con 003-co-i06 instructivo de muros pantalla v00

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PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD INSTRUCTIVO DE MUROS PANTALLA PROCESO: CONSTRUCCIÓN LIMA – PERU Marleny Ramírez Araceli Aguilar Eduardo Matos 00 28/05/13 Creación del documento ELABORADO REVISADO APROBADO VER FECHA OBSERVACIONES

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  • PLAN DE

    GESTIN DE CALIDAD

    INSTRUCTIVO DE MUROS PANTALLA

    PROCESO:

    CONSTRUCCIN

    LIMA PERU

    Marleny Ramrez Araceli Aguilar Eduardo Matos 00 28/05/13 Creacin del documento

    ELABORADO REVISADO APROBADO VER FECHA OBSERVACIONES

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    1. OBJETIVO

    El presente documento tiene por objeto establecer las consideraciones en obra y pasos a

    seguir para la ejecucin de muros pantalla.

    2. ALCANCE

    El presente documento es aplicable a los pasos, equipos y mtodos a utilizarse en la actividad

    del procedimiento de muros pantalla.

    3. DEFINICIONES

    Aditivos: Material distinto del agua, de los agregados o del cemento hidrulico, utilizado

    como componente del concreto, y que se aade a ste antes o durante su mezclado a fin

    de modificar sus propiedades.

    Mortero: Es la mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos y agua.

    Acero estructural Barras compuestas de hierro fundido combinado con carbono, muy duras y

    elsticas, que generalmente se venden en longitudes que no exceden los 9.15 metros (30

    pies), definidas como Acero Grado 60 y se usan para reforzar el concreto aadindole

    resistencia a la traccin.

    Puntales: Elementos de apoyo verticales o inclinados diseados para soportar el peso del

    encofrado, del concreto y de las cargas de construccin sobre ellos.

    Vulva: Porcin de concreto realizada con una lechada con dosificacin 0.55, que se coloca

    dentro de la perforacin y tiene una longitud de 4.0m

    Traslape: Longitud especificada en la Norma Tcnica de Edificacin E.060: Concreto armado

    y en los Planos estructurales estndar del proyecto, para dar continuidad al refuerzo del

    elemento estructural entre una varilla y su continuacin en la misma ubicacin, estas

    referencias normativas establecen diferentes longitudes dependiendo de la ubicacin y del

    tipo de solicitacin de la estructura.

    Cables de acero:

    proteccin por tratarse de anclajes provisionales. Se usarn separadores de poliuretano para

    que los cables no se junten dentro del barreno. La extremidad de los cables se formar con

    una masa plstica, formando una cabeza cnica que permita su deslizamiento dentro del

    barreno.

    Cabezal de anclaje: El cabezal de anclaje debe ser de acero y contener las perforaciones

    necesarias para el pasaje de los cables, cuyas paredes debern ser oblicuas para acomodar

    las cuas metlicas de fijacin de los cables, y tendrn una placa de apoyo cuyas

    dimensiones estarn indicadas en la propuesta tcnica del proyecto.

    Recubrimiento: Cobertura de concreto comprendida entre el acero de refuerzo y la cara

    externa ms cercana del elemento estructural.

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    Eliminacin de material excedente: Actividad que consiste en retirar el material excedente

    y/o material inadecuado resultante de la excavacin a lugares fuera de la obra llamados

    botaderos.

    Casing: Tubos de revestimiento de acero que son utilizados para la perforacin de muros

    anclados.

    PdRL : Prevencionista de Riesgos Laborales.

    AST : Anlisis seguro de Trabajo

    EPP : Equipo de proteccin personal.

    SCTR : Seguro complementario de trabajo de riesgo.

    Tercero : Persona o empresa contratista que brindar un servicio a ESPARQ.

    4. METODOLOGA

    La partida de muros pantalla se realizar por un tercero, el cual se especializar en

    dichos trabajos por lo cual en el siguiente documento nombraremos a esta empresa

    como contratista a fin de diferenciar quien realiza los trabajos, a continuacin se

    proceder a describir de forma detallada las actividades que se incluyen dentro de

    dicha partida.

    Inicialmente el Ingeniero Residente y el Ingeniero de Campo debern recibir la propuesta

    tcnica por parte del contratista, en la cual estar indicado el tipo de suelo, profundidad

    de excavacin, la ubicacin y los tipos de anclajes entre otros.

    Una vez que el Ingeniero Residente haya aprobado la propuesta del contratista, este

    entregar la distribucin de paos y anclajes, para que luego sea entregado al Ingeniero

    de Campo, quien indicar al PdRL brindar la charla informativa tanto para la cuadrilla

    por parte de nuestra empresa como a la del contratista, indicando de este modo a los

    operarios, oficiales y peones sobre los peligros y riesgos que se corren al realizar dichos

    trabajos, y de las medidas preventivas a considerar, al finalizar la charla todos los

    trabajadores que participen en dicha partida procedern a llenar los formatos

    requeridos.

    Una vez que la cuadrilla de trabajo cuente con todo el conocimiento y los equipos de

    seguridad necesarios para desarrollar dicha partida, el Ingeniero de Campo dar inicio a las

    actividades que a continuacin se describirn:

    4.1 Excavacin localizada y perfilado

    Esta actividad se realizar por el contratista considerando que los muros sern

    ejecutados por etapas en forma descendente; es decir, conforme la excavacin

    progresa, el muro se ejecuta en franjas horizontales. Cada franja o nivel horizontal se

    ejecuta por paos intercalados hasta completar la misma franja. La excavacin

    debe ser realizada con mucho cuidado para evitar demasiada alteracin del sub-

    suelo.

    Dicha excavacin se realizar por cada pao desde el nivel de superficie de terreno

    (+0.00 m) hasta el nivel de fondo de muro ms la longitud de empalme de la malla

    que posteriormente ser rellenada con el material propio previa saturacin de este y

    compactado manualmente, se dejar un contrafuerte de terreno natural de

    aproximadamente 1.00 m en la superficie y 1.50 m en el nivel de fondo de muro,

    (como se muestra en el esquema). Cabe sealar que la excavacin debe ser

    ejecutada conservando en lo posible la horizontalidad del terreno y que por ningn

    motivo debe descalzarse el talud en forma vertical, para mayor seguridad y

    comodidad del personal obrero y equipos se dejar un retiro de 7.0m.

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    4.2 Perforacin

    Como segundo paso el contratista proceder a perforar el terreno instalando tubos

    de revestimiento (casing) para mantener el taladro abierto, ya que conforme se

    avance con la perforacin progresivamente el casing ir tambin ingresando

    siempre que el terreno as lo permita.

    De no ser factibles bajar el revestimiento se inyectar lechada de cemento para

    consolidar y estabilizar la pared de perforacin. La limpieza del taladro se har con

    aire comprimido, aumentando el flujo de aire siempre que sea necesario. El avance

    de la perforacin se har aadiendo ms tubos a la tubera de perforacin, los

    cuales servirn tambin para el control de la profundidad del taladro, as como para

    la conduccin del aire. Al completarse la perforacin hasta la profundidad

    determinada, el taladro debe estar completamente limpio, para poder recibir los

    cables que sern usados para tensar el muro. En el caso de que el taladro tenga

    tramo con tubera de revestimiento con cualquier extensin. La instalacin del

    anclaje deber ser hecha antes de la retirada de la tubera de revestimiento en el

    tiempo ms corto plazo posible despus de concluida la perforacin, para evitar

    inestabilidad en las paredes del taladro.

    El ensamblaje de los cables debe ser hecho sobre una plataforma, empezando por

    el tubo central con perforaciones e instalacin de los manguitos, siguiendo la

    colocacin de los cables limpios y cortados en la extensin requerida, que sern

    ensamblados sobre separadores.

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    Si los cables ensamblados no llegaran a entrar hasta la profundidad prevista se

    aceptar una reduccin en su longitud de hasta un 5% de la longitud total del

    anclaje.

    En el tramo anclado las vlvulas de inyeccin tendrn un espaciamiento entre s de

    0.50 m, y los separadores tendrn un espaciamiento mximo de 1.00 m entre s,

    ubicndose entre las vlvulas. Podrn ser utilizados alambres comunes para la

    fijacin provisional de los elementos. Las puntas de los cables en la extremidad

    inferior del anclaje debern ser soldadas con masa plstica para formar un bloque

    de proteccin cap. Se instalarn mangueras plsticas en cada cable de extensin de su tramo libre, para su aislamiento de la lechada de cemento. En la extremidad

    inferior de los tubos plsticos de proteccin se debe hacer un sello de masa plstica para evitar la entrada de lechada. Una vez completado el ensamblaje, el

    anclaje ser transportado al sitio e introducido en la perforacin. El transporte debe

    ser cuidadoso, para no producir daos al anclaje preparado.

    El anclaje debe ser introducido en la perforacin atendiendo el rango de las

    profundidades mnimas requeridas. Despus de esto se podr retirar el revestimiento

    corresponde al muro, respetndose la ubicacin e instalacin de diseo. La

    perforacin es ejecutada con cerca de 50 cm ms de la profundidad prevista en el

    proyecto. Este adicional de perforacin sirve para acumular detritos resultantes de la

    cada de material de la pared del barreno durante la instalacin del anclaje. En

    algunos casos cuando no se instala el casing, ocurren derrumbes localizados de la pared del barreno que impiden la bajada del anclaje hasta la cota de diseo.

    Cuando el anclaje no baja hasta la profundidad mnima requerida (0.50 m menos de

    la cota de fondo); este deber ser retirado del barreno y la perforacin deber ser

    limpiada o completada para despus instalar nuevamente el anclaje.

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    4.3 Inyeccin

    La inyeccin de lechada deber ser hecha con bombas usando un obturador en el

    interior del tubo central, inicindose desde la posicin ms profunda del anclaje, con

    suficiente presin para abrir los manguitos y llenar el taladro para formar la vaina de

    cemento (inyeccin de vaina). El bulbo del anclaje se forma mediante la inyeccin

    de lechada de cemento, esta inyeccin se repite (inyeccin de bulbo) una o ms

    veces, siempre que se desee garantizar la buena adherencia y formacin del bulbo

    de anclaje, pero siempre esperando por lo menos el inicio de la fragua de la

    lechada precedente (usualmente 10 a 12horas).

    Despus de cada inyeccin y antes del inicio de la fragua el tubo central debe ser

    lavado para permitir reinyecciones si es necesario. En las reinyecciones de bulbo de

    anclaje, la presin inicial a utilizar ser la necesaria para romper la vaina, pero a

    continuacin la presin manomtrica mxima no debe sobrepasar los 15 a 30

    Kg/cm2. Despus de efectuadas las inyecciones de la vaina y del bulbo de anclaje

    ser necesario esperar el tiempo necesario para que la lechada adquiera una

    resistencia suficiente para el tensado. El valor referencial de esta resistencia mnima

    es de 150 Kg/cm2 o cinco (05) das despus de completadas las inyecciones. El

    ensamblaje se completar oportunamente con la colocacin del cabezal del

    anclaje.

    El cemento a utilizar deber ser utilizado dentro de su periodo de validez (30 das), no

    debiendo ser utilizado en caso de observarse cualquier inicio de petrificacin. En el

    almacenamiento, las pilas debern limitarse a 10 bolsas. El agua deber ser limpia,

    sin impurezas y no salobre. El cemento deber ser mezclado con agua, en

    mezcladores apropiados durante 1minuto, y despus transferido a agitadores para

    mantener las partculas en suspensin en la lechada. La proporcin en peso de la

    lechada podr ser variable en funcin del tipo de terreno, pero como referencia se

    menciona que usualmente se utiliza la proporcin aproximada de 0.55 de agua para

    una (1.00) parte de cemento en peso. Las lechadas no utilizadas en un perodo de

    hasta tres horas debern ser rechazadas. La distancia mxima de transporte de

    lechada por tubera ser de 150.00 m.

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    4.4 Armado y colocacin de acero corrugado

    La cuadrilla de acero deber doblar las varillas en fro, de acuerdo a las dimensiones

    y formas indicadas en los planos. Los empalmes de las armaduras principales se

    realizarn en los puntos que indiquen los planos del proyecto. Posteriormente a la

    colocacin de solado, la cuadrilla de topografa trazar la estructura a ejecutarse.

    La colocacin del acero de refuerzo se har con el tipo de acero, dimetros y

    nmero de barras de acuerdo con los planos del Proyecto. El acero de refuerzo a

    instalarse estar libre de suciedad, xido, grasa y cualquier otro elemento extrao.

    Para sostener o separar las armaduras de los encofrados se emplearn dados de

    mortero, en caso de utilizar separadores plsticos, stos deben ser aprobados por la

    supervisin.

    Inmediatamente antes del vaciado se verificar que la armadura est libre de grasa,

    barro, aceite, pintura, mortero seco y cualquier otra sustancia extraa.

    Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metlicos se

    almacenarn en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra,

    sales, aceite y grasas.

    4.5 Encofrado y Desencofrado

    4.5.1 Encofrado

    Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los

    perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos segn lo

    indicado en los planos de diseo y en las especificaciones.

    Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la fuga

    del concreto.

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    Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre

    s, de tal manera que conserven su posicin y forma.

    El encofrado (metlico o madera) debe estar recubierto con un

    desmoldante adecuado y debern seguir las recomendaciones del

    fabricante.

    4.5.2 Desencofrado

    Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte

    negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la estructura. El

    concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia

    para no ser daado por las operaciones de desencofrado.

    Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las

    cargas de construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe

    considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas como las

    cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una estructura de

    concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas pero puede

    deformarse lo suficiente como para causar un dao permanente en la

    estructura.

    Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en conjunto con

    los encofrados y apuntalamientos an existentes tengan suficiente

    resistencia para soportar de manera segura su propio peso y las cargas

    colocadas sobre ella, podrn apoyarse cargas de construccin sobre ella o

    desencofrarse cualquier porcin de la estructura.

    4.6 Aceptacin y colocacin del concreto

    4.6.1 Preparacin del lugar antes de la colocacin del concreto.

    Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales

    deben corresponder con las de los planos.

    Las barras de refuerzo, anclajes y elementos embebidos deben estar

    correctamente ubicadas.

    Deben retirarse todos los escombros (papel, plsticos, basura, etc.) de los

    espacios que sern ocupados por el concreto.

    El encofrado (metlico o madera) debe estar recubierto con un

    desmoldante adecuado.

    El refuerzo debe estar completamente libre de recubrimientos perjudiciales

    (restos de concreto, grasa, etc.).

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    4.6.2 Concreto premezclado

    Antes de cualquier despacho de concreto se debe contar con los diseos

    de mezclas de los tipos que se emplearn en la obra.

    Se deber solicitar los certificados de calidad del cemento, anlisis

    granulomtrico de los agregados, ensayos fsicos y qumicos del agua de

    mezclado.

    4.6.3 Colocacin de concreto

    El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o

    en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que

    ya haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o

    planos de vaciado dentro de la seccin.

    No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido

    parcialmente o que se haya contaminado con materiales extraos.

    Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios

    adecuados durante la colocacin y debe ser acomodado por completo

    alrededor del refuerzo, de los elementos embebidos y en las esquinas del

    encofrado. Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el

    concreto en los encofrados.

    La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2.5 m.

    si no hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y

    de 1.5 m. si existen obstculos. Por encima de estas alturas deber usarse

    chutes para depositar el concreto.

    Antes de la colocacin del concreto se debe revisar lo siguiente:

    El acero debe tener el recubrimiento indicado.

    Revisar todos los puntos de instalaciones elctricas y sanitarias.

    Limpieza de la zona (retirar cualquier material extrao

    Colocacin de niveles y aplomo del elemento (de ser el caso).

    Limpieza de uniones o juntas.

    Humedecer la superficie.

    4.6.4 Verificacin de calidad del concreto

    Para la verificacin de la calidad del concreto seguiremos los pasos

    detallados en el Instructivo CON.003-CO-I04 Instructivo de Probetas, a continuacin mostraremos imgenes adicionales con la toma de testigos.

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    4.7 Proteccin y curado

    A menos que se empleen mtodos de proteccin adecuados autorizados por la

    Supervisin, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o

    granizadas. No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o

    dae el acabado superficial del concreto.

    La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para

    causar dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o junta

    fra. Adems, no deber ser mayor de 32 C.

    El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y

    permanentemente hmedo por lo menos durante los primeros 7 das despus de la

    colocacin. Para elementos verticales se podr usar la aplicacin de un compuesto

    (membrana) de curado, en este caso, inmediatamente despus de retirar el

    encofrado las superficies deben ser lavadas con agua limpia y luego el producto (Z

    membrana blanco) debe ser aplicado en forma uniforme sobre la superficie.

    4.8 Tensado

    El tensado lo realizar la empresa contratista con gatas hidrulicas anulares,

    haciendo que los cables de anclaje pasen por el espacio central de la gata (los

    cuales sern tensados simultneamente). La gata ser instalada externamente a la

    placa del cabezal de anclaje de forma que permita la colocacin de las cuas de

    fijacin de los cables tensados, en el cabezal. El tensado podr ser hecho despus

    de 5 das de las inyecciones del anclaje y/o del vaciado del muro de concreto. Los

    anclajes provisionales cuya carga de trabajo es 60 tf sern tensados con una carga

    inicial (F0) que corresponde al 10% de la carga de trabajo, es decir 6 tf. A partir de

    entonces se aplicarn estadios de carga conforme se indican a continuacin:

    El 90% de los anclajes sern incorporados con la carga de trabajo. En 10% de los

    anclajes se efectuarn los ensayos. La carga mencionada de prueba (FENSAYO) es 1.20

    de la carga de trabajo.

    Al observarse comportamiento satisfactorio, esto es estabilizacin del

    desplazamiento en el tensado, el anclaje deber ser incorporado con la carga de

    trabajo. La fijacin en los valores de la carga de trabajo (incorporacin) del anclaje

    se har con la instalacin de cuas (clavetes) rugosas dentadas en los orificios de

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    la placa del cabezal en cada cable, que sern ajustadas por las cuas o por

    proceso similar. Como en esta operacin puede haber pequeos desplazamientos

    de los cables que sean sujetados por las cuas y por el cabezal, se deber desplazar

    en 3 mm para compensar la incorporacin final del anclaje.

    4.9 Picado y resane de concreto excedente

    Por proceso constructivo queda un concreto excedente en la parte superior del

    muro vaciado, este deber ser picado por los operarios y peones manipulando un

    roto martillo u otro mtodo similar, luego del desencofrado y tan pronto como sea

    posible, evitando llegue a altas resistencias, luego del picado se realiza una limpieza

    manual verificando que no existan partes sueltas ni mal adheridas y se proceder a

    realizar un tarrajeo en dicha zona utilizando el producto Flexcon o similar como

    puente de adherencia.

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    4.10 Durante y al finalizar la partida de Muros Pantalla el Ingeniero de Campo y el

    Supervisor de Calidad debern considerar los puntos indicados en el CON.003-CO-

    F01 Registro de liberacin de vaciado de concreto, para que se desarrolle el buen cumplimiento de la partida.

    4.11 Para realizar la partida de Muros Pantalla mencionado en este instructivo, el PdRL

    deber verificar que todos los trabajadores cuente con los EPP apropiado y que

    sigan las indicaciones establecidas en los estndares de seguridad y los controles

    operacionales para los peligros y riesgos que se presenten. La supervisin por parte

    del PdRL deber ser constante y para ello utilizar el Formato SIG.109.F09

    Inspeccin Interna de Obra.

    5. FORMATOS

    CON.003-CO-F01 Registro de liberacin del vaciado de concreto.

    SIG.109.F09 Inspeccin Interna de Obra.

    6. ANEXOS

    No Aplica