declaración medioambiental 2012 - cepsa.com ambiente... · el petróleo llega a los tanques de la...
TRANSCRIPT
La sostenibilidad ocupa un lugar preferente entre nuestros principios corporativos: la implicación y compromiso de toda la plantilla de la Refinería y del personal de las empresas auxiliares y su actitud y responsabilidad son los verdaderos responsables de los logros ambientales alcanzados
DeclaraciónMEDIOAMBIENTAL
2012Refinería “Gibraltar-San Roque”
DeclaraciónMEDIOAMBIENTAL
2012Refinería “Gibraltar-San Roque”
COMPAÑÍA ESPAÑOLA DE PETRÓLEOS S.A.
Refinería “Gibraltar – San Roque”Lubricantes del Sur, S.A.
CEPSA Lubricantes S.A. (CLSA)GEPESA Cogeneración Refinería Gibraltar-San Roque (GEGSA)
Cogeneración Lubrisur (DETISA)
4
declaración medioambiental 2012
Declaración meDioambiental realizaDa con arreglo a lo Dispuesto en el anexo iv Del
reglamento 1221/2009, De 25 De noviembre De 2009, relativo a la participación voluntaria De
organizaciones en un sistema comunitario De gestión y auDitoría meDioambientales (emas),
para información pública acerca Del comportamiento De las instalaciones De la refinería,
lubrisur, clsa, gegsa y Detisa en materia De meDio ambiente.
esta declaración ha sido validada, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 18 del reglamento 1221/2009, por la
asociación española de normalización y certificación (AENOR), verificador medioambiental acreditado..
5
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
ÍNDICE
l Carta del Director. 7
2 Las Instalaciones del Complejo Industrial. 9 2.1 emplazamiento. 9 2.2 actividad. 10 2.3 Diagrama de procesos 14 2.4 organización 16 2.5 Acreditaciones y Certificaciones 17
3 Política Ambiental y Sistema de Gestión Ambiental. 19 3.1 Política Ambiental. 19 3.2 sistema de gestión. 21
4 IdentificaciónyevaluacióndeAspectosAmbientales. 23
5Objetivosymetas. 27
6 Comportamiento Ambiental. 43 6.1 emisiones a la atmósfera. 43 6.2 ruido. 53 6.3 Efluentes Hídricos. 55 6.4 gestión de residuos. 58 6.5 Suelos y Aguas Subterráneas. 60 6.6 materias primas. 60 6.7 Recursos Naturales. 61 6.8 vertidos accidentales en operaciones de carga y Descarga de buques. 63 6.9 aspectos indirectos. 63
7 Recursos asignados a la Protección Ambiental. 65 7.1 Inversiones. 65 7.2 Gastos. 65 7.3 Comunicación. 66 7.4 Implicación de los Trabajadores. 67 7.5 CEPSA y la Biodiversidad. 67
8 Requisitos legales aplicables. 71
9 GLOSARIO 73
7410 SELLO DEL VERIFICADOR
6
Declaración meDioambiental 2012
7
CARTADEL DIRECTOR
1
año tras año, cuando realizamos la declaración medioambiental de la refinería “Gibraltar-San Roque” hacemos un balance público del comportamiento ambiental de la instalación. Este documento nos ayuda a reflexionar sobre los hitos alcanzados y también a plantearnos lo que aún nos queda por hacer.
gracias al esfuerzo de todos, los resultados de 2012 son fruto de la mejora continua. concretamente, este año se han conseguido los mejores resultados de la historia de la Refinería desde el punto de vista ambiental. La mejora permanente y continuada de los parámetros ambientales, la reducción de los recursos consumidos, la optimización del uso de las materias primas y la eficiencia energética de nuestros procesos han marcado el quehacer del año.
valgan como referencias las reducciones en las emisiones de so2 (un 20% con respecto a 2011) y en las de NOx (un 10% en relación a 2011); ambas, las más bajas de la historia. La mejora en la calidad del vertido hídrico con un cumplimiento de parámetros del 100%; las inversiones y mejoras operativas en el campo de la eficiencia energética; la apuesta por combustibles con menor contenido de azufre y el empleo de turbinas de ultima tecnología. Un listón muy alto que, más que preocuparnos,
nos motiva hacia la mejora. Estoy seguro de que en las próximas declaraciones seguiremos viendo el resultado del trabajo bien hecho de los profesionales que formamos cepsa.
No quiero dejar de mencionar los gastos medioambientales y las inversiones que se realizaron en el año 2012. En este contexto, el de las cifras, quiero destacar las referentes a los gastos, que superaron los 25 millones de euros y las inversiones, que ascendieron a más de 13 millones de euros. esta apuesta económica es la mejor muestra del compromiso de CEPSA con el desarrollo sostenible de sus centros.
os invito a la lectura de este documento, en el que viene reflejado el resultado de una buena labor del equipo de personas de esta Refinería. Todos ellos son compañeros, vecinos, familiares de la comarca y, sobre todo, buenos profesionales; preocupados por desarrollar el trabajo bien hecho, integrando la seguridad en las operaciones, la prevención de riesgos y el respeto al entorno.
Ramón Segura Director de la Refinería “Gibraltar-San Roque”
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
las instalaciones De la refinería,
lubrisur, clsa, gepesa y Detisa ubicaDas
EN EL TéRmINO mUNICIPAL DE SAN ROQUE
(CáDIz), EN LA zONA NORTE DE LA BAHÍA
De algeciras, ocupan una superficie
aproximaDa De 150 ha.
El proyecto inicial de la refinería y las ampliaciones sucesivas han conformado un complejo industrial cuyas unidades de procesos y de servicios auxiliares a la fabricación se controlan mediante modernas técnicas de control informatizado y cuyos sistemas de gestión de la seguridad de personas e instalaciones, de la conservación del medio ambiente y de la calidad requerida en productos y servicios satisfacen las exigencias de las normas internacionales aplicables.
9
2EMPLAZAMIENTO2.1
INSTALACIONESDEL COMPLEjOINDuSTRIAL
10
declaración medioambiental 2012
LA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE” (CóDIGO
CNAE 19.20) ES HOy EN DÍA UNA INDUSTRIA
integraDa, no sólo con el complejo
PETROQUÍmICO, SINO CON EL RESTO DE LAS
INDUSTRIAS DE LA zONA, QUE LA UTILIzAN
como fuente De proDuctos energéticos
y materias primas. tiene la peculiariDaD De
incorporar una importante área petro-
QUÍmICA, TRES TURBINAS DE GENERACIóN DE
electriciDaD y uniDaDes De fabricación De
bases lubricantes, parafinas y extractos
AROmáTICOS POR LO QUE LA GAmA DE PRO-
DUCTOS QUE DE ELLA SALEN, vA máS ALLá QUE
la mayoría De las instalaciones De refino.
su capaciDaD De Destilación es De 12 millo-
nes De tonelaDas De petróleo al año.
En la Refinería se fabrican todo tipo de combustibles (propano, butano, gasolinas, combustibles de aviación, gas-oil, etc.) y además, productos químicos puros básicos para la industria petroquímica como el benceno, paraxileno, ortoxileno, etc. Algunas de sus plantas son únicas a nivel nacional.
las unidades de proceso de la instalación de Lubricante del Sur, S.A. (Lubrisur) con código cnae 19.20, han quedado encuadradas dentro de la Planta de Lubrisur (vacío, PDA, Furfural, mEK e HIFI) y son operadas por refinería “Gibraltar-San Roque” y, tanto su relación de aspectos ambientales, como su significancia, son idénticos a los de Refinería, por lo que hemos decidido incorporar, toda esta información en esta Declaración Ambiental
El área de mezcla y envasado (Blending) ha pasado a depender de la compañía cepsa Lubricantes, S.A. (CLSA) con código CNAE
46.71. Aquí las diferentes bases que se obtienen tienen que ser convenientemente mezcladas y aditivadas para conseguir los diferentes tipos de aceites tanto lubricantes (Automoción, marinos e Industriales) como hidráulicos, con las calidades requeridas en cada caso.
AbAstecimiento de petróleo:
el puerto y lA monoboyA
El petróleo llega a los tanques de la refinería “Gibraltar-San Roque” a través de una línea submarina que parte de una monoboya situada en la bahía de Algeciras, a una milla de la costa, en la que pueden amarrar petroleros de hasta 350,000 tpm. el ritmo de descarga puede alcanzar hasta 12,000 metros cúbicos por hora.
Existe además un puerto con ocho puntos de atraque disponibles para la carga y descarga de productos, uno de los cuales se dedica en exclusiva a la actividad de las barcazas que dan suministro de combustible a los buques. Este puerto admite buques de hasta 175.000 TPm.
A través de estas instalaciones la Refinería recibe, anualmente, más de 11 millones de toneladas de petróleo crudo y productos. para el control de cualquier contingencia derivada de un accidente o incidente, se dispone de un plan de emergencia del terminal marítimo (petma) y de un plan interior contra la contaminación marina accidental (piccma).
La capacidad de almacenamiento de la refinería es de aproximadamente 2,100,000 metros cúbicos, de los que 900,000 se dedican a crudo y el resto, a productos.
ACTIVIDAD2.2
11
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
lA operAción de refino
se realiza en una amplia serie de unidades que incluyen procesos de destilación, como las unidades de destilación atmosférica Crudo-1 y Crudo-3, unidades de destilación a vacío y producción de disolventes específicos; procesos de conversión, como las unidades de craqueo catalítico (fcc), reformado de naftas, (platforming y Rz-100), craqueo térmico de residuos (visbreaking), alquilación de butanos y producción de componentes oxigenados (etbe); tratamiento de productos, como las desulfuraciones, HDS-4 y HDS-5 para obtención de gasóleos de hasta 10 ppm de Azufre, HDS-2, para preparación de carga a FCC y la HDS-3 para obtención de disolventes; petroquímica, como las plantas de producción de Anhídrido Ftálico y maleico.
Además, las distintas corrientes de gas producidas se tratan en las unidades de absorción con aminas para eliminar el SH2 que contienen y que a continuación se transforma en azufre elemental en las cinco plantas de recuperación de azufre.
procesos AuxiliAres
de fAbricAción
Unas instalaciones tan complejas y amplias como la Refinería necesitan, para su óptimo funcionamiento, un conjunto de servicios denominados auxiliares. Dentro de este campo se encuentran los sistemas que generan vapor (calderas), electricidad (turbinas), compresores de aire, sistemas de refrigeración de agua, planta de tratamiento de las aguas residuales (propias de la refinería y de deslastres de los barcos), tratamiento de lodos y una larga lista de instalaciones que son necesarias para el proceso.
Las áreas de mayor extensión y complejidad, dentro de los servicios auxiliares, son las de producción y distribución de vapor de agua y electricidad, y dentro de estos aspectos, la planta de cogeneración.
Dentro del complejo se encuentran dos sociedades que se encargan de la generación eléctrica y la producción de vapor para el uso en los procesos, estas son GEPESA Cogeneración Refinería Gibraltar (GEGSA) con 2 turbinas y la Cogeneración de Lubrisur (DETISA) con 1 turbina (código cnae 35.19).
12
declaración medioambiental 2012
Cabe reseñar que a lo largo de 2012 se ha sustituido una de las turbinas de GEPESA por otra dotada de los más modernos sistemas de reducción de emisiones atmosféricas. Para 2013 se sustituirá la otra turbina de GEPESA. Contando con que la turbina de DETISA ya se instaló con esta tecnología, se conseguirá que toda la generación eléctrica del complejo de CEPSA se realice sin prácticamente emisiones ni de so2, ni de NOx ni de partículas.
refinerÍA y cepsA QuÍmicA
La Refinería se encuentra íntimamente relacionada con las empresas de su entorno y, muy particularmente, con las dos instalaciones de CEPSA Química en la zona. Así, por ejemplo, gran parte de la materia prima utilizada por CEPSA Química Puente mayorga para la fabricación de parafinas lineales y productos base para detergentes proceden de la refinería “Gibraltar-San
Roque” (queroseno y benceno). En el caso de CEPSA Química Guadarranque, dedicada a la producción de precursores para la fabricación de plásticos y polímeros, la materia prima que se le suministra es, principalmente, el paraxileno.
procesos de gestión
La Refinería dispone de diferentes Unidades Organizativas específicas para la gestión del personal; de las compras y contrataciones; servicios administrativos; los servicios de ingeniería de procesos, de proyectos y de mantenimiento. Debe destacarse que posee su propia escuela de formación y servicios médicos, Laboratorios de Control de calidad, talleres centrales de mantenimiento, Almacenes y Oficinas. El servicio de Defensa contra incendios se encuentra desde 2011 mancomunado para todas las empresas del grupo cepsa que operan en la comarca.
13
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
14
declaración medioambiental 2012
ARO
MÁ
TIC
OS
GU
AD
AR
RA
NQ
UE
CO
MBU
STIB
LES
LUBR
ISU
RFC
C/ C
RUD
O II
I EN
ERG
ÍA
PLA
NTA
H2
(SR
)R
ED H
2
PSA
GA
S D
ULC
E
PRO
PAN
O
HID
RÓ
GEN
O
PRO
PILE
NO
BUTA
NO
NA
FTA
S
DIS
OLV
ENT
ES
BEN
CEN
O
TOLU
ENO
PAR
AX
ILEN
O
MET
AX
ILEN
O
ORT
OX
ILEN
O
AN
H. M
ALE
ICO
CRUDO
AN
H. F
TÁ
LIC
O
GA
SOLI
NA
S
QU
ERO
SEN
OS
QU
ERO
SEN
O
GA
SÓLE
OS
FUEL
ÓLE
OS
BA
SES
LUB.
AC
EIT
ES L
UB.
EXT
RA
CTO
S
PAR
AFI
NA
S
ASF
ALT
OS
AZ
UFR
E
DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA (CRUDO 1)
DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA (CRUDO III)
MER
OX
LSR
AG
UA
S Á
CID
AS
IA
ZU
FRE
II
AM
INA
I
IIIII
II
IIIIV
III
IVV
IV
IV
HD
S III
UD
D
HD
S I
HD
S II
(MH
C)
PLAT
FOR
MIN
G
RZ
-100
TOR
RE
REF
INA
DO
RER
EN 1
6/18
PET
ROSO
LES
MA
LEIC
O
MX
SO
RBE
X
FTÁ
LIC
O
HD
S IV
V
HD
S (U
NIF
ININ
G)
SPLI
TT
ER N
AFT
A
ISO
MER
IZA
CIÓ
N
PEN
TAN
OS
MST
DP
CR
ISTA
LIZ
AC
IÓN
PAR
EX
EXT
RA
CC
IÓN
Y
FRA
CC
ION
AM
IEN
TO
ARO
MÁ
TIC
OS
(PR
EFR
AC
CIO
NA
DO
R)
(SU
LFO
LAN
E)
MER
OX
+FR
AC
C
LPG
(GA
SCO
N I)
(GA
SCO
N II
)
PLAT
FOR
MIN
G
R-5
6
MER
OX
QU
ERO
SEN
O
SPLI
TT
ER
NA
FTA
S SA
LVA
JES
GA
S N
ATU
RA
L
GA
S+LP
G
LSR
H2S
C1+
C2
C5+
¡C5
C3=
¡C4=
+C
4=
NC
4
C3
NA
FTA
KN
A
KN
O
GO
L
GO
P
CO
LCO
NA
FTA
VAC
ÍO 1
VIS
BREA
KIN
G
VAC
ÍO 1
1
VAC
ÍO
LUBR
ISU
R
FOA
PDA
HIF
I
FUR
FUR
AL
MEK
BLEN
DIN
G
FCC
MT
BE
PRO
PILE
NO
ALQ
UIL
AC
IÓN
BUT
ENO
S
SHU
MER
OX
+FR
AC
C
LPG
(GA
SCO
N F
CC
DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA REfINERÍA, LuBRISuR y CLSA2.3
15
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
refinerÍAgibrAltAr - sAn roQueRAMÓN SEGURA MONTAÑA
coordinAdor seguridAdÁLVARO CAMACHO MEDINA
servicios AdministrAtivosALEJANDRO LORENZO GÓMEZ
fAbricAción refinerÍA iJOSE MARÍA AGUILAR MORIÓN
secretArÍAMª JOSÉ MARTÍN PEREIRA
mAntenimientosite sAn roQue
JUAN A. MÉNDEZ CERREDO
rr.hh. site sAn roQueJOSÉ ALFONSO MARTÍNEZ CUETO
plAnificAción /distribución
JOSÉ PÉREZ DE HARO
ingenierÍA site sAn roQue
JOSÉ L. VIZCAÍNO OLIVA
AsesorÍA jurÍdicAEDUARDO NÁJERA MARTÍNEZ
coordinAdor implAntAción site
mAntenimiento/ingenierÍAMIGUEL PÉREZ DE LA BLANCA ADEYRO
coordinAdor protección AmbientAl site sAn roQue
PEDRO SÁNCHEZ VALLERO
comunicAciónAMALIA PUIGDENGOLAS ROSAS
fAbricAción refinerÍA iiFRANCISCO PLANA RUIZ
ORGANIZACIÓN2.4
16
declaración medioambiental 2012
ACREDITACIONES y CERTIfICACIONES2.5
nº registro certificAción / AcreditAción
ER-0129/1994 Gestión de la Calidad- Refinería “Gibraltar-San Roque”
GA-1998/0066 Gestión Ambiental- Refinería “Gibraltar-San Roque”
GA-2000/0081 Gestión Ambiental – Lubricantes del Sur
GA-2012/0281 Gestión Ambiental – CLSA
ER-1589/2000 gestión de la calidad consignaciones
vDm-99/006 Certificado EmAS- Refinería “Gibraltar-San Roque”
55/le464 Acreditación ENAC Laboratorio (Aguas)
SSL-0011/2005 Certificado del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral
AR-027 Certificado Reglamentario del Servicio de Prevención
5188/03/99/01 Certificado de Calidad PECAL- Refinería “Gibraltar-San Roque”
C-32648/RRA-mLm Guía de Buenas Prácticas Ambientales
es12/11439 calidad de servicio para concesiones de terminales de mercancías a granel
El Complejo posee las siguientes acreditaciones y certificaciones:
17
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
19
POLÍTICA AMBIENTALy SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
3
como Desarrollo De la política y
objetivos DefiniDos por la Dirección
DEL GRUPO CEPSA EN LA “NORmA BáSICA DE
mEDIO AmBIENTE” (NO-025), LA DIRECCIóN DE
LA REFINERÍA QUIERE ExPRESAR FORmALmENTE
con la presente Declaración, la política
estableciDa para este centro De activiDaD,
en relación con el meDio ambiente.
• El objetivo principal del sistema de gestión ambiental es garantizar el cumplimiento continuo de todas las disposiciones legales y requisitos reglamentarios, locales, autonómicos, nacionales, comunitarios e internacionales expresión de la preocupación de la sociedad por la protección del medio ambiente.
• la implantación del sistema de gestión ambiental implica un compromiso, adquirido por convencimiento propio y por responsabilidad social, de mejora continua que se concreta en el programa anual de gestión ambiental, que establece y documenta los objetivos y metas ambientales, dirigido a prevenir
y minimizar las perturbaciones que incidan negativamente en el medio ambiente.
• La consecución de los objetivos propuestos requiere el compromiso y la participación de todo el personal de la refinería, y se consigue con la adecuada aplicación de los manuales, de los procedimientos generales y de los procedimientos específicos, elaborados para el tratamiento de todos los aspectos relacionados con la gestión ambiental.
• una preocupación permanente de la dirección de la Refinería es la formación continuada del personal, la verificación del cumplimiento de las disposiciones establecidas, y la actualización y revisión de manuales y procedimientos para adecuarlos a la consecución de los objetivos previstos.
POLÍTICA AMBIENTAL3.1
20
declaración medioambiental 2012
• Dada nuestra preocupación por la conservación del medio marino, manifestamos nuestro compromiso expreso de cumplir con el contenido del Convenio de buenas prácticas ambientales suscrito con la autoridad portuaria bahía de Algeciras sobre la descarga de petróleo crudo y demás materias primas auxiliares y la carga de productos elaborados por la refinería y las plantas de CEPSA Química.
• la revisión periódica del sistema de gestión ambiental permitirá disponer de la información necesaria para actualizar de modo permanente la política y los objetivos.
Esta política se difundirá a través de esta Declaración medioambiental al personal propio, contratado y a la administración, estando además a disposición de las partes interesadas que la soliciten.
21
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
3.2.1 Está definida la estructura organizativa, se dispone de los recursos humanos y materiales y están asignadas las responsabilidades y la autoridad en materia de gestión ambiental.
3.2.2 se dispone del registro de requisitos legales relacionados con la conservación y protección del medio ambiente aplicables a las actividades del centro.
3.2.3 en la compra y la contratación de bienes y servicios se especifican claramente, y se controlan, los requisitos exigibles para la protección del medio ambiente, aplicables a los productos comprados y a los servicios contratados.
3.2.4 Los procesos de fabricación se controlan con la más moderna tecnología disponible con el fin de cumplir los objetivos de optimización de rendimientos y consumos de materia prima, energía y recursos naturales, propiciando la minimización de la carga contaminante de los efluentes gaseosos y de las aguas residuales y de residuos sólidos.
3.2.5 se dispone de equipos de medición y ensayo, calibrados, para garantizar su fiabilidad y reproducibilidad, que controlan los parámetros especificados de los aspectos ambientales de las actividades llevadas a cabo en el centro.
3.2.6 todas las actividades que afectan al medio ambiente se realizan de acuerdo con procedimientos escritos, aprobados por los
niveles de responsabilidad correspondientes, disponibles para los miembros de la organización que han de aplicarlos. los registros generados en aplicación de los procedimientos se conservan durante los plazos establecidos.
3.2.7 Se llevan a cabo actividades formativas en materia ambiental para todo el personal, tanto propio como subcontratado, en especial para aquellos cuya tarea pueda tener un efecto apreciable sobre el medio ambiente.
3.2.8 se informa, de acuerdo con las estrategias y objetivos de comunicación ambiental del Grupo CEPSA, tanto interna como externamente, en los ámbitos definidos por la documentación aplicable.
3.2.9 se realizan auditorías internas programadas que garantizan que todos los elementos del sistema de Gestión Ambiental son auditados, en un período no superior a tres años, para verificar la conformidad de las actividades realizadas con el programa de objetivos fijados y la adecuación y la capacidad del sistema para dar cumplimiento a la política del centro.
3.2.10 la dirección revisa anualmente el sistema para evaluar su implantación y eficacia, y establecer nuevos objetivos para la mejora continua de la gestión ambiental.
SISTEMA DE GESTIÓN3.2
EL SISTEmA DE GESTIóN AmBIENTAL ImPLANTADO EN LA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”, CERTIFI-
CADO POR AENOR (CERTIFICADO GA-1998/0066), SATISFACE LOS REQUERImIENTOS DE LA NORmA ISO
14001:2004. EN SÍNTESIS, EL SISTEmA ESTABLECE QUE:
23
IDENTIfICACIÓNy EVALuACIÓNDE ASPECTOSAMBIENTALES
4
EN EL COmPLEjO SE HAN IDENTIFICADO
los aspectos ambientales, Directos e
inDirectos, De las activiDaDes, proDuctos
y servicios llevaDos a cabo en las
INSTALACIONES y QUE PUEDAN AFECTAR AL
ENTORNO EN QUE OPERA, EN SITUACIóN DE
funcionamiento normal y en situaciones
De emergencia.
estos aspectos incluyen el aire, el agua, la tierra, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus relaciones con el entorno, desde el interior del recinto indus-trial al sistema global.
Los aspectos ambientales directos se han evaluado para determinar los impactos significativos, considerando los siguientes parámetros: Intensidad, Peligrosidad, Perceptibilidad, Sensibilidad del medio receptor y Falibilidad de los sistemas de prevención/corrección(1).
aplicando estos criterios a los aspectos am-bientales directos e indirectos identificados, se ha encontrado que producen los impac-tos significativos que se muestran en la tabla de la página siguiente.
24
declaración medioambiental 2012
Aspectos significAtivos posibles impActos
4.1.1 emisiones A lA AtmósferA
4.1.1.1 Dióxido de azufre4.1.1.2 óxidos de nitrógeno4.1.1.3 partículas4.1.1.4 Dióxido de carbono4.1.1.5 Compuestos Orgánicos volátiles4.1.1.6 btex4.1.1.7 Ruido
calidad del airecalidad del airecalidad del aireefecto invernaderocalidad del airecalidad del airecalidad del aire
4.1.2 efluentes hÍdricos
4.1.2.1 aceites y grasas4.1.2.2 Carbono orgánico total4.1.2.3 sólidos en suspensión4.1.2.4 pH
calidad de las aguas marinascalidad de las aguas marinascalidad de las aguas marinascalidad de las aguas marinas
4.1.3. gestión de residuos
4.1.3.1 Tierra contaminada con hidrocarburos4.1.3.2 Basura contaminada con hidrocarburos4.1.3.3 lodos contaminados4.1.3.4 Bidones metálicos usados4.1.3.5 Derrames de Hidrocarburos4.1.3.6 Residuos acuosos limpieza de buques (marpol)
contaminación de sueloscontaminación de suelos contaminación de sueloscontaminación de sueloscontaminación suelo/aguascontaminación suelo/aguas
4.1.4 contAminAción del suelo y el subsuelo
4.1.4.1. Hidrocarburos contaminación de acuíferos
4.1.5 mAteriAs primAs y recursos nAturAles
4.1.5.1. materias primas4.1.5.2. agua
consumo de recursos naturalesconsumo de recursos naturales
4.1.6 riesgos de Accidentes o incidentes y efectos AmbientAles derivAdos
4.1.6.1. vertidos accidentales en operaciones de carga y descarga de buques
contaminación de aguas
4.1.7 Aspectos indirectos
4.1.7.1. Composición de los productos puestos en el mercado, y las consecuencias que pueden generar éstos en caso de accidente/incidente.4.1.7.2. Comportamiento ambiental de contratistas y proveedores.4.1.7.3. Envases y embalajes puestos en el mercado
Incidentes ambientales de terceros
Incidentes ambientales de terceros
Incidentes ambientales de terceros
(1) La metodología de identificación y evaluación de los aspectos ambientales significativos se encuentra a disposición del público que así lo solicite
25
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
27
IMPLANTACIÓNDE OBjETIVOS y METAS 2012
5objetivo / metAs AvAnce (%) consecución
objetivo (%)
1.Mantenerunaactitudproactivaenlabúsquedadeentendimiento con las administraciones competentes y el entorno
1.1. Reuniones con la Consejería de medio Ambiente 100
Convocar reuniones mensuales con la Consejería de medio Ambiente
100
1.2. Reuniones con el Comité de vecinos 100
Convocar reuniones cuatrimestrales con el Comité de vecinos
100
1.3. actuaciones en materia de biodiversidad 100
Estación Ambiental madrevieja 90
2.RenovarlasCertificacionesAmbientales
2.1. Renovación Certificado ISO-14001 100
Auditoria de seguimiento de Norma ISO-14001 en Refinería
100
2.2. Renovación Certificación EmAS 100
verificación de la Declaración de Refinería 100
2.3. Certificar Sistema de Gestión Ambiental conforme Guía Buenas Prácticas Ambientales Puertos del Estado
100
Conseguir certificado en auditoría de buenas prácticas ambientales
100
28
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
3. Impulsar la participación en el Buzón Verde y la implantación de sus sugerencias
3.1. impulsar la participación en el buzón verde 100
· acciones de comunicación interna
· Divulgación en reuniones de turno
100
100
4. Disminución del Impacto Ambiental
4.1. Reducción de las emisiones másicas de SO2 en 500 tm/año
100
12/4.1.1 analizador de azufre en carga a fcc
12/4.1.2 modificación de dos calderas para quemar gas natural
12/4.1.3 mejoras en Plantas de Azufre 2 y 3
12/4.1.4 Colector Gas ácido Refinería
12/4.1.5 sistema de encendido en azufre 4 y 5
12/4.1.6 modificar horno DSH-1 y Nueva convectiva (todo gas)
12/4.1.7 Horno de Lubrisur a Gas Natural (Ingeniería)
cancelada
(1)
90 / 0
cancelada
(3)
(1)
50
4.2. reducción de las emisiones de material particulado en 10 tm/año
100
12/4.1.2 modificación de dos calderas para quemar gas natural
12/4.2.1 botellón de nitrógeno para quemado de polímeros
12/4.2.2 nueva medición shell de partículas
12/4.2.3 cerramiento de carga de camiones de azufre
12/4.2.4 Fabricación nuevo TIP Antorcha 1
12/4.1.6 modificar horno DSH-1 y Nueva convectiva (todo gas)
12/4.1.7 Horno de Lubrisur a Gas Natural (Ingeniería)
(1)
5 (afi )
cancelada
(5)
40
(1)
50
29
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.3. reducción de las emisiones de covs en 20 tm/año 100
12/4.3.1 sistema cerrado de muestras (4 tomamuestras) - Instalación de Dopak en sulfolane
12/4.3.2 instalación de blanqueting con n2 en el Esferoide yT-862
12/4.3.3 Bombas acople magnético para tanques de benceno (yP-23)
12/4.3.4 unidad de recuperación de vapores de platformada (pp5)
12/4.3.5 Incondensables de vacío-1
12/4.3.6 Colector de antorcha en ftálico/maleico
12/4.3.7 Conexión del PLC de la URv al SCD de movimiento
12/4.3.8 Cierres mecánicos Chillers (Fase II)
12/4.3.9 Realizar LDAR en Distribución y tanques
12/4.3.10 Recogida de Drenajes FCC
12/4.3.11 Sump tank Area de Reformado
12/4.3.12 Agitadores Botas filtros mEK
5(afi)
cancelada
(1)
(1)
9
(3)
5(afi)
5(afi)
100
68
(1)
7
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.4. Reducción del hidrocarburo de llegada a la PTAR (100 m3/año)
0
12/4.3.10 Recogida de Drenajes FCC
12/4.3.11 Sump tank Area de Reformado
12/4.4.1 Purga Botellón antorcha de HDS 4 a slop
12/4.4.2 Conexiones para limpieza química cambiadores HDS v
12/4.4.3 segregación de aguas pluviales (fase ii)
12/4.4.4 Instalar válvulas de corte a líneas de purgas en cubetos
68
(1)
cancelada
cancelada
10
1
30
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.5. reducción del consumo de agua en 88.000 m3/año 100
12/4.5.1 mejora red de WR Refinería: yCT1 / yCT2
12/4.5.2 Caja de Distribución Filtro mono-Scour de vacío ii
12/4.5.3 reparación general del tanque a2
5(afi)
89
100
4.6. cero incidentes de vertidos al mar desde terminal marítimo asociadas a Refinería
80
12/4.6.1 mejora sistema de drenajes del pantalán
12/4.6.2 Sustitución de Líneas en Pantalán y puerto (PP5)
12/4.6.3 mangueras monoboya / Pantalán (PP5)
12/4.6.4 Rack pantalán en cruz (PP5)
12/4.6.5 Adaptación brazos de carga plataformas B y C
12/4.6.6 Inspección PIG tubería submarina 42”
12/4.6.7 Inspección PIG tuberías pantalán
20
88
23
5(afi)
cancelada
100
100
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.7. reducción de vertido de sólidos en suspensión en emisario (<35 mg/l promedio anual)
100
12/4.7.1 Disminución aporte de sólidos en escorrentía napoleona. Dism aporte solidos emisario
12/4.7.2 Reparación general arqueta yRESP-36
12/4.7.3 reparación de 2 cpi y 3 ppi
12/4.7.4 Reparar bafle de salida del reactor biológico
12/4.7.5 mantener capacidad y renovación de equipos en Laboratorio
12/4.7.6 Reparación tuberías aguas residuales
cancelada
100
100
100
84
14
4.8. segregación total pluviales carteia 100
12/4.8.1 válvulas motorizadas piscina aguas de Carteia
12/4.8.2 Cerramiento perímetro área B. Guadarranque
12
5(afi)
notA: Se ha conseguido el objetivo mediante una Gran Reparación no incluida como meta
31
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.9. reducción consumo de foe en 1.500 tm/año 100
12/4.9.1 Automatización válvulas de tiro Horno de crudo i
12/4.9.2 mejora Instrumen. Tren Precal. Crudo 3 Wireless
12/4.9.3 mejora Energética en Unidad de vacío I
12/4.9.4 calentamiento de la carga al splitter de crudo i con extracción de Keroseno
12/4.9.5 Aumento Eficiencia HQH1 (PP5)
12/4.9.6 Separador Caliente en HDS 4
12/4.9.7 mejora Tª Humos Rz-H7
12/4.9.8 modificaciones yC-100 para aprovechamiento energético
12/4.9.9 medidor o2 en horno PH6
12/4.9.10 medidor o2 en horno PRH2
12/4.9.11 Analizador Oxígeno y medidor Fuel Gas en Horno HDS 3 (HDH801)
12/4.9.12 mejorar tren intercambio vacío Lubrisur (ingeniería)
12/4.1.6 modificar horno DSH-1 y Nueva convectiva (todo gas)
12/4.1.7 Horno de Lubrisur a Gas Natural (Ingeniería)
78
5(afi)
(1)
5(afi)
(5)
(1)
(5)
(5)
72
63
(5)
55
(1)
50
32
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.10. reducción consumo de vapor en 500 tm/año vap 600e 100
12/4.10.1 sustitución vapor de media por vapor de baja en reboiler STRIPPER G8
12/4.10.2 medidores de vapor en área b guadarranque
12/4.10.3 mejora red de condensado Isomerización
12/4.10.4 mejoras en red de vapor 600# para evitar bajas circulaciones y problemas de temperatura
12/4.10.5 Sustituir cambiador FC-E-138 (reboiler amina fcc)
(5)
5(afi)
(1)
100
58
notA: Se ha conseguido el objetivo mediante metas de mejora operativa que no se habían contemplado en el programa
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.11. Evitar incidentes de vertido al suelo y pérdidas en tanques
100
12/4.11.1 Instal. de alarmas sobrellenado en tanques a presión - 3ª fase
12/4.11.2 motorización válvulas de movimiento
12/4.11.3 Niveles radar en tanques de techo flotante
12/4.11.4 Instalar detectores de explosiv en drenajes techos flotantes. 1ª fase
12/4.11.5 Estudio Reforma zona bombas de carga a visbreaking (yP-55/yP-604)
12/4.11.6 Nueva Carcasa para Bomba yP-55 (Carga a vD/vb)
12/4.11.7 reposición de piezómetros
12/4.11.8 Reparación del tanque yT-885
12/4.11.9 Reparación del tanque yT-586
12/4.11.10 Reparación del tanque yT-099
12/4.11.11 Reparación del tanque yT-102
12/4.11.12 Reparación del tanque yT-101
(1)
(3)
(4)
(3)
5 (afi)
99
cancelada
100
(2)
(2)
100
10
33
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.11. Evitar incidentes de vertido al suelo y pérdidas en tanques (continuación)
100
12/4.11.13 Reparación del tanque yT-832
12/4.11.14 Reparación del tanque yT-752
12/4.11.15 Reparación del tanque yT-541
12/4.11.16 Reparación del tanque yT-059
12/4.11.17 Reparación del tanque yT-413
12/4.11.18 test de fugas por control de masas
12/4.11.19 Inspección zonas críticas medio ambiente en Distribución
12/4.11.20 Inspección mediante mFL del tanque yT-241
10
100
100
100
70
100
100
100
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.12. Reducir el número de incidentes eléctricos con repercusión exterior (máximo 2)
100
12/4.12.1 Soterramiento linea CTBA-LUBRISUR
12/4.12.2 modificación línea transfer en vacío I
12/4.12.3 5 interrupts, proteccs. y trafos de medida 6,3/0,38 kv en Sub. 2 Guad
12/4.12.4 Acometida Crudo-3 de CAT 18
12/4.12.5 Adaptación cabina 6,3 kv telecontrol 15 unidades
12/4.12.6 alimentacion críticos cbt 40
12/4.12.7 Contra incendio sub3
12/4.12.8 Infraestructura telecontrol sub 2
12/4.12.9 Interruptores de cabecera CBT 21, 25
12/4.12.10 Instalación de transformador seco sub9
12/4.12.11 Sustitución de ti de medida de 66kv en trafo F
(5)
(1)
50
46
7
(1)
(1)
5(afi)
40
100
100
34
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
4. Disminución del Impacto Ambiental (cont.)
4.12. Reducir el número de incidentes eléctricos con repercusión exterior (máximo 2) (continuación)
100
12/4.12.12 Actualización CAT pantalán
12/4.12.13 Instalación protecciones tierra motores baja tensión 40 unidades
12/4.12.14 Actualización seccionadores baja tensión 120 unidades
12/4.12.15 modifi. y saneamiento tensiones de mando baja tensión 70 unidades
12/4.12.16 Sistema de control Refinería (aro/com) (pp5)
100
12
10
6
5(afi)
4.13. reducir residuo arcillas sulfolane en un 30% 0
12/4.13.1 elim. olef. platf. rz100. aumento tº torres de arcilla
35
5.Objetivosymetasdeañosanteriores
09/5.1.3 Reducción emisiones NOx
11/4.1.3 sustitución r22 compresor propileno
11/4.1.4 conversión de plantas de s para gas amoniacal
11/4.1.6 Cierres dobles en bombas. 6ª fase
11/4.1.8 Cambio de freón compresores yC-104 / yC-105 / yCO-651/652
11/4.1.13 venteos ftálico
11/4.1.14 Cierres mecánicos chillers (Fase I)
11/4.1.15 actuaciones en suelos (fase i)
11/4.1.16 sustitución de opacímetros para cumplir ngc1
10/L.1.2 Separador parafinas en gas de Hifi al horno v-2
100
100
76
96
100
5 (afi)
5 (afi)
88
46
47
35
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
5.Objetivosymetasdeañosanteriores(cont.)
10/5.1.3 mejoras en circuitos de Aminas
10/5.1.4 Analizadores de SH2 en la planta de Combustibles
10/5.1.5 Reducción partículas FCC - 1ª fase
10/5.1.6 Reducción de emisiones NOx
10/5.1.7 Recuperación de volátiles en Factoría (cargadero de cisternas)
10/5.1.11 tomamuestras DopaK para ufc23 y ufc24
10/5.1.12 Unidad de recuperación de benceno para platformada - Ingeniería
09/5.1.1 esferoides pentano
11/4.2.1 Recogida de drenajes FCC
11/4.2.3 inst. sonda agar en línea general de purga de fondos de tanques de crudo
11/4.2.4 sustitución líneas de deslastres en tierra
11/4.2.5 Detectores de HC sobre agua pantalán. 2ª fase
11/4.2.6 mangueras para monoboya, pantalán y factoría
11/4.2.7 Inst. de válvulas de rotura rápida en mang. monob.
11/4.2.8 manejo a distancia de valv. Cameron en monoboya
11/4.2.9 mejora sistema de drenaje del pantalán. 3ª fase
11/4.2.11 tanque almacenamiento agua reutilizada
10/1.4 segregación aguas pluviales de aguas residuales, fase ii
11/4.2.13 sensores de tiempo de funcionamiento en puntos de vertido
11/4.2.14 Ampliación proyecto reforma piscina aromáticos
89
94
76
100
1
100
(1)
89
58
74
100
(4)
74
100
1
100
cancelada
100
100
100
36
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
5.Objetivosymetasdeañosanteriores(cont.)
10/5.2.2 Recogida de drenajes. Fase A
10/5.2.3 Recogida de drenajes. Fase B
10/5.2.4 mejora tratamiento agua de deslastre
10/5.2.7 Neutralización aguas ácidas de Refinería
10/5.2.8 mejora del Sistema de recogida de Drenajes del pantalán
10/5.2.9 adecuación sistema de purgas del cargadero de Refinería
07/3.1.1 recogida de aceitosas en zona de poniente
11/4.3.1 Sustitución analizador de oxígeno horno crudo iii
11/4.3.2 Sustitución cambiador FC-E138
11/4.3.4 Analizador de oxígeno para PH-3B
11/4.3.5 Analizador de oxígeno para SU-H4
11/4.3.6 Sopladores para el SU-H4
11/4.3.9 Células fotoeléctricas en cuadros alumbrados
11/4.3.10 Control de capacidad Rz-CO-02 A/B
11/4.3.11 Nueva línea de v.B: desde Interquisa a guadarranque
11/4.3.12 modificación Circuito de Carga a vacío Lubrisur
11/4.3.13 Sustitución Turbina de LF-P-7 por motor
10/5.3.1 Sustitución de P-E5 de Platforming
10/5.3.2 Analizador Oxígeno HL-H1
10/5.3.3 Analizador Oxígeno SU-H3
10/5.3.4 Analizador Oxígeno P-H3A
10/5.3.5 Analizador Oxígeno P-H4
06/4.4 Recuperación energética PA de GOLD de vacío
96
100
100
100
100
100
40
92
82
99
99
80
100
95
(3)
55
7
92
60
58
73
72
6
37
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
5.Objetivosymetasdeañosanteriores(cont.)
11/4.4.1 Instalación de alarmas de sobrell. en tanques. 3ª fase
11/4.4.2 Impermeabilización de cubetos
11/4.4.3 niveles radar en tanques
10/5.4.1 Impermeabilización de cubetos (y-T102/103)
10/5.4.2 niveles radar en tanques
10/5.4.3 segregación residuos peligrosos
10/5.4.4 Reparación tanque y-T098
10/5.4.5 Reparación tanque y-T102
08/6.4.1 Instalación de aislamiento positivo de drenajes
08/6.4.2 Instalación de nivel sobrellenado tanques
11/4.5.1 control redundante pres. asp. compr. gascon fcc
11/4.5.5 Sustitución trafos medida 66 kv trafos m y K
11/4.5.7 Segregación CBTs Crudo I (CBT 7 bis)
11/4.5.8 Segregación eléctrica C-P2/C-P3
11/4.5.9 Dotar acometida eléctrica a CAT20 (ya instalado el cat20)
11/4.5.10 Cambiar acometida eléctrica CAT8A desde trafo m
11/4.5.12 Cambio cable acometida CAT7B
11/4.5.14 Seguridad, Calidad y medioambiente Lubrisur
11/4.5.15 mejora Sistema Enclavamientos Antorcha Fase I
11/4.5.16 suministro e instalación de 3 interruptores, Protecciones y Trafos de medida de 6,3 kv en sub1
11/4.5.17 suministro e instalación de 3 interruptores, Protecciones y Trafos de medida de 6,3 kv en sub2
99
100
99
100
99
88
(2)
100
5
100
74
78
100
67
60
100
100
11
(5)
76
76
38
declaración medioambiental 2012
objetivo / metAs AvAnce (%) consecuciónobjetivo (%)
5.Objetivosymetasdeañosanteriores(cont.)
11/4.5.18 suministro e instalación de cargadores en sub5 y sub6
10/L.1.3 sustitución del trafo 3a (lubrisur)
10/L.1.5 Adecuación de Seguridad y medio Ambiente (lubrisur)
10/5.5.1 Recubrimiento Subestación 1
10/5.5.2 Retenedores en Planta de Combustibles
10/5.5.3 Retenedores en Planta de Aromáticos
10/5.5.8 Retenedores en equipos de baja tensión
10/5.5.9 Retenedores en subestaciones para compresores de lpg
10/5.5.10 Infraestructura eléctrica - Subestaciones - Traslado Sub.4 - 4ª fase
08/6.5.2 Soterramiento líneas eléctricas
92
89
100
48
56
73
68
31
100
100
(1) Se trata de metas con mayor horizonte temporal. Se pasarán al programa de 2013. (2) Tanque no entregado por planificación al ser necesario de momento para la operatividad de la instalación. (3) proyecto en fase de estudio. (4) Pendiente de finalizar la fase anterior. (5) No se ejecutará esta inversión al no cumplir con el criterio adecuado de coste-eficacia.
A continuación se exponen las razones por las que se han cancelado algunas de las metas recogidas en el programa:
• Analizador de azufre de carga al FCC: No se considera necesario ya que se toma una muestra diaria de la calidad de la carga.
• Colector gas ácido de Refinería: Después de realizar el estudio, se considera que de momento no es necesario ya que es suficiente con los colectores de antorcha que existen en la actualidad.
• Nueva medición de partículas Shell: Se cancela a la espera de las modificaciones en la unidad de FCC y comparación con el nuevo BREF Refino.
• Blanketing en esferoide 862: No considerado necesario.• Purga botellón antorcha HDS-Iv y conexiones limpieza química en HDS-v: Desestimados por la
planta tras el estudio.• Adaptación brazos de carga en plataformas: No necesario para la operatividad del pantalán.• Disminución aporte de sólidos Napoleona: Se ha comprobado que no existe aporte de sólidos hacia
el vertido final desde este punto.• Reposición de piezómetros: Con los piezómetros existentes, el control de subsuelo es adecuado.• Tanque de almacenamiento de agua: No se hace necesario con la configuración actual del sistema de
abastecimiento.
39
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivos y metAs 2013
1.Mantenerunaactitudproactivaenlabúsquedadeentendimientocon las administraciones competentes y el entorno.
1.1. Reuniones con la Consejería de medio Ambiente.
13/1.1.1 mantener reuniones cuatrimestrales con la Consejería de medio Ambiente.
1.2. Reuniones con el Comité de vecinos.
13/1.2.1 mantener reuniones cuatrimestrales con el Comité de vecinos.
2.RenovarlasCertificacionesAmbientales.
2.1. Renovación Certificado ISO-14001.
13/2.1.1 Auditoría de seguimiento de Norma ISO-14001 en Refinería.
2.2. Renovación Certificación EmAS.
13/2.2.1 verificación de la Declaración Ambiental de Refinería.
2.3. Convenio de Buenas Prácticas ambientales con la APBA.
13/2.3.1 Cubrir todos los requisitos.13/2.3.2 Renovar certificado en auditoría por entidad certificadora.
3. Mantener la participación en sistema de sugerencias ambientales.
3.1. mantener las vías de comunicación interna.
13/3.1.1 Incluir comentarios de Protección Ambiental en el boletín semanal13/3.1.2 participación y divulgación en reuniones de turno.
4. Disminución del Impacto Ambiental.
4.1. Reducción de las emisiones másicas de NOx en 100 Tm/año.
13/4.1.1 Lavado de incondensables de la unidad de vacio 1 y nuevo v-H1.13/4.1.2 mejora energética Lubrisur (paso a gas de hornos). 13/4.1.3 Sustitución medida NOx Focos 7 y 8.12/4.1.6 modificar horno DS-H1 y Nueva convectiva (todo gas).12/4.1.2 modificación de una caldera para quemar gas natural.09/5.1.3 Reducción emisiones NOx (Horno Crudo-3).11/4.5.13 Turbinas GEPESA nuevas (DLN) - Sustituir Turbina 2.
40
declaración medioambiental 2012
objetivos y metAs 2013
4. Disminución del Impacto Ambiental. (cont.)
4.2. Reducción de las emisiones másicas de partículas en 10 Tm/año.
13/4.1.1 Lavado de incondensables de la unidad de vacío 1 y nuevo v-H1.13/4.1.2 mejora energética Lubrisur (paso a gas de hornos). 13/4.1.3 Sustitución medida NOx Focos 7 y 8.12/4.1.6 modificar horno DS-H1 y Nueva convectiva (todo gas).12/4.1.2 modificación de una caldera para quemar gas natural.09/5.1.3 Reducción emisiones NOx (Horno Crudo-3).11/4.5.13 Turbinas GEPESA nuevas (DLN) - Sustituir Turbina 2.
4.3. reducción de las emisiones de covs en 10 tm/año.
13/4.3.1 Cierres dobles en bombas 7 ª fase Refinería.13/4.3.2 Compra de carbón activo para lechos de URv de benceno.13/4.3.3 unidad de recuperación de vapores de platformada.13/4.3.4 Dobles cierres de bombas Lubrisur .13/4.3.5 Realizar LDAR en Distribución y tanques.13/4.3.6 Adecuación ambiental y seguridad CLSA.
4.4. mejoras plantas de azufre para asegurar recuperación mayor 98,5%.
13/4.4.2 mejoras plantas de azufre (PP5 2013)
4.5. evitar incidentes de vertido al suelo y perdidas en tanques.
13/4.5.1 recuperación de suelo entorno ngs y tanques de factoría.13/4.5.2 Recuperación de suelo zona Cores-930.13/4.5.3 recuperación entorno piscina de guadarranque.13/4.5.4 Contactos de alto nivel Lm-v-29/30/32/39 y LF-v-9.13/4.5.5 Niveles radar en tanques de techo flotante. 13/4.5.6 Instalación de niveles en tanques de parafina. 13/4.5.7 yt414 reparación general.13/4.5.8 yt101 reparación general.13/4.5.9 yt058 reparación general.13/4.5.10 yt356 reparación general.13/4.5.11 yt241 reparación general.13/4.5.12 yt941 reparación general.13/4.5.13 yt942 reparación general.13/4.5.14 yt586 reparación general.13/4.5.15 test de fugas a tanques por control de masas.13/4.5.16 inspección de culverts y pasamuros.13/4.5.17 Inspección mediante mFL yT946/947.13/4.5.19 sustitución de la línea de deslastre de los tanques.13/4.5.20 mejoras en zona recuperación y sistemas limpieza CLSA.13/4.5.21 Sustitución de líneas en planta de Lubrisur.
41
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
objetivos y metAs 2013
4. Disminución del Impacto Ambiental. (cont.)
4.6. Cero incidentes de vertidos al mar desde terminal marítimo asociadas a Refinería.
13/4.6.1 mejora sistema de drenajes del Pantalán. 13/4.6.2 Compra de mangueras para monoboya, pantalán y factoría.13/4.6.3 Línea de 42” de monoboya.13/4.6.4 Trafo seco pantalán + CBT.13/4.6.5 Sustitución de líneas en Pantalán y movimiento (PP5).13/4.6.6 Adecuación Iluminación del Pantalán.13/4.6.7 Inspección PIG en tuberías del Pantalán.13/4.6.8 Revisión general de los brazos de carga.13/4.6.9 Prueba de brazos de carga para LPG en plataformas H/I.12/4.6.4 Rack Pantalán en cruz (PP5).
4.7. Reducción consumo unitario de combustible (1500 Tm FOE/año) - Eficiencia Energética.
13/4.7.1 medidores de coriolis en líneas fo.13/4.7.2 modificación tren intercambio vacío-1. y línea transfer.13/4.7.3 Nueva convectiva P-H2.13/4.7.4 Nuevas membranas de H2.13/4.7.5 Pistón en ducto de SU-H4 y en ducto de P-H3 A/B.13/4.7.6 Plan de optimización - Trabajos de 2013.13/4.7.7 mejora de la eficiencia energética CLSA.13/4.7.8 Revamping circuito de carga a vacío Lubrisur optimización. 13/4.7.9 Separador caliente HDS 4.
4.8. mejoras en plantas de aguas residuales - Calidad vertido (98% min).
13/4.8.1 analizador cot emisario.13/4.8.2 reducción sólidos suspensión salida emisario. 13/4.8.3 Segregación alimentación eléctrica aguas residuales.13/4.8.4 sustitución de acondicionamiento de sondas tomamuestras.
4.9. Reducir el número de incidentes eléctricos con repercusión exterior (máximo 2).
13/4.9.1 reparto equipos titular y reserva en cbt.13/4.9.2 suministro de radiadores en trafos 3 y 18.13/4.9.3 Sustitución cable acometida CAT2 a CAT5.13/4.9.4 Interruptores de cabecera en CTB2.
4.10. segregación de residuos en origen.
13/4.10.1 implementación de puntos limpios.13/3.1.1 Incluir comentarios de Protección Ambiental en el boletín semanal.13/3.1.2 participación y divulgación en reuniones de turno.
43
COMPORTAMIENTOAMBIENTAL
6
para el autocontrol de las emisiones atmosféricas, la Refinería dispone de analizadores en continuo que monitorizan más del 80% de los humos emitidos. estos datos se envían, en tiempo real, a la Consejería de medio Ambiente. Además, se realiza una inspección periódica por una Entidad Colaboradora de la Consejería de medio Ambiente (ECCmA) a todos los focos.
dióxido de Azufre (so2)
Las emisiones de la Refinería cumplieron con los límites actualmente vigentes conforme a la normativa de aplicación. como se puede observar en las gráficas, los valores medios de concentración de so2 aportados por los sistemas automáticos de medida se encuentran alejados de los límites legales actuales.
EMISIONES A LA ATMÓSfERA6.1
A continuAción detAllAmos los dAtos cuAntitAtivos del Año 2012 sobre los Aspectos
AmbientAles significAtivos generAdos en lA refineríA. tAmbién se hA incorporAdo
informAción de los Años 2010 y 2011 con objeto de tener unA referenciA sobre lA
evolución del Aspecto.
notA: Datos procedentes de los Sistemas Automáticos de medida a excepción de los Focos 1, 14 y 17, que proceden de estequiometría.
6.000
0
3.000
aromátic
os
combust
ibles
ener
gíafc
c
CRUDO-3
HDS-4
Rz-10
0(F1
6)
Rz-10
0(F2
1)
mx-SORB
Ex
vACÍO
-2
lubr
isur
3.000
0
2.000
1.000740 548 573
924432 686
21 28 102 284
1.509982 910 623
3.600
7021.135
319 319 319 318
1.671
LÍMITE
LÍmITES INDIvIDUALES DE CADA CHImENEA y EmISIONES DE LOS SISTEmAS De meDición mg/nm3 de so2 .
EMISIÓN
44
declaración medioambiental 2012
emisión De so2 en tm/año
30.000
40.000
0
10.000
20.000
33.648
30.97929.824 29.337
26.012
19.947
16.707
12.580
9.424
11.847
6.9788.048
6.8248.090
6.428
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Destaca la disminución en los valores de emisión de so2 global o de “efecto burbuja”. El ”efecto burbuja” es un concepto que representa la hipotética emisión de los humos de toda nuestra refinería por una única
chimenea, matemáticamente es un sumatorio de las concentraciones de so2 emitidas por cada una de las chimeneas ponderadas con sus respectivos caudales de humos.
Las emisiones de dióxido de azufre en toneladas (emisiones másicas) del Complejo también han disminuido de una forma progresiva desde el año 1998.
45
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
2.500
3.000
0
500
1.000
2.000
1.500
2.5302.468
2.509 2.580
2.279
1.557
1.279
802
599659
599 575 562457
334
CONCENTRACIÓN MEDIA ANUAL DE SO2 DE EFECTOBURBUJA PARA TODO EL COMPLEJO
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
el límite legal de so2 de efecto burbuja era, hasta el año 2002, de 2,659 mg/nm3, corregido al 3% de o2 y medido en base seca. A principios de 2003 se redujo a 1,697 mg/nm3, corregido al 3% de o2 y medido en base seca. En el 2005, y conforme a la Orden del 15/09/05 por la que se aprueba el Plan de Acción medioambiental para el Campo de Gibraltar, el límite de efecto burbuja se ha reducido a 1,000 mg/nm3, medido en las condiciones anteriormente mencionadas.
este mismo límite se ha mantenido en la Autorización Ambiental Integrada vigente en la actualidad. Como se puede observar, las emisiones de so2 en el Efecto Burbuja se encuentran a menos de la mitad de su valor límite.
las causas de estas reducciones paulatinas en las emisiones de so2 las podemos encontrar en una mejora en la calidad de los combustibles; conseguido gracias a la fabricación de fuel oleos con unas especificaciones en cuanto a contenido de azufre más restrictivas, al aumento de consumo de gas natural y a las mejoras implantadas en las unidades de recuperación de azufre y de tratamiento con aminas, que hacen que el fuel gas de consumo esté prácticamente exento en sulfhídrico.
notA: Para el cálculo del “Efecto Burbuja” no se tienen en cuenta las emisiones procedentes de las uni-dades de recuperación de azufre ni del fcc.
(mg
so2/
nm
3 3%
o2 b
s)
46
declaración medioambiental 2012
tm De so2 emitiDas por caDa 1.000 tm De carga a las uniDaDes De Destilación atmosférica
óxidos de nitrógeno (nox)
En la siguiente representación gráfica se muestran la evolución de los valores “burbuja” anuales de óxidos de nitrógeno de toda la instalación.
La actual Autorización Ambiental Integrada limita este parámetro en 450 mg/Nm3.
1,0000
2011
0,5000
02012
0,7059
0,5440
2010
0,5944
450
2011
225
02012
434414
308
concentración burbuja anual De NOx.
2010
(mg
NO
x/N
m3 3
%o
2 bs)
47
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
pArtÍculAs
En la siguiente representación gráfica se muestra la evolución de los valores “burbuja” anuales de partículas de toda la instalación.
La actual Autorización Ambiental Integrada limita este parámetro en 50 mg/Nm3.
0,4000
2010 2011
0,2000
02012
0,3340
0,3810
0,3324
tm De nox emitiDas por caDa 1.000 tm De carga a las uniDaDes De Destilación atmosférica
60
2010 2011
20
40
02012
29 29 31
concentración burbuja anual De partículas
(m
g N
Ox/
Nm
3 3%
o2 b
s)
48
declaración medioambiental 2012
50
2010 2011
25
02012
23,2
44,1
30,0
partículas emitiDas por caDa 1.000 tm De carga a las uniDaDes De Destilación atmosférica (kg)
notA: El aumento de este índice en el año 2011, fue debido a la aplicación de las nuevas rectas de corre-lación entre el porcentaje de extinción y las partículas totales a los datos de los analizadores de opacidad de las chimeneas.
49
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
AÑo 2010
refinerÍA gepesA lubrisur
verificAdo 1.584.157 385.968 81.077
AsignAdo 1.852.252 385.299 100.468
diferenciA 268.095 -699 19.391
desviAción 14,47% -0,17% 19,30%
emisiones De co2(tm/año)
AÑo 2011
refinerÍA gepesA lubrisur detisA
verificAdo 1.548.492 388.932 45.912 86.797
AsignAdo 1.879.184 391.317 100.468 sin asig.
diferenciA 330.692 2.385 54.556
desviAción 17,60% 0,61% 54,30%
AÑo 2010
refinerÍA gepesA detisA
verificAdo 1.590.829 351.073 227.875
AsignAdo 1.905.410 397.401 sin asig.
diferenciA 314.580 46.328
desviAción 16,51% 11, 66%
notAs: En el 2012 la instalación Lubrisur estaba fuera del Comercio de derecho de emisión de CO2. Los datos mostrados en la anterior tabla han sido verificados por AENOR.
dióxido de cArbono (co2)
en el año 2012 se cumple el quinto año de la segunda fase (2008-2012) de seguimiento de las emisiones de gases de efectos invernadero de las instalaciones afectadas por la ley
1/2005 por la que se regula el régimen del comercio de gases de efecto invernadero (ver tablas en página siguiente).
50
declaración medioambiental 2012
En la siguiente representación gráfica se puede observar la evolución de las emisiones de CO2, a lo largo de los ultimos años:
evolución De las emisiones De co2 (tm)
1.500.000
2.000.000
1.000.000
0
500.000
REFINERÍA GEGSA LUBRISUR DETISA
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
356.649
1.802.650
195.658
370.088
1.887.680
196.517
361.471
1.985.200
191.653
383.286
1.703.240
90.962
374.951
1.716.610
90.463
357.497
1.655.220
92.794
382.252
1.686.060
61.091
393.408
1.641.970
87.922
385.968
1.584.160
81.077
388.932
1.548.490
46.912
86.797 227.875
351.073
1.590.830
co2 (kg) emitiDo por caDa tm De carga a las uniDaDes De Destilación atmosférica
200
2010 2011
100
0
2012
178,9 180,8 183,8
51
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
compuestos orgánicos volátiles (covs)
Con el fin de disminuir las emisiones de COvs, la refinería “Gibraltar-San Roque” ha implantado un programa de detección y reparación de fugas.
los programas de detección y reparación de fugas, más conocidos como programas LDAR (Leak Detection and Repair) constituyen una mejor Técnica Disponible (mtD) reconocida por el ministerio de medio Ambiente para disminuir las emisiones fugitivas de COv y las pérdidas de productos (no residuos) que forman parte del proceso de fabricación.
La metodología empleada se basa en la aplicación del método 21 de la EPA
(environmental protection agency), que consiste en inventariar los equipos que deben formar parte del programa y etiquetarlos para posteriormente llevar a cabo las mediciones mediante un analizador portátil. Dicho analizador mide la concentración de COv en ppm, y si éstas superan un valor de consigna, se considera que el equipo presenta una fuga y debe ser reparado. tras la reparación se repite la medida y se evalúa el grado de eficacia de la misma.
En las siguientes tablas se puede observar la disminución de emisiones tras realizar las reparaciones pertinentes en los equipos.
plAntAnº
de puntos medidos
nºde fugAs
detectAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------Antes de
repArAción
nºde fugAs
repArAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------después de
repArAción
%reducción
aromáticos 6.419 59 32,5 46 10,3 70
combustibles 4.442 33 19,9 20 9,5 53
FCC-C3 4.425 67 49,8 53 17,7 65
energía 2.592 17 10,3 14 3,4 67
GUADARRANQUE 4.714 17 9,7 13 5,1 47
campaña lDar año 2009
plAntAnº
de puntos medidos
nºde fugAs
detectAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------Antes de
repArAción
nºde fugAs
repArAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------después de
repArAción
%reducción
aromáticos 7.000 58 66,6 36 27,4 59
combustibles 3.000 31 26,7 27 5,1 81
FCC-C3 3.000 46 33,9 40 7,5 82
energía 3.000 14 6,5 14 0,2 97
GUADARRANQUE 5.000 40 23,1 36 2,0 91
lubrisur 2.672 22 8,0 17 1,5 81
campaña lDar año 2010
52
declaración medioambiental 2012
plAntAnº
de puntos medidos
nºde fugAs
detectAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------Antes de
repArAción
nºde fugAs
repArAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------después de
repArAción
%reducción
aromáticos 14.175 140 117,1 107 34,1 70
combustibles 1.550 10 8,3 10 0,6 93
FCC-C3 8.274 39 30,7 35 8,3 74
campaña lDar año 2011
plAntAnº
de puntos medidos
nºde fugAs
detectAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------Antes de
repArAción
nºde fugAs
repArAdAs
vAlores de emisión (tm/AÑo)
-------después de
repArAción
%reducción
aromáticos 10.081 164 104,2 153 13,9 87
Distribución 1.920 40 20,1 31 11,3 44
FCC-C3 2.786 37 30,9 34 3,3 90
energía 5.525 0 0,2 0 0,2 0
GUADARRANQUE 1.668 3 0,3 3 0,1 46
lubrisur 3.797 4 2,3 2 0,8 65
campaña lDar año 2012
notA: los puntos muestreados en el año en curso son diferentes a los del año anterior.
53
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
el nivel l10 es aquel que es alcanzado o sobrepasado el 10% del tiempo muestreado, sin detraer el ruido de fondo existente y restando el valor de incertidumbre al resul-tado de la medida.
el reglamento de protección contra la con-taminación Acústica de Andalucía aprobado
mediante Decreto 326/2003, establece unos límites l10 para zonas industriales de 75 dB(A) de 7:00 a 23:00 horas (periodo diurno) y de 70 dB(A) de 23:00 a 7:00 horas (periodo nocturno).
RuIDOS6.2un organismo De control autorizaDo realiza, anualmente, un estuDio De ruiDos,
DeterminanDo los niveles sonoros en el límite Del complejo inDustrial. los niveles l10
corresponDientes al año 2012 y expresaDo en dBA SON LOS SIGUIENTES:
nivel diurno l10 dbA nivel nocturno l10 dbA
punto 2010 2011 2012 2010 2011 2012
1 64,5 62,5 63,6 61,9 57,8 65,3
2 73,1 62,0 66,0 65,5 58,9 65,5
3 65,8 65,3 66,8 63,3 64,4 65,7
4 59,2 58,8 62,8 56,6 57,9 61,6
5 54,3 50,3 47,9 59,7 52,7 67,5
6 58,5 52,1 55,7 54,9 57,5 49,6
7 60,6 56,8 58,3 67,5 58,2 55,9
8 68,6 56,8 63,6 60,8 60,3 64,4
9 65,5 66,9 69,9 62,5 68,0 65,6
10 61,8 59,8 59,6 67,0 60,2 59,1
11 58,7 54,2 52,0 57,3 55,9 50,7
12 59,7 58,6 60,9 58,3 59,1 52,9
13 69,0 (1) 63,0 64,2 (1) 60,7
14 58,7 54,0 50,0 50,1 55,3 47,9
15 52,8 69,2 52,9 59,5 68,7 51,5
(1) en la campaña de 2011, por error, no se muestreó este punto.
54
declaración medioambiental 2012
x: 2
8414
3y
: 400
6707
PUN
TO 0
8
x: 2
8391
6y
: 400
6643
PUN
TO 0
7x
: 283
563
y: 4
0065
59
PUN
TO 0
6
x: 2
8292
5y
: 400
7289
PUN
TO 0
1
x: 2
8294
5y
: 400
7539
PUN
TO 0
2
x: 2
8299
8y
: 400
7738
PUN
TO 0
3x
: 283
171
y: 4
0078
87
PUN
TO 0
4
x: 2
8370
8y
: 400
7359
PUN
TO 0
5
x: 2
8415
4y
: 400
8040
PUN
TO 1
5x
: 284
369
y: 4
0079
43
PUN
TO 1
4
x: 2
8491
1y
: 400
7449
PUN
TO 1
3
x: 2
8518
4y
: 400
7187
PUN
TO 1
2
x: 2
8515
5y
: 400
7033
PUN
TO 1
1
x: 2
8491
8y
: 400
6826
PUN
TO 1
0x
: 284
580
y: 4
0067
50
PUN
TO 0
9
PuNTOS ANALIZADOS · Estudio de ruidos
55
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
EfLuENTES HÍDRICOS6.3las aguas resiDuales proDuciDas como
resultaDo De las activiDaDes propias De
la refinería, se segregan en función De su
ORIGEN y SUS PROPIEDADES FÍSICO-QUÍmICAS.
Existen tres sistemas de recogida independientes, correspondientes a los tres tipos de aguas residuales segregadas (aguas de procesos, aguas de Deslastre y aguas de lluvia contaminadas), que permiten dar el tratamiento específico más eficiente a cada una de las aguas.
50
2010 2011
25
02012
41,138,5
29,3
sóliDos en suspensión (mg/l)
en la planta de tratamiento de aguas residuales son tratados todos los efluentes líquidos de refinería “Gibraltar-San Roque”, Lubrisur, CLSA, Detisa, Gepesa y CEPSA Química Puente mayorga.
el tratamiento de las aguas residuales de proceso se realiza en dos etapas: en la primera, se lleva a cabo la separación física y físico-química de los hidrocarburos presentes, que se devuelven de nuevo al proceso productivo.
En la segunda etapa, el agua efluente del tratamiento primario se trata biológicamente en dos reactores biológicos de lodos activos con concentraciones definidas de microorganismos, nutrientes y oxígeno, pasando el agua tratada a sendos clarificadores donde decantan los lodos bacterianos, parte de los cuales se reciclan a los reactores biológicos.
El agua clarificada se envía al mar como efluente final.
trAtAmiento de AguAs de procesos
56
declaración medioambiental 2012
8,5
8,3
2010 2011
8
7,8
7,5
2012
7,87,7
7,8
meDias anuales De valores meDios Diarios De pH
notA: En los gráficos adjuntos a este apartado, se muestran los parámetros de control de las aguas depu-radas como efluente final, y su evolución en mg/l a lo largo de estos tres últimos años (datos procedentes del Laboratorio de Control de la refinería “Gibraltar-San Roque”).
De las aguas procedentes de deslastre de buques, antes de su tratamiento, se recupera la mayor parte de los hidrocarburos presentes, por decantación, en los tanques que las reciben en tierra. Para eliminar los hidrocarburos no decantados, el agua se
somete a un tratamiento físico-químico. Los hidrocarburos se recuperan en los tanques existentes al efecto y el agua tratada se envía, junto a las aguas tratadas de proceso, al mar como efluente final.
trAtAmiento de AguAs de deslAstre
las aguas de lluvia que arrastran trazas de hidrocarburos se almacenan en dos piscinas existentes y se incorporan a la carga de
las unidades de tratamiento de aguas de proceso y/o de deslastres.
trAtAmiento de AguAs de lluviA potenciAlmente contAminAdAs
57
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012 lÍmite AAi(2)
% cumpli. diArio
pH (adimensional) 7.8 7.7 7.8 6-9 100
sólidos en suspen. 41,1 38,5 29,3 66(3) 100
aceites y grasas < 10 < 10 < 10 25 100
c.o.t. < 50 < 50 < 50 67 100
Para el vertido de las aguas, la refinería “Gibraltar-San Roque” dispone, según la Autorización Ambiental Integrada, de un punto autorizado en continuo de las aguas residuales, previamente tratadas, hacia el emisario submarino, y de otros seis para el vertido extraordinario en caso de grandes lluvias. en el año 2012 se vertieron por el emisario submarino 4.594.291 m3.
El cumplimiento de las especificaciones establecidas en la legislación aplicable se controla analizando las características especificadas a las muestras representativas.
éstas son tomadas en los puntos de la instalación, en el interior de la Refinería, accesible tanto para el personal de la refinería “Gibraltar-San Roque” como para el personal de la administración legalmente autorizado para la toma de muestras.
los datos de concentración (en mg/l) que se relacionan a continuación corresponden a los autocontroles realizados en nuestro Laboratorio sobre las aguas del emisario submarino (punto de vertido autorizado número 5). Este punto se encuentra además monitorizado en continuo (1).
efluentes finAles
notAs:
(1) Caudal, pH, Carbono Orgánico Total y Aceites y Grasas.(2) Límite diario según la Autorización Ambiental Integrada (AAI) aplicables desde 01/12/2007.(3) El límite diario de Sólidos en Suspensión baja en el año 2012 de 133 a 66 mg/l según lo dispuesto en la AAI
58
declaración medioambiental 2012
GESTIÓN DE RESIDuOS6.4TODOS LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE” SON SEGREGADOS
DESDE EL mISmO mOmENTO EN QUE SE GENERAN. EL TIPO DE SEGREGACIóN SE REALIzA EN FUNCIóN
De la peligrosiDaD Del resiDuo, recibienDo una gestión Distinta según se trate De un
resiDuo peligroso, inDustrial no peligroso o asimilable a urbano.
Según la evaluación de los aspectos ambientales, la tierra contaminada con hidrocarburos, la basura contaminada con hidrocarburos y los lodos contaminados son considerados aspectos ambientales significativos conforme a los criterios expuestos en el apartado 3.1. Así mismo, se considera aspecto ambiental significativo los bidones metálicos usados por el
volumen de bidones generado. No se notifica el indicador básico para los residuos no peligrosos al no considerarse tras la evaluación como aspecto significativo.
En la siguiente tabla se adjunta las toneladas de estos residuos declaradas a la Consejería de medio Ambiente en los últimos tres años:
residuos peligrosos
código cer 2010 2011 2012
tierra contaminada 170503/050105 2.847 2.311 2.180
basura contaminada 150202 767 825 792
lodos contaminados 050109 2.725 1.443 1.379
Bidones metálicos 150110* 404,6 212,1 294,3
arcillas de sulfolane 050115* ---- 177 258
total resiDuos peligrosos ---- 8.221 5.536 5.556
Se puede observar cómo se produce una reducción anual en el total de residuos peligrosos generados. En este sentido, cabe destacar la optimización en la gestión de
lodos contaminados (tanto los procedentes de la planta de aguas residuales como de otro origen) que se refleja en una reducción muy patente de este residuo.
59
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
0,11660,1259
1,0000
2010 2011
0,5000
0
2012
0,7161
0,4830 0,4702
total De resiDuos peligrosos generaDos por caDa 1.000 tmDe carga a las uniDaDes De Destilación atmosféricas (tm)
la gestión que se le realiza, tanto a estos residuos como al resto, es llevada a cabo por un gestor autorizado por la Consejería de medio Ambiente.
El tipo de tratamiento suele ser físico-químico previo a un depósito final, reutilización o valorización.
resiDuos peligrosos generaDos por caDa 1.000 tmDe carga a las uniDaDes De Destilación atmosféricas (tm)
1,0000
2010 2011
0,5000
02012
TIERRAS BASURAS LODOS BIDONES METÁLICOSUSADOS
0,2480 0,2374
0,06680,0352
0,2016
0,07200,0185
0,1845
0,06700,0249
60
declaración medioambiental 2012
SuELOS y AGuAS SuBTERRáNEAS6.5LA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE” y
lubrisur poseen una reD De control De
las aguas subterráneas y otra De gases
en suelo.
en la actualidad, se controlan un total de 121 piezómetros, de los cuales 78 se encuentran ubicados en el área de Refinería, 17 en el entorno de la Central de Ciclo Combinado “NGS”, uno en la zona costera próxima a la desembocadura del arroyo Los Patos y los 26 restantes en el recinto de petroquímica.
a lo largo del 2012, se han realizado los siguientes trabajos:
• 6 campañas piezométricas.
• 1 campaña de muestreo de aguas subterráneas.
• 2 campañas de muestreo de gases
Dado que la contaminación por hidrocarburos del suelo es un aspecto significativo, se indica a continuación las labores de remediación y descontaminación de suelo que se han realizado en el complejo:
• Recuperación del suelo del cubeto de tanques de gasoil y-T0830/831/832
• Recuperación del suelo del cubeto de tanques de xileno.
• Recuperación del suelo del cubeto de tanque de fuel oil y-T0912.
• Diagnostico contaminación entorno piscina de guadarranque.
• Descontaminación de la avenida de las palmas.
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
mAteriAs primAs (tm)
carga a crudo 1 y 3 11.479.961 11.460.810 11.815.200
MATERIAS PRIMAS6.6
61
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
energÍA (mWh)
(1 tm foe = 11,05 mWh)
electricidad 574.932 578.821 611.115 (859.698)
Combustibles 7.428.698 7.316.353 7.242.320 (8.679.641)
notA: Hasta 2011 los datos de electricidad y combustible que se indicaban correspondían solo a Refinería “Gibraltar-San Roque”. En esta declaración se muestran los consumos para la Refinería y entre paréntesis se muestran los consumos correspondientes a todo el complejo (Refinería, Lubrisur, CLSA, Detisa y Gepesa).
RECuRSOS NATuRALES6.7
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
AguA (m3) 6.528.196 6.903.438 6.513.015
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
Índices de consumo
Electricidad (mWh /Tm carga) 0,0500 0,0505 0,0517 (0,0727)
Combustibles (mWh /Tm carga) 0,6471 0,6384 0,6129 (0,735)
agua (m3/tm carga) 0,5687 0,6023 0,5512
notA: Hasta 2011 los índices de consumo de electricidad y combustible que se indicaban correspondían solo a Refinería “Gibraltar-San Roque”. En esta declaración se muestran los índices para la Refinería y entre paréntesis se muestran los índices correspondientes a todo el complejo (Refinería, Lubrisur, CLSA, Detisa y Gepesa).
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
biodiversidAd
ocupación del suelo(m2 ocupación de suelo / tm crudo procesado)
0,13066 0,13088 0,1269
62
declaración medioambiental 2012
SITuACIÓN PIEZÓMETROS · Red de Control
63
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
VERTIDOS ACCIDENTALESen operaciones de carga y descarga de buques
6.8
ASPECTOS INDIRECTOS6.9a continuación Detallamos los Dos aspectos ambientales inDirectos más significativos.
AUNQUE NO PUEDE TENERSE UN PLENO CONTROL SOBRE ELLOS, SE TRATA DE mINImIzAR SU
ImPACTO mEDIANTE:
• COmPOSICIóN DE LOS PRODUCTOS: riguroso cumplimiento de las especificaciones de productos controladas por el sistema de gestión de la calidad. los accidentes e incidentes en los que estén involucrados estos productos se controla a través de la ficha de datos de seguridad del producto.
• comportamiento ambiental De CONTRATISTAS y PROvEEDORES: se lleva a cabo mediante evaluación y calificación a través de la normativa específica del sistema de Calidad y Gestión Ambiental.
EN CASO DE vERTIDO ACCIDENTAL DE HIDROCARBUROS DURANTE UNA OPERACIóN DE CARGA
O DESCARGA DE BUQUES EN EL TERmINAL mARÍTImO, SE ACTUARá SEGúN LO ESTIPULADO EN
nuestro plan interior contra la contaminación marina acciDental (piccma) y plan De
emergencia De terminal marítimo (petma).
65
RECuRSOS ASIGNADOS A LA PROTECCIÓN AMBIENTAL
7INVERSIONES (Millones de euros)1
7.1AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
inversiones 12,8 12,1 13,6
notA: (1) la cifra hace referencia a la inversión que se ha traspasado a inmovilizado en el año.
AÑo 2010 AÑo 2011 AÑo 2012
gAstos
Costes fijos 9,0 9,1 9,4
Costes variables 10,5 13,5 13,4
otros costes 2,0 2,1 2,2
total 21,5 24,7 25,0
notA: (1) la cifra hace referencia a la inversión que se ha traspasado a inmovilizado en el año.
GASTOS (Millones de euros)1
7.2
66
declaración medioambiental 2012
COMuNICACIÓN7.3para cepsa, nuestro compromiso
es construir, a través Del Diálogo,
el conocimiento mutuo y la participación
en proyectos De las comuniDaDes en las
QUE DESARROLLAmOS LA ACTIvIDAD.
la compañía es consciente de que sus actuaciones, tanto a nivel operativo como de apoyo a la comunidad, deben tener en cuenta las expectativas y demandas de las sociedades en las que está presente. Para ello, en CEPSA establecemos unos mecanismos de diálogo con los principales grupos de interés, con el fin de conocer sus opiniones y demandas, dar a conocer nuestra actividad, informarles de los avances y crear relaciones de confianza.
comité de vecinos
Conscientes de la necesidad de entablar un contacto directo con la población más cercana, en 2007 se creó el Comité de vecinos. Esta iniciativa responde al objetivo de ofrecer información directa de la actividad de CEPSA a los vecinos de las poblaciones más cercanas.
El Comité de vecinos se ha convertido en una iniciativa pionera en la comarca que permite a esos representantes de los vecinos contactar de forma directa con la
empresa en cualquier momento. Además, sus teléfonos están incluidos en los protocolos de llamadas en caso de incidente para recibir información de primera mano.
De esta manera, diferentes asociaciones de puente mayorga (aa.vv. puente romano, la asociación marítima, la de mujeres “mudeca”), de Campamento (AA.vv Benelife, la de mayores “Benalife”) y Guadarranque (AA.vv Carteia); además de los directores de los colegios de campamento y puente mayorga, un representante del ayuntamiento de san roque, entre otros, participan en las reuniones.
se organizan reuniones trimestrales donde se abordan los temas que los vecinos quieran tratar, además de repasar los indicadores medioambientales de cepsa y las acciones que se llevan a cabo en el entorno. Asimismo, con visitas programadas a los diferentes puntos clave de las instalaciones se pretende que esos representantes tengan un mayor conocimiento de la actividad que se lleva a cabo. En definitiva, se trata de que se conozca lo mejor posible la industria que les rodea y la importancia que ésta tiene para la comarca.
67
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
IMPLICACIÓN DE LOS TRABAjADORES7.4la comunicación interna es una buena
HERRAmIENTA PARA DAR A CONOCER CON
mayor profunDiDaD las activiDaDes y la
posición De la empresa, con el fin De re-
forzar una mayor cultura corporativa.
si los canales de comunicación son efectivos, la comunicación interna permite que las personas se sientan escuchadas, generando una mayor fidelización y una mejor opinión de su lugar de trabajo.
CEPSA tiene establecidos canales de comunicación con sus empleados que persiguen:
• Contribuir a la creación de espacios de información y participación.
• fortalecer la cultura de la organización.
• Conseguir que nuestro público objetivo lidere, interna y externamente, una opinión positiva de la empresa.
• mejorar la imagen de CEPSA entre los empleados y sus familiares.
• evitar que los empleados conozcan las noticias relevantes de la compañía a través de medios de comunicación antes que por la empresa.
• mejorar el clima de seguridad de los centros.
• conseguir una mayor participación de los empleados en las acciones planificadas.
La refinería “Gibraltar-San Roque” organiza los premios “Lema de Seguridad” y “Casi Accidentes” con el fin de fomentar la concienciación en materia de seguridad en el Centro. Además, también contamos con buzones de sugerencias donde los empleados pueden aportar sus ideas de mejora.
CEPSA y LA BIODIVERSIDAD7.5en 2010, año internacional De la
DiversiDaD biológica, cepsa selló
Definitivamente su compromiso por la
RIQUEzA NATURAL DE LOS ENTORNOS EN
LOS QUE OPERA.
andalucía, en palos de la frontera y campo de Gibraltar (Cádiz), y en especial la laguna Primera de Palos y la Estación Ambiental madrevieja, suponen dos de los mejores ejemplos de que la convivencia industria-naturaleza es más que posible.
68
declaración medioambiental 2012
la riqueza natural de la laguna primera de Palos y madrevieja son exponentes de cómo el respeto al medio ambiente de los territorios en los que desarrolla su actividad es uno de los principios que rigen su misión, visión y valores del grupo cepsa. Sobre la base de la protección ambiental, y complementándola, se erige otro concepto, el de biodiversidad; y otra práctica, su conservación y uso público.
La política sobre biodiversidad de CEPSA se centra en conocer el estado de biodiversidad de los emplazamientos y tomar las medidas necesarias para que su actividad no reduzca la riqueza natural de los entornos y, en especial, si pueden ser afectadas especies o ecosistemas valiosos. uno de los principales pilares de la norma de cepsa consiste en elevar el nivel de información y potenciar la sensibilidad en relación con la biodiversidad de empleados, clientes y público en general. Así como contribuir a mejorar el conocimiento científico de ecosistemas y especies, desarrollando la colaboración con instituciones científicas y asociaciones de interés ciudadano.
La norma sobre biodiversidad articula la creación de Planes de Acción sobre Biodiversidad específicos y adaptados a las necesidades de cada entorno de las instalaciones de cepsa. asimismo, contempla la existencia de un Sistema de Protección de la Biodiversidad, responsable de integrar a nivel corporativo los planes de Acción sobre Biodiversidad; coordinar las acciones de protección de los centros y empresas del grupo en relación con los Planes de Acción sobre Biodiversidad de sus emplazamientos; dar cumplimiento a los objetivos globales de sostenibilidad implícitos
en la Norma Básica de medio Ambiente y asegurar la inserción de las metas y objetivos de los planes y las acciones sobre biodiversidad en los sistemas de gestión ambiental de los centros y empresas.
En este sentido, CEPSA San Roque está trabajando en varios proyectos: la estación ambiental madrevieja, la conservación de cetáceos en el Estrecho y la conservación de las praderas de posidonia.
lA estAción AmbientAl mAdreviejA,
unA reAlidAd en mArchA
en esta misma línea, cepsa inició, en 2009, un proyecto para la recuperación y puesta en valor de un humedal en la vega baja del arroyo madrevieja en San Roque (Cádiz), en una parcela de 10 hectáreas propiedad de la Refinería.
las actuaciones se centraron en la creación de dos lagunas permanentes y varias charcas temporales enfocadas a la recuperación de anfibios, así como la potenciación de la serie vegetal del acebuchal, un ecosistema en regresión en la zona.
la riqueza ornitológica de este espacio radica en su estratégica localización dentro de las rutas migratorias de muchas especies. a esto se suma su importante comunidad de anfibios e invertebrados, una flora con abundantes frutos y la presencia del arroyo madrevieja. Los expertos han observado especies entre las que destacan garzas, chorlitejos, lavanderas, águila pescadora y ánades.
Además, en esta Estación Ambiental, se han habilitado majanos, refugios y observatorios, y cuenta con un programa divulgativo y científico de gran interés.
69
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
conservAción de los cetáceos en
el estrecho
ebD/csic y circe completan mil millas náuticas de estudio en el Golfo de Cádiz y el Estrecho de Gibraltar.
La campaña, englobada en un proyecto que cuenta con la participación de cepsa y el ministerio de economía y competitividad y la colaboración de la Consejería de medio Ambiente, estudia la distribución y abundancia de diferentes especies de cetáceos y aves marinas de la franja costera comprendida entre tarifa y ayamonte, así como la interacción de estas especies con el ser humano.
Durante este proyecto se realizarán recorridos para tomar datos sobre cetáceos y aves marinas presentes en la zona con el fin de estudiar la distribución y abundancia de aves y cetáceos en el área marina del Golfo de Cádiz y el potencial impacto de las actividades humanas en la zona.
proyecto life posidoniA
AndAlucÍA
El proyecto “Conservación de las praderas de Posidonia oceánica en el mediterráneo andaluz” (life09nat/es/000534) es una de las acciones enmarcadas en el proyecto Life+Naturaleza, coordinado por la Consejería de Agricultura, Pesca y medio Ambiente de la junta de Andalucía.
El objetivo que se pretende es frenar la pérdida de este ecosistema clave para la economía costera en andalucía, y asegurar su conservación a largo plazo.el proyecto, que consiste en una exposición itinerante, está financiado por el programa europeo Life+Naturaleza y cofinanciado por CEPSA,
comenzó en enero de 2011 y está prevista su finalización en diciembre de 2013.
Su ámbito de actuación son los espacios naturales andaluces incluidos en la red Natura 2000 donde existen praderas submarinas de Posidonia oceánica, así como los municipios influenciados por esos espacios naturales.
son socios del proyecto la unión internacional para la conservación de la naturaleza (uicn), conservación, información y estudios sobre Cetáceos (CIRCE), la Federación andaluza de cofradías de pescadores (facope), la federación andaluza de asociaciones pesqueras (faape), la agencia de gestión agraria y pesquera (agapa) y la Agencia de medio Ambiente y Agua de andalucía (amaa).
La exposición gira en torno a un original montaje; se trata de un cubo de cinco metros de ancho por cinco de largo recubierto con lonas que permiten proyectar vídeos divulgativos sobre la situación actual de la Posidonia oceánica, una especie de planta marina que exclusivamente se encuentra en los fondos del mar mediterráneo, y que es un recurso de importante valor ambiental y económico. tiene un crecimiento muy lento, que desarrolla praderas muy estables y de edades milenarias.
Los visitantes cuentan además con material divulgativo que ha sido diseñado por circe y supervisado por especialistas, dedicados a escolares (de 3 a 16 años). incluso una parte de estos materiales están específicamente dedicados a buceadores.
71
REQuISITOS LEGALES APLICABLES
8Aspecto/referenciA
normAtivA reQuisitos cumplimiento
emisiones
Decreto 503/2004. impuestos sobre emisión gases a la atmósfera.Ley 18/2003. medidas fiscales.
Anexo III. Determinación de la base imponible. Impuesto sobre emisión de gases a la atmósfera.-------------------------------
Anexo Ix. Determinación eficacia sistemas de depuración gases.
pago trimestral impuesto ecológico emisiones co2, so2 y NOx .
-------------------------------ECCmA. Elaboración certificado medida reducción de NOx en noviembre de 2012.
UNE EN 14181:2005condicionados aai/ca/016 y modificaciones.ley 16/2002, ippc. R.D. 100/2011 catálogo actividades potencialmente contaminadoras.Decreto 239/2011 de calidad del medio ambiente atmosférico.
Establecimiento de las Niveles de garantía de calidad de los Sistemas Automáticos de medida (sam).
eccma. • ensayo anual de seguimiento
(eas) de los sam.• ngc2 de los sam,
mediciones trianuales.• autocontroles de medición en
continuo.
reglamento europeo 166/2006. E-PRTR (R.D. 508/2007).
registro europeo de emisiones y transferencia de contaminantes.
anualmente se realizan declaraciones E-PRTR hacia la Consejería de medio Ambiente de las diferentes instalaciones del complejo.
real Decreto 430/2004, limitación de emisiones a la atmósfera de determinados contaminantes y condiciones para el control.
requisitos recogidos en aai . a.3. superación de límites,a.3.2. Datos emisión monitorizados y criterios para evaluarlos.
controles diarios y mensuales de emisiones de contaminantes en focos para cumplimiento normativa.
Decreto 239/2011 de calidad del medio ambiente atmosférico.
Adecuación de los focos según disposición transitoria.
informe de eccma de situación de los focos y modificaciones por parte de mantenimiento.
72
declaración medioambiental 2012
Aspecto/referenciA normAtivA reQuisitos cumplimiento
ruido
Decreto 326/2003 y ley 37/2003 del Ruido. Nuevo Decreto 6/2012 “Reglamento de protección contra la Contaminación Acústica de andalucía”.
requisitos recogidos en aai. Anexo III. Apartado B
mediciones anuales por organismo de control acreditado para cumplimiento Nivel Emisión al Exterior.
AguAs
real Decreto 258/1989 vertido sustancias peligrosas. r.D. 60/2011 calidad ambiental en política aguas.
requisitos recogidos en aaivarios capítulos.
• control diario de muestras de vertidos.
• control normas de emisión en punto de vertido por eccma.
• control del medio receptor por agi.
residuos y suelos
r.D. 9/2005, suelos. informe preliminar de suelos. Informe tipo de la Consejería respecto a posibles fuentes de afección al suelo.
ley 22/2011, de residuos y suelos contaminados.
Declaración anual de productores de residuos.
Presentación anual a Consejería de medio Ambiente. Peligrosos y no peligrosos.
Real Decreto 952/1997, Orden man 304/2002, lista europea de residuos, real Decreto 833/1988, de residuos tóxicos y Peligrosos.
estudio de minimización de residuos.
-------------------------------características del residuo y codificación según composición, tratamiento y destino.-------------------------------
envasado, etiquetado de residuos, documentos de aceptación, solicitud de admisión, notificaciones a Consejería de medio Ambiente.
cada cuatro años se realiza un estudio de minimización de residuos.
-------------------------------Definidos en AAI.
-------------------------------la documentación se realiza directamente entre productor y gestor.
documentAción AAi
Decreto 5/2012 por el que se regula la Autorización Ambiental integrada.
Elaborar declaración anual de Actividad sobre el cumplimiento de las condiciones de la aai.
Declaración anual de actividad.
documentAción gei
Reglamento 601/2012 sobre el seguimiento y la notificación de gases de efecto invernadero.
Elaborar los nuevos planes de seguimiento para el co2.
Se han elaborado y presentado a la Consejería de medio Ambiente los nuevos planes de seguimiento de las 4 instalaciones.
73
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
glosArio
AAI Autorización Ambiental Integrada.
AEGEI autorización de emisión de gases de efecto invernadero.
AENOR Asociación Española de Normalización y Certificación.
AFI asignación fondo inversión.
AA.VV. asociación de vecinos.
CAT cuadro de alta tensión.
CBT Cuadro de baja tensión.
CPI separador de placas corrugado.
CO2 Dióxido de carbono.
COV Compuestos Orgánicos volátiles.
CTBA Central Térmica Bahía de Algeciras.
dBA Decibelios en escala “A”.
ECCMA Entidad Colaboradora de la Consejería de medio Ambiente.
FCC Craqueo catalítico en lecho fluidizado.
GEI gases de efecto invernadero.
ha Héctarea.
LDAR sistema de Detección y reparación de fugas.
LPG gas licuado del petróleo.
L10 percentil 10.
m3 metro cúbico.
mg/Nm3 miligramos por normal metro cúbico
MTD mejor Técnica Disponible
N2 nitrógeno gas
NGC1 nivel garantía de calidad 1
NGS nueva generadora del sur
Nm3 Normal metro cúbico
NOx óxidos de nitrógeno
PETMA plan de emergencia del terminal marítimo
PICCMA plan integral de contingencia contra la contaminación marina accidental
PLC programador lógico de control
PPI separador de placas paralelo
ppm parte por millón
PP5 planes y presupuestos a 5 años
SH2 gas sulfhídrico
SO2 Dióxido de azufre
TPM Tonelaje de peso muerto
URV unidad de recuperación de vapores
74
declaración medioambiental 2012
La declaración medioambiental correspondiente al año 2013 será presentada el mes de marzo del año 2014.
san roque, a 22 de marzo de 2013.
Fdo.: Ramón Segura montaña
CEPSA REFINERÍA “GIBRALTAR-SAN ROQUE”
DOMICILIO SOCIALAvda. del Partenón, 12
Campo de las Naciones28042 Madrid
CENTRO DE PRODuCCIÓNRefinería “Gibraltar-San Roque”
Puente Mayorga, s/n. Apartado 3111360 San Roque (Cádiz)
Tfno.: 956 023 [email protected]
Impreso en papel recicladoPrinted in recycled paper