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MÉXICO

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y PINTURAS

PARA CENTRALES TERMOELÉCTRICAS Y EÓLICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE D8500-03

DICIEMBRE 2012REVISA Y SUSTITUYE A LAEDICIÓN DE ENERO 2011

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RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y PINTURASPARA CENTRALES TERMOELÉCTRICAS Y EÓLICAS

ESPECIFICACIÓN

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ______________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN __________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN __________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES __________________________________________________________________ 4

4.1 Acabado ________________________________________________________________________ 4

4.2 Adhesión _______________________________________________________________________ 4

4.3 Agua Cruda _____________________________________________________________________ 4

4.4 Ambiente _______________________________________________________________________ 4

4.5 Ambiente Industrial ______________________________________________________________ 44.6 Ambiente Marino_________________________________________________________________ 4

4.7 Ambiente Rural __________________________________________________________________ 4

4.8 Áreas de Riesgo _________________________________________________________________ 4

4. 9 Caleo___________________________________________________________________________ 5

4.10 Central Termoeléct rica ____________________________________________________________ 5

4.11 Central Eólica ___________________________________________________________________ 5

4.12 Cont rol de Calidad _______________________________________________________________ 5

4.13 Condiciones de Exposic ión ________________________________________________________ 5

4.14 Componente Voláti l ______________________________________________________________ 5

4.15 CRETIB_________________________________________________________________________ 5

4.16 Corros ión_______________________________________________________________________ 5

4.17 Detector de Poros ________________________________________________________________ 5

4.18 Disposición Final_________________________________________________________________ 5

4.19 Equipos ________________________________________________________________________ 5

4.20 Elementos Operacionales _________________________________________________________ 6

4.21 Escama de Laminación ___________________________________________________________ 6

4.22 Espesor Húmedo_________________________________________________________________ 6

4.23 Espesor Seco ___________________________________________________________________ 6

4.24 Escarif icado_____________________________________________________________________ 6

4.25 Exter iores ______________________________________________________________________ 6

4.26 Inmersión _______________________________________________________________________ 6

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4.27 Ignífugo ________________________________________________________________________ 6

4.28 Inhibidor de Corros ión ____________________________________________________________ 6

4.29 Inhibidor Fase-Vapor _____________________________________________________________ 7

4.30 Inmersión _______________________________________________________________________ 7

4.31 Intermedio ______________________________________________________________________ 7

4.32 Inspección ______________________________________________________________________ 7

4.33 Limpieza de Superficie ____________________________________________________________ 7

4.34 Lote de Produc to ________________________________________________________________ 7

4.35 Materiales Pelig rosos _____________________________________________________________ 7

4.36 Niveles de Contro l de Calidad ______________________________________________________ 74.37 Obra Civi l _______________________________________________________________________ 7

4.38 Perfi l de Anclaje _________________________________________________________________ 7

4.39 Pigmento _______________________________________________________________________ 7

4.40 Pintura _________________________________________________________________________ 8

4.41 Poros __________________________________________________________________________ 8

4.42 Primario ________________________________________________________________________ 8

4.43 Protecc ión en Fábrica ____________________________________________________________ 8

4.44 Protecc ión de Mantenimiento ______________________________________________________ 8

4.45 Protecc ión en Montaje ____________________________________________________________ 8

4.46 Punto de Espera _________________________________________________________________ 8

4.47 Punto de Rocío __________________________________________________________________ 8

4.48 Recubrimiento Ant icorros ivo ______________________________________________________ 8

4.49 Recubrimiento Antivegetativo ______________________________________________________ 8

4.50 Rendimiento Teórico _____________________________________________________________ 8

4.51 Resis tividad _____________________________________________________________________ 9

4.52 Residuo ________________________________________________________________________ 9

4.53 Residuo Pelig roso _______________________________________________________________ 9

4.54 Residuo Lodoso _________________________________________________________________ 9

4.55 Revestim iento ___________________________________________________________________ 9

4.56 Secado Duro ____________________________________________________________________ 9

4.57 Sistemas Operacionales __________________________________________________________ 9

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ESPECIFICACIÓN

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4.58 Sistema de Recubrimiento Ant icorros ivo_____________________________________________ 9

4.59 Secuestrante de Oxígeno __________________________________________________________ 9

4.60 Solvente (Desengrasante) _________________________________________________________ 9

4.61 Sustancias Contaminantes (en una Superficie)_______________________________________ 10

4.62 Sus trato _______________________________________________________________________ 10

4.63 Superficies Sujetas a Tránsito_____________________________________________________ 10

4.64 Vehículo _______________________________________________________________________ 10

4.65 Viscosidad _____________________________________________________________________ 10

4.66 Volumen de Sólidos _____________________________________________________________ 10

4.67 Zona Climática _________________________________________________________________ 105 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES___________________________________ 12

5.1 Clasif icación ___________________________________________________________________ 12

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ___________________________________________________ 12

6.1 Selección de Sistemas de Recubrim ientos Anticorrosivos para Elementos Operacionales,

Equipos y Obra Civil _____________________________________________________________ 12

6.2 Colores de Identificación para Elementos Operacionales, Equipos y Obras Civiles_________ 44

6.3 Letreros de Identificación para tuberías, Elementos Operacionales, Equipos y Obra Civil ___ 45

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 52

7.1 Generali dades __________________________________________________________________ 52

7.2 Procedimiento __________________________________________________________________ 52

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 52

9 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 53

9.1 Procedimiento para el Mantenimiento de Sistemas de Recubrimientos Anticorrosivos______ 53

10 MARCADO _____________________________________________________________________ 54

10.1 Placa de Datos _________________________________________________________________ 55

11 BIBL IOGRAFÍA _________________________________________________________________ 55

APÉNDICE A (FORMATO 1) REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIÓN DEL

SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS _________________________________________________ 56

APÉNDICE A (FORMATO 2) REGISTRO DE MEDICIÓN DE ESPESORES EN APLICACIÓN DE

RECUBRIMIENTOS ____________________________________________________________ 57

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ESPECIFICACIÓN

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841126 Rev 890630 950609 980619 040116 071221 110120 121208

APÉNDICE A (FORMATO 3) PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE RECUBRIMIENTOS INSPECCIÓN

Y ANÁLISIS DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS __________________________________ 58

TABLA 1 Sistemas de recubrimientos anticor rosivos para centrales termoeléctricas y eólicas _______ 13

TABLA 2 Recubrimientos anticorrosivos para elementos operacionales__________________________ 21

TABLA 3 Recubrimientos anticorrosivos para equipo _________________________________________ 25

TABLA 4 Recubrimientos anticorrosivos para obra civ il _______________________________________ 39

TABLA 5 Asignación de colores en equipos, obras civiles y elementos operacionales

(según zona cl imática)* __________________________________________________________ 43

TABLA 6 Colores de seguridad ____________________________________________________________ 44TABLA 7 Colores de identifi cación para tuberías de acuerdo al fluido que conduce (NOM-026-STPS) _ 44

TABLA 8 Dimensiones mínimas de las bandas de identificación en relación al diámetro

de la tubería (NOM-026-STPS) _____________________________________________________ 46

TABLA 9 Selección de colores contrastantes (NOM-026-STPS Y NOM-018-STPS) __________________ 47

TABLA 10 Abreviaturas en los letreros en tanques de almacenamiento ___________________________ 48

TABLA 11 Abreviaturas en los letreros de obra civil____________________________________________ 51

TABLA 12 Niveles de control de calidad de los recubr imientos __________________________________ 53

TABLA 13 Mantenimiento de sistemas anticorrosivos en función de su deterioro aparente ___________ 54

FIGURA 1A Clasificación de las zonas c limáticas de la Repúbl ica Mexicana_________________________ 11

FIGURA 1 Ubicación de letreros en lugares vis ibles ___________________________________________ 46

FIGURA 2 Tamaño de letra para letreros _____________________________________________________ 47

FIGURA 3 Letreros para tanques ___________________________________________________________ 49

FIGURA 4 Localización de equipo principal de una central termoeléctrica _________________________ 50

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SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

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1 OBJETIVO

Esta especificación establece lo siguiente para centrales termoeléctricas y eólicas:

a) Los sistemas de recubrimientos anticorrosivos y pinturas para los elementos operacionales,equipos y obra civil, cubriendo las etapas de fabricación montaje y mantenimiento.

b) Los procedimientos de control de calidad, tanto de los productos que se adquieren como de losmétodos de aplicación correspondientes.

c) La identificación de equipos, elementos operacionales y áreas mediante una codificación decolores y letreros.

d) La selección de colores de la central, con base en criterios de ahorro de energía, luminosidad,apariencia y un ambiente agradable y de seguridad en el trabajo.

e) Los procedimientos para el mantenimiento de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

En la adquisición y aplicación de sistemas de recubrimientos anticorrosivos a instalaciones y equipos de centralestermoeléctricas y eólicas.

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-020-STPS-2002 Recipientes Sujetos a Presión.

NOM-001-SEMARNAT-1996 Que Establece los Límites Máximos Permisibles deContaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en

Aguas y Bienes Nacionales.

NOM-001-STPS-1999 Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas en los Centros deTrabajo-Condiciones de Seguridad e Higiene.

NOM-002-SEMARNAT-1996 Que establece los Límites Máximos Permisibles deContaminantes en las Descargas de Agua Residuales a losSistemas de Alcantarillado.

NOM-003-SCT-2000 Características de las Etiquetas de Envases y EmbalajesDestinadas al Transporte de Sustancias Materiales yResiduos Peligrosos.

NOM-004-SCT-2000 Sistema de Identificación de Unidades Destinadas alTransporte de Substancias, Materiales y Residuos

Peligrosos.

NOM-005-SCT-2000 Información de Emergencia para el Transporte deSubstancias, Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones yProcedimientos de Seguridad.

NOM-007-SCT2-2002 Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transportede Substancias y Residuos Peligrosos.

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NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-009-ENER-1995 Eficiencia Energética en Aislantes Térmicos Industriales.

NOM-010-SCT2-2003 Disposiciones de Compatibilidad y Segregación para el Almacenamiento y Transporte de Substancias, Materiales yResiduos Peligrosos.

NOM-011-SCT2-1994 Condiciones para el Transporte de las Substancias,Materiales y Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros deTrabajo donde se Genere Ruido.

NOM-017-STPS-2001 Equipo de Protección Personal, Selección, Uso y Manejo enlos Centros de Trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificación y Comunicación de Peligros yRiesgos por Substancias Químicas Peligrosas en losCentros de Trabajo.

NOM-019-SCT2-2004 Disposiciones Generales para la Limpieza y Control deRemanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en lasUnidades que Transportan Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-023-STPS-2003 Trabajos en Minas – Condiciones de Seguridad y Salud en elTrabajo.

NOM-026-STPS-2008 Colores y Señales de Seguridad e Higiene, e Identificaciónde Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberías.

NOM-028-SCT2-2010 Disposiciones Especiales y Generales para el Transporte delas Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos de laClase 3 Líquidos Inflamables.

NOM-030-STPS-2006 Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo,Organización y Funciones.

NOM-043-SCT-2003 Documento de Embarque de Substancias, Materiales yResiduos Peligrosos.

NOM-047-SSA1-1993 Que Establece los Límites Biológicos Máximos Permisiblesde Solventes Orgánicos en el Personal Ocupacionalmente

Expuesto.

NOM-052-SEMARNAT-2005 Que Establece las Características, el Procedimiento deIdentificación, Clasificación y los Listados de los ResiduosPeligrosos.

NOM-053-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo laPrueba de Extracción para Determinar los Constituyentesque Hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al

Ambiente.

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NOM-054-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Determinar laIncompatibilidad entre Dos o Más Residuos Consideradoscomo Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana

NOM-052-ECOL-1993.

NOM-055-SEMARNAT-2003 Que Establece los Requisitos que deben Reunir los Sitiosque se Destinarán para un Confinamiento Controlado deResiduos Peligrosos Previamente Estabilizados.

NOM-113-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Protección Personal-Calzado deProtección-Clasificación, Especificaciones y Métodos dePrueba.

NOM-115-STPS-1994 Cascos de Protección Especificaciones, Métodos de Pruebay Clasificación.

NOM-116-STPS-1994 Seguridad - Respiradores Purificadores de Aire ContraPartículas Nocivas.

NMX-C-426-ONNCCE-2003 Industria de la Construcción-Determinación del Contenido dePigmento y del Contenido del Vehículo en Pinturas.

NMX-C-427-ONNCCE-2003 Industria de la Construcción-Pinturas-Determinación delTiempo de Secado al Tacto y Tiempo de Secado Duro de losRecubrimientos para Protección Anticorrosiva.

NMX-C-454-2007 Industria de la Construcción - Pinturas - Método de Ensayopara la Determinación de Densidad Absoluta en Pinturas.

MX-U-026-1981 Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines-Determinacióndel Residuo en Malla DGN 130 M.

NMX-C-456-2007 Industria de la Construcción - Pinturas - Método de Ensayopara Determinación del Grado de Finura de Los Pigmentosen Pinturas para Señalamiento Horizontal.

NMX-C-451-2009 Industria de la Construcción-Pinturas-Pinturas paraSeñalamiento Horizontal-Especificaciones y Métodos deEnsayo.

NRF-013-CFE-2001 Señales de Seguridad.

CFE 0MUR0-31-1988 Suministro e Instalación de Muros y Techos de Lámina de

Acero.

CFE D8500-01-2009 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2009 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE L0000-57-1998 Sistema de Administración de Seguridad Industrial en CFE.

CFE L0000-15-1992 Código de Colores.

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CFE XA000-02 -1990 Condensador y Equipo Asociado, Calentadores de Alta yBaja Presión, y Desgasificador.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modifi cados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en lafecha de la convocatoria de la lici tación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES

Para efectos de esta especificación se establecen las definiciones siguientes, de ser necesario consultar la normaNMX-U-001-SCFI para otras definiciones:

4.1 Acabado

Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario ointermedio y que cumpla con funciones estéticas.

4.2 Adhesión

Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie.

4.3 Agua Cruda

Es el agua proveniente de pozo, río, lago o laguna sin tratamiento alguno.

4.4 Ambiente

Son las condiciones de exposición a las que están sometidas las superficies por recubrir.

4.5 Ambiente Industrial

El ambiente industrial y urbano se consideran juntos y es cuando la concentración media de NaCI se mantiene inferiora 15 mg/m2 día, pero la concentración de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m2 día.

4.6 Ambiente Marino

Es cuando la concentración de NaCI es superior a 15 mg/m2 día, independientemente de la concentración quealcance el SO2.

4.7 Ambiente Rural

Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m2 día.

4.8 Áreas de Riesgo

Zonas de una central termoeléctrica o eólica que por la operación de los equipos u otras causas puedan ser peligrosaspara el personal.

4.9 Caleo

Término que se refiere al polvo, producto de la degradación del recubrimiento epóxico por efecto de los rayosultravioleta.

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4.10 Central Termoeléctri ca

Es aquella que genera energía eléctrica a partir de la energía térmica originada por la combustión de combustibles o

por una fuente natural de vapor.

4.11 Central Eólica

Es aquella que genera energía eléctrica a partir de energía cinética generada por efecto de las corrientes de aire.

4.12 Contro l de Calidad

Es la verificación y aseguramiento de que los recubrimientos anticorrosivos y su aplicación cumplan con los requisitospreviamente establecidos a través de pruebas.

4.13 Condiciones de Exposición

Es el conjunto de características físicas y químicas a las que está sujeta una superficie a recubrir.

4.14 Componente Volátil

Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo.

4.15 CRETIB

Corresponde a las siglas: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico infeccioso.

4.16 Corrosión

Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interacción con su ambiente,por medio de una reacción electroquímica.

4.17 Detector de Poros

Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.

4.18 Disposic ión Final

Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para evitar daños al ambiente(sitios de confinamiento controlado).

4.19 Equipos

Son los principales constituyentes de una central termoeléctrica y/o eólica, por ejemplo: turbina, generador eléctrico,

generador de vapor, condensador, bombas, transformadores, motores, grúas, tanques, aerogeneradores y pedestales.

4.20 Elementos Operacionales

Son los constituyentes de los diferentes equipos y obras civiles, por ejemplo: tuberías, tableros, válvulas, estructuras ybarandales.

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4.21 Escama de Laminación

Es la capa de óxidos, formada en una superficie metálica durante su fabricación y que puede presentarse en dos

formas:

a) Fuertemente adherida.

b) Suelta.

4.22 Espesor Húmedo

Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente después de aplicado.

4.23 Espesor Seco

Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro.

4.24 Escarificado

Dar perfil de anclaje al concreto por medios mecánicos.

4.25 Exteriores

4.25.1 Exteriores de equipo

Es la superficie externa de un equipo.

4.25.2 Exteriores en condiciones de exposición

Es la superficie expuesta a la intemperie.

4.26 Interiores

4.26.1 Interiores de equipo y elementos operacionales

Son las superficies internas.

4.26.2 Interiores en condiciones de exposición

Es la superficie no expuesta a la intemperie.

4.27 Ignífugo

Recubrimiento protector contra el fuego.

4.28 Inhibidor de Corrosión

Es la sustancia que atenúa o controla la acción de la corrosión.

4.29 Inhib idor Fase-Vapor

Es un compuesto orgánico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la acción de la corrosiónen las superficies metálicas.

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4.30 Inmersión

Son las condiciones de exposición de las superficies que están en contacto continuo con un líquido.

4.31 Intermedio

Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir además la función deincrementar el espesor del sistema.

4.32 Inspección

Es una fase de control de calidad en la que mediante un examen, observación o medida se determina la conformidaddel sistema de recubrimiento anticorrosivo durante la fabricación del producto y aplicación de acuerdo con requisitosde calidad preestablecidos.

4.33 Limpieza de Superficies

Es la remoción de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir.

4.34 Lote de Producto

Es el producido en una sola preparación en fábrica.

4.35 Materiales Peligrosos

Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico,representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas,explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas.

4.36 Niveles de Control de Calidad

Es la clasificación que se le otorga a un equipo o producto de acuerdo con sus características de operación,seguridad, dimensiones y mantenimiento, siendo el número 1 para los más importantes y 4 para los menosimportantes.

4.37 Obra Civil

Son las construcciones de una central termoeléctrica y eólicas que soportan, fijan o contienen los equipos y elementosoperaciones, por ejemplo: obra de toma, chimeneas, almacenes, estructuras, cimentaciones y edificio.

4.38 Perfil de Anclaje

Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo.

4.39 Pigmento

Es el componente de un recubrimiento formado por partículas sólidas y finas que le proporcionan algunas de suscaracterísticas físicas y/o químicas requeridas.

4.40 Pintura

Es un recubrimiento que se util iza para fines estéticos, generalmente su espesor es menor de 50 µm.

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4.41 Poros

Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.

4.42 Primario

Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesión y compatibilidad tanto con las superficies, así comocon las capas subsecuentes y generalmente con acción inhibidora de la corrosión.

4.43 Protecc ión en Fábrica

Es la protección que se da a las superficies recién fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje.

4.44 Protecc ión de Mantenimiento

Es la aplicación o retoque de recubrimiento a los equipos, sistemas operacionales e instalaciones en servicio que

previamente se han recubierto.

4.45 Protecc ión en Montaje

Es la aplicación de recubrimiento que se da a los equipos, sistemas operacionales y obra civil antes, durante o altérmino de su instalación.

4.46 Punto de Espera

Es cada etapa durante la fabricación de una unidad de producto en que un supervisor debe estar presente, paraatestiguar el proceso.

4.47 Punto de Rocío

Es la temperatura a la cual se inicia la condensación de la humedad del aire.

4.48 Recubrim iento Anticorrosivo

Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la acción de la corrosión,aislándola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es menor de 1 000 µm.

4.49 Recubrim iento Antivegetativo

Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones.

4.50 Rendimiento Teórico

Es el área en m2 que se cubre con 1 dm3 de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor seco de 25,4 µm, sinconsiderar mermas.

4.51 Resistividad

Es la resistencia específica de un material en Ω·m que se determina sobre una muestra del mismo que tenga un m delongitud y un m2 de sección transversal.

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4.52 Residuo

Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo,

utilización, control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo generó.

4.53 Residuo Peligroso

Es todo aquel residuo en cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas,inflamables o biológico-infecciosas, representa un peligro para el equilibrio ecológico o para el ambiente.

4.54 Residuo Lodoso

Material o producto generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo,utilización, control o tratamiento, que puede estar compuesto por sedimentos disueltos y en suspensión, residuos decombustóleo y/o diesel con agua o aceites combustibles sucios.

4.55 Revestimiento

Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 µm.

4.56 Secado Duro

Se llama secado duro, cuando al ejercer la máxima presión del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinadode superficie recubierta, se hace un giro de 90 ° sin separar el dedo, la película no sufre deformación.

4.57 Sistemas Operacionales

Conjunto de equipos y elementos que se diseñan para realizar una función necesaria en la operación de la centralhidroeléctrica y protección de personal y equipo.

4.58 Sistema de Recubrim iento Antico rrosivo

Es aquel formado por:

a) Preparación de superficies.

b) Una o más capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y acabadosegún lo especificado.

c) La aplicación de dichas capas de recubrimiento.

4.59 Secuestrante de Oxígeno

Sustancia que reacciona con el oxigeno disuelto en el agua.

4.60 Solvente ( Desengrasante )

Líquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato..4.61 Sustancias Contaminantes (en una Superficie)

Es cualquier sustancia extraña a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, óxidos, escamas delaminación o agua.

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4.62 Sustrato

Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo.

4.63 Superficies Sujetas a Tránsito

Se refiere a lugares que sufren abrasión, ocasionada por la circulación de personal o equipo.

4.64 Vehículo

Es la porción líquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes volátiles, aditivos y algunoscomponentes inertes.

4.65 Viscosidad

Es la propiedad física de líquidos y gases que mide su facilidad de fluidez.

4.66 Volumen de Sólidos

Es el volumen ocupado por la parte no volátil del recubrimiento, expresado en por ciento.

4.67 Zona Climática

Es la agrupación de zonas conforme a condiciones meteorológicas similares. Está basada en el sistemaimplementado por “Köppen” y modificado por E. García en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de laRepública Mexicana, (véase figura 1).

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FIGURA 1A – Clasificación de las zonas cl imáticas de la República Mexica

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5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1 Clasificación

Para los fines de esta especificación, se agrupan las partes que conforman las centrales termoeléctricas y eólicas

en:

a) Elementos operacionales.

b) Equipos.

c) Obra civil.

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN

La selección del sistema de recubrimiento anticorrosivo para Centrales Termoeléctricas y Eólicas, se debe realizartomando en cuenta las condiciones de los elementos operacionales, equipos y obras civiles, según se indica en lastablas 2, 3 y 4 de esta especificación, seguido de su identificación (6.2 y 6.3) y al procedimiento para el

mantenimiento de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

6.1 Selección de Sistemas de Recubrimientos Anticorrosivos para Elementos Operacionales,Equipos y Obra Civil

6.1.1 Tablas para la selección de sistemas de recubrimientos anticorros ivos

Las tablas 2, 3 y 4 muestran el número del sistema de recubrimiento anticorrosivo recomendado, lugar deaplicación del primario y acabado, nivel de control de calidad, número del sistema para mantenimiento, color paraelementos operacionales, equipos y obra civil respectivamente.

En la tabla 1 se indican los sistemas de recubrimientos anticorrosivos especificados en las tablas 2, 3 y 4.

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TABLA 1 – Sistemas de recubrimientos anticorrosivos para centrales termoeléctricas y eólicas

Sistema

No.

Preparación

de superficie(1)

Primario

(2)

Número

decapas

Espesor seco

por capa enm

Acabado

(2)

Número

decapas

Espesormínimo seco

por capa enm

1.1 PAB

P11-Inorgánicode cinc

autocurantebase solvente

1 50 a 80

P34-Epoxiamina de altos

sólidos A24-

Polisiloxanoacrílico

1

1

100 a 150

100 a 150

2.1 PACP34-

Epoxi amina dealtos sólidos

1 100 a 150 A29-Poliuretano

modificado dealto sólidos

1 50 a 75

4 PACP34-

epoxi-amina de

altos sólidos

1 100 a 150 A23-Acrílico

carboxilado

1 50

5 PACP19-Fosfato de

cincepoxi-poliamida



150 a 75

6PMA o PMO

P23-Fosfato decinc

alquidal óxido1 50 a 75 A1-Alquidálico 2 40 a 50

7.1 PACP34-Epoxi-

amina de altossólidos



1 50 a 75

9 PAC

P19-Fosfato de

cinc epoxi-poliamida 1 100 a 150

A2-Epoxi-poliamida

A29-Poliuretanomodificado dealto sólidos

1

1

50

50 a 75

10 PMA o PMOP23-Fosfato decinc alquidal-

óxido1 50 a 75 A1-Alquidálico 2 40 a 50

11 PACB --------- ----- ----------- A30-Epóxicofenólico 100%

sólidos1 300 a 600

12.1 PAB --------- ----- ----------- A21-Epóxico

autoimprimantealtos sólidos

2 100 a 200

13.1 PACBP18-Primario y

saturanteepoxi-poliamida

2 25

A16-

RevestimientoEpoxi-poliamida

con fibra devidrio

1 1 600

13.4 PACB ---- ---- ----- A27-Epóxico

catalizado de altoespesor

2 1 000 a 1 500

14.2 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A30- Epóxico

fenólico100% sólidos

1 300 a 600

Continúa…

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…continuación

Sistema

No.

Preparaciónde superficie

(1)

Primario(2)

Númerode

capas

Espesor secopor capa en

m

Acabado(2)

Númerode

capas

Espesormínimo secopor capa en

m

15 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A30- epóxico

fenólico100 % sólidos

1 300 a 600

1533

16 PAB

Hule naturalvulcanizable

blando(dureza 35 ± 10

shore A)

1 533

Intermedio hulenatural

vulcanizable duro(dureza35 ± 10

shore D).

Acabado hulevulcanizable

blando (dureza35 ± 5 shore A)

1 533

1 533

17 PAB

Hule naturalvulcanizable

blando (dureza 35± 10 shore A)

1 533

Intermedio hulenatural

vulcanizable duro(dureza 35 ± 10

shore D).

Acabado hulevulcanizable

blando (dureza35 ± 5 shore A)

1 533

18.1 PAB

P11-Inorgánicode cinc

autocurantebase solvente

1 50 a 80 A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos1 50 a 75

19.2 PACBP31-Aluminio

para altatemperatura

1 150 a 200 - - - - - - - - - -- - -

19.3 PACB

P35-Recubrimiento

paratemperaturas

extremas

1 175 a 225 - - - - - - - - - - - - -

20 PACB - - - - - - - - - - - - -

A19-Epóxico100 % sólidos

modificado paraalta temperatura

11 000

21.1 PACB P34 epoxi aminade altos sólidos

1 100 a 150 - - - - - - - - - - - - -

21.2 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A27-Epóxico

catalizado de altoespesor

2 1 000 a 1 500

22 PMA o PMOP23-Fosfato de

cinc alquidalóxido

1 50 a 75 A1-Alquidálico 2 40 a 50

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.


(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

23PMA lijadoligero LSO

- - - - - - - - - - - - - A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos1

50 a 75

24PMA lijadoligero LSO

- - - - - - - - - - - - - A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos1 50 a 75

1 100

25.1 PACBP33-Epoxi-

cicloalifático dealtos sólidos

1 350 a 500

I5-Elastómero desilicón

A25-Elastómerode silicón 1 150

26.1 PABP9-Orgánico de

cinc epóxicopoliamida

1 75 A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos1 50 a 75

27 PQ o PACB - - - - - - - - - - - - -

A22- Poliéster enpolvo

100 % sólidoscon cinc

1 80 a 110

28.1 PAR A21-Epóxico

autoimprimantealtos sólidos

1 100 a 200 A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos2 50 a 75

28.2PAR

o escarificación

P28- Selladorepóxico paracarpeta

monolítica

1 75

A31-Acabadonivelador epóxico

para pisos deservicio severo100 % sólidos

A29-Poliuretanomodificado altos

sólidos (esteúltimo

recubrimientoes opcional

para un mayorbrillo)

1

1

6 350

50 a 75

28.3PAR

oescarificación

P28- Selladorepóxico para

carpetamonolítica


sólidos2 50 a 75

30

Soplado

interior conaire

Nitrógeno a200 kPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

31 PMA o PMO

Aplicar unasolución de

fosfato disódico al0,5 %, fosfatomonosódico al

0,5 % y nitrato desodio al 1 %

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.

Preparaciónde

superficie(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

32 PMA o PMOP23-Fosfato de

cinc alquidalóxido

1 50 a 75 - - - - - - - - - - - - -

33.1PMA, PMO

oPAC

P19-Fosfato decinc epoxi-poliamida

1 100 a 150 A2-Epoxi-poliamida

2 50

33.2PAC, PMO

oPAP

P33-Epoxi-cicloalifatico de

altos sólidos1 350 a 500 - - - - - - - - - - - - -

34.1 PMA o PMOP29-Látex baseagua antiflama

1 120 A26- Látex base

agua antiflama1 30 a 50

34.2 PACBP32-

Intumescentecontra incendios

1 760 a 1300 - - - - - - - - - - - - -

34.3PAC, PMO o

PAP

P34-Epoxi-amina de altos

sólidos1 100 a 150 - - - - - - - - - - - - -

35PACB, PMAPMO o PAP

P9-Orgánico decinc epoxi-poliamida

1 75 A24-Polisiloxano

acrílico1 100 a 150

35.1PACB, PMA

PMO o PAP

P9-Orgánico decinc epoxi-poliamida


sólidos1 50 a 75

37 PMA, PMO,PAP o PAR

P23-Fosfato de

cinc alquidal-óxido

1 50 a 75 A1-Alquidálico 2 40 a 50

38PAC, PMA,PAP o PMO

P19-Fosfato decinc epóxi-poliamida

1 100 a 150 A2-Epoxi-poliamida

2 50

38.1PAC, PMA,PAP o PMO

P19-Fosfato decinc epóxi-poliamida


modificado dealtos sólidos

1 50 a 75

41PACB, PMA o

PMO---- ---- -------

A27-Epóxicocatalizado de alto

espesor2 1 000 a 1 500

42.1 PMA o PMO A21-Epóxico

autoimprimante

altos sólidos

2 100 A29-Poliuretano

modificado de

altos sólidos

1 50 a 75

42.2 PMA o PMO - - - - - - - - - - - - - - - -

A21-Epóxicoautoimprimante

altos sólidos2 100 a 200

51 PMA - - - - - - - - - - - - - A29-Poliuretano


1 50 a 75

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.

Preparaciónde

superficie(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

54.1 PAR o PQ

P28- selladorepóxico paracarpetamonolítica

1 75

A20-Revestimientoepóxiconovolac conhojuelas devidrio paracarpetamonolítica

2 500

54.2 PAR

P18-Primario y

saturanteepoxi-poliamida

2 25

Fibra de vidriotejida “H”

A16Revestimientoepoxi-poliamida

con fibra devidrio

1

1

1 000

1 600

55PAC, PMA o

PMO- - - - - - - - - - - - - - -

A21-Epóxiauto-

imprimante altosólidos

2 100 a 200

60LSO o LDE

P17-Mordentadorpara acero

galvanizado

P34- Epoxiamina de altos

sólidos

1

1

10 a 20

100 a 150

A3 – Epóxicoaltos sólidos

A29Poliuretano


1

1

100

50 a 75

61

LSO o LDE

P17Mordentadorpara acerogalvanizado

P21 Vinilepóxico fosfatode cinc óxido

1

2

10 a 20

25

A2 – Epoxipoliamida

A29-Poliuretano


1

1

50

50 a 75

62.1PMA oPMO

P26-Primarioorgánico de

cincéster epóxico

2 38 ---- --- ---

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.

Preparaciónde

superficie(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

62.2PMA oPMO

----- ----- -------

A34-Poliaspártico

paramantenimiento

1 150 a 225

63.1

LSO o LDE

P17-Mordentadorpara acerogalvanizado

P-34 Primarioepoxi-amina

de altossólidos

1

1

10 a 20

100 a 150

--- ---

63.2

LSO o LDE

P17-Mordentadorpara acerogalvanizado

--------- 1 10 a 20 A27-Epóxicocatalizado dealto espesor

2 1 000 a 1 500

64 PMA o PMO

P34-Epoxiamina de altos

sólidosP26 –

Orgânico decinc ésterepóxico

1

2

100 a 150

38

A3-Epóxico-altos sólidos

A29

Poliuretanomodificado dealtos sólidos

1

1

100

50 a 75

65 PMA o PMO

P21-Vinilepóxi-fosfatode cinc óxido

oP26- Orgánicode zinc ester

epóxico

2

2

25

38

A2-Epoxi-poliamida

A29Poliuretano


1

1

50

50 a 75

66.1

LSOP17

mordentadorpara acerogalvanizadoo aluminio(solo para

galvanizadonuevo)

------ 1 10 a 20 A29


2 50 a 75

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.

Preparaciónde

superficie(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

66.2

LSOP17

mordentadorpara acerogalvanizadoo alumínio(solo para

galvanizadonuevo)

------- 1 10 a 20

A34Poliaspártico

paramantenimiento

1 150 a 225

67 PMA --- --- ---

A32-Pinturaacrilíca para

señalamientode tráfico

1 380

70

Resanar lasuperficie y

dejarla secarPAR

P28-Selladorepóxico para

carpetamonolítica

1 75

A3-Epóxicoaltos sólidos

A29-Poliuretano


1

1

50

50 a 75

71


dejarla secarPAR


carpetamonolítica

1 75

A29-


1 50 a 75

72.1


dejarla secarPAB

- - - - - - - - - - -

A21-Epoxicoauto-

imprimantealtos sólidos

2 100 a 200

73Preparaciónde superficie

PAR


carpetamonolítica

1 75 --- --- -------

Continúa…

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…continuación

SistemaNo.


(1)

Primario(2)

Númerode

capas


m

Acabado(2)

Númerode

capas


m

74


dejarla secarPAR

- - - - - - - - - - - A14-Epóxipoliamida

100 % sólidos1 3 200

75


dejarla secarPAR

P33-Epoxi-cicloalifático de

altos sólidos1 350 a 500

- - - - - - - - -

76Resanar lasuperficie y

dejarla secar

Selladorrecomendado

por el fabricante- - - - - -

A13-Vinílicoemulsionado

2 ------

77 LSO - - - - - - - - - - - A33 -

Elastómero depoliuretano

1No mayor a

6117

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TABLA 2 - Recubrim ientos anticor rosivos para elementos operacionales

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

del

acabado

Concepto

No. de sistemapara aplicación

según la tabla 1 de

estaespecificación F =

FábricaM =

Montaje

Nivel de controlde calidad según

tabla 10 de estaespecificación

No. de sistemapara

mantenimiento

según tabla 1de estaespecificación

Color segúnespecificación

CFE L0000-15

Notas

B

Banco debaterías(bastidor)

7.1 M M 37.1

19 azuleléctrico

- - -

Barandales Nota i) M M 3 Notas g) y h)16 amarillo

fuerte- - -

ocinas dentercomunicación

10 M M 4 37 5 gris claro - - -

C

Cajas de aire- exterior- interior

3232

FF

- - -- - -

44

3232

Nota d)Nota d)

c), l)c), l)

Compuerta deaire y gases

32 F Nota d) 4 32 Nota d) - - -

Coladeras ytapas de registro

Nota a) M M 4 - - - Nota o) 25 gris l)

Compuertas deobra de toma

- agua dulce- agua negra-agua de mar

12.113.413.4

MMM

- - -MM

111

42.24141

25 gris25 gris25 gris

- - -- - -- - -

Conduits Nota i) M M 4 Notas g) y h) 5 gris claro - - -

CH

Chimeneas deacero de lossilenciadores depozosgeotérmicos

- exterior- interior

19.219.2

F/MF

- - -- - -

44

19.219.2

3 aluminio3 aluminio

- - -- - -

Charolas Nota k) M M 4 Notas g) y h) 5 gris claro - - -

DDomo


Nota c)Nota m)

FF

Nota d)- - -

42

Nota c)Nota m)

Nota d)- - -

- - -- - -

Drenajes- exterior 21.1 F - - - 4 21.1 Nota d) l)

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto


según l a tabla 1 deesta

especificación F =Fábrica

M =Montaje



No. de sistemapara

mantenimiento


Color segúnespecificaciónCFE L0000-15

Notas

Ductos para aire ygases


Notas a) y c)Notas k) y t)

FM

- - -M

43

Nota o)Nota o)

------ - -

- - -- - -

E

Escalones yrejillas de acero

Galvanizado Acero al carbón

Nota k)Nota a)

MM

MM

33

Nota g)Nota o)

2 negro2 negro

h)----

GGabinetes, tablerode cuarto decontrol, análisis ymuestreo

-a laintemperie- en interior

Nota w)10 ó 27

FF

FF

22

Nota o)37

31 arena31 arena

----

H

Hidrantes Nota a) F F 2 Nota o) 8 rojo - - -

P

Poste metálico

para alumbrado Nota a) F M 3 Nota o)

16 amarillo

fuerte - - -Puertas de acero

- a la intemperie Nota a) F M 4 Nota o)- en interior 10 F M 4 37

Véase tabla 5de esta

especificación

- - -

R

Racks de tuberías Nota a) F M 1 Nota o) Véase tabla 5 - - -

Recalentadores,sobrecalentadoresy paredes de

agua- exterior 32 F Nota d) 4 32 Nota d) - - -

- interior 30 - - - - - - 2 Nota m) - - - - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. de sistemapara aplicaciónsegún la tabla 1

de estaespecificación F =

FábricaM =

Montaje



No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Reductores depresión

Nota a) F F 4 Nota o) 1 blanco e)

Registros metálicos Nota a) F M 4 Nota o) Véase tabla 5 - - -

S

Señalamiento deseguridad

- A laintemperie

-En interioresNota a)

10FF

FF

44

Nota o)37

Véase NOM-026-STPS y

NRF-013-CFE- - -

Separadores

centrífugos

19.2 F F 2 19.2 3 aluminio - - -

Separadormagnético

5 F F 3 38.1 11 naranja - - -

T

--- -- ---- ---- -----

12 verdeoscuro

14 verdepistache

rodapié

cuerpo

Tableros (veásegabinetes)

- exterior

- interior --- --- ---- ---- ---- 26 ostión

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto



FábricaM =

Montaje



No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Tuberías yaccesorios

interior. vapor 30 F - - - 2 30 - - -. vapor

principalNota k) --- --- --- --- ----

. combustóleo Nota k) - - - - - - - - - - - - - - -

. agua dulce 12.1 M - - - 1 42.2 - - -

. agua negra 13.4 M - - - 1 41 - - -

. agua de mar13.1,13.4 o

13.5M - - - 1 13.1, 41 o 13.5 - - -

. ácidosulfúricodiluido

17 F F 1 13.4 - - -

. desaladora 16 F F 1 13.4 - - -

. ceniza Nota k) - - - - - - - - - - - - - - -

Paradiámetrosmayores

de609 mm

. residuolodoso

14.2 - - - M 2 14.2 - - - ----

exterior. condensado

o HR > al 80%

33.2 F- - -

2 33.2- - - - - -

. temp. menora 60 °C

a) F- - -

2 Nota o) Nota u) e)

. temp. de 60°C a 100 °C

18.1 FM

2 18.1 - - - c), e)

. temp. de101 °C a400 °C

19.2 F- - -

2 19.2 - - - c), e)

. sustanciaquímica

7.1 M M 3 7.1 Nota u)

. enterradas 21.1 ó 21.2 F/M F/M 1 41 ó 21.2 No aplica f)

. int. deedificio

10 M M 3 37 Nota c)

. intemperie Nota a) M M 1 Nota o) Nota c)

. residuo

lodoso

Nota a) M M 2 Nota o) Nota u)

. aceitelubricante

Nota a) M M 2 Nota o) Nota e)

Válvulas en:- interiores de

edificios- a la intemperie

10

Nota a)

F

F

M

M

4

4

37

Nota o) Nota b)

- - -

VER NOTAS EN LAS PÁGINAS 41 Y 42

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TABLA 3 - Recubrimientos anticorrosivos para equipo

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto


según la tabla 1de estaespecificación F =

FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según

tabla 10 deesta

especificación

No. de sistemapara

mantenimiento

según tabla 1de esta

especificación

Color según

especificaciónCFE L0000-15 Notas

A

Auto-transformador 26.1 F F 1 35.1 5 gris claro - - -

B

Base del motor Nota a) F M 2 Nota o)19 azuleléctrico

- - -

Bomba de aceitelubricante, de sellos,regulación y delevante

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Bombas de aguaparaSistemas detratamiento de aguasde repuesto al ciclo.

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de agua parasistema de aguanegra tratada.

Nota a) F F 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

Bomba de aguacontra incendio

10 F F 4 37 8 rojo - - -

Bomba del sistema

de agua dulceNota a) F F 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

Bomba para elsistema de agua derepuesto a torres deenfriamiento


Bomba de aguanegra tratada atanque dealmacenamiento


Bomba de aguatratada a torre deenfriamiento


Bomba de

alimentación decombustóleo 18.1 F F 1 35.1 2 negro - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. de sistemapara aplicaciónsegún la tabla

1 de estaespecificación F =

FábricaM=

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según

tabla 10 deestaespecificación

No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Bomba de agua decirculación (circuitoabierto), agua de mar

- columna 13.4 F F 1 41 ----- - - -

- cabezal dedescarga

. exterior

. interior

Nota a)

13.4 o 13.5

F

F

M

F

2

1

Nota o)

41 ó 13.513 verde hoja - - -

- placa base Nota a) F M 3 Nota o) 13 verde hoja - - -- tazón y campana

de succión 13.4 ó 13.5 F F 1 41 ó 13.5 - - - - - -

- base del motor Nota a) F M 3 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Bomba de agua decirculación (circuitocerrado)

- columna 13.4 F F 1 41 ---

- - -

-cabezal dedescarga

. exterior Nota a) F M 2 Nota o) 13 verde hoja

. interior 13.4 F F 1 41 ----- - - -

- placa baseNota a) F M 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

- tazón y campanade succión 13.4 F F 1 41 ----- - - -

- base del motor Nota a) F M 3 Nota o) 19 azul eléctrico

- - -

Bomba de achique 10 F F 3 37 13 verde hoja - - -

Bomba de alimentación ala caldera

19.2 F - - - 2 19.2 3 aluminio - - -

Bomba de condensado 10 F F 3 37 13 verde hoja - - -

Bomba de agua contraincendio

10 F F 4 37 8 rojo - - -

Bomba de combustiblediesel

10 F F 4 37 12 verde oscuro - - -

Bomba de aceitelubricantes de sellos

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

delprimario

Lugar deaplicación

delacabadoConcepto



FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



CFE L0000-15

Notas

Bomba de circulaciónforzada. Sistemaagua vapor

18.1 F F 2 35.1 13 verde hoja - - -

Bomba de extracciónde condensado

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de desagüe 10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de inyecciónde agua al sistemade sellos a prensa-estopas

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de manejo decombustóleo 18.1 F F 1 35 2 negro - - -

Bomba dedosificación ytransferencia deproductos químicos

7.1F F 4

7.120 azul claro - - -

Bomba de vacío 10 F F 4 37 7 violeta - - -

Cilindro dehidrógeno, de bióxidode carbono ynitrógeno

Nota j) - - - - - - 4 - - - - - - - - -

Bomba derecirculación depelotas del sistema

de limpieza continua

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Bomba de purgasmisceláneas

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba deemergencia delsistema de agua decondensado


Bomba derecirculación de lodosactivados.


Bomba del sistemade agua de

alimentación acaldera

19.2 F - - - 2 19.2 3 aluminio - - -

Bombas que manejenagua noconsideradasanteriormente

- a la intemperie Nota a) F F 4 Nota o) 13 verde hoja - - -

- en interiores 10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

“Booster” sistema deagua de enfriamiento


Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

delprimario

Lugar deaplicación

delacabadoConcepto



FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad segúntabla 10 deesta

especificación

No. de sistemapara

mantenimientosegún tabla 1de esta

especificación


Notas

“Booster” sistema dedescarga y trasiego

de combustóleo18.1 F F 1 35.1 2 negro - - -

C

Calentador de aceitelubricante parapurificación

10 F M 4 37 Amarillo - - -

Calentadores de altay baja presión

- exterior Nota c) F - - - 2 Nota c) Nota d)

- interior 30 F - - - 2 30 - - - m)

Calentadores paraalimentación ytrasiego decombustible líquido


- interior 30 F - - - 2 30 - - - m) y p)

Centrifugadora deaceite lubricante de laturbina de vapor

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Centrifugadora delodos

- exterior Nota a) F F 3 Nota o) 17 amarillo

- interior 14.2 F F 2 14.2 - - - - - -

Circulación forzadadel sistema aguavapor

19.2 F - - - 3 19.2 Nota d) - - -

Compresores de airede servicios einstrumentos

10 F F 4 3719 azuleléctrico

- - -

Compresor de vacíodel sistema de aceite

con sello dehidrógeno

10 F F 4 37 1 blanco e)

Condensador parasistema de circuitocerrado con torre deenfriamiento

- exterior 10 F M 3 37 13 verde hoja

- interior(cajas de agua)

13.4 F M 1 41 - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

del acabadoConcepto

No. de sistema

para aplicaciónsegún la tabla 1de esta

especificación F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidadsegún

tabla 10 deesta

especificación

No. de sistemapara

mantenimientosegún tabla 1

de estaespecificación


Notas

Condensador parasistema abierto deenfriamiento conagua de mar

- exterior 10 F M 3 37 13 verde hoja

- interior(cajas de

agua)Nota v) M M 1 Nota v) - - -

Condensadorbarométrico

- exterior Nota a) M M 2 Nota o) 13 verde hoja-

- interior 13.1 M M 1 13.1 - - - - - -

Condensador decontacto

- exterior Nota a) M M 3 Nota o) 13 verde hoja

- interior 13.1 M M 1 13.1 - - -

D

Ductos de

ventilación y aireacondicionado

- - - - - - - - - - - - - - - - - - k)

10 F M 3 37 13 verde hoja l)

Descarbonatador

- exterior- interior 16 F F 1 13.4 - - - l)

E

Elevadores (cabina) Nota a) F F 4 Nota o) 22 café claro - - -

Eductores 10 F F 4 37 3 aluminio - - -

Eyectores dearranque primario y

secundario

32 F - - - 4 32 Nota d) c)

F

Filtros de aceitelubricante

- exterior Nota a) F F 4 Nota o) 17 amarillo - - -

Filtro de agua(exterior de carcasa)

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Filtro de aire(exterior de carcasa)

Nota a) F M 3 Nota o) 18 azul oscuro - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. de sistemapara aplicaciónsegún l a tabla 1


FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Filtros decombustóleo, filtroalimentación,combustóleocaliente, y filtro decombustóleo frío(exterior decarcasa)

10 F - - - 4 37 17 amarillo c)

Filtro decombustóleo diesel(exterior de

carcasa)

10 F F 4 37 12 verde oscuro - - -

G

Generador deemergencia (unidadDiesel)

10 F F 2 37 17 amarillo

Grúas- en interiores 10 F F 3 37 17 amarillo - - -

- a la intemperie Nota a) F F 2 Nota o) 17 amarillo

M

Mallas giratorias.- accesorios de

acero al carbón13.5

F - - - 2 13.5 ------ l)

- carcasa Nota a) F M 3 Nota a) 13 verde hoja l)Motobomba“Booster”

Nota a) F F 2 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Motobombadosificación deamoniaco

12.1 F F 4 12.1 19 azul eléctrico - - -

Motobomba detransferencia ácidosulfúrico


Motobomba detransferencia dehidróxido de sodio

12.1 F F 442.2

19 azul eléctrico - --

Motor del agitadordel sistema inhibidor

de corrosióndispersante y anti-incrustante


Motor de la bombaauxiliar deprelubricación delsistema de agua dealimentación algenerador de vapor

3.1 F F 4 3.1 5 gris claro - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto


según la tabla1 de estaespecificación F =

FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según

tabla 10 deesta

especificación

No. de sistemapara

mantenimiento

según tabla 1de esta

especificación

Color según

especificaciónCFE L0000-15 Notas

Motor de la bomba deagua de circulación(circuito abierto)

Nota a) F F 2 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Motor de la bomba deagua de circulación(circuito cerrado)

Nota a) F F 2 Nota o)19 azuleléctrico

- - -

Motor de la bomba deagua dulce o motor deagua negra tratada atorre de enfriamiento


- - -

Motor de la bomba de

inhibidor de corrosión,dispersantes y anti-incrustantes

7.1 F F 4 7.1 19 azuleléctrico

- - -

Motor de la bombapara el sistema dealimentación a caldera

3.1 F F 2 3.119 azuleléctrico

- - -

Motor de la bomba deretrolavado delsuavizador de agua


- - -

Motor del recirculadorde gases


- - -

Motor del ventiladorde tiro inducido,forzado y extractores


- - -

Motor de ventilador dela torre deenfriamiento

1.1 F F 2 35.1 19 azuleléctrico

- - -

Motores eléctricos noconsiderados en elconcepto


- - -

PPlacas soporte paraanclaje de torrestronco-cónicas paraaerogeneradores

21.2 M M 3 21.2El de

fabricación delproducto

- - -

Polipastos Véase grúas

Continúa…

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…continuación

Continúa…

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

delacabadoConcepto

No. de sistemapara

aplicaciónsegún la tabla

1 de estaespecificación

F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad segúntabla 10 de

estaespecificación

No. de sistemapara

mantenimientosegún tabla 1 de

estaespecificación


CFE L0000-15

Notas

Precalentador deaire con vapor(envolvente)

- exterior Nota c) F - - - 2 Nota c) Nota d)- interior 32 F - - - 4 32 Nota d)

Precalentador deaire regenerativo(envolvente)


- interior ducto ycanastas 32 F - - - 4 32 Nota d)Precipitadorelectrostático

- exterior Nota c) M - - - 1 Nota d) Nota d) - - -- interior 32 F Nota d) 3 32 - - -

Q

Quemadores(exterior)

19.2 F Nota d) 3 19.2 3 aluminio - - -

R

Reactores eléctricos 26.1 F F 1 35.1 15 verde claro - - -

S

Silos- exterior Nota a) F M 1 Nota o)

12 verdeoscuro

Sopladores de airepara agua negra

13.4 M - - - 2 41 ------ - - -

Sopladorescentrífugos de aire


Sopladores de hollín 19.2 F - - - 3 19.2 3 aluminio - - -

Secadores de aire 19.2 F - - - 3 19.2 3 aluminio - - -

Separadorescoalescentes

- Interior 32 F - - 3 32 - -- exterior Nota a) F - - 3 Nota o) 17 amarillo

- - -- - -

TTanque dealmacenamiento deaguadesmineralizada

- exterior Nota a) M M 1 Nota o) 1 blanco q)- interior 11 M M 1 11 1 blanco

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…continuación

Continúa…

Lugar deaplicación

delprimario

Lugar deaplicación

delacabadoConcepto

No. desistema para

aplicación

según la tabla1 de estaespecificación

F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



No

Tanque de almacenamiento deagua dulce o potable

- exterior Nota a) M M 1 Nota o) 1 blanco

- interior 12.1 M M 1 42.2 1 blancoq-

Tanque decantador- Exterior- Interior

Nota a)20

M----

MM

11

Nota o)20

9 azul5 gris claro

q)---

Tanque de manejo de ceniza- Exterior

- Interior

Nota a)20

M----

MM

11

Nota o)20

9 azul5 gris claro

q)---

Tanque de almacenamiento deagua de sellos a prensa-estopas


Nota a)12.1

FF

FF

33

Nota o)42.2

13 verde hoja1 blanco

l)

Tanque de almacenamiento deagua destilada


- interior 11 M M 1 11 1 blancoq

Tanque de almacenamiento deagua contra incendio


- interior 12.1 M M 1 42.2 1 blanco

q

Tanque de almacenamiento deagua negra tratada:


Nota a)12.1

MM

MM

11

Nota o)42.2

1 blanco1 blanco

q

Tanque de almacenamiento deagua suavizada


Nota a)11

MM

MM

11

Nota o)11

1 blanco1 blanco

q

Tanque de almacenamiento de

agua de sellos a turbina- exterior- interior

Nota c)30

FF

- - -F

44

32- - -

------- - -

q

Tanque de almacenamiento deaire comprimido para instrumentos


Nota a)Nota k)

F- - -

M- - -

4- - -

Nota o)- - -

18 azul oscuro- - -

q

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…continuación

Continúa…

Lugar deaplicación

del primario

Lugar deaplicación

delacabado

Concepto

No. desistema para



F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de


estaespecificación

No. de sistemapara



Color según

especificaciónCFE L0000-15

Notas

Tanque dealmacenamiento deaire para servicios ycondensador síncrono


10Nota k)

F- - -

M- - -

4- - -

37- - -

18 azul oscuro- - -

q)

Tanque dealmacenamiento de

combustóleo- exterior- interior

Nota a)14.2

MM

MM

11

Nota o)14.2

Techo 2 negropared 4 gris5 gris claro

q)

Tanque dealmacenamiento decondensado


1.118.1

MM

MM

21

3535.1

1 blanco1 blanco

q)

Tanque dealmacenamiento derepuesto decondensado


Nota a)11

MM

MM

21

Nota o)11

1 blanco1 blanco

q)

Tanque portátil dealmacenamiento decloro

Nota j) - - - - - - 4 Nota o) 5 gris claro - - -

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. desistema para

aplicación


F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Tanque dealmacenamiento decombustóleo de usodiario


Nota a)14.2

MM

MM

11

Nota o)14.2

4 gris5 gris claro

q)

Tanque dealmacenamiento dediesel


Nota a)15

MM

MM

11

Nota o)15

3 aluminio1 blanco

q)

Tanque dealmacenamiento deinhibidor de corrosióndispersantes y anti-incrustantes


7.17.1

FF

FF

33

7.17.1

20 azul claro20 azul claro

l)l)

Tanque dealmacenamiento dehipoclorito de sodio defibra de vidrio

- exterior 62.2 - - - M 4 62.2 1 blanco q)

Tanques dealmacenamiento deresiduo lodoso


Nota a)14.2

M- - -

MM

22

Nota o)14.2

4 gris1 blanco

q)

Tanque dealmacenamiento deservicio de ácidosulfúrico


7.1Nota k)

F- - -

F- - -

1- - -

7.1- - -

1 blanco- - -

q)- - -

Tanque de aceitesgastados


Nota a)Nota k)

M-----

M-----

2------

Nota o)-------

5 gris claro-------

e)- - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. desistema para

aplicación


F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad segúntabla 8 de estaespecificación

No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Tanque paraalmacenamiento deaceites lubricantes,limpios o sucios


10Nota k)

F- - -

F- - -

4- - -

37- - -

5 gris claro- - -

e)- - -

Tanque de dilución deamoniaco


12.1Nota k)

M- - -

M- - -

4- - -

42.2- - -

22 café claro- - -

e), l)- - -

Tanque de dilución defosfatos, sulfitos,hidracina o morfolina


12.112.1

FF

FF

44

42.242.2

22 café claro1 blanco

e), l)l)

Tanque de serviciodiario yalmacenamiento dehidróxido de sodio


7.1Nota k)

F- - -

M- - -

3- - -

7.1- - -

22 café claro- - -

e)- - -

Tanque mezclador del

sistema de aguasuavizada- exterior- interior

Nota a)12.1

FF

MF

44

Nota o)42.2

1 blanco1 blanco

e)- - -

Tanque de purgas deextracción continua yde fondo


19.230

FF

- - -- - -

41

19.2- - -

Nota d)- - -

e)p)

Tanque desedimentación ydeareador

- exterior- interior Nota a)11 MM MM 11 Nota o)11 1 blanco- - - l), e)l)

Tanque de aceite desellos para hidrógeno


10- -

F- -

F- -

4- -

37- -

7 violeta- -

e)k)

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabado

Concepto

No. de sistemapara aplicaciónsegún la tabla

1 de estaespecificación F =

FábricaM =

Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



CFE L0000-15

Notas

Transformador depotencia, auxiliar y dearranque


26.1Nota j)

FF

F- - -

14

35Nota j)

5 gris claro1 blanco

w)w)

Transformador deexcitación


26.1Nota j)

FF

F- - -

34

35Nota j)

5 gris claro1 blanco

w)w)

Tolvas- exterior- interior

Nota a)32

FF

M- - -

14

Nota o)32

12 verdeoscuronota d)

- - -- - -

Torres tronco-cónicas paraaerogeneradores


Nota a)5

FF

FF

22

Nota o)38

1 blanco26 ostión

- - -- - -

Trituradoras- exterior- interior

Nota a)32

FF

M- - -

14

Nota o)32

12 verdeoscuroNota d)

- - -- - -

U

Unidad aniónica,unidad catiónica yunidad de lecho mixto


1016

FF

MF

31

3716

13 verde hoja- - -

- - -- - -

V

Ventilador de tiroforzado, envolvente,difusor, caja deentrada y caja deengranes


Nota a)32

FF

M- - -

24

Nota o)32

19 azuleléctricoNota d)

- - -- - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabado

Concepto

No. desistema para

aplicación


F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



CFE L0000-15

Notas

Ventiladores de tiroforzado sistema delubricación


Nota a)Nota a)

FF

MM

33

Nota o)Nota o)

17 amarillo13 verde hoja

- - -- - -

Ventilador de tiroinducido envolvente ycajas


- carcasaespiral

Nota a)32

32

FF

F

M- - -

- - -

24

4

Nota o)32

32

19 azuleléctrico

Nota d)Nota d)

- - -- - -

- - -

Ventilador derecirculación de gasesenvolventes y cajas

- exterior- interior- carcasa

espiral

32- - -32

F- - -F

- - -- - -- - -

4- - -4

32- - -32

Nota d)- - -

Nota d)

- - -- - -- - -


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TABLA 4 - Recubrimientos anticorrosivos para obra civil

Lugar deaplicación

delprimario

Lugar deaplicación

delacabado

Concepto

No. de sistemapara



F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de


estaespecificación

No. de sistemapara




Notas

B

Base de concreto 70 ó 71 M M 3 70 ó 7116 amarillo

fuerte- - -

C

Carcasa delturbogenerador

10 M M 1 3724 marfil

(cuerpo) 8 rojo(rodapié)

- - -

Chimeneas de acero 19.2 M M 1 19.2 3 aluminio n)

Chimeneas de concreto Nota n) - - - - - - 3 - - -8 rojo y 1

blanco- - -

Concreto expuesto a labrisa marina

70 M M 3 70 1 blanco - - -

D

Diques de contenciónde derrames deproductos químicos

- interior

- exterior

Estasestructurasllevan una

protección conloseta antiácida

- - -

- - -- - - - - - - - - - - - - - -

Ductos de concretopara agua de mar

- interior 25.1 M - - - 3 25.1 - - - - - - - - -

E

Edificios en general 76 - - - M 4 76Véase tabla 5


- - -

Nota a) F M 1 Nota o) Véase tabla 5 - - -

Estructuras de acero

- exterior- interior 10 F M 1 37 Véase tabla 5 - - -

Estructurasgalvanizadas

Nota i) M M 1 Notas g) y h) Véase tabla 5 - - -

F

Faldones de concretode edificios

76 - - - M 4 76Véase tabla 5


- - -

Fosas de neutralización,fosas colectoras depurgas y fosas debalance

54.1 ó 54.2 yloseta antiácida

(a diferentesalturas según

aplique)

- - - M 254.1 ó 54.2 y

loseta antiácida- - - - - -

Continúa…

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…continuación

Lugar deaplicación

del

primario

Lugar deaplicación

del

acabadoConcepto

No. de sistemapara

aplicación


F =Fábrica

M =Montaje

Nivel decontrol de

calidad según


No. de sistemapara

mantenimiento



Notas

Lámina de paredes ytechos


Véaseespecificación

CFE 0MUR0-31FF

FF

22

Nota o)Nota o)

Véase tabla 5Véase tabla 5

- - -- - -

M

Malacates Nota a) F M 2 Nota o)16 amarillo

fuerte- - -

O

Obra de toma deconcreto- inmersas en

agua dulce 75 M M 3 75 5 gris claro - - -- inmersas en

agua de mar(Para evitar laadhesión de

organismos enagua de mar)

25.1 M M 2 25.1 - - - - - - - - -

P

70 M M 4 70 20 azul claro72.1 M M 4 72.1 20 azul claro

- - -- - -

72.1 M M 4 72.1 20 azul claro

Piletas de la torre deenfriamiento (paracondiciones de

contacto)- exterior- interior- obra de toma

- zona deinyección

de ácido sulfúrico74 M M 3 74 20 azul claro

- - -- - -

28.1 M M 2 28.1 5 gris claro - - -

Pisos

- metálicos- concreto 28.2 ó 28.3 M M 2 28.2 o 28.3 5 gris claro s)

Plazas, muros yrecubrimientos depiedra

Nota k) - - - - - - - - - - - - - - - - - -

S

Señalamiento de callesy guarniciones

67 M M 4 6716 amarillo

fuerte o1 blanco

- - -

T

Trincheras químicas

54.1 ó 54.2 yloseta antiácida

(a diferentesalturas según

aplique)

- - - M 254.1 ó 54.2 y

loseta antiácida- - - - - -


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NOTAS ACLARATORIAS:

Las notas siguientes, se incluyen como particularidades de los sistemas anticorrosivos incluidos en las tablas 2,3 y 4.

a) En cond

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