decko muebles. (1)

76
Ingeniería De Métodos y Tiempos Semanario “ANÁLISIS DE METODOS Y TIEMPOS PARA LA EMPRESA DECKO MUEBLES” Presentado Por: Jeyson Andrés Aguirre Juliana mesa rosas Edwar Pérez López Estd. Ing. Industrial Presentado A: Guillermo Jarro Tobo Ing. Industrial y Director del curso de Ingeniería de métodos y tiempos Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia Facultad Seccional Sogamoso Escuela de ingeniería Industrial Sogamoso, Boyacá 2013

Upload: l-jimenez-m

Post on 12-Feb-2017

22 views

Category:

Economy & Finance


0 download

TRANSCRIPT

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

“ANÁLISIS DE METODOS Y TIEMPOS PARA

LA EMPRESA DECKO MUEBLES”

Presentado Por:

Jeyson Andrés Aguirre

Juliana mesa rosas

Edwar Pérez López

Estd. Ing. Industrial

Presentado A:

Guillermo Jarro Tobo

Ing. Industrial y Director del curso de

Ingeniería de métodos y tiempos

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Facultad Seccional Sogamoso

Escuela de ingeniería Industrial

Sogamoso, Boyacá

2013

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

INTRODUCCION

Al pasar el tiempo se han logrado grandes avances en la ingeniería Industrial pero actualmente

existen empresas que no han identificado la importancia de la utilización de herramientas como

lo es la ingeniería de métodos y tiempos. Si se logra la adecuada implementación de esta, se

podrán obtener beneficiosos; como lo es el aprovechamiento eficiente de los recursos y

materiales de producción para un aumento en la productividad. Esta es una de las técnicas de gran

éxito implementadas por las industrias modernas para mejorar los procesos de elaboración de

productos y servicios.

La Ingeniería de Métodos y tiempos es el conjunto de procedimientos sistemáticos de las

operaciones actuales, para introducir mejoras que faciliten la realización del trabajo y permita que

este sea realizado en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad producida,

eliminando todos los desperdicios de materiales, tiempo y esfuerzo. Procurando hacer más fácil y

lucrativa cada tarea, generando un aumentando en comparación con el método actual.

Los estudios del trabajo permiten diseñar, seleccionar e implementar los mejores métodos,

procesos y procedimientos, a la vez que permite visualizar las necesidades reales de cada uno de

los recursos, minimizando así el desperdicio de los mismos, optimizando el proceso productivo y

generando un incremento considerable en la producción parcial y total del sistema.

Las empresas están obligadas a realizar un constante análisis de los costos variables y fijos, para

mantener un control de estos, logrando tenerlos en los estándares adecuados respecto a las

utilidades y esta manera determinar el mejor método que contenga técnicas o habilidades

disponibles, con fin de lograr una eficiente interrelación de todos los elementos de la empresa.

La empresa que decidimos escoger para realizar este trabajo es “DECKO MUEBLES”, donde

logramos conocer el proceso que se lleva acabo para realizar un semanario. En esta empresa

podremos aplicar los conocimientos vistos en el curso de Ingeniería de métodos y tiempos. El

trabajo recopilara los métodos, procesos y procedimientos actuales que maneja la empresa, los

cuales analizaremos para poder brindar una ayuda generando soluciones a problemas o mejoras

si es requerido.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

OBJETIVOS

GENERAL:

Realizar el estudio de métodos y tiempos en la empresa “DECKO MUEBLES”, partiendo de un

método actual y sugiriendo un cambio o mejora a este, aplicando conocimientos adquiridos en el

curso de Ingeniería de métodos y tiempos.

ESPECÍFICOS:

Identificar grupalmente los factores que alteran una eficacia en el proceso de la

elaboración del semanario.

Brindar posibles soluciones o mejoras a ciclo productivo de la elaboración del semanario,

el cual ya establecido por “DECKO MUEBLES”.

Determinar los posibles MUDA que se presenten en el proceso de elaboración del

semanario.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

HISTORIA DE DECKO MUEBLES

“DECKO MUEBLES” lleva más de 15 años funcionando como empresa, pero posicionándose en el

mercado, alrededor de 8 años. El señor Alberto Medina su propietario principal, inicio sus

primeros trabajos como tallador en una carpintería reconocida de la ciudad. Poco después al

reunir experiencia y capital con sus primeros años de trabajo decidió realizar una asociación

con Yenny Buitrago para formar una empresa con mayor comercio, contando con 3 trabajadores y

2 socios. Sociedad la cual se impondría en el mercado por su modernidad, elegancia, estilos,

diseños e innovación acompañada de la tecnificación de maquinaria y la actualización del proceso

de elaboración de muebles por parte de la mano de obra, la cual fue seleccionada y es destacada

por su constante capacitación, siendo certificada por el SENA.

La sociedad comienza por la elaboración de juegos de camas, comedores, salas y otros muebles

que son fabricados por encargo. Después de lograr formarle una gran imagen acompañada de

experiencia reconociéndose en el sector por esto, el espacio se iba haciendo más pequeño, lo

que llevo a pensar en ampliar y cambiar la ubicar de las instalaciones, así que traslado la

empresa para poder aumentar su producción y trabajar con nuevos mercados, mejorar su

productividad y maximizar sus utilidades, lo cual implico ampliar nómina y dividir las instalaciones

en 4 sedes. LA PRIMERA es la sede de ventas y asesorías, la cual está ubicada en la calle 11 Nº 26-

18 en Sogamoso, donde es la exhibición de los materiales, características, diseños y costos de los

muebles para la venta por catálogo, en la cual trabaja una persona encargada de las ventas y

asesorías. LA SEGUNDA es la sede de fabricación ubicada en la calle 9 Nº 26-12 en Sogamoso,

donde es la fabricación de los muebles listos para su pintado, terminado y empacado, en la cual

trabajan 8 personas encargados de las operaciones del proceso de fabricación. LA TERCERA es la

sede de terminado y acabados, la cual está ubicada en la calle 9 Nº 28-03 en Sogamoso, donde

realizan el terminado a los muebles, dejándolos listos para empaque y traslado a la primera sede

o la ubicación según la venta, en la cual trabajan 4 personas encargados de las operaciones del

proceso de terminado. LA CUARTA es la sede se procesamiento de la madera de Perillo, ubicada

en Bogotá, en la zona industrial, donde se realiza el procesamiento de la madera, en la cual

trabajan 3 personas encargadas de las operaciones moldeo, secado y alistamiento de la madera

de perillo para ser utilizada en la elaboración de los muebles.

Hoy en día “DECKO MUEBLES” cuenta con una gran cantidad de variedad en productos de

muebles, de uso exclusivo por una selecta clientela, lo que ha dejado como resultado aparte de las

utilidades y de sus clientes satisfechos, es posicionar a la empresa como una de las más

destacadas y reconocidas en el mercado de Sogamoso, por sus productos de excelencia y calidad.

Esto solo se puede logran después de años de posicionamiento y reconociendo que el costo tener

la empresa que es hoy en día no es nada fácil y que gracias a su trabajo, esfuerzo, constancia y

la colaboración de sus empleados, se pueden lograr resultados extraordinarios. “DECKO

MUEBLES” espera es que la empresa siga creciendo de la manera que lo está haciendo.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

DECKO MUEBLES

MISIÓN:

Decko Muebles es una empresa enfocada en su mercado objetivo y a la ves vanguardista

orientada en todo momento a lograr que nuestros productos de muebles para decoración de

interiores, cuenten con la elegancia, moda, tendencia y calidad que nuestros clientes más

exigentes merecen tener para proporcionar soluciones factibles a costos adecuados según sus

características para destacarnos en el mercado a través de la responsabilidad y ética como nuestro

compromiso.

VISIÓN:

Decko Muebles desea en los próximos años ser una empresa reconocida, distinguida,

recomendada y demandante, en el mercado objetivo de muebles de decoración de interiores,

enfocada a la elegancia y vanguardia. Gracias a la buena reputación y distinción adquirida por

nuestros productos de gran calidad siempre en contacto con la tendencia y moda, logrando así

enfrentar nuevos mercados en los cuales desea ser una empresa líder con nuestros productos,

con los más altos estándares de calidad y diseño.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PLANOS Y LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LA EMPRESA

“DECKO MUEBLES”

“PARA VER LOS PLANOS Y LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LA

EMPRESA “DECKO MUEBLES” IR AL ANEXO EN EL PROGRAMA OFFICE

VISIO 2007, EL CUAL SE ENCUENTRA EN LA CARPETA PRINCIPAAL”.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

MATERIALES, MAQUINARIA Y PRODUCTO COMO TAL EL

SEMANARIO

MATERIALES

PERILLO NEGRO, ROPA:

NOMBRE CIENTÍFICO:

(2,3) Couma Macrocarpa Bard. Rodr.

SINONIMO:

Couma Guatemalensis Standl.

FAMILIA:

Apocynaceae

PRESERVACION: (4)

Es fácil de tratar mediante los sistemas de vacío - presión o inmersión, presentando la albura una

retención de 150 a 200 kg/m3 y de 100 a 150 kg/m3 para duramen y penetración parcial

periférica.

TRABAJABILIDAD: (6,7)

Fácil de trabaja r con herramientas manuales y de todas las operaciones de maquinado. Recibe y

retiene bien los clavos. Fácil de encolar.

DURABILIDAD NATUAL: (4, 6,7)

No es resistente al ataque de hongos e insectos. Posee una duración en uso exterior menos a un

año.

USOS ACTUALES: (1, 6, 7)

Cojinería, revestimiento de interiores, artesanías, carpintería, muebles sencillos y pulpa para

papel.

USOS POTENCIALES: (1, 5, 6)

Tableros aglomerados y enlistonados, molduras, construcciones normales y chapas para triplex;

Inmunizada se puede utilizar para postes y durmientes.

DISTRIBUCION GEOGRAFICA: (2,3)

Se encuentra desde América Central, Panamá, Brasil, Venezuela hasta Perú. En Colombia se halla

en el Carare - Opón, Serranía de San Lucas, Amazonia, Caquetá, Choco, Sarare (Arauca), Bajo

calima y Vaupés.

CARACTERISTICAS SOBRESALIENTES DEL ARBOL: (2, 3, 7)

Árbol que alcanza una altura hasta de 40 m. y un diámetros de 1.0 m. Tronco recto y cilíndrico. La

corteza interna es de color crema, sabor amargo y exuda rápidamente un látex acuoso al córtala.

Hojas verticales, en grupos de tres, agrupadas al final de las ramas, ovadas, base cordada, ápice

abruptamente acuminado. Flores en dicasios de una pulpa comestible, semejante a una goma de

mascar.

Crece en las formaciones vegetales bosque húmedo tropical (bh – t ) y bosque muy húmedo

tropical (bmh – T ).

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

CARACTERISTICAS EXTERNAS DE LA MADERA: (6, 7)

La albura es de color rosado- amarillento, poco diferenciable del duramen de color marrón muy

claro, casi rosado. Olor y sabor no distintivos. Grano de algo oblicuo a entrecruzado. Textura

mediana. Brillo mediano. Veteado Suave.

SECADO: (6,7)

La madera seca fácilmente al aire libre y en cámaras de secado. No presenta deformaciones ni

rajaduras severas durante el proceso de secado.

PROPIEDADES FÍSICAS:

PROPIEDADES MECÁNICAS:

Las propiedades son medianas, lo cual concuerda con su densidad y las claves para identificación

de resultados.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

MDF:

Es un tablero de fibras de madera de pino radiata unidas por adhesivos urea-formaldehído. Las

fibras de madera son obtenidas mediante un proceso termo-mecánico y unidas con adhesivo que

polimeriza mediante altas presiones y temperaturas.

CARACTERÍSTICAS:

Excelente pintabilidad y moldurabilidad, que permite excelentes terminaciones, con un

importante ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas. La amplia variedad de

tableros (gruesos, delgados, desnudos y recubiertos) y su gran versatilidad, hacen que Masisa MDF

sea la respuesta a las necesidades de diseñadores, arquitectos e industria del mueble.

PROPIEDADES FISICOMECÁNICAS:

“LA PRESENTACIÓN DE LA MADERA PERILLO, ES EN BLOQUES DE DIMENSIONES (30 CM (L)

X 30 CM (A) X 10 CM (E)), LO QUE REPRESENTA 90.000 CM3. ESTA ES PROVENIENTE DEL

DEPARTAMENTO DE CAQUETÁ Y ES TRANSPORTADA PRIMERO A LA SEDE 4 EN BOGOTÁ

DONDE ES PROCESADA, MOLDEADA Y SECADA, PARA SER UTILIZADA EN LA ELABORACIÓN

DE MUEBLES POR LA SEDE 2 EN SOGAMOSO.”

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

Espesor ± 0,2 mm

Largo y ancho ± 2,0 mm/m

Diferencia entre Diagonales ± 2,0 mm/m

Rectitud de los cantos ± 2,0 mm/m

Tableros MDF de uso general en ambiente seco. Los tableros tienen un contenido de humedad

entre 5% y 11% al momento del despacho, medida usando método estándar EN 322.Los tableros

cumplen los estándares clase E-1 en emisión de formaldehído según norma europea EN 622-

1:2004. Las tolerancias especificadas tienen una confianza estadística del 95%

MANIJAS CROMO MATE:

CORREDERAS TANDEMBOX BLUM GRIS:

SELLADOR CATALIZADO Y LACA:

Selladores y lacas catalizadas cuya función principal es sellar la madera

parcial o totalmente y promover la adherencia entre el sustrato y el

acabado final.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

ADHESIVO :

Esta desarrollado para se empleado en las industrias de carpinteria, enchapes, tapiceria,

decoracion, construccion y muchas mas.

PASTICO DE BURBUJAS: Tiene 4 capas de polietileno que encapsula aire formando una barrera, para brindar una protección adecuada al momento del empaque, 100 % materia prima original. ATRIBUTOS FÍSICOS:

Transparencia ( Facilita la identificación del producto)

Ligero ( pesa tan poco pero protege que los costos de envíos son bajos)

Amortigua

Fuerte y Resistente

No absorbente

No abrasivo

Flexible

No toxico (Es limpio de aspecto y libre de polvo)

Memoria de impacto ( Se adapta a cualquier superficie)

Reciclable

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

MAQUINARIA UTILIZADA

SIERRA RADIAL DW725: Sierra de brazo radial tiene una capacidad de corte transversal de 460mm, 720mm longitudinal y 90mm de profundidad de corte, disco de 12" - 3000 RPM. Brazo de hierro colado de gran robustez con el motor montado con 4 rodamientos de agujas - El motor de inducción (8.8 Amp. 230 Vol.) se usa principalmente para realizar cortes a lo ancho manejando unas medidas de tolerancia, profundidad con un ángulo de corte exacto a las piezas propios de la empresa.

SIERRA CIRCULAR: Esta máquina se usa para realizar cortes de longitudinales o transversales a las piezas de madera como también para seccionarlas y retirar partes dañadas . Dotada de un motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una hoja circular esta hoja es de 185 mm de diámetro. PLANEADORA: REFERENCIA HJ-912: Se utiliza para perfilar la pieza de madera por su mejor lado.

Capacidad de motor 3.0 HP 3 F 220V

Diámetro del porta cuchillas 100 mm ( 4" )

numero de cuchillas en el mandril 4

dimensión de las cuchillas 300 x 30 x 3.0 mm

Dimensión de la guía 1000 x 150 mm CEPILLO PARA MADERA C45: El cepillo eléctrico es una máquina con una superficie plana por abajo, en la que sobresale un tambor giratorio dotado de cuchillas, que son las que van cortando el material. Esto se hace con el fin de darle una textura lisa a la superficie de la pieza o material que se desea desbastar. TORNO PARA MADERA: El torno para madera mecánico se usa `para darle forma cilíndrica a diferentes piezas de un producto o simplemente para decoración del mismo es una herramienta para mecanizar piezas por revolución sacando material en forma de viruta o aserrín mediante una herramienta de corte. Generalmente el movimiento de corte que se le imparte a la pieza gira rotando en su propio eje gracias a un motor eléctrico que transmite su giro al husillo mediante un sistema de engranajes. Este husillo posee distintos sistemas para la sujeción del objeto, por ejemplo pinzas, platos de garras, madrinos auxiliares, etc., los cuales tienen por función sujetar la pieza que va a ser cortada. Posee un movimiento de avance que se debe al movimiento longitudinal o transversal de a pieza sobre la que se está trabajando. Junto con el husillo este movimiento determina el espacio recorrido por cada vuelta que da la pieza sobre la herramienta. El movimiento de un torno para madera puede ser también no paralelo a los ejes causando así la producción de conos. En este caso se debe girar el carro que se encuentra debajo del transversal y ajustando el ángulo requerido en una escala graduada lo que será la mitas de la forma cónica deseada.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario SIERRA SIN FIN VERTICAL: Presenta una sierra sin fin vertical, que consta de una maquina ajustable, y a una distancia se dispone de un vaciado para el soporte de la banda de sierra y para el material a serrar, así como un portador de rueda motriz dispuesto esencialmente en forma vertical. Sobre esta rueda motriz, se desplaza la banda de sierra sin fin y, tanto en la parte superior como inferior del material a serrar, se encuentra un dispositivo para permitir movimiento de torsión al portador de la rueda motriz. De esta forma, tanto el material como la banda de sierra, pueden moverse uno en dirección contraria al otro en un plano horizontal para permitir la dirección de los distintos caminos de serrado. Se ha previsto también, que el portador de la rueda motriz sea giratorio alrededor de un eje vertical siendo ajustable en cada posición de giro correspondiente. TALADRO ESTATICO: Un taladro tiene forma de pistola. De hecho, cuenta con una especie de gatillo que es el interruptor con que se acciona. Posee una carcasa, generalmente plástica, que recubre el motor, y en el extremo lleva una pieza (porta brocas o mandril) que permite acoplar los complementos o brocas. Trabaja a una potencia de 600 a 700 w y a dos velocidades. LIJADORA DE BANDA: Consta de una banda cerrada de lija sujeta con tensión entre dos rodillos. Un rodillo genera el movimiento de la banda de lija, mientras que el otro sirve para controlar la tensión y el desplazamiento lateral de la misma. Una placa situada entre ambos rodillos mantiene la banda de lija contra la pieza a lijar. Está indicada para lijar grandes superficies planas. Se trabaja en el sentido de la veta dando pasadas paralelas y superpuestas. Hay que tener bastante tacto sobre todo al iniciar el lijado, ya que no se puede dejar parada la máquina en ningún momento debido a su gran poder de lijado. No es necesario ejercer gran presión sobre ella. Esta máquina se puede fijar con sargentos o gatos a un banco de trabajo, convirtiéndola de esta forma en una lijadora de banda estacionaria. En este caso lo que moveremos será la pieza a lijar. COMPRESOR DE AIRE 2.5HP CON TANQUE DE 25LTS OKLAND: 110 V. 120 PSI. Tanque de 25 lb. Para trabajos de pintura. CARACTERISTICAS TECNICAS:

Presión máxima: 115/125 psi

Paro automático.

Potencia: 2.5hp

Entrega de aire: 5.89cfm

Voltaje: 120v/60hz

Rpm: 3400rev/min

Tanque: 25lts

Peso: 25kg

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PRODUCTO SEMANARIO

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

SEMANARIO

Los muebles son el corazón de toda decoración, por ende, de los ambientes. Pero no sólo en su

forma radican sus atributos, estos se lucen adecuadamente si cada pieza está en el lugar correcto,

es decir, debemos tener especial cuidado al disponer el mobiliario en cada habitación.

Aunque parezca obvio, hay que remarcar que es muy distinta la colocación de los muebles en un

espacio reducido como el de un departamento a como se hace en una casa donde las dimensiones

siempre son mayores.

Tomar parte en el diseño interior de nuestro hogar es una tarea que a la mayor parte de las

personas –sobre todo a las mujeres– les resulta atractiva, aunque hay muchos que se estresan

pues hay que poder coordinar muchos detalles. Por eso, y para preservar una línea estética,

siempre es posible pedir asistencia al equipo de vendedores o contratar un profesional que nos

guíe.

En cada cuarto hay que elegir un mueble que será el destacado, y a partir de él se pueden armar

distintas combinaciones, ya sean haciendo juego o contrastando (una tendencia que viene

creciendo ya que se han puesto de moda los ambientes eclécticos). Al disponer los muebles es

importante dejar espacio entre uno y otro para no cortar la circulación de la casa.

En las habitaciones, la cama debe ir de manera que la luz de la ventana no moleste, pero tampoco

es bueno perder la vista si es buena. Las cortinas acá juegan un rol fundamental. En el dormitorio

también es adecuado tener muebles personalizados, como un vestidor, una cómoda, un

semanario o un escritorio con tapa rebatible.

Por esta razón en “DECKO MUEBLES” contamos con asesores para su mayor comodidad y

elegancia a la hora de decorar su hogar o lugar de trabajo. Para nosotros es importante dar a

conocer los materiales y el procedimiento de elaboración de las líneas de muebles que

manejamos. En esta ocasión les daremos a conocer a los estudiantes de Ingeniería Industrial el

proceso de elaboración de un “SEMANARIO”, facilitándoles información como las instalaciones y

cada una de las sedes si es necesario para el desarrollo adecuado de su trabajo de ingeniería de

métodos y tiempos.

“DECKO MUEBLES” espera como respuesta por parte de los estudiantes las posibles mejoras que

se le pueden plantar al proceso de elaboración del mueble escogido por ellos el “SEMANARIO”

como las observaciones pertinentes que puedan ayudar al mejoramiento de la empresa.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PROCESO DEL SEMANARIO

Para la elaboración de un semanario en “DECKO MUEBLES” se lleva a cabo a partir del primer

proceso que se realiza en la cuarta sede de la empresa, ubicada en Bogotá, en la zona industrial,

donde se realiza el procesamiento de la madera, en la cual trabajan 3 personas encargadas de las

operaciones de moldeo, secado y alistamiento de la madera de perillo para ser utilizada en la

elaboración de los muebles. De allí es transportada la materia prima principal para la sede

segunda sede de fabricación, ubicada en la calle 9 Nº 26-12 en Sogamoso, donde se realiza el

proceso de fabricación de los muebles listos para su pintado, terminado y empacado, en la cual

trabajan 8 personas encargados de las operaciones del proceso de fabricación. Al terminar esta

operación, el producto es llevado a la tercera sede, la cual está ubicada en la calle 9 Nº 28-03 en

Sogamoso, donde realizan el terminado a los muebles, dejándolos listos para empaque y traslado

a la primera sede o la ubicación según la venta, en la cual trabajan 4 personas encargados de las

operaciones del proceso de terminado.

A continuación daremos una breve explicación de proceso que se lleva a cabo en la segunda y

tercera sede de la empresa “DECKO MUEBLES”.

SEGUNDA SEDE “FABRICACIÓN”

El proceso de fabricación del mueble se realiza por piezas, clasificándolas en 9 y para un total de 32, desglosándolas de la siguiente manera:

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PARA CADA UNA DE LAS PIEZAS DESDE LA (P) HASTA LA (G), SE

REALIZA EL SIGUIENTE PROCESO:

1. MEDIR Y TRAZAR:

En la bodega de materiales el operario toma la lámina de madera,

la cual trasporta hasta mesa de trazo donde utilizando el metro

como herramienta principal en esta operación unitaria, mide y traza

cada una de las piezas del diseño del semanario incluyendo a las

piezas (H, J), dejando las láminas listas para ser cortadas.

2. CORTAR A LARGO:

El operario toma la madera ya dimensionada y opera la radial, empezando su labor cuidadosa de cortar según los trazos anteriormente diseñados. La labor de este termina cuando son transportadas las piezas hasta el puesto de trabajo para (H, J) a ensamblaje y las demás donde inicia la operación unitaria con la planeadora.

3. PLANEAR:

La función del operario es planear cada una de las piezas con el fin de obtener una medida a escuadra casi perfecta, entre el filo (costado) y la superficie de la pieza, para luego ser trasportadas a la zona de cepillado.

4. CEPILLAR:

El operario realiza esta función con el fin de darle una mejor textura o apariencia cada pieza. Una vez realizada esta operación loas piezas son transportadas a la zona de la sierra.

5. SIERRA: El operario corta la pieza con el fin de cumplir con las medidas del diseño para nuevamente ser llevadas a la radial.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario 6. RADIAL:

El operario realiza esta función de nuevo con el fin de que las piezas en sus vértices formen ángulos a 90º para que en la operación de ensamblaje, esta sea perfecta y no haya ningún problema.

7. ESPIGADO:

En esta operación unitaria el operario pasa por un trompo de disco cada una de las piezas, para hacer una dilatación, con la que se realizara la operación de ensamblaje. Luego selecciona y transporta las piezas necesarias para el barrenado en el taladro estático.

8. BARRENADO: El operario pasa las piezas por un taladro estático, el cual trabaja con una broca de ¼ “, abriendo un orificio para que todas las piezas encajen a la perfección en la operación unitaria de ensamblaje, luego transporta las piezas utilizadas en la zona de barrenado asía a la zona de lijado de banda.

9. LIJADORA DE BANDA:

El operario lija todas las superficies de cada una de las piezas con el fin darle un acabado a las piezas. Una vez terminada la función, el operario trasporta las piezas a la zona de ensamble.

10. ENSAMBLADO:

El operario clasifica todas las piezas por parejas, esto se realiza con el fin de buscar sus mejores caras, para luego ensamblarlas y que casen perfectamente, en un todo; obteniendo así el producto en obra gris. El producto terminado, es trasportado a la zona de bodegaje de productos fabricados, esperando ser trasportados a la tercera sede de la empresa de terminados y acabados.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

TERCERA SEDE “TERMINADOS Y ACABADOS”

En la sede de terminados y acabados, se realiza las últimas operaciones unitarias de las cuales

consta la fabricación del semanario para por ultimo ser transportado el producto a su lugar de

destino que puede ser la primera sede de ventas y asesorías o el destinos según lo solicite el

cliente.

PARA CADA UNO DE LOS PRODUCTOS, SE

REALIZA EL SIGUIENTE PROCESO:

11. LIJADO:

Ente es lugar es inspeccionado el producto fabricado y procedente de la segunda sede de la empresa de fabricación por dos operarias las cuales detectan los posibles defectos que pueda tener el mueble y si existen dichos imperfectos ellas se encargan de corregirlos o pulirlos. De allí es trasportando el producto a la zona de empapelado.

12. EMPAPELADO:

El producto deber ser empapelado por el operario en algunas partes para no afectarlas en la operación unitaria de pintado.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

13. PINTURA:

El operario aplica sellante, deja secar el producto para luego darle color y textura al mueble según los parámetros requeridos.

14. SECADO: El operario debe estar inspeccionando frecuentemente el producto en esta operación unitaria para luego, transportarlo a la zona de empaque.

15. EMPAQUE:

Por último el operario cubre el producto fabricado con papel de burbujas para que no sufra ningún daño en el momento de ser trasportado a su destino final. Este es transportado a la zona de almacenamiento de productos terminados. Finalmente es llevado a zona de secado y almacenamiento de producto terminado.

FICHA DE FABRICACIÓN

En Muebles “DECKO MUEBLES” no manejan ficha de fabricación alguna.

Cada uno de los operarios realizan sus labores por intrusiones realizadas verbalmente al inicio de su trabajo o capacitaciones y principalmente por su experiencia, ya que son empleados empíricos y con estudios realizados en instituciones como el SENA, lo que los hace muy capaces de realizar sus labores sin ninguna información adicional a su conocimientos e instrucciones. Los únicos operarios que reciben información escrita son los operarios que están encargados de la medición, corte y ensamblaje de todas las piezas del semanario, basándose del siguiente documento único que tiene como guía a menos que se realice una fabricación especial que por lo general no se maneja en la empresa “DECKO MUEBLES”:

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PRODUCCIÓN DIARIA DE CADA MÁQUINA

Debido a que no se elabora un solo producto en “DECKO MUEBLES”, para la determinar la

producción diaria de cada máquina se tomó en cuenta solo el tiempo que emplea cada máquina

en el cumplimiento de sus tarea necesaria para la fabricación de cualquier mueble al pasar por

cada una de las maquinas debido a que no se produce en serie se darán los tiempos por unidad de

trabajo esta unidad depende de la tarea realizada por cada máquina por ejemplo la sierra corta

longitud por esto la unidad se toma en metros de una pieza cualquiera de madera de perrillo.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

APROVECHAMIENTO ACTUAL DE CADA MÁQUINA

El aprovechamiento de las maquinas utilizadas en la fabricación de los productos fabricados por la

empresa “DECKO MUEBLES” es muy relativo ya que no se mantiene una producción de un solo

producto sino que al contrario hay una variación de estos, lo cual hace relativo el

aprovechamiento de cada una de las máquinas y también debemos tener en cuenta que la

empresa procura trabajar por lotes.

Partiendo de ello podemos decir que para la fabricación de un semanario en la empresa “DECKO

MUEBLES” se trabaja un turno de 8 horas diarias con un aprovechamiento por máquina de la

siguiente manera:

MAQUINAS EMPLEADAS PARA PROCESAR MADERA:

En “DECKO MUEBLES” se trabajan 8 horas diarias, pero esto no quiere decir que todas las

maquinas trabajen tiempo completo, por lo que hay una variación en el aprovechamiento diario

de las máquinas.

Debido al tiempo de usó empleado por máquina, trabajaremos con una razón o proporción del

tiempo trabajado respecto al de trabajo, para ello nos basaremos de la siguiente formula, para

cada una de las máquinas de la siguiente manera.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

SISTEMA DE ASIGNACIÓN DEL TRABAJO POR OPERACIONES

REALIZADAS.

SISTEMA DE ASIGNACIÓN DEL TRABAJO

En la asignación de trabajo es necesario que algunos trabajadores realicen tareas diferentes a lo

largo del día, la siguiente tabla nos dará la asignación de trabajador diaria, donde se caracteriza

que operación se realiza y que trabajador la ejecuta, la mayoría de operaciones son realizadas por

una sola persona.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

NUMERO DE OPERARIOS POR OPERACIÓN

El número de operarios por operación no tiene que ver con la totalidad de trabajadores ya que

algunos hacen diferentes operaciones en el transcurso del día.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

PRODUCCIÓN DIARIA.

En “DECKO MUEBLES” se trabaja a pedido y esta no produce semanarios continuamente, por

esta razón se han logrado fabricar 18 semanarios en 10 días, aclarando que esto sucede muy pocas

veces y solamente se han dedicado a producir semanarios durante este tiempo, se aclara que

“DECKO MUEBLES” elabora una gran variedad de artículos para el hogar.

Debido a esto podemos decir que la producción diaria de semanarios en la fábrica “DECKO

MUEBLES” está dada por la relación de cantidad de muebles sobre el número de días así:

Esto indica que en “DECKO MUEBLES” se produce un semanario y queda en proceso otro con un

porcentaje de terminación del 80%.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

COSTOS DE PRODUCTO.

OTROS COSTOS

Energía eléctrica $ 18,750.00 (POR 1 DÍA y ½ DE TRABAJO)

8 empleados (1 ½ smvd) $235,800.00

Total: $254,550.00

TOTAL DE COSTOS

Materiales $ 84,720.00

Otros costos $254,550.00

TOTAL $339,270.00

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

DIAGRAMAS DE OPERACIÓN, DEL RECORRIDO, DE CIRCULACIÓN, HOMBRE

MÁQUINA, MANO DERECHA MANO IZQUIERDA.

ANALISIS DE LA OPERACIÓN

“PARA VER LOS DIAGRAMAS SOBRE LA FABRICACIÓN DE UNA

SEMANARIO DE LA EMPRESA “DECKO MUEBLES” IR AL ANEXO EN EL

PROGRAM VISIO 2007, EL CUAL SE ENCUENTRA EN LA CARPETA

PRINCIPAAL”.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

DÍA DE INICIO SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: TODAS LAS PIEZAS DEL SEMANARIO

OPERACIÓN: CORTA EN SIERRA RADIAL

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1. Objetivo de la Operación Cortar las diferentes partes que harán parte de mueble (semanario).

¿Es necesaria? Si ya que es unas de las operaciones más importante en el proceso.

¿Logra el resultado deseado?

Si

¿Puede eliminarse haciendo mejor la operación precedente?

No porque es la primera etapa que se hace para elaborar el producto final esta operación es fundamental

¿El proveedor del material puede hacerla más económica?

No el material es costoso por sus trasportes tal vez buscando un proveedor más cerca.

¿Puede la operación lograr resultados adicionales que simplifiquen las operaciones subsecuentes?

No, sin embargo es una de las operaciones que se hace repetitivamente, y generalmente, se está retornando a esta después de otra operación siguiente.

2. Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas las piezas?

Si ya que se armara un todo.

¿Se podrían usar piezas estandarizadas?

No porque no se puede fabricar un solo tipo de mueble, ya que empresa compite con diseño y calidad

¿El diseño permite procesamiento y ensambles más baratos?

No influye realmente la parte de cortar en los costos del ensamble.

¿Cuáles son las características usadas por la competencia?

La competencia también elabora muchos productos con variedad de diseños

¿El diseño permitirá Claro que sí, aunque

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

llegar a la automatización

siempre se está dependiendo del avance tecnológico.

3. Análisis de procesos al realizar la operación el operario debe seguir este procedimiento:

Tomar pieza

Colocar pieza en la mesa de radial

Empezar a cortar según trazos o especificaciones

Dejarla en el suelo

¿La operación analizada puede ser eliminada?

No, porque la operación es primordial para la elaboración del producto.

¿Combinar con otra? No, es difícil el acoplamiento de maquinas

¿Ejecutarse durante el período de espera de otra?

Si, debido a que esta operación es la más usada dentro del proceso; así que mientras se ejecuta una, esta se está haciendo

¿La secuencia de la operación es la óptima?

No, debido a que es la operación más usada y se repite constantemente, esto genera desorden, en el espacio de trabajo

¿Debería hacerse en otro departamento para disminuir costos de manejo?

No, ya que el lugar no afecta los costos de producción, el orden o la distribución de planta habría que replantear.

4. Requisitos de inspección Tolerancias y especificaciones Todas las piezas se deben inspeccionar ya que al no hacerlo esto podría genera un retraso al programa de producción y mal case entre las piezas para el conjunto.

¿La tolerancia, acabados y otros requisitos son necesarios?

Si para no afectar las operaciones siguientes

¿Demasiado costosos?

No, siempre se hace un previo cálculo para saber en realidad cuanto material se “desperdicia” o se pierde en cada operación.

¿Adecuados para el objetivo?

Sí, porque de la correcta inspección de medidas, acabado, etc., depende el éxito del ensamble y por ende la buena calidad del mueble.

¿Se debe usar control estadístico de calidad?

Sí, pero esto ocasionaría costos, además pues no es un producto que se

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

esté realizando continuamente.

¿Es efectivo y eficiente el proceso de inspección?

Si

5. Material Es recomendable conocer las características de los diferentes tipos de madera que van saliendo al mercado, con el fin de utilizar en menos costoso pero que le proporcione los requerimientos mínimos de calidad. ¿Cómo pueden reducirse los costos de los sobrantes? Capacitando al operario que traza, en como poder tomar la madera de tal forma que no se desperdicie nada.

¿Se puede sustituir el material por uno más barato?

Si pero la textura y duración son factores que ayudan a su comercialización.

¿Si se modificaran las herramientas se podría usar un material más ligero o secciones más delgadas?

Si ya que el material es el apropiado para el producto y el grosor se podía replantear en algunas piezas.

¿Un material más costoso podría disminuir los costos de maquinado y procesado?

No ya que el material usado es el que mejor se ajusta a los requerimientos de la empresa, y del mercado, por el contrario generaría más costos de producción.

6. Manejo de Materiales Traído por: El proveedor Retirado por: Los operarios de la planta Manipulado en la estación de trabajo por: el operario que esta anteriormente capacitado para el trabajo correspondiente.

¿El material que ingresa puede llevarse directamente a la estación de trabajo?

No porque siempre se debe primero agotar lo del almacén y luego lo que llega.

¿Se pueden usar señales tales como luces o campanas para indicar a quienes manejan el material que éste ya está listo para moverse?

Si sería una gran ayuda para la movilización del material pero se debería capacitar al trabajador

¿Deben usarse grúas, transportadores o carros especiales?

No, no es necesario porque la cantidad es muy pequeña

¿Los contenedores son de tamaño adecuado?

No hay contenedores

7. Distribución, Organización y Equipamiento del lugar de trabajo

Colocación de materiales, herramientas y suministros.

No es el más óptimo, pero hay un lugar, en ocasiones el trabajador la lleva con él, puede ser dentro del overol

¿Cómo se organizan La empresa no presenta

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

los diagramas y las herramientas?

ninguna especie de diagramas.

¿Se puede mejorar la organización?

Si

Piezas de prueba No, sería un gatos innecesario

¿Herramientas adecuadas?

Si dadas las condiciones económicas del taller.

8. Posibilidades comunes para la mejora del trabajo.

Acciones recomendadas

Reorganizar el sitio de trabajo. Reorganizar la distribución de planta en cuanto maquinaria. Mantenimiento a la maquinaria

9. Condiciones de Trabajo Las condiciones de trabajo no son las más adecuadas los trabajadores no cuentan con la dotación necesaria, ni la protección necesaria.

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No hay extractores

Provisión de agua para beber

No hay dispensadores de agua potable

Cuartos de lavado No existe

Diseño de piezas Si los hay

Trabajo de oficina requerido para llenar tarjetas u horarios

No existe ningún control específico como horarios de entrada, asignación de trabajo por día o semanas.

Probabilidad de retrasos

No muchas ya que uno de los incentivos de paga es el cumplimiento, a pesar de que no hay un inspector de producción.

10. Método

¿Los movimientos de las manos son simétricos?

No, no lo es ya que a pesar de que esta operación requiere el uso de las dos manos, los movimientos son muy diferentes

¿Se transfieren las piezas de una mano a otra?

No.

¿Se requiere un estudio de movimientos más detallado?

Si, ya que no se han aplicado estudios puntuales.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

¿Se ha pensado en la seguridad?

No

DÍA DE INICIO SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DEL SEMANARIO CON EXCEPCIÓN LAS DE MDF.

OPERACIÓN: PLANEAR LAS PIEZAS CORTADAS

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Dejar las piezas cortadas de la manera más pulcra

y con la calidad requerida a la hora del ensamble y

así evitar demora o problemas con las dimensiones

de las piezas cortadas.

Otro fin es que las caras queden perfectamente

rectas o planas con respecto a la maquina

¿Es necesaria? Si ya que el corte no

genera los estándares de

calidad requeridos.

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No, es muy necesaria

para la pulcritud y

ensamblaje de piezas.

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No, el proveedor no tiene

influencia en la

operación.

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No porque su operación

no tiene nada en común

con la siguiente.

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan en

todas las piezas?

No

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

No aplicaría a la

operación

¿El diseño permite

procesamiento y

Tal vez pero no aplica

para todas la pieza

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

ensambles más

baratos?

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

Están en las mismas

condiciones.

¿El diseño permitirá

llegar a la

automatización

Si y esto sería lo ideal y se

llevaría a cabo con la

visión de la empresa.

3 Análisis de proceso

El operario toma la pieza cortada

anteriormente y una a una la va pasando por la

planeadora con la experiencia adquirida y con

la ayuda de los sentidos el operario sabe

cuándo la pieza ya está lista, termina su

operación llevando la pieza al lugar del cepillo.

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, es muy esencial para

el acabado del producto

¿Combinar con otra? Si, con una inspección de

acabado o lijado de

banda con continuidad a

esta operación.

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No.

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

La inspección la realiza el operario ya que su

experiencia y con la ayuda de los sentidos sabe

cuándo la pieza está bien o está mal. Todo

basado en las especificaciones de la pieza

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no ocasionar

problemas a la hora de

armar todas las piezas.

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el Si

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

objetivo?

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es recomendable conocer las características de

los diferentes tipos de madera que van

saliendo al mercado, con el fin de utilizar en

menos costoso pero que le proporcione los

requerimientos mínimos de calidad.

Y conocer el comportamiento de este

material al ser sometido por esta operación.

¿Cómo pueden reducirse los costos de los

sobrantes?

Para este caso no

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No ya que el material es

el apropiado para el

producto que se está

realizando. Es la materia

prima fundamental y

única

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No ya que el material

usado es el que mejor se

ajusta a los

requerimientos de la

empresa

6 Manejo de Materiales

Traído por: El proveedor

Retirado por: Los operarios de la planta

Manipulado en la estación de trabajo por: el

operario capacitado para la labor y que tenga

experiencia ya que es una operación de gran

importancia

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No porque siempre se

debe primero agotar lo

del almacén y luego lo

que llega.

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Si sería una gran ayuda

para la movilización del

material pero se debería

capacitar al trabajador

¿Deben usarse grúas, No, no es necesario

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

transportadores o

carros especiales?

porque la cantidad es

muy pequeña

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo es muy pequeño para esta

operación ya que la empresa tiene una mala

distribución de los lugares de trabajo, en

especial para este caso

¿Los contenedores

son de tamaño

adecuado?

No hay contenedores

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

No es el más óptimo,

pero hay un lugar, en

ocasiones el trabajador

la lleva con él, puede

ser dentro del overol

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no presenta

ninguna especie de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

8 Posibilidades comunes para la mejora del

trabajo.

Piezas de prueba No, sería un gatos

innecesario

9 condiciones de trabajo

¿Herramientas

adecuadas?

Si dadas las condiciones

económicas del taller.

Acciones recomendadas

Reorganizar el sitio de

trabajo.

Reorganizar la

distribución de planta en

cuanto maquinaria.

Mantenimiento a la

maquinaria

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No hay extractores

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Provisión de agua

para beber

No hay dispensadores de

agua potable

10 Método

Cuartos de lavado No existe

Diseño de piezas Si los hay

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

específico como horarios

de entrada, asignación de

trabajo por día o

semanas.

Probabilidad de

retrasos

No muchas ya que uno

de los incentivos de paga

es el cumplimiento, a

pesar de que no hay un

inspector de producción.

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, no lo es ya que a

pesar de que esta

operación requiere el

uso de las dos manos,

los movimientos son

muy diferentes

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No.

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

¿Se ha pensado en la

seguridad?

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

DÍA DE INICIO SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DE SOPORTE, ESTRUCTURA, TARUGOS, PIEZAS DE CAJÓN,

PEINAZO DE SOPORTE Y PATAS SEGÚN DIMENSIONES.

OPERACIÓN: CEPILLAR

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Cepillar las diferentes partes que harán parte de

la cómoda. Con el fin de segur dándole un

acabado y un volumen especifico a la pieza.

¿Es necesaria? Si ya que es una

operación primordial para

la realización del

producto, en cuanto a

diseño

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No ya que no influye en

la siguiente

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No ya que la calidad del

producto final entraría en

riesgo.

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que se armara un

todo.

¿Se podrían usar

piezas

Sí, pero al igual debe ser

pasada por este proceso.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

estandarizadas?

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

Si ya que el diseño de la

pieza va de acuerdo al

diseño del mueble de

madera

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

¿El diseño permitirá

llegar a la

automatización

Si y esto sería lo ideal y se

llevaría a cabo con la

visión de la empresa.

3 Análisis de procesos

al realizar la operación el operario debe seguir este

procedimiento:

Tomar la pieza a cepillar

Colocarla en posición de operación

Comenzar la operación

Llevar la pieza a la siguientes estación de

trabajo

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque es una

operación primaria en el

proceso de fabricación de

cocinas integrales.

¿Combinar con otra? No

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, ya que es una

operación que da las

pautas a seguir en las

otras estaciones de

trabajo.

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

Si por la cantidad de

desperdicios que se

obtienen como resultado

de esta operación.

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si, son las

especificaciones del

diseño

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

La piezas no son inspeccionadas ya que los

errores se va corrigiendo por el recorrido de la

operación

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Sí.

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

No

5 Material

Es el adecuado para esta operación, ya que

es la materia prima primordial.

¿Cómo pueden reducirse los costos de los

sobrantes?

Capacitando al operario que traza, en cómo es

la mejor forma de realizar el trazo para no

desaprovechar ni un milímetro de materia

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No ya que el material es

el apropiado para el

producto que se está

realizando.

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No influye en el proceso,

no importaría el precio,

para el caso de

fabricación, de todas

manera se debe utilizar

el mismo material.

6 Manejo de Materiales

Traído por: El proveedor

Retirado por: Los operarios de la planta

Manipulado en la estación de trabajo por: el

operario que esta anteriormente capacitado

para el trabajo correspondiente.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No porque siempre se

debe primero agotar lo

del almacén y luego lo

que llega.

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

Si sería una gran ayuda

para la movilización del

material pero se debería

capacitar al trabajador

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No, no es necesario

porque la cantidad es

muy pequeña

¿Los contenedores

son de tamaño

adecuado?

No hay contenedores

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo no es el más adecuado para

la operación ya que donde se realiza esta

cerca, a la planeadora lo que genera más

desechos. E incomodidad de movilización entre

los operarios que allí laboran.

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

No es el más óptimo,

pero hay un lugar, en

ocasiones el trabajador

la lleva con él, puede

ser dentro del overol

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no presenta

ninguna especie de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No, sería un gatos

innecesario

¿Herramientas

adecuadas?

Si dadas las condiciones

económicas del taller.

8 Posibilidades comunes para la mejora del

trabajo.

Acciones recomendadas

Reorganizar el sitio de

trabajo.

Reorganizar la

distribución de planta en

cuanto maquinaria.

Mantenimiento a la

maquinaria

9 Condiciones de Trabajo Luz Bien

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Las condiciones de trabajo no son las

adecuadas para esta importante operación del

proceso

Calor Mínimas

Ventilación, humos No hay extractores

Provisión de agua

para beber

No hay dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe

Diseño de piezas Si los hay

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

específico como horarios

de entrada, asignación de

trabajo por día o

semanas.

10 Método

Probabilidad de

retrasos

No muchas ya que uno

de los incentivos de paga

es el cumplimiento, a

pesar de que no hay un

inspector de producción.

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, no lo es ya que a

pesar de que esta

operación requiere el

uso de las dos manos,

los movimientos son

muy diferentes

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No.

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

¿Se ha pensado en la

seguridad?

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

DÍA DE INICIO SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DE SOPORTE, ESTRUCTURA, TARUGOS, PIEZAS DE CAJÓN,

PEINAZO DE SOPORTE Y PATAS SEGÚN DIMENSIONES.

OPERACIÓN: SERRAR

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Cortar el ancho de las diferentes piezas, con las

dimensiones exactas del diseño (piezas de

soporte, estructura, tarugos, piezas de cajón,

peinazo de soporte y patas según dimensiones.)

¿Es necesaria? Si porque finalmente se

cortara a las diferentes

piezas con el ancho

requerido por el diseño

¿Logra el resultado

deseado?

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No, n influye en esta

operación

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

En cierto grado sí, ya que

si se hace bien, sin

embargo la pieza debe

retornar a la operación

inicial como lo es la radial

que acá tendrá otro fin.

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que se armara un

todo.

¿Se podrían usar

piezas

NO

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

estandarizadas?

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

Si ya que dependiendo

del diseño se irá más o

menos material.

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se posee información.

3 Análisis de procesos

El operario toma la pieza y corta al ancho de la

pieza según especificaciones del diseño.

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque la operación

es primordial para la

elaboración del producto.

¿Combinar con otra? No

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, ya que es una

operación de cuidado y es

u proceso en línea.

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

Debería redistribuirse las

maquinas.

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Una vez cortada la piza, esta debe cumplir

con las dimensiones de ancho para el

ensamblaje, con tolerancias no grandes, para

cuestiones de ensamble.

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si ya que de esto

depende el tiempo de

demora en ensamblaje

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si

¿Se debe usar control

estadístico de

No. Sería algo innecesario

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

calidad?

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No.

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No ya que el material

usado es el que mejor se

ajusta a los

requerimientos de la

empresa

6 Manejo de Materiales

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No porque siempre se

debe primero agotar lo

del almacén y luego lo

que llega.

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Si sería una gran ayuda

para la movilización del

material pero se debería

capacitar al trabajador

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No, no es necesario

porque la cantidad es

muy pequeña

¿Los contenedores

son de tamaño

adecuado?

No hay contenedores

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo no es lo suficientemente

grande para lo que se tiene que cortar para el

caso de estructuras más grandes.

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

No es el más óptimo,

pero hay un lugar, en

ocasiones el trabajador

la lleva con él, puede

ser dentro del overol

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no presenta

ninguna especie de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No, sería un gatos

innecesario

8 Posibilidades comunes para la mejora del

trabajo.

¿Herramientas

adecuadas?

Si dadas las condiciones

económicas del taller.

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son muy regulares

ya que es una operación de mucha exigencia-

Acciones recomendadas

Reorganizar el sitio de

trabajo.

Reorganizar la

distribución de planta en

cuanto maquinaria.

Mantenimiento a la

maquinaria

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No hay extractores

Provisión de agua

para beber

No hay dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe

Diseño de piezas Si los hay

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

específico como horarios

de entrada, asignación de

trabajo por día o

semanas.

10 Método

Probabilidad de

retrasos

No muchas ya que uno

de los incentivos de paga

es el cumplimiento, a

pesar de que no hay un

inspector de producción.

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, no lo es ya que a

pesar de que esta

operación requiere el

uso de las dos manos,

los movimientos son

muy diferentes

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No.

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

¿Se ha pensado en la

seguridad?

No

DÍA DE INICIO: SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DE SOPORTE PARA EL MDF.

OPERACIÓN: ESPIGADO

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación ¿Es necesaria? Si , ya que con ella

lograremos ensamblar la

parte posterior, superior

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Hacer una dilatación o abertura en los costados

para el ensamblado de la lámina de MDF.

e interiores del producto

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No.

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No.

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que hace parte

fundamental de la

estética y comodidad del

diseño,

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

Si, si el producto es

único, con únicas

especificaciones en

cuanto dimensiones.

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

No influye

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

Las mismas.

3 Análisis de procesos ¿La operación No, porque la operación

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

El operario debe tomar la pieza llevar a la

máquina, realizar el proceso de perforación

(abertura) a lo largo de la pieza según la

dimensión de la lámina de MDF, inicia cuando

ingresa la broca y el operario le da el largo y

profundo de la dilatación y termina cuando el

operario, con su experiencia determina el fin de

esta operación

analizada puede ser

eliminada?

es primordial para la

elaboración del producto.

¿Combinar con otra? No

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, porque es una

operación de gran

duración e importancia

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Al final de la operación toda la pieza debe ser

inspeccionada cuidadosamente, para evitar

devoluciones del departamento de

ensamblado

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no afectar la

calidad esperada del

producto, ni mucho

menos el ensamblado

de la pieza.

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si, ya que permite el

ingreso o ensamble de

otra pieza sobre esta

pieza

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

5 Material

Es el óptimo para este proceso y

obviamente para el resto de las operaciones

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No

6 Manejo de Materiales

.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No porque siempre se

debe primero agotar lo

del almacén y luego lo

que llega.

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Si sería una gran ayuda

para la movilización del

material pero se debería

capacitar al trabajador

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No, no es necesario

porque la cantidad es

muy pequeña

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo es adecuado, aunque se

debería realizar estudio que permita la

optimización del lugar de trabajo.

¿Los contenedores

son de tamaño

adecuado?

No hay contenedores

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

No es el más óptimo,

pero hay un lugar, en

ocasiones el trabajador

la lleva con él, puede

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

ser dentro del overol

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no presenta

ninguna especie de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No, sería un gatos

innecesario

8 Posibilidades comunes para la mejora

del trabajo.

¿Herramientas

adecuadas?

Si dadas las condiciones

económicas del taller.

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son adecuadas

teniendo cuenta los gastos que generaría

colocar de manera adecuada todo.

Acciones recomendadas

Reorganizar el sitio de

trabajo.

Reorganizar la

distribución de planta en

cuanto maquinaria.

Mantenimiento a la

maquinaria

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No hay extractores

Provisión de agua

para beber

No hay dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe

Diseño de piezas Si los hay

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

específico como horarios

de entrada, asignación de

trabajo por día o

semanas.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

10 Método

Probabilidad de

retrasos

No muchas ya que uno

de los incentivos de paga

es el cumplimiento, a

pesar de que no hay un

inspector de producción.

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, no lo es ya que a

pesar de que esta

operación requiere el

uso de las dos manos,

los movimientos son

muy diferentes

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No.

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

¿Se ha pensado en la

seguridad?

No

DÍA DE INICIO: SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DEL SEMANARIO.

OPERACIÓN: BARRENADO

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Hacer una perforación a las piezas con un taladro

estático, el cual tiene una broca de ¼ “, abre un

orificio para que el tarugo entre allí y sirva como

medio de unión o encaje con el resto de las demás

piezas para que encajen a la perfección.

¿Es necesaria? Si , ya que con ella

lograremos ensamblar

las piezas que encajaran

con el resto de las piezas

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

precedente?

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

Si siempre y cuando

cumpla con los

estándares de calidad.

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No.

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que hace parte

fundamental del

ensamblaje de las piezas

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

Si, si el producto es

único, con únicas

especificaciones en

cuanto dimensiones.

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

Si, gracias a los tarugos,

permite en ocasiones (

no aplica para todos los

diseños) eliminar

ensambles con pegante

lo que genera ahorro

en la compra de este

material

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

3 Análisis de procesos

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque la operación

es primordial para el

armado del producto

¿Combinar con otra? No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

El operario debe tomar la pieza madera llevarla a

la máquina, perforar o agujerar la pieza con las

especificaciones propias del diseño.

La operación inicia cuando el operario comienza

agujerar la pieza, hasta cuando el mismo

determina en qué momento parar, para que

encaje el tarugo sin problemas

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

SI

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Al final de la operación toda la pieza debe ser

inspeccionada cuidadosamente, para evitar

devoluciones del departamento de

ensamblado

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no afectar la

calidad esperada del

producto, ni mucho

menos el ensamblado

de la pieza.

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si, ya que permite el

ingreso o ensamble de

otra pieza sobre esta

pieza

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es el óptimo para este proceso y

obviamente para el resto de las operaciones

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No

6 Manejo de Materiales

.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No, debido a la línea de

producción

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Si

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No la pieza no necesita

de este tipo de

transporte

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo es adecuado, aunque se

debería realizar estudio que permita la

optimización del lugar de trabajo.

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

El adecuado, aunque hay

que aclarar que en estas

operaciones de pre-

maquinado solo se usan

las maquinas

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no cuenta

con la utilización de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No,

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

¿Herramientas

adecuadas?

Si toda la herramienta es

la más adecuada.

8 Posibilidades comunes para la mejora

del trabajo.

Acciones recomendadas

Dejar las piezas a operar

de manera que el

operario no tenga

levantarse buscar,

ordenar y por ultimo

realizar su trabajo

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son adecuadas

teniendo cuenta los gastos que generaría

colocar de manera adecuada todo.

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No existe ventilación

adecuada

Provisión de agua

para beber

No hay

Cuartos de lavado No existe a pesar de que

son necesarios

Diseño de piezas Depende del producto

de fabricación

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

de horario se confía en el

operario ciegamente.

Probabilidad de

retrasos

Por parte de los operarios

que ordenan la piezas

para la siguiente

operación

10 Método

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

Si, debido a la diversidad

de movimientos que se

deben aplicar con las

manos

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

No,

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

otra?

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

Postura del trabajo Un poco incomoda ya que

el operario debe

permanecer sentado.

DÍA DE INICIO: SEPTIEMBRE 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: TARUGOS DE ENSAMBLE Y TARUGOS DE CAJONES

OPERACIÓN: TORNEAR

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Dar forma cilíndrica tanto a tarugos “pasantes”

como a los de cajones, para el ensamblaje

posterior.

¿Es necesaria? Si ya que es una

operación primordial para

la realización del

producto; en cuanto

ensamble y estética del

producto.

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

Dependería de un nuevo

diseño de cómoda u otro

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No ya que la calidad del

producto final entraría en

riesgo.

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

operaciones

subsecuentes?

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que se armara un

todo.

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

Sí, pero se tendría que

trabajar solo un tipo de

cómodas

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

Si ya que el diseño de la

pieza va de acuerdo al

diseño del mueble de

madera para el caso de

los tarugos

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

¿El diseño permitirá

llegar a la

automatización

Si y esto sería lo ideal y se

llevaría a cabo con la

visión de la empresa.

3 Análisis de procesos

Al realizar la operación el operario debe seguir este

procedimiento:

Tomar la trozo o bloque de madera

pequeño

Colocar la pieza en el torno

Comenzar a operar el torno y con las

gubias dar forma, y dividir la pieza

El operario determina en qué momento

la pieza esta lista

Llevar la pieza a la siguiente operación

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque es una

operación muy

importante en el proceso

de ensamblaje de

cómodas

¿Combinar con otra? No

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

si, ya que es una

operación muy sencilla y

fácil de ejecutar

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

No

¿Debería hacerse en

otro departamento

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

para disminuir

costoso manejo?

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

La piezas son inspeccionadas durante y

después de la operación, con una llave de ½

para saber o determinar su calibre

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si, si no cumple con la

especificación requerida,

no encajaran fácilmente

o quedaran con mucho

sobrante

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es el mismo de material usado al igual que

en otras operaciones pasadas

¿Cómo pueden reducirse los costos de los

sobrantes?

Llevar piezas de mayores dimensiones, para

así sacar en totalidad todos los tarugos y

pasante de un solo trozo.

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No ya que el material es

el apropiado para el

producto que se está

realizando.

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No influye

6 Manejo de Materiales

Traído por: El proveedor

Retirado por: Los operarios de la planta

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

Dependiendo de la

producción que haya en

el momento se tomaría la

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Manipulado en la estación de trabajo por: el

operario que esta anteriormente capacitado

para el trabajo correspondiente.

a la estación de

trabajo?

decisión.

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Sí.

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

El material no quiere

transportes especiales

¿Los contenedores

son de tamaño

adecuado?

No hay contenedores

para este material

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar no e s el más óptimo pero se debería

tener en cuenta es que la maquina s en

cuenta muy cerca de una pared, lo que hace

a veces un poco difícil la circulación del

operario

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

En esta operación es

donde se requieren

además que la maquina

herramientas

adicionales, estas están

en el sitio de trabajo

pero en desorden

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no cuenta

con la utilización de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No, sería un gasto

innecesario

¿Herramientas

adecuadas?

Si son las más

apropiadas

8 Posibilidades comunes para la mejora del

trabajo.

Reorganizar el sitio de

trabajo.

Un manejo adecuado a

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

Acciones recomendadas

los desperdicios y

sobrantes de la

operación.

Tener un sitio de corte

alejado del sitio d

soldadura para no afectar

la seguridad de los

empleados

Comprar nueva

maquinaria ya que la

existente está muy

deteriorada.

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo no son las

adecuadas para esta importante operación del

proceso

Luz Bien

Calor Mínimo

Ventilación, humos No posee

Provisión de agua

para beber

No existe agua para la

hidratación de los

empleados

Cuartos de lavado No

Diseño de piezas Depende del pedido

hecho por el cliente

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No se realiza ningún tipo

de control

10 Método

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, debido a la diversidad

de movimientos que se

deben aplicar con las

manos

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

Si,

¿Se requiere un

estudio de

Si, ya que no se han

aplicado estudios

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

movimientos más

detallado?

puntuales.

¿Se ha pensado en la

seguridad?

No

DÍA DE INICIO: SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: PIEZAS DE SOPORTE, ESTRUCTURA, PIEZAS DE CAJÓN, PEINAZO DE

SOPORTE Y PATAS SEGÚN DIMENSIONES.

OPERACIÓN: LIJADO EN LA LIJADORA DE BANDA

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Quitar imperfecciones de cortado y de torneado, e

iniciar a darle un acabado final, tomando un

color blanco o beis

¿Es necesaria? Si , ya que con ella

lograremos una

presentación adecuada

del producto

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No, se puede reducir

teniendo personal

correctamente

capacitado

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

Si ya que es una de las

operaciones finales.

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que se debe pulir

uniformemente.

¿Se podrían usar No (todo depende del

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

piezas

estandarizadas?

diseño)

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

No influye

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

3 Análisis de procesos

El operario debe tomar la pieza madera y la debe

llevar hacia su lugar de trabajo, con ayuda de

lijadora de banda o de disco se procede a realizar

el trabajo, se pule de manera uniforme para que

no quede ninguna aspereza.

Es un proceso que es demorado porque es un

proceso que proporciona un valor mucho más

agregado a la pieza.

La operación termina cuando el operario deja la

pieza lista para la siguiente operación.

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque la operación

es primordial para la

elaboración del producto.

¿Combinar con otra? Si, haciendo estudios se

podría combinar con el

brillado y pulido final a la

vez

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, porque es una

operación de gran

duración e importancia

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Al final de la operación toda la pieza debe ser

inspeccionada por medio de los sentidos del

operario, cuidadosamente, para evitar

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no afectar la

calidad esperada del

producto

¿Demasiado

costosos?

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

devoluciones y evitar gastos innecesarios ¿Adecuados para el

objetivo?

Si, ya que le da un

aspecto más agradable a

la pieza.

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es el más apropiado

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No

6 Manejo de Materiales

.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

Si ya que viene de una

operación anterior

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

Si

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

para moverse?

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No la pieza la puede

mover dos operarios

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo es adecuado, aunque se

debería realizar estudio que permita la

optimización del lugar de trabajo.

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

Las herramientas

empleadas se encuentra

en el mismo ligar de la

operación

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no cuenta

con la utilización de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No,

¿Herramientas

adecuadas?

Si toda la herramienta es

adecuada.

8 Posibilidades comunes para la

mejora del trabajo.

Acciones recomendadas

Al igual que en los

anteriores procesos se

debe re ubicar la

maquina ya que se

encuentra en muy cerca

a la pared y esto dificulta

la limpieza de la maquina

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son adecuadas

teniendo cuenta los gastos que generaría

colocar adecuado todo.

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No existe ventilación

adecuada

Provisión de agua

para beber

Faltan dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe y no son

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

necesarios

Diseño de piezas Depende del pedido

hecho por el cliente

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

de horario se confía en el

operario ciegamente.

Probabilidad de

retrasos

Por parte de los operarios

que también hagan el

lijado

10 Método

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, debido a la diversidad

de movimientos que se

deben aplicar con las

manos

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No, se transfiere la

máquina de mano en

mano

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

Postura del trabajo Un poco incomoda ya que

el operario debe

permanecer de pie y

expuesto al calor que

genera la maquina

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

DÍA DE INICIO: SEPTIEMBRE DEL 2013

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: TODO EL CONJUNTO DE PIEZAS DEL SEMANARIO.

OPERACIÓN: ENSAMBLAJE

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Armar todas las piezas finalmente

¿Es necesaria? Si ya que se armara el

producto finalmente

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

precedente?

No

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que hacen parte de

todo el conjunto de la

pieza.

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

No (todo depende del

diseño)

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

baratos?

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

3 Análisis de procesos

El operario clasifica todas las piezas por parejas,

con el fin de buscar sus mejores caras, para

luego ensamblarlas, en un todo; obteniendo así el

producto en obra gris o en blanco. Luego es

llevado a la zona de lijadoras o de pulido final.

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque la operación

es primordial para la

terminación del producto

¿Combinar con otra? Si, haciendo estudios se

podría combinar con el

brillado y pulido final a la

vez

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, porque es una

operación de gran

duración e importancia y

hace parte de las últimas

operaciones

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Al final de la operación toda la pieza debe ser

inspeccionada por medio de los sentidos del

operario, cuidadosamente, para evitar

devoluciones y evitar gastos innecesarios,

revisando que el producto quede

correctamente armado sin desniveles.

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no afectar la

calidad esperada del

producto

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si

¿Se debe usar control No. Ya que debido al nivel

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

estadístico de

calidad?

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es el más apropiado y único

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

delgadas?

No

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No

6 Manejo de Materiales

.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Para este proceso no

son necesarias, a menos

de que sea automático

el proceso

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No la pieza la puede

mover dos operarios

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de trabajo

El lugar de trabajo es adecuado, aunque se

debería realizar estudio que permita la

optimización del lugar de trabajo.

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

Las herramientas

empleadas se encuentra

en el mismo ligar de la

operación

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no cuenta

con la utilización de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No,

¿Herramientas

adecuadas?

Si toda la herramienta es

adecuada.

8 Posibilidades comunes para la

mejora del trabajo.

Acciones recomendadas

Al igual que en los

anteriores procesos se

debe re ubicar la

maquina en este cado la

mesa de trabajo,

presenta mucho

desorden. Hay bancos

muy cerca de otros

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son adecuadas

teniendo cuenta los gastos que generaría

colocar adecuado todo.

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No existe ventilación

adecuada

Provisión de agua

para beber

Faltan dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe y no son

necesarios

Diseño de piezas Depende del pedido

hecho por el cliente

Trabajo de oficina No existe ningún control

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

requerido para llenar

tarjetas u horarios

de horario se confía en el

operario ciegamente.

Probabilidad de

retrasos

Por parte de los operarios

que también hagan el

ensamblaje

10 Método

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, debido a la diversidad

de movimientos que se

deben aplicar con las

manos

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

Si

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

Postura del trabajo Un poco incomoda ya que

el operario debe

permanecer de pie

DÍA DE INICIO: MARZO 2011

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: SEMANARIO,

OPERACIÓN: PULIDO FINAL Y PINTURA

DETERMINE Y DESCRIBA DETALLES DEL ANÁLISIS ACCIÓN

1 Objetivo de la Operación

Darle el acabado final al producto.

¿Es necesaria? Si ya que se revisaran

algunas imperfecciones

no detectadas en la

lijadora de banda

¿Logra el resultado

deseado?

Si

¿Puede eliminarse

haciendo mejor la

operación

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

precedente?

¿El proveedor del

material puede

hacerla más

económica?

No

¿Puede la operación

lograr resultados

adicionales que

simplifiquen las

operaciones

subsecuentes?

No

2 Diseño de la Pieza ¿Se necesitan todas

las piezas?

Si ya que hacen parte de

todo el conjunto de la

pieza.

¿Se podrían usar

piezas

estandarizadas?

No

¿El diseño permite

procesamiento y

ensambles más

baratos?

No influye ya que es la

última operación

¿Cuáles son las

características usadas

por la competencia?

No se tiene información

alguna sobre la

competencia

3 Análisis de procesos

El operario por medio de sus tacto y visión revisa

el producto detallando algunas imperfecciones,

una vez hecho esto de aplica la pintura o laca

¿La operación

analizada puede ser

eliminada?

No, porque la operación

es primordial para la

terminación del producto

¿Combinar con otra? Si, se puede pulir y pintar

a la vez todo depende

de un estudio y un

análisis más profundo

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

según especificaciones

¿Ejecutarse durante

el período de espera

de otra?

No, porque es una

operación de gran

duración e importancia y

es la ultima

¿La secuencia de la

operación es la

óptima?

Si

¿Debería hacerse en

otro departamento

para disminuir

costoso manejo?

No, ya que le lugar no

afecta los costos de

producción

4 Requisitos de inspección

Tolerancias y especificaciones

Al final de la operación toda la pieza debe ser

inspeccionada por medio de los sentidos del

operario, cuidadosamente, para evitar

devoluciones y evitar gastos innecesarios,

revisando que el producto quede

correctamente presentado, para ser llevado

a mercado

¿La tolerancia,

acabados y otros

requisitos son

necesarios?

Si para no afectar la

calidad esperada del

producto

¿Demasiado

costosos?

No

¿Adecuados para el

objetivo?

Si

¿Se debe usar control

estadístico de

calidad?

No. Ya que debido al nivel

de producción de la

empresa sería costoso

implementar este

procedimiento.

¿Es efectivo y

eficiente el proceso

de inspección?

Si

5 Material

Es el más apropiado y único

¿Se puede sustituir el

material más barato?

No

¿Si se modificaran las

herramientas se

podría usar un

material más ligero o

secciones más

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

delgadas?

¿Un material más

costoso podría

disminuir los costos

de maquinado y

procesado?

No

6 Manejo de Materiales

.

¿El material que

ingresa puede

llevarse directamente

a la estación de

trabajo?

No

¿Se pueden usar

señales tales como

luces o campanas

para indicar a quienes

manejan el material

que éste ya está listo

para moverse?

Para este proceso no

son necesarias, a menos

de que sea automático

el proceso

¿Deben usarse grúas,

transportadores o

carros especiales?

No la pieza la puede

mover dos operarios

7 Distribución, Organización y

Equipamiento del lugar de

trabajo

El lugar de trabajo es adecuado, aunque se

debería realizar estudio que permita la

optimización del lugar de trabajo. Y

comodidad del operario

Colocación de

materiales,

herramientas y

suministros.

Las herramientas

empleadas se encuentra

en el mismo ligar de la

operación

¿Cómo se organizan

los diagramas y las

herramientas?

La empresa no cuenta

con la utilización de

diagramas.

¿Se puede mejorar la

organización?

Si

Piezas de prueba No,

¿Herramientas

adecuadas?

Si toda la herramienta es

adecuada.

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

8 Posibilidades comunes para la

mejora del trabajo.

Acciones recomendadas

Se debe realizar esta

operación un poco más

alejada de la otras,

porque implica que

caería partículas sobre la

pieza, lo que afectaría el

acabado del producto

9 Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo son adecuadas

teniendo cuenta los gastos que generaría

colocar adecuado todo.

Luz Bien

Calor Mínimas

Ventilación, humos No existe ventilación

adecuada

Provisión de agua

para beber

Faltan dispensadores de

agua potable

Cuartos de lavado No existe y no son

necesarios

Diseño de piezas Depende del pedido

hecho por el cliente

Trabajo de oficina

requerido para llenar

tarjetas u horarios

No existe ningún control

de horario se confía en el

operario ciegamente.

Probabilidad de

retrasos

Por parte de los operarios

que también hagan el

ensamblaje

10 Método

¿Los movimientos de

las manos son

simétricos?

No, debido a la diversidad

de movimientos que se

deben aplicar con las

manos

¿Se transfieren las

piezas de una mano a

otra?

No

Ingeniería De Métodos y Tiempos

Semanario

¿Se requiere un

estudio de

movimientos más

detallado?

Si, ya que no se han

aplicado estudios

puntuales.

Postura del trabajo Un poco incomoda ya que

el operario debe

permanecer de pie