corlift 18-120 operation manual espanol

8/12/2019 Corlift 18-120 Operation Manual Espanol

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Corlift 18-120Manual deOperacin

Contacto SCHLUMBERGERInformacin:Carretera Poza Rica Palma Sola Km.3 S/NFrente al Club de Golf Tajin.CP 93160Coatzintla, Ver.Tels. (782) 826 2400


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CORLIFT 18-120Manual de Operacin

SOLUCIONES DE PRODUCCIONPgina i

Prefacio

PrlogoLa informacin, especificaciones e ilustraciones en esta publicacin estnactualizadas al momento de la impresin. Nuestra poltica es una de desarrollocontinuo y por ello nos reservamos el derecho de corregir cualquier informacincontenida en este manual sin previo aviso.

Enunciado de RenunciaEste manual intenta dar a nuestros clientes informacin bsica relacionada con el diseo,

instalacin y operacin del SCHLUMBERGER Corlift 18-120. No tiene la intencin de seruna fuente completa de informacin en estos asuntos. El cliente es responsable del uso deesta informacin de manera correcta y segura. Para ayuda, contacte a su representantems cercano de SCHLUMBERGER.La operacin de la unidad Corlift 18-120 ms all de los parmetros sealados en estemanual sin la aprobacin del fabricante podran resultar en dao al equipo o al personal encuyo caso SCHLUMBERGER no podr aceptar responsabilidad alguna y se deslinda detoda responsabilidad.


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SOLUCIONES DE PRODUCCIONPgina ii

Tabla de Contenidos

1.0 Generalidades del Sistema1.1 Generalidades del sistema ..............................................................................11.2 Especificaciones..............................................................................................21.3 Generalidades Corlift 18-120 ...........................................................................31.4 Generalidades de la Caja de Control................................................................. 41.5 Generalidades del patn Hidrulico ..................................................................5

1.5.1 Generalidades...................................................................................... 51.5.2 Operacin ............................................................................................61.5.3 Caractersticas de Seguridad ...............................................................7

2.0 Ensamble y arranque2.1 Instrucciones de montaje .................................................................................82.2 Procedimiento de arranque Corlift 18-120 .......................................................9

2.2.1 Procedimiento de arranque del patn....................................................92.2.2 Procedimiento de arranque Motor primario ...........................................92.2.3 Programando longitud de corrida........................................................102.2.4 Programando controles de bomba ...................................................... 11

3.0 Procedimientos de Mantenimiento3.1 Programa de Mantenimiento........................................................................... 133.2 Cambiando el filtro ......................................................................................... 143.3 Cambiando el aceite hidrulico .......................................................................15

4.0 Lista de Partes del Corlift 18-1204.1 Perspectiva desmembrada.............................................................................. 164.2 Lista de Partes............................................................................................... 174.3 Dimensiones Generales................................................................................. 18

5.0 Enunciado de Garanta ..........................................................................................19


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SOLUCIONES DE PRODUCCIONPgina iii


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SOLUCIONES DE PRODUCCION1 de 25

1.0 Generalidades del Sistema y Especificaciones

1.1 Generalidades del sistema

Figura 1

Mstil El mstil del Corlift 18-120 es la porcin real de la carrera.

Caja de Control La caja de control permite al operador ajustar la velocidad de la Carrera.

Patn hidrulico El patn hidrulico suministra aceite presurizado para accionar el cilindrohidrulico del Corlift 18-120.

Caja de Control

Patn Hidrulico

Mstil


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1.3 Generalidades Corlift 18-120

Figura 2

Polea de

Nylatron

Cilindro Hidrulico

Grapa para varilla pulida

Block Viajero Interruptor de Limite Superior

Interruptor de lmite Inferior

Caja de distribucin

CableColgador

Base

Brida Colgadora

Estopero

Conexin Hidrulica(Puerto A Ascendente)

Conexin Hidrulica(Puerto B Descendente)


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1.4 Generalidades de la caja de control

Solenoide A & B

Figura 3

ON = EncendidoOFF = Apagado

Control manual paCarreraAscendente (upDescendente(down)

Interruptor deopcinmanual oautomtico

Control develocidad decarreraAscendente

Interruptores de lmite

Control de velocide carreradescendente


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1.5.2 Operacin

Vlvula de dos vas

Bomba Dual

La unidad de patn hidrulica suministra aceite presurizado paraaccionar el cilindro hidrulico del Corlift 18-120. El motor primario est acopladodirectamente con la bomba dual hidrulica la cual impulsa el aceite Nuevo desdeel contenedor de aceite hidrulico y lo descarga a travs de la vlvula de dos vasal cilindro hidrulico para aplicar fuerza, despus de la cual regresa al contenedorhidrulico.

Filtro

Drenaje de exceso(By Pass de labomba)

Vlvula deCarrera

descendente

Figura 5

Enfriador deaire

Figura 5Toma de bomba

Figura 6Presin retornoManmetro depresin de descargade la bomba dual

Manmetropresin delpistn enposicin fija


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1.5.3 Caractersticas de seguridad

El sistema hidrulico contiene tres caractersticas separadas para proteger suequipo. Consulte la figura 2.

1. Bajo nivel de aceite hidrulico El interruptor de bajo nivel detecta el nivel de

aceite en el contenedor hidrulico y apaga el motor primario si el nivel se encuentraen un nivel critico bajo, previniendo as dao a la bomba.

2. Alta Temperatura en Aceite hidrulico El interruptor de alta temperatura detectala temperatura del aceite hidrulico en el contenedor y apaga al motor primario sidetecta que excede la temperatura mxima preestablecida. Esto evita que serompa la viscosidad del aceite, el cual en cambio evita el dao a los componenteshidrulicos. La temperatura mxima recomendada se preestablece en la fbrica a80C (175F). El interruptor de alta temperatura de aceite hidrulico se encuentralocalizado en el panel de control del motor.

3. Lmite de alta presin La bomba hidrulica est internamente programada a unapresin mxima de descarga. De tal modo que no exceda el presin mxima delsistema, est preestablecida en la fabrica a 2700 psi (18 600 kpa).


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Corlift 18-120

Captulo 2.0

Ensamble y arranque


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2.0 Ensamble y Arranque

2.1 Instrucciones de Instalacin de equipo superficial

1. Retire el esprrago 1-1/8 x 10 y

reemplcelo por 1-1/8 X 12.2. Coloque las tuercas inferior y superior del

esprrago y apriete, dejando 2 porencima de la tuerca superior.

3. Repita pasos 2 & 3 hasta reemplazar losesprragos #2, #4, #5, #7 & #8 (Fig - 8).

4. Posicione la base del Corlift 18-120 sobrelos esprragos de 1-1/8 X 12.

5. Ajstelos con tuercas adicionales(incluidas).

6. Posicione la abrazadera ajustable yapriete.

7. Conecte el cable desde la caja dedistribucin que se encuentra instaladaen el equipo superficial.

8. Conecte los cables desde la vlvula dedos vas (Figura 9) a los puertos desolenoides A & B.

9. Conecte mangueras hidrulicas.10. Posicione la grapa en la varilla pulida.11. Asegure el bloque viajero en la varilla

pulida debajo de la grapa.

Figura 7

Figura 9

Perno extra largo

Figura 8

Abrazadera

Perno extra largo

Vlvulados va


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2.2 Procedimiento de arranque Corlift 18-120 (ver Figura 3)

1. Verifique nuevamente todas las conexiones.2. Arranque el patn (siga el procedimiento general de arranque de patn )3. Encienda la caja de control.

4. Cambie el interruptor de automtico a manual.

5. Usando el control manual posicione el cilindro en la parte alta del pistn (carrera del pistn)deseado.6. Posicione el interruptor de lmite superior.7. Baje el cilindro al fondo del pistn (carrera del pistn deseado)8. Posicione el interruptor de lmite inferior.9. Posicione el cilindro a la mitad de carrera.10. Posicione el interruptor a automtico. El cilindro deber bajar al fondo del punto determinado y

proceder recprocamente entre los puntos establecidos.11. Mientras la unidad est bombeando gire el control de velocidad a la velocidad de la carrera

deseada.

12. Verifique si no hay fugas.

2.2.1 Procedimiento de arranque del patn

1. Verifique el nivel de aceite en el contenedor de aceite hidrulico. El nivel debe servisible en tubo superior. Llnelo con CHEVRON 68 si es necesario.

2. Arranque el motor primario (ver a continuacin) Nota: Si el sistema est fro, dejeque circule el aceite hasta calentar, el sistema circular automticamente si la cajade control se encuentra en posicin "off" -apagado.

3. Verifique cualquier ruido o vibracin inusual desde la unidad.

2.2.2 Procedimiento de arranque del motor primario1. Verifique el nivel de aceite del motor. El aceite debe ser visible en la mitad superior de la mirilla

de cristal. Rellene si es necesario.2. Verifique el nivel del lquido de enfriamiento. Rellene si es necesario.3. Coloque el interruptor en la posicin de encendido "ON".

4. Abra la vlvula de gas. Asegure que usted cuenta con un mnimo de requerimientos decombustible.5. Si est equipado con un carburador elctrico, coloque el interruptor RUN/START en la posicinde START. Si est equipado con un acelerador mecnico, gire el acelerador en el sentido de lasmanecillas del reloj para programar la velocidad del motor.6. Empuje y sostenga el interruptor del bypass de paros.7. Empuje el interruptor de motor de arranque y arranque el motor.8. Una vez que la presin del aceite se encuentre arriba de 100 kpa, suelte el interruptor del bypassde paros.9. Permita que la unidad se caliente a una temperatura normal de operacin.

10. Si se encuentra equipado con un carburador electrnico, coloque el interruptor en RUN. Si estequipado con un gobierno mecnico, gire y ajuste el chicote del acelerador en el sentido de lasmanecillas del reloj para programar la velocidad deseada.

11. Verifique la unidad por cualquier ruido o vibracin inusual.


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2.2.3 Programando la longitud del viaje

Para alargar la carrera1. Afloje la base de los interruptores.2. Mueva los interruptores de lmite superior

hacia arriba de acuerdo a la longitud decarrera deseada que no puede exceder 120.

3. Apriete la base de los interruptores

Para reducir la carrera

1. Afloje la base de los interruptores.2. Mueva los interruptores de lmite inferior

hacia abajo de acuerdo a la longitud decarrera deseada.

3. Apriete la base de los interruptores.

Figura 10

Interruptorde lmitesuperior

Tubo PVC paramontaje deInterru tores

Interruptorde lmiteinferior

Abrazadera


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2.2.4 Programando los controles de la bomba

Las bombas son pre-programadas en la fbrica y no debern necesitar ajuste bajocondiciones normales. Sin embargo, pueden surgir ciertas condiciones cuando lasbombas requieran ser programadas. Siga los procedimientos descritos enseguida paraasegurar que los controles de la bomba sean debidamente programados. Es una buena

idea contar con paos u otros materiales absorbentes a la mano dado que la bombapodra fugar aceite hidrulico durante esta operacin.

1. Retire el guarda rosca de los controladores del sensor de carga #1 & #2 con unallave Allen de 17 mm (11/16) (ver Figura 11).

2. Afloje la tuerca de seguridad con una llave Allen de 17 mm (11/16) y con una llavehexagonal Allen de 3 mm, gire el tornillo de ajuste de manera contraria a lasmanecillas del reloj hasta que sea fcilmente movida manualmente (vea Figura 12& 13).

3. Retire el guarda rosca que esta en el compensador de presin #1 & #2 con unallave Allen de 7 mm (11/16) y afloje la tuerca de seguridad.

4. Arranque la bomba.

5. Usando una llave hexagonal Allen de 3 mm gire el tornillo de ajuste sobre#1 & #2 en sentido contrario al reloj hasta que ellas sean fcilmenteajustadas a mano (ver Figura 13).

6. Lentamente gire el tornillo de ajuste #1 en sentido de las manecillas del reloj hastaque la mirilla de presin principal lea 2100 psi (vea Figura 15).

7. Lentamente gire el tornillo #2 en sentido de las manecillas del reloj hasta que elmedidor de presin se incremente de 2100 a 2200, luego lentamente gire ensentido inverso a las manecillas del reloj hasta que la lectura de presin sea 2100de nuevo.

8. Apriete las tuercas de seguridad y reemplace el guardarosca en los compensadores depresin.9. Con una llave hexagonal allen de maneral T, acte la vlvula de control

manualmente (ver Figura 14). El medidor de presin principal deber caer a 0 psi(ver Figura 15).10. Con la vlvula de dos vas actuada, use una llave hexagonal allen de 3 mm y gire

el tornillo de ajuste en el controlador del sensor de carga #1 lea 400 psi. 11. Repita el paso 10 sobre el control de sensor de carga #2 hasta que la presin en

el medidor principal incremente de 400 a 450 entonces, lentamente gire el tornilloen sentido contrario al reloj hasta que la presin retorne a la 400.

12. Apriete las tuercas de seguridad y reemplace los casquillos roscados.


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Figura 11 Figura 12

Figura 13 Figura 14

Figura 16

Presin alzada

Presin enreposo

Presinprincipal

Sensor decarga

Sensor Compensadorde Carga

Figura 15


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Corlift 18-120

Captulo 3.0

Procedimientos de mantenimiento


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3.0 Procedimientos de Mantenimiento

3.1 Programa de Mantenimiento


Meses de Calendario uhoras de operacin

Diario24

Semanal150

Mensual700

Bi-anual4000

Anual

Engrase los cables con Lubricante MolyLube1 X

Inspeccionar cables rotos/desgastados X

Inspeccionar Baleros X

Inspeccione las poleas de Nitrilo por grietas

o desgasteX

Inspeccione fugas en cilindros hidrulicos X

Inspeccione fugas en aditamentos hidrulicos X

Inspeccione sensores de proximidad y cables X

Verifique giro speros al moverse X

Inspeccione los marcos de pernos y pernos

montados en la cabeza del pozo XCambie el filtro hidrulico

2 X

Cambie aceite hidrulico.3 X

Cambie el Cable de Acero x

Tabla 2

1. MolyLube es una grasa liquida penetrante con Molybdeno Disulfide el cual estadisponible en forma de Liquido o Aerosol

2. El filtro est equipado con un medidor. Los cambios ms frecuentes podranser requeridos como lo indica el medidor.

3. Se recomienda el muestreo de aceite anual. Son posibles intervalos de cambiode aceite menos frecuentes.

Para el programa de mantenimiento de motores vea los manuales delcabezal hidrulico y el manual del Patn hidrulico.


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3.2 Cambiando el filtro

1. Retire los 4 pernos del la cubierta del filtro con una llave de .2. Retire la tapa y el filtro (Figura 17)3. Instale el Nuevo elemento, asegurando que se asiente adecuadamente en el

fondo de la canastilla. (Figura 18)4. Coloque la tapa del filtro y los pernos.

Figura 17

Figura 18


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3.3 Cambiando aceite hidrulico

1. Obtenga un contenedor de buen tamao para admitir el contenido delcontenedor hidrulica. (Aprox. 400 litros)

2. Usando la vlvula de drenado, drene el aceite hacia los contenedores (Figura 19).3. Retire la cubierta del Tanque usando una llave de .

4. Limpie el fondo del tanque. La mayora de los contaminantes pesados sehabrn asentado en el fondo del tanque y es preciso quitarlas con un trapo.5. Cierre la vlvula de drenaje.6. llene el tanque con el aceite recomendado.7. Coloque la cubierta del tanque. Asegure que el rea de tuercas est limpia y

estas se encuentren en su lugar.

Figura 19

Figura 19


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Corlift 18-120

Captulo 4.0

Corlift 18-120 Lista de Partes


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4.0 Corlift 18-120 Lista de Partes

4.1 Perspectiva desensamblada

Figura 20


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4.2 Lista de Partes (ver Figura 19)

artculo Nmero de Parte Descripcin

1 HJ-1 Marco2 HJ-2 Polea

3 HJ-4 Montaje de Polea4 HJ-8 Eje de polea5 HJ-27 Guarda polea6 HJ-12 Monta guarda7 HJ-13 Bloque Viajero8 HJ-14 Compuerta de bloque viajero9 HJ-3 Abrazadera de soporte

10 HJ-5 Montaje de soporte11 HJ-6 Soporte trasero12 HJ-15 Interruptor13 HJ-16 Mnsula del interruptor14 HJ-25 Montaje de tubera15 PS-38 Interruptor de Proximidad16 PS-39 Caja de distribucin17 HJ-24K Kit de aditamentos hidrulicos18 HJ-7 Cilindro Hidrulico19 HJ-9 Cable de acero de 20 BS-88 Balero esfrico21 FI-53 Anillo de presin

22 HJ-18 Tubo de intercambio23 HJ-20 Cable de interruptor24 PS-46 Soporte o pie de caja de control25 HJ-21 Perno

26 HJ-22 Rosca hexagonal pesada27 HF-468 Tubera28 Grillete o eslabn29 Abrazadera del Cable30 Perno de la abrazadera31 FI-54 Anillo de presin externo32 HJ-28 Camisa de la polea33 HJ-31 Montaje del tubo superior34 HJ-32 Montaje del tubo inferior

Tabla 3


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1.3 Dimensiones Generales

Parte alta del mstil

Figura 21

Parte baja del mstil

Figura 22


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Corlift 18-120

Captulo 5.0

Enunciado de Garanta


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Notas


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Notas


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Notas


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Notas


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Notas


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