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O equipamento é composto por um alimentador Mabeg para alimentação de folhas de dimensões máximas de 812 mm x 1010 mm e dimensões mínimas de 216 mm x 280 mm para papéis de 115 grs./m2 a 450 grs./m2 e com capacidade de até 10.000 folhas por hora, podendo empilhar até 990 mm de altura (com detector de segurança de altura) com peso máximo de 620 kgs. Possui dois cabeçotes de sucção sendo um de elevação e um de avanço, com regulagens de vácuo e sopro no dispositivo para separação de folhas. Podem ser utilizados filmes de BOPP, PET e Nylon Biorientado. Um medidor de velocidade indica a produção em folhas/hora. As folhas são alimentadas pelas roldanas de alimentação em uma esteira de transferência de 102 cm de comprimento passando por um mecanismo de espera sincronizado com o alimentador e com uma sobreposição entre 190 mm e 200 mm entre as folhas. Esteiras de vácuo desde a saída do alimentador transportam as folhas de forma segura e alinhada com possibilidade de redução em duas seções externas. DESCRITIVO OPERACIONAL VOYAGER 4 Rua Emílio Goeldi, 671-B - São Paulo - SP - Brasil - 05065-110 - Tel/Fax: 55.11.3616.3404 www.prolam.com.br - Email: [email protected] DESCRITIVO OPERACIONAL VOYAGER 4

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Page 1: Descritivo operacional Voyager4

O equipamento é composto por um alimentador Mabeg para alimentação de folhas de dimensões máximas de 812 mm x 1010 mm e dimensões mínimas de 216 mm x 280 mm para papéis de 115 grs./m2 a 450 grs./m2 e com capacidade de até 10.000 folhas por hora, podendo empilhar até 990 mm de altura (com detector de segurança de altura) com peso máximo de 620 kgs.

Possui dois cabeçotes de sucção sendo um de elevação e um de avanço, com regulagens de vácuo e sopro no dispositivo para separação de folhas. Podem ser utilizados filmes de BOPP, PET e Nylon Biorientado. Um medidor de velocidade indica a produção em folhas/hora.

As folhas são alimentadas pelas roldanas de alimentação em uma esteira de transferência de 102 cm de comprimento passando por um mecanismo de espera sincronizado com o alimentador e com uma sobreposição entre 190 mm e 200 mm entre as folhas. Esteiras de vácuo desde a saída do alimentador transportam as folhas de forma segura e alinhada com possibilidade de redução em duas seções externas.

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Rua Emílio Goeldi, 671-B - São Paulo - SP - Brasil - 05065-110 - Tel/Fax: 55.11.3616.3404www.prolam.com.br - Email: [email protected]

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Page 2: Descritivo operacional Voyager4

O painel elétrico principal está incorporado ao equipamento do lado oposto ao operador.

A unidade principal de laminação com sensor de falta de folhas alinha e sincroniza as folhas transferidas pela esteira a partir de um segundo mecanismo de espera (sheet gate), com precisão de sobreposição de +/- 2mm.

A unidade de laminação é composta por um cilindro metálico aquecido, um cilindro de pressão emborrachado, uma unidade de desbobinamento e refile da bobina de filme e um rolo banana. O cilindro aquecido é protegido por uma placa transparente com sistema de segurança contra a abertura em operação.

A central de controle de temperatura do rolo aquecido trabalha de forma autônoma com precisão de +/- 1 grau.

Um painel central de controle do lado do operador e com contador de folhas permite o ajuste de movimento e pressões dos cilindros, programação de formato das folhas, , controle de tensão, movimento de avanço e regressão, controle de separação de folhas, de velocidade e o acionamento da emergência.

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Page 3: Descritivo operacional Voyager4

O desbobinador de filme tem controle de freio, unidade de refile e ajuste fino lateral da posição do filme na laminação.

Um rolo banana permite um ajuste perfeito para distribuição do filme sobre o cilindro aquecido cromado para a eliminação de possíveis rugas na laminação.

Uma barra especial após a laminação com ajuste de angulação proporciona a quebra de fibras do papel reduzindo a possibilidade de encanoamento do produto laminado.

Um conjunto perfurador instalado na mesa de separação e composto por disco perfurante e rolete de apoio prepara o laminado para uma separação adequada e sem rebarbas.

Um conjunto de rolos separadores instalados na saída da máquina e auxiliado por pequenos roletes de ajuste angular antes da mesa de empilhamento funciona de forma sincronizada puxando a esteira de folhas laminadas até o ponto de separação das folhas e transferência para o empilhamento final.

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