños lotes, diferentes colores) que con un siste-ma tradicional incrementaban notablemente los costes.

Como valoran la situación actual de los mercados en los que operan, haciendo especial hincapié en el mercado europeo y más detalladamente el español.

SAT es una empresa que trabaja casi al 100% fuera de Italia: nuestros proyectos más recientes se han llevado a cabo en Australia, Francia, Brasil, Paraguay y por supues-to en España.

Podemos decir que trabajamos en un 50% en Europa y el otro 50% fuera de nuestro continente, aunque es cierto que este último se encuentra actualmente el crecimiento.

Actualmente el mercado está muy activo, especialmen-te en algunos lugares como Inglaterra, en este momento uno de los países con más movimiento y una zona donde el aluminio ha dado un gran paso adelante en compa-ración con los materiales competidores (PVC y madera) para las ventanas y puertas.

En cuanto a España, después de años de profunda crisis estamos asistiendo al despertar masivo del mercado ibé-rico. Recordemos que España era nuestro principal mer-cado en los primeros años del siglo XXI, durante los cua-les llegamos a instalar más de 30 plantas verticales. Esto nos traslada a una nueva situación, ya que las nuevas tecnologías mejoran la calidad del producto acabado, lo que reduce drásticamente los costes, y por lo tanto es ne-cesario renovar o sustituir las plantas que, en la mayoría de los casos, se han instalado con anterioridad al inicio de la crisis. Además de eso, la plantas "pre-crisis" se han desarrollado con el objetivo de alta productividad: las ne-cesidades de hoy en día han cambiado y nuestros clien-tes necesitan flexibilidad, menor coste de propiedad y fa-cilidad de análisis/recuperación de datos de producción.

¿Ha tenido la crisis algún aspecto positivo que de-bamos valorar, tanto a nivel general como en su empresa en particular?

La crisis, por algunos años, redujo drásticamente las in-versiones en nueva maquinaria y por lo tanto afectó a nuestra industria. La valiente decisión que adoptamos fue invertir en el desarrollo de un nuevo producto, que ha abierto rápidamente un nuevo mercado. Nunca hemos perdido la creencia de que el aluminio es el material del futuro, y que su uso tenderá a crecer, y nunca a la inversa.

Si podemos encontrar algunos aspectos positivos de la crisis, yo diría que ha dejado que emerjan excelen-cias en diversos campos.

Qué gama de productos comercializa actualmente SAT.

SAT desarrolla, fabrica e instala sistemas de pintura ver-ticales (tradicionales y nuevos sistemas CUBE), plantas de oxidación, sistemas de pretratamiento de oxidación Flash, efecto de madera con máquinas de decoración (polvo sobre polvo) y líneas de embalaje para perfiles ex-truidos.

Cuál o cuáles son las últimas novedades que han lanzado al mercado.

Además de la nueva generación de plantas verticales compactas CUBE, que han tenido y están teniendo un rotundo éxito, hemos desarrollado un sistema que iden-tifica los tipos de perfiles, que permite asociar cualquier perfil específico, de modo que el recubrimiento se lleva a cabo de forma totalmente automática, garantizando siempre la mejor calidad.

Para la parte de pretratamiento, hemos creado y paten-tado FOX, un sistema que permite depositar una capa de óxido (que protege de la mejor manera la superficie de los perfiles) antes de la pintura, en la misma planta vertical de acabado. Este pre-tratamiento hace que sea posible obtener automáticamente la marca QUALICOAT Seaside.

Otro producto que ha tenido mucho éxito es la nueva ca-bina “a V” con el cambio rápido de color. En un espacio de tres años rompió todos los récords de ventas, sobre

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todo como "modernización" de las instalaciones existen-tes. De esta manera y con una pequeña inversión, úni-camente en la zona de la cabina, nuestros clientes, que están trabajando con una planta existente, pasan a ser más competitivos en el mercado, gracias a una mayor flexibilidad (cambio de color en 5 minutos), una notable reducción del consumo de polvo y una mejor aplicación.

En qué se distingue SAT de su competencia.

El negocio de equipos de acabado es un nicho de mer-cado caracterizado por utilizar una maquinaria altamen-te especializada. La confianza del cliente es crucial y un solo error, en un mercado tan pequeño, puede producir consecuencias muy negativas. El nombre SAT/Trevisan ha conseguido, a lo largo de los años, ser sinónimo de pintura vertical y calidad en todos nuestros productos. Creo que la evolución constante, el desarrollo y la comer-cialización de nuevas tecnologías al servicio de nuestros clientes, y el rol de líderes del mercado, son los valores que más caracterizan a nuestra empresa.

Qué objetivos tiene marcados la compañía a corto, medio y largo plazo.

Las ventajas del sistema compacto CUBE han abierto un nuevo mercado que anteriormente pertenecía solo a los sistemas horizontales, y esto debe garantizar un fuerte crecimiento de nuestro negocio en los próximos años.

Además de la venta de equipos de acabado, estamos iniciando una serie de proyectos en los que usamos no-sotros mismos las ventajas competitivas de nuestras tec-nologías. En Brasil hemos creado EZY color, una empresa con la línea CUBE y la máquina de imitación a madera

EZY, la prestación de servicios de recubrimiento y efecto de la decoración de madera con sede en Capivari, cer-ca de Sao Paulo. La idea es diversificar nuestro negocio en los países donde el servicio de pintura todavía está posicionada detrás de los mercados más desarrollados, como España o Italia.

Cómo prevén el futuro de nuestro mercado en ge-neral y el de su empresa en particular.

La tendencia que vemos en el mercado es muy similar en todos los países en los que operamos.

El servicio solicitado por el cliente es siempre más es-pecífico y dedicado. Ya no será preferible atender a los clientes de una fábrica centralizada, pero será conve-niente tener en los territorios de interés un cuarto de almacén; almacenamiento con una pequeña unidad de la pintura; decoración para un servicio rápido, flexible y de bajo costo.

El análisis de los datos de producción y trazabilidad de un número creciente de lotes / colores / acabados, dará lugar a un mayor grado de tecnologías y sistemas de automatización/informatización en los equipos, tecnolo-gías que SAT ya está proporcionando a sus clientes. Los gerentes tendrán la capacidad de gestionar y controlar de forma remota e inmediata varias plantas con datos precisos.

SAT (surface aluminium tech) Tel.: +39 045 82 80 601 - Fax: +39 045 82 13 937

[email protected] www.sataluminium.com

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AkzoNobel presenta Interpon RTS, 1.600 productos en stockAkzoNobel, la compañía líder en recubrimiento en polvo, ha desarrollado una colección única de más de 1.600 productos disponibles en stock. Una gama de diferentes acabados y tecnologías disponibles desde una caja en toda Europa.

El lanzamiento de esta colección refleja el compromiso de AkzoNobel con el servicio y la mejora de las opciones disponibles inmediatamente, tanto en acabados finales como en prestaciones de los productos.

AkzoNobel pone en stock más de 80 nuevos colores RAL para completar las colecciones D1036 (Brillo-Satinado-Mate). Se han desarrollado 110 nuevos acabados que conforman la colección Textura. También para alinear su

oferta con las tendencias del mercado se han incorpora-do 53 acabados en aspecto gofrado.

La colección Textura se ha desarrollado para el merca-do de Arquitectura, ofreciendo una excelente durabilidad exterior y una alta resistencia a golpes, rayadas y agen-tes atmosféricos. Su acabado texturado además recubre fácilmente cualquier defecto en el sustrato. Se han opti-mizado también las propiedades de curado para ahorrar energía en el proceso de aplicación. Todo esto hace de esta colección la elección más eco-eficiente comparada con otras opciones en el mercado.

Además, en Interpon RTS encontrará productos funcio-nales para el mercado de automoción y maquinaria de construcción; anti calóricos muy resistentes a tempera-turas extremas para hornos, estufas y barbacoas; pro-ductos con excepcional reflectancia para el sector de iluminación; acabados de altas prestaciones para com-ponentes electrónicos, mobiliario, electrodomésticos y todos los sectores de la industria. También dispone de productos anti grafiti y anti bacterias.

Una amplia gama en stock en línea con sus proyectos y necesidades disponibles ahora con la más alta calidad de AkzoNobel.

AKZO NOBEL INDUSTRIAL PAINTS, S.L. Tel.: +34 93 680 6900 - Fax: +34 93 680 6946

[email protected] www.interpon.es

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Gran éxito de las jornadas sobre innovaciones tecnológicas en Tratamiento de Superficies y Recubrimientos FuncionalesBONDERITE celebró en Madrid unas jornadas técnicas en las que profesionales de toda España y Portugal pudieron dar buena cuenta sobre las últimas novedades en el campo del tratamiento de superficies, y otras tecnologías de interés para la Industria y la Innovación.

BONDERITE, la marca de Henkel en soluciones de proceso y tecnología de tratamiento superficies, celebró el evento más esperado del año sobre innovaciones tecnológicas en el Tra-tamiento de Superficies, bajo el título: “Henkel TECHDAY – IN-NOVANDO JUNTOS 2016”. Profesionales del sector se dieron cita en la capital española para descubrir de primera mano las últimas tendencias en innovación y sostenibilidad relacio-nadas con el tratamiento de aluminio y multimetal, así como limpieza y mantenimiento industrial.

El evento, cebrado el pasado 5 de mayo, constó de un progra-ma compuesto por diversas actividades divididas entre una presentación plenaria por la mañana y distintos talleres por la tarde. Por la mañana, el Business Manager AG de Henkel Ibérica, Manuel Aguareles, se encargó de inaugurar el even-to y dio la palabra a diferentes especialistas del sector que trataron temas como los recubrimientos funcionales o la op-timización con sistemas de dosificación y control automáti-cos. Jordi Aguado, FC Technical Customer Service Manager, se encargó de presentar el Laboratorio de Asistencia Técnica para todos los procesos.

Por la tarde, se llevaron a cabo 3 talleres distintos relaciona-dos con tres bloques: Aluminio, Multimetal, y Limpieza y Man-tenimiento Industrial. El bloque sobre aluminio, impartido de la mano de los expertos Juan Serret y Cristina Acedo, trató el recubrimiento electro cerámico, relacionado con BONDERITE ECC, la revolución en el pretratamiento del aluminio, relacio-nada con BONDERITE M-NT 2040 R2, y las máximas presta-ciones en el matizado del aluminio mediante el BONDERITE C-AK 62250. En el segundo bloque temático, impartido por Raúl Hernández, se habló sobre el tratamiento multimetal. Autoforesis o proceso BONDERITE M-PP, para una protección

máxima en zonas críticas como cavidades y aristas, así como de recubrimientos multimetal basados en nanotecnología de última generación con BONDERITE M-NT 20120. Ahorros económicos y medioambientales gracias a desengrases a temperatura ambiente, el tercer bloque, sobre limpiadores, fue impartido de la mano de Jordi Aguado.

En palabras de Juan Serret, Functional Coatings Manager de Henkel: “Estas jornadas son una herramienta muy útil para que clientes y profesionales accedan de manera directa a la información más completa sobre las últimas tendencias en innovación y sostenibilidad”. Así lo demuestra la gran acogi-da que han tenido las jornadas técnicas de BONDERITE. “Con más de 70 asistentes, Henkel TECHDAY 2016 ha sido una oportunidad única para poner en contacto a profesionales y expertos del sector. De esta manera, seguimos innovando juntos”, afirma Juan Serret.

HENKEL IBÉRICA Tel.: 93 290 43 64 - Fax: 93 290 47 35

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MIEMBROS SECTORIALES INDIVIDUALES ACTIVIDAD SELLOS DE CALIDAD

ALAS IBERIA, S.L.U.Tel.: 985 989 600www.alasiberia.com

Lacador Anodizador Extruidor

ALESPRI, S.A.Tel.: 964 467 228www.alespri.com

Anodizador

ALUCOLOR LACADOS MURCIA, S.L.Tel.: 968 889 134www.lacadosmurcia.com

LacadorQualicoat 436Qualicoat con Seaside

ALUEUROPA, S.A.Tel.: 918 955 800www.alueuropa.com

LacadorExtruidor

Qualicoat 443Qualicoat con Seaside

ALUCANSATel.: 922 500 223www.alucansa.com

LacadorAnodizadorExtruidor

Qualanod 1041Qualicoat 429Qualicoat con Seaside

ALUMINIOS CORTIZO, S.A.U.Tel.: 981 804 213www.cortizo.com

LacadorExtruidorAnodizador

Qualicoat 402Qualicoat con SeasideQualideco ES-0014FQualanod 1027

ALUMINIOS CORTIZO CANARIAS, S.L.Tel.: 922 392 532www.cortizo.com


Qualanod 1042

ALUMINIOS CORTIZO MANZANARES, S.L.U.Tel.: 926 647 050www.cortizo.com


Qualanod 1049Qualicoat 437Qualicoat con SeasideQualideco ES-0005F

ALUMINIOS PADRÓN,S.A.Tel.: 986 556 277www.exlabesa.com

LacadorExtruidor

Qualicoat 418Qualicoat con SeasideQualideco ES-0012F

ALUVAL, S.L.Tel.: 961 519 680www.aluval.com

LacadorExtruidor


ANODIAL ESPAÑOLA, S.L.Tel.: 941 486 260www.anodial.com

Anodizador Qualanod 1012

ANODICOLOR, S.L.U.Tel.: 936 534 [email protected]


ANODIZADOS EBRO, S.A. (ANESA)Tel.: 976 102 094 - 976 472 570www.inalsa.net/anesa/index.htm

LacadorAnodizador


Empresas pertenecientes a AEA(Asociación Española del Aluminio y Tratamientos de Superfi cie)

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APLIBAND, S.L.Tel.: 916 422 445www.grupoandalucia.org

LacadorAnodizador

Qualanod 1045

AV ALUMITRAN, S.L.Tel.: 918 745 388

LacadorExtruidor





Extruidor

AV ALUMITRAN, S.L. - ALUTECNITel.: 916 164 727

LacadorAnodizador

Qualicoat 401Qualicoat con SeasideQualideco ES-0007FQualanod 1038

DECORACION Y TRATAMIENTO DEL ALUMINIO,S.L. (DECOTRAL)Tel.: 925 841 [email protected]

LacadorQualicoat 453Qualicoat con SeasideQualideco ES-0013F

DECORAL, S.A.Tel.: 935 730 351www.decoral.es


DESARROLLO INDUSTRIAL DEL ALUMINIO, S.L. (DIAL)Tel.: 968 895 698www.grupoteycodial.com

Lacador Anodizador Extruidor

Qualicoat 476

ESTAMPACIONES TÉCNICAS DE GALICIA, S.L. (ESTEGA)Tel.: 986 757 979www.estega.es


EUROCOLOR LACADOS, S.L.U.Tel.: 941 260 648www.eurocolor.es


EXL QUINTAGLASS, S.L.Tel.: 981 803 026www.exlabesa.com



EXPOSICIONES EN ALUMINIO, S.L. (EXPOAL)Tel.: 978 826 [email protected]

LacadorQualicoat 473Qualideco ES-0019F

EXTRUIDOS DEL ALUMINIO, S.A. (EXTRUAL)Tel.: 967 216 662www.extrual.com



EXTRUSION DE SAX, S.L. (EXTRUSAX)Tel.: 966 969 057/8www.extrusax.com

LacadorExtruidor


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EXTRUSIONADOS GALICIA, S.A. (EXTRUGASA)Tel.: 986 557 250www.extrugasa.com



EXTRUSIONADOS Y TRATAMIENTOS DEL COLOR, S.L. (EXTRUCOLOR)Tel.: 968 684 001www.extrucolor.es

AnodizadorExtruidor

Qualanod 1048

EXTRUSIONES DE TOLEDO, S.A. (EXTOL)Tel.: 925 232 363www.extol.es



EXTRUSIONES METÁLICAS EUROPEA, S.L.U.Tel.: 983 511 000www.extmet.com

LacadorExtruidor

Qualicoat 477

GALIMETAL, S.A.Tel.: 986 468 330www.alugal.com



GRUPO VIGRA - DIGOIN, S.L.T. 986 469 147www.lacadosdigoin.com

Lacador

GRUPO VIGRA - LACADOS DE GALICIA, S.L.T. 988 384 996www.lacadosgalicia.es

Lacador

GUILLERMO PORTILLO ARCOS, S.L.Tel.: 950 640 [email protected]

Lacador Qualicoat 442

INDALSU,S.A.Tel.: 902 145 541www.indalsu.com

LacadorExtruidor


INGALZA, S.A.Tel.: 976 107 280www.ingalza.com


INSTALLUX EXTRUSION SERVICES, S.L.Tel.: 935 602 350 / 935 741 828www.installux-aluminium.com

Extruidor

ISOPERFIL, S.A.Tel.: 921 181 850www.isoperfi l.com

LacadorExtruidor


ITESAL LACADOS, S.L.Tel.: 976 165 053www.itesal.es


45


ITESAL, S.L.Tel.: 976 165 053www.itesal.es

Extruidor

J. CAMPANO, S.L.Tel.: 937 842 565www.jcampano.com

Lacador Lacador de Acero

Qualisteelcoat E-408

KAYE ALUMINIUM TANGER, S.A.R.LTel.: 00 212 539 417 398aluminiumkaye.com/fra/default.php



LACADO DEL ALUMINIO, S.A. (LADAL)Tel.: 973 204 100www.ladal.es


LACADOS ALACANT, S.L.Tel.: 965 483 531www.lacadosalacant.com


LACADOS DEL VALLÉS, S.A.Tel.: 938 645 911www.lacadosdelvalles.com


LACALUM, S.L.Tel.: 925 841 038www.lacalum.com


LAMINEX GRANADA, S.A.Tel.: 958 420 570www.grupolaminex.com

Anodizador

METAL APOTHEKA, S.A.Tel.: 976 140 700www.metalpintura.com

LacadorLacador de acero

Qualicoat 458Qualicoat con SeasideQualideco ES-0018FQualisteelcoat E-400

POLIÉSTER COLOR, S.A. (POLICOLOR)Tel.: 965 302 243www.policolor.es

LacadorQualicoat 403Qualideco ES-0003F

PRIMALUM CANALES, S.L.Tel.: 968 476 004www.saprelorca.com


PROCESOS DEL ALUMINIO, S.A. (PROALSA)Tel.: 925 805 042www.proalsadecor.es


PROTECCIONES ANÓDICAS, S.A. (PROANSA)Tel.: 972 865 136www.proansa.info

Anodizador

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RECUBRIMIENTOS ORGÁNICOS, S.A. (SARO)Tel.: 945 248 758www.recubrimientos.org

LacadorLacador de Acero

Qualicoat 409Qualicoat con SeasideQualisteelcoat E-402

SAPA BUILDING SYSTEMS ESPAÑA, S.L.U.Tel.: 947 331 930www.sapagroup.com/es

Lacador Extruidor


SAPA EXTRUSION MIRANDATel.: 947 331 930www.sapagroup.com/es

Extruidor

SAPA EXTRUSION NAVARRATel: 948 507 100www.sapagroup.com/es

Extruidor

SAPA EXTRUSION SPAIN - LA ROCATel: 937 078 200www.sapagroup.com/es

Extruidor

SAPA EXTRUSION SPAIN - PINTOTel: 916 915 411www.sapagroup.com/es

Extruidor

SAPA EXTRUSION SPAIN - SANTA OLIVATel: 977 169 118www.sapagroup.com/es

Lacador Anodizador


SAPA HOLDINGS SPAINTel.: 916 915 411www.sapagroup.com/es

Extruidor

SISTEMAS DE LACADO, S.L. (SISTELAC)Tel.: 918 713 627www.simer-sa.es


SOPENA INNOVATIONS, S.L.Tel.: 961 452 050www.gruposopena.com



STRUGAL 2, S.L.Tel.: 955 630 150www.strugal.com


Qualanod 1050Qualicoat 474

TECALUMINIO, S.L.Tel.: 928 181 081tecaluminio.com


SUMTEC, S.L.Tel.: 981 633 030www.sumtec.es


YCUÑA, S.L.Tel.: 937 841 412www.ycuna.com

Lacador de acero


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MIEMBROS SUMINISTRADORES CON LICENCIA ACTIVIDAD SELLOS DE CALIDAD

ADAPTA COLOR,S.L.Tel.: 964 467 020www.adaptacolor.com

Fabricante de pintura

QualicoatQualisteelcoat

AKZO NOBEL INDUSTRIAL PAINTS, S.L.Tel.: 936 806 900www.akzonobel.com/es/



ÁLVAREZ-SCHAER, S.A. (ALSAN)Tel.: 961 343 033www.alsan.com.es

Fabricante de productos químicos

Qualicoat

AXALTA COATING SYSTEMS SPAIN, S.L.Tel.: 932 276 000www.axaltacoatingsystems.com



CHEMETALL, S.A.Tel.: 938 406 786www.chemetall.com


Qualicoat

CUBSON INTERNATIONAL CONSULTING, S.L.Tel.: 914 920 860www.cubson.com


QualicoatQualideco

GOVESAN, S.A.U.Tel.: 918 473 800www.govesan.es


Qualicoat

HENKEL IBÉRICA, S.A.Tel.: 932 904 000www.henkel.es


Qualicoat

INDUSTRIAS TITAN S.A.Tel.: 934 797 494www.titanlux.es


QualicoatQualideco

MIVA COATINGS, S.L.U.Tel.: 961 219 510www.mivacoatings.com


Qualicoat

PROCOAT TECNOLOGÍAS, S.L.Tel.: 938 756 150www.procoat-tech.com


Qualicoat

PROQUIMIA, S.A.Tel.: 938 832 353www.proquimia.com


Qualicoat

QUÍMICA DEL ALUMINIO, S.L. (QUIMIAL)Tel.: 902 020 532www.quimial.es


Qualicoat

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ENTIDADES COLABORADORAS - PROVEEDORES ACTIVIDAD

ATOTECH ESPAÑA, S.A. Tel.: 944 803 000www.atotech.com


CÍA. QUÍMICO INDUSTRIAL ESPAÑOLA, S.A. (COQUINESA)Tel.: 944 567 500www.coquinesa.es


ENSINGER, S.A.Tel.: 935 745 726www.ensinger.es

Fabricante de poliamidas

FISCHER INSTRUMENTS, S.A.Tel.: 933 097 916www.fi scher.es

Equipamiento

IBERIA DIES PHOENIX, S.L.Tel.: 976 145 243www.iberiadies.com

Fabricante de matrices

MAC DERMID ESPAÑOLA, S.A.Tel.: 943 820 082www.macdermid.com


SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.L.Tel.: 913 972 644www.saint-gobain.com y www.climalit.es

Vidrio para la edifi cación

TECHNOFORM BAUTEC IBÉRICA, S.L.Tel.: 932 386 438www.technoform.es

Fabricante de poliamidas

VIV-DECORALTel.: 00 390 457 635 122www.vivdecoral.it

Film

ENTIDADES COLABORADORAS - OTROS APLICADORES ACTIVIDAD SELLOS DE CALIDAD

PINTURA INDUSTRIAL MESTRES, S.L.Tel.: 938 771 510www.pinturesmestres.com

Lacador de Acero


PINTURA INDUSTRIAL S. ANDRÉS, S.A. (PINSA)Tel.: 936 533 114www.pinsa.es

Lacador de Acero


PINTURAS METROPOLITANO, S.A.Tel.: 916 420 369www.pinturasmetropolitano.es

Lacador de Acero


RECUBRIMIENTOS TÉCNICOS DE PINTURA, S.L. (RETECPIN)Tel.: 962 538 [email protected]

Lacador de Acero


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ENTIDADES COLABORADORAS - PATROCINADORES ACTIVIDAD

ALCOA INVERSIONES ESPAÑA, S.L.U. Tel.: 914 068 200www.alcoa.com/locations/alcoa_location/en/home.asp?code=455

Aluminio

HYDRO ALUMINIUM IBERIA, S.A.U.Tel.: 949 100 400www.hydro.com/en/About-Hydro/Hydro-worldwide/Spain/Guadalajara/

Aluminio

ENTIDADES ADHERIDAS ACTIVIDAD

AIMENTel.: 986 344 000www.aimen.es

Centro tecnológico y Laboratorio de ensayos

AIMMETel.: 96 131 85 59www.aimme.es


DESARROLLO Y CONTROL TECNOLÓGICO, S.L. (DECOTEC)Tel.: 918 023 117www.decotecsl.com


FUNDACIÓN TECNALIA RESEARCH & INNOVATIONTel.: 902 760 002www.tecnalia.com


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carpintería

El reciclaje del aluminio al final de su vida útil

Los componentes de aluminio por lo general pueden ser reciclados mediante un sencillo proceso de una sola eta-pa, utilizando hasta un 95% menos de energía de la que es preciso utilizar en su obtención primaria y además produciendo un 92% menos de gases de efecto inver-nadero.

Debido al alto valor de la chatarra de aluminio, a su mer-cado bien desarrollado y eficiente, y su facilidad de re-ciclaje, casi todo el aluminio usado en la construcción se recicla, de hecho así sucede, al final de su vida útil y, además, puede reciclarse indefinidamente sin perder sus propiedades fundamentales.

Por lo tanto, debemos pensar en el aluminio como un ma-terial permanente, y un contribuyente tecnológico esen-cial al marco de la Economía Circular.

La contribución más importante del reciclaje de aluminio a la sostenibilidad consiste en que el aluminio se com-porta como un “banco de energía”, y que la considerable cantidad inicial de energía y de recursos invertidos en la fabricación del aluminio primario se transmiten, de hecho, gracias al reciclado, a las generaciones futuras. Una vez fabricado la primera vez, siempre lo tendrán dis-ponible.

Además, dada su rentabilidad económica, la infraestruc-tura de reciclaje de aluminio se extiende a todos los lu-gares de nuestra geografía, a través de los bien desarro-llados sistemas de reciclaje de chatarra de aluminio de los recuperadores, y de los propios gestores de residuos sólidos municipales.

En la práctica, el proceso de reciclaje del aluminio puede ser gestionado con eficiencia y eficacia a través de los sistemas existentes de reciclado, dejando poco trabajo para los operadores, de forma que el aluminio es uno de los pocos materiales, en el flujo de residuos industriales y de consumo, que se paga más que de sobra su propio reciclado.

Por mencionar un único ejemplo, si actualmente el alumi-nio representa escasamente un 10% en peso a la hora de reciclar un vehículo fuera de uso, supone, sin embargo, el 50% del valor obtenido al reciclarlo.

AEA (Asociación Española del Aluminio

y Tratamientos de Superficie) Tel.: 91 411 27 91 / 91 563 22 87 - Fax: 91 411 59 71

[email protected] www.asoc-aluminio.es

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carpintería

TECHNAL Y TECHNOFORM BAUTEC. La colaboración lleva al éxito: SOLEAL 75 FY

Technal es, sin duda alguna, una de las empresas líderes en el desarrollo y distribución de sistemas de carpintería a nivel mundial. Con presencia en más de 70 países, los sistemas de Technal se han caracterizado siempre por ser los más innovadores, de los más fiables y de una ca-lidad contrastada.

Technoform Bautec ha seguido una evolución paralela a la de Technal. Efectivamente, ambas empresas han co-laborado alrededor del mundo, ya sea para desarrollos globales como desarrollos locales que han fructificado en sistemas conocidos en diversos países, así como desa-rrollos adaptados a las necesidades locales.

De entre la multitud de sistemas creados por Technal con poliamidas de Technoform Bautec destaca la familia de ventanas abatibles denominada SOLEAL que consta

de tres diferentes modelos de abatible que se ajustan a cualquier demanda del mercado.

carpintería

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Hace cinco años, Technal lanzó los sistemas SOLEAL 55 y SOLEAL 65 que inmediatamente tuvieron una excelente acogida en el mercado, no tan sólo en su país de origen (Francia), también en otros países europeos.

El éxito de estos sistemas es que aunaban compatibilidad, diferentes versiones y sobretodo, la sección del aluminio se reducía en casi un 15% en comparación con las carpinte-rías tradicionales, lo que se traducía en mayor luminosidad.

Para el desarrollo de estos sistemas, Technal escogió como colaborador a Technoform Bautec en el desarrollo de las poliamidas para la rotura del puente térmico. Cada uno de los perfiles en poliamida 6.6 con 25% de fibra de vidrio requería de un perfecto acabado, así como un cumplimiento estricto de las tolerancias para el perfecto encaje de cada uno de los elementos.

Se amplía la familia: SOLEAL 75 FY

Gracias a esta colaboración Technal presenta ahora el nuevo sistema SOLEAL 75 FY siguiendo el mismo concep-to de luminosidad, calidad y estética que las anteriores y cumpliendo, además, con los estrictos requisitos térmi-cos que imperan hoy en día.

El diseño de las poliamidas ha sido un desarrollo exclusi-vo para la SOLEAL 75 FY llevado a cabo entre los depar-tamentos técnicos de ambas empresas.

Soleal 55 Hoja Oculta

Soleal 55 MÍnima

Soleal 55 VISTA

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carpintería

La inserción de patas interiores en las cavidades genera-das por las poliamidas 6.6 con 25% de fibra de vidrio de Technoform Bautec responde a la necesidad de cumplir con los requisitos térmicos vigentes cortando la transmi-sión de calor por convección.

Asimismo se ofrece la posibilidad de añadir perfiles es-pumados entre las cavidades pudiendo llegar a valores térmicos de hasta Uf= 0,9 W/m²K.

Technoform Bautec es líder mundial en la fabricación de poliamida 6.6 con 25% de fibra de vidrio y su Dpto. Téc-nico es puntero en el desarrollo de la rotura del puente térmico en las carpinterías de aluminio.

Asimismo, es líder en investigación ofreciendo solucio-nes que se ajustan a cada uno de los retos que el merca-do actual demanda.

) Varilla anti-bimetal diseñadas para minimizar el abom-bamiento generado por una exposición continúa al sol en sistemas principalmente con colores oscuros.

) Package Solution diseñada para mejorar el aislamiento térmico creando celdas en las cavidades de la rotura del puente térmico

) Adhesive Film Solución para el proceso del lacado en el cual se añade una lámina que protege la poliamida en el proceso de lacado para ser retirada posteriormente.

) Drainage Mecanizado de la poliamida para cumplir con la regulación francesa NF P24-301.

) Low E-Foil Cubriendo las patas interiores con un film reflectante se mejora el comportamiento térmico del sistema

) Sandblasting Tratamiento superficial que permite una mejor adhesión de la pintura en el proceso de lacado

) PA Foam Espuma de poliamida que mejora térmica-mente el sistema de carpintería pudiendo soportar to-dos los procesos de lacado

Por otro lado, nuestro departamento de I+D+i desarrolla nuevos materiales que hagan frente a las nuevas deman-das medioambientales, así como requerimientos térmi-cos.

) Bio-poliamida. Poliamida hecha con materiales natura-les biodegradables.

) Poliamida reciclada que contribuye a las certificaciones energéticas de los edificios además de contribuir a la sostenibilidad medioambiental

) Poliamida Low Lambda Nuevo desarrollo con una lamb-da de 0.21 W/m²K que representa un salto cuantitativo en el comportamiento térmico de los nuevos sistemas

Todas estas características hacen de Technoform Bautec como el proveedor ideal para el desarrollo de las nuevas carpinterías cada vez más eficientes.

TECHNOFORM BAUTEC IBÉRICA Tel.: 93 238 64 38 - Fax: 93 415 40 37

[email protected] www.technoform.es

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carpintería

Nuevo sistema COR 70 C16 ST de CORTIZO con herraje canal 16 estándarEsta solución facilita la fabricación de la ventana haciendo posible el montaje de los herrajes de hoja y marco en tan solo 5 minutos.

CORTIZO presenta el sistema abisagrado COR 70 C16 ST compatible con cualquier herraje Canal 16 estándar del mercado tanto C16 Aluminio como C16 PVC. La nueva serie, con 70 mm de profundidad de marco y rotura de puente térmico de 35 mm, permite optimizar el trabajo y economizar el tiempo de fabricación de cada ventana ha-ciendo posible el montaje de los herrajes de hoja y marco en tan solo 5 minutos. Además, admite la posibilidad de compartir herraje con el sistema A-70 de PVC en el 95 % de las referencias y de utilizar escuadras adaptadas al montaje del herraje de PVC.

La combinación de perfilería de aluminio, varillas de po-liamida tubulares y espuma de poliolefina le otorga unas excelentes prestaciones térmicas a esta serie, presen-tando un valor de transmitancia desde solo 0.9 W/m²K.

La nueva COR 70 C16 ST de CORTIZO también destaca por su gran estanqueidad, gracias a la inclusión de un sistema de triple junta de EPDM. Además, su gran capa-cidad de acristalamiento de hasta 55 mm refuerza sus niveles de aislamiento y de protección frente al ruido, alcanzando una atenuación acústica máxima de 46 dB. Todas estas características están refrendadas por los ex-celentes resultados obtenidos en los bancos de ensayos: Clase 4 (permeabilidad al aire), Clase E1500 (estanquei-dad al agua) y Clase C5 (resistencia al viento).

La nueva COR 70 C16 ST presenta tres posibilidades de apertura (practicable, oscilobatiente y abatible) y se oferta en una amplísima gama de colores y acabados, estando disponible para entrega inmediata en anodizado natural grata, lacado blanco, lacado gris mate y lacado madera embero texturado. Este sistema presenta unas dimensiones máximas por hoja de 1500 mm (L) x 2600 mm (H) y 120 kg de peso.

CORTIZO Tel.: 902 313 150

www.cortizo.com

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carpintería

Nueva manilla minimalista ALFA de STAC

En esencia, una manilla minimalista será la primera de to-das las manillas, lo más básico, lo esencial, es la primera idea en la que piensa una persona común cuando alguien le transmite la idea de manilla, sin referirse específica-mente al mundo de los cerramientos de aluminio, es como la primera letra del abecedario, es la ALFA de las manillas.

Solo manilla vista

Con esta premisa de diseño, se ha concentrado en un úni-co producto el diseño minimalista, junto con un mecanis-mo simple, fiable y muy robusto.

Válida para todas las series de Canal Europeo

Se ha evolucionado la caja de transmisión para dotarla de una pieza flotante que permite adaptarse a cualquier se-rie de Cámara Europea del mercado, al mismo tiempo que se hace un mecanismo más firme y robusto.

Se han estudiado todas las piezas desde un punto de vista geométrico y de materiales hasta llegar a una solu-ción que permite accionar ventanas oscilo-batientes de hasta 150 Kg de peso durante 25.000 ciclos de apertura y cierre.

Sencillo mecanizado de los perfiles

Se han tenido muy en cuenta los mecanizados de los per-files y se ha llegado a un mecanizado similar al de las ac-tuales manillas de cuadradillo de STAC.

Instalación directa de la manilla

La manilla está provista de un mecanismo de posiciona-miento y retención sobre el mecanismo que permite la ins-talación directa. Con un “clic”.

Desmontar la manilla es igual de sencillo (Con la herra-mienta adecuada) lo que permite a nuestros clientes transportar las ventanas sin la manilla puesta y dejarlas instaladas en las ventanas en el momento en el que la obra vaya a ser entregada. De esta forma quedan protegi-das de golpes, ralladuras, proyecciones de yeso o pintura, etc.

Gama completa de acabados

La nueva manilla ALFA estará disponible en toda la gama de acabados de STAC: Lacado Epoxi Polyester, en toda la gama de acabados RAL, PVD, Anodizado Natural Mate e Inox Mate y acabado Crudo para que cualquier cliente pueda lacarla y montarla sin ningún tipo de medio especial.

Otras características:

• La nueva manilla ALFA es compatible con todo el siste-ma de herraje de STAC tanto practicable como osciloba-tiente.

• Marcado de posiciones cada 90º por medio de potente resorte.

• Materiales: Aluminio Anodizable (para la manilla), Resi-nas Acetálicas, Zamak, Acero Inox (para mecanismos).

Por definición, una manilla minimalista, es una manilla que solo deja a la vista del usuario la maneta, es decir, se prescinde de todo lo innecesario y lo que no es fundamental para su correcto funcionamiento como puede ser el escudo, la tornillería vista, etc., desarrollando un mecanismo oculto que solo deje expuesta la maneta.

carpintería

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Sirius Extraíble, cremona de maneta desmontable

Stac presenta la cremona Sirius Extraíble, novedad mun-dial en cuanto a funcionalidad dentro de este tipo de cre-monas ya que permite su utilización como una cremona clásica. Con su nuevo mecanismo patentado, se cambia el concepto de cremona extraíble y se abre un nuevo mundo de posibilidades.

Montaje de la maneta sobre el mecanismo base

La nueva cremona Sirius dispone de una pieza base so-bre el escudo en la que se ha cambiado la cavidad gene-ralmente cuadrada que se utiliza para hacer el arrastre por una doble Ranura en “T”.

Para la maneta se ha desarrollado una pieza similar pero con la correspondiente contra-forma, así el usuario final monta la manilla acanalándola sobre la base sin riesgo a que esta se caiga.

Poder tirar de la maneta en cualquier operación

Las nuevas piezas de transmisión en doble “T” restringen completamente la maneta sobre la base, por lo que es posible tanto tirar de la maneta para abrir en practicable, como tirar de la maneta para oscilar la ventana.

Clipaje de la maneta sobre el escudo

Es otra de las evoluciones de este nuevo diseño. Se ha desarrollado e integrado en el conjunto una pieza de re-tención que impide que la maneta se salga de la acana-ladura en las operaciones de uso normal de la cremo-na, pudiendo estar instalada y operativa durante todo el tiempo que se desee, incluso permite dejar la ventana oscilada, con la maneta puesta, sin riesgo a que se caiga.

Para hacer el desbloqueo, es el usuario final el que tiene que ejercer una ligera presión en el clip de retención para liberar la maneta.

Máxima durabilidad a ciclos

Como consecuencia de los puntos anteriores, se ha con-vertido el conjunto de base cremona y maneta desmon-table, en una cremona 100% funcional, si el usuario final así lo desea. Por lo tanto, se ha estudiado el mecanismo desde el punto de vista de la resistencia a ciclos. Para ello el mecanismo en T, tiene un diseño que maximiza las caras de contacto entre las piezas de transmisión de maneta y escudo, y al mismo tiempo se aleja el punto de contacto del eje de rotación para disminuir el par de torsión.

Nuevo diseño renovado, mínimo e integrado

Desde la génesis del producto se ha tenido en cuenta, ofrecer un mecanismo minimalista en relación a la base

de cremona e integrado con el escudo que es la pieza que marca las líneas estéticas.

Por ello, la acanaladura queda disimulada en el eje de transmisión y es inapreciable desde un punto de vista frontal y tiene una altura de únicamente 4 mm respecto a la base.

Las piezas han sido desarrolladas en Zamak para poder lacarse en cualquier color de la Carta RAL, para una total integración en los sistemas de Aluminio.

Stac Tel.: 981 817 036 - Fax: 981 817 037

www.stac.es

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carpintería

Por: Alcar

ALCAR ARQUITECTURALa confianza no se vende ni se compra. Se gana.45 años innovando sistemas

En Alcar llevamos trabajando 45 años con los arquitec-tos, ofreciendo y asesorando las mejores soluciones en cerramientos y fachadas.

Alcar Asistencia Técnica a profesionales:

• Asesoramiento en detalles de perfilería.• Diseño de soluciones a medida.• Asesoramiento y certificación de cumplimiento CTE.• Cálculos mecánicos.• Marcado CE.• Red de talleres autorizados ALCAR.

De este modo, ALCAR, junto con sus empresas hermanas INALSA y ANESA, que extruyen, lacan y anodizan todos sus perfiles, es capaz de ofrecer la amplia gama de sus productos en los distintos proyectos arquitectónicos que se ejecuten en un plazo de entrega récord.

ALCAR suministra a TODOS sus clientes todos los ensa-yos, certificaciones y apoyo técnico de todos sus produc-tos. Nuestro objetivo es TRABAJAR de una manera cerca-

na con los profesionales del sector, aportando y sumando soluciones en todos los proyectos.

DELEGACIONES:

ZARAGOZA OFICINAS CENTRALES: Ctra. De Co-gullada, 31, 50014 (Zaragoza) - Tel.: 976 47 10 80 - Fax: 976 47 29 69 - [email protected]

ZARAGOZA ALMACEN: Cmno. De la Lobera, s/n - 50173 NUEZ DE EBRO (Zaragoza) - Tel.: 976 10 22 73 - Fax: 976 10 22 37 - [email protected]

BARCELONA: Tels.: 93 72 93 552 - 93 72 93 492 - Fax: 93 72 93 151 - [email protected]

LAS PALMAS: Tel.: 928 70 74 91 - Fax: 928 70 75 57- [email protected]

TENERIFE: Tel.: 922 53 97 71 - Fax: 922 53 96 15 - [email protected]

EXTREMADURA: Tel.: 924 37 32 01 - Fax: 924 37 30 05 - [email protected]

BALEARES: Tel.: 971 43 20 02 - Fax: 971 75 69 80 - [email protected]

SALAMANCA: Tel.: 923 25 57 92 - Fax: 923 25 41 73 - [email protected]

SEVILLA: Tel.: 95 56 31 316 - Fax: 95 56 31 496 - [email protected]

ZONA CENTRO y NORTE: Tels.: 670 629 792 – 607 750 917 - [email protected]

ALCAR (ALUMINIO Y CARPINTERÍA S.A.) Tel.: 976 471 080

www.alcarsa.es

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Alumarte celebra su 40 aniversario

En este 2016, Alumarte ha cumplido 40 años, y lo cele-bró el pasado 13 de mayo llevando a cabo una jornada conmemorativa en el magnífico entorno de Aragonia, en la Av. Juan Carlos I de Zaragoza.

Alumarte se constituyó en abril del año 1976, momento en el cual el aluminio estaba comenzando su desarrollo en el mercado español.

Para esta empresa, alcanzar los 40 años de existencia es un hito importante, y esto ha sido posible gracias al es-fuerzo y compromiso de todo su capital humano, dirigido durante largos años por su fundador Manuel Martínez Aso.

La jornada conmemorativa se inició por la mañana con un encuentro entre clientes, proveedores y personal de Alumarte donde se destacó la visión, estrategias y actua-ciones de la sociedad durante estos 40 años.

Posteriormente, con la participación conjunta de los asis-tentes en un lunch, se conmemoró a todo el personal de Alumarte con más de 25 años trabajados y a su Presi-dente y fundador D. Manuel Martínez Aso, por todos los principios y valores aportados a la compañía.

Alumarte ha querido reconocer a todos sus trabajadores, en este 40 aniversario, el enorme esfuerzo realizado en estos últimos 5 años, donde el catálogo comercial se du-plicó con la introducción de nuevas series, lo cual permi-te mantener a la compañía a la vanguardia en soluciones para el sector del aluminio.

Finalmente se llevó a cabo un interesante intercambio de experiencias entre clientes y colaboradores de Alumarte, analizando la actualidad y ofreciendo propuestas del fu-turo para la compañía. Entre todos los participantes se distribuyeron unos obsequios relacionados con el 40 ani-versario. Además, durante este acto la compañía pudo contar con la presencia de importantes personalidades de la política aragonesa.

Alumarte Tel.: 976 140 740

[email protected] www.alumarte.com

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C.H.I.C., SUPRA y tecnología NP redefinen el concepto de ventana

El mundo del cerramiento en aluminio está evolucionan-do hacia una ventana estética y tecnológicamente van-guardista, con perfiles minimalistas y herrajes ocultos.

La posibilidad de reducir al mínimo el impacto visual del perfil de hoja y marco se traduce en una estética más moderna y arquitectónicamente innovadora, además de una mayor luminosidad y una mejora de las prestaciones térmicas del cerramiento gracias al aumento de la super-ficie acristalada a paridad de dimensiones de la ventana.

Esta nueva tendencia representa una evolución conside-rable de la ventana en aluminio respecto a aquellas de PVC, en las cuales la reducción del perfil en beneficio del vidrio todavía no es posible.

Una nueva generación de cerramientos necesita una nueva generación de accesorios, tecnológicamente avan-zados: C.H.I.C. (Concealed Hardware Innovative Compo-nents) y la maniobra NP SUPRA con exclusiva tecnologia Giesse NP (Non Plus). Giesse lanza sobre el mercado el

revolucionario sistema de bisagras ocultas para practi-cable y oscilobatiente con la que es posible realizar una nueva tipología de ventana, con sección frontal del perfil reducida y con la total integración de las bisagras en el interior del perfil.

C.H.I.C. es el sistema GIESSE de bisagras para practi-cable y Oscilobatiente ocultas que se caracteriza por su apertura a 180°, capacidad máxima de 100 kg, montaje simple y veloz, regulaciones 3D de las bisagras, es decir, posibilidad de regulación en altura, lateral y en compre-sión de la hoja incluso con la ventana ya instalada opti-mizando el almacén, puesto que elimina completamente la gestión de los diferentes acabados.

No solo: C.H.I.C. nace para no ser limitada solamente a edificios de prestigio, si no que se pone como objetivo responder a las exigencias constructivas de todos los ambientes en los que se quiera instalar un oscilobatien-te con un diseño moderno combinado con un montaje simple y veloz con la posibilidad de abrir la hoja a 180°.

C.H.I.C.

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Barberán 4.0 en Xylexpo 2016Nuevas aplicaciones dentro del programa de digitalización de Barberán para la optimización de las plantas de producción que facilitan la gestión industrial a través de dispositivos móviles.

C.H.I.C. puede adaptarse a diversos tipos de perfiles uti-lizando los mismos accesorios, por lo que se adapta a la mayor parte de los sistemas de apertura interna presen-tes en el mercado. En los accesorios C.H.I.C. para osci-lobatiente es posible modificar la secuencia de apertura (estándar o lógica) sin sustituciones de los componentes.

C.H.I.C. se oferta al mercado en combinación a NP Supra, la maniobra que combina la simplicidad de una cremona con la estética de una martelina. La exclusiva tecnología Giesse NP minimiza los mecanizados del perfil permitien-do un ensamblaje simple y veloz.

NP Supra gracias a las reducidas dimensiones de sus componentes se instala sin necesidad de efectuar meca-nizados en el interior del perfil y permite así la reducción de las dimensiones del perfil de aluminio en beneficio de la superficie acristalada.

Barberán presentó en Xylexpo dos nuevas herramientas de video-visualización para sus líneas de producción.

El sistema de video-visualización interactiva que ha sido desarrollado para que el operario pueda interactuar con la interfaz de la máquina mediante dispositivos móviles y pueda cambiar los parámetros de producción a distancia, de forma inmediata y sin necesidad de ir a la pantalla de mandos generales.

El segundo sistema que se presentó en Milán es el de video-visualización informativa dirigido a responsables de producción, de línea, directores, etc. Con esta herra-mienta se accede a la información referente al estado de producción de la máquina, estado de trabajo, produc-ción actual, diario o semanal desde cualquier dispositivo móvil, dentro de la empresa o desde cualquier parte del mundo conectándose a la VPN corporativa.

Máxima flexibilidad en la maquinaria de alta calidad y fia-bilidad de Barberán con herramientas que incrementan y mejoran el proceso productivo y ofrecen al usuario una capacidad de respuesta rápida a la demanda del merca-do y la optimización de sus recursos.

Giesse Group Iberia Tel.: +34 93 6853600 - Fax: +34 93 6850261

[email protected] www.schlegel.com | www.giesse.it

BARBERÁN Tel.: 93 635 08 10 - Fax: 93 636 15 55

[email protected] www.barberan.com

NO SUPRA

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Un nuevo y espectacular diseño atrae las miradas a la fachada

El grupo Hornschuch fabrica y comercializa bajo la marca skai recubrimientos para sectores tan diversos como auto-móvil, mobiliario, naval y exterior (ventanas, puertas y facha-das). El resultado es la creación de láminas de alta tecnología con propiedades especialmente diseñadas para cada una de las aplicaciones.

Ha desarrollado para un proyecto concreto un espectacular nuevo diseño, skai Cemento, especialmente creado para el centro cívico en Weissbach (Alemania), población donde la firma tienen su sede central. Este diseño se ha fabricado en exclusiva para este proyecto y se ha utilizado la tecnología cool colors PLUS (patentada).

Hornschuch demuestra una vez más su capacidad de desa-rrollo de superficies para fachadas. El mencionado centro cívico, ya finalizado, está siendo la atracción de todas las miradas. El diseño skai cemento es una superficie para uso exterior con aspecto de pizarra, el cual está estructurado con un patrón gráfico de líneas rectas aparentemente sin fin.

El área dentro de las líneas parece variada y rugosa. El con-cepto de color armónico de la fachada también contiene

otros elementos de construcción, como el color DB 703 de las puertas exteriores y perfiles de ventanas donde se utiliza skai Alux. Esto se traduce en una fachada inconfundible en un edificio singular, lo que lo convierte en un éxito para el arquitecto.

Hornschuch también ha utilizado este diseño en su stand en la feria Frontale (Nuremberg, marzo 2016), el cual ha sido ampliamente reconocido por su innovación y origina-lidad.

Actualmente las superficies skai exterior disponen de una amplia gama que incluye maderas, metales cepillados, efecto laca, X-brush, monocolores y colores solidos mate, que pueden ser utilizados tanto para ventanas, puertas, por-tales de garaje, así como muy especialmente en el mundo de las fachadas.

HORNSCHUCH Tel.: 981 103 000 - Fax: 981 557 305

[email protected] www.skai.es

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Emmebi: un trozo de Italia que «brilla» en el mundo

Se llama WeStore: es el último de los numerosos obje-tivos alcanzados por Emmebi, empresa italiana líder en diseño y producción de máquinas para el acabado, em-balaje y desplazamiento de perfiles de aluminio junto con el grupo Omav, especializado en sistemas industriales de automoción para la extrusión del aluminio.

Se trata de una solución tecnológica para el suministro de almacenes automáticos, una pequeña revolución en el sector del aluminio porque no sólo incluye todos los productos, sino que sirve de apoyo para cada proceso de producción, perfeccionándolos: desde la prensa de extru-sión al embalaje, hasta la gestión e incluso la logística.

Este es el enésimo éxito obtenido coherentemente gra-cias a las investigaciones y colaboraciones que Emmebi ha emprendido desde 1972, año de su fundación, para proponer en el mercado internacional la excelencia de las soluciones industriales.

Cada máquina es el resultado de una avanzada evolu-ción de prototipos originales de Emmebi, que se han ido perfeccionando para adaptarlos a cualquier ambiente de producción y apoyar las exigencias funcionales de los clientes.

La colaboración con algunas empresas, y en particular con los clientes, es el aspecto más distintivo del estilo

empresarial de la compañía. Un estilo que se ha convertido en un original «método Emme-bi» que ya no concibe la producción solo como un conjunto de acciones con un fin, sino como una visión global a través de una serie de so-luciones que contemplan y determinan cada proceso, desde la automoción hasta la optimi-zación de los espacios.

La importancia del cliente, el diálogo y la constante cercanía, representan otros puntos fuertes de este «método»: en la fase de dise-ño con la continua entrega de los diseños 3D para calibrar la adaptación personalizada de la instalación de la mejor forma posible; en la fase posventa con intervenciones inmediatas, teniendo las piezas de recambio siempre dis-ponibles y realizando visitas periódicas a las instalaciones de parte de los operadores de la empresa que garantizan una asistencia pun-tual en cualquier lugar del mundo.

A pesar de ser una empresa 100% italiana y teniendo la fase de proyecto y producción dentro de nuestros esta-blecimientos (así como el preensamblado y las pruebas de la maquinaria en presencia del cliente), los límites de Emmebi se han extendido más allá del mercado nacio-nal. Su amplia y diversificada presencia internacional le ha permitido introducir un «trozo de Italia» en mercados como Estados Unidos, Canadá, Sudamérica, Medio Orien-te, Australia, Nueva Zelanda, China y Rusia, además de consolidar, año tras año, el territorio nacional y europeo.

EMMEBI Tel.: +39 0432 675936 - Fax: +39 0432 685101

[email protected] www.emmebi.net

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La sustitución de las ventanas con FINSTRAL¡Simple, rápido, limpio!¿Problemas de frío y ruido en casa? ¡Con FINSTRAL, nin-gún problema!

Para cambiar las viejas ventanas, FINSTRAL instala nue-vas ventanas con ahorro energético en poco tiempo y sin obra. Con este sistema las ventanas se sustituyen rápi-damente sin la intervención de operarios. La sustitución es posible aunque se trate solo de una o dos ventanas, ya sea en edificios, en bares o en tiendas.

Sustituir las ventanas es claramente un trabajo de espe-cialistas: es necesario un buen producto, buenos mate-riales y una gran capacidad de los técnicos que aconse-jan la ventana más adecuada.

Para garantizar el mejor servicio, a través de nuestra amplia red de distribuidores, el cliente puede pedir una visita para confeccionar un presupuesto. De esta forma el técnico FINSTRAL podrá evaluar el tipo de intervención

y aconsejar al comprador las mejores soluciones y las di-ferentes ofertas de precios.

Sustituir las ventanas es entonces uno de los sistemas más sencillos y económicos para ahorrar en calefacción y mejorar el confort de la propia vivienda: con las venta-nas FINSTRAL se elimina el frio, el ruido y se aumenta la seguridad contra los ladrones. Las ventanas FINSTRAL además necesitan un mantenimiento mínimo y son muy fáciles de limpiar.

Cada ventana se puede personalizar en dimensiones, vi-drios y accesorios. Todas las ventanas FINSTRAL están de hecho diseñadas y fabricadas según las exigencias específicas de cada cliente y permiten decorar los am-bientes y los espacios según los gustos personales, ya sea un estilo clásico o un estilo moderno. Las ventanas FINSTRAL pueden satisfacer las más variadas exigencias de aislamiento térmico, acústico, de seguridad y estética.

Finstral www.finstral.com

En poco tiempo consigue un gran confort: Las ventanas y las puertas FINSTRAL son la solución ideal para la sustitución rápida y perfecta de vuestras ventanas.

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FOM INDUSTRIE nos presenta la nueva Blitz 65

La gama de productos FOM Industrie es una de las pocas en el mundo capaz de satisfacer y resolver con éxito todas las necesidades de la construcción para fabricantes de puertas y ventanas, incluyendo aquellos elementos que fabrican en aluminio extruido para aplicaciones industriales.

Nueva Blitz 65

Blitz 65 es la última incorporación a la oferta FOM, una sierra mecánica de doble disco y doble inclinación de los cabezales controlados electrónicamente (discos de widia 650 mm, in-clinación corte de ángulos de 12° a 135° externa E interna). La Blitz 65 se encuentra posicionada justificadamente en la parte superior de la categoría de doble cabezal dentro de las máquinas de cortar, continuando la gran tradición FOM de doble cabezal salida frontal de disco y con las técnicas de construcción probadas y testadas en los mercados de todo el mundo.

Además de los accesorios estándar suministrados con la Blitz 65, también hay una amplia gama de opciones disponi-bles que hacen la máquina extremadamente versátil, multi-funcional y flexible.

Blitz 65 está disponible en longitudes de corte útiles desde 5 y 6,6 m.

Características especiales:

) Alta rigidez de la base de la máquina que garantiza una alta precisión durante la operación de corte.

) El movimiento de la cabeza móvil (cabeza precisión <0,1 mm) es de alta resistencia por guías lineales.

) Inclinación de cabezales (precisión de posicionamiento angular 1/100 de un grado) por medio de husillos de bo-las rectificados.

) Motores de los discos de alto rendimiento perfectamente equilibrados.

) Posibilidad de control de velocidad de la hoja de salida

para optimizar la calidad de corte y los tiempos.) Bloqueo de la pieza totalmente ajustable y personalizable

con almohadillas de agarre patentadas por efecto de auto-adaptación de las superficies de trabajo.

) También disponible con la opción carenada completa de aislamiento acústico (<80 dB (A)) y el sistema de extrac-ción de humos.

Las principales características técnicas de la Blitz 65 son:

) Discos de carburo tungstenode Ø 650 mm. Que aseguran un diagrama de corte de gran tamaño.

) Sistema de protección integral zona de corte.) Potencia de los motores 5.5 kW - 2800 rpm.) Mesa de rodillos cabezal móvil 2500 mm.) N. 4 prensores horizontales y verticales N. 2 del lado in-

terno de la hoja.) Lubricación de los discos por microgota de aceite puro.) Depósito de recogida de la viruta delantero posicionado

en ambas cabezas.) Configuración de arranque de viruta y extracción de hu-

mos utilizando un equipo de aspiración.) Monitor de pantalla táctil LCD de 15 "(versión para PC E).

FOM INDUSTRIE ESPAÑA S.L.U. Tel.: 961 698 041

[email protected] www.fomindustrie.es

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CORTIZO abre su primer centro de distribución y logística en Croacia

CORTIZO, líder español y referente europeo en la fabrica-ción de perfiles de aluminio y PVC para la arquitectura y la industria, continúa su proceso de internacionalización y acaba de abrir su primer centro de distribución y logística en Croacia.

Las nuevas instalaciones, ubicadas en Zagreb, cuentan con una superficie de 1000 m² y emplean a 7 personas. En ellas se almacenan más de 100 toneladas de perfiles de aluminio crudo, lacado y anodizado; juntas de estan-queidad, accesorios y panel composite para abastecer a los clientes de Croacia y Eslovenia. Además, incluyen un área de exposición de 100 m² en la que se muestran los principales sistemas de ventanas, puertas, fachadas, panel composite, barandilla y protección solar de la com-pañía y un Departamento de Arquitectura e Ingeniería desde el que se presta asistencia técnica.

“Esta apertura viene impulsada por la creciente deman-da de nuestros sistemas en Croacia y Eslovenia lo que hace necesario contar con estructura propia allí”, ex-plicó Luis Rodríguez, director comercial de arquitectura de CORTIZO. “Contamos con un departamento de I+D+i que diseña sistemas de aluminio adaptados a la realidad constructiva de cada uno de los lugares en los que esta-mos presentes, lo que supone una ventaja competitiva en países como Croacia y Eslovenia con dos zonas cli-

máticas muy diferenciadas y, por lo tanto, con demandas distintas”, añadió. “La costa adriática se caracteriza por un clima mediterráneo muy similar al del levante espa-ñol, requiriendo soluciones de cerramientos y protección solar orientadas fundamentalmente a viviendas vacacio-nales y hoteles. Sin embargo, en áreas del interior, como las capitales Zagreb o Liubliana, el clima es más severo y exige sistemas con rotura de puente térmico y mayores prestaciones, a semejanza de los instalados en Alemania o Austria”, concluyó Luis Rodríguez.

Inversiones estratégicas 2016

La firma padronesa se encuentra inmersa en un ambicio-so proceso de expansión. El pasado mes de marzo abría una nueva delegación de más de 3000 m² en Torrelave-ga en la que invirtió 1,7 millones de euros, convirtién-dose en el punto neurálgico de la logística de CORTIZO en el norte de España. En el apartado internacional, a esta apertura de Croacia se unirán este año la entrada en funcionamiento del centro de distribución y logística de Bucarest (Rumanía) y la ampliación de la fábrica de Polonia, entre otros.

CORTIZO Tel.: 902 313 150

www.cortizo.com

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Nueva corredera Artyal de Technal: light is moreLigereza visual y grandes superficies acristaladas son las tendencias arquitectónicas a las que Technal da res-puesta con el lanzamiento de su nueva corredera de alta gama. ARTYAL permite mover suavemente hojas de hasta 500 kg de peso y 3,5 m de altura, con montantes verti-cales de tan solo 38 o 26 mm de aluminio visto y perfiles de marco ocultos en obra. Y todo esto con una conducti-vidad térmica por debajo de 1 W/m²K.

Artyal reúne así una serie de prestaciones y garantías acordes con un producto de máxima exigencia tanto en aislamiento térmico como en sus múltiples configura-ciones. La nueva corredera de la marca Technal ofrece, en definitiva, ese difícil equilibrio entre transparencia y confort, ya que emplea menos aluminio a pesar de crear paños acristalados de elevadas dimensiones y, en con-secuencia, favorece una mayor la entrada de luz natural.

El vidrio por sí sólo no puede deslizar y mantener la estan-queidad y la resistencia mecánica a la presión de viento. No obstante, ARTYAL consigue convertir estos grandes muros acristalados en una pared resistente, estanca al

agua (según ensayos), poco permeable al aire y segura, ya que dispone de un óptimo índice de retraso en la aper-tura del sistema en cuanto a posibles actos bandálicos.

Artyal permite también configurar el marco a esquina a 90º, sin montante. De esta forma, al abrir las hojas, la esquina queda totalmente abierta difuminando la línea que separa el interior del exterior. Al cerrar, la hoja de un lado y del otro se encuentran en la esquina asegurando la estanqueidad al agua y al aire.

Despacho de arquitectura ANTE Architecten.Fotografía www.fotovanhuffel.be

Detalle del nudocentral de cruce de

dos hojas con marco inferior enrasado con

el pavimento exterior e interior. La profundidad del montante de la hoja

depende de la presión que deba soportar para

que el vidrio no fleche más de lo permitido

carpintería

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TECHNAL Tel.: 93 573 77 76

[email protected] www.technal.es

CORREDERA ARTYAL DE TECHNAL

Características técnicas, al detalle:

Grandes dimensiones) Las dimensiones H x L dependen de su propor-

ción y presión/succión dinámica del viento y es preciso calcularlas en función del proyecto. Está recomendado no superar la proporción 2’5/1 para que la hoja se maneje fácilmente.

) El sistema tiene perfiles de gran inercia para al-turas recomendadas de hasta 3,5 m. Para ma-yores alturas, atenerse a cálculos de inercia.

) El peso máximo por hoja es de 500 kg.) Cada hoja lleva dos tándems dobles de roda-

mientos de acero inoxidable.

Prestaciones térmicas) Uw < 1,0 W/m²K para correderas con dimensio-

nes H 3000 x L 2800 mm.

Prestaciones de estanqueidad) Permeabilidad al aire: EN 12207 Clase 4.) Estanqueidad al agua: EN 12208 E9.) Resistencia al viento: EN 12210 Clase 4C.

Prestaciones acústicas) Rw = 37 dB.

Seguridad) Test mecánico EN 13155 de clase 1 para la resistencia a las fuerzas de maniobra y de clase 4 para la resistencia

al impacto.

) Clase de resistencia a la efracción RC2.

Diseño) Marcos que se pueden empotrar en el muro interior y exterior.) Montantes verticales en el cruce de las hojas de 38 mm o 26 mm de aluminio visto frontalmente (dos versiones

a elegir).) Montantes verticales laterales, con tirador y cierre incorporado, con una visión frontal de 30 mm.

Accesibilidad y confort) Encastrado completo a ras de suelo para absoluto confort de acceso. Prever drenaje por debajo de rasante.) Motorización opcional de una hoja.

Cierres) Sistema de cierres con multipuntos.) Existen tres variantes: cierre automático, cierre con retención y cierre con llave interior.

Con el sello MinergieArtyal es una corredera de grandes prestaciones diseñada para climas exigentes. Por eso ha obtenido el sello MINERGIE (certificado de cali-dad suizo para bajo consumo de energía en edificios), que exige trans-mitancias térmicas iguales o inferiores a 1 W/m²K, contribuyendo al confort, al ahorro de energía y a la disminución de emisiones de CO2 a la atmósfera.

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RENSON® Fixvent® con ventilación intensiva: protección solar, ventilación natural y ventilación intensiva nocturna: todo en uno

Durante el verano es muy importante prevenir y mejorar las altas temperaturas que adquieren los hogares, ofici-nas, hospitales o escuelas. Para conseguir este objetivo, Renson presenta su Fixvent, una solución con refrigera-ción intensiva como concepto total, para lo cual combina 3 técnicas en un solo sistema. Fixvent ya es una combina-ción de protección solar Fixscreen con ventilación conti-nua. La tecnología i-Flux garantiza un suministro continuo de aire fresco, mientras que el estor evita el sobrecalen-tamiento con un impacto mínimo en la vista al exterior.

La rejilla de ventilación intensiva permite enfriar el aire interior durante la noche, cuando las temperaturas son más bajas. Este enfriamiento del aire interior en los edi-ficios se realiza durante la noche de una manera natural, sin necesidad de utilizar la energía que consumen los sis-temas de aire acondicionado.

REnson Delegado en España: [email protected]

675 098 677 www.renson.es

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Por: Persycom

Persycom, un líder en soluciones de protección solar

En Persycom siempre nos hemos caracterizado por estar a la vanguardia en el sector de la protección solar exterior. Esto es lo que ha hecho que nuestra pequeña empresa, que empezó con la fabricación de persianas enrollables, sea lí-der en el sector contando con 5 modelos de persianas, tres de enrollables orientables (Persyroll, Multiroll y Rolltek) y dos modelos de veneciana exterior (Persyvex C80 y Z90).

Nuestra filosofía es estar al lado de nuestros clientes apor-tando las mejores soluciones constructivas y desarrollando todos los productos necesarios para una perfecta armonía en el cerramiento. Nos mueve también el encontrar una so-lución a la arquitectura moderna, caracterizada por grandes ventanas que comunican espacios, haciendo que fluya la luz en el interior de los edificios.

Debido a la situación geográfica donde nos encontramos, la gestión de la luz y temperatura cada día se hace más necesaria, es por esto por lo que apostamos por persianas

orientables, las cuales permiten la entrada de la radiación solar, aportando en invierno el calor suficiente como para conseguir ahorros superiores al 20% en calefacción con res-pecto a otras persianas no orientables.

Según varias simulaciones con los programas CALENER y LIDER, sobre eficiencia energética de los edificios, queda demostrado que el diseño y materiales de las persianas de PERSYCOM favorecen en gran medida la eficiencia energé-tica de edificios, hasta el punto que en todas las simulacio-nes realizadas el edificio queda clasificado en una categoría superior.

En 2015 comenzamos la fabricación de la fabricación de nuestra PERSYVEX, veneciana exterior de aluminio, que res-ponde a las exigencias de los nuevos certificados climáti-cos y contribuye a la máxima calificación energética de los edificios. Es la elección ideal para el diseño de edificios de clase A.

PERSYVEX

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Centros de control Schüco RWA, protección automática contra el fuego y el humo

Las tendencias en arquitectura y decoración actuales tien-den a líneas simples, funcionales y elegantes, PERSYVEX posee todas estas cualidades, integrándose como parte natural del entorno.

Elegida por los clientes que buscan tanto estética como confort, gracias a una gran gama de acabados y la posi-bilidad de hacerse bicolor con diferentes colores lisos o imitaciones madera, es capaz de satisfacer a cualquier tipo de cliente.

La facilidad de la instalación incita a reemplazar a la per-siana tradicional aportando tanto calidad como eficiencia energética.

Todo esto nos lleva a continuar a la vanguardia dentro del sector y nos impulsa a seguir innovando en nuestros pro-

ductos, con único fin de proporcionarles soluciones eficaces y de calidad a nuestros clientes.

El fuego y el humo son dos de las mayores amenazas para los seres humanos. Cuando se produce un incendio

en un edificio, el humo es particularmente traicionero ya que desplaza el aire necesario para la respiración y, con fre-cuencia, también dificulta la visibilidad en las vías de evacuación. Los sistemas de extracción de humo y calor (RWA) tienen, por tanto, una importancia vital en la segu-ridad de los edificios. Con este fin, Schüco presenta una gama completa de sistemas testados de ventanas para áreas verticales y tragaluces de acuerdo con el estándar actual EN 12101-2, así como centros de control asocia-dos que se basan en la tecnología bus, y que logran re-ducir el tiempo de instalación y aumentar la comodidad de los usuarios.

El centro de control Schüco RWA garantiza el control di-gital de los actuadores motorizados de las ventanas, así como de las alarmas automáticas de humo, de los sen-sores de viento, lluvia y temperatura y de los botones de ventilación. Todo el sistema es compatible con interfaces comunes, como KNX y LONMARK.

Persycom Tel.: 916 422 924 - Fax: 916 421 578

[email protected] www.persycom.net

SCHÜCO www.schueco.es

PERSYVEX

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CLAROFLEX® abierto al mundoCLAROFLEX® nace de la necesidad del cliente profesional de contar con una empresa enfocada 100% en el servicio a empresas del sector.

Fruto de la experiencia y trabajo de más de 7 años, la marca CLAROFLEX® supone un salto cualitativo en el sector.

CLAROFLEX® ofrece soluciones personalizadas a cada cliente, pensando en maximizar resultados minimizando esfuerzos.

Altamente especializados en el sector de los cerramientos y con una visión global, damos respuesta a sus necesidades en cualquier parte del mundo.

CLAROFLEX® cuenta con un equipo profesional y humano con más de 25 años de experiencia acumulada, de contrastada solvencia y capacidad. Estamos conectados con nuestros

clientes a través de nuestra web, poniendo a su disposición las soluciones tecnológicas más actuales pensadas para el pro-fesional, para hacer el negocio más fácil, sencillo y rentable.

CLAROFLEX® garantiza la calidad de todos sus sistemas y componentes, diseñados y pensados para el futuro. Prueba de ello es nuestra garantía de 5 años y el compromiso con el medio ambiente.

Nuestro sistema de cristales sin perfiles supone una alter-nativa al resto de sistemas convencionales de cerramientos de terrazas y a las clásicas cortinas de cristal. El sistema CLAROFLEX® no usa rodamientos y su funcionamiento por deslizamiento lo convierte en el más seguro del mercado. La calidad de los materiales utilizados en CLAROFLEX® está a la altura de las grandes marcas de aluminio y PVC del mer-cado, cumpliendo todos los estándares y requerimientos en materia de calidad y seguridad.

CLAROFLEX® ha conseguido un sistema fiable y de una simpli-cidad exquisita. La fabricación del sistema CLAROFLEX® es rá-pida y sencilla y la instalación segura y limpia. Nuestro depar-tamento de I+D+i, un equipo jo-ven y con dilatada experiencia que trabaja constantemente en soluciones diferenciadoras al resto de sistemas, como nues-tro perfil compensador capaz de regular el sistema hasta 76 mm o el sistema de SLIDING DOOR, que permiten a nuestros clientes alcanzar unos resulta-dos de alta calidad reflejados en las instalaciones de todo tipo que llevan a cabo, tanto en terrazas, porches u hostelería.

Presentes en más de 20 países y extrusionando aluminio en 3 de los 5 continentes, la expan-sión de la marca acaba de em-pezar.

CLAROFLEX [email protected]

claroflex.eu

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Technoform Bautec comprometido con el medio ambienteEl impacto medioambiental de la actividad humana en el mundo es un tema que poco a poco va introduciéndose en nuestras vidas. Desde hace relativamente poco diversos sellos que certifican el respeto al medioam-biente por parte de un producto empiezan a formar parte importante de los argumentos tanto del producto como de la empresa que los produce.

En la última edición de la Feria Fensterbau Frontale celebrada en Nürember, las polia-midas 6.6 con 25% de fibra de vidrio de Te-chnoform Bautec Kunststoffprodukte fueron certificadas con el sello “Cradle to Cradle” (C2C) por parte del Cradle to Cradle Products Innovation Institute de San Francisco por su diseño respetuoso con el medio ambiente.

El sello “Cradle to Cradle” (de la cuna a la cuna en su tra-ducción literal) representa un avance respecto las típicas medidas para frenar el impacto medioambiental que se re-sumen en re-utilizar, reciclar o bien reducir los consumos energéticos.

Lo que se pretende con esta nueva filosofía es no tanto re-ducir la energía usada para fabricar un producto, sino usar energías denominadas naturales o renovables en lugar de la energía almacenada en materiales, como puedan ser carbón o petróleo. De otra forma se mide la posibilidad del siguiente uso de un producto tenga más valor medioambiental que el actual.

Con la obtención del certificado C2C Technoform Bautec Kunststoffprodukte asegura que no se usan materiales quí-micos prohibidos y que el consumidor final no está expuesto a gases de ningún tipo. Technoform Bautec Kunststoffprodukte asegura además que la energía usada en la fabricación de sus productos es 100% sostenible y que se minimiza el uso

de agua en su proceso productivo a través de un tratamiento interno así como asegurar las correctas y justas condiciones de trabajo necesarias para su consecución.

El certificado concedido a Technoform Bautec Kunststoff-produkte tiene una validez de dos años y ha llegado al nivel “Gold Certificate” al obtener las máximas puntuaciones en los aspectos de seguridad en el material, reciclabilidad, uso de energía renovable, gestión del agua y compromiso social. En el mundo hay 3.000 productos certificados como C2C y solo 70 han obtenido el nivel “Gold”, siendo Technoform Bau-tec la primera empresa en el sector de los cerramientos que lo obtiene.

El certificado fue entregado por D. Michael Braungart, fun-dador de EPEA Internationale Umweltforschung GmbH de Hamburgo y co-fundador de McDonough Braungart Design Chemistry (MBDC) en Charlottesville (Virginia) y fue recogida por el Director General de Technoform Bautec Kunststoffpro-dukte GmbH en Kassel (Alemania).

TECHNOFORM BAUTEC IBÉRICA Tel.: 93 238 64 38 - Fax: 93 415 40 37

[email protected] www.technoform.es

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Laveranda10, una solución para cada necesidad de cerramiento plegable

LAVERANDA10 es una empresa líder en el mercado con sus cerramientos plegables, con un objetivo muy claro: ofrecer productos de alta calidad a unos precios competitivos. La fi-losofía de trabajo de la compañía está basada en la mejora continua de la calidad y el servicio a sus clientes.

La empresa se encuentra en un claro ciclo expansivo, tanto nacional como internacional.

Su departamento técnico formado por personal con la más alta cualificación, está constantemente buscando formas para mejorar y desarrollar nuevos sistemas que se adapten mejor a las cambiantes necesidades del mercado. Por eso incorpo-ra a su gama de productos dos nuevas series de cortinas de cristal y dos nuevos sistemas plegables con rotura de puente térmico, los cuales presentarán en la feria de VETECO 2016.

Corredera de cristal E20

Un aspecto destacable es su manejo, muy cómodo y senci-llo. Los rodamientos que incorpora en la parte inferior, faci-litan el deslizamiento sin apenas esfuerzo.

Disponen de guías de 2 y 3 carriles combinables entre sí, para conseguir cubrir grandes huecos con la máxima aper-tura. Se pueden crear combinaciones de hojas de cristal desde 2 hasta 12 unidades, y recogerlas todas en un lado o en ambos, según la necesidad. Las hojas son independien-tes y pueden tener hasta 1,20 m de ancho por 3,00 m de alto y 70 kg de peso máximo.

La guía inferior puede instalarse superpuesta o empotrada, lo que reduce todavía más la presencia del aluminio, ce-diendo protagonismo a las vistas.

Sistema Apilable de cristal A32

El sistema plegable apilable representa la solución ideal para cerrar dinámicamente espacios. Está compuesto de hojas independientes y se pueden deslizar por cualquier ángulo, logrando una apertura total al recogerse en el ex-tremo.

Presentan un área de almacenaje de hojas que puede ubi-carse en cualquier extremo.

Como opción, en las aplicaciones donde las hojas pasen por ángulo no es necesario retranquearse hacía el interior, ya que las hojas no sobresalen del marco.

Cerramientos plegables S82 RPT

Sistema plegable con rotura de puente térmico, con cua-tro juntas de estanqueidad y perfiles de relleno PIR. La S82 RPT-RF ofrece las mismas características que el modelo an-terior, pero añadiendo un pilar central móvil (refuerzo) que permite diseñar cerramientos de mayor dimensión y peso de hoja.

Ancho Marco: 83 mm.Coeficiente U: 1,7-1,9 W/m²K.

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Centro meteorológico Schüco KNX: todo bajo control

Cerramientos plegables S110 RPT

Serie reforzada especial, con rotura de puente térmico y 4 juntas de estanqueidad. Ofrece un inmejorable aislamiento térmico, dependiendo del vidrio utilizado. Dispone de un pi-lar central móvil que permite la realización de cerramientos de mayores dimensiones, en cuanto a la altura y anchura de hoja, pudiendo llegar a 3,5 m de alto y 1 m de ancho.

Ancho Marco: 119 mmCoeficiente U: 1,6- 1,4 W/m²K

La protección solar es clave en la eficiencia energética de los edificios y en el bienestar de los usuarios. Con el centro meteorológico KNX, Schüco introduce un disposi-tivo para controlar los sistemas de protección solar con motores de 230 V que es tan inteligente como eficiente,

incluso a temperaturas de -30°C y con rachas de viento de más de 120 km/h.

El centro meteorológico KNX de Schüco funciona median-te un sistema bus e interfaz inteligente y combina varias

funciones para asegurar el mejor control posible de los sistemas de protección solar Schüco, ya sean lamas en-rollables, grandes lamas o sistemas correderos de láminas. Mediante la integración de todos los senso-res nece-sarios (sensor de viento, de lumi-nosidad, de radiación global de temperatura y de precipitaciones), la unidad de control combina el uso óptimo de la luz natural con la protección eficiente contra el calor y los reflejos directos, mientras proporciona a los usuarios el nivel deseado de contacto con el entorno mediante vistas adaptadas hacia el exterior. Esta unidad calcula y evalúa la posición de las sombras a lo largo del día, controlando el sistema de protección solar para que solo dé sombra cuando el sol in-cida directamente en la ventana o fachada.

European aluminium systems Tel.: 964 260 849

[email protected] www.laveranda10.es

SCHÜCO www.schueco.es

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Fachadas de WICONA en el edificio “De Rotterdam”, del premio Pritzker holandés Rem KoolhaasEl singular proyecto realizado con fachadas WICONA, finalista de los Premios Mies Van der Rohe 2015, cuen-ta con tres torres de más de 150 metros de altura.

Proyecto: De RotterdamUbicación: Rotterdam, HolandaDespacho de arquitectura: OMAArquitectos a cargo: Rem Koolhaas, Reinier de Graaf, Ellen van Loon, Fachadistas: Permasteelisa, Middelburg (oficinas, hotel y zócalo base), TGM, Asten (Residencial)Soluciones WICONA empleadas: muro cortina WICTEC EL y ventanas WICLINE 65Fotografías: Michel van de Kar, Charlie Koolhaas, Ossip van Duivenbode, Philippe Ruault

Copyright OMA, photo by Ossip van Duivenbode

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El edificio De Rotterdam, de los arquitectos Rem Kool-haas, Reinier de Graaf y Ellen Van Loon (OMA), ha trans-formado el skyline de la ciudad portuaria holandesa. La obra, que forma parte de un ambicioso proyecto de re-modelación del puerto antiguo de Wilhelminapier, junto al puente Erasmus y a orillas del río Maas, aboga por convertir la zona donde se ubica en un lugar de plena actividad urbana, donde el comercio, las oficinas, el área residencial y el ocio son protagonistas.

De Rotterdam ha sido concebido como una ciudad vertical compuesta por tres espectaculares torres de 150 metros de altura, conectadas entre sí. Una de ellas aloja un hotel y oficinas, la segunda despachos y oficinas -alrededor de 60.000 m²- y la tercera está dedicada a uso residencial, con 240 apartamentos. Todas ellas comparten un espacio público -destinado a tiendas y restaurantes- en la planta baja, así como la zona de aparcamiento. Las torres que-dan separadas entre sí por una distancia de 7 m y una



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superficie aproximada de 162.000 m². Las 44 plantas y el ancho de las torres de más de 100 m no ha sido un obstáculo para crear un conjunto excepcionalmente com-pacto gracias a la concepción de una serie de bloques superpuestos con un zócalo común en la base, que es el nexo de unión para los diferentes usuarios de las torres. Los bloques desplazados confieren además una aparien-cia de cambio constante y se perciben de distinta mane-ra según el punto de la ciudad desde donde se divisan.

Un edificio sostenible que cuenta con fachadas WICONA

Todas las oficinas cuentan con calificación energética A y producen una gran cantidad de energía gracias a los paneles solares instalados en el tejado de las torres. Ade-más, se han instalado nueve turbinas eólicas y el sistema de refrigeración y calefacción del edificio emplea agua del río. Para la envolvente del conjunto, se han empleado los sistemas más avanzados, como en el caso de la torre residencial, que cuenta con más de 9.200 m² de muro cortina de WICONA. Para la fachada se ha desarrollado una solución a medida en base al sistema WICTEC EL con integración de ventanas WICLINE 65. Para ello se han creado más de 27 perfiles a medida y 35 accesorios.

La unión de módulos se ha realizado en base a la triple barrera de estanqueidad que caracteriza a este sistema. Para dotar de aperturas al edificio, se han empleado ventanas de apertura paralela y proyectante hacia el ex-terior. Dada la verticalidad del rascacielos, y para man-tener una estética acorde con los requerimientos de los arquitectos, se han incorporado líneas verticales en los propios módulos, que cuentan con un tamaño de 1800 x 3000 mm. Además, integran tanto las zonas de visión como las opacas, un diseño a medida para el proyecto.

“De Rotterdam” ha sido ganador del premio “Best tall building in Europe” otorgado por el Council on Tall Buil-dings and Urban Habitat (CTBUH) y ha obtenido la segun-da plaza en la categoría mundial.

WICONA Tel.: 902 22 23 23

www.wicona.es

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL WICTEC EL

• Fachada fabricada íntegramente en taller.• Montantes y travesaños con tres barreras de es-

tanqueidad.• Sección vista de aluminio de 70 y 90 mm.• Montante y travesaño central con módulo de 60

mm• Módulos con regulación vertical de 8 mm y regu-

lación horizontal de 9,5 mm.• Espesores de relleno de hasta 41 mm.• Excelentes prestaciones térmicas según Norma-

tiva Europea UNE-EN ISO 10077-2.

ASPECTOS TÉCNICOS:

• Ancho del sistema: 60 mm.• Profundidad del perfil: 198 mm.• Aislamiento térmico: 1.6 W/m² K.• Espesor: hasta 36 mm en el sistema estándar. • Tamaño de los módulos: hasta 2.800 x 3.500

mm

RESULTADOS TESTADOS DEL SISTEMA:

• Permeabilidad al aire: Clase AE4.• Estanqueidad: RE 1200.• Resistencia a la carga de viento: 2000/-3200.• Resistencia al impacto: E5/I5.


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Por: Eva Muñoz. Responsable de Marketing de Guardian Industries España.

Dejar pasar la luz, no el frío ni el calor: el vidrio como elemento de control térmico en los edificios

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“El consumo energético de la calefacción y el aire acondi-cionado supone aproximadamente la mitad del consumo total de energía de un edificio. La mejora del aislamiento térmico de un edificio puede suponer ahorros energéti-cos, económicos y de emisiones de CO2 del 30% en el consumo de calefacción y aire acondicionado, por dismi-nución de las pérdidas”, afirma la Guía Técnica Vidrios y Cerramientos del IDAE (Instituto para la Diversificación de la Energía) (1).

Dicho documento considera que la renovación de los vi-drios y marcos de las ventanas es una de las acciones más eficaces para la mejora de la eficiencia energética de un edificio y, además, se aumenta el confort térmico de las viviendas. Incluso en la mayoría de los edificios históricos, que no incorporan un aislamiento térmico adecuado, la ac-tuación más sencilla que se puede realizar en la fachada del edificio es la reposición de las ventanas.

En el otro extremo, las nuevas tendencias arquitectónicas contemplan el vidrio como uno de los materiales con los que se consiguen resultados más espectaculares y las grandes fachadas en vidrio necesitan aportar un correcto aislamiento térmico.

El hueco es considerado como uno de los elementos más débiles desde el punto de vista del aislamiento térmico, ya que permite grandes fugas de calor en invierno y un exce-sivo calentamiento en verano. Ambos deben compensarse con gastos energéticos, ya sea en calefacción o en aire acondicionado, a fin de mantener los niveles de confort adecuados.

Realizar un correcto cerramiento del hueco es, así pues, el reto al que se enfrentan los constructores y arquitectos. Más aún, las exigencias de confort de la sociedad moder-na piden un vidrio que deje pasar la luz, pero no el frío ni el calor. Es lo que llamamos “cristal inteligente”.

Las nuevas generaciones de vidrio para ventanas del ho-gar incluyen especificaciones técnicas que suponen una revolución en el doble acristalamiento por sus efectos de aislamiento térmico reforzado, al conseguir la combina-ción perfecta entre baja emisividad y control solar.

El vidrio debe estar concebido para discriminar entre las diferentes longitudes de onda de radiación solar de modo que la mayor parte de la radiación infrarroja, que aumen-taría la temperatura en el interior del edificio, es reflejada al exterior, sin restringir el paso de la luz. Desde la pers-pectiva del aislamiento térmico, las principales caracterís-ticas del acristalamiento a tener en cuenta son su valor U o transmitancia térmica (W/m²K) y su factor solar (g). La excelencia del aislamiento térmico en un doble acristala-miento se alcanza con un Valor U igual a 1.0 W/m²K. Así mismo, hay que tener en cuenta que los espesores del vi-drio no afectan de manera significante al valor de la trans-mitancia térmica y que los vidrios bajo emisivos exigen ir ensamblados en doble acristalamiento, según IDAE.

El objetivo del mejor vidrio no es sólo que se ajuste al Có-digo Técnico de la Edificación (CTE) y que permita obtener la Certificación Energética de los Edificios, tanto industria-les o comerciales como en lo referido a las viviendas, sino que, en la medida de lo posible, supere los mínimos esta-blecidos.

Además, para conseguir altos parámetros de confort y bienestar, el vidrio ideal debe ofrecer la máxima transpa-rencia para proporcionar una mayor cantidad de luz natu-ral en la vivienda, algo que también influye en el ahorro energético; limitar la entrada de los rayos ultravioleta que deterioran los objetos; y, por último, mejorar también el aislamiento acústico. Todo ello es posible en el actual es-tado del arte de la tecnología del vidrio, que se ha con-vertido en un aliado para conseguir altos parámetros de eficiencia energética.

GUARDIAN INDUSTRIES www.guardian.com.es

www.revistaaluminio.com Número 81 | MAYO - JUNIO 2016

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HABLAMOS DE Extrusión

destacamos en este nÚmero: hablamos de … · ma aluminio en forma de tochos de extrusión....

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