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Das Groche Technik-Vertriebsnetz im Überblick

Muehsam ElektromechPatriotów 341 · Warszawa Tel.: 0048 / 22 517 30 72

PolyplastUurontie 80 · FIN-80770 Kontiolahti ASTel.: 00358 / 414 556 445 · Fax: 00358 / 137 33 230

BA Plastservice ABBox 33 · S-33421 AnderstorpTel.: 0046 / 371 587470 · Fax: 0046 / 371 12032

Seplama ASSlettaveien 4 · N-3092 SundbyfossTel.: 0047 / 330 588 45 · Fax: 0047 / 330 589 30

BMS ESPAÑA Parque tecnólogico · E 08290 Cerdanyola del Vallés Tel.: 0034 - 93 565 07 56 · Fax: 0034 - 93 565 07 57

Nickerson Italia SRLVia Ardaro 49 · I-38066 Riva del GardaTel.: 0039 - 0464 554094 · Fax: 0039 - 0464 563362

SWS Präzisions- u. Ersatzteile GmbHSportstraße 5 · A-4650 Edt bei LambachTel.: 0043 / 7245210 60 · Fax: 0043 / 7245210 60 22

WermaTech ApsBystævnet 26 · DK-5474 VeflingeTel.: 0045 / 6618 61 66

Cega Plast B.V.Postfach 406 · NL-07770 AK HardenbergTel.: 0031 / 523 271 411 · Fax: 0031 / 523 271 413

Invotec Solutions Limited18 High Greeve / Wootton · GB-NN4 6BA NorthamptonTel.: 0044 - 845 8381510 · Fax: 0044 - 845 8381520

Vinko KranerUlica Bratov Turjakov 11 · SLO-2327 Race / SloveniaTel.: 00386 / 260950 13 · Fax: 00386 / 260950 14

Nickerson FranceZ.I. rue de Nancy · F-68220 HesingueTel.: 0033 - 38967 1104 · Fax: 0033 - 38967 1083

HATAG Handel & Technik AGRörswilstraße 59 · CH-03065 BolligenTel.: 0041 / 31924 39 39

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Tel.: +49 (0) 52 64 / 65 66 1 - 0Fax: +49 (0) 52 64 / 65 66 1 - 20

eMail: [email protected]

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Schnecken ...................................................................... Seite 4 - 9

Zylinder ............................................................................ Seite 10 - 14

Rückstromsperren ........................................................... Seite 15 - 19

Düsen & Deckel .............................................................. Seite 20

Filterdüsen ....................................................................... Seite 21

federbetätigte Nadelverschlussdüsen ............................ Seite 22 - 23

hydraulisch / pneumatische Nadelverschlussdüsen ...... Seite 24 - 25

Mischdüse „GSM“ ........................................................... Seite 26 - 28

dynamische Mischer ....................................................... Seite 29

Innenbeheizte Düse mit WRP ......................................... Seite 30 - 31

Trichterfl ansch / Trichtermagnete .................................... Seite 32

Zubehör ........................................................................... Seite 33

PVD-Beschichtung .......................................................... Seite 34 - 35

HVOF-Verfahren .............................................................. Seite 36 - 37

Reparaturbeispiele .......................................................... Seite 38 - 39

Inhaltsverzeichnis

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Schnecken

Schnecken - so individuell wie der Kunststoff

Unsere stets auf dem neuesten Stand gehaltenen Bearbeitungszentren und Maschinenermöglichen uns, den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die von uns hergestellten oder regenerierten Plastifi ziereinheiten zeichnen sich durch überdurch-schnittliche Beanspruchbarkeit und hohe Lebensdauer aus. Mit Blick auf die Verschleißwir-kung verschiedener Thermoplaste ist dies ein wesentlicher Qualitätsfaktor.

Wir fertigen leistungsoptimierte, sowie hochverschleiß- und korrosionsfesteSchnecken von 14mm bis 200mm Durchmesser bis zu einer Länge von 6m.

Im Plasma-Pulver-Auftragsschweißverfahren werden die Schnecken-Flanken mit hochwerti-gen Legierungen gepanzert.

Wir bieten optimale Lösungen für anspruchsvolle Kunden. Unsere Schnecken verfügen über eine exakt den jeweiligen Anforderungen und Einsatzbereichen angepasste Geometrie.

Bei der Konstruktion unserer Plastifi ziereinheiten setzen wir auf CAD/CAM-Anwendungen für höchste Präzision und ein gleichbleibendes Qualitätslevel.

Wirbeln von Standard-Schnecken und Fräsenvon Sondergeometrien

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3-Zonen Standard-Schnecke

Die Standard-Schnecke hat sich zur Verarbeitung der meisten Kunststoffe bewährt. Bei speziellen Anwendungen legen wir optimale Geometrien aus.

Plasma-Pulver-Auftragsschweißenzur Regeneration sowie beiNeuanfertigungen als Verschleißschutz

Schnecken

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3-Zonen-Schnecke mitRautenmischteil

Die Misch-Schnecke sorgt für eine homogene Durchmischung der Schmelze beim Einsatz von Masterbatch oder Flüssig-farben.

2-gängige Schnecke

Die 2-gängige Schnecke kann zur Verarbeitung der meisten Kunststoffe verwendet werden.Leistungssteigerungen bis 15% sind möglich.

3-Zonen-Schnecke mitWendelschermischer

Der Wendelschermischer wirkt wie eine Barriere: er unterstützt die Durchmischung und homogenisiert die Schmelze. Eine Leistungssteigerung bis 10% ist möglich.

Schnecken

Barriere-Schnecke mit Rauten-mischteil

Die Barriere-Schnecke, kombiniert mit Mischteil, homogeni-siert und mischt die Schmelze bei einer Leistungssteigerung bis 25%.

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Barriere-Schnecke mitWendelschermischer

Die Barriere-Schnecke, kombiniert mit Wendelschermischer, homogenisiert perfekt und unterstützt die Durchmischung der Schmelze. Eine Leistungssteigerung von 25% ist möglich.

Entgasungs-Schnecke

Die Entgasungs-Schnecke besteht aus 2 hintereinander geschalteten 3-Zonen Schnecken. Sie dient zur Verarbeitung noch feuchter Thermoplaste, keinesfalls jedoch für PBT. Mit Ihr können Trocknungszeiten gespart werden.

Duroplast-Schnecke

Die Duroplast-Schnecke arbeitet ohne Kompression, so dass die Masse ohne Friktion in die beheizte Form gebracht werden kann.

LSR-Schnecke

Die LSR-Schnecke funktioniert wie eine Dosier-Schnecke,jedoch mit spezieller Geometrie.

Schnecken

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Extruder Schnecke

Die Extruder-Schnecke wird je nach Anwendung in verschie-denen Geometrien hergestellt.

Elastomer Schnecke

Die Elastomer-Schnecke kann sowohl beim Spritzgießen wie auch bei der Extrusion zum Einsatz kommen.

Dosier Schnecke

Die Dosier-Schnecke dient zum Transport verschiedener Medien.

PVC Schnecke

Die PVC-Schnecke kann mit Weich- oder Hart-PVC-Geometrie geliefert werden.

Schnecken

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Schnecken

--- Planskizze ---

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Der Zylinder einer Plastifi ziereinheit hat sehr viele Aufgaben zu erfüllen.

Diese Aufgaben bestehen in erster Linie in der Aufnahme und Führung von Schnecke,Zylinderdeckeln, Düsen, Heizelementen, Thermoelementen, Kühlkörpern und Einfülltrichternfür das Verbrauchsmaterial.

Die mechanische und thermische Belastung durch den auf den Zylinder wirkenden

• Staudruck• Spritz- und Nachdruck• Anfahr- und Anpressdruck auf die Angussbuchse des Werkzeugs• Verschleisserscheinungen (Abrasion und Korrosion) durch Füllstoffe und Ad-ditive sind hierbei nicht zu unterschätzen

Auch thermische Belastung, gerade bei der Verarbeitung von Hochtemperaturwerkstoffen (z.B. PEEK), stellt zudem hohe Anforderungen an die Wärmefestigkeit und -härte der im Ein-satz befi ndlichen Stähle.

Weiterhin wird besonders durch die Verkürzung der Zykluszeit und hohe Plastifi zierleistung Einfl uss auf die Bauteile genommen, so dass ein kontinuierlicher Verschleiß unvermeidlich ist.

Wir als kompetenter Anbieter von Plastifi ziereinheiten bieten Ihnen, abgestimmt auf Ihren Einsatzzweck, die optimale Lösung.

Unser Zylinderprogramm umfasst Artikel für Spritzgieß- und Extrudermaschinen (Glattrohr- oder Nutbuchsen und Entgasungszylinder) aus• langzeitnitierten Stählen• Bimetallen• HIP-Werkstoffen

Zylinder

CAD / CAM-Konstruktion in 3Dmit Maschinenanbindung.

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Zylinder

Regeneration im Ausstoßbereich und Teilerneuerung ab Einfüllloch.

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Zylinder

Extruderzylinder

Thermoplastzylinder

Elastomerzylinder

Duroplastzylinder

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Entgasungszylinder

LSR-Zylinder

Zylinder

Individuelle Ausführungen auf Anfrage.Hierzu benutzen Sie bitte die Planskizze auf der folgenden Seite.

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Zylinder

--- Planskizze ---

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Die Rückstromsperre – Herzstück der Plastifi ziereinheit

Rückstromsperren sollen sicher schließen und ein konstantes Massepolster gewährleisten, umdadurch eine zuverlässige und gleich bleibende Dosierung zu garantieren.

Es gibt weder gute noch schlechte Rückstromsperren, sondern nur geeignete und ungeeignete.Mit geringem Verschleiß eine hohe Standzeit zu erzielen, ist die Zielsetzung einer „guten“Rückstromsperre.

Unser Serviceanspruch ist, immer die optimale Lösungmit einer kurzen Lieferzeit unseren Kunden anbieten zu können.

Rückstromsperren

mit einer kurzen Lieferzeit unseren Kunden anbieten zu können.mit einer kurzen Lieferzeit unseren Kunden anbieten zu können.

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Klauen-Rückstromsperre

Die Klauen dieser Rückstromsperre ermöglichen einpräzises Einspritzen des Kunststoffes.

Zentral-Kugel-Rückstromsperre mit Wechsel

Kegel-RSP schließen gleichmäßiger, lassen aber denDurchfl ussquerschnitt schrumpfen. Geeignet fürniederviskose Kunststoffe.

2-Flügel-Rückstromsperre

2-Flügel-RSP haben einen großen Durchfl ussquerschnittfür schnelles Dosieren.

3-teilige-Rückstromsperre

Die dreiteilige Standard-Rückstromsperre ist meist einguter Kompromiss.

Rückstromsperren

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Mehr-Kugel-Rückstromsperre

Die Kugeln wirken wie ein Lager. Geeignet fürungefüllte Kunststoffe.

Zentral-Kugel-Rückstromsperre

Kugel-Rückstromsperren schließen gleichmäßiger, lassen aber den Durchfl ussquerschnittt schrumpfen. Geeignet für niederviskose Kunststoffe.

Kegel-Rückstromsperre

Kegel-RSP schließen gleichmäßiger, lassen aber denDurchfl ussquerschnitt schrumpfen. Geeignet fürniederviskose Kunststoffe.

Schräg-Kugel-Rückstromsperre

Kugel-Rückstromsperren schließen gleichmäßiger,lassen aber den Durchfl ussquerschnittt schrumpfen.Geeignet für niederviskose Kunststoffe.

Rückstromsperren

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PVC-Glatt

PVC-Spitze glatt

Lawson-Prinzip-Rückstromsperre

Lawson-RSP haben einen großen Durchfl ussquerschnitt, für schnelles dosieren, mit verriegeltem Sperrring.

Rückstromsperren

Wendel-Rückstromsperre

PVC-Spitze mit Fördergang

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Rückstromsperren

--- Planskizze ---

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Düsenadapter

offene Düse

Zylinder-Deckel

Düsen und Deckel

Zur Adaption verschiedener Düsenspitzen

Radius und Bohrung nach Wunsch

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Filterdüse

Filterkörper

Spaltfi lter

Filterdüsen

Düsengehäuse mit Spaltfi lteroder Filterkörper

Filterbohrungen nach Wunsch ab0,2mm in verschiedenen Abmes-sungen, je nach Durchfl ussmenge

Spaltfi lter mit bliebigem Spaltmaßin verschiedenen Abmessungen, je nach Durchfl ussmenge

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Allgemeines:

Nadelverschlussdüsen (NV-Düsen) werden zur Verarbeitung von Thermoplasten und liquiden Medien eingesetzt. Die Wahl der Düsenbaugröße ist abhängig vom Einspritz-strom (cm3/s).Sauberes Trennen der Schmelze und zuverlässiges Schließen während dem Aufdosie-ren ist die Aufgabe einer NV-Düse und Voraussetzung für eine störungsfreie, wirtschaft-liche Produktion.Die GT NV-Düse zeichnet sich durch ihre kompakte, modulare Bauweise aus. Sie ga-rantiert eine störungsfreie Funktion und optimale Strömungsgeometrie. Das Verschluss-System trennt den Massestrom prozessabhängig an definierter Stelle. Ein gezielt eingesetzter Verschleißschutz gewährleistet eine lange Lebensdauer.

Das können Sie von der GT Nadelverschlussdüse erwarten:

- kontrolliertes, prozessabhängiges Trennen der Masse- verkürzte Zykluszeiten = Erhöhung der Produktivität- Prozess-Sicherheit- problemlose Montage in kurzer Zeit- kürzere Maschineneinrichtzeit- Fahren mit erhöhtem Staudruck- verbesserte Homogenisierung- guter Selbstreinigungseffekt- kompakte Bauweise- Austauschbarkeit aller Teile- leicht zerlegbar

federbetätigteNadelverschlussdüse

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Die federbetätigte NV-Düse Typ A wird mittels Schmelzedruck geöffnet undmit Federkraft geschlossen.

Eine in der NV-Düse axial bewegbare Nadel wird durch eineFederkraft über den Druckstift an die Austrittsbohrung der NV-Düsegeschoben. Die Düsenaustrittsöffnung ist geschlossen.

Mit zunehmendem Schmelzedruck, der über eine Ringfl äche an derNadel gegen eine Federkraft wirkt, öffnet die Düse bei ca. 200 bar. Nimmt der Schmelzedruck ab (80bar), schließt die Düse.

Ist ein anderer Öffnungsdruck gewünscht, muss die druckbeaufschlagteRingfl äche an der Nadel vergrößert (geringerer Öffnungsdruck) oderverkleinert (höherer Öffnungsdruck) werden. Modifi kationen an derDruckfeder werden nicht vorgenommen, da deren Lebensdauerbeeinträchtigt würde.

Für die Feder wurde ein temperaturbeständiges Material bismax. 520°C ausgewählt.

Die federbetätigte NV-Düse Typ A

Betriebsdaten A0 A1 A2

max. Einspritzstrom cm3/s

gezogen auf Polystyrol 45 500 1600

ungefährer Schnecken-Ø [mm] 20 20-50 20-120

max. Staudruck 200 bar 200 bar 200 bar

max. Einspritzdruck / Temp. 200 bar / 3 50°C 200 bar / 3 50°C 200 bar / 3 50°C

federbetätigteNadelverschlussdüse

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GT-Nadelverschlussdüse Typ NV

Die Nadelverschlussdüse wird mittels pneumatischer oder hydraulischer Ansteuerung geschlossen und geöffnet. Ebenso kann dieser Düsentyp über ein Gestänge angesteu-ert werden. Durch das kontrollierte Trennen des Massestroms werden kürzere Zyklus-zeiten ermöglicht und unkontrollierter Masseverlust wird verhindert.Die Nadelverschlussdüse kann praktisch für die Verarbeitung aller Thermoplaste und Silikone eingesetzt werden. Die Wahl des Düsentyps ist abhängig von Einspritzstrom und Schneckendurchmesser.

Baugrößen:Die GT-Nadelverschlussdüse ist in 3 Größen erhältlich. Zur Auswahl können folgende Werte als Anhaltspunkt heran gezogen werden:

Typ NVI >Schneckendurchmesser bis ca. 35mm

Typ NVII >Schneckendurchmesser ca. 30 bis 80mm

Typ NVIII >Schneckendurchmesser ab ca. 70mm

hydraulisch / pneumatische Nadelverschlussdüse

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Vorteile:- kürzere Zykluszeiten- Aufdosieren bei abgehobener Düse möglich- höhere Prozess-Sicherheit beim Spritzgießen- kompakte und robuste Bauweise- Austauschbarkeit aller Teile- leicht zerlegbar- einfach und jederzeit nachrüstbar- bedienerfreundlich

Merkmale:- modularer Aufbau- Lieferung inklusive Heizband und Thermofühler- kundenspezifi sche Auslegung- maximaler Einspritzdruck 2500 bar- rheologisch optimale Auslegung

Material - Hersteller, Typ

Material - MFI

Schussgewicht

Schmelzetemperatur

Einspritzzeit

Einspritzdruck

Maschinentyp

Schnecken-Ø

hydraulisch / pneumatische Nadelverschlussdüse

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Mischdüse „GSM“

“GT - Flügelmischer“Hohe Mischqualität bei geringem Druckverlust

Vorteile:

- hohe Standzeiten, nahezu unzerstörbar- gleichmäßigere Einfärbung durch bessere Schmelzhomogenität- kein nennenswerter Druckverlust- für fast alle Materialien einsetzbar- für sämtliche Maschinentypen lieferbar- selbstreinigend, keine Todzonen

Funktionsprinzip

Die HD-CSE Mischdüse wird zur Verarbeitung von Thermoplasten in Spritzgießprozessen eingesetzt. Das Konstruktionsprinzip des CSE-Mischers ist einzigartig. Jedes Element teilt den Querschnitt in 2 Kanäle, die sich auf den halben Querschnitt verengen und dann wieder erweitern. Ein- und Austritt der Kanäle sind um 90° versetzt. Die Leitfl ächen sind geometrisch defi niert gewölbt. Erzielt wird die homogene Mischung durch zwei Effekte, die exponentielle Schich-tenbildung und die Geschwindigkeitsunterschiede der Teilströme. Dies bewirkt eine kontinuierliche Durchmischung auf einer minima-len Mischstrecke.Die HD-CSE Mischdüse besteht aus 4 korrosionsbeständigen Hülsen, mit 8 spaltfrei ausgeführten Mischelementen. Die Hülse ist aus einem Teil gefertigt und praktisch unzerstörbar. Die hohe Ferti-gungsqualität gewährleistet 100%-ige Spaltfreiheit. Dies ermöglicht die problemlose Verarbeitung von verweilzeitkritischen Polymeren.

Homogenisierung der Temperatur

Polymere sind schlechte Wärmeleiter. Untersuchungen in Ex-truderanlagen haben ergeben, dass beim Schneckenaustritt erhebliche Temperaturunterschiede auftreten können( bis zu +/- 20 °C). Dieses Problem führt im Spritzgießprozess zu To-leranzabweichungen und somit zu einer erhöhten Ausschuss-rate, speziell bei technischen Teilen. Temperaturunterschiede bedeuteten auch erhöhte Zykluszeiten, da jeweils beim Abkühlen die max. Temperaturspitzen im Formteil berücksich-tigt werden müssen. Eine Reduktion der Zykluszeit bedeutet zusätzliche Einsparung der Betriebskosten.

Exponentielle Schichtenbildung

zusätzliche Einsparung der Betriebskosten.

Exponentielle Schichtenbildung

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Mischdüse „GSM“Mischdüse für Spritzgussmaschinen

Typ De Di L Schussgewicht Schnecken-Ø Schließkraft

(-) (mm) (mm) (mm) (mm) (kn)

HD-CSE Ø8 14.0 8.0 60 < 100g < 50 < 1000

HD-CSE Ø12 20.0 12.0 88 < 500g 40 – 75 < 2000

HD-CSE Ø16 25.0 15.8 108 < 1200g 60 – 100 < 6000

HD-CSE Ø22 32.0 22.0 152 < 2000g 80 – 140 < 10.000

HD-CSE Ø27 38.0 26.8 180 < 1500g > 120 < 10.000

HD-CSE Ø36 48.0 34.5 240 auf Anfrage mit Datenblatt

Die Bohrung muss die vorgeschriebenen Toleranzen einhalten.

Einsatzbereiche für Polymere:PS, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, ABS, SAN, PC, PMMA, PA, PETP > hervorragend einsetzbarEVA, PA6, PA66, PBT, PVC weich, TPU, POM > Tests erforderlich(materialabhängig, teils verweilzeitkritisch, wenn sich eine Mischdüse bewährt hat, dann die HD-CSE)PVC hart > nicht empfohlen

Technische Daten:maximal zulässige Temperatur: 350°Cmaximal zulässiger Innendruck: siehe zulässiger Spritzdruck

maximal zulässiger Druckverlust: HD-CSE Ø8 – 22 dp = 800 barmaximal zulässiger Druckverlust: HD-CSE Ø27 – 36 dp = 600 bar

Material Mischkopf: VA-Stahl; Material Mischdüse: 1.2344, 1.2312

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Anfragedatenblatt fürindividuelle HD-CSE Mischdüsen

Von:

Tel.:

Fax:

Gewünschter Lieferumfang

nur Mischeinsatz komplette Mischdüse mit Heizband Ja Nein

MischaufgabeHomogensieren von Temperatur

Homogensieren von Farbe / Additiven

Beschreibung / Anwendung produziertes Teil:

Polymerdaten

Hergestelltes Produkt:

Polymertyp / Markenname:

Temperatur der Schmelze:Viskositätskurven wenn möglich beilegenSchmelzindex MFI = ______ g / 10 min ( ______°C, ______ kg)

Daten der SpritzgießmaschineSchussgewicht [g] = ________ Einspritzzeit [sec] = ________Schmelzetemperatur [°C] = ________ Einspritzdruck [bar] = ________Maschinentyp = ________ Schließkraft [to] = ________Schneckendurchmesser [mm] = ________ L/D der Schnecke = ________Maximaler Hydraulikdruck [bar] = ________ maximaler Spritzdruck [bar] = ________

Bemerkungen:

Bitte tragen Sie Ihre Maße an den vorgesehenen Linien ein und wir erstellen Ihnen kostenfrei ein unverbindliches Angebot!

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dynamischer Mischer

Wendelschermischer

Rautenmischer

Mischrückstromsperre

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„GT Düse WRP“„GT Düsenadapter WRP“

Die innenbeheizte Maschinendüse ist speziell für den Einsatz bei engen Werkzeugabmessungen konzipiert.Der extrem kleine Außendurchmesser bietet optimale Wärmeverteilung bis zur Düsenspitze.

Die gleichmäßige Temperierung eignet sich für Kunststoffe, die einegenaue Temperaturführung benötigen, um einen sicheren Spritzpro-zess zu gewährleisten.Sämtliche Elemente der Düse sind austauschbar und können einzeln geliefert werden.

Wir fertigen nach Ihren Angaben:- Radius- Bohrung- Gewindeanschluss- gewünschte Eintauchtiefe- gewünschter Außendurchmesser

Abbildung unserer innenbeheizten Düse

Innenbeheizte Düsemit Wendelrohrpatrone

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Bitte tragen Sie Anschlußgewinde, Eintauchtiefe und gewünschtenAußendurchmesser in der Skizze ein.

Skizze GT Düse WRP

Skizze GT Düsenadapter WRP

Bitte kopieren und Original aufbewahren

SW

R=

ø ø

ø

ø

SW

R=

øø

ø

ø

Preisanfrage

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GT Trichterfl ansch-Garnitur

GT Trichter-MagneteUniversal einsetzbare Trichtermagnete zumSeparieren von ferritischen Verunreinigungenaus Kunststoffgranulat.

GT StandardAbmessungen: 180 x 180 x 40mmArt.-Nr.: GT 32 180 180 040 37K

GT-MS-1Abmessungen: 230 x 230 x 80mmArt.-Nr.: GT 32 230 230 080 37K



Wir bieten Ihnen unsere Trichterfl anschgarnituren in drei verschiedenen Größen, pas-send für alle gängigen Spritzgussmaschinen an.

Größe 1: 15 – 50 toGröße 2: 100 toGröße 3: 150 – 300 to

Für die Fertigung benötigen wir das Bohrbild für die Flansch- und Trichteraufnahme.

Vorteile:- hohe Prozess-Sicherheit- starkes magnetisches Feld durch anisotropische Keramikmagnete- unbegrenzte Standzeit- geringer Zufl usswiderstand- minimale Brückenbildung- temperaturbeständig bis 150°C

GT StandardGT Standard

GT-MS

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Tel.: +49 (0) 52 64 / 65 66 1 - 0Fax: +49 (0) 52 64 / 65 66 1 - 20


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Ausführung: Besatz aus glattem Stahldraht, Gesamtlänge 160mm, Besatzlänge 100mm, mit gepresstem ½“-Whitwort-Gewindenippel

Größe 1: Ø38mm für innen / Ø 1½“ (Ø 18 – 25mm)Art.-Nr.: GT 33 038 1.1/2 160

Größe 2: Ø50mm für innen / Ø 2“ (Ø 28 – 35mm)Art.-Nr.: GT 33 050 2 160

Größe 3: Ø63mm für innen / Ø 2½“ (Ø 38 – 55mm)Art.-Nr.: GT 33 063 2.1/2 160



auf Anfrage

auf Anfrage

Abgang A = 45°in 5mm-Abstufungen von Ø 25 bis Ø 70mmMaterial: Edelstahl

ab Lager erhältlich

Düsen-HeizbänderDüsen-Heizbänder

Zylinder-Heizbänder

Thermofühler

Siederohrbürsten

Thermofühler

Zylinder-Heizbänder

Zubehör

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Die Hartstoffbeschichtung von Maschinenteilen für kunststoffverarbeitende Maschinen bringt dem Anwender erhebli-che Vorteile bei der Realisierung hoher Qualitätsanforderungen an den zu produzierenden Endprodukten. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) basiert auf einem Verdampfen (ACR) oder Zerstäuben (Sputtern) der Metallkomponenten aus fester Metallphase. Die Beschichtungstemperaturen liegen unterhalb der Härte- und Anlasstemperatur, so dass keine Maßänderung auftreten kann und Härteverluste ausgeschlossen sind. Die am häu-fi gsten angewandten Hartstoffschichten sind CRN, CRN modifi ziert, CRN Multilagen und TIN. Andere Vorteile der PVD-Schichten sind Standzeiterhöhungen durch harte Oberfl ächen, geeignet bis zu max. 15% Glasfaser Anteile.Der größte Vorteil hierbei ist die hohe Oberfl ächendichte (Lotusblüteneffekt), die Kunststoff-Anhaftungen vermeidet.Verbrennungen oder Vercrackungen werden vermieden oder sofort wieder eingespielt.

Eigenschaften:

TiN CrN

Farbe: Gold Farbe: GrauEinsatz: Schnecken, Rückstromsperre Einsatz: Schnecken, RückstromsperreEinsatztemperatur: bis 600°C Einsatztemperatur: bis 700°CHärte: 1800 – 2500 HV Härte: 1800 – 2500 HVReibung: 0,65 Reibung: 0,50Schichtdicke: von 1 bis 6 µm Schichtdicke: von 1 bis 6 µm

Beschichtungen für den Einsatz in der Kunststoffverarbeitung:

PVD-Beschichtung

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Vorteile:

• keine Anhaftungen• längere Prozesszyklen, seltene Reinigung• verbesserte Standzeiten• Erhöhung der Oberflächenhärte• Reduzierung der Oberflächenreaktionen• Reduzierung der Reibung• Senkung der Instandhaltungskosten

häufigste Anwendung bei: POM, PC, PMMA, PEEK, PET und PVC

Durch PVD-Beschichtungen lassen sich viele Produktein ihren Eigenschaften optimieren!

PVD-Beschichtung

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HVOF-Verfahren

Das HVOF-Verfahren ist ein Prozess zur Veredelung und Vergütung von Schnecken. Die ausWerkzeugstahl gefertigten Schnecken werden zuerst aufgeraut. Jetzt wird mit einer speziellenPistole ein Gasgemisch entzündet, dadurch schmelzen die metallischen Pulverpartikel undwerden mit einer Geschwindigkeit von 750m/s auf die Schnecke geschossen. Die kinetischeEnergie des Aufpralls erzeugt zusätzliche Hitze, unterstützt die Bindung und erhöht die Dichte;die gewünschten Härtegrade werden erreicht.

Funktionsweise der HVOF-Pistole

Die Arbeitsschritte

strahlen aufspritzen Rohprodukt Diamantpolitur

Mit diesem Verfahren wird die Schnecke komplett gekapselt. Eine Schichtstärke bis 0,25 mm ist möglich. An der Oberfläche hat die Schnecke den Charakter einer Hartmetall-Schnecke, ge-paart mit dem Vorteil der Zähigkeit im Kern.Extreme Torsionsbeanspruchung bei kleinen Schnecken sollten jedoch vermieden werden.

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Mit diesem außergewöhnlichen Verfahren können wir Ihnen doppelte Standzeitenbei fast allen Anwendungen garantieren.

Dies gilt sogar gegenüber pulvermetallurgischen Schnecken.

Folgende Beschichtungen empfehlen wir fürdie jeweiligen Anwendungsfälle...

Die Beschichtungen GT 1000 / GT 9000 lassen Verarbeitungstemperaturen bis 450°C zu.GT 4000 eignet sich bis 600°C.

HVOF-Verfahren

Typ Härte / HRC Legierung /Zusammensetzung

Anwendungsgebiet

GT 1000 Co 68 – 71 88% Wc / 12% Co Kunststoff mit hohenGF-Anteilen mit

wenig Korrosionswirkung,Glasfaser, Mineral,

Magnetpulver gefüllteKunststoffe

GT 1000 Ni 68 – 71 88% Wc / 12% Ni K-Stoffe mit hohenGF-Anteilen und

Korrosionswirkungz.B.VO

GT 4000 55 – 65 75% Cr3C2 /25% NiCr

extremeKorrosionswirkung

z.B. PFA, POM,PMMA, PC, Fluorpolimere,

Brom, PEEK

GT 9000 68 – 71 88% Wc / 12% Co+Microcarbide

extrem hohe GFAnteilemit mittlerer

Korrosionswirkung

GefügeHartstoffschicht

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Schneckenregeneration im verschlissenen Bereich

Folgende Arbeitsschritte führen wir aus:- Schneckenreinigung und Rissprüfung- Schnecke vorschleifen- Schnecke PTA schweißen, ggf. Pufferlage auftragen- Schnecke spannungsfrei glühen wenn notwendig- Richten und Flanken schleifen- Kernbandschleifen und polieren- Fertigmaß Rundschleifen- ggf. neu nitrieren- Rundlaufkontrolle- Dichtigkeitsprüfung bei Schnecken mit Innenkühlung- Endkontrolle mit Meßprotokol der bearbeiteten Parameter

Erneuern des Schneckenantriebs

Reparaturbeispiele

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1. Der Antrieb wird komplett entfernt, ein neues Antriebsstück wird verschraubt und geschweißt. Die Antriebskontur wird schlagfrei neu hergestellt.

2. Der Antrieb wird im Durchmesser abgetragen, eine Hülse wird aufgeschrumpft und verschweißt. Die Antriebskontur wird schlagfrei neu hergestellt.

Zylinderreparatur durch Teilerneuerung

Der Zylinder wird im Einfüllbereich abgetrennt und ein neues Bimetall-Rohrschlagfrei verschraubt und verschweißt. Die Bohrung wird von hinten angehont,um einen möglichst sauberen Bohrungsübergang herzustellen.

Zylinderreparatur durch Ausbuchsen im Ausstoßbereich

Der Zylinder wird 5 x Durchmesser tief ausgedreht, eine Buchse mit Original-Durchmesser wird eingeschrumpft. Die Bohrung wird von hinten angehont,um einen möglichst sauberen Bohrungsübergang herzustellen.Nicht empfehlenswert bei hellen Kunststoffen oder häufigen Farbwechseln.

Reparaturbeispiele

Am Lehmstich 12 · 32689 KalletalTel.: +49 (0) 5264 / 656 61-0 · Fax: +49 (0) 5264 / 656 61-20

eMail: [email protected] · Internet: www.groche.com

Kompetenz und Erfahrungin der Herstellung und Regeneration

von Plastifiziereinheiten seit 1970

das groche technik- · 2018. 8. 8. · 2 das groche technik-vertriebsnetz im Überblick muehsam...

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