descripción planta pvc ii

5/24/2018 Descripci n Planta PVC II

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In n n i ri i li . Vivir m v n r m Independencia y patria socialista. Viviremos y venceremos

Descripcin del

ProcesoPlanta PVC II


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INTRODUCCIN

La Planta PVC II del Complejo Ana Mara Campos,

esta diseada para producir 120.000 TMA de varios tipos deresina, bajo la Tecnologa Americana OXYVINYLS cuyo

licenciante es la empresa THE GEON COMPANY.

El mtodo utilizado para lo produccin del PVC es el

de suspensin.


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MATERIA PRIMA

Las materias primas usadas en la planta de PVC II son

agua desmineralizada y Cloruro de Vinilo (MVC).

El agua desmineralizada es suplida por el limite de

batera desde la planta de CTA del Complejo Zulia.

El MVC es suministrado de la planta de Vinilos II.

Alcuota de MVC = 1,003 TM MVC / TM PVC

Alcuota de Agua desmineralizada = 4,1 M3/ TM PVC


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RESINAS / PRODUCTOSRESINAS / PRODUCTOS

VALOR K PETROPLAS APLICACIONES BASICAS

57 Vinilen-115 BOTELLAS, CONEXIONES, TUBERIAS

59 RIGIDAS, COEXTRUSION PELICULAS

67 TUBERIAS, PERFILES, ZAPATOS

67

Vinilen-140

Vinilen-145 PELICULAS

69 FLEXIBLES, GEO-PELICULAS

70Vinilen-150

CABLES

74ALTO ESFUERZO, RESISTENTE AQUIMICOS. COEXTRUSION TUBERIAS


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CONFIGURACIN DE LA PLANTA

NUMERO DE LINEAS (1)

REACTORES POR LINEA (5)

TAMAO DE REACTORES- 70.5 m3 NOMINAL

MATERIA PRIMA- AGUA DESMINERALIZADA

- MVCENFRIAMIENTO REACTORES- CHAQUETA (AGUA DE ENFRIAMIENTO)- BAFFLES (AMONIACO)

CONTROL DE PROCESO- SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO

SISTEMA DE SECADO- SECADOR ROTATORIO / QUEMADOR


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DIAGRAMA DE BLOQUE

BASADO EN PRODUCCIN DE VINILEN 140PRODUCCION DE DISEO: 120 MTM/AO

RECEPCION DEMVC

RECEPCION DEAGUA DM

PREPARACION DEQUIMICOS

POLIMERIZACION(Conversin 80%)

ALMACENAMIENTOMVC RECUPERADO

RECUPERACIONMVC

DESPOJAMIENTODE LECHADA

ABSORCION MVC

EN VENTEOS(max. 10 ppm MVC)

SECADO

ALMACENAMIENTOY DESPACHOCap.: 12M TM

DESPOJAMIENTO MVCAGUAS RESIDUALES(mx. 5 ppm MVC)

361 TM/Da

4.1 M3/TM PVC

360 TM/Da6 TM/Carga

Conversin = 80%

Relacin MVC Fresco/Recobro: 80/20

Alcuota General: 1,003 TM MVC/TMPVC

18 Cargas/Da de operacin.

Mx. 17 TM/h


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Recuperacinde MVC

TK-8B

TK-3B/4B

MVCF(Planta MVC II)

PU-3B/16B

PU-4B/5B

CN-2F

TK-5B TK-6B

PU-8B/9B PU-7B/6B/12B

AguaDesmineralizada

PLY-XE

Lavados

TK-1G/3G

Vapor

TK-2G/4G

CE-1H/2H

CV-1H

CV-2HDR-1H

GasNatural

BL-3H

PLY-XE

Big-Bags

Granel

Cubic Bag

Sacos25 kg

Torre deEnfriamiento

Amoniaco

Soluciones(Aditivos)

Bomba deVaco

Compresoresde Recobro

CN-1F

CN-2F

Efluentes dePlanta

SED-1H

SED-2H

TK-XK

TK-XH SCR-1H/2H

CL-1G

TK-3D(AGUA RESIDUAL)

Recuperacin deMVC

Recuperacin de MVC

VGA

Propiedades

FLUJOGRAMA DE PROCESO, PLANTA PVC II

Otros serviciossuministrados


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SISTEMA DE MVC FRESCO


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SISTEMA DE MVC RECOBRO


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SISTEMA DE AGUA DESMINERLIZADA

TANQUES DE AGUA DM FRA Y CALIENTE

CARGA AGUA DM FRA Y CALIENTE A LOS PLY


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EMULSIFICANTES

ALCOHOLES.POLIVINILICOS

(PVAs)

INICIADORES

DE TIPO ORGANICOS: SISTEMAS SIMPLES (PEROXIDOS)

SISTEMAS DUALES (PEROXIESTER)

DESACTIVADORES

DEHA (RUTINA)

OXIDO NITRICO (EMERGENCIA)

REGULADOR pH

CARBONATO DE SODIO

OTROS

ANTIESPUMANTES ANTI-INCRUSTANTE

ANTI-OXIDANTES MODIFICADORES DE CADENA NEUTRALIZADORES

SISTEMA DE SOLUCIONES


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SISTEMA DE POLIMERIZACIN

CARGA

D

EL

REA

CTOR

POLYSET

EVERPLUS

LAVADO

FILL BUFFER

H2O Y MVC

CHG CAT

REACCIN

SHRT STOP

ESTAS LISTO PARACARGAR EL PLY ?

FILL EML 1


CHG BUFFER

CHG EML 1

FILL EML 2

CHG EML 2

FILL CAT

ESTAS LISTO PARADESCARGAR EL PLY ?

ANTIOX.

DESCARGA

POLYSET

EVERPLUSEVERPLUS

LAVADOLAVADO

FILL BUFFERFILL BUFFER

H2O Y MVCH2O Y MVC

CHG CATCHG INIC

REACCINREACCIN

SHRT STOPSHRT STOP



FILL EML 1FILL EML 1



CHG BUFFERCHG BUFFER

CHG EML 1CHG EML 1

FILL EML 2FILL EML 2

CHG EML 2CHG EML 2

FILL CATFILL INIC



ANTIOX.ANTIOX.

DESCARGADESCARGA


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SISTEMA DE POLIMERIZACIN

Chaqueta

Baffles

Agitador

Amoniaco(NH3)

9.1 kg/hr

Agua(H2O)295.3 kg/hr

Esta reaccin es exotrmica libera aprox. 1600 Kilo joule / Kg. MVC


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PROPIEDADES BSICAS DEL PVC

VALOR K: ES UNA MEDIDA ASOCIADA AL PESO MOLECULAR, LA CUAL INCIDE SOBRE: ESTABILIDAD TRMICA, FLUJO,PROPIEDADES MECNICAS, RESISTENCIA EN FUNDIDO.

POROSIDAD: MIDE LOS ESPACIOS VACOS EN EL PVC Y ESTA INCIDE EN EL GRADO DE ABSORCIN DE ADITIVOS

ABSORCIN DOP: ES UNA MEDIDA INDIRECTA DE LA POROSIDAD, ESTA INCIDE EN EL GRADO DE ABSORCIN DE ADITIVOS.DIOCTIL FTALATO

GRANULOMETRA: FORMA Y DISTRIBUCIN DEL TAMAO DE LA PARTCULA. INCIDE EN: TRANSPORTE DE SLIDOS,CAUDAL, FUSIN, GELIFICACIN, ESTTICA.

CONTENIDO DE VOLTILES: AGUA, MONMERO U OTROS SUBPRODUCTOS CAPACES DE GENERAR GASES,

AGLOMERADOS EN EL MEZCLADO, BURBUJAS Y VAPORES QUE PUEDEN OCASIONAR QUEMADURAS Y ESPUMADOS EN ELPRODUCTO FINAL. INCIDE EN: APARIENCIA Y PROCESABILIDAD.

VISCOSIDAD: ES LA RESISTENCIA AL FLUJO. INCIDE EN: PRODUCTO FINAL Y PROCESABILIDAD.

DENSIDAD COMPACTA: MIDE EL GRADO DE COMPACTACIN Y DENSIFICACIN DE LAS PARTCULAS DE PVC. INCIDE EN:FUSIN Y GELIFICACIN, TRANSPORTE DE SLIDOS Y ALIMENTACIN AL TORNILLO EXTRUSOR.

DENSIDAD APARENTE Y TIEMPO DE FLUJO: AMBOS PARAMETROS MIDEN LA CAPACIDAD DE FLUJO DEL COMPUESTOEN POLVO EN LOS EQUIPOS DE TRANSPORTE Y TORNILLO DE EXTRUSIN.

MVC RESIDUAL: CANTIDAD DE MONMERO RESIDUAL QUE QUEDA ATRAPADO EN LA PARTE INTERNA DE LAS PARTCULASDE PVC. INCIDE EN: APARIENCIA Y APLICACIN.


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PROPIEDADES BSICAS DEL PVC

CONTAMINANTES EN LA GRANULOMETRA: SON ELEMENTOS QUE APARECEN SOBRE LA RESINA PURA OFORMULADA DEBIDO A DIFERENTES CAUSAS, COMO POR EJEMPLO: RESTO DE POLIMEROS DEPOSITADO EN LAS PAREDES YASPAS DEL REACTOR, PARTCULAS GRUESAS, ENTRE OTROS. ESTOS CONTAMINANTES SE CONOCEN COMO PUNTOSAMARILLOS, PUNTOS OSCUROS Y PARTCULAS GRUESAS

OJOS DE PESCADO: SON PARTCULAS TRASLUCIDAS EN EL PRODUCTO TERMINADO. AFECTAN LA APARIENCIA YPROCESABILIDAD DEL MISMO.

TIEMPO DE MEZCLA DEL POLVO: ES EL TIEMPO QUE LLEVA LA RESINA PARA ABSORBER EL PLASTIFICANTE; ESTAPROPIEDAD SE ENCUENTRA LIGADA A LA POROSIDAD DE LA RESINA, YA QUE AL INCREMENTARSE LA POROSIDAD DISMINUYEEL TIEMPO DE MEZCLA DE POLVO.


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TANQUES DE DESGASEO


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COLUMNA DESPOJADORA CL-1G

La funcin de este sistema es despojar el MVC de la lechada

hasta un mximo de 20 ppm


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TANQUES DE MEZCLA


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VGA - Absorbedor de gases de Venteo


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P2-2D-1 WASTE WATER STRIPPING

TK - 3D

CL - 1D

0,20

0,19

3,44

50,00

50,90

10,55

90,00

90,89

20,37

162,32

165,83

0,3937,39

40,09

KG/CM2

KG/CM2

%

%

%

KG/HR

KG/HR

%

%

C

C

C

C

%

51,44 C

99,63 C3,00

3,04

36,46

M3/HR

M3/HR

%

PU-10D

PU-4D

PU-5D

Columna - Principal

Principal PVC II

MVC Residual:

DATOS DE LABORATORIO


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SERVICIOS

AGUA DE SERVICIO

AGUA POTABLE

AIRE DE INSTRUMENTO

AIRE RESPIRABLE

GAS COMBUSTIBLE

NITROGENO

VAPOR Y

CONDENSADO

ACEITE DE SELLO

CAVAS DE

INICIADOR


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PU-2W PU-1W

WCT-1W

TORRE DE ENFRIAMIENTO

PU-3W

Usuarios

FIL-1W/2W

Limite de Batera

Camin

TK-1W

PU-4W PU-11W PU-5W

WCT-1Wcido Sulfrico

Cl2

Cl2

Spare

W3-W

Fil-Carbn Activado

Agua deservicios

WCT-1W

Sistema Dosificacin de Cl2

TK-2W

PU-6W PU-7W

Drenaje

Inhibidor de Corrosin

WCT-1W

PU-2W PU-1W

WCT-1W

TORRE DE ENFRIAMIENTO

PU-3W

Usuarios

FIL-1W/2W

Limite de Batera

Camin

TK-1W

PU-4W PU-11W PU-5W

WCT-1Wcido Sulfrico

Cl2

Cl2

Spare

W3-W

Fil-Carbn Activado

Agua deservicios

WCT-1W

Sistema Dosificacin de Cl2

TK-2W

PU-6W PU-7W

Drenaje


WCT-1W

TK-2W

PU-6W PU-7W

Drenaje


WCT-1W


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SISTEMA DE REFRIGERACIN DE AMONACO

Mantener la temperatura del amonaco lquido a una

temperatura de 15C (diseo), ya que el mismo es utilizadopara remover el calor generado en la reaccin de

polimerizacin. Parte de este amonaco liquido es enviado al

enfriador HE-1R para generar agua helada a 5C (diseo).


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SISTEMA DE REFRIGERACIN

1. Sistema de Agua Helada:

Este sistema es utilizado para condensar el MVC, en los

condensadores primarios y secundarios, condensador del

sistema de absorcin de gases de venteo VGA, enfriador deIsoctano (VGA) y enfriamiento en los tanques de

preparacin y almacenamiento de emulsificante; evitando

as su descomposicin.


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2. Sistema de agua refrigerada (Glicol):

Mantener el control de la temperatura (0C) en los tanques

de preparacin y almacenamiento del iniciador, ya que el

mismo puede degradarse ha altas temperaturas.


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SISTEMA DE AIRE RESPIRABLE

HE-3U

FIL-2U

CM-2U

TK-4U

TK-1U

GY-1U

DRENAJE

DRENAJE

AGUA ENFRI.

AGUA ENFRI.

Capacidad de Flujo: 144 Nmc/hr */* VPresin: 8 kg/cm

Temperatura: 35

ATMOSFERA

Cada Estacin posee:

- Filtro de Aire

- Regulador Automtico depresin

- Indicador local de presin

- Mascara de Aire

- 2 conexiones de manguerascon sus mangueras

PSV - U150

8 kg/cm2

PSV - U160


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SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO

LIMITE DE BATERIAP=7.8 kg/cm2

T= 40C

TK-2UTANQUE DE AIREDE

INSTRUMENTO

SUPLE EL AIRE NECESARIOPARA LOS EQUIPOS DE

INSTRUMENTACIN

ALICUOTA = 85 Nm^3

Atmsfera

PSV - U174 8.8 kg/cm2

LIMITE DE BATERIAP=7.8 kg/cm2

T= 40C

TK-2UTANQUE DE AIREDE

INSTRUMENTO

SUPLE EL AIRE NECESARIOPARA LOS EQUIPOS DE

INSTRUMENTACIN

ALICUOTA = 85 Nm^3

Atmsfera

PSV - U174 8.8 kg/cm2

Atmsfera

PSV - U174 8.8 kg/cm2

Atmsfera

PSV - U174 8.8 kg/cm2

Atmsfera

PSV - U174 8.8 kg/cm2


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SISTEMA DE ACEITE DE SELLO

PU-2UTAMBORES DE ACEITE

CONEXIN DETRANSFERENCIA

DE LOS AGITADORES DEDOBLE SELLO MECANICO

LOS TANQUES DEMEZCLA

DE LOS AGITADORES DEDOBLE SELLO MECANICO

LOS TANQUES DE

DOBLE SELLO MECANICO

LOS TANQUES DEMEZCLA

DOBLE SELLOSMECANICOS DE LOSAGITADORES DE LOS

PLY

DOBLE SELLOSMECANICOS DE LOSAGITADORES DE LOS

PLY

PU-1U

TK-5U


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SISTEMA DE AGUA POTABLE

El agua potable es abastecida desde el limite de batera a un flujo

de 5.9 m3/hr para uso general, incluyendo las duchas de seguridad y

duchas lavaojos.

Condiciones de suministro:

VARIABLE OPERACIN DISEO

Presin (kg/cm2) 3 8,8

Temperatura (C) 30 54


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SISTEMA GAS COMBUSTIBLE

El gas combustible proveniente del limite de batera a una

presin de 17 kg/cm2 y una temperatura de 30C, el flujo de gas

combustible pasa por el FIL - 3H para retirar posibles lquidos

presentes en el gas, luego el gas pasa al quemador HE - 1H donde

el aire de secado entra en contacto con los gases de combustin

para secar la resina.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES


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Consiste en la separacin del aceite, remocin de slidos y

control de pH. Estos son enviados a la Planta Central de

Efluentes del Complejo cumpliendo con los parmetros

requeridos por dicha planta, como son el pH (6 9), y

contenido de slidos (TSS: 200 ppm mx.). Se disponen de

dos tipos de Efluentes en General:

1. Efluentes Orgnicos.

2. Efluentes Inorgnicos.


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Existen 5 clasificaciones de Efluentes Lquidos para la Planta de

PVC II, las cuales son:

1. Agua de lluvia no-contaminada

2. Efluentes Sanitarios

3. Efluentes Industriales - Orgnicos con Aceites

4. Efluentes Industriales - Orgnicos sin Aceites

5. Efluentes Industriales Inorgnicos (Provenientes de la torre deAgua de Enfriamiento y la Corriente lateral de enjuague de los Filtros de laTorre de Enfriamiento, FIL-1W/2W)


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SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE INICIADOR

Esta rea esta conformada por tres Compresores

Reciprocantes de Pistn (dos etapas) los cuales son

utilizados para enfriar dos cavas, en las cuales se

almacena el Iniciador utilizado en la Planta para laproduccin del PVC.

GRACIAS


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GRACIAS

PARADA CORTA


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H H H H

| | | |

C C + CH2 = CH NOH C C CH2 CH NOH| | | |

H Cl CH CH

|| ||CH2 CH2

Radical libre + DEHA Cadena desactivada

El xido ntrico acta como una trampa deradicales libre formando compuestos inactivos.

Una desventaja en el uso del xido ntrico (NO)es que cantidades residuales interfieren con elemulsificante en las subsiguientes cargas.

PARADA CORTA

ALCOHOLES POLIVINILICOS


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ALCOHOLES POLIVINILICOS

PVA 72.5%PVA 88%

PVA 55%

BUFFER


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Agente regulador de pH, ya quedurante la polimerizacin del MVCse genera HCI

Este aditivo tiene tendenciaa generar un productogrueso

HCl + H2O Cl- + H3O+

CO3-2 + H2O HCO3- + OH-

HCO3- + H2O H2CO3 + OH-

BUFFER

INICIADORES


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H H H H

| | | |

I + C = C I C = C* + HCl| | | |H Cl H H

REACCION BASICA

INICIADOR 2I (INICIACIN)

I + M R

R + M R (PROPAGACIN)R + M P + R

2 R 2P (TERMINACIN)

INICIADORES

MONITOREO DE LA REACCION DE POLIMERIZACION DEL PVC


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PLY-5E

POLY PRESS

RXN CONTRL

AGIT LOAD

BAFFLE

JACKET

12/08/2007 04:00:00 p.m. 12/08/2007 11:30:00 p.m.7,50 Hour(s)

P2:PI1502.PV

KG/CM2

P2:TIC1501.PV

GRAD C

P2:JI1501.PV

KWATTS

P2:FIC1501.PV

TON/HR

P2:FIC1502.PV

M3/HR

2,

4,

6,

8,

10,

12,

14,

16,

0,

18,

40,

90,

0,

166,

0,

10,

0,

400,1,7445

39,689

6,8304

-3,2812E-02

356,86

P2:PI1502.PV

KG/CM2

P2:TIC1501.PV

GRAD C

P2:JI1501.PV

KWATTS

P2:FIC1501.PV

TON/HR

P2:FIC1502.PV

M3/HR

MONITOREO DE LA REACCION DE POLIMERIZACION DEL PVC

Ensacado del PVC


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Ensacado del PVC

25 Kg.

Ensacado del PVC


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Ensacado del PVC

1500 Kg. 625 Kg.

ACTIVIDAD COMERCIAL


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ACTIVIDAD COMERCIAL

SISTEMA DE SECADO


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SISTEMA DE SECADO

SISTEMA DE SECADO


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SISTEMA DE SECADO

SISTEMA DE SECADO


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SISTEMA DE SECADO


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descripción planta pvc ii

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