control de calidad de la estructura de acero

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Control de calidad de la Estructura de acero.


Normatividad y Alcance

• NSR 10 Sección F – Numerales F 2.13 y F 2.14• Código de Prácticas Estándar para

Estructuras de Acero, (NTC Icontec)• Se controlan:– los planos de taller y de montaje, – la fabricación, – la pintura de taller y de campo, – el montaje y– el aseguramiento de calidad.


Competencia

• El aseguramiento (cumplir la norma) corresponde al fabricante

• El Interventor, en ejercicio de la supervisión técnica, hace el control.

• Es prudente hacer inspección en taller durante la fabricación, sin estorbar

• Se debe controlar, antes de la protección• El montaje corresponde al interventor.• Los informe se envían al propietario, al Interventor, al

fabricante y al montador


Calificación de los inspectores de la ST.

Inspector de Construcciones soldadas Nivel II (Asociación Colombiana de Soldadura y Ensayos no Destructivos, ACOSEND)


Calificación de los inspectores de la ST.

• En su defecto,• Calificado de acuerdo con la práctica

documentada de la firma de supervisión técnica, y de acuerdo con uno de los siguientes requisitos: – Norma AWS B5.1, Estándar para la Calificación de

Inspectores de Soldadura, – Norma AWS D1.1/D1.1M, artículo 6.1.4, Requisitos

para la fabricación y montaje de estructuras soldadas de acero.


Certificaciones de calidad

Son Documentos originados por los productores• Reportes de ensayos de los materiales para

– Elementos principales de acero estructural, – Piezas forjadas y de fundición, – Conectores,– Consumibles de soldadura,

• Certificados del productor (por lotes)– Pernos de anclaje y barras roscadas,

• Hojas de especificaciones del producto y/o catálogos publicados por el productor para.– Metales de aporte y fundentes para las soldaduras

• Especificaciones y registros de calificación– Para los procedimientos de soldadura– Para los soldadores

• Manual de control de calidad del fabricante o el montador


Procedimiento de la ST

• Documentos de proyecto aplicables.– Planos de taller– Planos de montaje, – Especificaciones del contrato,– Códigos y estándares referenciados aplicables

• Procedimiento– Validar los certificados frente a los documentos– Desarrolla los controles– Se puede apoyar en el supervisor de calidad, con

autorización del Interventor y/o el diseñador.


Los planos

• Deben coincidir con las memorias de calculo y los planos de diseño.

• Taller– Materiales, dimensiones y calidades– Diseño de las uniones: Localización, tipo y dimensiones de

las soldaduras y los pernos• Montaje:– Deben tener en cuenta la agilidad y economía en el

montaje– Indicar anclajes, obras falsas e indicaciones especiales– Suministrar plantillas para pernos de anclaje.


La fabricacion

• Debe cumplir con la norma• Se controla:– Los tipos y perfiles de los materiales.– Las dimensiones generales – El alineamiento y el plomo– Las uniones– Los empalmes.– Las soldaduras y pernos– Los equipos y herramientas.


Controles de fabricación

• Soldaduras de taller,– Defectos: Agrietamientos, porosidad, penetración.– Ensayos no destructivos

• Pernos de alta resistencia,– Perforaciones (taladro, punzonado) – Localización, tamaño, y terminado de pared.

• Superficies cortadas y con acabado en taller– Dimensiones, textura, filos cortantes

• Calentamiento en taller para enderezar, dar contraflecha o curvar– Procedimientos de control

• Tolerancias para fabricación en taller,


Ensayos para soldaduras

• No destructivos (Para soldadura)– Inspección visual– Partículas magnéticas– Líquidos penetrantes– Ultrasonido– Radiografía.

• Los ensayos deben ser documentados• Se calibran las maquinas de soldar• Cuando hay rechazo, el informe debe localizar y

describir el defecto.

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Aceptacion en inspección visual


Actividades de inspección.

O = Observar de manera aleatoria. P – Practicar estas tareas


Pernos y fijadores


La pintura

• Protección para prevenir la oxidación y como acabado.

• En taller.– Imprimación (base) y acabado– Referenciacion de la pintura– Cubrimiento y espesor.

• En Campo.– Revisión y retoque– Protección de soldaduras de campo


Galvanizado

• Protección especial para exposición severa a la intemperie

• Tiene un costo significativo• Debe tener un control especial, certificado• En obra se hace inspección visual, para

detectar agrietamientos y rayones,• NO DEBE SER electrolítica (brillante)


Controles de Montaje

• Soldaduras de campo,– Agrietamientos, porosidad, penetración.– Visual, líquidos penetrantes. Excepcionalmente otros

• Pernos de alta resistencia,– Ensamblaje y ajuste– Presión de ajuste (torcómetro)

• Superficies cortadas y con acabado en taller– Dimensiones, textura, filos cortantes

• Calentamiento para enderezar, dar contraflecha o curvar– Solamente con aprobación previa– Procedimientos de control . Tratar de evitarla

• Tolerancias para fabricación en taller.


Operaciones de montaje

Revisar y aprobar• Procedimiento de montaje.• Anclajes (alineamiento, solidez)• Uniones• Soldaduras de campo• Pintura• Obras falsas, rigidizadores y arriostramiento• Alineamientos y plomos

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