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DECANTERS CENTRÍFUGOSPARA APLICAÇÕES INDUSTRIAIS

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PIERALISI DO BRASIL LTDA.Rua Humberto Pela, 156 - Bairro do Leitão - Louveira (SP) Pabx: +55 19 3948-5250www.pieralisi.com.br - e-mail: pieralisi@pieralisi.com.br

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DECANTERS CENTRÍFUGOSPARA APLICAÇÕES INDUSTRIAIS

Presença globalO Grupo Pieralisi está estrategicamente localizado na Itália e em todo o mundo, juntamente com uma extensa rede de agentes, centros de serviços técnicos e armazéns de sobressalentes. Apoiamos nossos clientes com competências especí� cas para todo mercado.

Força centrífuga:e� caz, con� ável e inovadora

Ao longo dos anos, nosso grupo desenvolveu grande experiência e forte know-how nos mais importantes mercados de centrífuga. Por isso, desenvolvemos uma ampla seleção para nossos clientes, garantindo-lhes as mais avançadas tecnologias com o mais alto nível de qualidade.Fornecemos soluções para qualquer problema de separação tecnológica sólido-líquido e sólido-líquido-líquido, através de decanters inseridos em uma grande variedade de campos de aplicação com vasta gama de vazões.

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Campos de aplicação

Alimentos e BebidasFornecemos soluções de separação para qualquer tipo de alimento ou bebida. Os decanters centrífugos Pieralisi são usados para puri� cação de suco de fruta ou de vegetais, processamento de vinho, tratamento de alimentos, extração de aditivos alimentares com os mais altos padrões de segurança e higiene em conformidade com os regulamentos mais rígidos.

Combustível Mineral e Óleos Lubri� cantesOferecemos soluções tecnológicas para limpeza e tratamento de combustíveis, para puri� cação de óleos lubri� cantes, para tratamento e recuperação de óleos minerais, óleos recuperados industriais ou naturais, resíduos de fundo de tanque e água de porão de navios.

Produtos de Origem AnimalPara indústrias de processamento de peixe ou de carne e plantas de transformação, fornecemos decanters centrífugos capazes de obter um produto de alta qualidade através da remoção da água, contaminantes e impurezas sólidas.

Óleo-QuímicaEstamos presentes nas plantas de produção de óleos vegetais e seus derivados, inclusive na recuperação de qualquer tipo de descarga e óleo residual.

ReciclagemParticipamos na recuperação de água de processo e de � uidos industriais, na reciclagem de polímeros e no tratamento de lama de perfuração.

Meio AmbienteProjetamos e desenvolvemos soluções para espessamento e desidratação de lodo gerado por e� uente municipal ou industrial, biomassas e plantas de tratamento de dejetos. Uma grande variedade de decanters é continuamente inovada, com base em uma série de instalações e muitos anos de experiência neste campo.

QuímicoFornecemos para diversas indústrias químicas soluções para puri� cação de produtos intermediários ou � nais assim como para recuperação de produtos residuais. Nossos decanters centrífugos estão largamente instalados na indústria farmacêutica e biotecnológica, em processos de produção de minerais, metais e combustíveis não convencionais (como biodiesel e etanol).

Bebidas de origem vegetalNossas máquinas são usadas para puri� cação e clari� cação das bebidas de origem vegetal com soluções sob medida para quaisquer exigências especí� cas do processo.

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Baby

Jumbo

Mammoth

Maior

Giant

MagnumMagnum

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Jumbo 2 3375 / 133 1580 / 63 1720 / 68

Jumbo 3 3895 / 154 1580 / 63 1720 / 68

Jumbo 4 4305 / 170 1580 / 63 1720 / 68

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Giant 2 4910 / 194 2390 / 94 2245 / 89

Giant 3 5260 / 207 2390 / 94 2245 / 89

Giant 4 5720 / 225 2390 / 94 2245 / 89

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Magnum 2 5810 / 229 2400 / 95 1500 / 59

Magnum 3 5300 / 209 3000 / 118 1750 / 69

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração.

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Maior 1 2380 / 94 1245 / 49 1460 / 58

Maior 2 2680 / 106 1245 / 49 1460 / 58

Maior 3 2980 / 118 1245 / 49 1460 / 58

Maior 4 3280 / 129 1245 / 49 1460 / 58

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração.

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Mammoth 2 4380 / 173 1920 / 76 1990 / 79

Mammoth 3 5050 / 199 1920 / 76 1990 / 79

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração.

Dimensões* C mm / pol L mm / pol A mm / pol

Baby 1 1660 / 66 780 / 31 1095 / 43

Baby 2 1860 / 74 780 / 31 1095 / 43

Baby 3 2060 / 81 780 / 31 1095 / 43

* As dimensões são indicativas e podem mudar dependendo da con� guração.

SériesSéries

Séries

Séries

Séries

Séries

Séries

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Baby

Jumbo

Mammoth

Maior

Giant

Magnum

Tambor Motor principal

Elétrico Hidráulico

RoscaAjuste da velocidade diferencial

Velocidade diferencial � xa Velocidade diferencial variável com controle automático (motor elétrico)

Velocidade diferencial variável com controle automático (motor hidráulico)

Velocidade diferencial variável com controle automático e recuperação de energia mecânica ®Rotovariador

CaracterísticasEntrada e descarga sólido-líquidos

Acionamento

• Entrada do produto

• Fase sólida saída livre

• Fase líquida saída pressurizada

DUAS FASES

• Entrada do produto

• Fase sólida saída livre

• Fase líquida pesada saída pressurizada

• Fase líquida leve saída livre

TRÊS FASES

• Entrada do produto

• Fase sólida saída livre

• Fase líquida saída livre

DUAS FASES

• Entrada do produto

• Fase sólida saída livre

• Fase líquida pesada saída livre

• Fase líquida leve saída livre

TRÊS FASES

Saídas e níveis de descarga de líquidos intercambiáveis Nível de descarga de líquido ajustável durante a operação

Tipo Banho de óleo

Lubri� cação automática

Lubri� cação

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CaracterísticasConjunto rotativo

Cone inclinadoTambor modular

IntercambialidadeAs duas diferentes con� gurações do tambor podem ser instaladas na mesma carcaça cilíndrica (tipo túnel).

Cone rasoTambor modular

TamborSuperfície interior

a) Com ripas

b) Chanfrado

Proteções Anti-Desgaste Buchas de descarga de sólidos (substituíveis)

Camada interna (spray de chama)

Rosca a) Espiral simples

b) Espiral com passo reduzido

c) Espiral com passo variável

d) Espiral com janelas de equalização

Proteções anti-desgaste da espiral Com aspersão térmica de carbeto de tungstênio

Com pastilhas de carbeto de tungstênio (substituível)

Proteções anti-desgaste do difusor Com placas adequadas aos requisitos de cada aplicação (substituível)

Soluções

Áreas de instalação Segura

Perigosas: ATEX Zona 1 / ATEX Zona 2

Lay-out Sistema completo fornecido em skid ou container

Máquina com amortecedores de vibração e dispositivo de � xação

Con� gurações

a) b)

a)

c)

b)

d)

Conjunto rotativo TamborAço inoxidável de alta resistência adequado para o produto tratado

Rosca

Carcaça Corpo cilíndrico

Aço carbono pintadoAço inoxidávelCâmaras sólido-líquido

Base

Partes em contato com o produto Todos os componentes Adaptados para cada requisito de aplicação

Vedações Tambor, conjunto rotativo Com alta resistência ao desgaste e compatibilidade química

Materiais

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Opcionais

Válvula de contrapressão Controla a pressão da saída de fase líquida e interface de separação.

Kit ciclone Permite a remoção de gás ou vapor das saídas de líquidos.

Unidade de � ltragem Garante remoção de sólidos maiores da entrada do produto, protegendo os sucessivos equipamentos.

Sistema de Aquecimento Regula a temperatura de alimentação do produto.

Painel Elétrico e de Controle Permite a monitoração e a regulação da potência, dos parâmetros de processo e dos dispositivos de segurança.

Kit válvula gaveta Permite isolar a descarga sólida da máquina do sistema de descarga.

Sistema de transporte sólidoPermite o transporte do sólido desde a descarga do decanter até a área de armazenamento.

Dispositivo raspador de sólidos Facilita a retirada dos sólido da parede da câmara de descarga.

Bomba de alimentação Garante � uxo constante e automaticamente ajustável para a entrada do decanter.

Kit de medição de � uxo Mede e monitora continuamente o � uxo de entrada de produto e adicionais.

Grupo Adicional Permite a preparação e dosagem de um aditivo necessários para o processo.

Sistema de Inertização Protege o decanter através de uma barreira de gás inerte, evitando formação de potenciais misturas explosivas (ATEX).

Sistema de lavagem CIP Preparação para lavagem e a limpeza automática da unidade de separação.

Sistema de homogeneização Realiza a homogeneização do produto a ser alimentado em termos de temperatura e distribuição das partículas sólidas.

Kits e sistemas

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