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DONNEES TECHNIQUESSignification des symboles Matires - revtements Tableau des tolrances Tableau de comparaison de durets Vitesse de coupe - vitesse de rotation P. 102 P. 103 P. 104 P. 104 P. 105

CONDITIONS DE COUPESConditions de coupe gnrales : Fraises acier rapide suprieur Fraises carbure micrograin Conditions de coupe spcifiques acier : A bavurer A lamer Conditions de coupe spcifiques carbure : Haut rendement Hardcut Micro-fraises P. 111 P. 111 P. 112 P. 109 P. 109 P. 106 108 P. 110

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SIGNIFICATION DES SYMBOLESN

Utilisation conventionnelle Utilisation conventionnelle et UGV possible Nature de la matire de loutil Srie courte Srie normale Srie longue Srie extra-longue Contournage uniquement Contournage et plonge Contournage et plonge angulaire Tous sens possibles Plonge verticale uniquement Coupe au centre 1 dent Coupe au centre 2 dents Coupe au centre 3 dents Coupe au centre 4 dents et plusNEC 300

Pas de coupe au centre Nature du revtement Angle dhlice Type de la queue Profil rond Profil rond fin Profil rond extra-fin Norme Conditions de coupe

N/ UGV K30F

30

WELDON

NR

HR

HR HRF

DIN 327

?fz Vc ap

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MATIERES - REVETEMENTSACIER RAPIDE SUPERIEUR (HSS)Les aciers rapides suprieurs HSS, (HIGH SPEED STEEL) sont les matriaux de coupe les plus utiliss pour la fabrication des outils coupants. Nous proposons 3 qualits : HSS Acier rapide suprieur, M2, pour lusinage des matires jusqu 800N/mm

TABLEAU DES ALLIAGESDsignation SUNSTEEL

Acier rapide suprieur, M35 , 5% de cobalt. Sa meilleure rsistance la chaleur permet HSS-E lusinage des matires jusqu 1200 N/mm. HSS Acier rapide suprieur, M42, 8% de cobalt, excellente rsistance thermique, couramment CO 8% utilis en outils de fraisage.HSS-

Norme U.S.A M2 M35 M42

% Alliages C 0,82 0,82 1,08 Cr 4 4,5 4 W 6,5 6 1,5 Mo 5 5 9,5 V 2 2 1,2 Co 5 8,25

HSS-E HSS-Co8%

CARBURE (HM)Le carbure est un matriau issu de la mtallurgie des poudres. Il est principalement constitu de particules trs dures dsignes carbure de tungstne (WC) et de cobalt (Co) servant de liant. Plus la teneur en cobalt est leve, plus la tnacit est importante et plus la rsistance lusure est moindre. Nous nutilisons que du carbure micrograin (dont la grosseur des grains est infrieure 1mm) pour une dure de vie des outils prolonge et un domaine dapplication plus large. Nous proposons 3 qualits : K10 Carbure micrograin 6% de cobalt, le plus utilis pour la ralisation des outils de fraisage.

TABLEAU DE PARAMETRESDsignation SUNSTEEL K10 K30F K50 % Composition WC 94 90 88 Co 6 10 12 Grosseurs des grains (mm) 0,7 - 0,9 0,5 - 0,8 0,2 - 0,5 Duret (HV) 1700 1600 1710

Carbure micrograin 10% de cobalt, dont la tnacit est suprieure pour un meilleur rendement K30F avec un revtement NEC400, utilisation en UGV. Carbure micrograin 12% de cobalt, ce nouveau substrat permet dusiner des aciers traits haute duret.

K50

REVETEMENT DURLe revtement dur est une technologie prouve qui amliore la capacit des outils coupants. Contrairement au traitement de surface, loutil nest pas modifi chimiquement, mais revtu dune fine couche (quelques microns de mm) de mtal dur. Il est ralis sous vide une temprature infrieure 600 par le procd PVD (PHYSICAL VAPOR DEPOSITION). Il facilite le glissement de la surface, cre une sparation isolante entre le matriau de coupe et la matire usiner. Il en rsulte une augmentation de la dure de vie des outils revtus et lamlioration des vitesses de coupe pour un meilleur rendement. Nous proposons 4 revtements : Revtement dur, monocouche de nitrure NEC de chrome, conseill pour lusinage des TABLEAU DE PARAMETRES 100 alliages lgers et inox tendres. Micro p. couche Dsignation Composants Coef. Revtement dur, multicouche, type duret Tmax. Aspect SUNSTEEL chimiques frottement (mm) (HV 0,05) NEC Futura de BALZERS ; grande tnacit 300 de sa structure, stabilit thermique et NEC100 CrN 1750 0,5 1-4 700 Gris-argent chimique leves. Titane (Ti) Revtement dur, multicouche, type NEC300 3000 0,4 3-5 800 Noir-violet Azote (V) X-Trme de BALZERS ; grande dureAluminium NEC t de sa structure, stabilit thermique et NEC400 3700 0,4 1-3 900 Noir-violet (Al) 400 chimique leves, dvelopp spcialement pour les outils carbure. NEC600 Multicouche 4000 0,3 1-3 950 Noir Nouveau revtement dur multicouche, NEC dpos sur le carbure K50, permet 600 lusinage daciers traits jusqu 70 HRC.

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TABLEAU DES TOLERANCES en microns ()Lettres majuscules pour les alsages dfinissant la position de la tolrance. Lettres minuscules pour les arbres dfinissant la position de la tolrance. Tolrance au-dessus de la cote nominale : A H et j z Tolrance au-dessous de la cote nominale : J Z et a h. Qualit : dfinie par un numro de 1 16 (tolrance croissante)

TolranceH6 H7 H8 H9 H10 H13 N11 e8 f8 h7 h8 h9 h12 j7 j14 j16 k7 k9 k11 m6 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

Cote nominale en mm De 1 3 inclus 6 0 10 0 14 0 25 0 40 0 140 0 4 64 14 28 6 20 0 10 0 14 0 25 0 100 6 4 125 300 10 0 25 0 60 0 8 2 + + + + + + + + + > 3 6 inclus + + + + + + + + + + + + 8 0 12 0 18 0 30 0 48 0 180 0 0 75 20 38 10 28 0 12 0 18 0 30 0 120 8 4 150 375 13 1 30 0 75 0 12 4 + + + + + + + + + > 6 10 inclus + + + + + + + + + + + + 9 0 15 0 22 0 36 0 58 0 220 0 0 90 25 47 13 35 0 15 0 22 0 36 0 150 10 5 180 450 16 1 36 0 90 0 15 6 + + + + + + + + + > 10 18 inclus + + + + + + + + + + + + 11 0 18 0 27 0 43 0 70 0 270 0 0 110 32 59 16 43 0 18 0 27 0 43 0 180 12 6 215 550 19 1 43 0 110 0 18 7 + + + + + + + + + > 18 30 inclus + + + + + + + + + + + + 13 0 21 0 33 0 52 0 84 0 330 0 0 130 40 73 20 53 0 21 0 33 0 52 0 210 13 8 260 650 23 2 52 0 130 0 21 8 + + + + + + + + + > 30 50 inclus + + + + + + + + + + + + 16 0 25 0 39 0 62 0 100 0 390 0 0 160 50 89 25 64 0 25 0 39 0 62 0 250 15 10 310 800 37 2 62 0 160 0 25 9 + + + + + + + + + > 50 80 inclus + + + + + + + + + + + + 19 0 30 0 46 0 74 0 120 0 460 0 0 190 60 106 30 76 0 30 0 46 0 74 0 300 18 12 370 950 32 2 74 0 190 0 30 11 + + + + + + + + + > 80 120 inclus + + + + + + + + + + + + 22 0 35 0 54 0 87 0 140 0 540 0 0 220 72 126 36 90 0 35 0 54 0 87 0 350 20 15 435 1100 38 3 87 0 220 0 35 13 + + + + + + + + + > 120 180 inclus + + + + + + + + + + + + 25 0 40 0 63 0 100 0 160 0 630 0 0 250 85 148 43 106 0 40 0 63 0 100 0 400 22 18 500 1250 43 3 100 0 250 0 40 15

TABLEAU DE COMPARAISONS DE DURETESL'industrie utilise diffrents systmes pour mesurer la duret. Le tableau ci-dessous vous donne la correspondance entre quatre systmes parmi les plus frquents.Rsistance Vickers Brinell la traction N/nm HV HB 700 200 740 210 770 220 810 230 840 240 880 250 910 260 950 270 980 280 1020 290 1050 300 1090 310 1120 320 1150 330 1190 340 350 1230 1260 360 359 1300 370 368 1330 380 373 1370 390 385 1400 400 393 1440 410 400 1470 420 407 1510 430 416 1540 440 423 Rockwell HRC SHORE C 28 29 30 31 33 34 35 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 Rsistance Vickers la traction N/nm HV 1580 450 1610 460 1650 470 1680 480 1720 490 1750 500 1790 510 1820 520 1860 530 1890 540 1930 550 1960 560 2000 570 2030 580 2070 590 2100 600 2140 610 2170 620 2210 630 2240 640 2280 650 2310 660 2350 670 2380 680 2410 690 Brinell HB 429 435 441 450 457 465 474 482 489 496 503 511 520 527 533 533 543 549 555 561 568 574 581 588 595 Rockwell HRC 44,8 45,5 46,3 47,0 47,7 48,3 49,0 49,6 50,3 50,9 51,5 52,1 52,7 53,3 53,8 54,4 54,9 55,4 55,9 56,4 56,9 57,4 57,9 58,7 58,9 SHORE C 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 75 76 77 78 Rsistance Vickers Brinell Rockwell SHORE la traction N/nm HV HB HRC C 700 602 59,3 79 710 609 59,8 80 720 616 60,2 81 730 622 60,7 82 740 627 61,1 83 750 633 61,5 83 760 639 61,9 84 770 644 62,3 85 780 650 62,7 86 790 656 63,1 86 800 661 63,5 87 810 666 63,9 87 820 670 64,3 88 830 677 64,6 89 840 682 65,0 89 850 65,3 90 860 65,7 90 870 66,0 91 880 66,3 91 890 66,6 92 900 66,9 92 910 67,2 920 67,5 930 67,7 940 68,0

19,2 21,2 23,0 24,7 26,1 27,6 29,0 30,3 31,5 32,9 33,8 34,9 36,0 37,0 38,0 38,9 39,8 40,7 41,5 42,3 43,2 44,0

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FRAISAGE

CORRESPONDANCE VITESSE DE COUPE (m/mn) ET VITESSE DE ROTATION (tr/mn)2 D Vitesse de coupe 1 592 10 2 389 15 3 185 20 3 981 25 4 777 30 6 369 40 7 962 50 9 554 60 11 146 70 12 739 80 14 331 90 15 924 100 17 516 110 19 108 120 20 701 130 22 293 140 23 885 150 25 478 160 27 070 170 28 662 180 30 255 190 31 847 200 35 032 220 38 217 240 41 401 260 44 586 280 47 771 300 50 955 320 54 140 340 57 325 360 60 510 380 63 694 400 79 618 500 95 541 600 111465 700 127389 800 143312 900 1 000 159236 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 50 63 70 80 100

Vitesse de rotation (tr/mn)796 1 194 1 592 1 990 2 389 3 185 3 981 4 777 5 573 6 369 7 166 7 962 8 758 9 554 10 350 11 146 11 943 12 739 13 535 14 331 15 127 15 924 17 516 19 108 20 701 22 293 23 885 25 478 27 070 28 662 30 255 31 847 39 809 47 771 55 732 63 694 71 656 79 618 531 796 1 062 1 327 1 592 2 123 2 654 3 185 3 715 4 246 4 777 5 308 5 839 6 369 6 900 7 431 7 962 8 493 9 023 9 554 10 085 10 616 11 677 12 739 13 800 14 862 15 924 16 985 18 047 19 108 20 170 21 231 26 539 31 847 37 155 42 463 47 771 53 079 398 597 796 995 1 194 1 592 1 990 2 389 2 787 3 185 3 583 3 981 4 379 4 777 5 175 5 573 5 971 6 369 6 768 7 166 7 564 7 962 8 758 9 554 10 350 11 146 11 943 12 739 13 535 14 331 15 127 15 924 19 904 23 885 27 866 31 847 35 828 39 809 318 478 637 796 955 1 274 1 592 1 911 2 229 2 548 2 866 3 185 3 503 3 822 4 140 4 459 4 777 5 096 5 414 5 732 6 051 6 369 7 006 7 643 8 280 8 917 9 554 10 191 10 828 11 465 12 102 12 739 15 924 19 108 22 293 25 478 28 662 31 847 265 398 531 663 796 1 062 1 327 1 592 1 858 2 123 2 389 2 654 2 919 3 185 3 450 3 715 3 981 4 246 4 512 4 777 5 042 5 308 5 839 6 369 6 900 7 431 7 962 8 493 9 023 9 554 10 085 10 616 13 270 15 924 18 577 21 231 23 885 26 539 227 341 455 569 682 910 1 137 1 365 1 592 1 820 2 047 2 275 2 502 2 730 2 957 3 185 3 412 3 640 3 867 4 095 4 322 4 550 5 005 5 460 5 914 6 369 6 824 7 279 7 734 8 189 8 644 9 099 11 374 13 649 15 924 18 198 20 473 22 748 199 299 398 498 597 796 995 1 194 1 393 1 592 1 791 1 990 2 189 2 389 2 588 2 787 2 986 3 185 3 384 3 583 3 782 3 981 4 379 4 777 5 175 5 573 5 971 6 369 6 768 7 166 7 564 7 962 9 952 11 943 13 933 15 924 17 914 19 904 177 265 354 442 531 708 885 1 062 1 238 1 415 1 592 1 769 1 946 2 123 2 300 2 477 2 654 2 831 3 008 3 185 3 362 3 539 3 892 4 246 4 600 4 954 5 308 5 662 6 016 6 369 6 723 7 077 8 846 10 616 12 385 14 154 15 924 17 693 159 239 318 398 478 637 796 955 1 115 1 274 1 433 1 592 1 752 1 911 2 070 2 229 2 389 2 548 2 707 2 866 3 025 3 185 3 503 3 822 4 140 4 459 4 777 5 096 5 414 5 732 6 051 6 369 7 962 9 554 11 146 12 739 14 331 15 924 145 217 290 362 434 579 724 869 1 013 1 158 1 303 1 448 1 592 1 737 1 882 2 027 2 171 2 316 2 461 2 606 2 750 2 895 3 185 3 474 3 764 4 053 4 343 4 632 4 922 5 211 5 501 5 790 7 238 8 686 10 133 11 581 13 028 14 476 127 191 255 318 382 510 637 764 892 1 019 1 146 1 274 1 401 1 529 1 656 1 783 1 911 2 038 2 166 2 293 2 420 2 548 2 803 3 057 3 312 3 567 3 822 4 076 4 331 4 586 4 841 5 096 6 369 7 643 8 917 10 191 11 465 12 739 114 171 227 284 341 455 569 682 796 910 1 024 1 137 1 251 1 365 1 479 1 592 1 706 1 820 1 934 2 047 2 161 2 275 2 502 2 730 2 957 3 185 3 412 3 640 3 867 4 095 4 322 4 550 5 687 6 824 7 962 9 099 10 237 11 374 106 159 212 265 318 425 531 637 743 849 955 1 062 1 168 1 274 1 380 1 486 1 592 1 699 1 805 1 911 2 017 2 123 2 335 2 548 2 760 2 972 3 185 3 397 3 609 3 822 4 034 4 246 5 308 6 369 7 431 8 493 9 554 10 616 100 149 199 249 299 398 498 597 697 796 896 995 1 095 1 194 1 294 1 393 1 493 1 592 1 692 1 791 1 891 1 990 2 189 2 389 2 588 2 787 2 986 3 185 3 384 3 583 3 782 3 981 4 976 5 971 6 967 7 962 8 957 9 952 88 133 177 221 265 354 442 531 619 708 796 885 973 1 062 1 150 1 238 1 327 1 415 1 504 1 592 1 681 1 769 1 946 2 123 2 300 2 477 2 654 2 831 3 008 3 185 3 362 3 539 4 423 5 308 6 192 7 077 7 962 8 846 80 119 159 199 239 318 398 478 557 637 717 796 876 955 1 035 1 115 1 194 1 274 1 354 1 433 1 513 1 592 1 752 1 911 2 070 2 229 2 389 2 548 2 707 2 866 3 025 3 185 3 981 4 777 5 573 6 369 7 166 7 962 64 96 127 159 191 255 318 382 446 510 573 637 701 764 828 892 955 1 019 1 083 1 146 1 210 1 274 1 401 1 529 1 656 1 783 1 911 2 038 2 166 2 293 2 420 2 548 3 185 3 822 4 459 5 096 5 732 6 369 51 76 101 126 152 202 253 303 354 404 455 506 556 607 657 708 758 809 859 910 960 1 011 1 112 1 213 1 314 1 415 1 517 1 618 1 719 1 820 1 921 2 022 2 528 3 033 3 539 4 044 4 550 5 055 45 68 91 114 136 182 227 273 318 364 409 455 500 546 591 637 682 728 773 819 864 910 1 001 1 092 1 183 1 274 1 365 1 456 1 547 1 638 1 729 1 820 2 275 2 730 3 185 3 640 4 095 4 550 40 60 80 100 119 159 199 239 279 318 358 398 438 478 518 557 597 637 677 717 756 796 876 955 1 035 1 115 1 194 1 274 1 354 1 433 1 513 1 592 1 990 2 389 2 787 3 185 3 583 3 981 32 48 64 80 96 127 159 191 223 255 287 318 350 382 414 446 478 510 541 573 605 637 701 764 828 892 955 1 019 1 083 1 146 1 210 1 274 1 592 1 911 2 229 2 548 2 866 3 185

VITESSE DE COUPEVc = vitesse de coupe en m/mn N = vitesse de rotation en tr/mn D = diamtre de fraise en mm

N=

1 000 x Vc 3,14 x D

VITESSE DAVANCEVf = vitesse davance en m/mn fz = avance par dent en mm z = nombre de dents N = vitesse de rotation en tr/mn

Vf = fz x z x N

Les donnes indiques dans les pages suivantes sont des valeurs de base adapter sur le poste de travail en fonction de la nature mme de lusinage (tat de la machine, lubrification, etc.). Elles sont tablies pour des oprations de fraisage en avalant avec des profondeurs de passe indiques sur les schmas. Les recommandations suivantes doivent tre respectes pour assurer une performance maximale et une longvit de la dure de vie de loutil : choix adapt de la lubrification, prcision maximale du porte-outil, rigidit maximale de la pice et de loutil. Vitesses davance : les valeurs sont tablies pour des sries normales. Pour des sries longues, lutilisateur doit les r= Disponible / = Disponible usine / = Sur demande duire de 30 40%.SUNSTEEL 9, avenue de la Gloriette B.P. 981 - 84094 AVIGNON cedex 9 04 90 88 55 08 04 90 89 54 10

105 - E

FRAISAGE

SUNSTEELLOUTIL COUPANT

CONDITIONS DE COUPE - FRAISES ACIER RAPIDE SUPERIEUR Vc = vitesse de coupe en m/mnsans revtement avec revtement fz = avance par dent en mm0,5D D 1,5D 0,1D 1,5D Finition 0,1D Ebauche 0,15D 0,1D 0,5D 0,75D E

A rainurer hmisphrique

2 tailles finition34-44 60-80

2 tailles bauche32-42 55-75

A alsage Vc Vc D40 50 63 80 100 30-38 45-60

3 taillesVc D50 63 80 100 125 160 200 28-34

1

ACIERS 10% 160 420 N/mm Norme AFNORA-S12

Vc Vc D4 6 8 10 12 20 32

Vc D40 50 63 80 100

60-80

Vc D50 63 80 100 125 160 200

fz0,028 0,043 0,059 0,067 0,076 0,095 0,149 70-90 100-150

fz0,038 0,057 0,078 0,089 0,100 0,138 0,197 75-95 120-180

fz0,027 0,04 0,055 0,063 0,07 0,097 0,138 70-90 100-150

fz0,113 0,121 0,131 0,157 0,169

fz0,079 0,088 0,113 0,121 0,131 0,157 0,157 60-70

18 LAITON COURANT300 400 N/mm Norme AFNORCuZn33 CuZn40

Vc Vc D4 6 8 10 12 20 32

fz0,01 0,018 0,029 0,037 0,051 0,075 0,089 50-70 80-120

fz0,013 0,024 0,039 0,019 0,066 0,098 0,118 55-75 80-120

fz0,009 0,017 0,028 0,035 0,047 0,069 0,083 50-70 80-120

Vc Vc D40 50 63 80 100

65-75 100-120

Vc D50 63 80 100 125 160 200

fz0,078 0,086 0,094 0,104 0,108

fz0,052 0,058 0,078 0,086 0,094 0,104 0,104 45-50

19 BRONZE COURANT400 500 N/mm Norme AFNORCuSn8P G-CuSn7ZnPb

Vc Vc D4 6 8 10 12 20 32

fz0,01 0,018 0,029 0,037 0,051 0,075 0,089

fz0,013 0,024 0,039 0,019 0,066 0,098 0,118

fz0,009 0,017 0,028 0,035 0,047 0,069 0,083

Vc Vc D40 50 63 80 100

40-60 60-80

Vc D50 63 80 100 125 160 200

fz0,078 0,086 0,094 0,104 0,108

fz0,052 0,058 0,078 0,086 0,094 0,104 0,104

Les valeurs sont donnes titre indicatif et nengagent nullement la responsabilit de notre socit

= Disponible / 108 - E

= Disponible usine /

= Sur demande04 90 89 54 10

SUNSTEEL 9, avenue de la Gloriette B.P. 981 - 84094 AVIGNON cedex 9 -

04 90 88 55 08

SUNSTEELLOUTIL COUPANT

FRAISAGE

CONDITIONS DE COUPE - FRAISES ACIER A EBAVURER ET A LAMER3 DENTS 1 DENT A TROU A LAMER

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm

1

ACIERS

700N/mm

Vc* D10 20 30

17-22

35-45

35-45

17-22

fz0,06 0,08 0,1 8-12

fz0,12 0,15 0,17 15-20

fz0,12 0,15 0,17 15-20

fz0,06 0,08 0,1 8-12

2

ACIERS 700 950 N/mm

Vc* D10 20 30

fz0,05 0,07 0,09 6-8

fz0,09 0,11 0,13 12-15

fz0,09 0,11 0,13 12-15

fz0,05 0,07 0,09 6-8

3+6+8 ACIERS-INOX 950 1200 N/mm Vc*10 20 30

D

fz0,02 0,03 0,04 4-6

fz0,08 0,10 0,12

fz0,08 0,10 0,12

fz0,02 0,03 0,04 4-6

10+11 INOX-INCONEL-NIMONIC

Vc* D10 20 30

fz0,02 0,02 0,03 15-25 20-40

fz0,02 0,02 0,03 15-25

13+14 FONTES

Vc* D10 20 30

fz0,03 0,03 0,04 35-45

fz0,08 0,10 0,12 50-60 50-60

fz0,03 0,03 0,04 35-45

16 18 ALUMUNIUM

Vc* D10 20 30

fz0,06 0,08 0,1 20-30

fz0,20 0,23 0,25 30-40

fz0,20 0,23 0,25

fz0,06 0,08 0,1 20-30

18+19 LAITON-BRONZE

Vc* D10 20 30

fz0,06 0,08 0,1 10-15

fz0,18 0,22 0,25 20-30 20-30

fz0,06 0,08 0,1 10-15

18+19 CUIVRE

Vc* D10 20 30

fz0,05 0,07 0,09 35-70

fz0,18 0,22 0,25 50-100

fz0,18 0,22 0,25 50-100

fz0,05 0,07 0,09 35-70

NYLON - PLASTIQUE STRATIFIE - PVC

Vc* D10 20 30

fz0,10 0,12 0,15

fz0,3 0,4 0,5

fz0,3 0,4 0,5

fz0,10 0,12 0,15

* Majorer les vitesses de coupe de 30 50% pour les fraises revtues NEC300 (voir rfrence E608 page 82 )Les valeurs sont donnes titre indicatif et nengagent nullement la responsabilit de notre socit

= Disponible /

= Disponible usine /04 90 88 55 08

= Sur demande 109 - E

SUNSTEEL 9, avenue de la Gloriette B.P. 981 - 84094 AVIGNON cedex 9 -

04 90 89 54 10

FRAISAGE

SUNSTEELLOUTIL COUPANT

CONDITIONS DE COUPE - FRAISES CARBURE MICROGRAINae ae ap ae ap

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axiale

ap

ae = 1 x D ap = 0,5 x D DURETE N/mm Vc Vc sans avec revtement revtement D40-140 30-100 20-60 20-50 12-20 10-18 5-10 140-220 100-150 70-100 50-70 20-35 15-30 10-15 fz fz fz fz fz fz fz

ae = 0,5 x D ap = 1 x D

ae = 0,3 x D ap = 0,2 x D

MATIERES A USINERACIERS1 2 3 4

Avance par dent fz en mm20,007 0,007 0,006 0,006 0,006 0,004 0,003

40,015 0,015 0,014 0,014 0,014 0,009 0,007

60,025 0,025 0,022 0,022 0,022 0,015 0,010

80,037 0,037 0,035 0,035 0,035 0,020 0,016

100,050 0,050 0,042 0,042 0,042 0,025 0,018

120,058 0,058 0,050 0,050 0,050 0,030 0,022

160,072 0,072 0,060 0,060 0,060 0,040 0,034

200,08 0,08 0,068 0,068 0,068 0,058 0,048

non allis ou faiblement allis < 700 non allis ou faiblement allis 700 950 fortement allis fortement allis48-55 HRC 55-60 HRC 60-67 HRC ACIERS INOXYDABLES950 1200 1200 1400

D400 640 730 1150 440 780 900 1050 25-60 15-40 40-50 10-25 50-100 35-80 45-90 14-35 fz fz fz fz

20,006 0,004 0,006 0,004

40,014 0,009 0,014 0,009

60,022 0,015 0,022 0,015

80,035 0,020 0,035 0,020

100,042 0,025 0,042 0,025

120,050 0,030 0,050 0,030

160,060 0,040 0,060 0,040

200,068 0,058 0,068 0,058

5 6 7

ferritiques martensitiques austnitiques

8 11 rfractaires

D12 13 14 15 16 1718+19

20,006 0,006 0,007 0,028 0,025 0,016 0,007

40,014 0,014 0,015 0,035 0,035 0,025 0,015

60,022 0,022 0,025 0,048 0,045 0,032 0,025

80,035 0,035 0,037 0,070 0,060 0,040 0,037

100,042 0,042 0,050 0,100 0,070 0,050 0,050

120,050 0,050 0,058 0,120 0,080 0,060 0,058

160,060 0,060 0,072 0,160 0,120 0,080 0,072

200,068 0,068 0,08 0,200 0,180 0,120 0,08

ALLIAGES DE TITANE FONTE GRISE FONTE GS ALLIAGES ALU GRAS ALLIAGES ALU Si < 10% ALLIAGES ALU Si > 10%

< 1100 100 400 370 800 140 360 250 610 160 420

20-50 100-140 60-100 500 150-250 150-250 120-200

35-100 125-160 80-125 1000 180-300 180-300 160-250

fz fz fz fz fz fz fz

LAITON-BRONZE-CUIVRE 400 500

= Disponible /Les valeurs sont donnes titre indicatif et nengagent nullement la responsabilit de notre socit

= Disponible usine /

= Sur demande04 90 89 54 10

110 - E

SUNSTEEL 9, avenue de la Gloriette B.P. 981 - 84094 AVIGNON cedex 9 -

04 90 88 55 08

SUNSTEELLOUTIL COUPANT

FRAISAGE

CONDITIONS DE COUPE - FRAISES CARBURE HAUT RENDEMENTrf. E7769-E7769L-E7769R-E7769RL (pages 6-7)ap ae ae ap

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axialeACIERS 1 300-1 600 N/mm 1 600-1 800 N/mm 48-55 HRC 55-60 HRC 60-70 HRCVc D 6 8 10Normale ae = 0,5 x D Longue ae = 0,25 x D

ap = 1 x D

Normale ap = 0,5 x D Longue ap = 0,25 x D

ae = 1 x D

Avance par dent12 0,11 16 0,145 20 0,180 0,130 0,090 0,060 0,055 Vc 80-100 60-80 40-50 15-20 12-15 D fz fz fz fz fz 6 100-120 fz 80-100 50-60 20-25 18-20 fz fz fz fz 0,055 0,075 0,090

Avance par dent8 10 12 0,11 16 20 0,055 0,075 0,090 0,145 0,180

0,040 0,050 0,070 0,080 0,110 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,015 0,025 0,030 0,035 0,045

0,040 0,050 0,060 0,070 0,090 0,100 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,055

CONDITIONS DE COUPE - FRAISES CARBURE HARDCUTUSINAGE CONVENTIONNEL (N)ae ae ap ae ap

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axiale

ap

ae = 1 x D ap = 0,04 x D Avance par dent

ae = 0,04 x D ap = 1 x D

ae = 0,2 x D ap = 0,1 x D Avance par dent20

Vc

D

2

4

6

8

10

12

16

Vc

D

2

4

6

8

10

12

16

20

INOX 20-45 HRC

50-90

fz 0,008 0,024 0,036 0,056 0,070 0,084 0,110 0,140 90-110

fz 0,030 0,050 0,070 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200

ACIERS 48-55 HRC 40-70 ACIERS 55-60 HRC 25-40 ACIERS 60-70 HRC 15-25

fz 0,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 100150 fz 0,030 0,050 0,070 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 fz 0,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 50-100 fz 0,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 25-50 fz 0,010 0,015 0,040 0,050 0,060 0,080 0,110 0,130 fz 0,010 0,015 0,040 0,050 0,060 0,080 0,110 0,130

USINAGE GRANDE VITESSE (UGV)ae ae ap ae

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axiale

ap

ap

ae = 1 x D ap = 0,015 x D Avance par dent

ae = 0,015 x D ap = 1 x D

ae = 0,03 x D ap = 0,02 x D Avance par dent

Vc

D

2

4

6

8

10

12

16

20

Vc

D

2

4

6

8

10

12

16

20

INOX 20-45 HRC

100-180 fz 0,008 0,024 0,036 0,056 0,070 0,084 0,110 0,140 150-250 fz 0,030 0,050 0,070 0,080 0,100 0,120 0,160 0,2000,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 200-250 0,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 150-200 0,004 0,010 0,015 0,020 0,025 0,025 0,030 0,030 100-150

ACIERS 48-55 HRC 120-150 fz ACIERS 55-60 HRC 100-120 fz ACIERS 60-65 HRC 80-100 fz

fz 0,030 0,050 0,070 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 fz 0,010 0,015 0,040 0,050 0,060 0,080 0,110 0,130 fz 0,010 0,015 0,040 0,050 0,060 0,080 0,110 0,130

= Disponible /Les valeurs sont donnes titre indicatif et nengagent nullement la responsabilit de notre socit

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FRAISAGE

SUNSTEELLOUTIL COUPANT

CONDITIONS DE COUPE - MICRO FRAISES CARBURE MICROGRAINUSINAGE CONVENTIONNEL (N)

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axiale

ae ap ap

ae

ap

ae

ae = 1 x D ap = 1 x D Vc Vc sans revtement avec revtement

ae = 0,5 x D ap = 1,5 x D Avance par dent fz Dfz fz fz fz fz fz fz

ae = 0,2 x D ap = 0,1 x D

0,50,006 0,001 0,001 0,001 0,005 0,006 0,005

10,012 0,002 0,002 0,002 0,012 0,012 0,001

1,50,018 0,003 0,003 0,003 0,018 0,018 0,015

20,024 0,004 0,004 0,004 0,024 0,024 0,02

30,036 0,006 0,006 0,006 0,036 0,036 0,03

1 2+3 4

ACIERS < 700 N/mm ACIERS 700 1200N/mm ACIERS 1200 1400 N/mm ACIERS TRAITES > 45 HRC

70-90 30-50 15-35 5-20 150-200 70-90 70-90

100-160 50-70 35-55 30-50

15 17 AUTRES POLYMERES 18+19 CUIVRE - LAITON - BRONZEGRAPHITE POLYMERES renforcs en fibre de verre ou carbone

ALUMINIUM

USINAGE GRANDE VITESSE (UGV)ap ae ae ap ae

Vc = vitesse de coupe en m/mnfz = avance par dent en mm ae = pntration radiale ap = pntration axiale

ap

ae = 1 x D ap = 0,1 x D Vc avec revtement

ae = 0,1x D ap = 1 x D Avance par dent fz

ae = 0,05 x D ap = 0,1 x D

Dfz fz fz fz fz fz fz

0,50,001 0,015 0,001 0,001 0,001 0,001 0,008

10,002 0,03 0,002 0,002 0,002 0,002 0,012

1,50,003 0,045 0,003 0,003 0,003 0,003 0,018

20,004 0,06 0,004 0,004 0,004 0,004 0,024

30,005 0,075 0,005 0,005 0,005 0,005 0,036

1 2+3 4

ACIERS < 700 N/mm ACIERS 700 1200N/mm ACIERS 1200 1400 N/mm ACIERS TRAITES > 45 HRC

125-250 150-200 110-130 70-90 150-300 125-250 150-300

15 17 AUTRES POLYMERES 18+19 CUIVRE - LAITON - BRONZEGRAPHITE POLYMERES renforcs en fibre de verre ou carbone

ALUMINIUM

Les valeurs sont donnes titre indicatif et nengagent nullement la responsabilit de notre socit

= Disponible /

= Disponible usine /

= Sur demande04 90 89 54 10

112 - E

SUNSTEEL 9, avenue de la Gloriette B.P. 981 - 84094 AVIGNON cedex 9 -

04 90 88 55 08